JP2003031969A - ケーブル固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブルを被固定部材に適切に固定すると共
に低価格化を図る。 【解決手段】 ケーブル２を所定の位置で保持するケー
ブルブッシング３と、ケーブルブッシング３が挿通され
る挿通孔部４が穿設された筐体５と、筐体５の挿通孔部
４に挿通されたケーブルブッシング３に螺合され、ケー
ブルブッシング３と共に筐体５を挟持するナット６とを
備え、ケーブルブッシング３と筐体５とが当接する当接
面７ａ、７ｂの少なくとも一方に突起部８を有すること
により、他の部材を用いることなくケーブルブッシング
３とナット６との螺合の緩みを容易に防止することで、
ケーブル２を筐体５に適切に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブルブッシン
グに保持されたケーブルを被固定部材に固定するケーブ
ル固定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】大電流を必要とする電子機器に電流を供
給するケーブルは、径が太く、重量もあるために、電子
機器に固定することが困難になることがある。一般に、
このように大型化したケーブルを電子機器の外部に引き
出す場合、電子機器の筐体等に穿設されたケーブルを引
き出すための孔とケーブルとの間に、孔の内側面で生じ
る摩擦によるケーブルの外皮の損傷や、ケーブルの長さ
方向の移動等を防止するためのケーブルブッシング等を
介在させた図６に示すようなケーブル固定装置１００が
ある。

【０００３】このケーブル固定装置１００は、ケーブル
１０１を保持するケーブルブッシング１０２と、ケーブ
ルブッシング１０２が挿通される挿通孔部１０３が穿設
された筐体１０４と、この筐体１０４の挿通孔部１０３
に挿通されたケーブルブッシング１０２と共に筐体１０
４を狭持するナット１０５とを備えている。

【０００４】ケーブルブッシング１０２は、略筒状で内
部の中空孔にケーブル１０１が挿通され、中空孔に挿通
されたケーブル１０１を所定の位置で例えば螺子等の保
持部材１０６で保持することが可能である。ケーブルブ
ッシング１０４は、径方向に対して略直交する方向の略
中央部付近の外周面に筐体１０４の挿通孔部１０３の直
径より大きいフランジ部１０７が設けられている。

【０００５】このケーブルブッシング１０２は、フラン
ジ部１０７から一端部に亘って外周面に螺旋状の溝が形
成された雄ねじ部１０８を有している。この雄ねじ部１
０８は、周方向に対して略直交する方向の長さが筐体１
０３の厚みより長く、直径が筐体１０４の挿通孔部１０
３の直径より小さくされている。

【０００６】筐体１０３は、例えば電子機器の外装カバ
ー、シャーシ等を兼ねており、各種電子機器の仕様に応
じて所定の形状及び所定の厚みを有している。

【０００７】ナット１０５は、略環状を呈しており、そ
の内周面に螺旋状の溝が形成された雌ねじ部１０９を有
している。そして、このナット１０５は、ケーブルブッ
シング１０２の雄ねじ部１０８に雌ねじ部１０９を螺合
することが可能である。

【０００８】このような構成のケーブル固定装置１００
は、ケーブル１０１を保持部材１０６で保持したケーブ
ルブッシング１０２の雄ねじ部１０８を筐体１０４の挿
通孔部１０３に挿通し、筐体１０４の挿通孔部１０３に
挿通された雄ねじ部１０８にナット１０５の雌ねじ部１
０９が螺合されている。これにより、ケーブル固定装置
１００では、ケーブル１０１を保持したケーブルブッシ
ング１０２とナット１０５とが筐体１０４を挟持するこ
とから、ケーブル１０１を筐体１０４に固定することが
できる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ケーブル固定装置１００では、筐体１０４に対してケー
ブルブッシング１０２が回転すると、ケーブルブッシン
グ１０２とナット１０５との螺合が緩む虞があり、筐体
１０４にケーブル１０１を適切に固定することが困難に
なることがあった。

【００１０】また、ケーブル固定装置１００では、ケー
ブルブッシング１０２とナット１０５との螺合を緩める
緩みトルクの緩め具合が４０％〜９０％の範囲であり、
緩みトルクのばらつきが大きいことから、ケーブルブッ
シング１０２とナット１０５との螺合によって筐体１０
４にケーブル１０２を固定することが不安定になる。

【００１１】このようなケーブルブッシング１０２とナ
ット１０５との螺合の緩みを解決する手段としては、例
えば図７に示すように、接着材１１０を筐体１０４とケ
ーブルブッシング１０２又はナット１０５との間に塗布
してからケーブルブッシング１０２とナット１０５とを
螺合させる手段がある。これにより、ケーブル固定装置
１００では、接着材１１０が筐体１０４にケーブルブッ
シング１０２又はナット１０５を固定することから、ケ
ーブルブッシング１０２とナット１０５との螺合の緩み
を防止させる。

【００１２】また、他の手段としては、例えば図８に示
すように、スプリングワッシャー等の緩み防止弾性材１
１１を筐体１０４とケーブルブッシング１０２又はナッ
ト１０５との間に介在させてからケーブルブッシング１
０２とナット１０５とを螺合させる手段がある。これに
より、ケーブル固定装置１００では、緩み防止弾性材１
１１が筐体１０４とケーブルブッシング１０２又はナッ
ト１０５との間でこれらを押す圧力を発生させることか
ら、ケーブルブッシング１０２とナット１０５との螺合
の緩みを防止させる。

【００１３】しかしながら、上述したようなケーブル固
定装置１００では、電子機器の高機能化により必要とさ
れる大電流に対応してケーブル１０１の径が大型化して
おり、この大型化したケーブル１０１を保持するケーブ
ルブッシング１０２や、ケーブルブッシング１０２と螺
合するナット１０５も大型化している。

【００１４】このため、ケーブル固定装置１００では、
これらの大型化したケーブルブッシング１０２とナット
１０５との螺合の緩みを防止させる接着材１１０の使用
量が増加したり、緩み防止弾性材１１１が大型化してし
まうことから、コストアップするといった問題があっ
た。

【００１５】また、上述したケーブル固定装置１００で
は、ケーブルブッシング１０２とナット１０５とを螺合
する際に、これらのどちらか一方を筐体１０４に対して
回転しないように固定しなければならないといった面倒
な操作も必要である。

【００１６】そこで、本発明は、このような従来の実情
に鑑みて提案されたものであり、面倒な操作を必要とす
ることなくケーブルを被固定部材に適切に固定するとと
もに、ケーブルを被固定部材に固定する部材の使用点数
を抑制することで低価格化が図られたケーブル固定装置
を提供することを目的としている。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るケーブル固
定装置は、端部に雄ねじ部を有し、ケーブルを所定の位
置で保持するケーブルブッシングと、ケーブルブッシン
グの雄ねじ部が挿通される挿通孔が穿設された被固定部
材と、被固定部材の挿通孔に挿通されたケーブルブッシ
ングの雄ねじ部に螺合される雌ねじ部を有し、ケーブル
ブッシングと共に被固定部材を挟持するナットとを備
え、ケーブルブッシングと被固定部材とが当接する当接
面の少なくとも一方に突起部を有している。

【００１８】このケーブル固定装置では、ケーブルブッ
シングと被固定部材とが当接する当接面の少なくとも一
方に突起部が設けられていることにより、この突起部が
ケーブルブッシングと被固定部材とが当接する当接面に
発生する抗力を向上させる。これにより、ケーブル固定
装置では、面倒な操作を必要とすることなく、被固定部
材に対するナットに螺合されたケーブルブッシングの回
転を容易に防止することから、ケーブルブッシングとナ
ットとの螺合が緩んでしまうことを防止することができ
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を適用したケーブル
固定装置について図面を参照にして説明する。図１及び
図２に、本発明を適用したケーブル固定装置１を示す。

【００２０】このケーブル固定装置１は、ケーブル２を
所定の位置で保持するケーブルブッシング３と、ケーブ
ルブッシング３が挿通される挿通孔部４が穿設された筐
体５と、挿通孔部４に嵌入されたケーブルブッシング３
と共に筐体５を挟持し、このケーブルブッシング２に螺
合されるナット６とを備えている。

【００２１】そして、このケーブル固定装置１は、ケー
ブルブッシング３と筐体５とが当接する筐体５側の当接
面７ａ上に突起部８が形成され、この突起部８がケーブ
ルブッシング３側の当接面７ｂにくい込んだ構造を有し
ている。

【００２２】具体的に、ケーブル固定装置１は、ケーブ
ルブッシング２とナット６とを螺合させる過程で、突起
部８が当接面７ｂに徐々にくい込んでいくことから、ケ
ーブルブッシング２が筐体５の当接面７ａに固定され、
筐体５に対するケーブルブッシング２の回転を防止させ
ることが可能な構造を有している。これにより、ケーブ
ル固定装置１では、ケーブルブッシング２を固定しなが
らナット６を螺合するといった面倒な作業を行うことな
く、効率良くケーブルブッシング２とナット６とを螺合
することができる。

【００２３】また、ケーブル固定装置１では、ケーブル
ブッシング３の当接面７ｂにくい込んだ突起部８が筐体
５とケーブルブッシング３とが当接する当接面７ａ、７
ｂに発生する摩擦力等の抗力を向上させることから、筐
体５に対するナット６に螺合されたケーブルブッシング
２の回転を容易に防止することができる。

【００２４】したがって、本発明を適用したケーブル固
定装置１では、ケーブルブッシング３の回転によりケー
ブルブッシング３とナット６との螺合が緩んでしまうこ
とが防止され、筐体５にケーブル２を適切に固定するこ
とができる。

【００２５】このケーブル固定装置１において、ケーブ
ルブッシング３は、筐体５に穿設された挿通孔部４に嵌
入される略筒状のブッシング本体部材９と、ブッシング
本体部材９に螺合されるケーブル締付部材１０とによっ
て構成されている。

【００２６】このケーブルブッシング３において、ブッ
シング本体部材９は、ケーブル２が挿通される中空筒状
であって、径方向に対して略直交する方向の略中央部の
円周方向に設けられたフランジ部１１を有している。ま
た、ブッシング本体部材９は、このフランジ部１１を境
にして、一端側の先端部までの外周面に螺旋状の溝が形
成された雄ねじ部１２を有し、他端側の先端部に図１中
矢印Ａで示すケーブル締付部材１０の挿入方向に複数に
切り割りされた切割部１３を有している。

【００２７】そして、ブッシング本体部材９は、フラン
ジ部１１と切割部１３との間の外周面にケーブル締付部
材１０に螺合される螺旋状の溝部１４を有している。こ
のブッシング本体部材９は、例えば有機樹脂等によって
形成されており、具体的にポリアミド樹脂等を用いて形
成されている。

【００２８】一方、ケーブル締付部材１０は、ケーブル
２が挿通される中空筒状であって、径方向に対して略直
交する方向の一端部から略中央部の内周面に亘ってブッ
シング本体部材９の溝部１４に螺合する螺旋状の溝部１
５が形成されている。

【００２９】そして、ケーブル締付部材１０は、溝部１
５と他端部との間の内周面に亘ってブッシング本体部材
９の挿入方向から他端部に向かい中心部に収束する内円
錐面部１６を有している。このケーブル締付部材１０
は、所定の材料によって形成されても良いが、一般的に
ブッシング本体部材９と同一の材料によって形成されて
いる。

【００３０】以上のような構成のケーブルブッシング３
は、ケーブル２を挿通したブッシング本体部材９とケー
ブル締付部材１０とが有するそれぞれの溝部１４、１５
で螺合される。これにより、ケーブルブッシング３は、
ブッシング本体部材９の切割部１３がケーブル締付部材
１０の内円錐面部１６に沿って中心部に収束するように
摺動するために縮径し、縮径した切割部１３がケーブル
２の外周面にくい込むことから、ケーブル２を所定の位
置で保持することが可能となる。

【００３１】このケーブルブッシング３において、雄ね
じ部１２は、周方向に対して略直交する方向の長さが筐
体５の厚みより長く、直径が筐体５の挿通孔部４の直径
より小さくなっている。このため、ケーブルブッシング
３では、筐体５の挿通孔部４に雄ねじ部１２を挿通させ
て、筐体５の当接面７ａに対して反対側の主面でナット
６を雄ねじ部１２に螺号させることが可能となる。

【００３２】そして、このケーブルブッシング３では、
筐体５をナット６と狭持しながらナット６に螺合される
際に、フランジ部１１の雄ねじ部１２が形成されている
側の主面が筐体５に当接し、当接面７ｂとなる。この際
に、フランジ部１１は、筐体５の当接面７ａ上に形成さ
れた突起部８を覆い隠す程度の大きさに形成されてい
る。

【００３３】筐体５は、例えば電子機器の外装カバー、
シャーシ等を兼ねており、これらシャーシ等の比較的平
滑な位置に穿設された挿通孔部４を有している。また、
筐体５は、比較的硬質な例えば鉄等が用いられ、各種電
子機器の仕様に応じて所定の形状及び所定の厚みになる
ようにされている。

【００３４】また、筐体５は、穿設された挿通孔部４の
周囲に沿って当接面７ａ上に突起部８が所定の間隔で複
数形成されている。そして、この突起部８は、図３に示
すように、例えばプレス加工等により形成され、いわゆ
る鋸歯形状を有している。具体的に、突起部８は、図１
中矢印Ｂで示すケーブルブッシング３のナット６との螺
合が緩む回転方向の前段側の突起部斜面８ａにおける筐
体５の主面に対する角度と、後段側の突起部斜面８ｂに
おける筐体５の主面に対する角度とが略同一となる形状
を有している。

【００３５】ナット６は、略環状を呈しており、その内
周面に螺旋状の溝が形成された雌ねじ部１７を有してい
る。そして、ナット６は、雌ねじ部１７をケーブルブッ
シング３の雄ねじ部１２に螺合することが可能である。

【００３６】以上のような構成の本発明を適用したケー
ブル固定装置１は、ケーブル２を保持したケーブルブッ
シング３の雄ねじ部１２を筐体５の挿通孔部４に挿通
し、この挿通孔部４に挿通された雄ねじ部１２にナット
６の雌ねじ部１７が螺合されている。これにより、ケー
ブル固定装置１は、ケーブル２を保持したケーブルブッ
シング３とナット６とが筐体５を狭持することから、ケ
ーブル２が筐体５に固定された構造となる。

【００３７】このとき、このケーブル固定装置１では、
筐体５とケーブルブッシング３とが当接する当接面７
ａ、７ｂにおいて、筐体５の挿通孔部４の周囲に沿って
当接面７ａ上に形成された鋸歯形状の突起部８がケーブ
ルブッシング３の当接面７ｂにくい込むことになる。

【００３８】これにより、このケーブル固定装置１で
は、ケーブルブッシング３の当接面７ｂにくい込んだ突
起部８が筐体５とケーブルブッシング３とが当接する当
接面７ａ、７ｂに発生する摩擦力等の抗力を向上させる
ことから、筐体５の当接面７ａに容易に固定されたケー
ブルブッシング３にナット６を螺合することができる。

【００３９】したがって、本発明を適用したケーブル固
定装置１では、ケーブルブッシング３にナット６を螺号
する際に、これらが回転しないように固定しなければな
らないといった面倒な操作を行うことなく、ケーブル２
を筐体５に適切に固定することができる。

【００４０】また、ケーブル固定装置１では、当接面７
ａ、７ｂに発生する抗力が向上したことによって、ケー
ブルブッシング３とナット６との螺合を緩める緩みトル
クの緩め具合が７０％〜９０％の範囲となり、緩みトル
クのばらつきが抑制されることから、ケーブルブッシン
グ３とナット６との螺合による筐体５に対するケーブル
２の固定を安定させることができる。

【００４１】さらに、本発明を適用したケーブル固定装
置１によれば、筐体５とケーブルブッシング３とが当接
する筐体５の当接面７ａに突起部８を設けることによっ
て、接着材等を用いることなく上述した部材だけでケー
ブルブッシング３とナット６との螺合が緩むことを防止
することが可能なことから、材料コストが抑制され低価
格化が図られる。

【００４２】本発明を適用したケーブル固定装置１にお
いて、突起部８は、筐体５の当接面７ａからの高さが
０．５ｍｍ以上程度とされている。

【００４３】例えば、突起部８の筐体５の当接面７ａか
らの高さが０．５ｍｍよりも低いと、ケーブル固定装置
１では、筐体５の当接面７ａに形成された突起部８のケ
ーブルブッシング３の当接面７ｂに対するくい込みが浅
くなり、筐体５に対するケーブルブッシング３の回転を
防止することが困難となる。

【００４４】したがって、本発明を適用したケーブル固
定装置１では、突起部８の筐体５の当接面７ａからの高
さを０．５ｍｍ以上程度とすることにより、突起部８が
ケーブルブッシング３の当接面７ｂに適切にくい込むこ
とから、筐体５に対するケーブルブッシング３の回転を
防止することができる。

【００４５】また、上述した実施の形態で説明した固定
装置１において、突起部８は、図３に示すような鋸歯形
状にしているがこれに限定されるものではなく、ケーブ
ルブッシング３の当接面７ｂに適切にくい込むような形
状を有していれば良い。

【００４６】例えば、図４及び図５に示すような形状の
突起部２０であっても良い。なお、突起部２０の説明を
行う以下の説明においては、上述したケーブル固定装置
１と同等な構成及び部位についての説明を省略するとと
もに、図面において同じ符号を付するものとする。

【００４７】具体的に、突起部２０は、図中矢印Ｃで示
すケーブルブッシング３のナット６との螺合が緩む回転
方向の前段側の突起部斜面２０ａにおける筐体５の主面
に対する角度が、図中矢印Ｃで示すケーブルブッシング
３の回転方向の後段側の突起部斜面２０ｂにおける筐体
５の主面に対する角度より急峻になっている。

【００４８】このため、ケーブル固定装置１では、ケー
ブルブッシング３がナット６との螺合が緩む方向に回転
すると、筐体５の当接面７ａ上に形成された突起部２０
の突起部斜面２０ａが切り立っていることから、ケーブ
ルブッシング３の当接面７ｂに突起部２０が更にくい込
むこととなる。

【００４９】これにより、ケーブル固定装置１では、突
起部２０が筐体５とケーブルブッシング３とが当接する
当接面７ａ、７ｂに発生する摩擦力等の抗力を大きくす
ることから、筐体５に対するケーブルブッシング３の回
転を防止することが可能となり、ケーブル２を筐体５に
適切に固定することができる。

【００５０】上述した実施の形態では、ケーブル固定装
置１として、筐体５とケーブルブッシング３とが当接す
る当接面７ａ、７ｂにおいて、筐体５の当接面７ａに突
起部８が形成された構造を例に挙げて説明した。

【００５１】しかしながら、本発明は、これに限定され
るものではなく、例えば筐体とケーブルブッシングとが
当接する当接面において、ケーブルブッシング側の当接
面に突起部が形成された構造のケーブル固定装置にも適
用可能である。

【００５２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
を適用したケーブル固定装置によれば、ケーブルブッシ
ングと被固定部材とが当接する当接面の少なくとも一方
に設けられた突起部がケーブルブッシングと被固定部材
とが当接する当接面に発生する摩擦力等の抗力を向上さ
せることから、被固定部材に対するナットに螺合された
ケーブルブッシングの回転を容易に防止することができ
る。したがって、本発明を適用したケーブル固定装置に
よれば、ケーブルブッシングもしくはナットの回転を固
定するといった面倒な操作を行うことなく、ケーブルを
被固定部材に適切に固定することができる。また、本発
明を適用したケーブル固定装置によれば、ケーブルブッ
シングと被固定部材とが当接する当接面の少なくとも一
方に突起部を設けることによって、他の部材を用いるこ
となくケーブルブッシングとナットとの螺合が緩んでし
まうことを防止することから、材料コストが抑制され低
価格化が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るケーブル固定装置の一構成例を示
す分解斜視図である。

【図２】同ケーブル固定装置の一構成例を示す縦断面図
である。

【図３】筐体が有する突起部の形状の一例を示す要部側
面図である。

【図４】筐体が有する突起部の形状の他の例を示す要部
側面図である。

【図５】突起部を有する筐体を示す概略斜視図である。

【図６】従来のケーブル固定装置の一構成例を示す縦断
面図である。

【図７】同ケーブル固定装置におけるケーブルブッシン
グとナットとの螺合を固定する一手段を説明するための
概略側面図である。

【図８】同ケーブル固定装置におけるケーブルブッシン
グとナットとの螺合を固定する他の手段を説明するため
の概略側面図である。

【符号の説明】

１ ケーブル固定装置、２ ケーブル、３ ケーブルブ
ッシング、４ 挿通孔部、５ 筐体、６ ナット、７
ａ，７ｂ 当接面、８，２０ 突起部、８ａ，８ｂ，２
０ａ，２０ｂ 突起部斜面、９ ブッシング本体部材、
１０ ケーブル締付部材、１１ フランジ部、１２ 雄
ねじ部、１３ 切割部、１４，１５ 溝部、１６ 内円
錐面部 １７ 雌ねじ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｇ 3/22 Ｈ０２Ｇ 3/22 Ｃ 3/30 3/26 Ｐ Ｆターム(参考） 3J023 AA01 BA01 CA02 DA01 4E352 AA02 AA06 BB02 BB03 CC02 CC33 CC52 CC53 DD04 DR02 DR25 DR33 DR40 EE17 GG10 GG16 GG27 5G016 DA12 5G361 AA06 AB09 AC01 AC11 AE01 5G363 AA07 BA01 CA12 CB08 DC08

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部に雄ねじ部を有し、ケーブルを所定
   の位置で保持するケーブルブッシングと、 上記ケーブルブッシングの雄ねじ部が挿通される挿通孔
   が穿設された被固定部材と、 上記被固定部材の挿通孔に挿通された上記ケーブルブッ
   シングの雄ねじ部に螺合される雌ねじ部を有し、上記ケ
   ーブルブッシングと共に上記被固定部材を挟持するナッ
   トとを備え、 上記ケーブルブッシングと上記被固定部材とが当接する
   当接面の少なくとも一方に突起部を有するケーブル固定
   装置。
2. 【請求項２】 上記ケーブルブッシングは、上記被固定
   部材側の当接面に上記突起部を有する場合、上記被固定
   部材を形成する物質よりも軟質な物質で形成されている
   請求項１記載のケーブル固定装置。
3. 【請求項３】 上記被固定部材は、上記ケーブルブッシ
   ング側の当接面に上記突起部を有する場合、上記ケーブ
   ルブッシングを形成する物質よりも軟質な物質で形成さ
   れている請求項１記載のケーブル固定装置。