JP2003012224A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JP2003012224A JP2003012224A JP2001197244A JP2001197244A JP2003012224A JP 2003012224 A JP2003012224 A JP 2003012224A JP 2001197244 A JP2001197244 A JP 2001197244A JP 2001197244 A JP2001197244 A JP 2001197244A JP 2003012224 A JP2003012224 A JP 2003012224A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printing
- sheet
- image forming
- forming apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Record Information Processing For Printing (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】パンチ処理するための制御・判別時間を大幅に
削減する画像形成装置を提供する。 【解決手段】制御部８は、印刷データ受信部１で受信し
たパンチ穴数指定データと用紙サイズデータからパンチ
穴数と有効用紙サイズ・方向の関係から指定されたパン
チ穴数が指定された用紙サイズに対して処理可能か不可
能かの判別を行なう。
削減する画像形成装置を提供する。 【解決手段】制御部８は、印刷データ受信部１で受信し
たパンチ穴数指定データと用紙サイズデータからパンチ
穴数と有効用紙サイズ・方向の関係から指定されたパン
チ穴数が指定された用紙サイズに対して処理可能か不可
能かの判別を行なう。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写
機、あるいはファクシミリ等を含む画像形成装置に関
し、特に用紙にパンチ処理を行うパンチ処理手段を備え
た画像形成装置に関するものである。
機、あるいはファクシミリ等を含む画像形成装置に関
し、特に用紙にパンチ処理を行うパンチ処理手段を備え
た画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、画像形成装置には複数の給紙
部（給紙トレイや給紙カセット）があり、給紙部で用紙
サイズや用紙方向を適宜変えて用紙を載置することによ
りいろいろな用紙への印刷が可能になっている。
部（給紙トレイや給紙カセット）があり、給紙部で用紙
サイズや用紙方向を適宜変えて用紙を載置することによ
りいろいろな用紙への印刷が可能になっている。
【０００３】また、様々な排紙処理装置の装着が可能と
なり、例えばパンチ処理可能なソータを装着することに
より、パンチ処理を行ないながら印刷動作を行なわせる
ことも可能となっている。
なり、例えばパンチ処理可能なソータを装着することに
より、パンチ処理を行ないながら印刷動作を行なわせる
ことも可能となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般的に、パンチ処理
おいては、２穴、３穴、および４穴の処理が可能となっ
ている。しかし、従来の画像形成装置においては、ホス
トコンピュータ等の外部機器や操作手段から指定できる
のがパンチ穴数と用紙サイズであり、パンチ穴数の指定
と用紙サイズ・方向の組み合わせによってはユーザが意
図したものとは違うパンチ処理がされたり、パンチ処理
が全くされなかったりするという問題があった。さら
に、パンチ処理がされずに排紙された用紙からは、本来
パンチ処理するように指定したか否かが判らず、排紙後
に自分でどの穴数でパンチすればよいかが判らなくなる
という問題があった。
おいては、２穴、３穴、および４穴の処理が可能となっ
ている。しかし、従来の画像形成装置においては、ホス
トコンピュータ等の外部機器や操作手段から指定できる
のがパンチ穴数と用紙サイズであり、パンチ穴数の指定
と用紙サイズ・方向の組み合わせによってはユーザが意
図したものとは違うパンチ処理がされたり、パンチ処理
が全くされなかったりするという問題があった。さら
に、パンチ処理がされずに排紙された用紙からは、本来
パンチ処理するように指定したか否かが判らず、排紙後
に自分でどの穴数でパンチすればよいかが判らなくなる
という問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題に
鑑みてなされたものであり、用紙にパンチ処理を行なう
パンチ処理手段と、用紙に画像データを印刷処理する印
刷手段と、を備えた画像形成装置において、印刷指令時
に外部機器あるいは操作手段から指定されたパンチ穴数
から給紙すべき用紙候補を決定する制御手段を備えた画
像形成装置としたものである。
鑑みてなされたものであり、用紙にパンチ処理を行なう
パンチ処理手段と、用紙に画像データを印刷処理する印
刷手段と、を備えた画像形成装置において、印刷指令時
に外部機器あるいは操作手段から指定されたパンチ穴数
から給紙すべき用紙候補を決定する制御手段を備えた画
像形成装置としたものである。
【０００６】あるいは、用紙にパンチ処理を行なうパン
チ処理手段と、用紙に画像データを印刷する印刷手段
と、を備えた画像形成装置において、給紙カセットや給
紙トレイ等に載置されている用紙サイズと載置方向を管
理する用紙管理手段と、該用紙管理手段で検出した用紙
に対して、印刷指令時に外部機器あるいは操作手段から
指定されたパンチ穴数が有効か無効かを判別する制御手
段と、を備えた画像形成装置としたものである。また
は、用紙にパンチ処理を行なうパンチ処理手段と、用紙
に画像データを印刷する印刷手段と、を備えた画像形成
装置において、給紙カセットや給紙トレイ等に載置され
ている用紙サイズ、載置方向、および用紙残量を管理す
る用紙管理手段と、前記印刷手段およびパンチ処理手段
によりパンチ印刷処理中に、前記用紙管理手段により給
紙中の用紙が無くなったことを検知した時、印刷を中止
するか継続するかの何れかを選択できるように制御し、
継続する場合にはパンチ処理中のパンチ穴数の処理が可
能な用紙サイズのみを選択するように制御する制御部
と、を画像形成装置としたものである。または、用紙に
パンチ処理を行なうパンチ処理手段と、用紙に画像デー
タを印刷する印刷手段と、を備えた画像形成装置におい
て、給紙カセットや給紙トレイ等に載置されている用紙
サイズ、載置方向、および用紙残量を管理する用紙管理
手段と、該用紙管理手段が印刷指令時に外部機器あるい
は操作手段から指定されたパンチ穴数に対し、前記用紙
管理手段で用紙サイズではパンチ処理可能だが載置方向
が９０度異なる方向の用紙が載置されていると検知した
場合に、前記印刷手段で画像データを９０度回転して印
刷処理すると同時にパンチされる位置にマークを印刷処
理するように制御する制御部と、を備えた画像形成装置
としたものである。
チ処理手段と、用紙に画像データを印刷する印刷手段
と、を備えた画像形成装置において、給紙カセットや給
紙トレイ等に載置されている用紙サイズと載置方向を管
理する用紙管理手段と、該用紙管理手段で検出した用紙
に対して、印刷指令時に外部機器あるいは操作手段から
指定されたパンチ穴数が有効か無効かを判別する制御手
段と、を備えた画像形成装置としたものである。また
は、用紙にパンチ処理を行なうパンチ処理手段と、用紙
に画像データを印刷する印刷手段と、を備えた画像形成
装置において、給紙カセットや給紙トレイ等に載置され
ている用紙サイズ、載置方向、および用紙残量を管理す
る用紙管理手段と、前記印刷手段およびパンチ処理手段
によりパンチ印刷処理中に、前記用紙管理手段により給
紙中の用紙が無くなったことを検知した時、印刷を中止
するか継続するかの何れかを選択できるように制御し、
継続する場合にはパンチ処理中のパンチ穴数の処理が可
能な用紙サイズのみを選択するように制御する制御部
と、を画像形成装置としたものである。または、用紙に
パンチ処理を行なうパンチ処理手段と、用紙に画像デー
タを印刷する印刷手段と、を備えた画像形成装置におい
て、給紙カセットや給紙トレイ等に載置されている用紙
サイズ、載置方向、および用紙残量を管理する用紙管理
手段と、該用紙管理手段が印刷指令時に外部機器あるい
は操作手段から指定されたパンチ穴数に対し、前記用紙
管理手段で用紙サイズではパンチ処理可能だが載置方向
が９０度異なる方向の用紙が載置されていると検知した
場合に、前記印刷手段で画像データを９０度回転して印
刷処理すると同時にパンチされる位置にマークを印刷処
理するように制御する制御部と、を備えた画像形成装置
としたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１は、本発明の画像形成装
置であるプリンタの構成概略ブロック図である。この画
像形成装置は、外部機器からの印刷データ、用紙サイズ
データ、あるいはパンチ穴数データを受信する印刷デー
タ受信部１、エラーや印刷状態等を表示したり操作でき
る操作表示部２、給紙カセットや給紙トレイ上の用紙サ
イズ、載置方向、さらに載置用紙残量を把握して管理す
る用紙管理部３、印刷データ受信部１で受信した印刷デ
ータを画像データに変換する画像処理部４、画像データ
を記憶保持する画像データ記憶部５、画像データや後述
するパンチ穴となる位置へのマークの印刷処理を行なう
印刷部６、パンチ処理を行なうパンチ処理部７、画像形
成装置全体を制御する制御部８を備える。
を参照しながら説明する。図１は、本発明の画像形成装
置であるプリンタの構成概略ブロック図である。この画
像形成装置は、外部機器からの印刷データ、用紙サイズ
データ、あるいはパンチ穴数データを受信する印刷デー
タ受信部１、エラーや印刷状態等を表示したり操作でき
る操作表示部２、給紙カセットや給紙トレイ上の用紙サ
イズ、載置方向、さらに載置用紙残量を把握して管理す
る用紙管理部３、印刷データ受信部１で受信した印刷デ
ータを画像データに変換する画像処理部４、画像データ
を記憶保持する画像データ記憶部５、画像データや後述
するパンチ穴となる位置へのマークの印刷処理を行なう
印刷部６、パンチ処理を行なうパンチ処理部７、画像形
成装置全体を制御する制御部８を備える。
【０００８】図２は、図１の画像形成装置がパンチ処理
を行なう際の印刷データ受信から指定パンチ処理の有効
・無効判断までのフローチャートである。図２に示すよ
うに、まず外部機器であるホストコンピュータから送ら
れてきたデータは印刷データ受信部１で受信し（ステッ
プ１）、制御部８にデータを渡す。このデータには、印
刷データ、用紙サイズ指定データ、およびパンチ穴数指
定データがある。制御部８は、印刷データを画像処理部
４に渡し、画像処理部４で画像データを作成し（ステッ
プ２）、作成した画像データを画像記憶部５にて記憶保
持させる（ステップ３）。
を行なう際の印刷データ受信から指定パンチ処理の有効
・無効判断までのフローチャートである。図２に示すよ
うに、まず外部機器であるホストコンピュータから送ら
れてきたデータは印刷データ受信部１で受信し（ステッ
プ１）、制御部８にデータを渡す。このデータには、印
刷データ、用紙サイズ指定データ、およびパンチ穴数指
定データがある。制御部８は、印刷データを画像処理部
４に渡し、画像処理部４で画像データを作成し（ステッ
プ２）、作成した画像データを画像記憶部５にて記憶保
持させる（ステップ３）。
【０００９】一方、制御部８は、パンチ穴数指定データ
と用紙サイズデータからパンチ穴数と有効用紙サイズ・
方向の関係から指定されたパンチ穴数が指定された用紙
サイズに対して処理可能か不可能かの判別を行なう（ス
テップ４・５）。このパンチ穴数と有効用紙サイズ・方
向の関係は、図３に示すような対応関係であり、図３の
情報を画像形成装置内の記億部（不図示）に記憶させ、
制御部８がこれらの情報に基づき判別するようにすれば
よい。そして、パンチ処理が不可能と判断されれば（ス
テップ５のＮＯ）、パンチ処理部７にパンチ処理解除を
通知し、作成した画像データを印刷部６に渡し、パンチ
処理なしの状態で印刷を実行する（Ｓｔｅｐ６）。
と用紙サイズデータからパンチ穴数と有効用紙サイズ・
方向の関係から指定されたパンチ穴数が指定された用紙
サイズに対して処理可能か不可能かの判別を行なう（ス
テップ４・５）。このパンチ穴数と有効用紙サイズ・方
向の関係は、図３に示すような対応関係であり、図３の
情報を画像形成装置内の記億部（不図示）に記憶させ、
制御部８がこれらの情報に基づき判別するようにすれば
よい。そして、パンチ処理が不可能と判断されれば（ス
テップ５のＮＯ）、パンチ処理部７にパンチ処理解除を
通知し、作成した画像データを印刷部６に渡し、パンチ
処理なしの状態で印刷を実行する（Ｓｔｅｐ６）。
【００１０】本発明の第１の発明は、ステップ４・５に
関連し、制御部８がパンチ穴数指定データから給紙すべ
き用紙候補を決定するように制御することを特徴とす
る。すなわち、最初に指定されたパンチ穴数から図３の
表に順じて給紙可能な用紙候補を決定することを特徴と
する。また、本発明の第２の発明は、ステップ４・５に
関連し、制御部８が用紙管理部３で検出した用紙に関す
る情報に対して、パンチ穴数指定データによるパンチ穴
数が有効か無効かを図３の表に順じて判別することを特
徴とする。
関連し、制御部８がパンチ穴数指定データから給紙すべ
き用紙候補を決定するように制御することを特徴とす
る。すなわち、最初に指定されたパンチ穴数から図３の
表に順じて給紙可能な用紙候補を決定することを特徴と
する。また、本発明の第２の発明は、ステップ４・５に
関連し、制御部８が用紙管理部３で検出した用紙に関す
る情報に対して、パンチ穴数指定データによるパンチ穴
数が有効か無効かを図３の表に順じて判別することを特
徴とする。
【００１１】図４は、図２に続いてパンチ処理を行なう
際の判断制御を示すフローチャートである。まず、パン
チ処理が可能と判断されたなら（Ｓｔｅｐ５のＹｅ
ｓ）、制御部８は用紙管理部３が管理している用紙情報
を入手し、指定されたパンチ処理が可能な用紙サイズが
存在するか否かを判断する（ステップ１１）。存在する
場合は、その用紙サイズが格納されている給紙位置を選
択し、後述する図５のフローチャートに従う処理とな
る。存在しない場合は、まず操作表示部２でエラー表示
の処理をする（Ｓｔｅｐ１２）。
際の判断制御を示すフローチャートである。まず、パン
チ処理が可能と判断されたなら（Ｓｔｅｐ５のＹｅ
ｓ）、制御部８は用紙管理部３が管理している用紙情報
を入手し、指定されたパンチ処理が可能な用紙サイズが
存在するか否かを判断する（ステップ１１）。存在する
場合は、その用紙サイズが格納されている給紙位置を選
択し、後述する図５のフローチャートに従う処理とな
る。存在しない場合は、まず操作表示部２でエラー表示
の処理をする（Ｓｔｅｐ１２）。
【００１２】ここで、本発明の第１の発明のさらなる実
施例として、Ｓｔｅｐ１１に関連し、制御部８が給紙す
べき用紙候補を決定した後、用紙サイズ指定データある
いは用紙管理部３からの情報により給紙する用紙を決定
することを特徴としている。
施例として、Ｓｔｅｐ１１に関連し、制御部８が給紙す
べき用紙候補を決定した後、用紙サイズ指定データある
いは用紙管理部３からの情報により給紙する用紙を決定
することを特徴としている。
【００１３】そして、この時点で印刷を継続するか中止
するかの判断ができる（Ｓｔｅｐ１３）。外部機器また
は操作表示部２から印刷の中止を指定すると操作表示部
２でのエラー表示の解除を通知し、かつ印刷を中止する
（Ｓｔｅｐ１４）。逆に、継続を指定するとパンチ処理
部７は指定されたパンチ穴数指定データに基づきパンチ
処理ができ、制御部８は用紙管理部３からの情報を基に
給紙可能な用紙サイズが存在する別の給紙位置を検索す
る（Ｓｔｅｐ１５）。
するかの判断ができる（Ｓｔｅｐ１３）。外部機器また
は操作表示部２から印刷の中止を指定すると操作表示部
２でのエラー表示の解除を通知し、かつ印刷を中止する
（Ｓｔｅｐ１４）。逆に、継続を指定するとパンチ処理
部７は指定されたパンチ穴数指定データに基づきパンチ
処理ができ、制御部８は用紙管理部３からの情報を基に
給紙可能な用紙サイズが存在する別の給紙位置を検索す
る（Ｓｔｅｐ１５）。
【００１４】給紙可能な給紙カセットや給紙トレイが存
在する場合（Ｓｔｅｐ１６のＮｏ）は、給紙可能な給紙
カセットや給紙トレイを給紙位置にし、操作表示部２で
のエラー表示の解除を通知し、後述する図５のフローチ
ャートに従う処理となる。給紙可能な給紙カセットや給
紙トレイが存在しないで継続が実行されたとき（Ｓｔｅ
ｐ１６のＹｅｓ）は、強制印刷処理として、操作表示部
２でのエラー表示の解除を通知し、パンチ処理部７にパ
ンチ処理解除を通知し、作成した画像データを印刷部６
に渡し印刷を実行する（Ｓｔｅｐ１７）。
在する場合（Ｓｔｅｐ１６のＮｏ）は、給紙可能な給紙
カセットや給紙トレイを給紙位置にし、操作表示部２で
のエラー表示の解除を通知し、後述する図５のフローチ
ャートに従う処理となる。給紙可能な給紙カセットや給
紙トレイが存在しないで継続が実行されたとき（Ｓｔｅ
ｐ１６のＹｅｓ）は、強制印刷処理として、操作表示部
２でのエラー表示の解除を通知し、パンチ処理部７にパ
ンチ処理解除を通知し、作成した画像データを印刷部６
に渡し印刷を実行する（Ｓｔｅｐ１７）。
【００１５】図５は、パンチ処理とパンチマーク処理の
判断を示すフローチャートである。まず、用紙管理部３
からの情報により選択されている給紙位置の用紙方向が
指定パンチ処理可能であるか否かの判断を行なう（Ｓｔ
ｅｐ２１）。パンチ処理が可能であるときは、パンチ処
理部７にパンチ処理を通知し、作成した画像データを印
刷部７に渡して印刷を実行した後にパンチ処理をする
（Ｓｔｅｐ２２）。パンチ処理が出来ない方向の時は、
画像記憶部５に記憶保持していた画像データを９０度回
転し、それを新たに画像データとし（Ｓｔｅｐ２３）、
かつパンチ穴数指定データと同等のパンチマーク画像を
画像データに上書きし（Ｓｔｅｐ２４）、パンチ処理部
７にパンチ処理の解除を通知し、作成しなおした画像デ
ータを印刷部７に渡して印刷を実行する（Ｓｔｅｐ２
５）。図６は、上書きするパンチマークのイメージ図で
ある。
判断を示すフローチャートである。まず、用紙管理部３
からの情報により選択されている給紙位置の用紙方向が
指定パンチ処理可能であるか否かの判断を行なう（Ｓｔ
ｅｐ２１）。パンチ処理が可能であるときは、パンチ処
理部７にパンチ処理を通知し、作成した画像データを印
刷部７に渡して印刷を実行した後にパンチ処理をする
（Ｓｔｅｐ２２）。パンチ処理が出来ない方向の時は、
画像記憶部５に記憶保持していた画像データを９０度回
転し、それを新たに画像データとし（Ｓｔｅｐ２３）、
かつパンチ穴数指定データと同等のパンチマーク画像を
画像データに上書きし（Ｓｔｅｐ２４）、パンチ処理部
７にパンチ処理の解除を通知し、作成しなおした画像デ
ータを印刷部７に渡して印刷を実行する（Ｓｔｅｐ２
５）。図６は、上書きするパンチマークのイメージ図で
ある。
【００１６】Ｓｔｅｐ２１の判断は、パンチ穴数指定デ
ータと用紙サイズ指定データに基づき最適の用意サイズ
・方向となる給紙位置を決定して画像データ印刷・パン
チ処理している途中で、用紙管理部３が給紙中の用紙が
なくなった場合に判断してもよい。
ータと用紙サイズ指定データに基づき最適の用意サイズ
・方向となる給紙位置を決定して画像データ印刷・パン
チ処理している途中で、用紙管理部３が給紙中の用紙が
なくなった場合に判断してもよい。
【００１７】本発明の第３の発明は、印刷・パンチ処理
を途中まで行っている場合のものであり、用紙管理部３
で現在給紙中の用紙が無くなったことを検知した時に、
印刷を中止するか継続するかの何れかを選択できるよう
に制御し、継続する場合にはＳｔｅｐ２１でパンチ処理
中のパンチ穴数の処理が可能な用紙サイズのみを選択す
るように制御することを特徴とする。
を途中まで行っている場合のものであり、用紙管理部３
で現在給紙中の用紙が無くなったことを検知した時に、
印刷を中止するか継続するかの何れかを選択できるよう
に制御し、継続する場合にはＳｔｅｐ２１でパンチ処理
中のパンチ穴数の処理が可能な用紙サイズのみを選択す
るように制御することを特徴とする。
【００１８】さらなる実施例として、Ｓｔｅｐ２３〜Ｓ
ｔｅｐ２５に示すように、用紙管理部３でパンチ処理中
のパンチ穴数に対して用紙サイズではパンチ処理可能だ
が載置方向が９０度異なる方向の用紙が載置されている
と検知した場合は、印刷部６で画像データを９０度回転
して印刷処理すると同時に、パンチされる位置にマーク
を印刷処理するようにしている。
ｔｅｐ２５に示すように、用紙管理部３でパンチ処理中
のパンチ穴数に対して用紙サイズではパンチ処理可能だ
が載置方向が９０度異なる方向の用紙が載置されている
と検知した場合は、印刷部６で画像データを９０度回転
して印刷処理すると同時に、パンチされる位置にマーク
を印刷処理するようにしている。
【００１９】また、本発明の第４の発明は、Ｓｔｅｐ２
１〜Ｓｔｅｐ２５に関連し、パンチ穴数指定データに対
し、用紙管理部３で用紙サイズではパンチ処理可能だが
載置方向が９０度異なる方向の用紙が載置されていると
検知した場合に、制御部８が印刷部６で画像データを９
０度回転して印刷処理すると同時にパンチされる位置に
マークを印刷処理するように制御することを特徴とす
る。
１〜Ｓｔｅｐ２５に関連し、パンチ穴数指定データに対
し、用紙管理部３で用紙サイズではパンチ処理可能だが
載置方向が９０度異なる方向の用紙が載置されていると
検知した場合に、制御部８が印刷部６で画像データを９
０度回転して印刷処理すると同時にパンチされる位置に
マークを印刷処理するように制御することを特徴とす
る。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の画像形成装
置によれば、制御手段がパンチ穴数指定データから給紙
すべき用紙候補を決定するように制御し、さらにはその
後用紙サイズ指定データあるいは用紙管理手段からの情
報により給紙する用紙を決定するように制御する、ある
いは制御手段が用紙管理手段で検出した用紙に関する情
報に対して、パンチ穴数指定データによるパンチ穴数が
有効か無効かを判別するように制御することにより、誤
印刷や誤パンチ処理を防止できる画像形成装置となる。
置によれば、制御手段がパンチ穴数指定データから給紙
すべき用紙候補を決定するように制御し、さらにはその
後用紙サイズ指定データあるいは用紙管理手段からの情
報により給紙する用紙を決定するように制御する、ある
いは制御手段が用紙管理手段で検出した用紙に関する情
報に対して、パンチ穴数指定データによるパンチ穴数が
有効か無効かを判別するように制御することにより、誤
印刷や誤パンチ処理を防止できる画像形成装置となる。
【００２１】また、用紙管理手段で現在給紙中の用紙が
無くなったことを検知した時に、印刷を中止するか継続
するかの何れかを選択できるように制御し、継続する場
合にはパンチ処理中のパンチ穴数の処理が可能な用紙サ
イズのみを選択するように制御し、さらには用紙管理手
段でパンチ処理中のパンチ穴数に対して用紙サイズでは
パンチ処理可能だが載置方向が９０度異なる方向の用紙
が載置されていると検知した場合は、印刷手段で画像デ
ータを９０度回転して印刷処理すると同時に、パンチさ
れる位置にマークを印刷処理するように制御することに
より、パンチ穴数指定データに対し、用紙管理手段で用
紙サイズではパンチ処理可能だが載置方向が９０度異な
る方向の用紙が載置されていると検知した場合は、制御
手段が印刷手段で画像データを９０度回転して印刷処理
すると同時にパンチされる位置にマークを印刷処理する
ように制御することにより、指令された通りにパンチ処
理ができない場合は、エラー処理として処理を中断する
ため誤ったパンチ処理を回避することおよび誤った用紙
を選ぶことを回避でき、しかもパンチマークを付加して
印刷することで後でパンチ指定した用紙か否かの判別が
容易となり、かつ指定していたパンチ内容も確認できる
画像形成装置となる。
無くなったことを検知した時に、印刷を中止するか継続
するかの何れかを選択できるように制御し、継続する場
合にはパンチ処理中のパンチ穴数の処理が可能な用紙サ
イズのみを選択するように制御し、さらには用紙管理手
段でパンチ処理中のパンチ穴数に対して用紙サイズでは
パンチ処理可能だが載置方向が９０度異なる方向の用紙
が載置されていると検知した場合は、印刷手段で画像デ
ータを９０度回転して印刷処理すると同時に、パンチさ
れる位置にマークを印刷処理するように制御することに
より、パンチ穴数指定データに対し、用紙管理手段で用
紙サイズではパンチ処理可能だが載置方向が９０度異な
る方向の用紙が載置されていると検知した場合は、制御
手段が印刷手段で画像データを９０度回転して印刷処理
すると同時にパンチされる位置にマークを印刷処理する
ように制御することにより、指令された通りにパンチ処
理ができない場合は、エラー処理として処理を中断する
ため誤ったパンチ処理を回避することおよび誤った用紙
を選ぶことを回避でき、しかもパンチマークを付加して
印刷することで後でパンチ指定した用紙か否かの判別が
容易となり、かつ指定していたパンチ内容も確認できる
画像形成装置となる。
【図１】本発明の画像処理装置を示す構成概略ブロック
図である。
図である。
【図２】本発明の画像形成装置の処理を示すフローチャ
ートである。
ートである。
【図３】パンチ穴数と有効用紙サイズ・方向の関係を示
す表である。
す表である。
【図４】本発明の画像形成装置の処理を示すフローチャ
ートである。
ートである。
【図５】本発明の画像形成装置の処理を示すフローチャ
ートである。
ートである。
【図６】パンチマークを付加して印刷した用紙を示す図
である。
である。
１：印刷データ受信部
２：操作表示部
３：用紙管理部
４：画像処理部
５：画像データ記憶部
６：印刷部
７：パンチ処理部
８：制御部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ６５Ｈ 3/44 ３４４ Ｂ６５Ｈ 3/44 ３４４
Ｆターム(参考） 2C061 AP01 AP03 AP04 AS02 HH11
HJ03 HK06 HK07 HL01 HL02
HN15 HV13 HV32 HV51 LL03
2C087 AA03 AA09 AA13 AB05 BA03
CA03 CA05 CB07
3F108 GA02 GA03 GA04 GB07
3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC30
HB03 HC28 LC04 MA03 MA09
MA23 MA26 MB04 MB13 MC21
MC23 MC26 MC30
Claims (6)
- 【請求項１】用紙にパンチ処理を行なうパンチ処理手段
と、用紙に画像データを印刷処理する印刷手段と、を備
えた画像形成装置において、 印刷指令時に外部機器あるいは操作手段から指定された
パンチ穴数から給紙すべき用紙候補を決定する制御手段
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】給紙カセットや給紙トレイに載置されてい
る用紙サイズ、載置方向を管理する用紙管理手段を設
け、前記制御手段は、給紙すべき用紙候補を決定した
後、印刷指令時の用紙サイズ情報あるいは前記用紙管理
手段からの情報により給紙する用紙を決定することを特
徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】用紙にパンチ処理を行なうパンチ処理手段
と、用紙に画像データを印刷する印刷手段と、を備えた
画像形成装置において、 給紙カセットや給紙トレイ等に載置されている用紙サイ
ズと載置方向を管理する用紙管理手段と、 該用紙管理手段で検出した用紙に対して、印刷指令時に
外部機器あるいは操作手段から指定されたパンチ穴数が
有効か無効かを判別する制御手段と、を備えたことを特
徴とする画像形成装置。 - 【請求項４】用紙にパンチ処理を行なうパンチ処理手段
と、用紙に画像データを印刷する印刷手段と、を備えた
画像形成装置において、 給紙カセットや給紙トレイ等に載置されている用紙サイ
ズ、載置方向、および用紙残量を管理する用紙管理手段
と、 前記印刷手段およびパンチ処理手段によりパンチ印刷処
理中に、前記用紙管理手段により給紙中の用紙が無くな
ったことを検知した時、印刷を中止するか継続するかの
何れかを選択できるように制御し、継続する場合にはパ
ンチ処理中のパンチ穴数の処理が可能な用紙サイズのみ
を選択するように制御する制御部と、を備えたことを特
徴とする画像形成装置。 - 【請求項５】前記制御部は、パンチ印刷処理中に給紙中
の用紙が無くなったことを検知して印刷を継続する場合
で、前記用紙管理手段でパンチ処理中のパンチ穴数に対
して用紙サイズではパンチ処理可能だが載置方向が９０
度異なる方向の用紙が載置されていると検知した場合
は、前記印刷手段で画像データを９０度回転して印刷処
理すると同時に、パンチされる位置にマークを印刷処理
するように制御することを特徴とする請求項４記載の画
像形成装置。 - 【請求項６】用紙にパンチ処理を行なうパンチ処理手段
と、用紙に画像データを印刷する印刷手段と、を備えた
画像形成装置において、 給紙カセットや給紙トレイ等に載置されている用紙サイ
ズ、載置方向、および用紙残量を管理する用紙管理手段
と、 印刷指令時に外部機器あるいは操作手段から指定された
パンチ穴数に対し、前記用紙管理手段で用紙サイズでは
パンチ処理可能だが載置方向が９０度異なる方向の用紙
が載置されていると検知した場合に、前記印刷手段で画
像データを９０度回転して印刷処理すると同時にパンチ
される位置にマークを印刷処理するように制御する制御
部と、を備えたことを特徴とす画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001197244A JP2003012224A (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001197244A JP2003012224A (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003012224A true JP2003012224A (ja) | 2003-01-15 |
Family
ID=19034880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001197244A Pending JP2003012224A (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003012224A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008162084A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像処理装置、画像処理システム、画像形成装置、画像形成システム、情報処理装置、情報処理システムおよび制御プログラム |
| JP2011060071A (ja) * | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像処理管理装置及びプログラム及び画像処理管理システム |
| JP2012076225A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Sharp Corp | 画像処理装置 |
-
2001
- 2001-06-28 JP JP2001197244A patent/JP2003012224A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008162084A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像処理装置、画像処理システム、画像形成装置、画像形成システム、情報処理装置、情報処理システムおよび制御プログラム |
| JP2011060071A (ja) * | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像処理管理装置及びプログラム及び画像処理管理システム |
| JP2012076225A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Sharp Corp | 画像処理装置 |
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