JP2003075920A - 画像表示スクリーンおよび表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像の鮮映性を維持しつつ透明性を高めた画
像表示スクリーンおよびそれを用いた表示装置の提供。 【解決手段】 厚みが０．０５〜０．３μｍの第１の熱
可塑性樹脂層（第１の層）と厚みが０．０５〜０．３μ
ｍの第２の熱可塑性樹脂層（第２の層）とを、交互に１
１層以上積層した並行光線透過率が５０％以上の多層積
層フィルムであって、波長３８０〜７８０ｎｍの可視光
線に対する反射率曲線に、最大反射率が反射率のベース
ラインよりも５〜８０％高くて半値幅が２０〜２００ｎ
ｍの範囲にある反射ピークが少なくとも１つある画像表
示スクリーンおよびそれを画像表示面として用いた画像
表示装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロジェクターか
ら照射される可視光線の少なくとも一部を反射すること
で、画像を可視光線の入射側と透過側の両面に映し出
す、透明な画像表示スクリーンおよびそれを用いた画像
表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】大画面の映像は、液晶プロジェクターに
代表されるプロジェクターによって映し出すのが一般的
である。そして、このプロジェクターによって映し出さ
れる画像に、さらなる意匠性を付与するため、ガラスな
どの透明基材を画像表示面とすることが行なわれてきて
いる。透明基材に映し出した画像は、画像表示面の向こ
う側が見えたりして、従来にない意匠性が発現される。

【０００３】このような透明な基材上に画像を表示する
方法としては、透明基材の表面に光を乱反射させる凹凸
をつけたり、特開２０００−１２２１８１公報に示され
るような、半透明ないわゆるホログラムスクリーンを用
いるのが一般的である。しかしながら、前者の方法で
は、画像をはっきり映し出すには画像表示面の透明性を
低下させなくてはならず、表示される画像の鮮明性と意
匠性とは２率背反の関係にあった。また、後者の方法
は、極めて特殊なポリマーを使用しなければならず、前
者の方法よりも画像の鮮映性を維持しつつ透明性を高め
ることは出来るが、得られる意匠性は前者のものと同様
なものでしかなかった。また、後者の方法は、前者の方
法よりも透過側の映像を鮮明に表示することができる
が、反射側の映像まで鮮明に表示できるものではなかっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上述
の問題を解消し、画像の鮮映性を維持しつつ透明性を高
めた画像表示スクリーンおよびそれを用いた画像表示装
置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、プロジェクターか
ら照射される光を反射するスクリーンとして、従来の拡
散光を利用した方法とは全く異なる層間の光干渉を利用
する方法、すなわち、屈折率が異なる２種の層を交互に
多層積層した特定の光学特性を有する多層フィルムを採
用するとき、画像の鮮映性を維持しつつ透明性をも高め
られることを見出し、本発明に到達した。

【０００６】かくして本発明によれば、本発明の目的
は、厚みが０．０５〜０．３μｍの第１の熱可塑性樹脂
層（第１の層）と厚みが０．０５〜０．３μｍの第２の
熱可塑性樹脂層（第２の層）とを、交互に１１層以上積
層した多層フィルムであって、波長３８０〜７８０ｎｍ
の可視光線に対する反射率曲線に、最大反射率が反射率
のベースラインよりも５〜８０％高くて半値幅が２０〜
２００ｎｍの範囲にある反射ピークを少なくとも１つ有
し、並行光線透過率が５０％以上である画像表示スクリ
ーンよって達成される。

【０００７】また、本発明は、その好ましい態様とし
て、（１）多層フィルムのフィルム面に沿った少なくと
も１方向において、第１の層の屈折率が第２層の屈折率
よりも０．０２〜０．１０大きいこと、（２）第１の層
のフィルム面に沿った少なくとも１方向の屈折率が１．
６０〜１．９０の範囲にあること、（３）第１および第
２の層を構成する熱可塑性樹脂が、エチレン−２，６−
ナフタレンジカルボキシレート成分およびエチレンテレ
フタレート成分を主たる繰り返し単位とするポリエステ
ルよりなること、（４）ＤＳＣによって温度差が１５℃
以上の融点が２つ測定されること、（５）全繰返し単位
の８０モル％以上がエチレンテフタレート成分のポリエ
ステルからなること、（６）全繰返し単位の８０モル％
以上がエチレン−２，６−ナフタレート成分のポリエス
テルからなること、（７）全繰返し単位の１．５〜２０
モル％がエチレンイソフタレート成分であること、
（８）第１の層を構成するポリエステルが、全繰返し単
位の９５モル％以上がエチレンテフタレート成分である
こと、（９）第２の層を構成するポリエステルが、全繰
返し単位の６０〜９７モル％がエチレンテフタレート成
分であること、（１０）第１の層を構成するポリエステ
ルが、全繰返し単位の９５モル％以上がエチレン−２，
６−ナフタレート成分であること、（１１）第２の層を
構成するポリエステルが、全繰返し単位の６０〜９７モ
ル％がエチレン−２，６−ナフタレート成分であるこ
と、（１２）第２の層を構成するポリエステルの融点
が、第１の層を構成するポリエステルの融点よりも１５
℃以上低いこと、（１３）第１の層または第２の層のい
ずれかが、不活性粒子を含有すること、（１４）不活性
粒子が、シリカ粒子、アルミナ粒子、炭酸カルシウム粒
子、燐酸カルシウム粒子、カオリン粒子、タルク粒子、
シリコーン粒子、架橋ポリスチレン粒子およびスチレン
−ビニルベンゼン共重合体粒子からなる群より選ばれる
少なくとも１種であること、（１５）不活性粒子の平均
粒径が０．０１〜５μｍの範囲にあること、（１６）不
活性粒子の添加量が、フィルムの重量を基準として、
０．００１〜５重量％の範囲にあること、（１７）反射
ピークの最大反射率を示す波長が、４２０〜４８０ｎｍ
の範囲にあり、かつ該最大反射率が反射率のベースライ
ンよりも５〜７０％高い範囲にあること、（１８）反射
ピークの最大反射率を示す波長が、５２０〜５８０ｎｍ
の範囲にあり、かつ該最大反射率が反射率のベースライ
ンよりも５〜７０％高い範囲にあること、（１９）反射
ピークの最大反射率を示す波長が、５９０〜６５０ｎｍ
の範囲にあり、かつ該最大反射率が反射率のベースライ
ンよりも５〜７０％高い範囲にあること、（２０）反射
ピークが３つ以上あり、反射ピークの最大反射率を示す
波長が、４２０〜４８０ｎｍ、５２０〜５８０ｎｍおよ
び５９０〜６５０ｎｍの範囲にそれぞれあり、それぞれ
の最大反射率が反射率のベースラインよりも５〜７０％
高い範囲にあること、および（２１）一方の面に透明支
持体を貼り合せていることのいずれかを具備する画像表
示スクリーンも包含するものである。

【０００８】さらにまた、本発明によれば、上記の本発
明の画像表示スクリーンと、それに波長３８０〜７８０
ｎｍの可視光線を照射するプロジェクターとからなる画
像表示装置も提供される。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の画像表示スクリーンは、
第１の熱可塑性樹脂層（以下、第１の層と称する。）と
該第１の熱可塑性樹脂層と構成する熱可塑性樹脂の組成
を異にする第２の熱可塑性樹脂層（以下、第２の層と称
する。）が交互に多層積層されたフィルムである。第１
の層と第２の層のそれぞれ１層当りの厚みは０．０５〜
０．３μｍの範囲にあることが、層間の光干渉によって
選択的に光を反射させるのに必要である。好ましい第１
の層と第２の層のそれぞれ１層当りの厚みは０．０６〜
０．２５μｍの範囲である。また、第１の層と第２の層
のそれぞれの厚みのバラツキは、相対標準偏差で高々
０．１５であることが好ましい。この相対標準偏差が
０．１５を超えると、反射光のピークがブロードなもの
となり、はっきりとした色相が得難い。なお、第１の層
（または第２の層）の厚みの相対標準偏差は下記式から
求められる。

【００１０】

【数１】

【００１１】本発明の画像表示スクリーンは、第１の層
と第２の層とが、交互に１１層以上の積層されたもので
ある。積層数が１０層以下では光の干渉による特定波長
の反射が十分でなく、画像表示面として用いるのに十分
な投影画像の視認性が得られ難い。好ましい第１の層と
第２の層の積層数の下限は、３１以上、特に５１以上で
ある。なお、第１の層と第２の層の積層数の上限は、特
に限定されないが、生産工程が過度に煩雑にならないこ
とから、５０１層以下、特に３０１層以下が好ましい。

【００１２】本発明の画像表示スクリーンは、並行光線
透過率が５０％以上である。ここでいう並行光線透過率
とは、ＪＩＳ Ｋ６７１４−１９５８によって定められ
た方法に基づいて測定される値で、フィルムをまっすぐ
透過した光の割合を意味する。並行光線透過率が５０％
未満だと、不透明な画像表示面となり、目的とする意匠
性が得られない。好ましい並行光線透過率は６０％以
上、特に好ましくは７５％以上である。

【００１３】本発明の画像表示スクリーンは、波長３８
０〜７８０ｎｍを照射したときの各波長に対する反射率
曲線に、特定の形状をした反射ピークがあることが必要
である。具体的には、反射ピークの頂点に位置する最大
反射率が、反射率曲線のベースラインの反射率に対し
て、５〜８０％高い範囲にあり、かつ、半値幅が２０〜
２００ｎｍの範囲にある反射ピークを少なくとも１つ有
することが必要である。なお、説明の便宜上、（最大反
射率−ベースラインの反射率）を反射ピーク高さと以下
称する。また、ここでいう半値幅とは、最大反射率とベ
ースラインの反射率の中点に位置する反射率における反
射ピークの長波長側から短波長側までの外郭線の波長範
囲を意味する。波長３８０〜７８０ｎｍの可視光線の領
域に、反射ピーク高さが５〜８０％で、半値幅が２０〜
２００ｎｍの反射ピークがないと、目的とする画像表示
面の反射側と透過側とに色彩優れた画像を視認性良く映
し出すことができない。具体的には、反射ピーク高さが
５％未満だと、透過側と反射側での色相の違いが不明瞭
になり、他方、８０％を越えるとフィルム自体が着色し
てしまい、非投影時にも明らかに色づいてしまう。ま
た、半値幅が２０ｎｍ未満だと、特定波長の可視光線を
十分に反射できないことから視認性の乏しい画像しか映
し出せず、他方、２００ｎｍを超えると、透過させたい
波長の可視光線まで反射してしまうため、透過側および
反射側の両方の画像表示面にコントラストの高い映像を
映し出すことができない。好ましい反射ピーク高さは１
５％〜６０％であり、好ましい反射ピークの半値幅は、
３０〜１５０ｎｍ特に５０〜１００nmの範囲である。

【００１４】なお、図１〜４は、本発明のスクリーンの
反射率曲線の一例である。図１は、本発明の青色光を反
射するスクリーンの反射率曲線、図２は本発明の緑色光
を反射するスクリーンの反射率曲線、図３は本発明の赤
色光を反射するスクリーンの反射率曲線、図４は本発明
の青色光、緑色光および赤色光を反射するスクリーンの
反射率曲線を示す。図１〜４中の１は反射ピーク高さ、
２は半値幅、３はベースラインを示す。

【００１５】本発明の画像表示スクリーンは、その片面
または両面に、光学的特性が悪化しない範囲で、全体厚
みの調整や他の機能を付与することを目的に、他の層を
さらに積層してもよい。ここでいう他の層とは、透明な
ポリエステルフィルム、反射防止層、金属薄膜やハード
コート層が挙げられ、反射率や反射する波長などが異な
る他の本発明の画像表示スクリーンを積層しても良い。

【００１６】ところで、一般に可視光線を照射するプロ
ジェクターは、映像を投射する際、光の３原色であるＲ
（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の可視光線を照射する。こ
れらの可視光線の波長は、それぞれＲ（赤）が４５０ｎ
ｍ、Ｇ（緑）が５５０ｎｍ、Ｂ（青）が６２０ｎｍであ
る。そのため、このような光の３原色を照射するプロジ
ェクターを用いて、画像を表示するには、本発明の画像
表示スクリーンは、波長４２０〜４８０ｎｍ、５２０〜
５８０ｎｍ、５９０〜６５０ｎｍのいずれかの範囲に、
最大反射率の波長が存在する、反射ピーク高さが５％〜
７０％の反射ピークを有することが好ましい。なお、該
反射ピークの半値幅は２０〜２００ｎｍの範囲にあるこ
とが好ましい。なお、該反射ピークは１つでも反射色や
透過色を着色でき、画像表示面として用いるのに十分な
視認性を達成できるが、より多くの色を表現できること
から、複数の反射ピークを持つものが好ましい。特に波
長４２０〜４８０ｎｍ、５２０〜５８０ｎｍ、５９０〜
６５０ｎｍのいずれの範囲にも、最大反射率の波長が存
在し、かつ反射ピーク高さが５％〜７０％の反射ピーク
を有することが好ましい。複数の反射ピークを本発明の
画像表示スクリーンに持たせるには、反射ピークの異な
る本発明の画像表示スクリーンを２つ以上貼り合せても
よく、本発明の画像表示スクリーンの各層の厚みを変化
させてもよい。このように複数の光を反射する場合に
は、特に、反射ピークの半値幅は２０〜１００ｎｍの範
囲であることが好ましい。反射ピークの半値幅が２０ｎ
ｍ未満だと原色（赤、緑または青）の反射が十分でな
く、視認性の高い反射映像が得られがたく、他方、１０
０ｎｍを超えると原色（赤、緑または青）の中間色まで
反射してしまうため混色してしまい、コントラストの高
い映像が得られない。

【００１７】このような光学特性は、第１の層と第２の
層の屈折率差によって生じるものであり、本発明では説
明の便宜上、屈折率の高い層を第１の層、屈折率の低い
層を第２の層として、以下、称することがある。すなわ
ち、本発明の画像表示スクリーンは、スクリーンの面に
沿った少なくとも１方向において、屈折率が高い層を第
１の層の屈折率が第２の層のそれよりも大きい。このよ
うな屈折率差は、第１の層と第２の層に屈折率の異なる
熱可塑性樹脂を用いたり、第１の層と第２の層に屈折率
の等しい熱可塑性樹脂を用いて、延伸条件によってフィ
ルム面に沿った少なくとも１方向の屈折率に差を持たせ
たり、両者の方法を併用したりすることで得られる。好
ましい屈折率差は、スクリーンの面に沿った少なくとも
１方向において、０．０２〜０．１０の範囲である。該
屈折率差が０．０２より小さいと反射率が低下し、画像
表示スクリーンとして用いるのに十分な投影画像の視認
性が得られ難い。該屈折率差が０．１０を超えると、反
射が強すぎ、画像表示面の透明性が損なわれたり、透過
側に映し出される画像の視認性が損なわれたりする。よ
り好ましい第１の層と第２の層のフィルム面に沿った少
なくとも１方向の屈折率の差は、０．０３〜０．９０、
特に好ましくは、０．０４〜０．８０である。

【００１８】また、異なる樹脂を用いたスクリーンは、
反射波長がその光路長によってかわるため、光線の入射
角度によって反射波長がずれる。そこで、このような光
線の入射角度による反射波長のずれを抑えるには、第１
の層または第２の層を構成する熱可塑性樹脂として、正
の屈折率異方性をもつポリエステルを用い、延伸によっ
てフィルム面に沿った方向の少なくとも１つの屈折率の
屈折率を厚み方向の屈折率より大きくするのが好まし
い。特に好ましいのは第１の層または第２の層の少なく
とも一方の層で、特に両方の層で、フィルム面に沿った
方向の少なくとも１つの屈折率屈折率が厚み方向の屈折
率よりも０．１０以上大きいものである。このような屈
折率を満足させることで、光線の入射角度に対する依存
性が少なくなる。特に好ましいポリエステルは、機械的
特性や製膜のしやすさなどから、主たる繰り返し単位
（好ましくは８０モル％以上）が、エチレンテレフタレ
ートおよびエチレンー２，６−ナフタレートで占められ
たものである。ちなみに、エチレンテレフタレートに比
べエチレンー２，６−ナフタレートを主たる繰り返し単
位とするポリエステルは、比較的高い屈折率を示すこと
から、第１の層は第２の層よりも繰り返し単位の多くが
エチレンー２，６−ナフタレートで占められたものが好
ましく、第２の層は第１の層よりも繰り返し単位の多く
がエチレンテレフタレートで占められたものが好まし
い。

【００１９】つぎに、本発明の画像表示スクリーンにお
ける第１の層および第２の層について、以下に詳述す
る。

【００２０】第１の層および第２の層を構成する熱可塑
性樹脂は、透明なものであれば特に限定はされず、ポリ
エステル、ポリアミド、ポリアクリル、ポリスチレンな
ど任意に採用できる。これらの中でも、前述の理由か
ら、ポリエステルが好ましく、特にエチレンレテフタレ
ート（以下、ＥＴと称することがある。）成分またはエ
チレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレート（以
下、ＥＮと称することがある。）成分を主たる繰返し単
位とするポリエステルが好ましい。特に、層間の密着性
を高めやすいことから、第１の層および第２の層を合わ
せての全繰返し単位の８０モル％以上が、ＥＴ成分また
はＥＮ成分であるポリエステルが好ましい。ＥＴ成分ま
たはＥＮ成分が、第１の層および第２の層を合わせての
全繰返し単位に対して、８０モル％未満であると、第１
の層と第２の層とを構成するポリエステルの組成が大き
く異なり、層間の密着性が乏しくなって、剥がれてしま
うことがある。

【００２１】ＥＴ成分またはＥＮ成分を主たる繰返し単
位とするポリエステル、すなわち、ポリエチレンテレフ
タレート（以下、ＰＥＴと称することがある。）または
ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレート
（以下、ＰＥＮと称することがある。）中のＥＴ成分ま
たはＥＮ成分以外の共重合成分としては、テレフタル酸
（ＰＥＮの場合のみ）、イソフタル酸、２，６−ナフタ
レンジカルボン酸（ＰＥＴの場合のみ）、２，７−ナフ
タレンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、アジピ
ン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸
などの脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキ酸ジカルボン酸
などの脂環族ジカルボン酸、ブタンジオール、ヘキサン
ジオールなどの脂肪族ジオールおよびシクロヘキサンジ
メタノールなどの脂環族ジオールが挙げられる。

【００２２】上述の熱可塑性樹脂の中から、第１の層の
屈折率が第２の層の屈折率よりも大きくなるように、各
層の熱可塑性樹脂を適宜選択することで、本発明の画像
表示スクリーンは得られる。以下に、好ましい熱可塑性
樹脂の組合せを説明する。

【００２３】第１の層と第２の層の熱可塑性樹脂の組合
せ（１） 第１の層を構成する熱可塑性樹脂として、全繰り返し単
位の９５モル％以上がエチレン−２，６−ナフタレンジ
カルボキシレートで占められるＰＥＮを採用し、第２の
層を構成する熱可塑性樹脂として、全繰り返し単位の６
０〜９７モル％がエチレン−２，６−ナフタレンジカル
ボキシレートで占められ、かつ第１の層を構成するＰＥ
Ｎよりも屈折率が低いか融点が低いＰＥＮを採用するこ
とが挙げられる。この場合、屈折率差や融点差を発現さ
せるには、第１の層よりも共重合成分を多くするのが一
般的である。なお、共重合成分の量を多くする手段は、
初めから共重合したＰＥＮを用いる方法に限定されず、
例えばホモＰＥＮとホモＰＥＴを用意し、これを製膜工
程における溶融混練でエステル交換し、目的とする組成
の共重合ＰＥＮとしたものでも良い。このような組合せ
は、屈折率の高いＰＥＮを第１の層として採用している
ことから反射率を挙げやすく、また両者の組成が近いこ
とから層間の密着性も優れたものである。

【００２４】第１の層と第２の層の熱可塑性樹脂の組合
せ（２） 第１の層を構成する熱可塑性樹脂として、全繰り返し単
位の９５モル％以上がエチレンテレフタレートで占めら
れるＰＥＴを採用し、第２の層を構成する熱可塑性樹脂
として、全繰り返し単位の６０〜９７モル％がエチレン
テレフタレートで占められ、かつ第１の層を構成するＰ
ＥＴよりも屈折率が低いか融点が低いＰＥＴを採用する
ことが挙げられる。この場合、屈折率差や融点差を発現
させるには、第１の層よりも共重合成分を多くするのが
一般的である。なお、共重合成分の量を多くする手段
は、初めから共重合したＰＥＴを用いる方法に限定され
ず、例えばホモＰＥＮとホモＰＥＴを用意し、これを製
膜工程における溶融混練でエステル交換し、目的とする
組成の共重合ＰＥＴとしたものでも良い。このような組
合せは、屈折率の高いＰＥＴを第１の層として採用して
いることから反射率を挙げやすく、また両者の組成が近
いことから層間の密着性も優れたものである。しかも、
ＰＥＮに比べて、折り曲げた際などに発生する白化現象
（デラミネーション）が起きにくいことから、取扱い性
も優れる。

【００２５】第１の層と第２の層の熱可塑性樹脂の組合
せ（３） 第１の層を構成する熱可塑性樹脂として、全繰り返し単
位の８５モル％以上がＥＴで占められるＰＥＴを採用
し、第２の層を構成する熱可塑性樹脂として、全繰り返
し単位の２０〜４０モル％がＥＴ、６０〜８０モル％が
ＥＮで占められ、かつ第１の層を構成するＰＥＴよりも
屈折率が低いか融点が低いＰＥＮを採用することが挙げ
られる。この場合も、屈折率差や融点差を発現させるに
は、第１の層よりも共重合成分を多くするのが一般的で
ある。なお、共重合成分の量を多くする手段は、初めか
ら共重合したＰＥＴを用いる方法に限定されず、例えば
ホモＰＥＮとホモＰＥＴを用意し、これを製膜工程にお
ける溶融混練でエステル交換し、目的とする組成の共重
合ＰＥＴとしたものでも良い。

【００２６】ところで、第１の層と第２の層に屈折率差
をもたせる方法が、それぞれの層を構成する樹脂の融点
差による場合、第２の層を構成する熱可塑性樹脂として
は、融点が２１０℃〜２４５℃の共重合ポリエステルが
好ましく、特に融点が２１０℃〜２４５℃の共重合ＰＥ
Ｎまたは共重合ＰＥＴが好ましい。共重合ポリエステル
の融点が２１０℃未満では、ポリマーの結晶性が低くな
りすぎて製膜が難しく、また、第２の層の耐熱性を過度
に低下させることがある。一方、共重合ポリエステルの
融点が２４５℃を超えると、第１の層と第２の層とを積
層して延伸する際に、第２の層の配向結晶化が進みやす
く、大きな屈折率差のスクリーンを得難くなる。また、
第１の層と第２の層の融点差は、少なくとも１５℃以上
あることが、熱固定処理によって、第２の層の屈折率だ
けを選択的に低下させることができるので好ましい。

【００２７】前記共重合ポリエステルの融点やＴｇは、
前述の共重合成分の種類と量を適宜選択することで調整
出来る。これらの中でもイソフタル酸が好ましく、その
共重合量は、４〜１８モル％、より８〜１５モル％の範
囲であることが好ましい。前記共重合ポリエステルの固
有粘度（オルソクロロフェノール、３５℃）は、０．４
５〜０．８、さらには０．５〜０．７が好ましい。

【００２８】本発明における画像表示スクリーンの好ま
しい態様について、つぎに詳述する。

【００２９】第１の層と第２の層を構成する熱可塑性樹
脂の少なくとも一方は、フィルムの巻取り性を向上させ
るため、平均粒径が０．０１μ〜２μｍ、さらに０．０
５〜１μｍ、特に０．１〜０．３μｍの範囲にある不活
性粒子を、０．００１〜０．５重量％、さらに０．００
５〜０．２重量％の割合で含有することが好ましい。不
活性粒子の平均粒径が０．０１μｍ未満または含有量が
０．００１重量％未満ではフィルムの巻取り性向上が不
十分となったり、他方、平均粒径が２μｍを超える不活
性粒子を添加したり、または不活性粒子の含有量を０．
５重量％を超えて添加しても、巻取り性の向上効果はあ
まり得られない。

【００３０】該不活性粒子としては、例えばシリカ、ア
ルミナ、炭酸カルシウム、燐酸カルシウム、カオリン、
タルクのような無機不活性粒子、シリコーン、架橋ポリ
スチレン、スチレン−ジビニルベンゼン共重合体のよう
な有機不活粒子を挙げることができる。前記不活性粒子
は、その長径と短径の比が１．２以下、さらには１．１
以下である球状粒子（以下、真球状粒子ということがあ
る）であることが、フィルムの滑り性と光学特性をバラ
ンスさせる点から好ましい。また、該不活性粒子は、粒
度分布がシャープであることが好ましく、例えば相対標
準偏差が０．３未満、さらには０．２未満のものが好ま
しい。相対標準偏差が大きい粒子を使用すると、粗大粒
子の頻度が大きくなり、光学的な欠陥を生ずる場合があ
る。

【００３１】ここで、不活性粒子の平均粒径、粒径比及
び相対標準偏差は、まず粒子表面に導電性付与のための
金属を極く薄くスパッターし、電子顕微鏡にて、１万〜
３万倍に拡大した像から、長径、短径および面積円相当
径を求め、次いでこれらを次式の当てはめることで算出
される。

【００３２】

【数２】

【００３３】なお、不活性粒子としては、酸化チタンや
硫化亜鉛のような顔料として作用するような粒子や着色
している粒子は、光学的な特性を劣化させるので、その
使用をできるだけ避けた方が好ましい。特に好ましいの
は、上記のような不活性粒子を、第１の層に含有させ、
第２の層には実質的に不活性粒子を含有させないもので
ある。

【００３４】ところで、不活性粒子を含有していること
は、スクリーンが選択的に反射した光を適度に散乱さ
せ、投影側および透過側の画像をより鮮明できることか
らも好ましい。第１層および第２層のいずれにも不活性
粒子がないと、光源からの光がほぼ全て正反射してしま
うので、表示画像が角度によって視認し難くなったり、
スクリーンの巻取り性が悪く、取扱い性が低下する場合
がある。

【００３５】視認性の観点から好ましい不活性粒子とし
ては、例えばシリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、燐酸
カルシウム、カオリン、タルクのような無機不活性粒
子、シリコーン、架橋ポリスチレン、スチレン−ジビニ
ルベンゼン共重合体のような有機不活粒子を挙げること
ができる。また、視認性の観点から好ましい不活性粒子
の平均粒径は、０．１〜５μｍ、さらに０．３〜３μ
ｍ、特に１〜３μｍの範囲にあることが好ましい。ま
た、視認性の観点から好ましい不活性粒子の含有量は、
第１の層または第２の層の重量を基準として、０．０１
〜０．５重量％、さらに０．０５〜０．２重量％の範囲
が好ましい。不活性粒子の平均粒径が下限未満または含
有量が下限未満では、得られる鮮明性向上効果が乏しか
ったりする。他方、不活性粒子の平均粒径が上限を超え
るか、または、含有量が上限を超えると、粒子による光
学特性の悪化が顕著になり、フィルム全体の並行光線透
過率が６０％未満になりやすい。

【００３６】続いて、本発明のスクリーンを製造する方
法の一例を説明する。

【００３７】本発明のスクリーンはフィードブロックを
用いた同時多層押し出し法により、積層未延伸フィルム
を製造する。すなわち、第１の層を形成する熱可塑性樹
脂（例えば、不活性粒子を含有するＰＥＴの混合物）の
溶融物と第２の層を形成するポリマー（例えば、共重合
ＰＥＴ）の溶融物を、フィードブロックを用いて２層が
交互にかつ両端層に第１の層が形成されるように積層
し、ダイに展開して押出す。このとき、フィードブロッ
クで積層されたポリマーは積層された形態を維持してい
る。ダイより押し出されたシートは、キャスティングド
ラムで冷却固化され、多層積層未延伸フィルムとなる。
この未延伸状態の多層積層フィルムは、少なくとも１方
向に、好ましくは２軸方向に延伸され、スクリーンとな
る。この際の延伸温度は、第１の層のポリマーのＴｇか
らＴｇ＋５０℃の範囲で行うことが好ましい。延伸倍率
としては、１軸延伸の場合、２倍から１０倍で、延伸方
向は、製膜方向（本発明では、縦方向または機械方向と
称することがある。）であっても製膜方向に直交する方
向（本発明では、横方向または幅方向と称することがあ
る。）であっても構わない。２軸延伸の場合は、縦方向
および横方向の延伸倍率が１．２倍以上、さらには１．
５倍以上であって、面積倍率として５倍から２５倍であ
る。延伸倍率が大きい程、延伸前の厚みを大きくでき、
しかも、延伸前の多層積層フィルム内の層の厚みのバラ
ツキが同じ場合、高倍率で延伸したものほど延伸後の厚
みのバラツキを縮小でき、結果として、各層での光干渉
が拡大され、反射率を増大できるので好ましい。かかる
点から、面積倍率は８倍以上、さらには１０倍以上であ
ることが好ましい。延伸方法としては、逐次２軸延伸、
同時２軸延伸、チューブラー延伸、インフレーション延
伸等の公知の延伸方法が可能であるが、逐次２軸延伸が
生産性、品質の面から好ましい。そして、延伸されたフ
ィルムは、熱的な安定化のために、熱処理（熱固定処
理）をするのが好ましい。熱処理の温度としては、第１
の層のポリマーの融点（ＴｍＡ）を基準としたとき、
（ＴｍＡ−６０）℃〜（ＴｍＡ−１０）℃の範囲が好ま
しい。また、該熱処理によって、第２の層の屈折率を選
択的に低下させる場合は、第２の層のポリマーの融点
（ＴｍＢ）を基準としたとき、（ＴｍＢ−１０）℃〜
（ＴｍＡ−１０）℃の範囲で熱処理を行うのが好まし
い。

【００３８】ところで、上述のスクリーンは、その少な
くとも片面に、易滑易接着層を設けてもよい。このよう
に設ける易滑易接着層の目的としては、その上に形成さ
れるハードコート層や粘着剤層への易接着性能に加え、
フィルムへの滑り性の付与、及び、フィルムとハードコ
ート層、粘着層との界面反射の防止が挙げられ、それ自
体公知のものを適宜選択すればよい。

【００３９】また、本発明の画像投影用スクリーンは、
液晶プロジェクタなどで投影するために、ガラスような
透明支持体と貼り付けて透明画像表示体として使用する
ことが好ましい。この際、本発明の画像投影用スクリー
ンは、両面に易滑易接着層が形成して、一方の面に粘着
剤層を、他方の面にハードコート層を積層し、該ハード
コート層を積層するのが好ましい。なお、前述の易滑易
接着層と同じく、ハードコート層や粘着剤層も、それ自
体公知のものを適宜選択すればよい。また、記述のとお
り、本発明の画像表示スクリーンは、反射ピークの異な
る本発明の画像表示スクリーンを複数枚貼り合せたり、
本発明の画像表示スクリーンの各層の厚みを変化させ
て、異なる波長の反射ピークを復数持たせることが好ま
しい。特に波長４２０〜４８０ｎｍ、５２０〜５８０ｎ
ｍ、５９０〜６５０ｎｍのいずれの範囲にも、最大反射
率の波長が存在する反射ピークを有する本発明の画像表
示スクリーンは、プロジェクタから発せられる赤、緑、
青の３原色をすべて選択的に反射でき、これによりフル
カラーの画像を鮮明に映し出すことができる。

【００４０】このようにして得られた本発明の画像表示
スクリーンは、例えば、前述のようにガラスような透明
支持体に貼り付け、波長３８０〜７８０ｎｍの光を照射
する液晶プロジェクターなどに代表されるプロジェクタ
ーと組み合わせることで、従来にない新規な意匠性を備
えつつ、優れた視認性も有する画像表示装置とすること
が出来る。

【００４１】

【実施例】次に実施例をもって、本発明を説明する。な
お、例中の物性は下記の方法で測定した。

【００４２】（１）並行光線透過率およびへーズ値 ＪＩＳ Ｋ６７１４−１９５８に準じて、日本電色工業
社製のへーズ測定器（ＮＤＨ−２０）を使用して、全光
線透過率Ｔｔ（％）と散乱光透過率Ｔｄ（％）とを測定
した。ここで並行光線透過率Ｔｐ（％）は、次の式で求
められる。

【００４３】

【数３】Ｔ（ｐ）＝Ｔ（ｔ）−Ｔ（ｄ） また、測定された全光線透過率Ｔｔ（％）と散乱光透過
率Ｔｄ（％）とから、以下の式よりヘーズ（％）を算出
した。

【００４４】

【数４】 ヘーズ（％）＝Ｔ（ｄ）／Ｔ（ｔ）×１００

【００４５】（２）フィルム面に沿った方向の屈折率 アッベ屈折計（株式会社アタゴ製、アッベ屈折計４Ｔ）
の接眼側に偏光板アナライザーを取り付け、マウント液
に硫黄ヨウ化メチレンを用いて、測定温度２５℃にて単
色光ＮａＤ線でフィルムの機械方向屈折率（ｎｘ）およ
び幅方向屈折率（ｎｙ）を測定した。各方向の屈折率に
ついて、サンプルに２つの境界線が確認でき、それぞれ
の測定値を第一の層の屈折率および第二の層の屈折率と
した。

【００４６】（３）各層の厚み（最大厚みおよび最小厚
み） サンプルを三角形に切り出し、包埋カプセルに固定後、
エポキシ樹脂にて包埋する。そして、包埋されたサンプ
ルをミクロトーム（ライヘルト社製、ＵＬＴＲＡＣＵＴ
−Ｓ）で縦方向に平行な断面を５０ｎｍ厚の薄膜切片に
した後、透過型電子顕微鏡（日本電子(株)製JEM2010）
を用いて、加速電圧１００ｋｖにて観察・撮影し、写真
から各層の厚みを測定した。

【００４７】（４）反射ピーク高さ 島津製作所製分光光度計UV−３１０１を用い、各波長で
のアルミ蒸着したミラーとの相対鏡面反射率を波長３８
０−７８０ｎｍの範囲で測定する。その測定された反射
率の中で最大のものを、最大反射ピークとし、そのピー
クの裾野から高さを反射ピーク高さとする。

【００４８】（５）ピーク半値幅 最大反射率と同様の測定を行い、反射ピーク高さの半値
となる波長の短波長側と長波長側の波長の値をそれぞれ
短波長側、長波長側ピーク半値幅波長とし、その差をピ
ーク半値幅とした。

【００４９】（６）融点（Tm）およびガラス転移点（Ｔ
ｇ） 試料を２０ｍｇサンプリングし、ＤＳＣ（ＴＡインスツ
ルメンツ社製、商品名：ＤＳＣ２９２０）を用い、２０
℃／ｍｉｎ．の昇温速度で、ガラス転移度および融点を
測定する。

【００５０】（７）投影画像の視認性 サンプルを１０ｍｍのガラス上に貼り付け、液晶プロジ
ェクタで赤基調、緑基調、青基調、及びフルカラーの映
像を投影した。３０ルクスの蛍光灯照明の下反射側及び
透過側より投影画像を観察し、その映像の視認性を評価
した。 ◎：色相のコントラスト高く、はっきりと映像が確認で
きる。 ○：色相がはっきりとは確認できないが、投影された文
字を読み取ることはできる。 △：画像が表示されていることは確認できるがその内容
は判別できない。 ×：画像が表示されているかどうかを確認できない。

【００５１】（８）透明性 サンプルを１０ｍｍのガラス上に貼り付け、３０ルクス
の蛍光灯照明の下、反対側の風景の見やすさを３段階で
評価した。 ３：全く曇りを感じることなく、反対側の映像をくっき
りと観察できる。 ２：反対側の映像を見ることができるが、コントラスト
に欠け、やや曇りを感じる。 １：反対側の映像は全く見えない。

【００５２】［実施例１］真球状シリカ粒子（平均粒
径：１．５μｍ、長径と短径の比；１．０２、粒径の平
均偏差；０．１）を０．１０ｗｔ％を含有する固有粘度
（オルトクロロフェノール、３５℃）０．６３のポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）を第１の層の樹脂と
し、イソフタル酸を１０ｍｏｌ％共重合した共重合ポリ
エチレンテレフタレート（固有粘度０．６８、オルトク
ロロフェノール、３５℃）を第２の層の樹脂として調整
した。

【００５３】第１の層の樹脂を１６０℃で３時間、第２
の層の混合樹脂を１６０℃で３時間乾燥後、押出し機に
供給して溶融し、第１の層のポリマーを１０１層、第２
の層のポリマーを１００層に分岐させた後、第１の層と
第２の層が交互に積層するような多層フィードブロック
装置を使用してその積層状態を保持したままダイへと導
き、キャスティングドラム上にキャストして、第１の層
と第２の層が交互に積層された総数２０１層の積層未延
伸シートを作成した。このとき第２の層と第１の層の押
出し量が１：０．８になるように調整し、かつ、両端層
が第２の層になるように積層した。この積層未延伸シー
トを８５℃の温度で縦方向に３．６倍延伸し、更に９０
℃の延伸温度で横方向に３．９倍に延伸し、２０５℃で
３秒間熱固定処理を行い画像表示スクリーンを得た。

【００５４】製造条件を表１に、得られた画像表示スク
リーンの特性を表２に、また光の波長に対する反射率を
図１に示す。

【００５５】また、得られた画像表示スクリーンを１０
ｍｍのガラス板に粘着剤シート（日東電工（株）製両面
粘着テープＨＪ−３１６０W）を用いて貼り付け、３０
ルクスの蛍光灯照明の下、液晶プロジェクタにて白色光
（赤、緑および青色光）をガラス板上のスクリーンに投
影したところ、反射面側からは青基調の映像、透過面側
からは黄色基調の映像がコントラストよく表示でき、透
明性も非常に高いものであった。得られた画像表示面の
特性を表３に示す。

【００５６】［実施例２］製造条件を表１に示すように
変更した以外は、実施例１と同様な操作を繰り返した。
得られた画像表示スクリーンの特性を表２に、また光の
波長に対する反射率を図２に示す。

【００５７】また、得られた画像表示スクリーンを１０
ｍｍのガラス板に前記粘着剤シートを用いて貼り付け、
３０ルクスの蛍光灯照明の下、液晶プロジェクタにて白
色光（赤、緑および青色光）をガラス板上のスクリーン
に投影したところ、反射面側からは緑基調の映像、透過
面側からは紫色基調の映像がコントラストよく表示で
き、透明性も非常に高いものであった。得られた画像表
示面の特性を表３に示す。

【００５８】［実施例３］製造条件を表１に示すように
変更した以外は、実施例１と同様な操作を繰り返した。
得られた画像表示スクリーンの特性を表２に、また光の
波長に対する反射率を図３に示す。

【００５９】また、得られた画像表示スクリーンを１０
ｍｍのガラス板に前記粘着剤シートを用いて、貼り付
け、３０ルクスの蛍光灯照明の下、液晶プロジェクタに
て白色光（赤、緑および青色光）をガラス板上のスクリ
ーンに投影したところ、反射面側からは赤基調の映像、
透過面側からは水色基調の映像がコントラストよく表示
でき、透明性も非常に高いものであった。得られた画像
表示面の特性を表３に示す。

【００６０】［実施例４〜９］第１の層および第２の層
の樹脂および不活性粒子ならびに製造条件を表１に示す
ように変更した以外は、実施例１と同様な操作を繰り返
した。得られた画像表示スクリーンの特性を表２に示
す。また、得られた画像表示面の特性を表３に示す。

【００６１】［実施例１０］実施例１〜３で製造した画
像表示スクリーンを粘着剤シートを用いて３枚重ね、厚
さ１０ｍｍのガラス板に前記粘着剤シートを用いて貼り
付けた。３０ルクスの蛍光灯照明の下、液晶プロジェク
タにてガラス板上のスクリーンに投影したところ、反射
面側、透過面側のどちら側からもフルカラーの映像がコ
ントラストよく表示できた。得られた画像表示面の特性
を表３に、また画像表示スクリーンの光の波長に対する
反射率を図４に示す。

【００６２】［実施例１１］実施例７〜３９製造した画
像表示スクリーンを粘着剤シートを用いて３枚重ね、厚
さ１０ｍｍのガラス板に前記粘着剤シートを用いて貼り
付けた。３０ルクスの蛍光灯照明の下、液晶プロジェク
タにてガラス板上のスクリーンに投影したところ、反射
面側、透過面側のどちら側からもフルカラーの映像がコ
ントラストよく表示できた。得られた画像表示面の特性
を表３に示す。

【００６３】［比較例１］帝人デュポンフィルム（株）
製マットフィルム（ＴＷ−７５）を１０ｍｍのガラス板
に前記粘着剤シートを用いて貼り付け、３０ルクスの蛍
光灯照明の下、液晶プロジェクタにてガラス板上のフィ
ルムに投影したところ、映像がコントラストよく表示で
きたが、透過側の映像と反射側の映像は同様の色調であ
ったが、透明性は全くないものであった。画像表示面の
特性を表３に示す。

【００６４】［比較例２］キャノン販売製ホログラムス
クリーン（グラスビジョンシート４０）を１０ｍｍのガ
ラス板に前記粘着剤シートを用いて貼り付け、３０ルク
スの蛍光灯照明の下、液晶プロジェクタにてガラス板上
のフィルムに投影したところ、透過側からは非常にコン
トラストよい映像が表示できたが、反射側からはほとん
ど映像が見られなかった。透明性は比較例１よりはかな
り透明性の高いものであったが、やや曇ったものであっ
た。画像表示面の特性を表３に示す。

【００６５】

【表１】

【００６６】

【表２】

【００６７】

【表３】

【００６８】なお、表１に示す不活性粒子は以下のとお
りである。 不活性粒子Ａ：真球状シリカ粒子（平均粒径：１．５μ
ｍ、長径と短径の比；１．０２、粒径の平均偏差；０．
１） 不活性粒子Ｂ：塊状炭酸カルシウム（平均粒径：１．０
μｍ、長径と短径の比；１．４、粒径の平均偏差；０．
２５） 不活性粒子Ｃ：真球状シリコーン（平均粒径：１．５μ
ｍ、長径と短径の比；１．１、粒径の平均偏差；０．３
０） また表１に示す第１の層または第２の層の樹脂種は以下
のとおりである。 樹脂種Ｈ：ポリエチレンテレフタレート（固有粘度０．
６４、オルトクロロフェノール、３５℃） 樹脂種Ｉ：イソフタル酸を１０ｍｏｌ％共重合した共重
合ポリエチレンテレフタレート（固有粘度０．６８、オ
ルトクロロフェノール、３５℃） 樹脂種Ｊ：ポリエチレン２，６−ナフタレート（固有粘
度０．６２、オルトクロロフェノール、３５℃） 樹脂種Ｋ：イソフタル酸を１０ｍｏｌ％共重合した共重
合ポリエチレン２，６−ナフタレート（固有粘度０．６
４、オルトクロロフェノール、３５℃） 樹脂種Ｌ：ポリエチレン２，６−ナフタレート（固有粘
度０．６２、オルトクロロフェノール、３５℃）とポリ
エチレンテレフタレート（固有粘度０．６４、オルトク
ロロフェノール、３５℃）を７０：３０の重量比で混合
したもの 樹脂種Ｍ：２，６−ナフタレンジカルボン酸を１２ｍｏ
ｌ％共重合した共重合ポリエチレンテレフタレート（固
有粘度０．６８、オルトクロロフェノール、３５℃） 以下、表１、２および３を考察する。

【００６９】本発明の画像表示スクリーンは表1に示す
ような製膜条件で製膜することができ、その光学特性は
表２に示す通り、透明性を失うことなく選択的にその波
長を反射する。このような多層延伸フィルムをガラス上
に貼り付けることにより、表３に示すように、比較例
１、２では得られない、透明性を保ちつつ、透過側と反
射側の両側に画像を表示することができる。

【００７０】

【発明の効果】本発明の画像表示スクリーンは、少なく
とも一部の可視光線を透明性を失わない範囲で反射する
ため、画像の鮮映性を維持しつつ透明性が高い、しかも
従来にない新規な意匠性、すなわち、反射側と透過側と
に色調の異なる画像を同時に映し出すことができる。そ
のため、本発明のスクリーンを、例えば、深夜営業する
商店のウィンドウガラスに貼り付け、そこに液晶プロジ
ェクターによって画像を表示すると、室内からは屋外の
風景を確認しながら、映像の情報を入手することがで
き、室外からは映像の情報が遠方より確認できる。した
がって、本発明の画像表示装置を用いれば、深夜に宣伝
などを表示しても周囲の住民に与える不快感を軽減で
き、効率的な宣伝活動を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像表示スクリーンの光の波長に対す
る反射率のグラフの一例である。

【図２】本発明の画像表示スクリーンの光の波長に対す
る反射率のグラフの他の例である。

【図３】本発明の画像表示スクリーンの光の波長に対す
る反射率のグラフの他の例である。

【図４】本発明の画像表示スクリーンの光の波長に対す
る反射率のグラフの他の例である。

【符号の説明】

１ 反射ピークの高さ ２ 半値幅 ３ ベースライン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H021 BA02 BA05 BA08 2H042 BA02 BA12 BA19 2H048 FA04 FA09 FA15 FA22 FA24 GA05 GA15 GA24 GA34 GA61

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 厚みが０．０５〜０．３μｍの第１の熱
   可塑性樹脂層（第１の層）と厚みが０．０５〜０．３μ
   ｍの第２の熱可塑性樹脂層（第２の層）とを、交互に１
   １層以上積層した多層フィルムであって、 波長３８０〜７８０ｎｍの可視光線に対する反射率曲線
   に、最大反射率が反射率のベースラインよりも５〜８０
   ％高くて半値幅が２０〜２００ｎｍの範囲にある反射ピ
   ークを少なくとも１つ有し、並行光線透過率が５０％以
   上であることを特徴とする画像表示スクリーン。
2. 【請求項２】 多層フィルムのフィルム面に沿った少な
   くとも１方向において、第１の層の屈折率が第２層の屈
   折率よりも０．０２〜０．１０大きい請求項１記載の画
   像表示スクリーン。
3. 【請求項３】 第１および第２の層を構成する熱可塑性
   樹脂が、エチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレ
   ート成分およびエチレンテレフタレート成分を主たる繰
   り返し単位とするポリエステルよりなる請求項１記載の
   画像表示スクリーン。
4. 【請求項４】 ＤＳＣによって温度差が１５℃以上の融
   点が２つ測定される請求項１記載の画像表示スクリー
   ン。
5. 【請求項５】 第１層または第２層のいずれかが、不活
   性粒子を含有する請求項１記載の画像表示スクリーン。
6. 【請求項６】 不活性粒子が、シリカ粒子、アルミナ粒
   子、炭酸カルシウム粒子、燐酸カルシウム粒子、カオリ
   ン粒子、タルク粒子、シリコーン粒子、架橋ポリスチレ
   ン粒子およびスチレン−ビニルベンゼン共重合体粒子か
   らなる群より選ばれる少なくとも１種である請求項５記
   載の画像表示スクリーン。
7. 【請求項７】 反射ピークの最大反射率を示す波長が、
   ４２０〜４８０ｎｍ、５２０〜５８０ｎｍまたは５９０
   〜６５０ｎｍのいずれかの範囲にあり、かつ、該最大反
   射率が反射率のベースラインよりも５〜７０％高い範囲
   にある請求項１記載の画像表示スクリーン。
8. 【請求項８】 反射ピークが３つ以上あり、反射ピーク
   の最大反射率を示す波長が、４２０〜４８０ｎｍ、５２
   ０〜５８０ｎｍおよび５９０〜６５０ｎｍの範囲にそれ
   ぞれあり、それぞれの最大反射率が反射率のベースライ
   ンよりも５〜７０％高い範囲にある請求項１記載の画像
   表示スクリーン。
9. 【請求項９】 一方の面に透明支持体を貼り合せた請求
   項１記載の画像表示スクリーン。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれかに記載の画像
    表示スクリーンと、それに波長３８０〜７８０ｎｍの可
    視光線を照射するプロジェクターとからなる画像表示装
    置。