JP2002540025A

JP2002540025A - 起立形袋

Info

Publication number: JP2002540025A
Application number: JP2000607890A
Authority: JP
Inventors: シュルツヴェルナー
Original assignee: アムコルフレキシブルズユーロップアクティーゼルスカブ
Priority date: 1999-03-29
Filing date: 2000-03-29
Publication date: 2002-11-26
Also published as: EP1181216B1; AU3419900A; ATE241527T1; PL349998A1; WO2000058174A1; NO20014620L; HU227911B1; EP1181216A1; PL203350B1; DK1181216T3; AU768481B2; CN1123501C; NO20014620D0; HUP0200557A3; HUP0200557A2; NZ514431A; PT1181216E; DE60003028D1; ES2194711T3; CA2366417A1

Abstract

(57)【要約】サイドシーム５,６によって、その側部縁に沿って一緒に融着される２個の対向する側壁１,２；側壁１,２の下方部分の間に設けられ、かつ各側壁１,２に、横方向の底部シーム７,８に沿って、及び底部サイドシームに沿って融着される内方に折り曲げられた底部壁４；及び側壁１,２の間で伸び、かつ各側壁１,２に、横方向の頂部接続部11,12に沿って接続され、かつ各側壁１,２に、頂部シームに沿って融着される内方に折り曲げられた頂部壁３からなる熱融着性フィルム製の起立形袋である。側壁１は、第１の部分1a及び第２の部分1bからなり、この第２の部分は、オーバーラッピング領域15において、第１の部分1aとオーバーラップしている。オーバーラッピング領域15において、側壁部分1a,1bは、サイドシーム５,６に沿って、長手方向の剥離可能な接続部19,20によって、及び横方向の剥離可能な接続部18によって接続されている。側壁の第２の部分1bは、横方向の剥離可能な接続部18を越えて一定の距離伸びて、つかみ部21を形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、流動性又は注入可能な製品を収容するための熱融着性又は熱溶着性
のシート製の起立形袋に関し、この袋は、 −サイドシームによって、その長手方向の縁に沿って相互に融着された２つの対
向する側壁； −側壁の下方部分の間で伸び、かつ横方向の底部シームに沿って、また底部サイ
ドシームに沿って各側壁に融着された、内方に折り曲げられた底部壁；及び −側壁の上方部分の間で伸び、かつ横方向の頂部シームに沿って各側壁に接続さ
れると共に、頂部シームに沿って各側壁に融着された、内方に折り曲げられた頂
部壁を備えている。

【０００２】この種の起立形袋は、例えば、米国特許第3,935,993号及び独国特許第2,553,8
53号により公知である。その優れた起立特性及び安定性のため、袋は、広い範囲
の製品、特に、液状、ペースト状、粉末状、及び粒状の製品用に使用されている
。公知の起立形袋は開け難く、鋏又はナイフが必要となることが多い。また、例
えば、国際公開第93/16928号及びヨーロッパ特許公開第0380110号から知られて
いるように、製品の取出しを容易とするために、特殊な排出手段が設けられるが
、そのため、袋が高価なものとなるという欠点がある。

【０００３】本発明の目的は、道具を使用しなくても開放が容易であり、しかも、製造が簡
単かつ安価である上記タイプの起立形袋を提供することにある。

【０００４】本発明による起立形袋は、１つの側壁が、第１の部分及び第２の部分を有し、
この第２の部分は、側壁の２つの部分の横方向の縁の間のオーバーラッピング領
域において、側壁の第１の部分とオーバーラップしていること；側壁各部分は、
オーバーラッピング領域において、サイドシームに沿った長手方向の剥離可能な
接続部によって、及び横方向の剥離可能な接続部によって接続されていること；
及び側壁の第２の部分は、横方向の剥離可能な接続部を越えて伸びて、つかみ部
を形成していることを特徴とする。

【０００５】本発明においては、前記の１つの側壁と底部壁との間の底部シームが、底部壁
と、底部シームから頂部シームに向かって、その横方向の縁が前記頂部シームに
近接して配置されように伸びている第１の部分との間に設けられ、かつ１つの側
壁と頂部壁との間の頂部シームが、頂部壁とオーバーラッピング領域において、
最も外側に位置する側壁の第２の部分との間に設けられる。側壁の第１の部分の
縁を頂部シームの近くに又は直近に設けることによって、袋が開けられた際にも
、詰められた製品は袋内に保持される。

【０００６】さらに、本発明によれば、前記の１つの側壁と頂部壁との間の頂部シームは、
頂部壁と、頂部シームから底部シームに向かって、下方に一定の距離伸びる側壁
の第１の部分との間に設けられ、かつ前記１つの側壁と底部壁との間の底部シー
ムは、底部壁と、オーバーラッピング領域において最も外側に位置し、かつ底部
シームから頂部シームに向かって上方に、その横方向の上縁が、前記頂部シーム
に近接して位置するように伸びている側壁の第２の部分との間に設けられている
。

【０００７】さらに、本発明によれば、側壁の第２の部分のつかみ部は、その下縁に２つの
相互に離れた切込みを有し、これにより、袋に、各種の異なったサイズの開口を
設けることができる。２つの切込みの間のつかみ部をつかむ際、切込みの間の距
離に実質的に相当する幅を持つ開口が形成される。切込みの１つと近接するサイ
ドシームとの間の部分で、つかみ部をつかむことによって、前記切込みと前記サ
イドシームに沿った長手方向の剥離可能な接続部との間の距離に実質的に相当す
る幅を持つ開口が形成される。２つの切込みの間で、つかみ部をつかむことによ
って、２つのサイドシームの間の距離に相当する幅の開口を形成することもでき
る。

【０００８】さらに、本発明によれば、側壁の第１の部分は、側壁の第２の部分の内側融着
層に剥離可能に融着しうる外側融着層を有することができる。

【０００９】本発明の上記実施態様では、側壁の第１の部分の外側融着層は、袋の壁の内側
融着層が実質的にポリエチレンからなる場合、ポリエチレン及びポリプロピレン
からなる共重合体である。そのため、本発明の起立形袋を、実質的にポリエチレ
ンの内側融着層及びポリエチレン及びポリプロピレンからなる共重合体の外側融
着層からなるただ１枚のシートウエブから形成することができる。

【００１０】本発明の最後に述べた実施態様では、側壁の第１の部分の外側融着層は、袋の
内側融着層が実質的にポリプロピレンからなる場合、ポリプロピレンに剥離可能
な熱融着性を付与するように変性したポリプロピレンによって構成される。その
ため、起立形袋を、実質的にポリプロピレンである内側融着層、及びポリプロピ
レンに剥離可能な熱融着性を付与した変性ポリプロピレンからなる外側融着層を
有するただ１枚のシートウエブから形成することができる。

【００１１】さらに、本発明によれば、側壁の各部分のオーバーラッピング領域の剥離可能
な接続部は、そのオーバーラッピング領域における側壁の上下部分の相互に対面
する表面の少なくとも一方に塗布されたホット−メルトタイプの剥離可能なスト
リップから形成される。このようなホット−メルトストリップは容易に塗布する
ことができ、かつ容易に制御しうる剥離強さをもつシームを形成しうる。

【００１２】さらに、本発明によれば、剥離可能な接続部は、側壁の２つの部分のオーバー
ラッピング領域に配置され、かつ側壁の２つの部分の一方、好ましくは、側壁の
第２の部分にしっかりと（剥離されないように）熱融着されるフィルムストリッ
プからなり、このストリップは、近接する側壁の部分の融着媒体に実質的に相当
し、かつ側壁の他の部分、好ましくは、側壁の第１の部分に剥離可能に熱融着す
る融着媒体の第１表面を有し、また、ストリップは、近接する側壁の融着媒体に
剥離可能に熱融着する融着媒体の第２表面を有する。

【００１３】本発明のこの実施態様では、同じ外側及び内側融着媒体をもつプラスチックフ
ィルムを使用することができる。融着媒体が、実質的にポリエチレンである場合
、ストリップの第１の融着媒体表面も、ポリエチレンで形成され、一方、その第
２の融着媒体表面は、ポリエチレン及びポリプロピレンからなる共重合体から形
成し得る。袋の壁用に、ポリプロピレンの外側及び内側融着層をもつプラスチッ
クフィルムを使用する場合には、ストリップの第１の表面は、対応して、ポリプ
ロピレンから構成され、他の表面は、ポリプロピレンに剥離可能な熱融着性を付
与するように変性したポリプロピレンから構成される。

【００１４】さらに、本発明によれば、剥離可能な接続部は、オーバーラッピング区域にお
いて、側壁の２つの部分の間に配置されるフィルムストリップからなり、このフ
ィルムストリップは、該フィルムストリップを側壁の各部分にしっかりと（剥離
しないように）熱融着させる第１及び第２の外側融着層を有しており、しかも、
該フィルムストリップは、外側融着層の少なくとも一方に剥離可能に結合された
、中間層と前記融着層との間の剥離強さよりも弱い引き裂き抵抗性を有する中間
層を有する。

【００１５】このようにして、融着シームの両側で弱い融着層を引き裂くことにより、又は
弱い融着層と中間層との間を剥がすことにより、剥離可能な接続部は開かれる。本発明のこの実施態様では、同じ外側及び内側融着媒体（上述のごとく、実質
的にポリプロピレン又はポリエチレンからなる）をもつプラスチックフィルムを
使用することが可能である。フィルムストリップの融着層も、実質的にポリプロ
ピレン又はポリエチレンから形成される。

【００１６】さらに、上述の実施態様では、中間層として感圧接着剤、例えば、ホットーメ
ルトタイプの接着剤を使用した際には、再封鎖性をもつ袋を提供できる。中間層
は、上述のごとく、袋の剥離可能な接続部を開けた際に露出され、しかも、この
中間層は自己融着性接着剤からなるため、袋が一旦開封された後でも、この層は
、対面する側壁の表面に接着できる。

【００１７】最後に、本発明によれば、剥離可能な接続部の剥離強さは、100〜800ｇ/２０m
m、好ましくは、200〜600ｇ/２０mm、最も好ましくは、300〜500ｇ/２０mmの範
囲内である。

【００１８】図１〜図３に示す本発明による起立形袋は、互いに対向する２つの側壁(1)(2)
、及び互いに対向する頂部壁(3)及び底部壁(4)を備えている。側壁(1)と(2)は、対向する２つの側壁の縁と平行をなすサイドシーム(5)(6)に
よって、相互に封止されている。底部壁(4)は、その中央の折り目(13)に沿って
内方に折り曲げられ、対向する２つの下方横向きシーム(7)(8)に沿って側壁(1)(
2)にシールされている。これと対応して、頂部壁(3)は、中央の折り目(14)に沿
って内方に折り曲げられ、かつ対向する２つの横向き頂部シーム(11)(12)に沿っ
て側壁(1)(2)にシールされている。さらに、折り曲げられた頂部壁(3)、及び折
り曲げられた底部壁(4)は、いずれも、サイドシーム(5)(6)に沿って、側壁にシ
ールされている。図示のように、袋には、さらに、各サイドシーム(5)(6)から、底部壁(4)の折
曲げ区域と近接する横向き底部シーム(7)(8)まで伸びる斜めシーム(9)(10)を設
けることができる。斜めシーム(9)(10)は、底部壁(4)と近接する区域において側
壁(1)(2)に接続している。

【００１９】図１〜図３に示すように、側壁(1)は、下方部分(1a)と、フラップを形成し、
かつ横断オーバーラッピング領域(15)において、下方部分(1a)とオーバーラップ
する上方部分(1b)とからなっている。オーバーラッピング領域(15)は、下方部分
(1a)の上縁(16)によって、及びフラップ部の下縁(17)によって限定されている。
オーバーラッピング領域(15)において、フラップを形成する上方部分(1b)は、剥
離可能な横向き接続部(18)、及びサイドシーム(5)(6)の領域に配置された２つの
剥離可能な長手方向接続部(19)(20)によって、下方部分(1a)に熱融着により接続
されている。剥離可能な横向き接続部(18)は、剥離可能な横向き接続部(18)(19)(20)を、袋
を開くために破断した際に、これらの間につかみ部(21)が形成されるように、フ
ラップを形成する部分の下縁(17)から離されている。

【００２０】フラップを形成する上方部分(1b)の下縁(17)において、つかみ部(21)には、２
つの相互に離れた切込み(22)(23)が設けられている。２つの切込み(22)(23)の間
でつかみ部(21)をつかむことにより、フラップを形成する上方部分(1b)は、２つ
の切込み(22)(23)、及びこれらの間で剥がされる剥離可能な接続部(18)と共にほ
ぼ線状で破断される。このようにして、２つの切込み(22)(23)の間の距離とほぼ
等しい幅の開口が形成される。２つの切込みの一方と近接するサイドシームとの間、例えば、切込み(23)とサ
イドシーム(5)との間でつかみ部をつかむことにより、フラップは、切込み(23)
に沿って、ほぼ線状に破断され、剥離可能な横向きの接続部(19)及びこの接続部
(19)と切込み(23)との間の剥離可能な接続部(18)も剥がされる。最後に、２つの切込み(22)(23)の間でつかみ部をつかむことによって、剥離可
能な２つの長手方向接続部(19)(20)の間でフラップを形成する上方部分(1b)は開
口され、これらの間の距離とほぼ等しい幅の開口が形成される。

【００２１】フラップを形成する上方部分(1b)の内面と下方部分(1a)の外面との間の剥離可
能な接続部(18)(19)(20)は、側壁の上方部分、すなわち、フラップを形成する上
方部分(1b)の内面を形成する内方融着層に熱融着して、剥離可能に融着する融着
媒体層の下方部分(1a)の外面(24)を形成することによって得られる。フラップ部を形成する上方部分(1b)の内面(25)がポリエチレンからなる場合、
下方部分(1a)の外面(24)は、ポリエチレン及びポリプロピレンからなる共重合体
で形成され、これにより、熱融着によって剥離可能な接続部が得られる。これに関連して、袋の壁(1)(2)(3)(4)は、すべて、実質的にポリエチレンから
なる融着媒体層の内面、及びポリエチレン及びポリプロピレンからなる共重合体
融着媒体層の外面を有する積層体により、有利に形成されることに留意されたい
。

【００２２】図３に関して、側壁(1)(2)、頂部壁(3)及び底部壁(4)は、別個のシートを互い
に溶着することによって形成されるものであると説明したが、袋を、点線(26)〜
(29)で示すように、１枚のシートで形成することもできる。

【００２３】本発明による袋の製造のために、各種の多数のプラスチック積層体が使用され
る。その例としては、次のものがある。

【００２４】１枚のシートで袋を製造する場合、側壁(1)のフラップを形成する上方部分(1b
)と下方部分(1a)との間に、剥離可能な接続部を形成するためには、外側及び内
側融着媒体の両方を有する積層体が必要である。これは、coexOPP/PETP（ポリエ
ステル）/PE積層体（積層体において、ＰＥ層は、完成袋について見られる内側
にあり、coexOPPは、各側に、OPP及びＰＥの共重合体からなる薄い融着媒体層を
備えた共押出延伸ポリエチレンフィルムを表示する）によって得られる。バリヤー特性を大とするためには、バリヤー層、例えば、アルミニウムフィル
ムを、PETP層とcoexOPPフィルムとの間に設けることがある。PETP層を、延伸ポ
リアミド（OPA）によって置き換えることができる。

【００２５】１枚のシートから袋を製造する際の他のオプションは、ポリプロピレンの内側
融着層、及び、内側ポリプロピレン層に熱融着によって剥離可能な接続を提供す
るように変性されたポリプロピレンの外側融着層を有するフィルムを使用するこ
とである。上述のように、PETPフィルム又はOPAフィルム及び任意のアルミニウムフィル
ムの形のバリヤー層を、内側ポリプロピレン層と外側変性ポリプロピレン層との
間に設けてもよい。

【００２６】袋の起立性及び安定性をさらに向上させるために、側壁(1)(2)用に、底部壁(4
)及び頂部壁(3)用のものよりも強いか、又はより剛性の高いシートを使用できる
。この場合、袋は５枚のシートからなる。上述のものと同じ積層体を使用することができ、また、側壁（少なくとも、下
方部分(1a)）用に、底部及び頂部壁用のものよりも厚い積層体を使用できる。し
かし、上方部分(1b)及び側壁(2)用に、PETP/PE積層体（又はPETP/PP積層体）を
使用することができる（ここで、ＰＥは、袋に関して見て内方に面している）。底部及び頂部壁用には、PE/PETP/PE積層体（PP/PETP/PP積層体）又は上述のco
exOPP/PETP/PE積層体（又は変性PP/PETP/PP積層体）を使用できる。後者の積層
体は、下方部分(1a)用にも使用できる。この場合にも、PETPをOPAによって置き
換えることができる。この積層体は、例えば、アルミニウムフィルムの形のバリ
ヤー層を含むことができる。

【００２７】さらに、袋は、縦形の充填及びシール装置によって、１枚のシートから又は５
枚の別個のシートから形成しうることに注目されるべきである。このことは、プ
レ組立袋、すなわち、１つのサイドシームを除いて完成した袋の製造の場合につ
いても同じである。

【００２８】さらに、図３は、側壁の上方部分(1b)と下方部分(1a)との間のオーバーラッピ
ング領域(15)における剥離可能な接続部(38)(39)(40)の他の実施態様を示してい
る。これらの剥離可能な接続部は、側壁の上方部分(1b)及び下方部分(1a)の間のオ
ーバーラッピング領域において、上方部分(1b)の内面(25)に塗布されたホット−
メルトストリップ(30)で形成されている。ホット−メルトを融着装置によって活
性化させることにより、融着区域(38)(39)(40)内の側壁の部分(1a)及び(1b)の間
に、剥離可能な接続部(38)(39)(40)が、使用した融着装置の幅に相当する幅で形
成される。剥離可能な接続部のこの実施態様では、もちろん、上述の積層体の全てが壁用
として使用される。しかし、ホット−メルトストリップ(30)自体、上方部分(1b)
と下方部分(1a)との間に剥離可能な接続部を提供するものであるため、内側融着
層を有するものであれば、ほとんどいかなる積層体又はフィルムでも使用できる
。

【００２９】図４は、側壁の上方部分(1b)と下方部分(1a)との間における剥離可能な接続部
の第３の実施態様を示すものであり、剥離可能な横向き接続部(48)のみを示して
いる。前記の剥離可能な接続部及び特殊な剥離可能な接続部(48)は、側壁の上下部分
(1a)(1b)のオーバーラッピング領域内に設けられ、かつ強い融着手段によって上
方部分(1b)に、また剥離可能な融着手段によって下方部分(1a)に融着されるフィ
ルムストリップ(50)からなっている。この特徴は、上方部分(1b)と対面し、かつ上方部分(1b)の内面(25)を形成する
融着層からなる第１表面(51)、及び下方部分(1a)と対面し、かつ下方部分(1a)の
外面(24)を形成する融着層に熱により剥離可能に融着する融着層からなる第２表
面(52)からなるフィルムストリップ(50)によって得られる。実質的にＰＥ又はＰＰから、上方部分(1b)の内面(25)、及び下方部分(1a)の外
面(24)を形成することによって、フィルムストリップ(50)の第１表面(51)も、実
質的にＰＥ又はＰＰから形成される。一方、その第２表面(52)は、上述のＰＥ及
びＰＰからなる共重合体又は上述の変性ＰＰから形成される。剥離可能な接続部(48)を開くか、又は剥がした際には、フィルムストリップ(5
0)は、上方部分(1b)上に残る。従って、注入が上方部分(1b)の上縁(16)から行わ
れても、袋における製品の注入を妨げることはない。

【００３０】図５は、上方部分(1b)と下方部分(1a)との間における剥離可能な接続部の第４
の実施態様を示している。この剥離可能な接続部（図５では剥離可能な横向き接
続部(58)のみが見られる）は、オーバーラッピング領域(15)内に配置され、かつ
上方部分(1b)の内面(25)を形成する融着媒体、及び下方部分(1a)の外面(24)を形
成する融着媒体に相当する融着媒体の第１表面(61)及び第２表面(62)を有するフ
ィルムストリップ(60)からなっている。フィルムストリップ(60)は、前記表面に
剥離しないように熱融着される。中間層(63)が、２つの表面層(61)と(62)との間に設けられている。この中間層
(63)は、第２表面(62)に剥離可能に設けられ、かつ好ましくは第１表面(61)にし
っかりと接着されている。第２表面(62)の引き裂き抵抗は、該層と中間層(63)と
の間の剥離抵抗性よりも小さい。剥離可能な接続部(58)を開けるために、つかみ部(21)でつかむと、第２表面(6
2)は、融着領域の縁に対応するシーム(64)に沿って破断される。さらに、融着領
域に対応する第２表面(62)と中間層(63)との間で、積層体の剥離が起こる。感圧接着剤の中間層(63)を使用することにより、中間層(63)の露出部分は下方
部分(1a)の対応する部分に押しつけられ、一旦、開けられた剥離可能な接続部、
従って、袋を再封止することができる。

【００３１】図６は、本発明による起立形袋の他の実施態様を示すが、図１及び図３を参照
して述べた袋とほぼ同様のものであり、対向する２つの側壁(71)(72)及び対向す
る頂部壁(73)及び底部壁(74)を備えている。側壁(71)(72)は、図１〜図３におけるサイドシーム(5)(6)に相当するサイドシ
ーム（図示していない）によって、互いに融着されている。底部壁(74)は、折り
目(83)に沿って内方に折り曲げられ、かつ対向する２つの横向き底部シーム(77)
(78)に沿って側壁(71)(72)に融着されている。頂部壁(73)は、折り目(84)に沿っ
て内方に折り曲げられ、かつ対向する２つの横向き頂部シーム(81)(82)に沿って
側壁(71)(72)に融着されている。折り曲げられた頂部壁(73)及び折り曲げられた底部壁(74)は、いずれも、サイ
ドシームに沿って側壁に融着されている。図１〜図３に示した袋のように、この
袋にも、斜めシーム(9)(10)に相当する斜めシームを設けることができる。

【００３２】図６に示す起立形袋の実施態様は、側壁(71)の構造の点で、図１〜図３に示し
た起立形袋とは異なっている。この側壁(71)は、上方部分(71a)、及び横向きオ
ーバーラッピング領域(85)内において、上方部分(71a)とオーバーラップする下
方部分(71b)とからなっている。上方部分(71a)は、上方横向きシーム(81)によって、頂部壁(73)に融着され、
頂部シーム(81)から下方に短い距離で伸びている。上方部分(71a)は、下縁(86)
で終っている。下方部分(71b)は、横向き底部シーム(77)によって底部壁(74)に融着され、こ
こから上方に伸びている。側壁の下方部分(71b)は横向き頂部シーム(81)より下
の上縁(87)で終止している。オーバーラッピング領域(85)は、下方部分(71b)の上縁(87)、及び上方部分(71
a)の下縁(86)によって限定されている。横向きオーバーラッピング領域(85)にお
いて、側壁の下方部分(71b)は、剥離可能な横向き接続部(88)、及びサイドシー
ム（図示していない）に近接する区域内に配置された２つの長手方向接続部（図
示していない）によって、側壁の上方部分(71a)に熱融着により接続されている
。剥離可能な横向き接続部(88)は、袋を開けるために剥離可能な横向き接続部(8
8)を破断した際につかまれるつかみ部(91)をその間に形成するように、側壁の下
方部分(71b)の上縁(87)から離されている。

【００３３】側壁の下方部分(71b)の内面と、側壁の上方部分(71a)の外面との間の剥離可能
な接続部(88)は、側壁の上方部分(71a)の外面(94)を、側壁の下方部分(71b)の内
側融着層に熱融着によって剥離可能に融着する融着媒体層から形成されている。
前記融着媒体層は、内面(95)を形成している。側壁の下方部分(71b)の内面(95)を実質的にポリエチレンで形成することによ
り、側壁の上方部分(71a)の外面(94)は、ポリエチレン及びポリプロピレンから
なる共重合体で、又はポリエチレン及びポリプロピレンの混合物で形成され、こ
れにより、熱融着によって剥離可能な接続部が得られる。側壁の下方部分(71b)の内面の融着媒体層を、実質的にポリプロピレンで形成
することにより、側壁の上方部分(71a)の外面融着媒体層は、熱融着によって、
ポリプロピレンから剥離可能な接続部を提供できるように変性されたポリプロピ
レンで形成される。

【００３４】このようにして、上述のcoexOPP/PETP/PE又は変性PP/PETP/PP積層体から、側
壁の上方部分(71a)、下方部分(71b)、及び他の壁(72)(73)(74)が形成される。袋の壁用として使用可能な材料に関しては、図１〜図３に示した実施態様、及
び図３〜図５に示した２つの側壁部分の間の剥離可能な接続部の実施態様の記載
を参照されたい。図６に示した起立形袋の実施態様においても、図３〜図５に示
した剥離可能な接続部の実施態様を使用できることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による起立形袋の斜視図である。

【図２】本発明による起立形袋の畳んだ状態の側面図である。

【図３】図２における線III−IIIにおける縦断面図である。単に説明上の理由から、起
立形袋の壁を相互に離してあり、かつこれらの間のシールは、部分的に省略して
あるか、又は略示してある。さらに、図３は、２つのオーバーラップする側壁の
間の剥離可能な接続部の第１、第２の実施態様を示している。

【図４】剥離可能な接続部の第３の実施態様を説明するための図３に対応する部分断面
図である。

【図５】剥離可能な接続部の第４の実施態様を説明するための図３に対応する部分断面
図である。

【図６】本発明による起立形袋の他の実施態様の図３に対応する図である。

【符号の説明】

(1)(2)側壁 (1a)下方部分 (1b)上方部分 (3)頂部壁 (4)底部壁 (5)(6)サイドシーム (7)(8)底部シーム (9)(10)斜めシーム (11)(12)頂部シーム (13)(14)頂部壁折り目 (15)オーバーラッピング領域 (16)上縁 (17)下縁 (18)剥離可能な横向き接続部 (19)(20)長手方向接続部 (21)つかみ部 (22)(23)切込み (24)外面 (25)内面 (30)ホットーメルトストリップ (38)(39)(40)接続部 (48)横向き接続部 (50)フィルムストリップ (51)第１表面 (52)第２表面 (58)接続部 (60)シートストリップ (61)第１表面 (62)第２表面 (63)中間層 (64)シーム (71)側壁 (71a)上方部分 (71b)下方部分 (72)側壁 (73)頂部壁 (74)底部壁 (77)(78)横向き底部シーム (81)(82)横向き頂部シーム (83)(84)折り目 (85)オーバーラッピング領域 (86)下縁 (87)上縁 (88)横向き接続部 (91)つかみ部 (94)外面 (95)内面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】 −サイドシーム(5)(6)によって、その長手方向の縁に沿って
相互に融着された２つの対向する側壁(1)(2);(71)(72)； −側壁(1)(2);(71)(72)の下方部分の間で伸び、かつ横方向の底部シーム(7)(8);
(77)(78)に沿って、また底部サイドシームに沿って各側壁(1)(2);(71)(72)に融
着される、内方に折り曲げられた底部壁(4);(74)；及び −側壁(1)(2);(71)(72)の上方部分の間で伸び、かつ横方向の頂部シーム(11)(12
);(81)(82)に沿って各側壁(1)(2);(71)(72)に接続されると共に、頂部シームに
沿って各側壁(1)(2);(71)(72)に融着された、内方に折り曲げられた頂部壁から
なる、特に、流動性又は注入可能な製品を収容するための熱−融着性又は溶着性
フィルム製の起立形袋において、１つの側壁(1);(71)が、第１の部分(1a);(71a)と第２の部分(1b);(71b)を有し
、この第２の部分(1b);(71b)は、側壁の２つの部分(1a)(1b);(71a)(71b)の横方
向の縁(16)(17);(86)(87)の間のオーバーラッピング領域(15);(85)において、側
壁の第１の部分(1a);(71a)とオーバーラップしていること；側壁の各部分(1a)(1
b);(71a)(71b)は、オーバーラッピング領域(15);(85)において、長手方向の剥離
可能な接続部(19)(20);(39)(40)によって、及び横方向の剥離可能な接続部(18);
(38);(48);(58);(88)によって接続されていること；及び側壁の第２の部分(1b);
(71b)は、横方向の剥離可能な接続部(18);(38);(48);(58);(88)を越えて伸びて
、つかみ部(21);(91)を形成していることを特徴とする起立形袋。
【請求項２】１つの側壁(1)と底部壁(4)との間の底部シーム(7)が、底部
壁と、底部シーム(7)から頂部シーム(11)に向かって、その横方向の縁(16)が前
記頂部シームに近接するように伸びている側壁の第１の部分(1a)との間に設けら
れ、かつ１つの側壁(1)と頂部壁(3)との間の頂部シーム(11)が、頂部壁とオーバ
ーラッピング領域(15)において、最も外側に位置する側壁の第２の部分(1b)との
間に設けられていることを特徴とする請求項１記載の起立形袋。
【請求項３】１つの側壁(71)と頂部壁(73)との間の頂部シーム(81)が、頂
部壁と、頂部シーム(81)から底部シーム(77)に向かって、下方へ一定の距離伸び
る側壁の第１の部分(71a)との間に設けられ、かつ前記１つの側壁(71)と底部壁(
74)との間の底部シーム(77)が、底部壁と、オーバーラッピング領域(85)におい
て最も外側に位置し、かつ底部シーム(77)から頂部シーム(81)に向かって上方に
、その横方向の上縁(87)が、前記頂部シームに近接して位置するように伸びてい
る側壁の第２の部分(71b)との間に設けられていることを特徴とする請求項１記
載の起立形袋。
【請求項４】側壁の第２の部分(1b)のつかみ部(21)の下縁(17)に、相互に
離れている２つの切込み(22)(23)を設けてあることを特徴とする請求項１〜３の
いずれかに記載の起立形袋。
【請求項５】側壁の第１の部分(1a);(71a)が、側壁の第２の部分(1b);(71
b)の内側融着層(25);(95)に剥離可能に熱融着しうる外側融着層(24);(94)を有す
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の起立形袋。
【請求項６】袋の壁の内側融着層が、実質的に、ポリエチレン(PE)からな
る請求項５記載の起立形袋において、側壁の第１の部分(1a);(71a)の外側融着層
(24);(94)が、ポリエチレン(PE)及びポリプロピレン(PP)からなる共重合体から
なることを特徴とする請求項５記載の起立形袋。
【請求項７】袋の壁の内側融着層が、実質的に、ポリプロピレン(PP)から
なる請求項５記載の起立形袋において、側壁の第１の部分(1a);(71a)の外側融着
層(24);(94)が、熱融着によってポリプロピレンから剥離可能な接続部を提供で
きるように変性された変性ポリプロピレンからなることを特徴とする請求項５記
載の起立形袋。
【請求項８】側壁の第１、第２の部分(1a)(1b)のオーバーラッピング領域
(15)の剥離可能な接続部が、そのオーバーラッピング領域(15)における側壁の第
１，第２の部分(1a)(1b)の相互に対面する表面(24)(25)の少なくとも一方に塗布
されたホット−メルトタイプの剥離可能なストリップ(30)から形成されているこ
とを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の起立形袋。
【請求項９】剥離可能な接続部(58)が、側壁の２つの部分(1a)(1b)のオー
バーラッピング領域(15)に配置され、かつ側壁の２つの部分の一方、好ましくは
、側壁の第２の部分(1b)にしっかりと（剥離されないように）熱融着されるフィ
ルムストリップ(50)からなり、このストリップ(50)は、近接する側壁の部分の融
着媒体に実質的に相当し、かつ側壁の他の部分、好ましくは、側壁の第１の部分
(1a)に剥離可能に熱融着する融着媒体の第１表面(51)を有し、また、ストリップ
(50)は、近接する側壁の融着媒体に剥離可能に熱融着する融着媒体の第２表面(5
2)を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の起立形袋。
【請求項１０】剥離可能な接続部(58)が、オーバーラッピング領域におい
て、側壁の２つの部分(1a)(1b)の間に配置されたフィルムストリップ(60)からな
り、このフィルムストリップは、該フィルムストリップ(60)を側壁の各部分(1a)
(1b)にしっかりと（剥離しないように）熱融着させる第１及び第２の外側融着層
(61)(62)を有しており、しかも、該フィルムストリップは、外側融着層の少なく
とも一方(62)に剥離可能に接続された、中間層(63)と前記融着層(62)との間の剥
離強さよりも弱い引き裂き抵抗性を有する中間層(63)を有することを特徴とする
請求項１〜４のいずれかに記載の起立形袋。