JP2002526320A - 異なる充填材を含むプラスチック材料で形成された伝動部材、特にワイパーアーム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 本発明は、少なくとも一部が外気に露出している機械的伝動部材の機械的及び物理化学的性能を高めるために、特別に作用する異なる充填材を含むプラスチック材料で形成された機械的伝動部材に関する。より詳しく言うと、本発明は、プラスチック材料で形成され、駆動手段を備えるワイパーアーム（１０）に関する。ワイパーアーム（１０）は、シュラウドを形成するシェル部となっており、３０％以下の繊維を含む熱可塑性材料で形成されたボディ部（１２）と、少なくとも４０％以上の繊維を含む熱可塑性材料で形成された底板（１４）とからなっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】

本発明は、プラスチック材料で形成され、少なくとも一部が外気に露出した細
長い部材である機械伝動部材に関する。上述した部材は、特にワイパーアームと
して用いられているが、機械伝動部材の連結棒としても用いられる。

【従来の技術】

上記部材を上述のように用いると、プラスチック材料は、環境的に厳しい制約
、すなわち、繰り返し動作における機械的影響、温度変化、紫外線への露出等を
受ける。そのため、剛性がなくなったり、クリープにより変形したり、紫外線の
作用により物理化学的レベルが変化したりして、機械的性能の劣化が早まる。

【０００２】 このような部材の機械的性能を改善するために、ドイツ国特許公開第2,839,58
7号公報では、それらを、モールドされたヒンジで組み立てられた、対称的な半
シェル形状のプラスチック成型品内に設けることが提案されている。

【０００３】 イギリス国特許第2,021,939号明細書には、アームを完全な流線形とするアー
ムフードを取り付けることが記載されている。アームフードは、プラスチック材
料で形成しうるものであり、調整手段により取り付けられるようになっている。

【０００４】 フランス国特許公開第2,557,052号公報には、プラスチック材料を用いて流線
形とするために、金属アームを注入成形することが記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】

これらの方法は、環境の変化に対応するものではないので、上述した問題を完
全には解決するものではない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上述した問題を解決するために、特に、このような部材の機械的及び物理化学
的性能を改善するために、本発明は、特別に機能するように、異なる充填材を含
むプラスチック材料で部材を形成することを提案している。

【０００７】 より詳しく言うと、本発明によれば、プラスチック材料で形成され、端部に設
けられた連結手段を含み、少なくとも一部が外気に露出した機械的伝動部材、特
にワイパーアームが提供される。機械的伝動部材には、端部の外部には、３０％
以下の繊維が含まれた熱可塑性材料で形成された流線形のボディ部と、４０％以
上の繊維が含まれた熱可塑性材料で形成され、外気に直接露出されないフランジ
とが設けられている。

【０００８】 機械的伝導部材を構成する各部材は、最適に作用するように離れて設けられて
いる。外部から見え、外気に露出されているボディ部は、リブを被覆したり、物
理化学的な影響に耐性を示す機能を有する。一方、フロントガラスの方向を向き
、外気に直接露出していないフランジ部は、露出した部材よりも剛性となってお
り、ユニット化された時には、永久変形しないような耐性を有する底板を構成す
るようになっている。閉塞した構造とすることにより、外部作用に対するアーム
の慣性が４倍に高まる。

【０００９】 また、リブの数を減らすことにより、注入成形が容易となる。

【００１０】 本発明の製造方法は、次の通りである。 −２０％〜３０％の繊維を含む材料でボディ部を形成し、４０％〜５０％の繊
維を含む材料でフランジ部を形成する。 ボディ部とフランジ部は、別個の固体部材となっている。 繊維は、アラミド、ポリアミドまたはポリエステルのようなガラス繊維または
紡織繊維である。 流線形のボディ部は、リブを包囲している。 ボディ部とフランジ部とは、接着、ハンダ付け、ねじ留め、リベット締めまた
はクリッピングにより組み立てられる。 フロントガラス洗浄部材、水路及び噴霧器は、フランジ部内で一体化される。 フランジ部は、ユニットの機械的性能を最適なものとするために、リブを含む
底板となっている。 アームの空気力学的な性能を改善するために、底板は、ボディ部の長手方向の
軸線に対して傾いている。

【００１１】 本発明の他の特徴及び利点は、図面を用いて説明する非限定的な詳細な説明か
らわかると思う。

【００１２】

【発明の実施の形態】

図１ａは、軸線（Ｘ’Ｘ）方向に延び、ボディ（１２）、底板（１４）、端部
（１６）及び自由端部（１８）からなる、本発明によるワイパアーム（１０）の
横断面図であり、図１ｂは、その縦断面図である。

【００１３】 端部（１６）は、交互回転駆動手段（図示せず）に、ワイパアーム（１０）を
正確に取り付けるために設けられている。ロッド（１５）は、ワイパ圧力ねじ（
図示せず）と係合するようになっている。

【００１４】 図１ａ及び図１ｂに示すように、ボディ（１２）は、これら端部（１６）（１
８）の外部に、注入成形されて傾斜した仕切り壁を構成する補強リブ（１３）を
備えている。

【００１５】 本発明によれば、ボディ（１２）の熱可塑性材料は、２５重量％のガラス繊維
を含んでおり、ボディ（１２）が設けられる底板（１４）の熱可塑性材料は、４
５重量％のガラス繊維を含んでいる。繊維を注入成形以外で含有させる方法は、
当業者に公知である。

【００１６】 この製造方法では、底板（１４）は、ボディ（１２）にハンダ付けされている
。底板（１４）をハンダ付けする前に、フロントガラスを洗浄するために、水路
及び噴霧器を組み込むことが可能である。

【００１７】 図２の断面図には、２つの側方パネル（１２ａ）（１２ｂ）により区切られ、
接合部（１２ｃ）により連結され、補強リブ（１３）を保護している逆Ｕ字型の
ボディ（１２）を示してある。また、ボディ（１２）は、側方パネル（１２ａ）
（１２ｂ）の端（１２ｅ）にわたって広がり、ガラス面に対して開口している。
本発明では、この開口部分は、底板（フランジ）（１４）により閉じられている
。

【００１８】 本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、上述した製造方法の他
に、アームを単一部材で構成することもでき、ボディ及び底板を、所定の、また
は選択された割合の繊維で、また、注入成形以外の方法で形成することもできる
。

【００１９】 また、アームの一端において、底板の厚みを可変としたり、凸曲線形状にする
こともでき、その場合には、リブの形状は、底板の形状に合致するようになる。
底板やボディとともに、リブを注入成形することができ、リブ、ボディ及び底板
のユニットを、上述した手段により形成することができる。

【００２０】 さらに、ボディと底板とを一体化し、そのユニットを、ボディの端ではなく、
ボディの側方パネルの内側に形成することができる。また、ボディの断面を、対
称的な、または非対称の多角形、長方形または台形としたり、丸味を帯びた頂点
としてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１ａ】 本発明によるワイパーアームの横断面図である。

【図１ｂ】 本発明によるワイパーアームの縦断面図である。

【図２】 図１ａのII-II線断面図である。

【符号の説明】

１０ ワイパーアーム １２ ボディ １２ａ、１２ｂ 側方パネル １２ｃ 接合部 １２ｅ 端 １３ 補強リブ １４ 底板 １５ ロッド １６ 端部 １８ 自由端部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一部が外気に露出しており、プラスチック材料で
   形成され、端部に設けられた連結手段を含んでいる機械伝動部材、特にワイパー
   アーム（１０）において、 端部（１６）（１８）の外部には、流線形であり、３０％以下の繊維を含む熱
   可塑性材料で形成されたボディ部（１２）と、直接露出されておらず、４０％以
   上の繊維を含む熱可塑性材料で形成されたフランジ部（１４）とが形成されてい
   ることを特徴とする機械伝動部材。
2. 【請求項２】 ボディ部（１２）の熱可塑性材料は、２０％〜３０％の繊維
   を含み、フランジ部（１４）の熱可塑性材料は、４０％〜５０％の繊維を含んで
   いる請求項１に記載の機械伝動部材。
3. 【請求項３】 ガラス繊維または紡織繊維で注入成形されて、ボディ部（１
   ２）とフランジ部（１４）とのユニットの内側に設けられたリブ（１３）を備え
   ている請求項１または２に記載の機械伝動部材。
4. 【請求項４】 ボディ部（１２）とフランジ部（１４）とを別個の部材とし
   、ボディ部（１２）は、接合部（１２ｃ）により連結され、かつ、端（１２ｅ）
   を有する２つの側壁（１２ａ）（１２ｂ）を備え、リブ（１３）の少なくとも一
   部は、ボディ部（１２）及びフランジ部（１４）に接合されている請求項１〜３
   のいずれかに記載の機械伝動部材。
5. 【請求項５】 ２つの部材（１２）（１４）が、接着、ハンダ付け、ねじ留
   め、リベット締めまたはクリッピングにより組み立てられる請求項４に記載の機
   械伝動部材。
6. 【請求項６】 ボディ部（１２）をフランジ部（１４）に設け、このユニッ
   トを、ボディ部（１２）の側壁（１２ａ）（１２ｂ）の端（１２ｅ）に設けるよ
   うにした請求項５に記載の機械伝動部材。
7. 【請求項７】 機械伝導装置がワイパーアーム（１０）である時には、水路
   及び噴霧器を、フランジ部（１４）内に一体的に直接設けるようにした請求項４
   〜６のいずれかに記載の機械伝動部材。
8. 【請求項８】 注入成形されたボディ部（１２）及びフランジ部（１４）に
   、注入成型以外の方法で、予めまたは選択的に繊維を含ませるようにした請求項
   １に記載の機械伝動部材。
9. 【請求項９】 ワイパーアーム（１０）の空気力学的な性能を改善するため
   に、フランジ部（１４）を、ボディ部（１２）の長手方向の軸線（X'X）に対し
   て傾いている請求項１〜８のいずれかに記載の機械伝動部材。
10. 【請求項１０】 ワイパーアーム（１０）の一端において、フランジ部（１
    ４）の厚さを可変とするか、凸曲線形状とし、リブ（１３）の形状を、フランジ
    部（１４）の形状と合致させるようにした請求項１〜９のいずれかに記載の機械
    伝動部材。
11. 【請求項１１】 ボディ部（１２）の断面が、頂点において丸味を帯びてい
    る多角の形状である請求項１〜１０のいずれかに記載の機械伝動部材。