JP2003000761A - ゴルフボール - Google Patents
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Abstract
ボールにおいて、上記コアの980N荷重負荷時のたわ
み量が4.7〜5.3mmであると共に、上記カバー
が、アイオノマー樹脂を主材とし、かつ上記アイオノマ
ー樹脂100質量部に対して、比重3.50以上の無機
充填剤を10〜25質量部配合すると共に、比重が1.
050〜1.100以上であるカバー材で形成されたも
のであると共に、上記カバーの厚さが1.5〜2.0m
mであり、かつショアD硬度が57〜63であると共
に、上記ゴルフボールが、重量45.0〜46.0gで
あり、かつ980N荷重負荷時のたわみ量が3.7〜
4.3mmであると共に、ゴルフボールの重量を(W)
とし、かつ慣性モーメントを(MI)とした場合、1.
53×W+13.32≦MI≦1.61×W+11.0
2の関係を満たすことを特徴とするゴルフボールを提供
する。 【効果】 本発明のゴルフボールは、反発性が高く、飛
距離の増大化を図ることができ、ソフトなフィーリング
を有し、割れ耐久性に優れたゴルフボールである。
Description
距離の増大化を図ることができ、ソフトなフィーリング
を有し、割れ耐久性に優れたゴルフボールに関する。
り、カバー材の改良のためには、無機充填剤(チタン白
・硫酸バリウム)を添加することが行われており(特開
平6−277312号公報等)、このようにカバーにチ
タン白・硫酸バリウムを添加することで「ボール内での
重量分布をコア中心からカバー側にシフトさせ、慣性モ
ーメントを大きくして飛距離を大きくする」ことがで
き、ゴルフボールに対して飛距離等の優れた性質を付与
できる。
も、カバー・コアの硬度、コア・カバー配合、ディンプ
ルなどのゴルフボール性能を決める要素について更なる
改良が求められており、特に、上記提案の実施例で示さ
れているボールに対しては、打感・飛距離の更なる改良
が求められている。
は、比重が比較的大きいカバー材料を用いると共に、カ
バー硬度と慣性モーメント、ディンプル態様を適正化さ
れた、飛距離・コントロール性・直進性に優れたツーピ
ースソリッドゴルフボールが提案されている。
塑性ウレタンエラストマー等を用いた場合に、軟らかい
カバー硬度の範囲(ショアD硬度50付近)にすると、
高い性能を発揮するものの、硬めのカバー硬度の範囲
(ショアD硬度60付近)にすると、反発性・割れ耐久
性・ソフトフィーリングの同時実現が図れない場合があ
る。
トの適正化が求められている。
質としてソフトな打感と飛び性能を挙げることができる
が、これらを両立させるのは、以下の点から困難である
とされている。 ソフト化を図るためにコアを軟らかいものにすると
打撃時の変形量が増大し、割れ耐久性の低下を招く。 ソフト化と割れ耐久性確保を図るためにコアとカバ
ーの両方を軟らかいものにすると反発性・初速の低下を
招き、飛び性能が犠牲にならざるを得ない。 いきすぎたソフト化は、打撃時の局所変形を大きく
し、飛びの初期段階での真球度悪等を招き、飛び性能を
低下させる。
0−5341号公報においては、ソフト化と割れ耐久性
の向上を図るためにコアを軟らかいものにし、かつカバ
ーに補強効果のあるフィラーを配合する優れたゴルフボ
ールが提案されている。
対しても、更なる反発性・飛距離・ソフトフィーリング
・割れ耐久性の改良が求められている。
で、反発性が高く、飛距離の増大化を図ることができ、
ソフトなフィーリングを有し、割れ耐久性に優れたゴル
フボールを提供することを目的とする。
発明者は上記目的を達成するため鋭意検討を行った結
果、コアと、カバーとを具備してなるゴルフボールにお
いて、上記コアの980N荷重負荷時のたわみ量が4.
7〜5.3mmであると共に、上記カバーが、アイオノ
マー樹脂を主材とし、かつ上記アイオノマー樹脂100
質量部に対して、比重3.50以上の無機充填剤を10
〜25質量部配合すると共に、比重が1.050〜1.
100以上であるカバー材で形成されたものであると共
に、上記カバーの厚さが1.5〜2.0mmであり、か
つショアD硬度が57〜63であると共に、上記ゴルフ
ボールが、重量45.0〜46.0gであり、かつ98
0N荷重負荷時のたわみ量が3.7〜4.3mmである
と共に、ゴルフボールの重量を(W)とし、かつ慣性モ
ーメントを(MI)とした場合、1.53×W+13.
32≦MI≦1.61×W+11.02の関係を満たす
ことを特徴とするゴルフボールは、上記各要件の適正化
による相乗効果で、以下のような優れた性質が付与さ
れ、反発性が高く、飛距離の増大化を図ることができ、
ソフトなフィーリングを有し、割れ耐久性に優れたゴル
フボールであることを知見した。
し、非常に軟らかくすることで、低スピン化を図り飛距
離を向上させるとともに、ソフトフィーリングを実現す
る。 カバー硬度を適度な硬さ(ショアD硬度60付近)
に設定することで、反発性を良好に保ち、かつ打感を良
好に保つ。 カバーに比重を特定した無機充填剤を配合すること
で、ボールのソフト化によって懸念される割れ耐久性の
悪化を抑える。配合量を適正化し、無機充填剤の入れす
ぎにより懸念されるカバー樹脂の初速低下を抑えた。 低スピン化された構造(やや硬めのカバー+軟らか
いコア)に適した慣性モーメントにすることで飛距離の
増大化を図る。 任意の条件として、コアを有機硫黄化合物を配合し
たゴム組成物で形成すること、アイオノマー樹脂の種類
を限定することで更なる反発性向上を図ることができ、
また、ディンプルを最適化することで飛距離性能を更に
向上させることができる。
供する。 〔請求項1〕コアと、カバーとを具備してなるゴルフボ
ールにおいて、上記コアの980N荷重負荷時のたわみ
量が4.7〜5.3mmであると共に、上記カバーが、
アイオノマー樹脂を主材とし、かつ上記アイオノマー樹
脂100質量部に対して、比重3.50以上の無機充填
剤を10〜25質量部配合すると共に、比重が1.05
0〜1.100以上であるカバー材で形成されたもので
あると共に、上記カバーの厚さが1.5〜2.0mmで
あり、かつショアD硬度が57〜63であると共に、上
記ゴルフボールが、重量45.0〜46.0gであり、
かつ980N荷重負荷時のたわみ量が3.7〜4.3m
mであると共に、ゴルフボールの重量を(W)とし、か
つ慣性モーメントを(MI)とした場合、1.53×W
+13.32≦MI≦1.61×W+11.02の関係
を満たすことを特徴とするゴルフボール。 〔請求項2〕無機充填剤が、硫酸バリウムと二酸化チタ
ンとを含むものである請求項1記載のゴルフボール。 〔請求項3〕アイオノマー樹脂が、Liイオン中和型ア
イオノマー樹脂とMgイオン中和型アイオノマー樹脂と
を含むものである請求項1又は2記載のゴルフボール。 〔請求項4〕コアが、基材ゴムとしてポリブタジエンを
配合してなり、かつ有機硫黄化合物を配合してなるゴム
組成物にて形成されたものである請求項1乃至3のいず
れか1項記載のゴルフボール。 〔請求項5〕ゴルフボールの直径が42.65〜42.
75mmである請求項1乃至4のいずれか1項記載のゴ
ルフボール。 〔請求項6〕ゴルフボールが、カバー表面に多数のディ
ンプルを具備してなり、該ディンプルが、各ディンプル
の縁部によって囲まれる平面下のディンプル空間体積の
総和とゴルフボール表面にディンプルがないと仮定した
仮想球の全体積との比率であるディンプル総体積比率
(VR)が0.85%以下である請求項1乃至5のいず
れか1項記載のゴルフボール。 〔請求項7〕カバーのショアD硬度が60である請求項
1乃至6のいずれか1項記載のゴルフボール。 〔請求項8〕カバーの厚さが1.9mmである請求項1
乃至7のいずれか1項記載のゴルフボール。 〔請求項9〕カバーの比重が1.090である請求項1
乃至8のいずれか1項記載のゴルフボール。 〔請求項10〕上記コアの980N荷重負荷時のたわみ
量が5.0mmである請求項1乃至9のいずれか1項記
載のゴルフボール。 〔請求項11〕ゴルフボールの980N荷重負荷時のた
わみ量が4.0mmである請求項1乃至10のいずれか
1項記載のゴルフボール。
ると、本発明のゴルフボールは、ソリッドコアにカバー
を具備してなるもので、ソリッドコアは、公知のコア材
で製造することができる。
ポリブタジエンを配合したゴム組成物で形成されること
が好ましく、更に好ましくは、組成物中に有機硫黄化合
物を配合したゴム組成物で形成されたものであることが
推奨される。
リブタジエンとしては、例えば、1,4−シスポリブタ
ジエンを好適に挙げることができる。
ジエンに加えて、更にその他のジエン系ゴムを適宜混合
することができ、具体例としては、スチレンブタジエン
ゴム(SBR)、天然ゴム、イソプレンゴム、エチレン
プロピレンジエンゴム(EPDM)等を挙げることがで
きる。
物を配合することが反発性を飛躍的に向上させるために
推奨される。
ば、チオフェノール、チオナフトール、ハロゲン化チオ
フェノール又はそれらの金属塩を配合することが推奨さ
れ、より具体的には、ペンタクロロチオフェノール、ペ
ンタフルオロチオフェノール、ペンタブロモチオフェノ
ール、パラクロロチオフェノール、ペンタクロロチオフ
ェノール等の亜鉛塩、硫黄数が2〜4のジフェニルポリ
スルフィド、ジベンジルポリスルフィド、ジベンゾイル
ポリスルフィド、ジベンゾチアゾイルポリスルフィド、
ジチオベンゾイルポリスルフィド等が挙げられるが、特
に、ペンタクロロチオフェノールの亜鉛塩、ジフェニル
ジスルフィドを好適に用いることができる。
合量は、上記基材ゴム100質量部に対し、通常0.0
5質量部以上、好ましくは0.10質量部以上、更に好
ましくは0.20質量部以上、上限として3.00質量
部以下、好ましくは2.50質量部以下、更に好ましく
は2.00質量部以下であることが推奨され、配合量が
少なすぎると反発性が向上しない場合があり、多すぎる
とコアの硬度、強度の低下、成形時間の遅延が生じる場
合がある。
は、上記成分の他に、不飽和カルボン酸及び/又はその
金属塩と、有機過酸化物等を配合することができる。
には、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル
酸等を挙げることができ、特にアクリル酸、メタクリル
酸であることが好ましい。
は、メタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和脂肪
酸の亜鉛塩、マグネシウム塩等を配合し得るが、特にア
クリル酸亜鉛を好適に配合することができる。
属塩の配合量は、上記基材ゴム100質量部に対し、通
常10質量部以上、好ましくは15質量部以上、更に好
ましくは20質量部以上、上限として50質量部以下、
好ましくは45質量部以下、更に好ましくは40質量部
以下、最も好ましくは35質量部以下とすることが好ま
しい。上記配合量が少なすぎると反発性が低下し、多す
ぎると硬くなりすぎてしまい、耐え難い打感となる場合
がある。
ことができ、例えば、パークミルD(日本油脂社製)、
パーヘキサ3M(日本油脂社製)、Luperco 2
31XL(アトケム社製)等が挙げられる。必要に応じ
て2種以上の異なる有機過酸化物を併用してもよい。
ム100質量部に対し、0.1質量部以上、好ましくは
0.3質量部以上、更に好ましくは0.5質量部以上、
最も好ましくは0.7質量部以上、上限として5質量部
以下、好ましくは4質量部以下、更に好ましくは3質量
部以下、最も好ましくは2質量部以下配合することが好
ましい。配合量が多すぎたり、少なすぎたりすると好適
な反発性、打感及び耐久性を得ることができない場合が
ある。
調整のために無機充填剤を用いることができる。具体例
として酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等を配
合することができ、その配合量は、上記基材ゴム100
質量部に対し、通常1質量部以上、好ましくは3質量部
以上、更に好ましくは5質量部以上、最も好ましくは7
質量部以上、上限として60質量部以下、好ましくは5
0質量部以下、更に好ましくは45質量部以下、最も好
ましくは40質量部以下とすることが適正な重量及び好
適な反発性を得るために推奨される。
ることができ、例えば、市販品としてノクラックNS−
6、同NS−30(大内新興化学工業(株)社製)、ヨ
シノックス425(吉富製薬(株)社製)等が挙げられ
る。老化防止剤の配合量は、上記基材ゴム100質量部
に対し、通常0質量部以上、好ましくは0.05質量部
以上、更に好ましくは0.1質量部以上、最も好ましく
は0.2質量部以上、上限として3質量部以下、好まし
くは2質量部以下、更に好ましくは1質量部以下、最も
好ましくは0.5質量部以下とすることが好適な反発
性、耐久性を得ることができる点から推奨される。
成物を、公知のゴルフボール用ゴム組成物と同様の方法
で加硫・硬化させることによって得ることができる。加
硫は、例えば、加硫温度100〜200℃、加硫時間1
0〜40分にて行うことができる。
は、980N(100kg)荷重負荷時の変形量が4.
7mm以上、好ましくは4.8mm以上、上限として
5.3mm以下、好ましくは5.2mm以下であること
が必要で、最も好ましくは5.0mmである。たわみ量
が少なすぎると打感が悪くなると共に、特にドライバー
などのボールに大変形が生じるロングショット時にスピ
ンが増えすぎて飛ばなくなり、多すぎると、打感が鈍く
なると共に、反発性が十分でなくなり飛ばなくなる上、
繰り返し打撃による割れ耐久性が悪くなる。
8.5mm以上、好ましくは38.6mm以上、更に好
ましくは38.7mm以上、最も好ましくは38.8m
m以上であり、上限として39.9mm以下、好ましく
は39.8mm以下、更に好ましくは39.7mm以
下、最も好ましくは39.6mm以下とすることが推奨
される。
1.000以上、好ましくは1.050以上、更に好ま
しくは1.100以上、上限として1.300以下、好
ましくは1.250以下、更に好ましくは1.200以
下であることが推奨される。
と、カバーとを具備してなるソリッドゴルフボールであ
り、1層のカバーを具備したツーピースソリッドゴルフ
ボールであっても、2層以上のカバーを具備したマルチ
ピースソリッドゴルフボールのいずれであってもよい
が、特にツーピースソリッドゴルフボールとすることが
本発明のゴルフボールの改良効果を有効に発揮できる点
から推奨される。
ノマー樹脂を主材としてなるカバー材で形成されること
が必要である。アイオノマー樹脂としては、市販品を好
適に挙げることができ、例えば、サーリン6320、同
8120、同7930(米国デュポン社製)、ハイミラ
ン1706、同1605、同1855、同1601、同
1557(三井・デュポンポリケミカル社製)等を例示
できる。
は、Liイオン中和型アイオノマー樹脂とMgイオン中
和型アイオノマー樹脂とを併用することが反発性をより
向上させるために推奨される。この場合、配合質量比
を、通常Liイオン中和型アイオノマー樹脂:Mgイオ
ン中和型アイオノマー樹脂が、95:5〜10:90、
特に90:10〜30:70となるようにすることがで
き、配合比が上記範囲を逸脱すると反発性を十分に向上
させることができない場合がある。
の無機充填剤を配合することが必要で、無機充填剤とし
ては、例えば、硫酸バリウム、二酸化チタン、タングス
テンなどの金属系充填剤などを挙げることができ、特に
硫酸バリウムと二酸化チタンとを併用配合することが推
奨され、これら成分を配合することにより、耐久性を向
上させることができると共に、黄ばみのない良好な外観
をボールに付与することができる。
は、上記アイオノマー樹脂100質量部に対して、両成
分の合計量が10質量部以上、好ましくは11質量部以
上、更に好ましくは12質量部以上、上限として25質
量部以下、好ましくは24質量部以下、更に好ましくは
23質量部以下になるように配合することが必要で、配
合量が少なすぎると割れ耐久性の向上効果が達成され
ず、配合量が多すぎると反発性、成形性が低下する場合
がある。
重は3.50以上、好ましくは3.60以上、更に好ま
しくは3.70以上、上限として20以下、好ましくは
10以下、更に好ましくは7.5以下のものを使用する
ことが推奨される。無機充填剤の比重が上記範囲を逸脱
すると、割れ耐久性が向上せず、反発性が低下する場合
がある。
上、好ましくは1.060以上、特に好ましくは1.0
70以上、上限として1.100以下であることが必要
で、最も好ましくは1.090である。上記比重より大
きすぎると充填剤を多量に配合しなければならず、反発
性が低下する場合があり、小さすぎると充填剤の配合効
果が期待できず、割れ耐久性が低下する場合がある。
じて、UV吸収剤、酸化防止剤、分散剤、着色剤などを
配合することができる。
リッドコアを所定の射出成形用金型内に配備し、カバー
材を射出する公知の方法を好適に採用できる。また、上
記カバー材で予め一対のハーフカップを作り、このハー
フカップを被せたソリッドコアを所定の射出成形用金型
内に配備し、加圧成形して製造することもできる。
ョアD硬度が57以上、好ましくは58以上、更に好ま
しくは59以上、上限として63以下、好ましくは62
以下、更に好ましくは61以下であることが必要で、最
も好ましくは60である。なお、上記範囲より硬すぎる
と打感が悪くなり、軟らかすぎると反発性が低下する場
合がある。
スソリッドゴルフボール、マルチピースソリッドゴルフ
ボール(この場合はカバーの合計厚さ)のいずれであっ
ても1.5mm以上、好ましくは1.6mm以上、上限
として2.0mm以下であり、最も好ましくは1.9m
mであることが推奨される。厚すぎると打感が悪くな
り、薄すぎると割れ耐久性が悪くなる。
(100kg)荷重負荷時の変形量が3.7mm以上、
好ましくは3.8mm以上、上限として4.3mm以
下、好ましくは4.2mm以下であることが必要で、最
も好ましくは4.0mmである。たわみ量が少なすぎる
と打感が悪くなると共に、特にドライバーなどのボール
に大変形が生じるロングショット時にスピンが増えすぎ
て飛ばなくなり、多すぎると、打感が鈍くなると共に、
反発性が十分でなくなり飛ばなくなる上、繰り返し打撃
による割れ耐久性が悪くなる。
g以上、好ましくは45.1g以上、上限として46.
0g以下、好ましくは45.9g以下であることが推奨
される。重すぎると、ボールが上がりにくく飛距離が落
ちる場合があり、軽すぎると慣性力が低下して飛距離が
落ちる場合がある。
常、42.65mm以上、好ましくは42.67mm以
上、上限として42.75mm以下、好ましくは42.
73mm以下であることが推奨される。
が適正化されたものであることが必要である。ここで、
本発明でいう慣性モーメントとは、コア及びカバーを被
覆形成した球体(ゴルフボール、中間層被覆コア(コア
+中間層)、内側カバー被覆コア(コア+内側カバー)
等でゴルフボールの積層構造に応じて異なる)の直径
と、比重(球体を構成する各層の重量と外径(真球と見
なす)の値から算出)から求めるものとする。
通りである。ツーピースボールの場合は、 MI=A×{(コア比重−カバー仮想比重)×(コア外
径)5+(カバー仮想比重)×(ボール外径)5} スリーピースボールの場合は、 MI=A×{(コア比重−中間層比重)×(コア外径)
5+(中間層比重−カバー仮想比重)×(中間層外径)5
+(カバー仮想比重)×(ボール外径)5} MI:慣性モーメント 単位は(g・cm2) A :定数 A=π/5880000、各層の外径の単
位は(mm) カバー仮想比重:実際のカバーは、ディンプルを具備す
るため、計算上ボールを球形にして算出する。本発明の
慣性モーメントの計算に使用するカバーの比重は、実際
のカバー形成樹脂の比重よりも小さい。スリーピースボ
ールが中間層でなく内側カバーを具備する場合は、上記
中間層を内側カバーに置換して計算する。
ルの重量を(W)とし、かつ上記慣性モーメントを(M
I)とした場合、慣性モーメントが、1.53×W+1
3.32以上、好ましくは1.53×W+13.42以
上であることが推奨され、上限としては、1.61×W
+11.02以下、好ましくは1.61×W+10.9
2以下の関係を満たすことが必要で、慣性モーメントが
小さすぎても大きすぎても良好な飛距離が得られなくな
る。
ールと同様にカバー表面に多数のディンプルを有する
が、これらディンプルは更に適正化することが推奨さ
れ、これにより打撃の際のドロップを防止し、良好な飛
距離を得ることができる。
を参照して説明する。図1は、本発明のディンプルのV
R値の定義説明のための1つのディンプルを拡大した断
面図で、ディンプル縁部の左右の最高点E,Eが水平に
位置し、最大深さDeを示すディンプル最深部が中心に
くるように配置した図である。
って形成される円であってディンプルの直径Diを構成
する左右の最高点をE,Eとした場合、上記縁部E,E
を結んだ線分からディンプル最深部までの距離をいう。
本発明の個々のディンプル体積Vは、上記縁部によって
囲まれる平面下のディンプル空間体積のことをいうもの
とする。
ンプルの縁部によって囲まれる平面下のディンプル空間
体積の総和とゴルフボール表面にディンプルがないと仮
定した仮想球の全体積との比率であるディンプル総体積
比率(VR)を、0.85%以下、好ましくは0.84
%以下、更に好ましくは0.83%以下にすることがで
きる。これにより、打撃の際のドロップを防止し、良好
な飛距離を得ることができる。
は、特開平11−30508号公報に記載されている装
置等で測定することができる。ディンプルがこのように
適正化されないと、打撃の際にドロップが生じ、良好な
飛距離が得られない場合がある。なお、ディンプルの総
数、種類、形状等のその他の条件については制限はな
く、例えば、総数は、350個以上、好ましくは370
個以上、上限として500個以下、好ましくは480個
以下とすることができる。種類数は2個以上、好ましく
は3個以上とすることができる。形状は円形に限られる
ものではなく、直径2.0mm以上、好ましくは2.2
mm以上、上限として5.0mm以下、好ましくは4.
8mm以下であることが推奨される。
く、飛距離の増大化を図ることができ、ソフトなフィー
リングを有し、割れ耐久性に優れたゴルフボールであ
る。
体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるも
のではない。
ン(JSR社製BR11、BR18)100質量部に対
して、表1に示すコア材を調製し、ソリッドコア用ゴム
組成物を調製し、ソリッドコアを作成した。なお、表1
において、ジクミルパーオキサイドはパークミルD(日
本油脂社製)、老化防止剤はノクラックNS−6(大内
新興化学工業(株)社製)を用いた。
下記の通り物性を調べた。カバー材中の商品名、測定方
法は下記の通りである。サーリン 米国デュポン社製のアイオノマー樹脂。( )内の金属
は中和に用いたイオンタイプである。ハイミラン 三井デュポンポリケミカル社製のアイオノマー樹脂。
( )内の金属は中和に用いたイオンタイプである。パンデックス 大日本インキ化学工業社製熱可塑性ポリウレタン系エラ
ストマーショアD硬度 ASTM D2240タイプDデュロメータにより測定
された硬度JIS−K6253に基づき、ボール表面硬
度ではなく、樹脂シート表面硬度を測定した。比重 カバー材料をシート状にしたものを比重計で測定した。カバー厚み (ボール外径−コア外径)/2で算出した。ボール外径 ボール表面のディンプルのない部分を測定した。慣性モーメント(MI) 以下のように算出した。 MI=A×{(コア比重−カバー仮想比重)×(コア外
径)5+(カバー仮想比重)×(ボール外径)5} MI:慣性モーメント 単位は(g・cm2) A :定数 A=π/5880000、各層の外径の単
位は(mm) カバー仮想比重:実際のカバーは、ディンプルを具備す
るため、計算上ボールを球形にして算出した。本発明の
慣性モーメントの計算に使用するカバーの比重は、実際
のカバー形成樹脂の比重よりも小さい。ディンプルVR 特開平11−30508号公報に開示されている装置、
方法でディンプル体積を測定し、ディンプル総体積比率
(VR)を求めた。ボール耐久性 鉄板に向けてボールを55m/sで衝突させ、割れる回
数を測定した。市販のPRECEPT MC LADY
(ブリヂストンスポーツ社製ツーピースソリッドゴルフ
ボール)に対して同様に測定して割れた回数を基準(1
00)とし、各ゴルフボールについて指数評価した。980N荷重負荷時のたわみ量 ソリッドコア、ボールの980N(100kg)荷重負
荷時の変形量(mm)打感 アマチュア上級者5人がドライバーで打撃したときの官
能評価のうち最も多かった評価ゴルフボール物性 飛距離(トータル)は、ドライバー(ブリヂストンスポ
ーツ社製 PRO230Titan)をスウィングロボ
ット(ミヤマエ社製)に装着し、ヘッドスピード50m
/sで打撃して測定した。初速・スピンは、上記打撃直
後のボールを高速カメラを使用して測定した。
は、反発性が高く、飛距離の増大化を図ることができ、
ソフトなフィーリングを有し、割れ耐久性に優れたゴル
フボールであった。
下の欠点を有するものであった。 比較例1:通常使用されているアイオノマー樹脂カバー
を具備してなるツーピースソリッドゴルフボールであ
り、反発性、打感は良好だが、慣性モーメントが適正化
されておらず(小さすぎ)、飛距離が劣るものであっ
た。またカバーに通常のアイオノマーを用いているた
め、割れ耐久性が非常に悪く、長期の使用に耐えられな
い。 比較例2:カバーに硫酸バリウムを配合しており、耐久
性は良好だが、無機充填剤の配合量が多すぎて、反発性
が悪く、飛距離が大きく劣るものであった。 比較例3: 熱可塑性ウレタンカバーを有するツーピー
スソリッドゴルフボールである。カバー軟らかく、ボー
ルが硬めなので耐久性は良好だが、反発性が悪い。更
に、ボール硬度が他のボールに比べて硬く、カバーが軟
らかいのでスピンが多い。更にカバー比重が非常に大き
く慣性モーメントが適正化されていない(大きすぎ
る)。上記反発性・スピン・慣性モーメントにより飛距
離が劣る。更にドライバー打撃による打感が硬い。
図である。
Claims (11)
- 【請求項1】 コアと、カバーとを具備してなるゴルフ
ボールにおいて、上記コアの980N荷重負荷時のたわ
み量が4.7〜5.3mmであると共に、上記カバー
が、アイオノマー樹脂を主材とし、かつ上記アイオノマ
ー樹脂100質量部に対して、比重3.50以上の無機
充填剤を10〜25質量部配合すると共に、比重が1.
050〜1.100以上であるカバー材で形成されたも
のであると共に、上記カバーの厚さが1.5〜2.0m
mであり、かつショアD硬度が57〜63であると共
に、上記ゴルフボールが、重量45.0〜46.0gで
あり、かつ980N荷重負荷時のたわみ量が3.7〜
4.3mmであると共に、ゴルフボールの重量を(W)
とし、かつ慣性モーメントを(MI)とした場合、1.
53×W+13.32≦MI≦1.61×W+11.0
2の関係を満たすことを特徴とするゴルフボール。 - 【請求項2】 無機充填剤が、硫酸バリウムと二酸化チ
タンとを含むものである請求項1記載のゴルフボール。 - 【請求項3】 アイオノマー樹脂が、Liイオン中和型
アイオノマー樹脂とMgイオン中和型アイオノマー樹脂
とを含むものである請求項1又は2記載のゴルフボー
ル。 - 【請求項4】 コアが、基材ゴムとしてポリブタジエン
を配合してなり、かつ有機硫黄化合物を配合してなるゴ
ム組成物にて形成されたものである請求項1乃至3のい
ずれか1項記載のゴルフボール。 - 【請求項5】 ゴルフボールの直径が42.65〜4
2.75mmである請求項1乃至4のいずれか1項記載
のゴルフボール。 - 【請求項6】 ゴルフボールが、カバー表面に多数のデ
ィンプルを具備してなり、該ディンプルが、各ディンプ
ルの縁部によって囲まれる平面下のディンプル空間体積
の総和とゴルフボール表面にディンプルがないと仮定し
た仮想球の全体積との比率であるディンプル総体積比率
(VR)が0.85%以下である請求項1乃至5のいず
れか1項記載のゴルフボール。 - 【請求項7】 カバーのショアD硬度が60である請求
項1乃至6のいずれか1項記載のゴルフボール。 - 【請求項8】 カバーの厚さが1.9mmである請求項
1乃至7のいずれか1項記載のゴルフボール。 - 【請求項9】 カバーの比重が1.090である請求項
1乃至8のいずれか1項記載のゴルフボール。 - 【請求項10】 上記コアの980N荷重負荷時のたわ
み量が5.0mmである請求項1乃至9のいずれか1項
記載のゴルフボール。 - 【請求項11】 ゴルフボールの980N荷重負荷時の
たわみ量が4.0mmである請求項1乃至10のいずれ
か1項記載のゴルフボール。
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