JP2003110149A - 発光ユニット及び当該発光ユニットを用いた照明装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 相異なる発光色を有する複数光源を備えた照
明装置であって、混色性の高い照明装置を提供する。 【解決手段】 複数の発光ダイオード２０１〜２０３を
基板２３に実装した照明装置２において、発光ダイオー
ド２０１〜２０３を含む基板２３の円形領域を下底面と
する柱状の透明樹脂からなる混色層、当該混色層の上底
面を下底面とし、当該下底面よりも面積の大きい上底面
を有し透明樹脂からなる配光層、およびこれらを支持す
る反射板２２を設けて、混色層と樹脂層との界面並びに
配光層と樹脂層との界面をそれぞれ鏡面とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、相異なる発光色を
有する複数光源を備えた発光ユニット及び当該発光ユニ
ットを用いた照明装置に関し、特に前記複数光源からの
光を混色させる技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、次世代を担う照明装置として、発
光ダイオードを用いた照明装置の研究開発が盛んに進め
られている。このような照明装置の発光色を改善するた
めの研究も行なわれており、例えば、特開平１１−１６
３４１８号公報においては、複数色の発光ダイオードが
発する光を混色させることができる光源が開示されてい
る。

【０００３】すなわち、当該光源によれば、複数色の発
光ダイオードを互いに近接して配置し、更にはこれらの
発光ダイオードが発する光を拡散板等により拡散させて
混色性を向上させることができるというものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、発光ダ
イオードが発する光は輝度が高く、ただ単に近接配置し
ただけではうまく混色しないし、実装上の制限から近接
配置するにはそもそも限界がある。また、拡散板等を用
いても当該指向性を多少緩和させるだけであり、十分な
混色効果を得ることができないというのが現実である。

【０００５】更に、実用上の問題として、混色性を高め
るにあたっては照明装置の発光面積を大きくすることも
重要である。なぜなら、混色性が高くても、輝度の高い
点光源のような発光面積の小さい照明装置となったので
は実用に耐えないからである。本発明は、以上のような
問題点に鑑みてなされたものであり、相異なる発光色を
有する複数光源を備えた照明装置であって、発光面積を
狭めることなく混色性の高い照明装置を提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る発光ユニットは、相異なる発光色を有
する複数の発光体を基板に実装してなる発光ユニットで
あって、前記基板の前記発光体を含む領域を下底面とす
る筒体であって、その内周面が反射面となっている混色
部と、前記混色部の上底面を下底面とし、当該下底面よ
りも面積の大きい上底面を有する截頭錐体であって、そ
の内周面が反射面となっており、その内部が透光性物質
にて充填されている配光部とを備えることを特徴とす
る。

【０００７】このようにすれば、混色部にて相異なる発
光色を有する発光体から放出された光を混色性よく混色
することができる。発光体からの放出光は引き続いて、
混色の過程で小さくなった発光面積を配光部にて拡大さ
れる。したがって、本発明によれば、発光面積を狭める
ことなく混色性の高い照明装置を提供することができ
る。

【０００８】なお、ここで、截頭錐体とは、上底面と下
底面が相似な図形（例えば、上底面、下底面ともに円形
で面積のみ異なる等。）であるものに限られず、上底面
と下底面が相似でない図形（例えば、上底面が正方形で
あるのに対して、下底面が円形である等。）であるもの
も含むものとする。また、本発明に係る発光ユニット
は、相異なる発光色を有する複数の発光体を基板に実装
してなる発光ユニットであって、前記基板の前記発光体
を含む領域を下底面とし、当該下底面よりも面積の小さ
い上底面を有する截頭錐体であって、その内周面が反射
面となっている混色部と、前記混色部の上底面を下底面
とし、当該下底面よりも面積の大きい上底面を有する截
頭錐体であって、その内周面が反射面となっており、そ
の内部が透光性物質にて充填されている配光部とを備え
ることを特徴とする。このようにすれば、発光体から放
出された光が混色部内を通過する際に描く光路を、上記
と比較してより長くすることができるので、更に混色効
果を向上させることができる。

【０００９】なお、前記反射面は鏡面であるとすれば、
発光体からの光の損失を抑えて、効率よく発光ユニット
外に放出することができる。また、前記反射面は所定色
に塗装されているとしてもよい。このようにすれば、発
光体の発光色と反射面の塗装色との組み合わせにより、
発光ユニットが放出する光の色を望ましい光色に調える
ことができる。

【００１０】また、前記混色部は、前記配光部を充填す
る透光性物質が有する屈折率よりも大きい屈折率を有す
る透光性物質にてその内部が充填されており、かつ、前
記配光部を充填する透光性物質の屈折率は空気の屈折率
よりも大きいことを特徴とする。このようにすれば、発
光体から放出された光が空気中に放出される過程で、混
色部と配光部との界面、配光部と空気中と界面のそれぞ
れにおいて屈折されることによって、発光ユニットの発
光面積をより拡大することができる。

【００１１】更に、前記混色部と前記配光部の界面は前
記混色部側に膨出し、或いは、前記配光部の上底面は前
記配光部側に膨出していることを特徴とする。このよう
にすれば、発光体の放出光が、混色部と配光部との界面
と、配光部と空気中との界面の一方又は両方において屈
折されるので、やはり発光ユニットの発光面積をより拡
大することができる。

【００１２】本発明に係る照明装置は、上記のような発
光ユニットを用いていることを特徴としており、従来の
照明装置と比較して大幅な薄型化を実現し、空間の有効
利用や照明環境の向上等に資すること大である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る照明装置の実
施の形態について、図面を参照しながら説明する。 （第１の実施の形態）図１は、本実施の形態にかかる照
明装置の構成を示した外観図である。図１において、照
明装置１は本体部１１と電源装置１２からなっている。
電源装置１２は商用電源から電力の供給を受けるために
電源プラグ１３と電源ケーブルにて接続されている一
方、商用電源から供給された電力を所定の定格電力に変
換して本体部１１に供給すべく、本体部１１とも電源ケ
ーブルにて接続されている。

【００１４】本体部１１は基板上に発光ユニットが多数
実装された構成となっており、これら発光ユニットは電
源装置１２から電力の供給を受けて照明光を放出する。
図２は、本体部１１が備えている回路構成を示した回路
図である。図２において、本体部１１が備える電子回路
は４つの電極端子１１０〜１１３を有し、これら電極端
子にて受電した電力を発光ユニット１１４等に供給す
る。

【００１５】発光ユニット１１４を含む各発光ユニット
は相異なる発光色（例えば、赤色、緑色、および青色の
３色。）を有する発光ダイオードをそれぞれ３つずつ備
えており、発光色毎に光量を調節できるように個別に電
極端子を備えている。本体部１１の電極端子１１０〜１
１２はそれぞれ発光ダイオードの発光色毎に対応してお
り、また電極端子１１３は発光色間で共用される接地用
の電極端子である。

【００１６】電極端子１１０〜１１３は、例えば、本体
部１１を構成する基板に固定されたソケットとなってお
り、電源装置１２が備える電源ケーブルの先端にある電
源プラグ１３を差し込まれて、電源装置１２と電気的に
接続される。この他、電源ケーブルの先端を圧着端子と
し、対応する電極端子１１０〜１１３にネジ止めすると
しても良い。

【００１７】次に、発光ユニットについて更に詳しく説
明する。図３は発光ユニットの構成を示したもので、図
３（ａ）は発光ユニットの平面図であり、図３（ｂ）は
その断面斜視図である。図３（ａ）において、発光ユニ
ット２は平面視正方形状をしており、その一辺の長さは
８．０ｍｍである。また、その中央には前記正方形の中
心を中心とする円形領域があり、発光ダイオード２０１
〜２０３が配設されている。

【００１８】発光ダイオード２０１〜２０３は、それぞ
れの中心位置を結ぶと正三角形となるような位置に配設
されている。この正三角形の一辺の長さは１．０ｍｍで
あり、前記正方形と中心を略同一とする。各発光ダイオ
ードは概ね０．３ｍｍ角程度のベアチップであり、その
上下面にそれぞれ電極端子を有し、上面の電極端子は本
体部１１の基板上にパターニングされ、表面に金メッキ
を施したＣｕパターン（以下、単に「Ｃｕパターン」と
記す。）にワイヤボンディングされている。

【００１９】図３（ｂ）に示すように、発光ユニット２
は基板２３上に発光ダイオード２０１〜２０３を実装し
た構成となっており、更に、基板２３上に樹脂層２１、
反射板２２が形成されている。樹脂層２１は透明な樹脂
であって、発光ダイオード２０１〜２０３が発する光を
透過させる。また、反射板２２の樹脂層２１と接する面
は反射面（本実施の形態においては、鏡面）となってお
り、樹脂層２１から反射板２２へ向かう光を反射させ
る。

【００２０】また、基板２３は、発光ダイオード２０１
〜２０３それぞれに対し発光色に応じて適当な電流を流
すことができるようにＣｕパターンが形成されている。
このようにすれば、電流量を調整して照明装置１全体と
してより好適な光色を達成することができる。なお、基
板２３は多層基板であっても良く、Ｃｕパターンに合わ
せて層数を選ぶのが望ましい。

【００２１】図４は、図３（ｂ）を拡大した図である。
樹脂層２１はその機能に応じて配光層２１ａと混色層２
１ｂとに分けられる。混色層２１ｂは、底面の直径が
３．０ｍｍで高さ０．８ｍｍの円柱状の透光性樹脂から
なっている。また、配光層２１ａは、下底面を混色層２
１ｂの上底面と同じく直径３．０ｍｍの円形とし、上底
面を発光ユニット２の上面と同じく一辺８．０ｍｍの正
方形とする截頭錐体状の透光性樹脂からなっている。

【００２２】前述のように、反射板２２の混色層２１ｂ
と接する面Ｓ３は反射面となっており、発光ダイオード
２０１〜２０３が発した光は、反射面Ｓ３で何度も反射
される。これによって、発光ダイオード２０１〜２０３
が放射する光は、混色層２１ｂから脱するまでの光路を
延長され、混色される。混色層２１ｂを脱して配光層１
２ａ内に入った光は、配光層２１ａ内を進行した後、樹
脂層２１と外気との界面Ｓ１に対して浅い角度で入射し
て、界面Ｓ１で反射される。前述のように、反射板２２
の配光層２１ａと接する面Ｓ２も反射面となっており、
界面Ｓ１で反射された光は配光層２１ａ内を進行して反
射面Ｓ２に達すると、再び反射されて界面Ｓ１に向か
う。

【００２３】この際、発光ダイオード２０１〜２０３の
放射光は混色層２１ｂから遠ざかるように反射される。
当該光は、反射面Ｓ２にて反射される度に界面Ｓ１に対
してより深い角度で入射するようになり、界面Ｓ１に対
する入射角が臨界角度より小さくなると界面Ｓ１を通過
して、発光ユニット２外に出てゆく。このようにして、
発光ユニット２全体での発光面積を拡大する効果を得る
ことができる。すなわち、混色層２１ｂにおける混色の
過程で発光面積を狭められた発光ダイオード２０１〜２
０３の放出光が、配光層２１ａを通過することによっ
て、混色性を損なうことなく発光面積を拡大される。

【００２４】図５は、発光ユニット２を樹脂層２１、反
射板２２を取り除いた状態で平面視した平面図である。
基板２３上にはＣｕパターン２３ａ〜２３ｆがパターニ
ングされている。発光ダイオード２０１は一方の電極を
Ｃｕパターン２３ｄ上に直接、Ａｇペーストにてダイボ
ンディングされ、他方の電極をワイヤボンディングにて
Ｃｕパターン２３ａに接続されている。同様にして、発
光ダイオード２０２はＣｕパターン２３ｂ、２３ｅに、
発光ダイオード２０３はＣｕパターン２３ｂ、２３ｅに
それぞれ接続されている。

【００２５】以上のようにすれば、発光ユニット毎に相
異なる発光色を有する発光ダイオード２０１〜２０３か
ら発せられた光を混ぜ合わせて、照明装置１を混色性の
高い照明装置とすることができる。特に、混色層２１ｂ
によって発光ダイオード２０１〜２０３の放射光の光路
を延長する等によって、照明装置１の厚みを抑制しつつ
混色効果を得ることができる。

【００２６】図６は、３つの発光ダイオード２０１〜２
０３をその中心がそれぞれ一辺１ｍｍの正三角形の頂点
に位置した場合について、各発光ダイオードのファーフ
ィールドパターン（far field pattern）を示した図で
ある。図６において、発光ダイオード２０１〜２０３は
それぞれファーフィールドパターンＦＦＰ１〜ＦＦＰ３
を呈する。このファーフィールドパターンＦＦＰ１〜Ｆ
ＦＰ３が互いに重なり合う部分では混色性が高い。

【００２７】これに対して、ファーフィールドパターン
ＦＦＰ１〜ＦＦＰ３中の斜線部分は他のファーフィール
ドパターンとの重なりが少ないか、若しくはまったく重
ならないため混色性が低い。本発明によれば、この混色
性の低い部分を反射面Ｓ３にて内側に反射するので、単
に発光ダイオードを近接配置した場合と比較して大幅に
混色性を向上させることができる。

【００２８】（第２の実施の形態）次に、本発明の第２
の実施の形態にかかる照明装置について、図面を参照し
ながら説明する。第２の実施の形態にかかる照明装置の
構成は第１の実施の形態に係る照明装置の構成と概ね同
一であるが、第１の実施の形態における樹脂層２１に相
当する箇所の構成に差異があるので、以下においては専
ら樹脂層２１に相当する部分について説明する。

【００２９】第１の実施の形態においては、樹脂層２１
を単に透明な樹脂からなっているとしたが、本実施の形
態の樹脂層２１は、配光層２１ａと混色層２１ｂとで物
性が相違している。すなわち、空気の屈折率をｎ１、配
光層２１ａの屈折率をｎ２、混色層２１ｂの屈折率をｎ
３と表記すると、これらの間には次のような関係があ
る。

【００３０】ｎ１ ＜ ｎ２ ＜ ｎ３ 屈折率を調整して所望の樹脂を得るためには、例えば、
ウレタン（urethane）、ポリカーボネイト（polycarbon
ate）、エポキシ（Epoxy）、シリコン樹脂（silicon re
sin）等において重合比を加減すれば良い。また、混色
層１ｂの屈折率ｎ３は発光ダイオード２０１〜２０３の
屈折率に近い値とするのが望ましく、このようにすれば
発光ダイオード２０１〜２０３からの光取り出し効率を
高めることができる。

【００３１】図７は、本実施の形態に係る発光ユニット
２の樹脂層２１を通過する発光ダイオードの放射光につ
いて、その光路を例示した図である。図７に示すよう
に、樹脂層２１を通過する光は、樹脂間の屈折率の差に
起因して、配光層２１ａと混色層２１ｂの界面Ｓ４にて
屈折される。このため、界面Ｓ４に入射する際の入射角
θ１が０°よりも大きく、臨界角よりも小さければ、同
じ光が界面Ｓ１に入射する角度θ２はθ１よりも大きく
なる。

【００３２】従って、発光ユニット２の中心から周辺へ
向かう光は、上記第１の実施の形態におけるよりも、よ
り中心から遠ざかるよう進む。すなわち、上記のように
配光層２１ａと混色層２１ｂとで屈折率を異ならせるこ
とによって、発光面積を拡大させることができると共
に、発光ユニットの周辺部をより明るく光らせることが
できる。

【００３３】（第３の実施の形態）次の、本発明の第３
の実施の形態に係る照明装置について、図面を参照しな
がら説明する。本実施の形態に係る照明装置は上記の実
施の形態に係る照明装置と概ね同様の構成を備えている
ので、以下においては専ら本実施の形態を特徴付ける部
分に着目して説明する。

【００３４】さて、上記の実施の形態においては、発光
ユニット２の混色層２１ｂは略円柱形をしており、混色
層２１ｂの基板２３側（下底側）における直径と配光層
２１ａに接する側（上底側）での直径とはほぼ同一とな
っている。これに対して、本実施の形態における混色層
２１ｂは、上底側の直径が下底側の直径よりも小さくな
っている。

【００３５】このため、反射板２２の混色層２１ｂと接
する反射面Ｓ３は混色層２１ｂの内側に向かって傾斜し
ている。図８は、本実施の形態に係る照明装置を構成す
る１の発光ユニット２についてその断面を示し、併せて
樹脂層２１を通過する光の光路を示した図である。図８
に示すように、発光ダイオード２０１〜２０３が発した
光の光路は、反射面Ｓ３が傾斜しているために混色層２
１ｂから脱出し難くなっている。

【００３６】従って、発光ダイオード２０１〜２０３が
発した光の混色層２１ｂ内における光路が、上記の実施
の形態における光路よりも更に延長されるので、より高
い混色効果を得ることができる。なお、本実施の形態に
おいては、反射面Ｓ３の傾斜に起因して発光ダイオード
２０１〜２０３の放射光が混色層２１ｂと基板２３との
界面Ｓ５に照射し易くなるため、界面Ｓ５を鏡面として
発光ユニット２全体として発光効率を向上させている。

【００３７】このように、反射面Ｓ３を内側に傾斜させ
ればさせるほど、発光ダイオード２０１〜２０３の放射
光が混色層２１ｂを脱するまでの光路長が長くなるの
で、混色性を高めることができる。従って、本発明の効
果を得るためには、反射面Ｓ３の基板２３に接する個所
において、反射面Ｓ３が基板２３に対してなす角度が９
０°であるか、若しくは反射面Ｓ３が混色層２１ｂの内
側に向かって傾斜しているのが望ましい。

【００３８】（第４の実施の形態）次に、本発明の第４
の実施の形態に係る照明装置について、図面を参照しな
がら説明する。本実施の形態においても、他の実施の形
態との間での相違点を中心として、その構成と効果につ
いて述べる。図９は、本実施の形態に係る照明装置を構
成する発光ユニット２に関して、その縦断面を示した断
面斜視図である。

【００３９】図９に示すように配光層２１ａと混色層２
１ｂの界面Ｓ４は発光ダイオード２０１〜２０３に向か
って膨出している。また、配光層２１ａと外気との界面
Ｓ１も発光ダイオード２０１〜２０３に向かって膨出し
ている。これらの界面Ｓ１、Ｓ４は、例えば、略円柱形
をした混合層１２ｂの回転中心軸を軸とする球面、或い
は放物面を成している。

【００４０】このような構成とすれば、発光ダイオード
が発した光の光路が、界面Ｓ１、Ｓ４が膨出しているこ
とに起因して、発光ユニット２の周辺部に向かうように
屈折されるので、上記第２の実施の形態と同様の効果、
すなわち、発光ユニット２の発光面積を拡大させること
ができると共に、発光ユニットの周辺部をより明るく光
らせることができる。

【００４１】なお、本実施の形態においては界面Ｓ１、
Ｓ４の両方を膨出させる場合について説明したが、どち
らか一方の界面のみを膨出させるとしても同様の効果を
得ることができる。以上、本発明を実施の形態に基づい
て説明してきたが、本発明は、上述の実施の形態に限定さ
れないのは勿論であり、以下のような変形例を実施する
ことができる。

【００４２】（変形例） （１） 上記の実施の形態においては、複数の発光ダイ
オードが発する光を混色させ、発光ユニットの発光面積
を拡大する幾つかの手法に説明したが、これらを組み合
わせることも可能であり、これによって更に大きな効果
を得ることができる。

【００４３】例えば、配光層に充填された樹脂が有する
屈折率と混色層に充填された樹脂が有する屈折率を異な
らせ、かつ配光層と混色層の間の界面を発光ダイオード
側に向かって膨出させることにより、発光ユニットの発
光面積をより大きくすることができる。 （２） 上記第１の実施の形態については発光ユニット
の外形寸法を例示したが、これは一例でしかなく、上記
と異なる外見寸法をとるとしても本発明の効果を得られ
ることに変わりはない。ただし、発光ダイオード間の距
離は小さいほど混色性が良くなる。混色層の形状につい
ても発光ダイオードを囲む径をより小さく、また、基板
から配光層までの高さを高くすればする程、混色性を向
上させることができる。

【００４４】この基板から配光層までの高さは、少なく
とも発光ダイオードよりも高くなければならない。発光
ダイオードを囲む径をより小さくすれば、発光ダイオー
ドを囲む径がより大きい場合に比べて、基板から配光層
までの高さをより低くしても混色効果を得られるし、ま
た、基板から配光層までの高さをより高くすれば、基板
から配光層までの高さがより低い場合に比べて、発光ダ
イオードを囲む径をより大きくしても混色効果を得られ
る。

【００４５】（３） 上記第２の実施の形態において
は、配光層と混色層とで屈折率を異ならせる場合につい
て説明したが、これに代えて次のようにしても良い。す
なわち、基板から界面Ｓ１に近づくにつれて段階的に、
或いは連続的に屈折率を小さくするとしてもよい。この
ようにしても、上記第２の実施の形態と同様の効果を得
ることができる。

【００４６】また、上記第４の実施の形態においては界
面Ｓ１、Ｓ４を膨出させて光路を調整するとしたが、こ
れに代えて、界面Ｓ１や界面Ｓ４をフレネルレンズとす
るとしてもよい。このようにすれば、界面Ｓ１や界面Ｓ
４の高さを抑えて、発光ユニットの厚みを抑制すること
ができるので、延いては照明装置全体の小型化を図るこ
とができる。

【００４７】（４） 上記の実施の形態においては、反
射板２２の樹脂層２１と接する面Ｓ２、Ｓ３や、基板２
３の樹脂層２１と接する面Ｓ５は鏡面であるとしたが、
これに代えて、照明装置の発光色に合わせた色に塗装す
るとしても良い。例えば、白色光を発する照明装置を構
成する場合においては、これらの面Ｓ２、Ｓ３、Ｓ５を
白色に塗装すれば、照明装置が発する光色を調整するの
に有効である。

【００４８】この他、例えば、照明装置が発する光色を
青みがかった色とするためには、これらの面Ｓ２、Ｓ
３、Ｓ５を青く塗装すれば良い。どのような光色とする
場合であっても、照明装置が発すべき光色と発光ダイオ
ードが発する光色との関係から面Ｓ２、Ｓ３、Ｓ５の塗
装色を決定すれば、所望の照明色を得ることができる。
また、上記の実施の形態においては、樹脂層２１は透明
樹脂からなるとしたが、この樹脂層２１についても、照
明装置が発する光色を調整するために有色透明としても
よい。例えば、赤みがかった光色とするためには樹脂層
２１を赤みがかった透明色の樹脂とすれば良い。

【００４９】また、上記の実施の形態においては、発光
ダイオードをその発光色に応じて３種類としたが、これ
に代えて、目標とする照明装置の光色に合わせて、２種
類以上の発光ダイオードを選ぶことにすれば、本発明を
実施してその効果を得ることができる。 （５） 上記の実施の形態においては、発光ユニットは
平面視略正方形であるとし、また混色層は平面視円形で
あるとしたが、これに代えて他の形状をとるとしてもよ
い。図１０は、上記の実施の形態に示した形状以外の形
状をした発光ユニットの外観を例示した図であって、平
面視略六角形をした発光ユニットを俯瞰した外観斜視図
である。

【００５０】図１０において、発光ユニットの中央部に
は、六角形と中心を同じくする円形の領域である混色層
があり、その中に発光ダイオードが実装されている。こ
のようにすれば、発光ユニットを平面視略正方形とする
場合と比較して、発光ユニットの中心から周縁までの距
離のバラツキを抑えることができるので、発光ユニット
単体での光量ムラを抑制することができる。

【００５１】また、混色層についても、例えば、平面視
略三角形とし、その３つの隅に発光ダイオードを配置す
るとしても良い。また、発光ユニットや照明装置全体で
光色を調整することを目的として、発光色毎に発光ダイ
オードの明るさを異ならせるような場合には、それに合
わせて混色層内での発光ダイオードの配置を決定すると
しても良い。

【００５２】（６） 上記の実施の形態においては、反
射板２２が配光層２１ａと接する面の傾斜と反射板２２
が混色層２１ｂと接する面の傾斜とが不連続に変化する
場合について説明したが、これに代えて次のようにして
も良い。すなわち、樹脂層２１の側面について、段階的
に或いは連続的に傾斜角度を変化させるとしても良く、
このようにしても本発明の効果を得ることができる。

【００５３】（７） 上記の実施の形態においては、１
の発光ユニットに実装される発光ダイオードの数を３つ
としたが、本発明はこれに限定されず、１の発光ユニッ
トに２つ以上の発光ダイオードが実装されていれば、効
果を奏することができる。また、発光ダイオードの発光
色についても、１の発光ユニットに実装される複数の発
光ダイオードの中には同じ発光色を有する発光ダイオー
ドがあってもよい。

【００５４】（８） 上記の実施の形態においては、反
射板２２の材質について特に言及しなかったが、その例
として以下のようなものが挙げられる。反射板２２の材
料として、例えば、アルミニウムやステンレス等の金属
を用いれば、基板前面からの放熱効率を向上させること
ができる。その結果、発光ダイオード２０１〜２０３に
ついて、その寿命を長くすることができる上に、温度上
昇に伴う発光効率の低下を防止し、発光波長のシフトを
防止することができる。

【００５５】また、反射板２２の材料に樹脂を用いても
よい。この場合には、樹脂の表面にアルミメッキを施す
等して反射面を形成し、反射板２２内部への光の透過を
防止すればよい。樹脂を用いる場合の利点としては、加
工性が良好であり、軽量化を図ることができる等が挙げ
られる。この他、上記の実施の形態においては、発光ダ
イオード２０１〜２０３の放射光は樹脂層２１内を通過
するとしたが、この樹脂層２１の材質についても、樹脂
に代えてガラス等の樹脂以外の材料を用いるとしてもよ
い。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
混色層を設けて複数色の発光ダイオードが放出する光を
混色させるので、混色性の高い照明装置を提供すること
ができる。また、本発明によれば、配光層を設けて発光
ユニットの周辺部まで光を行き渡らせるので、発光面積
を拡大させると共に、発光ユニットの周辺部の光量を向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る照明装置につ
いて、概略構成を示した外観図である。

【図２】照明装置１を構成する本体部１１が備えている
電子回路の回路構成を示した図である。

【図３】本体部１１を構成する発光ユニット２の構成を
示した図であって、図３（ａ）は発光ユニット２の平面
図であり、図３（ｂ）は発光ユニット２の縦断面を示し
た断面斜視図である。

【図４】発光ユニット２に関する断面斜視図（図３
（ｂ））を拡大して、詳細を示した図である。

【図５】発光ユニット２について、樹脂層２１、反射板
２２を除いた状態で平面視した平面図である。

【図６】３つの発光ダイオード２０１〜２０３をその中
心がそれぞれ一辺１ｍｍの正三角形の頂点に位置した場
合について、各発光ダイオードのファーフィールドパタ
ーンを示した図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態に係る発光ユニット
２において、樹脂層２１を通過する発光ダイオードの放
射光の光路を例示した図である。

【図８】本発明の第３の実施の形態に係る照明装置を構
成する１の発光ユニット２について、その縦断面を示
し、併せて樹脂層２１を通過する光の光路を示した図で
ある。

【図９】本発明の第４の実施の形態に係る照明装置を構
成する発光ユニット２の断面を示した図である。

【図１０】本発明の変形例（５）に係る発光ユニットで
あって、平面視略六角形をした発光ユニットを俯瞰した
外観斜視図である。

【符号の説明】

１ 照明装置 ２、１１４ 発光ユニット １１ 本体部 １２ 電源装置 １３ 電源プラグ ２１ 樹脂層 ２１ａ 配光層 ２１ｂ 混色層 ２２ 反射板 ２３ 基板 ２３ａ〜２３ｆ Ｃｕパターン １１０〜１１３ 電極端子 ２０１〜２０３ 発光ダイオード ＦＦＰ１〜ＦＦＰ３ ファーフィールドパターン Ｓ１〜Ｓ５ 界面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松井 伸幸 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5F041 AA11 DA14 DA19 DA33 DA36 DA43 DA82 DB08 DC08 DC22 DC23 DC66 DC83 FF11

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相異なる発光色を有する複数の発光体を
   基板に実装してなる発光ユニットであって、 前記基板の前記発光体を含む領域を下底面とする筒体で
   あって、その内周面が反射面となっている混色部と、 前記混色部の上底面を下底面とし、当該下底面よりも面
   積の大きい上底面を有する截頭錐体であって、その内周
   面が反射面となっており、その内部が透光性物質にて充
   填されている配光部とを備えることを特徴とする発光ユ
   ニット。
2. 【請求項２】 相異なる発光色を有する複数の発光体を
   基板に実装してなる発光ユニットであって、 前記基板の前記発光体を含む領域を下底面とし、当該下
   底面よりも面積の小さい上底面を有する截頭錐体であっ
   て、その内周面が反射面となっている混色部と、 前記混色部の上底面を下底面とし、当該下底面よりも面
   積の大きい上底面を有する截頭錐体であって、その内周
   面が反射面となっており、その内部が透光性物質にて充
   填されている配光部とを備えることを特徴とする発光ユ
   ニット。
3. 【請求項３】 前記反射面は鏡面であることを特徴とす
   る請求項１または請求項２のいずれかに記載の発光ユニ
   ット。
4. 【請求項４】 前記反射面は所定色に塗装されているこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記
   載の発光ユニット。
5. 【請求項５】 前記混色部は、前記配光部を充填する透
   光性物質が有する屈折率よりも大きい屈折率を有する透
   光性物質にてその内部が充填されており、 かつ、前記記配光部を充填する透光性物質の屈折率は空
   気の屈折率よりも大きいことを特徴とする請求項１また
   は請求項４のいずれかに記載の発光ユニット。
6. 【請求項６】 前記混色部と前記配光部の界面は前記混
   色部側に膨出していることを特徴とする請求項１から請
   求項５のいずれかに記載の発光ユニット。
7. 【請求項７】 前記配光部の上底面は前記配光部側に膨
   出していることを特徴とする請求項１から請求項６のい
   ずれかに記載の発光ユニット。
8. 【請求項８】 請求項１から請求項７のいずれかに記載
   の発光ユニットを用いた照明装置。