JP2002544065A - 再閉可能な袋の製造に用いられるスライダ付きファスナー - Google Patents
再閉可能な袋の製造に用いられるスライダ付きファスナーInfo
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- A44B19/10—Slide fasteners with a one-piece interlocking member on each stringer tape
- A44B19/16—Interlocking member having uniform section throughout the length of the stringer
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
- B65B9/08—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing
- B65B9/093—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing the web having intermittent motion
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
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- B65B61/188—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying or incorporating profile-strips, e.g. for reclosable bags
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- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
- B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
- B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
- B65D33/2541—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterised by the slide fastener, e.g. adapted to interlock with a sheet between the interlocking members having sections of particular shape
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B70/813—Applying closures
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T24/25—Zipper or required component thereof
- Y10T24/2514—Zipper or required component thereof with distinct member for sealing surfaces
-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
第一ファスナーと、第一ファスナーに連結されている第二ファスナーとを備えている再閉可能な包装袋を製造するのに用いられる複数のファスナー装置が開示されている。前記ファスナーのそれぞれは、雄型形状部を有する雄型軌道と、雌型形状部を有する雌型軌道と、スライダとを備えている。雄型形状部と雌型形状部とは、互いに切り離し可能に係合することができる。スライダは、ファスナーに、閉位置と開位置との間を移動できるように滑動可能に取り付けられている。スライダが閉位置にあるときには、雄型形状部と雌型形状部は互いに係合されている。スライダが閉位置から開位置へ移動するにつれ、雄型形状部と雌型形状部は互いに切り離される。
Description
【0001】 (発明の属する技術的分野) 本発明は、概括的には包装産業、限定すれば、再閉可能な包装袋に用いられる
スライダ付きファスナーに関する。
スライダ付きファスナーに関する。
【0002】 (発明の背景) プラスチック製包装袋は、食品及び他の品物を保存するのに広く用いられてい
る。しっかり締まって且つ再び開くこともできる再閉可能な包装袋は、包装袋の
中に保存される食品の鮮度を維持し、及び/又は袋の中へ或いは外への漏れを最
小にする能力があるので特に好評である。このようなわけで、再閉可能な包装袋
は、非常に一般的になっており、特に食品産業ではそうである。再閉可能な包
装袋は、通常、粘着シール又は再閉可能なジッパーのような再閉可能な特徴を利
用することにより、再閉可能であるように作成される。再閉可能なジッパーは、
圧力によるか、又は補助スライダ機構を使うかの何れかにより開け閉めすること
ができる。これらの包装袋は消費者が一時に1つ用いることもあれば、商用で品
物を包装するためにこれらの包装袋が大量に用いられ、その後消費者に販売され
ることもある。これらの包装袋を大量に利用する例としては、食品生産者と食品
包装者が挙げられる。例えば、ナッツ、キャンディ、スナック、原材料、塩、チ
ーズ、その他の食品及び非食料品は、成形、詰め込み、密封機械によりこれらの
包装袋に詰め込まれ、消費者に販売される。
る。しっかり締まって且つ再び開くこともできる再閉可能な包装袋は、包装袋の
中に保存される食品の鮮度を維持し、及び/又は袋の中へ或いは外への漏れを最
小にする能力があるので特に好評である。このようなわけで、再閉可能な包装袋
は、非常に一般的になっており、特に食品産業ではそうである。再閉可能な包
装袋は、通常、粘着シール又は再閉可能なジッパーのような再閉可能な特徴を利
用することにより、再閉可能であるように作成される。再閉可能なジッパーは、
圧力によるか、又は補助スライダ機構を使うかの何れかにより開け閉めすること
ができる。これらの包装袋は消費者が一時に1つ用いることもあれば、商用で品
物を包装するためにこれらの包装袋が大量に用いられ、その後消費者に販売され
ることもある。これらの包装袋を大量に利用する例としては、食品生産者と食品
包装者が挙げられる。例えば、ナッツ、キャンディ、スナック、原材料、塩、チ
ーズ、その他の食品及び非食料品は、成形、詰め込み、密封機械によりこれらの
包装袋に詰め込まれ、消費者に販売される。
【0003】 ジッパーを締めるのに手間がかかるなどの様々な理由で、これらの包装袋のジ
ッパーを開け閉めするのに更に簡単な方法を求める消費者もいる。その結果、ジ
ッパーを開け閉めするためのスライダの付いたジッパー包装袋が、これらの消費
者に好評を得てきた。しかし製品製造者は、形成、詰め込み、密封機械へ簡単に
早く供給することができる形態で、スライダ付きジッパーを集結させ集積する方
法が無かったので、形成、詰め込み、密封機械にスライダ付きジッパーを用いて
こなかった。従って、再閉可能な包装袋内に製品を供給するための、効率的な方
法及び装置が必要とされている。更に、再閉可能な袋を製造する際に簡単且つ効
率的に用いることのできるスライダ付きファスナーが必要とされている。
ッパーを開け閉めするのに更に簡単な方法を求める消費者もいる。その結果、ジ
ッパーを開け閉めするためのスライダの付いたジッパー包装袋が、これらの消費
者に好評を得てきた。しかし製品製造者は、形成、詰め込み、密封機械へ簡単に
早く供給することができる形態で、スライダ付きジッパーを集結させ集積する方
法が無かったので、形成、詰め込み、密封機械にスライダ付きジッパーを用いて
こなかった。従って、再閉可能な包装袋内に製品を供給するための、効率的な方
法及び装置が必要とされている。更に、再閉可能な袋を製造する際に簡単且つ効
率的に用いることのできるスライダ付きファスナーが必要とされている。
【0004】 (発明の概要) 本発明の一つの態様では、再閉可能な袋を製造するのに用いられるファスナー
装置が提供されている。このファスナー装置は、第二ファスナーに接続されてい
る第一ファスナーを備えている。各ファスナーは、雄型形状部を有する雄型軌道
と、雌型形状部を有する雌型軌道と、スライダを備えている。雄型形状部と雌型
形状部は、互いに噛み合い係合され、外すこともできる。スライダは、閉位置と
開位置との間を移動できるようにファスナーに滑動可能に取り付けられている。
スライダが閉位置にあるとき、雄型形状部と雌型形状部は互いに係合している。
雄型形状部と雌型形状部は、スライダが閉位置から開位置へ移動するにつれ、互
いに切り離される。第一ファスナーは、第二ファスナーと直線状に連結されてい
る。更に、第一ファスナーは、第一ファスナーの雄型及び雌型軌道が第二ファス
ナーの雄型及び雌型軌道と実質的に平行となるように連結されていてもよい。
装置が提供されている。このファスナー装置は、第二ファスナーに接続されてい
る第一ファスナーを備えている。各ファスナーは、雄型形状部を有する雄型軌道
と、雌型形状部を有する雌型軌道と、スライダを備えている。雄型形状部と雌型
形状部は、互いに噛み合い係合され、外すこともできる。スライダは、閉位置と
開位置との間を移動できるようにファスナーに滑動可能に取り付けられている。
スライダが閉位置にあるとき、雄型形状部と雌型形状部は互いに係合している。
雄型形状部と雌型形状部は、スライダが閉位置から開位置へ移動するにつれ、互
いに切り離される。第一ファスナーは、第二ファスナーと直線状に連結されてい
る。更に、第一ファスナーは、第一ファスナーの雄型及び雌型軌道が第二ファス
ナーの雄型及び雌型軌道と実質的に平行となるように連結されていてもよい。
【0005】 本発明の別の態様では、再閉可能な包装袋を製造するのに用いられるジッパー
シートが提供されている。ジッパーシートは、第二ジッパーに接続解除可能に連
結されている第一ジッパーを備えている。第一ジッパーと第二ジッパーは共に、
雄型形状部を備えた雄型軌道と、雌型形状部を備えた雌型軌道と、スライダとを
備えている。雄型形状部と雌型形状部は、互いに噛み合い係合され、外すことも
できる。スライダは、閉位置と開位置との間を移動できるようにファスナーに滑
動可能に取り付けられている。スライダが閉位置にあるとき、雄型形状部と雌型
形状部は互いに係合している。雄型形状部と雌型形状部は、スライダが閉位置か
ら開位置へ移動するにつれ互いに切り離される。第一ジッパー及び第二ジッパー
の長さは、再閉可能な包装袋の長さとほぼ等しい。第一ジッパーは、切り離し可
能な接着剤又は切り離し可能なシールで第二ジッパーに切り離し可能に接着され
ている。第一ジッパーは、第一ジッパーの雄型及び雌型軌道が第二ジッパーの雄
型及び雌型軌道と実質的に平行となるように第二ジッパーに連結されていてもよ
い。各ジッパーは、更に、雄型形状部から下向きに伸張する第一フィンと、雌型
形状部から下向きに伸長する第二フィンとを備えている。第一ジッパーは、第一
ジッパーのフィンの内の1つを第二ジッパーの噛み合い形状部の1つに、切り離
し可能に接着させることにより、第二ジッパーに連結されている。
シートが提供されている。ジッパーシートは、第二ジッパーに接続解除可能に連
結されている第一ジッパーを備えている。第一ジッパーと第二ジッパーは共に、
雄型形状部を備えた雄型軌道と、雌型形状部を備えた雌型軌道と、スライダとを
備えている。雄型形状部と雌型形状部は、互いに噛み合い係合され、外すことも
できる。スライダは、閉位置と開位置との間を移動できるようにファスナーに滑
動可能に取り付けられている。スライダが閉位置にあるとき、雄型形状部と雌型
形状部は互いに係合している。雄型形状部と雌型形状部は、スライダが閉位置か
ら開位置へ移動するにつれ互いに切り離される。第一ジッパー及び第二ジッパー
の長さは、再閉可能な包装袋の長さとほぼ等しい。第一ジッパーは、切り離し可
能な接着剤又は切り離し可能なシールで第二ジッパーに切り離し可能に接着され
ている。第一ジッパーは、第一ジッパーの雄型及び雌型軌道が第二ジッパーの雄
型及び雌型軌道と実質的に平行となるように第二ジッパーに連結されていてもよ
い。各ジッパーは、更に、雄型形状部から下向きに伸張する第一フィンと、雌型
形状部から下向きに伸長する第二フィンとを備えている。第一ジッパーは、第一
ジッパーのフィンの内の1つを第二ジッパーの噛み合い形状部の1つに、切り離
し可能に接着させることにより、第二ジッパーに連結されている。
【0006】 本発明の更に別の態様では、再閉可能な袋を製造するのに用いられるジッパー
装置が提供されている。ジッパー装置は、雄型形状部を有する雄型軌道と、雌型
形状部を有する雌型軌道と、複数のスライダを備えている。雄型形状部と雌型形
状部は、互いに噛み合い係合され、外すこともできる。複数のスライダは、閉位
置と開位置との間を移動できるように、係合可能な雄型及び雌型軌道に滑動可能
に取り付けられている。スライダが閉位置にあるとき、雄型形状部と雌型形状部
は互いに係合している。雄型形状部と雌型形状部は、スライダが閉位置から開位
置まで移動するにつれ互いに切り離される。スライダの内の1つは、再閉可能な
袋の内の1つの長さに対応する雄型及び雌型軌道の長さの個所に配置される。
装置が提供されている。ジッパー装置は、雄型形状部を有する雄型軌道と、雌型
形状部を有する雌型軌道と、複数のスライダを備えている。雄型形状部と雌型形
状部は、互いに噛み合い係合され、外すこともできる。複数のスライダは、閉位
置と開位置との間を移動できるように、係合可能な雄型及び雌型軌道に滑動可能
に取り付けられている。スライダが閉位置にあるとき、雄型形状部と雌型形状部
は互いに係合している。雄型形状部と雌型形状部は、スライダが閉位置から開位
置まで移動するにつれ互いに切り離される。スライダの内の1つは、再閉可能な
袋の内の1つの長さに対応する雄型及び雌型軌道の長さの個所に配置される。
【0007】 本発明の更に別の態様では、再閉可能な包装袋を製造する方法が提供されてい
る。この方法は、第一壁パネルを第二壁パネルに向かい合うように配置する段階
と、スライダ付きジッパーを第一壁パネルと第二壁パネルとの間に配置する段階
と、ジッパーの第一形状部を第一壁パネルに接着する段階と、包装袋の第一及び
第二側壁を画定するため第一及び第二側面シールをウェブ内に形成する段階と、
ジッパーの第二形状部を口部で第二壁パネルに接着する段階と、隣接する包装袋
を分離するために側面シール部を切断する段階とから成る。本方法は、ジッパー
を配置する前に、両壁パネルの間にジッパー装置を供給する段階を更に含んでい
る。ジッパー装置は、複数のスライダを有する連続雄型軌道と連続雌型軌道とを
備えている。代わりに、本方法は、ジッパーを配置する前に、スライダ付きジッ
パーシートを両壁パネルの間に供給する段階を更に含んでいてもよい。ジッパー
シートは、互いに切り離し可能に接着された複数のジッパーを備えている。本方
法は、包装袋に製品を詰めこむ段階を更に含んでいてもよい。
る。この方法は、第一壁パネルを第二壁パネルに向かい合うように配置する段階
と、スライダ付きジッパーを第一壁パネルと第二壁パネルとの間に配置する段階
と、ジッパーの第一形状部を第一壁パネルに接着する段階と、包装袋の第一及び
第二側壁を画定するため第一及び第二側面シールをウェブ内に形成する段階と、
ジッパーの第二形状部を口部で第二壁パネルに接着する段階と、隣接する包装袋
を分離するために側面シール部を切断する段階とから成る。本方法は、ジッパー
を配置する前に、両壁パネルの間にジッパー装置を供給する段階を更に含んでい
る。ジッパー装置は、複数のスライダを有する連続雄型軌道と連続雌型軌道とを
備えている。代わりに、本方法は、ジッパーを配置する前に、スライダ付きジッ
パーシートを両壁パネルの間に供給する段階を更に含んでいてもよい。ジッパー
シートは、互いに切り離し可能に接着された複数のジッパーを備えている。本方
法は、包装袋に製品を詰めこむ段階を更に含んでいてもよい。
【0008】 (好適な実施例の詳細な説明) 本発明のこの他の目的及び利点は、以下の詳細な説明を読み、図面を参照すれ
ば明らかとなるであろう。
ば明らかとなるであろう。
【0009】 以下、本発明を、特定の好適な実施例と関連付けて説明するが、本発明をこれ
ら特定の実施例に限定する意図はない。そうではなく、請求の範囲に定義する本
発明の精神と範囲内にある、全ての代替、変更及びこれと等価なものは、本発明
に含まれるものとする。
ら特定の実施例に限定する意図はない。そうではなく、請求の範囲に定義する本
発明の精神と範囲内にある、全ての代替、変更及びこれと等価なものは、本発明
に含まれるものとする。
【0010】 図1は、ファスナー即ちジッパー装置14にスライダ12を取り付けた、再閉
可能な包装袋10の口部分を示している。図2は、再閉可能な袋の口部分のファ
スナー即ちジッパー装置14の線A−Aに沿う断面を示している。再閉可能な包
装袋10の口部分は、包装袋本体20を構成し且つ容器の空間22を画定する、
向かい合う一対の壁パネル16及び18を含んでいる。壁パネル16、18はポ
リマーフィルムか、多層及び多構成要素のラミネーションか、又は同時押し出し
成型品などで構成される。壁パネル16には、雄型形状部26と、雄型形状部2
6から下向きに伸びる第一フィン部分28とを有する雄型軌道24が接続されて
いる。もう一方の壁パネル18には、雌型形状部32と、雌型形状部32から下
向きに伸びる第二フィン部分34とを有する雌型軌道32が接続されている。雄
型形状部26と雌型形状部32は、互いに切り離し可能に係合することができ、
包装袋に再閉可能な密封構造を作り出す。
可能な包装袋10の口部分を示している。図2は、再閉可能な袋の口部分のファ
スナー即ちジッパー装置14の線A−Aに沿う断面を示している。再閉可能な包
装袋10の口部分は、包装袋本体20を構成し且つ容器の空間22を画定する、
向かい合う一対の壁パネル16及び18を含んでいる。壁パネル16、18はポ
リマーフィルムか、多層及び多構成要素のラミネーションか、又は同時押し出し
成型品などで構成される。壁パネル16には、雄型形状部26と、雄型形状部2
6から下向きに伸びる第一フィン部分28とを有する雄型軌道24が接続されて
いる。もう一方の壁パネル18には、雌型形状部32と、雌型形状部32から下
向きに伸びる第二フィン部分34とを有する雌型軌道32が接続されている。雄
型形状部26と雌型形状部32は、互いに切り離し可能に係合することができ、
包装袋に再閉可能な密封構造を作り出す。
【0011】 図2に示した実施例では、第一フィン部分28と第二フィン部分34の下端部
は、瞬間切り離し可能なタンパエビデント構造40を形成する、瞬間破断領域即
ち瞬間切り裂き領域38で互いに接合されている。接合された第一フィン部分2
8と第二フィン部分34は、断面形状が概ねU字型又V字型を形成している。タ
ンパエビデント構造40は、トーマス他に付与されている米国特許出願番号第0
8/694,093号に詳細に記載されており、その全体を参考文献としてここ
に援用する。ファスナー14の別の実施例は、タンパエビデント構造を含んでお
らず、フィン部分28と34が分離したままになっている。
は、瞬間切り離し可能なタンパエビデント構造40を形成する、瞬間破断領域即
ち瞬間切り裂き領域38で互いに接合されている。接合された第一フィン部分2
8と第二フィン部分34は、断面形状が概ねU字型又V字型を形成している。タ
ンパエビデント構造40は、トーマス他に付与されている米国特許出願番号第0
8/694,093号に詳細に記載されており、その全体を参考文献としてここ
に援用する。ファスナー14の別の実施例は、タンパエビデント構造を含んでお
らず、フィン部分28と34が分離したままになっている。
【0012】 再閉可能な包装袋10は、閉位置と開位置との間を移動できるようにファスナ
ー14に滑動可能に取り付けられたスライダ12(図1)を有している。スライ
ダ12が閉位置あるとき、雄型形状部26と雌型形状部32は互いに噛み合い係
合しており、スライダ12が閉位置から開位置へと移動するにつれ形状部26と
32(図2)は互いに切り離される。図1では、スライダ12の左側が開位置、
スライダ12の右側が閉位置を表している。スライダ装置付きファスナーの構成
及び操作方法は、ヘリントン・ジュニア他に付与されている米国特許第5,06
7,208に詳細に記載されており、全体を参考文献としてここに援用する。
ー14に滑動可能に取り付けられたスライダ12(図1)を有している。スライ
ダ12が閉位置あるとき、雄型形状部26と雌型形状部32は互いに噛み合い係
合しており、スライダ12が閉位置から開位置へと移動するにつれ形状部26と
32(図2)は互いに切り離される。図1では、スライダ12の左側が開位置、
スライダ12の右側が閉位置を表している。スライダ装置付きファスナーの構成
及び操作方法は、ヘリントン・ジュニア他に付与されている米国特許第5,06
7,208に詳細に記載されており、全体を参考文献としてここに援用する。
【0013】 図3は、スライダ12付きファスナー14を有する再閉可能な包装袋内に製品
を供給するための形成、詰め込み、密封工程の一つの実施例を示している。工程
では先ず、ポリマー、紙、金属被覆ポリマー、又は何れかの組み合わせのフォイ
ルで構成されているポリマーフィルム、多層及び多構成要素ラミネーション又は
同時押し出し成型品のような包装材料のウェブ50を折り重ねる。折り重ねられ
たウェブ50は、包装袋本体20を形成し、向かい合う壁パネル16、18及び
包装袋底52で囲まれた入れ物空間22を画定する。この工程では更に、滑動可
能に取り付けられたスライダ12を備えたファスナー14が、向かい合う壁パネ
ル16と18とに挟まれた再閉可能な包装袋の口部に配置される。スライダ12
付きファスナー14は、形成、詰め込み、密封機械に送られる際、閉位置にある
のが望ましい。図3aに示すように、上部シールバー56は、壁パネル16を雄
型軌道24へ貼り付けて第一上部シール54を形成するため、前後に動く。壁パ
ネル16と雄型軌道24の間の第一上部シール54は、図2にも示されている。
ファスナー14は、強く、好ましくは気密性の第一上部シール54を形成するた
めに、熱シール、接着剤又は何れかの適切な方法によりウェブ50の壁パネルの
一つに貼り付けられる(再閉可能な包装袋の中には空気抜き用の孔を必要とする
ものもある)。
を供給するための形成、詰め込み、密封工程の一つの実施例を示している。工程
では先ず、ポリマー、紙、金属被覆ポリマー、又は何れかの組み合わせのフォイ
ルで構成されているポリマーフィルム、多層及び多構成要素ラミネーション又は
同時押し出し成型品のような包装材料のウェブ50を折り重ねる。折り重ねられ
たウェブ50は、包装袋本体20を形成し、向かい合う壁パネル16、18及び
包装袋底52で囲まれた入れ物空間22を画定する。この工程では更に、滑動可
能に取り付けられたスライダ12を備えたファスナー14が、向かい合う壁パネ
ル16と18とに挟まれた再閉可能な包装袋の口部に配置される。スライダ12
付きファスナー14は、形成、詰め込み、密封機械に送られる際、閉位置にある
のが望ましい。図3aに示すように、上部シールバー56は、壁パネル16を雄
型軌道24へ貼り付けて第一上部シール54を形成するため、前後に動く。壁パ
ネル16と雄型軌道24の間の第一上部シール54は、図2にも示されている。
ファスナー14は、強く、好ましくは気密性の第一上部シール54を形成するた
めに、熱シール、接着剤又は何れかの適切な方法によりウェブ50の壁パネルの
一つに貼り付けられる(再閉可能な包装袋の中には空気抜き用の孔を必要とする
ものもある)。
【0014】 スライダ12付きファスナー14が壁パネル16に取り付けられた後、垂直シ
ールバー58は壁パネル16と18とを互いに接合して、再閉可能な包装袋の側
壁62を画定する側面シール60を形成する。隣接する側面シール60間の距離
は、再閉可能な包装袋の所望幅Wにほぼ等しくなければならない。側面シール6
0は、強く、好ましくは気密性のシールを形成するために、熱シール、接着剤又
は何らかの適切な方法によりにより形成される。図示の実施例では、側面シール
60は、垂直シールバー58がウェブ50に側面シールを構成するためにファス
ナー14の形状部26及び32を平坦化するか又は潰す必要がないので、側面シ
ールを簡単に構成できる、ジッパー装置14の切欠63の位置に形成するのが望
ましい。切欠63については後に説明する。包装袋の側面壁62が側面シール6
0により画定されると、製品64が包装袋の入れ物空間22を満たす。説明のた
めに、図3aには、製品64を包装袋内に案内するじょうご66を示している。
製品64は、ナッツ、キャンディー、スナック、塩、チーズ、他の食品及び非食
料品などである。
ールバー58は壁パネル16と18とを互いに接合して、再閉可能な包装袋の側
壁62を画定する側面シール60を形成する。隣接する側面シール60間の距離
は、再閉可能な包装袋の所望幅Wにほぼ等しくなければならない。側面シール6
0は、強く、好ましくは気密性のシールを形成するために、熱シール、接着剤又
は何らかの適切な方法によりにより形成される。図示の実施例では、側面シール
60は、垂直シールバー58がウェブ50に側面シールを構成するためにファス
ナー14の形状部26及び32を平坦化するか又は潰す必要がないので、側面シ
ールを簡単に構成できる、ジッパー装置14の切欠63の位置に形成するのが望
ましい。切欠63については後に説明する。包装袋の側面壁62が側面シール6
0により画定されると、製品64が包装袋の入れ物空間22を満たす。説明のた
めに、図3aには、製品64を包装袋内に案内するじょうご66を示している。
製品64は、ナッツ、キャンディー、スナック、塩、チーズ、他の食品及び非食
料品などである。
【0015】 製品64が包装袋を満たした後、第二上部シールバー68はファスナー14を
もう一方の壁パネル18へ貼り付けて、製品64を包装袋内に好ましくは気密密
封する。第二上部シールバー68は前後に動いて、雌型軌道30を壁パネル18
に貼り付ける第二上部シール70を形成する。壁パネル18と雌型軌道30との
間の第二上部シール70も、図2に示されている。強く、好ましくは気密性の第
二上部シール70を形成するため、ファスナー14は、熱シール、接着剤、又は
何らかの他の適切な方法によりウェブ50の壁パネルに貼り付けられる。側面シ
ール60で接続されている隣接する製品64の包装袋を切り離すため、ナイフ7
2は、各包装袋に側面壁60が確実に残るように、側面シール60を切断する。
もう一方の壁パネル18へ貼り付けて、製品64を包装袋内に好ましくは気密密
封する。第二上部シールバー68は前後に動いて、雌型軌道30を壁パネル18
に貼り付ける第二上部シール70を形成する。壁パネル18と雌型軌道30との
間の第二上部シール70も、図2に示されている。強く、好ましくは気密性の第
二上部シール70を形成するため、ファスナー14は、熱シール、接着剤、又は
何らかの他の適切な方法によりウェブ50の壁パネルに貼り付けられる。側面シ
ール60で接続されている隣接する製品64の包装袋を切り離すため、ナイフ7
2は、各包装袋に側面壁60が確実に残るように、側面シール60を切断する。
【0016】 スライダ12がジッパーの端を行過ぎるのを禁じるか又は防ぐために、ファス
ナー14の端に終端部又は止め部(図示せず)を追加してもよい。終端部は、プ
ラスチック袋を普通に使用する際に形状部に掛けられる応力に抗するために、雄
型形状部と雌型形状部とを一つにして保持するようにも働く。終端部の一つの形
態は、ジッパーの上部を覆うストラップ/クリップ形状である。そのような終端
部に関する更なる情報は、米国特許第5,067,208号に記載されており、
その全体を参考文献としてここに援用する。ストラップの一端には、ジッパーフ
ィンを通ってストラップの別の端にある共同開口部まで貫通しているリベット状
の部材が備えられている。終端部の別のタイプは、米国特許第5,482,37
5号、第5,448,807号、第5,442,837号、第5,405,47
8号、第5,161,286号、第5,131,121号、第5,088,97
1号に開示されており、それら全体を参考文献としてそれぞれここに援用する。
ナー14の端に終端部又は止め部(図示せず)を追加してもよい。終端部は、プ
ラスチック袋を普通に使用する際に形状部に掛けられる応力に抗するために、雄
型形状部と雌型形状部とを一つにして保持するようにも働く。終端部の一つの形
態は、ジッパーの上部を覆うストラップ/クリップ形状である。そのような終端
部に関する更なる情報は、米国特許第5,067,208号に記載されており、
その全体を参考文献としてここに援用する。ストラップの一端には、ジッパーフ
ィンを通ってストラップの別の端にある共同開口部まで貫通しているリベット状
の部材が備えられている。終端部の別のタイプは、米国特許第5,482,37
5号、第5,448,807号、第5,442,837号、第5,405,47
8号、第5,161,286号、第5,131,121号、第5,088,97
1号に開示されており、それら全体を参考文献としてそれぞれここに援用する。
【0017】 形成、詰め込み、密封工程は、図3のイラストを含めて多様であり、幾つかの
考えられる変形例を以下に説明する。形成、詰め込み、密封工程の別の実施例で
は、側面シール60は、包装袋を製品64で満たす前に切断される。この実施例
では、ウェブ50を折り重ね、配置し、ファスナー14を壁パネルの一つ16の
上部にシールする。次に、側面シール60を形成し、切断する。ナイフ72が側
面シール60を切断した後、包装袋に製品64を満たし、第二上部シール70で
包装袋を閉じる。形成、詰め込み、密封工程の別の実施例では、ウェブ50を折
り重ねる前に、ファスナーは壁パネル16の一つに貼り付けられる。
考えられる変形例を以下に説明する。形成、詰め込み、密封工程の別の実施例で
は、側面シール60は、包装袋を製品64で満たす前に切断される。この実施例
では、ウェブ50を折り重ね、配置し、ファスナー14を壁パネルの一つ16の
上部にシールする。次に、側面シール60を形成し、切断する。ナイフ72が側
面シール60を切断した後、包装袋に製品64を満たし、第二上部シール70で
包装袋を閉じる。形成、詰め込み、密封工程の別の実施例では、ウェブ50を折
り重ねる前に、ファスナーは壁パネル16の一つに貼り付けられる。
【0018】 形成、詰め込み、密封工程の別の実施例では、ファスナー14をウェブ50の
口部とは異なる場所に配置する。図3bは、壁パネル16及び18の一つに取り
付けられる前のファスナー14の位置を示している。ファスナー14は、ウェブ
50の口部74の下方に配置されている。この実施例では、再閉可能な包装袋は
先に述べた段階を使って形成される。更に、図3bの実施例では、フィン部分2
8と34とは接続されておらず、タンパエビデント構造を構成していない。図3
bの実施例に関しては、ファスナー14の上方、口部74で壁パネル16と18
とを一緒にシールすることにより、タンパエビデント構造を構成することもでき
る。
口部とは異なる場所に配置する。図3bは、壁パネル16及び18の一つに取り
付けられる前のファスナー14の位置を示している。ファスナー14は、ウェブ
50の口部74の下方に配置されている。この実施例では、再閉可能な包装袋は
先に述べた段階を使って形成される。更に、図3bの実施例では、フィン部分2
8と34とは接続されておらず、タンパエビデント構造を構成していない。図3
bの実施例に関しては、ファスナー14の上方、口部74で壁パネル16と18
とを一緒にシールすることにより、タンパエビデント構造を構成することもでき
る。
【0019】 図3cは、ファスナー14がウェブ50の底部52に隣接して配置されている
別の代替位置を示している。ファスナー14は図3a―bでのファスナーの方向
と逆方向を向いている。より具体的には、雄型形状部と雌型形状部は包装袋の底
部52に隣接しており、フィンは包装袋の本体に向かって伸びている。この実施
例では、包装袋に製品64を満たす前に、ファスナー14を、壁パネル16と1
8両方にシールしなければならない。例えば、ウェブ50を折り重ね、ファスナ
ー14をウェブ50の底部52に配置し、ファスナー14を壁パネル16と18
両方にシールする。次に、側面シール60を形成し、切断し、製品64で包装袋
を満たす。最後に、口部74で壁パネル16と18とを一緒にシールする。代わ
りに、側面シール60を切断する前に、包装袋を製品で満たしてもよい。
別の代替位置を示している。ファスナー14は図3a―bでのファスナーの方向
と逆方向を向いている。より具体的には、雄型形状部と雌型形状部は包装袋の底
部52に隣接しており、フィンは包装袋の本体に向かって伸びている。この実施
例では、包装袋に製品64を満たす前に、ファスナー14を、壁パネル16と1
8両方にシールしなければならない。例えば、ウェブ50を折り重ね、ファスナ
ー14をウェブ50の底部52に配置し、ファスナー14を壁パネル16と18
両方にシールする。次に、側面シール60を形成し、切断し、製品64で包装袋
を満たす。最後に、口部74で壁パネル16と18とを一緒にシールする。代わ
りに、側面シール60を切断する前に、包装袋を製品で満たしてもよい。
【0020】 図3dは、ファスナー14別の代替位置と、形成、詰め込み、密封工程の別の
実施例を示している。この実施例では、分離している一対のウェブ76と77と
が、壁パネル16と18になる。図3cと同様、逆向きのファスナー14を壁パ
ネル16と18の口部74とは反対側の底部に配置し、包装袋を製品で満たす前
に、ファスナー14を壁パネル16と18両方にシールする。例えば、一対のウ
ェブ76と77を準備し、ファスナー14をウェブの底面で壁パネル16と18
両方にシールする。次に、側面シール60を形成して切断し、製品64で包装袋
を満たす。最後に、口部74で壁パネル16と18とを一緒にシールする。代わ
りに、側面シール60を切断する前に、包装袋を製品で満たしてもよい。形成、
詰め込み、密封工程の別の実施例では、ファスナー14は、ウェブ77がウェブ
76の反対側に配置される前に、ウェブの一つ76にシールされる。
実施例を示している。この実施例では、分離している一対のウェブ76と77と
が、壁パネル16と18になる。図3cと同様、逆向きのファスナー14を壁パ
ネル16と18の口部74とは反対側の底部に配置し、包装袋を製品で満たす前
に、ファスナー14を壁パネル16と18両方にシールする。例えば、一対のウ
ェブ76と77を準備し、ファスナー14をウェブの底面で壁パネル16と18
両方にシールする。次に、側面シール60を形成して切断し、製品64で包装袋
を満たす。最後に、口部74で壁パネル16と18とを一緒にシールする。代わ
りに、側面シール60を切断する前に、包装袋を製品で満たしてもよい。形成、
詰め込み、密封工程の別の実施例では、ファスナー14は、ウェブ77がウェブ
76の反対側に配置される前に、ウェブの一つ76にシールされる。
【0021】 図3a―dに関連して先に述べた形成、詰め込み、密封工程を効率的に推進す
るためには、スライダ12付きファスナー14が、形成、詰め込み、密封工程に
容易に供給できなければならない。図4−5は、スライダ12付きファスナー1
4を供給するための一つの実施例を示す。図4は、所定の間隔dでジッパー14
に滑動可能に取り付けられたスライダ12付きのジッパー装置14を示す。所定
の間隔dは、各包装袋にスライダ12が確実に配置されるように、再閉可能な包
装袋の側面シール60の中心と中心との間の距離とほぼ同じである。ジッパー装
置14は、不連続な雄型形状部26と連続した第一フィン部分28とを有する連
続雄型軌道24と、不連続な雌型形状部32と連続した第二フィン部分34とを
有する連続雌型軌道30とを備えている。図4に示す実施例では、タンパエビデ
ント構造を提供するために、第一フィン部分28と第二フィン部分34とは、瞬
時破断可能領域38で互いに連結されている。タンパエビデント構造を含まない
他の実施例では、第一フィン部分28と第二フィン部分34とは、互いに連結さ
れていない。
るためには、スライダ12付きファスナー14が、形成、詰め込み、密封工程に
容易に供給できなければならない。図4−5は、スライダ12付きファスナー1
4を供給するための一つの実施例を示す。図4は、所定の間隔dでジッパー14
に滑動可能に取り付けられたスライダ12付きのジッパー装置14を示す。所定
の間隔dは、各包装袋にスライダ12が確実に配置されるように、再閉可能な包
装袋の側面シール60の中心と中心との間の距離とほぼ同じである。ジッパー装
置14は、不連続な雄型形状部26と連続した第一フィン部分28とを有する連
続雄型軌道24と、不連続な雌型形状部32と連続した第二フィン部分34とを
有する連続雌型軌道30とを備えている。図4に示す実施例では、タンパエビデ
ント構造を提供するために、第一フィン部分28と第二フィン部分34とは、瞬
時破断可能領域38で互いに連結されている。タンパエビデント構造を含まない
他の実施例では、第一フィン部分28と第二フィン部分34とは、互いに連結さ
れていない。
【0022】 ジッパー装置14は、雄型軌道24と雌型軌道30とを一緒に押し出し成型し
て形成するか、又は別々に押し出し成型した後、接合して形成する。スライダ1
2は「ジッパーとジッパー装置及びその製造方法」と題する特許出願(整理番号
PCOS015)に詳細に記載されているように、ジッパー14に滑動可能に取
り付けられており、この特許出願全体を参考文献として本明細書に援用する。図
面に示されている実施例では、ファスナーの雄型及び雌型形状部に切れ込み63
が設けられ、スライダがファスナー14に滑動可能に取り付けられるようになっ
ている。この切れ込みは、図4に示されている不連続な雄型形状部26と雌型形
状部32とを作り出す。スライダは、図面に示されている実施例とは別の手段で
ファスナーに取り付けてもよい。切れ込みを入れないでスライダを取り付ける実
施例では、図4の雄型形状部及び雌型形状部は連続しているはずである。
て形成するか、又は別々に押し出し成型した後、接合して形成する。スライダ1
2は「ジッパーとジッパー装置及びその製造方法」と題する特許出願(整理番号
PCOS015)に詳細に記載されているように、ジッパー14に滑動可能に取
り付けられており、この特許出願全体を参考文献として本明細書に援用する。図
面に示されている実施例では、ファスナーの雄型及び雌型形状部に切れ込み63
が設けられ、スライダがファスナー14に滑動可能に取り付けられるようになっ
ている。この切れ込みは、図4に示されている不連続な雄型形状部26と雌型形
状部32とを作り出す。スライダは、図面に示されている実施例とは別の手段で
ファスナーに取り付けてもよい。切れ込みを入れないでスライダを取り付ける実
施例では、図4の雄型形状部及び雌型形状部は連続しているはずである。
【0023】 所定の間隔でスライダ12が組み付けられたジッパー装置14は、図5に示さ
れているようにロール80上に集積される。ロール80は円柱形の芯82を有し
ており、その周りにスライダ12付きジッパー装置14が巻き付けられる。ロー
ル80には、その上に巻き付けられたジッパー装置14を保持するため、円柱形
の芯82の両端部に対をなす側壁84aと84bとが取り付けられている。代わ
りに、ジッパー装置14は、それ自身が円柱形を形成するように巻いてもよい。
スライダ12は、ロール80の占めるスペースが最小となるように、ジッパー装
置14に沿って好都合に配置されている。スライダ12は、隣接するスライダの
層が互いに接するか又は上に乗ることのないように配置されるのが望ましい。
れているようにロール80上に集積される。ロール80は円柱形の芯82を有し
ており、その周りにスライダ12付きジッパー装置14が巻き付けられる。ロー
ル80には、その上に巻き付けられたジッパー装置14を保持するため、円柱形
の芯82の両端部に対をなす側壁84aと84bとが取り付けられている。代わ
りに、ジッパー装置14は、それ自身が円柱形を形成するように巻いてもよい。
スライダ12は、ロール80の占めるスペースが最小となるように、ジッパー装
置14に沿って好都合に配置されている。スライダ12は、隣接するスライダの
層が互いに接するか又は上に乗ることのないように配置されるのが望ましい。
【0024】 スライダ12付きジッパー装置14のロール80は、図3a−dに関連して先
に述べた形成、詰め込み、密封工程にスライダ12付きファスナー又はジッパー
装置14を供給するのに特に有用である。間隔を置いて配置されたスライダ12
が付いたジッパー装置14は、簡単にロール80から解き、形成、詰め込み、密
封工程へ供給される。図6は、スライダ12付きジッパー装置14が、折り重ね
られたウェブ50の壁パネルの一つ16に貼り付けられるところを示している。
ロールから解かれたスライダ12付きジッパー装置14は、向かい合う壁パネル
16と18との間のウェブ50の口部分に配置される。図6に示されているよう
に、第一上部シールバー56が前後に動いてスライダ12付きジッパー装置14
の一部分を壁パネル16に接着させ、第一上部シール54を形成する。図6は更
に、第一上部シールバー56に向かい合うもう一つの第一上部シールバー86を
含む、形成、詰め込み、密封工程の別の実施例を示しいる。壁パネル16に隣接
するスライダ12付きジッパー装置14の一部分は、スライダ12付きジッパー
14の一部分を壁パネル16に貼り付けるために、前後に動いてスライダ12付
きジッパーと壁パネル16とを二つの第一上部シールバー56と86との間に挟
む二つの第一上部シールバー56と86との間に配置される。
に述べた形成、詰め込み、密封工程にスライダ12付きファスナー又はジッパー
装置14を供給するのに特に有用である。間隔を置いて配置されたスライダ12
が付いたジッパー装置14は、簡単にロール80から解き、形成、詰め込み、密
封工程へ供給される。図6は、スライダ12付きジッパー装置14が、折り重ね
られたウェブ50の壁パネルの一つ16に貼り付けられるところを示している。
ロールから解かれたスライダ12付きジッパー装置14は、向かい合う壁パネル
16と18との間のウェブ50の口部分に配置される。図6に示されているよう
に、第一上部シールバー56が前後に動いてスライダ12付きジッパー装置14
の一部分を壁パネル16に接着させ、第一上部シール54を形成する。図6は更
に、第一上部シールバー56に向かい合うもう一つの第一上部シールバー86を
含む、形成、詰め込み、密封工程の別の実施例を示しいる。壁パネル16に隣接
するスライダ12付きジッパー装置14の一部分は、スライダ12付きジッパー
14の一部分を壁パネル16に貼り付けるために、前後に動いてスライダ12付
きジッパーと壁パネル16とを二つの第一上部シールバー56と86との間に挟
む二つの第一上部シールバー56と86との間に配置される。
【0025】 ジッパー装置の別の実施例では、ジッパー装置は、端部と端部を繋ぐと図4に
示されているスライダ付きジッパー装置となる、複数の分離したジッパーセグメ
ントを備えている。各ジッパーは、雄型形状部を有する雄型軌道と、雌型形状部
を有する雌型軌道と、スライダとを含んでいる。各ジッパーは、再閉可能な包装
袋の幅とほぼ同じ長さを有している。ジッパーは、切り離し可能な接着剤又はシ
ール、及び切り離し不可能な接着剤又はシールのような何らかの適切な手段によ
り切り込み63で接合されているのが望ましいが、手段はこれに限定しない。
示されているスライダ付きジッパー装置となる、複数の分離したジッパーセグメ
ントを備えている。各ジッパーは、雄型形状部を有する雄型軌道と、雌型形状部
を有する雌型軌道と、スライダとを含んでいる。各ジッパーは、再閉可能な包装
袋の幅とほぼ同じ長さを有している。ジッパーは、切り離し可能な接着剤又はシ
ール、及び切り離し不可能な接着剤又はシールのような何らかの適切な手段によ
り切り込み63で接合されているのが望ましいが、手段はこれに限定しない。
【0026】 図7−9は、スライド12付きファスナー14を、図3a−dに示されている
形成、詰め込み、密封工程へ供給するための別の実施例を示している。図7は、
図4に関連して先に説明したように、一定の間隔で滑動可能に取り付けられたス
ライド12付きジッパー装置14を示している。スライダ12が各包装袋に確実
に配置されるようにするため、一つのスライダの中心から隣接するスライダの中
心までの距離は、隣接する側面シール60の中心間の距離とほぼ同じとなってい
る。
形成、詰め込み、密封工程へ供給するための別の実施例を示している。図7は、
図4に関連して先に説明したように、一定の間隔で滑動可能に取り付けられたス
ライド12付きジッパー装置14を示している。スライダ12が各包装袋に確実
に配置されるようにするため、一つのスライダの中心から隣接するスライダの中
心までの距離は、隣接する側面シール60の中心間の距離とほぼ同じとなってい
る。
【0027】 図7に示されているように、ナイフ88は、スライダ12付きジッパー装置1
4をそれぞれの長さlに切り分ける。ファスナーが各包装袋に確実に含まれるよ
うにするため、個々の長さlは再閉可能な包装袋の幅より少し長く、言い換える
と、隣接するサイドシール60の中心間の距離と実質的に等しくなっている。図
示の実施例では、切り込みは、ナイフ88が切り込み63で切断するように、適
切に間隔が取られている。
4をそれぞれの長さlに切り分ける。ファスナーが各包装袋に確実に含まれるよ
うにするため、個々の長さlは再閉可能な包装袋の幅より少し長く、言い換える
と、隣接するサイドシール60の中心間の距離と実質的に等しくなっている。図
示の実施例では、切り込みは、ナイフ88が切り込み63で切断するように、適
切に間隔が取られている。
【0028】 図8aは、個々の長さlのスライダ12付きファスナー14が、シート90へ
集積されているところを示している。一定長さのスライダ12付きファスナー1
4を集積するために、一つのファスナー14のフィン28又は34が、隣接する
スライダ12付きファスナー14の形状部32又は26に、切り離し可能に貼り
付けられている。ファスナーは、シート90上に互いに平行に配置されているの
が望ましい。図8bに示されている一つの実施例では、切り離し可能な接着剤9
2が、隣接するスライダ12付きファスナー14同士を互いに切り離し可能に接
着している。別の実施例では、一つのスライダ12付きファスナー14の形状部
26又は32は、隣接するスライダ12付きファスナー14のフィン34又は2
8に、切り離し可能にシールされる。シートの隣接するファスナー14同士は適
切な手段により、切り離し可能に互いにシールされる。
集積されているところを示している。一定長さのスライダ12付きファスナー1
4を集積するために、一つのファスナー14のフィン28又は34が、隣接する
スライダ12付きファスナー14の形状部32又は26に、切り離し可能に貼り
付けられている。ファスナーは、シート90上に互いに平行に配置されているの
が望ましい。図8bに示されている一つの実施例では、切り離し可能な接着剤9
2が、隣接するスライダ12付きファスナー14同士を互いに切り離し可能に接
着している。別の実施例では、一つのスライダ12付きファスナー14の形状部
26又は32は、隣接するスライダ12付きファスナー14のフィン34又は2
8に、切り離し可能にシールされる。シートの隣接するファスナー14同士は適
切な手段により、切り離し可能に互いにシールされる。
【0029】 図9は、円柱形芯96の周りに、又は芯部無しでロール94に巻かれ円柱形を
形成しているスライダ12付きファスナー14のシート90を示している。シー
ト90は、平行なファスナーが円柱形の縦軸と平行になるように、ロール状に巻
かれているのが望ましい。ファスナー14上のスライダ12の位置を順次変える
と、隣接する層上のスライダが互いに接触したり上に乗ったりするのが防げるの
で、円柱形芯96上に巻き付ける回数が最適にできる。更に、図8aに示されて
いるように、積み重ねられたシート90の占領するスペースができるだけ少なく
なるよう多量のシートを互いの上に詰め重ねられるようするため、ジッパー14
の長手方向でのスライダ12の位置は、シート90上で変化させてもよい。
形成しているスライダ12付きファスナー14のシート90を示している。シー
ト90は、平行なファスナーが円柱形の縦軸と平行になるように、ロール状に巻
かれているのが望ましい。ファスナー14上のスライダ12の位置を順次変える
と、隣接する層上のスライダが互いに接触したり上に乗ったりするのが防げるの
で、円柱形芯96上に巻き付ける回数が最適にできる。更に、図8aに示されて
いるように、積み重ねられたシート90の占領するスペースができるだけ少なく
なるよう多量のシートを互いの上に詰め重ねられるようするため、ジッパー14
の長手方向でのスライダ12の位置は、シート90上で変化させてもよい。
【0030】 所定長のスライダ12付きジッパー装置14のロール94又は個別のシート9
0は、スライダ12付きファスナー14を、図3a−dに関連して先に説明した
形成、詰め込み、密封工程に供給するのに特に有用である。スライダ12付きフ
ァスナー14は、ロール94からシート90として簡単に解いて、形成、詰め込
み、密封工程に供給することができる。図10は、スライダ12付きファスナー
14のシート90を形成、詰め込み、密封工程に供給しているところを示してい
る。スライダ12付きファスナー14が一つずつシート90から外されて、空気
力学的、機械的、或いは電子機械的に、ウェブ50の口部で壁パネル16と18
の間に配置される。図10に示されているように、スライダ12付きファスナー
14は、ファスナー14と壁パネル16とを2つの第一上部シールバー56と8
6との間に挟んで、スライダ12付きファスナー14を壁パネル16へ貼り付け
るために前後に動く2つの第一上部シールバー56と86との間に配置される。
このスライダ12付きファスナー14の貼り付け工程は、次のスライダ12付き
ファスナー14がシート90から分離され、ウェブ50の口に配置されると繰り
返される。次のスライダ12付きファスナー14は、接着された前のファスナー
のすぐ後ろに配置されているのが望ましい。
0は、スライダ12付きファスナー14を、図3a−dに関連して先に説明した
形成、詰め込み、密封工程に供給するのに特に有用である。スライダ12付きフ
ァスナー14は、ロール94からシート90として簡単に解いて、形成、詰め込
み、密封工程に供給することができる。図10は、スライダ12付きファスナー
14のシート90を形成、詰め込み、密封工程に供給しているところを示してい
る。スライダ12付きファスナー14が一つずつシート90から外されて、空気
力学的、機械的、或いは電子機械的に、ウェブ50の口部で壁パネル16と18
の間に配置される。図10に示されているように、スライダ12付きファスナー
14は、ファスナー14と壁パネル16とを2つの第一上部シールバー56と8
6との間に挟んで、スライダ12付きファスナー14を壁パネル16へ貼り付け
るために前後に動く2つの第一上部シールバー56と86との間に配置される。
このスライダ12付きファスナー14の貼り付け工程は、次のスライダ12付き
ファスナー14がシート90から分離され、ウェブ50の口に配置されると繰り
返される。次のスライダ12付きファスナー14は、接着された前のファスナー
のすぐ後ろに配置されているのが望ましい。
【0031】 別の実施例では、ファスナーのシート90は、図7−10に示されているのと
は少し異なる方法で形成され、使われている。別の実施例では、ナイフ88は、
ファスナー14から切り込み63を取り除くように切断する。この実施例では、
ファスナーの長さは、再閉可能な包装袋の幅とほぼ同じになる。これらのファス
ナーは、図10に関連して先に説明したように、形成、詰め込み、密封工程に供
給される。
は少し異なる方法で形成され、使われている。別の実施例では、ナイフ88は、
ファスナー14から切り込み63を取り除くように切断する。この実施例では、
ファスナーの長さは、再閉可能な包装袋の幅とほぼ同じになる。これらのファス
ナーは、図10に関連して先に説明したように、形成、詰め込み、密封工程に供
給される。
【0032】 以上、ジッパー装置及びファスナーシートを、形成、詰め込み、密封工程に用
いる場合について説明してきたが、ジッパー装置及びファスナーのシートは、何
れの再閉可能な包装袋を製造する工程にも用いることができる。
いる場合について説明してきたが、ジッパー装置及びファスナーのシートは、何
れの再閉可能な包装袋を製造する工程にも用いることができる。
【0033】 本発明を、一つ又はそれ以上の特定の実施例に言及して説明してきたが、当業
者には、本発明の精神と範囲を逸脱することなく多くの変更が行えることを理解
頂けるであろう。これらの実施例及び明らかな変形はそれぞれに、上記請求の範
囲に記載する本発明の精神と範囲内にあるものと思慮される。
者には、本発明の精神と範囲を逸脱することなく多くの変更が行えることを理解
頂けるであろう。これらの実施例及び明らかな変形はそれぞれに、上記請求の範
囲に記載する本発明の精神と範囲内にあるものと思慮される。
【図1】 再閉可能な袋用の、スライダ付きファスナーの斜視図である。
【図2】 図1のファスナーの断面図である。
【図3】 図3aは、成形、詰め込み、密封工程の工程図である。図3bは、図3aの成
形、詰め込み、密封工程でのファスナー位置に関する別の実施例の断面図である
。図3cは、図3aの成形、詰め込み、密封工程でのファスナー位置に関する更
に別の実施例の断面図である。図3dは、図3aの成形、詰め込み、密封工程で
のファスナー位置に関する更に別の実施例の断面図である。
形、詰め込み、密封工程でのファスナー位置に関する別の実施例の断面図である
。図3cは、図3aの成形、詰め込み、密封工程でのファスナー位置に関する更
に別の実施例の断面図である。図3dは、図3aの成形、詰め込み、密封工程で
のファスナー位置に関する更に別の実施例の断面図である。
【図4】 ジッパー装置の斜視図である。
【図5】 図4のジッパー装置のロールである。
【図6】 成形、詰め込み、密封工程へ供給される図4のジッパー装置の工程図である。
【図7】 ファスナーシートを形成するための工程図である。
【図8】 図8aは、ファスナーシートの斜視図である。図8bは、切り離し可能に互い
に接着されている、図8aの二つのファスナーの断面図である。
に接着されている、図8aの二つのファスナーの断面図である。
【図9】 図8aのファスナーシートのロールである。
【図10】 成形、詰め込み、密封工程へ供給される、図8aのファスナーシートの工程図
である。
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,SD,SL,SZ,TZ,UG,ZW ),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD,RU, TJ,TM),AE,AG,AL,AM,AT,AU, AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA,CH,C N,CR,CU,CZ,DE,DK,DM,DZ,EE ,ES,FI,GB,GD,GE,GH,GM,HR, HU,ID,IL,IN,IS,JP,KE,KG,K P,KR,KZ,LC,LK,LR,LS,LT,LU ,LV,MA,MD,MG,MK,MN,MW,MX, NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD,SE,S G,SI,SK,SL,TJ,TM,TR,TT,TZ ,UA,UG,UZ,VN,YU,ZA,ZW Fターム(参考) 3B098 AA02 AA08 AB07 BA04 BA07 BB02 3E064 BA22 BC18 EA12 HN20
Claims (40)
- 【請求項1】 再閉可能な袋の製造に用いられるファスナー装置において、 第一ファスナーと、 前記第一ファスナーに連結されている第二ファスナーであって、前記各ファス
ナーは雄型形状部を有する雄型軌道と雌型形状部を有する雌型軌道を有し、前記
雄型形状部と雌型形状部とは互いに切り離し可能に係合可能となっている第二フ
ァスナーと、 前記各ファスナーに閉位置と開位置との間で移動できるように滑動可能に取り
付けられているスライダであって、前記スライダが前記閉位置にあるときには前
記雄型形状部と前記雌型形状部とは互いに係合されており、前記スライダが前記
閉位置から前記開位置まで移動するにつれ前記雄型形状部と前記雌型形状部とは
互いに切り離されるようになっているスライダとを備えていることを特徴とする
ファスナー装置。 - 【請求項2】 前記第一ファスナーが、前記第二ファスナーと直線状に連結
され、連続する雄型軌道と連続する雌型軌道を形成することを特徴とする請求項
1に記載のファスナー装置。 - 【請求項3】 前記第一ファスナーが、前記第二ファスナーと直線状に切り
離し可能に連結され、連続する雄型軌道と連続する雌型軌道を形成することを特
徴とする請求項1に記載のファスナー装置。 - 【請求項4】 前記ファスナーはそれぞれ、前記雄型形状部から下向きに伸
張する第一フィンと前記雌型形状部から下向きに伸張する第二フィンを備えてお
り、前記第一ファスナーは前記第二ファスナーと直線状に連結され連続する第一
フィンと連続する第二フィンを形成することを特徴とする請求項1に記載のファ
スナー装置。 - 【請求項5】 前記連続する第一フィンと前記連続する第二フィンとは、瞬
時破断可能領域に沿って互いに接合されていることを特徴とする請求項4に記載
のファスナー装置。 - 【請求項6】 前記第一ファスナーと前記第二ファスナーとは、ロールの周
囲に巻き付けられていることを特徴とする請求項2に記載のファスナー装置。 - 【請求項7】 前記第一ファスナーと前記第二ファスナーとは、それぞれが
前記再閉可能な袋の幅とほぼ同じ長さであることを特徴とする請求項1に記載の
ファスナー装置。 - 【請求項8】 前記第一ファスナーは前記第二ファスナーに切り離し可能に
貼り付けられており、前記第一ファスナーの前記雄型及び雌型軌道は、前記第二
ファスナーの前記雄型及び雌型軌道と実質的に平行であることを特徴とする請求
項1に記載のファスナー装置。 - 【請求項9】 前記第一ファスナーと前記第二ファスナーとは縦軸を有する
円柱形に巻かれ、前記第一及び第二ファスナーの前記雄型及び雌型軌道は、前記
縦軸に実質的に平行であることを特徴とする請求項8に記載のファスナー装置。 - 【請求項10】 前記第一ファスナーは、切り離し可能な接着剤により、前
記第二ファスナーに切り離し可能に接着されていることを特徴とする請求項8に
記載のファスナー装置。 - 【請求項11】 前記第一ファスナーは、切り離し可能なシールにより、前
記第二ファスナーに切り離し可能に接着されていることを特徴とする請求項8に
記載のファスナー装置。 - 【請求項12】 前記各ファスナーは、前記雄型形状部から下向きに伸張す
る第一フィンと前記雌型形状部から下向きに伸張する第二フィンとを更に備えて
おり、前記第一ファスナーの前記フィンの一つは前記第二ファスナーの前記形状
部の一つに切り離し可能に接着されていることを特徴とする請求項1に記載のフ
ァスナー装置。 - 【請求項13】 前記第一フィンと前記第二フィンとは、瞬時破断可能領域
に沿って互いに接合されていることを特徴とする請求項12に記載のファスナー
装置。 - 【請求項14】 再閉可能な包装袋の製造に用いられるジッパーのシートに
おいて、 第一雄型形状部を有する第一雄型軌道と第一雌型形状部を有する第一雌型軌道
とを有し、前記第一雄型形状部と前記第一雌型形状部とは互いに切り離し可能に
係合可能であるような第一ジッパーと、 前記第一ジッパーに閉位置と開位置との間で移動できるように滑動可能に取り
付けられている第一スライダであって、前記第一スライダが前記閉位置にあると
きには前記第一雄型形状部と前記第一雌型形状部とは互いに係合されており、前
記第一スライダが前記閉位置から前記開位置まで移動するにつれて前記第一雄型
形状部と前記第一雌型形状部とは互いに切り離されるようになっている第一スラ
イダと、 第二雄型形状部を有する第二雄型軌道と第二雌型形状部を有する第二雌型軌道
とを有し、前記第二雄型形状部及び前記第二雌型形状部とは互いに切り離し可能
に係合可能であるような第二ジッパーと、 前記第二ジッパーに閉位置と開位置との間で移動できるように滑動可能に取り
付けられている第二スライダであって、前記第二スライダが前記閉位置にあると
きには前記第二雄型形状部と前記第二雌型形状部とは互いに係合されており、前
記第二スライダが前記閉位置から前記開位置まで移動するにつれて前記第二雄型
形状部と前記第二雌型形状部とは互いに切り離されるようになっている第二スラ
イダとを備え、 前記第二ジッパーは前記第一ジッパーに切り離し可能に連結されていることを
特徴とするジッパーのシート。 - 【請求項15】 前記第一ジッパー及び前記第二ジッパーはそれぞれ、前記
再閉可能な包装袋の幅とほぼ等しい長さであることを特徴とする請求項14に記
載のシート。 - 【請求項16】 前記第一ジッパーは、切り離し可能な接着剤により、前記
第二ジッパーに切り離し可能に接着されていることを特徴とする請求項14に記
載のシート。 - 【請求項17】 前記第一ジッパーは、切り離し可能なシールにより、前記
第二ジッパーに切り離し可能に接着されていることを特徴とする請求項14に記
載のシート。 - 【請求項18】 前記第一ジッパーの前記第一雄型軌道及び前記第一雌型軌
道は、前記第二ジッパーの前記第二雄型軌道及び前記第二雌型軌道と実質的に平
行であることを特徴とする請求項14に記載のシート。 - 【請求項19】 前記各ジッパーは、前記雄型形状部から下向きに伸張する
第一フィンと、前記雌型形状部から下向きに伸張する第二フィンとを更に備えて
おり、前記第一ジッパーの前記フィンの一つは、前記第二ジッパーの前記形状部
の一つと切り離し可能に接着されていることを特徴とする請求項14に記載のシ
ート。 - 【請求項20】 前記シートは縦軸を有するロールの周りに巻き付けられ、
前記第一及び第二の雄型及び雌型軌道が前記縦軸と実質的に平行であることを特
徴とする請求項18に記載のシート。 - 【請求項21】 第二ファスナーは縦軸を有する円柱に巻かれ、前記第一及
び第二ジッパーの雄型及び雌型軌道が前記縦軸と実質的に平行であることを特徴
とする請求項14に記載のシート。 - 【請求項22】 再閉可能な袋の製造に用いられるジッパー装置において、 雄型形状部を有する雄型軌道と、 前記雄型形状部と互いに切り離し可能に係合可能である雌型形状部を有する雌
型軌道と、 前記係合可能な雄型軌道及び雌型軌道に閉位置と開位置との間で移動できるよ
うに滑動可能に取り付けられている複数のスライダであって、前記スライダが前
記閉位置にあるときには前記雄型形状部と前記雌型形状部とは互いに係合されて
おり、前記スライダが前記閉位置から前記開位置まで移動するにつれて前記雄型
形状部と前記雌型形状部とは互いに切り離されるようになっている複数のスライ
ダとを備えていることを特徴とするジッパー装置。 - 【請求項23】 第一スライダが、第二スライダから、前記再閉可能な袋の
一つの幅とほぼ等しい距離を空けて配置されていることを特徴とする請求項22
に記載のジッパー装置。 - 【請求項24】 前記スライダの一つは、前記再閉可能な袋の一つの幅に相
当する前記雄型及び雌型軌道の長さで配置されていることを特徴とする請求項2
2に記載のジッパー装置。 - 【請求項25】 前記ジッパー装置は、ロールの周りに巻き付けられている
ことを特徴とする請求項22に記載のジッパー装置。 - 【請求項26】 ロール状に巻かれた際に、前記ロール上のジッパー装置の
隣接する層の上のスライダが互いに重なり合わないようにすることにより、前記
ジッパー装置のスペースが最小となるように、前記スライダの一つは、前記再閉
可能な袋の一つの幅に相当する前記雄型及び雌型軌道の長さで配置されることを
特徴とする請求項22に記載のジッパー装置。 - 【請求項27】 再閉可能な袋を製造する方法において、 第一壁パネルを第二壁パネルに向かい合うように配置する段階と、 前記第一壁パネルと前記第二壁パネルとの間にジッパーを配置する段階であっ
て、前記ジッパーは、第一形状部を有する第一軌道と第二形状部を有する第二軌
道とを含み、前記第一形状部と前記第二形状部とは互いに切り離し可能に係合可
能であり、前記ジッパーには閉位置と開位置との間を移動できるようにスライダ
が滑動可能に取り付けられており、前記スライダが前記閉位置にあるときには前
記第一形状部と前記第二形状部は互いに係合されており、前記スライダが前記閉
位置から前記開位置まで移動するにつれて前記第一形状部と前記第二形状部が互
いに切り離されるような、ジッパーを配置する段階と、 前記ジッパーの前記第一形状部を前記第一壁パネルに貼り付ける段階と、 前記包装袋の第一及び第二側面壁を画定するために、間隔を空けて配置される
第一及び第二側面シールを前記ウェブに形成する段階と、 前記ジッパーの前記第二形状部を前記第二壁パネルに貼り付ける段階と、 隣接する包装袋を切り離すために、前記側面シールに沿って前記ウェブを切断
する段階とから成ることを特徴とする方法。 - 【請求項28】 前記ジッパーを配置する段階の前に、ジッパー装置を前記
第一壁パネルと第二壁パネルとの間に供給する段階を含んでおり、前記ジッパー
装置は互いに直線状に連結された複数の前記ジッパーを有していることを特徴と
する請求項27に記載の方法。 - 【請求項29】 前記ジッパーを配置する段階の前に、前記ジッパーのジッ
パーシートを前記第一壁パネルと第二壁パネルとの間に供給する段階を含んでお
り、前記ジッパーのシートは、互いに切り離し可能に接着されている複数の前記
ジッパーを有していることを特徴とする請求項27に記載の方法。 - 【請求項30】 前記第一及び第二壁パネルを配置する段階の前に、前記ジ
ッパーが配置され、前記ジッパーの前記第一形状部が前記第一壁パネルに貼り付
けられることを特徴とする請求項27に記載の方法。 - 【請求項31】 前記第一及び第一側面シールを形成した後に、前記ウェブ
の口部を通して前記包装袋を製品で満たす段階を更に含むことを特徴とする請求
項27に記載の方法。 - 【請求項32】 前記第一及び第二壁パネルとは、一枚のウェブ材を折り重
ねることにより形成されることを特徴とする請求項27に記載の方法。 - 【請求項33】 前記ジッパーは、前記第一及び第二壁パネルの口部に配置
されることを特徴とする請求項27に記載の方法。 - 【請求項34】 前記第二形状部を前記第二壁パネルに貼り付ける段階の前
に、前記口部を通して前記包装袋を製品で満たす段階を更に含むことを特徴とす
る請求項33に記載の方法。 - 【請求項35】 前記ジッパーは、前記第一及び第二壁パネルの口部よりも
下に口部と隣接して配置されることを特徴とする請求項27に記載の方法。 - 【請求項36】 前記第二形状部を前記第二壁パネルに貼り付ける段階の前
に、前記口部を通して前記包装袋を製品で満たす段階を更に含むことを特徴とす
る請求項35に記載の方法。 - 【請求項37】 前記ジッパーは、前記第一及び第二壁パネルの底部に配置
されることを特徴とする請求項27に記載の方法。 - 【請求項38】 前記第一形状部を前記第一壁パネルに貼り付け、前記第二
形状部を前記第二壁パネルに貼り付ける段階の後に、前記口部を通して前記包装
袋を製品で満たす段階を更に含むことを特徴とする請求項37に記載の方法。 - 【請求項39】 前記包装袋を前記製品で満たす段階の前に、前記側面シー
ルが切断されることを特徴とする請求項31に記載の方法。 - 【請求項40】 前記包装袋を前記製品で満たした段階の後で、前記側面シ
ールが切断されることを特徴とする請求項31に記載の方法。
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|---|---|---|---|
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