JP2002308201A - 電気ニッケル切断ピースの荷造り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 荷造り工程で、電気ニッケル切断ピースの欠
量、または段ボール箱の中蓋の脱落を防止する。 【解決手段】 電気ニッケル切断ピース７を段ボール箱
３に収納した後、看量（計量）し、段ボール箱３に振動
コンベア１８により振動を与えながら搬送する看量荷造
り設備２において、振動コンベア１８の手前に、電気ニ
ッケル切断ピース７入りの段ボール箱３の上蓋３ａ、３
ｂを押え込んで閉止する上蓋閉止装置１７を設けるとと
もに、振動コンベア１８の上部で閉止した上蓋３ａ、３
ｂに対応する位置に、搬送方向に長い案内板１９をばね
３１により振動に追従可能な状態で変位自在に設けて、
電気ニッケル切断ピースの荷造り装置１を構成してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気ニッケル切断
ピースを段ボール箱に詰めて、荷造りするための装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】電気ニッケルは、ニッケル種板をカソー
ドとし、カソード上に電解液中のニッケルイオンを電解
析出させることにより、板状として製造される。製造後
の電気ニッケルは、通常８００〜１０００ｍｍ角で、厚
さ１０ｍｍ程度の板であるが、用途によってはハンドリ
ングが困難であるため、各種の大きさに切断され、使用
されている。例えば、ニッケルメッキ用をはじめ、溶解
用原料となる電気ニッケルは、製造時の板を２５ｍｍ
角、５０ｍｍ角等の寸法のピースに切断加工したのちユ
ーザーに出荷されている。

【０００３】この電気ニッケル切断ピースは、切断加工
後、計量（看量）され、ダンボール箱に梱包されたの
ち、出荷され、流通している。この電気ニッケル切断ピ
ースの看量荷造りを行う設備では、まず、切断装置から
の電気ニッケル切断ピースがローラコンベア上の段ボー
ル箱で受け取られ、次に複数例えば３基の看量器に向け
て３ラインのコンベアが設けられており、看量を終え、
中蓋がセットされた段ボール箱がそれぞれ払い出され、
ローラコンベアにより再び同じ１本のラインに集合す
る。

【０００４】次に、段ボール箱内で、多数の電気ニッケ
ル切断ピースは、箱内で乱雑な状態で多くの空間を残し
ながら収納されている。そこで、箱内部の空間率を減ら
すために、多数の電気ニッケル切断ピース入りの段ボー
ル箱は、振動コンベアで揺られた後、封函機において段
ボール箱の蓋に対する糊付けと同時に、上蓋を完全閉止
し、パレット上に荷積みされる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来、この荷造り工程
において、看量ラインから集合した段ボール箱は、振動
コンベアから封函機までの間で、上蓋を開放したままの
状態であり、封函機で初めて上蓋を完全に閉止される状
態となる。そのため、振動コンベア上で、段ボール箱内
の電気ニッケル切断ピースが跳ね、場合によっては中蓋
と共に飛散することにより、欠量、または中蓋が欠落し
たまま出荷されてしまうという問題があった。

【０００６】本発明の目的は、上記課題を解決するため
に、荷造り工程で、電気ニッケル切断ピースの欠量、ま
たは段ボール箱の中蓋の脱落を防止することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、電気
ニッケル切断ピースを段ボール箱に収納した後、段ボー
ル箱に振動コンベアにより振動を与えながら搬送する荷
造り設備において、振動コンベアの手前に、電気ニッケ
ル切断ピース入りの段ボール箱の上蓋を押さえ込んで閉
止する上蓋閉止装置を設けるとともに、振動コンベア上
部で閉止した上蓋に対応する位置に、搬送方向に長い案
内板をばねにより振動に追従可能な状態で変位自在に設
けて、電気ニッケル切断ピースの荷造り装置を構成して
いる。

【０００８】電気ニッケル切断ピースの荷造り装置は、
振動コンベアの手前で、上蓋閉止装置により段ボール箱
の上蓋を閉止し、つぎに段ボール箱を振動コンベアによ
り振動させながら搬送する過程で、振動に追従可能な案
内板により、段ボール箱の上蓋を押さえ、上蓋を閉止す
る。

【０００９】上蓋閉止装置は、駆動源、この駆動源によ
り駆動される一対の歯車、各歯車と一体に回転する一対
のアーム、および各アームに取り付けられ段ボール箱の
上蓋を閉止する押さえ板により構成されている。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の電気ニッケル切
断ピースの荷造り装置１およびその周辺の看量荷造り設
備２を示す。段ボール箱３は、製函機４で下側（底側）
を封止され、上蓋３ａ、３ｂを開放状態として、ローラ
コンベア８の上を移動し、切断機５の出口の投入コンベ
ア６から電気ニッケル切断ピース７を受ける。

【００１１】電気ニッケル切断ピース７入りの段ボール
箱３は、ローラコンベア８の途中でＮｏ．１の看量器１
１により正看量される。また、これに続く複数の電気ニ
ッケル切断ピース７入りの段ボール箱３は、分岐ローラ
コンベア９を経て、ローラコンベア１４、ローラコンベ
ア１５の途中で、Ｎｏ．２の看量器１２、Ｎｏ．３の看
量器１３により正看量される。

【００１２】ローラコンベア１４、１５の上の段ボール
箱３は、中蓋１６のセット後、集合ローラコンベア１０
に乗り移り、ローラコンベア８の方向に順次に移動す
る。このようにして、段ボール箱３は、主ラインのロー
ラコンベア８の方向、および補助ラインの集合ローラコ
ンベア１０の方向からの２方向より、本発明の電気ニッ
ケル切断ピースの荷造り装置１に供給される。

【００１３】図２は、本発明の電気ニッケル切断ピース
の荷造り装置１を示す。電気ニッケル切断ピースの荷造
り装置１は、上蓋閉止装置１７、振動コンベア１８、案
内板１９などを有している。

【００１４】上蓋閉止装置１７は、ローラコンベア８の
終端部つまり振動コンベア１８の手前で、電気ニッケル
切断ピース７入りの段ボール箱３の上蓋３ａもしくは上
蓋３ｂ、または蓋３ａおよび上蓋３ｂを押さえ込んで閉
止しするために、駆動源としてエアシリンダー２０、一
対の歯車２１ａ、２１ｂ、一対のアーム２２ａ、２２ｂ
およびローラコンベア８の搬送方向の前後で押さえ板２
３ａ、２３ｂを有している。

【００１５】エアシリンダー２０は、シリンダーの後端
で機台２４に支軸２８により取り付けられ、ピストンロ
ッド２５により軸２６ａ、２６ｂのうち一方の軸２６ａ
と一体のレバー２７にピン２９により連結されている。
なお、軸２６ａ、２６ｂは、ともにローラコンベア８の
搬送方向に対して直交状態で機台２４の定位置に回転自
在に取り付けられている。

【００１６】また、一対の歯車２１ａ、２１ｂは、それ
ぞれの軸２６ａ、２６ｂに取り付けられ、互いにかみ合
っている。アーム２２ａ、２２ｂは、それぞれの軸２６
ａ、２６ｂに取り付けられ、先端でローラコンベア８の
搬送方向の前後で、例えばＵ字状ばね板製の押さえ板２
３ａ、２３ｂを保持している。

【００１７】振動コンベア１８は、ローラコンベア８の
搬送方向の後端部にあり、加振源３０により、運ばれて
きた電気ニッケル切断ピース７入りの段ボール箱３に振
動を与えることにより、段ボール箱３内の多数の電気ニ
ッケル切断ピース７を密な状態とする。案内板１９は、
振動コンベア１８の上部で、搬送方向に沿って長いそり
状として配置されており、複数のばね３１により上下の
方向に変位自在として機台２４によって支持されてい
る。

【００１８】エアシリンダー２０にエアを供給し、ピス
トンロッド２５を後退させると、アーム２２ａおよびア
ーム２２ｂは、水平になり、待機状態となる。この時、
電気ニッケル切断ピースの荷造り装置１は、Ｎｏ．１の
看量器１１側のローラコンベア８、およびＮｏ．２、Ｎ
ｏ．３の看量器１２、１３側の集合ローラコンベア１０
のそれぞれからの電気ニッケル切断ピース７入りの段ボ
ール箱３を受け入れ可能な状態となる。

【００１９】Ｎｏ．１の看量器１１側のローラコンベア
８から段ボール箱３が運ばれて定位置にきたことを例え
ば光電式の検出器３２が検知すると、電気ニッケル切断
ピースの荷造り装置１は、Ｎｏ．１の看量器１１側のロ
ーラコンベア８から段ボール箱３を受け入れるために、
ローラコンベア８を停止させ、さらに、Ｎｏ．２、Ｎ
ｏ．３の看量器１２、１３の集合ローラコンベア１０か
ら運ばれてくる段ボール箱３を受け入れないために、ス
トッパー３５を集合ローラコンベア１０の搬送路に突出
させ、同時にアップダウンコンベア３６をローラコンベ
ア８の搬送面から下降させる。

【００２０】ローラコンベア８が停止したら、その２秒
後に、エアシリンダー２０にエアが供給されるため、エ
アシリンダー２０は、ピストンロッド２５によりレバー
２７を回動させ、一対の歯車２１ａ、２１ｂのうち歯車
２１ａを図２で時計方向に、歯車２１ｂを図２で反時計
方向に回転させ、一対のアーム２２ａ、２２ｂを下向き
に回動させる。

【００２１】一対のアーム２２ａ、２２ｂは、下向きに
回動するときに、その先端の押さえ板２３ａ、２３ｂに
より、段ボール箱３の搬送方向の前後、通常、段ボール
箱３の短辺側対向辺の上蓋３ａを押さえ付け、それらを
中蓋１６に重ねて閉止する。アーム２２ａ、２２ｂが下
降し始めてから０．５秒後に、再びローラコンベア８が
搬送を開始するため、段ボール箱３は、振動コンベア１
８の方向に進む。

【００２２】そして例えば光電式の検出器３３が段ボー
ル箱３を検出しなくなった後から、２秒後に、エアシリ
ンダー２０は、レバー２７を駆動し、一対の歯車２１
ａ、２１ｂを回転させ、一対のアーム２２ａ、２２ｂを
上向きに回動させ、待機位置に戻す。

【００２３】一方、Ｎｏ．２、Ｎｏ．３の看量器１２、
１３の集合ローラコンベア１０から段ボール箱３が運ば
れてきて、その段ボール箱３が例えば光電式の検出器３
４により検知されると、電気ニッケル切断ピースの荷造
り装置１は、集合ローラコンベア１０側からの段ボール
箱３を受け入れるために、ローラコンベア８を停止さ
せ、さらに、ストッパー３５を搬送路から退避させ、同
時にアップダウンコンベア３６をローラコンベア８の搬
送面より上に上昇させ、集合ローラコンベア１０からの
段ボール箱３の受け入れの準備をする。

【００２４】集合ローラコンベア１０からの段ボール箱
３の受け入れ準備が完了すると、集合ローラコンベア１
０からの段ボール箱３は、アップダウンコンベア３６に
乗り移り、電気ニッケル切断ピースの荷造り装置１の入
口に案内される。２つの検出器３２、３３が同時に集合
ローラコンベア１０からの段ボール箱３を検知したと
き、アップダウンコンベア３６が下降する。

【００２５】アップダウンコンベア３６の下降から２秒
後に、エアシリンダー２０にエアが供給されるため、エ
アシリンダー２０は、レバー２７を回動させ、一対の歯
車２１ａ、２１ｂを回転させ、一対のアーム１３ａ、１
３ｂを下向きに回動させることにより、段ボール箱３の
短辺側の上蓋３ａを中蓋１６に重ねて閉止する。

【００２６】アーム２２ａ、２２ｂが下降し始めてから
０．５秒後に、再びローラコンベア８が搬送を開始する
ため、段ボール箱３は、振動コンベア１８の方向に進
む。検出器３３が段ボール箱３を検出しなくなった後か
ら２秒後に、エアシリンダー２０は、レバー２７を駆動
し、一対の歯車２１ａ、２１ｂを回転させ、一対のアー
ム２２ａ、２２ｂを上向きに回動させ、待機位置に戻
す。

【００２７】段ボール箱３は、振動コンベア１８の上で
振動を受けながら、搬送方向に移動する。この間に、上
蓋閉止装置１７の案内板１９は、上蓋閉止装置１７の入
口から振動コンベア１８の終端までの区間で、ばね３１
の作用により、段ボール箱３の振動を許容しながらその
振動に追従する。このように、振動コンベア１８による
段ボール箱３の内の電気ニッケル切断ピース７の振動荷
詰め過程で、上蓋閉止装置１７が上蓋３ａを閉止し、こ
れによって中蓋１６が押さえられているため、振動コン
ベア１８の振動による電気ニッケル切断ピース７の落下
や、中蓋１６の欠落を生ずること無く、封函機３７にお
いて、最終糊付け完全封止がなされ、段ボール箱３は、
パレットなどに積載される。

【００２８】以上の一連の順次制御は、検出器３２、３
３、３４などの信号を入力として、図示しない制御装置
により実行される。

【００２９】なお、上蓋閉止装置１７は、搬送方向の前
後で一対の短辺側の上蓋３ａに限らず、必要に応じて、
搬送方向の両側面で一対の長辺側の上蓋３ｂ、また両方
の上蓋３ａおよび上蓋３ｂを閉止する。これらの閉止対
象に応じて、アーム２２ａ、２２ｂの開閉方向、案内板
１９の設置本数や、案内板１９の幅、形状などが設計さ
れる。また、駆動源は、エアシリンダー２０のほか、モ
ータなどの回転アクチュエータにより構成することもで
きる。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、電気ニッケル切断ピー
スの箱詰め荷造設備において、振動コンベア上で段ボー
ル箱内の電気ニッケル切断ピースが振動コンベアの振動
を受けて踊り、場合によっては段ボール箱内の電気ニッ
ケル切断ピースが中蓋と共に飛散し易くなるが、上蓋閉
止装置が上蓋を閉止し、これによって中蓋および段ボー
ル箱内の電気ニッケル切断ピースが押さえられているた
め飛散せず、電気ニッケル切断ピースの欠量、または中
蓋欠落出荷の不具合が解消できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気ニッケル切断ピースの荷造り装置
１およびその周辺の看量荷造り設備２の概略的な平面図
である。

【図２】本発明の電気ニッケル切断ピースの荷造り装置
１の側面図である。

【符号の説明】

１ 電気ニッケル切断ピースの荷造り装置 ２ 看量荷造り設備 ３ 段ボール箱 ３ａ、３ｂ 上蓋 ４ 製函機 ５ 切断機 ６ 投入コンベア ７ 電気ニッケル切断ピース ８ ローラコンベア ９ 分岐ローラコンベア １０ 集合ローラコンベア １１ 看量器 １２ 看量器 １３ 看量器 １４ ローラコンベア １５ ローラコンベア １６ 中蓋 １７ 上蓋閉止装置 １８ 振動コンベア １９ 案内板 ２０ 駆動源としてのエアシリンダー ２１ａ、２１ｂ 歯車 ２２ａ、２２ｂ アーム ２３ａ、２３ｂ 押さえ板 ２４ 機台 ２５ ピストンロッド ２６ａ、２６ｂ 軸 ２７ レバー ２８ 支軸 ２９ ピン ３０ 加振源 ３１ ばね ３２ 検出器 ３３ 検出器 ３４ 検出器 ３５ ストッパー ３６ アップダウンコンベア ３７ 封函機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松木 績明 愛媛県新居浜市西原町３−５−３ 住友金 属鉱山株式会社別子事業所内 Ｆターム(参考） 3E049 AA02 AB06 BA04 CA04 DA02 EA01 EB02 EC02 FA08 3E118 AA04 AB08 BA02 BA03 BA05 BA08 BA09 BB01 BB10 CA02 CA08 DA01 EA02 EA06 FA05

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気ニッケル切断ピースを段ボール箱に
   収納した後、段ボール箱に振動コンベアにより振動を与
   えながら搬送する荷造り設備において、 振動コンベアの手前に、電気ニッケル切断ピース入りの
   段ボール箱の上蓋を押さえ込んで閉止する上蓋閉止装置
   を設けるとともに、振動コンベア上部で閉止した上蓋に
   対応する位置に、搬送方向に長い案内板をばねにより振
   動に追従可能な状態で変位自在に設けてなり、 振動コンベアの手前で、上蓋閉止装置により段ボール箱
   の上蓋を閉止し、つぎに段ボール箱を振動コンベアによ
   り振動させながら搬送する過程で、振動に追従可能な案
   内板により、段ボール箱の上蓋を押さえることを特徴と
   する電気ニッケル切断ピースの荷造り装置。
2. 【請求項２】 上蓋閉止装置を、駆動源、この駆動源に
   より駆動される一対の歯車、各歯車と一体に回転する一
   対のアーム、および各アームに取り付けられ段ボール箱
   の上蓋を閉止する押さえ板により構成することを特徴と
   する請求項１記載の電気ニッケル切断ピースの荷造り装
   置。