JP2003263054A - 画像形成装置の定着装置 - Google Patents
画像形成装置の定着装置Info
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Landscapes
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高速の定着処理が可能で、長期間使用しても
硬度の低下、外径の縮小、搬送速度の低下がない画像形
成装置の定着装置の定着用回転体を提供する。 【解決手段】 定着装置１０は、内部にヒータランプ１
１ａを備えた加熱ローラ１１、定着ローラ１３、加熱ロ
ーラ１１と定着ローラ１３との間に架設された定着ベル
ト１２、及び内部にヒータランプ１４ａを備えた加圧ロ
ーラ１４とから構成される。定着ローラ１３は芯金１３
ａの上に物理的特性が異なる２層のシリコーンゴム層、
即ち下層のシリコーンソリッドゴム層１３ｂと表層のシ
リコーンスポンジゴム層１３ｃが形成され、下層は表層
よりも高い強度とする。下層のソリッドゴム層１３ｂは
低温加硫（ＬＴＶ）シリコーンゴム等を使用し、ＪＩＳ
−Ａ材料硬度で１０度以下の硬度とする。
硬度の低下、外径の縮小、搬送速度の低下がない画像形
成装置の定着装置の定着用回転体を提供する。 【解決手段】 定着装置１０は、内部にヒータランプ１
１ａを備えた加熱ローラ１１、定着ローラ１３、加熱ロ
ーラ１１と定着ローラ１３との間に架設された定着ベル
ト１２、及び内部にヒータランプ１４ａを備えた加圧ロ
ーラ１４とから構成される。定着ローラ１３は芯金１３
ａの上に物理的特性が異なる２層のシリコーンゴム層、
即ち下層のシリコーンソリッドゴム層１３ｂと表層のシ
リコーンスポンジゴム層１３ｃが形成され、下層は表層
よりも高い強度とする。下層のソリッドゴム層１３ｂは
低温加硫（ＬＴＶ）シリコーンゴム等を使用し、ＪＩＳ
−Ａ材料硬度で１０度以下の硬度とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、プリン
ター等の電子写真方式の画像形成装置の定着装置に関
し、特にその定着装置に使用される定着用回転体に関す
るものである。
ター等の電子写真方式の画像形成装置の定着装置に関
し、特にその定着装置に使用される定着用回転体に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】複写機、プリンターなど、従来の電子写
真方式の画像形成装置は公知である。このような画像形
成装置では、感光体の上に形成された画像潜像をトナー
で現像し、現像されたトナー像を記録媒体に転写する。
そして、トナー像が転写された記録媒体を定着装置で定
着処理して画像を記録媒体上に固定し、画像記録が完了
する。
真方式の画像形成装置は公知である。このような画像形
成装置では、感光体の上に形成された画像潜像をトナー
で現像し、現像されたトナー像を記録媒体に転写する。
そして、トナー像が転写された記録媒体を定着装置で定
着処理して画像を記録媒体上に固定し、画像記録が完了
する。
【０００３】定着装置には、内部に熱源を備えた定着ロ
ーラと加圧ローラから構成されるものや定着ベルトを使
用するものがある。定着ベルトを使用する構成では、定
着ベルトとなる無端ベルトや無端フイルムを、単一組成
・単層のシリコーンスポンジ層を設けた定着ローラの上
に巻き掛ける構成のものがあり、この構成では定着ベル
トの上から定着ローラに向けて加圧ローラを圧接する。
加圧ローラには、単一組成・単層のシリコーンゴムロー
ラの表面をＰＦＡ等の合成樹脂チューブで被覆したもの
等が使用される。
ーラと加圧ローラから構成されるものや定着ベルトを使
用するものがある。定着ベルトを使用する構成では、定
着ベルトとなる無端ベルトや無端フイルムを、単一組成
・単層のシリコーンスポンジ層を設けた定着ローラの上
に巻き掛ける構成のものがあり、この構成では定着ベル
トの上から定着ローラに向けて加圧ローラを圧接する。
加圧ローラには、単一組成・単層のシリコーンゴムロー
ラの表面をＰＦＡ等の合成樹脂チューブで被覆したもの
等が使用される。
【０００４】定着ベルトを使用する定着装置において、
定着ローラにスポンジローラを使用するメリットとして
は、断熱性が高く、熱を芯金に伝えにくくエネルギーロ
スが少ないこと、ソリッドゴムに比較して低硬度にでき
るため、定着ベルトと加圧ローラとを接触させるとき、
低い接触圧で広いニップ幅（２本のローラが接触したと
きの接触幅）が得られる点が挙げられる。
定着ローラにスポンジローラを使用するメリットとして
は、断熱性が高く、熱を芯金に伝えにくくエネルギーロ
スが少ないこと、ソリッドゴムに比較して低硬度にでき
るため、定着ベルトと加圧ローラとを接触させるとき、
低い接触圧で広いニップ幅（２本のローラが接触したと
きの接触幅）が得られる点が挙げられる。
【０００５】しかし、スポンジローラはその構造上から
機械的強度が低く、高圧条件や高速条件での使用には適
していない。
機械的強度が低く、高圧条件や高速条件での使用には適
していない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】定着ベルトを使用する
定着装置において、高速条件での使用を可能にするには
定着部での伝熱量を増加させることが求められる。これ
を達成するためには、定着ベルトを巻き掛ける定着ロー
ラに加える圧力を増加し、定着ローラの弾性層の変形率
を増加して、広幅のニップを形成することにより、ニッ
プ部を通過する時間を長くすることで解決できる。
定着装置において、高速条件での使用を可能にするには
定着部での伝熱量を増加させることが求められる。これ
を達成するためには、定着ベルトを巻き掛ける定着ロー
ラに加える圧力を増加し、定着ローラの弾性層の変形率
を増加して、広幅のニップを形成することにより、ニッ
プ部を通過する時間を長くすることで解決できる。
【０００７】しかし、定着ローラに加える圧力を増加す
ると、定着ローラを構成するスポンジ層が加圧により変
形し、また、駆動時の歪み応力によりスポンジ内部の気
泡が破れる破泡現象が発生して硬度が低下し、ローラ外
径が縮小してしまう。このため定着ローラの回転による
記録媒体の搬送速度が低下し、最終的に芯金とスポンジ
層とが剥離する等の不都合が発生する。
ると、定着ローラを構成するスポンジ層が加圧により変
形し、また、駆動時の歪み応力によりスポンジ内部の気
泡が破れる破泡現象が発生して硬度が低下し、ローラ外
径が縮小してしまう。このため定着ローラの回転による
記録媒体の搬送速度が低下し、最終的に芯金とスポンジ
層とが剥離する等の不都合が発生する。
【０００８】前記した破泡現象は芯金とスポンジ層との
接着境界面ではなく、接着境界面よりも少し奥のスポン
ジ層内部で優先的に発生する。
接着境界面ではなく、接着境界面よりも少し奥のスポン
ジ層内部で優先的に発生する。
【０００９】また、押し出し成形での発泡でなく、成形
型による発泡でもスポンジの複数層化は行えるが、成形
型での発泡では芯金とスポンジ層との境界面付近の温度
上昇の遅れが発生してスポンジの発泡セルの径が大きく
なり、強度が弱くなって破壊が起こり易いという不都合
が生じる。この発明は上記課題を解決することを目的と
するものである。
型による発泡でもスポンジの複数層化は行えるが、成形
型での発泡では芯金とスポンジ層との境界面付近の温度
上昇の遅れが発生してスポンジの発泡セルの径が大きく
なり、強度が弱くなって破壊が起こり易いという不都合
が生じる。この発明は上記課題を解決することを目的と
するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は上記課題を解
決するもので、請求項１の発明は、記録媒体上に形成さ
れた未定着のトナー像を加熱加圧して定着処理する定着
用回転体を備えた画像形成装置の定着装置において、前
記定着用回転体は、芯金の上に形成された物理的特性が
異なるシリコーンゴムで構成された複数層の弾性層を備
え、少なくとも表層はシリコーンスポンジゴム層である
ことを特徴とする画像形成装置の定着装置である。
決するもので、請求項１の発明は、記録媒体上に形成さ
れた未定着のトナー像を加熱加圧して定着処理する定着
用回転体を備えた画像形成装置の定着装置において、前
記定着用回転体は、芯金の上に形成された物理的特性が
異なるシリコーンゴムで構成された複数層の弾性層を備
え、少なくとも表層はシリコーンスポンジゴム層である
ことを特徴とする画像形成装置の定着装置である。
【００１１】そして、前記芯金の上に形成された複数層
のシリコーンゴム層は、上層よりも下層のシリコーンゴ
ム層の方が強度が高いものを使用する。
のシリコーンゴム層は、上層よりも下層のシリコーンゴ
ム層の方が強度が高いものを使用する。
【００１２】また、前記芯金の上の下層のシリコーンゴ
ム層は、低温加硫シリコーンソリッドゴムを使用すると
よい。
ム層は、低温加硫シリコーンソリッドゴムを使用すると
よい。
【００１３】さらに、前記芯金の上の下層のシリコーン
ゴム層は、ＪＩＳ−Ａ材料硬度１０度以下のシリコーン
ソリッドゴムを使用するとよい。
ゴム層は、ＪＩＳ−Ａ材料硬度１０度以下のシリコーン
ソリッドゴムを使用するとよい。
【００１４】請求項５の発明は、内部に熱源を備えた少
くとも１個の定着用回転体を含む１対の定着用回転体
と、前記１対の定着用回転体の間に架設された定着ベル
トとを備え、記録媒体上に形成された未定着のトナー像
を加熱加圧して定着処理する画像形成装置の定着装置に
おいて、前記定着用回転体は、芯金の上に形成された物
理的特性が異なるシリコーンゴムで構成された複数層の
弾性層を備え、少なくとも表層はシリコーンスポンジゴ
ム層であることを特徴とする画像形成装置の定着装置で
ある。
くとも１個の定着用回転体を含む１対の定着用回転体
と、前記１対の定着用回転体の間に架設された定着ベル
トとを備え、記録媒体上に形成された未定着のトナー像
を加熱加圧して定着処理する画像形成装置の定着装置に
おいて、前記定着用回転体は、芯金の上に形成された物
理的特性が異なるシリコーンゴムで構成された複数層の
弾性層を備え、少なくとも表層はシリコーンスポンジゴ
ム層であることを特徴とする画像形成装置の定着装置で
ある。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を説
明する。画像形成装置そのものは公知の構成であるから
説明を省略し、まず、この発明の定着ローラを適用する
に適した定着ベルトを使用する定着装置の構成の概略を
説明する。
明する。画像形成装置そのものは公知の構成であるから
説明を省略し、まず、この発明の定着ローラを適用する
に適した定着ベルトを使用する定着装置の構成の概略を
説明する。
【００１６】図１は、定着装置１０の構成の概略を説明
する図で、定着装置１０は、内部にヒータランプ１１ａ
を備えた加熱ローラ１１と、表面に物理的特性の異なる
２層のシリコーンゴム層が形成された定着ローラ１３
と、加熱ローラ１１と定着ローラ１３との間に架設され
た定着ベルト１２、及び定着ベルト１２の上から定着ロ
ーラ１３に向けて圧接される、内部にヒータランプ１４
ａを備えた加圧ローラ１４とから構成される。
する図で、定着装置１０は、内部にヒータランプ１１ａ
を備えた加熱ローラ１１と、表面に物理的特性の異なる
２層のシリコーンゴム層が形成された定着ローラ１３
と、加熱ローラ１１と定着ローラ１３との間に架設され
た定着ベルト１２、及び定着ベルト１２の上から定着ロ
ーラ１３に向けて圧接される、内部にヒータランプ１４
ａを備えた加圧ローラ１４とから構成される。
【００１７】図２は、定着用回転体を構成する定着ロー
ラ１３の構成を説明する断面図で、定着ローラ１３は芯
金１３ａの上にシリコーンゴム層が２層構成で形成され
ている。即ち、下層はシリコーンソリッドゴム層１３ｂ
で形成され、その上に表層としてシリコーンスポンジゴ
ム層１３ｃが形成される。
ラ１３の構成を説明する断面図で、定着ローラ１３は芯
金１３ａの上にシリコーンゴム層が２層構成で形成され
ている。即ち、下層はシリコーンソリッドゴム層１３ｂ
で形成され、その上に表層としてシリコーンスポンジゴ
ム層１３ｃが形成される。
【００１８】下層のソリッドゴム層１３ｂは低温加硫
（ＬＴＶ）シリコーンゴムなど、表層のシリコーンスポ
ンジゴム層１３ｃとは物理的特性の異なるシリコーンゴ
ムで構成し、下層のシリコーンソリッドゴム層１３ｂは
表層のシリコーンスポンジゴム層１３ｃよりも高い強度
とする。そして、下層のシリコーンソリッドゴム層１３
ｂは、ＪＩＳ−Ａ材料硬度で１０度以下の硬度とする。
（ＬＴＶ）シリコーンゴムなど、表層のシリコーンスポ
ンジゴム層１３ｃとは物理的特性の異なるシリコーンゴ
ムで構成し、下層のシリコーンソリッドゴム層１３ｂは
表層のシリコーンスポンジゴム層１３ｃよりも高い強度
とする。そして、下層のシリコーンソリッドゴム層１３
ｂは、ＪＩＳ−Ａ材料硬度で１０度以下の硬度とする。
【００１９】また、下層のシリコーンソリッドゴム層１
３ｂを、シリコーンソリッドゴムに換えてシリコーンス
ポンジゴムで構成することもできるが、この場合は下層
のシリコーンスポンジゴム層１３ｂは表層のシリコーン
スポンジゴム層１３ｃよりも高い硬度とする。なお、加
圧ローラ１４は、芯金の上にソリッドゴム層を形成して
構成される。
３ｂを、シリコーンソリッドゴムに換えてシリコーンス
ポンジゴムで構成することもできるが、この場合は下層
のシリコーンスポンジゴム層１３ｂは表層のシリコーン
スポンジゴム層１３ｃよりも高い硬度とする。なお、加
圧ローラ１４は、芯金の上にソリッドゴム層を形成して
構成される。
【００２０】上記したとおり、定着ローラ１３は、芯金
１３ａの上にシリコーンゴム層を２層構造に構成する
が、このとき、表層となるシリコーンスポンジゴム筒状
体を、押し出し成形により作成し、予め成形された下層
部分のシリコーンソリッドゴムローラの上に成形された
表層シリコーンスポンジゴム筒状体を被せて構成する。
これは、型による発泡でスポンジを形成するよりも、押
し出し成形によりスポンジを形成するほうが強度が高
く、耐久性に優れ、物性変化の少ないシリコーンスポン
ジゴムのローラを得ることができるからである。
１３ａの上にシリコーンゴム層を２層構造に構成する
が、このとき、表層となるシリコーンスポンジゴム筒状
体を、押し出し成形により作成し、予め成形された下層
部分のシリコーンソリッドゴムローラの上に成形された
表層シリコーンスポンジゴム筒状体を被せて構成する。
これは、型による発泡でスポンジを形成するよりも、押
し出し成形によりスポンジを形成するほうが強度が高
く、耐久性に優れ、物性変化の少ないシリコーンスポン
ジゴムのローラを得ることができるからである。
【００２１】シリコーンゴム層を２層構成とし、芯金と
表層のシリコーンスポンジゴム層との間にシリコーンソ
リッドゴム層を設けることで、芯金と表層のシリコーン
スポンジゴム層との間に生じる歪みを下層のシリコーン
ソリッドゴム層で緩衝することができ、また、表層シリ
コーンゴム層と下層シリコーンゴム層との接着面積を大
きくすることで、表層の歪みを低減することができる。
表層のシリコーンスポンジゴム層との間にシリコーンソ
リッドゴム層を設けることで、芯金と表層のシリコーン
スポンジゴム層との間に生じる歪みを下層のシリコーン
ソリッドゴム層で緩衝することができ、また、表層シリ
コーンゴム層と下層シリコーンゴム層との接着面積を大
きくすることで、表層の歪みを低減することができる。
【００２２】次に、この発明の実施の形態の２層構成と
した定着ローラの物理的特性を、従来の単層構成の定着
ローラとの比較で説明する。この比較実験では、この発
明の実施の形態の定着ローラは、表層をシリコーンスポ
ンジゴム、下層をシリコーンソリッドゴムで構成した２
層構成のものを使用した。
した定着ローラの物理的特性を、従来の単層構成の定着
ローラとの比較で説明する。この比較実験では、この発
明の実施の形態の定着ローラは、表層をシリコーンスポ
ンジゴム、下層をシリコーンソリッドゴムで構成した２
層構成のものを使用した。
【００２３】図３は、定着ローラの硬度変化の実験結果
を示す図で、横軸に定着処理した記録媒体の枚数（単位
１０００枚）を、縦軸に定着ローラの硬度（アスカーＣ
２：４．９Ｎ荷重）をとり、定着処理した記録媒体の枚
数に応じた硬度変化を示している。図から明らかなよう
に、この実施の形態の２層構成の定着ローラでは、定着
処理した記録媒体の枚数が増加しても硬度変化は小さい
のに対し、単層構成の定着ローラでは硬度が大きく低下
することが分る。
を示す図で、横軸に定着処理した記録媒体の枚数（単位
１０００枚）を、縦軸に定着ローラの硬度（アスカーＣ
２：４．９Ｎ荷重）をとり、定着処理した記録媒体の枚
数に応じた硬度変化を示している。図から明らかなよう
に、この実施の形態の２層構成の定着ローラでは、定着
処理した記録媒体の枚数が増加しても硬度変化は小さい
のに対し、単層構成の定着ローラでは硬度が大きく低下
することが分る。
【００２４】図４は、定着ローラの外径の縮小変化の実
験結果を示す図で、横軸に定着処理した記録媒体の枚数
（単位１０００枚）を、縦軸に定着ローラの外径の縮小
変化量（単位ｍｍ）をとり、定着処理した記録媒体の枚
数に応じた外径の縮小変化量を示している。図から明ら
かなように、この実施の形態の２層構成とした定着ロー
ラでは、定着処理した記録媒体の枚数が増加しても外径
の縮小変化は小さいのに対し、単層構成とした定着ロー
ラでは外径が大きく縮小することが分る。
験結果を示す図で、横軸に定着処理した記録媒体の枚数
（単位１０００枚）を、縦軸に定着ローラの外径の縮小
変化量（単位ｍｍ）をとり、定着処理した記録媒体の枚
数に応じた外径の縮小変化量を示している。図から明ら
かなように、この実施の形態の２層構成とした定着ロー
ラでは、定着処理した記録媒体の枚数が増加しても外径
の縮小変化は小さいのに対し、単層構成とした定着ロー
ラでは外径が大きく縮小することが分る。
【００２５】図５は、定着ローラの搬送速度の耐久変化
率の実験結果を示す図で、横軸に定着処理した記録媒体
の枚数（単位１０００枚）を、縦軸に定着ローラの搬送
速度の変化率（％）をとり、定着処理した記録媒体の枚
数に応じた搬送速度の変化率を示している。図から明ら
かなように、この実施の形態の２層構成の定着ローラで
は、定着処理した記録媒体の枚数が増加しても搬送速度
の変化率は小さいのに対し、単層構成の定着ローラでは
搬送速度が大きく低下することが分る。
率の実験結果を示す図で、横軸に定着処理した記録媒体
の枚数（単位１０００枚）を、縦軸に定着ローラの搬送
速度の変化率（％）をとり、定着処理した記録媒体の枚
数に応じた搬送速度の変化率を示している。図から明ら
かなように、この実施の形態の２層構成の定着ローラで
は、定着処理した記録媒体の枚数が増加しても搬送速度
の変化率は小さいのに対し、単層構成の定着ローラでは
搬送速度が大きく低下することが分る。
【００２６】図６は、定着ローラのニップ幅の変化量の
実験結果を示す図で、横軸に定着処理した記録媒体の枚
数（単位１０００枚）を、縦軸に定着ローラのニップ幅
の変化量（単位ｍｍ）をとり、定着処理した記録媒体の
枚数に応じたニップ幅の変化量を示している。図から明
らかなように、この実施の形態の２層構成の定着ローラ
では、定着処理した記録媒体の枚数が増加してもニップ
幅の変化量は小さいのに対し、単層構成の定着ローラで
はニップ幅が大きく減することが分る。
実験結果を示す図で、横軸に定着処理した記録媒体の枚
数（単位１０００枚）を、縦軸に定着ローラのニップ幅
の変化量（単位ｍｍ）をとり、定着処理した記録媒体の
枚数に応じたニップ幅の変化量を示している。図から明
らかなように、この実施の形態の２層構成の定着ローラ
では、定着処理した記録媒体の枚数が増加してもニップ
幅の変化量は小さいのに対し、単層構成の定着ローラで
はニップ幅が大きく減することが分る。
【００２７】図７は、定着ローラと加圧ローラとの間の
圧接力の変化の実験結果を示す図で、横軸に定着処理し
た記録媒体の枚数（単位１０００枚）を、縦軸に定着ロ
ーラと加圧ローラとの間の圧接力の変化量（単位ニュー
トン（Ｎ））をとり、定着処理した記録媒体の枚数に応
じた圧接力の変化量を示している。図から明らかなよう
に、この実施の形態の２層構成の定着ローラでは、定着
処理した記録媒体の枚数が増加しても圧接力の変化量は
小さいのに対し、単層構成の定着ローラでは圧接力が大
きく減少していくことが分る。
圧接力の変化の実験結果を示す図で、横軸に定着処理し
た記録媒体の枚数（単位１０００枚）を、縦軸に定着ロ
ーラと加圧ローラとの間の圧接力の変化量（単位ニュー
トン（Ｎ））をとり、定着処理した記録媒体の枚数に応
じた圧接力の変化量を示している。図から明らかなよう
に、この実施の形態の２層構成の定着ローラでは、定着
処理した記録媒体の枚数が増加しても圧接力の変化量は
小さいのに対し、単層構成の定着ローラでは圧接力が大
きく減少していくことが分る。
【００２８】以上説明したこの発明の実施の形態には、
以下に記載する発明も含まれる。即ち、請求項１の発明
において、前記芯金の上に形成される複数層のシリコー
ンスポンジ層は、押し出し成形した物理的特性が異なる
シリコーンスポンジからなる複数の筒状体を複数層に積
層して構成されることを特徴とする請求項１記載の画像
形成装置の定着装置。
以下に記載する発明も含まれる。即ち、請求項１の発明
において、前記芯金の上に形成される複数層のシリコー
ンスポンジ層は、押し出し成形した物理的特性が異なる
シリコーンスポンジからなる複数の筒状体を複数層に積
層して構成されることを特徴とする請求項１記載の画像
形成装置の定着装置。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明の画像形
成装置の定着装置は、記録媒体上に形成された未定着の
トナー像を加熱加圧して定着処理する定着用回転体とし
て、芯金の上に形成された物理的特性が異なるシリコー
ンゴムで構成された複数層の弾性層を備え、少なくとも
表層はシリコーンスポンジゴム層で構成されている。
成装置の定着装置は、記録媒体上に形成された未定着の
トナー像を加熱加圧して定着処理する定着用回転体とし
て、芯金の上に形成された物理的特性が異なるシリコー
ンゴムで構成された複数層の弾性層を備え、少なくとも
表層はシリコーンスポンジゴム層で構成されている。
【００３０】この構成により、定着回転体の弾性層の変
形率が増加し、広幅のニップが形成されてニップ部を通
過する時間を長くすることができるから、定着部で記録
媒体への伝熱量を増加させることができ、高速での定着
処理が可能となる。
形率が増加し、広幅のニップが形成されてニップ部を通
過する時間を長くすることができるから、定着部で記録
媒体への伝熱量を増加させることができ、高速での定着
処理が可能となる。
【００３１】また、シリコーンゴムからなる弾性層を複
数層に構成し、上層よりも下層の強度を高くすることに
より、定着回転体に加える圧力を高くしてもスポンジ内
部の気泡が破れるおそれがなく、長期間使用しても定着
回転体の硬度低下、外径の縮小、記録媒体の搬送速度の
低下、ニップ部の幅の変化、圧接力の変化等がなく、芯
金と表層との間に物理的特性が異なるシリコーンゴム層
が介在するから、芯金と表層のシリコーンスポンジゴム
層とが剥離する等のおそれもない。
数層に構成し、上層よりも下層の強度を高くすることに
より、定着回転体に加える圧力を高くしてもスポンジ内
部の気泡が破れるおそれがなく、長期間使用しても定着
回転体の硬度低下、外径の縮小、記録媒体の搬送速度の
低下、ニップ部の幅の変化、圧接力の変化等がなく、芯
金と表層との間に物理的特性が異なるシリコーンゴム層
が介在するから、芯金と表層のシリコーンスポンジゴム
層とが剥離する等のおそれもない。
【図１】定着装置の構成の概略を説明する図。
【図２】定着ローラの構成を説明する断面図。
【図３】定着ローラの硬度変化の実験結果を示す図。
【図４】定着ローラの外径の縮小変化の実験結果を示す
図。
図。
【図５】定着ローラの搬送速度の耐久変化率の実験結果
を示す図。
を示す図。
【図６】定着ローラのニップ幅の変化量の実験結果を示
す図。
す図。
【図７】定着ローラと加圧ローラとの間の圧接力の変化
の実験結果を示す図。
の実験結果を示す図。
１０ 定着装置
１１ 加熱ローラ
１１ａ ヒータランプ
１２ 定着ベルト
１３ 定着ローラ（定着用回転体）
１３ａ 芯金
１３ｂ シリコーンソリッドゴム層
１３ｃ シリコーンスポンジゴム層
１４ 加圧ローラ
１４ａ ヒータランプ
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H033 AA20 AA23 BA11 BA12 BB06
BB13 BB14 BB15 BB29 BB30
3J103 AA02 AA14 BA41 FA12 GA02
GA57 GA58 GA66 HA12 HA53
3K058 AA45 AA64 BA18 DA02 DA26
GA03 GA06
Claims (5)
- 【請求項１】 記録媒体上に形成された未定着のトナー
像を加熱加圧して定着処理する定着用回転体を備えた画
像形成装置の定着装置において、 前記定着用回転体は、芯金の上に形成された物理的特性
が異なるシリコーンゴムで構成された複数層の弾性層を
備え、少なくとも表層はシリコーンスポンジゴム層であ
ることを特徴とする画像形成装置の定着装置。 - 【請求項２】 前記芯金の上に形成された複数層のシリ
コーンゴム層は、上層よりも下層のシリコーンゴム層の
方が強度が高いことを特徴とする請求項１記載の画像形
成装置の定着装置。 - 【請求項３】 前記芯金の上の下層のシリコーンゴム層
は、低温加硫シリコーンソリッドゴムからなることを特
徴とする請求項２記載の画像形成装置の定着装置。 - 【請求項４】 前記芯金の上の下層のシリコーンゴム層
は、ＪＩＳ−Ａ材料硬度１０度以下のシリコーンソリッ
ドゴムからなることを特徴とする請求項２記載の画像形
成装置の定着装置。 - 【請求項５】 内部に熱源を備えた少くとも１個の定着
用回転体を含む１対の定着用回転体と、前記１対の定着
用回転体の間に架設された定着ベルトとを備え、記録媒
体上に形成された未定着のトナー像を加熱加圧して定着
処理する画像形成装置の定着装置において、 前記定着用回転体は、芯金の上に形成された物理的特性
が異なるシリコーンゴムで構成された複数層の弾性層を
備え、少なくとも表層はシリコーンスポンジゴム層であ
ることを特徴とする画像形成装置の定着装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002063954A JP3979128B2 (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | 画像形成装置の定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002063954A JP3979128B2 (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | 画像形成装置の定着装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003263054A true JP2003263054A (ja) | 2003-09-19 |
| JP3979128B2 JP3979128B2 (ja) | 2007-09-19 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2002063954A Expired - Fee Related JP3979128B2 (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | 画像形成装置の定着装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3979128B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005300924A (ja) * | 2004-04-12 | 2005-10-27 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
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| JP2018120041A (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 熱定着用ゴムローラの製造方法 |
-
2002
- 2002-03-08 JP JP2002063954A patent/JP3979128B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP3979128B2 (ja) | 2007-09-19 |
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