JP2003039824A - インクジェット記録用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特に良好なインク吸収性を持ちながら、経時
でのニジミがなく、かつ耐オゾン性、耐光性を向上させ
たインクジェット記録用シートを提供する。 【解決手段】 支持体上に設けられた色材受容層が、フ
ェノール性化合物と、ポリアリルアミン及びその誘導体
並びにポリビニルアミン及びその誘導体より選択される
少なくとも一種の有機媒染剤と、を含むことを特徴とす
るインクジェット記録用シートである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水性インク（色材
として染料又は顔料を用いたもの）及び油性インク等の
液状インクや、常温では固体であり、溶融液状化させて
印画に供する固体状インク等を用いたインクジェット記
録に供給される被記録材に関し、詳しくは、優れたイン
ク受容性能を有し、経時ニジミがなくかつ耐光性、耐オ
ゾン性に優れたインクジェット記録用シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、情報技術（ＩＴ）産業の急速な発
展に伴い、種々の情報処理システムが開発され、その情
報処理システムに適した記録方法及び記録装置も開発さ
れ、各々実用化されている。これらの記録方法の中で
も、インクジェット記録方法は、多種の被記録材料に記
録可能なこと、ハード（装置）が比較的安価でコンパク
トであること、静粛性に優れること等の利点から、オフ
ィスは勿論、いわゆるホームユースにおいても広く用い
られてきている。

【０００３】また、近年のインクジェットプリンターの
高解像度化に伴い、いわゆる写真ライクな高画質記録物
を得ることも可能になってきており、このようなハード
（装置）の進歩に伴って、インクジェット記録用の記録
シートも各種開発されてきている。このインクジェット
記録用の記録シートに要求される特性としては、一般的
に、（１）速乾性があること（インクの吸収速度が大き
いこと）、（２）インクドットの径が適正で均一である
こと（ニジミのないこと）、（３）粒状性が良好である
こと、（４）ドットの真円性が高いこと、（５）色濃度
が高いこと、（６）彩度が高いこと（くすみのないこ
と）、（７）印画部の耐水性や耐光性、耐オゾン性が良
好なこと、（８）記録シートの白色度が高いこと、
（９）記録シートの保存性が良好なこと（長期保存でも
黄変着色を起こさないこと）、（１０）変形しにくく寸
法安定性が良好であること（カールが十分小さいこ
と）、（１１）ハード走行性が良好であること等が挙げ
られる。更に、いわゆる写真ライクな高画質記録物を得
る目的で用いられるフォト光沢紙の用途においては、上
記諸特性に加えて、光沢性、表面平滑性、銀塩写真に類
似した印画紙状の風合い等も要求される。

【０００４】上記した諸特性の向上を目的として、近年
では色材受容層に多孔質構造を有するインクジェット記
録用シートが開発され実用化されている。このようなイ
ンクジェット記録用シートは多孔質構造を有すること
で、インク受容性（速乾性）に優れ高い光沢を有する。

【０００５】例えば、特開平１０−１１９４２３号や同
１０−２１７６０１号公報等では、微細な無機顔料粒子
及び水溶性樹脂を含有し、高い空隙率を有する色材受容
層が支持体上に設けられたインクジェット記録用シート
が提案されている。これらの記録用シート、特に、無機
顔料微粒子としてシリカを用いた多孔質構造からなる色
材受容層を設けたインクジェット記録用シートは、その
構成によりインク吸収性に優れ、高解像度の画像を形成
し得る高いインク受容性能を有し且つ高光沢を示すこと
ができる。

【０００６】しかしながら、空気中の微量ガス、特にオ
ゾンは、経時による記録画像の褪色の原因となる。上述
の多孔質構造を有する色材受容層からなる記録材料は、
多くの空隙を有することから、空気中のオゾンガスによ
って記録画像が褪色し易い。このため、上記多孔質構造
の色材受容層を有する記録材料にとって、空気中のオゾ
ンに対する耐性（耐オゾン性）は非常に重要な特性であ
る。

【０００７】上記オゾンによる褪色を防止するために、
特開２００１−２６０５１９号公報には、スルフィン酸
化合物やチオスルホン酸化合物、チオスルフィン酸化合
物を含有するインクジェット記録材料が提案されてい
る。またＥＰ１，１３８，５０９には、親水性基を有す
るチオエーテル化合物を含有するインクジェット記録材
料が提案されている。これらはいずれも耐オゾン性に効
果はあるが、その効果は長続きせず十分な耐オゾン性を
付与することができない問題があった。

【０００８】画像保存性を向上する目的で、色素画像退
色防止剤としてフェノール誘導体を含有するインクジェ
ット記録シートが特公昭６２−２６３１９号公報におい
て開示されている。しかし、該フェノール誘導体を含有
する記録シートは、耐光性は向上するものの、経時ニジ
ミを十分に抑制できない問題があった。特開２００１−
１９１６３９号公報には、保存性向上剤としてサリチル
酸系化合物を含有し、気相法シリカとカチオン性化合物
を組合わせて使用する技術が提案されている。該カチオ
ン性化合物としては、ジアリルアミン塩酸塩−二酸化イ
オウ共重合物、塩基性ポリ水酸化アルミニウムが実施例
において記載されているが、耐性（耐光性、耐オゾン
性）の向上効果としては不十分であるとの問題があっ
た。

【０００９】また、特開平１１−１６５４６１号公報に
は、ヒドロキシ置換された芳香族、カルボン族、スルホ
ン族の塩を含有するインクジェット記録用シートが提案
されている。これらの化合物はインクジェット記録用シ
ートの受像層のくもりを抑制するために添加されている
ものであり、耐性（耐光性、耐オゾン性）の向上には言
及していない。しかも、色素を媒染する媒染剤としての
カチオン性ポリマーや多孔質層を形成可能な顔料の記載
がなく、十分な経時ニジミやインク吸収性を付与できな
い問題があった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、色材受
容層が良好なインク吸収性を有し、高解像な画像を形成
できると共に、その形成画像が耐光性、経時ニジミ耐
性、光沢性に優れるインク受容性能を備えながら、保存
性、特に十分長期の耐オゾン性を備えたインクジェット
記録用シートは、未だ提供されていないのが現状であ
る。

【００１１】以上より、本発明は、上記諸問題を解決
し、良好なインク吸収性を持ちながら、経時でのニジミ
がなく、かつ特に、耐オゾン性、耐光性を向上させたイ
ンクジェット記録用シートを提供することを目的とし、
該目的を達成することを課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、特に、フェノ
ール性化合物と有機媒染剤であるポリアリルアミン、ポ
リビニルアミン又はこれらの誘導体とを併用した場合
に、前記目的の達成が可能であるとの知見を得た。前記
課題を解決するための手段は以下の通りである。

【００１３】＜１＞ 支持体上に色材受容層を有するイ
ンクジェット記録用シートにおいて、前記色材受容層
が、フェノール性化合物と、ポリアリルアミン及びその
誘導体並びにポリビニルアミン及びその誘導体より選択
される少なくとも一種の有機媒染剤と、を含むことを特
徴とするインクジェット記録用シートである。 ＜２＞ 前記フェノール性化合物が、フェノール性ヒド
ロキシ基と共に、更にカルボキシル基、スルホ基、及び
これらの塩より選択される少なくとも一種の置換基を有
する前記＜１＞に記載のインクジェット記録用シートで
ある。 ＜３＞ 前記色材受容層が、微粒子及び水溶性樹脂を更
に含む前記＜１＞又は＜２＞に記載のインクジェット記
録用シートである。

【００１４】＜４＞ 前記微粒子が、シリカ微粒子、コ
ロイダルシリカ、アルミナ微粒子、及び擬ベーマイトよ
り選択される少なくとも一種である前記＜３＞に記載の
インクジェット記録用シートである。 ＜５＞ 前記水溶性樹脂が、ポリビニルアルコール及び
その誘導体、セルロース系樹脂、エーテル結合を有する
樹脂、カルバモイル基を有する樹脂、及びカルボキシル
基を有する樹脂より選択される少なくとも一種である前
記＜３＞又は＜４＞に記載のインクジェット記録用シー
トである。 ＜６＞ 前記色材受容層が、水溶性樹脂を架橋し得る架
橋剤を更に含む前記＜１＞〜＜５＞のいずれか１項に記
載のインクジェット記録用シートである。 ＜７＞ 前記色材受容層が、堅牢性向上剤を更に含む前
記＜１＞〜＜６＞のいずれか１項に記載のインクジェッ
ト記録用シートである。

【００１５】＜８＞ 前記色材受容層が、少なくとも微
粒子及び水溶性樹脂を含有する塗布液を塗布した塗布層
を架橋硬化させた層であり、前記架橋硬化が、前記塗布
液及び／又は下記塩基性溶液に架橋剤を添加し、かつ、
(１)前記塗布液を塗布して塗布層を形成すると同時、又
は（２）前記塗布液を塗布して形成される塗布層の乾燥
途中であって該塗布層が減率乾燥を示す前のいずれかの
ときに、ｐＨ８以上の塩基性溶液を前記塗布層に付与す
ることにより行われる前記＜１＞〜＜７＞のいずれか１
項に記載のインクジェット記録用シートである。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明のインクジェット記録用シ
ートにおいては、支持体上に、フェノール性化合物と、
ポリアリルアミン、ポリビニルアミン、及びこれらの誘
導体より選択される有機媒染剤とを含有する色材受容層
が設けられてなる。以下、本発明のインクジェット記録
用シートについて詳細に説明する。

【００１７】本発明のインクジェット記録用シートは、
支持体上に色材受容層を少なくとも有して構成され、該
色材受容層は、フェノール性化合物と、ポリアリルアミ
ン及びその誘導体並びにポリビニルアミン及びその誘導
体より選択される少なくとも一種の有機媒染剤とを少な
くとも含んで構成される。好ましくは、更に微粒子及び
水溶性樹脂を含んで構成され、必要に応じて、他の添加
剤等を含んでいてもよい。

【００１８】（有機媒染剤）本発明に係る色剤受容層
は、有機媒染剤として、ポリアリルアミン及びその誘導
体、並びにポリビニルアミン及びその誘導体より選択さ
れる少なくとも一種を含有する。これら有機媒染剤は、
他の共重合可能なモノマーと共重合した共重合体として
含有されてもよい。本発明におけるポリアリルアミンと
は、モノアリルアミン類（塩を含む）を重合させたもの
を表す。

【００１９】有機媒染剤のうち、経時ニジミ防止及び色
材受容層のインク吸収性良化の観点から、重量平均分子
量が５００〜１０００００の化合物が好ましい。

【００２０】ポリアリルアミン及びその誘導体として
は、公知の各種アリルアミン重合体及びその誘導体が使
用できる。このような誘導体としては、ポリアリルアミ
ンと酸との塩（酸としては塩酸、硫酸、リン酸、硝酸な
どの無機酸、メタンスルホン酸、トルエンスルホン酸、
酢酸、プロピオン酸、桂皮酸、（メタ）アクリル酸など
の有機酸、あるいはこれらの組み合せや、アリルアミン
の一部分のみを塩にしたもの）、ポリアリルアミンの高
分子反応による誘導体（例えば、下式（１）〜（５）で
示される繰り返し構造単位を含む重合体等）、ポリアリ
ルアミンと他の共重合可能なモノマーとの共重合体（該
モノマーの具体例としては（メタ）アクリル酸エステル
類、スチレン類、（メタ）アクリルアミド類、アクリロ
ニトリル、ビニルエステル類等）が挙げられる。

【００２１】

【化１】

【００２２】上式中、Ｒ⁸¹〜Ｒ⁸⁴は置換基を有していて
もよい有機基を表し、Ｒ⁸⁵及びＲ⁸⁶は、それぞれ独立
に、置換基を有していてもよい有機基（Ｒ⁸¹〜Ｒ⁸⁴と同
義）又は水素原子を表す。Ｒ⁸⁷は水素原子又はメチル基
を表し、Ｒ⁸⁸は−ＣＯＯＲ⁸⁹、−ＣＮ、−ＣＯＮＲ⁹⁰Ｒ
⁹¹を表す。ここで、Ｒ⁸⁹〜Ｒ⁹¹は、それぞれ独立に、水
素原子、脂肪族基、芳香族基を表す。Ｇ^-は対アニオン
を表す。

【００２３】上記で示す有機基とは、炭化水素部位及び
／又はハロゲン化水素部位を含む基であり、これ以外に
水素、炭素、窒素、酸素、硫黄、リン、ケイ素、ホウ
素、ハロゲンなどの原子、及び／又はこれらの組み合わ
せからなる官能基を含んでいてもよい。このような例と
しては、例えば（置換）アルキル基、（置換）アラルキ
ル基、（置換）アリール基、（置換）アシル基、（置
換）スルホニル基、ヘテロ環類などが挙げられる。

【００２４】Ｒ⁸¹〜Ｒ⁸⁴で表される有機基の具体例とし
ては、アルキル基（例えばメチル、エチル、ｎ−プロピ
ル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブチル、ｓｅｃ−
ブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ヘキシル、シクロヘキシル、
ｎ−オクチル、２−エチルヘキシル、ｎ−デシル、ｎ−
ドデシル、オクタデシル、１，３−ブタジエニル、１，
３−ペンタジエニルなど）；アラルキル基（例えばベン
ジル、フェニルエチル、ビニルベンジル、１−フェニル
ビニル、２−フェニルビニルなど）；アリール基（例え
ばフェニル、ナフチル、トリル、ビニルフェニル等）が
挙げられる。

【００２５】更に、置換基を有する有機基としては、フ
ロロエチル基、トリフロロエチル基、メトキシエチル
基、フェノキシエチル基、ヒドロキシフェニルメチル
基、クロロフェニル基、ジクロロフェニル基、トリクロ
ロフェニル基、ブロモフェニル基、ヨードフェニル基、
フロロフェニル基、ヒドロキシフェニル基、メトキシフ
ェニル基、ヒドロキシフェニル基、アセトキシフェニル
基、シアノフェニル基等が挙げられる。

【００２６】また、水酸基を有するものとして、下記に
示す基等が挙げられる。

【化２】

【００２７】また、以下に示す有機基等が挙げられる。
−ＣＲ¹⁰¹Ｒ¹⁰²−ＣＯＯＲ¹⁰³前記Ｒ¹⁰¹〜Ｒ¹⁰³は、そ
れぞれ独立に、水素原子、脂肪族基、芳香族基を表し、
例えば、メチル基、エチル基、ブチル基、ベンジル基、
フェニル基等が挙げられる。

【００２８】−ＣＯ−Ｒ¹⁰⁴−ＣＯＯＨ前記Ｒ¹⁰⁴は、二
価の連結基を表し、例えば、−ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ₂
ＣＨ₂ＣＨ₂−、−ＣＨ＝ＣＨ−、及び下記連結基等が挙
げられる。

【００２９】

【化３】

【００３０】−ＣＯＲ¹⁰⁵、−ＣＯＯＲ¹⁰⁶、−ＣＯＮＨ
Ｒ¹⁰⁷、−ＣＳＮＨＲ¹⁰⁸、−ＳＯ₂Ｒ¹⁰⁹、−Ｐ(＝Ｏ)
(ＯＲ¹¹⁰)₂ 前記Ｒ¹⁰⁵〜Ｒ¹¹⁰は、それぞれ独立に、水素原子、脂肪
族基、芳香族基を表し、例えば、メチル基、エチル基、
プロピル基、ブチル基、オクタデシル基、ベンジル基、
フェニル基、−ＣＨ＝ＣＨ−Ｐｈ、等が挙げられる。

【００３１】また、Ｒ⁸⁷は、水素原子又はメチル基を表
す。Ｒ⁸⁸は−ＣＯＯＲ¹¹¹、−ＣＮ、−ＣＯＮＲ¹¹²Ｒ
¹¹³であり、Ｒ¹¹¹〜Ｒ¹¹³は、それぞれ独立に水素原
子、脂肪族基、芳香族基を表す。Ｒ¹¹¹〜Ｒ¹¹³の具体例
としては、水素、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル
基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｓ
ｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ヘキシル基、シク
ロヘキシル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル
基、ｎ−デシル基、ｎ−ドデシル基、オクタデシル基、
アリル基、ベンジル基、フェニル基、ナフチル基、ビフ
ェニル基、１，１，１−トリフロロエチル基、２−ヒド
ロキシ−３−クロロプロピル基等が挙げられる。

【００３２】Ｇ^-の具体例としては、ハロゲンイオン
（Ｃｌ^-、Ｂｒ^-、Ｉ^-）、スルホン酸イオン、アルキル
スルホン酸イオン、アリールスルホン酸イオン、アルキ
ルカルボン酸イオン、アリールカルボン酸イオン等が挙
げられる。

【００３３】これらのポリアリルアミン誘導体の構造は
特に限定されないが、得られた重合体は水溶性、或いは
水と混和性のある有機溶媒に可溶である方が好ましい
が、水分散性のラテックス粒子の形態でも使用すること
ができる。

【００３４】ポリアリルアミン及びその誘導体の具体例
としては、特公昭６２‐３１７２２号、特公平２‐１４
３６４号、特公昭６３-４３４０２号、同６３-４３４０
３号、同６３-４５７２１号、同６３-２９８８１号、特
公平１-２６３６２号、同２-５６３６５号、同２-５７
０８４号、同４-４１６８６号、同６-２７８０号、同６
-４５６４９号、同６-１５５９２号、同４-６８６２２
号、特許第３１９９２２７号、同３００８３６９号、特
開平１０‐３３０４２７号、同１１‐２１３２１号、特
開２０００‐２８１７２８号、同２００１‐１０６７３
６号、特開昭６２-２５６８０１号、特開平７‐１７３
２８６号、同７‐２１３８９７号、同９-２３５３１８
号、同９-３０２０２６号、同１１‐２１３２１号、Ｗ
Ｏ９９／２１９０１号、ＷＯ９９／１９３７２号、特開
平５-１４０２１３号、特表平１１‐５０６４８８号等
の各公報に記載の化合物が挙げられる。

【００３５】ポリビニルアミン及びその誘導体として
は、公知の各種ポリビニルアミン及びその誘導体が使用
できる。このような誘導体としては、前記ポリアリルア
ミンの誘導体と同様である。ポリビニルアミン及びその
誘導体の具体例としては、特公平５−３５１６２号、同
５−３５１６３号、同５−３５１６４号、同５−８８８
４６号、特開平７−１１８３３３号、特開２０００−３
４４９９０号、特許第２６４８８４７号、同２６６１６
７７号等に記載の化合物が挙げられる。上記のうち、特
にポリアリルアミン及びその誘導体が好ましい。

【００３６】（フェノール性化合物）本発明に係るフェ
ノール性化合物は、少なくとも１つの芳香族性ヒドロキ
シ基を有する化合物であり、水溶性又は疎水性の化合物
を表す。フェノール性化合物としては、置換基を有する
ものが好ましく、塩を形成していてもよい。前記置換基
としては、カルボキシル基、スルホ基、シアノ基、ハロ
ゲン原子、ヒドロキシ基、アルコキシ基、アリールオキ
シ基、脂肪族基、芳香族基、アシルオキシ基、アシル
基、ホスホノ基、置換アミノ基、複素環式基等が挙げら
れる。

【００３７】これら置換基の具体例は以下の通りであ
る。前記ハロゲン原子としては、例えば、フッ素原子、
塩素原子、臭素原子等が挙げられる。前記アルコキシ基
としては、炭素数３０以下のアルコキシ基が挙げられ、
例えば、メトキシ基、エトキシ基、ベンジルオキシ基、
フェノキシエトキシ基、フェネチルオキシ基等が挙げら
れる。前記アリールオキシ基としては、炭素数３０以下
のアリールオキシ基が挙げられ、例えば、フェノキシ
基、ｐ−トリルオキシ基、１−ナフトキシ基、２−ナフ
トキシ基等が挙げられる。

【００３８】前記脂肪族基としては、例えば、アルキル
基、アルケニル基、アルキニル基、アラルキル基等が挙
げられ、これらの基は更に置換基を有していてもよい。
この中でも、アルキル基、置換アルキル基、アルケニル
基、置換アルケニル基、アラルキル基、置換アラルキル
基が好ましく、特にアルキル基と置換アルキル基が好ま
しい。また、上記脂肪族基は、鎖状脂肪族基でも環状脂
肪族基でもよく、鎖状脂肪族基は更に分岐を有していて
もよい。

【００３９】前記アルキル基としては、直鎖状、分岐
状、環状のアルキル基が挙げられ、該アルキル基の炭素
数としては、１〜３０が好ましく、１〜２０がより好ま
しい。置換アルキル基のアルキル部分の炭素数について
も、上記の範囲が好ましい。上記アルキル基の具体例と
しては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、
ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、２−エチルヘキ
シル基、ｔ−オクチル基、デシル基、ドデシル基、オク
タデシル基、シクロヘキシル基、シクロペンチル基、ネ
オペンチル基、イソプロピル基、イソブチル基等が挙げ
られる。

【００４０】前記置換アルキル基の置換基としては、カ
ルボキシル基、スルホ基、シアノ基、ハロゲン原子（例
えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子）、ヒドロキシ
基、炭素数３０以下のアルコキシカルボニル基（例え
ば、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、ベ
ンジルオキシカルボニル基）、炭素数３０以下のアリー
ルオキシカルボニル基（例えば、フェノキシカルボニル
基）、炭素数３０以下のアルキルスルホニルアミノカル
ボニル基（例えば、メチルスルホニルアミノカルボニル
基、オクチルスルホニルアミノカルボニル基）、アリー
ルスルホニルアミノカルボニル基（例えば、トルエンス
ルホニルアミノカルボニル基）、炭素数３０以下のアシ
ルアミノスルホニル基（例えば、ベンゾイルアミノスル
ホニル基、アセチルアミノスルホニル基、ピバロイルア
ミノスルホニル基）、炭素数３０以下のアルコキシ基
（例えば、メトキシ基、エトキシ基、ベンジルオキシ
基、フェノキシエトキシ基、フェネチルオキシ基等）、
炭素数３０以下のアリールチオ基、アルキルチオ基（例
えば、フェニルチオ基、メチルチオ基、エチルチオ基、
ドデシルチオ基等）、炭素数３０以下のアリールオキシ
基（例えば、フェノキシ基、ｐ−トリルオキシ基、１−
ナフトキシ基、２−ナフトキシ基等）、ニトロ基、

【００４１】炭素数３０以下のアルキル基、アルコキシ
カルボニルオキシ基（例えば、メトキシカルボニルオキ
シ基、ステアリルオキシカルボニルオキシ基、フェノキ
シエトキシカルボニルオキシ基）、アリールオキシカル
ボニルオキシ基（例えば、フェノキシカルボニルオキシ
基、クロロフェノキシカルボニルオキシ基）、炭素数３
０以下のアシルオキシ基（例えば、アセチルオキシ基、
プロピオニルオキシ基等）、炭素数３０以下のアシル基
（例えば、アセチル基、プロピオニル基、ベンゾイル基
等）、カルバモイル基（例えば、カルバモイル基、Ｎ，
Ｎ−ジメチルカルバモイル基、モルホリノカルボニル
基、ピペリジノカルボニル基等）、スルファモイル基
（例えば、スルファモイル基、Ｎ，Ｎ−ジメチルスルフ
ァモイル基、モルホリノスルホニル基、ピペリジノスル
ホニル基等）、炭素数３０以下のアルキルスルホニル基
（例えばメチルスルホニル基、トルフルオロメチルスル
ホニル基、エチルスルホニル基、ブチルスルホニル基、
ドデシルスルホニル基）、

【００４２】アリールスルホニル基（例えばベンゼンス
ルホニル基、トルエンスルホニル基、ナフタレンスルホ
ニル基、ピリジンスルホニル基、キノリンスルホニル
基）、炭素数３０以下のアリール基（例えばフェニル
基、ジクロロフェニル基、トルイル基、メトキシフェニ
ル基、ジエチルアミノフェニル基、アセチルアミノフェ
ニル基、メトキシカルボニルフェニル基、ヒドロキシフ
ェニル基、ｔ−オクチルフェニル基、ナフチル基）、置
換アミノ基（例えば、アミノ基、アルキルアミノ基、ジ
アルキルアミノ基、アリールアミノ基、ジアリールアミ
ノ基、アシルアミノ基等）、置換ホスホノ基（例えば、
ホスホノ基、ジエチルホスホノ基、ジフェニルホスホノ
基）、複素環式基（例えばピリジル基、キノリル基、フ
リル基、チエニル基、テトラヒドロフルフリル基、ピラ
ゾリル基、イソオキサゾリル基、イソチアゾリル基、イ
ミダゾリル基、オキサゾリル基、チアゾリル基、ピリダ
ジル基、

【００４３】ピリミジル基、ピラジル基、トリアゾリル
基、テトラゾリル基、ベンゾオキサゾリル基、ベンゾイ
ミダゾリル基、イソキノリル基、チアジアゾリル基、モ
ルホリノ基、ピペリジノ基、ピペラジノ基、インドリル
基、イソインドリル基、チオモルホリノ基）、ウレイド
基（例えば、メチルウレイド基、ジメチルウレイド基、
フェニルウレイド基等）、スルファモイルアミノ基（例
えば、ジプロピルスルファモイルアミノ基等）、アルコ
キシカルボニルアミノ基（例えば、エトキシカルボニル
アミノ基等）、アリールオキシカルボニルアミノ基（例
えば、フェニルオキシカルボニルアミノ基）、アルキル
スルフィニル基（例えば、メチルスルフィニル基等）、
アリールスルフィニル基（例えば、フェニルスルフィニ
ル基等）、シリル基（例えば、トリメトキシシリル基、
トリエトキシシリル基等）、シリルオキシ基（例えば、
トリメチルシリルオキシ基等）等が挙げられる。

【００４４】尚、置換アルキル基の置換基である前記カ
ルボキシル基、スルホ基、ヒドロキシ基、ホスホノ基
は、それぞれ塩を形成していてもよい。塩を形成するカ
チオンとしては、有機カチオン性化合物、遷移金属配位
錯体カチオン（特許２７９１１４３号公報に記載の化合
物等）又は金属カチオン（例えば、Ｎａ⁺、Ｋ⁺、Ｌ
ｉ⁺、Ａｇ⁺、Ｆｅ²⁺、Ｆｅ³⁺、Ｃｕ⁺、Ｃｕ²⁺、Ｚ
ｎ²⁺、Ａｌ³⁺、１／２Ｃａ²⁺等）が好ましい。上記有機
カチオン性化合物としては、例えば、４級アンモニウム
カチオン、４級ピリジニウムカチオン、４級キノリニウ
ムカチオン、ホスホニウムカチオン、ヨードニウムカチ
オン、スルホニウムカチオン、色素カチオン等が挙げら
れる。

【００４５】前記４級アンモニウムカチオンの具体例と
しては、テトラアルキルアンモニウムカチオン（例え
ば、テトラメチルアンモニウムカチオン、テトラブチル
アンモニウムカチオン）、テトラアリールアンモニウム
カチオン（例えば、テトラフェニルアンモニウムカチオ
ン）等が挙げられる。前記４級ピリジニウムカチオンと
しては、Ｎ−アルキルピリジニウムカチオン（例えば、
Ｎ−メチルピリジニウムカチオン）、Ｎ−アリールピリ
ジニウムカチオン（例えば、Ｎ−フェニルピリジニウム
カチオン）、Ｎ−アルコキシピリジニウムカチオン（例
えば、４−フェニル−Ｎ−メトキシ−ピリジニウムカチ
オン）、Ｎ−ベンゾイルピリジニウムカチオン等が挙げ
られる。前記４級キノリニウムカチオンとしては、Ｎ−
アルキルキノリニウムカチオン（例えば、Ｎ−メチルキ
ノリニウムカチオン）、Ｎ−アリールキノリニウムカチ
オン（例えば、Ｎ−フェニルキノリニウムカチオン）等
が挙げられる。前記ホスホニウムカチオンとしては、テ
トラアリールホスホニウムカチオン（例えば、テトラフ
ェニルホスホニウムカチオン）等が挙げられる。前記ヨ
ードニウムカチオンとしては、ジアリールヨードニウム
カチオン（例えば、ジフェニルヨードニウムカチオン）
等が挙げられる。前記スルホニウムカチオンとしては、
トリアリールスルホニウムカチオン（例えば、トリフェ
ニルスルホニウムカチオン）等が挙げられる。

【００４６】更に、塩を形成するカチオンとして、特開
平９−１８８６８６号公報の段落［００２０］〜［００
３８］に記載の化合物等も挙げることができる。

【００４７】前記脂肪族基に含まれるアルケニル基とし
ては、直鎖状、分岐状、環状のアルケニル基が挙げら
れ、該アルケニル基の炭素数としては、２〜３０が好ま
しく、２〜２０がより好ましい。置換アルケニル基のア
ルケニル部分の炭素数についても、上記の範囲が好まし
い。具体例としては、例えば、ビニル基、アリル基、プ
レニル基、ゲラニル基、オレイル基、シクロアルケニル
基（例えば、２−シクロペンテン−１−イル基、２−シ
クロヘキセン−１−イル基）、ビシクロ［２，２，１］
ヘプト−２−エン−１−イル、ビシクロ［２，２，２］
オクト−２−エン−４−イル等が挙げられる。置換アル
ケニル基の置換基の具体例としては、前記置換アルキル
基の場合と同様の置換基が挙げられる。

【００４８】前記脂肪族基に含まれるアルキニル基とし
ては、直鎖状、分岐状、環状のアルキニル基が挙げら
れ、該アルキニル基の炭素数としては、２〜３０が好ま
しく、２〜２０がより好ましい。置換アルキニル基のア
ルキニル部分の炭素数についても、上記の範囲が好まし
い。具体例としては、例えば、エチニル基、プロパルギ
ル基、トリメチルシリルエチニル基等が挙げられる。置
換アルキニル基の置換基の具体例としては、前記置換ア
ルキル基の場合と同様の置換基が挙げられる。

【００４９】前記脂肪族基に含まれるアラルキル基とし
ては、直鎖状、分岐状、環状のアラルキル基が挙げら
れ、該アラルキル基の炭素数としては、７〜３５が好ま
しく、７〜２５がより好ましい。置換アラルキル基のア
ラルキル部分の炭素数についても、上記の範囲が好まし
い。具体例としては、例えば、ベンジル基、メチルベン
ジル基、オクチルベンジル基、ドデシルベンジル基、ヘ
キサデシルベンジル基、ジメチルベンジル基、オクチル
オキシベンジル基、オクタデシルアミノカルボニルベン
ジル基、クロロベンジル基等が挙げられる。置換アラル
キル基の置換基の具体例としては、前記置換アルキル基
の場合と同様の置換基が挙げられる。

【００５０】前記芳香族基としては、例えば、アリール
基、置換アリール基が挙げられ、該アリール基の炭素数
としては、６〜３０が好ましく、６〜２０がより好まし
い。置換アリール基のアリール部分の炭素数についても
上記範囲が好ましい。アリール基の具体例としては、例
えば、フェニル基、α−ナフチル基、β−ナフチル基等
が挙げられる。

【００５１】前記アシルオキシ基としては、炭素数３０
以下のアシルオキシ基が挙げれ、例えば、アセチルオキ
シ基、プロピオニルオキシ基等が挙げられる。

【００５２】前記アシル基としては、例えば、脂肪族ア
シル基、芳香族アシル基、複素環式アシル基等が挙げら
れる。該アシル基の炭素数としては、１〜３０が好まし
く、１〜２０がより好ましい。置換アシル基のアシル部
分の炭素数についても、上記の範囲が好ましい。アシル
基の具体例としては、例えば、アセチル基、プロピオニ
ル基、ピバロイル基、クロロアセチル基、トリフルオロ
アセチル基、１−メチルシクロプロピルカルボニル基、
１−エチルシクロプロピルカルボニル基、１−ベンジル
シクロプロピルカルボニル基、ベンゾイル基、４−メト
キシベンゾイル基、ピリジルカルボニル基、テノイル基
等が挙げられる。。

【００５３】前記ホスホノ基としては、例えば、ホスホ
ノ基、ジエチルホスホノ基、ジフェニルホスホノ基等が
挙げられる。ホスホノ基は塩を形成していてもよい。前
記置換アミノ基としては、例えば、アミノ基、アルキル
アミノ基、ジアルキルアミノ基、アリールアミノ基、ジ
アリールアミノ基、アシルアミノ基等が、また、置換ホ
スホノ基としては、例えば、ホスホノ基、ジエチルホス
ホノ基、ジフェニルホスホノ基等が挙げられる。

【００５４】前記複素環式基としては、窒素原子、酸素
原子、硫黄原子を含む複素環式基、例えば、フリル基、
チエニル基、ピリジル基、ピラゾリル基、イソオキサゾ
リル基、イソチアゾリル基、イミダゾリル基、オキサゾ
リル基、チアゾリル基、ピリダジル基、ピリミジル基、
ピラジル基、トリアゾリル基、テトラゾリル基、キノリ
ル基、ベンゾチアゾリル基、ベンゾオキサゾリル基、ベ
ンゾイミダゾリル基、イソキノリル基、チアジアゾリル
基、モルホリノ基、ピペリジノ基、チオモルホリノ基、
テトラヒドロフルフリル基、ピペラジノ基、インドリル
基、イソインドリル基等が挙げられる。これらの複素環
式基は更に置換基を有していてもよい。置換複素環式基
の置換基としては、前記置換アルキル基の場合と同様の
置換基が挙げられる。

【００５５】前記フェノール性化合物の置換基において
は、更に前記置換アルキル基の場合と同様の置換基によ
り置換可能である。本発明に係るフェノール性化合物と
しては、水溶性のものが好ましく、カルボキシル基、ス
ルホ基及びそれらの塩の少なくとも一種の置換基を有す
るものが好ましい。

【００５６】以下、本発明に係るフェノール性化合物の
具体例を示すが、本発明においては、これらに制限され
るものではない。

【００５７】

【化４】

【００５８】

【化５】

【００５９】

【化６】

【００６０】

【化７】

【００６１】本発明に係るフェノール性化合物を色材受
容層に含有させる際には、水溶性有機溶媒、例えばアル
コール化合物（メタノール、エタノール、イソプロピル
アルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、グリセ
リン、ジグリセリン、トリメチロールプロパン、トリメ
チロールブタンなど）、エーテル化合物（テトラヒドロ
フラン、ジオキサンなど）、アミド化合物（ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリ
ドンなど）、ケトン化合物（アセトンなど）等を混合し
て水への親和性を高めた状態で添加してもよい。

【００６２】本発明に係るフェノール性化合物が十分な
水溶性を持たない場合は、疎水性の有機溶媒、例えばエ
ステル化合物（酸酸エチル、アジピン酸ジオクチル、フ
タル酸ブチル、ステアリン酸メチル、トリクレジルフォ
スフェートなど）、エーテル化合物（アニソール、ヒド
ロキシエトキシベンゼン、ハイドロキノンジブチルエー
テルなど）、炭化水素化合物（トルエン、キシレン、ジ
イソプロピルナフタレンなど）、アミド化合物（Ｎ−ブ
チルベンゼンスルホンアミド、ステアリンン酸アミドな
ど）、アルコール化合物（２−エチルヘキシルアルコー
ル、ベンジルアルコール、フェネチルアルコールな
ど）、ケトン化合物（ヒドロキシアセトフェノン、ベン
ゾフェノン、シクロヘキサンなど）、又は上述の水溶性
有機溶媒等を混合して添加してもよい。添加するときの
形態は、油滴、ラテックス、固体分散、ポリマー分散な
どでもよい。

【００６３】前記フェノール性化合物の色材受容層中に
おける含有量としては、０．０１〜５ｇ／ｍ²が好まし
く、０．０５〜３ｇ／ｍ²がより好ましい。

【００６４】（微粒子）インクジェット記録用シートの
色材受容層は、微粒子を含有することにより多孔質構造
が得られ、これによりインクの吸収性能が向上する。特
に、該微粒子の色材受容層における固形分含有量が５０
質量％以上、より好ましくは６０質量％を超えている
と、更に良好な多孔質構造を形成することが可能とな
り、十分なインク吸収性を備えたインクジェット記録用
シートが得られるので好ましい。ここで、微粒子の色材
受容層における固形分含有量とは、色材受容層を構成す
る組成物中の水以外の成分に基づき算出される含有量で
ある。

【００６５】本発明に用いる微粒子としては、有機微粒
子、無機微粒子のいずれでもよい。有機微粒子として好
ましいものとしては、例えば、乳化重合、マイクロエマ
ルジョン系重合、ソープフリー重合、シード重合、分散
重合、懸濁重合などにより得られるポリマー微粒子が挙
げられ、具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリスチレン、ポリアクリレート、ポリアミド、シリコ
ン樹脂、フェノール樹脂、天然高分子等の粉末、ラテッ
クス又はエマルジョン状のポリマー微粒子等が挙げられ
る。

【００６６】無機微粒子としては、例えば、シリカ微粒
子、コロイダルシリカ、二酸化チタン、硫酸バリウム、
珪酸カルシウム、ゼオライト、カオリナイト、ハロイサ
イト、雲母、タルク、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、硫酸カルシウム、擬ベーマイト、酸化亜鉛、水酸化
亜鉛、アルミナ、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウム、
珪酸マグネシウム、酸化ジルコニウム、水酸化ジルコニ
ウム、酸化セリウム、酸化ランタン、酸化イットリウム
等が挙げられる。これらの中でも良好な多孔質構造を形
成する観点より、シリカ微粒子、コロイダルシリカ、ア
ルミナ微粒子又は擬ベーマイトが好ましい。微粒子は１
次粒子のまま用いても、又は２次粒子を形成した状態で
使用してもよい。これら微粒子の平均一次粒径は２μｍ
以下が好ましく、２００ｎｍ以下がより好ましい。

【００６７】本発明においては、インク吸収性及び画像
安定性の点から、無機微粒子が好ましい。また更に、平
均一次粒径が２０ｎｍ以下のシリカ微粒子、平均一次粒
径が３０ｎｍ以下のコロイダルシリカ、平均一次粒径が
２０ｎｍ以下のアルミナ微粒子、又は平均細孔半径が２
〜１５ｎｍの擬ベーマイトがより好ましく、特にシリカ
微粒子、アルミナ微粒子、擬ベーマイトが好ましい。

【００６８】シリカ微粒子は、通常その製造法により湿
式法粒子と乾式法（気相法）粒子とに大別される。上記
湿式法では、ケイ酸塩の酸分解により活性シリカを生成
し、これを適度に重合させ凝集沈降させて含水シリカを
得る方法が主流である。一方、気相法は、ハロゲン化珪
素の高温気相加水分解による方法（火炎加水分解法）、
ケイ砂とコークスとを電気炉中でアークによって加熱還
元気化し、これを空気で酸化する方法（アーク法）によ
って無水シリカを得る方法が主流であり、「気相法シリ
カ」とは該気相法によって得られた無水シリカ微粒子を
意味する。本発明に用いるシリカ微粒子としては、特に
気相法シリカ微粒子が好ましい。

【００６９】気相法シリカは、含水シリカと表面のシラ
ノール基の密度、空孔の有無等に相違があり、異なった
性質を示すが、空隙率が高い三次元構造を形成するのに
適している。この理由は明らかではないが、含水シリカ
の場合には、微粒子表面におけるシラノール基の密度が
５〜８個／ｎｍ²で多く、シリカ微粒子が密に凝集（ア
グリゲート）し易く、一方、気相法シリカの場合には、
微粒子表面におけるシラノール基の密度が２〜３個／ｎ
ｍ²であり少ないことから疎な軟凝集（フロキュレー
ト）となり、その結果、空隙率が高い構造になるものと
推定される。

【００７０】気相法シリカは、比表面積が特に大きいの
で、インクの吸収性、保持の効率が高く、また、屈折率
が低いので、適切な粒子径まで分散をおこなえば受容層
に透明性を付与でき、高い色濃度と良好な発色性が得ら
れるという特徴がある。受容層が透明であることは、Ｏ
ＨＰ等透明性が必要とされる用途のみならず、フォト光
沢紙等の記録用シートに適用する場合でも、高い色濃度
と良好な発色性光沢を得る観点で重要である。

【００７１】前記気相法シリカの平均一次粒子径として
は３０ｎｍ以下が好ましく、２０ｎｍ以下が更に好まし
く、１０ｎｍ以下が特に好ましく、３〜１０ｎｍが最も
好ましい。上記気相法シリカは、シラノール基による水
素結合によって粒子同士が付着しやすいため、平均一次
粒子径が３０ｎｍ以下の場合に空隙率の大きい構造を形
成することができ、インク吸収特性を効果的に向上させ
ることができる。

【００７２】また、シリカ微粒子は、前述の他の微粒子
と併用してもよい。該他の微粒子と上記気相法シリカと
を併用する場合、全微粒子中の気相法シリカの含有量
は、３０質量％以上が好ましく、５０質量％以上がより
好ましい。

【００７３】本発明に用いる無機微粒子としては、アル
ミナ微粒子、アルミナ水和物、これらの混合物又は複合
物も好ましい。この内、アルミナ水和物は、インクを良
く吸収し定着することなどから好ましく、特に、擬ベー
マイト（Ａｌ₂Ｏ₃・ｎＨ₂Ｏ）が好ましい。アルミナ水
和物は、種々の形態のものを用いることができるが、容
易に平滑な層が得られることからゾル状のベーマイトを
原料として用いることが好ましい。

【００７４】擬ベーマイトの細孔構造については、その
平均細孔半径は１〜３０ｎｍが好ましく、２〜１５ｎｍ
がより好ましい。また、その細孔容積は０．３〜２．０
ｃｃ／ｇが好ましく、０．５〜１．５ｃｃ／ｇがより好
ましい。ここで、上記細孔半径及び細孔容積の測定は、
窒素吸脱着法により測定されるもので、例えば、ガス吸
脱着アナライザー（例えば、コールター社製の商品名
「オムニソープ３６９」）により測定できる。また、ア
ルミナ微粒子の中では気相法アルミナ微粒子が比表面積
が大きく好ましい。該気相法アルミナの平均一次粒子径
としては３０ｎｍ以下が好ましく、２０ｎｍ以下が更に
好ましい。

【００７５】上述の微粒子をインクジェット記録用シー
トに用いる場合は、例えば、特開平１０−８１０６４
号、同１０−１１９４２３号、同１０−１５７２７７
号、同１０−２１７６０１号、同１１−３４８４０９
号、特開２００１−１３８６２１号、同２０００−４３
４０１号、同２０００−２１１２３５号、同２０００−
３０９１５７号、同２００１−９６８９７号、同２００
１−１３８６２７号、特開平１１−９１２４２号、同８
−２０８７号、同８−２０９０号、同８−２０９１号、
同８−２０９３号、同８−１７４９９２号、同１１−１
９２７７７号、特開２００１−３０１３１４号等公報に
開示された態様でも、好ましく用いることができる。

【００７６】（水溶性樹脂）水溶性樹脂としては、例え
ば、親水性構造単位としてヒドロキシ基を有する樹脂で
あるポリビニルアルコール系樹脂〔ポリビニルアルコー
ル（ＰＶＡ）、アセトアセチル変性ポリビニルアルコー
ル、カチオン変性ポリビニルアルコール、アニオン変性
ポリビニルアルコール、シラノール変性ポリビニルアル
コール、ポリビニルアセタール等〕、セルロース系樹脂
〔メチルセルロース（ＭＣ）、エチルセルロース（Ｅ
Ｃ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、カルボ
キシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシプロピル
セルロース（ＨＰＣ）、ヒドロキシエチルメチルセルロ
ース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等〕、キチ
ン類、キトサン類、デンプン、エーテル結合を有する樹
脂〔ポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）、ポリプロピレ
ンオキサイド（ＰＰＯ）、ポリエチレングリコール（Ｐ
ＥＧ）、ポリビニルエーテル（ＰＶＥ）等〕、カルバモ
イル基を有する樹脂〔ポリアクリルアミド（ＰＡＡ
Ｍ）、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリアクリル
酸ヒドラジド等〕等が挙げられる。また、解離性基とし
てカルボキシル基を有するポリアクリル酸塩、マレイン
酸樹脂、アルギン酸塩、ゼラチン類等も挙げることがで
きる。

【００７７】以上の中でも、特にポリビニルアルコール
系樹脂が好ましい。該ポリビニルアルコールの例として
は、特公平４−５２７８６号、特公平５−６７４３２
号、特公平７−２９４７９号、特許第２５３７８２７
号、特公平７−５７５５３号、特許第２５０２９９８
号、特許第３０５３２３１号、特開昭６３−１７６１７
３号、特許第２６０４３６７号、特開平７−２７６７８
７号、特開平９−２０７４２５号、特開平１１−５８９
４１号、特開２０００−１３５８５８号、特開２００１
−２０５９２４号、特開２００１−２８７４４４号、特
開昭６２−２７８０８０号、特開平９−３９３７３号、
特許第２７５０４３３号、特開２０００−１５８８０１
号、特開２００１−２１３０４５号、特開２００１−３
２８３４５号、特開平８−３２４１０５号、特開平１１
−３４８４１７号等に記載されたものなどが挙げられ
る。また、ポリビニルアルコール系樹脂以外の水溶性樹
脂の例としては、特開平１１-１６５４６１号公報の段
落「００１１」〜「００１４」に記載の化合物なども挙
げられる。

【００７８】これら水溶性樹脂は、それぞれ単独で用い
てもよく、２種以上を併用して用いてもよい。前記水溶
性樹脂の含有量としては、色材受容層の全固形分質量に
対して、９〜４０質量％が好ましく、１２〜３３質量％
がより好ましい。

【００７９】インクジェット記録用シートの色材受容層
を主として構成する前記水溶性樹脂と前記微粒子とは、
それぞれ単一素材であってもよいし、複数の素材の混合
系を使用してもよい。尚、透明性を保持する観点から
は、微粒子特にシリカ微粒子に組合される水溶性樹脂の
種類が重要となる。前記気相法シリカを用いる場合に
は、該水溶性樹脂としては、ポリビニルアルコール系樹
脂が好ましく、その中でも、鹸化度７０〜１００％のポ
リビニルアルコール系樹脂がより好ましく、鹸化度８０
〜９９．５％のポリビニルアルコール系樹脂が特に好ま
しい。

【００８０】前記ポリビニルアルコール系樹脂は、その
構造単位に水酸基を有するが、この水酸基と前記シリカ
微粒子の表面シラノール基とが水素結合を形成するた
め、シリカ微粒子の二次粒子を網目鎖単位とした三次元
網目構造を形成し易くなる。この三次元網目構造の形成
によって、空隙率が高く十分な強度のある多孔質構造の
色材受容層を形成されると考えられる。インクジェット
記録において、上述のようにして得られた多孔質の色材
受容層は、毛細管現象によって急速にインクを吸収し、
インク滲みの発生しない真円性の良好なドットを形成す
ることができる。

【００８１】また、ポリビニルアルコール系樹脂は、前
記その他の水溶性樹脂を併用してもよい。該他の水溶性
樹脂と上記ポリビニルアルコール系樹脂とを併用する場
合、全水溶性樹脂中、ポリビニルアルコール系樹脂の含
有量は、５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上が
更に好ましい。

【００８２】<微粒子と水溶性樹脂との含有比>微粒子
（ｘ）と水溶性樹脂（ｙ）との質量含有比〔ＰＢ比（ｘ
／ｙ）〕は、色材受容層の膜構造及び膜強度にも大きな
影響を与える。即ち、質量含有比〔ＰＢ比〕が大きくな
ると、空隙率、細孔容積、表面積（単位質量当り）が大
きくなるが、密度や強度は低下する傾向にある。

【００８３】本発明に係る色材受容層は、上記質量含有
比〔ＰＢ比（ｘ／ｙ）〕としては、該ＰＢ比が大き過ぎ
ることに起因する、膜強度の低下や乾燥時のひび割れを
防止し、且つ該ＰＢ比が小さ過ぎることによって、該空
隙が樹脂によって塞がれ易くなり、空隙率が減少するこ
とでインク吸収性が低下するのを防止する観点から、
１．５〜１０が好ましい。

【００８４】インクジェットプリンターの搬送系を通過
する場合、記録用シートに応力が加わることがあるの
で、色材受容層は十分な膜強度を有していることが必要
である。またシート状に裁断加工する場合、色材受容層
の割れや剥がれ等を防止する上でも、色材受容層には十
分な膜強度を有していることが必要である。これらの場
合を考慮すると、前記質量比（ｘ／ｙ）としては５以下
がより好ましく、一方インクジェットプリンターで、高
速インク吸収性を確保する観点からは、２以上であるこ
とがより好ましい。

【００８５】例えば、平均一次粒子径が２０ｎｍ以下の
気相法シリカ微粒子と水溶性樹脂とを、質量比（ｘ／
ｙ）２〜５で水溶液中に完全に分散した塗布液を支持体
上に塗布し、該塗布層を乾燥した場合、シリカ微粒子の
二次粒子を網目鎖とする三次元網目構造が形成され、そ
の平均細孔径が３０ｎｍ以下、空隙率が５０〜８０％、
細孔比容積が０．５ｍｌ／ｇ以上、比表面積が１００ｍ
²／ｇ以上の、透光性の多孔質膜を容易に形成すること
ができる。

【００８６】（架橋剤）本発明のインクジェット記録用
シートの色材受容層は、微粒子及び水溶性樹脂を含む塗
布層が、更に該水溶性樹脂を架橋し得る架橋剤を含み、
該架橋剤と水溶性樹脂との架橋反応によって硬化された
多孔質層である態様が好ましい。

【００８７】上記の水溶性樹脂、特にポリビニルアルコ
ール系樹脂の架橋には、ホウ素化合物が好ましい。該ホ
ウ素化合物としては、例えば、硼砂、硼酸、硼酸塩（例
えば、オルト硼酸塩、ＩｎＢＯ₃、ＳｃＢＯ₃、ＹＢ
Ｏ₃、ＬａＢＯ₃、Ｍｇ₃(ＢＯ₃)₂、Ｃｏ₃(ＢＯ₃)₂、二硼
酸塩（例えば、Ｍｇ₂Ｂ₂Ｏ₅、Ｃｏ₂Ｂ₂Ｏ₅）、メタ硼酸
塩（例えば、ＬｉＢＯ₂、Ｃａ(ＢＯ₂)₂、ＮａＢＯ₂、Ｋ
ＢＯ₂）、四硼酸塩（例えば、Ｎａ₂Ｂ₄Ｏ₇・１０Ｈ
₂Ｏ）、五硼酸塩（例えば、ＫＢ₅Ｏ₈・４Ｈ₂Ｏ、Ｃａ₂
Ｂ₆Ｏ₁₁・７Ｈ₂Ｏ、ＣｓＢ₅Ｏ₅）等を挙げることができ
る。中でも、速やかに架橋反応を起こすことができる点
で、硼砂、硼酸、硼酸塩が好ましく、特に硼酸が好まし
い。

【００８８】上記水溶性樹脂の架橋剤として、ホウ素化
合物以外の下記化合物を使用することもできる。例え
ば、ホルムアルデヒド、グリオキザール、グルタールア
ルデヒド等のアルデヒド系化合物；ジアセチル、シクロ
ペンタンジオン等のケトン系化合物；ビス（２−クロロ
エチル尿素）−２−ヒドロキシ−４，６−ジクロロ−
１，３，５−トリアジン、２，４−ジクロロ−６−Ｓ−
トリアジン・ナトリウム塩等の活性ハロゲン化合物；ジ
ビニルスルホン酸、１，３−ビニルスルホニル−２−プ
ロパノール、Ｎ，Ｎ’−エチレンビス（ビニルスルホニ
ルアセタミド）、１，３，５−トリアクリロイル−ヘキ
サヒドロ−Ｓ−トリアジン等の活性ビニル化合物；ジメ
チロ−ル尿素、メチロールジメチルヒダントイン等のＮ
−メチロール化合物；メラミン樹脂（例えば、メチロー
ルメラミン、アルキル化メチロールメラミン）；エポキ
シ樹脂；

【００８９】１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート
等のイソシアネート系化合物；米国特許明細書第３０１
７２８０号、同第２９８３６１１号に記載のアジリジン
系化合物；米国特許明細書第３１００７０４号に記載の
カルボキシイミド系化合物；グリセロールトリグリシジ
ルエーテル等のエポキシ系化合物；１，６−ヘキサメチ
レン−Ｎ，Ｎ’−ビスエチレン尿素等のエチレンイミノ
系化合物；ムコクロル酸、ムコフェノキシクロル酸等の
ハロゲン化カルボキシアルデヒド系化合物；２，３−ジ
ヒドロキシジオキサン等のジオキサン系化合物；乳酸チ
タン、硫酸アルミ、クロム明ばん、カリ明ばん、酢酸ジ
ルコニル、酢酸クロム等の金属含有化合物、テトラエチ
レンペンタミン等のポリアミン化合物、アジピン酸ジヒ
ドラジド等のヒドラジド化合物、オキサゾリン基を２個
以上含有する低分子又はポリマー等である。上記の架橋
剤は、一種単独でも、２種以上を組合わせて用いてもよ
い。

【００９０】架橋硬化は、微粒子、水溶性樹脂等を含有
する塗布液（以下、「塗布液Ａ」ということがある）及
び／又は下記塩基性溶液に架橋剤を添加し、かつ、
（１）前記塗布液Ａを塗布して塗布層を形成すると同
時、又は（２）前記塗布液Ａを塗布して形成される塗布
層の乾燥途中であって該塗布層が減率乾燥を示す前のい
ずれかのときに、ｐＨ８以上の塩基性溶液（以下、「塗
布液Ｂ」ということがある）を前記塗布層に付与するこ
とにより行うことが好ましい。

【００９１】上記架橋剤の付与は、ホウ素化合物を例に
すると下記のように行われることが好ましい。即ち、色
材受容層が、微粒子、ポリビニルアルコールを含む水溶
性樹脂を含有する塗布液（塗布液Ａ）を塗布した塗布層
を架橋硬化させた層である場合、架橋硬化は、（１）前
記塗布液Ａを塗布して塗布層を形成すると同時、（２）
前記塗布液Ａを塗布して形成される塗布層の乾燥塗中で
あって該塗布層が減率乾燥を示す前のいずれかのとき
に、ｐＨ８以上の塩基性溶液（塗布液Ｂ）を前記塗布層
に付与することにより行われる。架橋剤たるホウ素化合
物は、塗布液Ａ又は塗布液Ｂの何れかに含有すればよ
く、塗布液Ａ及び塗布液Ｂの両方に含有させておいても
よい。架橋剤の使用量は、水溶性樹脂に対して、１〜５
０質量％が好ましく、５〜４０質量％がより好ましい。

【００９２】（他の媒染剤）本発明においては、形成画
像の耐水性及び耐経時ニジミの向上を図るために、本発
明に係る有機媒染剤と共に、下記の他の媒染剤を併用し
てもよい。他の媒染剤としては、有機媒染剤としてカチ
オン性のポリマー（カチオン性媒染剤）、又は無機媒染
剤が好ましく、該媒染剤を色材受容層中に存在させるこ
とにより、アニオン性染料を色材として有する液状イン
クとの間で相互作用し色材を安定化し、耐水性や耐経時
ニジミを向上させることができる。有機媒染剤及び無機
媒染剤はそれぞれ単独種で使用してもよいし、有機媒染
剤及び無機媒染剤を併用してもよい。

【００９３】媒染剤は、受容層表面からの媒染剤存在部
分の厚みが受容層厚みに対し１０〜６０％、好ましくは
２０〜４０％であるように存在させる。これが、１０％
未満であると、経時ニジミが大きくなることがあり、６
０％を超えると、色濃度、耐オゾン性が低下することが
ある。媒染剤存在部分の厚みを上記範囲にする方法とし
ては、例えば、微粒子、水溶性樹脂を含む塗布層を形
成し、媒染剤含有溶液を塗布する方法、微粒子、水溶
性樹脂を含む塗布液と媒染剤含有溶液を重層塗布する方
法等任意の方法で形成できる。また媒染剤含有溶液中に
無機微粒子、水溶性樹脂、架橋剤等を含有せしめてもよ
い。

【００９４】上記カチオン性媒染剤としては、カチオン
性基として、第１級〜第３級アミノ基、又は第４級アン
モニウム塩基を有するポリマー媒染剤が好適に用いられ
るが、カチオン性の非ポリマー媒染剤も使用することが
できる。上記ポリマー媒染剤としては、第１級〜第３級
アミノ基及びその塩、又は第４級アンモニウム塩基を有
する単量体（媒染モノマー）の単独重合体や、該媒染モ
ノマーと他のモノマー（以下、「非媒染モノマー」とい
う。）との共重合体又は縮重合体として得られるものが
好ましい。また、これらのポリマー媒染剤は、水溶性ポ
リマー又は水分散性ラテックス粒子のいずれの形態でも
使用できる。

【００９５】上記単量体（媒染モノマー）としては、例
えば、トリメチル−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムク
ロライド、トリメチル−ｍ−ビニルベンジルアンモニウ
ムクロライド、トリエチル−ｐ−ビニルベンジルアンモ
ニウムクロライド、トリエチル−ｍ−ビニルベンジルア
ンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル
−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、
Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジ
ルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ｎ
−プロピル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロ
ライド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ｎ−オクチル−Ｎ−ｐ
−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジ
メチル−Ｎ−ベンジル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモ
ニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−ベンジル−
Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，
Ｎ−ジメチル−Ｎ−（４−メチル）ベンジル−Ｎ−ｐ−
ビニルベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメ
チル−Ｎ−フェニル−Ｎ−ｐ−ビニルベンジルアンモニ
ウムクロライド；

【００９６】トリメチル−ｐ−ビニルベンジルアンモニ
ウムブロマイド、トリメチル−ｍ−ビニルベンジルアン
モニウムブロマイド、トリメチル−ｐ−ビニルベンジル
アンモニウムスルホネート、トリメチル−ｍ−ビニルベ
ンジルアンモニウムスルホネート、トリメチル−ｐ−ビ
ニルベンジルアンモニウムアセテート、トリメチル−ｍ
−ビニルベンジルアンモニウムアセテート、Ｎ，Ｎ，Ｎ
−トリエチル−Ｎ−２−（４−ビニルフェニル）エチル
アンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリエチル−Ｎ
−２−（３−ビニルフェニル）エチルアンモニウムクロ
ライド、Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−２−（４
−ビニルフェニル）エチルアンモニウムクロライド、
Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−Ｎ−２−（４−ビニル
フェニル）エチルアンモニウムアセテート；

【００９７】Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）ア
クリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）ア
クリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）
アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メ
タ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロ
ピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ
プロピル（メタ）アクリルアミドのメチルクロライド、
エチルクロライド、メチルブロマイド、エチルブロマイ
ド、メチルアイオダイド若しくはエチルアイオダイドに
よる４級化物、又はそれらのアニオンを置換したスルホ
ン酸塩、アルキルスルホン酸塩、酢酸塩若しくはアルキ
ルカルボン酸塩等が挙げられる。

【００９８】具体的には、例えば、モノメチルジアリル
アンモニウムクロライド、トリメチル−２−（メタクリ
ロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、トリエ
チル−２−（メタクリロイルオキシ）エチルアンモニウ
ムクロライド、トリメチル−２−（アクリロイルオキ
シ）エチルアンモニウムクロライド、トリエチル−２−
（アクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライ
ド、トリメチル−３−（メタクリロイルオキシ）プロピ
ルアンモニウムクロライド、トリエチル−３−（メタク
リロイルオキシ）プロピルアンモニウムクロライド、ト
リメチル−２−（メタクリロイルアミノ）エチルアンモ
ニウムクロライド、トリエチル−２−（メタクリロイル
アミノ）エチルアンモニウムクロライド、トリメチル−
２−（アクリロイルアミノ）エチルアンモニウムクロラ
イド、トリエチル−２−（アクリロイルアミノ）エチル
アンモニウムクロライド、トリメチル−３−（メタクリ
ロイルアミノ）プロピルアンモニウムクロライド、トリ
エチル−３−（メタクリロイルアミノ）プロピルアンモ
ニウムクロライド、トリメチル−３−（アクリロイルア
ミノ）プロピルアンモニウムクロライド、トリエチル−
３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムクロ
ライド；

【００９９】Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−エチル−２−（メ
タクリロイルオキシ）エチルアンモニウムクロライド、
Ｎ，Ｎ−ジエチル−Ｎ−メチル−２−（メタクリロイル
オキシ）エチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジメ
チル−Ｎ−エチル−３−（アクリロイルアミノ）プロピ
ルアンモニウムクロライド、トリメチル−２−（メタク
リロイルオキシ）エチルアンモニウムブロマイド、トリ
メチル−３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニ
ウムブロマイド、トリメチル−２−（メタクリロイルオ
キシ）エチルアンモニウムスルホネート、トリメチル−
３−（アクリロイルアミノ）プロピルアンモニウムアセ
テート等を挙げることができる。その他、共重合可能な
モノマーとして、Ｎ―ビニルイミダゾール、Ｎ―ビニル
−２−メチルイミダゾール等も挙げられる。

【０１００】また、アリルアミン、ジアリルアミンやそ
の誘導体、塩なども利用できる。このような化合物の例
としてはアリルアミン、アリルアミン塩酸塩、アリルア
ミン酢酸塩、アリルアミン硫酸塩、ジアリルアミン、ジ
アリルアミン塩酸塩、ジアリルアミン酢酸塩、ジアリル
アミン硫酸塩、ジアリルメチルアミン及びこの塩（該塩
としては、例えば、塩酸塩、酢酸塩、硫酸塩など）、ジ
アリルエチルアミン及びこの塩（該塩としては、例え
ば、塩酸塩、酢酸塩、硫酸塩など）、ジアリルジメチル
アンモニウム塩（該塩の対アニオンとしてはクロライ
ド、酢酸イオン硫酸イオンなど）が挙げられる。尚、こ
れらのアリルアミン及びジアリルアミン誘導体はアミン
の形態では重合性が劣るので塩の形で重合し、必要に応
じて脱塩することが一般的である。また、Ｎ−ビニルア
セトアミド、Ｎ−ビニルホルムアミドなどの単位を用
い、重合後に加水分解によってビニルアミン単位とする
こと、及びこれを塩にしたものも利用できる。

【０１０１】前記非媒染モノマーとは、第１級〜第３級
アミノ基及びその塩、又は第４級アンモニウム塩基等の
塩基性あるいはカチオン性部分を含まず、インクジェッ
トインク中の染料と相互作用を示さない、あるいは相互
作用が実質的に小さいモノマーをいう。前記非媒染モノ
マーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸アルキルエ
ステル；（メタ）アクリル酸シクロヘキシル等の（メ
タ）アクリル酸シクロアルキルエステル；（メタ）アク
リル酸フェニル等の（メタ）アクリル酸アリールエステ
ル；（メタ）アクリル酸ベンジル等のアラルキルエステ
ル；スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン等
の芳香族ビニル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、
バーサチック酸ビニル等のビニルエステル類；酢酸アリ
ル等のアリルエステル類；塩化ビニリデン、塩化ビニル
等のハロゲン含有単量体；（メタ）アクリロニトリル等
のシアン化ビニル；エチレン、プロピレン等のオレフィ
ン類、等が挙げられる。

【０１０２】前記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
としては、アルキル部位の炭素数が１〜１８の（メタ）
アクリル酸アルキルエステルが好ましく、例えば、（メ
タ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、
（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソ
プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）ア
クリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、
（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸オク
チル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メ
タ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリ
ル等が挙げられる。中でも、メチルアクリレート、エチ
ルアクリレート、メチルメタアクリレート、エチルメタ
アクリレート、ヒドロキシエチルメタアクリレートが好
ましい。前記非媒染モノマーも、一種単独で又は二種以
上を組合せて使用できる。

【０１０３】更に、前記ポリマー媒染剤として、ポリジ
アリルジメチルアンモニウムクロライド、ポリメタクリ
ロイルオキシエチル−β−ヒドロキシエチルジメチルア
ンモニウムクロライド、ポリエチレンイミン、ポリアミ
ド−ポリアミン樹脂、カチオン化でんぷん、ジシアンジ
アミドホルマリン縮合物、ジメチル−２−ヒドロキシプ
ロピルアンモニウム塩重合物、ポリアミジン、ジシアン
ジアミド−ホルマリン重縮合物に代表されるジシアン系
カオチン樹脂、ジシアンアミド−ジエチレントリアミン
重縮合物に代表されるポリアミン系カオチン樹脂、エピ
クロルヒドリン−ジメチルアミン付加重合物、ジメチル
ジアリンアンモニウムクロリド−ＳＯ²共重合物、ジア
リルアミン塩−ＳＯ²共重合物、第４級アンモニウム塩
基置換アルキル基をエステル部分に有する（メタ）アク
リレート含有ポリマー、第4級アンモニウム塩基置換ア
ルキル基を有するスチリル型ポリマー等も好ましいもの
として挙げることができる。

【０１０４】前記ポリマー媒染剤として、具体的には、
特開昭４８−２８３２５号、同５４−７４４３０号、同
５４−１２４７２６号、同５５−２２７６６号、同５５
−１４２３３９号、同６０−２３８５０号、同６０−２
３８５１号、同６０−２３８５２号、同６０−２３８５
３号、同６０−５７８３６号、同６０−６０６４３号、
同６０−１１８８３４号、同６０−１２２９４０号、同
６０−１２２９４１号、同６０−１２２９４２号、同６
０−２３５１３４号、特開平１−１６１２３６号の各公
報、米国特許２４８４４３０、同２５４８５６４号、同
３１４８０６１号、同３３０９６９０号、同４１１５１
２４号、同４１２４３８６号、同４１９３８００号、同
４２７３８５３号、同４２８２３０５号、同４４５０２
２４号、特開平１−１６１２３６号、同１０−８１０６
４号、同１０−１１９４２３号、同１０−１５７２７７
号、同１０−２１７６０１号、同１１−３４８４０９
号、特開２００１−１３８６２１号、同２０００−４３
４０１号、同２０００−２１１２３５号、同２０００−
３０９１５７号、同２００１−９６８９７号、同２００
１−１３８６２７号、特開平１１−９１２４２号、同８
−２０８７号、同８−２０９０号、同８−２０９１号、
同８−２０９３号、同８−１７４９９２号、同１１−１
９２７７７号、特開２００１−３０１３１４号、特公平
５‐３５１６２号、同５-３５１６３号、同５‐３５１
６４号、同５-８８８４６号、特開平７-１１８３３３
号、特開２０００-３４４９９０号、特許第２６４８８
４７号、同２６６１６７７号等の各公報に記載のもの等
が挙げられる。

【０１０５】本発明に係るフェノール性化合物を色材受
容層中に含有させる場合、有機酸や無機酸を添加しても
よい。酸は、予めフェノール性化合物と混合しておいて
もよいし、フェノール性化合物を含有した塗布液を同時
に、又は遂時に塗布して混合してもよい。酸を添加する
ことで、色材受容層の表面ｐＨを３〜８、好ましくは５
〜７．５に調整する。これにより白地部の耐黄変性が向
上するので好ましい。表面ｐＨの測定は、日本紙パルプ
技術協会（Ｊ．ＴＡＰＰＩ）の定めた表面ｐＨの測定の
内Ａ法（塗布法）により測定を行う。例えば、前記Ａ法
に相当する(株)共立理化学研究所製の紙面用ｐＨ測定セ
ット「形式ＭＰＣ」を使用して該測定を行うことができ
る。

【０１０６】具体的な酸の例としては、ギ酸、酢酸、グ
リコール酸、シュウ酸、プロピオン酸、マロン酸、コハ
ク酸、アジピン酸、マレイン酸、リンゴ酸、酒石酸、ク
エン酸、安息香酸、フタル酸、イソフタル酸、グルタル
酸、グルコン酸、乳酸、アスパラギン酸、グルタミン
酸、サリチル酸、サリチル酸金属塩（Ｚｎ，Ａｌ，Ｃ
ａ，Ｍｇ等の塩）、メタンスルホン酸、イタコン酸、ベ
ンゼンスルホン酸、トルエンスルホン酸、トリフルオロ
メタンスルホン酸、スチレンスルホン酸、トリフルオロ
酢酸、バルビツール酸、アクリル酸、メタクリル酸、桂
皮酸、４−ヒドロキシ安息香酸、アミノ安息香酸、ナフ
タレンジスルホン酸、ヒドロキシベンゼンスルホン酸、
トルエンスルフィン酸、ベンゼンスルフィン酸、スルフ
ァニル酸、スルファミン酸、α−レゾルシン酸、β−レ
ゾルシン酸、γ−レゾルシン酸、没食子酸、フロログリ
シン、スルホサリチル酸、アスコルビン酸、エリソルビ
ン酸、ビスフェノール酸、塩酸、硝酸、硫酸、リン酸、
ポリリン酸、ほう酸、ボロン酸等が挙げられる。これら
の酸の添加量は、色材受容層の表面ｐＨが３〜８になる
ように決めればよい。上記の酸は金属塩（例えばナトリ
ウム、カリウム、カルシウム、セシウム、亜鉛、銅、
鉄、アルミニウム、ジルコニウム、ランタン、イットリ
ウム、マグネシウム、ストロンチウム、セリウムなどの
塩）、又はアミン塩（例えばアンモニア、トリエチルア
ミン、トリブチルアミン、ピペラジン、２−メチルピペ
ラジン、ポリアリルアミンなど）の形態で使用してもよ
い。

【０１０７】（その他の成分）本発明のインクジェット
記録用シートは、必要に応じて、更に各種の公知の添加
剤、例えば紫外線吸収剤、酸化防止剤、蛍光増白剤、モ
ノマー、重合開始剤、重合禁止剤、滲み防止剤、防腐
剤、粘度安定剤、消泡剤、界面活性剤、帯電防止剤、マ
ット剤、カール防止剤、耐水化剤等を含有することがで
きる。

【０１０８】本発明に係るフェノール性化合物は、紫外
線吸剤、酸化防止剤、滲み防止剤などの堅牢性向上剤と
併用することが好ましい。これら併用してもよい紫外線
吸剤、酸化防止剤、滲み防止剤としては、アルキル化フ
ェノール性化合物（ヒンダードフェノール性化合物を含
む）、アルキルチオメチルフェノール性化合物、ヒドロ
キノン化合物、アルキル化ヒドロキノン化合物、トコフ
ェロール化合物、チオジフェニルエーテル化合物、２個
以上のチオエーテル結合を有する化合物、ビスフェノー
ル性化合物、Ｏ−，Ｎ−及びＳ−ベンジル化合物、ヒド
ロキシベンジル化合物、トリアジン化合物、ホスホネー
ト化合物、アシルアミノフェノール性化合物、エステル
化合物、アミド化合物、アスコルビン酸、アミン系抗酸
化剤、２−（２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾ
ール化合物、２−ヒドロキシベンゾフェノン化合物、ア
クリレート、水溶性又は疎水性の金属塩、有機金属化合
物、金属錯体、ヒンダードアミン化合物（ＴＥＭＰＯ化
合物を含む）、２−（２−ヒドロキシフェニル）１，
３，５，−トリアジン化合物、金属不活性化剤、ホスフ
ィット化合物、ホスホナイト化合物、ヒドロキシアミン
化合物、ニトロン化合物、過酸化物スカベンジャー、ポ
リアミド安定剤、ポリエーテル化合物、塩基性補助安定
剤、核剤、ベンゾフラノン化合物、インドリノン化合
物、ホスフィン化合物、ポリアミン化合物、チオ尿素化
合物、尿素化合物、ヒドラジト化合物、アミジン化合
物、糖化合物、ヒドロキシ安息香酸化合物、ジヒドロキ
シ安息香酸化合物、トリヒドロキシ安息香酸化合物等が
挙げられる。

【０１０９】これらの中でも、アルキル化フェノール性
化合物、２個以上のチオエーテル結合を有する化合物、
ビスフェノール性化合物、アスコルビン酸、アミン系抗
酸化剤、水溶性又は疎水性の金属塩、有機金属化合物、
金属錯体、ヒンダードアミン化合物、ポリアミン化合
物、チオ尿素化合物、ヒドラジド化合物、ヒドロキシ安
息香酸化合物、ジヒドロキシ安息香酸化合物、トリヒド
ロキシ安息香酸化合物の内少なくても一種を組合せて用
いるのが好ましい。

【０１１０】具体的な化合物例は、特開平１０−１８２
６２１号、特開２００１−２６０５１９号、特公平４−
３４９５３号、特公平４−３４５１３号、特開平１１−
１７０６８６号、特願２００１−１５２２３７号、特公
平４−３４５１２、ＥＰ１１３８５０９号、特開昭６０
−６７１９０号、特開平７−２７６８０８号、特開２０
０１−９４８２９号、特開昭４７−１０５３７号公報、
同５８−１１１９４２号公報、同５８−２１２８４４号
公報、同５９−１９９４５号公報、同５９−４６６４６
号公報、同５９−１０９０５５号公報、同６３−５３５
４４号公報、特公昭３６−１０４６６号公報、同４２−
２６１８７号公報、同４８−３０４９２号公報、同４８
−３１２５５号公報、同４８−４１５７２号公報、同４
８−５４９６５号公報、同５０−１０７２６号公報、米
国特許第２，７１９，０８６号明細書、同３，７０７，
３７５号明細書、同３，７５４，９１９号明細書、同
４，２２０，７１１号明細書；

【０１１１】特公昭４５−４６９９号公報、同５４−５
３２４号公報、ヨーロッパ公開特許第２２３７３９号公
報、同３０９４０１号公報、同３０９４０２号公報、同
３１０５５１号公報、同第３１０５５２号公報、同第４
５９４１６号公報、ドイツ公開特許第３４３５４４３号
公報、特開昭５４−４８５３５号公報、同６０−１０７
３８４号公報、同６０−１０７３８３号公報、同６０−
１２５４７０号公報、同６０−１２５４７１号公報、同
６０−１２５４７２号公報、同６０−２８７４８５号公
報、同６０−２８７４８６号公報、同６０−２８７４８
７号公報、同６０−２８７４８８号公報、同６１−１６
０２８７号公報、同６１−１８５４８３号公報、同６１
−２１１０７９号公報、同６２−１４６６７８号公報、
同６２−１４６６８０号公報、同６２−１４６６７９号
公報、同６２−２８２８８５号公報、同６２−２６２０
４７号公報、同６３−０５１１７４号公報、同６３−８
９８７７号公報、同６３−８８３８０号公報、同６６−
８８３８１号公報、同６３−１１３５３６号公報；

【０１１２】同６３−１６３３５１号公報、同６３−２
０３３７２号公報、同６３−２２４９８９号公報、同６
３−２５１２８２号公報、同６３−２６７５９４号公
報、同６３−１８２４８４号公報、特開平１−２３９２
８２号公報、特開平２−２６２６５４号公報、同２−７
１２６２号公報、同３−１２１４４９号公報、同４−２
９１６８５号公報、同４−２９１６８４号公報、同５−
６１１６６号公報、同５−１１９４４９号公報、同５−
１８８６８７号公報、同５−１８８６８６号公報、同５
−１１０４９０号公報、同５−１１０８４３７号公報、
同５−１７０３６１号公報、特公昭４８−４３２９５号
公報、同４８−３３２１２号公報、米国特許第４８１４
２６２号明細書、同第４９８０２７５号明細書等に記載
のものが挙げられる。

【０１１３】その他の成分は、１種単独でも２種以上を
併用してもよい。その他の成分は、水溶性化、分散化、
ポリマー分散、エマルション化、油滴化して添加しても
よく、マイクロカプセル中に内包することもできる。そ
の他の成分を添加する場合の添加量としては、０．０１
〜１０ｇ／ｍ²が好ましい。

【０１１４】また、無機微粒子の分散性を改善する目的
で、無機表面をシランカップリング剤で処理してもよ
い。該シランカップリング剤としては、カップリング処
理を行なう部位の他に、有機官能性基（例えば、ビニル
基、アミノ基、エポキシ基、メルカプト基、クロロ基、
アルキル基、フェニル基、エステル基等）を有するもの
が好ましい。

【０１１５】本発明において、色材受容層用塗布液は界
面活性剤を含有しているのが好ましい。該界面活性剤と
してはカチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、フ
ッ素系、シリコン系界面活性剤のいずれも使用可能であ
る。前記ノニオン系界面活性剤としては、ポリオキシア
ルキレンアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンア
ルキルフェニルエーテル類（例えば、ジエチレングリコ
ールモノエチルエーテル、ジエチレングリーコールジエ
チルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、
ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエ
チレンノニルフェニルエーテル等）、オキシエチレン・
オキシプロピレンブロックコポリマー、ソルビタン脂肪
酸エステル類（例えば、ソルビタンモノラウレート、ソ
ルビタンモノオレート、ソルビタントリオレート等）、
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類（例え
ば、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポ
リオキシエチレンソルビタンモノオレート、ポリオキシ
エチレンソルビタントリオレート等）、ポリオキシエチ
レンソルビトール脂肪酸エステル類（例えば、テトラオ
レイン酸ポリオキシエチレンソルビット等）、グリセリ
ン脂肪酸エステル類（例えば、グリセロールモノオレー
ト等）、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル
類（モノステアリン酸ポリオキシエチレングリセリン、
モノオレイン酸ポリオキシエチレングリセリン等）、ポ
リオキシエチレン脂肪酸エステル類（ポリエチレングリ
コールモノラウレート、ポリエチレングリコールモノオ
レート等）、ポリオキシエチレンアルキルアミン、アセ
チレングリコール類（例えば、２，４，７，９−テトラ
メチル−５−デシン−４，７−ジオール、及び該ジオー
ルのエチレンオキサイド付加物、プロピレンオキサイド
付加物等）等が挙げられ、ポリオキシアルキレンアルキ
ルエーテル類が好ましい。該ノニオン系界面活性剤は、
第１の塗布液及び第２の塗布液において使用することが
できる。また、前記ノニオン系界面活性剤は、単独で使
用してもよく、２種以上を併用してもよい。

【０１１６】前記両性界面活性剤としては、アミノ酸
型、カルボキシアンモニウムベタイン型、スルホンアン
モニウムベタイン型、アンモニウム硫酸エステルベタイ
ン型、イミダゾリウムベタイン型等が挙げられ、例え
ば、米国特許第３，８４３，３６８号明細書、特開昭５
９−４９５３５号公報、同６３−２３６５４６号公報、
特開平５−３０３２０５号公報、同８−２６２７４２号
公報、同１０−２８２６１９号公報等に記載されている
ものを好適に使用できる。該両性界面活性剤としては、
アミノ酸型両性界面活性剤が好ましく、該アミノ酸型両
性界面活性剤としては、特開平５−３０３２０５号公報
に記載されているように、例えば、アミノ酸（グリシ
ン、グルタミン酸、ヒスチジン酸等）から誘導体化され
たものであり、長鎖のアシル基を導入したＮ−アミノア
シル酸及びその塩が挙げられる。前記両性界面活性剤は
１種で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。

【０１１７】前記アニオン系界面活性剤としては、脂肪
酸塩（例えばステアリン酸ソーダ、オレイン酸カリ）、
アルキル硫酸エステル塩（例えばラウリル硫酸ナトリウ
ム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン）、スルホン酸
塩（例えばドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム）、
アルキルスルホコハク酸塩（例えばジオクチルスルホコ
ハク酸ナトリウム）、アルキルジフェニルエーテルジス
ルホン酸塩、アルキルリン酸塩等が挙げられる。前記カ
チオン系界面活性剤としては、アルキルアミン塩、第４
級アンモニウム塩、ピリジニウム塩、イミダゾリウム塩
などが挙げられる。

【０１１８】前記フッ素系界面活性剤としては、電解フ
ッ素化、テロメリゼーション、オリゴメリゼーションな
どの方法を用いてパーフルオロアルキル基を持つ中間体
をへて誘導される化合物が挙げられる。例えば、パーフ
ルオロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキルカ
ルボン酸塩、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド
付加物、パーフルオロアルキルトリアルキルアンモニウ
ム塩、パーフルオロアルキル基含有オリゴマー、パーフ
ルオロアルキルリン酸エステルなどが挙げられる。

【０１１９】前記シリコン系界面活性剤としては、有機
基で変性したシリコンオイルが好ましく、シロキサン構
造の側鎖を有機基で変性した構造、両末端を変性した構
造、片末端を変性した構造をとり得る。有機基変性とし
て、アミノ変性、ポリエーテル変性、エポキシ変性、カ
ルボキシル変性、カルビノール変性、アルキル変性、ア
ラルキル変性、フェノール変性、フッ素変性等が挙げら
れる。

【０１２０】本発明で界面活性剤の含有量としては、色
材受容層用塗布液に対して０．００１〜２．０％が好ま
しく、０．０１〜１．０％がより好ましい。また、色材
受容層用塗布液として２液以上を用いて塗布を行なう場
合には、それぞれの塗布液に界面活性剤を添加するのが
好ましい。

【０１２１】（高沸点有機溶媒）本発明において、色材
受容層はカール防止用に高沸点有機溶剤を含有するのが
好ましい。前記高沸点有機溶剤は常圧で沸点が１５０℃
以上の有機化合物で、水溶性又は疎水性の化合物であ
る。これらは、室温で液体でも固体でもよく、低分子で
も高分子でもよい。具体的には、芳香族カルボン酸エス
テル類（例えばフタル酸ジブチル、フタル酸ジフェニ
ル、安息香酸フェニルなど）、脂肪族カルボン酸エステ
ル類（例えばアジピン酸ジオクチル、セバシン酸ジブチ
ル、ステアリン酸メチル、マレイン酸ジブチル、フマル
酸ジブチル、アセチルクエン酸トリエチルなど）、リン
酸エステル類（例えばリン酸トリオクチル、リン酸トリ
クレジルなど）、エポキシ類（例えばエポキシ化大豆
油、エポキシ化脂肪酸メチルなど）、アルコール類（例
えば、ステアリルアルコール、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、グリセリン、ジエチレングリコールモ
ノブチルエーテル（ＤＥＧＭＢＥ）、トリエチレングリ
コールモノブチルエーテル、グリセリンモノメチルエー
テル、１，２，３−ブタントリオール、１，２，４−ブ
タントリオール、１，２，４−ペンタントリオール、
１，２，６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、
トリエタノールアミン、ポリエチレングリコールな
ど）、植物油（例えば大豆油、ヒマワリ油など）高級脂
肪族カルボン酸（例えばリノール酸、オレイン酸など）
等が挙げられる。

【０１２２】（支持体）支持体としては、プラスチック
等の透明材料よりなる透明支持体、紙等の不透明材料か
らなる不透明支持体のいずれをも使用できる。色材受容
層の透明性を生かす上では、透明支持体又は高光沢性の
不透明支持体を用いることが好ましい。

【０１２３】前記透明支持体に使用可能な材料として
は、透明性で、ＯＨＰやバックライトディスプレイで使
用される時の輻射熱に耐え得る性質を有する材料が好ま
しい。該材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）等のポリエステル類；ポリスルホン、
ポリフェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリカーボネ
ート、ポリアミド等を挙げることができる。中でも、ポ
リエステル類が好ましく、特にポリエチレンテレフタレ
ートが好ましい。前記透明支持体の厚みとしては、特に
制限はないが、取り扱い易い点で、５０〜２００μｍが
好ましい。

【０１２４】高光沢性の不透明支持体としては、色材受
容層の設けられる側の表面が４０％以上の光沢度を有す
るものが好ましい。前記光沢度は、ＪＩＳ Ｐ−８１４
２（紙及び板紙の７５度鏡面光沢度試験方法）に記載の
方法に従って求められる値である。具体的には、下記支
持体が挙げられる。

【０１２５】例えば、アート紙、コート紙、キャストコ
ート紙、銀塩写真用支持体等に使用されるバライタ紙等
の高光沢性の紙支持体；ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）等のポリエステル類、ニトロセルロース，セ
ルロースアセテート，セルロースアセテートブチレート
等のセルロースエステル類、ポリスルホン、ポリフェニ
レンオキサイド、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリ
アミド等のプラスチックフィルムに白色顔料等を含有さ
せて不透明にした（表面カレンダー処理が施されていて
もよい。）高光沢性のフィルム；或いは、前記各種紙支
持体、前記透明支持体若しくは白色顔料等を含有する高
光沢性のフィルムの表面に、白色顔料を含有若しくは含
有しないポリオレフィンの被覆層が設けられた支持体等
が挙げられる。白色顔料含有発泡ポリエステルフィルム
（例えば、ポリオレフィン微粒子を含有させ、延伸によ
り空隙を形成した発泡ＰＥＴ）も好適に挙げることがで
きる。更に銀塩写真用印画紙に用いられるレジンコート
紙も好適である。

【０１２６】前記不透明支持体の厚みについても特に制
限はないが、取り扱い性の点で、５０〜３００μｍが好
ましい。

【０１２７】また、前記支持体の表面には、濡れ特性及
び接着性を改善するために、コロナ放電処理、グロー放
電処理、火炎処理、紫外線照射処理等を施したものを使
用してもよい。

【０１２８】次に、前記レジンコート紙に用いられる原
紙について詳述する。前記原紙としては、木材パルプを
主原料とし、必要に応じて木材パルプに加えてポリプロ
ピレンなどの合成パルプ、あるいはナイロンやポリエス
テルなどの合成繊維を用いて抄紙される。前記木材パル
プとしては、ＬＢＫＰ、ＬＢＳＰ、ＮＢＫＰ、ＮＢＳ
Ｐ、ＬＤＰ、ＮＤＰ、ＬＵＫＰ、ＮＵＫＰのいずれも用
いることができるが、短繊維分の多いＬＢＫＰ、ＮＢＳ
Ｐ、ＬＢＳＰ、ＮＤＰ、ＬＤＰをより多く用いることが
好ましい。但し、ＬＢＳＰ及び／又はＬＤＰの比率とし
ては、１０質量％以上、７０質量％以下が好ましい。

【０１２９】前記パルプは、不純物の少ない化学パルプ
（硫酸塩パルプや亜硫酸パルプ）が好ましく用いられ、
漂白処理をおこなって白色度を向上させたパルプも有用
である。

【０１３０】原紙中には、高級脂肪酸、アルキルケテン
ダイマー等のサイズ剤、炭酸カルシウム、タルク、酸化
チタン等の白色顔料、スターチ、ポリアクリルアミド、
ポリビニルアルコール等の紙力増強剤、蛍光増白剤、ポ
リエチレングリコール類等の水分保持剤、分散剤、４級
アンモニウム等の柔軟化剤などを適宜添加することがで
きる。

【０１３１】抄紙に使用するパルプの濾水度としては、
ＣＳＦの規定で２００〜５００ｍｌが好ましく、また、
叩解後の繊維長が、ＪＩＳ Ｐ−８２０７に規定される
２４メッシュ残分質量％と４２メッシュ残分の質量％と
の和が３０〜７０％が好ましい。尚、４メッシュ残分の
質量％は２０質量％以下であることが好ましい。

【０１３２】原紙の坪量としては、３０〜２５０ｇが好
ましく、特に５０〜２００ｇが好ましい。原紙の厚さと
しては、４０〜２５０μｍが好ましい。原紙は、抄紙段
階又は抄紙後にカレンダー処理して高平滑性を与えるこ
ともできる。原紙密度は０．７〜１．２ｇ／ｍ²（ＪＩ
Ｓ Ｐ−８１１８）が一般的である。更に、原紙剛度と
しては、ＪＩＳ Ｐ−８１４３に規定される条件で２０
〜２００ｇが好ましい。

【０１３３】原紙表面には表面サイズ剤を塗布してもよ
く、表面サイズ剤としては、前記原紙中添加できるサイ
ズと同様のサイズ剤を使用できる。原紙のｐＨは、ＪＩ
Ｓ Ｐ−８１１３で規定された熱水抽出法により測定さ
れた場合、５〜９であることが好ましい。

【０１３４】原紙表面及び裏面を被覆するポリエチレン
は、主として低密度のポリエチレン（ＬＤＰＥ）及び／
又は高密度のポリエチレン（ＨＤＰＥ）であるが、他の
ＬＬＤＰＥやポリプロピレン等も一部使用することがで
きる。

【０１３５】特に、色材受容層を形成する側のポリエチ
レン層は、写真用印画紙で広くおこなわれているよう
に、ルチル又はアナターゼ型の酸化チタン、蛍光増白
剤、群青をポリエチレン中に添加し、不透明度、白色度
及び色相を改良したものが好ましい。ここで、酸化チタ
ン含有量としては、ポリエチレンに対して、概ね３〜２
０質量％が好ましく、４〜１３質量％がより好ましい。
ポリエチレン層の厚みは特に限定はないが、表裏面層と
も１０〜５０μｍが好適である。さらにポリエチレン層
上に色材受容層との密着性を付与するために下塗り層を
設けることもできる。該下塗り層としては、水性ポリエ
ステル、ゼラチン、ＰＶＡが好ましい。また、該下塗り
層の厚みとしては、０．０１〜５μｍが好ましい。

【０１３６】ポリエチレン被覆紙は、光沢紙として用い
ることも、また、ポリエチレンを原紙表面上に溶融押し
出してコーティングする際に、いわゆる型付け処理をお
こなって通常の写真印画紙で得られるようなマット面や
絹目面を形成したものも使用できる。

【０１３７】支持体にはバックコート層を設けることも
でき、このバックコート層に添加可能な成分としては、
白色顔料や水性バインダー、その他の成分が挙げられ
る。バックコート層に含有される白色顔料としては、例
えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオ
リン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化
チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイ
ト、珪酸アルミニウム、珪藻土、珪酸カルシウム、珪酸
マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、
コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウ
ム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイ
ト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム等の白色無
機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル
系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイクロカ
プセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔料等が挙げ
られる。

【０１３８】バックコート層に用いられる水性バインダ
ーとしては、例えば、スチレン／マレイン酸塩共重合
体、スチレン／アクリル酸塩共重合体、ポリビニルアル
コール、シラノール変性ポリビニルアルコール、澱粉、
カチオン化澱粉、カゼイン、ゼラチン、カルボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニ
ルピロリドン等の水溶性高分子、スチレンブタジエンラ
テックス、アクリルエマルジョン等の水分散性高分子等
が挙げられる。バックコート層に含有されるその他の成
分としては、消泡剤、抑泡剤、染料、蛍光増白剤、防腐
剤、耐水化剤等が挙げられる。

【０１３９】（インクジェット記録用シートの作製）本
発明のインクジェット記録用シートの色材受容層は、支
持体表面に少なくとも微粒子と水溶性樹脂を含有する塗
布液を塗布して塗布層を形成し、さらに前記塗布液及び
／又は下記塩基性溶液に架橋剤を添加し、かつ（１）前
記塗布液を塗布して塗布層を形成すると同時、又は
（２）前記塗布液を塗布して形成される塗布層の乾燥途
中であって該塗布層が減率乾燥を示す前のいずれかのと
きに、ｐＨが８以上の塩基性溶液を前記塗布層に付与
し、前記塗布層を架橋硬化させる方法（Ｗｅｔ−ｏｎ−
Ｗｅｔ法）により形成されるのが好ましい。ここで前記
水溶性樹脂を架橋し得る架橋剤は、前記塗布液あるいは
塩基性溶液の少なくとも一方又は両方に含有せしめるこ
とが好ましい。このようにして架橋硬化させた色材受容
層を設けることは、インク吸収性や膜のヒビ割れ防止な
どの観点から好ましい。

【０１４０】媒染剤は、受容層表面からの媒染剤存在部
分の厚みが受容層厚みに対し10〜60％であるように存在
させる。例えば、前記微粒子、水溶性樹脂、架橋剤を
含む塗布層を形成し、媒染剤含有溶液をその上に塗布す
る方法、微粒子、水溶性樹脂を含む塗布液と媒染剤含
有溶液を重層塗布する方法等任意の方法で形成できる。
また媒染剤含有溶液中に無機微粒子、水溶性樹脂、架橋
剤等が含有されていてもよい。

【０１４１】前記のようにすると、媒染剤が色材受容層
の所定の部分に多く存在するので、インクジェットの色
材が十分に媒染され、色濃度、経時ニシ゛ミ、印画部光沢、
印字後の文字や画像の耐水性、耐オゾン性が向上するの
で好ましい。媒染剤の一部は最初に支持体に設ける層に
含有させてもよく、その場合は、後から付与する媒染剤
は同じものでも異なっていてもよい。

【０１４２】本発明において、少なくとも微粒子（例え
ば、気相法シリカ）と水溶性樹脂（例えば、ポリビニル
アルコール）とを含有する色材受容層用塗布液（塗布液
Ａ）は、例えば、以下のようにして調製することができ
る。即ち、気相法シリカ等の微粒子と分散剤を水中に添
加して（例えば、水中のシリカ微粒子は１０〜２０質量
％）、高速回転湿式コロイドミル（例えば、エム・テク
ニック（株）製の「クレアミックス」）を用いて、例え
ば１００００ｒｐｍ（好ましくは５０００〜２００００
ｒｐｍ）の高速回転の条件で例えば２０分間（好ましく
は１０〜３０分間）かけて分散させた後、ポリビニルア
ルコール（ＰＶＡ）水溶液（例えば、前記気相法シリカ
の１／３程度の質量のＰＶＡとなるように）を加え、前
記と同じ回転条件で分散を行なうことにより調製するこ
とができる。塗布液に安定性を付与するためにアンモニ
ア水等でｐＨ＝9.2程度に調節する事、又は分散剤を用
いることが好ましい。得られた塗布液は均一なゾル状態
であり、これを下記塗布方法で支持体上に塗布し乾燥さ
せることにより、三次元網目構造を有する多孔質性の色
材受容層を形成することができる。

【０１４３】該水分散液を得るために用いる分散機とし
ては、高速回転分散機、媒体撹拌型分散機（ボールミ
ル、サンドミルなど）、超音波分散機、コロイドミル分
散機、高圧分散機等従来公知の各種の分散機を使用する
ことができるが、形成されるダマ状微粒子の分散を効率
的におこなうという点から、媒体撹拌型分散機、コロイ
ドミル分散機又は高圧分散機が好ましい。

【０１４４】また、各工程における溶媒として水、有機
溶媒、又はこれらの混合溶媒を用いることができる。こ
の塗布に用いることができる有機溶媒としては、メタノ
ール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｉ−プロパノー
ル、メトキシプロパノール等のアルコール類、アセト
ン、メチルエチルケトン等のケトン類、テトラヒドロフ
ラン、アセトニトリル、酢酸エチル、トルエン等が挙げ
られる。

【０１４５】また、前記分散剤としてはカオチン性のポ
リマーを用いることができる。カオチン性のポリマーと
しては、前述の媒染剤の例などが挙げられる。また、分
散剤としてシランカップリング剤を用いることも好まし
い。前記分散剤の微粒子に対する添加量は、０．１％〜
３０％が好ましく、１％〜１０％が更に好ましい。

【０１４６】該色材受容層用塗布液の塗布は、例えば、
エクストルージョンダイコーター、エアードクターコー
ター、ブレッドコーター、ロッドコーター、ナイフコー
ター、スクイズコーター、リバースロールコーター、バ
ーコーター等の公知の塗布方法によって行うことができ
る。

【０１４７】色材受容層用塗布液（塗布液Ａ）の塗布と
同時又は塗布した後に、該塗布層に塩基性溶液（塗布液
Ｂ）が付与されるが、該塗布液Ｂは、塗布後の塗布層が
減率乾燥を示すようになる前に付与してもよい。即ち、
色材受容層用塗布液（塗布液Ａ）の塗布後、この塗布層
が恒率乾燥を示す間に塗布液Ｂを導入することで好適に
製造される。この塗布液Ｂには、媒染剤を含有せしめて
もよい。

【０１４８】ここで、前記「塗布層が減率乾燥を示すよ
うになる前」とは、通常、色材受容層用塗布液の塗布直
後から数分間の過程を指し、この間においては、塗布さ
れた塗布層中の溶剤（分散媒体）の含有量が時間に比例
して減少する「恒率乾燥」の現象を示す。この「恒率乾
燥」を示す時間については、例えば、化学工学便覧（頁
７０７〜７１２、丸善（株）発行、昭和５５年１０月２
５日）に記載されている。

【０１４９】上記の通り、塗布液Ａの塗布後、該塗布層
が減率乾燥速度を示すようになるまで乾燥されるが、こ
の乾燥は一般に４０〜１８０℃で０．５〜１０分間（好
ましくは、０．５〜５分間）行われる。この乾燥時間と
しては、当然塗布量により異なるが、通常は上記範囲が
適当である。

【０１５０】前記第一の塗布層が減率乾燥速度を示すよ
うになる前に付与する方法としては、塗布液Ｂを塗布
層上に更に塗布する方法、スプレー等の方法により噴
霧する方法、塗布液Ｂ中に、該塗布層が形成された支
持体を浸漬する方法、等が挙げられる。

【０１５１】前記方法において、塗布液Ｂを塗布する
塗布方法としては、例えば、カーテンフローコーター、
エクストルージョンダイコーター、エアードクターコー
ター、ブレッドコーター、ロッドコーター、ナイフコー
ター、スクイズコーター、リバースロールコーター、バ
ーコーター等の公知の塗布方法を利用することができ
る。しかし、エクストリュージョンダイコーター、カー
テンフローコーター、バーコーター等のように、既に形
成されている第一塗布層にコーターが直接接触しない方
法を利用することが好ましい。

【０１５２】塗布液Ｂの付与後は、一般に４０〜１８０
℃で０．５〜３０分間加熱され、乾燥及び硬化がおこな
われる。中でも、４０〜１５０℃で１〜２０分間加熱す
ることが好ましい。

【０１５３】また、前記塩基性溶液（塗布液Ｂ）を、色
材受容層塗布液（塗布液Ａ）を塗布すると同時に付与す
る場合、塗布液Ａ及び塗布液Ｂを、塗布液Ａが支持体と
接触するようにして支持体上に同時塗布（重層塗布）
し、その後乾燥硬化させることにより色材受容層を形成
することができる。

【０１５４】前記同時塗布（重層塗布）は、例えば、エ
クストルージョンダイコーター、カーテンフローコータ
ーを用いた塗布方法により行なうことができる。同時塗
布の後、形成された塗布層は乾燥されるが、この場合の
乾燥は、一般に塗布層を４０〜１５０℃で０．５〜１０
分間加熱することにより行なわれ、好ましくは、４０〜
１００℃で０．５〜５分間加熱することにより行なわれ
る。

【０１５５】前記同時塗布（重層塗布）を、例えば、エ
クストルージョンダイコーターによりおこなった場合、
同時に吐出される二種の塗布液は、エクストルージョン
ダイコーターの吐出口附近で、即ち、支持体上に移る前
に重層形成され、その状態で支持体上に重層塗布され
る。塗布前に重層された二層の塗布液は、支持体に移る
際、既に二液の界面で架橋反応を生じ易いことから、エ
クストルージョンダイコーターの吐出口付近では、吐出
される二液が混合して増粘し易くなり、塗布操作に支障
を来す場合がある。従って、上記のように同時塗布する
際は、塗布液Ａ及び塗布液Ｂの塗布と共に、バリアー層
液（中間層液）を上記二液間に介在させて同時三重層塗
布することが好ましい。

【０１５６】前記バリアー層液は、特に制限なく選択で
きる。例えば、水溶性樹脂を微量含む水溶液や、水等を
挙げることができる。前記水溶性樹脂は、増粘剤等の目
的で、塗布性を考慮して使用されるもので、例えば、セ
ルロース系樹脂（たとえば、ヒドロキシプロピルメチル
セルロ−ス、メチルセルロ−ス、ヒドロキシエチルメチ
ルセルロ−ス等）、ポリビニルピロリドン、ゼラチン等
のポリマーが挙げられる。尚、バリアー層液には、前記
媒染剤を含有させることもできる。

【０１５７】支持体上に色材受容層を形成した後、該色
材受容層は、例えば、スーパーカレンダ、グロスカレン
ダ等を用い、加熱加圧下にロールニップ間を通してカレ
ンダー処理を施すことにより、表面平滑性、光沢度、透
明性及び塗膜強度を向上させることが可能である。しか
しながら、該カレンダー処理は、空隙率を低下させる要
因となることがあるため（即ち、インク吸収性が低下す
ることがあるため）、空隙率の低下が少ない条件を設定
しておこなう必要がある。

【０１５８】カレンダー処理をおこなう場合のロール温
度としては、３０〜１５０℃が好ましく、４０〜１００
℃がより好ましい。また、カレンダー処理時のロール間
の線圧としては、５０〜４００ｋｇ／ｃｍが好ましく、
１００〜２００ｋｇ／ｃｍがより好ましい。

【０１５９】前記色材受容層の層厚としては、インクジ
ェット記録の場合では、液滴を全て吸収するだけの吸収
容量をもつ必要があるため、層中の空隙率との関連で決
定する必要がある。例えば、インク量が８ｎＬ／ｍｍ²
で、空隙率が６０％の場合であれば、層厚が約１５μｍ
以上の膜が必要となる。この点を考慮すると、インクジ
ェット記録の場合には、色材受容層の層厚としては、１
０〜５０μｍが好ましい。

【０１６０】また、色材受容層の細孔径は、メジアン径
で０．００５〜０．０３０μｍが好ましく、０．０１〜
０．０２５μｍがより好ましい。前記空隙率及び細孔メ
ジアン径は、水銀ポロシメーター（（株）島津製作所製
の商品名「ボアサイザー９３２０−ＰＣ２」）を用いて
測定することができる。

【０１６１】また、色材受容層は、透明性に優れている
ことが好ましいが、その目安としては、色材受容層を透
明フイルム支持体上に形成したときのヘイズ値が、３０
％以下であることが好ましく、２０％以下であることが
より好ましい。前記ヘイズ値は、ヘイズメーター（ＨＧ
Ｍ−２ＤＰ：スガ試験機（株））を用いて測定すること
ができる。

【０１６２】本発明のインクジェット記録用シートの構
成層（例えば、色材受容層あるいはバック層など）に
は、ポリマー微粒子分散物を添加してもよい。このポリ
マー微粒子分散物は、寸度安定化、カール防止、接着防
止、膜のひび割れ防止等のような膜物性改良の目的で使
用される。ポリマー微粒子分散物については、特開昭６
２−２４５２５８号、同６２−１３１６６４８号、同６
２−１１００６６号の各公報に記載がある。尚、ガラス
転移温度が低い（４０℃以下の）ポリマー微粒子分散物
を、前記媒染剤を含む層に添加すると、層のひび割れや
カールを防止することができる。また、ガラス転移温度
が高いポリマー微粒子分散物をバック層に添加しても、
カールを防止することができる。

【０１６３】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。尚、実施例中の「部」及び「％」は、特に断らない
限り「質量部」及び「質量％」を表し、「重合度」は
「質量平均重合度」を表す。

【０１６４】（支持体の作製）ＬＢＫＰ１００部からな
る木材パルプをダブルディスクリファイナーによりカナ
ディアンフリーネス３００ｍｌまで叩解し、エポキシ化
ベヘン酸アミド０．５部、アニオンポリアクリルアミド
１．０部、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン
０．１部、カチオンポリアクリルアミド０．５部を、い
ずれもパルプに対する絶乾質量比で添加し、長網抄紙機
により秤量し１７０ｇ／ｍ²の原紙を抄造した。

【０１６５】上記原紙の表面サイズを調整するため、ポ
リビニルアルコール４％水溶液に蛍光増白剤（住友化学
工業（株）製の「Ｗｈｉｔｅｘ ＢＢ」）を０．０４％
添加し、これを絶乾質量換算で０．５ｇ／ｍ²となるよ
うに上記原紙に含浸させ、乾燥した後、更にキャレンダ
ー処理を施して密度１．０５ｇ／ｃｃに調整された基紙
を得た。

【０１６６】得られた基紙のワイヤー面（裏面）側にコ
ロナ放電処理を行なった後、溶融押出機を用いて高密度
ポリエチレンを厚さ１９μｍとなるようにコーティング
し、マット面からなる樹脂層を形成した（以下、樹脂層
面を「裏面」と称する。）。この裏面側の樹脂層に更に
コロナ放電処理を施し、その後、帯電防止剤として、酸
化アルミニウム（日産化学工業（株）製の「アルミナゾ
ル１００」）と二酸化ケイ素（日産化学工業（株）製の
「スノーテックスＯ」）とを１：２の質量比で水に分散
した分散液を、乾燥質量が０．２ｇ／ｍ²となるように
塗布した。

【０１６７】更に、樹脂層の設けられていない側のフェ
ルト面（表面）側にコロナ放電処理を施した後、アナタ
ーゼ型二酸化チタン１０％、微量の群青、及び蛍光増白
剤０．０１％（対ポリエチレン）を含有し、ＭＦＲ（メ
ルトフローレート）３．８の低密度ポリエチレンを、溶
融押出機を用いて、厚み２９μｍとなるように押し出
し、高光沢な熱可塑性樹脂層を基紙の表面側に形成し
（以下、この高光沢面を「オモテ面」と称する。）、支
持体とした。

【０１６８】［実施例１］ （色材受容層用塗布液Ａの調製）下記組成中の気相法
シリカ微粒子とイオン交換水と「ＰＡＳ−Ｍ−１」
を混合し、高速回転式コロイドミル（エム・テクニック
（株）製の「クレアミックス」）を用いて、回転数１０
０００ｒｐｍで２０分間かけて分散させた後、下記ポ
リビニルアルコールとホウ酸とポリオキシエチレン
ラウリルエーテルとイオン交換水を含む溶液を加え、
更に回転数１００００ｒｐｍで２０分間かけて再度分散
を行ない、色材受容層用塗布液Ａを調製した。シリカ微
粒子と水溶性樹脂との質量比（ＰＢ比＝：）は、
４．５：１であり、色材受容層用塗布液ＡのｐＨは、
３．５で酸性を示した。

【０１６９】 <色材受容層塗布液Ａの組成> 気相法シリカ微粒子（無機微粒子） １０．０部 （（株）トクヤマ製の「レオロシールＱＳ３０」、平均一次粒子径７ｎｍ） イオン交換水 ５１．７部 「ＰＡＳ−Ｍ−１」（６０％水溶液） ０．８３部 （分散剤、日東紡（株）製） ポリビニルアルコール（水溶性樹脂）８％水溶液 ２７．８部 （（株）クラレ製の「ＰＶＡ１２４」、鹸化度９８．５％、重合度２４００） ホウ酸（架橋剤） ０．４部 ポリオキシエチレンラウリルエーテル（界面活性剤） １．２部 （花王（株）製「エマルゲン１０９Ｐ」（１０％水溶液）、ＨＬＢ値１３．６） イオン交換水 ３３．０部

【０１７０】（インクジェット記録用シートの作製）上
記支持体のオモテ面にコロナ放電処理を行なった後、上
記から得た色材受容層用塗布液Ａを、支持体のオモテ面
にエクストルージョンダイコーターを用いて２００ｍｌ
／ｍ²の塗布量で塗布し（塗布工程）、熱風乾燥機にて
８０℃（風速３〜８ｍ／秒）で塗布層の固形分濃度が２
０％になるまで乾燥させた。この塗布層は、この期間は
恒率乾燥を示した。その直後、下記組成の媒染剤溶液Ｂ
に３０秒間浸漬して該塗布層上にその２０ｇ／ｍ²を付
着させ（媒染剤溶液を付与する工程）、更に８０℃下で
１０分間乾燥させた（乾燥工程）。これにより、乾燥膜
厚３２μｍの色材受容層が設けられた本発明のインクジ
ェット記録用シート（１）を作製した。

【０１７１】 <媒染剤溶液Ｂの組成> 硼酸（架橋剤） … ０．６５部 ポリアリルアミン「ＰＡＡ−１０Ｃ」１０％水溶液 …２５部 （媒染剤、日東紡（株）製） 下記化合物（ａ）（本発明に係るフェノール性化合物） … ２．５部 イオン交換水 …５９．７部 塩化アンモニウム（表面ｐＨ調製剤） … ０．８部 ポリオキシエチレンラウリルエーテル（界面活性剤） …１０部 （花王（株）製の「エマルゲン１０９Ｐ」、２％水溶液、ＨＬＢ値１３．６） メガファック「Ｆ１４０５」１０％水溶液 … ２．０部 （大日本インキ化学工業（株）製のフッ素系界面活性剤）

【０１７２】［実施例２〜７］実施例１の<媒染剤溶液
Ｂの組成>において、化合物（ａ）を以下に示す化合物
（ｂ）〜化合物（ｇ）(フェノール性化合物)の各々に代
えたこと以外、実施例１と同様にして本発明のインクジ
ェット記録用シート（２）〜（７）を作製した。

【０１７３】

【化８】

【０１７４】［実施例８］実施例１の<媒染剤溶液Ｂの
組成>において、更に下記添加剤（１）を０．４部添加
したこと以外、実施例１と同様にして本発明のインクジ
ェット記録用シート（８）を作製した。

【０１７５】

【化９】

【０１７６】［実施例９］実施例１の<媒染剤溶液Ｂの
組成>において、更にグアニルチオ尿素（堅牢性向上
剤）１部を添加したこと以外、実施例１と同様にして本
発明のインクジェット記録用シート（９）を作製した。

【０１７７】［実施例１０］実施例１の<色材受容層塗
布液Ａの組成>において、「ＰＡＳ−Ｍ−１」の０．８
３部をジメチルジアリルアンモニウムクロリド（第一工
業製薬（株）製の「シャロールＤＣ−９０２Ｐ」、５０
％水溶液）の０．６部に変更したこと以外は、実施例１
と同様にして本発明のインクジェット記録用シート（１
０）を作製した。

【０１７８】［実施例１１］実施例１の<色材受容層塗
布液Ａの組成>において、更に塩基性塩化アルミニウム
（Ａｌ₂(ＯＨ)₅Ｃｌ、多木化学（株）製の「ＰＡＣ＃１
０００」、４０％水溶液）の０．６３部を添加したこと
以外は、実施例１と同様にして本発明のインクジェット
記録用シート（１１）を作製した。

【０１７９】［実施例１２］実施例１の<色材受容層塗
布液Ａの組成>において、更に酢酸ジルコニル（３０％
水溶液）の０．６部を添加したこと以外は、実施例１と
同様にして本発明のインクジェット記録用シート（１
２）を作製した。

【０１８０】［実施例１３］実施例１の<色材受容層塗
布液Ａの組成>において、更に硝酸ランタンの０．２部
を添加したこと以外は、実施例１と同様にして本発明の
インクジェット記録用シート（１３）を作製した。

【０１８１】［実施例１４］実施例１の<色材受容層塗
布液Ａの組成>において、気相法シリカ微粒子１０．０
部をアルミナ微粒子（酸化アルミニウム、平均一次粒子
径１０ｎｍ、日本アエロジル（株）製）１０．０に代
え、ホウ酸０．４部を０．１部に変更したこと以外、実
施例１と同様にして本発明のインクジェット記録用シー
ト（１４）を作製した。

【０１８２】［比較例１］実施例１の＜媒染剤溶液Ｂの
組成＞において、化合物（ａ）２．５部を用いなかった
こと以外、実施例１と同様にして比較のインクジェット
記録用シート（１５）を作製した。

【０１８３】［比較例２］実施例１の＜媒染剤溶液Ｂの
組成＞において、化合物（ａ）２．５部を、ＨＯＣＨ₂
ＣＨ₂ＳＣＨ₂ＣＨ₂ＳＣＨ₂ＣＨ₂ＯＨ２．５部に代えた
こと以外、実施例１と同様にして比較のインクジェット
記録用シート（１６）を作製した。

【０１８４】［比較例３］実施例１の＜媒染剤溶液Ｂの
組成＞において、ポリアリルアミン「ＰＡＡ−１０Ｃ」
１０％水溶液２５部を、ポリ（Ｎ−（ビニルベンジル）
トリエチルアンモニウムクロリド）の１０％水溶液２５
部に代えたこと以外、実施例１と同様にして比較のイン
クジェット記録用シート（１７）を作製した。

【０１８５】［比較例４］実施例１の＜媒染剤溶液Ｂの
組成＞において、ポリアリルアミン「ＰＡＡ−１０Ｃ」
１０％水溶液２５部を、ジアリルアミン塩酸塩／二酸化
硫黄共重合体（ＰＡＳ−９２、日東紡（株）製）の１０
％水溶液２５部に代えたこと以外、実施例１と同様にし
て比較のインクジェット記録用シート（１８）を作製し
た。

【０１８６】［評価試験］上記より得た本発明のインク
ジェット記録用シート（１）〜（１４）、並びに比較の
インクジェット記録用シート（１５）〜（１８）の各々
について、以下の評価試験を行った。評価結果は下記の
表１に示す。

【０１８７】(1)耐オゾン性 インクジェットプリンター（セイコーエプソン（株）製
の「ＰＭ−９００Ｃ」）を用いて、各インクジェット記
録用シート上にマゼンタとシアンのベタ画像をそれぞれ
印画し、オゾン濃度２．５ｐｐｍの環境下で２４時間保
管した。保管前と保管後のマゼンタとシアン濃度を、反
射濃度測定計（Ｘｒｉｔｅ社製の「Ｘｒｉｔｅ９３
８」）にて測定し、該マゼンタとシアン濃度の残存率を
算出した。算出された値に基づき、残存率が８０％以上
の場合をＡとし、７０〜８０％の場合をＢとし、６０〜
７０％の場合をＣとし、６０％未満の場合をＤとして評
価した。

【０１８８】(2)耐光性 インクジェットプリンター（セイコーエプソン（株）製
の「ＰＭ−９００Ｃ」）を用いて、各インクジェット記
録用シート上にマゼンタとシアンのベタ画像を印画した
後、３６５ｎｍ以下の波長領域の紫外線をカットするフ
ィルターを通して、Ｘｅｎｏｎ Ｗｅａｔｈｅｒ−ｏｍ
ｅｔｅｒ Ｃｉ６５Ａ（ＡＴＬＡＳ社製）を用いて、温
度２５℃相対湿度３２％の環境条件下で３．８時間ラン
プを点灯し、その後ランプを消した状態で、温度２０℃
相対湿度９１％の環境条件下に１時間放置するサイクル
を１６８時間かけて行なった。この試験の前後の各色画
像濃度を、反射濃度測定計（Ｘｒｉｔｅ社製の「Ｘｒｉ
ｔｅ９３８」）にて測定し、各色濃度の残存率を算出し
た。算出された値に基づき、残存率が９０％以上の場合
をＡとし、８０〜９０％の場合をＢとし、７０〜８０％
の場合をＣとし、７０％未満の場合をＤとして評価し
た。

【０１８９】(3)経時ニジミ インクジェットプリンター（セイコーエプソン（株）製
の「ＰＭ−９００Ｃ」）を用いて、インクジェット記録
用シート上にマゼンタインクとブラックインクとを隣り
合わせにした格子状の線状パターン（線幅０．２８ｍ
ｍ）を印画した。印画後３時間放置した後、４０℃、相
対湿度９０％の恒温恒湿槽に３日間保管し、ブラック部
分の線幅を測定して、下記基準に従い評価した。 〔基準〕 ＡＡ：経時ニジミの発生はほとんど認められず、良好で
あった。（線幅：０．２８〜０．３０ｍｍ） ＢＢ：若干の経時ニジミが認められたが、実用上問題な
いレベルであった。（線幅：０．３１〜０．３５ｍｍ） ＣＣ：経時ニジミが顕著に認められ、実用上問題のある
レベルであった。（線幅：０．３５以上）

【０１９０】

【表１】

【０１９１】上記表１の結果から、本発明に係るフェノ
ール性化合物及び有機媒染剤を含有するインクジェット
記録用シート（１）〜（１４）では、高濃度のオゾン環
境下で長時間保管した後も、形成された画像の濃度残存
率は高く、耐オゾン性に優れていることが判明した。ま
た、キセノン照射及び高湿放置のサイクル試験後も、形
成された画像の濃度残存率は高く、耐光性、特にマゼン
タ発色の耐光性に優れており、更に経時ニジミにも優れ
ていることが判った。また、ヒンダードアミン系化合
物、チオウレア系化合物を併用したインクジェット記録
用シート（８）及び（９）では、耐オゾン性、耐光性の
点でより一層優れたインクジェット記録用シートを得る
ことができた。更に、金属化合物を併用したインクジェ
ット記録用シート（１１）〜（１３）では、画像の経時
ニジミが更に良化することができた。一方、本発明に係
るフェニール性化合物及び勇気媒染剤を併用しなかった
比較のインクジェット記録用シート（１５）〜（１８）
では、耐光性、耐オゾン性、経時ニジミを同時に満足す
ることはできなかった。

【０１９２】

【発明の効果】本発明によれば、良好なインク吸収性を
持ちながら、経時でのニジミがなく、かつ特に、耐オゾ
ン性、耐光性を向上させたインクジェット記録用シート
を提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小池 和幸 静岡県富士宮市大中里200番地 富士写真 フイルム株式会社内 (72)発明者 山田 尚郎 静岡県富士宮市大中里200番地 富士写真 フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA13 FC06 2H086 BA01 BA15 BA33 BA35 BA37 BA41 4D075 AC07 BB24Z CA32 CA35 CA48 DA06 DB18 DC27 EA06 EA33 EB19 EB32 EB37 EB55 EC11 EC24

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に色材受容層を有するインクジ
   ェット記録用シートにおいて、 前記色材受容層が、フェノール性化合物と、ポリアリル
   アミン及びその誘導体並びにポリビニルアミン及びその
   誘導体より選択される少なくとも一種の有機媒染剤と、
   を含むことを特徴とするインクジェット記録用シート。
2. 【請求項２】 前記フェノール性化合物が、フェノール
   性ヒドロキシ基と共に、更にカルボキシル基、スルホ
   基、及びこれらの塩より選択される少なくとも一種の置
   換基を有する請求項１に記載のインクジェット記録用シ
   ート。
3. 【請求項３】 前記色材受容層が、微粒子及び水溶性樹
   脂を更に含む請求項１又は２に記載のインクジェット記
   録用シート。
4. 【請求項４】 前記微粒子が、シリカ微粒子、コロイダ
   ルシリカ、アルミナ微粒子、及び擬ベーマイトより選択
   される少なくとも一種である請求項３に記載のインクジ
   ェット記録用シート。
5. 【請求項５】 前記水溶性樹脂が、ポリビニルアルコー
   ル及びその誘導体、セルロース系樹脂、エーテル結合を
   有する樹脂、カルバモイル基を有する樹脂、及びカルボ
   キシル基を有する樹脂より選択される少なくとも一種で
   ある請求項３又は４に記載のインクジェット記録用シー
   ト。
6. 【請求項６】 前記色材受容層が、水溶性樹脂を架橋し
   得る架橋剤を更に含む請求項１〜５のいずれか１項に記
   載のインクジェット記録用シート。
7. 【請求項７】 前記色材受容層が、堅牢性向上剤を更に
   含む請求項１〜６のいずれか１項に記載のインクジェッ
   ト記録用シート。
8. 【請求項８】 前記色材受容層が、少なくとも微粒子及
   び水溶性樹脂を含有する塗布液を塗布した塗布層を架橋
   硬化させた層であり、前記架橋硬化が、前記塗布液及び
   ／又は下記塩基性溶液に架橋剤を添加し、かつ、(１)前
   記塗布液を塗布して塗布層を形成すると同時、又は
   （２）前記塗布液を塗布して形成される塗布層の乾燥途
   中であって該塗布層が減率乾燥を示す前のいずれかのと
   きに、ｐＨ８以上の塩基性溶液を前記塗布層に付与する
   ことにより行われる請求項１〜７のいずれか１項に記載
   のインクジェット記録用シート。