[go: up one dir, main page]

JP2002309379A - 加工性に優れる絶縁被膜付き電磁鋼板 - Google Patents

加工性に優れる絶縁被膜付き電磁鋼板

Info

Publication number
JP2002309379A
JP2002309379A JP2001113575A JP2001113575A JP2002309379A JP 2002309379 A JP2002309379 A JP 2002309379A JP 2001113575 A JP2001113575 A JP 2001113575A JP 2001113575 A JP2001113575 A JP 2001113575A JP 2002309379 A JP2002309379 A JP 2002309379A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel sheet
coating
mass
insulating coating
fluororesin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001113575A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4268344B2 (ja
Inventor
Kazumichi Sashi
一道 佐志
Yuka Komori
ゆか 小森
Masaki Kono
正樹 河野
Atsuto Honda
厚人 本田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP2001113575A priority Critical patent/JP4268344B2/ja
Priority to CNB028020618A priority patent/CN1210442C/zh
Priority to US10/297,656 priority patent/US7226658B2/en
Priority to KR1020027016928A priority patent/KR100848021B1/ko
Priority to EP02717095A priority patent/EP1291451A4/en
Priority to PCT/JP2002/003571 priority patent/WO2002083982A1/ja
Publication of JP2002309379A publication Critical patent/JP2002309379A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4268344B2 publication Critical patent/JP4268344B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/147Alloys characterised by their composition
    • H01F1/14766Fe-Si based alloys
    • H01F1/14775Fe-Si based alloys in the form of sheets
    • H01F1/14783Fe-Si based alloys in the form of sheets with insulating coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
    • B05D5/083Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1277Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular surface treatment
    • C21D8/1283Application of a separating or insulating coating
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/147Alloys characterised by their composition
    • H01F1/14766Fe-Si based alloys
    • H01F1/14791Fe-Si-Al based alloys, e.g. Sendust
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/90Magnetic feature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264Up to 3 mils
    • Y10T428/2651 mil or less
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31511Of epoxy ether
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31533Of polythioether
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31544Addition polymer is perhalogenated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678Of metal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678Of metal
    • Y10T428/31692Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31721Of polyimide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725Of polyamide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31935Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】打ち抜き性がよく、滑り性が高く、加工時のハ
ンドリング性に優れ、かつ均一で密着性がよい絶縁被膜
付き電磁鋼板の提供。 【解決手段】電磁鋼板の最表層被膜として、Cr化合物
を含まず、かつフッ素樹脂を20質量部以上90質量部
以下含有する絶縁被膜を形成し、好ましくは絶縁被膜表
面の動摩擦係数を0.3以下にする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電磁鋼板に剪断、
打ち抜き等の加工を施し、積層鉄心を製造する際に、非
常に高い打ち抜き性を有し、鋼板同士の滑り性がよく、
密着性が高く、錆の原因となる水滴、汚れが付着せず、
高い耐食性を有する絶縁被膜付き電磁鋼板に関する。
【0002】
【従来の技術】モータや変圧器等に使用される電磁鋼板
の絶縁被膜は層間抵抗だけでなく、加工成形時および保
管時の利便さの観点から種々の特性が要求される。電磁
鋼板の用途は多様であるため、用途に応じて種々の絶縁
被膜の開発が行われている。
【0003】絶縁被膜は、(1)溶接性、耐熱性を重視
し、歪取り焼鈍に耐える無機質被膜、(2)打ち抜き
性、溶接性の両立を目指し歪取り焼鈍に耐える、樹脂含
有の半有機質被膜、(3)特殊用途で歪取り焼鈍不可の
有機質被膜の3種に大別される。打ち抜き性に関して言
えば、一般的には、(3)>(2)>(1)の順に良く
なる傾向が認められる。
【0004】昨今、モーター、変圧器の高性能化に伴
い、電磁鋼板も高性能化する傾向にある。磁気特性に優
れる電磁鋼板はSiなどの含有量が高いため、鋼板硬度
が上昇して、打ち抜き性が低下する問題があった。前記
(2)の半有機質被膜における打ち抜き性向上法として
は、クロム酸塩にフッ素系樹脂を添加することが考えら
れていた。
【0005】例えば、特公平4−43715号公報に
は、クロム酸塩にフッ素樹脂またはポリエチレン樹脂を
分散させ、焼き付けでフッ素樹脂を表面に濃化させる絶
縁被膜形成法が開示されている。また、特公平7−35
584号公報には、クロム酸塩にフェノール樹脂、パー
フルオロアルキルオキシエチレンエタノールなどを分散
させた処理液を塗布後、焼付けする絶縁被膜形成法が開
示されている。さらに、特開平7−278834号公
報、特開平7−286283号公報、特開平7−331
453号公報にも、クロム酸塩無機被膜中の樹脂粒子の
外層または内層にフッ素系樹脂を存在させた電磁鋼板が
開示されている。
【0006】これらの方法により、電磁鋼板の打ち抜き
性の向上が見られるものの、硬度の高い電磁鋼板ではそ
の向上の程度が不十分であった。また、クロム酸中での
フッ素樹脂は不安定であり、均一で十分な密着性のある
ものは得られなかった。一方、(3)のような有機質被
膜を施した場合においても、同様に打ち抜き性の向上は
不十分であった。
【0007】打ち抜きされた電磁鋼板は積層され、鉄心
として使用される。このようなスタッキング時には、積
層した鋼板の端面を揃えるため、鋼板同士を滑らす必要
があるが、滑り性が悪いと加工の妨げとなる。これに対
して、鋼板表面をダル状にしたり、被膜表面が粗い絶縁
被膜を施すことにより、空気を鋼板の間に入りやすくし
て、鋼板の貼り付きを低下させることにより滑り性を向
上させたものが知られている。
【0008】一方、電磁鋼板の高性能化に伴い、板厚が
薄くなる傾向にあり、積層枚数が増加するため、スタッ
キング時の鋼板の滑り性が重要となってくる。この場
合、従来のようなダル鋼板では、電磁鋼板の磁気特性と
しては性能が低下することになり、また、絶縁被膜の表
面粗さを粗くしたものでは、鋼板同士の貼り付き性が低
下するものの、粉塵が出やすいという問題があった。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、硬く、打ち
抜き性が悪い素材であっても、打ち抜き性が向上し、滑
り性が高く、加工時のハンドリング性に優れ、かつ均一
で密着性がよい絶縁被膜付き電磁鋼板を提供することが
目的である。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、電磁鋼板の最
表層被膜として、Cr化合物を含まず、かつフッ素樹脂
を20質量部以上90質量部以下含有することを特徴と
する加工性、滑り性、密着性に優れる絶縁被膜付き電磁
鋼板である。
【0011】本発明は、絶縁被膜表面の動摩擦係数が
0.3以下であるのが好ましい。
【0012】本発明は、フッ素樹脂が、ポリテトラフル
オロエチレン(PTFE)、テトラフルオロエチレン−
パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(PF
A)およびテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプ
ロピレン共重合体(FEP)からなる群より選ばれる少
なくとも一種であるのが好ましい。
【0013】
【発明の実施の形態】以下に本発明をさらに詳細に説明
する。本発明の出発素材としては、電磁鋼板(電気鉄
板)を用いる。電磁鋼板は公知のものを使用することが
でき、方向性、無方向性、2方向性などいずれのもので
もよい。1方向性電磁鋼板はその表面にフォルステライ
ト被膜および/または張力を発生させるリン酸塩系被膜
が存在しているもの、存在していないものいずれでもよ
い。
【0014】本発明の電磁鋼板の化学組成は特に限定さ
れない。方向性電磁鋼板としては、例えば、Si:2〜
4質量%、Mn:≦0.4質量%、Al:≦0.1質量
%のものが挙げられ、無方向性電磁鋼板としては、例え
ば、Si:≦4質量%、Mn:≦1.0質量%、Al:
≦3.0質量%のものが挙げられる。本発明の電磁鋼板
の板厚は特に限定されない。通常の厚みの0.05〜
1.0mm程度であるのが好ましい。
【0015】本発明の電磁鋼板の最表層には、フッ素樹
脂を含有する絶縁被膜が形成されている必要がある(以
下、最表層被膜という)。フッ素樹脂としては、ポリテ
トラフルオロエチレン樹脂(PTFE)、テトラフルオ
ロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重
合体(PFA)、テトラフルオロエチレン−ヘキサフル
オロプロピレン共重合体(FEP)、3フッ化エチレン
樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、フッ化ビニル樹脂、四フ
ッ化エチレン−エチレン共重合体およびこれらの樹脂と
エチレン樹脂との共重合体などが挙げられる。このうち
摩擦係数が低く、非粘着性に優れるPTFE、PFA、
FEPおよびこれらの共重合体が好ましく適用される。
内層には、前記したフォルステライト被膜やリン酸塩系
被膜が存在してもよいし、前記フッ素樹脂を含有する被
膜が存在するのみでもよい。
【0016】被膜形成前のフッ素樹脂の形態は特に限定
されないが、ディスパージョン、エマルジョン、ファイ
ンパウダー、モールディングパウダーなどを挙げること
ができる。分散性を考慮して、ディスパージョン、エマ
ルジョン、ファインパウダーであるのが好ましい。
【0017】本発明は、絶縁被膜の塗布から焼付けまで
の段階において、フッソ樹脂が表面に濃化する現象を利
用して、被膜表面の滑り性を改善させている。そのた
め、最表層被膜のフッ素樹脂の含有量は、最表層被膜の
平均で20〜90質量%である。20質量%未満では、
本発明が期待する打ち抜き性向上効果が得られないし、
90質量%を越えると被膜密着性が低下する。好ましい
フッ素樹脂の含有量は30〜80質量%である。この状
況は、方向性電磁鋼板における、フッ素樹脂の含有量に
対する、打ち抜き性と被膜密着性の変化具合を示す図1
に明らかである。本発明の電磁鋼板の最表層被膜のフッ
素樹脂以外の成分は、有機樹脂および/または無機成分
であり、それらの最表層被膜中の含有量は20〜90質
量%、好ましくは30〜80質量%である。
【0018】フッ素樹脂以外の有機樹脂としては、エポ
キシ樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール
樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂(PES)、ポリフェ
ニレンスルフィド樹脂(PPS)、ポリスルホン樹脂、
ポリアリルスルホン樹脂、ポリエーテルケトン樹脂(P
EEK)、ポリエーテルイミド樹脂、ポリアミドイミド
樹脂などの1種または2種以上の樹脂の混合物を用いる
ことができる。これらのうち、PES、PEEK、PP
S、ポリスルホン樹脂などは耐熱熱可塑性樹脂であり、
表層にPTFE、PFA、FEPなどの高融点フッ素樹
脂を濃化させるために高温での焼付けを行う時に有用で
ある。これによって、下地との密着性が向上する効果が
得られ、より好ましい。特に好ましいのはPTFEとP
ESおよびPPSの組合せの場合である。
【0019】無機成分としては、リン酸マグネシウム、
リン酸アルミニウム、リン酸カルシウムなどのリン酸塩
や、アルミナ、シリカなどの周期律表第3族または第4
族の無機酸化物、アルミニウム化合物などの周期律表第
3族の金属化合物、無機顔料などが挙げられる。好まし
いのはリン酸塩であり、リン酸マグネシウム、リン酸ア
ルミニウムである。しかし、Cr化合物は無機成分から
除外される。
【0020】Cr化合物は鋼板との馴染みがよく、電磁
鋼板の絶縁被膜材としてよく使用されるが、Cr化合物
は非常に酸化力が強いため、フッ素樹脂を安定して分散
させることができず、凝集してしまう。このため、形成
された被膜は不均一で密着性が悪く、打ち抜き性、滑り
性向上効果も不十分である。よって、本発明の絶縁被膜
にCr化合物が含有されてはならない。
【0021】本発明のフッ素樹脂を含む絶縁被膜の厚み
は特に限定されないが、0.01〜20μm、より好ま
しくは0.1〜5.0μmである。付着量が少なすぎる
と被膜が不均一になり、地鉄が露出することから、ステ
ィキング性などが不足し、付着量が多すぎると、焼付け
時に膨れが発生するなど塗装性が低下する。
【0022】本発明のフッ素樹脂を含む絶縁被膜の動摩
擦係数は0.3以下であり、好ましくは0.25以下、
より好ましくは0.2以下である。動摩擦係数が0.3
を越えると、絶縁被膜の滑り性が悪く、成形性が低下す
る。
【0023】本発明において、フッ素樹脂を含む絶縁被
膜と電磁鋼板との密着性をさらに向上させるため、電磁
鋼板にプライマーを塗布するなどの前処理を行うことが
好ましい。
【0024】以上の薬剤を含有する塗料を電磁鋼板に塗
布して、焼付けることにより被膜を形成させる。塗料の
形態としては特に限定されず、溶剤型、水溶液型、ディ
スパージョン型、エマルジョン型、スラリー型のいずれ
でもよい。ここで、塗料の固形分中のフッ素樹脂含有量
を調整することにより、本発明の範囲のフッ素樹脂含有
量の絶縁被膜を形成させることができる。
【0025】絶縁被膜形成には、工業的に一般に用いら
れるロールコーター法、フローコーター法、スプレー塗
装、ナイフコーター法などの種々の方法が適用可能であ
る。焼付け方法についても通常実施されるような熱風
式、赤外式、誘導加熱式などが可能である。なお、被膜
の性能を一層向上させるために、塗料に防錆剤などの添
加剤を配合してもよい。表層絶縁被膜100質量部に対
する添加剤および顔料の合計量は3〜300質量部の範
囲とするのが好ましい。
【0026】本発明の電磁鋼板は、打ち抜き性および滑
り性に優れ、かつ密着性に優れた絶縁被膜付き電磁鋼板
であることから、如何なる形態の打ち抜き品にも適用で
きるが、とりわけ、モーターのステーター、ローター、
トランスのEIコアなどにも好ましく適用できる。
【0027】
【実施例】以下、本発明の効果を実施例に基づいて具体
的に説明する。 (発明例1〜33、比較例1〜21)板厚0.35mm
のSi:3.0質量%、Mn:0.2質量%、Al:<
0.001質量%の方向性電磁鋼板およびSi:3.0
質量%、Mn:0.2質量%、Al:0.2質量%の無
方向性電磁鋼板に、表1に記載の成分を含有する塗料を
塗布し、厚み3μmの絶縁被膜を形成した。鋼板の粗度
はRa≦0.2μmのものを使用した。塗布はロールコ
ーターで行い、到達板温400℃で焼き付け、放冷した
後、評価に供した。
【0028】[打ち抜き性]15mmφスチールダイス
(SKD−11)でクリアランスを板厚の5〜8%に設
定し、打ち抜き油を使用し、連続打ち抜きを行った。バ
リ高さが50μmに達するまでの打ち抜き回数を測り、
評価した。
【0029】[滑り性]ASDM−D1894に準拠し
て処理した鋼板同士の動摩擦係数を測定し、下記の基準
により評価した。 ◎: 0.1以下 ○: 0.1超〜0.3以下 △: 0.3超〜0.7以下 ×: 0.7超
【0030】[密着性]方向性電磁鋼板:20mmφ、
無方向性電磁鋼板:10mmφの丸棒で内曲げを施した
後、セロファンテープを鋼板被膜表面に貼付し、剥がし
たときの被膜の剥離程度(浮き上がり部を含む)を目視
判断し、下記の基準により評価した。 ◎: 剥離なし(剥離部面積率:0%)。 ○: 若干の剥離あり(剥離部面積率:10%以下)。 △: 剥離あり(剥離部面積率:10%超〜50%以
下)。 ×: 剥離大(剥離部面積率:50%超)。
【0031】[耐食性]鋼板を恒温恒湿試験(50℃、
相対湿度98%)に入れ、2日後の赤錆発生率を目視
し、下記の基準により評価した。 ◎: 20%未満 ○: 20%以上〜40%未満 △: 40%以上〜60%未満 ×: 60%以上
【0032】表1から明らかなように、本発明例はいず
れも大きな打ち抜き性および滑り性向上効果があり、密
着性および耐食性に優れている。なお、各性能評価法の
詳細は以下の通りである。
【0033】
【表1】
【0034】
【表2】
【0035】
【表3】
【0036】
【表4】
【0037】
【発明の効果】本発明により、硬度の高い電磁鋼板であ
っても打ち抜き性および滑り性に優れ、かつ密着性に優
れた絶縁被膜付き電磁鋼板を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 電磁鋼板の打ち抜きをした後打ち抜き性と密
着性の評価結果を示すグラフである。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H01F 1/18 H01F 1/18 (72)発明者 河野 正樹 岡山県倉敷市水島川崎通1丁目(番地な し) 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 本田 厚人 岡山県倉敷市水島川崎通1丁目(番地な し) 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 Fターム(参考) 4F100 AB03A AK17B AK18B BA02 BA07 EH46 GB51 JG04B JK16 JL01 JL11 4K026 AA03 AA22 BA01 BA02 BA03 BA12 BB04 BB05 BB08 BB09 BB10 CA16 CA24 CA39 EB08 4K033 RA04 TA03 4K044 AA02 AB02 BA14 BA17 BA21 BB03 BB04 BC01 BC02 BC05 BC14 CA02 CA16 CA53 5E041 AA02 BC05 BC08 CA02 HB14

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】電磁鋼板の最表層被膜として、Cr化合物
    を含まず、かつフッ素樹脂を20質量部以上90質量部
    以下含有することを特徴とする加工性、滑り性、密着性
    に優れる絶縁被膜付き電磁鋼板。
  2. 【請求項2】絶縁被膜表面の動摩擦係数が0.3以下で
    あることを特徴とする請求項1に記載の加工性、滑り
    性、密着性に優れる絶縁被膜付き電磁鋼板。
  3. 【請求項3】フッ素樹脂が、ポリテトラフルオロエチレ
    ン(PTFE)、テトラフルオロエチレン−パーフルオ
    ロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)およびテ
    トラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重
    合体(FEP)からなる群より選ばれる少なくとも一種
    であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載
    の加工性、滑り性、密着性に優れる絶縁被膜付き電磁鋼
    板。
JP2001113575A 2001-04-12 2001-04-12 加工性に優れる絶縁被膜付き電磁鋼板 Expired - Fee Related JP4268344B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001113575A JP4268344B2 (ja) 2001-04-12 2001-04-12 加工性に優れる絶縁被膜付き電磁鋼板
CNB028020618A CN1210442C (zh) 2001-04-12 2002-04-10 有绝缘涂层的电磁钢板及绝缘涂层
US10/297,656 US7226658B2 (en) 2001-04-12 2002-04-10 Electrical sheet having insulating coating and insulating coating
KR1020027016928A KR100848021B1 (ko) 2001-04-12 2002-04-10 절연피막을 갖는 전자강판 및 절연피막
EP02717095A EP1291451A4 (en) 2001-04-12 2002-04-10 MAGNETIC SHEET HAVING AN INSULATING COATING, AND INSULATING COATING
PCT/JP2002/003571 WO2002083982A1 (en) 2001-04-12 2002-04-10 Electrical sheet having insulating coating and insulating coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001113575A JP4268344B2 (ja) 2001-04-12 2001-04-12 加工性に優れる絶縁被膜付き電磁鋼板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002309379A true JP2002309379A (ja) 2002-10-23
JP4268344B2 JP4268344B2 (ja) 2009-05-27

Family

ID=18964774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001113575A Expired - Fee Related JP4268344B2 (ja) 2001-04-12 2001-04-12 加工性に優れる絶縁被膜付き電磁鋼板

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7226658B2 (ja)
EP (1) EP1291451A4 (ja)
JP (1) JP4268344B2 (ja)
KR (1) KR100848021B1 (ja)
CN (1) CN1210442C (ja)
WO (1) WO2002083982A1 (ja)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004068031A (ja) * 2002-08-01 2004-03-04 Jfe Steel Kk 絶縁皮膜付き電磁鋼板
JP2004068032A (ja) * 2002-08-01 2004-03-04 Jfe Steel Kk 絶縁皮膜付き電磁鋼板
JP2005019642A (ja) * 2003-06-25 2005-01-20 Jfe Steel Kk 寸法精度に優れた積層コア及びその製造方法
JP2005019640A (ja) * 2003-06-25 2005-01-20 Jfe Steel Kk 寸法精度に優れた積層コア及びその製造方法
JP2005019643A (ja) * 2003-06-25 2005-01-20 Jfe Steel Kk 寸法精度に優れた積層コア及びその製造方法
JP2005019641A (ja) * 2003-06-25 2005-01-20 Jfe Steel Kk 寸法精度に優れた積層コア及びその製造方法
JP2005109210A (ja) * 2003-09-30 2005-04-21 Mitsui Chemicals Inc 磁性基材およびその位置調整方法
WO2012011442A1 (ja) 2010-07-23 2012-01-26 新日本製鐵株式会社 電磁鋼板及びその製造方法
WO2012057168A1 (ja) 2010-10-29 2012-05-03 新日本製鐵株式会社 電磁鋼板及びその製造方法
KR20170107568A (ko) 2015-02-05 2017-09-25 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 전자 강판
JPWO2016171104A1 (ja) * 2015-04-20 2018-03-29 旭硝子株式会社 絶縁被膜付き電磁鋼板および水系表面処理剤
JP6326185B1 (ja) * 2017-01-31 2018-05-16 アルプス電気株式会社 圧粉コア、該圧粉コアの製造方法、該圧粉コアを備える電気・電子部品、および該電気・電子部品が実装された電気・電子機器
WO2018142666A1 (ja) * 2017-01-31 2018-08-09 アルプス電気株式会社 圧粉コア、該圧粉コアの製造方法、該圧粉コアを備える電気・電子部品、および該電気・電子部品が実装された電気・電子機器
JP2018167174A (ja) * 2017-03-29 2018-11-01 日新製鋼株式会社 塗装金属板の製造方法
CN117497681A (zh) * 2023-12-29 2024-02-02 南昌凯捷半导体科技有限公司 一种Mini-LED芯片及其制作方法
WO2025126193A1 (ko) * 2023-12-15 2025-06-19 주식회사 포스코 전자파 차폐용 전기강판 및 그의 제조방법

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4461861B2 (ja) * 2004-03-19 2010-05-12 Jfeスチール株式会社 クロムフリー絶縁被膜付き電磁鋼板
JP2006321182A (ja) 2005-05-20 2006-11-30 Toyota Motor Corp 撥油被膜を備えた部品およびその製造方法
JP2007010936A (ja) * 2005-06-30 2007-01-18 Toshiba Corp 画像形成装置
US7998284B2 (en) * 2006-05-19 2011-08-16 Nippon Steel Corporation Grain-oriented electrical steel sheet having high tensile strength insulating film and method of treatment of such insulating film
CN101168642B (zh) * 2007-10-25 2011-05-11 武汉钢铁(集团)公司 冷轧无取向硅钢用环保型绝缘涂料及其涂层的制备方法
CN101931060B (zh) * 2009-06-26 2012-12-12 比亚迪股份有限公司 一种金属积层板及其制备方法及采用该金属积层板的电池
JP6393345B2 (ja) * 2015-01-22 2018-09-19 アルプス電気株式会社 圧粉コア、該圧粉コアの製造方法、該圧粉コアを備える電気・電子部品、および該電気・電子部品が実装された電気・電子機器
CN105537075A (zh) * 2015-12-22 2016-05-04 龙岩紫荆创新研究院 钕铁硼的热喷涂涂层及其制备方法
CN107328823A (zh) * 2017-05-25 2017-11-07 浙江海洋大学 电阻率检测LNAPLs三维运移的方法
DE102018209553A1 (de) * 2018-06-14 2019-12-19 Voestalpine Stahl Gmbh Verfahren zur herstellung von lackbeschichteten elektrobändern und lackbeschichtetes elektroband
KR102105529B1 (ko) * 2018-09-27 2020-04-28 주식회사 포스코 이방향성 전기강판 및 그의 제조방법
KR102582914B1 (ko) * 2019-01-16 2023-09-27 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 방향성 전자 강판의 제조 방법
KR20230092809A (ko) * 2021-12-17 2023-06-26 주식회사 포스코 전기강판용 절연피막 조성물, 이를 포함하는 전기강판, 및 이의 제조 방법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999045044A1 (en) * 1998-03-06 1999-09-10 Daikin Industries, Ltd. Fluorochemical adhesive material and laminate made with the same
WO2000011093A1 (fr) * 1998-08-24 2000-03-02 Daikin Industries, Ltd. Revetement mince de fluoropolymere et son procede de formation
JP2000087139A (ja) * 1998-07-16 2000-03-28 Sumitomo Metal Ind Ltd 電磁鋼板およびその製造方法電磁鋼板の製造方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4104225A (en) * 1971-11-26 1978-08-01 Imperial Chemical Industries Limited Method of making a coating composition containing a fluorocarbon polymer resin and an aluminum containing binder
IT1029613B (it) * 1974-10-09 1979-03-20 Terni Societa Per L Ind Procedimento per la produzione di lamierino magnetico ad alta permea bilita
GB1537851A (en) * 1975-07-29 1979-01-04 Ici Ltd Coating compositions
JPS535800A (en) * 1976-07-05 1978-01-19 Kawasaki Steel Co Highhmagneticcflux density oneeway siliconnsteellfolstellite insulator film and method of formation thereof
US4140645A (en) * 1978-06-12 1979-02-20 Corning Glass Works Glasses and glass-ceramics suitable for induction heating
JPS6038068A (ja) * 1983-08-10 1985-02-27 Sumitomo Metal Ind Ltd 電磁鋼板に絶縁皮膜を形成する方法
JPS61183480A (ja) * 1985-02-09 1986-08-16 Sumitomo Metal Ind Ltd 電磁鋼板に絶縁皮膜を形成する方法
US4701345A (en) * 1986-03-11 1987-10-20 Markel Corporation Process for applying polymeric coatings, and resulting coated articles
US4800661A (en) * 1986-05-20 1989-01-31 Toshiba Heating Appliances Co., Ltd. Electric iron
JPS63193965A (ja) * 1987-02-06 1988-08-11 Mitsui Toatsu Chem Inc 耐熱性プレコ−トメタル用被覆材
DE3720217A1 (de) * 1987-06-17 1988-12-29 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur erzeugung elektrisch isolierender ueberzuege auf metalloberflaechen
JPH07116507B2 (ja) * 1989-02-23 1995-12-13 日本鋼管株式会社 無方向性電磁鋼板の製造方法
US5573846A (en) * 1991-10-24 1996-11-12 Norton Pampus Gmbh Polyfluorocarbon coated metal bearing
JP2585936B2 (ja) * 1991-11-15 1997-02-26 住友電気工業株式会社 弗素樹脂被覆物の製造方法
JPH07286283A (ja) * 1994-04-18 1995-10-31 Kawasaki Steel Corp 溶接性およびオイルレス打抜性に優れた電気絶縁被膜を有する電磁鋼板
JPH07331453A (ja) * 1994-06-08 1995-12-19 Kawasaki Steel Corp 溶接性およびオイルレス打抜性に優れた電気絶縁被膜を有する電磁鋼板
IT1270622B (it) * 1994-07-14 1997-05-07 Lambda Srl Procedimento per l'applicazione di rivestimenti antiaderenti e termoresistenti a lamiere di alluminio
CA2224667C (en) * 1997-12-12 2007-07-03 Kawasaki Steel Corporation Solvent-resistant electrical steel sheet capable of stress relief annealing and process
US6191510B1 (en) * 1997-12-19 2001-02-20 3M Innovative Properties Company Internally damped stator, rotor, and transformer and a method of making
US6232372B1 (en) * 1998-03-18 2001-05-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multicomponent particles of fluoropolymer and high temperature resistant non-dispersed polymer binder
TWI221861B (en) * 1998-04-22 2004-10-11 Toyo Boseki Agent for treating metallic surface, surface-treated metal material and coated metal material
US6291054B1 (en) * 1999-02-19 2001-09-18 E. I. Du Pont De Nemours And Company Abrasion resistant coatings
ATE344805T1 (de) * 1999-09-08 2006-11-15 Daikin Ind Ltd Fluorchemisches klebstoffmaterial und daraus erhältliches schichtförmiges produkt

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999045044A1 (en) * 1998-03-06 1999-09-10 Daikin Industries, Ltd. Fluorochemical adhesive material and laminate made with the same
JP2000087139A (ja) * 1998-07-16 2000-03-28 Sumitomo Metal Ind Ltd 電磁鋼板およびその製造方法電磁鋼板の製造方法
WO2000011093A1 (fr) * 1998-08-24 2000-03-02 Daikin Industries, Ltd. Revetement mince de fluoropolymere et son procede de formation

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004068031A (ja) * 2002-08-01 2004-03-04 Jfe Steel Kk 絶縁皮膜付き電磁鋼板
JP2004068032A (ja) * 2002-08-01 2004-03-04 Jfe Steel Kk 絶縁皮膜付き電磁鋼板
JP2005019642A (ja) * 2003-06-25 2005-01-20 Jfe Steel Kk 寸法精度に優れた積層コア及びその製造方法
JP2005019640A (ja) * 2003-06-25 2005-01-20 Jfe Steel Kk 寸法精度に優れた積層コア及びその製造方法
JP2005019643A (ja) * 2003-06-25 2005-01-20 Jfe Steel Kk 寸法精度に優れた積層コア及びその製造方法
JP2005019641A (ja) * 2003-06-25 2005-01-20 Jfe Steel Kk 寸法精度に優れた積層コア及びその製造方法
JP2005109210A (ja) * 2003-09-30 2005-04-21 Mitsui Chemicals Inc 磁性基材およびその位置調整方法
WO2012011442A1 (ja) 2010-07-23 2012-01-26 新日本製鐵株式会社 電磁鋼板及びその製造方法
US11377569B2 (en) 2010-07-23 2022-07-05 Nippon Steel Corporation Electrical steel sheet and method for manufacturing the same
EP2597177A4 (en) * 2010-07-23 2015-02-18 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp ELECTROMAGNETIC STEEL PLATE AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF
EP2634288A4 (en) * 2010-10-29 2015-01-21 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp ELECTROMAGNETIC STEEL PLATE AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF
JPWO2012057168A1 (ja) * 2010-10-29 2014-05-12 新日鐵住金株式会社 電磁鋼板及びその製造方法
US10669432B2 (en) 2010-10-29 2020-06-02 Nippon Steel Corporation Electrical steel sheet and method of manufacturing the same
WO2012057168A1 (ja) 2010-10-29 2012-05-03 新日本製鐵株式会社 電磁鋼板及びその製造方法
KR20170107568A (ko) 2015-02-05 2017-09-25 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 전자 강판
JPWO2016171104A1 (ja) * 2015-04-20 2018-03-29 旭硝子株式会社 絶縁被膜付き電磁鋼板および水系表面処理剤
JP6326185B1 (ja) * 2017-01-31 2018-05-16 アルプス電気株式会社 圧粉コア、該圧粉コアの製造方法、該圧粉コアを備える電気・電子部品、および該電気・電子部品が実装された電気・電子機器
WO2018142666A1 (ja) * 2017-01-31 2018-08-09 アルプス電気株式会社 圧粉コア、該圧粉コアの製造方法、該圧粉コアを備える電気・電子部品、および該電気・電子部品が実装された電気・電子機器
US11482356B2 (en) 2017-01-31 2022-10-25 Alps Alpine Co., Ltd. Powder core, electric or electronic component including the powder core and electric or electronic device having the electric or electronic component mounted therein
JP2018167174A (ja) * 2017-03-29 2018-11-01 日新製鋼株式会社 塗装金属板の製造方法
WO2025126193A1 (ko) * 2023-12-15 2025-06-19 주식회사 포스코 전자파 차폐용 전기강판 및 그의 제조방법
CN117497681A (zh) * 2023-12-29 2024-02-02 南昌凯捷半导体科技有限公司 一种Mini-LED芯片及其制作方法
CN117497681B (zh) * 2023-12-29 2024-04-05 南昌凯捷半导体科技有限公司 一种Mini-LED芯片及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1291451A4 (en) 2008-12-24
CN1210442C (zh) 2005-07-13
CN1463301A (zh) 2003-12-24
US20030175524A1 (en) 2003-09-18
KR100848021B1 (ko) 2008-07-23
KR20030024691A (ko) 2003-03-26
EP1291451A1 (en) 2003-03-12
JP4268344B2 (ja) 2009-05-27
WO2002083982A1 (en) 2002-10-24
US7226658B2 (en) 2007-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002309379A (ja) 加工性に優れる絶縁被膜付き電磁鋼板
KR100537122B1 (ko) 무기/유기 절연 피복된 무방향성 전기 강판
KR101608572B1 (ko) 절연 피막이 형성된 전기 강판
JP4461861B2 (ja) クロムフリー絶縁被膜付き電磁鋼板
US11177052B2 (en) Method of making an electrical steel sheet provided with insulating coating
CN103025917A (zh) 电磁钢板及其制造方法
JP2001220683A (ja) 絶縁被膜付き電磁鋼板
KR101006031B1 (ko) 절연 피막을 갖는 전자 강판 및 그 제조 방법
JP2762147B2 (ja) 歪取焼鈍後の皮膜特性の優れた無方向性電磁鋼板の製造方法およびその表面処理剤
JP2003193252A (ja) 被膜外観に優れた絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法
JP2001240916A (ja) 歪取り焼鈍可能で打ち抜き寸法安定性に優れる絶縁被膜付き電磁鋼板
JP6477742B2 (ja) 絶縁被膜付き電磁鋼板
JP2008184631A (ja) 絶縁被膜を有する電磁鋼板
JP3572938B2 (ja) 耐スティッキング性及び耐食性に優れた電磁鋼板
JP7774408B2 (ja) クロムフリー絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法
JP2003213444A (ja) 溶接性および打抜性に優れる絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法
CN1333019C (zh) 能消除应力退火、耐溶剂性优良的电工钢板
JP4660945B2 (ja) 絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法
JPH09108623A (ja) 電磁鋼板の電気絶縁皮膜処理方法
AU2003259603A1 (en) Inorganic/Organic Insulating Coating for Nonoriented Electrical Steel

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060502

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060703

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060822

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20061020

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20070202

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20070223

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081222

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090220

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4268344

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120227

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120227

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130227

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130227

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees