JP2003032973A - 軸方向摺接型ブラシ装置、同ブラシ装置の製法及び同ブラシ装置を備えた扁平型モータ - Google Patents
軸方向摺接型ブラシ装置、同ブラシ装置の製法及び同ブラシ装置を備えた扁平型モータInfo
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 激しい振動に対してもブラシの制振性を損
なわず、常にブラシとコミュテータ間の安定した接触を
提供する扁平型振動モータのブラシ制振装置。 【解決手段】 ブラシアーム部５ｂはブラケット３に固
着されたブラシベース４に対して鋭角αで、ブラシベー
ス４のパターン４ａの露出部４ｂにブラシ５の固着部５
ａが固着されている。又、最大でブラシ５の基部５ｃか
らブラシアーム部５ｂの側面投影長さＬの約１／３Ｌの
位置５ｄを覆うようにＵＶ硬化性アクリル系接着剤６が
ブラシベース４に塗布されている。
なわず、常にブラシとコミュテータ間の安定した接触を
提供する扁平型振動モータのブラシ制振装置。 【解決手段】 ブラシアーム部５ｂはブラケット３に固
着されたブラシベース４に対して鋭角αで、ブラシベー
ス４のパターン４ａの露出部４ｂにブラシ５の固着部５
ａが固着されている。又、最大でブラシ５の基部５ｃか
らブラシアーム部５ｂの側面投影長さＬの約１／３Ｌの
位置５ｄを覆うようにＵＶ硬化性アクリル系接着剤６が
ブラシベース４に塗布されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、移動体通信装置の
サイレントコール手段として用いられる扁平型振動モー
タに関するものであり、特にブラシの制振性を向上さ
せ、コミュテータとの間の接触の安定化の改良に関する
ものである。
サイレントコール手段として用いられる扁平型振動モー
タに関するものであり、特にブラシの制振性を向上さ
せ、コミュテータとの間の接触の安定化の改良に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年移動体通技術が益々発展し、移動体
装置の軽量薄型化に拍車がかけられてきている。これに
対応しサイレントコールの手段としての振動モータは、
小型の扁平型振動モータが多く採用されている。
装置の軽量薄型化に拍車がかけられてきている。これに
対応しサイレントコールの手段としての振動モータは、
小型の扁平型振動モータが多く採用されている。
【０００３】前記の小型の扁平型振動モータは、一般的
に小型で扁平な円筒状ハウジング内に、平板コミュテー
タを固着した扁平なロータと、扁平なステータマグネッ
ト、軸方向摺接形ブラシ及び平板ブラシベースをシャフ
トを中心にして積層した構造のものである。このように
構成した扁平モータで振動を発生させるには、扁平なロ
ータの電機子コイルを片寄らせたり、構成数を減らした
りしてロータ自体を偏心させておき、ブラシよりコミュ
テータを介して給電し回転した時に該扁平ロータにアン
バランスな遠心力が発生し、この遠心力がシャフトより
ハウジングに伝えられたものが振動となるのである。
に小型で扁平な円筒状ハウジング内に、平板コミュテー
タを固着した扁平なロータと、扁平なステータマグネッ
ト、軸方向摺接形ブラシ及び平板ブラシベースをシャフ
トを中心にして積層した構造のものである。このように
構成した扁平モータで振動を発生させるには、扁平なロ
ータの電機子コイルを片寄らせたり、構成数を減らした
りしてロータ自体を偏心させておき、ブラシよりコミュ
テータを介して給電し回転した時に該扁平ロータにアン
バランスな遠心力が発生し、この遠心力がシャフトより
ハウジングに伝えられたものが振動となるのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、上記のよう
に構成された扁平型振動モータに於いて、ロータ回転に
より発生した振動が同時にブラシに伝えられ、コミュテ
ータとの接触状態が不安定になり接点部にスパークが発
生し、これに伴い接触部に電気的障害を起こす有害物質
を生成したり、又ブラシのバネ性自体を劣化させる接圧
を低下させ、著しくモータの性能を低下させたり、最悪
は起動不良故障を引き起こしている。
に構成された扁平型振動モータに於いて、ロータ回転に
より発生した振動が同時にブラシに伝えられ、コミュテ
ータとの接触状態が不安定になり接点部にスパークが発
生し、これに伴い接触部に電気的障害を起こす有害物質
を生成したり、又ブラシのバネ性自体を劣化させる接圧
を低下させ、著しくモータの性能を低下させたり、最悪
は起動不良故障を引き起こしている。
【０００５】従来から、このようなブラシに伝えられる
振動の吸収は、ブラシのブラシアーム部にダンパー部材
を貼り付ける方法が用いられているが、前述の如く構成
された小型の扁平型振動モータに於いては、形状が極め
て小さいことによりダンパー部材を貼り付けるスペース
がない、作業が複雑過ぎる、特に振動モータのような激
しい振動に対応するブラシのダンパー部材のサイズは大
きく又精度良く作る必要があり、簡単にブラシにダンパ
ー部材を装着できない問題があった。
振動の吸収は、ブラシのブラシアーム部にダンパー部材
を貼り付ける方法が用いられているが、前述の如く構成
された小型の扁平型振動モータに於いては、形状が極め
て小さいことによりダンパー部材を貼り付けるスペース
がない、作業が複雑過ぎる、特に振動モータのような激
しい振動に対応するブラシのダンパー部材のサイズは大
きく又精度良く作る必要があり、簡単にブラシにダンパ
ー部材を装着できない問題があった。
【０００６】そこで、この発明は、前述の欠点を解決し
て、激しい振動に対してもブラシの制振性を損なわず、
常にブラシとコミュテータとの間の接触の安定化を図る
ブラシ制振装置を提供しようというもので有る。
て、激しい振動に対してもブラシの制振性を損なわず、
常にブラシとコミュテータとの間の接触の安定化を図る
ブラシ制振装置を提供しようというもので有る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するに
は、請求項１に記載の発明のように、偏心させた扁平な
ロータと、これに対峙するように配設された扁平のステ
ータマグネットと、該扁平なロータに固着された平板型
コミュテータに給電する平板のブラシベースに固着され
た軸方向摺接形ブラシとで構成される扁平型振動モータ
用ブラシ制振装置に於いて、前記ブラシに制振部材を配
することにより達成できる。
は、請求項１に記載の発明のように、偏心させた扁平な
ロータと、これに対峙するように配設された扁平のステ
ータマグネットと、該扁平なロータに固着された平板型
コミュテータに給電する平板のブラシベースに固着され
た軸方向摺接形ブラシとで構成される扁平型振動モータ
用ブラシ制振装置に於いて、前記ブラシに制振部材を配
することにより達成できる。
【０００８】又、ブラシに配された制振部材は、請求項
２に記載の発明のように、前記平板のブラシベースに固
着されたブラシのブラシアームの基部に、初期粘度を３
０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに調整したＵＶ硬化性ア
クリル系樹脂を塗布し、紫外線を所定量照射して軟質状
に硬化させることにより達成できる。
２に記載の発明のように、前記平板のブラシベースに固
着されたブラシのブラシアームの基部に、初期粘度を３
０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに調整したＵＶ硬化性ア
クリル系樹脂を塗布し、紫外線を所定量照射して軟質状
に硬化させることにより達成できる。
【０００９】更に、請求項３に記載の発明のように、前
記ブラシアームの基部と前記平板のブラシベースとなす
角度を４５度以下で固着し、請求項４に記載の発明のよ
うに、前記ブラシアームの基部に塗布されるＵＶ硬化性
アクリル系樹脂の塗布量は、最大で前記平板のブラシベ
ースに固着された該ブラシアームの基部から該ブラシア
ームの側面投影長さの約３の１の位置を取り囲むように
該ブラシベースに塗布することにより達成できる。
記ブラシアームの基部と前記平板のブラシベースとなす
角度を４５度以下で固着し、請求項４に記載の発明のよ
うに、前記ブラシアームの基部に塗布されるＵＶ硬化性
アクリル系樹脂の塗布量は、最大で前記平板のブラシベ
ースに固着された該ブラシアームの基部から該ブラシア
ームの側面投影長さの約３の１の位置を取り囲むように
該ブラシベースに塗布することにより達成できる。
【００１０】又、請求項５に記載の発明のように、前記
ブラシアームの基部に、このブラシアームの基部と前記
平板のブラシベースとなす鋭角の外方に曲げられた湾曲
部を有することにより達成できる。
ブラシアームの基部に、このブラシアームの基部と前記
平板のブラシベースとなす鋭角の外方に曲げられた湾曲
部を有することにより達成できる。
【００１１】この扁平型振動モータのブラシ制振装置の
製造方法は、請求項６に記載の発明のように、前記平板
のブラシベースにブラシの固着部を固着し、更に扁平の
ステータマグネットを固着後、該ブラシアームの基部と
該平板型ブラシベースで形成される鋭角のコーナ近傍
に、ＵＶ硬化性アクリル系樹脂塗布用のデスペンサーの
ノズルを当て、所定の該ＵＶ硬化性アクリル系樹脂塗を
塗布後、紫外線を所定量照射をして軟質状に硬度させる
ことにより達成できる。
製造方法は、請求項６に記載の発明のように、前記平板
のブラシベースにブラシの固着部を固着し、更に扁平の
ステータマグネットを固着後、該ブラシアームの基部と
該平板型ブラシベースで形成される鋭角のコーナ近傍
に、ＵＶ硬化性アクリル系樹脂塗布用のデスペンサーの
ノズルを当て、所定の該ＵＶ硬化性アクリル系樹脂塗を
塗布後、紫外線を所定量照射をして軟質状に硬度させる
ことにより達成できる。
【００１２】そして、請求項７に記載の発明のように、
前記のブラシ制振装置を扁平型振動モータに備えること
により、激しい振動に対してもブラシの制振性を損なわ
ず、常にブラシとコミュテータとの間の安定した接触を
維持できる。
前記のブラシ制振装置を扁平型振動モータに備えること
により、激しい振動に対してもブラシの制振性を損なわ
ず、常にブラシとコミュテータとの間の安定した接触を
維持できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次にこの発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。図１は、本発明に係る実施の形態を
示すブラシ制振装置を説明する要部平面図である。図１
に於いて、モータのシャフト１と同軸に固着されたリン
グ状のステータマグネット２の中央の穴部２ａ内に、こ
のシャフト１を嵌通して、ステータマグネット２とこの
ステータマグネット２を保持するブラケット３の間の隙
間に、ブラケット３側に固着されたブラシベース４が挿
着されている。又、ブラシベース４のパターン部４ａの
露出部４ｂにブラシ５の固着部５ａが導通を阻害しない
方法（半田付け、溶接等）で固着されている。
に基づき説明する。図１は、本発明に係る実施の形態を
示すブラシ制振装置を説明する要部平面図である。図１
に於いて、モータのシャフト１と同軸に固着されたリン
グ状のステータマグネット２の中央の穴部２ａ内に、こ
のシャフト１を嵌通して、ステータマグネット２とこの
ステータマグネット２を保持するブラケット３の間の隙
間に、ブラケット３側に固着されたブラシベース４が挿
着されている。又、ブラシベース４のパターン部４ａの
露出部４ｂにブラシ５の固着部５ａが導通を阻害しない
方法（半田付け、溶接等）で固着されている。
【００１４】一方、狭い空間でのバネの有効長さをより
増大するように平面的に折れ曲がった形状を有するブラ
シアーム５ｂが、シャフト１のセンターに対して対称に
１対設けられている。又、ブラシベース４のブラシ５の
基部５ｃの近傍に、ブラシ５のブラシアーム５ｂの基部
５ｃ方を覆うようにＵＶ硬化性アクリル系樹脂６が塗布
されている。
増大するように平面的に折れ曲がった形状を有するブラ
シアーム５ｂが、シャフト１のセンターに対して対称に
１対設けられている。又、ブラシベース４のブラシ５の
基部５ｃの近傍に、ブラシ５のブラシアーム５ｂの基部
５ｃ方を覆うようにＵＶ硬化性アクリル系樹脂６が塗布
されている。
【００１５】図２は、要部を切断し横から発明の形態を
説明する要部断面図である。図２に於いて、ブラシアー
ム部５ｂはブラケット３に固着されたブラシベース４に
対して鋭角αで、ブラシベース４のパターン４ａの露出
部４ｂにブラシ５の固着部５ａが固着されている。又、
最大でブラシ５の基部５ｃからブラシアーム部５ｂの側
面投影長さＬの約１／３Ｌの位置５ｄを覆うようにＵＶ
硬化性アクリル系樹脂６がブラシベース４に塗布されて
いる。
説明する要部断面図である。図２に於いて、ブラシアー
ム部５ｂはブラケット３に固着されたブラシベース４に
対して鋭角αで、ブラシベース４のパターン４ａの露出
部４ｂにブラシ５の固着部５ａが固着されている。又、
最大でブラシ５の基部５ｃからブラシアーム部５ｂの側
面投影長さＬの約１／３Ｌの位置５ｄを覆うようにＵＶ
硬化性アクリル系樹脂６がブラシベース４に塗布されて
いる。
【００１６】図３は、本発明の形態のブラシ制振装置を
備えた扁平型振動モータの電流波形を示す図である。図
３（Ａ）は、従来構造のブラシ制振装置を備えない扁平
型振動モータの電流波形である。図３（Ｂ）は、本発明
に係るブラシ制振装置を備えた扁平型振動モータの電流
波形を示す図である。尚、図３（Ａ）及び（Ｂ）は、ロ
ータの電機子が２コイルタイプの扁平型振動モータの電
流波形を説明するもので、図中ａは１コイルのみに通電
された時、ｂは２コイルに通電された時の波形を示すも
のである。又、ｃは、ブラシとコミュテータの接触の不
安定による不導通状態を示すものである。
備えた扁平型振動モータの電流波形を示す図である。図
３（Ａ）は、従来構造のブラシ制振装置を備えない扁平
型振動モータの電流波形である。図３（Ｂ）は、本発明
に係るブラシ制振装置を備えた扁平型振動モータの電流
波形を示す図である。尚、図３（Ａ）及び（Ｂ）は、ロ
ータの電機子が２コイルタイプの扁平型振動モータの電
流波形を説明するもので、図中ａは１コイルのみに通電
された時、ｂは２コイルに通電された時の波形を示すも
のである。又、ｃは、ブラシとコミュテータの接触の不
安定による不導通状態を示すものである。
【００１７】図３（Ａ）及び（Ｂ）から分かるように、
図３（Ａ）の従来構造のブラシ制振装置を備えない扁平
型振動モータの電流波形に於いては、不導通状態ｃが著
しく発生しているが、図３（Ｂ）の本発明に係るブラシ
制振装置を備えた扁平型振動モータの電流波形は、不導
通部ｃを完全に無くし安定した接触を維持していること
が分かる。これは、ブラシ基部からブラシアームの側面
投影長さの約３分の１の位置を覆うようにブラシベース
に塗布したＵＶ硬化性アクリル系樹脂が振動に対してダ
ンパー効果を働かしているものである。
図３（Ａ）の従来構造のブラシ制振装置を備えない扁平
型振動モータの電流波形に於いては、不導通状態ｃが著
しく発生しているが、図３（Ｂ）の本発明に係るブラシ
制振装置を備えた扁平型振動モータの電流波形は、不導
通部ｃを完全に無くし安定した接触を維持していること
が分かる。これは、ブラシ基部からブラシアームの側面
投影長さの約３分の１の位置を覆うようにブラシベース
に塗布したＵＶ硬化性アクリル系樹脂が振動に対してダ
ンパー効果を働かしているものである。
【００１８】即ち、前記のように塗布されたＵＶ硬化性
アクリル系樹脂のせん断変形及び収縮変形により、ロー
タ又はハウジングよりブラシアームに伝えられる振動は
減衰され、ブラシとコミュテータの接触の安定化が図れ
るものである。尚、実験的に塗布する量は、ブラシアー
ムの投影長さの３分の１の位置を覆うようにブラシベー
スに塗布するのが効果的である。
アクリル系樹脂のせん断変形及び収縮変形により、ロー
タ又はハウジングよりブラシアームに伝えられる振動は
減衰され、ブラシとコミュテータの接触の安定化が図れ
るものである。尚、実験的に塗布する量は、ブラシアー
ムの投影長さの３分の１の位置を覆うようにブラシベー
スに塗布するのが効果的である。
【００１９】図４は、本発明の実施の形態に係る変形を
説明する要部断面図である。図４に於いて、ブラシアー
ム７ｂはブラケット３に固着されたブラシベース４に対
して鋭角αで、ブラシベース４のパターン４ａの露出部
４ｂにブラシ７の固着部７ａが固着されている。このブ
ラシアーム７ｂの基部７ｃの鋭角αの外方に湾曲部７ｅ
が設けられている。又、ブラシ７の基部７ｃからブラシ
アーム７ｂの投影長さＬの１／３Ｌの位置７ｄを覆うよ
うにＵＶ硬化性アクリル系樹脂６がブラシベース４に塗
布されている。このような構成においては、ブラシ７の
湾曲部７ｅが有ることにより、鋭角α内のＵＶ硬化性ア
クリル系樹脂６の塗布量を増加させると共にブラシアー
ム７ｄとの接触面積を大きくすることが出来るので、Ｕ
Ｖ硬化性アクリル系樹脂６のダンパー効果による振動の
減衰特性を更に向上させることが出来る。
説明する要部断面図である。図４に於いて、ブラシアー
ム７ｂはブラケット３に固着されたブラシベース４に対
して鋭角αで、ブラシベース４のパターン４ａの露出部
４ｂにブラシ７の固着部７ａが固着されている。このブ
ラシアーム７ｂの基部７ｃの鋭角αの外方に湾曲部７ｅ
が設けられている。又、ブラシ７の基部７ｃからブラシ
アーム７ｂの投影長さＬの１／３Ｌの位置７ｄを覆うよ
うにＵＶ硬化性アクリル系樹脂６がブラシベース４に塗
布されている。このような構成においては、ブラシ７の
湾曲部７ｅが有ることにより、鋭角α内のＵＶ硬化性ア
クリル系樹脂６の塗布量を増加させると共にブラシアー
ム７ｄとの接触面積を大きくすることが出来るので、Ｕ
Ｖ硬化性アクリル系樹脂６のダンパー効果による振動の
減衰特性を更に向上させることが出来る。
【００２０】図５は、本発明の実施の形態に係るブラシ
制振装置の製造方法を説明したものである。図５（Ａ）
は、組立したブラシ装置部に塗布するＵＶ硬化性アクリ
ル系樹脂の塗布用ディスペンサーのノズル位置を平面的
に説明する図、図５（Ｂ）はこれを側面より説明する図
である。まず、図５（Ａ）及び（Ｂ）に於いて、ブラシ
７をブラシベース４に半田付け又はスポット溶着等で固
着し、これをモータシャフト１を固着したブラケット３
のシャフト１の固着部を嵌挿しブラケット３に接着剤で
固着し、更にこのブラケット３のブラシベース４の固着
面側にステータマグネット２をモータシャフト１と同軸
に接着剤等で固着している。
制振装置の製造方法を説明したものである。図５（Ａ）
は、組立したブラシ装置部に塗布するＵＶ硬化性アクリ
ル系樹脂の塗布用ディスペンサーのノズル位置を平面的
に説明する図、図５（Ｂ）はこれを側面より説明する図
である。まず、図５（Ａ）及び（Ｂ）に於いて、ブラシ
７をブラシベース４に半田付け又はスポット溶着等で固
着し、これをモータシャフト１を固着したブラケット３
のシャフト１の固着部を嵌挿しブラケット３に接着剤で
固着し、更にこのブラケット３のブラシベース４の固着
面側にステータマグネット２をモータシャフト１と同軸
に接着剤等で固着している。
【００２１】このように組立されたブラシ装置部のブラ
シ７のブラシアーム７ｂの基部７ｃの近傍２０にステー
タマグネット２の垂直方向よりＵＶ硬化性アクリル系樹
脂の塗布用ディスペンサーのノズル２１を接近させ、初
期粘度を３０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに調整したＵ
Ｖ硬化性アクリル系樹脂を塗布する。紫外線硬化前のＵ
Ｖ硬化性アクリル系樹脂は低い粘度を保っているので、
毛細管現象でブラシベース４とブラシ７のなす鋭角の角
の奧迄確実に樹脂を容易に塗布することができる。その
後、上記のようにＵＶ硬化性アクリル系樹脂を塗布した
部分に、紫外線照射装置により所定量の紫外線を照射し
て軟質状に硬化させる。又、扁平型振動モータのハウジ
ング内は、外部光を全て遮断する構造になっており、前
記のように塗布され、軟質状に硬化されたＵＶ硬化性ア
クリル系樹脂は更に硬化することはない。
シ７のブラシアーム７ｂの基部７ｃの近傍２０にステー
タマグネット２の垂直方向よりＵＶ硬化性アクリル系樹
脂の塗布用ディスペンサーのノズル２１を接近させ、初
期粘度を３０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに調整したＵ
Ｖ硬化性アクリル系樹脂を塗布する。紫外線硬化前のＵ
Ｖ硬化性アクリル系樹脂は低い粘度を保っているので、
毛細管現象でブラシベース４とブラシ７のなす鋭角の角
の奧迄確実に樹脂を容易に塗布することができる。その
後、上記のようにＵＶ硬化性アクリル系樹脂を塗布した
部分に、紫外線照射装置により所定量の紫外線を照射し
て軟質状に硬化させる。又、扁平型振動モータのハウジ
ング内は、外部光を全て遮断する構造になっており、前
記のように塗布され、軟質状に硬化されたＵＶ硬化性ア
クリル系樹脂は更に硬化することはない。
【００２２】図６は、本発明の実施の形態に係るブラシ
制振装置を備えた扁平型振動モータの断面図である。図
６に於いて、モータシャフト１とステータマグネット２
を固設し、ほぼその中央にモータ電源端子４ｃを兼ね備
えたブラシベース４を固着したブラケット３がケース９
に勘合されている。又、ブラシ７はブラシベース４に固
着されその摺接部７ｆはコミュテータ８に接して居る。
このコミュテータ８はアンバランスに配置された電機子
コイル１１を装着したロータベースに固着され電気的に
電機子コイル１１と接続されている。尚、ブラシ７のブ
ラシアーム７ｂの基部７ｃからブラシアーム７ｂの投影
長さの３分の１の位置７ｄを覆うようにＵＶ硬化性アク
リル系樹脂６がブラシベース４に塗布されている。
制振装置を備えた扁平型振動モータの断面図である。図
６に於いて、モータシャフト１とステータマグネット２
を固設し、ほぼその中央にモータ電源端子４ｃを兼ね備
えたブラシベース４を固着したブラケット３がケース９
に勘合されている。又、ブラシ７はブラシベース４に固
着されその摺接部７ｆはコミュテータ８に接して居る。
このコミュテータ８はアンバランスに配置された電機子
コイル１１を装着したロータベースに固着され電気的に
電機子コイル１１と接続されている。尚、ブラシ７のブ
ラシアーム７ｂの基部７ｃからブラシアーム７ｂの投影
長さの３分の１の位置７ｄを覆うようにＵＶ硬化性アク
リル系樹脂６がブラシベース４に塗布されている。
【００２３】このように構成されたモータに於いて、モ
ータ電源端子４ｃに直流電源が加えられると、前記偏心
されたロータが回転し、この偏心回転により振動が外部
に伝えられるが、この時同時にブラシに伝えられる振動
は前記のように塗布されたＵＶ硬化性アクリル系樹脂に
より全て減衰されるので、ブラシ７とコミュテータ８
は、常に安定した信頼性のある接触を維持させることが
できる。
ータ電源端子４ｃに直流電源が加えられると、前記偏心
されたロータが回転し、この偏心回転により振動が外部
に伝えられるが、この時同時にブラシに伝えられる振動
は前記のように塗布されたＵＶ硬化性アクリル系樹脂に
より全て減衰されるので、ブラシ７とコミュテータ８
は、常に安定した信頼性のある接触を維持させることが
できる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載し
た発明によれば、偏心させた扁平なロータと、これに対
峙するように配設された扁平のステータマグネットと、
該扁平なロータに固着された平板型コミュテータに給電
する平板のブラシベースに固着された軸方向摺動形ブラ
シとで構成される扁平型振動モータ用ブラシ制振装置に
於いて、前記ブラシに制振部材を配することにより制振
機能の優れたブラシ制振装置を提供できる。
た発明によれば、偏心させた扁平なロータと、これに対
峙するように配設された扁平のステータマグネットと、
該扁平なロータに固着された平板型コミュテータに給電
する平板のブラシベースに固着された軸方向摺動形ブラ
シとで構成される扁平型振動モータ用ブラシ制振装置に
於いて、前記ブラシに制振部材を配することにより制振
機能の優れたブラシ制振装置を提供できる。
【００２５】又、ブラシに配された制振部材は、請求項
２に記載した発明によれば、前記平板のブラシベースに
固着されたブラシのブラシアームの基部に、初期粘度を
３０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに調整したＵＶ硬化性
アクリル系樹脂を塗布し、紫外線を所定量照射して軟質
状に硬化させることにより提供できる。
２に記載した発明によれば、前記平板のブラシベースに
固着されたブラシのブラシアームの基部に、初期粘度を
３０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに調整したＵＶ硬化性
アクリル系樹脂を塗布し、紫外線を所定量照射して軟質
状に硬化させることにより提供できる。
【００２６】更に、請求項３に記載した発明によれば、
前記ブラシアームの基部と前記平板のブラシベースとな
す角度を４５度以下で固着し、請求項４に記載の発明の
ように、該ブラシアームの基部に塗布されるＵＶ硬化性
アクリル系樹脂の塗布量は、最大で該平板のブラシベー
スに固着された該ブラシアームの基部から該ブラシアー
ムの側面投影長さの約３の１の位置を取り囲むように該
ブラシベースに塗布することにより提供できる。
前記ブラシアームの基部と前記平板のブラシベースとな
す角度を４５度以下で固着し、請求項４に記載の発明の
ように、該ブラシアームの基部に塗布されるＵＶ硬化性
アクリル系樹脂の塗布量は、最大で該平板のブラシベー
スに固着された該ブラシアームの基部から該ブラシアー
ムの側面投影長さの約３の１の位置を取り囲むように該
ブラシベースに塗布することにより提供できる。
【００２７】又、請求項５に記載した発明によれば、前
記ブラシアームの基部に、このブラシアームの基部と前
記平板のブラシベースとなす鋭角の外方に曲げられた湾
曲部を有することにより提供できる。
記ブラシアームの基部に、このブラシアームの基部と前
記平板のブラシベースとなす鋭角の外方に曲げられた湾
曲部を有することにより提供できる。
【００２８】この扁平型振動モータのブラシ制振装置の
製造方法は、請求項６に記載した発明によれば、前記平
板のブラシベースにブラシの固着部を固着し、更に扁平
のステータマグネットを固着後、該ブラシアームの基部
と該平板型ブラシベースで形成される鋭角のコーナ近傍
に、ＵＶ硬化性アクリル系樹脂塗布用のデスペンサーの
ノズルを当て、所定の該ＵＶ硬化性アクリル系樹脂塗を
塗布後、紫外線を所定量照射をして軟質状に硬度させる
ことにより提供できる。
製造方法は、請求項６に記載した発明によれば、前記平
板のブラシベースにブラシの固着部を固着し、更に扁平
のステータマグネットを固着後、該ブラシアームの基部
と該平板型ブラシベースで形成される鋭角のコーナ近傍
に、ＵＶ硬化性アクリル系樹脂塗布用のデスペンサーの
ノズルを当て、所定の該ＵＶ硬化性アクリル系樹脂塗を
塗布後、紫外線を所定量照射をして軟質状に硬度させる
ことにより提供できる。
【００２９】そして、請求項７に記載した発明によれ
ば、前記のブラシ制振装置を扁平型振動モータに備える
ことにより、激しい振動に対してもブラシの制振性を損
なわず、常にブラシとコミュテータ間の安定した接触を
提供することができる。
ば、前記のブラシ制振装置を扁平型振動モータに備える
ことにより、激しい振動に対してもブラシの制振性を損
なわず、常にブラシとコミュテータ間の安定した接触を
提供することができる。
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態を示すブラシ制振装置の要
部平面図である。
部平面図である。
【図２】本発明の実施の形態を説明するブラシ制振装置
の要部断面の側面図である。
の要部断面の側面図である。
【図３】本発明に係るブラシ制振装置を備えたモータの
電流波形を説明する図である。
電流波形を説明する図である。
【図４】本発明の実施の形態の変形を説明する要部断面
の側面図である。
の側面図である。
【図５】本発の実施の形態のブラシ制振装置の製造方法
を説明する説明図である。
を説明する説明図である。
【図６】本発明の実施の形態のブラシ制振装置を備えた
扁平型振動モータを示す一部切断した側面図である。
扁平型振動モータを示す一部切断した側面図である。
１ モータシャフト
２ ステータマグネット
３ ブラケット
４ ブラシベース
６ ＵＶ硬化性アクリル系樹脂
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年８月９日（２００１．８．９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 ブラシ制振装置とこのブラシ制振装置
の製造方法及びこのブラシ制振装置を備えた扁平型振動
モータ
の製造方法及びこのブラシ制振装置を備えた扁平型振動
モータ
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、移動体通信装置の
サイレントコール手段として用いられる扁平型振動モー
タに関するものであり、特にブラシの制振性を向上さ
せ、コミュテータとの間の接触の安定化の改良に関する
ものである。
サイレントコール手段として用いられる扁平型振動モー
タに関するものであり、特にブラシの制振性を向上さ
せ、コミュテータとの間の接触の安定化の改良に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年移動体通技術が益々発展し、移動体
装置の軽量薄型化に拍車がかけられてきている。これに
対応しサイレントコールの手段としての振動モータは、
小型の扁平型振動モータが多く採用されている。
装置の軽量薄型化に拍車がかけられてきている。これに
対応しサイレントコールの手段としての振動モータは、
小型の扁平型振動モータが多く採用されている。
【０００３】前記の小型の扁平型振動モータは、一般的
に小型で扁平な円筒状ハウジング内に、平板コミュテー
タを固着した扁平なロータと、扁平なステータマグネッ
ト、軸方向摺接形ブラシ及び平板ブラシベースをシャフ
トを中心にして積層した構造のものである。このように
構成した扁平モータで振動を発生させるには、扁平なロ
ータの電機子コイルを片寄らせたり、構成数を減らした
りしてロータ自体を偏心させておき、ブラシよりコミュ
テータを介して給電し回転した時に該扁平ロータにアン
バランスな遠心力が発生し、この遠心力がシャフトより
ハウジングに伝えられたものが振動となるのである。
に小型で扁平な円筒状ハウジング内に、平板コミュテー
タを固着した扁平なロータと、扁平なステータマグネッ
ト、軸方向摺接形ブラシ及び平板ブラシベースをシャフ
トを中心にして積層した構造のものである。このように
構成した扁平モータで振動を発生させるには、扁平なロ
ータの電機子コイルを片寄らせたり、構成数を減らした
りしてロータ自体を偏心させておき、ブラシよりコミュ
テータを介して給電し回転した時に該扁平ロータにアン
バランスな遠心力が発生し、この遠心力がシャフトより
ハウジングに伝えられたものが振動となるのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、上記のよう
に構成された扁平型振動モータに於いて、ロータ回転に
より発生した振動が同時にブラシに伝えられ、コミュテ
ータとの接触状態が不安定になり接点部にスパークが発
生し、これに伴い接触部に電気的障害を起こす有害物質
を生成したり、又ブラシのバネ性自体を劣化させる接圧
を低下させ、著しくモータの性能を低下させたり、最悪
は起動不良故障を引き起こしている。
に構成された扁平型振動モータに於いて、ロータ回転に
より発生した振動が同時にブラシに伝えられ、コミュテ
ータとの接触状態が不安定になり接点部にスパークが発
生し、これに伴い接触部に電気的障害を起こす有害物質
を生成したり、又ブラシのバネ性自体を劣化させる接圧
を低下させ、著しくモータの性能を低下させたり、最悪
は起動不良故障を引き起こしている。
【０００５】従来から、このようなブラシに伝えられる
振動の吸収は、ブラシのブラシアーム部にダンパー部材
を貼り付ける方法が用いられているが、前述の如く構成
された小型の扁平型振動モータに於いては、形状が極め
て小さいことによりダンパー部材を貼り付けるスペース
がない、作業が複雑過ぎる、特に振動モータのような激
しい振動に対応するブラシのダンパー部材のサイズは大
きく又精度良く作る必要があり、簡単にブラシにダンパ
ー部材を装着できない問題があった。
振動の吸収は、ブラシのブラシアーム部にダンパー部材
を貼り付ける方法が用いられているが、前述の如く構成
された小型の扁平型振動モータに於いては、形状が極め
て小さいことによりダンパー部材を貼り付けるスペース
がない、作業が複雑過ぎる、特に振動モータのような激
しい振動に対応するブラシのダンパー部材のサイズは大
きく又精度良く作る必要があり、簡単にブラシにダンパ
ー部材を装着できない問題があった。
【０００６】そこで、この発明は、前述の欠点を解決し
て、激しい振動に対してもブラシの制振性を損なわず、
常にブラシとコミュテータとの間の接触の安定化を図る
ブラシ制振装置を提供しようというもので有る。
て、激しい振動に対してもブラシの制振性を損なわず、
常にブラシとコミュテータとの間の接触の安定化を図る
ブラシ制振装置を提供しようというもので有る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するに
は、請求項１に記載の発明のように、偏心させた扁平な
ロータと、これに対峙するように配設された扁平のステ
ータマグネットと、該扁平なロータに固着された平板型
コミュテータに給電する平板のブラシベースに固着され
た軸方向摺接形ブラシとで構成される扁平型振動モータ
用ブラシ制振装置に於いて、前記ブラシに制振部材を配
することにより達成できる。
は、請求項１に記載の発明のように、偏心させた扁平な
ロータと、これに対峙するように配設された扁平のステ
ータマグネットと、該扁平なロータに固着された平板型
コミュテータに給電する平板のブラシベースに固着され
た軸方向摺接形ブラシとで構成される扁平型振動モータ
用ブラシ制振装置に於いて、前記ブラシに制振部材を配
することにより達成できる。
【０００８】又、ブラシに配された制振部材は、請求項
２に記載の発明のように、前記平板のブラシベースに固
着されたブラシのブラシアームの基部に、初期粘度を３
０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに調整したＵＶ硬化性ア
クリル系接着剤又はＵＶ硬化性シリコン系ダンパー材を
塗布し、紫外線を所定量照射して軟質状に硬化させるこ
とにより達成できる。
２に記載の発明のように、前記平板のブラシベースに固
着されたブラシのブラシアームの基部に、初期粘度を３
０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに調整したＵＶ硬化性ア
クリル系接着剤又はＵＶ硬化性シリコン系ダンパー材を
塗布し、紫外線を所定量照射して軟質状に硬化させるこ
とにより達成できる。
【０００９】更に、請求項３に記載の発明のように、前
記ブラシアームの基部と前記平板のブラシベースとなす
角度を４５度以下で固着し、請求項４に記載の発明のよ
うに、前記ブラシアームの基部に塗布されるＵＶ硬化性
アクリル系接着剤又はＵＶ硬化性シリコン系ダンパー材
の塗布量は、最大で前記平板のブラシベースに固着され
た該ブラシアームの基部から該ブラシアームの側面投影
長さの約３の１の位置を取り囲むように該ブラシベース
に塗布することにより達成できる。
記ブラシアームの基部と前記平板のブラシベースとなす
角度を４５度以下で固着し、請求項４に記載の発明のよ
うに、前記ブラシアームの基部に塗布されるＵＶ硬化性
アクリル系接着剤又はＵＶ硬化性シリコン系ダンパー材
の塗布量は、最大で前記平板のブラシベースに固着され
た該ブラシアームの基部から該ブラシアームの側面投影
長さの約３の１の位置を取り囲むように該ブラシベース
に塗布することにより達成できる。
【００１０】又、請求項５に記載の発明のように、前記
ブラシアームの基部に、このブラシアームの基部と前記
平板のブラシベースとなす鋭角の外方に曲げられた湾曲
部を有することにより達成できる。
ブラシアームの基部に、このブラシアームの基部と前記
平板のブラシベースとなす鋭角の外方に曲げられた湾曲
部を有することにより達成できる。
【００１１】この扁平型振動モータのブラシ制振装置の
製造方法は、請求項６に記載の発明のように、前記平板
のブラシベースにブラシの固着部を固着し、更に扁平の
ステータマグネットを固着後、該ブラシアームの基部と
該平板型ブラシベースで形成される鋭角のコーナ近傍
に、ＵＶ硬化性アクリル系接着剤又はＵＶ硬化性シリコ
ン系ダンパー材のデスペンサーのノズルを当て、所定の
該ＵＶ硬化性アクリル系接着剤又はＵＶ硬化性シリコン
系ダンパー材を塗布後、紫外線を所定量照射をして軟質
状に硬度させることにより達成できる。
製造方法は、請求項６に記載の発明のように、前記平板
のブラシベースにブラシの固着部を固着し、更に扁平の
ステータマグネットを固着後、該ブラシアームの基部と
該平板型ブラシベースで形成される鋭角のコーナ近傍
に、ＵＶ硬化性アクリル系接着剤又はＵＶ硬化性シリコ
ン系ダンパー材のデスペンサーのノズルを当て、所定の
該ＵＶ硬化性アクリル系接着剤又はＵＶ硬化性シリコン
系ダンパー材を塗布後、紫外線を所定量照射をして軟質
状に硬度させることにより達成できる。
【００１２】そして、請求項７に記載の発明のように、
前記のブラシ制振装置を扁平型振動モータの軸方向摺接
形ブラシ部に備えることにより、激しい振動に対しても
ブラシの制振性を損なわず、常にブラシとコミュテータ
との間の安定した接触を維持できる。
前記のブラシ制振装置を扁平型振動モータの軸方向摺接
形ブラシ部に備えることにより、激しい振動に対しても
ブラシの制振性を損なわず、常にブラシとコミュテータ
との間の安定した接触を維持できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次にこの発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。図１は、本発明に係る実施の形態を
示すブラシ制振装置を説明する要部平面図である。図１
に於いて、モータのシャフト１と同軸に固着されたリン
グ状のステータマグネット２の中央の穴部２ａ内に、こ
のシャフト１を嵌通して、ステータマグネット２とこの
ステータマグネット２を保持するブラケット３の間の隙
間に、ブラケット３側に固着されたブラシベース４が挿
着されている。又、ブラシベース４のパターン部４ａの
露出部４ｂにブラシ５の固着部５ａが導通を阻害しない
方法（半田付け、溶接等）で固着されている。
に基づき説明する。図１は、本発明に係る実施の形態を
示すブラシ制振装置を説明する要部平面図である。図１
に於いて、モータのシャフト１と同軸に固着されたリン
グ状のステータマグネット２の中央の穴部２ａ内に、こ
のシャフト１を嵌通して、ステータマグネット２とこの
ステータマグネット２を保持するブラケット３の間の隙
間に、ブラケット３側に固着されたブラシベース４が挿
着されている。又、ブラシベース４のパターン部４ａの
露出部４ｂにブラシ５の固着部５ａが導通を阻害しない
方法（半田付け、溶接等）で固着されている。
【００１４】一方、狭い空間でのバネの有効長さをより
増大するように平面的に折れ曲がった形状を有するブラ
シアーム５ｂが、シャフト１のセンターに対して対称に
１対設けられている。又、ブラシベース４のブラシ５の
基部５ｃの近傍に、ブラシ５のブラシアーム５ｂの基部
５ｃを覆うようにＵＶ硬化性アクリル系接着剤６が塗布
されている。
増大するように平面的に折れ曲がった形状を有するブラ
シアーム５ｂが、シャフト１のセンターに対して対称に
１対設けられている。又、ブラシベース４のブラシ５の
基部５ｃの近傍に、ブラシ５のブラシアーム５ｂの基部
５ｃを覆うようにＵＶ硬化性アクリル系接着剤６が塗布
されている。
【００１５】図２は、要部を切断し横から発明の形態を
説明する要部断面図である。図２に於いて、ブラシアー
ム部５ｂはブラケット３に固着されたブラシベース４に
対して鋭角αで、ブラシベース４のパターン４ａの露出
部４ｂにブラシ５の固着部５ａが固着されている。又、
最大でブラシ５の基部５ｃからブラシアーム部５ｂの側
面投影長さＬの約１／３Ｌの位置５ｄを覆うようにＵＶ
硬化性アクリル系接着剤６がブラシベース４に塗布され
ている。
説明する要部断面図である。図２に於いて、ブラシアー
ム部５ｂはブラケット３に固着されたブラシベース４に
対して鋭角αで、ブラシベース４のパターン４ａの露出
部４ｂにブラシ５の固着部５ａが固着されている。又、
最大でブラシ５の基部５ｃからブラシアーム部５ｂの側
面投影長さＬの約１／３Ｌの位置５ｄを覆うようにＵＶ
硬化性アクリル系接着剤６がブラシベース４に塗布され
ている。
【００１６】図３は、本発明に係る扁平型振動モータの
電流波形を説明する図である。図３（Ａ）は、従来構造
のブラシ制振装置を備えない扁平型振動モータの電流波
形であり、図３（Ｂ）は、本発明の実施の形態のブラシ
制振装置を備えた扁平型振動モータの電流波形を示す図
である。尚、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）の説明に於いて
は、ロータの電機子が２コイルＹ結線タイプの扁平型振
動モータの電流波形を説明するものである。図３に於い
て、Ｉは電流軸、ｔは時間軸を表しており、又、ａは１
個のコイルのみに通電された時t０〜t１，t２〜t３，t
４〜t５の電流波形、ｂは２個のコイルに通電された時t
１〜t２，t３〜t４の電流波形を示し、ｃはブラシとコ
ミュテータの接触の不安定による不導通状態を示すもの
であり、ここで電流IＨは電機子コイル１個通電時の電
流値、IＬは電機子コイル２個通電時の電流値とする
と、本実施の形態では次のような関係を有している。 IＨ＝５０ｍＡ：t２〜t３＝７．５ｍｓ IＬ＝２５ｍＡ：t１〜t２＝３ｍｓ
電流波形を説明する図である。図３（Ａ）は、従来構造
のブラシ制振装置を備えない扁平型振動モータの電流波
形であり、図３（Ｂ）は、本発明の実施の形態のブラシ
制振装置を備えた扁平型振動モータの電流波形を示す図
である。尚、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）の説明に於いて
は、ロータの電機子が２コイルＹ結線タイプの扁平型振
動モータの電流波形を説明するものである。図３に於い
て、Ｉは電流軸、ｔは時間軸を表しており、又、ａは１
個のコイルのみに通電された時t０〜t１，t２〜t３，t
４〜t５の電流波形、ｂは２個のコイルに通電された時t
１〜t２，t３〜t４の電流波形を示し、ｃはブラシとコ
ミュテータの接触の不安定による不導通状態を示すもの
であり、ここで電流IＨは電機子コイル１個通電時の電
流値、IＬは電機子コイル２個通電時の電流値とする
と、本実施の形態では次のような関係を有している。 IＨ＝５０ｍＡ：t２〜t３＝７．５ｍｓ IＬ＝２５ｍＡ：t１〜t２＝３ｍｓ
【００１７】図３（Ａ）及び（Ｂ）から分かるように、
図３（Ａ）の従来構造のブラシ制振装置を備えない扁平
型振動モータの電流波形に於いては、不導通状態ｃが著
しく発生しているが、図３（Ｂ）の本発明に係るブラシ
制振装置を備えた扁平型振動モータの電流波形は、不導
通部ｃを完全に無くし安定した接触を維持していること
が分かる。これは、ブラシ基部からブラシアームの側面
投影長さの約３分の１の位置を覆うようにブラシベース
に塗布したＵＶ硬化性アクリル系接着剤が振動に対して
ダンパー効果を働かしているものである。
図３（Ａ）の従来構造のブラシ制振装置を備えない扁平
型振動モータの電流波形に於いては、不導通状態ｃが著
しく発生しているが、図３（Ｂ）の本発明に係るブラシ
制振装置を備えた扁平型振動モータの電流波形は、不導
通部ｃを完全に無くし安定した接触を維持していること
が分かる。これは、ブラシ基部からブラシアームの側面
投影長さの約３分の１の位置を覆うようにブラシベース
に塗布したＵＶ硬化性アクリル系接着剤が振動に対して
ダンパー効果を働かしているものである。
【００１８】即ち、前記のように塗布されたＵＶ硬化性
アクリル系接着剤のせん断変形及び収縮変形により、ロ
ータ又はハウジングよりブラシアームに伝えられる振動
は減衰され、ブラシとコミュテータの接触の安定化が図
れるものである。尚、実験的に塗布する量は、ブラシア
ームの投影長さの３分の１の位置を覆うようにブラシベ
ースに塗布するのが効果的であるが、ブラシアームの投
影長さの３分の１とブラシベースが形成する鋭角部内の
みに塗布してもダンパー効果は認められる。
アクリル系接着剤のせん断変形及び収縮変形により、ロ
ータ又はハウジングよりブラシアームに伝えられる振動
は減衰され、ブラシとコミュテータの接触の安定化が図
れるものである。尚、実験的に塗布する量は、ブラシア
ームの投影長さの３分の１の位置を覆うようにブラシベ
ースに塗布するのが効果的であるが、ブラシアームの投
影長さの３分の１とブラシベースが形成する鋭角部内の
みに塗布してもダンパー効果は認められる。
【００１９】図４は、本発明の実施の形態に係る変形を
説明する要部断面図である。図４に於いて、ブラシアー
ム７ｂはブラケット３に固着されたブラシベース４に対
して鋭角αで、ブラシベース４のパターン４ａの露出部
４ｂにブラシ７の固着部７ａが固着されている。このブ
ラシアーム７ｂの基部７ｃの鋭角αの外方に湾曲部７ｅ
が設けられている。又、ブラシ７の基部７ｃからブラシ
アーム７ｂの投影長さＬの１／３Ｌの位置７ｄを覆うよ
うにＵＶ硬化性アクリル系接着剤６がブラシベース４に
塗布されている。このような構成においては、ブラシ７
の湾曲部７ｅが有ることにより、鋭角α内のＵＶ硬化性
アクリル系接着剤６の塗布量を増加させると共にブラシ
アーム７ｄとの接触面積を大きくすることが出来るの
で、ＵＶ硬化性アクリル系接着剤６のダンパー効果によ
る振動の減衰特性を更に向上させることが出来る。
説明する要部断面図である。図４に於いて、ブラシアー
ム７ｂはブラケット３に固着されたブラシベース４に対
して鋭角αで、ブラシベース４のパターン４ａの露出部
４ｂにブラシ７の固着部７ａが固着されている。このブ
ラシアーム７ｂの基部７ｃの鋭角αの外方に湾曲部７ｅ
が設けられている。又、ブラシ７の基部７ｃからブラシ
アーム７ｂの投影長さＬの１／３Ｌの位置７ｄを覆うよ
うにＵＶ硬化性アクリル系接着剤６がブラシベース４に
塗布されている。このような構成においては、ブラシ７
の湾曲部７ｅが有ることにより、鋭角α内のＵＶ硬化性
アクリル系接着剤６の塗布量を増加させると共にブラシ
アーム７ｄとの接触面積を大きくすることが出来るの
で、ＵＶ硬化性アクリル系接着剤６のダンパー効果によ
る振動の減衰特性を更に向上させることが出来る。
【００２０】図５は、本発明の実施の形態に係るブラシ
制振装置の製造方法を説明したものである。図５（Ａ）
は、組立したブラシ装置部に塗布するＵＶ硬化性アクリ
ル系接着剤の塗布用ディスペンサーのノズル位置を平面
的に説明する図、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）のＣ−Ｃ線
断面図によりこのノズル位置を側面的に説明する図であ
る。まず、図５（Ａ）及び（Ｂ）に於いて、ブラシ７を
ブラシベース４に半田付け又はスポット溶着等で固着
し、これをモータシャフト１を固着したブラケット３の
シャフト１側の固着部に接着剤で固着し、更にこのブラ
ケット３の固着部にステータマグネット２を接着剤等で
固着している。
制振装置の製造方法を説明したものである。図５（Ａ）
は、組立したブラシ装置部に塗布するＵＶ硬化性アクリ
ル系接着剤の塗布用ディスペンサーのノズル位置を平面
的に説明する図、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）のＣ−Ｃ線
断面図によりこのノズル位置を側面的に説明する図であ
る。まず、図５（Ａ）及び（Ｂ）に於いて、ブラシ７を
ブラシベース４に半田付け又はスポット溶着等で固着
し、これをモータシャフト１を固着したブラケット３の
シャフト１側の固着部に接着剤で固着し、更にこのブラ
ケット３の固着部にステータマグネット２を接着剤等で
固着している。
【００２１】このように組立されたブラシ装置部の基部
７ｃの近傍２０のブラシベース４上にステータマグネッ
ト２の垂直方向よりＵＶ硬化性アクリル系接着剤の塗布
用ディスペンサーのノズル２１を接近させ、初期粘度を
３０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに調整したＵＶ硬化性
アクリル系接着剤を塗布する。紫外線硬化前のＵＶ硬化
性アクリル系接着剤は低い粘度を保っているので、毛細
管現象でブラシベース４とブラシ７のなす鋭角の角の奧
迄確実に樹脂を容易に塗布することができる。その後、
上記のようにＵＶ硬化性アクリル系接着剤を塗布した部
分に、紫外線照射装置により所定量の紫外線を照射して
軟質状に硬化させる。又、扁平型振動モータのハウジン
グ内は、外部光を全て遮断する構造になっており、前記
のように塗布され、軟質状に硬化されたＵＶ硬化性アク
リル系接着剤は、外部の光を受けても遮光されて更に硬
化することはない。
７ｃの近傍２０のブラシベース４上にステータマグネッ
ト２の垂直方向よりＵＶ硬化性アクリル系接着剤の塗布
用ディスペンサーのノズル２１を接近させ、初期粘度を
３０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに調整したＵＶ硬化性
アクリル系接着剤を塗布する。紫外線硬化前のＵＶ硬化
性アクリル系接着剤は低い粘度を保っているので、毛細
管現象でブラシベース４とブラシ７のなす鋭角の角の奧
迄確実に樹脂を容易に塗布することができる。その後、
上記のようにＵＶ硬化性アクリル系接着剤を塗布した部
分に、紫外線照射装置により所定量の紫外線を照射して
軟質状に硬化させる。又、扁平型振動モータのハウジン
グ内は、外部光を全て遮断する構造になっており、前記
のように塗布され、軟質状に硬化されたＵＶ硬化性アク
リル系接着剤は、外部の光を受けても遮光されて更に硬
化することはない。
【００２２】図６は、本発明の実施の形態に係るブラシ
制振装置を備えた扁平型振動モータの断面図である。図
６に於いて、モータシャフト１とステータマグネット２
を固設し、ほぼその中央にモータ電源端子４ｃを兼ね備
えたブラシベース４を固着したブラケット３がケース９
に勘合されている。又、ブラシ７はブラシベース４に固
着されその摺接部７ｆはコミュテータ８に接して居る。
このコミュテータ８はアンバランスに配置された電機子
コイル１１を装着したロータベースに固着され電気的に
電機子コイル１１と接続されている。尚、ブラシ７のブ
ラシアーム７ｂの基部７ｃからブラシアーム７ｂの投影
長さの３分の１の位置７ｄを覆うようにＵＶ硬化性アク
リル系接着剤６がブラシベース４に塗布されている。
制振装置を備えた扁平型振動モータの断面図である。図
６に於いて、モータシャフト１とステータマグネット２
を固設し、ほぼその中央にモータ電源端子４ｃを兼ね備
えたブラシベース４を固着したブラケット３がケース９
に勘合されている。又、ブラシ７はブラシベース４に固
着されその摺接部７ｆはコミュテータ８に接して居る。
このコミュテータ８はアンバランスに配置された電機子
コイル１１を装着したロータベースに固着され電気的に
電機子コイル１１と接続されている。尚、ブラシ７のブ
ラシアーム７ｂの基部７ｃからブラシアーム７ｂの投影
長さの３分の１の位置７ｄを覆うようにＵＶ硬化性アク
リル系接着剤６がブラシベース４に塗布されている。
【００２３】このように構成されたモータに於いて、モ
ータ電源端子４ｃに直流電源が加えられると、前記偏心
されたロータが回転し、この偏心回転により振動が外部
に伝えられるが、この時同時にブラシに伝えられる振動
は前記のように塗布されたＵＶ硬化性アクリル系樹脂に
より全て減衰されるので、ブラシ７とコミュテータ８
は、常に安定した信頼性のある接触を維持させることが
できる。尚、このＵＶ硬化性アクリル系接着剤に代えて
ＵＶ硬化性シリコン系ダンパー材を使用してもダンパー
効果は認められる。
ータ電源端子４ｃに直流電源が加えられると、前記偏心
されたロータが回転し、この偏心回転により振動が外部
に伝えられるが、この時同時にブラシに伝えられる振動
は前記のように塗布されたＵＶ硬化性アクリル系樹脂に
より全て減衰されるので、ブラシ７とコミュテータ８
は、常に安定した信頼性のある接触を維持させることが
できる。尚、このＵＶ硬化性アクリル系接着剤に代えて
ＵＶ硬化性シリコン系ダンパー材を使用してもダンパー
効果は認められる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載し
た発明によれば、偏心させた扁平なロータと、これに対
峙するように配設された扁平のステータマグネットと、
該扁平なロータに固着された平板型コミュテータに給電
する平板のブラシベースに固着された軸方向摺動形ブラ
シとで構成される扁平型振動モータ用ブラシ制振装置に
於いて、前記ブラシに制振部材を配することにより制振
機能の優れたブラシ制振装置を提供できる。
た発明によれば、偏心させた扁平なロータと、これに対
峙するように配設された扁平のステータマグネットと、
該扁平なロータに固着された平板型コミュテータに給電
する平板のブラシベースに固着された軸方向摺動形ブラ
シとで構成される扁平型振動モータ用ブラシ制振装置に
於いて、前記ブラシに制振部材を配することにより制振
機能の優れたブラシ制振装置を提供できる。
【００２５】又、ブラシに配された制振部材は、請求項
２に記載した発明によれば、前記平板のブラシベースに
固着されたブラシのブラシアームの基部に、初期粘度を
３０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに調整したＵＶ硬化性
アクリル系接着剤又はＵＶ硬化性シリコン系ダンパー材
を塗布し、紫外線を所定量照射して軟質状に硬化させる
ことにより提供できる。
２に記載した発明によれば、前記平板のブラシベースに
固着されたブラシのブラシアームの基部に、初期粘度を
３０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに調整したＵＶ硬化性
アクリル系接着剤又はＵＶ硬化性シリコン系ダンパー材
を塗布し、紫外線を所定量照射して軟質状に硬化させる
ことにより提供できる。
【００２６】更に、請求項３に記載した発明によれば、
前記ブラシアームの基部と前記平板のブラシベースとな
す角度を４５度以下で固着し、請求項４に記載の発明の
ように、該ブラシアームの基部に塗布されるＵＶ硬化性
アクリル系接着剤又はＵＶ硬化性シリコン系ダンパー材
の塗布量は、最大で該平板のブラシベースに固着された
該ブラシアームの基部から該ブラシアームの側面投影長
さの約３の１の位置を取り囲むように該ブラシベースに
塗布することにより提供できる。
前記ブラシアームの基部と前記平板のブラシベースとな
す角度を４５度以下で固着し、請求項４に記載の発明の
ように、該ブラシアームの基部に塗布されるＵＶ硬化性
アクリル系接着剤又はＵＶ硬化性シリコン系ダンパー材
の塗布量は、最大で該平板のブラシベースに固着された
該ブラシアームの基部から該ブラシアームの側面投影長
さの約３の１の位置を取り囲むように該ブラシベースに
塗布することにより提供できる。
【００２７】又、請求項５に記載した発明によれば、前
記ブラシアームの基部に、このブラシアームの基部と前
記平板のブラシベースとなす鋭角の外方に曲げられた湾
曲部を有することにより提供できる。
記ブラシアームの基部に、このブラシアームの基部と前
記平板のブラシベースとなす鋭角の外方に曲げられた湾
曲部を有することにより提供できる。
【００２８】この扁平型振動モータのブラシ制振装置の
製造方法は、請求項６に記載した発明によれば、前記平
板のブラシベースにブラシの固着部を固着し、更に扁平
のステータマグネットを固着後、該ブラシアームの基部
と該平板型ブラシベースで形成される鋭角のコーナ近傍
に、ＵＶ硬化性アクリル系接着剤又はＵＶ硬化性シリコ
ン系ダンパー材塗布用のデスペンサーのノズルを当て、
所定の該ＵＶ硬化性アクリル系接着剤又はＵＶ硬化性シ
リコン系ダンパー材を塗布後、紫外線を所定量照射をし
て軟質状に硬度させることにより提供できる。
製造方法は、請求項６に記載した発明によれば、前記平
板のブラシベースにブラシの固着部を固着し、更に扁平
のステータマグネットを固着後、該ブラシアームの基部
と該平板型ブラシベースで形成される鋭角のコーナ近傍
に、ＵＶ硬化性アクリル系接着剤又はＵＶ硬化性シリコ
ン系ダンパー材塗布用のデスペンサーのノズルを当て、
所定の該ＵＶ硬化性アクリル系接着剤又はＵＶ硬化性シ
リコン系ダンパー材を塗布後、紫外線を所定量照射をし
て軟質状に硬度させることにより提供できる。
【００２９】そして、請求項７に記載した発明によれ
ば、前記のブラシ制振装置を扁平型振動モータの軸方向
摺接形ブラシ部に備えることにより、激しい振動に対し
てもブラシの制振性を損なわず、常にブラシとコミュテ
ータ間の安定した接触を提供することができる。
ば、前記のブラシ制振装置を扁平型振動モータの軸方向
摺接形ブラシ部に備えることにより、激しい振動に対し
てもブラシの制振性を損なわず、常にブラシとコミュテ
ータ間の安定した接触を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すブラシ制振装置の要
部平面図である。
部平面図である。
【図２】本発明の実施の形態を説明するブラシ制振装置
の要部断面の側面図である。
の要部断面の側面図である。
【図３】本発明に係るブラシ制振装置を備えたモータの
電流波形を説明する図である。
電流波形を説明する図である。
【図４】本発明の実施の形態の変形を説明する要部断面
の側面図である。
の側面図である。
【図５】本発の実施の形態のブラシ制振装置の製造方法
を説明する説明図である。
を説明する説明図である。
【図６】本発明の実施の形態のブラシ制振装置を備えた
扁平型振動モータを示す一部切断した側面図である。
扁平型振動モータを示す一部切断した側面図である。
【符号の説明】
１ モータシャフト
２ ステータマグネット
３ ブラケット
４ ブラシベース
６ ＵＶ硬化性アクリル系接着剤
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年４月２日（２００２．４．２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 軸方向摺接型ブラシ装置、同ブラシ装
置の製法及び同ブラシ装置を備えた扁平型モータ
置の製法及び同ブラシ装置を備えた扁平型モータ
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、移動体通信装置の
サイレントコール手段等に用いられる扁平型モータの軸
方向摺接型ブラシ装置の改良に係り、特に扁平型振動モ
ータのブラシの制振性を向上させ、コミュテータとの間
の接触の安定化を図ったものに関する。
サイレントコール手段等に用いられる扁平型モータの軸
方向摺接型ブラシ装置の改良に係り、特に扁平型振動モ
ータのブラシの制振性を向上させ、コミュテータとの間
の接触の安定化を図ったものに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年移動体通信技術が益々発展し、移動
体装置の軽量薄型化に拍車がかけられてきている。これ
に対応しサイレントコールの手段としての振動モータ
は、小型の扁平型振動モータが多く採用されている。
体装置の軽量薄型化に拍車がかけられてきている。これ
に対応しサイレントコールの手段としての振動モータ
は、小型の扁平型振動モータが多く採用されている。
【０００３】前記の小型の扁平型振動モータは、一般的
に小型で扁平な円筒状ハウジング内に、平板コミュテー
タを固着した扁平なロータと、扁平なステータマグネッ
ト、軸方向摺接形ブラシ及び平板ブラシベースをシャフ
トを中心にして積層した構造のものである。このように
構成した扁平モータで振動を発生させるには、扁平なロ
ータの電機子コイルを片寄らせたり、構成数を減らした
りしてロータ自体を偏心させておき、ブラシよりコミュ
テータを介して給電し回転した時に該扁平ロータにアン
バランスな遠心力が発生し、この遠心力がシャフトより
ハウジングに伝えられたものが振動となるのである。
に小型で扁平な円筒状ハウジング内に、平板コミュテー
タを固着した扁平なロータと、扁平なステータマグネッ
ト、軸方向摺接形ブラシ及び平板ブラシベースをシャフ
トを中心にして積層した構造のものである。このように
構成した扁平モータで振動を発生させるには、扁平なロ
ータの電機子コイルを片寄らせたり、構成数を減らした
りしてロータ自体を偏心させておき、ブラシよりコミュ
テータを介して給電し回転した時に該扁平ロータにアン
バランスな遠心力が発生し、この遠心力がシャフトより
ハウジングに伝えられたものが振動となるのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように構成された扁平型振動モータに於いて、ロータ回
転により発生した振動が同時にブラシに伝えられ、コミ
ュテータとの接触状態が不安定になり、接点部にスパー
クが発生し、これに伴い接触部に電気的障害を起こす有
害物質を生成したり、又ブラシのバネ性自体を劣化させ
る接圧を低下させ、著しくモータの性能を低下させた
り、最悪は起動不具合を引き起こす場合がある。
ように構成された扁平型振動モータに於いて、ロータ回
転により発生した振動が同時にブラシに伝えられ、コミ
ュテータとの接触状態が不安定になり、接点部にスパー
クが発生し、これに伴い接触部に電気的障害を起こす有
害物質を生成したり、又ブラシのバネ性自体を劣化させ
る接圧を低下させ、著しくモータの性能を低下させた
り、最悪は起動不具合を引き起こす場合がある。
【０００５】従来から、このようなブラシに伝えられる
振動の吸収は、ブラシのブラシアーム部にダンパー部材
を貼り付ける方法が用いられているが、前述の如く構成
された小型の扁平型振動モータに於いては、形状が極め
て小さいことによりダンパー部材を貼り付けるスペース
がなく、作業が複雑過ぎる。特に振動モータのような激
しい振動に対応するブラシのダンパー部材のサイズは大
きく、精度良く作る必要があり、簡単にブラシにダンパ
ー部材を装着できない問題があった。
振動の吸収は、ブラシのブラシアーム部にダンパー部材
を貼り付ける方法が用いられているが、前述の如く構成
された小型の扁平型振動モータに於いては、形状が極め
て小さいことによりダンパー部材を貼り付けるスペース
がなく、作業が複雑過ぎる。特に振動モータのような激
しい振動に対応するブラシのダンパー部材のサイズは大
きく、精度良く作る必要があり、簡単にブラシにダンパ
ー部材を装着できない問題があった。
【０００６】そこで、この発明は、前述の欠点を解決し
て、激しい振動に対してもブラシの制振性を損なわず、
常にブラシとコミュテータとの間の接触の安定化を図る
ブラシ装置を提供しようというものである。
て、激しい振動に対してもブラシの制振性を損なわず、
常にブラシとコミュテータとの間の接触の安定化を図る
ブラシ装置を提供しようというものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するに
は、請求項１に記載の発明のように、軸方向摺接型ブラ
シの自由端を平板コミュテータに摺接すると共に同ブラ
シの基部を平板なブラシベースを介してブラケットに配
してなる軸方向摺接型ブラシ装置において、前記ブラシ
の基部に柔軟性樹脂からなる制振部材を配したことによ
り達成できる。
は、請求項１に記載の発明のように、軸方向摺接型ブラ
シの自由端を平板コミュテータに摺接すると共に同ブラ
シの基部を平板なブラシベースを介してブラケットに配
してなる軸方向摺接型ブラシ装置において、前記ブラシ
の基部に柔軟性樹脂からなる制振部材を配したことによ
り達成できる。
【０００８】前記柔軟性樹脂からなる制振部材は、請求
項２に記載の発明のように、初期粘度を３０００〜２０
０００ｍＰａ・Ｓに調整した紫外線硬化型樹脂からな
り、紫外線を所定量照射して軟質状にしたことにより達
成できる。
項２に記載の発明のように、初期粘度を３０００〜２０
０００ｍＰａ・Ｓに調整した紫外線硬化型樹脂からな
り、紫外線を所定量照射して軟質状にしたことにより達
成できる。
【０００９】具体的には、請求項３に記載の発明のよう
に、前記紫外線硬化型樹脂は、アクリル系またはシリコ
ーン系であるのがよく、請求項４に示すように、前記紫
外線硬化型樹脂の塗布量は、最大で該ブラシの基部から
先端までの側面投影長さの約３分の１の位置を取り囲む
ようになっているのがよい。
に、前記紫外線硬化型樹脂は、アクリル系またはシリコ
ーン系であるのがよく、請求項４に示すように、前記紫
外線硬化型樹脂の塗布量は、最大で該ブラシの基部から
先端までの側面投影長さの約３分の１の位置を取り囲む
ようになっているのがよい。
【００１０】さらに、請求項５に記載の発明のように、
前記平板なブラシベースに対して前記ブラシはが側方か
らみて基部から自由端までの仰角が４５度以下となって
いるものか、請求項６に記載の発明のように、前記ブラ
シは基部近傍に湾曲部を有し、前記紫外線硬化型樹脂は
この湾曲部を含んでいるもので達成できる。
前記平板なブラシベースに対して前記ブラシはが側方か
らみて基部から自由端までの仰角が４５度以下となって
いるものか、請求項６に記載の発明のように、前記ブラ
シは基部近傍に湾曲部を有し、前記紫外線硬化型樹脂は
この湾曲部を含んでいるもので達成できる。
【００１１】この扁平型振動モータのブラシ装置の製造
方法は、請求項７に記載の発明のように、前記平板なブ
ラシベースにブラシの基部を配設し、この平板なブラシ
ベースを前記ブラケットに添設した後、前記ブラシの基
部近傍に、柔軟性樹脂塗布用のデスペンサーのノズルを
当て、所定の柔軟性樹脂を塗布したことにより達成でき
る。さらに、具体的には、請求項８に記載の発明のよう
に、前記柔軟性樹脂は、初期粘度を３０００〜２０００
０ｍＰａ・Ｓに調整した紫外線硬化型樹脂を塗布してな
るもので、紫外線を所定量照射して軟質状にした製造方
法によるのがよい。
方法は、請求項７に記載の発明のように、前記平板なブ
ラシベースにブラシの基部を配設し、この平板なブラシ
ベースを前記ブラケットに添設した後、前記ブラシの基
部近傍に、柔軟性樹脂塗布用のデスペンサーのノズルを
当て、所定の柔軟性樹脂を塗布したことにより達成でき
る。さらに、具体的には、請求項８に記載の発明のよう
に、前記柔軟性樹脂は、初期粘度を３０００〜２０００
０ｍＰａ・Ｓに調整した紫外線硬化型樹脂を塗布してな
るもので、紫外線を所定量照射して軟質状にした製造方
法によるのがよい。
【００１２】このような軸方向摺接型ブラシ装置を備え
て扁平型モータにするには、請求項８に示すように、前
記平板コミュテータを添設した扁平なロータと、この扁
平なロータを軸方向空隙を介して臨ませるように前記ブ
ラケットに配したマグネットと、これらをケースに格納
したものにするのがよく、 このようなモータとして
は、請求項１０に示すように 前記扁平なロータは偏心
しており、回転時に振動させるようにしたものが特によ
い。
て扁平型モータにするには、請求項８に示すように、前
記平板コミュテータを添設した扁平なロータと、この扁
平なロータを軸方向空隙を介して臨ませるように前記ブ
ラケットに配したマグネットと、これらをケースに格納
したものにするのがよく、 このようなモータとして
は、請求項１０に示すように 前記扁平なロータは偏心
しており、回転時に振動させるようにしたものが特によ
い。
【００１３】
【発明の実施の形態】次にこの発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。図１は、本発明に係る実施の形態を
示すブラシ装置を説明する要部平面図である。図１に於
いて、モータのシャフト１と同軸に固着されたリング状
のステータマグネット２の中央の穴部２ａ内に、このシ
ャフト１を嵌通して、ステータマグネット２とこのステ
ータマグネット２を保持するブラケット３の間の隙間
に、ブラケット３側に固着されたブラシベース４が挿着
されている。又、ブラシベース４のパターン部４ａの露
出部４ｂにブラシ５の固着部５ａが導通を阻害しない方
法（半田付け、溶接等）で固着されている。
に基づき説明する。図１は、本発明に係る実施の形態を
示すブラシ装置を説明する要部平面図である。図１に於
いて、モータのシャフト１と同軸に固着されたリング状
のステータマグネット２の中央の穴部２ａ内に、このシ
ャフト１を嵌通して、ステータマグネット２とこのステ
ータマグネット２を保持するブラケット３の間の隙間
に、ブラケット３側に固着されたブラシベース４が挿着
されている。又、ブラシベース４のパターン部４ａの露
出部４ｂにブラシ５の固着部５ａが導通を阻害しない方
法（半田付け、溶接等）で固着されている。
【００１４】一方、狭い空間でのバネの有効長さをより
増大するように平面的に折れ曲がった形状を有するブラ
シアーム５ｂが、シャフト１のセンターに対して対称に
１対設けられている。又、ブラシベース４のブラシ５の
基部５ｃの近傍に、ブラシ５のブラシアーム５ｂの基部
５ｃ方を覆うように紫外線硬化型アクリル系樹脂６が塗
布されている。
増大するように平面的に折れ曲がった形状を有するブラ
シアーム５ｂが、シャフト１のセンターに対して対称に
１対設けられている。又、ブラシベース４のブラシ５の
基部５ｃの近傍に、ブラシ５のブラシアーム５ｂの基部
５ｃ方を覆うように紫外線硬化型アクリル系樹脂６が塗
布されている。
【００１５】図２は、要部を切断し横から発明の形態を
説明する要部断面図である。図２に於いて、ブラシアー
ム部５ｂはブラケット３に固着されたブラシベース４に
対して仰角αで、ブラシベース４のパターン４ａの露出
部４ｂにブラシ５の固着部５ａが固着されている。又、
最大でブラシ５の基部５ｃからブラシアーム部５ｂの側
面投影長さＬの約１／３Ｌの位置５ｄを覆うように紫外
線硬化型アクリル系樹脂６がブラシベース４に塗布され
ている。
説明する要部断面図である。図２に於いて、ブラシアー
ム部５ｂはブラケット３に固着されたブラシベース４に
対して仰角αで、ブラシベース４のパターン４ａの露出
部４ｂにブラシ５の固着部５ａが固着されている。又、
最大でブラシ５の基部５ｃからブラシアーム部５ｂの側
面投影長さＬの約１／３Ｌの位置５ｄを覆うように紫外
線硬化型アクリル系樹脂６がブラシベース４に塗布され
ている。
【００１６】図３は、本発明に係る扁平型振動モータの
電流波形を説明する図で、（Ａ）は、従来構造のブラシ
装置を備えない扁平型振動モータの電流波形であり、
（Ｂ）は、本発明の実施の形態のブラシ装置を備えた扁
平型振動モータの電流波形を示す図である。ここで図３
（Ａ）及び図３（Ｂ）の説明に於いて、ロータの電機子
が２コイルＹ結線タイプの扁平型振動モータの電流波形
を説明するものである。Ｉは電流軸、ｔは時間軸を表し
ており、ａは１個のコイルのみに通電された時t０〜
t１，t２〜t３，t４〜t５の電流波形、ｂは２個のコイ
ルに通電された時t １〜t２，t３〜t４の電流波形を示
し、ｃはブラシとコミュテータの接触の不安定による不
導通状態を示すものであり、ここで電流IＨは電機子コ
イル１個通電時の電流値、IＬは電機子コイル２個通電
時の電流値とすると、本実施の形態では次のような関係
を有している。 IＨ＝５０ｍＡ：t２〜t３＝７．５ｍｓ IＬ＝２５ｍＡ：t１〜t２＝３ｍｓ
電流波形を説明する図で、（Ａ）は、従来構造のブラシ
装置を備えない扁平型振動モータの電流波形であり、
（Ｂ）は、本発明の実施の形態のブラシ装置を備えた扁
平型振動モータの電流波形を示す図である。ここで図３
（Ａ）及び図３（Ｂ）の説明に於いて、ロータの電機子
が２コイルＹ結線タイプの扁平型振動モータの電流波形
を説明するものである。Ｉは電流軸、ｔは時間軸を表し
ており、ａは１個のコイルのみに通電された時t０〜
t１，t２〜t３，t４〜t５の電流波形、ｂは２個のコイ
ルに通電された時t １〜t２，t３〜t４の電流波形を示
し、ｃはブラシとコミュテータの接触の不安定による不
導通状態を示すものであり、ここで電流IＨは電機子コ
イル１個通電時の電流値、IＬは電機子コイル２個通電
時の電流値とすると、本実施の形態では次のような関係
を有している。 IＨ＝５０ｍＡ：t２〜t３＝７．５ｍｓ IＬ＝２５ｍＡ：t１〜t２＝３ｍｓ
【００１７】図３（Ａ）及び（Ｂ）から判るように、図
３（Ａ）の従来構造のブラシ装置を備えない扁平型振動
モータの電流波形に於いては、不導通状態ｃが著しく発
生しているが、図３（Ｂ）の本発明に係るブラシ装置を
備えた扁平型振動モータの電流波形は、不導通部ｃを完
全に無くし安定した接触を維持していることが判る。こ
れは、ブラシ基部からブラシアームの側面投影長さの約
３分の１の位置を覆うようにブラシベースに塗布した紫
外線硬化型アクリル系樹脂が振動に対してダンパー効果
を発揮させているものである。
３（Ａ）の従来構造のブラシ装置を備えない扁平型振動
モータの電流波形に於いては、不導通状態ｃが著しく発
生しているが、図３（Ｂ）の本発明に係るブラシ装置を
備えた扁平型振動モータの電流波形は、不導通部ｃを完
全に無くし安定した接触を維持していることが判る。こ
れは、ブラシ基部からブラシアームの側面投影長さの約
３分の１の位置を覆うようにブラシベースに塗布した紫
外線硬化型アクリル系樹脂が振動に対してダンパー効果
を発揮させているものである。
【００１８】すなわち、前記のように塗布された紫外線
硬化型アクリル系樹脂のせん断変形及び収縮変形によ
り、ロータ又はハウジングよりブラシアームに伝えられ
る振動は減衰され、ブラシとコミュテータの接触の安定
化が図れるものである。紫外線硬化型アクリル系樹脂を
塗布する量は、実験的に得られたものでは、ブラシアー
ムの投影長さの３分の１の位置を覆うようにして一部が
ブラシベースに届くように塗布するのが効果的である。
硬化型アクリル系樹脂のせん断変形及び収縮変形によ
り、ロータ又はハウジングよりブラシアームに伝えられ
る振動は減衰され、ブラシとコミュテータの接触の安定
化が図れるものである。紫外線硬化型アクリル系樹脂を
塗布する量は、実験的に得られたものでは、ブラシアー
ムの投影長さの３分の１の位置を覆うようにして一部が
ブラシベースに届くように塗布するのが効果的である。
【００１９】図４は、本発明の実施の形態に係る変形を
説明する要部断面図である。ブラシアーム７ｂはブラケ
ット３に固着されたブラシベース４に対して仰角αで、
ブラシベース４のパターン４ａの露出部４ｂにブラシ７
の固着部７ａが固着されている。このブラシアーム７ｂ
の基部７ｃの仰角αの外方に湾曲部７ｅが設けられてい
る。又、ブラシ７の基部７ｃからブラシアーム７ｂの投
影長さＬの１／３Ｌの位置７ｄを覆うように紫外線硬化
型アクリル系樹脂６がブラシベース４に塗布されてい
る。このような構成においては、ブラシ７の湾曲部７ｅ
が有ることにより、仰角α内の紫外線硬化型アクリル系
樹脂６の塗布量を増加させると共にブラシアーム７ｄと
の接触面積を大きくすることが出来るので、紫外線硬化
型アクリル系樹脂６のダンパー効果による振動の減衰特
性を更に向上させることが出来る。
説明する要部断面図である。ブラシアーム７ｂはブラケ
ット３に固着されたブラシベース４に対して仰角αで、
ブラシベース４のパターン４ａの露出部４ｂにブラシ７
の固着部７ａが固着されている。このブラシアーム７ｂ
の基部７ｃの仰角αの外方に湾曲部７ｅが設けられてい
る。又、ブラシ７の基部７ｃからブラシアーム７ｂの投
影長さＬの１／３Ｌの位置７ｄを覆うように紫外線硬化
型アクリル系樹脂６がブラシベース４に塗布されてい
る。このような構成においては、ブラシ７の湾曲部７ｅ
が有ることにより、仰角α内の紫外線硬化型アクリル系
樹脂６の塗布量を増加させると共にブラシアーム７ｄと
の接触面積を大きくすることが出来るので、紫外線硬化
型アクリル系樹脂６のダンパー効果による振動の減衰特
性を更に向上させることが出来る。
【００２０】図５は、本発明の実施の形態に係るブラシ
装置の製造方法を説明したものである。図５（Ａ）は、
組立したブラシ装置部に塗布するＵＶ硬化性アクリル系
樹脂の塗布用ディスペンサーのノズル位置を平面的に説
明する図、図５（Ｂ）はこれを側面より説明する図であ
る。まず、図５（Ａ）及び（Ｂ）に於いて、ブラシ７を
ブラシベース４に半田付け又はスポット溶着等で固着
し、これをモータシャフト１を固着したブラケット３の
シャフト１の固着部を嵌挿しブラケット３に接着剤で固
着し、更にこのブラケット３のブラシベース４の固着面
側にステータマグネット２をモータシャフト１と同軸に
接着剤等で固着している。
装置の製造方法を説明したものである。図５（Ａ）は、
組立したブラシ装置部に塗布するＵＶ硬化性アクリル系
樹脂の塗布用ディスペンサーのノズル位置を平面的に説
明する図、図５（Ｂ）はこれを側面より説明する図であ
る。まず、図５（Ａ）及び（Ｂ）に於いて、ブラシ７を
ブラシベース４に半田付け又はスポット溶着等で固着
し、これをモータシャフト１を固着したブラケット３の
シャフト１の固着部を嵌挿しブラケット３に接着剤で固
着し、更にこのブラケット３のブラシベース４の固着面
側にステータマグネット２をモータシャフト１と同軸に
接着剤等で固着している。
【００２１】このように組立されたブラシ装置部のブラ
シ７のブラシアーム７ｂの基部７ｃの近傍２０にステー
タマグネット２の垂直方向よりＵＶ硬化性アクリル系樹
脂の塗布用ディスペンサーのノズル２１を接近させ、初
期粘度を３０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに調整した紫
外線硬化型アクリル系樹脂を塗布する。紫外線硬化前の
紫外線硬化型アクリル系樹脂は低い粘度を保っているの
で、毛細管現象でブラシベース４とブラシ７のなす仰角
の角の奧迄確実に樹脂を容易に塗布することができる。
その後、上記のように紫外線硬化型アクリル系樹脂を塗
布した部分に、紫外線照射装置により所定量の紫外線を
照射して軟質状に硬化させる。又、扁平型振動モータの
ハウジング内は、外部光を全て遮断する構造になってお
り、前記のように塗布され、軟質状に硬化された紫外線
硬化型アクリル系樹脂は更に硬化することはない。
シ７のブラシアーム７ｂの基部７ｃの近傍２０にステー
タマグネット２の垂直方向よりＵＶ硬化性アクリル系樹
脂の塗布用ディスペンサーのノズル２１を接近させ、初
期粘度を３０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに調整した紫
外線硬化型アクリル系樹脂を塗布する。紫外線硬化前の
紫外線硬化型アクリル系樹脂は低い粘度を保っているの
で、毛細管現象でブラシベース４とブラシ７のなす仰角
の角の奧迄確実に樹脂を容易に塗布することができる。
その後、上記のように紫外線硬化型アクリル系樹脂を塗
布した部分に、紫外線照射装置により所定量の紫外線を
照射して軟質状に硬化させる。又、扁平型振動モータの
ハウジング内は、外部光を全て遮断する構造になってお
り、前記のように塗布され、軟質状に硬化された紫外線
硬化型アクリル系樹脂は更に硬化することはない。
【００２２】図６は、本発明の実施の形態に係るブラシ
装置を備えた扁平型振動モータの断面図である。図６に
於いて、モータシャフト１とステータマグネット２を固
設し、ほぼその中央にモータ電源端子４ｃを兼ね備えた
ブラシベース４を固着したブラケット３がケース９に勘
合されている。又、ブラシ７はブラシベース４に固着さ
れその摺接部７ｆはコミュテータ８に接して居る。この
コミュテータ８はアンバランスに配置された電機子コイ
ル１１を装着したロータベースに固着され電気的に電機
子コイル１１と接続されている。尚、ブラシ７のブラシ
アーム７ｂの基部７ｃからブラシアーム７ｂの投影長さ
の３分の１の位置７ｄを覆うように紫外線硬化型アクリ
ル系樹脂６がブラシベース４に塗布されている。
装置を備えた扁平型振動モータの断面図である。図６に
於いて、モータシャフト１とステータマグネット２を固
設し、ほぼその中央にモータ電源端子４ｃを兼ね備えた
ブラシベース４を固着したブラケット３がケース９に勘
合されている。又、ブラシ７はブラシベース４に固着さ
れその摺接部７ｆはコミュテータ８に接して居る。この
コミュテータ８はアンバランスに配置された電機子コイ
ル１１を装着したロータベースに固着され電気的に電機
子コイル１１と接続されている。尚、ブラシ７のブラシ
アーム７ｂの基部７ｃからブラシアーム７ｂの投影長さ
の３分の１の位置７ｄを覆うように紫外線硬化型アクリ
ル系樹脂６がブラシベース４に塗布されている。
【００２３】このように構成されたモータに於いて、モ
ータ電源端子４ｃに直流電源が加えられると、前記偏心
されたロータが回転し、この偏心回転により振動が外部
に伝えられるが、この時同時にブラシに伝えられる振動
は前記のように塗布された紫外線硬化型アクリル系樹脂
により全て減衰されるので、ブラシ７とコミュテータ８
は、常に安定した信頼性のある接触を維持させることが
できる。なお、この紫外線硬化型アクリル系接着剤に代
えて紫外線硬化型シリコン系ダンパー材を使用してもダ
ンパー効果は認められる。なお、上述では、扁平型モー
タとして特に効果的な振動モータに採用したもので説明
したが、同様なブラシ装置は通常回転型モータにも採用
できるのはもちろんである。この発明は、その技術的思
想、特徴から逸脱することなく、他のいろいろな実施の
形態をとることができる。そのため、前述の実施の形態
は単なる例示に過ぎず限定的に解釈してはならない。こ
の発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示すもの
であって、明細書本文には拘束されない。
ータ電源端子４ｃに直流電源が加えられると、前記偏心
されたロータが回転し、この偏心回転により振動が外部
に伝えられるが、この時同時にブラシに伝えられる振動
は前記のように塗布された紫外線硬化型アクリル系樹脂
により全て減衰されるので、ブラシ７とコミュテータ８
は、常に安定した信頼性のある接触を維持させることが
できる。なお、この紫外線硬化型アクリル系接着剤に代
えて紫外線硬化型シリコン系ダンパー材を使用してもダ
ンパー効果は認められる。なお、上述では、扁平型モー
タとして特に効果的な振動モータに採用したもので説明
したが、同様なブラシ装置は通常回転型モータにも採用
できるのはもちろんである。この発明は、その技術的思
想、特徴から逸脱することなく、他のいろいろな実施の
形態をとることができる。そのため、前述の実施の形態
は単なる例示に過ぎず限定的に解釈してはならない。こ
の発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示すもの
であって、明細書本文には拘束されない。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載し
た発明によれば、前記ブラシに制振部材を配することに
より制振機能の優れたブラシ装置を提供できる。
た発明によれば、前記ブラシに制振部材を配することに
より制振機能の優れたブラシ装置を提供できる。
【００２５】ブラシに配された制振部材は、請求項２に
記載した発明によれば、紫外線硬化型樹脂のため、紫外
線を所定量照射して軟質状にできるので、容易に柔軟性
が得られ、制振効果が得られる。
記載した発明によれば、紫外線硬化型樹脂のため、紫外
線を所定量照射して軟質状にできるので、容易に柔軟性
が得られ、制振効果が得られる。
【００２６】請求項３に記載した発明によれば、前記平
板のブラシベースに配設されたブラシのブラシアームの
基部に、初期粘度を３０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに
調整した紫外線硬化型アクリル系樹脂また波、シリコー
ン系樹脂を塗布したので、紫外線を所定量照射して軟質
状に硬化させるとより制振効果が得られる。
板のブラシベースに配設されたブラシのブラシアームの
基部に、初期粘度を３０００〜２００００ｍＰａ・Ｓに
調整した紫外線硬化型アクリル系樹脂また波、シリコー
ン系樹脂を塗布したので、紫外線を所定量照射して軟質
状に硬化させるとより制振効果が得られる。
【００２７】請求項４に記載の発明のように、該ブラシ
アームの基部に塗布される紫外線硬化型アクリル系樹脂
の塗布量は、最大で該平板のブラシベースに固着された
該ブラシアームの基部から該ブラシアームの側面投影長
さの約３分の１の位置を取り囲むように該ブラシアーム
の基部に塗布し、一部が該平板のブラシベースに付着さ
せるようにすることにより、コミュテータに当接するお
それがなく、かつ、良好な制振効果が得られる。
アームの基部に塗布される紫外線硬化型アクリル系樹脂
の塗布量は、最大で該平板のブラシベースに固着された
該ブラシアームの基部から該ブラシアームの側面投影長
さの約３分の１の位置を取り囲むように該ブラシアーム
の基部に塗布し、一部が該平板のブラシベースに付着さ
せるようにすることにより、コミュテータに当接するお
それがなく、かつ、良好な制振効果が得られる。
【００２８】請求項５に記載の発明のように、前記ブラ
シアームの基部と前記平板のブラシベースとなす角度
（仰角）を４５度以下で固着したものでは、平板コミュ
テータに対してブラシのたわみ量と摺接位置状から好都
合となる。
シアームの基部と前記平板のブラシベースとなす角度
（仰角）を４５度以下で固着したものでは、平板コミュ
テータに対してブラシのたわみ量と摺接位置状から好都
合となる。
【００２９】請求項６に記載した発明によれば、前記ブ
ラシアームの基部に、このブラシアームの基部と前記平
板のブラシベースとなす仰角の外方に曲げられた湾曲部
を有することにより、ブラシとの接触面積が多くなりさ
らに制振効果が大となる。
ラシアームの基部に、このブラシアームの基部と前記平
板のブラシベースとなす仰角の外方に曲げられた湾曲部
を有することにより、ブラシとの接触面積が多くなりさ
らに制振効果が大となる。
【００３０】この扁平型振動モータのブラシ装置の製造
方法は、請求項７、８に記載した発明によれば、自動生
産が可能となる。
方法は、請求項７、８に記載した発明によれば、自動生
産が可能となる。
【００３１】そして、請求項９、１０に記載した発明に
よれば、前記のブラシ装置を扁平型振動モータに備える
ことにより、激しい振動に対してもブラシの制振性を損
なわず、常にブラシとコミュテータ間の接触安定性のよ
い扁平モータが提供できる。
よれば、前記のブラシ装置を扁平型振動モータに備える
ことにより、激しい振動に対してもブラシの制振性を損
なわず、常にブラシとコミュテータ間の接触安定性のよ
い扁平モータが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すブラシ装置の要部平
面図である。
面図である。
【図２】本発明の実施の形態を説明するブラシ装置の要
部断面の側面図である。
部断面の側面図である。
【図３】本発明に係るブラシ装置を備えたモータの電流
波形を説明する図である。
波形を説明する図である。
【図４】本発明の実施の形態の変形例のブラシ装置の要
部断面の側面図である。
部断面の側面図である。
【図５】本発の実施の形態のブラシ装置の製造方法の説
明図である。
明図である。
【図６】本発明の実施の形態のブラシ装置を備えた扁平
型振動モータを示す一部切断した側面図である。
型振動モータを示す一部切断した側面図である。
【符号の説明】
１ モータシャフト
２ マグネット
３ ブラケット
４ ブラシベース５、７ ブラシ
６ 紫外線硬化型アクリル系樹脂
８ 平板コミュテータ
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 5H605 AA04 BB05 BB09 BB20 CC03
CC07 EA22 FF06 GG09 GG21
5H607 AA04 BB01 BB04 BB13 CC01
DD02 FF12
5H613 AA03 AA06 BB17 BB35 GA11
GB08 GB09 GB17 KK12 KK15
SS06
5H615 AA01 BB01 BB04 BB15 PP26
SS22 SS33 TT38
5H623 AA04 BB06 HH06 HH09 JJ05
LL16
Claims (7)
- 【請求項１】 偏心させた扁平なロータと、これに対峙
するように配設された扁平のステータマグネットと、該
扁平なロータに固着された平板型コミュテータに給電す
る平板のブラシベースに固着された軸方向摺接形ブラシ
とで構成される扁平型振動モータ用ブラシ制振装置に於
いて、前記ブラシに制振部材を配したことを特徴とする
ブラシ制振装置。 - 【請求項２】 前記ブラシに配された制振部材は、前記
平板のブラシベースに固着されたブラシのブラシアーム
の基部に、初期粘度を３０００〜２００００ｍＰａ・Ｓ
に調整したＵＶ硬化性アクリル系樹脂を塗布し、紫外線
を所定量照射して軟質状に硬化させたことを特徴とする
請求項１に記載のブラシ制振装置。 - 【請求項３】 前記ブラシアームの基部と前記平板のブ
ラシベースとなす角度が４５度以下で固着されているこ
とを特徴とする請求項１及び請求項２に記載のブラシ制
振装置。 - 【請求項４】 前記ブラシアームの基部に塗布されるＵ
Ｖ硬化性アクリル系樹脂の塗布量は、最大で前記平板の
ブラシベースに固着された該ブラシアームの基部から該
ブラシアームの側面投影長さの約３の１の位置を取り囲
むように該ブラシベースに塗布したことを特徴とする請
求項２に記載のブラシ制振装置。 - 【請求項５】 前記ブラシアームの基部に、このブラシ
アームの基部と前記平板のブラシベースとなす鋭角の外
方に曲げられた湾曲部を有していることを特徴とする請
求項１乃至請求項４に記載のブラシ制振装置。 - 【請求項６】 前記平板のブラシベースにブラシの固着
部を固着し、更に扁平のステータマグネットを固着後、
該ブラシアームの基部と該平板型ブラシベースで形成さ
れる鋭角のコーナ近傍に、ＵＶ硬化性アクリル系樹脂塗
布用のデスペンサーのノズルを当て、所定の該ＵＶ硬化
性アクリル系樹脂塗を塗布後、紫外線を所定量照射をし
て軟質状に硬化させた請求項５記載の扁平型振動モータ
のブラシ制振装置の製造方法。 - 【請求項７】 請求項１乃至請求項６に記載のブラシ制
振装置を備えた扁平型振動モータ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001217553A JP3519706B2 (ja) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | ブラシ制振装置とこのブラシ制振装置の製造方法及びこのブラシ制振装置を備えた扁平型振動モータ |
| TW091113187A TW571490B (en) | 2001-07-18 | 2002-06-17 | Axially slidable type brush apparatus, process for manufacturing the brush apparatus and flat type motor having the brush apparatus |
| KR10-2002-0037525A KR100492390B1 (ko) | 2001-07-18 | 2002-06-29 | 브러시 제진 장치, 그 브러시 제진 장치의 제조 방법 및 그 브러시 제진 장치를 구비한 편평형 모터 |
| CNB021263078A CN1311610C (zh) | 2001-07-18 | 2002-07-18 | 轴向滑动连接型电刷装置、其制法和设有该装置的电机 |
| US10/197,430 US6876121B2 (en) | 2001-07-18 | 2002-07-18 | Flat oscillation motor equipped with a brush apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001217553A JP3519706B2 (ja) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | ブラシ制振装置とこのブラシ制振装置の製造方法及びこのブラシ制振装置を備えた扁平型振動モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003032973A true JP2003032973A (ja) | 2003-01-31 |
| JP3519706B2 JP3519706B2 (ja) | 2004-04-19 |
Family
ID=19051847
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001217553A Expired - Fee Related JP3519706B2 (ja) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | ブラシ制振装置とこのブラシ制振装置の製造方法及びこのブラシ制振装置を備えた扁平型振動モータ |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6876121B2 (ja) |
| JP (1) | JP3519706B2 (ja) |
| KR (1) | KR100492390B1 (ja) |
| CN (1) | CN1311610C (ja) |
| TW (1) | TW571490B (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6628025B2 (en) * | 2000-12-15 | 2003-09-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Micro-motor and apparatus using the same motor |
| KR100674412B1 (ko) | 2005-08-19 | 2007-01-29 | 삼성전기주식회사 | 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터 |
| JP2008022619A (ja) * | 2006-07-12 | 2008-01-31 | Nidec Sankyo Corp | ブラシ付きモータ |
| KR101025077B1 (ko) * | 2008-06-13 | 2011-03-25 | 자화전자(주) | 장수명 편평형 진동모터 |
| WO2019016969A1 (ja) * | 2017-07-19 | 2019-01-24 | 三井金属アクト株式会社 | 車両ドアラッチ装置 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1152463C (zh) * | 2000-06-09 | 2004-06-02 | 株式会社理光 | 直流马达 |
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