JP2003092190A - Organic electroluminescent device and method of manufacturing the same - Google Patents
Organic electroluminescent device and method of manufacturing the sameInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 輝度むらを大幅に低減することができ、大画
面化が可能な有機エレクトロルミネセンス素子を提供す
る。
【解決手段】 ガラス基板１上にはＩＴＯ透明電極２が
形成され、透明電極２上には正孔輸送層３と有機ＥＬ発
光層４よりなる有機膜層が形成されている。有機膜層上
には陰極５が形成されている。透明電極２上の有機膜層
を設けていない部分には導電性突起６が形成されてい
る。導電性突起６の先端に達しない程度に絶縁層７が形
成され、絶縁層７上に、導電性突起６を介して透明電極
２と電気的に接続した補助電極８が形成されている。
(57) [Problem] To provide an organic electroluminescence element capable of greatly reducing luminance unevenness and having a large screen. SOLUTION: An ITO transparent electrode 2 is formed on a glass substrate 1, and an organic film layer including a hole transport layer 3 and an organic EL light emitting layer 4 is formed on the transparent electrode 2. A cathode 5 is formed on the organic film layer. A conductive protrusion 6 is formed on a portion of the transparent electrode 2 where no organic film layer is provided. The insulating layer 7 is formed so as not to reach the tip of the conductive protrusion 6, and the auxiliary electrode 8 electrically connected to the transparent electrode 2 via the conductive protrusion 6 is formed on the insulating layer 7.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、輝度むらを大幅に
低減することができる有機エレクトロルミネセンス素子
及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an organic electroluminescence device capable of greatly reducing brightness unevenness and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図３は、従来の単純マトリクス型有機エ
レクトロルミネセンス素子を示す一部破断の斜視図であ
る。なお、エレクトロルミネセンスをＥＬと略記するこ
とがある。図３において、ガラス基板１上には、錫をド
ープした酸化インジウム（以下、ＩＴＯと略記する）よ
りなる透明電極２がストライプ状に形成されている。こ
の透明電極２は陽極である。透明電極２上には、正孔輸
送層３と有機ＥＬ発光層４が所定の形状にパターン化さ
れて積層されている。ここでは、正孔輸送層３と有機Ｅ
Ｌ発光層４のパターンは矩形状であり、このパターンが
発光セグメントとなる。2. Description of the Related Art FIG. 3 is a partially broken perspective view showing a conventional simple matrix type organic electroluminescent device. Note that electroluminescence may be abbreviated as EL. In FIG. 3, transparent electrodes 2 made of tin-doped indium oxide (hereinafter abbreviated as ITO) are formed in stripes on a glass substrate 1. This transparent electrode 2 is an anode. On the transparent electrode 2, the hole transport layer 3 and the organic EL light emitting layer 4 are patterned and laminated in a predetermined shape. Here, the hole transport layer 3 and the organic E
The pattern of the L light emitting layer 4 has a rectangular shape, and this pattern serves as a light emitting segment.
【０００３】さらに、有機ＥＬ発光層４上には、アルミ
ニウム等の金属膜よりなる陰極５が、透明電極２とほぼ
直交する方向にストライプ状に形成されている。互いに
交差する透明電極２と陰極５との間に所定の電圧を印加
することによって、透明電極２と陰極５とによって挟ま
れた発光セグメント（画素）が発光することとなる。Further, on the organic EL light emitting layer 4, a cathode 5 made of a metal film such as aluminum is formed in a stripe shape in a direction substantially orthogonal to the transparent electrode 2. By applying a predetermined voltage between the transparent electrode 2 and the cathode 5 which intersect with each other, the light emitting segment (pixel) sandwiched between the transparent electrode 2 and the cathode 5 emits light.
【０００４】このような構成は、構造が簡単であり、結
果として低コストで有機エレクトロルミネセンス素子を
製造することが可能となる。Such a structure has a simple structure, and as a result, it becomes possible to manufacture an organic electroluminescence device at low cost.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３に
示す従来の有機エレクトロルミネセンス素子（パネル）
は、表示品質の点で大画面化が困難であるという欠点を
有している。即ち、透明電極２と陰極５との間に一定の
電圧を印加し、それぞれの発光セグメントを発光させた
場合、各発光セグメント間で輝度にむらが生じるという
不具合がある。この原因の大部分は、透明電極２の材料
の面抵抗によるものである。However, the conventional organic electroluminescent device (panel) shown in FIG. 3 is used.
Has a drawback that it is difficult to increase the screen size in terms of display quality. That is, when a constant voltage is applied between the transparent electrode 2 and the cathode 5 to cause each of the light emitting segments to emit light, there is a problem that unevenness in brightness occurs between the light emitting segments. Most of the cause is due to the sheet resistance of the material of the transparent electrode 2.
【０００６】上記のように、陽極である透明電極２の材
料は、透明性と導電性をあるレベルで両立することがで
きるＩＴＯが使用されるが、透明電極２と陰極５との間
に電圧が印加されて駆動電流が流れると、酸化インジウ
ムの面抵抗の影響により、信号原から遠い発光セグメン
トほど電位の低下が大きくなる。従って、画面の面積を
大きくすればするほど、パネルの輝度むらが目立ってし
まう。このため、従来の有機エレクトロルミネセンス素
子は、少ない画素数で充分なものや画面寸法が小さくて
もよいものに用途が限られてしまうという問題点があっ
た。As described above, ITO is used as the material of the transparent electrode 2 which is an anode, which can achieve both transparency and conductivity at a certain level, but a voltage is applied between the transparent electrode 2 and the cathode 5. Is applied and a drive current flows, the potential drop becomes larger in the light emitting segment farther from the signal source due to the influence of the surface resistance of indium oxide. Therefore, the larger the screen area, the more noticeable the uneven brightness of the panel. For this reason, the conventional organic electroluminescent element has a problem in that its use is limited to those having a sufficient number of pixels and those having a small screen size.
【０００７】本発明はこのような問題点に鑑みなされた
ものであり、輝度むらを大幅に低減することができ、大
画面化が可能な有機エレクトロルミネセンス素子を提供
することを目的とする。また、輝度むらを大幅に低減す
ることができる有機エレクトロルミネセンス素子を簡単
に製造することができる有機エレクトロルミネセンス素
子の製造方法を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an organic electroluminescent device capable of greatly reducing the unevenness of brightness and capable of increasing the screen size. Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing an organic electroluminescence device, which can easily manufacture an organic electroluminescence device capable of greatly reducing unevenness in brightness.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
の技術の課題を解決するため、（ａ）基板（１）上に形
成した陽極である透明電極（２）と、この透明電極上に
形成した発光層（４）を含む有機膜層（３，４）と、こ
の有機膜層上に形成した陰極（５）とを有する有機エレ
クトロルミネセンス素子において、前記陰極と電気的に
絶縁され、前記透明電極上の前記有機膜層を設けていな
い部分に形成した導電性突起（６）と、前記導電性突起
を介して前記透明電極と電気的に接続した補助電極
（８）とを備えて構成したことを特徴とする有機エレク
トロルミネセンス素子を提供し、（ｂ）有機エレクトロ
ルミネセンス素子の製造方法において、基板（１）上に
陽極である透明電極（２）を形成する工程と、前記透明
電極上に導電性突起（６）を形成する工程と、前記透明
電極上の前記導電性突起を形成していない部分に発光層
（４）を含む有機膜層（３，４）を形成する工程と、前
記有機膜層上に陰極（５）を形成する工程と、前記導電
性突起の先端に達しない程度の厚さで、前記透明電極と
前記有機膜層と前記陰極とを覆う絶縁層（７）を形成す
る工程と、前記導電性突起を介して前記透明電極と電気
的に接続する補助電極（８）を形成する工程とを含むこ
とを特徴とする有機エレクトロルミネセンス素子の製造
方法を提供するものである。In order to solve the above-mentioned problems of the prior art, the present invention provides (a) a transparent electrode (2) which is an anode formed on a substrate (1), and a transparent electrode (2) on this transparent electrode. In an organic electroluminescent device having an organic film layer (3, 4) including a light-emitting layer (4) formed on a substrate and a cathode (5) formed on the organic film layer, the organic electroluminescent device is electrically insulated from the cathode. A conductive protrusion (6) formed on a portion of the transparent electrode where the organic film layer is not provided, and an auxiliary electrode (8) electrically connected to the transparent electrode via the conductive protrusion. And (b) a step of forming a transparent electrode (2), which is an anode, on a substrate (1) in a method for manufacturing an organic electroluminescence element, the method comprising: Conductive protrusion ( ), A step of forming an organic film layer (3, 4) including a light emitting layer (4) on a portion of the transparent electrode where the conductive protrusion is not formed, and a step of forming an organic film layer on the organic film layer. A step of forming a cathode (5), and a step of forming an insulating layer (7) covering the transparent electrode, the organic film layer and the cathode with a thickness that does not reach the tips of the conductive protrusions, And a step of forming an auxiliary electrode (8) electrically connected to the transparent electrode through the conductive protrusion, the method for manufacturing an organic electroluminescence device.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の有機エレクトロル
ミネセンス素子及びその製造方法について、添付図面を
参照して説明する。図１は本発明の有機エレクトロルミ
ネセンス素子の一実施形態を示す一部破断の斜視図、図
２は本発明の有機エレクトロルミネセンス素子の一実施
形態を示す部分断面図である。なお、図１，図２におい
て、図３と同一部分には同一符号が付してある。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The organic electroluminescent device of the present invention and the method for manufacturing the same will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the organic electroluminescent element of the present invention, and FIG. 2 is a partial sectional view showing an embodiment of the organic electroluminescent element of the present invention. 1 and 2, the same parts as those in FIG. 3 are designated by the same reference numerals.
【００１０】図１及び図２を用いて、本発明の有機エレ
クトロルミネセンス素子の構造と、その製造方法につい
て説明する。図１，図２において、ガラス基板１上に
は、ＩＴＯよりなる透明電極２がストライプ状に形成さ
れている。この透明電極２は陽極である。ストライプ状
の透明電極２は、ＩＴＯを蒸着した後にフォトリソグラ
フの手法により所望の形状にパターニングして形成する
ことができる。一例として、透明電極２の膜厚は０．２
μｍであり、面抵抗は５０Ωである。The structure of the organic electroluminescent device of the present invention and the manufacturing method thereof will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In FIGS. 1 and 2, transparent electrodes 2 made of ITO are formed in stripes on a glass substrate 1. This transparent electrode 2 is an anode. The stripe-shaped transparent electrode 2 can be formed by depositing ITO and then patterning it into a desired shape by a photolithographic method. As an example, the film thickness of the transparent electrode 2 is 0.2.
μm, and the surface resistance is 50Ω.
【００１１】透明電極２上であり、後の工程で形成する
正孔輸送層３と有機ＥＬ発光層４及び陰極５の非形成部
分には、複数の導電性突起６が形成されている。導電性
突起６の形成方法は、例えば次の通りである。ピンホー
ルが一定間隔に並べられた金属マスクを使用し、アルミ
ニウム等の金属を蒸着することにより、導電性突起６を
形成することができる。A plurality of conductive protrusions 6 are formed on the transparent electrode 2 and in a portion where the hole transport layer 3, the organic EL light emitting layer 4 and the cathode 5 which will be formed in a later step are not formed. The method of forming the conductive protrusions 6 is as follows, for example. The conductive protrusions 6 can be formed by vapor-depositing a metal such as aluminum using a metal mask in which pinholes are arranged at regular intervals.
【００１２】透明電極２上には、正孔輸送層３と有機Ｅ
Ｌ発光層４が金属マスクを用いた蒸着によって所定の形
状にパターン化されて積層されている。正孔輸送層３と
有機ＥＬ発光層４は有機膜層である。ここでは、正孔輸
送層３と有機ＥＬ発光層４のパターンは矩形状であり、
このパターンが発光セグメントとなる。図１より分かる
ように、導電性突起６は、透明電極２上であり、正孔輸
送層３と有機ＥＬ発光層４とよりなる各発光セグメント
間に複数個並べられた状態で形成されている。On the transparent electrode 2, the hole transport layer 3 and the organic E
The L light emitting layer 4 is patterned and laminated in a predetermined shape by vapor deposition using a metal mask. The hole transport layer 3 and the organic EL light emitting layer 4 are organic film layers. Here, the patterns of the hole transport layer 3 and the organic EL light emitting layer 4 are rectangular,
This pattern becomes a light emitting segment. As can be seen from FIG. 1, a plurality of conductive protrusions 6 are formed on the transparent electrode 2 and are arranged between the respective light emitting segments including the hole transport layer 3 and the organic EL light emitting layer 4. .
【００１３】さらに、有機ＥＬ発光層４上には、アルミ
ニウム等の金属膜よりなる陰極５が、透明電極２とほぼ
直交する方向にストライプ状に形成されている。陰極５
も、金属マスクを用いた蒸着によって所定の形状にパタ
ーン化される。互いに交差する透明電極２と陰極５との
間に所定の電圧を印加することによって、透明電極２と
陰極５とによって挟まれた発光セグメント（画素）が発
光することとなる。Further, on the organic EL light emitting layer 4, a cathode 5 made of a metal film such as aluminum is formed in a stripe shape in a direction substantially orthogonal to the transparent electrode 2. Cathode 5
Is also patterned into a predetermined shape by vapor deposition using a metal mask. By applying a predetermined voltage between the transparent electrode 2 and the cathode 5 which intersect with each other, the light emitting segment (pixel) sandwiched between the transparent electrode 2 and the cathode 5 emits light.
【００１４】次に、有機エレクトロルミネセンス素子
（パネル）の全面に、絶縁層７が積層される。絶縁層７
は、一例として酸化シリコン（ＳｉＯ）を蒸着すること
によって形成することができる。このとき、絶縁層７
は、導電性突起６の先端に達しない程度の膜厚となるよ
う成膜する。即ち、導電性突起６の先端は、絶縁層７の
表面より突出した状態となる。一例として、絶縁層７の
厚さは０．５μｍであり、高さは１μｍである。Next, the insulating layer 7 is laminated on the entire surface of the organic electroluminescence element (panel). Insulation layer 7
Can be formed by evaporating silicon oxide (SiO) as an example. At this time, the insulating layer 7
Is formed so that the film thickness does not reach the tip of the conductive protrusion 6. That is, the tips of the conductive protrusions 6 are in a state of protruding from the surface of the insulating layer 7. As an example, the insulating layer 7 has a thickness of 0.5 μm and a height of 1 μm.
【００１５】そして、絶縁層７上に、ストライプ状に形
成された透明電極２とほぼ同じパターンであり、透明電
極２と対向するよう、補助陽極である補助電極８を形成
する。補助電極８としては、透明電極２よりも低効率の
小さいアルミニウムを使用することができる。補助電極
８の材質は、透明電極２よりも低効率の小さいものであ
ればよく、金，銀，銅等の金属を用いることができる。
上記のように、導電性突起６の先端は、絶縁層７の表面
より突出しているので、透明電極２と補助電極８とは、
導電性突起６を会して電気的に導通する。Then, an auxiliary electrode 8 which is an auxiliary anode is formed on the insulating layer 7 so as to have a pattern substantially the same as that of the transparent electrode 2 formed in a stripe shape and to face the transparent electrode 2. As the auxiliary electrode 8, aluminum having lower efficiency than the transparent electrode 2 can be used. The auxiliary electrode 8 may be made of any material as long as it has a lower efficiency than that of the transparent electrode 2, and a metal such as gold, silver or copper can be used.
As described above, since the tip of the conductive protrusion 6 projects from the surface of the insulating layer 7, the transparent electrode 2 and the auxiliary electrode 8 are
The conductive protrusions 6 meet and are electrically conducted.
【００１６】一例として、アルミニウムの補助電極８
は、厚さ０．５μｍであり、面抵抗０．００５５Ωであ
る。面積０．０８ｍｍ×１０ｍｍの透明電極２を有し、
上記の構造よりなるパネルを試作したところ、透明電極
２だけの面抵抗は６２５０Ωであり、補助電極８を電気
的に接続したときの透明電極２の面抵抗は０．７Ωであ
った。補助電極８を設けることにより、透明電極２の面
抵抗を大幅に低抵抗にできることが確認された。As an example, an aluminum auxiliary electrode 8
Has a thickness of 0.5 μm and a surface resistance of 0.0055Ω. Having a transparent electrode 2 having an area of 0.08 mm × 10 mm,
When a panel having the above structure was prototyped, the surface resistance of the transparent electrode 2 alone was 6250Ω, and the surface resistance of the transparent electrode 2 when the auxiliary electrode 8 was electrically connected was 0.7Ω. It was confirmed that the surface resistance of the transparent electrode 2 can be significantly reduced by providing the auxiliary electrode 8.
【００１７】透明電極２の面抵抗が小さくなったことに
より、輝度むらを大幅に低減することができる。よっ
て、本発明の有機エレクトロルミネセンス素子は、大画
面化が可能となる。なお、透明電極２の面抵抗が小さく
なることにより輝度むらが低減する理由については詳述
しないが、簡単に説明すれば、電源から離れた発光セグ
メントでも電圧降下が小さくなり、これにより発光輝度
が低下しにくくなるからである。Since the surface resistance of the transparent electrode 2 is reduced, the uneven brightness can be greatly reduced. Therefore, the organic electroluminescence device of the present invention can have a large screen. The reason why the uneven brightness is reduced by reducing the surface resistance of the transparent electrode 2 will not be described in detail. Briefly, the voltage drop will be small even in the light emitting segment distant from the power source, and the light emitting brightness will be reduced. This is because it is less likely to decrease.
【００１８】以上説明した製造方法によれば、エッチン
グの必要がないので、有機エレクトロルミネセンス素子
を簡単に製造することができる。According to the manufacturing method described above, since etching is not necessary, the organic electroluminescent element can be easily manufactured.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の有
機エレクトロルミネセンス素子は、陰極と電気的に絶縁
され、陽極である透明電極上の有機膜層を設けていない
部分に形成した導電性突起と、導電性突起を介して透明
電極と電気的に接続した補助電極とを備えて構成したの
で、輝度むらを大幅に低減することができ、大画面化が
可能である。As described in detail above, the organic electroluminescent device of the present invention is electrically insulated from the cathode and is a conductive film formed in a portion where the organic film layer on the transparent electrode as the anode is not provided. Since it is configured to include the conductive protrusion and the auxiliary electrode electrically connected to the transparent electrode through the conductive protrusion, it is possible to significantly reduce the unevenness in brightness and to achieve a large screen.
【００２０】また、本発明の有機エレクトロルミネセン
ス素子の製造方法は、基板上に陽極である透明電極を形
成する工程と、透明電極上に導電性突起を形成する工程
と、透明電極上の導電性突起を形成していない部分に発
光層を含む有機膜層を形成する工程と、有機膜層上に陰
極を形成する工程と、導電性突起の先端に達しない程度
の厚さで、透明電極と有機膜層と陰極とを覆う絶縁層を
形成する工程と、導電性突起を介して透明電極と電気的
に接続する補助電極を形成する工程とよりなるので、輝
度むらを大幅に低減することができる有機エレクトロル
ミネセンス素子を簡単に製造することができる。The method of manufacturing an organic electroluminescent device of the present invention comprises a step of forming a transparent electrode as an anode on a substrate, a step of forming a conductive protrusion on the transparent electrode, and a conductive layer on the transparent electrode. Of a transparent electrode with a step of forming an organic film layer including a light emitting layer in a portion where the conductive protrusion is not formed, a step of forming a cathode on the organic film layer, and a thickness not reaching the tip of the conductive protrusion And a step of forming an insulating layer covering the organic film layer and the cathode, and a step of forming an auxiliary electrode electrically connected to the transparent electrode through the conductive protrusion, so that the uneven brightness can be significantly reduced. It is possible to easily manufacture an organic electroluminescence device capable of performing the above.
【図１】本発明の一実施形態を示す一部破断の斜視図で
ある。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施形態を示す部分断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図３】従来例を示す一部破断の斜視図である。FIG. 3 is a partially cutaway perspective view showing a conventional example.
１ ガラス基板 ２ 透明電極（陽極） ３ 正孔輸送層（有機膜層） ４ 有機ＥＬ発光層（有機膜層） ５ 陰極 ６ 導電性突起 ７ 絶縁層 ８ 補助電極 1 glass substrate 2 Transparent electrode (anode) 3 Hole transport layer (organic film layer) 4 Organic EL light emitting layer (organic film layer) 5 cathode 6 Conductive protrusion 7 Insulation layer 8 auxiliary electrodes
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K007 AB02 AB17 AB18 BA06 CB01 CC00 DA01 DB03 EA01 EB00 FA01 5C094 AA04 AA43 AA48 AA55 BA27 CA19 DA13 DB01 DB04 EA05 EA10 EB02 FA04 FB01 FB20 GB10 Continued front page F term (reference) 3K007 AB02 AB17 AB18 BA06 CB01 CC00 DA01 DB03 EA01 EB00 FA01 5C094 AA04 AA43 AA48 AA55 BA27 CA19 DA13 DB01 DB04 EA05 EA10 EB02 FA04 FB01 FB20 GB10
Claims (2)
この透明電極上に形成した発光層を含む有機膜層と、こ
の有機膜層上に形成した陰極とを有する有機エレクトロ
ルミネセンス素子において、 前記陰極と電気的に絶縁され、前記透明電極上の前記有
機膜層を設けていない部分に形成した導電性突起と、 前記導電性突起を介して前記透明電極と電気的に接続し
た補助電極とを備えて構成したことを特徴とする有機エ
レクトロルミネセンス素子。1. A transparent electrode, which is an anode formed on a substrate,
In an organic electroluminescent element having an organic film layer including a light emitting layer formed on the transparent electrode, and a cathode formed on the organic film layer, electrically insulated from the cathode, the on the transparent electrode An organic electroluminescent device comprising a conductive protrusion formed on a portion where an organic film layer is not provided and an auxiliary electrode electrically connected to the transparent electrode via the conductive protrusion. .
法において、 基板上に陽極である透明電極を形成する工程と、 前記透明電極上に導電性突起を形成する工程と、 前記透明電極上の前記導電性突起を形成していない部分
に発光層を含む有機膜層を形成する工程と、 前記有機膜層上に陰極を形成する工程と、 前記導電性突起の先端に達しない程度の厚さで、前記透
明電極と前記有機膜層と前記陰極とを覆う絶縁層を形成
する工程と、 前記導電性突起を介して前記透明電極と電気的に接続す
る補助電極を形成する工程とを含むことを特徴とする有
機エレクトロルミネセンス素子の製造方法。2. A method for manufacturing an organic electroluminescence device, the step of forming a transparent electrode as an anode on a substrate, the step of forming a conductive protrusion on the transparent electrode, and the conductivity on the transparent electrode. A step of forming an organic film layer including a light emitting layer in a portion where the conductive protrusion is not formed, a step of forming a cathode on the organic film layer, and a thickness that does not reach the tip of the conductive protrusion, And a step of forming an insulating layer covering the transparent electrode, the organic film layer and the cathode, and a step of forming an auxiliary electrode electrically connected to the transparent electrode via the conductive protrusion. And a method for manufacturing an organic electroluminescent device.
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