JP2003128163A

JP2003128163A - 断熱保冷容器

Info

Publication number: JP2003128163A
Application number: JP2001317894A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiro Sato; 光弘佐藤
Original assignee: Eco Research Institute Ltd
Current assignee: Eco Research Institute Ltd
Priority date: 2001-10-16
Filing date: 2001-10-16
Publication date: 2003-05-08
Anticipated expiration: 2021-10-16
Also published as: JP4106209B2

Abstract

(57)【要約】【課題】コストと時間とがかからずに製造することが
でき、容器本体と蓋との厚さ寸法を大きくしなくても優
れた断熱効果を有する断熱保冷容器を提供する。【解決手段】底壁３と底壁３の周縁から上方へ延びる
周壁４，５とから物品収納部６が画成された容器本体２
と、容器本体２の頂部開口を開閉可能な蓋９とを有する
断熱保冷容器１Ａであり、容器本体２と蓋９とが、２５
〜８０重量％のポリオレフィン系熱可塑性合成樹脂と、
３０〜８０μｍの平均粒径を有する２０〜７５重量％の
紙粉末とを加熱下に混合した混合物から形成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、断熱保冷容器に関
する。

【０００２】

【従来の技術】特開２００１−２０４３４５号公報は、
略矩形の底壁と、底壁の周縁から上方へ延びる略矩形の
側壁とから物品収納部が画成された容器本体と、容器本
体の側壁に蝶番を介して取り付けられて容器本体の頂部
開口を開閉可能な蓋とを有する断熱保冷容器を開示して
いる。容器本体と蓋とは、ポリプロピレン製の内壁およ
び外壁と、内外壁の間の空間に介在する発泡ポリウレタ
ンまたは発泡ポリスチレン製の断熱材とから形成された
３層構造のものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公報に開示の容器
は、容器本体と蓋とが外壁と内壁との間に断熱材を介在
させた３層構造のものなので、たとえば、容器本体と蓋
とを射出成形によって一度に製造することはできず、容
器の製造にコストと時間とがかかる。また、この容器の
断熱効果を向上させるためには、断熱材の厚さ寸法を大
きくしなければならない。この容器では、断熱材の厚さ
寸法を大きくすると、容器本体と蓋との厚さ寸法が大き
くなり、物品収納部の容積を確保するために、容器自体
を大型化せざるを得ない。この容器の廃棄時では、断熱
材となる発泡ポリウレタンまたは発泡ポリスチレンを焼
却すると、煤が発生して環境に悪影響を及ぼす可能性が
ある。

【０００４】本発明の課題は、コストと時間とがかから
ずに製造することができ、容器本体と蓋との厚さ寸法を
大きくしなくても優れた断熱効果を有し、焼却時に環境
に悪影響を及ぼすことがない断熱保冷容器を提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の前提は、底壁と前記底壁の周縁から上方へ延
びる周壁とから物品収納部が画成された容器本体と、前
記容器本体の頂部開口を開閉可能な蓋とを有する断熱保
冷容器である。

【０００６】前記前提における本発明の特徴は、前記容
器本体と前記蓋とが、２５〜８０重量％のポリオレフィ
ン系熱可塑性合成樹脂と、３０〜８０μｍの平均粒径を
有する２０〜７５重量％の紙粉末とを加熱下に混合した
混合物から形成され、前記混合物では、前記紙粉末が前
記ポリオレフィン系合成樹脂に略均一に分散しているこ
とにある。

【０００７】本発明の実施の態様の一例としては、前記
容器本体と前記蓋との平均厚さ寸法が、０．８〜５．０
ｍｍの範囲にあり、前記容器本体と前記蓋との熱伝導率
が、０．２〜０．５Ｗ／ｍ・Ｋの範囲にある。

【０００８】本発明の実施の形態の他の一例としては、
内部に多数の気泡を有する発泡体が、前記容器本体と前
記蓋とのうちの少なくとも該容器本体の内面に取り付け
られ、前記発泡体が、２０〜４０重量％の前記ポリオレ
フィン系合成樹脂と、４０〜６０重量％の前記紙粉末
と、２０〜３０重量％の親水性高分子と、前記ポリオレ
フィン系合成樹脂と前記紙粉末と前記親水性高分子とを
加熱下に混合した高温溶融物に混入する水とから形成さ
れ、前記水の前記高温溶融物に対する重量比が、１０〜
３０重量％の範囲にあり、前記水が、前記高温溶融物の
内部において気化することで該高温溶融物の内部に多数
の気泡を形成しつつ、該高温溶融物を所与倍率に膨張さ
せ、前記親水性高分子が、前記気泡を包被する膜を形成
している。

【０００９】本発明の実施の形態の他の一例としては、
前記発泡体の平均厚さ寸法が、１．０〜１０．０ｍｍの
範囲にあり、前記発泡体の熱伝導率が、０．０３５〜
０．０４５Ｗ／ｍ・Ｋの範囲にある。

【００１０】

【発明の実施の形態】添付の図面を参照し、本発明にか
かる断熱保冷容器の詳細を説明すると、以下のとおりで
ある。

【００１１】図１，２は、断熱保冷容器１Ａの斜視図
と、図１のＡ−Ａ線矢視断面図とである。図１では、横
方向を矢印Ｘ、前後方向を矢印Ｙで示し、上下方向を矢
印Ｚで示す。図１，２では、容器１Ａの物品収納部６に
二点鎖線で示す生鮮食品１２とドライアイス１３とが収
納されている。

【００１２】容器１Ａは、前後方向へ長い略直方体を呈
する容器本体２と、容器本体２の頂部開口８を開閉可能
な蓋９とから構成されている。容器本体２は、略矩形の
底壁３と、底壁３の両側縁（周縁）から上方へ延びる第
１および第２側壁４（周壁）と、底壁３の両端縁（周
縁）から上方へ延びる第３および第４側壁５（周壁）と
から形成されている。容器本体２では、第１および第２
側壁４が前後方向へ長い略矩形を呈し、第３および第４
側壁５が横方向へ長い略矩形を呈する。容器本体２に
は、底壁３とそれら側壁４，５とに囲繞された物品収納
部６が画成されている。容器本体２では、それら側壁
４，５の頂部から容器本体２の周方向外方へフランジ７
が延びている。蓋９は、その平面形状が前後方向へ長い
略矩形を呈する。蓋９では、その周縁から容器１Ａの下
方へフランジ１０が延び、フランジの内側近傍から容器
１Ａの下方へ凸部１１が延びている。容器１Ａでは、蓋
９によって容器本体２の頂部開口８を塞いだときに、蓋
９のフランジ１０と凸部１１との間に容器本体２のフラ
ンジ７が嵌入するので、容器本体２に対して蓋９がずれ
動いてしまうことがない。

【００１３】容器本体２は、フランジ７を除く残余の部
位の平均厚さ寸法Ｌ１が０．８〜５．０ｍｍの範囲にあ
る。蓋９は、フランジ１０と凸部１１とを除く残余の部
位の平均厚さ寸法Ｌ２が０．８〜５．０ｍｍの範囲にあ
る。容器本体２と蓋９とは、それらの熱伝導率が、０．
２〜０．５Ｗ／ｍ・Ｋの範囲にある。

【００１４】容器本体２と蓋９との平均厚み寸法Ｌ１，
Ｌ２が０．８ｍｍ未満では、容器本体２や蓋９の熱伝導
率が増加し、それらの熱伝導率が前記範囲の上限を越え
てしまう。また、容器本体２や蓋９の強度が低下し、そ
れらに衝撃が加えられたときに、それらが容易に破損し
てしまう場合がある。容器本体２と蓋９との平均厚み寸
法Ｌ１，Ｌ２が５．０ｍｍを超過すると、容器本体２や
蓋９の熱伝導率は低下するが、物品収納部６の容積を確
保するため、容器１Ａが大型化してしまう。容器本体２
と蓋９との熱伝導率が０．５Ｗ／ｍ・Ｋを超過すると、
外気の熱が収納部６に容易に伝わり、収納部６に収納し
た生鮮食品１２の鮮度を長時間保つことができない。

【００１５】なお、容器本体２や蓋９は、その形状を図
示のものに限定するものではなく、容器本体２が立方体
や有底円柱状、有底多角柱状のものでもよく、蓋９が正
方形や円、多角形であってもよい。また、容器１Ａで
は、蓋９が蝶番を介して容器本体２に取り付けられてい
てもよく、蝶番を取り付けた反対側に容器本体２と蓋９
とを固定するための固定手段が取り付けられていてもよ
い。

【００１６】容器本体２と蓋９とは、ポリオレフィン系
熱可塑性合成樹脂と紙粉末とを加熱下に混合した混合物
から形成されている。混合物では、合成樹脂に紙粉末が
略均一に分散している。

【００１７】合成樹脂には、ポリプロピレンとポリエチ
レンとのうちのいずれか一方、または、それらを所与の
割合で混合したものを使用することができる。ポリプロ
ピレンには、ブロック重合ポリプロピレン、ランダム重
合ポリプロピレン、ホモ重合ポリプロピレン、メタロセ
ン触媒ポリプロピレン、変成ポリプロピレン、のうちの
少なくとも１つを使用することができる。ポリエチレン
には、低密度ポリエチレン、リニア低密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、メタロ
セン触媒ポリエチレン、変成ポリエチレン、のうちの少
なくとも１つを使用することができる。

【００１８】紙粉末は、その粒径が１〜２００μｍの範
囲にあり、その平均粒径が３０〜８０μｍの範囲にあ
る。紙粉末は、紙自体を微粉砕して作ることもできる
し、紙を製造するときに発生する破紙や損紙を微粉砕し
て作ることもできる。紙粉末は、塩素と蛍光増白剤とを
非含有の紙から製造されていることが好ましい。

【００１９】紙粉末は、パルプ自体を微粉砕して作るこ
ともできる。パルプから作られた紙粉末は、リグニン成
分が１％以下のものを使用することが好ましい。パルプ
には、機械的パルプ、化学的機械パルプ、半化学的パル
プ、化学的パルプ、のうちの少なくとも１つを使用する
ことができる。パルプは、木材パルプを使用することが
好ましいが、木材パルプにぼろパルプや茎桿パルプ、靭
皮パルプ、のうちの少なくとも１つを混合することもで
きる。パルプは、塩素と蛍光増白剤とを非含有のものを
使用することが好ましい。

【００２０】容器本体２と蓋９とを製造するには、射出
成形の技術を利用することができる。射出成形機（図示
せず）のホッパには、合成樹脂と紙粉末とが投入され
る。射出成形機の内部では、合成樹脂と紙粉末とが加熱
されるとともに、射出成形機のスクリュを介してそれら
が混練され、溶融した高温の混合物になる。混合物で
は、合成樹脂に紙粉末が略均一に分散している。混合物
は、射出成形機の先端部に形成されたノズルから金型に
流し込まれ、混合物が金型内で冷却固化して容器本体２
や蓋９に成形される。また、容器本体２は、射出成形の
技術の他に、ブロー成形やインフレーション成形でも製
造することができる。

【００２１】容器本体２や蓋９は、混合物を２次加工す
ることによって製造することもできる。２次加工には、
真空成形や溶融圧縮成形、プレス成形等の成形加工の技
術を利用することができる。２次加工するための混合物
は、押出機（図示せず）を使用して製造することができ
る。押出機のホッパには、合成樹脂と紙粉末とが投入さ
れる。押出機の内部では、合成樹脂と紙粉末とが加熱さ
れるとともに、押出機のスクリュを介してそれらが混練
され、溶融した高温の混合物になる。混合物は、押出機
の先端部に取り付けられたダイから押し出される。混合
物は、ダイのリップ形状によってペレット状や板状、シ
ート状に成形される。

【００２２】混合物では、その全重量に対する合成樹脂
の重量比が２５重量％以上かつ８０重量％以下の範囲に
あり、その全重量に対する紙粉末の重量比が２０重量％
以上かつ７５重量％以下の範囲にある。合成樹脂が２５
重量％未満かつ紙粉末が７５重量％を超過する場合で
は、加熱しても流動性を示さない紙粉末が混合物の流動
性を著しく低下させてしまうので、たとえば、射出成形
によって容器本体２や蓋９を製造するときに、混合物が
射出成形機のノズルから金型内に円滑に流れ込まなかっ
たり、混合物が金型内でショートモールドを起こし易
く、それらの製造に支障を来す場合がある。また、混合
物に対する紙粉末の量が必要以上に多くなり、容器本体
２や蓋９の強度が低下してそれらが破損し易くなる。紙
粉末が２０重量％未満かつ合成樹脂が８０重量％を超過
する場合では、紙粉末よりも燃焼カロリーが高い合成樹
脂の混合物に対する量が増えるので、容器本体２や蓋９
の焼却時における燃焼カロリーを低下させることができ
ない。また、高い焼却温度でなければそれらを完全燃焼
させることができない。

【００２３】紙粉末の平均粒径が３０μｍ未満の場合で
は、紙やパルプを３０μｍ未満の平均粒径に加工するた
めに複数の工程を必要とするので、紙粉末の生産コスト
が上昇し、その結果、容器１Ａの生産コストも上昇して
しまう。紙粉末の平均粒径が８０μｍを超過する場合で
は、紙粉末が合成樹脂の中で分散不良を起こし、混合物
内に紙粉末の塊が形成される場合があり、紙粉末の塊が
存在する部位での容器本体２や蓋９の強度が著しく低下
する。

【００２４】容器１Ａでは、容器本体２と蓋９とを成形
加工の技術を利用して製造することができるので、容器
１Ａの製造にコストや時間がかかることはない。容器１
Ａを形成する混合物は、合成樹脂に略均一に分散する紙
粉末によってその熱伝導率が低下する。ゆえに、容器１
Ａでは、容器本体２や蓋３の平均厚み寸法Ｌ１，Ｌ２が
０．８〜５．０ｍｍの範囲にあるにもかかわらず、容器
本体２や蓋９の熱伝導率を０．２〜０．５Ｗ／ｍ・Ｋの
範囲にすることができる。このように、容器１Ａは、優
れた断熱性と保冷性とを有し、容器１Ａの断熱性と保冷
性とを向上させるために、容器本体２や蓋９の平均厚み
寸法Ｌ１，Ｌ２を必要以上に大きくする必要はない。

【００２５】容器１Ａは、それがポリオレフィン系合成
樹脂と紙粉末とを混合した混合物から形成されているの
で、それが熱可塑性合成樹脂のみから形成されている場
合と比較し、容器１Ａの焼却時における燃焼カロリーを
低下させることができ、さらに低い焼却温度で容器１Ａ
を完全燃焼させることができる。また、容器１Ａでは、
その焼却時における煤の発生を抑制することができ、環
境に悪影響を与えることもない。

【００２６】容器１Ａでは、混合物を形成する合成樹脂
が改質物質を含んでいてもよい。混合物では、合成樹脂
の全重量に対する改質物質の重量比が０．１重量％以上
かつ２０重量％以下の範囲にあることが好ましい。改質
物質は、そのメルトフローインデックスが２５〜１００
ｇ／１０分の範囲にある。改質物質が０．１重量％未満
かつ改質物質のメルトフローインデックスが２５ｇ／１
０分未満の場合では、改質物質が十分に機能せず、混合
物の流動性を向上させることができない。

【００２７】改質物質は、合成樹脂と相互に親和性を有
するもので、合成樹脂と混合物を形成し、合成樹脂の流
動性を向上させることができる。また、改質物質は、合
成樹脂と紙粉末とを接着するバインダーとして機能す
る。

【００２８】改質物質としては、エチレン−プロピレン
エラストマー、水素添加スチレン−ブタジエンラバー、
スチレン−エチレンブチレン・オレフィン結晶ブロック
コポリマー、メタロセンポリエチレン（Ｃ４，Ｃ６，Ｃ
８）、のうちの少なくとも１つを使用することができ
る。

【００２９】水素添加スチレン−ブタジエンラバー、ス
チレン−エチレンブチレン・オレフィン結晶ブロックコ
ポリマー、それぞれは、エチレンとブテン−１とから形
成されたランダム性の高い共重合体であり、ポリマー分
子中に二重結合を持たず、かつ、低結晶性で柔軟性のあ
る透明性の高いポリオレフィン系熱可塑性合成樹脂であ
る。

【００３０】容器１Ａを形成する混合物では、それに澱
粉と粉状無機物とのうちの少なくとも一方が混入されて
いてもよい。混合物では、紙粉末の全重量に対する澱粉
の重量比が１０重量％以上かつ２５重量％以下の範囲に
あることが好ましく、澱粉の平均粒径が５〜１５０μｍ
の範囲にあることが好ましい。澱粉を混入した混合物で
は、澱粉の燃焼カロリーが紙粉末のそれよりも低いの
で、容器の燃焼カロリーを一層低下させることができ
る。

【００３１】混合物では、紙粉末の全重量に対する無機
物の重量比が１重量％以上かつ２５重量％以下の範囲に
あることが好ましい。無機物を混入した混合物では、無
機物が不燃性なので、容器の燃焼カロリーを一層低下さ
せることができる。無機物としては、酸化チタン、タル
ク、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、
カオリン、のうちの少なくとも１つを使用することがで
きる。

【００３２】図３，４は、他の実施の形態を示す断熱保
冷容器１Ｂの部分破断斜視図と、図３のＢ−Ｂ線矢視断
面図とである。図３では、横方向を矢印Ｘ、前後方向を
矢印Ｙで示し、上下方向を矢印Ｚで示す。この容器１Ｂ
が図１のそれと異なる点は、以下のとおりである。

【００３３】容器本体２と蓋９との内面には、発泡体１
４が取り付けられている。発泡体１４は、接着剤（図示
せず）を介して容器本体２の底壁３および第１〜第４側
壁４，５の内面と蓋９の内面とに固着されている。発泡
体１４は、その平均厚さ寸法Ｌ３が１．０〜１０．０ｍ
ｍの範囲にあり、その熱伝導率が０．０３５〜０．０４
５Ｗ／ｍ・Ｋの範囲にある。容器本体２と蓋９との平均
厚み寸法Ｌ１，Ｌ２と熱伝導率とは、図１のそれらと同
一である。

【００３４】発泡体１４の平均厚さ寸法Ｌ３が１．０ｍ
ｍ未満では、発泡体１４が破損し易く、発泡体１４の平
均厚さ寸法Ｌ３が１０．０ｍｍを超過すると、物品収納
部６の容積を確保するため、容器１Ｂを大型化せざるを
得ない。発泡体１４の熱伝導率が０．０４５Ｗ／ｍ・Ｋ
を超過すると、容器１Ｂの断熱性と保冷性とを向上させ
ることができない。

【００３５】発泡体１４は、ポリオレフィン系合成樹脂
と、紙粉末と、親水性高分子と、それらを加熱下に混合
した高温溶融物に混入する水とから構成されている。発
泡体１４の内部には、多数の独立した気泡１４ａが形成
されている。気泡１４ａは、その大きさが一様ではな
く、横方向と前後方向と厚み方向とヘ不連続かつ不規則
に延びている。発泡体１４の内部では、親水性高分子が
気泡１４ａを包被する膜を形成している。ポリオレフィ
ン系合成樹脂と紙粉末とは、図１のそれらと同一のもの
を使用している。

【００３６】親水性高分子には、親水性天然高分子と親
水性合成高分子とのうちの少なくとも一方を使用するこ
とができる。親水性天然高分子には、デンプンを使用す
ることが好ましい。親水性合成高分子には、ポリビニル
アルコールとアクリル酸塩とマレイン酸塩とのうちの少
なくとも１つを使用することができる。水は、水道水を
使用することができる。水には、特に限定はなく、軟水
や硬水、純水のいずれであっても使用することができ
る。

【００３７】発泡体１４は、合成樹脂と紙粉末と親水性
天然高分子とを加熱下に混合し、それらの高温溶融物に
水を混入することにより製造することができる。発泡体
１４は、押出機（図示せず）を使用して製造され、押出
機の先端部に取り付けられたダイから押し出すことで、
板状に成形される。

【００３８】押出機のホッパには、合成樹脂と紙粉末と
親水性高分子とが投入される。押出機の内部では、合成
樹脂と紙粉末と親水性高分子とが加熱されるとともに、
押出機のスクリュを介してそれらが混練されて高温の溶
融物になる。溶融物では、合成樹脂に紙粉末と親水性高
分子とが略均一に分散している。

【００３９】押出機の内部には、押出機の略中央部から
タンクに収容された水が流入する。押出機では、溶融物
に水が混入され、水の温度が瞬時に沸点に達し、水が気
化することで、溶融物の内部に多数の気泡１４ａが形成
される。押出機の内部では、溶融物が所与倍率に膨張
し、親水性高分子が溶融物の内部において気泡１４ａを
包被する膜を形成する。その後、溶融物がダイから押し
出されて板状の発泡体１４が製造される。溶融物の膨張
倍率は、単位体積当たり約２０〜４０倍である。水は、
その気化を容易にするため、所要の温度に加熱された温
水を使用することがことが好ましい。

【００４０】発泡体１４における合成樹脂と紙粉末と親
水性高分子との重量比は、合成樹脂が２０重量％以上か
つ４０重量％以下、紙粉末が４０重量％以上かつ６０重
量％以下、親水性高分子が２０重量％以上かつ３０重量
％以下の範囲にある。合成樹脂と紙粉末と親水性高分子
とを混合した溶融物に対する水の重量比は、１０重量％
以上かつ３０重量％以下の範囲にある。

【００４１】合成樹脂が２０重量％未満では、溶融物の
内部における発泡が不十分となり、発泡体にわずかしか
気泡１４ａが形成されず、発泡体１４の硬度が高くなる
ので、発泡体１４のクッション性が著しく低下してしま
う。合成樹脂が４０重量％を超過すると、紙粉末や親水
性高分子よりも燃焼カロリーが高い合成樹脂の溶融物に
対する量が必要以上に多くなり、発泡体１４の燃焼カロ
リーを低下させることができない。

【００４２】紙粉末が６０重量％を超過かつ親水性高分
子が３０重量％を超過すると、加熱しても流動性を示さ
ない紙粉末と親水性高分子とが押出機の内部における合
成樹脂の流動性を妨げ、押出機の内部において合成樹脂
と紙粉末と親水性高分子とが均一に混合されない場合が
ある。紙粉末が４０重量％未満かつ親水性高分子が２０
重量％未満では、発泡体１４の重量が増加してしまう。

【００４３】紙粉末は、その粒径が１〜２００μｍの範
囲にあり、その平均粒径が３０〜８０μｍの範囲にあ
る。紙粉末の平均粒径が８０μｍを超過すると、紙粉末
が合成樹脂の中で分散不良を起こし、発泡体１４の内部
に紙粉末の塊が形成され、発泡体１４の強度が低下して
しまう。親水性高分子は、その平均粒径が５〜１５０μ
ｍの範囲にあることが好ましい。

【００４４】発泡体１４は、それに含まれる紙粉末によ
ってその熱伝導率が低下する。ゆえに、発泡体１４は、
それの平均厚み寸法Ｌ３が１．０〜１０．０ｍｍの範囲
にあるにもかかわらず、それの熱伝導率を０．０３５〜
０．０４５Ｗ／ｍ・Ｋの範囲にすることができ、優れた
断熱性と保冷性とを有する。発泡体１４は、それが紙粉
末を含むので、発泡ポリウレタンや発泡ポリスチレンと
比較し、焼却時における燃焼カロリーを低下させること
ができ、焼却時に煤の発生を抑制することができる。ま
た、発泡体１４は、低い焼却温度で完全燃焼させること
ができる。容器１Ｂは、容器本体２と蓋９との内面に発
泡体１４が取り付けられているので、容器１Ｂの熱伝導
率を一層低下させることができ、図１の容器１Ａよりも
その断熱性と保冷性とが向上する。

【００４５】また、この容器１Ｂでは、発泡体１４が緩
衝材としても機能するので、容器１Ｂの運搬時にそれに
衝撃が加えられたとしても、その衝撃が収納部６に収納
された物品に伝わり難く、たとえ、衝撃が物品に伝わっ
たとしても、その衝撃を低下させることができる。

【００４６】容器１Ｂでは、発泡体１４が容器本体２と
蓋９との内面に取り付けられているが、発泡体１４が容
器本体２と蓋９とのうちの少なくとも容器本体２の内面
に取り付けられていればよい。

【００４７】

【発明の効果】本発明に係る断熱保冷容器によれば、容
器本体と蓋とを成形加工の技術を利用して製造すること
ができるので、容器の製造にコストや時間がかかること
はない。この容器では、容器本体や蓋の平均厚み寸法が
前記範囲にあるにもかかわらず、容器本体や蓋が前記範
囲の低い熱伝導率を有するので、優れた断熱性と保冷性
とを備え、容器の断熱性と保冷性とを向上させるため
に、容器本体や蓋の厚み寸法を大きくする必要はない。
この容器では、ポリオレフィン系合成樹脂と紙粉末とを
混合した混合物から形成されているので、容器の焼却時
における燃焼カロリーを低下させることができるととも
に、煤の発生を抑制することができ、その焼却時に環境
に悪影響を及ぼすことがない。また、この容器は、低い
焼却温度で容器を完全燃焼させることができる。

【００４８】容器本体と蓋とのうちの少なくとも容器本
体の内面に発泡体が取り付けられた容器では、発泡体が
取り付けられていない容器よりもその熱伝導率を低下さ
せることができ、容器の断熱性と保冷性とが一層向上す
る。また、この容器では、発泡体が収納部に収納された
物品の緩衝材としても機能するので、容器の運搬時にそ
れに衝撃が加えられたとしても、その衝撃が収納部に収
納された物品に伝わり難い。

【図面の簡単な説明】

【図１】断熱保冷容器の斜視図。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図。

【図３】他の実施の形態を示す断熱保冷容器の部分破断
斜視図。

【図４】図３のＢ−Ｂ線矢視断面図。

【符号の説明】

１Ａ，１Ｂ断熱保冷容器２容器本体３底壁４側壁（周壁）５側壁（周壁）６物品収納部８頂部開口９蓋１４発泡体Ｌ１厚さ寸法Ｌ２厚さ寸法Ｌ３厚さ寸法

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｌ 1/02 Ｃ０８Ｌ 1/02 23/00 23/00 101/14 101/14 Ｆターム(参考） 3E067 BA05A BB01A BB15A BB17A BB25A CA18 EA17 EA32 EB27 FC01 GA01 GA06 GA11 3E086 AD02 BA02 BA15 BA35 BB90 4F074 AA02 AA03 AA16 AA17 AA24 AA98 AE01 BA34 CA22 CC22X CE02 DA07 DA23 DA32 DA34 4F100 AJ07B AK01B AK03A AK03B AK21B BA02 CA01B DE01A DE01B DG10A DG10B DJ01B EJ02B GB16 JA20A JA20B JB05B JJ01A JJ01B JJ02 YY00A YY00B 4J002 AB01X AB04Y BB03W BB05W BB12W BB14W BB20W BE02Y BG01Y BH02Y BP02W GF00 GG01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】底壁と前記底壁の周縁から上方へ延びる
周壁とから物品収納部が画成された容器本体と、前記容
器本体の頂部開口を開閉可能な蓋とを有する断熱保冷容
器において、前記容器本体と前記蓋とが、２５〜８０重量％のポリオ
レフィン系熱可塑性合成樹脂と、３０〜８０μｍの平均
粒径を有する２０〜７５重量％の紙粉末とを加熱下に混
合した混合物から形成され、前記混合物では、前記紙粉
末が前記ポリオレフィン系合成樹脂に略均一に分散して
いることを特徴とする前記断熱保冷容器。
【請求項２】前記容器本体と前記蓋との平均厚さ寸法
が、０．８〜５．０ｍｍの範囲にあり、前記容器本体と
前記蓋との熱伝導率が、０．２〜０．５Ｗ／ｍ・Ｋの範
囲にある請求項１記載の断熱保冷容器。
【請求項３】内部に多数の気泡を有する発泡体が、前
記容器本体と前記蓋とのうちの少なくとも該容器本体の
内面に取り付けられ、前記発泡体が、２０〜４０重量％
の前記ポリオレフィン系合成樹脂と、４０〜６０重量％
の前記紙粉末と、２０〜３０重量％の親水性高分子と、
前記ポリオレフィン系合成樹脂と前記紙粉末と前記親水
性高分子とを加熱下に混合した高温溶融物に混入する水
とから形成され、前記水の前記高温溶融物に対する重量
比が、１０〜３０重量％の範囲にあり、前記水が、前記
高温溶融物の内部において気化することで該高温溶融物
の内部に多数の気泡を形成しつつ、該高温溶融物を所与
倍率に膨張させ、前記親水性高分子が、前記気泡を包被
する膜を形成している請求項１または請求項２に記載の
断熱保冷容器。
【請求項４】前記発泡体の平均厚さ寸法が、１．０〜
１０．０ｍｍの範囲にあり、前記発泡体の熱伝導率が、
０．０３５〜０．０４５Ｗ／ｍ・Ｋの範囲にある請求項
１ないし請求項３いずれかに記載の断熱保冷容器。