JP2003011320A - スクリーン印刷機のワーク保持板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スクリーン印刷機のワーク保持板上に異物を
介在させずに板状ワークを載置できるスクリーン印刷機
のワーク保持板を提供する。 【解決手段】 スクリーン印刷機に板状ワーク１１を載
置し、板状ワーク１１を固定保持するスクリーン印刷機
のワーク保持板１０において、ワーク保持板１０は板状
ワーク１１が載置される表面に複数個の凹部１３を設
け、しかも凹部１３の底部に吸引孔１４を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スクリーン印刷時
にセラミック基板等の板状ワークをスクリーン印刷機に
固定保持するワーク保持板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スクリーン印刷機で板状ワークに
印刷するときには、スクリーン印刷機の上にワーク保持
板が設けられ、その上に板状ワークを載置して固定保持
している。通常、このスクリーン印刷機のワーク保持板
に固定保持された板状ワーク、例えば焼成されたセラミ
ック基板やプラスチック基板等は、板状ワーク上に付着
した異物を、粘着ローラー掛けして粘着ローラー側に付
着させて、板状ワークの表面から除去した後、板状ワー
クの表面に印刷用スクリーンマスクを当接し、印刷用ス
クリーンマスク上の印刷ペーストをスキージで印刷用ス
クリーンマスクのパターン開口部から押し出して配線パ
ターン等を印刷している。

【０００３】図４に示すように、従来のスクリーン印刷
機のワーク保持板５０は、例えば鉄板やステンレス板等
からなる金属板、あるいはベークライト等の樹脂板等を
用いて、中央部分を実質的に板状ワークの板厚さに相当
する分だけ切削加工して、板状ワークの外形寸法より若
干大きめの寸法で形成された板状ワークの載置部５１
に、複数個の吸引孔５２を穿設して形成している。この
ワーク保持板５０は、外周部に設けられた複数の取付け
孔５３を用いてスクリーン印刷機上に取付けられる。板
状ワークは、スクリーン印刷機上に取付けられたワーク
保持板５０の載置部５１に載置され、吸引孔５２を通し
て吸引することで、スクリーン印刷機上に固定保持され
る。なお、スクリーン印刷機のワーク保持板５０には、
載置部５１に板状ワークを載置したり、取り出したりす
る時に板状ワークを掴むための複数の取っ手部５４が形
成されていて、この取っ手部５４の窪みを利用して板状
ワークの側面を掴むことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来のスクリーン印刷機のワーク保持板は、次
のような問題がある。 （１）板状ワークを載置させる載置部分に、板状ワーク
等の欠片、例えばセラミックの欠片等の異物があると、
印刷時のスキージの圧力や、板状ワーク上に付着した異
物を除去するための粘着ローラー掛けの圧力によって、
板状ワークにひび割れや破壊を発生させる場合がある。 （２）異物の存在で、板状ワークの表面と載置部分の表
面の平行が保たれないままに印刷用スクリーンマスクを
当接させ、スキージを作動させると、印刷用スクリーン
マスクを傷つけたりする場合がある。 本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであって、
スクリーン印刷機のワーク保持板上に残った異物による
クラックの発生を防止するスクリーン印刷機のワーク保
持板を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う本発明に
係るスクリーン印刷機のワーク保持板は、スクリーン印
刷機の上部に設けられ、板状ワークを載置し、板状ワー
クを固定保持するワーク保持板において、板状ワークが
載置される表面に複数個の凹部を設け、しかも凹部の底
部に吸引孔を有する。これにより、ワーク保持板に形成
された凹部の中に異物が落下し、板状ワークとワーク保
持板の板状ワーク載置部（載置部分）の表面との間に異
物を挟みこまないので、板状ワークに圧力が掛かったと
しても、ひび割れや破壊を発生させることがない。ま
た、異物を挟みこまないので、板状ワークの表面は載置
部の表面と平行であり、印刷用スクリーンマスクに傷を
つけるようなことは発生しない。

【０００６】ここで、本発明に係るスクリーン印刷機の
ワーク保持板において、各凹部は平面視して円形状で、
しかも千鳥配置に設けるのがよい。これにより、板状ワ
ークの載置面に、容易に最大限の数量の凹部が形成でき
るので、異物を載置部の上表面から凹部に確実に落下さ
せることができる。

【０００７】また、本発明に係るスクリーン印刷機のワ
ーク保持板において、凹部の表面外周端部に面取りが設
けられているのがよい。これにより、異物が載置部の上
表面から滑り落ちやすくなり、異物を凹部に容易に落下
させることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態について説明し、本
発明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の
形態に係るスクリーン印刷機のワーク保持板の斜視図、
図２は同スクリーン印刷機のワーク保持板の凹部の千鳥
配置の説明図、図３（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同スクリ
ーン印刷機のワーク保持板の凹部の拡大端面図である。

【０００９】図１に示すように、本発明の一実施の形態
に係るスクリーン印刷機のワーク保持板１０は、スクリ
ーン印刷機（図示せず）上に配置して、これに板状ワー
ク１１を固定して保持するためのもので、例えば、金属
板や樹脂板等の中央部分を実質的に板状ワーク１１の板
厚さ（例えば、１．０ｍｍ程度）に相当する分だけ切削
加工して掘り下げ、板状ワーク１１の外形寸法より若干
大きめの寸法（例えば、１５０ｍｍ×１６０ｍｍ）で形
成された板状ワーク１１の載置部１２を有している。載
置部１２には、複数個の凹部１３が設けられ、しかも凹
部１３の底部には吸引孔１４が形成されている。そし
て、このワーク保持板１０は、ワーク保持板１０の外周
部に設けられた複数の取付け孔１５を用いてスクリーン
印刷機上にねじ止めして取付けられる。なお、ワーク保
持板１０には、載置部１２に板状ワーク１１を載置した
り、取り出したりする時に板状ワーク１１を掴むため
に、載置部１２に隣接し載置部１２の表面より更に深く
掘り下げた穴形状に、複数の取っ手部１６が形成されて
いる。

【００１０】図２に示すように、凹部１３は、ワーク保
持板１０の載置部１２に、ボール盤やフライス盤等を用
いて円形状（例えば、直径３ｍｍ〜１０ｍｍ、深さ１ｍ
ｍ〜３ｍｍ）に形成し、しかも、蜂の巣状の千鳥配置に
して複数個（例えば、２００個〜２５０個）を設けてい
る。千鳥配置に形成すると、隣接するそれぞれの凹部１
３間の距離を狭くすることができるので、載置部１２の
上表面より異物が凹部１３の中に落下しやすくなる。ま
た、落下した異物は、吸引孔１４の孔径（例えば、直径
１ｍｍ〜２ｍｍ）より小さければ、吸引孔１４の中に吸
い込まれて除去され、吸引孔１４の孔径より大きければ
吸引孔１４の入り口に固着されるので、凹部１３に落ち
込んだ異物が再び飛び出して、板状ワーク１１と載置部
１２の上表面との間に異物を挟み込むのを防止すること
ができる。

【００１１】図３（Ａ）に示すように、凹部１３の表面
外周端部には、Ｃ面取り１７が設けられている。なお、
図３（Ｂ）に示すように、凹部１３の表面外周端部に、
Ｒ面取り１８を設けてもよい。凹部１３の表面外周端部
のＣ面取り１７、あるいはＲ面取り１８によって、異物
が載置部１２の上表面から滑り落ちやすくなり、異物の
落下が容易となる。

【００１２】次いで、本発明の一実施の形態に係るスク
リーン印刷機のワーク保持板１０を用いて、板状ワーク
１１にスクリーン印刷を行う方法を説明する。例えば焼
成したセラミック基板やプラスチック基板からなる板状
ワーク１１を、スクリーン印刷機上に取付けられたワー
ク保持板１０の載置部１２に板状ワーク１１の側面を挟
み込んで掴み、載置部１２に隣接して形成されている取
っ手部１６を利用して載置する。板状ワーク１１がワー
ク保持板１０の凹部１３と当接する部分を、吸引孔１４
を通して吸引機で吸引することで、板状ワーク１１をス
クリーン印刷機上に固定保持する。そして、セラミック
基板やプラスチック基板等の板状ワーク１１の表面に付
着した異物を、粘着力を有する粘着ローラー等を用いて
板状ワーク１１の表面に回転させながら移動させ、ロー
ラー側に異物を付着させて除去する。その後、板状ワー
ク１１の表面に印刷用スクリーンマスクを当接し、印刷
用スクリーンマスク上に載置された印刷ペーストを、ス
キージを移動させて印刷用スクリーンマスクの開口部か
ら板状ワーク１１の表面に押し出して印刷し、配線パタ
ーン等を形成する。そして、板状ワーク１１を取っ手部
１６を利用してワーク保持板１０から取り出す。

【００１３】板状ワーク１１とワーク保持板１０の載置
部１２との間に、セラミックの欠片等の異物が介在した
としても、載置部１２に形成された凹部１３と吸引孔１
４からの吸引によって、異物は載置部１２の上表面から
凹部１３内に落下する。従って、ローラー掛けやスクリ
ーン印刷で、板状ワーク１１に圧力が掛かったとして
も、板状ワーク１１（例えば、セラミック基板）に、ひ
び割れや破壊を発生させることはない。また、板状ワー
ク１１と載置部１２との間に異物による空隙部の発生が
ないので、ワーク保持板１０に板状ワーク１１を確実に
固定保持することができ、確実な印刷精度が確保でき
る。更に、板状ワーク１１と載置部１２との間に異物の
介在がないので、板状ワーク１１のワーク保持板１０の
上面からの飛び出しがなく、印刷用スクリーンマスクに
傷をつけるようなことは発生しない。なお、上述したス
クリーン印刷においては、板状ワーク１１へのローラー
掛けは省略される場合がある。凹部の形状は、円形以外
に楕円形、多角形でもよい。また、凹部の配置は、井桁
形状でもよい。

【００１４】

【発明の効果】請求項１〜３に記載のスクリーン印刷機
のワーク保持板は、板状ワークが載置される表面に複数
個の凹部を設け、しかも凹部の底部に吸引孔を有するの
で、凹部の中に異物が落下し、板状ワークとワーク保持
板の載置部の表面との間に異物を挟みこまない。従っ
て、板状ワークに圧力が掛かったとしても、ひび割れや
破壊を発生させることがない。また、異物を挟みこまな
いので、板状ワークの表面は載置部の表面と平行であ
り、印刷用スクリーンマスクに傷をつけるようなことは
発生しない。

【００１５】特に、請求項２記載のスクリーン印刷機の
ワーク保持板は、各凹部が平面視して円形状で、しかも
千鳥配置に設けるので、板状ワークの載置部の平面上に
容易に最大限の数量の凹部が形成でき、異物を載置部の
上表面から凹部に確実に落下させることができる。

【００１６】特に、請求項３記載のスクリーン印刷機の
ワーク保持板は、凹部の表面外周端部に面取りが設けら
れているので、載置部の上表面から異物が滑り落ちやす
くなり、異物を凹部に容易に落下させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係るスクリーン印刷機
のワーク保持板の斜視図である。

【図２】同スクリーン印刷機のワーク保持板の凹部の千
鳥配置の説明図である。

【図３】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同スクリーン印刷機
のワーク保持板の凹部の拡大端面図である。

【図４】従来のスクリーン印刷機のワーク保持板の斜視
図である。

【符号の説明】

１０：ワーク保持板、１１：板状ワーク、１２：載置
部、１３：凹部、１４：吸引孔、１５：取付け孔、１
６：取っ手部、１７：Ｃ面取り、１８：Ｒ面取り

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C035 AA06 FA25 FD01 5E343 AA02 AA23 BB72 DD03 FF02 GG11

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スクリーン印刷機の上部に設けられ、板
   状ワークを載置し、該板状ワークを固定保持するワーク
   保持板において、前記板状ワークが載置される表面に複
   数個の凹部を設け、しかも該凹部の底部に吸引孔を有す
   ることを特徴とするスクリーン印刷機のワーク保持板。
2. 【請求項２】 請求項１記載のスクリーン印刷機のワー
   ク保持板において、前記各凹部は平面視して円形状で、
   しかも千鳥配置に設けることを特徴とするスクリーン印
   刷機のワーク保持板。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のスクリーン印刷機
   のワーク保持板において、前記凹部の表面外周端部に面
   取りが設けられていることを特徴とするスクリーン印刷
   機のワーク保持板。