JP2003088880A - 硫酸カルシウムを用いた水溶性リンの除去方法 - Google Patents
硫酸カルシウムを用いた水溶性リンの除去方法Info
- Publication number
- JP2003088880A JP2003088880A JP2002200829A JP2002200829A JP2003088880A JP 2003088880 A JP2003088880 A JP 2003088880A JP 2002200829 A JP2002200829 A JP 2002200829A JP 2002200829 A JP2002200829 A JP 2002200829A JP 2003088880 A JP2003088880 A JP 2003088880A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphorus
- treatment
- calcium sulfate
- calcium
- containing water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 97
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 96
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 58
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 24
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 57
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 25
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims description 17
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 17
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims description 16
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 21
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 36
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 24
- 229940095672 calcium sulfate Drugs 0.000 description 23
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 20
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 20
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 12
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 10
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 7
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 7
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 6
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 description 2
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 2
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 2
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 101000650817 Homo sapiens Semaphorin-4D Proteins 0.000 description 1
- 102100027744 Semaphorin-4D Human genes 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940095564 anhydrous calcium sulfate Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010800 human waste Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052816 inorganic phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- -1 phosphorus compound Chemical class 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000271 synthetic detergent Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019731 tricalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229940078499 tricalcium phosphate Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
剤、硫酸カルシウムと鉄化合物を含む処理剤、およびこ
れらを使用したリン含有水の処理方法に関する。本発明
の処理剤および処理方法によれば、リンを効率よく除去
でき、また、廃棄物の有効利用にも資する。
Description
剤及びそれを用いた処理方法に関する。
成洗剤等に含まれる無機系リン酸塩や、し尿等に含まれ
る有機系リン酸塩等の水溶性リンは富栄養化の原因とし
て大きな問題となっており、効率良く且つ経済的に水溶
性リンを除去する方法が求められている。これまで、カ
ルシウム系の処理剤を用いて水中のリンを除去する方法
としては水酸化カルシウムが多く用いられていた。しか
し、水酸化カルシウムはリンの除去能が低く、また微粉
末状であるため、例えば未反応のものを濾過・分離し難
いといった取り扱いが困難であるなどの問題もあった。
一方、近年石膏のような硫酸カルシウムを含む処理剤が
排ガスの脱硫工程あるいは各種廃酸の中和工程における
副生物として多量に生産されている。また、石膏ボード
などの建設資材が廃棄物として多量に排出され、カルシ
ウム源としての有効利用方法の開発が緊急の課題となっ
ている。
からのリン除去能に優れ、しかも経済的に有利なリン含
有水の処理剤およびそれを用いたリン含有水の処理方法
を提供することを課題とする。
重ねた結果、硫酸カルシウムを含む処理剤は少なくとも
pHが8であるアルカリ性下では優れたリンの除去能を
有していること、このものにさらに鉄化合物を含有させ
た処理剤はより一層リンの除去能に優れることなどを見
出し、本発明を完成した。
するためのリン含有水用処理剤であって、硫酸カルシウ
ムを含むことを特徴とする。処理対象のリン含有水とは
リンが溶存している水であって、例えば生活排水、農業
排水や、それらの排水が流入する湖沼、河川、海洋など
の自然環境の水などが挙げられる。本発明で用いる硫酸
カルシウムには、硫酸カルシウム二水塩(二水石膏)、
硫酸カルシウム半水塩(半水石膏)及び無水硫酸カルシ
ウム(無水石膏)並びにこれらの混合物が含まれ、いず
れを用いても良い。硫酸カルシウムは粒子径が大きく取
り扱いが容易である。但し、処理剤の形態としては、粉
末状、顆粒状、成形体など種々の形態を採ることがで
き、処理方法に応じて適宜選択することができる。工業
的には、石膏としては天然石膏を用いても良いが、排ガ
スの脱硫処理に副生する回収石膏、石膏ボード等の石膏
系建設資材の廃棄物など各種のものを幅広く用いること
ができる。従って、本発明は廃棄物の再利用にも資する
ものである。これらの廃棄物は、例えば回収石膏は粒子
径が大きく取り扱いが容易であり、このまま使用しても
よく、また粉末状、顆粒状、成形体など種々の形態を採
ってもよく、石膏系資材は粉砕して用いてもよい。
て、リン含有水と上記処理剤とをpHを少なくとも8に
維持しつつ接触させてリン酸カルシウムの沈殿を生成さ
せ、次いで該沈殿を処理水から分離することを特徴とす
る。リン含有水と上記処理剤とをpHを少なくとも8に
維持しつつ接触させてリン酸カルシウムの沈殿を生成さ
せるには、(1)リン含有水に処理後のpHが少なくとも
8となる量のアルカリを添加した後、粉末状若しくは顆
粒状の処理剤を添加してリン酸カルシウムの沈殿を生成
させたり、(2)リン含有水に粉末状若しくは顆粒状の処
理剤を添加し、次いでアルカリを添加してpHを少なく
とも8に維持しつつリン酸カルシウムの沈殿を生成させ
たり、(3)リン含有水に処理後のpHが少なくとも8と
なる量のアルカリを添加した後、例えば成形した処理剤
を固定層として用い、このものとリン含有水とを接触さ
せてリン酸カルシウムの沈殿を生成させたりする方法な
どを用いることができる。なお、処理中にpHが8より
低くなる場合には、pHを少なくとも8に維持するよ
う、反応中に適宜アルカリを添加してもよい。pH調整
に用いるアルカリとしては水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウムなどの各種アルカリ金属水酸化物、水酸化カルシ
ウムなどのアルカリ土類金属水酸化物、アンモニウム化
合物、アルカリ金属炭酸塩等を用いることができるが、
水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの各種アルカリ
金属水酸化物を使用するのが好ましい。更に、水酸化カ
ルシウムは前述したようにリン除去能を有しているの
で、水酸化カルシウムをpH調整に用いてpH調整の効
果とリン除去の効果を同時に得るようにしても良い。処
理剤の使用量は特に制限されず、リン含有量に応じて適
宜設定される。
作等により分離してリン含有水からリンを除去する。未
反応の処理剤が残存している場合は、上記沈殿の分離の
際に同時に分離することができる。リン除去後の処理水
のpHが排水基準を超えている場合は、酸で中和処理
後、湖沼・河川・海洋等の環境中に放流する。
ム自体はpH8未満の領域ではリンの除去能を有しな
い。しかし、pHが少なくとも8のアルカリ性下では、
硫酸カルシウムは優れたリンの除去能を有する。本発明
は、いかなる理論にも拘束されるものではないが、この
理由は以下のように考えられる。硫酸カルシウムは水に
難溶であるが、0.3%程度であれば溶解する。一方、
リンは燐酸塩として水溶化し、pH8未満においては第
二燐酸塩の形態で存在するが、pH8以上になると第三
燐酸塩の形態で存在すると考えられる。(下記反応式
(1)参照)この第三燐酸塩と溶解した硫酸カルシウム
とが下記反応式(2)のように反応して第三燐酸カルシ
ウムの沈殿が生成し、この結果、優れたリンの除去能が
示されると考えられる。尚、下記の反応式ではpH調整
のためにNaOHを使用した場合を示した。 上記反応は中和反応であり、pH調整のために加えた水
酸化ナトリウムなどのアルカリは、燐酸カルシウムの生
成に消費される。従って、後述のようにリン除去後の排
水を中和するために酸が必要な場合、酸の量を節約でき
る。また、硫酸カルシウムは弱アルカリ下でもリンの除
去能が高いので、反応のpHを12以下とすると、中和
に用いる酸の量をより節約できるので好ましい。一方、
従来用いられていた水酸化カルシウムは硫酸カルシウム
に比べてリンの除去能が低いばかりでなく、下記のとお
り、水中の燐酸塩と反応させると、リン酸カルシウムが
生成すると共にアルカリが残り、中和に多量の酸を必要
とするものである。 3Ca(OH)2+2M2HPO4=Ca3(PO4)2+4
MOH+2H2O (ここでMはNa、K等のアルカリ金属元素を表す)
が、さらに鉄化合物を含むことを特徴とするリン含有水
用処理剤である。処理剤が鉄化合物をさらに含むことに
より、硫酸カルシウムによるリンの除去能に加えて、鉄
化合物によるリンの吸着除去能が付加されるため、より
一層リンの除去能に優れたものになる。用いる鉄化合物
としては、種々の鉄化合物があるが、鉄の酸化物、水酸
化物、含水酸化物はリンの吸着能に優れているため好ま
しいものである。硫酸カルシウムと鉄化合物を含む処理
剤としては、(1)各々の成分を混合したもの、(2)鉄成分
を含む各種廃酸の中和工程で副生される鉄化合物を含む
石膏などを用いることができ、例えば、硫酸法酸化チタ
ンの製造工程で発生する鉄成分を含む廃硫酸や、鉄の酸
洗浄廃液を石灰等のカルシウム成分を含むアルカリで中
和したスラッジ(残さ)などが挙げられる。これらの廃
棄物から本発明の処理剤は例えば下記のようにして調製
される。第一の方法は、鉄成分を含む硫酸、例えば硫酸
法酸化チタンの製造工程で発生する廃硫酸にカルシウム
成分を含むアルカリを加えて、pHが7.0〜9.0の
範囲で中和しながら液中に空気を吹き込むか、酸化剤を
加えるなどして酸化する。廃硫酸中の硫酸塩はカルシウ
ム成分と反応して石膏として沈殿し、同時に鉄成分も鉄
酸化物として沈殿するので、これらを固液分離すると、
本発明の処理剤が得られる。第二の方法は、先ず第1の
工程として、鉄成分を含む硫酸、例えば硫酸法酸化チタ
ンの製造工程で発生する廃硫酸にカルシウム成分を含む
アルカリを加えて、pHが4.0〜6.0の範囲で中和
する。廃硫酸中の硫酸塩の一部が優先的にカルシウム成
分と反応し、鉄成分をほとんど含まない石膏として沈殿
するので、これを濃縮または濾過等の固液分離により除
去する。引き続き第2の工程で固液分離後の上澄液また
は濾液に更にカルシウム成分を含むアルカリを加え、第
一の方法と同様にしてpHが7.0〜9.0の範囲で中
和しながら液中に空気を吹き込むか、酸化剤を加えるな
どして酸化する。上澄液または濾液中の未反応の硫酸塩
と鉄成分がそれぞれアルカリ成分と反応して石膏及び鉄
酸化物として沈殿するので、これらを固液分離する。第
二の方法では、鉄酸化物の濃度の高い処理剤が得られ、
副生する鉄成分を含まない石膏は、石膏資源として石膏
ボード等に利用できる。用いるカルシウム成分を含むア
ルカリとしては、例えば第一の方法や第二の方法の第1
の工程では水酸化カルシウムのような強アルカリを、第
二の方法の第2の工程では炭酸カルシウムのような弱ア
ルカリを用いると、pH調整を行わなくても良いので好
ましい。第二の方法で得られた処理剤は、例えば石膏を
CaSO4・2H2Oとして20〜50重量%、鉄酸化物
をFe2O3として20〜60重量%含んでいる。その他
の成分を若干含んでいても良く、硫酸法酸化チタンの廃
硫酸を用いた場合では、酸化チタンがTiO2として1
〜15重量%程度含まれている。これらの混合物は必要
に応じて乾燥し、粉末状、顆粒状、成形体など処理方法
に応じて適宜成形して用いることができる。
化合物とを含む処理剤を用いたリン含有水の処理方法で
あって、リン含有水と該処理剤とをpHを少なくとも8
に維持しつつ接触させてリン酸カルシウムの沈殿を生成
させると共に、溶存中のリンを鉄化合物に吸着せしめ、
次いで該沈殿及び処理剤を処理水から分離することを特
徴とする。リン含有水と上記処理剤とをpHを少なくと
も8に維持しつつ接触させてリン酸カルシウムの沈殿を
生成させると共に、溶存中のリンを鉄化合物に吸着せし
めるには、(1)リン含有水に処理後のpHが少なくとも
8となる量のアルカリを添加した後、粉末状若しくは顆
粒状の処理剤を添加してリン酸カルシウムの沈殿を生成
させると共に、溶存中のリンを鉄化合物に吸着せしめた
り、(2)リン含有水に粉末状若しくは顆粒状の処理剤を
添加し、次いでアルカリを添加してpHを少なくとも8
に維持しつつリン酸カルシウムの沈殿を生成させると共
に、溶存中のリンを鉄化合物に吸着せしめたり、(3)リ
ン含有水に処理後のpHが少なくとも8となる量のアル
カリを添加した後、例えば成形した処理剤を固定層とし
て用い、このものとリン含有水とを接触させてリン酸カ
ルシウムの沈殿を生成させると共に、溶存中のリンを鉄
化合物に吸着せしめたりする方法などを用いることがで
きる。なお、処理中にpHが8より低くなる場合には、
pHを少なくとも8に維持するよう、反応中に適宜アル
カリを添加してもよい。
様に、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの各種ア
ルカリ金属水酸化物、水酸化カルシウムなどのアルカリ
土類金属水酸化物、アンモニウム化合物、アルカリ金属
炭酸化物等を用いることができるが、水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウムなどの各種アルカリ金属水酸化物を
使用するのが好ましい。更に、水酸化カルシウムは前述
したようにリン除去能を有しているので、水酸化カルシ
ウムをpH調整に用いてpH調整の効果とリン除去の効
果を同時に得るようにしても良い。pHは少なくとも8
のアルカリ性であれば特に制限はないが、12以下とす
ると、処理後の中和に用いる酸の量をより節約できるの
みならず、鉄化合物によるリンの吸着能が発揮されやす
くなるため好ましい。鉄化合物によるリンの吸着能の観
点からは、処理後のpHが10以下となる量のアルカリ
を添加してpH調整することがより好ましい。処理剤の
使用量は特に限定されず、リン含有量に応じて適宜設定
される。
剤を処理水からろ過操作等により分離してリン含有水か
らリンを除去する。処理後の水は、必要に応じて酸を加
えてpH調整し、環境中へ排出する。本発明の方法には
当業者に公知の装置が使用でき、特に限定されない。
明するが、これらは本発明を限定するものではない。
度のリンを含有する試験液を作成した。この試験液30
0ミリリットルに市販の硫酸カルシウム2水塩を10g
加えた。これに水酸化ナトリウム20mgを加え、1時
間攪拌、生成した沈殿を分離し、ろ液中の燐酸濃度をJ
IS−K0102(排水試験法)により分析した。処理
前後の液中のリン濃度及びpHを表1に示した。
と以外は同様に処理した。処理前後の液中のリン濃度及
びpHを実施例1の結果と共に表1に示した。
ムとを接触させた比較例1の場合には、処理前後でリン
濃度が変化せずリン除去効果が認められなかったが、水
酸化ナトリウムを加えてpHを少なくとも8に維持した
実施例1の場合には、処理後のリン濃度が顕著に低下
し、優れたリン除去効果が認められた。
含有する試験液を作成し、この試験液300ミリリット
ルに硫酸カルシウム2水塩10gと水酸化ナトリウム2
0mgとを加えた。1時間攪拌後、ろ過により生成した
沈殿を除去した。
下記の処理剤Aを2gを加えたこと以外は実施例2と同
様に処理した。尚、処理剤Aは硫酸法酸化チタンの製造
工程で生成した鉄成分を含む廃硫酸を、カルシウムを含
むアルカリで中和処理した後、生成した残さを固液分離
し、乾燥し粉末にしたものであり、硫酸カルシウムと鉄
化合物を含むものである。その分析結果を表5に示す。
びpHを表2に示す。いずれもリンは処理前の4mg/リ
ットルから大幅に減少し、優れたリン除去効果が認めら
れた。
で用いた処理剤Aの粉末2gと水酸化ナトリウム20m
gとを加え、1時間攪拌し、ろ過により生成した沈殿の
分離を行った。
ウム20mgとを加えることに代えて、水酸化カルシウ
ム20mgを加えたこと以外は実施例4と同様に処理し
た。
度およびpHを表3に示す。本発明の処理剤を用いた処
理方法(実施例4)は比較例2の水酸化カルシウムを用
いた処理方法に比べ高いリンの除去能を示した。
を含有する試験液を作成し、この試験液3リットルに実
施例3で用いた処理剤Aの粉末20gと水酸化ナトリウ
ム60mgとを加え、1時間攪拌後、ろ過により生成し
た沈殿の分離を行った。処理剤Aの重量は硫酸カルシウ
ムの溶解等に伴い減少し、処理後に回収された沈殿の重
量は11.4gであった。処理前後の液中のリン濃度お
よびpHを表4に示す。試験水中のリンの99%は除去
されたことが判る。処理前後の処理剤Aを蛍光X線分析
計((株)リガク製)により成分分析を行ない、結果を
表5に示した。酸化鉄含有率の増加は処理剤A中の硫酸
カルシウム分の多くが溶解し、リンの除去に使用された
ためである。また、処理剤A中のリン濃度は処理前の
0.048g/100g(dry)から0.19g/1
00g(dry)に増加した。以上の結果から、硫酸カ
ルシウムと鉄化合物とを含む処理剤Aは、このものをリ
ン含有水の処理に用いると、硫酸カルシウムによるリン
の沈殿除去能に加え、鉄化合物によるリンの吸着除去能
によりリンの除去能に優れたものであることがわかっ
た。
リン含有水中のリンを効率よく除去できるものであり、
排ガスや廃酸処理に伴い副生する石膏や、建築廃材中の
廃石膏などを使用できるので、低コストであるばかりで
なく、廃棄物の有効利用として有利な処理剤である。ま
た、上記処理剤を用いたリン含有水の処理方法は、弱ア
ルカリ下でも反応が進むので、pH調整に使用するアル
カリも少量であり、経済的である。更に、リンの除去率
も極めて高く、下水の一次処理水の高度処理が課題とな
っている今日において、極めて有効な処理方法である。
さらに本発明の硫酸カルシウムと鉄化合物とを含む処理
剤及びそれを用いたリン含有水の処理方法は、鉄化合物
によるリンの吸着能が付加され、より効率的にリン含有
水中のリンを除去できるものであり、硫酸法酸化チタン
の廃硫酸の中和残さのような鉄酸化物と石膏との混合物
を用いることができ、工業的にも有利なものである。
Claims (7)
- 【請求項1】 硫酸カルシウムを含むことを特徴とする
少なくとも8のpHで使用するためのリン含有水用処理
剤。 - 【請求項2】 さらに鉄化合物を含むことを特徴とする
請求項1に記載の処理剤。 - 【請求項3】 鉄化合物が酸化鉄、水酸化鉄及び含水酸
化鉄からなる群から選ばれる少なくとも一種であること
を特徴とする請求項2に記載の処理剤。 - 【請求項4】 リン含有水と請求項1に記載の処理剤と
をpHを少なくとも8に維持しつつ接触させてリン酸カ
ルシウムの沈殿を生成させ、次いで該沈殿を処理水から
分離することを特徴とするリン含有水の処理方法。 - 【請求項5】 pHを8〜12に維持することを特徴と
する請求項4に記載の処理方法。 - 【請求項6】 リン含有水と請求項2に記載の処理剤と
をpHを少なくとも8に維持しつつ接触させてリン酸カ
ルシウムの沈殿を生成させると共に、溶存中のリンを鉄
化合物に吸着せしめ、次いで該沈殿及び処理剤を処理水
から分離することを特徴とするリン含有水の処理方法。 - 【請求項7】 pHを8〜12に維持することを特徴と
する請求項6に記載の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002200829A JP2003088880A (ja) | 2001-07-10 | 2002-07-10 | 硫酸カルシウムを用いた水溶性リンの除去方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-209101 | 2001-07-10 | ||
| JP2001209101 | 2001-07-10 | ||
| JP2002200829A JP2003088880A (ja) | 2001-07-10 | 2002-07-10 | 硫酸カルシウムを用いた水溶性リンの除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003088880A true JP2003088880A (ja) | 2003-03-25 |
Family
ID=26618428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002200829A Pending JP2003088880A (ja) | 2001-07-10 | 2002-07-10 | 硫酸カルシウムを用いた水溶性リンの除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003088880A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006167631A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Kurita Water Ind Ltd | リン酸を含むフッ素含有排水の処理方法及び処理装置 |
| JP2009240882A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Hiroshima Pref Gov | 被処理排水中のリン除去回収方法 |
| JP2010234280A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Hokuriku Electric Power Co Inc:The | リン吸着材およびこれを用いた肥料の製造方法 |
| JP2014113540A (ja) * | 2012-12-10 | 2014-06-26 | Fuji Electric Co Ltd | 廃水の処理方法及び廃水処理装置 |
-
2002
- 2002-07-10 JP JP2002200829A patent/JP2003088880A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006167631A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Kurita Water Ind Ltd | リン酸を含むフッ素含有排水の処理方法及び処理装置 |
| JP2009240882A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Hiroshima Pref Gov | 被処理排水中のリン除去回収方法 |
| JP2010234280A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Hokuriku Electric Power Co Inc:The | リン吸着材およびこれを用いた肥料の製造方法 |
| JP2014113540A (ja) * | 2012-12-10 | 2014-06-26 | Fuji Electric Co Ltd | 廃水の処理方法及び廃水処理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2238246C2 (ru) | Способ уменьшения концентрации растворенных металлов и металлоидов в водном растворе | |
| JP2001130903A (ja) | リン酸塩回収方法 | |
| HU207498B (en) | Process for removing heavy metals from waste waters and process for producing precipitating agent for them | |
| JP4631425B2 (ja) | リン酸を含むフッ素含有排水の処理方法及び処理装置 | |
| US4087359A (en) | Process for removing mercury and mercury salts from liquid effluents | |
| EP0613391B1 (en) | Immobilisation of metal contaminants from a liquid to a solid medium | |
| JP2001240843A (ja) | 重金属捕集剤及び捕集方法 | |
| JP2003088880A (ja) | 硫酸カルシウムを用いた水溶性リンの除去方法 | |
| RU2491362C1 (ru) | Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса | |
| JP2001062247A (ja) | 排煙脱硫方法および排煙脱硫システム | |
| US6645458B1 (en) | Method for making an aqueous sodium chloride solution | |
| JP3105347B2 (ja) | リン酸塩スラッジの処理方法 | |
| JP3355281B2 (ja) | 金属含有酸性排液の処理剤および処理方法 | |
| JP7695146B2 (ja) | 有害物質処理剤及び有害物質含有廃水の処理方法 | |
| JP2025066410A (ja) | 凝集剤、凝集剤の製造方法、及び排水中のフッ素除去方法 | |
| KR20030011313A (ko) | 암모니아 첨가 단계를 이용한 금속 술페이트를 함유하는유출물의 처리 및 개량방법 | |
| JP2000511865A (ja) | 工業用塩化ナトリウム水溶液を製造する方法 | |
| JP2923212B2 (ja) | 排水の処理方法 | |
| JP2007144405A (ja) | ホウ素含有廃水の処理方法および処理剤 | |
| JP4583786B2 (ja) | ホウ素含有排水の処理方法 | |
| US20030138366A1 (en) | Method of recovering copper | |
| JP2004330039A (ja) | リン及び凝集剤の回収方法 | |
| JP2718221B2 (ja) | 砒素含有硫酸系排水の処理方法 | |
| KR102530614B1 (ko) | 바이오황과 산화반응을 이용한 석고 제조방법 및 그 이용 | |
| JPH11239785A (ja) | 排水からの窒素及び燐の同時除去剤、並びに同時除去方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050323 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050331 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081127 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090109 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090519 |