JP2003045761A - 固体電解コンデンサおよびその製造方法 - Google Patents
固体電解コンデンサおよびその製造方法Info
- Publication number
- JP2003045761A JP2003045761A JP2001229188A JP2001229188A JP2003045761A JP 2003045761 A JP2003045761 A JP 2003045761A JP 2001229188 A JP2001229188 A JP 2001229188A JP 2001229188 A JP2001229188 A JP 2001229188A JP 2003045761 A JP2003045761 A JP 2003045761A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anode
- cathode
- capacitor
- solid electrolytic
- comb terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数のコンデンサ素子を積層して各陽極部を
接合する際に、陽極部に機械的な応力とストレスがかか
ってＬＣ不良の要因になるという課題を解決し、高信頼
性の固体電解コンデンサを提供することを目的とする。 【解決手段】 コンデンサ素子１を複数積層した状態で
各陽極部１ａ間にスペーサ２を陰極部１ｂに接して配設
した構成にしたことにより、溶接時に各コンデンサ素子
１の陽極部１ａを加圧して一体化する際に、陽極部１ａ
の根本部分に機械的な応力とストレスがかからないよう
になり、ＬＣ不良を防止して高信頼性の製品を提供する
ことができる。
接合する際に、陽極部に機械的な応力とストレスがかか
ってＬＣ不良の要因になるという課題を解決し、高信頼
性の固体電解コンデンサを提供することを目的とする。 【解決手段】 コンデンサ素子１を複数積層した状態で
各陽極部１ａ間にスペーサ２を陰極部１ｂに接して配設
した構成にしたことにより、溶接時に各コンデンサ素子
１の陽極部１ａを加圧して一体化する際に、陽極部１ａ
の根本部分に機械的な応力とストレスがかからないよう
になり、ＬＣ不良を防止して高信頼性の製品を提供する
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種電子機器に使用
される固体電解コンデンサおよびその製造方法に関する
ものである。
される固体電解コンデンサおよびその製造方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】弁作用金属箔を陽極体として用いた薄型
の固体電解コンデンサを複数枚積層した積層型の固体電
解コンデンサは従来から一般に知られており、図４はこ
の種の従来の固体電解コンデンサの構成を示した断面図
であり、同図４において、７はコンデンサ素子、７ａと
７ｂはこのコンデンサ素子７の陽極部と陰極部である。
８ａはこのように構成されたコンデンサ素子７を複数枚
積層してその陽極部７ａを一体に接続した接続部、８は
この接続部８ａと一体に形成された陽極引き出し端子、
９は上記陰極部７ｂに接続された陰極引き出し端子であ
る。また、このように構成された従来の固体電解コンデ
ンサは、上記陽極引き出し端子８と陰極引き出し端子９
の一部が夫々外表面に露呈する状態で複数枚が積層され
たコンデンサ素子７全体を図示しない絶縁性の外装樹脂
で被覆することにより構成されているものであった。
の固体電解コンデンサを複数枚積層した積層型の固体電
解コンデンサは従来から一般に知られており、図４はこ
の種の従来の固体電解コンデンサの構成を示した断面図
であり、同図４において、７はコンデンサ素子、７ａと
７ｂはこのコンデンサ素子７の陽極部と陰極部である。
８ａはこのように構成されたコンデンサ素子７を複数枚
積層してその陽極部７ａを一体に接続した接続部、８は
この接続部８ａと一体に形成された陽極引き出し端子、
９は上記陰極部７ｂに接続された陰極引き出し端子であ
る。また、このように構成された従来の固体電解コンデ
ンサは、上記陽極引き出し端子８と陰極引き出し端子９
の一部が夫々外表面に露呈する状態で複数枚が積層され
たコンデンサ素子７全体を図示しない絶縁性の外装樹脂
で被覆することにより構成されているものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の固体電解コンデンサの構成では、コンデンサ素子７の
陰極部７ｂ間に導電性銀ペースト（図示せず）を塗布し
て複数枚を積層した後、陽極部７ａをレーザー溶接によ
って接合して接続部８ａを形成する構成であるため、こ
の溶接時に各コンデンサ素子７の陽極部７ａを加圧して
一体化する際に陽極部７ａの根本部分（陰極部７ｂと陽
極部７ａの境界部分）に機械的な応力とストレスがかか
り、これが原因で陰極部７ｂがダメージを受けてクラッ
クが入ったりし、ＬＣ（漏れ電流）不良の要因になると
いう課題があった。
の固体電解コンデンサの構成では、コンデンサ素子７の
陰極部７ｂ間に導電性銀ペースト（図示せず）を塗布し
て複数枚を積層した後、陽極部７ａをレーザー溶接によ
って接合して接続部８ａを形成する構成であるため、こ
の溶接時に各コンデンサ素子７の陽極部７ａを加圧して
一体化する際に陽極部７ａの根本部分（陰極部７ｂと陽
極部７ａの境界部分）に機械的な応力とストレスがかか
り、これが原因で陰極部７ｂがダメージを受けてクラッ
クが入ったりし、ＬＣ（漏れ電流）不良の要因になると
いう課題があった。
【０００４】これは、コンデンサ素子７の状態で陽極部
７ａの厚みよりも陰極部７ｂの厚みの方が厚いために、
このコンデンサ素子７を積層した場合には必ず各陽極部
７ａ間には空隙が発生するという構造上の問題点であ
り、この問題点を解決するための提案が種々なされてい
る。
７ａの厚みよりも陰極部７ｂの厚みの方が厚いために、
このコンデンサ素子７を積層した場合には必ず各陽極部
７ａ間には空隙が発生するという構造上の問題点であ
り、この問題点を解決するための提案が種々なされてい
る。
【０００５】図５は上記問題点を解決する目的で特開平
５−２０５９８４号公報に開示された従来の固体電解コ
ンデンサの構成を示した断面図であり、同図５におい
て、１０はコンデンサ素子（の陰極部）、１０ａはこの
コンデンサ素子１０の陽極部、１１は複数枚が積層され
たコンデンサ素子１０を一体に接続するための銀ペース
ト、１２は各陽極部１０ａ間に設けられた金属製スペー
サであり、この金属製スペーサ１２を設けることにより
陽極部１０ａを一体に接続する際に陽極部１０ａに対し
てストレスがかかることが無くなり、しかも陽極部１０
ａおよび金属製スペーサ１２の端面を溶接することによ
り各コンデンサ素子１０の陽極部１０ａを相互に電気的
に接合することができるとされているものである。
５−２０５９８４号公報に開示された従来の固体電解コ
ンデンサの構成を示した断面図であり、同図５におい
て、１０はコンデンサ素子（の陰極部）、１０ａはこの
コンデンサ素子１０の陽極部、１１は複数枚が積層され
たコンデンサ素子１０を一体に接続するための銀ペース
ト、１２は各陽極部１０ａ間に設けられた金属製スペー
サであり、この金属製スペーサ１２を設けることにより
陽極部１０ａを一体に接続する際に陽極部１０ａに対し
てストレスがかかることが無くなり、しかも陽極部１０
ａおよび金属製スペーサ１２の端面を溶接することによ
り各コンデンサ素子１０の陽極部１０ａを相互に電気的
に接合することができるとされているものである。
【０００６】しかしながらこのような構成では、複数の
陽極部１０ａを一体に接合するための溶接を行う際に、
陽極部１０ａの厚みは複数の陽極部１０ａの厚みに複数
の金属製スペーサ１２の厚みを加えた寸法になるために
極めて厚い寸法になり、このために大電流型の溶接設備
が必要になる等の弊害が発生し、抜本的な解決に至って
いないという課題を有していた。
陽極部１０ａを一体に接合するための溶接を行う際に、
陽極部１０ａの厚みは複数の陽極部１０ａの厚みに複数
の金属製スペーサ１２の厚みを加えた寸法になるために
極めて厚い寸法になり、このために大電流型の溶接設備
が必要になる等の弊害が発生し、抜本的な解決に至って
いないという課題を有していた。
【０００７】本発明はこのような従来の課題を解決し、
簡単な構成で生産性に優れ、しかも信頼性が高い固体電
解コンデンサおよびその製造方法を提供することを目的
とするものである。
簡単な構成で生産性に優れ、しかも信頼性が高い固体電
解コンデンサおよびその製造方法を提供することを目的
とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の請求項１に記載の発明は、特に、コンデンサ
素子を複数枚積層した状態で各陽極部の少なくとも一方
の面に陰極部に接して配設された絶縁物からなる高さ調
整用のスペーサと、各陽極部を一体に接続した陽極コム
端子と、同じくコンデンサ素子を複数枚積層した状態で
各陰極部を一体に接続した陰極コム端子からなる構成に
したものであり、これにより溶接持に各コンデンサ素子
の陽極部を加圧して一体化する際に、陽極部の根本部分
（陰極部と陽極部の境界部分）に機械的な応力とストレ
スがかからないようになり、ＬＣ（漏れ電流）不良を防
止して高信頼性の製品を提供することができるという作
用効果を有する。
に本発明の請求項１に記載の発明は、特に、コンデンサ
素子を複数枚積層した状態で各陽極部の少なくとも一方
の面に陰極部に接して配設された絶縁物からなる高さ調
整用のスペーサと、各陽極部を一体に接続した陽極コム
端子と、同じくコンデンサ素子を複数枚積層した状態で
各陰極部を一体に接続した陰極コム端子からなる構成に
したものであり、これにより溶接持に各コンデンサ素子
の陽極部を加圧して一体化する際に、陽極部の根本部分
（陰極部と陽極部の境界部分）に機械的な応力とストレ
スがかからないようになり、ＬＣ（漏れ電流）不良を防
止して高信頼性の製品を提供することができるという作
用効果を有する。
【０００９】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の発明において、複数枚積層したコンデンサ素
子のうち１枚のみを陽極部の長さを長くした構成にした
ものであり、これにより、この長くした陽極部が陽極引
き出し端子の一部を兼ねる構成になるので、陽極引き出
し端子を簡単な構造にすることができるという作用効果
を有する。
１に記載の発明において、複数枚積層したコンデンサ素
子のうち１枚のみを陽極部の長さを長くした構成にした
ものであり、これにより、この長くした陽極部が陽極引
き出し端子の一部を兼ねる構成になるので、陽極引き出
し端子を簡単な構造にすることができるという作用効果
を有する。
【００１０】本発明の請求項３に記載の発明は、特に、
コンデンサ素子の各陽極部の少なくとも一方の面に絶縁
物からなる高さ調整用のスペーサを陰極部に接するよう
に配設しながら陽極部を陽極コム端子上に、陰極部を陰
極コム端子上に複数枚積層して各陽極部ならびに各陰極
部を夫々一体に接合する製造方法であり、この方法によ
り、簡単な構成と容易な製造方法でＬＣ（漏れ電流）不
良を防止した高信頼性の製品を提供することができると
いう作用効果を有する。
コンデンサ素子の各陽極部の少なくとも一方の面に絶縁
物からなる高さ調整用のスペーサを陰極部に接するよう
に配設しながら陽極部を陽極コム端子上に、陰極部を陰
極コム端子上に複数枚積層して各陽極部ならびに各陰極
部を夫々一体に接合する製造方法であり、この方法によ
り、簡単な構成と容易な製造方法でＬＣ（漏れ電流）不
良を防止した高信頼性の製品を提供することができると
いう作用効果を有する。
【００１１】
【発明の実施の形態】（実施の形態１）以下、実施の形
態１を用いて本発明の特に請求項１，３に記載の発明に
ついて説明する。
態１を用いて本発明の特に請求項１，３に記載の発明に
ついて説明する。
【００１２】図１（ａ），（ｂ）は本発明の実施の形態
１による固体電解コンデンサの構成を示す平面図と断面
図であり、同図１（ａ），（ｂ）において、１はコンデ
ンサ素子、１ａはこのコンデンサ素子１の陽極部、１ｂ
はこのコンデンサ素子１の陰極部、２は上記複数の陽極
部１ａ間に配設されたポリイミドやテフロン（登録商
標）などの絶縁物からなるシートやテープの高さ調整用
のスペーサ、３は複数の陽極部１ａを一体に接続した接
続部３ａを備えた陽極コム端子、４は複数枚が積層され
た陰極部１ｂの最下段の陰極部１ｂが接続された陰極コ
ム端子である。
１による固体電解コンデンサの構成を示す平面図と断面
図であり、同図１（ａ），（ｂ）において、１はコンデ
ンサ素子、１ａはこのコンデンサ素子１の陽極部、１ｂ
はこのコンデンサ素子１の陰極部、２は上記複数の陽極
部１ａ間に配設されたポリイミドやテフロン（登録商
標）などの絶縁物からなるシートやテープの高さ調整用
のスペーサ、３は複数の陽極部１ａを一体に接続した接
続部３ａを備えた陽極コム端子、４は複数枚が積層され
た陰極部１ｂの最下段の陰極部１ｂが接続された陰極コ
ム端子である。
【００１３】このように構成された本実施の形態１の固
体電解コンデンサの製造方法は、まず、予めコンデンサ
素子１を作製し、このコンデンサ素子１の陰極部１ｂを
導電性銀ペースト（図示せず）を塗布した陰極コム端子
４上に搭載すると共に陽極部１ａを陽極コム端子３上に
搭載し、続いて上記陽極部１ａの上面に高さ調整用のス
ペーサ２を陰極部１ｂに接するように配設しながら次の
コンデンサ素子１の陽極部１ａを陽極コム端子３上に、
陰極部１ｂを導電性銀ペーストを塗布した陰極部１ｂ上
に搭載するという作業を繰り返すことにより、複数枚の
コンデンサ素子１を積層した後、複数の陽極部１ａを陽
極コム端子３の接続部３ａでレーザー溶接することによ
り組み立てを行うようにしたものである。
体電解コンデンサの製造方法は、まず、予めコンデンサ
素子１を作製し、このコンデンサ素子１の陰極部１ｂを
導電性銀ペースト（図示せず）を塗布した陰極コム端子
４上に搭載すると共に陽極部１ａを陽極コム端子３上に
搭載し、続いて上記陽極部１ａの上面に高さ調整用のス
ペーサ２を陰極部１ｂに接するように配設しながら次の
コンデンサ素子１の陽極部１ａを陽極コム端子３上に、
陰極部１ｂを導電性銀ペーストを塗布した陰極部１ｂ上
に搭載するという作業を繰り返すことにより、複数枚の
コンデンサ素子１を積層した後、複数の陽極部１ａを陽
極コム端子３の接続部３ａでレーザー溶接することによ
り組み立てを行うようにしたものである。
【００１４】さらに、このように構成された本実施の形
態１の固体電解コンデンサは、上記陽極コム端子３と陰
極コム端子４の一部が夫々外表面に露呈する状態で複数
枚が積層されたコンデンサ素子１全体を図示しない絶縁
性の外装樹脂で被覆することにより構成されているもの
である。
態１の固体電解コンデンサは、上記陽極コム端子３と陰
極コム端子４の一部が夫々外表面に露呈する状態で複数
枚が積層されたコンデンサ素子１全体を図示しない絶縁
性の外装樹脂で被覆することにより構成されているもの
である。
【００１５】このように構成された本実施の形態１の固
体電解コンデンサは、陽極部１ａの積層面に高さ調整用
のスペーサ２を陰極部１ｂに接するように配設したこと
により、複数の陽極部１ａをレーザー溶接により一体化
して接合する際に、陽極部１ａの根本部分（陰極部１ｂ
と陽極部１ａの境界部分）に機械的な応力とストレスが
かからないようになり、これによってＬＣ（漏れ電流）
不良を防止して高信頼性の固体電解コンデンサを提供す
ることができるものである。
体電解コンデンサは、陽極部１ａの積層面に高さ調整用
のスペーサ２を陰極部１ｂに接するように配設したこと
により、複数の陽極部１ａをレーザー溶接により一体化
して接合する際に、陽極部１ａの根本部分（陰極部１ｂ
と陽極部１ａの境界部分）に機械的な応力とストレスが
かからないようになり、これによってＬＣ（漏れ電流）
不良を防止して高信頼性の固体電解コンデンサを提供す
ることができるものである。
【００１６】（実施の形態２）以下、実施の形態２を用
いて、本発明の特に請求項１，３に記載の発明について
説明する。
いて、本発明の特に請求項１，３に記載の発明について
説明する。
【００１７】実施の形態２は上記実施の形態１における
固体電解コンデンサの陽極部の接合状態が異なる構成に
したものであり、これ以外の構成は実施の形態１と同じ
であるために同一部分には同一の符号を付与してその説
明は省略し、異なる部分についてのみ以下に図面を用い
て説明する。
固体電解コンデンサの陽極部の接合状態が異なる構成に
したものであり、これ以外の構成は実施の形態１と同じ
であるために同一部分には同一の符号を付与してその説
明は省略し、異なる部分についてのみ以下に図面を用い
て説明する。
【００１８】図２（ａ），（ｂ）は本発明の実施の形態
２による固体電解コンデンサの構成を示す平面図と断面
図であり、同図２（ａ），（ｂ）に示すように複数の陽
極部１ａを押し潰すように加圧し、各陽極部１ａが夫々
密着した状態でレーザー溶接することにより接続部３ａ
で一体に接合されているものである。
２による固体電解コンデンサの構成を示す平面図と断面
図であり、同図２（ａ），（ｂ）に示すように複数の陽
極部１ａを押し潰すように加圧し、各陽極部１ａが夫々
密着した状態でレーザー溶接することにより接続部３ａ
で一体に接合されているものである。
【００１９】このように本実施の形態２による固体電解
コンデンサは、各陽極部１ａ間に高さ調整用のスペーサ
２を陰極部１ｂに接するように配設したことにより、複
数の陽極部１ａをレーザー溶接により一体化して接合す
る際に、複数の陽極部１ａを押し潰すように加圧しても
陽極部１ａの根本部分（陰極部１ｂと陽極部１ａの境界
部分）に機械的な応力が直接かからないようになるため
にストレスが大きく低減し、これによってＬＣ（漏れ電
流）不良を防止して高信頼性の固体電解コンデンサを提
供することができるものである。
コンデンサは、各陽極部１ａ間に高さ調整用のスペーサ
２を陰極部１ｂに接するように配設したことにより、複
数の陽極部１ａをレーザー溶接により一体化して接合す
る際に、複数の陽極部１ａを押し潰すように加圧しても
陽極部１ａの根本部分（陰極部１ｂと陽極部１ａの境界
部分）に機械的な応力が直接かからないようになるため
にストレスが大きく低減し、これによってＬＣ（漏れ電
流）不良を防止して高信頼性の固体電解コンデンサを提
供することができるものである。
【００２０】（実施の形態３）以下、実施の形態３を用
いて、本発明の特に請求項２に記載の発明について説明
する。
いて、本発明の特に請求項２に記載の発明について説明
する。
【００２１】本実施の形態３は上記実施の形態１におけ
る固体電解コンデンサの陽極部の一部と陽極コム端子構
造が異なる構成にしたものであり、これ以外の構成は実
施の形態１と同じであるために同一部分には同一の符号
を付与してその説明は省略し、異なる部分についてのみ
以下に図面を用いて説明する。
る固体電解コンデンサの陽極部の一部と陽極コム端子構
造が異なる構成にしたものであり、これ以外の構成は実
施の形態１と同じであるために同一部分には同一の符号
を付与してその説明は省略し、異なる部分についてのみ
以下に図面を用いて説明する。
【００２２】図３は本発明の実施の形態３による固体電
解コンデンサの構成を示す断面図であり、同図におい
て、５はコンデンサ素子、５ａはこのコンデンサ素子５
の陽極部であり、積層された複数枚のコンデンサ素子１
の中間部に配設され、他のコンデンサ素子１の陽極部１
ａよりも長く構成された陽極部５ａを備えた構成として
おり、この陽極部５ａを含む複数の陽極部１ａを加圧し
て密着させ、この状態でレーザー溶接により一体に接合
し、この接合部から突出した上記陽極部５ａを陽極コム
端子６に接続して構成したものである。
解コンデンサの構成を示す断面図であり、同図におい
て、５はコンデンサ素子、５ａはこのコンデンサ素子５
の陽極部であり、積層された複数枚のコンデンサ素子１
の中間部に配設され、他のコンデンサ素子１の陽極部１
ａよりも長く構成された陽極部５ａを備えた構成として
おり、この陽極部５ａを含む複数の陽極部１ａを加圧し
て密着させ、この状態でレーザー溶接により一体に接合
し、この接合部から突出した上記陽極部５ａを陽極コム
端子６に接続して構成したものである。
【００２３】このように構成された本実施の形態３の固
体電解コンデンサは、複数枚積層したコンデンサ素子
１，５のうち、１枚のみを陽極部５ａの長さを長くした
構成にたものであり、これにより、この長くした陽極部
５ａが陽極引き出し端子の一部を兼ねる構成になるの
で、陽極コム端子６を簡単な構造にすることができると
いう格別の効果を奏するものである。
体電解コンデンサは、複数枚積層したコンデンサ素子
１，５のうち、１枚のみを陽極部５ａの長さを長くした
構成にたものであり、これにより、この長くした陽極部
５ａが陽極引き出し端子の一部を兼ねる構成になるの
で、陽極コム端子６を簡単な構造にすることができると
いう格別の効果を奏するものである。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明による固体電解コン
デンサは、コンデンサ素子を複数枚積層した状態で各陽
極部間に高さ調整用のスペーサを陰極部に接して配設し
た構成にしたことにより、溶接持に各コンデンサ素子の
陽極部を加圧して一体化する際に陽極部の根本部分（陰
極部と陽極部の境界部分）に機械的な応力とストレスが
かからないようになり、ＬＣ（漏れ電流）不良を防止し
て高信頼性の製品を提供することができるものである。
デンサは、コンデンサ素子を複数枚積層した状態で各陽
極部間に高さ調整用のスペーサを陰極部に接して配設し
た構成にしたことにより、溶接持に各コンデンサ素子の
陽極部を加圧して一体化する際に陽極部の根本部分（陰
極部と陽極部の境界部分）に機械的な応力とストレスが
かからないようになり、ＬＣ（漏れ電流）不良を防止し
て高信頼性の製品を提供することができるものである。
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１の固体電解コンデ
ンサの構成を示す平面図 （ｂ）同断面図
ンサの構成を示す平面図 （ｂ）同断面図
【図２】（ａ）本発明の実施の形態２の固体電解コンデ
ンサの構成を示す平面図 （ｂ）同断面図
ンサの構成を示す平面図 （ｂ）同断面図
【図３】本発明の実施の形態３の固体電解コンデンサの
構成を示す断面図
構成を示す断面図
【図４】従来の固体電解コンデンサの構成を示した断面
図
図
【図５】従来の固体電解コンデンサの他の構成を示した
断面図
断面図
１，５ コンデンサ素子
１ａ，５ａ 陽極部
１ｂ 陰極部
２ スペーサ
３，６ 陽極コム端子
３ａ 接続部
４ 陰極コム端子
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 栗本 浩
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
(72)発明者 蓮 道雄
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
(72)発明者 重冨 秀次
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器
産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 弁作用金属からなる陽極体を陽極部と陰
極部に分離し、この陰極部の表面に誘電体酸化皮膜層、
固体電解質層、陰極層を順次積層形成したコンデンサ素
子と、このコンデンサ素子を複数枚積層した状態で各陽
極部の少なくとも一方の面に陰極部に接して配設された
絶縁物からなる高さ調整用のスペーサと、各陽極部を一
体に接続した陽極コム端子と、同じくコンデンサ素子を
複数枚積層した状態で各陰極部を一体に接続した陰極コ
ム端子と、上記陽極コム端子ならびに陰極コム端子の一
部が夫々外表面に露呈する状態で上記複数個のコンデン
サ素子を被覆した絶縁性の外装樹脂からなる固体電解コ
ンデンサ。 - 【請求項２】 複数枚積層したコンデンサ素子のうち１
枚のみを陽極部の長さを長くした請求項１に記載の固体
電解コンデンサ。 - 【請求項３】 弁作用金属からなる陽極体を陽極部と陰
極部に分離し、この陰極部の表面に誘電体酸化皮膜層、
固体電解質層、陰極層を順次積層形成してコンデンサ素
子を作製し、続いてこのコンデンサ素子を各陽極部の少
なくとも一方の面に絶縁物からなる高さ調整用のスペー
サを陰極部に接するように配設しながら陽極部を陽極コ
ム端子上に、陰極部を陰極コム端子上に複数枚積層して
各陽極部ならびに各陰極部を夫々一体に接合した後、上
記陽極コム端子ならびに陰極コム端子の一部が夫々外表
面に露呈する状態で上記複数枚のコンデンサ素子を絶縁
性の外装樹脂で被覆する固体電解コンデンサの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001229188A JP2003045761A (ja) | 2001-07-30 | 2001-07-30 | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001229188A JP2003045761A (ja) | 2001-07-30 | 2001-07-30 | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003045761A true JP2003045761A (ja) | 2003-02-14 |
| JP2003045761A5 JP2003045761A5 (ja) | 2008-05-22 |
Family
ID=19061575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001229188A Pending JP2003045761A (ja) | 2001-07-30 | 2001-07-30 | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003045761A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007294495A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Saga Sanyo Industries Co Ltd | 積層型固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06168854A (ja) * | 1992-11-30 | 1994-06-14 | Nec Corp | 積層型固体電解コンデンサとその製造方法 |
| JP2000068158A (ja) * | 1998-06-11 | 2000-03-03 | Showa Denko Kk | 単板コンデンサ素子及び積層型固体電解コンデンサ |
| WO2000074091A1 (en) * | 1999-05-28 | 2000-12-07 | Showa Denko K.K. | Solid electrolytic capacitor and method of manufacture thereof |
-
2001
- 2001-07-30 JP JP2001229188A patent/JP2003045761A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06168854A (ja) * | 1992-11-30 | 1994-06-14 | Nec Corp | 積層型固体電解コンデンサとその製造方法 |
| JP2000068158A (ja) * | 1998-06-11 | 2000-03-03 | Showa Denko Kk | 単板コンデンサ素子及び積層型固体電解コンデンサ |
| WO2000074091A1 (en) * | 1999-05-28 | 2000-12-07 | Showa Denko K.K. | Solid electrolytic capacitor and method of manufacture thereof |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007294495A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Saga Sanyo Industries Co Ltd | 積層型固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3755336B2 (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| US7326261B2 (en) | Surface-mount capacitor and method of producing the same | |
| JPH05205984A (ja) | 積層型固体電解コンデンサ | |
| US7355835B2 (en) | Stacked capacitor and method of fabricating the same | |
| WO2012144316A1 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法および固体電解コンデンサ | |
| CN102859624B (zh) | 固体电解电容器及其制造方法 | |
| JPH0614465Y2 (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| JP2824116B2 (ja) | 積層型圧電アクチュエータ | |
| JP2003045761A (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| JP2001332446A (ja) | コンデンサ | |
| JP2645559B2 (ja) | 積層型固体電解コンデンサとその製造方法 | |
| JP5954404B2 (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| JP2645562B2 (ja) | 積層型固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JP2004207693A (ja) | 電子部品 | |
| JP2003243257A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| JPH04264784A (ja) | 電歪効果素子およびその製造方法 | |
| JP2003045754A (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| TWI329329B (ja) | ||
| JPH01278011A (ja) | 積層形固体電解コンデンサ | |
| JP3098244B2 (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| JPH065477A (ja) | 積層型固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| US20240304394A1 (en) | Packaging of Roll-type Electrolytic Capacitor Elements | |
| JPH04343281A (ja) | 電歪効果素子およびその製造方法 | |
| JPH1167603A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| JP3237966B2 (ja) | 積層型圧電素子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080404 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080404 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20080513 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20091119 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100706 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100826 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101109 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110322 |