JP2003011290A - 臭気遮断性積層体及び包装体 - Google Patents
臭気遮断性積層体及び包装体Info
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- JP2003011290A JP2003011290A JP2001198667A JP2001198667A JP2003011290A JP 2003011290 A JP2003011290 A JP 2003011290A JP 2001198667 A JP2001198667 A JP 2001198667A JP 2001198667 A JP2001198667 A JP 2001198667A JP 2003011290 A JP2003011290 A JP 2003011290A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】包装体に内容物を充填密封後に高温、高圧殺菌
した時に、包装体に使用したインキに由来する臭気成分
が包装した内容物に移行することを防ぐことが出きる機
能を有した積層体及びその積層体を使用した包装体を提
供することにある。 【解決手段】基材層１、印刷層２、接着剤層３、シーラ
ント層６を有する積層体において、該接着剤層３が全固
形分比で０．０１〜５０重量％の脱臭、消臭物質を配合
したものからなるとともに、前記脱臭、消臭物質が多孔
質吸着体、電気的吸引吸着体、包接性化合物、臭気成分
と反応する物質又は臭気成分の分解促進物質の少なくと
も１種類以上からなることを特徴とする。
した時に、包装体に使用したインキに由来する臭気成分
が包装した内容物に移行することを防ぐことが出きる機
能を有した積層体及びその積層体を使用した包装体を提
供することにある。 【解決手段】基材層１、印刷層２、接着剤層３、シーラ
ント層６を有する積層体において、該接着剤層３が全固
形分比で０．０１〜５０重量％の脱臭、消臭物質を配合
したものからなるとともに、前記脱臭、消臭物質が多孔
質吸着体、電気的吸引吸着体、包接性化合物、臭気成分
と反応する物質又は臭気成分の分解促進物質の少なくと
も１種類以上からなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は包装材料に関する、
更に詳しくは高温、高圧殺菌処理の際に、印刷インキか
ら移行する臭気成分を遮断する機能を有する包装材料に
関するものである。
更に詳しくは高温、高圧殺菌処理の際に、印刷インキか
ら移行する臭気成分を遮断する機能を有する包装材料に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、高温、高圧殺菌用包装体に使用さ
れる積層体は、一般的に基材層の一方の面に印刷層を設
け、接着剤層を介してシーラント層を順次貼り合わせた
多層の積層体が使用されており、包装体の強度補強と共
にガスバリア性を向上させる為に基材層とシーラント層
の間に単層又は多層の中間層を積層した積層体も使用さ
れている。
れる積層体は、一般的に基材層の一方の面に印刷層を設
け、接着剤層を介してシーラント層を順次貼り合わせた
多層の積層体が使用されており、包装体の強度補強と共
にガスバリア性を向上させる為に基材層とシーラント層
の間に単層又は多層の中間層を積層した積層体も使用さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記包装体に
内容物を充填、密封後高温、高圧で殺菌した場合に、印
刷層のインキに由来する臭気成分が内容物へ移行し、内
容物の味、香りなどに悪影響を及ぼす事例が多かった。
前記中間層にアルミニウム箔を使用することによりガス
バリア性を数段向上させることが可能であり、前記イン
キに由来する臭気成分が内容物へ移行するのを防ぐこと
も出来る。しかし、中間層にアルミニウム箔を使用する
と、包装体の廃棄後の焼却が困難であるばかりでなく、
リサイクル使用も難しく、今後積層した包装材料へのア
ルミニウム箔の使用は避ける方向にある。
内容物を充填、密封後高温、高圧で殺菌した場合に、印
刷層のインキに由来する臭気成分が内容物へ移行し、内
容物の味、香りなどに悪影響を及ぼす事例が多かった。
前記中間層にアルミニウム箔を使用することによりガス
バリア性を数段向上させることが可能であり、前記イン
キに由来する臭気成分が内容物へ移行するのを防ぐこと
も出来る。しかし、中間層にアルミニウム箔を使用する
と、包装体の廃棄後の焼却が困難であるばかりでなく、
リサイクル使用も難しく、今後積層した包装材料へのア
ルミニウム箔の使用は避ける方向にある。
【０００４】本発明は前述の課題を解決するべく鋭意検
討し、積層体中の接着剤中に脱臭、消臭物質を配合する
ことにより、高温、高圧殺菌時にインキに由来する臭気
成分が内容物に移行することを防ぐことができることを
見出し、本発明に至ったものである。
討し、積層体中の接着剤中に脱臭、消臭物質を配合する
ことにより、高温、高圧殺菌時にインキに由来する臭気
成分が内容物に移行することを防ぐことができることを
見出し、本発明に至ったものである。
【０００５】本発明の課題は、包装体に内容物を充填密
封後に高温、高圧殺菌した時に、包装体に使用したイン
キに由来する臭気成分が包装した内容物に移行すること
を防ぐことが出きる機能を有した積層体及びその積層体
を用いた包装体を提供することにある。
封後に高温、高圧殺菌した時に、包装体に使用したイン
キに由来する臭気成分が包装した内容物に移行すること
を防ぐことが出きる機能を有した積層体及びその積層体
を用いた包装体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、基材層、印刷層、接着剤層、シーラント層を有
する積層体において、該接着剤層が接着成分に対し０．
０１〜５０重量％の脱臭、消臭物質を配合したものから
なることを特徴とする臭気遮断性積層体である。
発明は、基材層、印刷層、接着剤層、シーラント層を有
する積層体において、該接着剤層が接着成分に対し０．
０１〜５０重量％の脱臭、消臭物質を配合したものから
なることを特徴とする臭気遮断性積層体である。
【０００７】次に、請求項２に係る発明は、上記請求項
１に係る発明において、前記脱臭、消臭物質が多孔質吸
着体、電気的吸引吸着体、包接性化合物、臭気成分と反
応する物質又は臭気成分を分解促進させる物質の少なく
とも１種類以上からなることを特徴とする臭気遮断性積
層体である。
１に係る発明において、前記脱臭、消臭物質が多孔質吸
着体、電気的吸引吸着体、包接性化合物、臭気成分と反
応する物質又は臭気成分を分解促進させる物質の少なく
とも１種類以上からなることを特徴とする臭気遮断性積
層体である。
【０００８】次に、請求項３に係る発明は、上記請求項
１又は請求項２記載の臭気遮断性積層体を用いて製袋さ
れていることを特徴とする高温、高圧殺菌に使用する包
装体である。
１又は請求項２記載の臭気遮断性積層体を用いて製袋さ
れていることを特徴とする高温、高圧殺菌に使用する包
装体である。
【０００９】
【作用】本発明によれば、積層体中の接着剤層に使用し
た接着剤に脱臭、消臭物質を配合することにより、積層
体を用いた包装体に内容物を充填、密封後高温、高圧殺
菌した際に、使用したインキに由来する臭気成分が接着
剤層で吸着あるいは分解され、包装した内容物へ移行す
ることを防ぐことが出来る。
た接着剤に脱臭、消臭物質を配合することにより、積層
体を用いた包装体に内容物を充填、密封後高温、高圧殺
菌した際に、使用したインキに由来する臭気成分が接着
剤層で吸着あるいは分解され、包装した内容物へ移行す
ることを防ぐことが出来る。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の臭気遮断性積層体を、実
施の形態に沿って以下に詳細に説明する。
施の形態に沿って以下に詳細に説明する。
【００１１】図１（ａ）は本発明の一実施の形態の臭気
遮断性積層体の側断面図であり、厚み方向に順に、基材
層１、印刷層２、接着剤層３、シーラント層６が順次積
層されており、（ｂ）は本発明の他の実施の形態の臭気
遮断性積層体の側断面図であり、基材層１、印刷層２、
接着剤層３、中間層４、接着剤層５、シーラント層６が
順次積層されている。
遮断性積層体の側断面図であり、厚み方向に順に、基材
層１、印刷層２、接着剤層３、シーラント層６が順次積
層されており、（ｂ）は本発明の他の実施の形態の臭気
遮断性積層体の側断面図であり、基材層１、印刷層２、
接着剤層３、中間層４、接着剤層５、シーラント層６が
順次積層されている。
【００１２】前記基材層１は、厚みが６〜２５μｍの二
軸延伸ポリエステルフイルム、厚みが１５〜２５μｍの
二軸延伸ナイロンフイルム、さらに、前記フイルムの片
面に無機酸化物を蒸着した蒸着フルムなどが主に使用さ
れる。また、この基材層１に使用するフイルムの印刷層
２側の面を密着性を良くする為に前処理としてコロナ処
理を施しても良い。
軸延伸ポリエステルフイルム、厚みが１５〜２５μｍの
二軸延伸ナイロンフイルム、さらに、前記フイルムの片
面に無機酸化物を蒸着した蒸着フルムなどが主に使用さ
れる。また、この基材層１に使用するフイルムの印刷層
２側の面を密着性を良くする為に前処理としてコロナ処
理を施しても良い。
【００１３】前記印刷層２に使用するインキは、ウレタ
ン系樹脂、塩酢ビ系樹脂、硝化綿系樹脂、ポリアミド系
樹脂などをバインダーとして使用したインキなどが使用
されるが、本発明では高温、高圧殺菌時に劣化しない耐
熱性のあるインキであれば良く、特に限定しない。
ン系樹脂、塩酢ビ系樹脂、硝化綿系樹脂、ポリアミド系
樹脂などをバインダーとして使用したインキなどが使用
されるが、本発明では高温、高圧殺菌時に劣化しない耐
熱性のあるインキであれば良く、特に限定しない。
【００１４】前記接着剤層３及び５に使用する接着剤
は、一般的に水酸基を持った主剤とイソシアネート基を
持った硬化剤の二つの接着成分を混合して使用する二液
反応型接着剤あるいは末端にイソシアネート基をもった
接着成分を単独で使用する一液型接着剤が主に使用され
るが、高温、高圧殺菌する積層体の場合は二液反応型接
着剤が好ましい。本発明では上記主剤と硬化剤との接着
成分の合計量に対し０．０１〜５０重量％の脱臭、消臭
性物質を配合した接着剤を使用する必要がある。その配
合量は配合する物質によってそれぞれに変動し、限定さ
れるべきでないが、一般的に脱臭、消臭物質の配合量が
接着成分に対し０．０１重量％未満の場合はその効果に
乏しく、５０重量％を超えると接着剤本来の接着性能、
耐熱性その他の諸物性に悪影響を与えてしまう為良くな
い。好ましくは３０重量％以下である。特に接着剤成分
との相溶性や親和性が高くないものに関しては１５重量
％以下が好ましい。
は、一般的に水酸基を持った主剤とイソシアネート基を
持った硬化剤の二つの接着成分を混合して使用する二液
反応型接着剤あるいは末端にイソシアネート基をもった
接着成分を単独で使用する一液型接着剤が主に使用され
るが、高温、高圧殺菌する積層体の場合は二液反応型接
着剤が好ましい。本発明では上記主剤と硬化剤との接着
成分の合計量に対し０．０１〜５０重量％の脱臭、消臭
性物質を配合した接着剤を使用する必要がある。その配
合量は配合する物質によってそれぞれに変動し、限定さ
れるべきでないが、一般的に脱臭、消臭物質の配合量が
接着成分に対し０．０１重量％未満の場合はその効果に
乏しく、５０重量％を超えると接着剤本来の接着性能、
耐熱性その他の諸物性に悪影響を与えてしまう為良くな
い。好ましくは３０重量％以下である。特に接着剤成分
との相溶性や親和性が高くないものに関しては１５重量
％以下が好ましい。
【００１５】さらに、前記脱臭、消臭物質について具体
的に説明を加えると、多孔質吸着体としては活性炭やゼ
オライトが使用でき、電気的吸引吸着体としては表面の
電荷分布により電気的吸引性を持つシリカゲルが使用で
き、包接性化合物としてはシクロデキストリン、クラウ
ンエーテル、クリプタンド、モルホリン、カリックスア
レーン等が使用できる。さらに、臭気成分と反応する物
質としてはカテキン類が使用でき、臭気成分の分解促進
物質としては希金属類を例えばケイ藻土、アルミナなど
に担持させたものなどを用いることができる。より効果
が大きいものとしては活性炭が挙げられ、それに比べ効
果は減少するが透明性のあるものとしてはシリカゲル微
粉末も良い。シクロデキストリンやクラウンエーテルな
どはある程度の流動性を有する連続相中でしか高い効果
は期待されないが、多くの雰囲気下で親和性が高い。さ
らに、臭気成分の分子内容が判明している場合には人工
ゼオライトなどが有効であり、さらに、臭気成分が特定
されている場合には高価ではあるがパラジウム、ロジウ
ム、白金などの希金属類を担持した反応触媒化合物ある
いは還元分解作用や付加反応性を有するカテキン類も有
効である。
的に説明を加えると、多孔質吸着体としては活性炭やゼ
オライトが使用でき、電気的吸引吸着体としては表面の
電荷分布により電気的吸引性を持つシリカゲルが使用で
き、包接性化合物としてはシクロデキストリン、クラウ
ンエーテル、クリプタンド、モルホリン、カリックスア
レーン等が使用できる。さらに、臭気成分と反応する物
質としてはカテキン類が使用でき、臭気成分の分解促進
物質としては希金属類を例えばケイ藻土、アルミナなど
に担持させたものなどを用いることができる。より効果
が大きいものとしては活性炭が挙げられ、それに比べ効
果は減少するが透明性のあるものとしてはシリカゲル微
粉末も良い。シクロデキストリンやクラウンエーテルな
どはある程度の流動性を有する連続相中でしか高い効果
は期待されないが、多くの雰囲気下で親和性が高い。さ
らに、臭気成分の分子内容が判明している場合には人工
ゼオライトなどが有効であり、さらに、臭気成分が特定
されている場合には高価ではあるがパラジウム、ロジウ
ム、白金などの希金属類を担持した反応触媒化合物ある
いは還元分解作用や付加反応性を有するカテキン類も有
効である。
【００１６】前記接着剤層３及び接着剤層５には、少な
くともいずれかの層に脱臭、消臭物質を配合した接着剤
を使用する必要があり、目的とする効果の水準等を考慮
して適宜選定する。
くともいずれかの層に脱臭、消臭物質を配合した接着剤
を使用する必要があり、目的とする効果の水準等を考慮
して適宜選定する。
【００１７】前記接着剤層３及び５の形成方法は、公知
のクラビアコート法、ロールコート法などで塗布する。
接着剤の塗布量は１〜５ｇ／ｍ2（乾燥状態）である。
のクラビアコート法、ロールコート法などで塗布する。
接着剤の塗布量は１〜５ｇ／ｍ2（乾燥状態）である。
【００１８】前記中間層４は、積層体の強度を補強する
と共に、ガスバリア性を向上させる為に積層するもので
一般的には機械的強度及び熱安定性等の点から無延伸ナ
イロンフイルム、二軸延伸ナイロンフイルム、二軸延伸
ポリエステルフイルム、塩化ビニリデン系フイルムなど
が単層あるいは多層で使用される。
と共に、ガスバリア性を向上させる為に積層するもので
一般的には機械的強度及び熱安定性等の点から無延伸ナ
イロンフイルム、二軸延伸ナイロンフイルム、二軸延伸
ポリエステルフイルム、塩化ビニリデン系フイルムなど
が単層あるいは多層で使用される。
【００１９】前記シーラント層６は、積層体を用いて包
装体を作成する時の熱融着に使用されるもので、ポリエ
チレン系樹脂、ホモポリプロピレン系樹脂、エチレン・
プロピレン共重合体樹脂などを用いたフイルムが主に使
用される。厚みは４０μｍ〜１００μｍ程度のものが良
く使用される。
装体を作成する時の熱融着に使用されるもので、ポリエ
チレン系樹脂、ホモポリプロピレン系樹脂、エチレン・
プロピレン共重合体樹脂などを用いたフイルムが主に使
用される。厚みは４０μｍ〜１００μｍ程度のものが良
く使用される。
【００２０】本発明の積層体を用いて包装体を作成し、
その包装体に内容物を充填し、密封したものを１２０℃
以上の高温、高圧条件で３０分以上殺菌する際、接着剤
中に添加した脱臭、消臭成分が包装体に使用したインキ
の臭気成分を吸着、分解することにより、臭気成分が充
填した内容物へ移行するのを防ぎ、内容物の味覚などへ
の悪影響を防ぐことが出来る。包装体の形態としては、
三方シール袋、ガセット袋、立体袋等に製袋される。
その包装体に内容物を充填し、密封したものを１２０℃
以上の高温、高圧条件で３０分以上殺菌する際、接着剤
中に添加した脱臭、消臭成分が包装体に使用したインキ
の臭気成分を吸着、分解することにより、臭気成分が充
填した内容物へ移行するのを防ぎ、内容物の味覚などへ
の悪影響を防ぐことが出来る。包装体の形態としては、
三方シール袋、ガセット袋、立体袋等に製袋される。
【００２１】
【実施例】本発明の臭気遮断性積層体を以下に具体的な
実施例に従って説明するが、本発明がこれらの実施例に
限定されるものではない。
実施例に従って説明するが、本発明がこれらの実施例に
限定されるものではない。
【００２２】〈実施例１〉基材層１として、厚さ１２μ
ｍの二軸延伸ポリエステルフイルムに２５０ｎｍの厚さ
の酸化珪素を蒸着した蒸着フイルムの蒸着面にポリウレ
タン系インキで印刷層２を形成し、前記印刷層２面に接
着剤層３として接着成分全量に対し活性炭を３重量％配
合した二液反応型接着剤を塗布量５ｇ／ｍ2（乾燥状
態）塗布し、中間層４として、厚さ１５μｍの二軸延伸
ナイロンフイルムを貼り合わせた。さらに、前記二軸延
伸ナイロンフイルム面に接着剤層５として脱臭、消臭物
質を配合していない二液反応型接着剤を塗布量５ｇ／ｍ
2（乾燥状態）塗布し、シーラント層６として、厚さ７
０μｍの無延伸ポリプロピレンフイルムを貼り合わせ、
本発明の臭気遮断性積層体を作成し、その積層体を用い
て縦１００ｍｍ×横１５０ｍｍの大きさの三方シール袋
を作成した。
ｍの二軸延伸ポリエステルフイルムに２５０ｎｍの厚さ
の酸化珪素を蒸着した蒸着フイルムの蒸着面にポリウレ
タン系インキで印刷層２を形成し、前記印刷層２面に接
着剤層３として接着成分全量に対し活性炭を３重量％配
合した二液反応型接着剤を塗布量５ｇ／ｍ2（乾燥状
態）塗布し、中間層４として、厚さ１５μｍの二軸延伸
ナイロンフイルムを貼り合わせた。さらに、前記二軸延
伸ナイロンフイルム面に接着剤層５として脱臭、消臭物
質を配合していない二液反応型接着剤を塗布量５ｇ／ｍ
2（乾燥状態）塗布し、シーラント層６として、厚さ７
０μｍの無延伸ポリプロピレンフイルムを貼り合わせ、
本発明の臭気遮断性積層体を作成し、その積層体を用い
て縦１００ｍｍ×横１５０ｍｍの大きさの三方シール袋
を作成した。
【００２３】〈実施例２〉実施例１において、接着剤層
３として接着成分全量に対し５重量％の活性炭を配合し
た二液反応型接着剤を使用した以外は、同様にして本発
明の臭気遮断性積層体を作成し、その積層体を用いて縦
１００ｍｍ×横１５０ｍｍの大きさの三方シール袋を作
成した。
３として接着成分全量に対し５重量％の活性炭を配合し
た二液反応型接着剤を使用した以外は、同様にして本発
明の臭気遮断性積層体を作成し、その積層体を用いて縦
１００ｍｍ×横１５０ｍｍの大きさの三方シール袋を作
成した。
【００２４】〈実施例３〉実施例１において、接着剤層
３として接着成分全量に対し１０重量％の活性炭を配合
した二液反応型接着剤を使用した以外は、同様にして本
発明の臭気遮断性積層体を作成し、その積層体を用いて
縦１００ｍｍ×横１５０ｍｍの大きさの三方シール袋を
作成した。
３として接着成分全量に対し１０重量％の活性炭を配合
した二液反応型接着剤を使用した以外は、同様にして本
発明の臭気遮断性積層体を作成し、その積層体を用いて
縦１００ｍｍ×横１５０ｍｍの大きさの三方シール袋を
作成した。
【００２５】〈比較例１〉実施例１において、接着剤層
３として活性炭を配合していない二液反応型接着剤を使
用した以外は、同様にして比較用の積層体を作成し、そ
の積層体を用いて縦１００ｍｍ×横１５０ｍｍの大きさ
の三方シール袋を作成した。
３として活性炭を配合していない二液反応型接着剤を使
用した以外は、同様にして比較用の積層体を作成し、そ
の積層体を用いて縦１００ｍｍ×横１５０ｍｍの大きさ
の三方シール袋を作成した。
【００２６】〈評価〉実施例１〜３及び比較例１の袋を
用いて、その袋の中にミネラルウォーターを充填、密封
した後に殺菌釜で１２１℃、３０分間殺菌した。殺菌後
の袋を水冷し、袋を開封して内容物のミネラルウォータ
ーを官能検査し、印刷層中のインキの臭気成分の内容物
への移行の有無を評価した。その結果を表１に示す。
用いて、その袋の中にミネラルウォーターを充填、密封
した後に殺菌釜で１２１℃、３０分間殺菌した。殺菌後
の袋を水冷し、袋を開封して内容物のミネラルウォータ
ーを官能検査し、印刷層中のインキの臭気成分の内容物
への移行の有無を評価した。その結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】表１の結果の如く、実施例１〜３は高温殺
菌後も袋に充填したミネラルウォーターの官能検査では
異味は無く、インキに由来する臭気成分が移行していな
いことが判明した。一方、比較例１は高温殺菌後に袋に
充填したミネラルウォーターの官能検査では、インキに
由来する臭気成分が移行したことに起因する異味が感じ
られた。
菌後も袋に充填したミネラルウォーターの官能検査では
異味は無く、インキに由来する臭気成分が移行していな
いことが判明した。一方、比較例１は高温殺菌後に袋に
充填したミネラルウォーターの官能検査では、インキに
由来する臭気成分が移行したことに起因する異味が感じ
られた。
【００２９】
【発明の効果】本発明の臭気遮断性積層体及びその積層
体を用いた包装体は、接着剤層に脱臭、消臭物質を配合
している為に、包装体に内容物を充填、密封後に高温、
高圧殺菌した後もインキに由来する臭気成分が接着剤層
で吸着あるいは分解されるので、前記臭気成分が内容物
に移行することが無く、優れた臭気遮断性の機能を有し
ており、アルミニウム箔を使用しないで、印刷インキに
由来する臭気成分を内容物に移行する前に遮断する機能
を有する包装材料として広く利用できる。
体を用いた包装体は、接着剤層に脱臭、消臭物質を配合
している為に、包装体に内容物を充填、密封後に高温、
高圧殺菌した後もインキに由来する臭気成分が接着剤層
で吸着あるいは分解されるので、前記臭気成分が内容物
に移行することが無く、優れた臭気遮断性の機能を有し
ており、アルミニウム箔を使用しないで、印刷インキに
由来する臭気成分を内容物に移行する前に遮断する機能
を有する包装材料として広く利用できる。
【図１】（ａ）は本発明の一実施例の臭気遮断性積層体
の側断面図であり、（ｂ）は本発明の他の実施例の臭気
遮断性積層体の側断面図である。
の側断面図であり、（ｂ）は本発明の他の実施例の臭気
遮断性積層体の側断面図である。
１…基材層
２…印刷層
３…接着剤層
４…中間層
５…接着剤層
６…シーラント層
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3E064 AA05 AA11 BA26 BA30 BA36
BA38 BA54 BA60 BB03 EA30
3E067 AA03 AB01 BA12A BB14A
BB18A BB25A BB30A BC03A
CA30 EA08 FA01 FB12 FC01
GB15 GC01 GD02
3E086 AD01 BA04 BA15 BA33 BA40
BB15 CA01
4F100 AA20B AA37C AK04D AK07D
AK41A AK46E AK51B AK64D
AS00D AT00A BA04 BA05
BA07 BA10A BA10D CA11C
CA12C CB00C CB02C CC00B
DJ00C EH66B EJ38A GB15
GB16 HB31B JC00 JC00C
JD14C JL11C
Claims (3)
- 【請求項１】基材層、印刷層、接着剤層、シーラント層
を有する積層体において、該接着剤層が接着成分に対し
０．０１〜５０重量％の脱臭、消臭物質を配合したもの
からなることを特徴とする臭気遮断性積層体。 - 【請求項２】前記脱臭、消臭物質が多孔質吸着体、電気
的吸引吸着体、包接性化合物、臭気成分と反応する物質
及又は臭気成分の分解促進物質の少なくとも１種類以上
からなることを特徴とする請求項１記載の臭気遮断性積
層体。 - 【請求項３】前記請求項１又は請求項２記載の臭気遮断
性積層体を用いて製袋されていることを特徴とする高
温、高圧殺菌に使用する包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001198667A JP2003011290A (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | 臭気遮断性積層体及び包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001198667A JP2003011290A (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | 臭気遮断性積層体及び包装体 |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100780409B1 (ko) * | 2005-09-21 | 2007-11-28 | 주식회사 헤코 | 플러그 박스 및 그 개폐장치 |
| JP2015027774A (ja) * | 2013-07-30 | 2015-02-12 | 福島印刷工業株式会社 | ボイル・レトルト殺菌用包材の構造および該包材を用いた包袋物の製造方法 |
| JP2015529715A (ja) * | 2012-07-30 | 2015-10-08 | ボスティク エス．アー． | 感覚刺激性が改良された再密封性包装材料用ホットメルト感圧接着剤 |
| CN105671689A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-06-15 | 郑州大学 | 直丝石墨烯纤维及其作为电抽吸器件的应用 |
| JP2018202686A (ja) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | 大日本印刷株式会社 | 積層体およびその製造方法 |
| JP2019177520A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | 大日本印刷株式会社 | 加熱殺菌処理用積層体、及び加熱殺菌処理用消臭包装材料、加熱殺菌処理用消臭包装体 |
-
2001
- 2001-06-29 JP JP2001198667A patent/JP2003011290A/ja active Pending
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| JP7063061B2 (ja) | 2018-03-30 | 2022-05-09 | 大日本印刷株式会社 | 加熱殺菌処理用積層体、及び加熱殺菌処理用消臭包装材料、加熱殺菌処理用消臭包装体 |
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