JP2003098871A

JP2003098871A - 定着ベルト

Info

Publication number: JP2003098871A
Application number: JP2001288781A
Authority: JP
Inventors: Kyoichi Ashikawa; 恭一芦川; Norihiko Yasuse; 徳彦安瀬; Minoru Matsuo; 稔松尾; Koji Kamiya; 公二神谷
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-09-21
Filing date: 2001-09-21
Publication date: 2003-04-04

Abstract

(57)【要約】【課題】定着ベルトの表面硬度を特性値化し、画像均
一性及び定着特性を満足する定着ベルトであって、立ち
上がり時間短縮による省エネルギー化を達成する定着ベ
ルトを提供する。【解決手段】定着ベルト１１３の表面側から、押し込
み深さ４μｍにおけるユニバーサル硬さ：ＨＵ１と、押
し込み深さ２０μｍにおけるユニバーサル硬さ：ＨＵ２
との関係が、以下の（１）、（２）式を満たすよう設定
する。ＨＵ１ ≦ １５Ｎ／ｍｍ^２ …（１）ＨＵ１／ＨＵ２ ≦ １０ …（２）また、弾性層２０２の材料はシリコーンゴムとし、離型
層２０３の材料は、フッ素樹脂のうち少なくとも１つを
成分として含み、離型層の膜厚は３０μｍ以下とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置に用いられる定着装
置の定着ベルトに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１は画像形成装置の画像形成プロセス
を示す模式図である。画像形成装置は、回転する感光体
ドラム１０１を有し、感光体ドラム１０１表面の感光層
を帯電装置１０２を用いて一様に帯電させた後で、不図
示のレーザ走査ユニットからのレーザビームによる露光
１０３を感光体ドラム１０１に照射し、静電画像を形成
する。静電潜像は現像装置１０４によって現像されてト
ナー像となり、トナー像は転写装置１０６によって記録
紙１０７上に転写され、更にその記録紙を定着装置１１
２に通過させ、トナー像を記録紙１０７に熱定着する様
に構成されている。

【０００３】図１の定着装置１１２は、加熱部と加圧部
にそれぞれローラを用いた加熱ローラ１１０と加圧ロー
ラ１１１とで構成されている。従来の加熱ローラ１１０
は、例えば、アルミニウムなどの中空円筒体からなる芯
金の外周面にトナーの粘着を防止する為のフッ素樹脂層
などからなる粘着防止層を設けたもの等が使用されてい
る。この様な加熱ローラ１１０は、芯金の中空部に回転
中心線に沿ってハロゲンランプなどのヒータを配置し、
その輻射熱によって加熱ローラ１１０を内側から加熱す
る様になっている。更に加熱ローラ１１０と平行にこれ
に圧接する加圧ローラ１１１を設けて、加圧ローラと加
熱ローラとの間を記録紙１０７が通過することにより、
記録紙１０７上に付着しているトナーを加熱ローラ１１
０の熱により軟化させつつ、加圧ローラ１１１の圧力に
より記録紙１０７上に定着させている。

【０００４】上記のように芯金上にフッ素樹脂層を設け
た加熱ローラ１１０は、離型性には優れるものの、柔軟
性、弾力性に劣るため、画像の光沢を必要とするフルカ
ラー複写機やフルカラーレーザープリンタ等電子写真方
式の画像形成装置に対応することが困難である。これら
電子写真方式の画像形成装置では、赤（マゼンタ）、青
（シアン）、黄（イエロー）、黒（ブラック）の４色の
カラートナーが用いられる。カラー画像の定着時には、
これらのカラートナーを溶融状態で混合する必要があ
り、トナーを低融点化して溶融しやすくすると共に、加
熱ローラ１１０表面で、複数種のカラートナーを包み込
むようにして、溶融状態で、均一に混合させることが必
要になる。このため、定着装置の定着部表面には柔軟性
が必要なのである。

【０００５】表面に柔軟性を付与するために、従来の電
子写真方式の画像形成装置で用いる定着装置には、シリ
コーンゴムローラ上に、シリコーンゴム、フッ素ゴムな
どのゴム層を設けた構成の加熱ローラ１１０がある。こ
れは、下地のシリコーンゴムよりも、離型性、耐久性を
考慮したゴム材料を使用したものである。

【０００６】しかし、加熱ローラを用いる定着方式は、
加熱ローラ全体を所定温度に保持すること、熱容量が大
きいことなどから、プリント速度の高速化には適してい
るが、加熱ローラを所定の温度まで加熱するのにかなり
の時間が必要である。また、このことから、加熱ローラ
全体を加熱するのに、電力消費も大きくなる。

【０００７】近年、省エネルギー化への活動が活発にな
っており、立ち上がり時間の短縮が検討されている。そ
の一つとして、ヒーターにより熱せられたフィルム状の
エンドレスベルトを介して記録紙上のトナーを加熱す
る、ベルト定着方式が提案されている。この定着方式で
は、薄いフィルム状の定着ベルトを直接加熱することに
なり、電源投入後、加熱部は短時間で所定の温度に達す
るので、電源投入後の待ち時間をかなり減らすことがで
きる。また、必要部分のみを加熱するので、電力消費も
少ない利点がある。

【０００８】図２はベルト定着方式を用いた画像形成装
置の画像形成プロセスの模式図である。定着ベルト１１
３は加熱ローラ１１０と定着ローラ１１５とに張架され
ている。加熱ローラ１１０の熱でトナーを加熱し、定着
ローラ１１５と加圧ローラ１１１との圧力によって定着
させる。定着ベルト１１３の場合には、基体上に、前述
した離型性及び耐久性を考慮したゴム材料を直接形成さ
せる。しかし、以下に述べるような不具合を同じように
抱えている。上述した定着ローラ１１５、ベルト表面
（シリコーンゴム、フッ素ゴム等）は、柔軟性にはすぐ
れるものの、トナー離型性が不足しているため、トナー
オフセット現象が発生しやすい。また、これらゴム弾性
層は耐摩耗性が低いことから、表面の摩耗、劣化が激し
い。

【０００９】これらの不具合に対しては、シリコーン系
の潤滑オイルを定着部表面に塗布する方法がある。しか
しながら、このオイル塗布方式も初期的には効果が見ら
れるが、長期に渡る安定性は十分ではなく、また、この
オイルによりゴム材料の膨潤という新たな不具合が発生
する。また、このオイル塗布の為の機構（塗布量制御機
構も含む）及びオイルの補充などはユーザーメンテナン
スの負荷、コスト高の不具合もあり、オイル不使用の良
好な定着装置が必要とされている。

【００１０】最近では、ローラ及びベルト基体上にゴム
弾性層を設け、その上にフッ素樹脂等の離型材料を被覆
させた構成も提案されている。しかし、この離型材料を
被覆させた場合、前述した表面の重要特性である柔軟性
が低下する傾向にある。この場合の不具合としては、画
像の不均一さ、ＯＨＰシート上画像の透過性の悪さが上
げられる。よって、これらを回避するための手段、つま
り、弾性層のもつ柔軟性をなるべく損なわない被覆方
法、被覆材料の検討、および、被覆時の表面硬度特性値
価などの検討が重要となる。

【００１１】特開平１０−１９８２０１号公報では、柔
軟性を表すソフト指数Ｓを定義して、基体の厚さと外面
層の厚さとソフト指数Ｓの許容範囲とを規定している
が、フッ素樹脂層(外面層)の硬さに関する記述はない。
また、特許第３０００５１６号公報では、トナーと、ポ
リイミド基体と、耐熱性弾性層と、表層樹脂の曲げ弾性
率を規定し、線圧で規定しているが、表面硬度の測定条
件/測定法に関する記述はない。

【００１２】定着ベルト１１３の表面は未定着トナー画
像と接触し、そのトナーに熱を与え、加圧することで記
録紙１０７上へ定着させるものであるが、ベルト表面に
凹凸がある場合、その山部分と谷部分でのトナーに対す
る接触状態は違うものとなる。この接触状態の違いは、
当然、熱の伝達やトナーへの圧力の違いに現れ、結果と
して、画像ムラ（光沢ムラ）となって現れる。前述した
弾性層は、この接触状態の違いを、弾性により小さくす
る効果がある。以降に、画像均一性と定着特性に及ぼ
す、表面状態の影響を述べる。

【００１３】まず、画像均一性について説明する。前述
したように、画像のムラはベルト表面の凹凸（山谷）の
接触状態の違いにより発生すると考えられる。トナーお
よび記録紙との押圧時には、ベルト表面の弾性により、
山部はつぶされ、フラットな状態になろうとするが、そ
の弾性の大きさ、形状により、接触状態は違うものにな
る。ベルト表面の材質が同じ場合は、形状による効果の
みとなることから、山部が少なく、小さいほうが、凹凸
による接触状態のばらつきは少なくなる。また、画像が
不均一（光沢ムラ）な状態は、梨の表面のように見える
ことから、梨地とも呼ばれている。

【００１４】次に、定着特性について説明する。ここで
の定着特性とは、離型性を意味する。つまり、定着ベル
トの表面状態により、定着温度幅がどのように変化する
かである。定着温度幅とは、ホットオフセット温度から
コールドオフセット温度を引いた温度幅を意味する。コ
ールドオフセットとは、一般的にトナーが記録紙に十分
に定着されない状態であり、トナーの溶融不足（定着温
度が低い）、ベルトと記録紙との間の加圧力不足に起因
する。ベルト表面が粗い場合は、谷部でトナーに対する
熱伝達、および加圧力が低くなり、コールドオフセット
を引き起こす可能性が高くなる。ホットオフセットと
は、溶融したトナーがベルト表面に付着、残留する現象
であり、トナーの凝集力よりも、ベルトとトナー間の付
着力が大きくなると発生する。図３に模式図を示す。ベ
ルト表面の材質が同じ場合には、トナーとの接触面積が
大きいほうが、ベルトとトナーの付着力が大きくなる。
ただし、最近では離型層に使用される多く使用されるフ
ッ素材料の離型性は向上しており、単純なホットオフセ
ット性等には余り材質差が見られないことが多い。

【００１５】むしろ、以下の紙分離性の方が課題が大き
い。定着ベルト／トナー間の付着力とトナー／紙間の付
着力がどちらも強い場合には、記録紙が定着ベルト側に
巻き付き、排紙されない現象が発生する。この現象は紙
の厚さ、腰に起因する現象であり、薄紙になればなるほ
どこの巻付き現象は顕著に発生する。もちろんユニット
構成、特に定着ローラ径等、また、トナーの粘弾性の影
響も大きい。しかし、このような現象が解決できない場
合には定着ベルトから紙を分離するための部材（分離
爪、分離板）を接触あるいは非接触で設置せざるをえな
い。ただし、分離部材はあくまでも最終回避手段で合あ
り、信頼性を考えると基本的には分離部材を使用せずに
紙が分離できることが望ましい。以上のように、表面の
粗さ及び硬さは、画像均一性、離型性に大きく影響を及
ぼし、安定した定着システムの実現のためには、これら
の特性値化が必要である。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、これらの欠
点をなくすために、定着ベルトや、ベルト基体＋弾性層
＋表面層という３層構造等のベルト部品について、要求
される部品の特性を明確にしたものである。本発明の課
題は、表面硬度を特性値化し、これにより、画像、定着
特性を満足する定着ベルトであって、立ち上がり時間短
縮による省エネルギー化を達成する、定着ベルトを提供
することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の本発明は、ベルト基体上に弾性層
を形成し、さらに弾性層の上に離型層を形成した定着ベ
ルトであって、記録媒体上の未定着トナー画像を、加熱
定着方式により定着する定着ベルトにおいて、定着ベル
トの表面側から、押し込み深さ４μｍにおけるユニバー
サル硬さ：ＨＵ１と、押し込み深さ２０μｍにおけるユ
ニバーサル硬さ：ＨＵ２との関係が、以下の（１）、
（２）式を満たすことを特徴とする定着ベルトとする。ＨＵ１ ≦ １５Ｎ／ｍｍ^２ …（１）ＨＵ１／ＨＵ２ ≦ １０ …（２）

【００１８】請求項２に記載の本発明は、弾性層の材料
が、シリコーンゴムであることを特徴とする請求項１記
載の定着ベルトとする。請求項３に記載の本発明は、離
型層の材料が、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）、四
フッ化エチレン・パーフロロアルキルビニルエーテル共
重合体樹脂（ＰＦＡ）、及び四フッ化エチレン・六フッ
化プロピレン共重合体樹脂（ＦＥＰ）のうち、少なくと
も１つを成分として含んでいることを特徴とする請求項
１又は２記載の定着ベルトとする。請求項４に記載の本
発明は、離型層の膜厚が、３０μｍ以下であることを特
徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の定着ベル
トとする。

【００１９】請求項５に記載の本発明は、請求項１ない
し４のいずれかに記載の定着ベルトと、ワックス含有ト
ナーとを、組み合わせて使用すること特徴とする画像形
成装置とする。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下より、本発明の実施の形態に
ついて図に基づき説明する。本発明の定着ベルトに係る
画像形成装置の画像形成プロセスは、図２と同様であ
る。図４は本発明における定着ベルト１１３の断面図で
ある。定着ベルト１１３の構成は、ベルト基体２０１、
弾性層２０２、および離型層２０３からなる。ベルト基
体２０１は耐熱性材料からなり、耐熱性材料としては、
ＳＵＳ、ニッケル等の金属材料、もしくはポリイミド、
ポリアミドイミド、フッ素樹脂等の耐熱性樹脂が用いら
れる。金属材料を用いる場合は、ベルトの撓みを考慮し
て、１００μｍ以下の膜厚であることが望ましい。耐熱
性樹脂の場合には、熱容量と強度の点から、３０〜２０
０μｍの膜厚が望ましい。立ち上がり時間を短縮するた
めには薄い方が有利であるが、薄すぎると強度が保たれ
なくなってしまう。

【００２１】弾性層２０２は、ベルト表面に必要な柔軟
性と、定着時の温度（〜２００℃）に耐えうる耐熱性と
を有する材料として、シリコーンゴム、フロロシリコー
ンゴム等が用いられる。

【００２２】離型層２０３に使用される材料としては、
四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）、四フッ化エチレン
・パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂（Ｐ
ＦＡ）、および四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン
共重合体樹脂（ＦＥＰ）等のフッ素系樹脂、もしくはこ
れらの樹脂の混合物、または耐熱性樹脂にこれらフッ素
系樹脂を分散させたものが挙げられる。

【００２３】弾性層２０２を離型層２０３が被覆する
と、潤滑オイルを塗布しなくても、トナー離型性、紙粉
固着防止が可能となる。しかし、これらの離型性を有す
る樹脂は一般的にはゴム材料のような弾性を持たないこ
とから、弾性層２０２上に厚く離型層２０３を形成させ
ると、画像の光沢ムラが発生してしまう。つまり光沢ム
ラ防止、トナー及び紙粉に体する離型性確保を成り立た
せるためには、弾性層２０２の柔軟性を損なわないよう
な離型層２０３形成が必要となる。このためには、離型
層２０３材料がなるべく柔軟であること、膜厚が薄いこ
とであることが必要である。

【００２４】本発明の構成のように、弾性層２０２の材
料がシリコーンゴムであり、その表面の離型層２０３の
材料が、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）、四フッ化
エチレン・パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体
樹脂（ＰＦＡ）、及び四フッ化エチレン・六フッ化プロ
ピレン共重合体樹脂（ＦＥＰ）のうち、少なくとも１つ
を成分として含み、さらに離型層２０３の膜厚を３０μ
ｍ以下とすることで、定着ベルト１１３は柔軟性と離型
性とを備えることができる。

【００２５】また、本発明の定着ベルト１１３の課題と
しては、表面状態の適正化および、特性値化が挙げられ
る。次に、本発明での特性値化の方法について説明す
る。表面状態（形状）を評価する方法としては表面粗さ
と表面硬さとがある。表面粗さについて一般的に用いら
れる特性値としては、中心線平均粗さＲａ、十点平均粗
さＲｚ等がある。図５は十点平均粗さＲｚと定着温度幅
との関係を示す図である。表面硬さについては、従来技
術でも述べたように、定着装置１１２の主要な画質特性
である画像均一性、ＯＨＰシート画像透過性と相関の高
い特性を見出すことが困難であり、安定した画質の再現
が困難という点があった。そこで、本発明では、紙また
はＯＨＰフィルム等の上に現像されたトナー像を定着す
ることを考慮し、定着ベルト１１３の表面硬度としての
最適な特性と、ＤＩＮ５０３５９−１で定義されるユ
ニバーサル硬さ：ＨＵとの相関を検討した。具体的に
は、押し込み深さとユニバーサル硬さ：ＨＵの関係を求
めることによって、定着ベルト１１３の特性を表現でき
ないか検討した。

【００２６】検討の結果、表面からの押し込み深さ４μ
ｍのＨＵと画像均一性との相関が高いという関係性が得
られた。同様に、表面からの押し込み深さ４μｍ及び２
０μｍのユニバーサル硬さ：ＨＵをそれぞれＨＵ１及び
ＨＵ２とし、離型性（紙分離性）との関連についても検
討した結果、以下の（１）、（２）の式を満たす表面硬
度が最適であることがわかった。ＨＵ１ ≦ １５Ｎ／ｍｍ^２ …（１）ＨＵ１／ＨＵ２ ≦ １０ …（２）ユニバーサル硬さ：ＨＵは、ＤＩＮ５０３５９−１
（１９９７年）で標準化された新しい規格であるが、ビ
ッカース硬度：Ｈｖ等に比べると、材料特性をより詳細
に記述できるという特徴がある。

【００２７】また、本発明の定着ベルト１１３にて記録
紙に定着させるトナーを、ワックス含有トナーとするこ
とで、よりいっそう離型性をよくすることができる。

【００２８】

【実施例】定着ベルト１１３表面状態が、画像特性及び
定着特性に与える影響を、実施例を用いて説明する。図
４に模式図を示す定着装置１１２を用いて、画像光沢ム
ラ及び離型性の状況を調査した。定着温度幅はコールド
オフセットからホットオフセットとし、離型性は紙分離
性とした。定着ローラ１１５と加圧ローラ１１１間の荷
重は２０ｋｇとし、定着ローラ１１５は径φ３８ｍｍ、
ゴム硬度３０゜（ＪＩＳＡ）のものを用いた。

【００２９】下記の表１に示すような組合せで定着ベル
ト１１３の構成を振って試作、評価を行った。ベルト基
体２０１としてポリイミド樹脂をφ６０ｍｍ、面長３１
５ｍｍ、５０μｍに形成し、その上に、弾性層２０２と
してシリコーンゴム２種類（硬度(ＪＩＳＫ６３０１)
２０、３０°）を塗装にて膜厚を４水準（１００〜５０
０μｍ）に成膜した。成膜工法はブレード塗装方法を使
用したが、スプレー塗装方法、ディッピング塗装方法等
でも構わない。その後にプライマーを介して離型層２０
３を形成した。離型層２０３の材料としてはフッ素樹脂
の中で代表的なＰＦＡを用い、３種類用いた（ＰＦＡ
１、ＰＦＡ２、ＰＦＡ３）。成膜工法はスプレー塗装方
法を使用した。なお、表１中にチューブと記載されてい
るものは、弾性層２０２成膜後にＰＦＡチューブを被覆
したものである。

【００３０】試験機の実例フィッシャースコープＨ−１００試験荷重０．４ｍＮ〜１０００ｍＮ（今回は３
００ｍＮで測定）定着ベルトは腰が弱いので、シート状に切り出したの
ち、補強するためにＢＫ７ガラスに接着・硬化させてか
ら測定した。また、定着性の評価は図４の定着装置を用
い、オイルレス定着用のトナー（ワックス含有トナー）
を記録紙状に定着させた。また、ベルト定着方式は図６
に示すように大きくわけて二つの設置方法がある。本実
施例では図６（ｂ）の方法で評価を行ったが、どちらの
設置方法でも傾向に大きな差は見られない。必要な省エ
ネ度合い、高速対応性等によって選択している。表１に
ベルト構成及びそのユニバーサル硬さＨＵと画像均一
性、紙分離性との関係を示す。また、各関係をグラフに
示したものを図７、図８に示す。

【表１】

【００３１】以上をまとめると、表面からの深さ４μｍ
におけるユニバーサル硬さ：ＨＵ１が、ＨＵ１ ≦ １５Ｎ／ｍｍ^２ …（１）の範囲にあるとき、良好な画像均一性（ランク４以上）
の画質を得ることができた。ＨＵ１が１５以上の硬度の
定着ベルトでは画像ムラが発生し、目標とするランク４
以上の画質は得られなかった。先述したように表面硬度
が高いと紙の微小な凹凸に追従できずに画像に光沢ムラ
が発生する。また、表面からの深さ２０μｍにおけるユ
ニバーサル硬度：ＨＵ２との関係がＨＵ１／ＨＵ２ ≦ １０ …（２）の範囲にあるとき、規格である１７０℃以上の温度での
良好な紙分離性（紙巻き付き性）、紙搬送性（ジャムが
発生しにくい）を達成することができた。また、１０以
上の定着ベルトでは紙分離温度が低下し、安定した紙搬
送性を達成することができない。

【００３２】画像均一性はある深さでの硬度が一致すれ
ば同じ品質が得られるが、紙分離性はある一点の深さで
の硬度では説明できない。これは表面硬度（深さ４μ
ｍ）が同一でも内側硬度（深さ２０μｍ）より差が出て
くることを示している。例えば比較例２、６では表面硬
度がほぼ同一なため画像均一性はほぼ同一である。しか
し、内側硬度が異なり、その比率が異なるために、紙分
離性には大きな差が生じている。つまり、画像均一性及
び紙分離性の両特性を両立するには上記（１）、（２）
式を満足する必要がある。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
本発明によれば、定着中に定着ベルトがトナーに適度の
圧力と熱を加えるため、画像ムラが発生せず、また、紙
分離の際に表面と内側の硬度差を利用することで離型性
が優れるため、高画質と良好な紙搬送性の両立を可能と
した定着ベルトを提供することができる。また、請求項
２に記載の本発明によれば、定着ベルトの弾性層として
シリコーンゴムを使用することで、定着温度〜２００℃
の使用温度に耐えられ、且つ、画像均一性のために十分
必要な柔軟性が発揮される。これにより、フルカラー画
像の画像特性、および紙搬送性を満足する定着ベルトを
提供することができる。また、請求項３に記載の本発明
によれば、定着ベルトの離型層として、フッ素樹脂また
はフッ素樹脂成分を含有したものを用いることで、離型
性の良好な定着ベルトを提供することができる。また、
請求項４に記載の本発明によれば、離型層の層厚を３０
μｍ以下とすることで、弾性層の弾性を最外面に伝える
ことができ、フルカラー画像の画像特性を満足する定着
ベルトを提供することができる。また、請求項５に記載
の本発明によれば、上記本発明の定着ベルトとワックス
含有トナーとを組み合わせて使用することで、フルカラ
ー画像の画像特性、定着特性、および耐久性に優れた画
像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ローラ定着方式の定着装置を用いた画像形成装
置の画像形成プロセスを示す模式図である。

【図２】ベルト定着方式の定着装置を用いた画像形成装
置の画像形成プロセスを示す模式図である。

【図３】ホットオフセット時のトナーの凝集力を示す模
式図である。

【図４】本発明の定着ベルトを示す断面図である。

【図５】ベルト表面粗さＲｚと定着温度幅との関係を示
すグラフである。

【図６】ベルト定着方式の定着装置の設置方法を示す概
略図である。

【図７】画像均一性と定着ベルトのユニバーサル硬度と
の関係を示すグラフである。

【図８】定着特性と定着ベルトのユニバーサル硬度との
関係を示すグラフである。

【符号の説明】

１０１感光体ドラム１０２帯電装置１０３露光１０４現像装置１０５パワーパック１０６転写装置１０７記録紙１０８クリーニング装置１０９表面電位計１１０加熱ローラ１１１加圧ローラ１１２定着装置１１３定着ベルト１１４ヒータ１１５定着ローラ２０１ベルト基体２０２弾性層２０３離型層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者神谷公二東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内Ｆターム(参考） 2H033 AA02 BA08 BA11 BA25 BA58 BB18 BB28

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベルト基体上に弾性層を形成し、さらに
弾性層の上に離型層を形成した定着ベルトであって、記
録媒体上の未定着トナー画像を、加熱定着方式により定
着する定着ベルトにおいて、定着ベルトの表面側から、
押し込み深さ４μｍにおけるユニバーサル硬さ：ＨＵ１
と、押し込み深さ２０μｍにおけるユニバーサル硬さ：
ＨＵ２との関係が、以下の（１）、（２）式を満たすこ
とを特徴とする定着ベルト。ＨＵ１ ≦ １５Ｎ／ｍｍ^２ …（１）ＨＵ１／ＨＵ２ ≦ １０ …（２）
【請求項２】弾性層の材料が、シリコーンゴムである
ことを特徴とする請求項１記載の定着ベルト。
【請求項３】離型層の材料が、四フッ化エチレン樹脂
（ＰＴＦＥ）、四フッ化エチレン・パーフロロアルキル
ビニルエーテル共重合体樹脂（ＰＦＡ）、及び四フッ化
エチレン・六フッ化プロピレン共重合体樹脂（ＦＥＰ）
のうち、少なくとも１つを成分として含んでいることを
特徴とする請求項１又は２記載の定着ベルト。
【請求項４】離型層の膜厚が、３０μｍ以下であるこ
とを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の定
着ベルト。
【請求項５】請求項１ないし４のいずれかに記載の定
着ベルトと、ワックス含有トナーとを、組み合わせて使
用すること特徴とする画像形成装置。