JP2003012060A - エアゾール缶スパウト - Google Patents
エアゾール缶スパウトInfo
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- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】２連式エアゾール缶の噴出用ステムに高さの不
揃いがあっても、操作板の押し下げによる両ステムの作
動をほぼ同時に行わせる。 【解決手段】押下げによる操作板１４の第２切欠部７内
における可動領域内に、操作板１４に一定以上の押下げ
力を加えることで係合が外れて、操作板１４の押下げに
よる噴出用ステム２のほぼ同時的押下げを可能とする操
作板規制手段２２を、操作板１４と係合部とで形成し、
さらに弾性板２４を、第２切欠部７の下面内縁から外縁
を通ってカバー部材４下部へ伸びる２本の割溝２３間の
カバー部材部分で形成すると共に、係合部２６を、操作
板１４から垂設する垂下板１７下部外面に形成されて、
弾性板の先端部へ係合する下向き段部で形成する。
揃いがあっても、操作板の押し下げによる両ステムの作
動をほぼ同時に行わせる。 【解決手段】押下げによる操作板１４の第２切欠部７内
における可動領域内に、操作板１４に一定以上の押下げ
力を加えることで係合が外れて、操作板１４の押下げに
よる噴出用ステム２のほぼ同時的押下げを可能とする操
作板規制手段２２を、操作板１４と係合部とで形成し、
さらに弾性板２４を、第２切欠部７の下面内縁から外縁
を通ってカバー部材４下部へ伸びる２本の割溝２３間の
カバー部材部分で形成すると共に、係合部２６を、操作
板１４から垂設する垂下板１７下部外面に形成されて、
弾性板の先端部へ係合する下向き段部で形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一体に連結した複
数のエアゾール缶へ装着させるエアゾール缶スパウトに
関する。
数のエアゾール缶へ装着させるエアゾール缶スパウトに
関する。
【０００２】
【従来の技術】缶上面を閉塞する頂壁を貫通させて、液
体噴出用ステムを上方付勢させて起立する、異種液体を
収納する一対のエアゾール缶と、両エアゾール缶を胴部
を接して一体的に緊縛する緊縛部材と、両エアゾール缶
の上部外面へ第１頂板外周から垂下する第１周壁を嵌着
させると共に、第１頂板外周から、左右方向中間の前後
両壁部分を開放させて第２周壁を起立し、かつ第２周壁
の上端開口面を閉塞する第２頂板を、第２周壁上端面へ
載置させて後方突出し、更に第２頂板前部の左右方向へ
第２薄肉ヒンジを、かつ第２周壁内方の左右両側部に、
第２薄肉ヒンジ両端から第２頂板後端まで切離し線を穿
設して、押下げ板を形成し、更に又、ステム起立位置に
対応する第１頂板部分を開口するキャップ部材と、ステ
ムの上端部外面へ下端部を嵌着させて起立する基筒部上
端から第２周壁の前壁開放部分内を通って水平筒部を前
方突出し、これら両水平筒部を前上方からみてＶ字状に
前端を近接させて弾性片で一体に連結したノズル部材と
からなり、押下げ板の後端部押下げでノズル部材を介し
て両ステムが下降可能に形成したエアゾール式の二液混
合容器が知られている（例えば、特開平１１−２７８５
５４号公報参照）。
体噴出用ステムを上方付勢させて起立する、異種液体を
収納する一対のエアゾール缶と、両エアゾール缶を胴部
を接して一体的に緊縛する緊縛部材と、両エアゾール缶
の上部外面へ第１頂板外周から垂下する第１周壁を嵌着
させると共に、第１頂板外周から、左右方向中間の前後
両壁部分を開放させて第２周壁を起立し、かつ第２周壁
の上端開口面を閉塞する第２頂板を、第２周壁上端面へ
載置させて後方突出し、更に第２頂板前部の左右方向へ
第２薄肉ヒンジを、かつ第２周壁内方の左右両側部に、
第２薄肉ヒンジ両端から第２頂板後端まで切離し線を穿
設して、押下げ板を形成し、更に又、ステム起立位置に
対応する第１頂板部分を開口するキャップ部材と、ステ
ムの上端部外面へ下端部を嵌着させて起立する基筒部上
端から第２周壁の前壁開放部分内を通って水平筒部を前
方突出し、これら両水平筒部を前上方からみてＶ字状に
前端を近接させて弾性片で一体に連結したノズル部材と
からなり、押下げ板の後端部押下げでノズル部材を介し
て両ステムが下降可能に形成したエアゾール式の二液混
合容器が知られている（例えば、特開平１１−２７８５
５４号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】製品間の寸法のバラツ
キにより、エアゾール缶の高さ、特にエアゾール缶内で
ポンプピング作用する噴出用ステムの高さがエアゾール
缶の相互間で微小ながら相異なっているのが通常であ
る。このため一対のエアゾール缶を連結して二液混合容
器として使用する場合に、押下げ板を押し下げると、高
い方のステムが先に押下げられて缶内でポンピングする
ため、まず一方のエアゾール缶の液体のみが噴霧され
る。
キにより、エアゾール缶の高さ、特にエアゾール缶内で
ポンプピング作用する噴出用ステムの高さがエアゾール
缶の相互間で微小ながら相異なっているのが通常であ
る。このため一対のエアゾール缶を連結して二液混合容
器として使用する場合に、押下げ板を押し下げると、高
い方のステムが先に押下げられて缶内でポンピングする
ため、まず一方のエアゾール缶の液体のみが噴霧され
る。
【０００４】この状態からさらに押下げ板を押下げれ
ば、続いて低い方のステムが押し下げられるため、これ
によって二液混合状態で噴霧されることとなり問題はな
いが、高い方のステムのみが押下げられて噴霧した時点
を通常の二液混合による噴霧状態と錯誤して、その位置
を保持した状態で噴霧を継続することがある。
ば、続いて低い方のステムが押し下げられるため、これ
によって二液混合状態で噴霧されることとなり問題はな
いが、高い方のステムのみが押下げられて噴霧した時点
を通常の二液混合による噴霧状態と錯誤して、その位置
を保持した状態で噴霧を継続することがある。
【０００５】特に、二液混合容器をはじめて使用する使
用者は噴霧量との関係で押下げ板の押下げ加減が分から
ないため、ゆっくりと押下げ板を押し下げる傾向があ
り、上記のような錯誤に陥る可能性が高かった。
用者は噴霧量との関係で押下げ板の押下げ加減が分から
ないため、ゆっくりと押下げ板を押し下げる傾向があ
り、上記のような錯誤に陥る可能性が高かった。
【０００６】請求項１に係る発明は、各噴出用ステムを
ほぼ同時に押下げ可能にすることを目的とする。
ほぼ同時に押下げ可能にすることを目的とする。
【０００７】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明が有する解決課題を有するほか、構成の簡素化を図る
ことを目的とする。
明が有する解決課題を有するほか、構成の簡素化を図る
ことを目的とする。
【０００８】請求項３に係る発明は、請求項２に係る発
明が有する解決課題を有するほか、各噴出用ステムが押
し下げられたことを感触のみらず視覚によっても確認可
能とすることを目的とする。
明が有する解決課題を有するほか、各噴出用ステムが押
し下げられたことを感触のみらず視覚によっても確認可
能とすることを目的とする。
【０００９】請求項４に係る発明は、請求項２に係る発
明が有する解決課題を有するほか、弾性板が係合部から
外れたことを押し加減の感触で確認可能とすることを目
的とする。
明が有する解決課題を有するほか、弾性板が係合部から
外れたことを押し加減の感触で確認可能とすることを目
的とする。
【００１０】請求項５に係る発明は、請求項２に係る発
明が有する解決課題を有するほか、各噴出用ステムが押
し下げられたことを感触のみらず視覚によっても確認可
能とすることを目的とする。
明が有する解決課題を有するほか、各噴出用ステムが押
し下げられたことを感触のみらず視覚によっても確認可
能とすることを目的とする。
【００１１】請求項６に係る発明は、請求項２乃至請求
項５に係る発明が有する解決課題を有するほか、各噴出
用ステムが押し下げられたことが感触や視覚のみならず
聴覚によっても確認可能にすることを目的とする。
項５に係る発明が有する解決課題を有するほか、各噴出
用ステムが押し下げられたことが感触や視覚のみならず
聴覚によっても確認可能にすることを目的とする。
【００１２】請求項７に係る発明は、請求項２乃至請求
項５に係る発明が有する解決課題を有するほか、操作板
の弾性復帰を迅速にすることを目的とする。
項５に係る発明が有する解決課題を有するほか、操作板
の弾性復帰を迅速にすることを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】第１の手段として、胴部
頂壁へ噴出用ステム２を上方付勢状態で貫設させた複数
のエアゾール缶１を一体的に連結して、これらエアゾー
ル缶へカバー部材４の下部を装着させると共に上部に第
１および第２の２つの切欠部６、７を形成し、該第１切
欠部から噴出筒１２を突出させて、ノズル部材８を上記
噴出用ステム２へ装着させ、さらに第１切欠部６内へ一
端部１５ａを嵌合させると共に、第２切欠部７内へ他端
部１５ｂを押下げ可能に挿入して、ステム押下用の操作
板１４に形成したエアゾール缶スパウトにおいて、押下
げによる上記操作板１４の第２切欠部７内における可動
領域内に、操作板１４に一定以上の押下げ力を加えるこ
とで係合が外れて、操作板１４の押下げによる噴出用ス
テム２のほぼ同時的押下げを可能とする操作板規制手段
２２を設けた。
頂壁へ噴出用ステム２を上方付勢状態で貫設させた複数
のエアゾール缶１を一体的に連結して、これらエアゾー
ル缶へカバー部材４の下部を装着させると共に上部に第
１および第２の２つの切欠部６、７を形成し、該第１切
欠部から噴出筒１２を突出させて、ノズル部材８を上記
噴出用ステム２へ装着させ、さらに第１切欠部６内へ一
端部１５ａを嵌合させると共に、第２切欠部７内へ他端
部１５ｂを押下げ可能に挿入して、ステム押下用の操作
板１４に形成したエアゾール缶スパウトにおいて、押下
げによる上記操作板１４の第２切欠部７内における可動
領域内に、操作板１４に一定以上の押下げ力を加えるこ
とで係合が外れて、操作板１４の押下げによる噴出用ス
テム２のほぼ同時的押下げを可能とする操作板規制手段
２２を設けた。
【００１４】第２の手段として、第１の手段を有すると
共に、上記規制手段２２は、操作板１４とカバー部材４
とのどちらか一方に設けた弾性板と他方に設けられて弾
性板へ係合する係合部とからなる。
共に、上記規制手段２２は、操作板１４とカバー部材４
とのどちらか一方に設けた弾性板と他方に設けられて弾
性板へ係合する係合部とからなる。
【００１５】第３の手段として、第２の手段を有すると
共に、上記弾性板２４を、上記第２切欠部７の下面内縁
から外縁を通ってカバー部材４下部へ伸びる２本の割溝
２３間のカバー部材部分で形成すると共に、上記係合部
２６を、操作板１４から垂設する垂下板１７下部外面に
形成されて、上記弾性板の先端部へ係合する下向き段部
で形成した。
共に、上記弾性板２４を、上記第２切欠部７の下面内縁
から外縁を通ってカバー部材４下部へ伸びる２本の割溝
２３間のカバー部材部分で形成すると共に、上記係合部
２６を、操作板１４から垂設する垂下板１７下部外面に
形成されて、上記弾性板の先端部へ係合する下向き段部
で形成した。
【００１６】第４の手段として、第２の手段を有すると
共に、上記弾性板３０を、上記操作板１４から正逆両周
方向へ突設する２つの弾性片で形成すると共に、上記係
合部３２を、第２切欠部７の両側面に形成されて、弾性
片下面に係合する突部で形成した。
共に、上記弾性板３０を、上記操作板１４から正逆両周
方向へ突設する２つの弾性片で形成すると共に、上記係
合部３２を、第２切欠部７の両側面に形成されて、弾性
片下面に係合する突部で形成した。
【００１７】第５の手段として、第２の手段を有すると
共に、上記弾性板４０を、上記第２切欠部７下面から起
立して、下方へ湾曲する板バネで形成すると共に、上記
係合部４１を、上記操作板１４下面の板バネ湾曲方向外
方へ位置して、弾性板の先端部に係合する突部で形成し
た。
共に、上記弾性板４０を、上記第２切欠部７下面から起
立して、下方へ湾曲する板バネで形成すると共に、上記
係合部４１を、上記操作板１４下面の板バネ湾曲方向外
方へ位置して、弾性板の先端部に係合する突部で形成し
た。
【００１８】第６の手段として、第１乃至第５の手段の
いずれかを有すると共に、上記操作板１４の押下げで、
上記弾性板と係合部との係合が解除される際にクリック
音が発生可能に設けた。
いずれかを有すると共に、上記操作板１４の押下げで、
上記弾性板と係合部との係合が解除される際にクリック
音が発生可能に設けた。
【００１９】第７の手段として、第１乃至第６の手段の
いずれかを有すると共に、上記操作板１４は、該板から
突設して先端部を上記ノズル部材８へ圧接させた板バネ
２１を介してノズル部材８を押下げ可能である。
いずれかを有すると共に、上記操作板１４は、該板から
突設して先端部を上記ノズル部材８へ圧接させた板バネ
２１を介してノズル部材８を押下げ可能である。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下の説明において、便宜上、図
１の左右方向を前後方向と定める。同図において、１は
エアゾール缶で、胴部上面を閉塞する頂壁へ噴出用ステ
ム２を上方付勢状態で貫設させている。図２に示すよう
にエアゾール缶は２本使用し、これらを胴部接触状態で
左右に配置する。
１の左右方向を前後方向と定める。同図において、１は
エアゾール缶で、胴部上面を閉塞する頂壁へ噴出用ステ
ム２を上方付勢状態で貫設させている。図２に示すよう
にエアゾール缶は２本使用し、これらを胴部接触状態で
左右に配置する。
【００２１】３はアダプタで、周壁を２本のエアゾール
缶の上端部外面へ嵌着させることで両缶を一体的に連結
している。４はカバー部材で、周壁５の下部をアダプタ
３外面へ嵌着させると共に、周壁５上部の前後両部に第
１および第２切欠部６、７を形成している。
缶の上端部外面へ嵌着させることで両缶を一体的に連結
している。４はカバー部材で、周壁５の下部をアダプタ
３外面へ嵌着させると共に、周壁５上部の前後両部に第
１および第２切欠部６、７を形成している。
【００２２】８はノズル部材で、底壁９から２つの連結
筒１０を垂設し、かつこれら連結筒下部を各噴出用ステ
ム２の上部外面へ嵌合させ、かつ底壁９外面へ着脱自在
に嵌合させた上面閉塞の周壁１１の前面から２つの噴出
筒１２を前方突設すると共に、周壁１１の後部下端を底
壁９の後部へ薄肉ヒンジ１３を介して連結させている。
筒１０を垂設し、かつこれら連結筒下部を各噴出用ステ
ム２の上部外面へ嵌合させ、かつ底壁９外面へ着脱自在
に嵌合させた上面閉塞の周壁１１の前面から２つの噴出
筒１２を前方突設すると共に、周壁１１の後部下端を底
壁９の後部へ薄肉ヒンジ１３を介して連結させている。
【００２３】１４はステム押下げ用の操作板で、カバー
部材４の周壁５の上端部内面を閉塞し、かつ第１切欠部
６の上部内へ前部を嵌合させて嵌合板部１５ａに形成す
ると共に、第２切欠部７の上部内へ後部を遊嵌させて上
下動板部１５ｂに形成した板体１５を有し、嵌合板部１
５ａから垂下板１７を第１切欠部６内へ嵌着させて垂設
し、その垂下板１７下部に噴出筒１２を挿通させる切欠
きを形成している。
部材４の周壁５の上端部内面を閉塞し、かつ第１切欠部
６の上部内へ前部を嵌合させて嵌合板部１５ａに形成す
ると共に、第２切欠部７の上部内へ後部を遊嵌させて上
下動板部１５ｂに形成した板体１５を有し、嵌合板部１
５ａから垂下板１７を第１切欠部６内へ嵌着させて垂設
し、その垂下板１７下部に噴出筒１２を挿通させる切欠
きを形成している。
【００２４】また、板体１５の中央部に、一部を弾性復
帰用の板バネ１８として残して形成した楕円形状の切離
線１９の両端を上下動板部１５ｂ基端の左右両部へ連設
して押下げ板２０を形成している。さらに、図４および
図５に明示するように、押下げ板２０下面から下斜め後
方へ傾斜する左右一対の操作板用板バネ２１を突設し
て、これら板バネの先端部をノズル部材の周壁１１の頂
板へ圧接させている。なお、上下動板部１５ｂの後部か
ら後述する垂下板２５を垂設する。
帰用の板バネ１８として残して形成した楕円形状の切離
線１９の両端を上下動板部１５ｂ基端の左右両部へ連設
して押下げ板２０を形成している。さらに、図４および
図５に明示するように、押下げ板２０下面から下斜め後
方へ傾斜する左右一対の操作板用板バネ２１を突設し
て、これら板バネの先端部をノズル部材の周壁１１の頂
板へ圧接させている。なお、上下動板部１５ｂの後部か
ら後述する垂下板２５を垂設する。
【００２５】２２は操作板規制手段で、図３に明示する
ように、第２切欠部７下面の中央部内縁から外縁を通っ
てカバー部材の下方へ伸びる２本の割溝２３間のカバー
部材部分で形成する弾性板２４と、操作板１４の上下動
板部１５ｂ後端から垂設する垂下板２５の下部外面に形
成された下向き段部からなる係合部２６とで形成され、
かつ弾性板２４の先端部を係合部２６下面へ係合させて
いる。
ように、第２切欠部７下面の中央部内縁から外縁を通っ
てカバー部材の下方へ伸びる２本の割溝２３間のカバー
部材部分で形成する弾性板２４と、操作板１４の上下動
板部１５ｂ後端から垂設する垂下板２５の下部外面に形
成された下向き段部からなる係合部２６とで形成され、
かつ弾性板２４の先端部を係合部２６下面へ係合させて
いる。
【００２６】次に作用について説明する。２液混合液を
噴出筒１２から噴出させるには、操作板用板バネ２１の
付勢力に抗して操作板１４を押し下げればよいが、垂下
板２５の係合部２６には弾性板２４が係合しているため
一定以上の押下げ力が必要である。この押下げにより、
弾性板２４が後方へ弾性変形して係合部２６との係合か
ら離脱すると、押下げ力がノズル部材８に一気に加わる
ため、噴出用ノズル２の高さに微小の違いがあっても２
つの噴出用ステムはほぼ同時に押し下げられる。
噴出筒１２から噴出させるには、操作板用板バネ２１の
付勢力に抗して操作板１４を押し下げればよいが、垂下
板２５の係合部２６には弾性板２４が係合しているため
一定以上の押下げ力が必要である。この押下げにより、
弾性板２４が後方へ弾性変形して係合部２６との係合か
ら離脱すると、押下げ力がノズル部材８に一気に加わる
ため、噴出用ノズル２の高さに微小の違いがあっても２
つの噴出用ステムはほぼ同時に押し下げられる。
【００２７】噴出後、ノズル部材８は噴出用ステム２の
上方付勢力で上昇すると共に、垂下板２５は操作板用板
バネ２１と弾性復帰用の板バネ１８との弾性力で元の形
状に復帰し、同時に弾性板２４の先端部が垂下板２５の
係合部２６下面へ係合する。
上方付勢力で上昇すると共に、垂下板２５は操作板用板
バネ２１と弾性復帰用の板バネ１８との弾性力で元の形
状に復帰し、同時に弾性板２４の先端部が垂下板２５の
係合部２６下面へ係合する。
【００２８】図６ないし図１０は本発明の第２の実施形
態を示す。なお、図６は第２実施形態におけるエアゾー
ル缶スパウトの背面図である。本実施形態では、操作板
規制手段２２を構成する弾性板３０は、請求項４に記載
のように、操作板１４の後端部下面から左右方向へ突設
する２つの弾性片で形成する。また係合部３２は第２切
欠部７の左右両側面の上端部に形成した突起で形成し、
かつ該突起を弾性板３０よりもやや下方に位置させてお
く。その他の構成は第１の実施形態と同一であるから説
明を省略する。
態を示す。なお、図６は第２実施形態におけるエアゾー
ル缶スパウトの背面図である。本実施形態では、操作板
規制手段２２を構成する弾性板３０は、請求項４に記載
のように、操作板１４の後端部下面から左右方向へ突設
する２つの弾性片で形成する。また係合部３２は第２切
欠部７の左右両側面の上端部に形成した突起で形成し、
かつ該突起を弾性板３０よりもやや下方に位置させてお
く。その他の構成は第１の実施形態と同一であるから説
明を省略する。
【００２９】次に作用について説明する。噴出のため
に、操作板１４を押し下げると、弾性板３０が図９に示
す位置から下降して図１０に点線で示すように係合部３
２へ係合して、上方に弾性変形することで係合部３２を
乗り越える。乗り越えることで押下げ力がノズル部材８
に一気に加わるため、噴出用ノズル２の高さに微小の違
いがあっても２つの噴出用ステムはほぼ同時に押し下げ
られること第１の実施形態と同様である。
に、操作板１４を押し下げると、弾性板３０が図９に示
す位置から下降して図１０に点線で示すように係合部３
２へ係合して、上方に弾性変形することで係合部３２を
乗り越える。乗り越えることで押下げ力がノズル部材８
に一気に加わるため、噴出用ノズル２の高さに微小の違
いがあっても２つの噴出用ステムはほぼ同時に押し下げ
られること第１の実施形態と同様である。
【００３０】図１１ないし図１４は第３の実施形態を示
す。なお、図１１は第３実施形態におけるエアゾール缶
スパウトの背面図である。本実施形態では、操作板規制
手段２２を構成する弾性板４０は、請求項５に記載のよ
うに、第２切欠部７下面の左端ないし右端の一方から起
立して下方へ湾曲する板バネで形成すると共に、係合部
４１を、操作板１４の後端部下面に形成した突起で形成
する。そして図示例のように弾性板４０を第２切欠部７
下面の左端から起立させる場合には弾性板４０先端部を
係合部４１の右側へ圧接させ、逆に右端から起立させる
場合には、板４０先端部を係合部４１の左側へ圧接させ
る。その他の構成は第１の実施形態と同一であるから説
明を省略する。
す。なお、図１１は第３実施形態におけるエアゾール缶
スパウトの背面図である。本実施形態では、操作板規制
手段２２を構成する弾性板４０は、請求項５に記載のよ
うに、第２切欠部７下面の左端ないし右端の一方から起
立して下方へ湾曲する板バネで形成すると共に、係合部
４１を、操作板１４の後端部下面に形成した突起で形成
する。そして図示例のように弾性板４０を第２切欠部７
下面の左端から起立させる場合には弾性板４０先端部を
係合部４１の右側へ圧接させ、逆に右端から起立させる
場合には、板４０先端部を係合部４１の左側へ圧接させ
る。その他の構成は第１の実施形態と同一であるから説
明を省略する。
【００３１】次に作用について説明する。操作板１４を
押し下げると、図１４に示すように、弾性板４０の先端
部に右方向への力が作用するため、弾性板先端部が係合
部４１を乗り越えて、係合部４１から右方向へ離脱す
る。乗り越えることで押下げ力がノズル部材８に一気に
加わるため、噴出用ノズル２の高さに微小の違いがあっ
ても２つの噴出用ステムはほぼ同時に押し下げられるこ
と第１の実施形態と同様である。噴出後、操作板１４が
上昇すると、弾性板４０は弾性力により元の形状に復帰
し、その際、弾性板４０先端部が係合部４１を乗り越え
て、該係合部の左側に位置する。
押し下げると、図１４に示すように、弾性板４０の先端
部に右方向への力が作用するため、弾性板先端部が係合
部４１を乗り越えて、係合部４１から右方向へ離脱す
る。乗り越えることで押下げ力がノズル部材８に一気に
加わるため、噴出用ノズル２の高さに微小の違いがあっ
ても２つの噴出用ステムはほぼ同時に押し下げられるこ
と第１の実施形態と同様である。噴出後、操作板１４が
上昇すると、弾性板４０は弾性力により元の形状に復帰
し、その際、弾性板４０先端部が係合部４１を乗り越え
て、該係合部の左側に位置する。
【００３２】なお、請求項６に記載のように、上記いず
れの実施形態においても操作板１４の押下げで、操作板
規制手段を構成する弾性板と係合部との係合が外れる際
に、カチッというクリック音が発生するように材質を選
定するのが好ましい。
れの実施形態においても操作板１４の押下げで、操作板
規制手段を構成する弾性板と係合部との係合が外れる際
に、カチッというクリック音が発生するように材質を選
定するのが好ましい。
【００３３】
【発明の効果】請求項１に係る発明は、操作板の押下げ
による噴出用ステムのほぼ同時的押下げを可能とする操
作板規制手段を設けたので、エアゾール缶や噴出用ステ
ムの高さに微小な不揃いがあっても各ステムは必ずほぼ
同時に押し下げられるため、従来例のように高い噴出用
ステムのみが押し下げられるというようなことはなく、
よってエアゾール缶を複数連設する趣旨が没却されるこ
とがない。
による噴出用ステムのほぼ同時的押下げを可能とする操
作板規制手段を設けたので、エアゾール缶や噴出用ステ
ムの高さに微小な不揃いがあっても各ステムは必ずほぼ
同時に押し下げられるため、従来例のように高い噴出用
ステムのみが押し下げられるというようなことはなく、
よってエアゾール缶を複数連設する趣旨が没却されるこ
とがない。
【００３４】請求項２に係る発明は、操作板規制手段
を、弾性板と係合部とで形成するため、構成の簡素化を
図ることができる。
を、弾性板と係合部とで形成するため、構成の簡素化を
図ることができる。
【００３５】請求項３に係る発明は、操作板の押下げ時
に、弾性板が係合部から外れて外方へ弾性変形するた
め、各噴出用ステムが押し下げられたことが感触のみら
ず視覚によっても確認することができる。
に、弾性板が係合部から外れて外方へ弾性変形するた
め、各噴出用ステムが押し下げられたことが感触のみら
ず視覚によっても確認することができる。
【００３６】請求項４に係る発明は、弾性板が係合部か
ら外れたことを押し加減の感触で認識することができ
る。
ら外れたことを押し加減の感触で認識することができ
る。
【００３７】請求項５に係る発明は、弾性板が係合部か
ら外れると、弾性板が一方周方向へ弾性変形するため、
各噴出用ステムが押し下げられたことを感触のみらず視
覚によっても確認することができる。
ら外れると、弾性板が一方周方向へ弾性変形するため、
各噴出用ステムが押し下げられたことを感触のみらず視
覚によっても確認することができる。
【００３８】請求項６に係る発明は、弾性板が係合部か
ら外れる際に、クリック音が発生可能に設けたので、各
噴出用ステムが押し下げられたことが感触や視覚のみな
らず聴覚によっても確認することができる。
ら外れる際に、クリック音が発生可能に設けたので、各
噴出用ステムが押し下げられたことが感触や視覚のみな
らず聴覚によっても確認することができる。
【００３９】請求項７に係る発明は、操作板に板バネを
設けたので、操作板の弾性復帰が迅速に行える。
設けたので、操作板の弾性復帰が迅速に行える。
【図１】本発明に係るエアゾール缶スパウトの縦断面
図。
図。
【図２】同じく、噴出用ステムを示す斜視図。
【図３】同じく、図１の斜視図。
【図４】同じく、操作板の平面図。
【図５】同じく、図４のＸ−Ｘ線に沿う断面図。
【図６】第２実施形態を示す背面図。
【図７】同じく、図６の斜視図。
【図８】同じく、噴出用ステムを示す斜視図。
【図９】同じく、作用説明図。
【図１０】同じく、作用説明図。
【図１１】第３実施形態を示す背面図。
【図１２】同じく、図１１の斜視図。
【図１３】同じく、噴出用ステムを示す斜視図。
【図１４】同じく、作用説明図。
【符号の説明】
１ エアゾール缶
２ 噴出用ステム
４ カバー部材
６ 第１切欠部
７ 第２切欠部
８ ノズル部材
１２ 噴出筒
１４ 操作板
１５ａ 一端部
１５ｂ 他端部
２１ 板バネ
２２ 操作板規制手段
２３ 割溝
２４、３０、４０ 弾性板
２６、３２、４１ 係合部
Claims (7)
- 【請求項１】胴部頂壁へ噴出用ステム２を上方付勢状態
で貫設させた複数のエアゾール缶１を一体的に連結し
て、これらエアゾール缶へカバー部材４の下部を装着さ
せると共に上部に第１および第２の２つの切欠部６、７
を形成し、該第１切欠部から噴出筒１２を突出させて、
ノズル部材８を上記噴出用ステム２へ装着させ、さらに
第１切欠部６内へ一端部１５ａを嵌合させると共に、第
２切欠部７内へ他端部１５ｂを押下げ可能に挿入して、
ステム押下用の操作板１４に形成したエアゾール缶スパ
ウトにおいて、 押下げによる上記操作板１４の第２切欠部７内における
可動領域内に、操作板１４に一定以上の押下げ力を加え
ることで係合が外れて、操作板１４の押下げによる噴出
用ステム２のほぼ同時的押下げを可能とする操作板規制
手段２２を設けたことを特徴とするエアゾール缶スパウ
ト。 - 【請求項２】上記規制手段２２は、操作板１４とカバー
部材４とのどちらか一方に設けた弾性板と他方に設けら
れて弾性板へ係合する係合部とからなることを特徴とす
る請求項１記載のエアゾール缶スパウト。 - 【請求項３】上記弾性板２４を、上記第２切欠部７の下
面内縁から外縁を通ってカバー部材４下部へ伸びる２本
の割溝２３間のカバー部材部分で形成すると共に、上記
係合部２６を、操作板１４から垂設する垂下板１７下部
外面に形成されて、上記弾性板の先端部へ係合する下向
き段部で形成したことを特徴とする請求項２記載のエア
ゾール缶スパウト。 - 【請求項４】上記弾性板３０を、上記操作板１４から正
逆両周方向へ突設する２つの弾性片で形成すると共に、
上記係合部３２を、第２切欠部７の両側面に形成され
て、弾性片下面に係合する突部で形成したことを特徴と
する請求項２記載のエアゾール缶スパウト。 - 【請求項５】上記弾性板４０を、上記第２切欠部７下面
から起立して、下方へ湾曲する板バネで形成すると共
に、上記係合部４１を、上記操作板１４下面の板バネ湾
曲方向外方へ位置して、弾性板の先端部に係合する突部
で形成したことを特徴とする請求項２記載のエアゾール
缶スパウト。 - 【請求項６】上記操作板１４の押下げで、上記弾性板と
係合部との係合が解除される際にクリック音が発生可能
に設けたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか
に記載のエアゾール缶スパウト。 - 【請求項７】上記操作板１４は、該板から突設して先端
部を上記ノズル部材８へ圧接させた板バネ２１を介して
ノズル部材８を押下げ可能であることを特徴とする請求
項１ないし６のいずれかに記載のエアゾール缶スパウ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001199369A JP3969520B2 (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | エアゾール缶スパウト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001199369A JP3969520B2 (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | エアゾール缶スパウト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003012060A true JP2003012060A (ja) | 2003-01-15 |
| JP3969520B2 JP3969520B2 (ja) | 2007-09-05 |
Family
ID=19036670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001199369A Expired - Fee Related JP3969520B2 (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | エアゾール缶スパウト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3969520B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007099278A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 連結式エアゾール容器 |
| JP2008290755A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Mitani Valve Co Ltd | 連結複数容器の内容物放出機構および、この内容物放出機構を備えたエアゾール式製品 |
| JP2010052816A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 二液吐出容器 |
| JP2010052812A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | エアゾール容器用吐出装置 |
| JP2010168113A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-08-05 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 二液吐出容器 |
| JP2011116380A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 混合注出器 |
| JP2011116379A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 混合注出器 |
| JPWO2022034800A1 (ja) * | 2020-08-11 | 2022-02-17 |
-
2001
- 2001-06-29 JP JP2001199369A patent/JP3969520B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2011116379A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 混合注出器 |
| JPWO2022034800A1 (ja) * | 2020-08-11 | 2022-02-17 | ||
| WO2022034800A1 (ja) * | 2020-08-11 | 2022-02-17 | 株式会社資生堂 | 吐出装置 |
| JP7757585B2 (ja) | 2020-08-11 | 2025-10-22 | 株式会社 資生堂 | 吐出装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3969520B2 (ja) | 2007-09-05 |
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