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JP2003015613A - 液晶表示装置、液晶ドライバ、ｌｃｄコントローラ、および複数のドライバｉｃにおける駆動方法 - Google Patents

液晶表示装置、液晶ドライバ、ｌｃｄコントローラ、および複数のドライバｉｃにおける駆動方法

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JP2003015613A
JP2003015613A JP2001200190A JP2001200190A JP2003015613A JP 2003015613 A JP2003015613 A JP 2003015613A JP 2001200190 A JP2001200190 A JP 2001200190A JP 2001200190 A JP2001200190 A JP 2001200190A JP 2003015613 A JP2003015613 A JP 2003015613A
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JP
Japan
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liquid crystal
driver
crystal cell
output
signal
Prior art date
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Pending
Application number
JP2001200190A
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English (en)
Inventor
Katsuyuki Sakuma
克幸 佐久間
Yoshitami Sakaguchi
佳民 坂口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
International Business Machines Corp
Original Assignee
International Business Machines Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by International Business Machines Corp filed Critical International Business Machines Corp
Priority to JP2001200190A priority Critical patent/JP2003015613A/ja
Priority to US10/064,260 priority patent/US6937233B2/en
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＬＣＤパネルにおいて十分な電流容量を確保
できない配線を採用した場合であっても、電源配線の溶
断等の問題を解決する。 【解決手段】 基板上に画像表示領域を形成する液晶セ
ル２と、一筆書き状に電源が供給されるソースドライバ
ＩＣ２０を用いて液晶セル２に対して電圧を印加するソ
ースドライバ７と、ホスト側からビデオＩ/Ｆ３を介し
て受信した信号を処理してソースドライバＩＣ２０に供
給すべき信号を出力するＬＣＤコントローラ４とを備
え、このソースドライバ７は、液晶セル２への書込みを
開始するタイミングを複数のソースドライバＩＣ２０の
間で個々にずらして、消費電流の集中を避ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、入力されたビデオ
信号に基づいて画像を表示する液晶表示装置等に係り、
特に、液晶に対する書込み開始タイミングに改良を加え
た液晶表示装置等に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、液晶ディスプレイ(ＬＣＤ)に対
して画像が表示される場合、まず、ＰＣ等からなるシス
テム装置またはシステム部のグラフィックスコントロー
ラ(ホスト側)からビデオインタフェースを介して画像信
号等が出力される。この画像信号等を受け取ったＬＣＤ
コントローラＬＳＩは、ソースドライバ(Ｘドライバ、
ＬＣＤソースドライバ)およびゲートドライバ(Ｙドライ
バ)の各ＩＣに信号を供給し、例えばマトリックス状に
並んだＴＦＴ配列の各ソース電極および各ゲート電極に
対して電圧を印加することで画像を表示させるように構
成されている。
【０００３】このＬＣＤソースドライバの実装・配線方
式としては、近年、チップオングラス(ＣＯＧ：Chip On
Glass)やワイヤリング・オン・アレイ(ＷＯＡ：Wiring
On Array)の技術が注目されている。また、ドライバＬ
ＳＩをＴＣＰ(Tape Carrier Package)に配置し、そのＴ
ＣＰを介してＴＦＴアレイ基板(ガラス基板)に接続する
技術が開発されている。これらの技術を応用し、ＩＣ自
身を直接またはＴＣＰを介してガラス基板に貼り付け、
プリント基板上に行っている配線を省略することができ
れば、製造にかかるコストを大きく削減することができ
る。
【０００４】図２１(ａ),(ｂ)は、ソースドライバの配
線方式の一例と、同時に液晶への書込みを行った場合に
おける電源配線ライン上の電流測定結果を示した図であ
る。図２１(ａ)に示すソースドライバの配線方式では、
複数のＬＣＤソースドライバ２０１に対して、ビデオ信
号およびＬＣＤソースドライバ２０１の制御信号や電源
がバス接続されている。液晶(ＴＦＴアレイ)への書込み
開始制御は、図２１(ａ)の出力開始信号線２０２をＬＣ
Ｄコントローラ(図示せず)がアクティベイトすることに
より行なわれており、実装された全てのＬＣＤソースド
ライバ２０１が同時に液晶への書込みを開始している。
このとき、図２１(ｂ)に示すように、電源配線ライン上
には数百ｍＡに達するスパイク状の電流が流れる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ここで、従来における
ＬＣＤソースドライバ２０１間の配線は、ＰＣＢ(Print
ed Circuit Board)あるいはＦＰＣ(Flexible Printed C
ircuit)上の銅配線で実現されていた。一方、上述した
ＣＯＧ＆ＷＯＡ技術では、ＬＣＤソースドライバ２０１
がＴＦＴアレイ基板上に直接実装され、ＬＣＤソースド
ライバ２０１間の配線は、ＴＦＴアレイプロセスを使用
して、基板上にアルミ等で実現される。このとき、ＴＦ
Ｔアレイ基板上のアルミ配線は、歩留まりの向上や工程
占有時間の短縮を実現するために、２５００Å程度の厚
みに制限される。その結果、十分な電流容量を実現する
ことができなくなり、図２１(ｂ)に示すような数百ｍＡ
に達するスパイク状の電流が流れると、電源配線が溶断
される問題が生じていた。即ち、従来におけるＰＣＢあ
るいはＦＰＣ上の電源配線では、十分な電流容量が確保
できることから、電源配線の溶断は発生しなかったが、
ＣＯＧ＆ＷＯＡ技術を採用した場合には、ガラス上に形
成される電源配線の溶断が生じる可能性がある。
【０００６】また、従来のＰＣＢあるいはＦＰＣ上に電
源配線を行うＬＣＤパネルの場合には、配線での電源降
下は問題とされていなかった。しかしながら、ＣＯＧ＆
ＷＯＡ技術を採用した場合には、上述したように十分な
電流容量を持つ電源配線の実現が困難であり、電源配線
上での電圧降下量が大きくなる。この電圧降下量が大き
くなるとＬＣＤソースドライバ２０１に対して供給され
る電圧が小さくなり、液晶への書込みの遅延が生じる。
その結果、電源入力からのＬＣＤソースドライバ２０１
が置かれている位置(例えば電源供給元に近い上流側と
遠い下流側)によって、各ＬＣＤソースドライバ２０１
への書込み電圧が異なってしまい、画質の均一性が低下
する。
【０００７】本発明は、以上のような技術的課題を解決
するためになされたものであって、その目的とするとこ
ろは、ＬＣＤパネルにおいて十分な電流容量を確保でき
ない配線を採用した場合であっても、電源配線の溶断等
の問題を解決することにある。また、他の目的は、ソー
スドライバに対する消費電流の集中を軽減することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる目的のもと、本発
明では、液晶セルの例えばＴＦＴアレイ基板上に実装さ
れるソースドライバＩＣの電源は、バス接続あるいはカ
スケード接続により一筆書き状(連続的)に供給されてい
る。この構成において、電源配線の最下流に位置するソ
ースドライバＩＣから最上流に位置するソースドライバ
ＩＣに向けて、予め設定された時間差をもって順次、液
晶への書込みを開始している。即ち、本発明が適用され
る液晶表示装置は、基板上に画像表示領域を形成する液
晶セルと、複数のドライバＩＣを用いて液晶セルに対し
て電圧を印加するドライバと、ホスト側からの信号を処
理してドライバＩＣに供給すべき信号を出力するＬＣＤ
コントローラとを備え、このドライバは、液晶セルへの
書込みを開始するタイミングを複数のドライバＩＣの間
で個々にずらして消費電流の集中を避けることを特徴と
している。
【０００９】他の観点から把えると、本発明が適用され
る液晶表示装置は、基板上にバス接続またはカスケード
接続により連続的に電源が供給され、ＬＣＤコントロー
ラから出力される時間情報で動作するタイマーを備えた
複数のドライバＩＣとを備え、この複数のドライバＩＣ
は、個々に液晶セルへの書込み開始タイミングが設定さ
れ、この書込み開始タイミングを例えばＬＣＤコントロ
ーラから送出される時間情報に基づいてタイマーによっ
て計測し、条件を満たしたドライバＩＣから順次、液晶
セルへの書込みを開始することを特徴としている。ここ
で、個々に設定される書込み開始タイミングは、各ドラ
イバＩＣに電源を供給する配線の負荷の大きさによって
値が決定されることを特徴とすれば、様々なＬＣＤパネ
ルに対応することができる点で好ましい。
【００１０】また、別の観点から把握すると、本発明が
適用される液晶表示装置は、電源供給元から連続的に接
続されて電源が供給されると共に、液晶セルに対して順
次書込みを行う複数のドライバＩＣを備え、このドライ
バＩＣは、電源配線上の電圧降下量を監視し、電圧降下
量が予め設定された基準電圧降下量を下回らない状態に
おいて液晶セルへの書込みを開始することを特徴として
いる。
【００１１】ここで、ドライバＩＣにて予め設定される
基準電圧降下量は、ドライバＩＣが液晶セルへの書込み
を自ら実施する際に測定される測定電位差信号の最低電
圧付近(例えば、最低電圧より所定の下方マージンを確
保した値)に設定されることを特徴とすることができ
る。このように構成すれば、一筆書き状に電源が供給さ
れる場合において、最下流のドライバＩＣから、順次、
最上流まで、書込みタイミングをずらした状態にて液晶
セルへの書込みが可能となる。
【００１２】一方、本発明は、画像表示領域を形成する
液晶セルに対して電圧を印加して書込みを行う液晶ドラ
イバであって、液晶セルへの書込みタイミングを遅らせ
るための書込み遅延時間に関する情報を格納する設定レ
ジスタと、この設定レジスタに格納された書込み遅延時
間を計測するカウンタと、このカウンタからの出力に基
づいて遅延された出力開始信号を活性化させるシーケン
サと、このシーケンサにより活性化された出力開始信号
に基づいて液晶セルへの書込みを制御する制御回路とを
含むことを特徴とすることができる。
【００１３】また、本発明が適用される液晶ドライバ
は、液晶ドライバにおける電源配線上の電位差を測定す
る電位差測定手段と、基準となる電圧降下量を設定する
設定手段と、設定される電圧降下量と測定される測定電
位差とに基づいて液晶セルに対して書込みの開始を制御
する制御手段とを備えることを特徴としている。
【００１４】本発明は、ホスト側からの信号を処理して
複数のドライバＩＣに供給すべき信号を必要なタイミン
グで出力するＬＣＤコントローラから把えることができ
る。即ち、このＬＣＤコントローラは、ドライバＩＣが
液晶セルに対する出力を開始する遅延時間を表すデータ
であるタイミング設定データを出力するタイミング設定
データ出力手段と、このタイミング設定データによりド
ライバＩＣに格納された遅延時間をカウントするための
制御用ストローブ信号を出力するストローブ信号出力手
段と、ドライバＩＣに対して液晶出力を開始するための
出力開始信号および液晶出力の極性を指示するための極
性選択信号を制御用データ信号としてシリアル転送する
制御用データ信号出力手段を備えたことを特徴としてい
る。ここで、このタイミング設定データ出力手段は、ビ
デオデータが転送されていない、例えばブランキング期
間中にタイミング設定データを出力することができる。
【００１５】更に本発明は、液晶セルが形成される基板
上に設けられこの液晶セルに書込み電圧を供給すると共
に一筆書き状に電源が供給される複数のドライバＩＣに
おける駆動方法であって、複数のドライバＩＣのそれぞ
れに対して液晶セルに対する書込み電圧を供給するため
の書込み開始タイミングを設定し、例えば、ＬＣＤコン
トローラから送出される所定の時間情報によってカウン
トを行い、設定された書込み開始タイミングに達したド
ライバＩＣから液晶セルへの書込み電圧の供給を開始す
ることを特徴とすることができる。
【００１６】また、本発明が適用される複数のドライバ
ＩＣにおける駆動方法は、複数のドライバＩＣを構成す
る個々のドライバＩＣにおいて電源配線上の電圧降下量
を測定し、予め設定されている基準電圧降下量と比較
し、測定される電圧降下量が基準電圧降下量よりも下回
るときには、下回る個々のドライバＩＣにおいて液晶セ
ルへの書込みの出力をＯＦＦすることを特徴とすること
ができる。これによって、電源が供給される上流側のド
ライバＩＣは、下流側のドライバＩＣにおける液晶セル
への書込みが開始された後に液晶セルへの書込みを開始
することが可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、添付する図面に従って、実
施の形態(実施の形態１および２)を詳細に説明する。 ◎ 実施の形態１ 図１は、本実施の形態が適用された画像表示装置の一実
施形態を示す構成図である。図１に示す画像表示装置で
は、液晶セルコントロール回路１と薄膜トランジスタ
(ＴＦＴ)の液晶構造を有する液晶セル２によって液晶
(ＬＣＤ)モジュール(ＬＣＤパネル)を形成している。こ
の液晶モジュールは、例えばパーソナルコンピュータ
(ＰＣ)等のホスト側のシステム装置とは分離した表示装
置に、またはノートブックＰＣの場合はその表示部に形
成されるものである。この液晶セルコントロール回路１
では、システム側のグラフィックスコントローラＬＳＩ
(図示せず)からビデオインタフェース(Ｉ/Ｆ)３を介
し、ＲＧＢビデオデータ(ビデオ信号)や、ドットクロッ
ク(ＣＬＫ)、垂直同期信号(V_sync)、水平同期信号(H_s
ync)、データイネーブル信号(ＤＥ)等の制御信号がＬＣ
Ｄコントローラ４に入力される。また、ＤＣ電源も供給
される。
【００１８】ＤＣ−ＤＣコンバータ５は、供給されたＤ
Ｃ電源から液晶セルコントロール回路１にて必要な各種
ＤＣ電源電圧を作り出し、ゲートドライバ６やソースド
ライバ７、バックライト用の蛍光管(図示せず)等に供給
している。ＬＣＤコントローラ４は、ビデオＩ/Ｆ３か
ら受け取った信号を処理し、ゲートドライバ６やソース
ドライバ７の各ＩＣに供給すべき信号を必要なタイミン
グで出力している。ソースドライバ７は、液晶セル２上
にマトリックス状に並んだＴＦＴ配列において、ＴＦＴ
の水平方向(Ｘ方向)に並んだ各ソース電極に印加する電
圧を出力している。また、ゲートドライバ６は、同じく
ＴＦＴの垂直方向(Ｙ方向)に並んだ各ゲート電極に印加
する電圧を出力している。本実施の形態では、ＬＣＤコ
ントローラ４からの出力として、従来からある制御信号
や設定信号の代わりに、シリアル化した制御用ストロー
ブ信号、制御用データ信号が加わっている。
【００１９】このゲートドライバ６およびソースドライ
バ７は共に複数個のＩＣで構成されている。本実施の形
態では、ソースドライバ７はＬＳＩのチップである複数
のソースドライバＩＣ２０を備えている。図１では、説
明の都合上、液晶セルコントロール回路１と液晶セル２
が分離しているように示されているが、本実施の形態で
は、複数のソースドライバＩＣ２０が液晶セル２を構成
するガラス基板上にＣＯＧ(Chip On Glass)構造で形成
され、更に各配線もガラス基板上にＷＯＡ(Wiring On A
rray)構造で形成されている。
【００２０】このように、表示領域の外側である縁の幅
が狭い狭額縁のＬＣＤ等において、ソースドライバ７を
ＬＣＤパネルのＴＦＴガラス基板上に直接実装し、ソー
スドライバＩＣ２０間の配線をガラス基板上のアルミ配
線等を使用して実現することによって、ＬＣＤパネルの
小型化とコスト削減を図っている。このとき、ＴＦＴガ
ラス基板上に実装されるソースドライバＩＣ２０の電源
は、バス接続またはカスケード接続によって一筆書き状
(連続的)に供給される。本実施の形態では、かかる構成
において、電源配線の最下流に位置するソースドライバ
ＩＣ２０から最上流に位置するソースドライバＩＣ２０
に向けて、予め設定された時間差を持って順次、液晶へ
の書込みを開始している。
【００２１】従前のＬＣＤソースドライバで個別に液晶
書込みタイミングを制御する場合、実装するＬＣＤソー
スドライバ数分の個別配線(出力開始信号)が必要とな
る。これらの配線を通してＬＣＤコントローラが個別に
ＬＣＤソースドライバを制御しなければならない。これ
は、ＣＯＧ/ＷＯＡ方式のＬＣＤパネルでは、配線領域
の増加につながり、適切な解とは言えない。本実施の形
態では、制御用ストローブ信号および制御用データ信号
の２本の信号線によって各ソースドライバＩＣ２０の制
御および初期設定を可能とし、同時に個々のソースドラ
イバＩＣ２０の液晶書込みタイミングを制御できるイン
タフェースを提案している。即ち、従来、用意されてい
た極性選択、出力開始、設定ピンを制御用ストローブと
制御用データに置き換えている。これらの配線は、バス
接続の他、チップ内配線を経由するカスケード接続で実
現することも可能である。
【００２２】図２は、本実施の形態が適用されるソース
ドライバＩＣ２０の構成を示した図である。ソースドラ
イバＩＣ２０は、本発明の特徴的な構成であるインタフ
ェース回路３０、ビデオ信号とインタフェース回路３０
からの出力とを受けてＴＦＴアレイである液晶セル２へ
の出力を制御する制御回路２１を備えている。更に、こ
の制御回路２１からの出力を受けて動作するシフトレジ
スタ２２、２段のデータラッチ２３、バッファアンプ２
５を備え、更に、ガンマ補正用電圧を受けてデータラッ
チ２３をＤ/Ａ変換してバッファアンプ２５に出力する
デジタル・アナログ変換回路２４とを備えている。
【００２３】図３は、図２に示したインタフェース回路
３０の構成を示した図である。本実施の形態では、制御
信号としてシリアル信号である制御用ストローブ信号と
制御用データ信号がインタフェース回路３０に入力され
る。このインタフェース回路３０は、制御用データを制
御用ストローブ信号に従って受信するシーケンサ３１、
受信した制御用データを記憶する各種フラグ３２、遅延
時間の設定等を行うタイマー３３を備えている。タイマ
ー３３は、液晶書込みタイミングの遅延時間を設定する
ための設定レジスタ３４、遅延時間を計測するためのカ
ウンタ３５から構成される。制御用データは、従来から
ある制御信号(極性選択信号や出力開始信号等)や設定信
号をシリアル化したものであり、制御用ストローブ信号
の立ち上がりごとにシーケンサ３１によって読み込まれ
る。読み込まれた制御信号は、各種フラグ３２に値を記
憶され、この値は、図２に示した制御回路２１にて用い
られる。
【００２４】図４は、制御用ストローブ信号と制御用デ
ータ信号との入力波形例を示した図である。この例で
は、制御信号として出力開始フラグと極性選択フラグの
２種類が示され、内部設定信号として設定１フラグと設
定２フラグの２種類が示されている。制御用データ信号
は、データの開始を表すスタートビットで始まり、出力
開始信号、極性選択信号、設定１、設定２の値が順に続
いている。ここでは、スタートビットを含めて５ビット
の情報のみを送っているので、制御用ストローブ信号は
５回が有効となる。ＬＣＤコントローラ４は、ビデオデ
ータ転送完了時や液晶への書込み開始時、及び内部設定
の変更を行いたいときには、図４に示すシーケンスを用
いて制御データを転送している。また、制御用データの
値が０の期間にストローブ信号で空打ちをすることによ
って、スタートビット待ち状態までシーケンスをリセッ
トすることもできる。
【００２５】液晶への書込みタイミングの制御は、上述
したインタフェース方式と図３に示す設定レジスタ３
４、カウンタ３５を使用して実行される。ＬＣＤコント
ローラ４は、ビデオデータ転送用の配線を使用して、ブ
ランキング期間中などのビデオデータ転送を行っていな
い期間中に、書込み遅延時間を図３の設定レジスタ３４
に書き込む。このとき、個々のソースドライバＩＣ２０
に個別の値を設定する必要があるが、ビデオデータ転送
と同様の方式で実現することが可能である。また、設定
レジスタ３４の値(書込み遅延時間)は、ＬＣＤコントロ
ーラ４が出力開始を指示した後にソースドライバＩＣ２
０がカウントする制御用ストローブ数である。
【００２６】図５は、書込み開始タイミングにおける遅
延の様子を示した図である。予めＬＣＤコントローラ４
により設定された書込み遅延時間の値は、出力開始フラ
グが１である期間中にカウンタ３５の初期値としてロー
ドされる。出力開始フラグが０になると、図３のシーケ
ンサ３１は、カウンタ３５を起動し、カウンタ３５はカ
ウント・ダウンを開始する。このカウント・ダウンはカ
ウンタ３５の値が０になった時点で終了し、シーケンサ
３１は、カウンタ３５の値が０になったときに遅延され
た出力開始信号をアクティベイト(活性化)する。ソース
ドライバＩＣ２０に設けられた制御回路２１は、この遅
延された出力開始信号に従って、液晶セル２への書込み
を開始する。
【００２７】ここで、ソースドライバＩＣ２０毎に、異
なった値を設定レジスタ３４に設定しておけば、個々の
ソースドライバＩＣ２０の書込み開始タイミングをＬＣ
Ｄコントローラ４から容易に制御することができる。遅
延される時間は、通常、制御用ストローブ周期に設定レ
ジスタ３４の値を乗じた時間となる。しかしながら、こ
の制御用ストローブ周期は一定である必要はなく、ＬＣ
Ｄコントローラ４から制御用ストローブの間隔を操作し
て、非線形な遅延時間差を実現することも可能である。
【００２８】次に、ＬＣＤコントローラ４とソースドラ
イバＩＣ２０との間におけるインタフェースについて説
明する。図６は、ＬＣＤコントローラ４の構成を示した
ブロック図である。本実施の形態におけるＬＣＤコント
ローラ４は、制御信号を受けてゲートドライバ６とソー
スドライバ７を制御するタイミング制御回路４１、タイ
ミング制御回路４１から出力されるトリガー信号を受け
てストローブ信号を生成するストローブ生成回路４２、
タイミング制御回路４１から出力されるソースドライバ
制御信号に対してパラレルシリアル変換を施すパラレル
シリアル変換回路４３を備えている。また、ホスト側か
ら入力されるビデオデータをラッチするラッチ回路４
４、予め準備されたタイミング設定データの値が格納さ
れるＲＯＭ４５、ビデオデータとタイミング設定データ
との切り替えを行うセレクタ４６を備えている。このセ
レクタ４６は、タイミング制御回路４１から送られるデ
ータ切替信号をもとに、ビデオデータとタイミング設定
データとの切り替えを行い、どちらかの信号をソースド
ライバ７に出力している。制御用ストローブ信号および
制御用データ信号は、ソースドライバ７をシリアル化し
た信号で制御するために必要な信号であり、ストローブ
生成回路４２およびパラレルシリアル変換回路４３で生
成される。
【００２９】図７は、ＬＣＤコントローラ４とソースド
ライバ７との間における信号波形を示した図である。Ｌ
ＣＤコントローラ４から出力されるデータタイプには、
ビデオデータとタイミング設定データの２種類がある。
ＬＣＤコントローラ４は、ホスト側からビデオデータを
受信したときに、ソースドライバ７へビデオデータを転
送する。また、それと同時に、ビデオデータの始まりを
示すスタートパルスを生成して出力する。更に、ソース
ドライバ７に液晶出力を開始させる信号(出力開始信
号)、液晶出力の極性を指示する信号(極性選択信号)、
転送するデータがビデオデータであるかタイミング設定
データであるかを示すデータタイプ信号を制御用ストロ
ーブ/データの２本の配線を用いてシリアル転送してい
る。ソースドライバＩＣ２０は、スタートパルスにより
ビデオデータの始まりを認識し、順次、必要なビデオデ
ータを取り込んでいる。また、制御用ストローブ/デー
タの２本の配線を介して上述した制御信号を受信してい
る。図７に示されているトリガー信号は、ＬＣＤコント
ローラ４内に設けられたタイミング制御回路４１によっ
て生成される内部信号であり、制御用ストローブ/デー
タ信号を出力するタイミングが示されている。
【００３０】タイミング設定データは、各ソースドライ
バＩＣ２０が液晶セル２に対して出力を開始する遅延時
間を表すデータであり、各ソースドライバＩＣ２０内に
用意された設定レジスタ３４に格納される。タイミング
設定データは、図７に示すように、ビデオデータと同じ
手順でＬＣＤコントローラ４から出力される。ビデオデ
ータと異なる点は、タイミング設定データの出力を開始
する直前に出力される制御用ストローブ/データ信号に
より、データタイプが１(タイミング設定データを表す)
に設定され、タイミング設定データの出力を終了した直
後に出力される制御用ストローブ/データ信号により、
データタイプが０(ビデオデータを表す)に戻されている
点である。
【００３１】図８は、タイミング設定データが各ソース
ドライバＩＣ２０の設定レジスタ３４に転送される様子
を示した図である。この図８では、５個のソースドライ
バＩＣ２０がカスケード接続されている場合を示してい
る。ＬＣＤコントローラ４は、ドットクロック(クロッ
ク)に同期して、タイミング設定データをビデオデータ
配線に出力している。それと同時に、データの始まりを
示すスタートパルスをカスケード接続された最初のソー
スドライバＩＣ２０(チップ＃１)に出力する。チップ＃
１は、スタートパルスを受信した次のクロックでタイミ
ング設定データ４を受信し、設定レジスタ３４に格納す
る。また、チップ＃１は受信したスタートパルスをクロ
ックの立ち上がりでラッチして後続のソースドライバＩ
Ｃ２０(チップ＃２)にスタートパルス(チップ＃２)とし
て出力している。チップ＃２以降のソースドライバＩＣ
２０は、同様な手順でタイミング設定データを受信し、
後続のソースドライバＩＣ２０にスタートパルスを出力
している。ＬＣＤコントローラ４は、ブランキング期間
中(例えば垂直ブランキング期間)に、以上のような手順
によって、各ソースドライバＩＣ２０にタイミング設定
データを転送している。
【００３２】図９(ａ),(ｂ)は、本実施の形態における
電源配線の実現モデルの一例を説明するための図であ
る。ここでは、５つのソースドライバＩＣ２０に電源を
供給するための電源配線のモデルが示されている。この
モデルは、ソースドライバＩＣ２０をＴＦＴアレイ基板
上に実装し、ＴＦＴアレイ基板上のアルミ配線を使用し
た場合と仮定している。そのため、各ソースドライバＩ
Ｃ２０間には比較的大きい１０Ωの配線抵抗が設定され
ている。各ソースドライバＩＣ２０には、電源供給元か
ら一筆書き状に連続的に電源が供給されている。図９
(ｂ)に、各ソースドライバＩＣ２０における設定レジス
タ３４の内容が示されている。設定レジスタ３４は、電
源供給元から最も遠いソースドライバＩＣ２０であるチ
ップ＃５を０に設定している。
【００３３】図１０は、図９(ａ),(ｂ)に示すモデルの
書込み開始遅延時間を生成するソースドライバＩＣ２０
におけるタイミングチャートを示した図である。図１０
に示すDriver＃１〜Driver＃５は、図９(ａ),(ｂ)に示
すソースドライバＩＣ２０の＃１〜＃５に対応してい
る。ここでは、Driver＃１は電源上流、Driver＃５は電
源下流に位置したソースドライバＩＣ２０である。タイ
ミングチャートは、ＬＣＤパネル(液晶セル２)のｎライ
ン目の書込みが行われているところを示しており、制御
用ストローブ、制御用データが入力信号となって、書込
み開始タイミングがずれている様子がわかる。更に、ソ
ースドライバＩＣ２０毎に書込み開始タイミングがずら
され、下流から上流のソースドライバＩＣ２０側へ順次
書込みが開始される。
【００３４】出力開始遅延時間は、図９(ｂ)より、各ソ
ースドライバＩＣ２０間で１ストローブ期間となってい
る。例えば、制御用ストローブ信号の周期を８００ｎＳ
とすると、各ソースドライバＩＣ２０の出力開始は８０
０ｎＳずつシフトすることになる。この値は、本実施の
形態を適用するＬＣＤパネルの特性から決定される。例
えば、一般的なＬＣＤパネルのソース線の時定数は２０
０ｎＳ〜１０００ｎＳ程度であり、この値を遅延時間に
設定すれば、各ソースドライバＩＣ２０で最も多く電流
を消費するタイミングを時間的に分散させることが可能
になる。また、本実施の形態の機構は、下流側から上流
に向けて駆動を開始する一般的な方法のみではなく、上
流側から下流側へ、中央から左右へ、などのように駆動
順序を自由に設定することができる。但し、電源電圧降
下の影響が最も大きく電圧値の低いもの(電源供給元か
ら遠い下流側)から駆動を開始し、電源電圧降下の影響
が最も小さく電圧値の高いもの(電源供給元に近い上流
側)を最後に立ち上げるように構成すれば、各ソースド
ライバＩＣ２０における書込みの完了時間を各ソースド
ライバＩＣ２０にて揃える方向に設定することができる
点で好ましい。
【００３５】このように、実施の形態１では、各ソース
ドライバＩＣ２０にタイマー３３を内蔵し、個々に液晶
への書込みタイミングを設定している。このタイマー３
３は、ＬＣＤコントローラ４から出力される時間情報で
動作し、設定時間を経過したソースドライバＩＣ２０か
ら順次液晶への書込みを開始している。ＬＣＤパネルの
負荷の大きさによってタイマー３３の設定値を変更する
ことによって、様々な仕様のＬＣＤパネルに対して対応
することが可能となる。
【００３６】◎ 実施の形態２ 実施の形態１では、ＬＣＤコントローラ４から出力され
る時間情報で動作するシステムについて説明した。実施
の形態２では、各ソースドライバＩＣ２０が電源配線上
の電圧降下量を監視し、予め設定された電圧降下量を上
回らないように、自立的に液晶への書込み開始を制御し
ている。これにより、自動的に電圧降下量の小さい(電
源配線の最下流に位置する)ソースドライバＩＣ２０か
ら液晶への書込みが開始され、ＬＣＤパネルの負荷の大
きさによって、書込み開始タイミングの時間差は自動的
に調整される点に特徴がある。尚、実施の形態１と同様
な構成については、同様な符号を用い、ここではその詳
細な説明を省略する。
【００３７】図１１は、実施の形態２におけるソースド
ライバＩＣ２０の構成を示した構成図である。ここで
は、電圧降下量監視回路５０を組み込んだ点に特徴があ
る。各ソースドライバＩＣ２０は、チップ長が１５ｍｍ
〜２０ｍｍに及ぶＬＳＩであり、チップ内電源配線は３
〜５Ω程度の抵抗を有している。本実施の形態では、電
圧降下量監視回路５０によって、この配線抵抗で生じる
電圧降下量を基準値以下に抑えるように、液晶セル２へ
の書込みを制御している。
【００３８】図１２は、電圧降下量監視回路５０の構成
を示した図である。電圧降下量監視回路５０は、ソース
ドライバＩＣ２０内の電源配線における配線抵抗の両端
で発生する電位差を測定するための電位差測定回路５
１、基準となる電圧降下量を設定するための基準電圧降
下量設定回路５２、測定電位差信号と基準電圧降下量
(Ｖref)を比較し、ソースドライバＩＣ２０における出
力段のバッファアンプ２５のオン・オフ制御信号を出力
する比較回路５３から構成される。基準電圧降下量設定
回路５２は、ソースドライバＩＣ２０に内蔵せずに、外
部回路で生成して、比較回路５３に供給することも可能
である。
【００３９】図１３は、電圧降下量監視回路５０の実現
例を示した図である。図１３に示す電位差測定回路５１
は、例えばトランジスタからなる定電流源(Ｉ1)と３個
のＦＥＴ(ＦＥＴ１〜ＦＥＴ３)から構成される。定電流
源(Ｉ1)は、十数ｕＡ程度の電流をＦＥＴ１を通して電
源入力から引抜く。このとき、配線抵抗に駆動電流(数
十〜数百ｍＡ)が流れていないとき、ＦＥＴ１を流れる
電流はＦＥＴ２にコピーされてＦＥＴ３に流れる。ＦＥ
Ｔ３では、この電流値を電圧に変換している。
【００４０】図１４は、電位差測定回路５１の動作波形
を示した図である。配線抵抗に駆動電流が流れて電圧降
下(Ｖdrop)が発生すると、ＦＥＴ２のゲート・ソース間
電圧がＶdropだけ小さくなり、ＦＥＴ３へ流れる電流が
減少する(Ｉ1-Ｉm)。これにより、ＦＥＴ３が発生する
電圧は、配線抵抗に流れる駆動電流に対応して減少する
ことになり、この電圧を測定電位差信号として利用でき
る。生成される測定電位差信号は、比較回路５３に入力
される。
【００４１】次に、基準電圧降下量設定回路５２につい
て説明する。基準電圧降下量設定回路５２では、測定電
位差信号の基準電圧レベルが設定される。図１３では、
Ｒ１,Ｒ２により電源電圧Ｖccを分圧することで実現し
ている。Ｒ１として数十ＫΩ程度の抵抗が使用され、Ｒ
２を数ＫΩから十数ＫΩの範囲で調整することにより、
基準電圧レベルの調整を行っている。基準電圧降下量設
定回路５２は、前述のように、外部回路で実現し、各ソ
ースドライバＩＣ２０に、直接、基準電圧降下量を入力
することもできる。
【００４２】図１５は、基準電圧降下量の設定の仕方を
示した図である。ここでは、ソースドライバＩＣ２０を
単独で動作させた場合の設定状態を示している。このよ
うに設定されたソースドライバＩＣ２０が液晶への書込
みを開始すると、測定電位差信号の電圧が低下する。こ
れは、このソースドライバＩＣ２０が液晶を駆動すると
きの駆動電流により発生した電圧降下である。測定電位
差信号の最低電圧付近に基準電圧降下量を設定すること
により、自分の必要な駆動電流は確保される。もしも、
ガラス上アルミ配線の許容電流がソースドライバＩＣ２
０の単独で必要な駆動電流よりも小さい場合は、基準電
圧降下量を測定電位差信号の最低電圧よりも高く設定す
る。逆に、ガラス上アルミ配線の許容電流が大きい場合
は、図１５に示すマージンを大きく取れば良い。
【００４３】次に、比較回路５３について説明する。こ
の比較回路５３は、電位差測定回路５１の測定電位差信
号と基準電圧降下量設定回路５２の基準電圧降下量の比
較を行い、測定電位差信号が基準電圧降下量を下回った
ときに出力制御信号をＬｏｗ(０)にする。図１１に示し
たバッファアンプ２５は、比較回路５３が出力する出力
制御信号がＬｏｗ(０)の期間に液晶への書込みを停止す
るように働く。
【００４４】図１６(ａ),(ｂ)は、比較回路５３の動作
波形を示した図である。ここでは、複数のソースドライ
バＩＣ２０を動作させた場合を示している。電源配線で
下流に位置するソースドライバＩＣ２０が液晶への書込
みを開始すると、図１６(ａ)に示すように、そのソース
ドライバＩＣ２０よりも上流に位置するソースドライバ
ＩＣ２０では、基準電圧降下量以上の電圧降下が発生す
る。この上流に位置するソースドライバＩＣ２０は、図
１６(ｂ)に示すように、電圧降下量を減少させるために
基準電圧降下量よりも電圧の下がった期間について出力
をＯＦＦし、自分自身の液晶への書込みを停止する。こ
のようにして、本実施の形態における電圧降下量監視回
路５０を内蔵するソースドライバＩＣ２０に対して、上
流側から下流側までバス接続あるいはカスケード接続に
より一筆書き状(連続的)に電源を供給した場合に、電源
配線で最下流に位置するソースドライバＩＣ２０から順
に液晶への書込みを開始することが可能となる。
【００４５】図１７は、実施の形態２における電源配線
の実現モデルの一例を説明するための図である。ここで
は、複数のソースドライバＩＣ２０がカスケード接続に
より一筆書き状(連続的)に接続されており、電源供給元
に近い上流側から遠い下流側に向けて電源が供給され
る。ここでは、例えば、ガラス上配線抵抗はそれぞれ３
Ω程度であり、各ソースドライバＩＣ２０の内部抵抗は
５Ω程度としている。全てのソースドライバＩＣ２０に
同時に電源を供給した場合に、上流側のソースドライバ
ＩＣ２０は電源配線を流れる電流が大きくなって電圧降
下量が大きく、下流側であれば、電圧配線を流れる電流
が小さく電圧降下量が小さい。従って、同じ基準電圧降
下量を設定することにより、下流側のソースドライバＩ
Ｃ２０から順に書込みを開始できる。
【００４６】図１８は、各ソースドライバＩＣ２０にお
ける比較回路５３からバッファアンプ２５に出力される
出力制御信号を示した図である。ここでは、ＴＦＴアレ
イのソース線負荷が５０ｐＦ、１０ｋΩの場合を示して
いる。最も下流側であるソースドライバＩＣ２０の＃５
(ドライバ(driver)＃５)は、自身に対する負荷だけの電
圧降下量が出力制御信号として出力される。ソースドラ
イバＩＣ２０の＃４(ドライバ＃４)では、最初はドライ
バ＃５に対する負荷を含めて電圧降下量が出力制御信号
として出力され、Ｌｏｗ(０)となって液晶への書込みが
停止される。その後、ドライバ＃５に対する液晶書込み
電圧が供給された後に、出力制御信号がＨｉｇｈ(１)に
変わり、液晶への書込みが開始される。最も上流側であ
るソースドライバＩＣ２０の＃１(ドライバ＃１)は、ソ
ースドライバＩＣ２０の＃２(ドライバ＃２)の液晶書込
み電圧が供給されるまではＬｏｗ(０)となり、ドライバ
＃２の電圧供給後にＨｉｇｈ(１)に変わる。尚、ソース
配線の負荷を変えた場合にも、自動的に液晶への書込み
開始タイミングが調整される。
【００４７】以上、説明したように、実施の形態２で
は、ソースドライバＩＣ２０が電源配線上の電圧降下量
を監視し、予め設定された電圧降下量を上回らないよう
に、自立的に液晶への書込み開始を制御している。即
ち、電源配線上の電圧降下量を監視する回路を内蔵し、
予め設定された電圧降下量と比較を行い、設定値以上の
電圧降下が生じた場合には、液晶への書込みを中止する
機能を備えている。これにより、自動的に電圧降下量の
小さい(電源配線の最下流に位置する)ソースドライバＩ
Ｃ２０から液晶への書込みを開始することが可能とな
る。
【００４８】次に、実施の形態１および実施の形態２に
よる効果を説明する。図１９は、各ソースドライバＩＣ
２０からの出力電圧の測定結果を示した図であり、出力
開始遅延時間は各ソースドライバＩＣ２０で８００ｎＳ
としている。図１９によれば、５つのソースドライバＩ
Ｃ２０がタイミングをずらして書込みを行い、出力電圧
がそれぞれ一定電圧まで上がっている様子が理解でき
る。電源下流側のソースドライバＩＣ２０(ドライバ＃
５)における出力波形が最も早く立ち上がりを開始する
が、電源電圧降下の影響で書込みに時間がかかってい
る。電源上流側のソースドライバＩＣ２０(ドライバ＃
１)は最後に立ち上がるが、電源電圧降下の影響が小さ
いため、素早く書込みを完了している。各ソースドライ
バＩＣ２０において画素容量への必要な書込み時間を維
持していることから、本駆動による画質への影響はな
い。
【００４９】図２０は、書込みタイミングを制御した場
合の電源配線ライン上の電流測定結果を示した図であ
る。従来の同時書込みである図２１(ｂ)の電流測定結果
で現れていたスパイク状の大きな電流が、実施の形態１
および２によって軽減されている。従来の書込み方式に
比べて、ピーク電流が１/３、多いところでは１/４に低
く抑えられていることが確認できる。
【００５０】以上、詳述したように、実施の形態１およ
び２では、ＴＦＴアレイ基板上に実装されるソースドラ
イバＩＣ２０の電源はバス接続あるいはカスケード接続
により、一筆書き状(連続的)に供給される。この構成に
おいて、例えば、電源配線の最下流に位置するソースド
ライバＩＣ２０から最上流に位置するソースドライバＩ
Ｃ２０に向けて、あらかじめ設定された時間差をもって
順次、液晶への書込みを開始する。即ち、本実施の形態
による機構によれば、液晶駆動開始タイミングが自由に
設定可能となり、さまざまな特性のＬＣＤパネルに柔軟
に対応できる。これにより、ソースドライバＩＣ２０の
書込開始時電流の電源配線への集中を避けることが可能
となり、ガラス上配線における電圧降下量を小さくで
き、また、スパイク状の大きな電流を画期的に低減でき
ることから、電源配線寿命を延ばし、例えばガラス上ア
ルミ配線で発生する故障を低減することが可能となる。
【００５１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ソースドライバに対する消費電流の集中を軽減すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本実施の形態が適用された画像表示装置の一
実施形態を示す構成図である。
【図２】 本実施の形態が適用されるソースドライバＩ
Ｃの構成を示した図である。
【図３】 図２に示したインタフェース回路の構成を示
した図である。
【図４】 制御用ストローブ信号と制御用データ信号と
の入力波形例を示した図である。
【図５】 書込み開始タイミングにおける遅延の様子を
示した図である。
【図６】 ＬＣＤコントローラの構成を示したブロック
図である。
【図７】 ＬＣＤコントローラとソースドライバとの間
における信号波形を示した図である。
【図８】 タイミング設定データが各ソースドライバＩ
Ｃの設定レジスタに転送される様子を示した図である。
【図９】 (ａ),(ｂ)は、本実施の形態における電源配
線の実現モデルの一例を説明するための図である。
【図１０】 図９(ａ),(ｂ)に示すモデルの書込み開始
遅延時間を生成するソースドライバＩＣにおけるタイミ
ングチャートを示した図である。
【図１１】 実施の形態２におけるソースドライバＩＣ
の構成を示した構成図である。
【図１２】 電圧降下量監視回路の構成を示した図であ
る。
【図１３】 電圧降下量監視回路の実現例を示した図で
ある。
【図１４】 電位差測定回路の動作波形を示した図であ
る。
【図１５】 基準電圧降下量の設定の仕方を示した図で
ある。
【図１６】 (ａ),(ｂ)は、比較回路の動作波形を示し
た図である。
【図１７】 実施の形態２における電源配線の実現モデ
ルの一例を説明するための図である。
【図１８】 各ソースドライバＩＣにおける比較回路か
らバッファアンプに出力される出力制御信号を示した図
である。
【図１９】 各ソースドライバＩＣからの出力電圧の測
定結果を示した図である。
【図２０】 書込みタイミングを制御した場合の電源配
線ライン上の電流測定結果を示した図である。
【図２１】 (ａ),(ｂ)は、ソースドライバの配線方式
の一例と、同時に液晶への書込みを行った場合における
電源配線ライン上の電流測定結果を示した図である。
【符号の説明】
１…液晶セルコントロール回路、２…液晶セル、３…ビ
デオインタフェース(Ｉ/Ｆ)、４…ＬＣＤコントロー
ラ、６…ゲートドライバ、７…ソースドライバ、２０…
ソースドライバＩＣ、２１…制御回路、２２…シフトレ
ジスタ、２３…２段のデータラッチ、２４…デジタル・
アナログ変換回路、２５…バッファアンプ、３０…イン
タフェース回路、３１…シーケンサ、３２…各種フラ
グ、３３…タイマー、３４…設定レジスタ、３５…カウ
ンタ、４１…タイミング制御回路、４２…ストローブ生
成回路、４３…パラレルシリアル変換回路、４４…ラッ
チ回路、４５…ＲＯＭ、４６…セレクタ、５０…電圧降
下量監視回路、５１…電位差測定回路、５２…基準電圧
降下量設定回路、５３…比較回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐久間 克幸 神奈川県大和市下鶴間1623番地14 日本ア イ・ビー・エム株式会社 東京基礎研究所 内 (72)発明者 坂口 佳民 神奈川県大和市下鶴間1623番地14 日本ア イ・ビー・エム株式会社 東京基礎研究所 内 Ｆターム(参考） 2H093 NA31 NC01 NC26 NC34 ND53 NE01 5C006 AC21 BB16 BC12 BC20 BF07 BF29 FA22 5C080 AA10 BB05 DD01 DD18 DD19 DD26 EE29 FF11 FF12 JJ02 JJ03 JJ04

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基板上に画像表示領域を形成する液晶セ
    ルと、 複数のドライバＩＣを用いて前記液晶セルに対して電圧
    を印加するドライバと、 ホスト側からの信号を処理して前記ドライバＩＣに供給
    すべき信号を出力するＬＣＤコントローラとを備え、 前記ドライバは、前記液晶セルへの書込みを開始するタ
    イミングを複数の前記ドライバＩＣの間で個々にずらし
    て消費電流の集中を避けることを特徴とする液晶表示装
    置。
  2. 【請求項２】 前記ドライバは、複数の前記ドライバＩ
    Ｃが前記基板上に実装されると共に、複数の当該ドライ
    バＩＣに対して連続的に電源が供給されることを特徴と
    する請求項１記載の液晶表示装置。
  3. 【請求項３】 前記ドライバは、まず電源供給元から遠
    い下流側のドライバＩＣを駆動し、当該電源供給元に近
    い上流側のドライバＩＣまで順次ドライバＩＣを駆動し
    て前記液晶セルに対して電圧を印加することを特徴とす
    る請求項１記載の液晶表示装置。
  4. 【請求項４】 前記ＬＣＤコントローラは、複数の前記
    ドライバＩＣが前記液晶セルへの書込みを開始する遅延
    時間を表すタイミング設定データを出力することを特徴
    とする請求項１記載の液晶表示装置。
  5. 【請求項５】 前記ＬＣＤコントローラは、液晶出力を
    開始するための出力開始信号および液晶出力の極性を指
    示するための極性選択信号を含むシリアル化された制御
    用データ信号を出力することを特徴とする請求項１記載
    の液晶表示装置。
  6. 【請求項６】 基板上に画像表示領域を形成する液晶セ
    ルと、 前記基板上にバス接続またはカスケード接続により連続
    的に電源が供給され、ＬＣＤコントローラから出力され
    る時間情報で動作するタイマーを備えた複数のドライバ
    ＩＣとを備え、 前記複数のドライバＩＣは、個々に前記液晶セルへの書
    込み開始タイミングが設定され、当該書込み開始タイミ
    ングを前記タイマーによって計測し、条件を満たしたド
    ライバＩＣから順次、前記液晶セルへの書込みを開始す
    ることを特徴とする液晶表示装置。
  7. 【請求項７】 個々に設定される前記書込み開始タイミ
    ングは、各ドライバＩＣに電源を供給する配線の負荷の
    大きさによって値が決定されることを特徴とする請求項
    ６記載の液晶表示装置。
  8. 【請求項８】 基板上に画像表示領域を形成する液晶セ
    ルと、 電源供給元から連続的に接続されて電源が供給されると
    共に、前記液晶セルに対して順次書込みを行う複数のド
    ライバＩＣとを備え、 前記ドライバＩＣは、電源配線上の電圧降下量を監視
    し、当該電圧降下量が予め設定された基準電圧降下量を
    下回らない状態において前記液晶セルへの書込みを開始
    することを特徴とする液晶表示装置。
  9. 【請求項９】 前記ドライバＩＣにて予め設定される前
    記基準電圧降下量は、当該ドライバＩＣが前記液晶セル
    への書込みを自ら実施する際に測定される測定電位差信
    号の最低電圧付近に設定されることを特徴とする請求項
    ８記載の液晶表示装置。
  10. 【請求項１０】 画像表示領域を形成する液晶セルに対
    して電圧を印加して書込みを行う液晶ドライバであっ
    て、 前記液晶セルへの書込みタイミングを遅らせるための書
    込み遅延時間に関する情報を格納する設定レジスタと、 前記設定レジスタに格納された前記書込み遅延時間を計
    測するカウンタと、 前記カウンタからの出力に基づいて遅延された出力開始
    信号を活性化させるシーケンサと、 前記シーケンサにより活性化された前記出力開始信号に
    基づいて前記液晶セルへの書込みを制御する制御回路
    と、を含むことを特徴とする液晶ドライバ。
  11. 【請求項１１】 前記設定レジスタは、ＬＣＤコントロ
    ーラから出力されるタイミング設定データを読み込んで
    前記書込み遅延時間に関する情報を格納することを特徴
    とする請求項１０記載の液晶ドライバ。
  12. 【請求項１２】 前記設定レジスタは、ＬＣＤコントロ
    ーラから出力される制御用ストローブ信号によるタイミ
    ングに基づいて、当該ＬＣＤコントローラから出力され
    る制御用データ信号を読み込むことを特徴とする請求項
    １０記載の液晶ドライバ。
  13. 【請求項１３】 画像表示領域を形成する液晶セルに対
    して電圧を印加して書込みを行う液晶ドライバであっ
    て、 前記液晶ドライバにおける電源配線上の電位差を測定す
    る電位差測定手段と、 基準となる電圧降下量を設定する設定手段と、 前記設定手段により設定される電圧降下量と前記電位差
    測定手段により測定される測定電位差とに基づいて前記
    液晶セルに対して書込みの開始を制御する制御手段と、
    を備えることを特徴とする液晶ドライバ。
  14. 【請求項１４】 前記設定手段により設定される電圧降
    下量は、前記液晶セルへの書込みを自ら実施する際に測
    定される内部電源配線において生じる電位差の最低電圧
    付近に設定され、自らが必要とする駆動電流を確保する
    ことを特徴とする請求項１３記載の液晶ドライバ。
  15. 【請求項１５】 ホスト側からの信号を処理して複数の
    ドライバＩＣに供給すべき信号を必要なタイミングで出
    力するＬＣＤコントローラであって、 前記ドライバＩＣが液晶セルに対する出力を開始する遅
    延時間を表すデータであるタイミング設定データを出力
    するタイミング設定データ出力手段と、 前記タイミング設定データにより前記ドライバＩＣに格
    納された前記遅延時間をカウントするための制御用スト
    ローブ信号を出力するストローブ信号出力手段と、を備
    えたことを特徴とするＬＣＤコントローラ。
  16. 【請求項１６】 前記タイミング設定データ出力手段
    は、前記複数のドライバＩＣのうちで電源供給元から遠
    い下流側のドライバＩＣから前記液晶セルに対する出力
    を開始するように遅延時間を表すデータである前記タイ
    ミング設定データを出力することを特徴とする請求項１
    ５記載のＬＣＤコントローラ
  17. 【請求項１７】 前記タイミング設定データ出力手段
    は、ビデオデータが転送されていない期間中に前記タイ
    ミング設定データを出力することを特徴とする請求項１
    ５記載のＬＣＤコントローラ。
  18. 【請求項１８】 前記ドライバＩＣに対して液晶出力を
    開始するための出力開始信号および液晶出力の極性を指
    示するための極性選択信号を制御用データ信号としてシ
    リアル転送する制御用データ信号出力手段とを更に備え
    たことを特徴とする請求項１５記載のＬＣＤコントロー
    ラ。
  19. 【請求項１９】 液晶セルが形成される基板上に設けら
    れ当該液晶セルに書込み電圧を供給すると共に一筆書き
    状に電源が供給される複数のドライバＩＣにおける駆動
    方法であって、 前記複数のドライバＩＣのそれぞれに対して前記液晶セ
    ルに対する書込み電圧を供給するための書込み開始タイ
    ミングを設定し、 所定の時間情報によってカウントを行い、 設定された前記書込み開始タイミングに達したドライバ
    ＩＣから前記液晶セルへの書込み電圧の供給を開始する
    ことを特徴とする複数のドライバＩＣにおける駆動方
    法。
  20. 【請求項２０】 前記複数のドライバＩＣを制御するＬ
    ＣＤコントローラからビデオデータと同様な手順で送出
    されるタイミング設定データに基づいて前記書込み開始
    タイミングを設定することを特徴とする請求項１９記載
    の複数のドライバＩＣにおける駆動方法。
  21. 【請求項２１】 液晶セルが形成される基板上に設けら
    れ当該液晶セルに書込みを行うと共に、上流側から下流
    側に向けて一筆書き状に電源が供給される複数のドライ
    バＩＣにおける駆動方法であって、 前記複数のドライバＩＣを構成する個々のドライバＩＣ
    において電源配線上の電圧降下量を測定し、 予め設定されている基準電圧降下量と比較し、 測定される電圧降下量が前記基準電圧降下量よりも下回
    るときには、下回る個々のドライバＩＣにおいて前記液
    晶セルへの書込みの出力をＯＦＦすることを特徴とする
    複数のドライバＩＣにおける駆動方法。
  22. 【請求項２２】 電源が供給される上流側のドライバＩ
    Ｃは、下流側のドライバＩＣにおける前記液晶セルへの
    書込みが開始された後に当該液晶セルへの書込みを開始
    することを特徴とする請求項２１記載の複数のドライバ
    ＩＣにおける駆動方法。
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