JP2002544020A - 印刷版を製造する方法、ならびに該方法により製造される印刷版を使用した印刷方法 - Google Patents
印刷版を製造する方法、ならびに該方法により製造される印刷版を使用した印刷方法Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/14—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
- B41C1/145—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing by perforation using an energetic radiation beam, e.g. a laser
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- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
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- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
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Abstract
(57)【要約】
印刷すべき画像を画定する印刷開口をもつ印刷版を製造するための本発明による方法は、印刷すべき画像1;2、4、6、8の外形を決定するステップと、決定された外形に従って印刷開口52、54、56、58を、印刷版のプリフォーム50内で外形線12、14、16、18上、または外形線から所定の一定距離に配置するステップとを含む。必要な場合に、外形印刷開口により画定された領域内に、追加の印刷開口64、66、68を設けてもよい。このようにして製造された印刷版を使用すると、非常に鮮明に画定された画像が印刷される。
Description
【0001】 本発明は、印刷すべき画像を画定する印刷開口をもつ印刷版(printin
g forme)を製造する方法に関する。
g forme)を製造する方法に関する。
【0002】 この種の方法は一般に知られている。知られている方法では、印刷すべき画像
のデザインを走査して、形成すべき印刷開口の配置に変換する。印刷版のプリフ
ォーム、すなわち、所望の目の細かさ(メッシュ)を有し、スクリーン開口が一
定の格子に配置された円筒形または平坦なスクリーンには、フォトレジストまた
は樹脂の層が設けられ、この層は、次いでこのようにして画定された印刷開口の
配置に従って、光を用いて露光および現像され、ポジまたはネガのどちらのフォ
トレジストが使用されたかに応じて、フォトレジスト層の露光された部分または
露光されない部分が除去され、この層が、プリフォーム上に残るレジストの加熱
後に、ステンシル、すなわちスクリーン印刷方法で使用できる印刷パターンをも
つ印刷版となる。
のデザインを走査して、形成すべき印刷開口の配置に変換する。印刷版のプリフ
ォーム、すなわち、所望の目の細かさ(メッシュ)を有し、スクリーン開口が一
定の格子に配置された円筒形または平坦なスクリーンには、フォトレジストまた
は樹脂の層が設けられ、この層は、次いでこのようにして画定された印刷開口の
配置に従って、光を用いて露光および現像され、ポジまたはネガのどちらのフォ
トレジストが使用されたかに応じて、フォトレジスト層の露光された部分または
露光されない部分が除去され、この層が、プリフォーム上に残るレジストの加熱
後に、ステンシル、すなわちスクリーン印刷方法で使用できる印刷パターンをも
つ印刷版となる。
【0003】 別の知られている方法では、被覆層として使用される感光性のフォトレジスト
はないが、印刷パターンが、(プリフォーム内に)刻むこと(engravin
g)により樹脂またはプラスチックの適切な層に作られる。この刻むことは、C
O2レーザなどのレーザを用いて行うことができる。
はないが、印刷パターンが、(プリフォーム内に)刻むこと(engravin
g)により樹脂またはプラスチックの適切な層に作られる。この刻むことは、C
O2レーザなどのレーザを用いて行うことができる。
【0004】 さらに別の知られている方法では、形成すべき印刷開口のパターンをもつ型に
金属を電着させること(電鋳法)により、印刷版が製造される。したがって、こ
の知られている方法では、印刷開口をもつ印刷版はしたがって被覆層を含まず、
1ステップで形成される。このようにして製造された印刷版は、「ガルバノ(g
alvano)」として売買されている。
金属を電着させること(電鋳法)により、印刷版が製造される。したがって、こ
の知られている方法では、印刷開口をもつ印刷版はしたがって被覆層を含まず、
1ステップで形成される。このようにして製造された印刷版は、「ガルバノ(g
alvano)」として売買されている。
【0005】 さらに別の知られている技術では、一定の格子に配置された印刷開口を備えた
印刷パターンが、板状または円筒状のいずれかであり得る薄肉プリフォームに穿
孔によって直接作られる。このようにして得られた印刷版は、電鋳された印刷版
と同様に被覆層を含まず、この技術では金属の電着がないにもかかわらず、「ガ
ルバノ」と呼ばれている。例えばオランダ特許出願NL−A−8802144に
、プラスチックステンシルの製造について記載されているように、レーザを使用
して印刷すべき画像を画定する孔を作ることができる。
印刷パターンが、板状または円筒状のいずれかであり得る薄肉プリフォームに穿
孔によって直接作られる。このようにして得られた印刷版は、電鋳された印刷版
と同様に被覆層を含まず、この技術では金属の電着がないにもかかわらず、「ガ
ルバノ」と呼ばれている。例えばオランダ特許出願NL−A−8802144に
、プラスチックステンシルの製造について記載されているように、レーザを使用
して印刷すべき画像を画定する孔を作ることができる。
【0006】 一定の格子に印刷開口を配置する際の欠点の1つは、印刷すべき画像の外形全
体ではなく、印刷すべき画像のうちのある部分のみに、印刷開口が設けられる点
である。例えば、前記した第1の印刷版では、最終的に得られる印刷開口が、ス
クリーン開口に完全には対応していない。したがって、この種の印刷開口のその
ようなパターンをもつ印刷版が、印刷に使用される場合、印刷開口を配置するた
めに使用される格子により、および印刷ペーストまたはインクの広がりにより、
印刷画像には鮮明なエッジが得られない。メッシュ数の多いスクリーンを使用す
ることにより印刷の質を上げることはできるが、この種のスクリーンには、製作
の難しさ、扱い難さ、しわになりやすく詰まりやすい点、印刷インクまたはペー
ストの流れに対する抵抗の高さを含む欠点もある。
体ではなく、印刷すべき画像のうちのある部分のみに、印刷開口が設けられる点
である。例えば、前記した第1の印刷版では、最終的に得られる印刷開口が、ス
クリーン開口に完全には対応していない。したがって、この種の印刷開口のその
ようなパターンをもつ印刷版が、印刷に使用される場合、印刷開口を配置するた
めに使用される格子により、および印刷ペーストまたはインクの広がりにより、
印刷画像には鮮明なエッジが得られない。メッシュ数の多いスクリーンを使用す
ることにより印刷の質を上げることはできるが、この種のスクリーンには、製作
の難しさ、扱い難さ、しわになりやすく詰まりやすい点、印刷インクまたはペー
ストの流れに対する抵抗の高さを含む欠点もある。
【0007】 本発明の目的は、印刷すべき画像を画定する印刷開口を有し、鮮明に画定され
た画像を印刷するのに使用できる、印刷版を製造する方法を提供することである
。本発明の別の目的は、メッシュ数の多いスクリーンの前述した欠点をなくした
この種の印刷版を製造する方法を提供することである。
た画像を印刷するのに使用できる、印刷版を製造する方法を提供することである
。本発明の別の目的は、メッシュ数の多いスクリーンの前述した欠点をなくした
この種の印刷版を製造する方法を提供することである。
【0008】 この目的のため、前述したこの種の発明による方法は、印刷すべき画像の外形
を決定するステップと、決定された外形に従って外形印刷開口を、印刷版のプリ
フォーム内で外形線上、または外形線から所定の一定距離に配置するステップと
を含む。
を決定するステップと、決定された外形に従って外形印刷開口を、印刷版のプリ
フォーム内で外形線上、または外形線から所定の一定距離に配置するステップと
を含む。
【0009】 本明細書中、印刷画像とは、1色の画像を意味するものと理解されることに注
目すべきである。したがって、多色の画像は、複数の印刷画像で構成される。
目すべきである。したがって、多色の画像は、複数の印刷画像で構成される。
【0010】 さらに、US−A−5,341,157は、印刷すべき画像、例えばKが、い
わゆるビットマップに変換され、印刷すべき画像を画定する印刷開口が、適切な
レーザシステムを用いて無孔板に焼き付けられる、スクリーン印刷版を製造する
方法を開示している。その特許の図面によれば、明らかに、使用したXYテーブ
ルのステップサイズ、およびXYテーブルの軸の1つに平行に延びる外周部の一
致の結果として、いくつかの印刷開口が、印刷画像の外周部から一定の距離に配
置されている。しかし、外形の最も近くに配置された印刷開口が、これらの外形
全体をたどっていない、すなわち、本発明の場合のように、印刷開口が外形線上
、または外形線から所定の一定距離には作られていないことは明らかである。
わゆるビットマップに変換され、印刷すべき画像を画定する印刷開口が、適切な
レーザシステムを用いて無孔板に焼き付けられる、スクリーン印刷版を製造する
方法を開示している。その特許の図面によれば、明らかに、使用したXYテーブ
ルのステップサイズ、およびXYテーブルの軸の1つに平行に延びる外周部の一
致の結果として、いくつかの印刷開口が、印刷画像の外周部から一定の距離に配
置されている。しかし、外形の最も近くに配置された印刷開口が、これらの外形
全体をたどっていない、すなわち、本発明の場合のように、印刷開口が外形線上
、または外形線から所定の一定距離には作られていないことは明らかである。
【0011】 前述した「ガルバノ」の製造に関する本発明による方法では、印刷すべき画像
の外形を画定する外形印刷開口が、一定の格子に配置されるのではなく、このス
テップの前に決定された外形自体に従って配置される。単位表面積ごとの印刷開
口の所与の密度に基づく動作により、本発明により製造された印刷版を使用する
印刷は、従来技術に従って、一定の格子を用いる印刷開口を備えた印刷版を使用
して印刷する際に得られる印刷画像よりも、鮮明なエッジをもつ印刷画像を作り
出す。すなわち、本発明による方法では、外形印刷開口のための配置オプション
が、従来技術のように画像と格子によってではなく、画像の外形により決定され
るため、本発明により、外形印刷開口を配置できる箇所の選択肢がより広くなる
。画像、選択した開口寸法、および開口の数が許せば、外形印刷開口により画定
された領域内に追加の印刷開口が設けられる。これらの追加の印刷開口は、例え
ば、従来技術(例えばGB−A−2,050,104参照)から知られているよ
うに一定の格子に従って、および印刷開口が任意に配置されるいわゆる「分散(
scatter)」格子に従って、またはパターンが前に決定した外形(したが
って外形印刷開口)をたどる開口のパターンに従って、配置することもできる。
印刷画像が、例えば隣接するべた印刷領域間を分割する線などの非常に薄い線で
ある場合には、外形印刷開口のみを設けることができる。
の外形を画定する外形印刷開口が、一定の格子に配置されるのではなく、このス
テップの前に決定された外形自体に従って配置される。単位表面積ごとの印刷開
口の所与の密度に基づく動作により、本発明により製造された印刷版を使用する
印刷は、従来技術に従って、一定の格子を用いる印刷開口を備えた印刷版を使用
して印刷する際に得られる印刷画像よりも、鮮明なエッジをもつ印刷画像を作り
出す。すなわち、本発明による方法では、外形印刷開口のための配置オプション
が、従来技術のように画像と格子によってではなく、画像の外形により決定され
るため、本発明により、外形印刷開口を配置できる箇所の選択肢がより広くなる
。画像、選択した開口寸法、および開口の数が許せば、外形印刷開口により画定
された領域内に追加の印刷開口が設けられる。これらの追加の印刷開口は、例え
ば、従来技術(例えばGB−A−2,050,104参照)から知られているよ
うに一定の格子に従って、および印刷開口が任意に配置されるいわゆる「分散(
scatter)」格子に従って、またはパターンが前に決定した外形(したが
って外形印刷開口)をたどる開口のパターンに従って、配置することもできる。
印刷画像が、例えば隣接するべた印刷領域間を分割する線などの非常に薄い線で
ある場合には、外形印刷開口のみを設けることができる。
【0012】 本発明による方法では、外形印刷開口が、画像の外形線上または外形線から所
定の一定距離(すなわち平行)に配置されている。後者のオプションを使用する
ことが好ましく、これは下地、例えば布に印刷ペーストがいくらか広がることを
考慮する必要があるからである。外形線の距離は、印刷すべき画像の線または縁
の広がりおよび幅と共に、印刷ペーストの種類などの要因に応じて選択される。
これらの要因は、外形印刷開口の大きさおよびそのような開口の数も決定する。
外形印刷開口の寸法および形状を変化させることができ、例として、先端に向か
って先細になった画像を印刷するために、この画像の広い部分に大径の印刷開口
を設けることができ、画像の幅が減少するにつれて印刷開口の寸法も減少する。
定の一定距離(すなわち平行)に配置されている。後者のオプションを使用する
ことが好ましく、これは下地、例えば布に印刷ペーストがいくらか広がることを
考慮する必要があるからである。外形線の距離は、印刷すべき画像の線または縁
の広がりおよび幅と共に、印刷ペーストの種類などの要因に応じて選択される。
これらの要因は、外形印刷開口の大きさおよびそのような開口の数も決定する。
外形印刷開口の寸法および形状を変化させることができ、例として、先端に向か
って先細になった画像を印刷するために、この画像の広い部分に大径の印刷開口
を設けることができ、画像の幅が減少するにつれて印刷開口の寸法も減少する。
【0013】 外形印刷開口は、外形線上または外形線から一定距離、有利には適切なアルゴ
リズムを用いて互いに一定距離に配置される。この種のアルゴリズムは、例えば
Adobe社から得られるような写真処理用ソフトウェアから、それ自体知られ
ている。
リズムを用いて互いに一定距離に配置される。この種のアルゴリズムは、例えば
Adobe社から得られるような写真処理用ソフトウェアから、それ自体知られ
ている。
【0014】 外形印刷開口、および必要な場合に追加の印刷開口の位置が、このようにして
決定され、例えばコンピュータメモリに記憶されると、例えば薄肉プリフォーム
内でプリフォームに対して可動に配置されたレーザからの放射などの高エネルギ
ー放射を使用して、外形印刷開口および追加の印刷開口自体を、これらの位置に
作ることができる。この種のプリフォームは、例えばCO2レーザやYAGレー
ザを使用して穿孔することができるプラスチック製のものが好ましい。ニッケル
やステンレス鋼などの金属製のプリフォームは、エキシマレーザを使用して処理
することができる。電子ビーム(Eビーム)も考えられる。必要な場合に、レー
ザを用いて刻むことにより印刷開口を、下地側に広げることができる。この種の
印刷開口により、下地ではなく印刷版自体に画定された方向に広がりが生じるの
で、例えばステンシルに関してWO97/48020に記載されているように、
印刷の質がさらに向上する。
決定され、例えばコンピュータメモリに記憶されると、例えば薄肉プリフォーム
内でプリフォームに対して可動に配置されたレーザからの放射などの高エネルギ
ー放射を使用して、外形印刷開口および追加の印刷開口自体を、これらの位置に
作ることができる。この種のプリフォームは、例えばCO2レーザやYAGレー
ザを使用して穿孔することができるプラスチック製のものが好ましい。ニッケル
やステンレス鋼などの金属製のプリフォームは、エキシマレーザを使用して処理
することができる。電子ビーム(Eビーム)も考えられる。必要な場合に、レー
ザを用いて刻むことにより印刷開口を、下地側に広げることができる。この種の
印刷開口により、下地ではなく印刷版自体に画定された方向に広がりが生じるの
で、例えばステンシルに関してWO97/48020に記載されているように、
印刷の質がさらに向上する。
【0015】 例えばニッケル製の金属印刷版を印刷に使用することが望ましい場合には、外
形印刷開口をもつ印刷版を、電鋳法により形成することが有利である。この電鋳
法は、スクリーンの製造に関して一般に知られた技術であって、本明細書中では
さらなる説明を必要としない。
形印刷開口をもつ印刷版を、電鋳法により形成することが有利である。この電鋳
法は、スクリーンの製造に関して一般に知られた技術であって、本明細書中では
さらなる説明を必要としない。
【0016】 本発明はまた、前記の本発明による方法に従って製造された印刷版を使用する
、下地に印刷画像を印刷する方法に関する。
、下地に印刷画像を印刷する方法に関する。
【0017】 以下で添付の図面を参照しながら、本発明についてより詳細に説明する。
【0018】 図1は、全体を符号1で示した印刷すべき画像の原画を示す。図示した例では
、この画像は、ブラックで印刷すべき分割線2、グリーンで印刷すべき背景4、
ピンクで印刷すべき鳥の形6、およびブルーで印刷すべき池8を含んでいる。円
10は印刷されない(すなわち、最終製品である印刷された(布)下地では、円
は下地の色となる)。
、この画像は、ブラックで印刷すべき分割線2、グリーンで印刷すべき背景4、
ピンクで印刷すべき鳥の形6、およびブルーで印刷すべき池8を含んでいる。円
10は印刷されない(すなわち、最終製品である印刷された(布)下地では、円
は下地の色となる)。
【0019】 この画像1は、別々に印刷すべき色、この場合、ブラック(図2)、グリーン
(図3)、ピンク(図4)、およびブルー(図5)に分離される。この分離は、
従来技術に従って行われ、使用すべき印刷版、または対応する印刷版の印刷開口
の格子とは無関係である。これらの分離は、各色の各印刷画像の外形線を決定す
る。以下で説明する図面中、これらの外形線は各々、点線12、14、16、1
8で示される。
(図3)、ピンク(図4)、およびブルー(図5)に分離される。この分離は、
従来技術に従って行われ、使用すべき印刷版、または対応する印刷版の印刷開口
の格子とは無関係である。これらの分離は、各色の各印刷画像の外形線を決定す
る。以下で説明する図面中、これらの外形線は各々、点線12、14、16、1
8で示される。
【0020】 図6〜9は、図2〜5で示す色の分離に従って、印刷すべき各色ごとの印刷版
22、24、24、28を示している。これらの印刷版22、24、24、28
は、印刷版のプリフォームから従来の方法で製造され、このプリフォームは開口
の一定の格子を有する。例示の目的で、図6の左下の隅に、フォトレジスト層3
2(図では黒の領域で示されている)の局部的な除去により露出した、スクリー
ン30の形状のプリフォームの一部が示されている。貫通開口34は、境界部3
6により分離されている。前記従来の方法は、フィルム(図示せず)を介して露
光し、現像、加熱されるフォトレジスト層32の塗布を含んでいる。これは、各
色ごとの異なるプリフォームにより行われる。図6〜9は、このようにして得ら
れた各色の印刷版を示している。これらの図面から明らかなように、全ての印刷
開口40が完全に開いているわけではない。すなわち、フォトレジスト層32が
開口34を部分的に被覆しているため、印刷開口40の形状、寸法等は、プリフ
ォーム30の円形開口34の形状、寸法等と必ずしも一致するわけではない。こ
のことは印刷画像の外周(外形)では特にそうである。図6では、完全に開いて
いないこれらの印刷開口のいくつかが符号42で示され、完全に開いた印刷開口
が、符号44で示されている。したがって、図6に示す印刷版を使用した場合、
印刷すべき下地の上に、分割線2が不完全に、不規則に、かつ破線状に印刷され
る。不完全に開いた開口の同様の現象が、図7〜9にも見られる。印刷画像の質
の向上は、プリフォームにより目の細かい開口の格子(例えば200を超えるメ
ッシュ数)を使用することによってのみ達成できるが、これは既に前述した欠点
を伴う。
22、24、24、28を示している。これらの印刷版22、24、24、28
は、印刷版のプリフォームから従来の方法で製造され、このプリフォームは開口
の一定の格子を有する。例示の目的で、図6の左下の隅に、フォトレジスト層3
2(図では黒の領域で示されている)の局部的な除去により露出した、スクリー
ン30の形状のプリフォームの一部が示されている。貫通開口34は、境界部3
6により分離されている。前記従来の方法は、フィルム(図示せず)を介して露
光し、現像、加熱されるフォトレジスト層32の塗布を含んでいる。これは、各
色ごとの異なるプリフォームにより行われる。図6〜9は、このようにして得ら
れた各色の印刷版を示している。これらの図面から明らかなように、全ての印刷
開口40が完全に開いているわけではない。すなわち、フォトレジスト層32が
開口34を部分的に被覆しているため、印刷開口40の形状、寸法等は、プリフ
ォーム30の円形開口34の形状、寸法等と必ずしも一致するわけではない。こ
のことは印刷画像の外周(外形)では特にそうである。図6では、完全に開いて
いないこれらの印刷開口のいくつかが符号42で示され、完全に開いた印刷開口
が、符号44で示されている。したがって、図6に示す印刷版を使用した場合、
印刷すべき下地の上に、分割線2が不完全に、不規則に、かつ破線状に印刷され
る。不完全に開いた開口の同様の現象が、図7〜9にも見られる。印刷画像の質
の向上は、プリフォームにより目の細かい開口の格子(例えば200を超えるメ
ッシュ数)を使用することによってのみ達成できるが、これは既に前述した欠点
を伴う。
【0021】 図10〜13は、本発明により製造された印刷版を示し、例えばプラスチック
製の中空薄肉シリンダ、または平坦な薄板のいずれかであって、外形印刷開口お
よび普通の印刷開口が、例えば適切なアルゴリズムを用いて可動レーザ装置から
の放射を使用して、対応する図2〜5から外形線12、14、16、18上また
は外形線から所定の距離に形成される、べたのプリフォームから始まっている。
製の中空薄肉シリンダ、または平坦な薄板のいずれかであって、外形印刷開口お
よび普通の印刷開口が、例えば適切なアルゴリズムを用いて可動レーザ装置から
の放射を使用して、対応する図2〜5から外形線12、14、16、18上また
は外形線から所定の距離に形成される、べたのプリフォームから始まっている。
【0022】 詳細には、図10で外形印刷開口52は、プリフォーム50内に黒の分割線2
を画定する外形線12上に作られる。図11〜13では、下地で使用される印刷
インクの広がりを考慮するため、外形印刷開口54、56、58が各々、対応す
る外形線14、16、18から所定の一定距離(例えば0.2mm)に作られる
。
を画定する外形線12上に作られる。図11〜13では、下地で使用される印刷
インクの広がりを考慮するため、外形印刷開口54、56、58が各々、対応す
る外形線14、16、18から所定の一定距離(例えば0.2mm)に作られる
。
【0023】 使用されるレーザ装置のステップサイズ(位置決め精度)を、作られるべき外
形印刷開口間の距離よりもはるかに小さくする必要があることは明らかである。
実際に、これは10分の1以下とすべきである。CO2レーザを用いて作られた
外形印刷開口の径は、少なくとも40マイクロメートルであり、典型的には10
0マイクロメートル程度である。
形印刷開口間の距離よりもはるかに小さくする必要があることは明らかである。
実際に、これは10分の1以下とすべきである。CO2レーザを用いて作られた
外形印刷開口の径は、少なくとも40マイクロメートルであり、典型的には10
0マイクロメートル程度である。
【0024】 完全に被覆するべた印刷を得るために、外形印刷開口54、56、58に加え
て、追加の印刷開口64、66、68の各々が、当該外形印刷開口により形成さ
れた仮想外形線内にも作られる。これらの追加の印刷開口は、規則的な格子(図
11および12)または不規則な格子(図13)に従って配置することができる
。もちろん、配置を組み合わせることもできる。全ての印刷開口、すなわち外形
印刷開口52、54、56、58および追加の印刷開口64、66、68が、完
全に開くため、これらの印刷版を使用して、プリフォーム内により目の細かい開
口の格子を必要とせずに、図1に示す原画に対応するはるかに鮮明な画像を印刷
することができる。
て、追加の印刷開口64、66、68の各々が、当該外形印刷開口により形成さ
れた仮想外形線内にも作られる。これらの追加の印刷開口は、規則的な格子(図
11および12)または不規則な格子(図13)に従って配置することができる
。もちろん、配置を組み合わせることもできる。全ての印刷開口、すなわち外形
印刷開口52、54、56、58および追加の印刷開口64、66、68が、完
全に開くため、これらの印刷版を使用して、プリフォーム内により目の細かい開
口の格子を必要とせずに、図1に示す原画に対応するはるかに鮮明な画像を印刷
することができる。
【図1】 図1は印刷すべき多色印刷画像の原画である。
【図2】 図1に示した原画の各色ごとの4つの分離を示す図である。
【図3】 図1に示した原画の各色ごとの4つの分離を示す図である。
【図4】 図1に示した原画の各色ごとの4つの分離を示す図である。
【図5】 図1に示した原画の各色ごとの4つの分離を示す図である。
【図6】 従来技術により製造された、図2〜5に示した各分離ごとの露光、現像した印
刷版を示す図である。
刷版を示す図である。
【図7】 従来技術により製造された、図2〜5に示した各分離ごとの露光、現像した印
刷版を示す図である。
刷版を示す図である。
【図8】 従来技術により製造された、図2〜5に示した各分離ごとの露光、現像した印
刷版を示す図である。
刷版を示す図である。
【図9】 従来技術により製造された、図2〜5に示した各分離ごとの露光、現像した印
刷版を示す図である。
刷版を示す図である。
【図10】 本発明による方法を用いて製造された、図2〜5に示した各分離ごとの印刷版
を示す図である。
を示す図である。
【図11】 本発明による方法を用いて製造された、図2〜5に示した各分離ごとの印刷版
を示す図である。
を示す図である。
【図12】 本発明による方法を用いて製造された、図2〜5に示した各分離ごとの印刷版
を示す図である。
を示す図である。
【図13】 本発明による方法を用いて製造された、図2〜5に示した各分離ごとの印刷版
を示す図である。
を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,MZ,SD,SL,SZ,TZ,UG ,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD, RU,TJ,TM),AE,AG,AL,AM,AT, AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA,C H,CN,CR,CU,CZ,DE,DK,DM,DZ ,EE,ES,FI,GB,GD,GE,GH,GM, HR,HU,ID,IL,IN,IS,JP,KE,K G,KP,KR,KZ,LC,LK,LR,LS,LT ,LU,LV,MA,MD,MG,MK,MN,MW, MX,MZ,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,S D,SE,SG,SI,SK,SL,TJ,TM,TR ,TT,TZ,UA,UG,US,UZ,VN,YU, ZA,ZW (72)発明者 フアン・ウエペレン・カルスト・ヤン オランダ国、エヌ・エル−5403・エヌ・カ ー・ウーデン、スタツトレイク・210 Fターム(参考) 2H084 AA14 AA32 AE05 BB04 BB07 BB13 CC10 2H114 AB04 BA01 EA05 GA11
Claims (6)
- 【請求項1】 印刷すべき画像を画定する印刷開口をもつ印刷版を製造する
方法であって、印刷すべき画像(1;2、4、6、8)の外形を決定するステッ
プと、決定された外形に従って外形印刷開口(52、54、56、58)を、印
刷版のプリフォーム(50)内で外形線(12、14、16、18)上、または
外形線から所定の一定距離に、配置および製作するステップとを含むことを特徴
とする印刷版を製造する方法。 - 【請求項2】 外形印刷開口(52、54、56、58)が、互いに一定距
離で作られることを特徴とする、請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 追加の印刷開口(64、66、68)を、外形印刷開口(5
4、56、58)により画定された領域内に配置するステップをさらに含むこと
を特徴とする、請求項1または2に記載の方法。 - 【請求項4】 外形印刷開口(52、54、56、58)および/または追
加の印刷開口(64、66、68)が、高エネルギー放射を使用した印刷版のプ
リフォーム(50)の穿孔により作られることを特徴とする、請求項1から3の
いずれか一項に記載の方法。 - 【請求項5】 外形印刷開口(52、54、56、58)をもつ印刷版、お
よび必要な場合に追加の印刷開口(64、66、68)が、電鋳法により製造さ
れることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項6】 請求項1から5のいずれか一項により製造された印刷版を使
用して、下地に印刷画像を印刷する印刷方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1012099 | 1999-05-19 | ||
| NL1012099 | 1999-05-19 | ||
| PCT/NL2000/000341 WO2000069633A1 (en) | 1999-05-19 | 2000-05-19 | Method for manufacturing a printing forme, as well as printing method using a printing forme thus manufactured |
Publications (1)
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|---|---|
| JP2002544020A true JP2002544020A (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=19769216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000618077A Withdrawn JP2002544020A (ja) | 1999-05-19 | 2000-05-19 | 印刷版を製造する方法、ならびに該方法により製造される印刷版を使用した印刷方法 |
Country Status (14)
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| JP (1) | JP2002544020A (ja) |
| CN (1) | CN1116168C (ja) |
| AT (1) | ATE249925T1 (ja) |
| AU (1) | AU4955800A (ja) |
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| DE (1) | DE60005347T2 (ja) |
| DK (1) | DK1189751T3 (ja) |
| ES (1) | ES2203478T3 (ja) |
| MX (1) | MXPA01011688A (ja) |
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| TR (1) | TR200103275T2 (ja) |
| WO (1) | WO2000069633A1 (ja) |
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| GB2050104A (en) * | 1979-05-18 | 1980-12-31 | Cons Group | Screen-printing screen and methods of use and manufacture thereof |
| US5341157A (en) * | 1992-08-14 | 1994-08-23 | Bumb & Associates | Laser-driven silk screen mask device |
| US5588359A (en) * | 1995-06-09 | 1996-12-31 | Micron Display Technology, Inc. | Method for forming a screen for screen printing a pattern of small closely spaced features onto a substrate |
| EP0843840B1 (en) * | 1996-06-11 | 2001-10-17 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | The provision of tracks on flat substrates by means of a stencil-printing method |
| GB2333742A (en) * | 1998-01-29 | 1999-08-04 | John Michael Lowe | Flexible screen suitable for use in screen printing and method of making same |
-
2000
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- 2000-05-19 CN CN00807794.0A patent/CN1116168C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-19 JP JP2000618077A patent/JP2002544020A/ja not_active Withdrawn
- 2000-05-19 MX MXPA01011688A patent/MXPA01011688A/es not_active Application Discontinuation
- 2000-05-19 AT AT00931728T patent/ATE249925T1/de not_active IP Right Cessation
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-
2001
- 2001-11-16 US US10/015,178 patent/US20020148371A1/en not_active Abandoned
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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