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JP2002509060A - 往復作動をするディスペンサー - Google Patents

往復作動をするディスペンサー

Info

Publication number
JP2002509060A
JP2002509060A JP2000540059A JP2000540059A JP2002509060A JP 2002509060 A JP2002509060 A JP 2002509060A JP 2000540059 A JP2000540059 A JP 2000540059A JP 2000540059 A JP2000540059 A JP 2000540059A JP 2002509060 A JP2002509060 A JP 2002509060A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
piston
dispenser
container body
conduit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000540059A
Other languages
English (en)
Inventor
アポッロニ・ジャムバッチスタ
ブラン・ジャンカルロ
Original Assignee
テクノロジア エス．エイ．エス．ディ ヴァレンティノ ブラッザーレ アンド シー．
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by テクノロジア エス．エイ．エス．ディ ヴァレンティノ ブラッザーレ アンド シー． filed Critical テクノロジア エス．エイ．エス．ディ ヴァレンティノ ブラッザーレ アンド シー．
Publication of JP2002509060A publication Critical patent/JP2002509060A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/76—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a piston
    • B65D83/763—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a piston the piston being actuated by a reciprocating axial motion of a shaft which engages the piston, e.g. using a ratchet mechanism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/76—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a piston
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    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/76—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a piston
    • B65D83/767—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a piston the piston having an integrated dispensing opening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 往復作動をする手動式、電気式、空圧式又は油圧式ディスペンサーは管状体（１５）が取付けられる口を持つ容器（１１）より成っている。管状体の中に形成された内部導管は容器の口の近くに配置されたカバー要素（１４）の外側に開いている。容器の内部を漏れの無い方法で滑動するよう装着されたピストン（１８）は容器に容れられた製品が管状体（１５）の中に形成された導管を通って外部に調合されるように予め決められた最大範囲の前進行程の間進められる。出発位置に向うアクチュエーター手段の戻り行程の間、ピストンは前進行程の終りに到達した位置で静止して残る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は食品、練り歯磨、潤滑油、石鹸及びそれらの類似品のような液体又は
糊状製品の予め決められた量を調合するための往復作動をする手動式、電気式、
空圧式又は油圧式ディスペンサーに関する。
【０００２】 本発明の目的は容易で廉価に製造され且つ迅速にそして容易に使用できる上記
のタイプの装置を提供するにある。本発明の更なる目的は、なるべくなら“使い
捨て”詰め替え容器によって、未熟な人でも容易に詰め替えできる低価格な装置
を提供することにある。
【０００３】 本発明の更なる目的は一つの容器から他の容器に液体又はペーストを静かに移
すのに複雑な操作を必要とせず即座に使用可能な装置を提供することにある。
【０００４】 （発明の開示） 上記の目的を達成するために、本発明の主題は請求項１以下に述べた特徴を有
している本記述の序文に記したタイプの装置である。
【０００５】 更なる特徴と利点は、純粋に制限のない例に代って提供された添付の図面につ
いて与えられた、本発明の幾つかの実施例の以下の詳細な記述から明らかになる
であろう。
【０００６】 （発明を実施するための最良の形態） 図１に関して、ディスペンサー１０の第一実施例はその口に配置された環状突
起１２を持つ細長くて、円筒形の、コップ様の本体１１より成っている。突起１
２は伸びている管状導管１５が通る円板形状構造体１４から突出ている可撓性歯
１３と噛合わされる。導管１５の調合端１５ａは可撓性歯１３の反対側に円板１
４から突出ている。調合端１５ａの反対の端で、導管１５はそれの端部１６に触
れることなくコップ様本体１１の中に伸びている。導管１５の端とコップ様本体
の端部１６の間の距離は図１に示された最も遠く離れた位置におけるコップ１１
の口と円板１４の間の距離に実質上等しい。
【０００７】 ねじ山１７が調合端１５ａの反対の端部で導管１５の外側表面上に作られ、且
つなるべくなら弾性材料製でコップ様本体１１の内部で漏れのない方法で滑動す
るよう装着された、円筒形ピストン１８がそのねじ山にねじ込まれる。
【０００８】 図１に示された調合装置１０が使用される時、調合されるべき液体又はペース
トを容れているコップ様本体１１は、予め円板１４に近い位置にねじ込まれたピ
ストン１８がコップ様本体１１の口を閉じるように、円板１４の可撓性歯１３に
噛合わされる。液体又はペーストの予め決められた量を調合するために、それの
口を円板１４に向って動かしてコップ様本体１１の底部１６を押すことで十分で
ある。こうしてピストン１８はそれからコップ様本体１１の中に部分的に動きコ
ップ様本体１１の内径に等しい底面積と可撓性歯１３の長さに等しい高さを有し
ている円筒容積に実質的に対応している液体又はペーストの量が導管１５中の軸
孔を通って流出する。当然、手動調合操作はコップ様本体１１の口が図１の矢印
Ｅの方向へのその運動中に円板１４に出会う前に中断されてもよい。
【０００９】 次の調合操作のためにディスペンサー１０を素早く最初の位置に戻すには、コ
ップ様本体１１を図１の矢印Ｒの方向に回すことで十分である。コップ様本体１
１の内壁とピストン１８の間の摩擦のために、ピストンはこうしてコップ様本体
１１によって回転させられそしてコップ様本体の端部１６から導管を離すように
又従ってコップ様本体１１の口から円板１４を離すように導管１５のねじ山１７
に作用する。
【００１０】 予め決められた量以外の液体又はペーストの量を調合するためにもう一つの方
法も調合装置１０を操作するのに使用されても良い。事実、それはコップ様本体
１１を図１の矢印Ｒの方向に直接回すことで十分である。コップ様本体１１の内
壁とピストン１８の間の摩擦のために、ピストンはこうしてコップ様本体１１に
よって回転させられ且つ同時にねじ山１７の力でそれに相対的に並進しているコ
ップ様本体の中を徐々に動く。コップ様本体１１に伝えられた回転の角度に比例
した液体又はペーストの量は導管１５中の軸孔から流出する。ピストン１８の並
進変位量を読むことが出来る目盛り付き物差しがこの量を測定するためにコップ
様本体に当てられても良い。この方法で、ディスペンサー１０は常に最初の位置
にとどまって上記二つの方法の中の一つ又はその他による次の調合操作への準備
完了である。
【００１１】 連続して繰返された調合操作の結果として、ピストン１８が導管１５の端に到
達した時、コップ様本体１１は解放されることが出来、ピストン１８は円板１４
に近い位置までねじ戻されることが出来て、且つ歯１３は調合されるべき製品で
もう一度充填された容器１１の縁１２に噛合わされることが出来る。なるべくな
ら、その口に例えば引裂き密封フィルム又はその類似品を備えた複数の“使い捨
て”コップ様本体１１を用意するのが良い。
【００１２】 図２は一般的に図示された手動ディスペンサー１９のもう一つの実施例を示す
。この実施例では、実質上円筒形容器２０は軸方向に滑動するよう装着された調
合棒２３が貫通するキャップ２２によりカバーされた口２１を有しており、棒２
３は一端は容器２０の中に開いていて他端は棒２３と一体の押釦２５本体に形成
された横向きの調合導管２４ａに連絡している軸方向の導管２４を有している。
【００１３】 例えば螺旋ばね２６のような弾性要素が押釦２５とキャップ２２の間に入れら
れている。例えば棒２３に差込まれたリングのような留金装置２７はばね２６の
作用を受けて棒２３の動きについて行程限界を規定する。容器２０の内部では、
棒２３はより小さな直径の細長い部分を持っていて、その外側表面は行程限界受
板２９が固定されている棒２３の端部２３ａまでねじ山２８を有している。
【００１４】 一般的に３０で図示された、棒２３のねじ山２８に装着されたピストン本体は
それの内壁に対して漏れの無い方法で滑動することにより容器２０内を軸方向に
可動である、なるべくならゴムのような弾性材料製の円板３１より成る。ゴム円
板３１はそこを通って棒２３が伸びてねじ山２８と弾性的に接触する複数の顎３
２を保持できる軸方向の孔を持ち、顎３２の内面は棒２３のねじ山２８と嵌り合
うねじ山３３を有している。
【００１５】 ディスペンサー１９が使用される時、ピストン部３０は先ず第一にキャップ２
２に近い位置に配置される。棒２３のねじを切った部分とピストン本体３０の少
なくともゴムの部分３１が調合する製品が容れてある予定された容器２０の中に
導入され、そこでキャップ２２が容器２０の口の上に閉じられる。キャップ２２
は例えば圧力、ねじ止め、スナップ止めなどによる種々の方法で容器２０に固定
できる。押釦２５が押されると、ピストン部３０が容器２０内で押され、そこに
容れられた製品を圧縮して導管２４を通って調合導管２４ａまでそれを押出すの
で予め決められた量の製品が調合される。押釦２５が解除されると、ばね２６は
ピストン部３０を引っ込める方向で棒２３を元に戻させる。然し、容器２０の内
壁への弾性体３１により及ぼされる摩擦は顎３２を外に開かせ従ってねじ山３３
は棒２３から解除される。棒２３が新しい調合操作の準備の出来た出発位置に戻
った時、ピストン部３０は容器２０に対して固定されて残る。押釦２５の繰返し
操作はピストン部３０を円筒本体２０の中で漸進的に進めさせ又予め決められた
量の液体製品を弾性体３１が棒２３の端部２３ａに配置された端受板２９に達す
るまで次々に調合する。
【００１６】 当然、多くの変化が図２で図解された調合装置１９に適用されて良い。例えば
、棒２３の本体のねじ山２８と顎３２の対応するねじ山３３は棒２３及び対応す
る顎又はクランプ３２の内部に形成された歯又は溝又は類似の簡単な列により置
き換えられても良い。ピストン部３０をキャップ２２の近くの位置に戻すために
は、弾性体３１への作用により顎３２を棒２３から離すように動かす必要があり
、いったん棒２３は空の製品容器２０から取外される。
【００１７】 図３はキャップ３７より成っている調合部が実質的に円筒形の容器３６の口３
５に装着されるようなディスペンサー３４のもう一つの実施例を示す。図３に示
された実施例では、キャップ３７はバヨネットシステムにより容器３６に装着さ
れるが、勿論その方面の専門家は全く等価な、なるべくなら急速取付け密封シス
テムを同定することは可能であろう。キャップ３７の上部はキャップ３７の一端
に関節結合されたレバー３８として形成される。レバー３８はスロット３９を持
ち又スロット３９を通りそしてキャップ３７を通って容器３６の内部に伸びてい
る歯の付いた棒４０は容器３６の内部を漏れの無い方法で滑動出来るピストン４
１に固定されている。ピストン４１の低面に形成された開口４２は棒４０の内部
に形成された軸方向の導管５３及び調合端４４でキャップ３７の外側の開口と連
絡している。
【００１８】 レバー３８上を滑動するよう装着された駆動歯４５は例えば螺旋ばねのような
弾性要素４６により棒４０と接触を保っている。操作ハンドル４７はレバー３８
に固定されており又（図３では図示されていない）弾性部材がレバー３８をキャ
ップ３７から立上げており、又それ故に正常な状態ではハンドル４７を容器３６
の表面から離している。
【００１９】 ディスペンサー３４が操作状態にある時、容器３６本体に向うハンドル４７の
動きは棒４０を歯４５により動かして、従ってピストン４１を容器３６の底部に
向って動かす。ピストン４１の軸方向の動きは製品を開口４２と導管４３を通っ
て調合端４４から流出させる。ハンドル４７とレバー３８がその行程の終りに達
した時、弾性戻り要素（図示されていない）はレバー３８をキャップ３７から離
すように動かし、駆動歯４５を棒４０の歯の斜面上を滑らせ、それは到達した位
置に残る。ピストン４１が容器３６の底部に到達した時、容器は新しい製品の詰
め替えにより再利用できる棒４０とピストン４１と共にキャップ３７から解放で
きる。
【００２０】 最後に、図４は例えば壁上の予め決められた位置に固定された大容量の容器４
９から、例えば石鹸、合成洗剤、及びそれらの類似品などの、例えば調合製品に
使用可能なディスペンサー４８を示す。容器４９の内部、その底４９ａの近くに
は、開口５１を通して容器４９の内部と連絡している内部のなるべくなら円筒形
の室５０がある。室５０の下には、底４９ａが孔付きのピストン５３が滑動する
円筒形導管５２の中に開き、ピストンは軸方向の孔も持つより低い棒５４より成
っている。ピストン５３及び棒５４の孔の内部で軸方向に可動なピン５５は通常
はばね５７の力により図４で図示された位置に保たれている押しキャップ５６に
固定された下端を有し、又その底には調合ノズル５８が形成されている。
【００２１】 ディスペンサー４８が使用される時、押しキャップ５６を下から上に及ぼした
圧力はピストン５３を上昇させて開口５１を閉じさせる、その時液体又は糊状製
品はノズル５８を通って調合される。押しキャップ５６が解放されると、ばね５
７はディスペンサー４８を図４で示された位置に戻し、新しい調合操作の準備完
了である。
【００２２】 図５で及びより詳しくは図８の拡大図で示されたディスペンサー６０のもう一
つの実施例は、例えば排他的なわけではないが、ゴム又は等価な弾性材料で作ら
れたピストン円板６２が漏れの無い方法で滑動するよう装着された実質的に円筒
形の容器６１から成っており、推力板６３はピストン円板を支え且つ推力板６３
の中央領域から伸びている中央管状ガイド６４を有している。管状ガイド６４の
外側表面は、なるべくなら螺旋形状で管状ガイド６４の外側の周りに伸びる単一
の歯の形態で、傾斜している表面を持つ一組の歯６５を有する。操作部材６６は
円筒形容器６１の上縁に対する行程限界を規定する環状受板６９を有している口
６８の付いた外殻６７より成っている。調整付属筒７０は環状ガイド６４を取囲
み且つその端に傾斜している歯６５に噛合うねじ山又は歯７１を有していて、外
殻６７の内部を中央に伸びている。付属筒７０はその上にキャップ７４がねじ込
まれる、外ねじ山７３の付いた調合ノズル７２を形成するため殻６７の上に伸さ
れている。調合ノズル７２は内部を下方に伸されており且つ、なるべくならＯリ
ングのシール７６の力による漏れの無い方法で管状ガイド６４の中を軸方向に滑
動可能な調合導管７５により、付属筒７０と同軸である。
【００２３】 図６は丸屋根形で実質上容器６１の直径に等しい直径を持っている外側の円筒
形スカート７７を有する、キャップ７４ａの違った形で基本的に異なっているデ
ィスペンサー６０の一変種を示す。
【００２４】 図５、６及び８で示されたディスペンサー６０はキャップ７４、７４ａが外さ
れた後、先ず第一に螺旋歯６５上の歯７１の動きの力のよる望みの数の回転によ
って付属筒７０を管状ガイド６４から外すために操作部材６６を回転させること
により調合されるべき製品の量を設定することで操作可能となる。この操作中、
殻６７は容器６１に対して軸方向に動き、それの上縁から離れて環状受板６９を
動かしている。今述べた計量操作は、互いに相対的に動けるディスペンサーの部
分に貼られた目盛付き物差しによるか、又は例えば、殻６７の回転の間斜路のよ
うな軌道又は類似のものに沿って走る可撓性舌によって作られる、及び殻６７の
回転毎に又は部分的回転で大きくパチンと鳴る音響信号によるかの何れかで助け
られても良い。
【００２５】 殻６７の回転の完了の上で、殻６７と容器６１の底は、端の歯７１が管状ガイ
ド６４と推力板６３及びそれと共にピストン円板６２を容器６１の底に向って軸
方向に押すように、互いに軸方向に向ってそれらを滑動させるために押込むこと
が出来る。結果としての容積の減少は製品を導管７５を通って調合のためにノズ
ル７２から流出させる。
【００２６】 ディスペンサーのもう一つの実施例が図７に示される。このディスペンサー８
０はその上縁８１ａで剛体キャップ構造８３により頂部で拡がったベローズ８２
が嵌合、固定、又は一体形成された実質上円筒形の容器８１より成る。キャップ
構造８３の内部には、なるべくなら側面で、且つ、ことによると取外し出来るキ
ャップ又は栓で閉じられた、出口ノズル８４の付いた第一調合導管８５がある。
管状ガイド８６はキャップ構造８３の内部中央位置に伸びていて且つ傾斜した表
面を持つ歯８７の外組を有する。ピストン８９の棒８８は管状ガイド８６の内部
を滑動し、又ピストン８９の内部に形成された第二調合導管９０は一端で容器８
１の内部と連絡し他端で第一導管８５の中に開いている。可撓性操作付属物９１
は棒８８の外側のピストン８９の上部壁から伸びていて管状ガイド８６上に形成
された歯８７の組に噛合う少なくとも一つの歯９２で終る。
【００２７】 休止状態では、ベローズ８２は容器８１から、特にそれの縁８１ａから立上が
っているキャップ構造８３を保持している。キャップ構造８３への圧力の働きは
それを容器８１に向って動かし、同時にピストン８９をピストン８９に固定され
た付属物９１と相互作用する歯８７の組により下向きに押付ける。ピストン８９
の下向きの動きは容器８１に容れられた製品を調合導管９０と８５に沿って通過
させノズル８４から流出させる。キャップ構造８３が解放される時、ベローズ８
２はキャップ構造を容器８１から離すように動く。この軸方向の動きの間、端の
歯９２はそれの傾斜している形状のお陰及び付属物９１の可撓性のお陰で歯８７
の組の上を滑ることが出来る。
【００２８】 図９は図５、６及び８のディスペンサーの一変種を示し、そこでは円筒形容器
１００は、推力板１０２が板１０２から中央の位置に伸びていて且つ傾斜した表
面を持っていて導管１０３の内壁の周りに螺旋形状に伸びている歯１０４を持っ
ている管状導管１０３を支えているピストン１０１を有する。圧力部材１０５は
容器１００の一端に可動に収容される筒状壁１０６より成っていて、その中心か
ら推力管１０７が伸びていて、推力管はその端に歯１０４と噛合う歯１０８を有
している。その上にキャップ１１１がねじ込まれる調合ノズル１１０の付いた栓
１０９が容器１００の他端に装着されている。
【００２９】 図１０と１１は図９のディスペンサーの一変種を示し、そこでは推力板１０２
に固定された管状導管１０３は、ディスペンサーの組立て形状において管状導管
１０３と接触していて推力管１０７を保つために、縦に分割されていて容器１０
０の内壁と衝突するひれ１１２を有する推力管１０７の内部を動く。容器１００
に容れられた製品と接触した部品だけ廃棄して圧力部材を他の同様なディスペン
サーに再利用するように、ひれ１１２を半径方向に外に開くことにより圧力部材
を素早く分離するために、推力板１０２と圧力部材１０５より構成されたユニッ
トを容器１００から取外すことは斯くして可能である。
【００３０】 図９と１０のディスペンサーの操作は、製品が容器１００の反対の端に装着さ
れた調合ノズル１１０を通して圧力部材１０５の動きと同じ方向で調合されると
云うたった一つの違いの他は、図５と６に関する上記のことと実質上同様である
。この実施例では又、実際の調合操作の前に圧力部材１０５が回転される時調合
されるべき製品の量を予めセットすることを可能とする目盛付き物差しがディス
ペンサー上に作られても良い。更に上に既述の如く、例えば可撓性舌により、圧
力部材が容器の縁に接するまで容器１００の内部の圧力部材の滑動による製品の
調合に先立って圧力部材１０５が回転させられることを通して回転数又は部分回
転の音響学的表示を与える音声システムを備えることが可能である。
【００３１】 上述の実施例のすべては手動操作ディスペンサーに関するものであったけれど
も、その道の専門家は選択的な、電気、空圧又は油圧駆動システムが斯かる駆動
手段により操作されるアクチュエーター回路の使用についての既知の手段により
採用されることを認識するのに困難はないであろう。
【００３２】 当然、本発明の原理は同じく残っており、実施例の形態と構造の詳細は純粋に
例を通して説明し且つ図解したことに関して、それにより本発明の範囲から逸脱
することなく、広く変化しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第一実施例の側面図。
【図２】 本発明の第二実施例の縦断面図。
【図３】 本発明の第三実施例の縦断面図。
【図４】 本発明の更なる実施例の縦断面図。
【図５】 本発明のもう一つの実施例の縦断面図。
【図６】 縦断面図における図５のディスペンサーの一変種。
【図７】 縦断面図における、基本的に図２のディスペンサーの一変種を表現したもう一
つのディスペンサー。
【図８】 拡大尺度で、図５のディスペンサーの一部の断面図。
【図９】 本発明の更なる実施例の縦断面図。
【図１０】 図９のディスペンサーの一変種の縦断面図。
【図１１】 図１０の線ＸＩ−ＸＩでとられた横断面図。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年１月３１日（２０００．１．３１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１１】 前記アクチュエーター手段の戻り行程が弾性部材（２
６、５７）により促進されるか又は達成されることを特徴とする請求項１乃至１
０のいずれか１項に記載のディスペンサー。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年３月３日（２０００．３．３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は食品、練り歯磨、潤滑油、石鹸及びそれらの類似品のような液体又は
糊状製品の予め決められた量を調合するための往復作動をする手動式、電気式、
空圧式又は油圧式ディスペンサーに関する。
【０００２】 （背景技術） 糊状製品の予め決められた量を調合する装置は、例えば、調合装置が容器及び
、それに結合したピストン部材を持つ滑動的に装着されたプランジャー軸より成
っていることを開示した米国特許ＵＳ−Ａ−４８０５８１０から知られている。
ピストン部材の行程範囲、及び従って調合される製品の容積は、如何に深くプラ
ンジャー軸を容器の中に侵入させるかによって決められる。前記侵入の深さはア
クチュエーター手段がそれが調整可能な受板の肩部に出会う前に下方に動き得る
距離によって決められる。
【０００３】 本発明の目的は容易で廉価に製造され且つ迅速にそして容易に使用できる上記
のタイプの装置を提供するにある。本発明の更なる目的は、なるべくなら“使い
捨て”詰め替え容器によって、未熟な人でも容易に詰め替えできる低価格な装置
を提供することにある。
【０００４】 本発明の更なる目的は一つの容器から他の容器に液体又はペーストを静かに移
すのに複雑な操作を必要とせず即座に使用可能な装置を提供することにある。
【０００５】 （発明の開示） 上記の目的を達成するために、本発明の主題は容器の外に開いている導管と連
絡している容器本体、容器本体の内部に漏れの無い方法で滑動するよう装着され
ているピストン部材、ピストン部材を予め決められた最大範囲の行程間を進める
ように備えられているアクチュエーター手段、及び出発位置までのアクチュエー
ター手段の戻りの行程の間固定されて残っているピストン部材の位置、更に調合
されるべき製品の量をセットするために操作部材より成っているアクチュエータ
ー手段より成っていて、操作部材が前進行程中ピストン部材の進行方向に平行な
軸の周りを回転できることを特徴とする、往復作動をする手動式、電気式、空圧
式又は油圧式ディスペンサーである。
【０００６】 更なる特徴と利点は、純粋に制限のない例に代って提供された添付の図面につ
いて与えられた、本発明の幾つかの実施例の以下の詳細な記述から明らかになる
であろう。
【０００７】 （発明を実施するための最良の形態） 図１に関して、ディスペンサー１０の第一実施例はその口に配置された環状突
起１２を持つ細長くて、円筒形の、コップ様の本体１１より成っている。突起１
２は伸びている管状導管１５が通る円板形状構造体１４から突出ている可撓性歯
１３と噛合わされる。導管１５の調合端１５ａは可撓性歯１３の反対側に円板１
４から突出ている。調合端１５ａの反対の端で、導管１５はそれの端部１６に触
れることなくコップ様本体１１の中に伸びている。導管１５の端とコップ様本体
の端部１６の間の距離は図１に示された最も遠く離れた位置におけるコップ１１
の口と円板１４の間の距離に実質上等しい。
【０００８】 ねじ山１７が調合端１５ａの反対の端部で導管１５の外側表面上に作られ、且
つなるべくなら弾性材料製でコップ様本体１１の内部で漏れのない方法で滑動す
るよう装着された、円筒形ピストン１８がそのねじ山にねじ込まれる。
【０００９】 図１に示された調合装置１０が使用される時、調合されるべき液体又はペース
トを容れているコップ様本体１１は、予め円板１４に近い位置にねじ込まれたピ
ストン１８がコップ様本体１１の口を閉じるように、円板１４の可撓性歯１３に
噛合わされる。液体又はペーストの予め決められた量を調合するために、それの
口を円板１４に向って動かしてコップ様本体１１の底部１６を押すことで十分で
ある。こうしてピストン１８はそれからコップ様本体１１の中に部分的に動きコ
ップ様本体１１の内径に等しい底面積と可撓性歯１３の長さに等しい高さを有し
ている円筒容積に実質的に対応している液体又はペーストの量が導管１５中の軸
孔を通って流出する。当然、手動調合操作はコップ様本体１１の口が図１の矢印
Ｅの方向へのその運動中に円板１４に出会う前に中断されてもよい。
【００１０】 次の調合操作のためにディスペンサー１０を素早く最初の位置に戻すには、コ
ップ様本体１１を図１の矢印Ｒの方向に回すことで十分である。コップ様本体１
１の内壁とピストン１８の間の摩擦のために、ピストンはこうしてコップ様本体
１１によって回転させられそしてコップ様本体の端部１６から導管を離すように
又従ってコップ様本体１１の口から円板１４を離すように導管１５のねじ山１７
に作用する。
【００１１】 予め決められた量以外の液体又はペーストの量を調合するためにもう一つの方
法も調合装置１０を操作するのに使用されても良い。事実、それはコップ様本体
１１を図１の矢印Ｒの方向に直接回すことで十分である。コップ様本体１１の内
壁とピストン１８の間の摩擦のために、ピストンはこうしてコップ様本体１１に
よって回転させられ且つ同時にねじ山１７の力でそれに相対的に並進しているコ
ップ様本体の中を徐々に動く。コップ様本体１１に伝えられた回転の角度に比例
した液体又はペーストの量は導管１５中の軸孔から流出する。ピストン１８の並
進変位量を読むことが出来る目盛り付き物差しがこの量を測定するためにコップ
様本体に当てられても良い。この方法で、ディスペンサー１０は常に最初の位置
にとどまって上記二つの方法の中の一つ又はその他による次の調合操作への準備
完了である。
【００１２】 連続して繰返された調合操作の結果として、ピストン１８が導管１５の端に到
達した時、コップ様本体１１は解放されることが出来、ピストン１８は円板１４
に近い位置までねじ戻されることが出来て、且つ歯１３は調合されるべき製品で
もう一度充填された容器１１の縁１２に噛合わされることが出来る。なるべくな
ら、その口に例えば引裂き密封フィルム又はその類似品を備えた複数の“使い捨
て”コップ様本体１１を用意するのが良い。
【００１３】 図２は一般的に図示された手動ディスペンサー１９のもう一つの実施例を示す
。この実施例では、実質上円筒形容器２０は軸方向に滑動するよう装着された調
合棒２３が貫通するキャップ２２によりカバーされた口２１を有しており、棒２
３は一端は容器２０の中に開いていて他端は棒２３と一体の押釦２５本体に形成
された横向きの調合導管２４ａに連絡している軸方向の導管２４を有している。
【００１４】 例えば螺旋ばね２６のような弾性要素が押釦２５とキャップ２２の間に入れら
れている。例えば棒２３に差込まれたリングのような留金装置２７はばね２６の
作用を受けて棒２３の動きについて行程限界を規定する。容器２０の内部では、
棒２３はより小さな直径の細長い部分を持っていて、その外側表面は行程限界受
板２９が固定されている棒２３の端部２３ａまでねじ山２８を有している。
【００１５】 一般的に３０で図示された、棒２３のねじ山２８に装着されたピストン本体は
それの内壁に対して漏れの無い方法で滑動することにより容器２０内を軸方向に
可動である、なるべくならゴムのような弾性材料製の円板３１より成る。ゴム円
板３１はそこを通って棒２３が伸びてねじ山２８と弾性的に接触する複数の顎３
２を保持できる軸方向の孔を持ち、顎３２の内面は棒２３のねじ山２８と嵌り合
うねじ山３３を有している。
【００１６】 ディスペンサー１９が使用される時、ピストン部３０は先ず第一にキャップ２
２に近い位置に配置される。棒２３のねじを切った部分とピストン本体３０の少
なくともゴムの部分３１が調合する製品が容れてある予定された容器２０の中に
導入され、そこでキャップ２２が容器２０の口の上に閉じられる。キャップ２２
は例えば圧力、ねじ止め、スナップ止めなどによる種々の方法で容器２０に固定
できる。押釦２５が押されると、ピストン部３０が容器２０内で押され、そこに
容れられた製品を圧縮して導管２４を通って調合導管２４ａまでそれを押出すの
で予め決められた量の製品が調合される。押釦２５が解除されると、ばね２６は
ピストン部３０を引っ込める方向で棒２３を元に戻させる。然し、容器２０の内
壁への弾性体３１により及ぼされる摩擦は顎３２を外に開かせ従ってねじ山３３
は棒２３から解除される。棒２３が新しい調合操作の準備の出来た出発位置に戻
った時、ピストン部３０は容器２０に対して固定されて残る。押釦２５の繰返し
操作はピストン部３０を円筒本体２０の中で漸進的に進めさせ又予め決められた
量の液体製品を弾性体３１が棒２３の端部２３ａに配置された端受板２９に達す
るまで次々に調合する。
【００１７】 当然、多くの変化が図２で図解された調合装置１９に適用されて良い。例えば
、棒２３の本体のねじ山２８と顎３２の対応するねじ山３３は棒２３及び対応す
る顎又はクランプ３２の内部に形成された歯又は溝又は類似の簡単な列により置
き換えられても良い。ピストン部３０をキャップ２２の近くの位置に戻すために
は、弾性体３１への作用により顎３２を棒２３から離すように動かす必要があり
、いったん棒２３は空の製品容器２０から取外される。
【００１８】 図３はキャップ３７より成っている調合部が実質的に円筒形の容器３６の口３
５に装着されるようなディスペンサー３４のもう一つの実施例を示す。図３に示
された実施例では、キャップ３７はバヨネットシステムにより容器３６に装着さ
れるが、勿論その方面の専門家は全く等価な、なるべくなら急速取付け密封シス
テムを同定することは可能であろう。キャップ３７の上部はキャップ３７の一端
に関節結合されたレバー３８として形成される。レバー３８はスロット３９を持
ち又スロット３９を通りそしてキャップ３７を通って容器３６の内部に伸びてい
る歯の付いた棒４０は容器３６の内部を漏れの無い方法で滑動出来るピストン４
１に固定されている。ピストン４１の低面に形成された開口４２は棒４０の内部
に形成された軸方向の導管５３及び調合端４４でキャップ３７の外側の開口と連
絡している。
【００１９】 レバー３８上を滑動するよう装着された駆動歯４５は例えば螺旋ばねのような
弾性要素４６により棒４０と接触を保っている。操作ハンドル４７はレバー３８
に固定されており又（図３では図示されていない）弾性部材がレバー３８をキャ
ップ３７から立上げており、又それ故に正常な状態ではハンドル４７を容器３６
の表面から離している。
【００２０】 ディスペンサー３４が操作状態にある時、容器３６本体に向うハンドル４７の
動きは棒４０を歯４５により動かして、従ってピストン４１を容器３６の底部に
向って動かす。ピストン４１の軸方向の動きは製品を開口４２と導管４３を通っ
て調合端４４から流出させる。ハンドル４７とレバー３８がその行程の終りに達
した時、弾性戻り要素（図示されていない）はレバー３８をキャップ３７から離
すように動かし、駆動歯４５を棒４０の歯の斜面上を滑らせ、それは到達した位
置に残る。ピストン４１が容器３６の底部に到達した時、容器は新しい製品の詰
め替えにより再利用できる棒４０とピストン４１と共にキャップ３７から解放で
きる。
【００２１】 最後に、図４は例えば壁上の予め決められた位置に固定された大容量の容器４
９から、例えば石鹸、合成洗剤、及びそれらの類似品などの、例えば調合製品に
使用可能なディスペンサー４８を示す。容器４９の内部、その底４９ａの近くに
は、開口５１を通して容器４９の内部と連絡している内部のなるべくなら円筒形
の室５０がある。室５０の下には、底４９ａが孔付きのピストン５３が滑動する
円筒形導管５２の中に開き、ピストンは軸方向の孔も持つより低い棒５４より成
っている。ピストン５３及び棒５４の孔の内部で軸方向に可動なピン５５は通常
はばね５７の力により図４で図示された位置に保たれている押しキャップ５６に
固定された下端を有し、又その底には調合ノズル５８が形成されている。
【００２２】 ディスペンサー４８が使用される時、押しキャップ５６を下から上に及ぼした
圧力はピストン５３を上昇させて開口５１を閉じさせる、その時液体又は糊状製
品はノズル５８を通って調合される。押しキャップ５６が解放されると、ばね５
７はディスペンサー４８を図４で示された位置に戻し、新しい調合操作の準備完
了である。
【００２３】 図５で及びより詳しくは図８の拡大図で示されたディスペンサー６０のもう一
つの実施例は、例えば排他的なわけではないが、ゴム又は等価な弾性材料で作ら
れたピストン円板６２が漏れの無い方法で滑動するよう装着された実質的に円筒
形の容器６１から成っており、推力板６３はピストン円板を支え且つ推力板６３
の中央領域から伸びている中央管状ガイド６４を有している。管状ガイド６４の
外側表面は、なるべくなら螺旋形状で管状ガイド６４の外側の周りに伸びる単一
の歯の形態で、傾斜している表面を持つ一組の歯６５を有する。操作部材６６は
円筒形容器６１の上縁に対する行程限界を規定する環状受板６９を有している口
６８の付いた外殻６７より成っている。調整付属筒７０は環状ガイド６４を取囲
み且つその端に傾斜している歯６５に噛合うねじ山又は歯７１を有していて、外
殻６７の内部を中央に伸びている。付属筒７０はその上にキャップ７４がねじ込
まれる、外ねじ山７３の付いた調合ノズル７２を形成するため殻６７の上に伸さ
れている。調合ノズル７２は内部を下方に伸されており且つ、なるべくならＯリ
ングのシール７６の力による漏れの無い方法で管状ガイド６４の中を軸方向に滑
動可能な調合導管７５により、付属筒７０と同軸である。
【００２４】 図６は丸屋根形で実質上容器６１の直径に等しい直径を持っている外側の円筒
形スカート７７を有する、キャップ７４ａの違った形で基本的に異なっているデ
ィスペンサー６０の一変種を示す。
【００２５】 図５、６及び８で示されたディスペンサー６０はキャップ７４、７４ａが外さ
れた後、先ず第一に螺旋歯６５上の歯７１の動きの力のよる望みの数の回転によ
って付属筒７０を管状ガイド６４から外すために操作部材６６を回転させること
により調合されるべき製品の量を設定することで操作可能となる。この操作中、
殻６７は容器６１に対して軸方向に動き、それの上縁から離れて環状受板６９を
動かしている。今述べた計量操作は、互いに相対的に動けるディスペンサーの部
分に貼られた目盛付き物差しによるか、又は例えば、殻６７の回転の間斜路のよ
うな軌道又は類似のものに沿って走る可撓性舌によって作られる、及び殻６７の
回転毎に又は部分的回転で大きくパチンと鳴る音響信号によるかの何れかで助け
られても良い。
【００２６】 殻６７の回転の完了の上で、殻６７と容器６１の底は、端の歯７１が管状ガイ
ド６４と推力板６３及びそれと共にピストン円板６２を容器６１の底に向って軸
方向に押すように、互いに軸方向に向ってそれらを滑動させるために押込むこと
が出来る。結果としての容積の減少は製品を導管７５を通って調合のためにノズ
ル７２から流出させる。
【００２７】 ディスペンサーのもう一つの実施例が図７に示される。このディスペンサー８
０はその上縁８１ａで剛体キャップ構造８３により頂部で拡がったベローズ８２
が嵌合、固定、又は一体形成された実質上円筒形の容器８１より成る。キャップ
構造８３の内部には、なるべくなら側面で、且つ、ことによると取外し出来るキ
ャップ又は栓で閉じられた、出口ノズル８４の付いた第一調合導管８５がある。
管状ガイド８６はキャップ構造８３の内部中央位置に伸びていて且つ傾斜した表
面を持つ歯８７の外組を有する。ピストン８９の棒８８は管状ガイド８６の内部
を滑動し、又ピストン８９の内部に形成された第二調合導管９０は一端で容器８
１の内部と連絡し他端で第一導管８５の中に開いている。可撓性操作付属物９１
は棒８８の外側のピストン８９の上部壁から伸びていて管状ガイド８６上に形成
された歯８７の組に噛合う少なくとも一つの歯９２で終る。
【００２８】 休止状態では、ベローズ８２は容器８１から、特にそれの縁８１ａから立上が
っているキャップ構造８３を保持している。キャップ構造８３への圧力の働きは
それを容器８１に向って動かし、同時にピストン８９をピストン８９に固定され
た付属物９１と相互作用する歯８７の組により下向きに押付ける。ピストン８９
の下向きの動きは容器８１に容れられた製品を調合導管９０と８５に沿って通過
させノズル８４から流出させる。キャップ構造８３が解放される時、ベローズ８
２はキャップ構造を容器８１から離すように動く。この軸方向の動きの間、端の
歯９２はそれの傾斜している形状のお陰及び付属物９１の可撓性のお陰で歯８７
の組の上を滑ることが出来る。
【００２９】 図９は図５、６及び８のディスペンサーの一変種を示し、そこでは円筒形容器
１００は、推力板１０２が板１０２から中央の位置に伸びていて且つ傾斜した表
面を持っていて導管１０３の内壁の周りに螺旋形状に伸びている歯１０４を持っ
ている管状導管１０３を支えているピストン１０１を有する。圧力部材１０５は
容器１００の一端に可動に収容される筒状壁１０６より成っていて、その中心か
ら推力管１０７が伸びていて、推力管はその端に歯１０４と噛合う歯１０８を有
している。その上にキャップ１１１がねじ込まれる調合ノズル１１０の付いた栓
１０９が容器１００の他端に装着されている。
【００３０】 図１０と１１は図９のディスペンサーの一変種を示し、そこでは推力板１０２
に固定された管状導管１０３は、ディスペンサーの組立て形状において管状導管
１０３と接触していて推力管１０７を保つために、縦に分割されていて容器１０
０の内壁と衝突するひれ１１２を有する推力管１０７の内部を動く。容器１００
に容れられた製品と接触した部品だけ廃棄して圧力部材を他の同様なディスペン
サーに再利用するように、ひれ１１２を半径方向に外に開くことにより圧力部材
を素早く分離するために、推力板１０２と圧力部材１０５より構成されたユニッ
トを容器１００から取外すことは斯くして可能である。
【００３１】 図９と１０のディスペンサーの操作は、製品が容器１００の反対の端に装着さ
れた調合ノズル１１０を通して圧力部材１０５の動きと同じ方向で調合されると
云うたった一つの違いの他は、図５と６に関する上記のことと実質上同様である
。この実施例では又、実際の調合操作の前に圧力部材１０５が回転される時調合
されるべき製品の量を予めセットすることを可能とする目盛付き物差しがディス
ペンサー上に作られても良い。更に上に既述の如く、例えば可撓性舌により、圧
力部材が容器の縁に接するまで容器１００の内部の圧力部材の滑動による製品の
調合に先立って圧力部材１０５が回転させられることを通して回転数又は部分回
転の音響学的表示を与える音声システムを備えることが可能である。
【００３２】 上述の実施例のすべては手動操作ディスペンサーに関するものであったけれど
も、その道の専門家は選択的な、電気、空圧又は油圧駆動システムが斯かる駆動
手段により操作されるアクチュエーター回路の使用についての既知の手段により
採用されることを認識するのに困難はないであろう。
【００３３】 当然、本発明の原理は同じく残っており、実施例の形態と構造の詳細は純粋に
例を通して説明し且つ図解したことに関して、それにより本発明の範囲から逸脱
することなく、広く変化しても良い。
【手続補正書】
【提出日】平成１２年８月３１日（２０００．８．３１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ， ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，Ｌ Ｔ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ， ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，Ｕ Ａ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PA03 PB03 PC11 PD12 PE08 PE17

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 それが容器の外に開いている導管（２４、４３）と連絡して
    いる容器本体（１１、２０、３６）、容器本体の内部に漏れの無い方法で滑動す
    るよう装着されているピストン部材（１８、３１、４１）、ピストン部材を予め
    決められた最大範囲の行程間を進めるように備えられているアクチュエーター手
    段、及び出発位置までのアクチュエーター手段の戻りの行程の間固定されて残っ
    ているピストン部材の位置より成っていることを特徴とする、往復作動をする手
    動式、電気式、空圧式又は油圧式ディスペンサー。
  2. 【請求項２】 導管（２４、４３）が容器本体（１１、２０、３６）の口（
    ２１、３５）に取付けられた管状体（１５、２８、４０）の中に形成されており
    、又導管（２４、４３）は容器本体の口（２１、３５）に隣接して配置されたカ
    バー要素（１４、２２、３７、３８）の外側に開いていることを特徴とする請求
    項１に記載のディスペンサー。
  3. 【請求項３】 アクチュエーター手段が、カバー要素と共にピストン部材の
    前進行程を規定するために可撓性歯（１３）と協力する留金部材を備えている容
    器本体（１１）に向って拡げるために、カバー要素（１４）に固定された一つ又
    はそれ以上の可撓性歯（１３）より成ることを特徴とする請求項２に記載のディ
    スペンサー。
  4. 【請求項４】 出発位置までのアクチュエーター手段の戻り行程が前進行程
    中のピストン部材の進行方向に平行な軸の周りの回転を容器本体に伝えることに
    より達成されることを特徴とする請求項３に記載のディスペンサー。
  5. 【請求項５】 アクチュエーター手段がカバー要素（２２）上に滑動的に装
    着された棒状要素（２３）より成ることを特徴とする請求項２に記載のディスペ
    ンサー。
  6. 【請求項６】 管状体（２８）が棒状要素（２３）に固定されており、多数
    の歯がピストン部材（３１）を支えている顎付き部材（３２）の対応している歯
    （３３）の噛み合せのため管状体上に形成されていて、弾性部材が棒状要素（２
    ３）の戻り行程中顎付き部材（３２）の歯（３３）を管状体（２８）の歯から解
    放されるのを可能にしていることを特徴とする請求項５に記載のディスペンサー
    。
  7. 【請求項７】 弾性部材が容器本体（２０）の内壁と協力するピストン部材
    （３１）により構成されることを特徴とする請求項６に記載のディスペンサー。
  8. 【請求項８】 アクチュエーター手段がカバー要素（３７）に関節結合され
    たレバー手段（３８、４７）より成ることを特徴とする請求項２に記載のディス
    ペンサー。
  9. 【請求項９】 管状体（４３）がピストン部材（４１）に固定されることを
    特徴とする請求項２乃至８の何れか１項に記載のディスペンサー。
  10. 【請求項１０】 アクチュエーター手段の戻り行程が弾性部材（２６、５７
    ）により促進されるか又は達成されることを特徴とする請求項１乃至９のいずれ
    か１項に記載のディスペンサー。
  11. 【請求項１１】 液体又は糊状製品用の容器本体（１１、２０、３６）と、 容器本体内部を漏れの無い方法で滑動し且つそれと共に液体又は糊状製品の室
    を規定するよう装着されたピストン部材（１８、３１、４１）と、 その少なくとも一部は直線であり又それは室と連絡して且つ容器本体（１１、
    ２０、３６）の外に開いている導管（２４、４３）と、 使用に際して、直線部分でピストンの進行方向に反対の方向に導管内を液体又
    は糊状製品を輸送するために導管の直線部分に平行な予め決められた方向にピス
    トン部材を進めさせるアクチュエーター手段と、 を備えることを特徴とする往復作動をする手動式、電気式、空圧式又は油圧式
    ディスペンサー。
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