JP2003241610A

JP2003241610A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003241610A
Application number: JP2002036471A
Authority: JP
Inventors: Takao Matsui; 松井　　伯夫
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-02-14
Filing date: 2002-02-14
Publication date: 2003-08-29

Abstract

(57)【要約】【課題】シートの表裏両面に形成された画像のズレを
抑えることのできる画像形成装置を提供する。【解決手段】制御手段３１は、第１面にトナー像が転
写されたシートＳが定着器１９を通過した際のシートＳ
の収縮率を検知するための検知手段３０からの検知信号
に基づいて収縮率を求めると共に、この収縮率に基づき
シートＳの第１面、或いはシートＳの裏側の第２面に転
写するトナー像の大きさを制御する。さらに、シートＳ
の第２面にトナー像を転写する際の基準位置をシートＳ
の第１面にトナー像を転写する際の基準位置と同一とす
るよう制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光体に形成され
た潜像をトナーにより現像した後、トナー像をシートに
転写、定着してシート上に画像を形成する電子写真方式
の画像形成装置に関し、特にシートの表裏両面に画像を
形成するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置においては、感光体
に形成された潜像をトナーにより現像した後、トナー像
をシートに転写、定着してシート上に画像を形成する電
子写真方式の画像形成装置があり、このような画像形成
装置は、特に複写機、プリンタ等の機能を有する画像記
録装置やそれ等の機能を兼ね備える複合機、ワークステ
ーション等の出力機器として用いられる。

【０００３】ところで、このような電子写真方式の画像
形成装置としては、感光体の周囲に帯電装置、現像装置
を配置した複数の電子写真プロセスユニットを装置内に
並置させると共に、各プロセスユニット内の感光体表面
にレーザ、ＬＥＤ光等を用いた露光装置により光学像を
結像させることで感光体表面に形成した潜像を現像装置
によりトナーを用いて可視化し、さらにこの可視化され
たトナー像を中間転写ベルトに順次転写した後、シート
である転写材に一括して転写し、この後、このトナー像
を定着することにより転写材上にカラー画像を形成する
構成のものが近年実用化されている。

【０００４】図９は、このような従来の画像形成装置の
一例であり、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの
４色のトナーを重ね合わせて画像の形成を行なうカラー
画像形成装置の概略構成を示す図である。

【０００５】同図において、１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、
１０Ｋはそれぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クのトナー画像を形成する画像形成部であり、これら各
画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは、感光体
である感光ドラム１３及びこの感光ドラム１３の周辺に
配置された帯電器１４、露光装置１５、現像器１６、転
写器１７、クリーナー１８を備えている。

【０００６】また８は導電性部材にて形成され、画像形
成部１０（１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ）で形成さ
れたイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各トナー
像が一次転写される中間転写ベルト、１２は画像読取装
置、１はシートである転写材Ｓを収納するカセットであ
る。

【０００７】そして、このような構成のカラー画像形成
装置において、画像形成動作が開始されると、まず各画
像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋでは原稿読取
装置１２、あるいは不図示のコンピュータ等の出力装置
から送られた画像情報信号によって感光ドラム１３上に
それぞれ各色に対応したトナー像が形成される。次に、
このように感光ドラム１３上に形成された各色トナー像
は、中間転写ベルト８上に順次多重転写され、これによ
り中間転写ベルト８上にカラー画像が形成される。

【０００８】また、このようなカラー画像形成動作に並
行してカセット１に収納された転写材Ｓが、給紙ローラ
２によりカセット１から送り出され、この後、搬送ロー
ラ３〜６により搬送され、レジストローラ７に到達す
る。この後、転写材Ｓは、レジストローラ７により斜行
が補正された後、中間転写ベルト上の画像に対して同期
をとって転写ローラ９と中間転写ベルト８とにより構成
される二次転写部Ｔに向かって送り出される。

【０００９】次に、このようにレジストローラ７より送
り出された転写材Ｓに対し、二次転写部Ｔにおいて中間
転写ベルト８に多重転写されている４色トナー像が一括
転写される。この後、このように４色トナー像が一括転
写された転写材Ｓは、搬送部２９を通り、定着ローラ対
１９に達する。

【００１０】ここで、この定着ローラ対１９は、不図示
のヒーターより加熱されており、転写材Ｓがこの定着ロ
ーラ対１９を通過する際、各色のトナーは熱溶融して転
写材上に定着され、カラー画像が完成する。そして、こ
のように定着ローラ対１９によりトナー画像が表面（第
１面）に定着された転写材Ｓは、そのまま装置外部に排
出される。

【００１１】ところで、このカラー画像形成装置は、転
写材Ｓの裏面（第２面）にも画像を形成することができ
るようになっており、転写材Ｓの裏面に画像を形成する
場合、転写材Ｓは、上記のように表面に画像が形成され
た後、反転部２０へ搬送され、この反転部２０において
スイッチバックされる。

【００１２】そして、このようにスイッチバックされる
ことにより転写材Ｓは反転し、それまでの後端部を先に
して二次転写部Ｔに搬送される。これにより、表面に対
する画像形成と同様な画像形成プロセスを経て形成され
た新たな画像が裏面に追加形成され、この後、転写材Ｓ
は装置外部に排出される。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
構成の従来のカラー画像形成装置において、転写材上に
転写されたトナー像を安定したものとするためトナーに
熱を加えて溶融させ、更に圧力を加えるようにしている
が、このとき転写材Ｓとして紙を用いた場合には、紙を
構成する繊維のすき目方向と転写材に含まれる水分の蒸
発の割合により転写材Ｓの縦横方向への収縮が生じる。

【００１４】なお、このような転写材の収縮量として
は、例えばＡ３サイズの転写材を長手方向に搬送し、定
着器（定着ローラ対１９）を通過させたならば、Ａ３長
手寸法で０．１％程度の収縮が発生する場合がある。

【００１５】ここで、このように転写材Ｓが収縮した状
態で裏面（２面）に画像を形成しようとした場合、画像
の転写材上の位置が表面（１面）の形成時と異なってし
まうため、本来ならば略一致する表裏２面間の画像位置
関係がずれてしまうことがあり、画像品質上の問題が生
じる。

【００１６】図１０は、このような収縮が生じる転写材
Ｓの両面に画像を形成する場合の画像位置関係のずれを
説明するための図である。なお、同図において、は転
写材表面（１面）にトナー画像を転写したときの状態、
はトナー画像を定着させたときの状態、は転写材Ｓ
が表裏反転し、新たに転写材裏面（２面）にトナー画像
が転写されたときの状態、はそのトナー画像を定着さ
せたときの状態を示している。

【００１７】ここで、に示すように転写材表面（１
面）にＲというトナー画像を転写したとき、転写材Ｓの
搬送方向の長さ（以下、長さという）及び搬送方向と直
交する幅方向の長さ（以下、幅という）はＸ_１、Ｙ_１で
あり、画像は転写材基準位置、即ち転写材Ｓの搬送方向
の先端からａ_１、転写材Ｓの一側端からｂ_１離れた位置
にＧ_１Ｘ、Ｇ_１Ｙサイズで形成される。

【００１８】次に、に示すように転写材Ｓが定着器を
通過したとき、転写材Ｓは収縮するため転写材Ｓの長さ
及び幅はＸ_１'、Ｙ_１'に縮小され、これに伴い画像サイ
ズはＧ_１Ｘ’、Ｇ_１Ｙ’に縮小され、転写材上の画像位
置はａ_１'、ｂ_１'に変化している。

【００１９】次に、このように収縮した転写材Ｓをスイ
ッチバックさせて反転させ、この転写材Ｓに対してトナ
ー画像を転写すると、画像サイズはに示すようにと
同じサイズとなる。なお、この際、表面との画像関係を
同様にするため、画像全体を前後反転させて転写を行
う。そして、このようにトナー画像を転写する場合、転
写材Ｓに対する画像位置基準はＣ_１およびｂ_１’とな
る。なお、に示す薄いＲという文字は転写材Ｓの表面
（１面）に既に形成された画像を示すものであり、裏面
に形成されたＲと言う文字に比べると、明らかに小さく
なっている。

【００２０】そして、この裏面に形成されたトナー画像
を定着すると、に示すように転写材Ｓのサイズは最終
的にＸ_２、Ｙ_２になり、画像サイズはＧ_２Ｘ、Ｇ_２Ｙと
なる。

【００２１】このように、１枚の転写材上の両面に画像
を形成した場合には、〜に示したように（画像形成
状態は理解し易いようにデフォルメしている）、定着に
よる転写材収縮に起因する画像収縮および転写材Ｓに対
する画像基準位置が異なることにより、両面画像間のズ
レが生じる。

【００２２】なお、このような両面画像間のズレが生じ
た場合、例えば図１１に示すように表面で規定された折
り目等に従って折り込んだ場合、画像が折り目で切れて
しまい、画像が余分にはみ出してしまう。また、図１２
に示すように複数の転写材を重ねて折り込んだ冊子状の
物を構成しようとした場合（Ａ３サイズ転写材の表裏に
Ａ４サイズ画像を２面ずつ配置し、中央で綴じる形
態）、一つの転写材の表面と他の転写材の裏面とでズレ
が生じてしまい、画像が不連続になってしまう。

【００２３】そこで、本発明は、このような現状に鑑み
てなされたものであり、転写材（シート）の表裏両面に
形成された画像のズレを抑えることのできる画像形成装
置を提供することを目的とするものである。

【００２４】

【課題を解決するための手段】本発明は、シートの第１
面にトナー像を転写し、前記トナー像を定着器により定
着して前記シートに画像を形成した後、前記シートを反
転させて該シートの裏側の第２面に画像を形成するよう
にした画像形成装置において、前記シートが前記定着器
を通過した後の該シートのサイズを検知するための検知
手段と、前記シートの第１面、或いは第２面に転写する
トナー像の大きさを制御し、かつ前記シートの第２面に
トナー像を転写する際の基準位置を制御する制御手段
と、を備え、前記制御手段は前記検知手段からの検知信
号に基づいて、前記定着器を通過後のシートサイズの変
化率を求めると共に、前記変化率に基づき前記シートの
第１面、或いは第２面に転写するトナー像の大きさを制
御し、かつ前記シートの第２面にトナー像を転写する際
の基準位置を前記シートの第１面にトナー像を転写する
際の基準位置と同一とするよう制御することを特徴とす
るものである。

【００２５】また本発明は、前記検知手段は前記シート
が前記定着器を通過する前後のシート搬送方向長さを検
知し、前記制御手段は前記検知手段からのシート搬送方
向長さ情報に基づいて前記定着器を通過した際の前記変
化率を求めることを特徴とするものである。

【００２６】また本発明は、前記制御手段は前記第１面
にトナー像を転写する副走査方向基準位置をシート搬送
方向の先端側とし、前記第２面の副走査方向基準位置を
シート搬送方向の後端側とするよう制御することを特徴
とするものである。

【００２７】また本発明は、前記制御手段は前記第２面
に転写するトナー像の大きさを制御するよう前記変化率
を前記シートの第２面に形成する画像の画像形成データ
に乗じることを特徴とするものである。

【００２８】また本発明は、前記制御手段は前記第１面
に転写するトナー像の大きさを制御するよう前記変化率
の逆数を前記シートの第１面に形成する画像の画像形成
データに乗じることを特徴とするものである。

【００２９】また本発明は、前記トナー像が形成される
像担持体と、前記像担持体を露光して該像担持体上に潜
像を形成する露光装置とを備え、前記制御手段は、前記
変化率に応じて前記露光装置による主走査方向の書き込
み時間間隔を変調することにより前記像担持体上に前記
第２面に画像を形成するための画像形成データの主走査
方向が変倍された潜像を形成することを特徴とするもの
である。

【００３０】また本発明は、前記トナー像が形成される
像担持体と、前記像担持体を露光して該像担持体上に潜
像を形成する露光装置とを備え、前記制御手段は、前記
変化率に応じてシートの搬送速度を一定の割合で変化さ
せることにより、前記像担持体上に形成された、前記第
２面画像形成データの副走査方向が変倍された転写トナ
ー像をシート上に形成することを特徴とするものであ
る。

【００３１】また本発明は、前記トナー像が形成される
像担持体と、前記像担持体を露光して該像担持体上に潜
像を形成する回転多面鏡を用いた露光装置とを備え、前
記制御手段は、前記変化率に応じて前記回転多面鏡の回
転数及びシートの搬送速度を変化させることにより前記
第２面に画像を形成するための画像形成データの副走査
方向が変倍された潜像を形成することを特徴とするもの
である。

【００３２】また本発明は、前記トナー像が形成される
像担持体と、前記像担持体を露光して該像担持体上に潜
像を形成するＬＥＤ露光装置とを備え、前記制御手段
は、前記変化率に応じて前記露光装置による副走査方向
の書き込み時間間隔を変化させることにより前記像担持
体上に前記第２面に画像を形成するための画像形成デー
タの副走査方向が変倍された潜像を形成することを特徴
とするものである。

【００３３】また本発明は、前記変化率を記憶し、前記
シートに応じて前記記憶された変化率を呼び出すように
したことを特徴とするものである。

【００３４】また本発明は、前記トナー像が形成される
像担持体と、前記像担持体を露光して該像担持体上に潜
像を形成する露光装置とを備え、前記制御手段は、前記
変化率の逆数に応じて前記露光装置による主走査方向の
書き込み時間間隔を変調することにより前記像担持体上
に前記第１面に画像を形成するための画像形成データの
主走査方向が変倍された潜像を形成することを特徴とす
るものである。

【００３５】また本発明は、前記トナー像が形成される
像担持体と、前記像担持体を露光して該像担持体上に潜
像を形成する回転多面鏡を用いた露光装置とを備え、前
記制御手段は、前記変化率の逆数に応じてシートの搬送
速度を一定の割合で変化させることにより前記シート上
に、前記第１面画像形成データの副走査方向が変倍され
た転写トナー像を形成することを特徴とするものであ
る。

【００３６】また本発明は、前記トナー像が形成される
像担持体と、前記像担持体を露光して該像担持体上に潜
像を形成する回転多面鏡を用いた露光装置とを備え、前
記制御手段は、前記変化率の逆数に応じて前記回転多面
鏡の回転数及びシートの搬送速度を変化させることによ
り前記第１面に画像を形成するための画像形成データの
副走査方向が変倍された潜像を形成することを特徴とす
るものである。

【００３７】また本発明は、前記トナー像が形成される
像担持体と、前記像担持体を露光して該像担持体上に潜
像を形成するＬＥＤ露光装置とを備え、前記制御手段
は、前記変化率の逆数に応じて前記露光装置による副走
査方向の書き込み時間間隔を変化させることにより前記
像担持体上に前記第１面に画像を形成するための画像形
成データの副走査方向が変倍された潜像を形成すること
を特徴とするものである。

【００３８】また本発明は、前記変化率の逆数を記憶
し、前記シートに応じて前記記憶された変化率を呼び出
すようにしたことを特徴とするものである。

【００３９】また本発明は、前記検知手段を前記シート
の搬送速度が一定となる転写材搬送路上の前記シートに
トナー像を転写する転写部までの距離がシート搬送方向
長さが最大のシートの長さよりも長くなる位置に設けた
ことを特徴とするものである。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。

【００４１】図１は、本発明の第１の実施の形態に係る
カラー画像形成装置の概略構成を示す図である。なお、
同図において、図９と同一符号は、同一又は相当部分を
示している。

【００４２】同図において、３０は転写材長さ検知部で
あり、この転写材長さ検知部３０はトナー画像転写位置
の上流で転写材搬送経路の一部に設置されている。ここ
で、この転写材長さ検知部３０は、レジストローラ７に
より中間転写ベルト上に形成されたトナー画像に対して
同期をとって所定の一定速度で送り出される転写材Ｓの
通過時間を測定するものであり、このように転写材Ｓの
通過時間を測定することにより、間接的に転写材Ｓの搬
送方向長さを計測するようになっている。

【００４３】なお、この転写材長さ検知部３０は、転写
材Ｓの搬送速度が一定となる転写材搬送路上の転写部Ｔ
までの距離が搬送方向長さが最大の転写材Ｓの長さより
も長くなる位置に設けられており、これにより確実に転
写材Ｓの長さを検知することができるようになってい
る。

【００４４】また、３１は制御手段であるＣＰＵであ
り、転写材長さ検知部３０からの転写材Ｓの搬送方向長
さ情報は、このＣＰＵ３１に入力されるようになってい
る。そして、ＣＰＵ３１は、このように検知手段である
転写材長さ検知部３０から入力された定着ローラ対１９
を通過する前の転写材Ｓの搬送方向長さ情報と、定着ロ
ーラ対１９を通過した後の転写材Ｓの搬送方向長さ情報
に基づき、定着前後での転写材Ｓの搬送方向の長さの変
化量（収縮量）を求めるようにしている。

【００４５】さらに、このように転写材Ｓの搬送方向の
長さの変化量（収縮量）を求めた後、２面目の画像形成
時には、画像データを収縮量に見合ったサイズに変倍
（縮小もしくは拡大）してトナー画像を形成し、この変
化量（収縮量）に応じて変倍したトナー画像を転写材Ｓ
の所望の位置に転写、定着するようにする。

【００４６】ところで、既述したように１面目のトナー
像を、搬送方向先端を基準とした転写材上の所定の位置
に定着し、２面目のトナー像を、反転機構を経ることに
より搬送方向が１面目と前後が入れ替わった転写材Ｓの
先端（１面目形成時の搬送方向後端側）を基準に転写を
行った場合、つまり表裏でのトナー画像位置基準が異な
る場合、両画像の位置関係が相対的にずれてしまう（図
１０参照）。

【００４７】そこで、本実施の形態においては、転写材
上のトナー画像転写基準位置を１面目と２面目を同じに
するように、つまり１面目は転写材搬送方向の先端側
を、また２面目は転写材搬送方向後端側をトナー画像の
転写位置基準とすることにしている。そして、このよう
にトナー画像転写基準位置を１面目と２面目を同じにす
ることにより、同一転写材上の表裏での画像の相対的な
位置ズレがない良好な画像を得ることができる。

【００４８】図２は、本実施の形態における転写材Ｓの
両面に対して形成される画像を説明するための図であ
る。なお、同図において、は転写材表面（１面目）に
トナー画像を転写したときの状態、はそのトナー画像
を定着させたときの状態、は転写材が表裏反転し、新
たに転写材裏面（２面目）トナー画像が転写されたとき
の状態、はそのトナー画像を定着させたときの状態を
示している。

【００４９】本実施の形態においては、で示すように
転写材Ｓの大きさがＸ_１、Ｙ_１であった場合、定着時の
熱により転写材Ｓの水分量が奪われると、で示すよう
に転写材Ｓは縮小し、その大きさはＸ_１'、Ｙ_１'とな
る。

【００５０】ここで、このときの縮小比率Ｒは、以下の
方法で決定付けることができる。

【００５１】即ち、既述した転写材長さ検知部３０によ
り、一定の速度Ｐｓで搬送されている定着前の転写材Ｓ
の通過時間ｔを測定する。そして、この通過時間ｔと所
定の搬送速度Ｐｓとの積Ｐｓ＊ｔによって定着前の転写
材Ｓの搬送方向長さＸ_１を求めることができる。また、
定着後の転写材Ｓにも同様の計測を行うことにより、定
着後の搬送方向長さＸ_１'を推定することができる。

【００５２】次に、このようにして求めた定着前後の転
写材Ｓの搬送方向長さＸ_１とＸ_１'の比を求めることに
より、縮小比率Ｒを決定することができる。ここで、主
走査方向の測長も例えばコンタクトイメージセンサー等
を用いて実施しても構わないが、縮小比率Ｒは転写材搬
送方向と、その幅方向は同様な値となることが経験的に
知られているので、転写材搬送方向Ｒｘを測定すれば、
その直交方向Ｒｙも同様の値とすることができる。

【００５３】これにより、この時の縮小比率Ｒｘ、Ｒｙ
は、Ｒ_Ｘ＝Ｘ_１'／Ｘ_１（１）Ｒ_Ｙ＝Ｙ_１'／Ｙ_１（＝Ｒ_Ｘ）（２）となる。

【００５４】また、転写材上の定着前トナー画像のサイ
ズはＧ_１Ｘ、Ｇ_１Ｙであり、転写材Ｓの縮小に応じて縮
小される定着時の画像サイズＧ_１Ｘ’、Ｇ_１Ｙ'は、以
下の式で表される。

【００５５】Ｇ_１Ｘ’＝Ｒｘ＊Ｇ_１Ｘ（３）Ｇ_１Ｙ’＝Ｒｘ＊Ｇ_１Ｙ（４）そして、で示すように２面目画像データとして本来は
Ｇ_１Ｘ、Ｇ_１Ｙであればいい画像データを、Ｇ_2Ｘ’＝Ｒｘ＊Ｇ_１Ｘ（５）Ｇ_2Y’＝Ｒｘ＊Ｇ_１Y （６）と縮小して作成することにより、実質的に第１面と第２
面との間の画像の大きさの差はなくなる。

【００５６】Ｇ_１Ｘ’＝Ｇ_２Ｘ’ （７）Ｇ_１Ｙ’＝Ｇ_２Ｙ’ （８）

【００５７】なお、このようなトナー像を転写した後、
定着を行うとで示すように両者とも同様な画像の縮小
が生じるが、新たなズレは生じない。

【００５８】このように、２面目のトナー画像を転写す
る際には、レジストローラ７により転写材Ｓを搬送方向
後端部（１面目先端部）を画像位置基準としてトナー画
像を転写するよう同期搬送させることにより、転写材上
のトナー位置を同一基準点から設定することができ、表
裏２面間での相対的な画像ズレの発生を防ぐことができ
る。

【００５９】以上、説明したように、転写材Ｓが定着ロ
ーラ対１９を通過した前後における収縮率を求め、この
収縮率に基づき第２面に転写するトナー像の大きさを制
御すると共に、第２面にトナー像を転写する際の基準位
置を第１面にトナー像を転写する際の基準位置と同一と
するよう制御することにより、単一の転写材上の表裏に
おける画像のズレ、具体的には、定着時の転写材伸縮に
よる１面目と２面目との画像の大きさの変化を防ぐこと
ができると共に、転写材Ｓの反転による画像形成位置ズ
レを防止することができ、良質な両面画像形成が可能と
なる。

【００６０】なお、一般的には両面画像形成を実施する
場合の多くは連続的に多量の枚数に対して両面画像形成
を行ったり、また同じ種類の転写材を繰り返し使用した
りすることが多く、このような場合は、毎回転写材の変
化を測定する必要はなく一度設定した設定値を、動作中
は繰り返し使用しても構わない。

【００６１】また、時間をおいて再び同じ条件を使用す
る場合には、一度設定した設定値を装置内のメモリ上に
記憶させておき、再使用時に呼び出して使用しても構わ
ない。

【００６２】ところで、これまでの説明において、２面
目の画像形成時に画像を縮小もしくは拡大することによ
り転写材Ｓの表裏における画像のズレを防ぐ場合につい
て述べてきたが、本発明はこれに限らず、転写材Ｓの収
縮を考慮し、１面目の画像形成時に画像を拡大もしくは
縮小しておくようにしても良い。

【００６３】次に、このような１面目の画像形成時に画
像を拡大しておくようにした本発明の第２の実施の形態
について説明する。

【００６４】本実施の形態においては、まず既述した転
写材長さ検知部３０により予めセットされた転写材Ｓの
収縮量を演算し、次に収縮量に見合った画像サイズにな
るように主走査および副走査方向にそれぞれ拡大して潜
像を形成する。

【００６５】このため、主走査方向へは、例えば露光装
置１５が、回転多面鏡であるポリゴンミラーを用いた構
成のものの場合、ポリゴンモータへの書き込み周波数の
クロックに対して僅かながらの拡大が実施できるように
周波数変調を施す。具体的には図３に示すように初期の
主走査方向への書き込み周波数で決まる書き込み時間ｔ
に対し、周波数変調により書き込み時間を収縮率の逆数
である１／Ｒを乗じた時間によって書き込むことによ
り、実データに対して主走査方向に１／Ｒ倍された画像
を書き込むようにする。

【００６６】なお、図４（ａ）は主走査に何ら処理をし
ていない場合の潜像を模式的に示している。そして、こ
の状態のままトナー現像、トナー転写及び定着を行った
場合には、図４（ｂ）に示すように定着による転写材Ｓ
の収縮により主走査方向がＬｒ＊Ｒ倍される。

【００６７】一方、本実施の形態のように主走査の書き
込み周波数を変調し、図５（ａ）に示すように主走査方
向の潜像長を１／Ｒ倍にしておけば、定着による転写材
Ｓの縮小分Ｒの影響を排除することが可能であり、この
結果、図５（ｂ）に示すように所望の主走査方向長を得
ることができる。

【００６８】また、副走査方向への拡大は転写材の搬送
速度を増加させることによって実現できる。ここで、副
走査方向の書き込み間隔は初期に設定された露光装置１
５（図１参照）と同期をとった上での感光ドラム１３の
転写材搬送速度Ｖ_０により決定まる。

【００６９】図７（ａ）は副走査に何ら処理をしていな
い場合の潜像を模式的に示している。そして、この状態
のままトナー現像、トナー転写及び定着を行った場合に
は図７（ｂ）に示すように定着による転写材Ｓの収縮に
より副走査方向の間隔ｔｒがＲ倍されることによりｔｒ
＊Ｒとなる。

【００７０】そこで、通常図６（ａ）に示すように、感
光ドラムと転写材搬送速度はＶｏで等速に駆動されてい
るが、図６（ｂ）に示すように、感光ドラム１３が転写
材搬送速度Ｖ_０で駆動された時に、転写材搬送速度をＶ
／Ｒと増速することにより転写材上へのトナー像を相対
速度差により副走査方向へ拡大することができる。

【００７１】本実施の形態のように転写材搬送速度を増
速し、図８（ａ）に示すように副走査方向のトナー像間
隔を１／Ｒ倍すれば、定着による転写材Ｓの変化分Ｒの
影響を排除することが可能であり、この結果、図８
（ｂ）に示すように所望の副走査方向間隔を得ることが
できる。

【００７２】次に、本発明の第３の実施の形態について
説明する。

【００７３】本実施の形態おいては、例えば既述した転
写材長さ検知部３０や他の検知手段により異なるサイズ
や材質の転写材Ｓの収縮率、或はその逆数を予めそれぞ
れ求め、これらをまとめた表を記憶させる一方、所定の
転写材Ｓがセットされたとき、この表を自動もしくは手
動で呼び出し、この表に基づいて収縮率、或はその逆数
を選定することとしても良い。

【００７４】そして、セットされた転写材Ｓに収縮率
（量）に見合った画像サイズになるように第２面に画像
を形成するための画像形成データの主走査方向及び副走
査方向が縮小された潜像、或は第１面に画像を形成する
ための画像形成データの主走査方向及び副走査方向が拡
大された潜像を形成する。

【００７５】具体的には、例えば露光装置１５が、回転
多面鏡であるポリゴンミラーを用いたものの場合、ポリ
ゴンモータの回転数を僅かながら低下させ、感光体への
主走査書き込みタイミングを低下させることにより副走
査方向への潜像拡大を図ると共にポリゴンモータ回転数
の低下分を補いながら、かつ主走査方向への拡大が可能
なように、ポリゴンスキャナーへの書き込み周波数のク
ロックの周波数変調を実施することによって主走査およ
び副走査方向にそれぞれ拡大して潜像を形成することが
できる。

【００７６】或いは、ＬＥＤ露光装置の副走査方向への
発光開始タイミングを僅かながら低下させることにより
副走査方向への潜像拡大を図ることができる。また、主
走査方向への拡大は画像データを補間拡大することによ
って対応が可能である。

【００７７】なお、前述の実施の形態例においては、い
ずれも、熱を利用した定着器を用い、定着されたシート
が熱により収縮する場合について述べたが、これとは逆
に、例えば、熱を利用しない圧力定着器等を用いた場
合、定着されたシートのサイズが拡大方向に変化するこ
とがある。このような場合には、シートサイズの変化率
を拡大率として求め、その拡大率に応じた各種制御を行
えばよい。

【００７８】

【発明の効果】以上述べたように本発明のように、第１
面にトナー像が転写されたシートが定着器を通過した際
のシートの収縮率に基づきシートの第１面、或いはシー
トの裏側の第２面に転写するトナー像の大きさ及びシー
トの第２面にトナー像を転写する際の基準位置をシート
の第１面にトナー像を転写する際の基準位置と同一とす
るよう制御することにより、シートの表裏両面に形成さ
れた画像のズレを抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るカラー画像形
成装置の概略構成を示す図。

【図２】本実施の形態における転写材の両面に対して形
成される画像を説明するための図。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置
の主走査方向クロックを説明する図。

【図４】従来の画像形成装置における主走査方向の不具
合を説明する図。

【図５】本実施の形態における主走査方向の効果を説明
する図。

【図６】本実施の形態における転写材搬送速度を説明す
る図。

【図７】従来の画像形成装置における副走査方向の不具
合を説明する図。

【図８】本実施の形態における副走査方向の効果を説明
する図。

【図９】従来の画像形成装置の一例であるカラー画像形
成装置の概略構成を示す図。

【図１０】従来の転写材の両面に対して形成される画像
を説明するための図。

【図１１】従来のカラー画像形成装置における不具合を
説明する図。

【図１２】従来のカラー画像形成装置における他の不具
合を説明する図。

【符号の説明】

１カセット７レジストローラ８中間転写ベルト１０画像形成部１３感光ドラム１５露光装置１９定着ローラ対３０転写材長さ検知部３１ＣＰＵＳ転写材Ｔ転写部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/04 15/043 Ｆターム(参考） 2C162 AE04 AE12 AE21 AE28 AE47 AF19 AF79 AF82 FA04 FA17 2C362 BA04 CB12 CB34 CB41 CB48 CB51 2H027 DA07 DC10 DE07 DE10 ED01 ED04 ED16 EE03 EF10 FA13 2H028 BA06 BA14 BB06 2H076 AB42 AB67 AB68 AB73

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートの第１面にトナー像を転写し、前
記トナー像を定着器により定着して前記シートに画像を
形成した後、前記シートを反転させて該シートの裏側の
第２面に画像を形成するようにした画像形成装置におい
て、前記シートが前記定着器を通過した後の該シートのサイ
ズを検知するための検知手段と、前記シートの第１面、或いは第２面に転写するトナー像
の大きさを制御し、かつ前記シートの第２面にトナー像
を転写する際の基準位置を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は前記検知手段からの検知信号に基づい
て、前記定着器を通過後のシートサイズの変化率を求め
ると共に、前記変化率に基づき前記シートの第１面、或
いは第２面に転写するトナー像の大きさを制御し、かつ
前記シートの第２面にトナー像を転写する際の基準位置
を前記シートの第１面にトナー像を転写する際の基準位
置と同一とするよう制御することを特徴とする画像形成
装置。
【請求項２】前記検知手段は前記シートが前記定着器
を通過する前後のシート搬送方向長さを検知し、前記制
御手段は前記検知手段からのシート搬送方向長さ情報に
基づいて前記定着器を通過した際の前記変化率を求める
ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記制御手段は前記第１面にトナー像を
転写する副走査方向基準位置をシート搬送方向の先端側
とし、前記第２面の副走査方向基準位置をシート搬送方
向の後端側とするよう制御することを特徴とする請求項
１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】前記制御手段は前記第２面に転写するト
ナー像の大きさを制御するよう前記変化率を前記シート
の第２面に形成する画像の画像形成データに乗じること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画
像形成装置。
【請求項５】前記制御手段は前記第１面に転写するト
ナー像の大きさを制御するよう前記変化率の逆数を前記
シートの第１面に形成する画像の画像形成データに乗じ
ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記
載の画像形成装置。
【請求項６】前記トナー像が形成される像担持体と、
前記像担持体を露光して該像担持体上に潜像を形成する
露光装置とを備え、前記制御手段は、前記変化率に応じて前記露光装置によ
る主走査方向の書き込み時間間隔を変調することにより
前記像担持体上に前記第２面に画像を形成するための画
像形成データの主走査方向が変倍された潜像を形成する
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載
の画像形成装置。
【請求項７】前記トナー像が形成される像担持体と、
前記像担持体を露光して該像担持体上に潜像を形成する
露光装置とを備え、前記制御手段は、前記変化率に応じてシートの搬送速度
を一定の割合で変化させることにより、前記像担持体上
に形成された、前記第２面画像形成データの副走査方向
が変倍された転写トナー像をシート上に形成することを
特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像
形成装置。
【請求項８】前記トナー像が形成される像担持体と、
前記像担持体を露光して該像担持体上に潜像を形成する
回転多面鏡を用いた露光装置とを備え、前記制御手段は、前記変化率に応じて前記回転多面鏡の
回転数及びシートの搬送速度を変化させることにより前
記第２面に画像を形成するための画像形成データの副走
査方向が変倍された潜像を形成することを特徴とする請
求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】前記トナー像が形成される像担持体と、
前記像担持体を露光して該像担持体上に潜像を形成する
ＬＥＤ露光装置とを備え、前記制御手段は、前記変化率に応じて前記露光装置によ
る副走査方向の書き込み時間間隔を変化させることによ
り前記像担持体上に前記第２面に画像を形成するための
画像形成データの副走査方向が変倍された潜像を形成す
ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記
載の画像形成装置。
【請求項１０】前記変化率を記憶し、前記シートに応
じて前記記憶された変化率を呼び出すようにしたことを
特徴とする請求項１乃至４及び６乃至９のいずれか１項
に記載の画像形成装置。
【請求項１１】前記トナー像が形成される像担持体
と、前記像担持体を露光して該像担持体上に潜像を形成
する露光装置とを備え、前記制御手段は、前記変化率の逆数に応じて前記露光装
置による主走査方向の書き込み時間間隔を変調すること
により前記像担持体上に前記第１面に画像を形成するた
めの画像形成データの主走査方向が変倍された潜像を形
成することを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【請求項１２】前記トナー像が形成される像担持体
と、前記像担持体を露光して該像担持体上に潜像を形成
する回転多面鏡を用いた露光装置とを備え、前記制御手段は、前記変化率の逆数に応じてシートの搬
送速度を一定の割合で変化させることにより前記シート
上に、前記第１面画像形成データの副走査方向が変倍さ
れた転写トナー像を形成することを特徴とする請求項５
記載の画像形成装置。
【請求項１３】前記トナー像が形成される像担持体
と、前記像担持体を露光して該像担持体上に潜像を形成
する回転多面鏡を用いた露光装置とを備え、前記制御手段は、前記変化率の逆数に応じて前記回転多
面鏡の回転数及びシートの搬送速度を変化させることに
より前記第１面に画像を形成するための画像形成データ
の副走査方向が変倍された潜像を形成することを特徴と
する請求項５記載の画像形成装置。
【請求項１４】前記トナー像が形成される像担持体
と、前記像担持体を露光して該像担持体上に潜像を形成
するＬＥＤ露光装置とを備え、前記制御手段は、前記変化率の逆数に応じて前記露光装
置による副走査方向の書き込み時間間隔を変化させるこ
とにより前記像担持体上に前記第１面に画像を形成する
ための画像形成データの副走査方向が変倍された潜像を
形成することを特徴とする請求項５記載の画像形成装
置。
【請求項１５】前記変化率の逆数を記憶し、前記シー
トに応じて前記記憶された変化率を呼び出すようにした
ことを特徴とする請求項５及び１１乃至１４のいずれか
１項に記載の画像形成装置。
【請求項１６】前記検知手段を前記シートの搬送速度
が一定となる転写材搬送路上の前記シートにトナー像を
転写する転写部までの距離がシート搬送方向長さが最大
のシートの長さよりも長くなる位置に設けたことを特徴
とする請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の画像形
成装置。