JP2002500745A

JP2002500745A - 加熱スクラップをアーク炉にバスケットによって装荷するための装置

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Publication number: JP2002500745A
Application number: JP54365698A
Authority: JP
Inventors: ベネデッティ、ジアンピエトロ; パブリセビック、ミロラド; ポロニ、アルフレッド; ジェンシニ、ジアンニ; ネグラ、アンジェリコデラ
Original assignee: ダニエリアンドシーオフィシネメカニクエスピーエイ
Priority date: 1997-03-26
Filing date: 1998-03-23
Publication date: 2002-01-08
Also published as: TW407168B; US6157664A; AR012167A1; IT1304326B1; KR20010005563A; BR9808627A; ITGO970008A1; WO1998046956A1; CA2284765A1; AU6306798A; EP0970338A1; AU727562B2; ID22659A

Abstract

(57)【要約】予熱されたスクラップをバスケットによってアーク炉に装荷する装置で、前記炉は、可動屋根（２８）と、炉の近くの横位置に配置され、スクラップを積み込まれた少なくとも一つのバスケット（１５）を備え、前記バスケット（１５）は可動覆い装置（１８）と関連しており、少なくともパイプ（２０）炉の第４の穴をバスケット（１５）の内部と接続して炉（１２）を出て行く煙をバスケットの内部に運び、バスケット（１５）に入っているスクラップを予熱し、パイプ（２０）は覆い装置（１８）と関連し、それと一緒に移動されることができ、バスケット（１５）の底は、少なくとも一部分開いて関連の移動手段（１６ａ）と関連付けられることができる。

Description

【発明の詳細な説明】加熱スクラップをアーク炉にバスケットによって装荷するための装置適用の分野本発明は、独立請求項に記載されたように加熱スクラップをアーク炉にバスケットによって装荷する装置に関する。本発明は、鉄鋼の生産分野においてスクラップ貯蔵領域から到着するか又は予熱位置において直接に積み込まれたバスケットによって、電気炉にその電気炉から来る煙によって予熱されたスクラップ又は他のスクラップに類似の原材料を装荷するために適用される。本発明が適用されているアーク炉は、交流又は直流で給電されるタイプのものである。本発明は、炉に装荷するために炉の屋根を開けるに必要な時間を減らすことを可能にするので、炉の内部から外部環境への熱損失を制限する。さらに、本発明は、スクラップを炉に装荷するために用いられた同じ可動バスケットにおいて加熱されていたスクラップを炉に装荷することを可能にする。さらに、本発明は、装荷に必要ないろいろな動きを自動化してサイクルの時間を徹底的に減らし、したがって炉の休止時間を減らスことを可能にするとともに、予熱及び装荷操作を行うために必要なスペースを最小にする。本発明は、目的に合わせた新規設置及び従来型の炉を用いている既存設備の改造の両方に使用できる。従来の技術従来の技術は、鋼をスクラップと種々の種類の再生材料から作るのに使われるアーク炉を備えている。従来の技術において、炉は、例えば、ベルトなどの炉の内部と接続された運搬手段によって連続的に装荷され、すでに炉に装荷されていたものと徐々に置き換わる新鮮なスクラップを連続的に供給されることができる。もう一つの解決法において、炉は一つ以上の段階において、スクラップ装荷領域において積込まれ、次に吊り上げ移動手段、例えばブリッジクレーン、によって、一時的に開けたままになっている炉の口と対応するところへ運ばれるバスケットによって不連続的に装荷される。次に、普通、可動ドア、弁、歯、スライド保持格子またはその他の開口装置からなるバスケットの底が開けられて、材料が炉の内部に装荷される。従来技術に知られている炉に装荷するバスケットを用いる装置には多くの欠点がある。まず、それは炉を開けるのに長い時間がかかり、そのことが炉の内側から外側に向かってかなりの熱損失を生じるとともに、粉末、白熱粒子及び他の汚染物質を含む煙を周囲の環境に漏らすことになる。そのほかの欠点では、スクラップが炉の中に低温で装荷されなければ、スクラップが溶解するのにより長くかかり、電極の挿入に対する問題を生ずる。現在は、いくつかの鉄鋼プラントにおいて、炉は炉それ自身から屋根の上の第４の穴を通して排出される煙の熱によって予熱されたスクラップを装荷される。スクラップが予熱される従来技術に知られた装荷装置は煙を適当なプラントで浄化して排出する前に煙が運び込まれる適当な部屋の中に置かれた装荷バスケットを用いている。また、若干の装荷バスケットの入った単一の部屋又は各々が単一の装荷バスケットを収容していて相互に接続された若干の部屋を備えるという従来技術に周知の解決法もある。これらの解決法は、部屋の構築、バスケットの移動及びバスケットについての耐久性における問題も生ずる。さらに部屋の内部で加熱されるバスケットの場合においては、スクラップは、それが蓄積した熱の一部分を、スクラップが部屋から移されるとき及び炉の口の近くに運ばれるときの両方とともに常に及びいかなる場合でもかなりの熱損失がある炉にスクラップがいれられるとき、失う。さらにこれらの装置は非常に機能的ではなく、それらは高価で、プラントの中で大量のスペースを閉める。この形式の装荷装置のもう一つの欠点は、バスケット用の吊り上げクレーンの使用をスクラップ装荷工程、すなわち炉の溶解サイクル、に限ることが必要であり、したがって鉄鋼プラントによって必要とされる他の目的にクレーンを用いることができないことである。更に別の欠点が予熱室は炉に非常に近くない位置に通常置かれ、従って、バスケットをこの位置から炉へ運ぶに必要な時間が非常に長く、熱損室が非常に高いということである。また、加熱する位置から炉に装荷する位置までだけ移動できる安定コンテナで炉にロードする従来技術の装置があり、この場合にはコンテナはコンベヤベルト又はバスケットを積まれる。 US-A-4.736.383は、スクラップを炉から出て行く煙で加熱し、次いでスクラップを炉の中にあけることを教えている。スクラップは固定垂直コンテナの中で上から下へ加熱され、煙もまたコンテナの下側開口手段を包む。この文献によれば、炉を変位させることが必要であり、それが必然的にともなう移動及び位置決めのすべての問題を伴う。一方では、この教えがスクラップを上からへ差動方式で加熱される利点をもっていれば、他方では、それは複雑でややこしく、操作、位置決め及び心出しをするのがかなり困難であり、さらにその装置は、スクラップをバスケットから垂直な定置コンテナへ移すことを含み、それは垂直方向のスペースの問題を生じる。 WO 96・32616は移動構造体と一体になっている垂直可動コンテナの中でスクラップを加熱することを教え、スクラップは下から上に加熱される。この文献は、スクラップを上から下へ加熱する前述の利点を与えず、この発明では、スクラップを垂直スペースから来る問題を伴ってコンテナに移す必要のあるとき、バスケットを直接に用いることができない。自律バスケットと直接に作用する可能性はなく、保守操作を実行することが容易でもない。なお、これらの装置は両方には、定置コンテナにブリッジクレーンによって上からロードすることが必要である欠点があり、この装置は炉が設置される予定のプラントの特性と共存しないことのあるかなりの量の垂直スペースをとる。さらに、コンテナを組み入れている装荷装置は、大きな操作困難性、安全問題、移動問題、サイクル時間の増大及び一連の他の操作欠点を包含する。 WO 95/12690は、スクラップを予熱するためのコンテナのための回転タワーを備えた移動装置を開示しているが、その装置は、取除き可能なバスケットを用いないで、事実上定置の単一ブロック構造体を用い、その構造体はプラントの融通性、順応性及び操作性に明らかな制約を含んでいる。単一ブロック構造体を移動することは複雑で困難であり、それはかなりの土木工事作業と非常に高い電源を必要とする。なお、この実施例は既存のプラントの改造に用いるために採用することは困難である。 EP-A-636.698は、炉の近くに置かれ、スクラップのための三個のコンテナ、うち二つは炉の煙出口に並列に接続されている、収容しているカルーセル装置備えている予熱装置を示している。この装置は予熱のために用いられるが、この文献はスクラップを炉の中に装荷する方法を説明していないが、ブリッジクレーンによる移送を含むと想像でき、バスケットは、多分ブリッジクレーンによって装荷位置からカルーセル上の予熱位置に移されるであろう。このバスケットはまた、予熱位置と異なる離れた位置においてブリッジクレーンによって荷積みされ、これはかなりの垂直スペースを占めることを意味し、それはプラント内に適当な構造体を必要とすることになる。さらにこれらのすべての転送操作は、サイクルの時間に甚だしく影響し、予熱及び装荷操作ごとの時間をかなり長引かせる。 US-A-4.506.370には予熱位置から装荷位置へ及びその逆にレールの上を移動させることのできるバスケット又はコンテナを用いる予熱及び装荷装置がある。この解決法は、一つ以上のバスケットを一度に加熱できるようにしておらず、それゆえ、サイクルの時間をかなり引き伸ばす。さらに、スクラップのバスケットから出てくる煙は、処理されないので、煙は粉末及び粒子並びにフィルタを損傷しフィルタの寿命を縮める未燃芳香族化合物を一緒に運ぶ。また、３個のバスケットが載っている回転カルーセルを含み、それらのバスケットは中身を炉の中に入れた後に予熱位置からスクラップ装荷位置へ交互に行き来する文献EP-A-287.550もある。しかし、この解決法においては、バスケットは、炉の下に置かれているので、原材料を炉の中に入れるために、どんな場合にも材料をブリッジクレーンによって吊り上げる必要があるのでこの解決法もまたかなりの垂直スペースをプラントに必要とする。上述の欠点とは別に、これらすべての装置は、また、専用で定置の構造体の設置を必要とし、それは長い準備時間を必要とし大きなスペースをとる。そのような装置は、したがって、既存の鉄鋼工場の改造を短時間で比較的限られた建設費用で行うためには採用できない。したがって、本出願人は、従来技術の欠点を克服しより以上の利点を得るために本発明を設計し、試験して具体化した。発明の開示本発明は、主請求項に述べられ特徴づけられ、一方、従属請求項は主実施例のアイディアの変化形態を記載している。本発明の目的は予熱されたスクラップをバスケットによってアーク炉に装荷するする装置で、アーク炉の溶解サイクルにおいて複数の操作及び管理上の利点を与えるものを得ることである。スクラップという用語は、スクラップと類似の材料を含むものとする。本発明による装置は、それだけというわけではないが、特に比較的短時間で限られた費用で、既存の鉄鋼工場の改造をプラント全体のレイアウト及び炉そのものについて最小の改造で、機能の種類及び特に屋根を移動し回転する装置を変えることなく行うためのものを示されている。しかし、本発明は完全に新しい用途及び建設において用いることもできる。さらに正確に言えば、本発明は、バスケットを予熱位置から装荷位置にアよびその逆に移送するのに、プラントの垂直寸法がそれを許さないか又はともかくそれを困難にする場合、ブリッジクレーンを使用する必要をさけることができる。さらに、本発明は、サイクルの時間にかなりの節約を得るようにバスケットをあらかじめ整える段階を合理化できる。本発明はまた処理プラントへ送られる有害で有毒な残滓をなくすので、フィルタの寿命を延ばす利点も得ることができる。本発明は、溶解サイクルの間に炉の第４の穴から来る煙によって予熱されたスクラップをバスケットによって炉に装荷することに備えている。煙は、一方の側で炉の第４野穴に接続され、他方の側でスクラップを積み込まれたバスケットの覆い装置と共動する適当なパイプによってバスケットの方へ運ばれ、エネルギーの少なくとも一部分をスラップに渡す。一つの変化形態によれば、二つのバスケットが予熱手続を行うに必要なサイクルの時間をかなり短縮するように予熱煙を運ぶパイプと並列に同時に組み合わせられる。その発明によれば、スクラップを入れられたバスケットは、バスケットのうちの少なくとも一つが炉とごく接近した位置にあって炉と位置をほぼ合わされるようにして一つの円周上に配置された回転プラットホーム手段で列べられる。回転プラットホーム手段は、バスケットが荷下ろしのために用意されている第１の予熱位置と第２の待機位置としてのバスケットが配列される二つのステーションすなわち台座、を備えている。一つの変形によれば、回転プラットホーム手段は少なくとも二つの予熱ステーションと予荷下ろしステーション及び一つ以上の待機位置を備えており、これは二つのバスケットの同時予熱、従って装置の順応性を大きくし、非常に高いエネルギーの再利用を得ることを可能にする。各バスケットは連結案内装置、例えば軌道若しくはレールを含むタイプのもの又は回転プラットホームと一体の何らかのその他の同様の装置、と共動するそれぞれの移動手段、例えばトロリータイプのものと組み合わさる。回転プラットホームは、バスケットの底が炉の屋根とほぼ同じ高さに位置決めされるような高さに配列されて、バスケットはプラットホーム上の予熱位置からほぼ水平面上の炉の上方の装荷位置へ可動トロリーによって移動されるようにする。従って、バスケットを吊り上げる必要が全くないので、バスケットを移動するためにクレーン、ブリッジクレーン又は類似の手段を用いる必要が全くない。バスケットはトロリーに関して自律的で除去可能な手段であってもよく、又は、一つの変化形態によれば、バスケットは、トロリーといった以構造に構成してもよい。本発明の一つの実施形態においては、予熱ステーションと予荷下ろしステーションは炉のほぼ軸に沿って配置され、一方、待機位置は炉の軸に対して横にずらされている。一つの変形によれば、少なくともバスケットの予熱位置においては、バスケットは下部でバスケットの底から出る煙を除き、それを集めて沈積させるための下側室の方へ運ぶ煙を排出する装置と共動する。一つの変化形態によれば、収集と沈積の室はバーナを備え、また煙の中にある未燃残滓のための燃焼室として作用し、煙は下流で少なくとも一部分浄化され従ってフィルタに対する危険性が少なくなって処理室に到達する。炉に装荷するためのシーケンスは、連続して以下の段階を含む。スクラップ積込領域から到達するバスケットは、待機位置にある回転プラットホーム手段の上に置かれ、一方、荷積済のバスケットはすでに、予熱位置にあり、炉と位置を合わされていて荷下ろしの用意ができている。この予熱位置においで、バスケットは閉位置にある関連の覆い装置を備え、バスケット内の炉から出て行く煙を運ぶ炉の第４の穴に接続されているパイプと接続されている。炉の第１の溶解サイクルが終わったとき、屋根は口を自由のままに残すように炉から取りはずされる。この時点で、煙を運ぶパイプと関連しているバスケットを覆う装置はまた、バスケットが自由に移動できるように除かれる。覆い装置は、バスケットに対して回転可能に、垂直に又は回転可能にかつ垂直に移動させることができる。一つの変形によれば単一の覆い装置が少なくとも予熱と荷下ろしのための準備位置に配置された二つのバスケットと関連している。炉の最も近い予熱済スクラップを積み込まれたバスケットは、ほぼ水平面上を炉の口の上の位置に移動する関連の可動移動手段によって並進されて、予熱済スクラップを内部にあける。スクラップは、弁、格子又は類似の手段を用いてバスケットの底を開けることによって装荷される。荷下ろしを完了すると、からのバスケットは回転プラットホーム手段の上の元の予熱位置に戻される。この時点で回転プラットホーム手段は回転して待機位置にあった満載バスケットを予熱及び予荷下ろし位置へ運び、一方、空のバスケットは排出位置へ運ばれる。回転プラットホームが回転すると同時に、炉の屋根が閉じるので炉の内部からのエネルギー損失を最小にすることを確実にし、スラップを溶解するための新しいサイクルが開始される。次にバスケットを覆う装置は閉位置に戻される。空のバスケットは、装置から取除かれ、スクラップが積み込まれる領域に移され、一方新しい満載バスケットが回転プラットホーム上の待機位置に置かれる。一つの変化形態によれば、待機位置にある空のバスケットは、スクラップキャリヤを備えたスクラップを積み込む装置と共動する。この解決法は、バスケットを移動するのに必要な時間をかなり制限することを可能にし、多分使用するバスケットの数を減らすことも可能にする。さらに、この実施形態の場合、関連の移動手段のバスケットを決して移動しないことを可能にするので、統合バスケット／トロリー構造を便用することを可能にする。一つの変化形態によれば、本発明による装荷装置に用いられるバスケットの少なくともいくつかは、水冷形のものである。図面の説明図１は、本発明による予熱スクラップを装荷する装置の第１の実施形態の平面図を示す。図には、図１の変化形態を示す。図３は、図１のＡから見た側面図を示す。図４は、図２のＢから見た側面図を示す。図５は、図１のもう一つの変化形態の平面図を示す。図６は、図５のＣから見た部分側面図を示す。発明の詳細な説明以下の説明においで、参照番号１０は、本発明によるアーク炉１２に近い位置に配置された回転プラットホーム１１を用いる予熱スクラップを装荷する装置を総括的に表す。さらに詳しく言えば、図１はアーク炉１２のスラッギングドアの側と共動した装置１０の適用を示し、一方、図２は、炉１２の第４の穴の側と共動する適用を示す。回転プラットホーム１１は、それが支えるバスケット及びバスケットに接続された煙を運んで排出する装置と一緒に、水平方向及び垂直方同の両方で限られた嵩の極めてコンパクトな構造体を構成し、それは土木工事の大きな作業を必要とせず、従って容易にかつ比較的迅速に、その目的のために予め調整されていなかった既存のプラントと関連して設置される。図示の適用例においては、炉２は、交流形のもので各電極支持アーム１４と関連した３本の電極を備えている。回転プラットホーム１１は、この場合、三つの位置決め台座を備え、それぞれ１５ａ、１５ｂ及び１５ｃとして示されたスクラップを積み込まれたそれぞれのバスケットに対してそれぞれ１１ａ、１１ｂ及び１１ｃである。満載バスケット１５ａ及び１５ｂは、それぞれの予熱及び予荷下ろし位置にあるが、一方、バスケット１５ｃは、やはり満載、待機位置１１ｃにある。それは異なる大きさ及び／又は構造の回転プラットホーム１１が予熱位置にある一つ又は三つ以上のバスケットと、そして待機位置にある二つ以上のバスケットと関連させることができる。それらの予熱及び予荷下ろし位置１１ａ及び１１ｂにおいて、バスケット１５ａ及び１５ｂは、この場合に、ほぼ炉の軸上に配置され、炉１２に対して接近・離れの移動を行うように軌道１７上をほぼ水平面上を走行するに適当なそれぞれのトロリーに取付けられている。予熱及び予荷下ろし位置において、各バスケット１５ａ、１５ｂは、バスケット１５ａ、１５ｂの各々に大して気密覆い１９を備えている。覆い装置１９は可動で、関連のバスケット１５ａ、１５ｂから例えば回転可能に及び／又は垂直に、バスケットをスクラップが予熱位置から炉に入れられる位置に移す段階の間外すことができる。パイプ２０が炉１２の煙出口穴、すなわち第４の穴、を覆い装置１８に接続してバスケットの中に入っているスクラップを予熱するために、炉１２を出て行く煙をバスケット１５ａ、１５ｂの内部に運んで、スクラップを上から下まで包み込む。一つの変化形態によれば、パイプ２０は冷却されている。煙はバスケット１５ａ、１５ｂに入っているスクラップを包み込んだ後及び煙の熱エネルギーの少なくとも一部分を渡した後に、煙が通過できる可動で冷却された格子又は弁からなるバスケット１５ａ、１５ｂの底から取られて、この場合に、後置燃焼室としても作用する収集及び沈積室２１内のそれぞれのパイプ２４ａ及び２４ｂによって送られる。収集及び沈積室２１は、台座１１ａ及び１１ｂの直下に予熱及び予荷下ろし位置にあるバスケット１５ａ、１５ｂと一緒に置くこと、又は、既存のレイアウト及び設備の要求条件に従って、適当な接続抱くとを設けることによって、台座１１ｃ、１１ｄの下に置くかのいずれかをできる。収集及び沈積室２１は、その側壁２１ａに取付けられた複数のバーナと組み合わされている。煙の有毒含有物、例えば残留―酸化炭素又は種々の有機化合物、は収集及び沈積室２１における後燃焼処理によって少なくとも一部分弱めらわ、次に煙は排出導管２３によってそれ以上の処理の装置及び煙突に送られる。煙を運ぶパイプ２０をバスケット１５ａ、１５ｂの内側と接続する導管に沿って及びバスケット１５ａ、１５ｂ内の煙を排出する穴と共動するパイプ２４ａ、２４ｂに沿って、それぞれの遮断手段、入り口にある２５ａ、２５ｂ及び出口にある２５ｃ、２５ｄ、がある。パイプ２０に接続されて、それ固有の遮断手段２７を備えたもう一つのパイプ２６があり、それは回転プラットホーム１１の回転軸と対応して収集及び沈積室２１と直接接続されている。予熱装置が一時的に使われないか又はどんな理由であれ殺される必要がある場合、遮断手段２５ａ及び２５ｂは閉じられ、遮断手段２７は開けられ、従ってバスケット１５ａ、１５ｂをバイパスさせて煙を炉１２から収集及び沈積室２１へ直接運ばれる。このようにして、すべての運転又は緊急事態を炉１２の電源を切ったり炉を止める必要なく処理できる。運転段階の間、炉１２が前の段階の間に装荷されたスクラップを溶解するサイクルを終わったとき屋根２８は取除かれて、図１及び２においで破線２８ａによって示されている非接触の位置に運ばれる。なお、バスケット１５ａ、１５を密封するように覆うカバー又はフード１９からなる覆い装置１８は、満載バスケット１５ａが自由に動けるように関連の可動トロリー２９によって並進させられる。可動トロリー１６ａは、次にそれが瞬間的に開いている炉１２の口と共動するまで、バスケット１５ａを関連の軌道の上を並進させる。バスケット１５ａの底は従来の方法で関けられて、バスケットの中のスクラップは炉１２の中に入れられる。荷下ろしが完了するとバスケット１５ａはそれの元の位置へ戻される。この時点で、回転プラットホーム１１は参照数字３０で示された方向に、この場合に９０°だけ、回転し、バスケット１５ｂを関連の回転トロリー１６ｂでバスケット１５ａが前に占めていた位置１１ａに持って行き、バスケット１５ｃを関連のトロリー１６ｃでバスケット１５ｂが前に占めていた位置１１ｂへ運ぶ。覆い装置１８は、煙を運ぶ冷却パイプ２０とともに運転中の位置に戻されるので、上で閉じて満載バスケット１５ｂおよび１５ｃを密封する。空のバスケット１５ａは関連のトロリー１６ａで台座１１ｄと対応してずらされる。第１の実施形態においては、からのバスケット１５ａは回転トロリー１１から、例えばプラントの寸法及び構造が許せば、ブリッジクレーによって取り除くことができ、スクラップ積込領域から到達する新しい満載バスケットによって置き換えられることができ、この新しいバスケットは待機位置に置かれる。こうしてサイクルは炉１２の溶解サイクルの終わりまで何の中断も事実上なく進むことができる。４個のバスケットの付いた回転プラットホーム１１を用いる図５及び６の変化形態によれば、待機位置１１ｃにある空のバスケット１５ｃは、空のバスケット１５ｃの口と共動する出口端３１ａを備えるコンベヤベルト３１によって積み込まれる。バスケット１５ｃは、次に、回転プラットホーム１１の上の位置から動かされる必要なくスクラップを充填される。炉１２がバスケット１５ａによって装荷されるっと、空のバスケット１５ａは９０°にわたって回転する回転プラットホーム１１によって待機位置１１ｄに運ばれる。９０°回転は、バスケット１５ｂを炉１２の近くの炉に入れる用意のできた予熱位置１１ａに運び、、バスケット１５ｃはバスケット１５ｂの後ろの予熱位置１１ｂに運ばれ、バスケット１５ｄはコンベヤベルト３１の下の積込位置１１ｃに運ばれる。ここに示されていない一つの変化形態によれば、回転プラットホーム１１は三つの位置決め台座を備え、炉の中に装荷するサイクルごとに従う各回転は１２０ °のの角度にわたる。コンベヤベルト３１は、一つの変化形態によれば、バスケット１５の内部のスクラップ３２の分布を調整して一様にする働きをする回転分配装置要素３４を備え、バスケット１５の特定の点に材料が蓄積したり重なることを防いでいる。本発明の一つの実施形態において、回転分配装置要素３４は磁気タイプのものである。一つの変化形態似よれば回転分配器要素３４は電気タイプのものである。スクラップの予熱を含む炉１２の全装荷サイクルは、従って、極めて限られた数、この場合３個、のバスケット１５及び極めて限られた移動で実行できる。全システムを自動化でき、サイクルのすべての段階を指令ポスト３３から管理し制御できる。覆い装置１８は冷却パイプ２０とともに軌道１１７を用いることによって、炉１２の部品又は構成要素及び予熱装置１０の部品又は構成要素の両方について定例又は特殊な保守をできるようにするために、炉１２の直周りの領域から取り除くことができる。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】平成１１年６月４日（１９９９．６．４）【補正内容】１．予熱されたスクラップをバスケットによってアーク炉に装荷する装置において、前記炉は、第１の閉位置から非接触の第２の開位置（２８ａ）へ移動されることのできる屋根（２８）を備え、前記屋根（２８）には煙を排出するための第４野穴があり、スクラップを詰められた一つのバスケットが炉に関して横位置に配置され、バスケット（１５）は第１の閉位置から非接触の少なくとも一つの第２の位置へ移動させることのできる覆い装置と関連し、少なくともパイプ（２０）炉の第４の穴をバスケット（１５）の内部と接続して炉（１２）を出て行く煙をバスケットの内部に運び、バスケット（１５）に入っているスクラップを予熱し、パイプ（２０）は覆い装置（１８）と関連し、それと一緒に移動されることができ、バスケット（１５）の底は、少なくとも一部分開いて関連の移動手段（１６ａ）と関連付けられることができ流。前記装置は、予熱及びスクラップの炉（１２）の中への荷下ろしのための予備配置の第１のバスケット（１５ａ）のための第１の位置と、第２のバスケット（１５ｃ）のための待機の第２の位置とを規定する回転プラットホーム（１１）を備え、プラットホーム（１１）上のバスケット（１５ａ、１５ｃ）は、トロリーが前記第１の位置にあるとき、プラットホーム（１１）と一体の軌道又はレール（１７）の上を炉の口の方へそれぞれのバスケットを並進させることのできる、それぞれの可動トロリー（１６ａ、１６ｃ）に取付けられ、予熱スクラップを炉に入れてスクラップを炉に入れた後に前記第１野位置におけるそれぞれのバスケットを戻すために、前記に下ろしはバスケットの底を開けることによって行われ、各荷下ろしサイクルの後に、バスケット（１５ａ、１５ｃ）はそれらのそれぞれの位置を回転プラットホームの回転によって交換し、回転プラットホーム（１１）はバスケット（１５ａ、１５ｃ）の関連の底とほぼ炉の口の高さで位置決めを規定し、バスケット（１５あ）の下に、予熱位置にあるバスケット（１５ａ）を出た後に煙が通過して多分燃される煙の収集及び珍席のための室が備えられていることを特徴とする予熱スクラップをアーク炉にバスケットによって装荷する装置。２．前記回転プラットホーム（１１）が炉（１２）の軸上に配置され、並列に同時に予熱を受けるそれぞれのバスケット（１５ａ、１５ｂ）によって占められた二つの予熱位置と予荷下ろし位置を定めていることを特徴とする請求項１に記載の装置。３．少なくとも待機位置において、空のバスケットがバスケットを回転トロリーから移動する手段と共動することを特徴とする請求項１に記載の装置。４．少なくとも待機位置において、空のバスケットがスクラップ（３１）をバスケットに積み込む手段と共動することを特徴とする請求項１に記載の装置。５．スクラップ（３１）を積み込む手段がコンベヤベルトタイプのものであり、スクラップ（３２）を一様に分布させるための端回転手段（３４）を備えることを特徴とする請求項４に記載の装置。６．バスケット用のパイプ（２０）と覆い装置（１８）の間に瞬間的に起動できる煙（２５ａ、２５ｂ）を遮断する手段があることを特徴とする請求項１に記載の装置。７．覆い装置（１６）が回転可能及び／又は垂直に可勤であることを特徴とする請求項１に記載の装置。８．バスケットの下部と煙の収集及び沈積のための室（２１）の間に瞬間的に起動できる煙（２５ａ、２５ｂ）を遮断する手段があることを特徴とする請求項１に記載の装置。９．パイプ（２０）が瞬間的に作動できる煙を遮断するための固有の手段（２７）を備えるパイプ（２６）によって煙の収集及び沈積のための室（２１）と直接に通じていることを特徴とする請求頂１に記載の装置。１０．炉（１２）の第４の穴から直接に来る煙を煙の収集及び沈積のための室（２１）の中に予熱位置と荷下ろし位置にあるバスケットをバイパスするパイプ（２６）を通してそらせる手段を備えることを特徴とする請求項９に記載の装置。１１．煙の収集及び沈積のための室（２１）がまた煙のための後燃焼室としても機能することを特徴とする請求項１に記載の装置。１２．煙の収集及び沈積のための室（２１）が後燃焼バーナ（２２）を備えていることを特徴とする請求項１１に記載の装置。１３．バスケットのうちの少なくともいくつかが冷却形のものであることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか一つに記載の装置。１４．炉（１２）からバスケットへ煙を運ぶパイプ（２０）が冷却されていることを特徴とする請求項１ないし１３のいずれか一つに記載の装置。１５．煙がバスケットの中をスクラップを通って上から下へ流れることを特徴とする請求項１ないし１４のいずれか一つに記載の装置。１６．バスケットが煙を排出するための穴を底に備えることを特徴とする請求項１ないし１５のいずれか一つに記載の装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＧＷ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者ポロニ、アルフレッドイタリー国アイ―34070 フォグリアノディレディパブリアビアジェネラルパオリニ 29 (72)発明者ジェンシニ、ジアンニイタリー国アイ―33030 ブイアクオィーレインダストリアル２ビアビドニ 32 (72)発明者デラネグラ、アンジェリコイタリー国アイ―33040 ポボレットビアエレロ 23

Claims

【特許請求の範囲】１．予熱されたスクラップをバスケットによってアーク炉に装荷する装置において、前記炉は、第１の閉位置から非接触の第２の開位置（２８ａ）へ移動されることのできる屋根（２８）を備え、前記屋根（２８）には煙を排出するための第４野穴があり、スクラップを詰められた一つのバスケットが炉に関して横位置に配置され、バスケット（１５）は第１の閉位置から非接触の少なくとも一つの第２の位置へ移動させることのできる覆い装置と関連し、少なくともパイプ（２０）炉の第４の穴をバスケット（１５）の内部と接続して炉（１２）を出て行く煙をバスケットの内部に運び、バスケット（１５）に入っているスクラップを予熱し、パイプ（２０）は覆い装置（１８）と関連し、それと一緒に移動されることができ、バスケット（１５）の底は、少なくとも一部分開いて関連の移動手段（１６ａ）と関連付けられることができ流。前記装置は、予熱及びスクラップの炉（１２）の中への荷下ろしのための予備配置の第１のバスケット（１５ａ）のための第１の位置と、第２のバスケット（１５ｃ）のための待機の第２の位置とを規定する回転プラットホーム（１１）を備え、プラットホーム（１１）上のバスケット（１５ａ、１５ｃ）は、トロリーが前記第１の位置にあるとき、プラットホーム（１１）と一体の軌道又はレール（１７）の上を炉の口の方へそれぞれのバスケットを並進させることのできる、それぞれの可動トロリー（１６ａ、１６ｃ）に取付けられ、予熱スクラップを炉に入れてスクラップを炉に入れた後に前記第１野位置におけるそれぞれのバスケットを戻すために、前記に下ろしはバスケットの底を開けることによって行われ、各荷下ろしサイクルの後に、バスケット（１５ａ、１５ｃ）はそれらのそれぞれの位置を回転プラットホームの回転によって交換し、回転プラットホーム（１１）はバスケット（１５ａ、１５ｃ）の関連の底とほぼ炉の口の高さで位置決めを規定し、バスケット（１５あ）の下に、予熱位置にあるバスケット（１５ａ）を出た後に煙が通過して多分燃される煙の収集及び珍席のための室が備えられていることを特徴とする予熱スクラップをアーク炉にバスケットによって装荷する装置。２．前記回転プラットホーム（１１）が炉（１２）の軸上に配置され、並列に同時に予熱を受けるそれぞれのバスケット（１５ａ、１５ｂ）によって占められた二つの予熱位置と予荷下ろし位置を定めていることを特徴とする請求項１に記載の装置。３．少なくとも待機位置において、空のバスケットがバスケットを回転トロリーから移動する手段と共動することを特徴とする請求項１に記載の装置。４．少なくとも待機位置において、空のバスケットがスクラップ（３１）をバスケットに積み込む手段と共動することを特徴とする請求項１に記載の装置。５．スクラップ（３１）を積み込む手段がコンベヤベルトタイプのものであり、スクラップ（３２）を一様に分布させるための端回転手段（３４）を備えることを特徴とする請求項４に記載の装置。６．バスケット用のパイプ（２０）と覆い装置（１８）の間に瞬間的に起動できる煙（２５ａ、２５ｂ）を遮断する手段があることを特徴とする請求項１に記載の装置。７．覆い装置（１８）が回転可能及び／又は垂直に可動であることを特徴とする請求項１に記載の装置。８．バスケットの下部と煙の収集及び沈積のための室（２１）の間に瞬間的に起動できる煙（２５ａ、２５ｂ）を遮断する手段があることを特徴とする請求項１に記載の装置。９．パイプ（２０）が瞬間的に作動できる煙を遮断するための固有の手段（２７）を備えるパイプ（２６）によって煙の収集及び沈積のための室（２１）と直接に通じていることを特徴とする請求頂１に記載の装置。１０．炉（１２）の第４の穴から直接に来る煙を煙の収集及び沈積のための室（２１）の中に予熱位置と荷下ろし位置にあるバスケットをバイパスするパイプ（２６）を通してそらせる手段を備えることを特徴とする請求項９に記載の装置。１１．煙の収集及び沈積のための室（２１）がまた煙のための後燃焼室としても機能することを特徴とする請求項１に記載の装置。１２．煙の収集及び沈積のための室（２１）が後燃焼バーナ（２２）を備えていることを特徴とする請求項１１に記載の装置。１３．バスケットのうちの少なくともいくつかが冷却形のものであることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれか一つに記載の装置。１４．炉（１２）からバスケットへ煙を運ぶパイプ（２０）が冷却されていることを特徴とする請求項１ないし１３のいずれか一つに記載の装置。１５．煙がバスケットの中をスクラップを通って上から下へ流れることを特徴とする請求項１ないし１４のいずれか一つに記載の装置。１６．バスケットが煙を排出するための穴を底に備えることを特徴とする請求項１ないし１５のいずれか一つに記載の装置。