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JP2003061834A - 揚げ煎餅の製造装置 - Google Patents

揚げ煎餅の製造装置

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JP2003061834A
JP2003061834A JP2001256938A JP2001256938A JP2003061834A JP 2003061834 A JP2003061834 A JP 2003061834A JP 2001256938 A JP2001256938 A JP 2001256938A JP 2001256938 A JP2001256938 A JP 2001256938A JP 2003061834 A JP2003061834 A JP 2003061834A
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Japan
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frying
frame
rice cracker
frying oil
endless chain
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JP2001256938A
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English (en)
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Seiichi Arai
清一 新井
Kazuyoshi Arai
和佳 新井
Hiroshi Tajima
弘 田嶋
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Arai Foods Machinery Co Ltd
Original Assignee
Arai Foods Machinery Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 揚げ油の使用量を節約し、さらに
揚げ油の酸化を防止しすることの出来る揚げ煎餅の製造
装置を提供する。 【解決手段】 揚げ枠11の中に揚げ煎餅40の
生地を入れて蓋をし、加熱された揚げ油を入れた揚げ油
槽2の中に浸漬させた状態で一方向へ移動させて煎餅を
揚げる揚げ煎餅の製造装置において、揚げ篭をそれぞれ
別体に設けた揚げ枠と蓋枠14とで構成し、エンドレス
チェーンを外側に位置する一対の第1エンドレスチェー
ン10と内側に位置する一対の第2エンドレスチェーン
13とに分けて互いが重なり合う方向へ並設し、第1エ
ンドレスチェーンに揚げ枠を揺動可能に取り付け、第2
エンドレスチェーンに蓋枠を前記揚げ枠と同一ピッチで
固定させ、前記第1エンドレスチェーンと第2エンドレ
スチェーンの移動を同期させるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、平たい形状をし
た揚げ煎餅を製造する際に用いて好適な揚げ煎餅の製造
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、平たい形状をした揚げ煎餅の製造
装置として、この出願人が出願した特公平5−4051
号のものが公知である。
【0003】この従来公知の揚げ煎餅の製造装置は、機
枠に並設した一対のエンドレスチェーンの下側部分の下
方に上に開口した揚げ油槽を設け、前記一対のチェーン
間に、両側にローラーを備えてチェーン進行方向の後側
が開閉自在の上蓋を取り付けた揚げ篭を、エンドレスチ
ェーンの下側部分において上記揚げ篭の上記チェーンの
進行方向の前側を上向きに傾斜させて上記チェーンの外
側に突出させて上記チェーンの長手方向に多数設け、さ
らにエンドレスチェーンの下方に上蓋を揚げ篭に押圧す
る上記ローラーの挟持ガイドを連続して設け、上記エン
ドレスチェーンの上側部分の煎餅生地供給位置の両側
に、上記ローラーが沿って進行することにより上蓋を押
し上げる略山型のレールを設け、押し上げられた上蓋の
後端に一端部を押し上げられ且つ他端が回動自在な生地
供給案内板を煎餅生地供給位置の上方に設け、さらに生
地供給案内板に煎餅生地を配列する真空吸引生地整列機
を備えて成るものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この従来公知の揚げ煎
餅の自動製造装置は、揚げ篭が蓋付きでしかも片開きで
あるため、揚げ煎餅の生地を揚げ枠へ供給する生地供給
案内板を必要とすることから、生地が上蓋に当たって跳
ね返ったり、生地供給案内板に一部が乗ったまま揚げ篭
が移動したりして、上手く揚げ篭の中に収まらない場合
がしばしば生じた。その結果、揚げ煎餅が上手く揚らな
いものがあり、歩止まりが悪いという問題があった。
【0005】さらに、上述した従来公知の揚げ煎餅の自
動製造装置の揚げ油槽は、中を揚げ篭が水平に移動して
行く構成上、皿状とならざるを得ないが、そのためこの
揚げ油槽内の加熱された揚げ油(通常250°C)に中
央部より両側にどうしてもその差が20°C前後の温度
の低い領域が生じ、揚げ温度にムラのできる結果、揚げ
色にむらが出るなどして均一の品質の揚げ煎餅が得られ
難いという問題があった。
【0006】また、上述した従来公知のものは、蓋付き
の揚げ篭がエンドレスチェーンに固定されていたため、
生地を受け入れる時は蓋側が上を向いているが、揚げ油
槽内を通過する時には蓋が下側となった状態で揚げ油槽
内を移動する結果、蓋の厚さ分だけ揚げ油槽へ揚げ油を
多く入れなくてはならず、その結果、用いる揚げ油がそ
れだけ酸化しやすいという問題がった。
【0007】さらに上述した従来公知のものは、上記特
許公報(特公平5−4051号)では図示されていない
が、揚げ油槽の下面に設置する加熱手段が全て固定式で
あったため、揚げ油の温度にムラが生じても調節するこ
とが困難であり、このことから揚げ煎餅の揚げ色にムラ
が生ずるといった問題があった。
【0008】この発明の目的は、揚げ油槽内に充填させ
る揚げ油を極力少なくすることができるように構成し、
揚げ油の使用量を節約し、さらに揚げ油の酸化を防止し
することの出来る揚げ煎餅の製造装置を提供せんとする
にある。
【0009】この発明の次の目的は、揚げ油槽内に充填
した揚げ油に温度ムラが極力生じないようにした揚げ煎
餅の製造装置を提供せんとするにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ためにこの発明は、内部に揚げ煎餅の生地を1個づつ複
数個入れる揚げ篭を蓋付きの揚げ枠とし,機枠に並設し
た一対のエンドレスチェーン間に前記蓋付きの揚げ枠を
該エンドレスチェーンの長手方向に多数個取り付け、こ
の各揚げ枠の中に揚げ煎餅の生地を入れて蓋をし、加熱
された揚げ油を入れた揚げ油槽の中に浸漬させた状態で
一方向へ移動させて煎餅を揚げる揚げ煎餅の製造装置に
おいて、前記揚げ篭をそれぞれ別体に設けた揚げ枠と蓋
枠とで構成し、前記エンドレスチェーンを外側に位置す
る一対の第1エンドレスチェーンと内側に位置する一対
の第2エンドレスチェーンとに分けて互いが重なり合う
方向へ並設し、前記第1エンドレスチェーンに前記揚げ
枠を揺動可能に取り付け、前記第2エンドレスチェーン
に前記蓋枠を前記揚げ枠と同一ピッチで固定させ、前記
第1エンドレスチェーンと第2エンドレスチェーンの移
動を同期させることにより、前記揚げ油槽内において前
記揚げ枠が下側となり前記蓋枠が上側となって互いに重
なり合って移動するように構成したことを特徴とする。
【0011】この発明はまた、内部に1個づつ複数個の
揚げ煎餅の生地を入れる構造の揚げ篭をエンドレスチェ
ーンの長手方向へ多数個取り付け、加熱された揚げ油を
入れた揚げ油槽の中に浸漬させた状態で一方向へ移動さ
せて煎餅を揚げる揚げ煎餅の製造装置において、前記揚
げ油槽の両側の長手方向に、移動する揚げ篭によって内
部に収容した揚げ油に流れを作る揚げ油環流用板を設け
たことを特徴とする。
【0012】この発明はさらに、内部に1個づつ複数個
の揚げ煎餅の生地を入れる構造の揚げ篭をエンドレスチ
ェーンの長手方向へ多数個取り付け、加熱された揚げ油
を入れた揚げ油槽の中に浸漬させた状態で一方向へ移動
させて煎餅を揚げる揚げ煎餅の製造装置において、前記
揚げ油槽の下部に複数の加熱手段を設け、この加熱手段
の一部を移動調節可能に構成したことを特徴とする。
【0013】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の一実施の形態を
図面に基づいて詳細に説明する。
【0014】図1と図2において、基台1上には横長皿
状の揚げ油槽2が設置され、この揚げ油槽1内部に揚げ
油2が充填されている。この揚げ油槽2と基台1との間
には、例えば、高周波電磁誘導加熱式の加熱コイル3が
4基ずつ2列にして合計8基から成る加熱手段4がセッ
トされている。この加熱コイル3の下側には冷却ノズル
と送風機から成る加熱コイル3の冷却手段5,6が設置
されている。尚、この加熱手段4は、上述した公知技術
(特公平5−4051号)に記載されているように、他
にもガスバーナー方式であっても良い。上述した加熱コ
イル3から成る加熱手段4は、平面が円形状であるた
め、温度領域にムラの生ずることを考慮し、その全部或
は一部を短時間に水平移動できるように構成されてい
る。この移動手段は、各加熱コイル3を支える各支持台
を基台1に設けた長孔に摺動可能に取り付けるものであ
る。尚、これは一例である。
【0015】基台1上には、揚げ油槽2の上面側に位置
して機枠7が取り付けられ、この機枠7の左右端部側に
は、前後一対ずつの第1スプロケット8,8・8,8が
4個左右同一高さに互いに平行して取り付けられ、この
第1スプロケット8,8・8,8より若干内側下方に位
置して、第1スプロロケット8,8・8,8より若干小
径の第2スプロケット9,9・9,9が4個左右同一高
さに互いに平行して取り付けられている。
【0016】左右の第1スプロケット8,8・8,8間
には、一対の第1エンドレスチェーン10,10が懸架
並設されると共に、この第1エンドレスチェーン10,
10間には、とくに図1と図2に示したような揚げ枠1
1,11…が全周長手方向に渡って同一間隔に多数個が
配置され、その両端部に設けられた支持部材11a,1
1aによって、第1エンドレスチェーン10,10の進
行方向に揺動自在となるように吊設されて取り付けられ
ている。この第1エンドレスチェーン10,10は、と
くに図6に示したように、揚げ油槽2の両側に設置した
断面略コの字形状を形成している第1ガイドレール1
2,12に案内され、図1の正面から見て略逆台形状を
呈して循環するように構成されている。
【0017】揚げ篭19の一方を構成する揚げ枠11の
構成は、とくに図9に示したように、平面矩形状を呈し
た枠体11bの中に複数の生地収納皿11cを、実施の
形態のものでは6個並置連結固定させ、この生地収納皿
11cの底板11dに多数の小孔11eを設けてなるも
のであり、上述したように、枠体11bの両端部に設け
た支持部材11aを第1エンドレスチェーン10,10
に揺動可能に吊設して成る。底板11cにはさらにスリ
ット11fが設けられている。尚、底板11cはこれを
網状のものに代えても良い。
【0018】第2スプロケット9,9・9,9間には、
同じく一対の第2エンドレスチェーン13,13が懸架
並設されると共に、この第2エンドレスチェーン13,
13間には、とくに図1と図2に示したように、多数個
の蓋枠14,14…が全周長手方向に渡って揚げ枠と同
一ピッチで、その両端部に設けた取付部材14aによっ
て固定されて取り付けられている。この第2エンドレス
チェーン13,13は、とくに図6に示したように、揚
げ油槽2の両側の第1ガイドレール12,12より若干
高い位置の内側に設置した、同じく断面コの字形状を呈
した第2ガイドレール15,15に案内され、図1の正
面から見て略逆台形状を呈するように循環する構成とな
っている。第1エンドレスチェーン10,10と、第2
エンドレスチェーン13,13は図1の正面から見て上
側と両側の間隔が広く、下側の間隔が狭い二重リングを
形成しており、揚げ油槽2内において、蓋枠14,14
…が揚げ枠11,11…の上部を覆い互いにずれること
なく同一方向へ移動するように構成されている。
【0019】揚げ篭19のもう一方を構成する蓋枠14
の構成は、とくに図10に示したように、平面矩形状の
枠体14bの中を、揚げ枠11の各生地収納皿11cの
上をそれぞれ覆うように、複数の仕切板14cで仕切っ
て蓋体14dを形成して成り、上述したように枠体14
bの両端部に設けた取付部材14aを第2エンドレスチ
ェーン12,12に固定してなる。蓋体14dには多数
の小孔14eが形成されている。尚、蓋体14dはこれ
を網状のものに代えても良い。
【0020】そして、揚げ枠11と蓋枠14で揚げ篭1
9を構成する。
【0021】とくに図1と図6に示したように、揚げ油
槽2内において蓋枠14は揚げ枠11の下側にくること
がなく、該揚げ枠11の上面を覆い、揚げ枠11が揚げ
油槽2の底面近くを移動するように構成したので、揚げ
油槽2の底面と揚げ枠11との間の間隔を狭めることが
可能となったことにより、揚げ油槽2内に入れる揚げ油
2aの量を従来のものよりも少なくしても、揚げ枠11
が揚げ油2a内に充分に浸漬させることが可能となった
ものである。
【0022】また、蓋枠14は揚げ油槽2の中で、揚げ
枠11の生地収納皿11cの上面を覆うことにより、高
温の揚げ油2a内で揚げられる揚げ煎餅の生地22が暴
れて変形するのを防止して、上げ煎餅が変形せず平らに
揚がるように機能する。
【0023】さらに、第1エンドレスチェーン10,1
0と第2エンドレスチェーン13,13をそれぞれ逆台
形状に循環させる手段としての第1ガイドレール12と
第2ガイドレール15に代えて、その一部或は両者にガ
イドスプロケットを用いることは可能である。
【0024】揚げ油槽2内部の前部側と後部側には、と
くに図3に示したように、長手方向に渡って一対の揚げ
油環流板16,16が第1ガイドレール12,12に取
り付けられて垂下されるように構成されており、揚げ油
2a内を一方向へ移動する揚げ枠11と蓋枠14とによ
って一方向へ押される揚げ油12に揚げ枠11の移動方
向とは逆方向に流れる油路2b、2bが揚げ油還流板1
6,16と揚げ油槽2の前部と後部との間に形成され、
揚げ油2aが揚げ油槽2内で還流されるように工夫され
ている。この揚げ油還流板16,16は、揚げ油槽2に
固着して設けても良いが、実施の形態のように構成する
と、揚げ油槽2を洗浄清掃する際に作業がし易いという
利点を有している。尚、上げ揚げ油槽2の両端部に設置
されているのは揚げ油2aの還流を促す揚げ油分離体1
7,18である。
【0025】とくに図1と図2において、機枠7の右側
には揚げ煎餅の生地の自動供給装置20がセットされて
いる。図面において指示記号21はホッパーであり、図
示してない揚げ煎餅の生地製造装置から、生地22を受
け入れ、これをコンベアー23によって、整列シュート
24へ送り込むと、振動モータ25によって振動させら
れている整列シュート24によって、生地22は整列シ
ュート24に接続されている6列の整列樋26内に順次
過不足なく整列させられ、とくに図8の(a)〜(f)
に示したように、各整列樋26の先端部分で起立した状
態で待機状態となる。
【0026】指示記号30は、図7と図8に示したよう
に、6本の吸着ノズル31をその外周へ等間隔に取り付
けた中空状の生地吸着用ドラムであり、図11に示した
ように、電磁クラッチかつブレーキ付きの減速可変モー
タ32によって回転制御される。この生地吸着用ドラム
30は、耐圧ホース33を介して、例えば図1に示した
ように、ボルテックスブロアー又はリングブロアーと称
せられる負圧機器34と接続されており、吸着ノズル3
1がその先端で生地22を吸着保持するのに必要な吸着
力を得るように構成されている。とくに図8(a)〜
(f)に示したように、指示記号35は、生地離脱用枠
部材である。
【0027】再び図1において、機枠7の左側の第1ス
プロケット8と第2スプロケット9の間には、揚げ煎餅
の離脱手段36が設けられている。この離脱手段36
は、とくに図4に示したように、揚げ枠11を引っ掛け
て約180°反転させる反転ローラー37と、第1エン
ドレスチェーン10に取り付けた各揚げ枠11の移動に
同期して動作する流体シリンダーや電磁石のような直動
装置38とから成り、揚げ枠11が反転ローラー37に
よって反転させられた揚げ枠11が下側を向いたときに
直動装置38が動作して、そのピストン棒38aに取り
付けた押出杵取付部材39へ等間隔に取り付ける6本の
押出杵39aを図5に示したように生地収納皿11cの
スリット11fより挿入して、内部に収納附着している
揚げ煎餅40を製品シュート41に向けて押出すもので
ある。尚、この揚げ煎餅40は揚げ枠が反転した際に自
重でも落下するが、中には附着するものもあるので、完
全を期すために設けられている。反転ローラー37の下
側に設けられているのは、製品シュート41である。
【0028】次に、上述したこの発明に係る揚げ煎餅の
製造装置の動作について説明する。図示してない生地製
造装置より搬送されて来た揚げ煎餅の生地22は、自動
供給装置20のホッパー21へ集められ、コンベアー2
3を介して整列シュート24上に移送され、この整列シ
ュート24の上で振動モータ25によって与えられる振
動により整列されて整列樋26により実施例では6列に
整列され、その出口近くで起立させられて生地吸着用ド
ラム30の吸着ノズル31によって1枚ずつ吸着移動さ
れるのを待つ。
【0029】生地吸着用ドラム30は、第1エンドレス
チェーン10に取り付けられた揚げ枠11の移動に合わ
せて減速可変モータ32によって間欠的に回転してお
り、とくに図8の(a)に示した位置より図8の(c)
に示したように、吸着ノズル31の先端で整列樋26の
出口に起立している生地22を吸着し、図中反時計回り
に回転して、図8の(c)に示したように、吸着ノズル
31が起立した位置で停止して次の動作指示が出るまで
待機している。図示してないリミットスイッチが移動し
ている揚げ枠11の接近を検知すると、生地吸着用ドラ
ム30は再び図8の(d)に示したように、図中反時計
方向へ回転して8の(e)に示したように、揚げ枠11
の生地収納皿11aが真下に来た時に、吸着ノズル31
がその真上に来るように回転し、図8の(f)に示した
ように、杵部材35によって強制的に生地22が吸着ノ
ズル31より離されて揚げ枠11の生地収納皿11a内
へ落下して収納されることになる。生地22を離した生
地吸着用ドラム30はさらに反時計方向の回転を継続
し、図8の(a)に示したように、再び吸着ノズル31
で整列樋26の出口に起立している生地22を吸着し
て、図8の(c)に示したように、真上に持ち上げたと
ころで待機する。以後、この動作を繰り返す。
【0030】生地22を受けとった揚げ枠11は第1エ
ンドレスチェーン10,10によって運ばれて行き、該
第1エンドレスチェーン10,10が第1ガイドレール
12,12によって案内されることによって、とくに図
3に示したように、揚げ枠11は揚げ油槽2内の揚げ油
2aの中に浸漬して行く。この揚げ枠11の浸漬に前後
してもう一つの第2エンドレスチェーン13,13に懸
架されている蓋枠14が揚げ枠11の上に被さり、両者
は一体となって揚げ油槽2内を一方向に移動して行き、
揚げ枠11の各生地収納皿11c内に収納されている各
生地22は蓋枠14の各蓋体14dによって上から押え
られるため、高温の例えば約250℃の揚げ油によって
も暴れることなく揚げられ、揚げ油槽2より引き上げら
れる。この際に、揚げ油槽2内の揚げ油2aは、内部を
一方向へ移動して行く各揚げ枠11と各蓋枠14によっ
て一方向へ押され、揚げ油分離体17によって2手に分
けられ、左右の揚げ油還流板16,16によって形成さ
れた油路2b、2bよりもう一方の揚げ油分離体18へ
向かう流れができ、これによって揚げ油2aは自然に対
流し、揚げ油槽2の中に温度の不均一が生ずるのを極力
防止するものである。
【0031】揚げ油2aの温度の不均一は、揚げ煎餅の
色によって知ることができるので、必要に応じて加熱コ
イル3の設置位置を調節し、さらに温度ムラが生じない
ように工夫するものである。
【0032】第1エンドレスチェーン10,10の移動
により揚げ油槽2より引き上げられた揚げ枠11から、
第2エンドレスチェーン13,13に案内されている蓋
枠14が外された後、該揚げ枠11は離脱手段36の反
転ローラー37によって約180°回転させられた後、
元位置に戻るが、その際に自重で、或は図9に示したよ
うに、該揚げ枠11の生地収納皿11cに設けたスリッ
ト11fより挿入される押出杵39aによって、該生地
収納皿11c内の揚げ煎餅40はその生地収納皿11c
より確実に押し出され、製品脱出シュート41内に落下
し、次の油切り、包装等の工程へと移送されることにな
る。
【0033】図11は解離手段の他の実施の形態を示
し、図面によれば、この解離手段45は、第2スプロケ
ット9の駆動力により駆動力伝達手段を介して回転させ
られる回転カムプレート46と、スプリング47により
一方向に旋回附勢されて、その中央部を枢着させた作動
部材48と、この作動部材48の一端に取り付けられて
前記回転カムプレート46のカム部46aに接している
カムフロアー49と、作動部材48の他端部に取り付け
られた取付部材51より等間隔に突出させられた複数の
杵部材50とから構成されている。
【0034】
【発明の効果】この発明は以上のように構成したので、
次のような効果を奏し得る。
【0035】請求項1のように構成すると、蓋枠が揚げ
枠の上面を覆う形で、両者が揚げ油槽の中を移動するこ
とから、移動部分が全体として薄くなり、さらに揚げ枠
が揚げ油槽の内部において常に蓋枠の下側に位置し、揚
げ油槽の底部との間の間隔を少なくすることができるこ
とから、揚げ油の量を少なくしても、揚げ枠を浸漬移動
させるのに充分な油量となり、揚げ油の量を少なくする
ことができることによって、製造コストを下げ、かつ、
揚げ油量が少ないと揚げられる煎餅によって持ち出され
る揚げ油を常に補充する必要のあることから、揚げ油の
酸化を防止し、さらにそれだけ新鮮な揚げ油で揚げられ
ることから、美味しい揚げ煎餅を得ることができると言
う効果を奏することができるものである。
【0036】請求項2のように構成すると、操業中に揚
げ油の中を移動する揚げ枠及び又は蓋枠、さらに揚げ油
還流板によって揚げ油槽内の揚げ油に中央部を通って両
側より元に戻る対流が生ずるので、揚げ油の温度をムラ
なく均一に保ち、色にばらつきのない揚げ煎餅を得るこ
とができると言う効果を奏することができるものであ
る。
【0037】請求項3のように構成すると、加熱手段を
移動調節することにより、揚げ油に温度ムラが生ずるの
を可及的に防止することができると言う効果を奏するこ
とができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置を概略的に
示す正面図である。
【図2】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置を概略的に
示す平面図である。
【図3】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置の揚げ油槽
の部分を示す斜視図である。
【図4】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置の揚げ煎餅
の解離手段を説明する説明図である。
【図5】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置の揚げ煎餅
の解離手段を説明する説明図である。
【図6】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置を揚げ油槽
の位置で割った状態を概略的に示す断面図である。
【図7】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置の揚げ煎餅
の吸着手段の説明図である。
【図8(a)〜(f)】この発明に係る揚げ煎餅の製造
装置の揚げ煎餅の吸着手段の動作を説明する説明図であ
る。
【図9】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置の揚げ枠の
平面図である。
【図10】この発明に係る揚げ煎餅の製造装置の蓋枠の
底面図である。
【図11(a)(b)】この発明に係る揚げ煎餅の製造
装置の揚げ煎餅の取出し手段の他の実施の形態を示す説
明図である。
【符号の説明】
1 基台 2 揚げ油槽 2a 揚げ油 2b 油路 3 加熱コイル 4 加熱手段 5,6 コイルの冷却手段 7 機枠 8 第1スプロケット 9 第2スプロケット 10 第1エンドレスチェーン 11 揚げ枠 11a 支持部材 11b 枠体 11c 生地収納皿 11d 底板 11e 小孔 11f スリット 12 第1ガイドレール 13 第2エンドレスチェーン 14 蓋枠 14a 取付部材 14b 枠体 14c 仕切板 14d 蓋体 14e 小孔 15 第2ガイドレール 16 揚げ油還流板 17 揚げ油分離体 18 揚げ油分離体 19 揚げ篭 20 自動供給装置 21 ホッパー 22 生地 23 コンベアー 24 整列シュート 25 振動モータ 26 整列樋 30 吸着用ドラム 31 吸着ノズル 32 減速可変モータ 33 耐圧ホース 34 負圧機器 35 杵部材 36 離脱手段 37 反転ローラ 38 直動装置 38a ピストン棒 39 押出部材 39a 押出杵 40 揚げ煎餅 41 製品シュート 45 解離手段 46 回転カムプレート 46a カム部 47 スプリング 48 作動部材 49 カムフロアー 50 杵部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4B014 GP16 4B059 AA01 AB01 AC01 AC04 AC13 AD20 BA20 BB15

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内部に揚げ煎餅の生地を1個づつ複数個
    入れる揚げ篭を蓋付きの揚げ枠とし,機枠に並設した一
    対のエンドレスチェーン間に前記蓋付きの揚げ枠を該エ
    ンドレスチェーンの長手方向に多数個取り付け、この各
    揚げ枠の中に揚げ煎餅の生地を入れて蓋をし、加熱され
    た揚げ油を入れた揚げ油槽の中に浸漬させた状態で一方
    向へ移動させて煎餅を揚げる揚げ煎餅の製造装置におい
    て、前記揚げ篭をそれぞれ別体に設けた揚げ枠と蓋枠と
    で構成し、前記エンドレスチェーンを外側に位置する一
    対の第1エンドレスチェーンと内側に位置する一対の第
    2エンドレスチェーンとに分けて互いが重なり合う方向
    へ並設し、前記第1エンドレスチェーンに前記揚げ枠を
    揺動可能に取り付け、前記第2エンドレスチェーンに前
    記蓋枠を前記揚げ枠と同一ピッチで固定させ、前記第1
    エンドレスチェーンと第2エンドレスチェーンの移動を
    同期させることにより、前記揚げ油槽内において前記揚
    げ枠が下側となり前記蓋枠が上側となって互いに重なり
    合って移動するように構成したことを特徴とする、揚げ
    煎餅の製造装置。
  2. 【請求項2】 内部に1個づつ複数個の揚げ煎餅の生地
    を入れる構造の揚げ篭をエンドレスチェーンの長手方向
    へ多数個取り付け、加熱された揚げ油を入れた揚げ油槽
    の中に浸漬させた状態で一方向へ移動させて煎餅を揚げ
    る揚げ煎餅の製造装置において、前記揚げ油槽の両側の
    長手方向に、移動する揚げ篭によって内部に収容した揚
    げ油に流れを作る揚げ油環流用板を設けたことを特徴と
    する、揚げ煎餅の製造装置。
  3. 【請求項3】 内部に1個づつ複数個の揚げ煎餅の生地
    を入れる構造の揚げ篭をエンドレスチェーンの長手方向
    へ多数個取り付け、加熱された揚げ油を入れた揚げ油槽
    の中に浸漬させた状態で一方向へ移動させて煎餅を揚げ
    る揚げ煎餅の製造装置において、前記揚げ油槽の下部に
    複数の加熱手段を設け、この加熱手段の一部を移動調節
    可能に構成したことを特徴とする、揚げ煎餅の製造装
    置。
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