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JP2003004855A - Radiation detector - Google Patents

Radiation detector

Info

Publication number
JP2003004855A
JP2003004855A JP2001193065A JP2001193065A JP2003004855A JP 2003004855 A JP2003004855 A JP 2003004855A JP 2001193065 A JP2001193065 A JP 2001193065A JP 2001193065 A JP2001193065 A JP 2001193065A JP 2003004855 A JP2003004855 A JP 2003004855A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
radiation
radiation detector
photodiodes
scintillator
light
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001193065A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshimarou Fujii
義磨郎 藤井
Koji Okamoto
浩二 岡本
Akira Sakamoto
坂本  明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hamamatsu Photonics KK
Original Assignee
Hamamatsu Photonics KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hamamatsu Photonics KK filed Critical Hamamatsu Photonics KK
Priority to JP2001193065A priority Critical patent/JP2003004855A/en
Publication of JP2003004855A publication Critical patent/JP2003004855A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Measurement Of Radiation (AREA)
  • Light Receiving Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 放射線のクロストークが抑制され、画像精度
に優れた放射線検出器を提供する。 【解決手段】 本発明による放射線検出器1は、放射線
を光に変換するシンチレータ部材2と、半導体基板11
と、半導体基板11上に1次元状又は2次元状に形成さ
れシンチレータ部材2によって変換された光を電気信号
へと変換する複数のホトダイオード12と、複数のホト
ダイオード12の間に形成され複数のホトダイオード1
2を分離するトレンチ溝13と、トレンチ溝13内に充
填された放射線遮蔽部材14とを有する光検出素子3
と、を備えたことを特徴とする。このような放射線検出
器1によれば、トレンチ溝13内には放射線遮蔽部材1
4が充填されているので、シンチレータ部材2で光に変
換されずに透過した放射線が各ホトダイオード12間で
クロトークすることが抑制される。
(57) [Problem] To provide a radiation detector which suppresses radiation crosstalk and has excellent image accuracy. A radiation detector according to the present invention includes a scintillator member for converting radiation into light, and a semiconductor substrate.
And a plurality of photodiodes 12 formed one-dimensionally or two-dimensionally on the semiconductor substrate 11 to convert light converted by the scintillator member 2 into electric signals, and a plurality of photodiodes formed between the plurality of photodiodes 12 1
Photodetector 3 having a trench groove 13 for separating the light emitting element 2 and a radiation shielding member 14 filled in the trench groove 13.
And characterized in that: According to such a radiation detector 1, the radiation shielding member 1 is provided in the trench 13.
4 is filled, the radiation transmitted through the scintillator member 2 without being converted into light is suppressed from crosstalk between the photodiodes 12.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、放射線CT装置等
の医療用装置又は手荷物検査装置等に使用される放射線
検出器に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a radiation detector used in a medical apparatus such as a radiation CT apparatus or a baggage inspection apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】特許第2720159号公報は、放射線
を光に変換するシンチレータ素子と、光を電気信号に変
換する光電変換素子とを備えた放射線検出器が開示され
ている。この放射線検出器には仕切り板が設けられてお
り、隣接する各チャンネル間でのクロストークを抑制す
ることが可能になっている。
2. Description of the Related Art Japanese Patent No. 2720159 discloses a radiation detector including a scintillator element for converting radiation into light and a photoelectric conversion element for converting light into an electric signal. The radiation detector is provided with a partition plate, and it is possible to suppress crosstalk between adjacent channels.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】放射線検出器では、シ
ンチレータによって光に変換されずにシンチレータを透
過してしまう放射線があり、透過した放射線は隣接する
各チャンネル間をクロストークし、最終的に得られる画
像精度に悪影響を与えることがあった。しかしながら、
従来型の放射線検出器に設けられた仕切り板によって
は、このような放射線が各チャンネル間でクロストーク
が発生するのを抑制することはできなかった。そこで、
本発明の目的は、画像精度に優れた放射線検出器を提供
することにある。また、本発明の他の目的は、放射線の
クロストークの発生が抑制された放射線検出器を提供す
ることにある。
In the radiation detector, there is radiation that is not converted into light by the scintillator and is transmitted through the scintillator, and the transmitted radiation crosstalks between adjacent channels and finally obtains it. The resulting image accuracy may be adversely affected. However,
With the partition plate provided in the conventional radiation detector, it is not possible to prevent such radiation from causing crosstalk between channels. Therefore,
An object of the present invention is to provide a radiation detector excellent in image accuracy. Another object of the present invention is to provide a radiation detector in which generation of radiation crosstalk is suppressed.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による放射線検出器は、放射線を光に変換す
るシンチレータ部材と、シンチレータ部材がその光入射
面側に設けられシンチレータ部材によって変換された光
を電気信号へと変換して出力する光検出素子と、を備
え、光検出素子は、複数のホトダイオードが形成される
と共に複数のホトダイオードの間に分離用のトレンチ溝
が形成された半導体基板と、トレンチ溝内に充填された
放射線遮蔽部材と、を有することを特徴とする。このよ
うな放射線検出器によれば、トレンチ溝内には放射線遮
蔽部材が充填されているので、シンチレータ部材で光に
変換されずに透過した放射線が各ホトダイオード間でク
ロトークすることが抑制される。
In order to achieve the above object, a radiation detector according to the present invention comprises a scintillator member for converting radiation into light and a scintillator member provided on the light incident surface side of the scintillator member for conversion. A semiconductor substrate in which a plurality of photodiodes are formed and a trench groove for separation is formed between the plurality of photodiodes. And a radiation shielding member with which the trench groove is filled. According to such a radiation detector, since the radiation shielding member is filled in the trench groove, it is possible to prevent the radiation transmitted without being converted into light by the scintillator member from crosstalking between the photodiodes.

【0005】トレンチ溝は、複数のホトダイオードの各
PN接合部より深い位置まで形成されていることが望ま
しい。これにより、各ホトダイオード間での放射線のク
ロストーク、又は各ホトダイオード内に発生したキャリ
アが隣接するホトダイオードへと互いに移動することが
抑制される。
It is desirable that the trench groove be formed deeper than the PN junctions of the plurality of photodiodes. Thereby, crosstalk of radiation between the photodiodes or carriers generated in the photodiodes are prevented from moving to the adjacent photodiodes.

【0006】トレンチ溝は、更に半導体基板まで達して
いることが望ましい。これにより、複数のホトダイオー
ドは半導体基板上で分割されるので、各ホトダイオード
間での放射線のクロストーク、又は各ホトダイオード内
に発生したキャリアが隣接するホトダイオードへと互い
に移動することが更に抑制される。
It is desirable that the trench groove further reaches the semiconductor substrate. As a result, since the plurality of photodiodes are divided on the semiconductor substrate, radiation crosstalk between the photodiodes or carriers generated in the photodiodes are further suppressed from moving to the adjacent photodiodes.

【0007】トレンチ溝の露出面と放射線遮蔽部材との
間には、第1絶縁膜が介在されていることが望ましい。
これにより、トレンチ溝近傍で発生するリーク電流を抑
制すると共に、PN接合部を保護することが可能とな
る。
A first insulating film is preferably interposed between the exposed surface of the trench groove and the radiation shielding member.
This makes it possible to suppress the leak current generated near the trench groove and protect the PN junction.

【0008】放射線遮蔽部材上には第2絶縁膜が設けら
れ、第2絶縁膜上には複数のホトダイオードのPN接合
に対し電気的に接続された配線、が形成されていてもよ
い。放射線遮蔽部材上を配線のためのスペースとして使
用することにより、放射線検出器を小型化することが可
能となる。
A second insulating film may be provided on the radiation shielding member, and a wiring electrically connected to the PN junctions of the plurality of photodiodes may be formed on the second insulating film. By using the radiation shielding member as a space for wiring, the radiation detector can be downsized.

【0009】この第2絶縁膜は、シンチレータが発光す
る光を透過する透光性材料から成ることが望ましい。こ
れにより、第2絶縁膜は光検出素子のうちシンチレータ
部材が設けられる側の面全体に対して設けることが可能
となる。
The second insulating film is preferably made of a translucent material that transmits the light emitted by the scintillator. Accordingly, the second insulating film can be provided on the entire surface of the photodetector element on the side where the scintillator member is provided.

【0010】このトレンチ溝は、誘導結合プラズマエッ
チングにより形成されていることが望ましい。これによ
り、エッチング処理によって分離された各ホトダイオー
ド間の幅を狭くすることが可能となる。また、加工によ
る歪みや損傷も抑えられるため、これらによる暗電流が
発生するのを抑制することが可能となる。
This trench groove is preferably formed by inductively coupled plasma etching. This makes it possible to reduce the width between the photodiodes separated by the etching process. Further, since distortion and damage due to processing can be suppressed, it is possible to suppress the generation of dark current due to these.

【0011】放射線遮蔽部材は、例えば、金、銅、タン
グステン、モリブデン、鉛、のうちの何れかを含んでい
る。
The radiation shielding member contains, for example, any one of gold, copper, tungsten, molybdenum, and lead.

【0012】シンチレータ部材と光検出素子との間に設
けられ、シンチレータ部材によって変換された光を複数
のホトダイオードへと導く複数の光ファイバが配列され
た光ファイバプレート、を更に備えていてもよい。これ
により、シンチレータ部材によって変換された光は複数
のホトダイオードへと漏れなく導かれる。
An optical fiber plate may be further provided which is provided between the scintillator member and the photodetecting element and in which a plurality of optical fibers for guiding the light converted by the scintillator member to a plurality of photodiodes are arranged. Thereby, the light converted by the scintillator member is guided to the plurality of photodiodes without leakage.

【0013】シンチレータ部材は、放射線遮蔽材料から
成り複数のホトダイオードに対応するようにシンチレー
タ部材を複数に分割する仕切り板、を有していてもよ
い。シンチレータ部材に放射線遮蔽材料から成る仕切り
板が設けられることで、シンチレータ部材内での放射線
のクロストークを防止することが可能となる。
The scintillator member may have a partition plate which is made of a radiation shielding material and divides the scintillator member into a plurality of sections so as to correspond to the plurality of photodiodes. By providing the scintillator member with a partition plate made of a radiation shielding material, it becomes possible to prevent radiation crosstalk in the scintillator member.

【0014】仕切り板の表面には光反射板が形成されて
いることが望ましい。これにより、シンチレータ部材内
での光のクロストークを防止することが可能となる。
It is desirable that a light reflection plate is formed on the surface of the partition plate. This makes it possible to prevent crosstalk of light within the scintillator member.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、図面に従って本発明の実施
形態に係る放射線検出器について説明する。なお、以下
の説明では、同一または相当部分には同一符号を付し、
重複する説明は省略する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A radiation detector according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following description, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals,
A duplicate description will be omitted.

【0016】図1は、第1実施形態に係る放射線検出器
の側面断面図である。図2は、放射線検出器内の光検出
素子の平面図である。放射線検出器1は、放射線を光に
変換するシンチレータ部材2と、光学的接着剤31によ
ってシンチレータ部材2に接着されシンチレータ部材2
によって変換された光を更に電気信号へと変換する光検
出素子3と、から構成されている。光学的接着剤31に
は、シンチレータ部材2が変換した光を透過するものが
使用されている。
FIG. 1 is a side sectional view of the radiation detector according to the first embodiment. FIG. 2 is a plan view of the photodetector element in the radiation detector. The radiation detector 1 includes a scintillator member 2 that converts radiation into light, and a scintillator member 2 that is adhered to the scintillator member 2 with an optical adhesive 31.
The light detection element 3 further converts the light converted by the above into an electric signal. As the optical adhesive 31, a material that transmits the light converted by the scintillator member 2 is used.

【0017】光検出素子3は、半導体基板11(材料:
N型Si,不純物濃度:5×1018/cm3,厚み:3
50μm)上に2次元状に配列されシンチレータ部材2
によって変換された光を更に電気信号へと変換する複数
のホトダイオード12と、複数のホトダイオード12が
変換した電気信号が取り出される上面電極18a、裏面
電極18bとを備えている。ホトダイオード12は更
に、P型半導体層12a(材料:P型Si,不純物濃
度:1×1019/cm3,厚み:0.5μm)、及びN型
半導体層12b(材料:N型Si,不純物濃度:5×1
12/cm3,厚み:4.5μm)とから構成されてい
る。N型半導体層12bの不純物濃度はP型半導体層1
2aの不純物濃度より低く設定されているので、これら
の間に形成される空乏層はN型半導体12b側に広が
る。なお、これらの導電型は反転されていてもよい。
The photodetector 3 is made of a semiconductor substrate 11 (material:
N-type Si, impurity concentration: 5 × 10 18 / cm 3 , thickness: 3
50 μm) and scintillator members 2 arranged two-dimensionally on
It is provided with a plurality of photodiodes 12 for further converting the light converted by the above into an electric signal, and an upper surface electrode 18a and a back surface electrode 18b from which the electric signals converted by the plurality of photodiodes 12 are taken out. The photodiode 12 further includes a P-type semiconductor layer 12a (material: P-type Si, impurity concentration: 1 × 10 19 / cm 3 , thickness: 0.5 μm), and an N-type semiconductor layer 12b (material: N-type Si, impurity concentration). : 5 x 1
0 12 / cm 3 , thickness: 4.5 μm). The impurity concentration of the N-type semiconductor layer 12b is the P-type semiconductor layer 1
Since it is set lower than the impurity concentration of 2a, the depletion layer formed between them spreads to the N-type semiconductor 12b side. Note that these conductivity types may be inverted.

【0018】複数のホトダイオード12の間にはトレン
チ溝13(溝幅:50〜100μm,溝深さ:15〜2
0μm)がそれぞれ形成されており、各ホトダイオード
12が相互に電気的な影響を受けないように素子分離さ
れている。
A trench groove 13 (groove width: 50 to 100 μm, groove depth: 15 to 2) is provided between the plurality of photodiodes 12.
0 μm), and the photodiodes 12 are element-isolated so as not to be electrically influenced by each other.

【0019】トレンチ溝13には更に放射線遮蔽部材1
4が充填されており、これにより、シンチレータ部材2
で光に変換されずにシンチレータ部材2を透過した放射
線が、各ホトダイオード12間でクロストークを起こす
ことが抑制されている。また、これによって光検出素子
3の強度が向上する、といった利点もある。放射線遮蔽
部材14には、放射線吸収性の高い高密度金属として、
銅が使用されている。
In the trench groove 13, the radiation shielding member 1 is further provided.
4 is filled, whereby the scintillator member 2
Radiation transmitted through the scintillator member 2 without being converted into light is suppressed from causing crosstalk between the photodiodes 12. This also has the advantage that the strength of the photodetector element 3 is improved. For the radiation shielding member 14, as a high-density metal having high radiation absorption,
Copper is used.

【0020】このトレンチ溝13は、図1に示されるよ
うに、ホトダイオード12を構成するP型半導体層12
aとN型半導体層12bとの間のPN接合部を超え、更
に半導体基板11にまで達するように形成されている。
これによってホトダイオード12は半導体基板11上で
分割され、またトレンチ溝13内には放射線遮蔽部材1
4が充填されているので、各ホトダイオード12間での
放射線のクロストークが更に抑制される。またこれによ
って、各ホトダイオード12内に発生したキャリアが隣
接するホトダイオード12へと互いに移動することが同
様に抑制されている。
This trench groove 13 is, as shown in FIG. 1, a P-type semiconductor layer 12 which constitutes a photodiode 12.
It is formed so as to extend beyond the PN junction between a and the N-type semiconductor layer 12b and further reach the semiconductor substrate 11.
As a result, the photodiode 12 is divided on the semiconductor substrate 11, and the radiation shielding member 1 is provided in the trench groove 13.
Since 4 is filled, the radiation crosstalk between the photodiodes 12 is further suppressed. This also similarly suppresses the carriers generated in each photodiode 12 from moving to the adjacent photodiode 12.

【0021】トレンチ溝13の露出面と放射線遮蔽部材
14との間には第1絶縁膜15a(熱酸化膜:Si
2)が介在されており、トレンチ溝13近傍で発生す
るリーク電流を抑制すると共に、PN接合を保護するこ
とが可能となっている。
A first insulating film 15a (thermal oxide film: Si) is provided between the exposed surface of the trench groove 13 and the radiation shielding member 14.
O 2 ) is interposed, and it is possible to suppress the leak current generated near the trench groove 13 and protect the PN junction.

【0022】また、放射線遮蔽部材14上には第2絶縁
膜15b(透明保護膜)が形成されており、この第2絶
縁膜15b上には配線16が設けられている。図2に示
されるように、配線16の一端はホトダイオード12の
PN接合12cに対して電気的に接続され、放射線遮蔽
部材14上を這った後、他端は電極パッド38へと接続
されている。第1実施形態による放射線検出器1では、
放射線遮蔽部材14上のスペースを配線16に使用する
ことで、放射線検出器1を小型化することが可能となっ
ている。なお、第2絶縁膜15bはシンチレータ部材2
が発光する光を透過する透過性材料から成る。これによ
り、図1に示されるように、放射線遮蔽部材14上だけ
でなく光検出素子3の全体に対して第2絶縁膜15bを
設けることが可能となっている。
A second insulating film 15b (transparent protective film) is formed on the radiation shielding member 14, and a wiring 16 is provided on the second insulating film 15b. As shown in FIG. 2, one end of the wiring 16 is electrically connected to the PN junction 12c of the photodiode 12, and after crawling on the radiation shielding member 14, the other end is connected to the electrode pad 38. . In the radiation detector 1 according to the first embodiment,
By using the space above the radiation shielding member 14 for the wiring 16, the radiation detector 1 can be downsized. The second insulating film 15b is formed by the scintillator member 2
Is made of a transmissive material that transmits the light emitted by. As a result, as shown in FIG. 1, the second insulating film 15b can be provided not only on the radiation shielding member 14 but also on the entire photodetecting element 3.

【0023】既に説明したように、放射線検出器1で
は、シンチレータ部材2に入射した放射線は、シンチレ
ータ部材2によってまず光に変換される。この光は光検
出素子3へと進み、ホトダイオード12によって更に電
気信号へと変換され、この電気信号は上面電極18a、
裏面電極18bによって取り出される。光の強度は放射
線の強度に比例し、また取り出される電気信号の強度も
光強度に比例するため、放射線の強弱のパターンがその
まま電気信号に反映され、モニタなどを通じてそのパタ
ーンを肉眼で見ることが可能になっている。
As described above, in the radiation detector 1, the radiation incident on the scintillator member 2 is first converted into light by the scintillator member 2. This light travels to the photo-detecting element 3 and is further converted into an electric signal by the photodiode 12, and this electric signal is converted into the upper electrode 18a,
It is taken out by the back surface electrode 18b. The intensity of light is proportional to the intensity of radiation, and the intensity of the electrical signal that is extracted is also proportional to the intensity of light, so the pattern of the intensity of radiation is directly reflected in the electrical signal, and the pattern can be seen with the naked eye through a monitor or the like. It is possible.

【0024】第1実施形態による放射線検出器1では、
放射線遮蔽部材14が設けられているので、シンチレー
タ部材2によって光へと変換されずシンチレータ部材2
を透過しホトダイオード12へと進んだ放射線は、隣接
するホトダイオード12へとクロストークすることが抑
制されている。また、この放射線遮蔽部材14が充填さ
れているトレンチ溝13は、半導体基板11に達するま
での深さに形成されているため、ホトダイオード12内
に発生したキャリアが隣接するホトダイオード12へと
移動することがなく、また、トレンチ溝は第1絶縁膜が
形成されているので、リーク電流の発生も抑制されてい
る。従ってキャリアのクロストークについても抑制され
ている。
In the radiation detector 1 according to the first embodiment,
Since the radiation shielding member 14 is provided, it is not converted into light by the scintillator member 2 and the scintillator member 2
Radiation that has passed through and traveled to the photodiode 12 is suppressed from crosstalking to the adjacent photodiode 12. Further, since the trench groove 13 filled with the radiation shielding member 14 is formed to a depth reaching the semiconductor substrate 11, carriers generated in the photodiode 12 may move to the adjacent photodiode 12. In addition, since the first insulating film is formed in the trench groove, the generation of leak current is suppressed. Therefore, carrier crosstalk is also suppressed.

【0025】このように、放射線検出器1では放射線,
光,キャリアの何れについてもクロストークが抑制され
たものになっているため、放射線の強弱パターンが微細
な点まで忠実に反映された電気信号のパターンが得ら
れ、画像精度に優れたものとなっている。第1実施形態
による放射線検出器1では、更にトレンチ溝13の溝幅
が狭く形成されているため、更に、不感応領域の少ない
放射線検出器1が実現されている。この点についての詳
細は後述する。
As described above, the radiation detector 1
Since crosstalk is suppressed for both light and carrier, it is possible to obtain an electric signal pattern that faithfully reflects even the minute points of the radiation intensity pattern, resulting in excellent image accuracy. ing. In the radiation detector 1 according to the first embodiment, the trench width of the trench groove 13 is further narrowed, so that the radiation detector 1 having a smaller insensitive region is realized. Details of this point will be described later.

【0026】図3(a)〜3(d)、図4(a)〜4
(d)は、第1実施形態による放射線検出器の光検出素
子の各製造工程を示す図である。光検出素子3の製造に
あたっては、図3(a)に示すように、まず半導体基板
11上にエピタキシャル成長法を用いて厚さ約5μmの
N型半導体層12bを形成する。
3 (a) to 3 (d) and 4 (a) to 4
(D) is a figure showing each manufacturing process of the photon detection element of the radiation detector by a 1st embodiment. In manufacturing the photodetecting element 3, as shown in FIG. 3A, first, the N-type semiconductor layer 12b having a thickness of about 5 μm is formed on the semiconductor substrate 11 by the epitaxial growth method.

【0027】次に図3(b)に示すように、N型半導体
層12bの露出表面側からP型不純物としてB(ボロ
ン)を拡散・添加し、N型半導体層12bの表層部に厚
さ0.5μmのP型半導体層12aを形成する。従っ
て、N型半導体層12bの厚さは4.5μmとなる。こ
の工程によってPN接合12cを有するホトダイオード
が形成される。
Next, as shown in FIG. 3B, B (boron) is diffused and added as a P-type impurity from the exposed surface side of the N-type semiconductor layer 12b to a thickness of the surface layer portion of the N-type semiconductor layer 12b. A P-type semiconductor layer 12a having a thickness of 0.5 μm is formed. Therefore, the thickness of the N-type semiconductor layer 12b is 4.5 μm. By this step, a photodiode having the PN junction 12c is formed.

【0028】次に図3(c)に示すように、酸化性雰囲
気中で熱処理を行うことによりP型半導体層12aの表
面を熱酸化し厚さ0.1μmの絶縁膜15a'(Si
2)を堆積・成膜する。なお、この堆積法としてCV
D法(化学的気相成長法)やスパッタ法などを用いても
よい。
Next, as shown in FIG. 3C, a heat treatment is performed in an oxidizing atmosphere to thermally oxidize the surface of the P-type semiconductor layer 12a, and the insulating film 15a '(Si having a thickness of 0.1 μm)
O 2 ) is deposited and formed into a film. CV is used as the deposition method.
The D method (chemical vapor deposition method) or the sputtering method may be used.

【0029】次に図3(d)に示すように、ICP(誘
導結合プラズマ)エッチングにより、所定の位置に、溝
幅32:50〜100μm,溝深さ33:15〜20μ
mのトレンチ溝13を形成する。エッチングは、ホトリ
ソグラフィー技術を用いて絶縁膜15a'上にマスクパ
ターンを形成し、絶縁膜を除去した後に行われる。この
トレンチ溝13は、半導体基板11とN型半導体層12
bとの境界面から半導体基板11へと10〜15μm食
い込んだ深さに形成されるため、図3(b)の工程で形
成されたホトダイオードは電気的に相互の影響を受けな
いように素子分離され、複数のホトダイオード12に分
割される。特に、ホトダイオード12に対する光照射に
よって生成されたキャリアが隣接するホトダイオード1
2へと移動してキャリアのクロストークが生じること、
が抑制されている。
Next, as shown in FIG. 3D, the groove width is 32:50 to 100 μm and the groove depth is 33:15 to 20 μ at predetermined positions by ICP (inductively coupled plasma) etching.
A trench groove 13 of m is formed. The etching is performed after forming a mask pattern on the insulating film 15a 'by using a photolithography technique and removing the insulating film. The trench groove 13 is formed on the semiconductor substrate 11 and the N-type semiconductor layer 12.
The photodiode formed in the step of FIG. 3B is separated into elements so that the photodiode formed in the step of FIG. And is divided into a plurality of photodiodes 12. Particularly, the photodiode 1 in which the carriers generated by the light irradiation to the photodiode 12 are adjacent to each other
Move to 2 and cause carrier crosstalk,
Is suppressed.

【0030】また、このICP(誘導結合プラズマ)エ
ッチングでは、微細な加工が可能であるためトレンチ溝
13の溝幅32を狭く形成することが可能となる。特開
平1−191085号公報や特開平10−10235号
公報には、ダイヤモンドカッターなどで形成された溝内
にクロストーク防止用の仕切り板が挿入された放射線検
出器が開示されているが、この方法では溝幅は少なくと
もダイヤモンドカッターの厚さ数100μm以上とな
り、更に加工歪みや損傷が多く残るため、これらによる
悪影響(リーク電流が発生しやすくなる)を回避する分
として加工端面から100μm程度溝幅を余計に設ける
必要があった。第1実施形態が採用している誘導結合プ
ラズマエッチングでは、上記したようにトレンチ溝13
の溝幅32を50〜100μmに形成することが可能で
ある。これにより、各ホトダイオード12の面積を十分
にとることができ、シンチレータ部材2が変換した光に
対して反応しない不感応領域(即ち、溝部領域)が少な
く、空間利用効率、空間分解能に優れた放射線検出器1
が実現される。
Further, in this ICP (inductively coupled plasma) etching, since fine processing is possible, the groove width 32 of the trench groove 13 can be formed narrow. Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-191085 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-10235 disclose a radiation detector in which a partition plate for preventing crosstalk is inserted in a groove formed by a diamond cutter or the like. In the method, the groove width is at least several 100 μm or more of the thickness of the diamond cutter, and more processing strain and damage remain. Had to be added. In the inductively coupled plasma etching adopted in the first embodiment, as described above, the trench groove 13
It is possible to form the groove width 32 of 50 to 100 μm. As a result, the area of each photodiode 12 can be sufficiently taken, the insensitive region (that is, the groove region) that does not react to the light converted by the scintillator member 2 is small, and the radiation excellent in space utilization efficiency and spatial resolution is obtained. Detector 1
Is realized.

【0031】次に図4(a)に示すように、水分を含む
酸化性雰囲気中で熱処理(850℃〜1100℃)を行
うことにより、図3(d)に示す工程によって露出した
半導体層表面(Si)を熱酸化して第1絶縁膜15a
(SiO2)を形成する。なお、この第1絶縁膜15a
と絶縁膜15a'とは連続している。
Next, as shown in FIG. 4A, a heat treatment (850 ° C. to 1100 ° C.) is performed in an oxidizing atmosphere containing water to expose the surface of the semiconductor layer exposed in the step shown in FIG. 3 (d). The first insulating film 15a is formed by thermally oxidizing (Si).
(SiO 2 ) is formed. In addition, this first insulating film 15a
And the insulating film 15a 'are continuous.

【0032】次に図4(b)に示すように、図3(d)
に示す工程によって形成されたトレンチ溝13に放射線
遮蔽部材14を充填する。この充填工程は、スパッタ蒸
着法又はスクリーン印刷法によって行われる。スパッタ
蒸着法の場合、先ずチタン(Ti)などの金属をスパッ
タ蒸着によりトレンチ溝13内に付着させた上で、銅
(Cu)を無電界メッキする(チタン,銅=放射線遮蔽
部材14)。この際、メッキした部分がトレンチ溝13
の中央部で凸状になる場合には、エッチングにより除去
するようにする。スクリーン印刷法の場合、銅などの放
射線遮蔽作用のある金属を含む金属ペースト(すなわ
ち、これが放射線遮蔽部材14)を、マスクを介してト
レンチ溝13内に埋め込む。トレンチ溝13内に埋め込
む放射線遮蔽部材14としては、樹脂に放射線遮蔽作用
のある粒子を含ませたものや、pb半田などを使用する
こともできる。
Next, as shown in FIG. 4B, FIG.
The radiation shield member 14 is filled in the trench groove 13 formed by the step shown in FIG. This filling step is performed by a sputter deposition method or a screen printing method. In the case of the sputter deposition method, first, a metal such as titanium (Ti) is deposited in the trench groove 13 by sputter deposition, and then copper (Cu) is electroless plated (titanium, copper = radiation shielding member 14). At this time, the plated portion is the trench groove 13
If it has a convex shape at the central part, it is removed by etching. In the case of the screen printing method, a metal paste containing a metal having a radiation shielding effect such as copper (that is, this is a radiation shielding member 14) is embedded in the trench groove 13 via a mask. As the radiation shielding member 14 to be embedded in the trench groove 13, a resin containing particles having a radiation shielding effect, pb solder, or the like can be used.

【0033】次に図4(c)に示すように、アクリル系
樹脂から成る厚さ約1μm〜10μmの透明保護膜(第
2絶縁膜)15bを、ホトダイオード12が形成されて
いる側に形成する(これについては図1では省略されて
いる)。これにより、シンチレータを光検出素子上に固
着するシンチレータアッセイ時の、ホトダイオード12
の保護が可能となる。
Next, as shown in FIG. 4C, a transparent protective film (second insulating film) 15b made of acrylic resin and having a thickness of about 1 μm to 10 μm is formed on the side where the photodiode 12 is formed. (This is omitted in Figure 1). As a result, the photodiode 12 during the scintillator assay in which the scintillator is fixed on the photodetector element
Can be protected.

【0034】なお、光検出素子3を、図2に示すように
ホトダイオード12を2次元的に配列することにより構
成し、CMOSトランジスタなどから成る信号処理回路
を同一基板上に形成して信号処理を行わせるように用い
る場合には、基板上のCMOSトランジスタは、シンチ
レータアッセイ工程時にこの透明保護膜(第2絶縁膜)
15bにより機械的に保護されることが可能となる。
The photodetector 3 is constructed by arranging the photodiodes 12 two-dimensionally as shown in FIG. 2, and a signal processing circuit composed of CMOS transistors is formed on the same substrate to perform signal processing. When used as a substrate, the CMOS transistor on the substrate has a transparent protective film (second insulating film) during the scintillator assay process.
It becomes possible to be protected mechanically by 15b.

【0035】最後に図4(d)に示すように、上面電極
18a及び裏面電極18b,配線16とをスパッタ法、
または蒸着法により形成し、図2に示すように電極パッ
ド38を表面両側に設け、光検出素子3が完成する。な
お、上面電極18aの設置は、コンタクトホール39を
パターニングで開口した後に行われる。
Finally, as shown in FIG. 4D, the upper surface electrode 18a, the back surface electrode 18b, and the wiring 16 are sputtered,
Alternatively, it is formed by the vapor deposition method, and the electrode pads 38 are provided on both sides of the surface as shown in FIG. 2 to complete the photodetecting element 3. The upper electrode 18a is installed after the contact hole 39 is opened by patterning.

【0036】このようにして作製された光検出素子3
は、シンチレータ部材2が発光する光を透過する光学的
接着剤31によりシンチレータ部材2に接着され、放射
線検出器1が完成する。
The photo-detecting element 3 manufactured in this way
Is bonded to the scintillator member 2 with an optical adhesive 31 that transmits the light emitted by the scintillator member 2, and the radiation detector 1 is completed.

【0037】図5(a)は、第2実施形態に係る放射線
検出器の側面断面図である。図5(b)は、第3実施形
態に係る放射線検出器の側面断面図である。特に言及し
ない箇所については、第1実施形態と同一であるものと
する。第2実施形態による放射線検出器101では、複
数の光ファイバ150aが2次元状に配列された光ファ
イバプレート150が、シンチレータ部材2と光検出素
子3との間に光学的接着剤によって接着された状態で設
けられている。シンチレータ部材2によって変換された
光は、各光ファイバ150aによって複数のホトダイオ
ード12へと導かれる。これにより、各光ファイバ15
0aの入力端に入力された各光は漏れなく光ファイバ1
50aの出力端に出力され、光のクロストークを防止す
ることが可能となっている。
FIG. 5A is a side sectional view of the radiation detector according to the second embodiment. FIG. 5B is a side sectional view of the radiation detector according to the third embodiment. Parts that are not particularly referred to are the same as those in the first embodiment. In the radiation detector 101 according to the second embodiment, an optical fiber plate 150 in which a plurality of optical fibers 150a are two-dimensionally arranged is adhered between the scintillator member 2 and the photodetector element 3 with an optical adhesive. It is provided in the state. The light converted by the scintillator member 2 is guided to the plurality of photodiodes 12 by each optical fiber 150a. As a result, each optical fiber 15
Each light input to the 0a input end does not leak and the optical fiber 1
The light is output to the output end of 50a, and it is possible to prevent light crosstalk.

【0038】第3実施形態による放射線検出器201で
は、シンチレータ部材202内に、複数のホトダイオー
ド12に対応するようにシンチレータ部材202を分割
する仕切り板260が設けられている。仕切り板260
は、放射線遮蔽材料から成るため、シンチレータ部材2
02内での放射線のクロストークを防止することが可能
となっている。この仕切り板260の表面には、更に光
反射板260aが形成されており、これにより、更にシ
ンチレータ部材202内での光のクロストークを防止す
ることも可能となっている。
In the radiation detector 201 according to the third embodiment, a partition plate 260 that divides the scintillator member 202 so as to correspond to the plurality of photodiodes 12 is provided inside the scintillator member 202. Partition plate 260
Is made of a radiation shielding material, so that the scintillator member 2
It is possible to prevent crosstalk of radiation within 02. A light reflection plate 260a is further formed on the surface of the partition plate 260, which makes it possible to further prevent crosstalk of light in the scintillator member 202.

【0039】以上、本発明をその実施形態に基づき具体
的に説明したが、本発明は、本発明を実施するにあたっ
て前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の請
求項の範囲内に該当する発明の全ての変更を包含し、配
置、構成、形状、サイズ、などについて変更が可能であ
る。
Although the present invention has been specifically described based on the embodiments thereof, the present invention is not limited to the above embodiments for carrying out the present invention and falls within the scope of the claims of the present invention. It is possible to change the arrangement, configuration, shape, size, etc., including all changes of the applicable invention.

【0040】[0040]

【発明の効果】本発明では、複数のホトダイオード間に
形成されたトレンチ溝内に放射線遮蔽部材が充填されて
いるので、シンチレータ部材で光に変換されずに透過し
た放射線が各ホトダイオード間でクロトークすることが
抑制される。これにより画像精度に優れた放射線検出器
が実現される。
According to the present invention, since the radiation shielding member is filled in the trench groove formed between the plurality of photodiodes, the radiation that is transmitted without being converted into light by the scintillator member is crosstalked between the photodiodes. Is suppressed. Thereby, a radiation detector excellent in image accuracy is realized.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】図1は、第1実施形態に係る放射線検出器の側
面断面図である。
FIG. 1 is a side sectional view of a radiation detector according to a first embodiment.

【図2】図2は、放射線検出器内の光検出素子の平面図
である。
FIG. 2 is a plan view of a photodetector element in a radiation detector.

【図3】図3(a)〜3(d)は、第1実施形態による
放射線検出器の光検出素子の各製造工程を示す図であ
る。
3 (a) to 3 (d) are views showing respective manufacturing steps of the photodetecting element of the radiation detector according to the first embodiment.

【図4】図4(a)〜4(d)は、第1実施形態による
放射線検出器の光検出素子の各製造工程を示す図であ
る。
4 (a) to 4 (d) are views showing respective manufacturing steps of the photo-detecting element of the radiation detector according to the first embodiment.

【図5】図5(a)は、第2実施形態に係る放射線検出
器の側面断面図であり、図5(b)は、第3実施形態に
係る放射線検出器の側面断面図である。
5A is a side sectional view of a radiation detector according to a second embodiment, and FIG. 5B is a side sectional view of a radiation detector according to a third embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,101,201…放射線検出器、2,202…シン
チレータ部材、3…光検出素子、11…半導体基板、1
2…ホトダイオード、12a…P型半導体層、12b…
N型半導体層、12c…PN接合部、13…トレンチ
溝、14…放射線遮蔽部材、15a…第1絶縁膜、15
b…第2絶縁膜、16…配線、150…光ファイバプレ
ート、150a…光ファイバ、260…仕切り板、26
0a…光反射板。
1, 101, 201 ... Radiation detector, 2, 202 ... Scintillator member, 3 ... Photodetector element, 11 ... Semiconductor substrate, 1
2 ... Photodiode, 12a ... P-type semiconductor layer, 12b ...
N-type semiconductor layer, 12c ... PN junction part, 13 ... Trench groove, 14 ... Radiation shielding member, 15a ... First insulating film, 15
b ... 2nd insulating film, 16 ... Wiring, 150 ... Optical fiber plate, 150a ... Optical fiber, 260 ... Partition plate, 26
0a ... a light reflector.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂本 明 静岡県浜松市市野町1126番地の1 浜松ホ トニクス株式会社内 Fターム(参考) 2G088 EE01 EE29 GG19 JJ05 JJ29 JJ37 5F088 AA01 BA20 BB03 BB07 DA20 HA15 JA11 JA17 JA20    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Akira Sakamoto             1 Hamamatsuho, 1126 Nomachi, Hamamatsu City, Shizuoka Prefecture             Tonics Co., Ltd. F-term (reference) 2G088 EE01 EE29 GG19 JJ05 JJ29                       JJ37                 5F088 AA01 BA20 BB03 BB07 DA20                       HA15 JA11 JA17 JA20

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 放射線を光に変換するシンチレータ部材
と、 前記シンチレータ部材がその光入射面側に設けられ、前
記シンチレータ部材によって変換された光を電気信号へ
と変換して出力する光検出素子とを備え、 前記光検出素子は、複数のホトダイオードが形成される
と共に前記複数のホトダイオードの間に分離用のトレン
チ溝が形成された半導体基板と、前記トレンチ溝内に充
填された放射線遮蔽部材と、を有することを特徴とする
放射線検出器。
1. A scintillator member for converting radiation into light, and a photodetector element provided with the scintillator member on the light incident surface side thereof, for converting the light converted by the scintillator member into an electric signal and outputting the electric signal. And a photodetection element, a semiconductor substrate in which a plurality of photodiodes are formed and a trench groove for separation is formed between the plurality of photodiodes, and a radiation shielding member filled in the trench groove. A radiation detector comprising:
【請求項2】 前記トレンチ溝は、前記複数のホトダイ
オードの各PN接合部より深い位置まで形成されている
請求項1に記載の放射線検出器。
2. The radiation detector according to claim 1, wherein the trench groove is formed to a position deeper than each PN junction portion of the plurality of photodiodes.
【請求項3】 前記トレンチ溝は、前記半導体基板まで
達している請求項1又は2に記載の放射線検出器。
3. The radiation detector according to claim 1, wherein the trench groove reaches the semiconductor substrate.
【請求項4】 前記トレンチ溝の露出面と前記放射線遮
蔽部材との間には、第1絶縁膜が介在されている請求項
1〜3の何れか1項に記載の放射線検出器。
4. The radiation detector according to claim 1, wherein a first insulating film is interposed between the exposed surface of the trench groove and the radiation shielding member.
【請求項5】 前記放射線遮蔽部材上には第2絶縁膜が
設けられ、前記第2絶縁膜上には前記複数のホトダイオ
ードのPN接合に対し電気的に接続された配線、が形成
されている請求項1〜4の何れか1項に記載の放射線検
出器。
5. A second insulating film is provided on the radiation shielding member, and a wiring electrically connected to the PN junctions of the plurality of photodiodes is formed on the second insulating film. The radiation detector according to any one of claims 1 to 4.
【請求項6】 前記第2絶縁膜は、前記シンチレータが
発光する光を透過する透光性材料から成る請求項5に記
載の放射線検出器。
6. The radiation detector according to claim 5, wherein the second insulating film is made of a translucent material that transmits light emitted by the scintillator.
【請求項7】 前記トレンチ溝は、誘導結合プラズマエ
ッチングにより形成されている請求項1〜6の何れかに
記載の放射線検出器。
7. The radiation detector according to claim 1, wherein the trench groove is formed by inductively coupled plasma etching.
【請求項8】 前記放射線遮蔽部材は、金、銅、タング
ステン、モリブデン、鉛、のうちの何れかを含む請求項
1〜7の何れか1項に記載の放射線検出器。
8. The radiation detector according to claim 1, wherein the radiation shielding member includes any one of gold, copper, tungsten, molybdenum, and lead.
【請求項9】 前記シンチレータ部材と前記光検出素子
との間に設けられ、前記シンチレータ部材によって変換
された光を前記複数のホトダイオードへと導く複数の光
ファイバが配列された光ファイバプレート、を更に備え
た請求項1〜8の何れか1項に記載の放射線検出器。
9. An optical fiber plate, which is provided between the scintillator member and the photodetector element, and in which a plurality of optical fibers that guide the light converted by the scintillator member to the plurality of photodiodes are arranged. The radiation detector according to claim 1, wherein the radiation detector is provided.
【請求項10】 前記シンチレータ部材は、放射線遮蔽
材料から成り前記複数のホトダイオードに対応するよう
に前記シンチレータ部材を複数に分割する仕切り板、を
有する請求項1〜9の何れか1項に記載の放射線検出
器。
10. The scintillator member according to claim 1, further comprising a partition plate made of a radiation shielding material and dividing the scintillator member into a plurality of pieces so as to correspond to the plurality of photodiodes. Radiation detector.
【請求項11】 前記仕切り板の表面には光反射板が形
成されている請求項10に記載の放射線検出器。
11. The radiation detector according to claim 10, wherein a light reflection plate is formed on a surface of the partition plate.
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