JP2003160308A - 分子篩炭素膜による水素の精製方法 - Google Patents
分子篩炭素膜による水素の精製方法Info
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- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水素分子中に混在する一酸化炭素などの不純
物を分離除去して極めて高純度の水素を得る水素の精製
方法を提供する。 【解決手段】 高分子材料を炭素化して得られた孔径
０．２〜０．３５ｎｍの微細孔を有する分子篩炭素膜を
用いる水素の精製方法である。この水素は、燃料電池に
供給される燃料水素中に不純物として含まれる一酸化炭
素の除去などに有用である。
物を分離除去して極めて高純度の水素を得る水素の精製
方法を提供する。 【解決手段】 高分子材料を炭素化して得られた孔径
０．２〜０．３５ｎｍの微細孔を有する分子篩炭素膜を
用いる水素の精製方法である。この水素は、燃料電池に
供給される燃料水素中に不純物として含まれる一酸化炭
素の除去などに有用である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、分子篩炭素膜を用
いて水素を精製する方法に関するものである。
いて水素を精製する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球温暖化問題からクリーンエネ
ルギーの利用拡大が急務になってきており、次世代のゼ
ロエミッションエネルギー利用社会においては、水素エ
ネルギーは究極のクリーン燃料と言えるものである。現
在、外部に何らかのエネルギー媒体を必要とする分散型
のエネルギー利用形態である自動車分野あるいは家庭用
電源などの民生用分野における有望なエネルギー転換シ
ステムでは、水素を燃料とするクリーンかつ高効率な燃
料電池の開発が極めて重要な技術的課題となっている。
ルギーの利用拡大が急務になってきており、次世代のゼ
ロエミッションエネルギー利用社会においては、水素エ
ネルギーは究極のクリーン燃料と言えるものである。現
在、外部に何らかのエネルギー媒体を必要とする分散型
のエネルギー利用形態である自動車分野あるいは家庭用
電源などの民生用分野における有望なエネルギー転換シ
ステムでは、水素を燃料とするクリーンかつ高効率な燃
料電池の開発が極めて重要な技術的課題となっている。
【０００３】現状では、燃料電池の燃料となる水素の供
給は、ガソリン、天然ガスあるいはメタノールなどの有
機資源を改質して利用せざるを得ない状況にあり、自動
車用あるいは小型民生用に開発が進められている固体高
分子型燃料電池システムでは、燃料水素に混在する微量
の一酸化炭素が、触媒被毒を引き起こし電池性能を著し
く低下させている。現在、燃料電池自動車では、上述し
た有機資源を改質器で変換した水素を燃料に利用する方
法が最も実用性の高い選択肢となっているが、固体高分
子型燃料電池電極の白金触媒は、その実用作動温度であ
る１００℃以下においても、水素分子中に僅か数１０ｐ
ｐｍ程度の微量の一酸化炭素が含まれていても触媒被毒
が起こるという問題がある。
給は、ガソリン、天然ガスあるいはメタノールなどの有
機資源を改質して利用せざるを得ない状況にあり、自動
車用あるいは小型民生用に開発が進められている固体高
分子型燃料電池システムでは、燃料水素に混在する微量
の一酸化炭素が、触媒被毒を引き起こし電池性能を著し
く低下させている。現在、燃料電池自動車では、上述し
た有機資源を改質器で変換した水素を燃料に利用する方
法が最も実用性の高い選択肢となっているが、固体高分
子型燃料電池電極の白金触媒は、その実用作動温度であ
る１００℃以下においても、水素分子中に僅か数１０ｐ
ｐｍ程度の微量の一酸化炭素が含まれていても触媒被毒
が起こるという問題がある。
【０００４】現在のところ、燃料電池への水素供給シス
テムには一酸化炭素の選択酸化による除去装置が設置さ
れているが、一酸化炭素濃度を１０ｐｐｍ以下に低下さ
せるには、装置負荷が極めて大きくなり燃料効率の低下
を招くことになる。さらに、触媒被毒という問題の性質
上、電池の耐久性の向上という観点から一酸化炭素濃度
は限りなく無に近い状態にすることが望ましい。
テムには一酸化炭素の選択酸化による除去装置が設置さ
れているが、一酸化炭素濃度を１０ｐｐｍ以下に低下さ
せるには、装置負荷が極めて大きくなり燃料効率の低下
を招くことになる。さらに、触媒被毒という問題の性質
上、電池の耐久性の向上という観点から一酸化炭素濃度
は限りなく無に近い状態にすることが望ましい。
【０００５】一方、分子篩膜を用いて混合ガスを分離す
る方法が知られている。 一般に、分子径に近い大きさ
の均一な細孔を持つゼオライト、炭素などの無機膜は、
その細孔径より大きな分子径を持つ分子を大きさで篩分
ける機能を有することから分子篩膜と呼ばれる。このよ
うな膜、例えば細孔径が０．５ｎｍの膜では、ガス透過
において窒素、酸素等に比べてプロパンやブタン、二酸
化炭素の選択透過性に優れている。
る方法が知られている。 一般に、分子径に近い大きさ
の均一な細孔を持つゼオライト、炭素などの無機膜は、
その細孔径より大きな分子径を持つ分子を大きさで篩分
ける機能を有することから分子篩膜と呼ばれる。このよ
うな膜、例えば細孔径が０．５ｎｍの膜では、ガス透過
において窒素、酸素等に比べてプロパンやブタン、二酸
化炭素の選択透過性に優れている。
【０００６】ところで、プロパンやブタン、あるいは酸
素、窒素、二酸化炭素などの無機ガスは、分子の大きさ
が０．５ｎｍ以下であるから、この場合の分離作用は、
分子の大きさで篩分ける真の意味の分子篩ではなく、ガ
ス分子の細孔への吸着現象が関与する吸着拡散機構によ
るものである。このような大きさの細孔を持つ膜では、
より細孔に吸着し易い分子、すなわち高分子量分子が細
孔内に優先的に入り込み、水素のように吸着し難い分子
をブロックするため、分子運動速度が遅いと予想される
高分子量分子の方が、分子運動速度が速いと予想される
低分子量分子よりも透過し易いという逆転現象が起こる
ことがある。
素、窒素、二酸化炭素などの無機ガスは、分子の大きさ
が０．５ｎｍ以下であるから、この場合の分離作用は、
分子の大きさで篩分ける真の意味の分子篩ではなく、ガ
ス分子の細孔への吸着現象が関与する吸着拡散機構によ
るものである。このような大きさの細孔を持つ膜では、
より細孔に吸着し易い分子、すなわち高分子量分子が細
孔内に優先的に入り込み、水素のように吸着し難い分子
をブロックするため、分子運動速度が遅いと予想される
高分子量分子の方が、分子運動速度が速いと予想される
低分子量分子よりも透過し易いという逆転現象が起こる
ことがある。
【０００７】その吸着拡散機構により分離ガスの吸着量
が大きいほど選択透過性が高まり、プロパン、ブタン等
の炭化水素類と水素の混合気体の分離では、水素に比べ
てプロパンが２０倍、ブタンが１００倍という透過速度
差が生じる。このような膜では、二酸化炭素の透過性が
酸素や窒素よりも明らかに高いのもこの吸着拡散機構に
よるものである。また、このような分離性能は分子の吸
着特性に依存するものであり、水素との吸着量差の小さ
い一酸化炭素などを含むガスでは、一段の膜分離で純粋
に近い高純度の水素を得ることは不可能である。
が大きいほど選択透過性が高まり、プロパン、ブタン等
の炭化水素類と水素の混合気体の分離では、水素に比べ
てプロパンが２０倍、ブタンが１００倍という透過速度
差が生じる。このような膜では、二酸化炭素の透過性が
酸素や窒素よりも明らかに高いのもこの吸着拡散機構に
よるものである。また、このような分離性能は分子の吸
着特性に依存するものであり、水素との吸着量差の小さ
い一酸化炭素などを含むガスでは、一段の膜分離で純粋
に近い高純度の水素を得ることは不可能である。
【０００８】さらに、ガス分離技術として、物理的な大
きさで篩分けを行うという極めてシンプルな機構による
方法も知られている。しかし、これまでの研究でも、細
孔径が０．４ｎｍ未満の分子篩膜による膜分離は全く未
知の領域である。実際、異なる大きさの分子を吸着させ
て細孔径の解析を行うことが分子篩特性解析の定法とさ
れているが、ガス分離用無機膜を用い、二酸化炭素の最
小分子直径（０．３３ｎｍ）以下の細孔について評価し
た報告は皆無である。現在、無機膜の開発では、ガス分
離に適した１ｎｍ以下の細孔径を制御すること及びガス
分離性能を著しく低下させるピンホールの除去が重要な
問題である。また、素材面からは、セラミックやゼオラ
イトは、微結晶自体の細孔を制御することは容易である
反面、結晶性が高いために明確な粒界が生じやすく、そ
の集合体膜では、粒界に１ｎｍ以上のピンホール（１ｎ
ｍ以上の細孔）の発生を抑えることは難しい。
きさで篩分けを行うという極めてシンプルな機構による
方法も知られている。しかし、これまでの研究でも、細
孔径が０．４ｎｍ未満の分子篩膜による膜分離は全く未
知の領域である。実際、異なる大きさの分子を吸着させ
て細孔径の解析を行うことが分子篩特性解析の定法とさ
れているが、ガス分離用無機膜を用い、二酸化炭素の最
小分子直径（０．３３ｎｍ）以下の細孔について評価し
た報告は皆無である。現在、無機膜の開発では、ガス分
離に適した１ｎｍ以下の細孔径を制御すること及びガス
分離性能を著しく低下させるピンホールの除去が重要な
問題である。また、素材面からは、セラミックやゼオラ
イトは、微結晶自体の細孔を制御することは容易である
反面、結晶性が高いために明確な粒界が生じやすく、そ
の集合体膜では、粒界に１ｎｍ以上のピンホール（１ｎ
ｍ以上の細孔）の発生を抑えることは難しい。
【０００９】すなわち、水素分子とほぼ同等の細孔径を
有する分子篩膜では、水素より分子径の大きな分子は物
理的に細孔に進入することが不可能であることから、水
素分子のみ（ヘリウムも透過できるが水素製造ガスにヘ
リウムが混在する系は無い）が膜を透過できることにな
る。先に、本発明者らは、芳香族ポリイミド系フィルム
から得られた分子篩炭素膜（特許第2021957号）を開発
したが、この膜の応用例としては炭化水素の異性体混合
物の分離などについて開示しているに過ぎない。
有する分子篩膜では、水素より分子径の大きな分子は物
理的に細孔に進入することが不可能であることから、水
素分子のみ（ヘリウムも透過できるが水素製造ガスにヘ
リウムが混在する系は無い）が膜を透過できることにな
る。先に、本発明者らは、芳香族ポリイミド系フィルム
から得られた分子篩炭素膜（特許第2021957号）を開発
したが、この膜の応用例としては炭化水素の異性体混合
物の分離などについて開示しているに過ぎない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
における上記した問題点を解消するためになされたもの
である。すなわち、本発明の目的は、水素分子中に混在
する一酸化炭素などの不純物を分離除去して極めて高純
度の水素を得る水素の精製方法を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、燃料電池自動車や家庭用・
携帯用などの小型燃料電池に採用し得るコンパクトかつ
省エネルギー型の水素精製装置として用いられ、１００
℃以下の作動温度で十分な分離性能を有する水素の精製
方法を提供するものである。
における上記した問題点を解消するためになされたもの
である。すなわち、本発明の目的は、水素分子中に混在
する一酸化炭素などの不純物を分離除去して極めて高純
度の水素を得る水素の精製方法を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、燃料電池自動車や家庭用・
携帯用などの小型燃料電池に採用し得るコンパクトかつ
省エネルギー型の水素精製装置として用いられ、１００
℃以下の作動温度で十分な分離性能を有する水素の精製
方法を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の材料から得
られた分子篩膜を用いることにより、混合ガス中に含ま
れる微量の不純物を十分に分離除去できることを見出
し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明によ
れば、高分子材料を炭素化して得られた孔径０．２〜
０．３５ｎｍの微細孔を有する分子篩炭素膜を用いたこ
とを特徴とする水素の精製方法が提供される。
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、特定の材料から得
られた分子篩膜を用いることにより、混合ガス中に含ま
れる微量の不純物を十分に分離除去できることを見出
し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明によ
れば、高分子材料を炭素化して得られた孔径０．２〜
０．３５ｎｍの微細孔を有する分子篩炭素膜を用いたこ
とを特徴とする水素の精製方法が提供される。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明に用いられる分子篩炭素膜
は、高分子材料のシート状物を高温で熱処理して炭素化
させることにより得られるものであって、孔径０．２〜
０．３５ｎｍの微細孔を有するものである。その原料と
して用いられる高分子材料としては、芳香族ポリイミド
類、芳香族ポリアミド類、フェノール系樹脂などが挙げ
られ、これらの高分子材料のシート単独、或いはこれら
を多孔質体などに支持された複合シートなどが用いられ
る。
は、高分子材料のシート状物を高温で熱処理して炭素化
させることにより得られるものであって、孔径０．２〜
０．３５ｎｍの微細孔を有するものである。その原料と
して用いられる高分子材料としては、芳香族ポリイミド
類、芳香族ポリアミド類、フェノール系樹脂などが挙げ
られ、これらの高分子材料のシート単独、或いはこれら
を多孔質体などに支持された複合シートなどが用いられ
る。
【００１３】本発明のように、水素ガス中に含まれる一
酸化炭素を、それらの粒子径の差異により物理的に分離
除去するには、水素分子径（０．２８ｎｍ）と一酸化炭
素分子径（０．３３ｎｍ）とは、極めて近似しているば
かりでなく、極微細であることから、水素分子が膜内部
に入るのに対し、一酸化炭素分子は膜内部に入ることの
ない０．２〜０．３５ｎｍの微細孔が発達した分子篩炭
素膜を用いる必要がある。
酸化炭素を、それらの粒子径の差異により物理的に分離
除去するには、水素分子径（０．２８ｎｍ）と一酸化炭
素分子径（０．３３ｎｍ）とは、極めて近似しているば
かりでなく、極微細であることから、水素分子が膜内部
に入るのに対し、一酸化炭素分子は膜内部に入ることの
ない０．２〜０．３５ｎｍの微細孔が発達した分子篩炭
素膜を用いる必要がある。
【００１４】ところが、 一般に、上記した高分子材料
のシートを熱処理して炭化させると、そのシート形状を
保持した状態で収縮し、１ｎｍ（１０Å）以下の均質な
細孔を有する分子篩炭素膜が得られるものの、通常の炭
素化処理では孔径０．２〜０．３５ｎｍに調整された微
細孔を有する分子篩炭素膜を容易に得ることは困難であ
る。そこで、本発明において、水素ガス中に不純物とし
て含まれる微量の一酸化炭素をも分離により除去するに
は、０．２〜０．３５ｎｍの微細孔が発達した分子篩炭
素膜が得られるように細心の注意を払って作製し、これ
を用いて高純度の水素を得るものである。このような
０．２〜０．３５ｎｍの微細孔が発達した分子篩炭素膜
は、窒素、アルゴンなどの不活性ガス中、比較的高温で
熱処理することにより得られるが、その処理温度として
は、使用する原料高分子材料の種類により若干変動する
が、一定の昇温速度に調整し、９００〜１３００℃、好
ましくは１０００〜１２００℃程度にまで上昇させて焼
成することにより得ることができる。
のシートを熱処理して炭化させると、そのシート形状を
保持した状態で収縮し、１ｎｍ（１０Å）以下の均質な
細孔を有する分子篩炭素膜が得られるものの、通常の炭
素化処理では孔径０．２〜０．３５ｎｍに調整された微
細孔を有する分子篩炭素膜を容易に得ることは困難であ
る。そこで、本発明において、水素ガス中に不純物とし
て含まれる微量の一酸化炭素をも分離により除去するに
は、０．２〜０．３５ｎｍの微細孔が発達した分子篩炭
素膜が得られるように細心の注意を払って作製し、これ
を用いて高純度の水素を得るものである。このような
０．２〜０．３５ｎｍの微細孔が発達した分子篩炭素膜
は、窒素、アルゴンなどの不活性ガス中、比較的高温で
熱処理することにより得られるが、その処理温度として
は、使用する原料高分子材料の種類により若干変動する
が、一定の昇温速度に調整し、９００〜１３００℃、好
ましくは１０００〜１２００℃程度にまで上昇させて焼
成することにより得ることができる。
【００１５】本発明に用いる炭素膜は、他の素材に比べ
て３００〜４００℃を越える酸素共存下においては耐熱
性が低いものの、有機高分子材料を出発原料としている
ことから高分子材料と同等の優れた成形性を有するは
か、元来炭素の有する特性であるアモルファス性から明
確な粒界が存在せず、バルクの膜としてピンホールレス
な膜を作成できるという利点がある。
て３００〜４００℃を越える酸素共存下においては耐熱
性が低いものの、有機高分子材料を出発原料としている
ことから高分子材料と同等の優れた成形性を有するは
か、元来炭素の有する特性であるアモルファス性から明
確な粒界が存在せず、バルクの膜としてピンホールレス
な膜を作成できるという利点がある。
【００１６】本発明方法は、水素分子ガス中に含まれる
一酸化炭素、二酸化炭素などの不純物を、上記した分子
篩炭素膜を用いることにより容易に分離除去して高純度
の水素を得ることができるから、燃料電池に燃料として
供給される改質水素中に含まれる一酸化炭素などの分離
除去などに極めて有用である。燃料電池用水素では、特
に一酸化炭素濃度を１０ｐｐｍ以下にするという厳しい
条件が設けられているが、本発明における細孔径が０．
３３ｎｍの分子篩炭素膜を用いると、１０００を超える
水素／一酸化炭素分離係数を示す。分離効率に関わる水
素の透過速度は、細孔径が大きければより速くなるが、
分子篩による高い分離係数は、細孔径が一酸化炭素分子
と同等以下の大きさになった時に発現するものである。
一酸化炭素、二酸化炭素などの不純物を、上記した分子
篩炭素膜を用いることにより容易に分離除去して高純度
の水素を得ることができるから、燃料電池に燃料として
供給される改質水素中に含まれる一酸化炭素などの分離
除去などに極めて有用である。燃料電池用水素では、特
に一酸化炭素濃度を１０ｐｐｍ以下にするという厳しい
条件が設けられているが、本発明における細孔径が０．
３３ｎｍの分子篩炭素膜を用いると、１０００を超える
水素／一酸化炭素分離係数を示す。分離効率に関わる水
素の透過速度は、細孔径が大きければより速くなるが、
分子篩による高い分離係数は、細孔径が一酸化炭素分子
と同等以下の大きさになった時に発現するものである。
【００１７】現に、孔径０．３３ｎｍの微細孔が主に発
達した炭素膜では、水素透過係数（透過速度）は、高温
水素分離用の膜として開発された耐熱性高分子膜のそれ
と同等ないしは数倍でありながら、水素／一酸化炭素分
離係数は数十〜百倍という高性能である。通常、メタノ
ールの水蒸気改質で得られる水素燃料ガス中には１％の
一酸化炭素が混在するが、１０００以上の分離係数を示
す膜は、膜透過によって１％の一酸化炭素濃度を１０pp
m以下に削減できることを示している。
達した炭素膜では、水素透過係数（透過速度）は、高温
水素分離用の膜として開発された耐熱性高分子膜のそれ
と同等ないしは数倍でありながら、水素／一酸化炭素分
離係数は数十〜百倍という高性能である。通常、メタノ
ールの水蒸気改質で得られる水素燃料ガス中には１％の
一酸化炭素が混在するが、１０００以上の分離係数を示
す膜は、膜透過によって１％の一酸化炭素濃度を１０pp
m以下に削減できることを示している。
【００１８】実施例１
芳香族ポリイミド系フィルムを、アルゴン気流中、１０
００℃で熱処理して厚さ０．１ｍｍの炭素膜を得た。二
酸化炭素分子よりも大きな直径を有する細孔について
は、一般的に用いられている分子プローブ法によって細
孔径分布解析を行った。すなわち、最小分子直径（Mini
mum Molecular Dimension）の異なる４種類のガスの２
５℃における吸着等温線を測定し、さらにそれぞれのガ
スが吸着される細孔の容積を算出することによってミク
ロ孔の細孔径を評価した。これら全てのガスについて飽
和蒸気圧までの吸着等温線を測定することは事実上困難
であるため、大気圧付近までの吸着測定を行い、その結
果をジュビニン−ラジュシュケビック（Duvinin-Radush
kevich：ＤＲ）式に適用することにより吸着限界容積
（Wo）を求めた［ TANSO 1995、No.167、ｐ94-100参
照.］。二酸化炭素分子より小さな細孔の評価について
は、水素の吸着等温線の解析により行った。水素は室温
における吸着量が少ないため、７７Ｋにおいて測定した
吸着等温線から水素の吸着容積を求めた。これらの分子
をプローブとして求めた累積の細孔容積分布を図１に示
す。この結果から、１０００℃で熱処理した分子篩炭素
膜中の細孔は、二酸化炭素の最小分子直径である０．３
３ｎｍより小さい細孔を主体に構成されていることが解
った。
００℃で熱処理して厚さ０．１ｍｍの炭素膜を得た。二
酸化炭素分子よりも大きな直径を有する細孔について
は、一般的に用いられている分子プローブ法によって細
孔径分布解析を行った。すなわち、最小分子直径（Mini
mum Molecular Dimension）の異なる４種類のガスの２
５℃における吸着等温線を測定し、さらにそれぞれのガ
スが吸着される細孔の容積を算出することによってミク
ロ孔の細孔径を評価した。これら全てのガスについて飽
和蒸気圧までの吸着等温線を測定することは事実上困難
であるため、大気圧付近までの吸着測定を行い、その結
果をジュビニン−ラジュシュケビック（Duvinin-Radush
kevich：ＤＲ）式に適用することにより吸着限界容積
（Wo）を求めた［ TANSO 1995、No.167、ｐ94-100参
照.］。二酸化炭素分子より小さな細孔の評価について
は、水素の吸着等温線の解析により行った。水素は室温
における吸着量が少ないため、７７Ｋにおいて測定した
吸着等温線から水素の吸着容積を求めた。これらの分子
をプローブとして求めた累積の細孔容積分布を図１に示
す。この結果から、１０００℃で熱処理した分子篩炭素
膜中の細孔は、二酸化炭素の最小分子直径である０．３
３ｎｍより小さい細孔を主体に構成されていることが解
った。
【００１９】また、図２に示すように、この分子篩炭素
膜は、アモルファス状で均質な組織を有しており、吸着
解析の結果で示されたような分子レベルの細孔のみが存
在し、膜分離性能を低下させるようなピンホールの無い
構造であった。ガス透過性能の評価は、前処理として試
料を １１０℃、１０−４Ｐａ 以下で排気した後、高真
空法によって行った。透過係数 Ｐは(1)式により定義さ
れる。ただし、qは単位面積あたりのガスの透過速度(mo
l・m-2・s-1）、l は膜の厚さ、pi は加圧側の圧力であ
る。 ｑ＝ Ｐ・ ｐｉ ／ ｌ （１） １０００℃で熱処理して得られた炭素膜の５０℃におけ
る水素透過係数ＰＨ２は、６．２２ × １０−１５ｍ
ｏｌｍ−１ｓ−１Ｐａ−１であり、また、一酸化炭素に
対する分離係数ＰＨ２／ＰＣＯは、１７７０であった。
膜は、アモルファス状で均質な組織を有しており、吸着
解析の結果で示されたような分子レベルの細孔のみが存
在し、膜分離性能を低下させるようなピンホールの無い
構造であった。ガス透過性能の評価は、前処理として試
料を １１０℃、１０−４Ｐａ 以下で排気した後、高真
空法によって行った。透過係数 Ｐは(1)式により定義さ
れる。ただし、qは単位面積あたりのガスの透過速度(mo
l・m-2・s-1）、l は膜の厚さ、pi は加圧側の圧力であ
る。 ｑ＝ Ｐ・ ｐｉ ／ ｌ （１） １０００℃で熱処理して得られた炭素膜の５０℃におけ
る水素透過係数ＰＨ２は、６．２２ × １０−１５ｍ
ｏｌｍ−１ｓ−１Ｐａ−１であり、また、一酸化炭素に
対する分離係数ＰＨ２／ＰＣＯは、１７７０であった。
【００２０】
【発明の効果】本発明方法は、低コストかつ簡便なシス
テムである膜分離において、水素分子中の一酸化炭素を
十分に除去できることから、広範な分野における水素製
造システムに利用可能である。特に、本発明による水素
の精製方法は、自動車用、家庭用、携帯用の電源装置な
どとして利用が期待されている小型軽量の固体高分子型
燃料電池に必要な水素精製システムとして、既存の選択
酸化による一酸化炭素除去装置を置き換えることができ
るものである。
テムである膜分離において、水素分子中の一酸化炭素を
十分に除去できることから、広範な分野における水素製
造システムに利用可能である。特に、本発明による水素
の精製方法は、自動車用、家庭用、携帯用の電源装置な
どとして利用が期待されている小型軽量の固体高分子型
燃料電池に必要な水素精製システムとして、既存の選択
酸化による一酸化炭素除去装置を置き換えることができ
るものである。
【図１】 実施例に記載の分子篩炭素膜の細孔径分布を
示すグラフである。図中には、異なる大きさの分子に対
する吸着容量をプロットしたもので、細孔分布の積分曲
線と同義である。
示すグラフである。図中には、異なる大きさの分子に対
する吸着容量をプロットしたもので、細孔分布の積分曲
線と同義である。
【図２】 本発明により得られた分子篩炭素膜の組織が
均一なアモルファス組織であり、またピンホールとなる
ような細孔を発生させる結晶粒界が発生していないこと
を示す電子顕微鏡写真である。
均一なアモルファス組織であり、またピンホールとなる
ような細孔を発生させる結晶粒界が発生していないこと
を示す電子顕微鏡写真である。
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(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０１Ｍ 8/04 Ｈ０１Ｍ 8/04 Ｊ ５Ｈ０２７
8/10 8/10
Ｆターム(参考） 4D006 GA41 HA41 JA02A JA02C
MA03 MA22 MB04 MB06 MC05
MC05X NA39 PA01 PA05
PB18 PB64 PB67 PC80
4G040 FA04 FB04 FC01 FE01
4G046 CA04 CB03 CB05 CB08
4G073 BA62 BB13 BB49 BD18 CZ53
FB50 FE04 UA06
5H026 AA06 HH04
5H027 AA06 BA16
Claims (3)
- 【請求項１】 高分子材料を炭素化して得られた孔径
０．２〜０．３５ｎｍの微細孔を有する分子篩炭素膜を
用いたことを特徴とする水素の精製方法。 - 【請求項２】 水素が、燃料電池に供給される燃料水素
であることを特徴とする請求項１に記載の水素の精製方
法。 - 【請求項３】 水素が、一酸化炭素を不純物として含む
水素であることを特徴とする請求項１又は２に記載の水
素の精製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001355786A JP3855044B2 (ja) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | 分子篩炭素膜による水素の精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2001355786A JP3855044B2 (ja) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | 分子篩炭素膜による水素の精製方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003160308A true JP2003160308A (ja) | 2003-06-03 |
| JP3855044B2 JP3855044B2 (ja) | 2006-12-06 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001355786A Expired - Lifetime JP3855044B2 (ja) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | 分子篩炭素膜による水素の精製方法 |
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| JP (1) | JP3855044B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2001
- 2001-11-21 JP JP2001355786A patent/JP3855044B2/ja not_active Expired - Lifetime
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