JP2003186260A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2003186260A JP2003186260A JP2001381894A JP2001381894A JP2003186260A JP 2003186260 A JP2003186260 A JP 2003186260A JP 2001381894 A JP2001381894 A JP 2001381894A JP 2001381894 A JP2001381894 A JP 2001381894A JP 2003186260 A JP2003186260 A JP 2003186260A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 出力画像の光沢差をなくして画質の安定化を
図るとともに、測定光源の長寿命化と処理速度の向上を
図ることができる画像形成装置の提供。 【構成】 トナー像形成手段によって像担持体上に形成
したトナー像を転写手段によって記録媒体上に転写し、
転写後のトナー像を定着させる定着手段と排紙トレイと
の間で出力画像表面の光沢を検出する出力画像光沢度検
出手段を備えた画像形成装置において、前記出力画像光
沢度検出手段の出力値に応じて前記トナー像形成手段に
より形成されるドット大きさを変調する変調手段を画像
形成作動中に変更するように設定された制御手段を設け
る。
図るとともに、測定光源の長寿命化と処理速度の向上を
図ることができる画像形成装置の提供。 【構成】 トナー像形成手段によって像担持体上に形成
したトナー像を転写手段によって記録媒体上に転写し、
転写後のトナー像を定着させる定着手段と排紙トレイと
の間で出力画像表面の光沢を検出する出力画像光沢度検
出手段を備えた画像形成装置において、前記出力画像光
沢度検出手段の出力値に応じて前記トナー像形成手段に
より形成されるドット大きさを変調する変調手段を画像
形成作動中に変更するように設定された制御手段を設け
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電子写真方
式によってトナー像を形成してこれを定着する画像形成
装置に関するものである。
式によってトナー像を形成してこれを定着する画像形成
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】画像形成装置の一例として、図15に示
す4色フルカラーのレーザビームプリンタの概略構成に
ついて説明する。図16は上記画像形成装置における現
像・ 転写部3の詳細構成を示す概略構成図、図17は上
記画像形成装置における定着部5の詳細構成を示す概略
構成図である。
す4色フルカラーのレーザビームプリンタの概略構成に
ついて説明する。図16は上記画像形成装置における現
像・ 転写部3の詳細構成を示す概略構成図、図17は上
記画像形成装置における定着部5の詳細構成を示す概略
構成図である。
【0003】図15に示すレーザビームプリンタには、
4個の画像形成ステーションPa,Pb,Pc,Pdが
設けられている。図16に示すように、各画像形成ステ
ーションPa,Pb,Pc,Pdは、像但持体である電
子写真感光体(以下、「感光ドラム」と称する)1a,
1b,lc,1dの周囲に、帯電器12a,12b,1
2c,12d、クリーナ4a,4b,4c,4d及び現
像装置2a,2b,2c,2d等を備えている。又、感
光ドラム1a,lb,1c,ldの下方には、これらに
接するようにして転写ベルト31が設けられている。転
写ベルト31は、記録媒体である記録紙Pを各感光ドラ
ムla,lb,1c,1dに順次搬送する。
4個の画像形成ステーションPa,Pb,Pc,Pdが
設けられている。図16に示すように、各画像形成ステ
ーションPa,Pb,Pc,Pdは、像但持体である電
子写真感光体(以下、「感光ドラム」と称する)1a,
1b,lc,1dの周囲に、帯電器12a,12b,1
2c,12d、クリーナ4a,4b,4c,4d及び現
像装置2a,2b,2c,2d等を備えている。又、感
光ドラム1a,lb,1c,ldの下方には、これらに
接するようにして転写ベルト31が設けられている。転
写ベルト31は、記録媒体である記録紙Pを各感光ドラ
ムla,lb,1c,1dに順次搬送する。
【0004】各画像形成ステーションPa,Pb,P
c,Pdにおいて感光ドラムla,1b,1c,1d上
に形成された画像は、転写ベルト31上の記録紙Pへ転
写される。即ち、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラッ
クの各色の画像を形成する各画像形成ステーションP
a,Pb,Pc,Pdにはそれぞれ感光ドラム1a,1
b,1c,1dが配置されており、この感光ドラム1
a,1b,lc,1dは図中矢印方向に回転自在に支持
されている。
c,Pdにおいて感光ドラムla,1b,1c,1d上
に形成された画像は、転写ベルト31上の記録紙Pへ転
写される。即ち、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラッ
クの各色の画像を形成する各画像形成ステーションP
a,Pb,Pc,Pdにはそれぞれ感光ドラム1a,1
b,1c,1dが配置されており、この感光ドラム1
a,1b,lc,1dは図中矢印方向に回転自在に支持
されている。
【0005】又、感光ドラムla,1b,1c,ldの
周囲には、その回転方向に沿って順に帯電器12a,1
2b,12c,12dと、現像装置2a,2b,2c,
2dと、クリーナ4a,4b,4c,4dとが配置され
るとともに、現像装置2a,2b,2c,2dとクリー
ナ4a,4b,4c,4dとの間の各感光ドラムla,
1b,lc,ldの下方には、転写部3が配置されてい
る。この転写部3は各画像形成ステーションPa,P
b,Pc,Pdに共通の記録紙搬送手段である転写ベル
ト31及び転写用帯電器3a,3b,3c,3dから成
る。
周囲には、その回転方向に沿って順に帯電器12a,1
2b,12c,12dと、現像装置2a,2b,2c,
2dと、クリーナ4a,4b,4c,4dとが配置され
るとともに、現像装置2a,2b,2c,2dとクリー
ナ4a,4b,4c,4dとの間の各感光ドラムla,
1b,lc,ldの下方には、転写部3が配置されてい
る。この転写部3は各画像形成ステーションPa,P
b,Pc,Pdに共通の記録紙搬送手段である転写ベル
ト31及び転写用帯電器3a,3b,3c,3dから成
る。
【0006】更に、上記レーザビームプリンタには、複
数の供給手段、つまり給紙カセット61及び図中矢印R
61a方向に引き出し可能な手差し給紙トレイ61aが
設けられ、この給紙カセット61又は手差し給紙トレイ
61aには、高・中・低グロスの記録紙Pの何れかが装
着されている。この記録紙Pは、転写ベルト31上に支
持されて各画像形成ステーションPa,Pb,Pc,P
dを通過する過程で、前記感光ドラム1a,1b,1
c,1d上に形成された各色のトナー像が順次転写され
る。この転写工程が終了すると、記録紙Pは転写ベルト
31から分離されて記録紙案内手段である搬送ベルト6
2により定着装置5に搬送される。
数の供給手段、つまり給紙カセット61及び図中矢印R
61a方向に引き出し可能な手差し給紙トレイ61aが
設けられ、この給紙カセット61又は手差し給紙トレイ
61aには、高・中・低グロスの記録紙Pの何れかが装
着されている。この記録紙Pは、転写ベルト31上に支
持されて各画像形成ステーションPa,Pb,Pc,P
dを通過する過程で、前記感光ドラム1a,1b,1
c,1d上に形成された各色のトナー像が順次転写され
る。この転写工程が終了すると、記録紙Pは転写ベルト
31から分離されて記録紙案内手段である搬送ベルト6
2により定着装置5に搬送される。
【0007】定着装置5は、図17に示すように、回転
自在に支持された定着ローラ51と、この定着ローラ5
1に圧接しながら回転する加圧ローラ52と、離型剤供
給塗布手段である離型剤塗布装置53と、ローラクリー
ニング装置54,55を含んで構成されている。定着ロ
ーラ51及び加圧ローラ52の内側にはハロゲンランプ
等のヒータ56,57がそれぞれ配設されている。定着
ローラ51と加圧ローラ52にはそれぞれサーミスタ5
8,59が接触されており、温度調節装置60を介して
ヒータ56,57へ印加する電圧を制御することにより
定着ローラ51と加圧ローラ52の表面温度調節を行っ
ている。
自在に支持された定着ローラ51と、この定着ローラ5
1に圧接しながら回転する加圧ローラ52と、離型剤供
給塗布手段である離型剤塗布装置53と、ローラクリー
ニング装置54,55を含んで構成されている。定着ロ
ーラ51及び加圧ローラ52の内側にはハロゲンランプ
等のヒータ56,57がそれぞれ配設されている。定着
ローラ51と加圧ローラ52にはそれぞれサーミスタ5
8,59が接触されており、温度調節装置60を介して
ヒータ56,57へ印加する電圧を制御することにより
定着ローラ51と加圧ローラ52の表面温度調節を行っ
ている。
【0008】定着ローラ51にはその表面に離型剤とし
てのシリコンオイルを塗布する離型剤塗布装置53が接
触されており、搬送ベルト62により記録紙Pが搬送さ
れて定着ローラ51と加圧ローラ52との間を通過する
際に、トナーが定着ローラ51の表面に付着しないよう
にしている。又、離型剤塗布装置53には、定着ローラ
51の表面に塗布するシリコンオイルの塗布量を制御す
る塗布量制御装置63が接続されている。定着ローラ5
1と加圧ローラ52とを駆動する不図示の駆動モータに
は、記録紙Pの搬送速度、即ち、記録紙Pの表裏両面を
加圧・加熱する定着ローラ51と加圧ローラ52との回
転速度を制御する速度制御装置64が接続されている。
これにより記録紙Pの表面上の未定着トナー像は溶融し
て定着され、記録紙P上にフルカラー画像が形成され
る。このフルカラー画像が定着された記録紙Pは、分離
爪68によって加圧ローラ52から分離される。
てのシリコンオイルを塗布する離型剤塗布装置53が接
触されており、搬送ベルト62により記録紙Pが搬送さ
れて定着ローラ51と加圧ローラ52との間を通過する
際に、トナーが定着ローラ51の表面に付着しないよう
にしている。又、離型剤塗布装置53には、定着ローラ
51の表面に塗布するシリコンオイルの塗布量を制御す
る塗布量制御装置63が接続されている。定着ローラ5
1と加圧ローラ52とを駆動する不図示の駆動モータに
は、記録紙Pの搬送速度、即ち、記録紙Pの表裏両面を
加圧・加熱する定着ローラ51と加圧ローラ52との回
転速度を制御する速度制御装置64が接続されている。
これにより記録紙Pの表面上の未定着トナー像は溶融し
て定着され、記録紙P上にフルカラー画像が形成され
る。このフルカラー画像が定着された記録紙Pは、分離
爪68によって加圧ローラ52から分離される。
【0009】7は原稿読み取り部であり、原稿台に載置
された原稿を光学的に走査して読み取ることにより、各
色毎の画像信号を得る。又、300はレーザビームプリ
ンタの操作ディスプレイであり、操作者からのコマンド
入力や、操作者への装置の状態報知等が行われる。
された原稿を光学的に走査して読み取ることにより、各
色毎の画像信号を得る。又、300はレーザビームプリ
ンタの操作ディスプレイであり、操作者からのコマンド
入力や、操作者への装置の状態報知等が行われる。
【0010】一般に、銀塩写真や製版印刷による印刷画
像においては、色再現範囲が広く、粒状性、グロス(光
沢)均一性等どが良いために画質が優れていることが良
く知られている。従って、電子写真方式による画像処理
装置においても、これらの銀塩写真や製版印刷画像に劣
らないような画質による画像形成を実現することが望ま
れている。即ち、電子写真方式による画像処理装置にお
いても、銀塩写真や製版印刷画像のように均一なグロス
による画像形成が要求されている。
像においては、色再現範囲が広く、粒状性、グロス(光
沢)均一性等どが良いために画質が優れていることが良
く知られている。従って、電子写真方式による画像処理
装置においても、これらの銀塩写真や製版印刷画像に劣
らないような画質による画像形成を実現することが望ま
れている。即ち、電子写真方式による画像処理装置にお
いても、銀塩写真や製版印刷画像のように均一なグロス
による画像形成が要求されている。
【0011】従来の電子写真方式による画像処理装置に
おいては、熱を与えることによりトナー像を記録媒体に
定着する加熱定着手段が設けられており、この加熱定着
手段においてグロス制御を行っていた。
おいては、熱を与えることによりトナー像を記録媒体に
定着する加熱定着手段が設けられており、この加熱定着
手段においてグロス制御を行っていた。
【0012】従来例として、図18に示すような定着後
排紙位置に出力画像の光沢度を検出する手段を設け、表
面光沢度を検出してそれに応じて定着部材の設定値であ
る定着ローラ温度値の増加、通過速度等にフィードバッ
クさせたものが提案されている。
排紙位置に出力画像の光沢度を検出する手段を設け、表
面光沢度を検出してそれに応じて定着部材の設定値であ
る定着ローラ温度値の増加、通過速度等にフィードバッ
クさせたものが提案されている。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般的
に複写機における加熱定着手段は、定着時に記録媒体に
熱を付与して定着を行う結果、定着後の定着ローラの表
面温度は低下する。すると、定着ローラ表面に当接して
いる温度センサーにおいて定着ローラ表面の温度低下が
検知され、その出力に基づいて定着ローラ内部のハロゲ
ンヒータ等の熱源が点灯して定着ローラに熱が供給され
る。これによって定着ローラ表面温度は初期温度に回復
していくが、熱源からの熱が定着ローラ表面に到達する
間に時間的な遅れが生じてしまう。
に複写機における加熱定着手段は、定着時に記録媒体に
熱を付与して定着を行う結果、定着後の定着ローラの表
面温度は低下する。すると、定着ローラ表面に当接して
いる温度センサーにおいて定着ローラ表面の温度低下が
検知され、その出力に基づいて定着ローラ内部のハロゲ
ンヒータ等の熱源が点灯して定着ローラに熱が供給され
る。これによって定着ローラ表面温度は初期温度に回復
していくが、熱源からの熱が定着ローラ表面に到達する
間に時間的な遅れが生じてしまう。
【0014】又、単位時間当たりのコピー枚数が多い機
械においては、熱供給が追いつかずに、より温度低下が
大きくなる傾向がある。その結果、初期の温度低下して
いない時点の出力画像と、温度が低下した時点での出力
画像とでは定着性が異なり、出力画像のグロスが異なっ
てしまうという問題が生じていた。
械においては、熱供給が追いつかずに、より温度低下が
大きくなる傾向がある。その結果、初期の温度低下して
いない時点の出力画像と、温度が低下した時点での出力
画像とでは定着性が異なり、出力画像のグロスが異なっ
てしまうという問題が生じていた。
【0015】近年、出力画像の光沢度を検知し、何らか
のグロスコントロール方法が提案されているが、光沢度
を検出する光沢度計が固定であるため、副走査方向全て
の光沢度を算出し、平均化を行うことによる処理速度低
下や測定箇所に画像がなかった場合の出力光沢度誤判定
等の問題が発生してしまう。
のグロスコントロール方法が提案されているが、光沢度
を検出する光沢度計が固定であるため、副走査方向全て
の光沢度を算出し、平均化を行うことによる処理速度低
下や測定箇所に画像がなかった場合の出力光沢度誤判定
等の問題が発生してしまう。
【0016】更に、副走査方向全ての光沢度を算出して
いるため、測定光源の寿命が短いという不具合が生じて
いた。コピー間でグロスを均一にすることができないた
め、画質が安定しない。
いるため、測定光源の寿命が短いという不具合が生じて
いた。コピー間でグロスを均一にすることができないた
め、画質が安定しない。
【0017】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、出力画像の光沢差をなくして
画質の安定化を図るとともに、測定光源の長寿命化と処
理速度の向上を図ることができる画像形成装置を提供す
ることにある。
で、その目的とする処は、出力画像の光沢差をなくして
画質の安定化を図るとともに、測定光源の長寿命化と処
理速度の向上を図ることができる画像形成装置を提供す
ることにある。
【0018】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、トナー像形成手段によって像担持体上に
形成したトナー像を転写手段によって記録媒体上に転写
し、転写後のトナー像を定着させる定着手段と排紙トレ
イとの間で出力画像表面の光沢を検出する出力画像光沢
度検出手段を備えた画像形成装置において、前記出力画
像光沢度検出手段の出力値に応じて前記トナー像形成手
段により形成されるドット大きさを変調する変調手段を
画像形成作動中に変更するように設定された制御手段を
設けたことを特徴とする。
め、本発明は、トナー像形成手段によって像担持体上に
形成したトナー像を転写手段によって記録媒体上に転写
し、転写後のトナー像を定着させる定着手段と排紙トレ
イとの間で出力画像表面の光沢を検出する出力画像光沢
度検出手段を備えた画像形成装置において、前記出力画
像光沢度検出手段の出力値に応じて前記トナー像形成手
段により形成されるドット大きさを変調する変調手段を
画像形成作動中に変更するように設定された制御手段を
設けたことを特徴とする。
【0019】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【0020】<実施の形態1>図1は本発明の実施形態
を示す画像形成装置の一例としてのフルカラー複写機の
断面図である。
を示す画像形成装置の一例としてのフルカラー複写機の
断面図である。
【0021】本実施の形態では、ドットを大きくさせる
ことでグロスが高くなることを利用し、グロスの均一化
を図ろうとしている。先ず、その原理を説明する。
ことでグロスが高くなることを利用し、グロスの均一化
を図ろうとしている。先ず、その原理を説明する。
【0022】図2に解像度を高くしてドット径を小さく
したときの様子Aと、解像度を低くくしてドット径を大
きくしたときの反射光の様子Bを示す。両者は画像信号
上で同階調部を示しており、本実施の形態における画像
形成装置の10H部で同濃度の出力画像パターンであ
る。このとき、トナーは高グロストナー、紙は低グロス
紙を使用するとき、トナーの載っている面積が広ければ
広いほど紙部の乱反射成分は抑えられ、正反射成分が増
大し、視覚情報としてのグロス感も増す。又、ドットの
エッジ部は紙同様、乱反射が起きてしまうため、図2で
はBの方、つまりドットが大きい方が高グロスとなる。
したときの様子Aと、解像度を低くくしてドット径を大
きくしたときの反射光の様子Bを示す。両者は画像信号
上で同階調部を示しており、本実施の形態における画像
形成装置の10H部で同濃度の出力画像パターンであ
る。このとき、トナーは高グロストナー、紙は低グロス
紙を使用するとき、トナーの載っている面積が広ければ
広いほど紙部の乱反射成分は抑えられ、正反射成分が増
大し、視覚情報としてのグロス感も増す。又、ドットの
エッジ部は紙同様、乱反射が起きてしまうため、図2で
はBの方、つまりドットが大きい方が高グロスとなる。
【0023】即ち、同じ濃度である場合、ドットの大き
さ(ドット径)が大きければ大きいほど、視覚に正反射
成分が多く入射するため、ドットが小さく複数形成して
いる画像よりも高グロス印象を与えることができる。
さ(ドット径)が大きければ大きいほど、視覚に正反射
成分が多く入射するため、ドットが小さく複数形成して
いる画像よりも高グロス印象を与えることができる。
【0024】このようにドット径を調整することでグロ
スをコントロールすることができるため、本実施の形態
では解像度を高くしたとき小さなドット、解像度を低く
したときは大きなドットとなることを利用し、連続コピ
ー時においてもグロス低下による画質劣化を最小限に抑
える。
スをコントロールすることができるため、本実施の形態
では解像度を高くしたとき小さなドット、解像度を低く
したときは大きなドットとなることを利用し、連続コピ
ー時においてもグロス低下による画質劣化を最小限に抑
える。
【0025】但し、解像度を変換させたとき、同じ階調
数を出力したとしても濃度が異なってしまう。本実施の
形態では、予めそれぞれの解像度における階調数と濃度
との関係を記憶し、それぞれのLUTを用意し、解像度
の変換が行われた場合、その解像度に適したLUTの補
正をかける。例えば、600dpi、20Hで出力され
る画像信号を300dpiに落としたとき、画像信号は
18Hで出力させる。
数を出力したとしても濃度が異なってしまう。本実施の
形態では、予めそれぞれの解像度における階調数と濃度
との関係を記憶し、それぞれのLUTを用意し、解像度
の変換が行われた場合、その解像度に適したLUTの補
正をかける。例えば、600dpi、20Hで出力され
る画像信号を300dpiに落としたとき、画像信号は
18Hで出力させる。
【0026】本実施の形態では初期解像度を600dp
iに設定する。その背景として複写機におけるグロス変
動は低下の方が大きいという点が挙げられる。例えば、
連続コピー時の温度低下及び熱伝達遅延によってグロス
の低下が起こってしまう。そこで、本実施の形態での初
期解像度は、低解像度に変換して高グロスに出力できる
ように600dpiとした。本実施の形態における高グ
ロスに変換するための解像度は、初期値と互換性のある
300dpiとした。
iに設定する。その背景として複写機におけるグロス変
動は低下の方が大きいという点が挙げられる。例えば、
連続コピー時の温度低下及び熱伝達遅延によってグロス
の低下が起こってしまう。そこで、本実施の形態での初
期解像度は、低解像度に変換して高グロスに出力できる
ように600dpiとした。本実施の形態における高グ
ロスに変換するための解像度は、初期値と互換性のある
300dpiとした。
【0027】又、図3に示すように、連続画像形成を行
うと定着温度の低下によりグロスが低下する。本実施の
形態では、光沢度の検知方法と処理速度の向上と測定光
源の高寿命化を図るため、定着装置の後に2次元走査可
能な光沢度検出手段を設けている。連続画像形成時に一
定以上の光沢度低下が発生した場合、解像度を落とし、
ドット径を増大させて高グロス制御を行う。このとき、
光沢度はJISZ8741に規定されているように、屈
折率1.567のガラス表面の光沢度を100とし、出
力画像の光沢度が10以上低下したときに解像度を変更
する。
うと定着温度の低下によりグロスが低下する。本実施の
形態では、光沢度の検知方法と処理速度の向上と測定光
源の高寿命化を図るため、定着装置の後に2次元走査可
能な光沢度検出手段を設けている。連続画像形成時に一
定以上の光沢度低下が発生した場合、解像度を落とし、
ドット径を増大させて高グロス制御を行う。このとき、
光沢度はJISZ8741に規定されているように、屈
折率1.567のガラス表面の光沢度を100とし、出
力画像の光沢度が10以上低下したときに解像度を変更
する。
【0028】図4は本実施の形態に係る出力画像光沢度
検出手段16で、JISZ8741に規定された方法に
より測定を行う。つまり、測定方法は、出力画像表面に
規定された入射角で規定の開き角の光束を入射し、鏡面
反射方向に反射する規定の開き角の光束を受光器で測る
ものである。
検出手段16で、JISZ8741に規定された方法に
より測定を行う。つまり、測定方法は、出力画像表面に
規定された入射角で規定の開き角の光束を入射し、鏡面
反射方向に反射する規定の開き角の光束を受光器で測る
ものである。
【0029】図4において、光源108で照射された光
束は、レンズ110を通り、記録材Pに角度θで入射す
る。そして、鏡面反射方向に反射した光束をレンズ11
0を通して受光器109によって検出する。この出力画
像表面光沢度検出手段16を図1に示す定着装置から排
紙トレイの間に配置することにより、出力画像表面光沢
を検出することができる。尚、以下に説明する本発明の
全ての実施の形態は、入射角θを60°とした表面光沢
の検出を行ったものである。
束は、レンズ110を通り、記録材Pに角度θで入射す
る。そして、鏡面反射方向に反射した光束をレンズ11
0を通して受光器109によって検出する。この出力画
像表面光沢度検出手段16を図1に示す定着装置から排
紙トレイの間に配置することにより、出力画像表面光沢
を検出することができる。尚、以下に説明する本発明の
全ての実施の形態は、入射角θを60°とした表面光沢
の検出を行ったものである。
【0030】実際に行われる画像形成及び出力方法は従
来例とほぼ一致しているため、これについての説明は省
略するが、新規に図1及び図5に示すような2次元走査
可能な出力画像光沢度検知手段を設けた。更に、定着前
に存在していた紙搬送ベルト62を定着後排紙トレイ前
に設置し、A3全面の光沢度が検出できるスペースを確
保した。光沢度を測定する際には、上記紙搬送ベルト6
2を停止させ、測定終了後は通常画像形成時のスピード
よりも1.5倍の速度で排紙するような構成を採った。
来例とほぼ一致しているため、これについての説明は省
略するが、新規に図1及び図5に示すような2次元走査
可能な出力画像光沢度検知手段を設けた。更に、定着前
に存在していた紙搬送ベルト62を定着後排紙トレイ前
に設置し、A3全面の光沢度が検出できるスペースを確
保した。光沢度を測定する際には、上記紙搬送ベルト6
2を停止させ、測定終了後は通常画像形成時のスピード
よりも1.5倍の速度で排紙するような構成を採った。
【0031】次に、前記検知手段の出力値によって解像
度を変更させるため、以下に画像処理部の説明を行う。
度を変更させるため、以下に画像処理部の説明を行う。
【0032】図6に画像処理部209の詳細ブロック構
成を示す。
成を示す。
【0033】図6において、210はCCDであり、原
稿画像を600dpiで読み取り、読み取られたRGB
の各信号出力は画像処理部209に入力される。
稿画像を600dpiで読み取り、読み取られたRGB
の各信号出力は画像処理部209に入力される。
【0034】画像処理部209において、102は入力
されるRGBの各信号出力をデジタル信号に変換するた
めのAD変換器、103は照明光量やレンズ光学系で発
生するCCD210の受光面上の光量むら及びCCD2
10の各画素の感度むらを補正するためのシェーディン
グ補正部、104は読み取りRGB信号の色味をRGB
マトリクス演算により正しく補正するための入力マスキ
ング部、105は出力倍率に変換する変倍部、106は
指定RGB各信号をCMYの各濃度信号に変換するため
のLOG変換部、107はCMY信号からK(黒)信号
を除去してCMYKの4色に変換するUCR(下色除
去)演算及びCMYK信号にプリンタの色再現性を補正
するためのマトリクス演算を行うUCR・出力マスキン
グ部である。UCR・出力マスキング部107において
は、プリンタ部200における各プリント色に対応して
CMYK4色の信号のうち1色を各読み取りスキャン毎
に順次出力する(図中、この出力動作を示すために、出
力信号をC/M/Y/Kと表記している)。
されるRGBの各信号出力をデジタル信号に変換するた
めのAD変換器、103は照明光量やレンズ光学系で発
生するCCD210の受光面上の光量むら及びCCD2
10の各画素の感度むらを補正するためのシェーディン
グ補正部、104は読み取りRGB信号の色味をRGB
マトリクス演算により正しく補正するための入力マスキ
ング部、105は出力倍率に変換する変倍部、106は
指定RGB各信号をCMYの各濃度信号に変換するため
のLOG変換部、107はCMY信号からK(黒)信号
を除去してCMYKの4色に変換するUCR(下色除
去)演算及びCMYK信号にプリンタの色再現性を補正
するためのマトリクス演算を行うUCR・出力マスキン
グ部である。UCR・出力マスキング部107において
は、プリンタ部200における各プリント色に対応して
CMYK4色の信号のうち1色を各読み取りスキャン毎
に順次出力する(図中、この出力動作を示すために、出
力信号をC/M/Y/Kと表記している)。
【0035】108はCCD210で読み取った600
dpiの読み取り信号を600dpi又は300dpi
に変換する解像度変換部であり、CPU110からの制
御により解像度変換のオン/オフ制御が可能である。1
09はモアレ発生を防止するためのフィルタ部であり、
モードにより適切なフィルタがかけられる。空間フィル
タ部109から出力されたC,M,Y,Kの各信号がプ
リンタ部200へ順次送出される。
dpiの読み取り信号を600dpi又は300dpi
に変換する解像度変換部であり、CPU110からの制
御により解像度変換のオン/オフ制御が可能である。1
09はモアレ発生を防止するためのフィルタ部であり、
モードにより適切なフィルタがかけられる。空間フィル
タ部109から出力されたC,M,Y,Kの各信号がプ
リンタ部200へ順次送出される。
【0036】又、定着装置後に設置されている光沢度検
知手段の測定位置を指示するため、CPU110内の測
定座標検出機構52は生成されたCMYK信号を50d
piに変換し、最も温度低下による光沢度の変化が現れ
易い最高濃度部を検知する。解像度を低くして座標を検
知させる理由は、ミクロ光沢度計ではないため、実際の
作像時の解像度で検出したのでは、誤判定して本来の目
的を達成することができないためである。
知手段の測定位置を指示するため、CPU110内の測
定座標検出機構52は生成されたCMYK信号を50d
piに変換し、最も温度低下による光沢度の変化が現れ
易い最高濃度部を検知する。解像度を低くして座標を検
知させる理由は、ミクロ光沢度計ではないため、実際の
作像時の解像度で検出したのでは、誤判定して本来の目
的を達成することができないためである。
【0037】上記検知方法としては、UCR出力マスキ
ング部を介して生成されたCMYK信号から、各色8b
itで出力されたものを4色加算することによって最高
濃度部を検知させる。即ち、最高濃度部の最大値は25
5×4の1020である。上記光沢度検知手段は測定座
標検出機構からの測定座標指示Z1を受け、各コピーの
光沢度を検出する。光沢度検知手段のデータ出力先はC
PU110中の光沢度低下検知手段51に接続され、光
沢度の低下が所定域を超えた場合、解像度変換部にON
信号を送り、300dpiにて画像が形成される。本実
施の形態では、光沢度の低下が10を超えた場合、解像
度を変換する。
ング部を介して生成されたCMYK信号から、各色8b
itで出力されたものを4色加算することによって最高
濃度部を検知させる。即ち、最高濃度部の最大値は25
5×4の1020である。上記光沢度検知手段は測定座
標検出機構からの測定座標指示Z1を受け、各コピーの
光沢度を検出する。光沢度検知手段のデータ出力先はC
PU110中の光沢度低下検知手段51に接続され、光
沢度の低下が所定域を超えた場合、解像度変換部にON
信号を送り、300dpiにて画像が形成される。本実
施の形態では、光沢度の低下が10を超えた場合、解像
度を変換する。
【0038】尚、CPU110は、ROM111に保持
された制御プログラムに基づいて画像処理部209内の
各構成を統括的に制御する。例えば、UCR・マスキン
グ部107や空間フィルタ部109へのパラメータ設定
制御等も行う。尚、CPU110は操作・表示部114
や外部I/F113と接続されている。又、112はC
PU110の作業領域となるRAMである。
された制御プログラムに基づいて画像処理部209内の
各構成を統括的に制御する。例えば、UCR・マスキン
グ部107や空間フィルタ部109へのパラメータ設定
制御等も行う。尚、CPU110は操作・表示部114
や外部I/F113と接続されている。又、112はC
PU110の作業領域となるRAMである。
【0039】以下、上述した構成を有する画像処理部2
09における動作を図7に示すフローチャートに沿って
説明する。
09における動作を図7に示すフローチャートに沿って
説明する。
【0040】本実施の形態においては、図7に示すよう
に、先ず、操作画面上で少なくとも3枚以上複写するこ
とが設定され、コピーボタンが押される。それによって
解像度600dpiにて画像形成が行われ、定着装置で
定着が行われる。その間に、測定座標検出手段は最高濃
度部の座標Z1を検出し、出力画像光沢度検出手段にそ
の座標へ待機させる。そして、定着後排紙トレイ上に記
録材が排紙される間に、図4に示した出力画像光沢度検
出手段16によって光沢度が検知され、CPU中の光沢
度低下検知機構にて1枚目の出力画像の平均光沢度G1
が検出されて記憶される。同様に2枚目の画像形成が行
われ、平均光沢度の値G2が検知される。
に、先ず、操作画面上で少なくとも3枚以上複写するこ
とが設定され、コピーボタンが押される。それによって
解像度600dpiにて画像形成が行われ、定着装置で
定着が行われる。その間に、測定座標検出手段は最高濃
度部の座標Z1を検出し、出力画像光沢度検出手段にそ
の座標へ待機させる。そして、定着後排紙トレイ上に記
録材が排紙される間に、図4に示した出力画像光沢度検
出手段16によって光沢度が検知され、CPU中の光沢
度低下検知機構にて1枚目の出力画像の平均光沢度G1
が検出されて記憶される。同様に2枚目の画像形成が行
われ、平均光沢度の値G2が検知される。
【0041】このとき、1枚目の平均光沢度G1と2枚
目の平均光沢度G2との差(光沢度低下)が10以上の
場合、次に形成される3枚目の出力解像度を300dp
iに変更し、ドット径を大きくすることによって低下し
た光沢度を増加させる。即ち、形成される1枚前の平均
光沢度と1枚目の平均光沢度の差により、光沢度低下検
知手段は解像度を変換する。
目の平均光沢度G2との差(光沢度低下)が10以上の
場合、次に形成される3枚目の出力解像度を300dp
iに変更し、ドット径を大きくすることによって低下し
た光沢度を増加させる。即ち、形成される1枚前の平均
光沢度と1枚目の平均光沢度の差により、光沢度低下検
知手段は解像度を変換する。
【0042】又、図3に連続画像形成枚数と光沢度の関
係に示しているように、連続画像形成中でも定着ローラ
の温度は徐々に初期定着温度に近づくため、光沢度低下
は抑えられて回復する。そのため、低解像度で連続画像
形成してしまうと初期状態よりも高グロスになってしま
う。本実施の形態では、このような状況を避けるため1
枚目の平均光沢度との差G1−Gnが10未満になった
場合、次の画像形成時は解像度を初期値の600dpi
へ戻す。
係に示しているように、連続画像形成中でも定着ローラ
の温度は徐々に初期定着温度に近づくため、光沢度低下
は抑えられて回復する。そのため、低解像度で連続画像
形成してしまうと初期状態よりも高グロスになってしま
う。本実施の形態では、このような状況を避けるため1
枚目の平均光沢度との差G1−Gnが10未満になった
場合、次の画像形成時は解像度を初期値の600dpi
へ戻す。
【0043】上記構成により、光沢度測定箇所が1箇所
で済み、誤判定が起こりにくく、処理速度も向上したた
め、コピー速度を維持することができ、光沢度計の寿命
を延ばすことができた。又、熱供給による時間的な遅れ
を画像処理手段によって補うことができ、連続コピー時
の初期の温度低下していない時点での出力画像と、温度
が低下した時点での出力画像におけるグロス変化を少な
くすることができ、均一なグロスを確保することができ
た。
で済み、誤判定が起こりにくく、処理速度も向上したた
め、コピー速度を維持することができ、光沢度計の寿命
を延ばすことができた。又、熱供給による時間的な遅れ
を画像処理手段によって補うことができ、連続コピー時
の初期の温度低下していない時点での出力画像と、温度
が低下した時点での出力画像におけるグロス変化を少な
くすることができ、均一なグロスを確保することができ
た。
【0044】本実施の形態では、平均光沢度の低下が1
0以上の場合、光沢度制御を行うが、そのレベル補正値
との整合性は、装置特性や形成画像特性等及び熱定着ロ
ーラの劣化等の様々な外的要因が考えられるため、実験
的に機種ごとにそれぞれ設定するものとする。
0以上の場合、光沢度制御を行うが、そのレベル補正値
との整合性は、装置特性や形成画像特性等及び熱定着ロ
ーラの劣化等の様々な外的要因が考えられるため、実験
的に機種ごとにそれぞれ設定するものとする。
【0045】<実施の形態2>次に、本発明の実施の形
態2について説明する。
態2について説明する。
【0046】本実施の形態は、前記実施の形態1で示し
た画像形成装置においてドットの大きさをコントロール
する手法を変更したものである。
た画像形成装置においてドットの大きさをコントロール
する手法を変更したものである。
【0047】実施の形態1では、ドットの大きさを変更
する手段として解像度を変換させたが、 本実施の形態で
は高画質を維持するために高グロス制御時と通常画像形
成時で画像処理を変更した。
する手段として解像度を変換させたが、 本実施の形態で
は高画質を維持するために高グロス制御時と通常画像形
成時で画像処理を変更した。
【0048】実施の形態1と共通箇所は同符号で記載
し、新しく導入したものを以下に述べる。
し、新しく導入したものを以下に述べる。
【0049】本実施の形態では、通常出力時と高グロス
出力時とで、ドットを集中化させて高グロスに出力させ
るよう画像処理を変更している。図7に本実施の形態に
使用した画像処理部の構成図を示す。
出力時とで、ドットを集中化させて高グロスに出力させ
るよう画像処理を変更している。図7に本実施の形態に
使用した画像処理部の構成図を示す。
【0050】本実施の形態での画像処理手段として、誤
差拡散画像処理とディザマトリクスを網点型に配置した
ディザ法画像処理を設けている。この網点型ディザ法
は、個々のドットをハイライト部からドットが集中する
ように設計されたものであるため、階調が増すに連れて
ドットが徐々に大きくなる。この集中化により、二値化
後のドット閾値誤差を分散させる誤差拡散法に比べて高
グロスの画像を提供することができる。これらの様子を
図9に示す。
差拡散画像処理とディザマトリクスを網点型に配置した
ディザ法画像処理を設けている。この網点型ディザ法
は、個々のドットをハイライト部からドットが集中する
ように設計されたものであるため、階調が増すに連れて
ドットが徐々に大きくなる。この集中化により、二値化
後のドット閾値誤差を分散させる誤差拡散法に比べて高
グロスの画像を提供することができる。これらの様子を
図9に示す。
【0051】本実施の形態では、この原理を利用して連
続画像形成中の定着温度低下によるグロス低下を補正
し、均一なグロス出力が可能な画像形成装置を提供す
る。
続画像形成中の定着温度低下によるグロス低下を補正
し、均一なグロス出力が可能な画像形成装置を提供す
る。
【0052】上記画像処理部には、新規に画像処理選択
部115を設け、光沢度低下検知手段51の出力をこの
選択部に接続させている。この検知手段51は、連続画
像形成中に光沢度の低下が一定以上になったとき、画像
処理選択部に網点型ディザ法を選択するようON信号を
送る。
部115を設け、光沢度低下検知手段51の出力をこの
選択部に接続させている。この検知手段51は、連続画
像形成中に光沢度の低下が一定以上になったとき、画像
処理選択部に網点型ディザ法を選択するようON信号を
送る。
【0053】以下、図10に示す本実施の形態における
フローチャートに沿って説明する。
フローチャートに沿って説明する。
【0054】本実施の形態においては、図10に示すよ
うに、先ず、操作画面上で少なくとも3枚以上複写する
ことが設定され、コピーボタンが押される。それによっ
て誤差拡散画像処理方法によって画像形成が行われ、定
着装置で定着が行われる。その間に、測定座標検出手段
は、最高濃度部の座標を検出し、出力画像光沢度検出手
段にその座標Z1へ待機させる。そして、定着後排紙ト
レイ上に記録材が排紙される間に、図4に示した出力画
像光沢度検出手段16によって光沢度が検知され、CP
U中の光沢度低下検知手段にて1枚目の出力画像の平均
光沢度G1が検出されて記憶される。
うに、先ず、操作画面上で少なくとも3枚以上複写する
ことが設定され、コピーボタンが押される。それによっ
て誤差拡散画像処理方法によって画像形成が行われ、定
着装置で定着が行われる。その間に、測定座標検出手段
は、最高濃度部の座標を検出し、出力画像光沢度検出手
段にその座標Z1へ待機させる。そして、定着後排紙ト
レイ上に記録材が排紙される間に、図4に示した出力画
像光沢度検出手段16によって光沢度が検知され、CP
U中の光沢度低下検知手段にて1枚目の出力画像の平均
光沢度G1が検出されて記憶される。
【0055】同様に2枚目の画像形成が行われ、平均光
沢度の値G2が検知される。このとき、1枚目の平均光
沢度G1と2枚目の平均光沢度G2との差(光沢度低
下)が10以上の場合、次に形成される3枚目の画像処
理方法を網点型ディザ方法に変更し、ドットを早い段階
から集中化させることで階調数が上がるに連れてドット
径も大きくなる。誤差拡散画像処理方法よりも大きなド
ットとなるためにグロスが上がり、低下した光沢度を増
加させることができる。即ち、形成される1枚前の平均
光沢度と1枚目の平均光沢度の差により、光沢度低下検
知手段は画像処理方法を変換する。
沢度の値G2が検知される。このとき、1枚目の平均光
沢度G1と2枚目の平均光沢度G2との差(光沢度低
下)が10以上の場合、次に形成される3枚目の画像処
理方法を網点型ディザ方法に変更し、ドットを早い段階
から集中化させることで階調数が上がるに連れてドット
径も大きくなる。誤差拡散画像処理方法よりも大きなド
ットとなるためにグロスが上がり、低下した光沢度を増
加させることができる。即ち、形成される1枚前の平均
光沢度と1枚目の平均光沢度の差により、光沢度低下検
知手段は画像処理方法を変換する。
【0056】このような構成にすることで、連続コピー
時の初期の温度低下していない時点での出力画像と、温
度が低下した時点での出力画像におけるグロス変化を少
なくすることができ、均一なグロスを確保することがで
きた。
時の初期の温度低下していない時点での出力画像と、温
度が低下した時点での出力画像におけるグロス変化を少
なくすることができ、均一なグロスを確保することがで
きた。
【0057】本実施の形態では網点型にドットが集中す
るディザ法を用いた画像処理と、誤差拡散画像処理との
選択によりグロス制御を行っているが、この画像処理方
法がグロス制御をしているのではなく、ドットを集中化
させることで高グロス制御を行うため、通常画像形成時
はランダムディザ等の画像処理としても同等の効果があ
る。
るディザ法を用いた画像処理と、誤差拡散画像処理との
選択によりグロス制御を行っているが、この画像処理方
法がグロス制御をしているのではなく、ドットを集中化
させることで高グロス制御を行うため、通常画像形成時
はランダムディザ等の画像処理としても同等の効果があ
る。
【0058】<実施の形態3>次に、本発明の実施の形
態3について説明する。
態3について説明する。
【0059】本実施の形態は前記実施の形態1で示した
画像形成装置においてグロスコントロール手段を変更し
たものである。
画像形成装置においてグロスコントロール手段を変更し
たものである。
【0060】ドットの大きさをコントロールする手法を
実施の形態1,2で示したが、低グロスと見えてしまう
理由として乱反射成分が多く存在するか否かに依存す
る。そのため、実施の形態1,2においても正反射成分
が増大し、且つ、乱反射成分が少なくなるような構成を
採っている。
実施の形態1,2で示したが、低グロスと見えてしまう
理由として乱反射成分が多く存在するか否かに依存す
る。そのため、実施の形態1,2においても正反射成分
が増大し、且つ、乱反射成分が少なくなるような構成を
採っている。
【0061】本実施の形態においては、基本的には前記
理論に基づいているが、極力乱反射成分を抑えたグロス
コントロール手法、輝度変調への変換を用いている。
理論に基づいているが、極力乱反射成分を抑えたグロス
コントロール手法、輝度変調への変換を用いている。
【0062】図11は面積変調と輝度変調の1画素にお
ける画像形成模式図である。
ける画像形成模式図である。
【0063】図12及び図13にも示すように、面積変
調の場合はレーザの発振時間を画素毎に変えることで変
調を行い、輝度変調はレーザの発振強度を制御すること
で変調させている。
調の場合はレーザの発振時間を画素毎に変えることで変
調を行い、輝度変調はレーザの発振強度を制御すること
で変調させている。
【0064】図14に本実施の形態に係る画像形成装置
の動作をフローチャートにて示す。
の動作をフローチャートにて示す。
【0065】トナーの載り量で階調を表現する輝度変調
は、紙及びドットエッジの乱反射成分等が少ないため、
均一な正反射成分が視覚情報として入力される。即ち、
面積変調に比べて高グロス印象を与えることができる。
は、紙及びドットエッジの乱反射成分等が少ないため、
均一な正反射成分が視覚情報として入力される。即ち、
面積変調に比べて高グロス印象を与えることができる。
【0066】上記のことを利用し、実施の形態1,2と
同様、画像中の最高濃度部を検知して光沢度を測定す
る。光沢度低下検知手段からの信号により、両変調手段
をコピーごとに変更することによりグロス補正が可能に
なる。
同様、画像中の最高濃度部を検知して光沢度を測定す
る。光沢度低下検知手段からの信号により、両変調手段
をコピーごとに変更することによりグロス補正が可能に
なる。
【0067】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、トナー像形成手段によって像担持体上に形成し
たトナー像を転写手段によって記録媒体上に転写し、転
写後のトナー像を定着させる定着手段と排紙トレイとの
間で出力画像表面の光沢を検出する出力画像光沢度検出
手段を備えた画像形成装置において、前記出力画像光沢
度検出手段の出力値に応じて前記トナー像形成手段によ
り形成されるドット大きさを変調する変調手段を画像形
成作動中に変更するように設定された制御手段を設けた
ため、出力画像の光沢差をなくして画質の安定化を図る
とともに、測定光源の長寿命化と処理速度の向上を図る
ことができるという効果が得られる。
よれば、トナー像形成手段によって像担持体上に形成し
たトナー像を転写手段によって記録媒体上に転写し、転
写後のトナー像を定着させる定着手段と排紙トレイとの
間で出力画像表面の光沢を検出する出力画像光沢度検出
手段を備えた画像形成装置において、前記出力画像光沢
度検出手段の出力値に応じて前記トナー像形成手段によ
り形成されるドット大きさを変調する変調手段を画像形
成作動中に変更するように設定された制御手段を設けた
ため、出力画像の光沢差をなくして画質の安定化を図る
とともに、測定光源の長寿命化と処理速度の向上を図る
ことができるという効果が得られる。
【図1】本発明の実施の形態1に係る画像形成装置(4
色フルカラーレーザビームプリンタ)の概略断面図であ
る。
色フルカラーレーザビームプリンタ)の概略断面図であ
る。
【図2】ドット径と反射光の関係図である。
【図3】本発明の実施の形態1に係る画像形成装置にお
ける連続画像形成枚数と定着温度及び平均光沢度との関
係を示す図である。
ける連続画像形成枚数と定着温度及び平均光沢度との関
係を示す図である。
【図4】本発明の実施の形態1に係る出力画像光沢度検
出手段の断面図である。
出手段の断面図である。
【図5】本発明の実施の形態1に係る画像形成装置(4
色フルカラーレーザビームプリンタ)の平面図である。
色フルカラーレーザビームプリンタ)の平面図である。
【図6】本発明の実施の形態1に係る画像形成装置の画
像処理部の詳細構成を示すブロック図である。
像処理部の詳細構成を示すブロック図である。
【図7】本発明の実施の形態1に係る画像形成装置の動
作手順を示すフローチャートである。
作手順を示すフローチャートである。
【図8】本発明の実施の形態2に係る画像形成装置の画
像処理部の詳細構成を示すブロック図である。
像処理部の詳細構成を示すブロック図である。
【図9】本発明の実施の形態2に係る画像形成装置の画
像処理の原理構成図と出力ドットパターン図である。
像処理の原理構成図と出力ドットパターン図である。
【図10】本発明の実施の形態2に係る画像形成装置の
動作手順を示すフローチャートである。
動作手順を示すフローチャートである。
【図11】本発明の実施の形態3に係る画像形成装置に
おける1画素当たりのドット構成と反射光との関係を示
す図である。
おける1画素当たりのドット構成と反射光との関係を示
す図である。
【図12】本発明の実施の形態3に係る画像形成装置に
おける画像信号とPWM信号との関係図である。
おける画像信号とPWM信号との関係図である。
【図13】本発明の実施の形態3に係る画像形成装置に
おける画像信号と輝度変調信号との関係図である。
おける画像信号と輝度変調信号との関係図である。
【図14】本発明の実施の形態3に係る画像形成装置の
動作手順を示すフローチヤートである。
動作手順を示すフローチヤートである。
【図15】従来の画像形成装置(4色フルカラーのレー
ザビームプリンタ)の概略断面図である。
ザビームプリンタ)の概略断面図である。
【図16】従来の画像形成装置の現像・転写部の概略構
成図である。
成図である。
【図17】従来の画像形成装置の定着部の詳細構成図で
ある。
ある。
【図18】従来の画像形成装置(4色フルカラーのレー
ザビームプリンタ)の概略断面図である。
ザビームプリンタ)の概略断面図である。
16 出力画像光沢度検出機構
102 AD変換器
103 シェーディング補正部
104 入力マスキング部
105 変倍部
106 LOG変換部
107 UCR・出力マスキング部
108 解像度変換部
109 フィルタ部
110 CPU
200 プリンタ部
209 画像処理部
210 CCD
フロントページの続き
Fターム(参考) 2H027 DA09 DA50 DE02 EA02 EA18
EB04 EC06 EC20 EF09
2H076 AB02 AB21 DA07 DA21 EA01
5C074 AA02 AA12 BB02 BB17 BB26
DD05 DD11 DD14 EE02
5C077 LL18 LL19 MP02 MP08 NN05
NN06 NN08 NN11 NN19 PP20
PP33 PP38 PP43 PP45 PP47
PP77 PQ08 PQ23 RR08 RR09
RR10 RR11 TT06
Claims (9)
- 【請求項1】 トナー像形成手段によって像担持体上に
形成したトナー像を転写手段によって記録媒体上に転写
し、転写後のトナー像を定着させる定着手段と排紙トレ
イとの間で出力画像表面の光沢を検出する出力画像光沢
度検出手段を備えた画像形成装置において、 前記出力画像光沢度検出手段の出力値に応じて前記トナ
ー像形成手段により形成されるドット大きさを変調する
変調手段を画像形成作動中に変更するように設定された
制御手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項2】 前記出力画像光沢度検出手段は、2次元
的に走査することを特徴とする請求項1記載の画像形成
装置。 - 【請求項3】 前記変調手段は、出力解像度を切り替え
ることができる制御手段を有することを特徴とする請求
項1又は2記載の画像形成装置。 - 【請求項4】 前記変調手段は、画像処理方法を切り替
えることができる制御手段を有することを特徴とする請
求項1又は2記載の画像形成装置。 - 【請求項5】 前記変調手段は、レーザの点灯時間を制
御する変調手段である面積変調(イ)と、レーザの点灯
強調を制御する変調手段である輝度変調(ロ)と、上記
(イ)と(ロ)を切り替えることができる制御手段を有
することを特徴とする請求項1又は2記載の画像形成装
置。 - 【請求項6】 前記制御手段は、画像形成時の最高濃度
部の座標を検出する検出手段を有し、その座標部を出力
画像光沢度検出手段で光沢度の測定を実行し、その値に
応じて前記解座標部を出力画像光沢度検出手段で光沢度
の測定を実行し、その値に応じて前記解像度を切り替え
ることを特徴とする請求項1,2又は3記載の画像形成
装置。 - 【請求項7】 前記制御手段は、画像形成時の最高濃度
部の座標を検出する検出手段を有し、その座標部を前記
出力画像光沢度検出手段で光沢度の測定を実行し、その
値に応じて画像処理方法を切り替えることを特徴とする
請求項1,2又は4記載の画像形成装置。 - 【請求項8】 前記制御手段は、画像形成時の最高濃度
部の座標を検出する検出手段を有し、その座標部を前記
出力画像光沢度検出手段で光沢度の測定を実行し、その
値に応じて画像形成方法を(イ)又は(ロ)に切り替え
ることを特徴とする請求項1,2又は5記載の画像形成
装置。 - 【請求項9】 前記検出手段は、通常画像形成時よりも
解像度が低い値で検出することを特徴とする請求項6,
7又は8記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001381894A JP2003186260A (ja) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001381894A JP2003186260A (ja) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003186260A true JP2003186260A (ja) | 2003-07-03 |
Family
ID=27592430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001381894A Pending JP2003186260A (ja) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003186260A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009069524A (ja) * | 2007-09-13 | 2009-04-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2009141485A (ja) * | 2007-12-04 | 2009-06-25 | Canon Inc | 画像処理装置および画像処理方法 |
| JP2013147034A (ja) * | 2013-02-18 | 2013-08-01 | Fujifilm Corp | 画像形成装置、プログラム、及び方法 |
| JP2014182173A (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| US9116123B2 (en) | 2012-03-26 | 2015-08-25 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Gloss measuring device and image forming device including same |
| US20180373180A1 (en) * | 2017-06-23 | 2018-12-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and method of controlling the same, and storage medium |
-
2001
- 2001-12-14 JP JP2001381894A patent/JP2003186260A/ja active Pending
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| US20180373180A1 (en) * | 2017-06-23 | 2018-12-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and method of controlling the same, and storage medium |
| US10591841B2 (en) * | 2017-06-23 | 2020-03-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus for controlling to make the dot size of the highlight part different depending on the type of recording material, and method of controlling the same, and storage medium |
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