JP2003178660A - 過熱保護素子および二次電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 絶縁シートを別個に設置することなく、二次
電池の電池缶に対して絶縁状態で容易に取り付けること
ができる過熱保護素子を提供することを目的とする。 【解決手段】 一対の金属端子２２を取り付けた第１の
絶縁フィルム２１と、前記第１の絶縁フィルム２１の上
方に位置して前記一対の金属端子２２の先端部間に接続
された可溶合金２３と、前記可溶合金２３に塗布された
フラックス２４と、前記可溶合金２３の上方に位置し、
かつ前記第１の絶縁フィルム２１に封止により取り付け
られる第２の絶縁フィルム２５とを備え、前記一対の金
属端子２２における一方の金属端子２２の片面に絶縁層
２６を設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、過昇温による機器
の破損を防止するために使用される過熱保護素子および
二次電池に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、二次電池の技術開発の進展が著し
い。特に、携帯電話、ＰＨＳ、ノート型パソコンなどの
機器に使用される電池として、小型でかつ１回の充電で
長時間使用可能な二次電池の開発と実用化が行われてい
る。具体的には、Ｎｉ−Ｃｄ電池、Ｎｉ−Ｈ電池、Ｌｉ
イオン電池、Ｌｉ−ポリマ電池のような電池の開発と実
用化が進み、より小型で長寿命を持つ二次電池が開発さ
れている。

【０００３】この二次電池の安全性を確保するために、
短絡時などの発熱によって断線する過熱保護素子が使用
される。この過熱保護素子としては、可溶体を使用した
過熱保護素子が一般に使用されている。

【０００４】図１４は従来の過熱保護素子の断面図で、
この図１４において、１は一対の金属端子で、この一対
の金属端子１はそれぞれ第１の絶縁フィルム２の下面に
取り付けられ、かつこの一対の金属端子１の各先端部は
第１の絶縁フィルム２の下面側から上面側に表出してい
る。そして表出した一対の金属端子１の先端部間には、
フラックス３が塗布された可溶合金４を接続している。
また、前記第１の絶縁フィルム２の上面には可溶合金４
を覆うように第２の絶縁フィルム５が封止により取り付
けられている。

【０００５】図１５は上記従来の過熱保護素子を使用し
た二次電池の一部切欠斜視図である。

【０００６】図１５において、６は有底角筒状の電池缶
で、この電池缶６は金属により構成され、かつこの電池
缶６には発電要素７を内蔵している。そしてこの発電要
素７は一方の極を電池缶６としている。８は前記電池缶
６の上方開口部を閉塞する蓋で、この蓋８には前記発電
要素７の他方の極を構成する電極端子９を取り付けてい
る。１０は前記蓋８に設置された過熱保護素子で、この
過熱保護素子１０は一対の金属端子１１ａ，１１ｂを備
えており、かつこの一対の金属端子１１ａ，１１ｂのう
ち、一方の金属端子１１ａは前記電極端子９に電気的に
接続されているもので、この接続はスポット溶接により
行っている。また前記一対の金属端子１１ａ，１１ｂの
うち、他方の金属端子１１ｂは、前記電池缶６の側面に
設置され、かつ二次電池を過充電・過放電等から保護す
る保護回路１２に設けられた金属製の一方の入力端子１
３に電気的に接続されているもので、この接続もスポッ
ト溶接により行っている。そしてまた前記保護回路１２
と電池缶６は、保護回路１２に設けられた金属製の他方
の入力端子１４によって接続されている。１５は前記電
池缶６の側面から蓋８にかけて設けられた絶縁シート
で、この絶縁シート１５は、電池缶６と、過熱保護素子
１０における他方の金属端子１１ｂ、保護回路１２およ
び一対の入力端子１３，１４とを絶縁し、過熱保護素子
１０における一対の金属端子１１ａ，１１ｂの短絡を防
止するものである。また前記保護回路１２には出力端子
が設けられているもので、この二次電池は絶縁ケース等
に封入し、出力端子のみを露出させることによりパック
電池を構成し、出力端子から外部の機器への充電、放電
を行わせるようにしている。

【０００７】このような構成の二次電池では、保護回路
１２により、過充電、過放電を防止することができる。
しかし、この保護回路１２に異常が発生し、過充電、過
放電による異常発熱が発生した場合は、この異常発熱を
過熱保護素子１０が感知し、そしてこの過熱保護素子１
０が溶断するため、二次電池への放電電流または充電電
流は遮断される。これにより、二次電池の異常発熱を停
止させることができるものである。

【０００８】なお、この出願の発明に関連する先行技術
文献情報としては、例えば、特許文献１が知られてい
る。

【０００９】

【特許文献１】特開２００１−１９６０４８号公報

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の過熱保護素子を用いた二次電池においては、過熱保
護素子１０と電池缶６を絶縁するための絶縁シート１５
を設置する必要があるため、生産性が劣るという課題を
有していた。また、電池缶６の上方開口部を閉塞する蓋
８に過熱保護素子１０を設置するとともに、電池缶６の
側面に保護回路１２を設置する構成としているため、こ
の二次電池を絶縁ケース等に封入してパック電池を構成
した場合は、体積が大きくなって小型化が困難であると
いう課題を有していた。

【００１１】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、絶縁シートを別個に設置することなく、二次電池の
電池缶に対して絶縁状態で容易に取り付けることができ
る過熱保護素子を提供するとともに、二次電池を絶縁ケ
ース等に封入してパック電池を構成した場合において
も、体積を小さくできて小型化が図れる二次電池を提供
することを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は以下の構成を有するものである。

【００１３】本発明の請求項１に記載の発明は、一対の
金属端子を取り付けた第１の絶縁フィルムと、前記第１
の絶縁フィルムの上方に位置して前記一対の金属端子の
先端部間に接続された可溶合金と、前記可溶合金に塗布
されたフラックスと、前記可溶合金の上方に位置し、か
つ前記第１の絶縁フィルムに封止により取り付けられる
第２の絶縁フィルムとを備え、前記一対の金属端子のう
ち、いずれか一方の金属端子の片面に絶縁層を設けた過
熱保護素子であって、この過熱保護素子の構成によれ
ば、一対の金属端子のうち、いずれか一方の金属端子の
片面に絶縁層を設けているため、この過熱保護素子を二
次電池の電池缶に取り付ける場合、一対の金属端子のう
ち、一方の金属端子を二次電池の電池缶あるいは電極端
子に接続し、かつ絶縁層を設けた他方の金属端子は絶縁
層を二次電池の電池缶に当接させることにより、他方の
金属端子は絶縁層を介して二次電池の電池缶と絶縁され
ることになり、これにより、従来のように絶縁シートを
別個に設置するという必要はなくなり、また過熱保護素
子における一対の金属端子間も短絡させることなく、過
熱保護素子を二次電池の電池缶に容易に取り付けること
ができるという作用を有するものである。

【００１４】本発明の請求項２に記載の発明は、特に、
絶縁層を熱可塑性樹脂で構成したもので、この構成によ
れば、絶縁層を熱可塑性樹脂で構成しているため、この
絶縁層を一対の金属端子における一方の金属端子の片面
に形成する場合は、熱可塑性樹脂のフィルムを金属端子
に密着させ、そして金属端子を加熱することにより、熱
可塑性樹脂のフィルムを熱溶着させて絶縁層を形成する
ことができるもので、これにより、接着剤等を用いずに
絶縁層の形成が可能となるため、生産性が良好になると
いう作用を有するものである。

【００１５】本発明の請求項３に記載の発明は、特に、
絶縁層を第１の絶縁フィルムと一体に構成したもので、
この構成によれば、第１の絶縁フィルムと絶縁層の形成
を同時に行うことができるため、生産性が良好になると
いう作用を有するものである。

【００１６】本発明の請求項４に記載の発明は、特に、
絶縁層を第２の絶縁フィルムと一体に構成したもので、
この構成によれば、第２の絶縁フィルムと絶縁層の形成
を同時に行うことができるため、生産性が良好になると
いう作用を有するものである。

【００１７】本発明の請求項５に記載の発明は、一対の
金属端子の各端部の一部が下面から上面に表出するよう
に前記一対の金属端子を取り付けた第１の絶縁フィルム
と、前記第１の絶縁フィルムの上方に位置して前記一対
の金属端子の先端部間に接続された可溶合金と、前記可
溶合金に塗布されたフラックスと、前記可溶合金の上方
に位置し、かつ前記第１の絶縁フィルムに封止により取
り付けられる第２の絶縁フィルムとを備え、前記一対の
金属端子のうち、いずれか一方の金属端子の片面に絶縁
層を設けた過熱保護素子であって、この過熱保護素子の
構成によれば、一対の金属端子の各端部の一部が第１の
絶縁フィルムの下面から上面に表出するように前記一対
の金属端子を第１の絶縁フィルムに取り付けているた
め、第１の絶縁フィルムと一対の金属端子の引っ張り強
度が向上するという作用を有するとともに、一対の金属
端子のうち、いずれか一方の金属端子の片面に絶縁層を
設けているため、この過熱保護素子を二次電池の電池缶
に取り付ける場合、一対の金属端子のうち、一方の金属
端子を二次電池の電池缶あるいは電極端子に接続し、か
つ絶縁層を設けた他方の金属端子は絶縁層を二次電池の
電池缶に当接させることにより、他方の金属端子は絶縁
層を介して二次電池の電池缶と絶縁されることになり、
これにより、従来のように絶縁シートを別個に設置する
という必要はなくなり、また過熱保護素子における一対
の金属端子間も短絡させることなく、過熱保護素子を二
次電池の電池缶に容易に取り付けることができるという
作用を有するものである。

【００１８】本発明の請求項６に記載の発明は、特に、
絶縁層を熱可塑性樹脂で構成したもので、この構成によ
れば、絶縁層を熱可塑性樹脂で構成しているため、この
絶縁層を一対の金属端子における一方の金属端子の片面
に形成する場合、熱可塑性樹脂のフィルムを金属端子に
密着させ、金属端子を加熱して熱可塑性樹脂のフィルム
を溶着させることにより、絶縁層を形成することがで
き、これにより、接着剤等を用いる必要がないため、生
産性が良好になるという作用を有するものである。

【００１９】本発明の請求項７に記載の発明は、特に、
絶縁層を第１の絶縁フィルムと一体に構成したもので、
この構成によれば、第１の絶縁フィルムと絶縁層の形成
を同時に行うことができるため、生産性が良好になると
いう作用を有するものである。

【００２０】本発明の請求項８に記載の発明は、特に、
絶縁層を第２の絶縁フィルムと一体に構成したもので、
この構成によれば、第２の絶縁フィルムと絶縁層の形成
を同時に行うことができるため、生産性が良好になると
いう作用を有するものである。

【００２１】本発明の請求項９に記載の発明は、特に、
先端部間に可溶合金を接続する一対の金属端子のうち、
いずれか一方の金属端子を第２の絶縁フィルムの上方に
位置するように折り曲げたもので、この構成によれば、
過熱保護素子を二次電池の電池缶に取り付ける場合、一
対の金属端子のうち、一方の金属端子は二次電池の電池
缶あるいは電極端子に接続するが、他方の金属端子は第
２の絶縁フィルムの上方に位置するように折り曲げられ
ているため、他方の金属端子が二次電池の電池缶に接触
するということはなくなり、これにより、他方の金属端
子は二次電池の電池缶と絶縁されるため、従来のように
絶縁シートを別個に設置するという必要はなくなり、ま
た過熱保護素子における一対の金属端子間も短絡させる
ことなく、過熱保護素子を二次電池の電池缶に容易に取
り付けることができるという作用を有するものである。

【００２２】本発明の請求項１０に記載の発明は、特
に、先端部間に可溶合金を接続する一対の金属端子のう
ち、いずれか一方の金属端子を第１の絶縁フィルムの下
方に位置するように折り曲げたもので、この構成によれ
ば、過熱保護素子を二次電池の電池缶に取り付ける場
合、一対の金属端子のうち、一方の金属端子は二次電池
の電池缶あるいは電極端子に接続するが、他方の金属端
子は第１の絶縁フィルムの下方に位置するように折り曲
げられているため、他方の金属端子が二次電池の電池缶
に接触するということはなくなり、これにより、他方の
金属端子は二次電池の電池缶と絶縁されるため、従来の
ように絶縁シートを別個に設置するという必要はなくな
り、また過熱保護素子における一対の金属端子間も短絡
させることなく、過熱保護素子を二次電池の電池缶に容
易に取り付けることができるという作用を有するもので
ある。

【００２３】本発明の請求項１１に記載の発明は、特
に、一対の金属端子の各端部が下面から上面に表出する
ように前記一対の金属端子を取り付けた第１の絶縁フィ
ルムを有する過熱保護素子において、先端部間に可溶合
金を接続する一対の金属端子のうち、いずれか一方の金
属端子を第１の絶縁フィルムの下方に位置するように折
り曲げたもので、この構成によれば、過熱保護素子を二
次電池の電池缶に取り付ける場合、一対の金属端子のう
ち、一方の金属端子は二次電池の電池缶あるいは電極端
子に接続するが、他方の金属端子は第１の絶縁フィルム
の下方に位置するように折り曲げられているため、他方
の金属端子が二次電池の電池缶に接触するということは
なくなり、これにより、他方の金属端子は二次電池の電
池缶と絶縁されるため、従来のように絶縁シートを別個
に設置するという必要はなくなり、また過熱保護素子に
おける一対の金属端子間も短絡させることなく、過熱保
護素子を二次電池の電池缶に容易に取り付けることがで
きるという作用を有するものである。

【００２４】本発明の請求項１２に記載の発明は、電池
缶と、この電池缶に内蔵され、かつ一方の極を電池缶と
した発電要素と、この発電要素の他方の極を構成する電
極端子と、一対の金属素子のうち、一方の金属端子を前
記電池缶あるいは前記電極端子に電気的に接続した過熱
保護素子とを備え、前記過熱保護素子における一対の金
属端子のうち、他方の金属端子の片面に絶縁層を設け、
この絶縁層を前記電池缶に当接させるようにした二次電
池であって、この二次電池の構成によれば、過熱保護素
子における一対の金属端子のうち、他方の金属端子の片
面に絶縁層を設け、この絶縁層を電池缶に当接させるよ
うにしているため、過熱保護素子を二次電池の電池缶に
取り付ける場合、一対の金属端子のうち、一方の金属端
子は二次電池の電池缶あるいは電極端子に接続される
が、他方の金属端子は絶縁層を介して二次電池の電池缶
と絶縁されることになり、これにより、従来のように絶
縁シートを別個に設置することなく、過熱保護素子を電
池缶に対して絶縁した状態で二次電池に容易に取り付け
ることができるという作用を有するものである。

【００２５】本発明の請求項１３に記載の発明は、電池
缶と、この電池缶に内蔵され、かつ一方の極を電池缶と
した発電要素と、この発電要素の他方の極を構成する電
極端子と、一対の金属端子のうち、一方の金属端子を前
記電池缶に電気的に接続した過熱保護素子と、この過熱
保護素子における一対の金属端子のうち、他方の金属端
子と前記電極端子との間に設けられ、かつ二次電池を過
充電・過放電等から保護する保護回路とを備え、前記過
熱保護素子における一対の金属端子のうち、他方の金属
端子の片面に絶縁層を設け、この絶縁層を前記電池缶に
当接させるようにした二次電池であって、この二次電池
の構成によれば、二次電池を過充電・過放電等から保護
する保護回路を、過熱保護素子における一対の金属端子
のうち、他方の金属端子と、発電要素の他方の極を構成
する電極端子との間に設けるとともに、過熱保護素子を
二次電池の電池缶に取り付けているため、この二次電池
は過熱保護素子と保護回路の双方で保護されることにな
り、これにより、二次電池の安全性をさらに向上させる
ことができ、また、過熱保護素子における一対の金属端
子のうち、他方の金属端子の片面に絶縁層を設け、この
絶縁層を電池缶に当接させるようにしているため、過熱
保護素子を二次電池の電池缶に取り付ける場合、一対の
金属端子のうち、一方の金属端子は二次電池の電池缶あ
るいは電極端子に接続されるが、他方の金属端子は絶縁
層を介して二次電池の電池缶と絶縁されることになり、
これにより、従来のように絶縁シートを別個に設置する
ことなく、過熱保護素子を電池缶に対して絶縁した状態
で二次電池に容易に取り付けることができるという作用
を有するものである。

【００２６】本発明の請求項１４に記載の発明は、特
に、二次電池を過充電・過放電等から保護する保護回路
を、電池缶との間に過熱保護素子が収納されるように配
設し、かつこの保護回路を、前記過熱保護素子における
一対の金属端子のうち、他方の金属端子と、発電要素の
他方の極を構成する電極端子とにそれぞれ電気的に接続
したもので、この構成によれば、過熱保護素子と保護回
路の双方が電池缶の一面上に配置されるため、この二次
電池を絶縁ケース等に封入してパック電池を構成した場
合においても、体積を小さくできて小型化が図れるとい
う作用を有するものである。

【００２７】本発明の請求項１５に記載の発明は、特
に、二次電池を過充電・過放電等から保護する保護回路
と、発電要素の他方の極を構成する電極端子および過熱
保護素子における他方の金属端子との接続部分を、それ
ぞれ折り曲げることにより、保護回路と電池缶との間に
過熱保護素子を収納するようにしたもので、この構成に
よれば、過熱保護素子と保護回路の双方が電池缶の一面
上に配置されるため、この二次電池を絶縁ケース等に封
入してパック電池を構成した場合においても、体積を小
さくできて小型化が容易になるとともに、保護回路の位
置決めが容易となるため、生産性が向上するという作用
を有するものである。

【００２８】本発明の請求項１６に記載の発明は、特
に、過熱保護素子を温度ヒューズで構成したもので、こ
の構成によれば、温度ヒューズが一度電流を遮断すれば
再度通電されることがないものであるため、二次電池の
安全性を向上させることができるという作用を有するも
のである。

【００２９】本発明の請求項１７に記載の発明は、電池
缶と、この電池缶に内蔵され、かつ一方の極を電池缶と
した発電要素と、この発電要素の他方の極を構成する電
極端子と、一対の金属端子のうち、一方の金属端子が前
記電池缶に電気的に接続され、かつ他方の金属端子が過
熱保護素子の上方に位置するように折り曲げられた過熱
保護素子とを備えた二次電池であって、この二次電池の
構成によれば、過熱保護素子を二次電池の電池缶に取り
付ける場合、一対の金属端子のうち、一方の金属端子は
二次電池の電池缶あるいは電極端子に接続するが、他方
の金属端子は過熱保護素子の上方に位置するように折り
曲げられているため、他方の金属端子が二次電池の電池
缶に接触するということはなくなり、これにより、他方
の金属端子は二次電池の電池缶と絶縁されるため、従来
のように絶縁シートを別個に設置することなく、過熱保
護素子を電池缶に対して絶縁した状態で二次電池に容易
に取り付けることができるという作用を有するものであ
る。

【００３０】本発明の請求項１８に記載の発明は、電池
缶と、この電池缶に内蔵され、かつ一方の極を電池缶と
した発電要素と、この発電要素の他方の極を構成する電
極端子と、一対の金属端子のうち、一方の金属端子が前
記電池缶に電気的に接続され、かつ他方の金属端子が過
熱保護素子の上方に位置するように折り曲げられた過熱
保護素子と、前記他方の金属端子と電極端子との間に設
けられ、かつ二次電池を過充電・過放電等から保護する
保護回路とを備えた二次電池であって、この二次電池の
構成によれば、二次電池を過充電・過放電等から保護す
る保護回路を、過熱保護素子における一対の金属端子の
うち、他方の金属端子と、発電要素の他方の極を構成す
る電極端子との間に設けるとともに、過熱保護素子を二
次電池の電池缶に取り付けているため、この二次電池は
過熱保護素子と保護回路の双方で保護されることにな
り、これにより、二次電池の安全性をさらに向上させる
ことができ、また、過熱保護素子における一対の金属端
子のうち、他方の金属端子は過熱保護素子の上方に位置
するように折り曲げているため、過熱保護素子を二次電
池の電池缶に取り付ける場合、他方の金属端子が二次電
池の電池缶に接触するということはなくなり、これによ
り、他方の金属端子は二次電池の電池缶と絶縁されるた
め、過熱保護素子も電池缶に対して絶縁した状態で二次
電池に容易に取り付けることができるという作用を有す
るものである。

【００３１】本発明の請求項１９に記載の発明は、特
に、二次電池を過充電・過放電等から保護する保護回路
を、電池缶との間に過熱保護素子が収納されるように配
設し、かつこの保護回路を、前記過熱保護素子における
一対の金属端子のうち、他方の金属端子と、発電要素の
他方の極を構成する電極端子とにそれぞれ電気的に接続
したもので、この構成によれば、過熱保護素子と保護回
路の双方が電池缶の一面上に配置されるため、この二次
電池を絶縁ケース等に封入してパック電池を構成した場
合においても、体積を小さくできて小型化が図れるとい
う作用を有するものである。

【００３２】本発明の請求項２０に記載の発明は、特
に、二次電池を過充電・過放電等から保護する保護回路
と、発電要素の他方の極を構成する電極端子および過熱
保護素子における他方の金属端子との接続部分を、それ
ぞれ折り曲げることにより、保護回路と電池缶との間に
過熱保護素子を収納するようにしたもので、この構成に
よれば、過熱保護素子と保護回路の双方が電池缶の一面
上に配置されるため、この二次電池を絶縁ケース等に封
入してパック電池を構成した場合においても、体積を小
さくできて小型化が容易になるとともに、保護回路の位
置決めが容易となるため、生産性が向上するという作用
を有するものである。

【００３３】本発明の請求項２１に記載の発明は、特
に、過熱保護素子を温度ヒューズで構成したもので、こ
の構成によれば、温度ヒューズが一度電流を遮断すれば
再度通電されることがないものであるため、二次電池の
安全性を向上させることができるという作用を有するも
のである。

【００３４】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）図１（ａ）は本
発明の実施の形態１における温度ヒューズの一部切欠上
面図、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図
である。

【００３５】図１（ａ），（ｂ）において、２１はポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等
の熱可塑性樹脂により構成されたシート状の第１の絶縁
フィルムで、この第１の絶縁フィルム２１には、第１の
絶縁フィルム２１より幅が狭い一対の金属端子２２を取
り付けている。前記一対の金属端子２２は帯状または線
状をなし、かつ銅、ニッケル等の導電性の良好な金属の
表面にはんだ、錫、銅等のめっきを施すことにより構成
されている。２３は前記第１の絶縁フィルム２１の上方
に位置して前記一対の金属端子２２の先端部間に接続さ
れた可溶合金で、この可溶合金２３は、錫、鉛、亜鉛、
ビスマス、インジウム、カドミウム、銀、銅のいずれか
１つの金属あるいは複数の金属を合金化したもので構成
されている。２４は可溶合金２３の周囲に塗布されたフ
ラックスで、このフラックス２４は主成分がロジンから
なる樹脂により構成され、かつこのフラックス２４の色
数は４〜１６となっている。２５は前記可溶合金２３の
上方に位置し、かつ前記第１の絶縁フィルム２１との間
に内部空間を形成するように前記第１の絶縁フィルム２
１に封止により取り付けられるシート状の第２の絶縁フ
ィルムで、この第２の絶縁フィルム２５を構成する材料
は前記第１の絶縁フィルム２１と同じものが好ましい。
このように第１の絶縁フィルム２１と第２の絶縁フィル
ム２５とで可溶合金２３を覆い、かつ可溶合金２３が設
けられた部分を除いた箇所において、第１の絶縁フィル
ム２１の外周部と第２の絶縁フィルム２５の外周部を封
止によって固着することにより可溶合金２３を密閉し、
この可溶合金２３の劣化を防止している。

【００３６】また、前記第１の絶縁フィルム２１、第２
の絶縁フィルム２５のうち、少なくとも一方は透明また
はフラックス２４の形状が判別できる光透過性を有する
半透明の絶縁フィルムで構成されている。２６は前記一
対の金属端子２２における一方の金属端子２２の片面を
覆うように設けた絶縁層である。この場合、絶縁層２６
は、一般には板状の絶縁材を接着剤により一方の金属端
子２２の片面に固着することにより形成できるものであ
るが、本発明の実施の形態１においては、絶縁層２６を
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト等の熱可塑性樹脂により構成している。このように絶
縁層２６を熱可塑性樹脂で構成することにより、この絶
縁層２６を一対の金属端子２２における一方の金属端子
２２の片面に形成する場合は、熱可塑性樹脂のフィルム
を金属端子２２に密着させ、そして金属端子２２を加熱
することにより、熱可塑性樹脂のフィルムを熱溶着させ
て絶縁層２６を形成することができるもので、これによ
り、接着剤等を用いずに絶縁層２６の形成が可能となる
ため、生産性が良好となるものである。

【００３７】（実施の形態２）図２は本発明の実施の形
態２における温度ヒューズの断面図である。

【００３８】本発明の実施の形態２における温度ヒュー
ズが、上記した本発明の実施の形態１における温度ヒュ
ーズと異なる点は、絶縁層２６ａを第１の絶縁フィルム
２１と一体に構成した点である。この構成によれば、第
１の絶縁フィルム２１と絶縁層２６ａの形成を同時に行
うことができるため、生産性が良好となるものである。

【００３９】（実施の形態３）図３は本発明の実施の形
態３における温度ヒューズの断面図である。

【００４０】本発明の実施の形態３における温度ヒュー
ズが、上記した本発明の実施の形態１における温度ヒュ
ーズと異なる点は、絶縁層２６ｂを第２の絶縁フィルム
２５と一体に構成した点である。この構成によれば、第
２の絶縁フィルム２５と絶縁層２６ｂの形成を同時に行
うことができるため、生産性が良好となるものである。

【００４１】（実施の形態４）図４は本発明の実施の形
態４における温度ヒューズの断面図である。

【００４２】本発明の実施の形態４における温度ヒュー
ズが、上記した本発明の実施の形態１における温度ヒュ
ーズと異なる点は、一対の金属端子２２における一方の
金属端子２２の片面に絶縁層２６ｂを設ける代わりに、
一方の金属端子２２を第２の絶縁フィルム２５の上方に
位置するように折り曲げた点である。この構成によれ
ば、この温度ヒューズを第１の絶縁フィルム２１が電池
缶に当接するように二次電池に取り付けた場合、一対の
金属端子２２のうち、一方の金属端子２２は二次電池の
電池缶あるいは電極端子に接続するが、他方の金属端子
２２は第２の絶縁フィルム２５の上方に位置するように
折り曲げられているため、他方の金属端子２２が二次電
池の電池缶に接触するということはなくなり、これによ
り、他方の金属端子２２は二次電池の電池缶と絶縁され
るため、従来のように絶縁シートを別個に設置するとい
う必要はなくなり、また温度ヒューズの一対の金属端子
２２間も短絡させることなく、温度ヒューズを二次電池
の電池缶に容易に取り付けることができるものである。

【００４３】（実施の形態５）図５は本発明の実施の形
態５における温度ヒューズの断面図である。

【００４４】本発明の実施の形態５における温度ヒュー
ズが、上記した本発明の実施の形態１における温度ヒュ
ーズと異なる点は、一対の金属端子２２における一方の
金属端子２２の片面に絶縁層２６ｂを設ける代わりに、
一方の金属端子２２を第１の絶縁フィルム２１の下方に
位置するように折り曲げた点である。この構成によれ
ば、この温度ヒューズを第２の絶縁フィルム２５が電池
缶に当接するように二次電池に取り付けた場合、一対の
金属端子２２のうち、一方の金属端子２２は二次電池の
電池缶あるいは電極端子に接続するが、他方の金属端子
２２は第１の絶縁フィルム２１の下方に位置するように
折り曲げられているため、他方の金属端子２２が二次電
池の電池缶に接触するということはなくなり、これによ
り、他方の金属端子２２は二次電池の電池缶と絶縁され
るため、従来のように絶縁シートを別個に設置するとい
う必要はなくなり、また温度ヒューズの一対の金属端子
２２間も短絡させることなく、温度ヒューズを二次電池
の電池缶に容易に取り付けることができるものである。

【００４５】（実施の形態６）図６（ａ）は本発明の実
施の形態６における温度ヒューズの一部切欠上面図、図
６（ｂ）は図６（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。

【００４６】図６（ａ），（ｂ）において、３１はポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等
の樹脂により構成されたシート状の第１の絶縁フィルム
で、この第１の絶縁フィルム３１には、一対の金属端子
３２の各端子の一部が下面から上面に表出するように前
記一対の金属端子３２を取り付けている。前記一対の金
属端子３２は帯状または線状をなし、かつ銅、ニッケル
等の導電性の良好な金属の表面にはんだ、錫、銅等のめ
っきを施すことにより構成されている。３３は前記第１
の絶縁フィルム３１の上方に位置して前記一対の金属端
子３２の先端部間に接続された可溶合金で、この可溶合
金３３は、錫、鉛、亜鉛、ビスマス、インジウム、カド
ミウム、銀、銅のいずれか１つの金属あるいは複数の金
属を合金化したもので構成されている。３４は可溶合金
３３の周囲に塗布されたフラックスで、このフラックス
３４は主成分がロジンからなる樹脂により構成され、か
つこのフラックス３４の色数は４〜１６となっている。
３５は前記可溶合金３３の上方に位置し、かつ前記第１
の絶縁フィルム３１との間に内部空間を形成するように
前記第１の絶縁フィルム３１に封止により取り付けられ
るシート状の第２の絶縁フィルムで、この第２の絶縁フ
ィルム３５を構成する材料は前記第１の絶縁フィルム３
１と同じものが好ましい。このように第１の絶縁フィル
ム３１と第２の絶縁フィルム３５とで可溶合金３３を覆
い、かつ可溶合金３３が設けられた部分を除いた箇所に
おいて、第一の絶縁フィルム３１と第２の絶縁フィルム
３５を封止によって固着することにより可溶合金３３は
密閉し、この可溶合金３３の劣化を防止している。

【００４７】また、前記第１の絶縁フィルム３１、第２
の絶縁フィルム３５のうち、少なくとも一方は透明また
はフラックス３４の形状が判別できる光透過性を有する
半透明の絶縁フィルムで構成されている。３６は前記一
対の金属端子３２における一方の金属端子３２の片面を
覆うように設けた絶縁層である。この場合、絶縁層３６
は、一般には板状の絶縁材を接着剤により一方の金属端
子３２の片面に固着することにより形成できるものであ
るが、本発明の実施の形態６においては、絶縁層３６を
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト等の熱可塑性樹脂により構成している。このように絶
縁層３６を熱可塑性樹脂で構成することにより、この絶
縁層３６を一対の金属端子３２における一方の金属端子
３２の片面に形成する場合は、熱可塑性樹脂のフィルム
を金属端子３２に密着させ、そして金属端子３２を加熱
することにより、熱可塑性樹脂のフィルムを熱溶着させ
て絶縁層３６を形成することができるもので、これによ
り、接着剤等を用いずに絶縁層３６の形成が可能となる
ため、生産性が良好となるものである。

【００４８】（実施の形態７）図７は本発明の実施の形
態７における温度ヒューズの断面図である。

【００４９】本発明の実施の形態７における温度ヒュー
ズが、上記した本発明の実施の形態６における温度ヒュ
ーズと異なる点は、絶縁層３６ａを第１の絶縁フィルム
３１と一体に構成した点である。この構成によれば、第
１の絶縁フィルム３１と絶縁層３６ａの形成を同時に行
うことができるため、生産性が良好となるものである。

【００５０】（実施の形態８）図８は本発明の実施の形
態８における温度ヒューズの断面図である。

【００５１】本発明の実施の形態８における温度ヒュー
ズが、上記した本発明の実施の形態６における温度ヒュ
ーズと異なる点は、絶縁層３６ｂを第２の絶縁フィルム
３５と一体に構成した点である。この構成によれば、第
２の絶縁フィルム３５と絶縁層３６ｂの形成を同時に行
うことができるため、生産性が良好となるものである。

【００５２】（実施の形態９）図９は本発明の実施の形
態９における温度ヒューズの断面図である。

【００５３】本発明の実施の形態９における温度ヒュー
ズが、上記した本発明の実施の形態６における温度ヒュ
ーズと異なる点は、一対の金属端子３２における一方の
金属端子３２の片面に絶縁層３６を設ける代わりに、一
方の金属端子３２を第１の絶縁フィルム３１の下方に位
置するように折り曲げた点である。この構成によれば、
この温度ヒューズを第２の絶縁フィルム３５が電池缶に
当接するように二次電池に取り付けた場合、一対の金属
端子３２のうち、一方の金属端子３２は二次電池の電池
缶あるいは電極端子に接続するが、他方の金属端子３２
は第１の絶縁フィルム３１の下方に位置するように折り
曲げられているため、他方の金属端子３２が二次電池の
電池缶に接触するということはなくなり、これにより、
他方の金属端子３２は二次電池の電池缶と絶縁されるた
め、従来のように絶縁シートを別個に設置するという必
要はなくなり、また温度ヒューズの一対の金属端子３２
間も短絡させることなく、温度ヒューズを二次電池の電
池缶に容易に取り付けることができるものである。

【００５４】（実施の形態１０）図１０、図１１は本発
明の実施の形態１０における二次電池の一部を切欠した
斜視図である。

【００５５】図１０、図１１において、４１は有底筒状
の電池缶で、この電池缶４１は金属により構成され、か
つこの電池缶４１には発電要素４２を内蔵している。そ
してこの発電要素４２は一方の極を電池缶４１としてい
る。４３は前記電池缶４１の上方開口部を閉塞する金属
製の蓋で、この蓋４３には前記発電要素４２の他方の極
を構成する電極端子４４を取り付けている。この場合、
電極端子４４は前記電池缶４１および蓋４３に対して絶
縁されているものである。４５は前記電極端子４４の近
傍に位置して蓋４３に配設された温度ヒューズからなる
過熱保護素子で、この過熱保護素子４５は平板状の一対
の金属端子４６ａ，４６ｂを有しており、一方の金属端
子４６ａは前記蓋４３に電気的に接続されている。この
場合、一方の金属端子４６ａと蓋４３の接続はスポット
溶接により行っている。また、前記過熱保護素子４５に
おける平板状の一対の金属端子４６ａ，４６ｂのうち、
他方の金属端子４６ｂの片面には熱可塑性樹脂で構成さ
れた絶縁層４７を設け、この絶縁層４７を前記蓋４３に
当接させている。

【００５６】４８は上記した構成の二次電池を過充電・
過放電等から保護する保護回路で、この保護回路４８
は、前記発電要素４２の他方の極を構成する電極端子４
４と、過熱保護素子４５における平板状の一対の金属端
子４６ａ，４６ｂのうちの他方の金属端子４６ｂとの間
に設けられ、かつ前記電極端子４４とは平板状の金属か
らなる入力端子４９を介して接続し、さらに前記過熱保
護素子４５における他方の金属端子４６ｂとは平板状の
金属からなる入力端子５０を介して接続している。この
場合、前記電極端子４４と入力端子４９との接続および
蓋４３と他方の金属端子４６ｂ、入力端子５０との接続
はいずれもスポット溶接により行っている。また、前記
保護回路４８は、入力端子４９，５０をそれぞれ折り曲
げることにより、図１１に示すように、保護回路４８と
蓋４３との間に過熱保護素子４５を収納するようにして
いる。

【００５７】上記した本発明の実施の形態１０において
は、過熱保護素子４５における一対の金属端子４６ａ，
４６ｂのうち、他方の金属端子４６ｂの片面に絶縁層４
７を設け、この絶縁層４７を金属製の蓋４３に当接させ
るようにしているため、従来のように絶縁シートを別個
に設置することなく、過熱保護素子４５を金属製の蓋４
３に対して絶縁した状態で二次電池に容易に取り付ける
ことができるものである。

【００５８】なお、上記本発明の実施の形態１０におい
ては、過熱保護素子４５を電池缶４１に取り付ける場
合、過熱保護素子４５における一方の金属端子４６ａを
蓋４３に電気的に接続し、かつ他方の金属端子４６ｂは
絶縁層４７を蓋４３に当接させるようにしているが、こ
れ以外の例として、過熱保護素子４５における一方の金
属端子４６ａを蓋４３以外の電池缶４１あるいは発電要
素４２の他方の極を構成する電極端子４４に電気的に接
続した場合でも、上記本発明の実施の形態１０と同様の
効果を有するものである。

【００５９】また、上記本発明の実施の形態１０におい
ては、二次電池を過充電・過放電等から保護する保護回
路４８を、発電要素４２の他方の極を構成する電極端子
４４と、過熱保護素子４５における一対の金属端子４６
ａ，４６ｂのうちの他方の金属端子４６ｂとの間に設け
るとともに、過熱保護素子４５を二次電池における電池
缶４１の蓋４３に取り付けているため、この二次電池は
過熱保護素子４５と保護回路４８の双方で保護されるこ
とになり、これにより、二次電池の安全性をさらに向上
させることができ、また、過熱保護素子４５における一
対の金属端子４６ａ，４６ｂのうち、他方の金属端子４
６ｂの片面に絶縁層４７を設け、この絶縁層４７を電池
缶４１の蓋４３に当接させるようにしているため、過熱
保護素子４５を二次電池の電池缶４１の蓋４３に取り付
ける場合、一対の金属端子４６ａ，４６ｂのうち、一方
の金属端子４６ａは二次電池における電池缶４１の蓋４
３に接続されるが、他方の金属端子４６ｂは絶縁層４７
を介して二次電池の電池缶４１の蓋４３と絶縁されるこ
とになり、これにより、従来のように絶縁シートを別個
に設置することなく、過熱保護素子４５を電池缶４１の
蓋４３に対して絶縁した状態で二次電池に容易に取り付
けることができるものである。

【００６０】そしてまた、上記本発明の実施の形態１０
においては、二次電池を過充電・過放電等から保護する
保護回路４８を、電池缶４１の上方開口部を閉塞する蓋
４３との間に過熱保護素子４５が収納されるように配設
し、かつこの保護回路４８を、前記過熱保護素子４５に
おける一対の金属端子４６ａ，４６ｂのうちの他方の金
属端子４６ｂと、発電要素４２の他方の極を構成する電
極端子４４とにそれぞれ電気的に接続しているため、過
熱保護素子４５と保護回路４８は双方とも電池缶４１の
一面上である蓋４３に配置されることになり、これによ
り、この二次電池を絶縁ケース等に封入してパック電池
を構成した場合においても、体積を小さくできて小型化
が図れるものである。

【００６１】さらに、上記本発明の実施の形態１０にお
いては、保護回路４８と、発電要素４２の他方の極を構
成する電極端子４４および過熱保護素子４５における他
方の金属端子４６ｂとの接続部分である入力端子４９，
５０をそれぞれ折り曲げることにより、図１１に示すよ
うに、保護回路４８と電池缶４１の上方開口部を閉塞す
る蓋４３との間に過熱保護素子４５を収納するようにし
ているため、過熱保護素子４５と保護回路４８は双方と
も電池缶４１の一面上である蓋４３に配置されることに
なり、これにより、この二次電池を絶縁ケース等に封入
してパック電池を構成した場合においても、体積を小さ
くできて小型化が図れるものである。

【００６２】また、上記本発明の実施の形態１０におい
て二次電池に取り付けられる温度ヒューズからなる過熱
保護素子４５は、図１２に示すように、過熱保護素子本
体４５ａの両端部に平板状の一対の金属端子４６ａ，４
６ｂを有しているもので、この過熱保護素子４５の長さ
をＬ１、幅をＬ２、厚さをＬ３とした場合、Ｌ１＜２０
ｍｍ、好ましくはＬ１＜１５ｍｍ、Ｌ２＜４．０ｍｍ、
好ましくはＬ２＜３．５ｍｍ、Ｌ３＜１．５ｍｍ、好ま
しくはＬ３＜１．０ｍｍが電池缶上に配置する場合に最
適となるものである。すなわち、上記過熱保護素子４５
の長さＬ１、幅Ｌ２、厚さＬ３が上記の範囲以上である
と、過熱保護素子４５が大きくなり過ぎて電池缶上に配
置することが困難となり、また過熱保護素子４５を取り
付けた二次電池を絶縁ケース等に封入してパック電池を
構成した場合、その体積を小さくすることが困難となる
ものである。

【００６３】（実施の形態１１）図１３は本発明の実施
の形態１１における二次電池の一部を切欠した斜視図で
ある。

【００６４】本発明の実施の形態１１における二次電池
が、上記した本発明の実施の形態１０における二次電池
と異なる点は、本発明の実施の形態１０における二次電
池が、過熱保護素子４５における一対の金属端子４６
ａ，４６ｂのうち、他方の金属端子４６ｂの片面に絶縁
層４７を設けることにより、この絶縁層４７によって、
他方の金属端子４６ｂと金属製の蓋４３との絶縁を図っ
ているのに対し、本発明の実施の形態１１における二次
電池は、図１３に示すように、過熱保護素子４５におけ
る一対の金属端子４６ａ，４６ｂのうち、他方の金属端
子４６ｂを過熱保護素子４５の上方に位置するように折
り曲げることにより、他方の金属端子４６ｂと金属製の
蓋４３との接触をなくして、他方の金属端子４６ｂと金
属製の蓋４３との絶縁を図っている点である。

【００６５】上記した本発明の実施の形態１１における
二次電池の構成によれば、過熱保護素子４５における一
対の金属端子４６ａ，４６ｂのうち、他方の金属端子４
６ｂを過熱保護素子４５の上方に位置するように折り曲
げているため、この他方の金属端子４６ｂが電池缶４１
における金属製の蓋４３に接触するということはなくな
り、これにより、他方の金属端子４６ｂと金属製の蓋４
３との絶縁を図ることができるため、従来のように絶縁
シートを別個に設置することなく、過熱保護素子４５を
電池缶４１の蓋４３に対して絶縁した状態で二次電池に
容易に取り付けることができるものである。

【００６６】なお、上記本発明の実施の形態１〜９にお
いては、過熱保護素子の一例として温度ヒューズを挙
げ、そしてまた上記本発明の実施の形態１０，１１にお
いては、二次電池に取り付けられる過熱保護素子４５の
一例として温度ヒューズを挙げたが、この過熱保護素子
は温度ヒューズ以外のＰＴＣサーミスタや感熱式バイメ
タル等も適用できるものである。

【００６７】

【発明の効果】以上のように本発明の過熱保護素子は、
一対の金属端子を取り付けた第１の絶縁フィルムと、こ
の第１の絶縁フィルムの上方に位置して前記一対の金属
端子の先端部間に接続された可溶合金と、この可溶合金
に塗布されたフラックスと、前記可溶合金の上方に位置
し、かつ前記第１の絶縁フィルムに封止により取り付け
られる第２の絶縁フィルムとを備え、前記一対の金属端
子のうち、いずれか一方の金属端子の片面に絶縁層を設
けたもので、この構成によれば、一対の金属端子のう
ち、いずれか一方の金属端子の片面に絶縁層を設けてい
るため、この過熱保護素子を二次電池の電池缶に取り付
ける場合、一対の金属端子のうち、一方の金属端子を二
次電池の電池缶あるいは電極端子に接続し、かつ絶縁層
を設けた他方の金属端子は絶縁層を二次電池の電池缶に
接触させることにより、他方の金属端子は絶縁層を介し
て二次電池の電池缶と絶縁されることになり、これによ
り、従来のように絶縁シートを別個に設置するという必
要はなくなり、また過熱保護素子の一対の金属端子間も
短絡させることなく、過熱保護素子を二次電池の電池缶
に容易に取り付けることができるという効果を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明の実施の形態１における温度ヒュ
ーズの一部切欠上面図 （ｂ）図１（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図

【図２】本発明の実施の形態２における温度ヒューズの
断面図

【図３】本発明の実施の形態３における温度ヒューズの
断面図

【図４】本発明の実施の形態４における温度ヒューズの
断面図

【図５】本発明の実施の形態５における温度ヒューズの
断面図

【図６】（ａ）本発明の実施の形態６における温度ヒュ
ーズの一部切欠上面図 （ｂ）図６（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図

【図７】本発明の実施の形態７における温度ヒューズの
断面図

【図８】本発明の実施の形態８における温度ヒューズの
断面図

【図９】本発明の実施の形態９における温度ヒューズの
断面図

【図１０】本発明の実施の形態１０における二次電池の
一部を切欠した斜視図

【図１１】同一部を切欠した斜視図

【図１２】同二次電池に取り付けられる過熱保護素子の
斜視図

【図１３】本発明の実施の形態１１における二次電池の
一部を切欠した斜視図

【図１４】従来の過熱保護素子の断面図

【図１５】従来の過熱保護素子を使用した二次電池の一
部切欠斜視図

【符号の説明】

２１ 第１の絶縁フィルム ２２ 一対の金属端子 ２３ 可溶合金 ２４ フラックス ２５ 第２の絶縁フィルム ２６，２６ａ，２６ｂ 絶縁層 ３１ 第１の絶縁フィルム ３２ 一対の金属端子 ３３ 可溶合金 ３４ フラックス ３５ 第２の絶縁フィルム ３６，３６ａ，３６ｂ 絶縁層 ４１ 電池缶 ４２ 発電要素 ４３ 蓋 ４４ 電極端子 ４５ 過熱保護素子 ４６ａ 一方の金属端子 ４６ｂ 他方の金属端子 ４７ 絶縁層 ４８ 保護回路 ４９，５０ 入力端子

フロントページの続き Ｆターム(参考） 5G502 AA02 BA04 FF08 5H022 CC02 CC09 CC12 KK01 5H040 AA40 DD02

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の金属端子を取り付けた第１の絶縁
   フィルムと、この第１の絶縁フィルムの上方に位置して
   前記一対の金属端子の先端部間に接続された可溶合金
   と、この可溶合金に塗布されたフラックスと、前記可溶
   合金の上方に位置し、かつ前記第１の絶縁フィルムに封
   止により取り付けられる第２の絶縁フィルムとを備え、
   前記一対の金属端子のうち、いずれか一方の金属端子の
   片面に絶縁層を設けた過熱保護素子。
2. 【請求項２】 絶縁層を熱可塑性樹脂で構成した請求項
   １記載の過熱保護素子。
3. 【請求項３】 絶縁層を第１の絶縁フィルムと一体に構
   成した請求項１記載の過熱保護素子。
4. 【請求項４】 絶縁層を第２の絶縁フィルムと一体に構
   成した請求項１記載の過熱保護素子。
5. 【請求項５】 一対の金属端子の各端部の一部が下面か
   ら上面に表出するように前記一対の金属端子を取り付け
   た第１の絶縁フィルムと、この第１の絶縁フィルムの上
   方に位置して前記一対の金属端子の先端部間に接続され
   た可溶合金と、この可溶合金に塗布されたフラックス
   と、前記可溶合金の上方に位置し、かつ前記第１の絶縁
   フィルムに封止により取り付けられる第２の絶縁フィル
   ムとを備え、前記一対の金属端子のうち、いずれか一方
   の金属端子の片面に絶縁層を設けた過熱保護素子。
6. 【請求項６】 絶縁層を熱可塑性樹脂で構成した請求項
   ５記載の過熱保護素子。
7. 【請求項７】 絶縁層を第１の絶縁フィルムと一体に構
   成した請求項５記載の過熱保護素子。
8. 【請求項８】 絶縁層を第２の絶縁フィルムと一体に構
   成した請求項５記載の過熱保護素子。
9. 【請求項９】 一対の金属端子を取り付けた第１の絶縁
   フィルムと、この第１の絶縁フィルムの上方に位置して
   前記一対の金属端子の先端部間に接続された可溶合金
   と、この可溶合金に塗布されたフラックスと、前記可溶
   合金の上方に位置し、かつ前記第１の絶縁フィルムに封
   止により取り付けられる第２の絶縁フィルムとを備え、
   前記一対の金属端子のうち、いずれか一方の金属端子を
   前記第２の絶縁フィルムの上方に位置するように折り曲
   げた過熱保護素子。
10. 【請求項１０】 一対の金属端子を取り付けた第１の絶
    縁フィルムと、この第１の絶縁フィルムの上方に位置し
    て前記一対の金属端子の先端部間に接続された可溶合金
    と、この可溶合金に塗布されたフラックスと、前記可溶
    合金の上方に位置し、かつ前記第１の絶縁フィルムに封
    止により取り付けられる第２の絶縁フィルムとを備え、
    前記一対の金属端子のうち、いずれか一方の金属端子を
    第１の絶縁フィルムの下方に位置するように折り曲げた
    過熱保護素子。
11. 【請求項１１】 一対の金属端子の各端部の一部が下面
    から上面に表出するように前記一対の金属端子を取り付
    けた第１の絶縁フィルムと、この第１の絶縁フィルムの
    上方に位置して前記一対の金属端子の先端部間に接続さ
    れた可溶合金と、この可溶合金に塗布されたフラックス
    と、前記可溶合金の上方に位置し、かつ前記第１の絶縁
    フィルムに封止により取り付けられる第２の絶縁フィル
    ムとを備え、前記一対の金属端子のうち、いずれか一方
    の金属端子を第１の絶縁フィルムの下方に位置するよう
    に折り曲げた過熱保護素子。
12. 【請求項１２】 電池缶と、この電池缶に内蔵され、か
    つ一方の極を電池缶とした発電要素と、この発電要素の
    他方の極を構成する電極端子と、一対の金属素子のう
    ち、一方の金属端子を前記電池缶あるいは前記電極端子
    に電気的に接続した過熱保護素子とを備え、前記過熱保
    護素子における一対の金属端子のうち、他方の金属端子
    の片面に絶縁層を設け、この絶縁層を前記電池缶に当接
    させるようにした二次電池。
13. 【請求項１３】 電池缶と、この電池缶に内蔵され、か
    つ一方の極を電池缶とした発電要素と、この発電要素の
    他方の極を構成する電極端子と、一対の金属端子のう
    ち、一方の金属端子を前記電池缶に電気的に接続した過
    熱保護素子と、この過熱保護素子における一対の金属端
    子のうち、他方の金属端子と前記電極端子との間に設け
    られ、かつ二次電池を過充電・過放電等から保護する保
    護回路とを備え、前記過熱保護素子における一対の金属
    端子のうち、他方の金属端子の片面に絶縁層を設け、こ
    の絶縁層を前記電池缶に当接させるようにした二次電
    池。
14. 【請求項１４】 二次電池を過充電・過放電等から保護
    する保護回路を、電池缶との間に過熱保護素子が収納さ
    れるように配設し、かつこの保護回路を、前記過熱保護
    素子における一対の金属端子のうち、他方の金属端子
    と、電極端子とにそれぞれ電気的に接続した請求項１３
    記載の二次電池。
15. 【請求項１５】 二次電池を過充電・過放電等から保護
    する保護回路と、発電要素の他方の極を構成する電極端
    子および過熱保護素子における他方の金属端子との接続
    部分を、それぞれ折り曲げることにより、保護回路と電
    池缶との間に過熱保護素子を収納するようにした請求項
    １３記載の二次電池。
16. 【請求項１６】 過熱保護素子を温度ヒューズで構成し
    た請求項１２〜１５のいずれかに記載の二次電池。
17. 【請求項１７】 電池缶と、この電池缶に内蔵され、か
    つ一方の極を電池缶とした発電要素と、この発電要素の
    他方の極を構成する電極端子と、一対の金属端子のう
    ち、一方の金属端子が前記電池缶に電気的に接続され、
    かつ他方の金属端子が過熱保護素子の上方に位置するよ
    うに折り曲げられた過熱保護素子とを備えた二次電池。
18. 【請求項１８】 電池缶と、この電池缶に内蔵され、か
    つ一方の極を電池缶とした発電要素と、この発電要素の
    他方の極を構成する電極端子と、一対の金属端子のう
    ち、一方の金属端子が前記電池缶に電気的に接続され、
    かつ他方の金属端子が過熱保護素子の上方に位置するよ
    うに折り曲げられた過熱保護素子と、前記他方の金属端
    子と電極端子との間に設けられ、かつ二次電池を過充電
    ・過放電等から保護する保護回路とを備えた二次電池。
19. 【請求項１９】 二次電池を過充電・過放電等から保護
    する保護回路を、電池缶との間に過熱保護素子が収納さ
    れるように配設し、かつこの保護回路を、前記過熱保護
    素子における一対の金属端子のうち、他方の金属端子
    と、電極端子とにそれぞれ電気的に接続した請求項１７
    記載の二次電池。
20. 【請求項２０】 二次電池を過充電・過放電等から保護
    する保護回路と、発電要素の他方の極を構成する電極端
    子および過熱保護素子における他方の金属端子との接続
    部分を、それぞれ折り曲げることにより、保護回路と電
    池缶との間に過熱保護素子を収納するようにした請求項
    １７記載の二次電池。
21. 【請求項２１】 過熱保護素子を温度ヒューズで構成し
    た請求項１７〜２０のいずれかに記載の二次電池。