JP2003036733A

JP2003036733A - 平型柔軟ケーブル

Info

Publication number: JP2003036733A
Application number: JP2002125623A
Authority: JP
Inventors: Atsuto Noda; 敦人野田
Original assignee: Molex LLC
Current assignee: Molex LLC
Priority date: 2001-04-26
Filing date: 2002-04-26
Publication date: 2003-02-07

Abstract

(57)【要約】【課題】コネクタに対する接点をケーブルの一面で形
成できるようにすると共に、インピーダンスを乱す原因
となる要素をなくし、併せてシールド性能の向上を図る
こと。【解決手段】柔軟な絶縁シート２の一方の面に第１導
体パターンＰ１が設けられ、他方の面に第２導体パター
ンＰ２が設けられた平型柔軟ケーブルである。第１導体
パターンＰ１は、絶縁シート２の長さ方向に延びる一つ
の信号パターンＳと、その信号パターンＳの両側に配置
された二つのグランドパターンＧとを組とするパターン
群３を複数組備える。第２導体パターンＰ２は、絶縁シ
ート２の長さ方向に延びる複数の導体パターン５を備え
る。各導体パターン５は、絶縁性シート２を介して各パ
ターン群３とそれぞれ対応する位置に配置される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁シールド機能
を有する平型柔軟ケーブルに関し、特に、信号パターン
やグランドパターンの配置とコネクタ接点との関係に配
慮した技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、柔軟な絶縁シートの一方の面に、
複数の信号パターンを絶縁シートの長手方向に沿って設
けると共に、他方の面に電磁シールドのためのグランド
手段を設けた平型柔軟ケーブルが知られている。

【０００３】絶縁シートの他方の面に設けるグランド手
段は、絶縁シートの他方の面全体を覆う金属層で構成し
たものや、柔軟性を高めるために金属網で構成したもの
などがある。金属層を設けた技術については、例えば実
開昭６２−５４１７号公報（公報１）に記載されてい
る。金属網を用いた技術については、例えば特開平１０
−１１２２２４号公報（公報２）に記載されている。

【０００４】近年においては、各種電子機器の小型化、
高性能化に伴って、より一層の高密度化が求められてい
る。そのため、信号ケーブル自体も高い配線密度とする
ことが要求されている。高い配線密度を得るために、信
号パターンの配列ピッチを小さくすると、インピーダン
スが劣化し、クロストークが大きくなる問題がある。上
記公報１には、この点に配慮した技術が記載されてい
る。

【０００５】即ち、この公報１には、絶縁シートの両面
に信号パターンとグランドパターンとを交互に且つ千鳥
状に配置した技術が記載されている。各グランドパター
ンの両端部は絶縁シートを介してそれぞれ斜め向かいの
グランドパターンの端部と同一面または重なり合う位置
に配置されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
信号パターンが高密度化された信号ケーブルでは、機器
への接続あるいはケーブル同士の接続にコネクタが多用
されている。コネクタを用いることで、接続の容易性及
び信頼性向上等を図ることができるからである。その場
合、信号ケーブルの端部には信号パターン数に対応する
数の接点がそれぞれ設けられる。これらの接点はコネク
タと電気的に接続するためのコンタクトの機能を持つ接
点である。

【０００７】上記公報１に記載の信号ケーブルにおいて
は、信号パターンを絶縁シートの両面に設けているた
め、コネクタ用の接点も絶縁シートの両面に設ける必要
がある。そのため、ケーブルの製作性を低下させる問題
がある。製作性の点はコネクタにも影響を及ぼす。例え
ば、上面にのみコンタクトを設けた片面接触タイプのコ
ネクタを利用することができなくなる。

【０００８】また、上記公報１には、信号パターンとグ
ランドパターンを絶縁シートの一方の面に交互に設け、
他方の面全体にグランドパターンを設けた技術も開示さ
れている。しかし、この場合には、一方の面のグランド
パターンを他方の面のグランドパターンに対して電気的
に接続する手段が必要となる。通常、絶縁シートに表裏
に貫通するスルーホールを設け、そこへ導体をパターニ
ングしてグランドパターン同士の電気的接続を行う構造
となる。その結果、このパターニングした部分がインピ
ーダンスを乱す原因となっていた。具体的には、Ｖｉａ
ホールやパッド部のピッチ変更等を挙げることができ
る。

【０００９】本発明の課題は、コネクタに対する接点を
ケーブルの一面で形成できるようにすると共に、インピ
ーダンスを乱す原因となる要素をなくし、さらにシール
ド性能の向上を図れるようにした平型柔軟ケーブルを提
供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、柔軟な絶縁シ
ートの一方の面に第１導体パターンが設けられ、他方の
面に第２導体パターンが設けられた平型柔軟ケーブルで
あって、前記第１導体パターンは、前記絶縁シートの長
さ方向に延びる一つの信号パターンと、その信号パター
ンの両側に配置された二つのグランドパターンとを組と
するパターン群を複数組備え、前記第２導体パターン
は、前記絶縁シートの長さ方向に延び、電気を流さない
複数の導体パターンを備え、前記各導体パターンは、前
記絶縁性シートを介して前記各パターン群とそれぞれ対
応する位置に配置されている構成とした。

【００１１】本発明によれば、信号パターンを一方の面
だけに設け、他方の面に設けた導体パターンを絶縁シー
トによって絶縁し、かつ電気を流さない構成としてい
る。これにより、コネクタに対する接点をケーブルの一
面で形成でき、インピーダンスが乱れる原因となる要素
（Ｖｉａホールやパッド部のピッチ変更等）をなくすこ
とができる。さらに、信号パターンの両側にグランドパ
ターンを配置し、他方の面側にも導体パターンを配置し
て信号パターンを囲む形態としたことで、シールド性能
の向上も図ることができる。

【００１２】本発明では、絶縁シートの一方の面に設け
たグランドパターンと他方の面に設けた導体パターンと
が絶縁シートによって絶縁されている構成を採用するこ
とが好ましい。この構成によって、導体パターンをグラ
ンドパターンと電気的に接続しない、いわゆるフローテ
ィングメタル構造とすることができる。この導体パター
ンは、一つの信号パターン及びその両側の二つのグラン
ドパターンで構成されるパターン群とのカップリングを
強化する作用を発揮する。

【００１３】前記導体パターンの幅寸法としては、一つ
のパターン群の最大幅よりも大きく設定されていること
が望ましい。これにより、導体パターンのパターン群と
のカップリング作用をさらに強化することができる。

【００１４】本発明では、インピーダンスの乱れをなく
し、均一なシールド性能を発揮させる点から、信号パタ
ーンとグランドパターンとの間隔α及びグランドパター
ン同士の間隔βを共に等しい間隔に設定することが望ま
しい。さらに、信号パターンとグランドパターンの幅寸
法もほぼ等しく設定することが望ましい。

【００１５】前記各導体パターンは、絶縁シートの幅方
向に間隔γをおいて配置され、各導体パターンのうち、
隣り合う導体パターン同士の間隔γが、信号パターンと
グランドパターンとの間隔α及び隣り合うパターン群の
グランドパターン同士の間隔βの何れよりも小さいこと
が望ましい。このように設定すれば、導体パターンによ
ってカップリングの強化を図りつつ、導体パターン同士
を分離してクロストークを効果的に防止することができ
る。

【００１６】前記第１導体パターンの各パターン群のう
ち、隣り合うパターン群のグランドパターン同士の間隔
βの領域と対応する位置に、導体パターン同士の間隔γ
の配置位置が設定されていることが望ましい。この設定
により、クロストークの防止機能をさらに高めることが
できる。

【００１７】本発明では、前記第１導体パターンの上
に、柔軟性のある低誘電率絶縁体からなる被覆層が設け
られている構成とすることもできる。被覆層を設けた場
合、信号パターンとグランドパターンの両方を効果的に
保護して摩耗や汚損等を防止することができる。

【００１８】さらに、前記被覆層の上に電磁シールド層
を設けることもできる。このように電磁シールド層を設
けた場合、シールド効果をさらに高めることができる。

【００１９】また、第１導体パターンの上に、柔軟な第
２絶縁シートが設けられ、第２絶縁シートの上に、その
第２絶縁シートの長さ方向に延び、電気を流さない第３
導体パターンが形成され、その第３導体パターンは、第
２導体パターンと対応する位置に配置されている構成と
することもできる。

【００２０】このように、信号パターンの両側に配置し
たグランドパターンと、絶縁シートの上に設けた導体パ
ターンと、第２絶縁シートの上に設けた導体パターンと
で信号パターン全体を囲む形態とした場合、このケーブ
ルのシールド性能を更に向上させることができる。

【００２１】また、絶縁シートと第２絶縁シートが同一
の材料により形成され、第２導体パターンと第３導体パ
ターンとが同一の材料により形成されていることが望ま
しい。なぜなら、同一機能を発揮させるための絶縁シー
ト同士、および導体パターン同士をそれそれ同一材料と
することで、シールド機能をより均一にすることができ
るからである。

【００２２】また、第２導体パターンと第３導体パター
ンの上に、ケーブルの表面を覆う電磁シールド層がそれ
ぞれ形成されていることが望ましい。このようにすれ
ば、ケーブルのシールド機能をさらに高めることができ
る上に、その電磁シールド層がケーブルを保護する作用
を発揮する。

【００２３】本発明に係る平型柔軟ケーブルでは、柔軟
な絶縁シートの一方の面に第１導体パターンが設けら
れ、他方の面に第２導体パターンが設けられ、第１導体
パターンは、絶縁シートの長さ方向に延びる一つの信号
パターンと一つのグランドパターンとを組とするパター
ン群を複数組備え、第２導体パターンは、絶縁シートの
長さ方向に延び、電気を流さない複数の導体パターンを
備え、各導体パターンは、絶縁性シートを介して各パタ
ーン群とそれぞれ対応する位置に配置された構成を採用
することができる。

【００２４】このように構成しても、コネクタに対する
接点をケーブルの一面で形成でき、インピーダンスが乱
れる原因となる要素（Ｖｉａホールやパッド部のピッチ
変更等）をなくすことができる。さらに、信号パターン
の両側にグランドパターンを配置し、他方の面側にも導
体パターンを配置して信号パターンを囲む形態としたこ
とで、シールド性能の向上も図ることができる。

【００２５】ここで、前記グランドパターンと導体パタ
ーンは、絶縁シートによって絶縁されていることが望ま
しい。また、導体パターンの幅寸法は、パターン群の最
大幅よりも大きく設定されていることが望ましい。ま
た、第２導体パターンを構成する各導体パターンは、絶
縁シートの幅方向に間隔γをおいて配置され、各導体パ
ターンのうち、隣り合う導体パターン同士の間隔γが、
信号パターンとグランドパターンとの間隔α及び隣り合
うパターン群同士の間隔βの何れよりも小さいことが望
ましい。また、第１導体パターンの各パターン群のう
ち、隣り合うパターン群同士の間隔βの領域と対応する
位置に、導体パターン同士の間隔γの配置位置が設定さ
れていることが望ましい。

【００２６】また、第１導体パターンの上に、柔軟性の
ある低誘電率絶縁体からなる被覆層が設けられ、前記被
覆層の上に電磁シールド層が設けられている構成を採用
することもできる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて説明する。図１は、本発明をシングルエ
ンド３コプラナータイプのフレキシブルフラットケーブ
ル（ＦＦＣ）に適用した斜視図である。図２はケーブル
の断面を示すモデル図である。

【００２８】このフレキシブルフラットケーブル（以
下、単にケーブルという）１は、絶縁性樹脂等により形
成された柔軟な絶縁シート２の一方の面（表面）に第１
導体パターンＰ１が設けられ、他方の面（裏面）に第２
導体パターンＰ２が設けられた構成である。

【００２９】第１導体パターンＰ１は、絶縁シート２の
長さ方向に延びる一つの信号パターンＳと、その信号パ
ターンＳの両側に配置された二つのグランドパターン
Ｇ、Ｇとを組とするパターン群３を複数組備えている。
図１では４組備えた例を示している。この組数は必要に
応じて増減可能である。最小単位で２組であり、５組以
上の場合もある。

【００３０】第２導体パターンＰ２は、絶縁シート２の
長さ方向に延びる複数の導体パターン５を備えている。
図１では４つの導体パターンを備えた例を示している。
各導体パターン５は、絶縁シート２を介して各パターン
群３とそれぞれ対応する位置に配置されている。

【００３１】信号パターンＳ、グランドパターンＧ、導
体パターン５は、銀や銅などの導電性に優れた金属材料
により形成されている。これらのパターンは、ワイヤを
張り合わせて形成する方法、エッチング技術を利用して
形成する方法など、既存の技術を用いて形成することが
可能である。

【００３２】このように、信号パターンＳを一方の面だ
けに設け、他方の面に設けた導体パターン５を絶縁シー
ト２によって絶縁し、導体パターン５には電気を流さな
い構成を採用している。したがって、図１２に示された
コネクタ１００の端子１０１のコンタクト部１０１Ａに
対する接点をケーブルの一面で形成でき、インピーダン
スが乱れる原因となる要素（Ｖｉａホールやパッド部の
ピッチ変更等）をなくすことができる。端子１０１のコ
ンタクト部１０１Ａは、上下２箇所あるが、どちらと電
気的に接触させても良い。さらに、信号パターンＳの両
側にグランドパターンＧを配置し、他方の面側にも導体
パターン５を配置して信号パターンＳを囲む形態とした
ことで、シールド性能の向上も図ることができる。

【００３３】この実施の形態では、絶縁シート２の一方
の面に設けたグランドパターンＧと他方の面に設けた導
体パターン５とが絶縁シート２によって絶縁されている
構成を採用している。即ち、各導体パターン５をグラン
ドパターンＧと電気的に接続しない、いわゆるフローテ
ィングメタル構造としている。この導体パターン５は、
一つの信号パターンＳ及びその両側の二つのグランドパ
ターンＧ、Ｇで構成されるパターン群３とのカップリン
グを強化する作用を発揮させるために設けている。

【００３４】各導体パターン５の幅寸法ｄ２は、一つの
パターン群３の最大幅ｄ１よりも大きく設定している。
これは、導体パターン５のパターン群３とのカップリン
グ作用をより強化するためである。

【００３５】また、信号パターンＳとグランドパターン
Ｇとの間隔α及びグランドパターンＧ同士の間隔βを共
に等しい間隔に設定している。さらに、信号パターンＳ
とグランドパターンＧの幅寸法もほぼ等しく設定してい
る。この構成によって、インピーダンスの乱れをなく
し、より均一なシールド性能を発揮できるように配慮し
ている。

【００３６】各導体パターン５は、絶縁シート２の幅方
向に間隔γをおいて配置されている。そして、各導体パ
ターン５のうち、隣り合う導体パターン５，５同士の間
隔γを、信号パターンＳとグランドパターンＧとの間隔
α及び隣り合うグランドパターンＧ、Ｇ同士の間隔βの
何れよりも小さく設定している。このように設定した理
由は、導体パターン５によってカップリングの強化を図
りつつ、導体パターン５同士を分離してクロストークを
防止するためである。

【００３７】また、各パターン群３のうち、隣り合うパ
ターン群３，３のグランドパターンＧ、Ｇ同士の間隔β
の領域と対応する位置に、導体パターン５、５同士の間
隔γの配置位置を設定している。これは、クロストーク
の防止機能をさらに高めることができるように配慮した
ものである。グランドパターンＧ、Ｇ間には信号パター
ンＳは存在しない。したがって、この領域に、導体パタ
ーン間のギャップである間隔γ部分を配置しても、信号
パターンＳに対するシールド効果に大きな影響を及ぼさ
ないからである。

【００３８】図３は、Ｙ軸にインピーダンス（Ω）を、
Ｘ軸に導体幅（ｍｍ）をとり、絶縁体（絶縁シート２）
の相対誘電率がεｒ＝２．５の場合と、εｒ＝４．３の
場合における、インピーダンスと形状パラメータの関係
を示すグラフである。ここでは、絶縁体（絶縁シート
２）の厚さを３０ミクロンとし、信号パターンＳとグラ
ンドパターンＧの間隔α、及びグランドパターンＧ同士
の間隔βの何れも１ｍｍピッチとしたときのデータを示
している。

【００３９】この図３から、導体幅が大きくなるほど、
インピーダンスが低下することが確認できる。また、同
一条件下であれば、相対誘電率εｒが大きいほど、イン
ピーダンスが小さくなることが確認できる。

【００４０】図４は、Ｙ軸にインピーダンス（Ω）を、
Ｘ軸に絶縁体厚さ（μ）をとり、絶縁体（絶縁シート
２）の相対誘電率がεｒ＝４．３の場合におけるインピ
ーダンスと形状パラメータの関係を示すグラフである。
この図４から、絶縁体厚さが厚くなるほどインピーダン
スが増加することが確認できる。

【００４１】図５に、パターン群３における信号パター
ンＳに電気信号を流したときの３コプラナー電磁界解析
結果を示す。この実施の形態では、特に、ケーブル１を
薄くできる利点が得られる。さらに、製作性が良く、低
コストで提供できる。

【００４２】（実施の形態２）図６は、第１導体パター
ンＰ１の上に、柔軟性のある低誘電率絶縁体からなる被
覆層６を設け、さらにその被覆層６の上に電磁シールド
層７を設けた例を示すものである。ここで、第１導体パ
ターンＰ１の上とは、図６において、第１導体パターン
Ｐ１が絶縁シート２と接している面と反対側の面上であ
る。被覆層６の上とは、被覆層６が第１導体パターンＰ
１と接している面と反対側の面上である。この場合、被
覆層６は、柔軟なシートを上から張り合わせた構造とし
ている。電磁シールド層７は、被覆層６の表面に例えば
金属メッキ膜を施すことで形成することができる。ま
た、この電磁シールド層７を有するケーブル１の片面又
は両面に磁性材料からなる膜を有するシート材、例え
ば、マクセルテープやアモルファステープなどを張り合
わせた構成とすることもできる。シート材を第２導体パ
ターンＰ２の上に設けた場合には、導体パターン５の保
護を図ることができる。

【００４３】なお、この被覆層６及び電磁シールド層７
は、別工程で設けることもできる。さらに、被覆層６と
電磁シールド層７を一体に設けたシート材を用い、それ
を張り付けることで構成することもできる。

【００４４】このように被覆層６を設けた場合、信号パ
ターンＳとグランドパターンＧの両方を摩耗や汚損等が
生じないように効果的に保護することができる。また、
被覆層６の上に電磁シールド層７を設けることによっ
て、シールド効果をさらに高めることができる。

【００４５】図７は、電磁シールド層７を備えた、３コ
プラナーシールドタイプの電磁界解析結果を示す図であ
る。この図７から、電磁シールド層７の存在により、電
磁シールド作用が有効に発揮されていることが確認でき
る。

【００４６】この実施の形態２では、実施の形態１と比
べて、耐ノイズ性能を良好にできる反面、被覆層６及び
電磁シールド層７の分だけケーブル１が厚くなる。

【００４７】（実施の形態３）図８は、本発明をシング
ルエンド２コプラナータイプとしたケーブル１０に適用
した実施の形態を示すものである。即ち、このケーブル
１０では、柔軟な絶縁シート２の一方の面に第１導体パ
ターンＰ１が設けられ、他方の面に第２導体パターンＰ
２が設けられている。第１導体パターンＰ１は、絶縁シ
ート２の長さ方向に延びる一つの信号パターンＳと一つ
のグランドパターンＧとを組とするパターン群３０を複
数組備えている。

【００４８】第２導体パターンＰ２は、絶縁シート２の
長さ方向に延びる複数の導体パターン５０を備え、各導
体パターン５０は、絶縁性シート２を介して各パターン
群３０とそれぞれ対応する位置に配置されている。

【００４９】グランドパターンＧと導体パターン５０
は、絶縁シート２によって絶縁されている。また、導体
パターン５０の幅寸法ｄ４は、パターン群３０の最大幅
ｄ３よりも大きく設定されている。パターン群３０にお
ける信号パターンＳとグランドパターンＧとの間隔α
は、隣り合うパターン群３０どうしの間隔βよりも小さ
く設定されている。

【００５０】また、各導体パターン５０は、絶縁シート
２の幅方向に間隔γをおいて配置され、各導体パターン
５０のうち、隣り合う導体パターン５０同士の間隔γ
が、パターン群３０における信号パターンＳとグランド
パターンＧとの間隔α及び隣り合うパターン群５０同士
の間隔βの何れよりも小さく設定されている。さらに、
各パターン群３０のうち、隣り合うパターン群３０同士
の間隔βの領域と対応する位置に、導体パターン５０同
士の間隔γの配置位置が設定されている。

【００５１】この実施の形態においても、コネクタに対
する接点をケーブルの一面で形成でき、インピーダンス
が乱れる原因となる要素（Ｖｉａホールやパッド部のピ
ッチ変更等）をなくすことができる。さらに、信号パタ
ーンＳの両側にグランドパターンＧを配置し、他方の面
側にも導体パターン５０を配置して信号パターンＳを囲
む形態としたことで、シールド性能の向上も図ることが
できる。

【００５２】この実施の形態のケーブル１０では、実施
の形態１におけるシングルエンド３コプラナータイプの
ケーブル１と比較して、信号パターンＳの数を多くで
き、実質的に密度を高めることができる反面、耐ノイズ
性能が低下する。即ち、図９に示すコプラナー電磁界解
析結果から確認できるように電磁シールド効果が若干低
下する。

【００５３】（実施の形態４）図１０は、第１導体パタ
ーンＰ１の上に、柔軟性のある低誘電率絶縁体からなる
被覆層６を設け、さらにその被覆層６の上に電磁シール
ド層７を設けた例を示すものである。ここで、第１導体
パターンＰ１の上とは、図１０において、第１導体パタ
ーンＰ１が絶縁シート２と接している面と反対側の面上
である。被覆層６の上とは、被覆層６が第１導体パター
ンＰ１と接している面と反対側の面上である。この場
合、被覆層６は、柔軟なシートを上から張り合わせた構
造としている。電磁シールド層７は、被覆層６の表面に
例えば金属メッキ膜を施すことで形成することができ
る。さらに、このケーブル１の片面又は両面に磁性材料
からなる膜を有するシート材、例えば、マクセルテープ
やアモルファステープなどを張り合わせた構成とするこ
ともできる。

【００５４】図１１は、電磁シールド層７を備えた、シ
ングルエンド２コプラナーシールドタイプの電磁界解析
結果を示す図である。この図１１から、電磁シールド層
７の存在により、電磁シールド作用が有効に発揮されて
いることが確認できる。

【００５５】この実施の形態４では、実施の形態３と比
較して、耐ノイズ性能が良好である特徴を有する反面、
被覆層６及び電磁シールド層７が存在する分だけ厚くな
る。

【００５６】（実施の形態５）図１３は、実施の形態１
で示したシングルエンド３コプラナータイプのフレキシ
ブルフラットケーブルに、更に、絶縁シートと導体パタ
ーンを付加した例を示している。

【００５７】この実施の形態では、第１導体パターンＰ
１の上に、柔軟な第２絶縁シート２２を設け、その第２
絶縁シート２２の上に、第２絶縁シート２２の長さ方向
に延び、電気を流さない第３導体パターンＰ３を設けて
いる。第３導体パターンＰ３は、第２導体パターンＰ２
と対応する位置に配置されている。ここで、第１導体パ
ターンＰ１の上とは、図１３において、第１導体パター
ンＰ１が絶縁シート２と接している面と反対側の面上で
ある。絶縁シート２２の上とは、絶縁シート２２が第１
導体パターンＰ１と接している面と反対側の面上であ
る。

【００５８】第３導体パターンＰ３は、第２導体パター
ンＰ２と同様に、電気を流さない複数の導体パターン５
５を備えている。各導体パターン５５は、グランドパタ
ーンＧに対して電気的に接続されていない、いわゆるフ
ローティング・メタルを構成している。第２導体パター
ンＰ２の各導体パターン５は、導体パターン５５を設け
ている関係で、図２で示した導体パターン５よりもその
導体幅ｄ２が小さく形成されている。図１２では、導体
パターン５と導体パターン５５とは同一幅であり、互い
に相対する位置に配置されている。

【００５９】従って、隣り合う導体パターン５、５どう
しの間隔γ１と、導体パターン５５、５５どうしの間隔
γ２も共に等しく設定されている。導体パターン５、５
５の導体幅は図２の場合よりも小さい。しかし、導体パ
ターン５、５５は、それぞれ信号パターンＳの両側のグ
ランドパターンＧ、Ｇに至る導体幅を少なくとも有する
ように配慮されている。

【００６０】第２導体パターンＰ２の各導体パターン５
と、第３導体パターンＰ３の各導体パターン５５とは互
いに同一の材料により形成されている。さらに、第２絶
縁シート２２と絶縁シート２も互いに同一の材料により
形成されている。

【００６１】この実施の形態５においても、図１２に示
すコネクタ１００のコンタクト１０１Ａに対する接点を
ケーブルの一面で形成でき、インピーダンスが乱れる原
因となる要素をなくすことができる。さらに、信号パタ
ーンＳの両側に配置したグランドパターンＧ、Ｇと、絶
縁シート２の上に設けた導体パターン５と、第２絶縁シ
ート２２の上に設けた導体パターン５５とで信号パター
ンＳ全体を囲む形態としている。その結果、このケーブ
ル１では実施の形態１で示すケーブル１よりもシールド
性能を更に向上させることができる。

【００６２】（実施の形態６）図１４は、実施の形態５
で示したシングルエンド３コプラナータイプのフレキシ
ブルフラットケーブル１に、更に、電磁シールド層６
１、６２を付加した例を示している。電磁シールド層６
１は第２導体パターン５の上に設けられ、電磁シールド
層６２は第３導体パターン５５の上に設けられている。
ここで、第２導体パターン５の上とは、図１４におい
て、第２導体パターン５が絶縁シート２と接している面
と反対側の面上である。第３導体パターン５５の上と
は、第３導体パターン５５が第２絶縁シート２２と接し
ている面と反対側の面上である。

【００６３】電磁シールド層６１、６２は、導体パター
ン５、５５及び露出した絶縁シートの表面に例えば金属
メッキ膜を施すことで形成可能である。しかし、ここで
は、ケーブル１の両面に磁性材料からなる膜を有するシ
ート材、例えば、マクセルテープやアモルファステープ
などを張り合わせた構成としている。このように、ケー
ブル１の両面に電磁シールド層６１、６２を付加した構
成とした場合、ケーブルの電磁シールド効果をさらに高
めることができる。さらに、電磁シールド層６１、６２
は、ケーブルの表面を形成するので、ケーブル自体を保
護する作用を発揮する。

【００６４】なお、実施の形態５、６では、本発明をシ
ングルエンド３コプラナータイプのフレキシブルフラッ
トケーブルに適用した例を示したが、シングルエンド２
コプラナータイプのフレキシブルフラットケーブルにも
実施の形態５、６の場合と同様に適用することができ
る。

【００６５】

【発明の効果】以上のように、本発明の平型柔軟ケーブ
ルによれば、コネクタに対する接点をケーブルの一面で
形成できるようにすると共に、インピーダンスを乱す原
因となる要素をなくし、併せてシールド性能の向上を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る平型柔軟ケーブル
の斜視図

【図２】本発明の実施の形態１に係る平型柔軟ケーブル
の断面を示すモデル図

【図３】本発明の実施の形態１に係る平型柔軟ケーブル
のインピーダンスと形状パラメータの関係を示すグラフ

【図４】本発明の実施の形態１に係る平型柔軟ケーブル
のインピーダンスと形状パラメータの関係を示すグラフ

【図５】本発明の実施の形態１に係る電磁界解析結果を
示す図

【図６】本発明の実施の形態２に係る平型柔軟ケーブル
の断面を示すモデル図

【図７】本発明の実施の形態２に係る平型柔軟ケーブル
の電磁界解析結果を示す図

【図８】本発明の実施の形態３に係る平型柔軟ケーブル
の断面を示すモデル図

【図９】本発明の実施の形態３に係る平型柔軟ケーブル
の電磁界解析結果を示す図

【図１０】本発明の実施の形態４に係る平型柔軟ケーブ
ルの断面を示すモデル図

【図１１】本発明の実施の形態３に係る平型柔軟ケーブ
ルの電磁界解析結果を示す図

【図１２】平型柔軟ケーブルを接続可能なコネクタの断
面図

【図１３】本発明の実施の形態５に係る平型柔軟ケーブ
ルの断面を示すモデル図

【図１４】本発明の実施の形態６に係る平型柔軟ケーブ
ルの断面を示すモデル図

【符号の説明】

１ケーブル２絶縁シート３パターン群５導体パターン６被覆層７電磁シールド層１０ケーブル２２第２絶縁シート３０パターン群５０導体パターン５５導体パターン６１電磁シールド層６２電磁シールド層Ｓ信号パターンＧグランドパターンＰ１第１導体パターンＰ２第２導体パターンＰ３第３導体パターン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】柔軟な絶縁シートの一方の面に第１導体
パターンが設けられ、他方の面に第２導体パターンが設
けられた平型柔軟ケーブルであって、前記第１導体パターンは、前記絶縁シートの長さ方向に
延びる一つの信号パターンと、その信号パターンの両側
に配置された二つのグランドパターンとを組とするパタ
ーン群を複数組備え、前記第２導体パターンは、前記絶縁シートの長さ方向に
延び、電気を流さない複数の導体パターンを備え、前記各導体パターンは、前記絶縁性シートを介して前記
各パターン群とそれぞれ対応する位置に配置されてい
る、平型柔軟ケーブル。
【請求項２】前記グランドパターンと前記導体パター
ンは、前記絶縁シートによって絶縁されている、請求項
１記載の平型柔軟ケーブル。
【請求項３】前記導体パターンの幅寸法は、一つのパ
ターン群の最大幅よりも大きく設定されている、請求項
１記載の平型柔軟ケーブル。
【請求項４】前記信号パターンと前記グランドパター
ンとの間隔α及び隣り合うグランドパターン同士の間隔
βが共に等しい間隔に設定されている、請求項１記載の
平型柔軟ケーブル。
【請求項５】前記信号パターンとグランドパターンの
幅寸法がほぼ等しく設定されている、請求項１記載の平
型柔軟ケーブル。
【請求項６】前記各導体パターンは、前記絶縁シート
の幅方向に間隔γをおいて配置されている、請求項１記
載の平型柔軟ケーブル。
【請求項７】前記各導体パターンのうち、隣り合う導
体パターン同士の間隔γが、前記信号パターンとグラン
ドパターンとの間隔α及び隣り合うパターン群のグラン
ドパターン同士の間隔βの何れよりも小さい、請求項１
記載の平型柔軟ケーブル。
【請求項８】前記第１導体パターンの各パターン群の
うち、隣り合うパターン群のグランドパターン同士の間
隔βの領域と対応する位置に、前記導体パターン同士の
間隔γの配置位置が設定されている、請求項１記載の平
型柔軟ケーブル。
【請求項９】前記第１導体パターンの上に、柔軟性の
ある低誘電率絶縁体からなる被覆層が設けられている、
請求項１〜８の何れかに記載の平型柔軟ケーブル。
【請求項１０】前記被覆層の上に電磁シールド層が設
けられている、請求項９記載の平型柔軟ケーブル。
【請求項１１】前記第１導体パターンが、コネクタの
端子と電気的に接触する、請求項１記載の平型柔軟ケー
ブル。
【請求項１２】前記第１導体パターンの上に、柔軟な
第２絶縁シートが設けられ、第２絶縁シートの上に、そ
の第２絶縁シートの長さ方向に延び、電気を流さない第
３導体パターンが形成され、その第３導体パターンは、
前記第２導体パターンと対応する位置に配置されてい
る、請求項１記載の平型柔軟ケーブル。
【請求項１３】前記絶縁シートと前記第２絶縁シート
が同一の材料により形成され、前記第２導体パターンと
第３導体パターンとが同一の材料により形成されてい
る、請求項１２記載の平型柔軟ケーブル。
【請求項１４】前記第２導体パターンと第３導体パタ
ーンの上に、ケーブルの表面を覆う電磁シールド層がそ
れぞれ形成されている、請求項１２記載の平型柔軟ケー
ブル。
【請求項１５】柔軟な絶縁シートの一方の面に第１導
体パターンが設けられ、他方の面に第２導体パターンが
設けられた平型柔軟ケーブルであって、前記第１導体パターンは、前記絶縁シートの長さ方向に
延びる一つの信号パターンと一つのグランドパターンと
を組とするパターン群を複数組備え、前記第２導体パターンは、前記絶縁シートの長さ方向に
延び、電気を流さない複数の導体パターンを備え、前記各導体パターンは、前記絶縁性シートを介して前記
各パターン群とそれぞれ対応する位置に配置されてい
る、平型柔軟ケーブル。
【請求項１６】前記グランドパターンと前記導体パタ
ーンは、前記絶縁シートによって絶縁されている、請求
項１５記載の平型柔軟ケーブル。
【請求項１７】前記導体パターンの幅寸法は、前記パ
ターン群の最大幅よりも大きく設定されている、請求項
１５記載の平型柔軟ケーブル。
【請求項１８】前記第２導体パターンを構成する各導
体パターンは、前記絶縁シートの幅方向に間隔γをおい
て配置されている、請求項１５記載の平型柔軟ケーブ
ル。
【請求項１９】前記各導体パターンのうち、隣り合う
導体パターン同士の間隔γが、前記信号パターンとグラ
ンドパターンとの間隔α及び隣り合うパターン群同士の
間隔βの何れよりも小さい、請求項１５記載の平型柔軟
ケーブル。
【請求項２０】前記第１導体パターンの各パターン群
のうち、隣り合うパターン群同士の間隔βの領域と対応
する位置に、前記導体パターン同士の間隔γの配置位置
が設定されている、請求項１５記載の平型柔軟ケーブ
ル。
【請求項２１】前記第１導体パターンの上に、柔軟性
のある低誘電率絶縁体からなる被覆層が設けられてい
る、請求項１５記載の平型柔軟ケーブル。
【請求項２２】前記被覆層の上に電磁シールド層が設
けられている、請求項２１記載の平型柔軟ケーブル。
【請求項２３】前記第１導体パターンが、コネクタの
端子と電気的に接触する、請求項１５記載の平型柔軟ケ
ーブル。