JP2002305054A

JP2002305054A - 端子金具

Info

Publication number: JP2002305054A
Application number: JP2001105504A
Authority: JP
Inventors: Yukinori Saka; 幸則阪
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2001-04-04
Filing date: 2001-04-04
Publication date: 2002-10-18
Also published as: US6679736B2; US20020146943A1; DE10212652A1; DE10212652B4

Abstract

(57)【要約】【課題】コネクタハウジングへに対する挿入時の通過
面積を小さくする。【解決手段】雌端子金具１を本体９と本体９を覆うシ
ェル１０とから構成する。シェル１０には雌端子金具１
の抜け止めをするためのランス１９が切り起こしによっ
て形成されている。ランス１９の後方にはランス保護壁
２１が起立形成されている。従来のようにスタビライザ
によってランス１９を保護するものでは、スタビライザ
がランス１９から幅方向に離れた位置で突出しているた
め、これを避けるためにコネクタハウジング２の挿入口
は大きな断面積が必要となるが、本発明ではランス保護
壁２１がランス１９の後方においてその幅寸法とほぼ同
じとしてあるため、コネクタハウジング２のシール筒部
７の入り口部分の面積を小さくすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は端子金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コネクタハウジング内に挿入され
た端子金具を抜け止めする手段として、端子金具に一体
に設けられたランス（通常、金属ランスと称されてい
る）を、コネクタハウジング内の段部に係止させること
によって行うものが知られている。こうしたものの一例
として、米国特許第５，６２４，２８９号公報のものが
知られている。

【０００３】ここで開示されたものもそうであるよう
に、通常は図６に示すように、金属ランス１００は端子
金具１０１の上面において一体に切り起こされ、コネク
タハウジングに対する端子金具１０１の挿入方向後側へ
向けて片持ち状に撓み可能に延びている。このように、
ランス１００は端子金具１０１から突出した形態となっ
ているため、何らの保護もしないと、電線を引掛けたり
あるいは異物が当たったりた場合に塑性変形させてしま
いやすい。そこで、スタビライザ１０２がランス１００
に比較的近い位置にあることを利用して、スタビライザ
によってランスを塑性変形から保護する、ということが
なされてきた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スタビ
ライザ１０２を利用する場合には次のような問題点が指
摘されていた。すなわち、スタビライザ１０２はランス
１００が設けられている面の両側縁に長手方向に沿って
起立して設けられている。このため、コネクタハウジン
グにおける端子挿入口はスタビライザ１０２との干渉を
避けうる大きさが必要となる。図７は端子挿入口１０５
が円形である場合に、通過に必要な領域を想像線で示し
たものであるが、スタビライザ１０２との干渉回避のた
めに、その断面積は大きなものとなっていることが分か
る。したがって、当然ながらその分だけコネクタハウジ
ングも大型化してしまうことになる。

【０００５】また、スタビライザ１０２もランス１００
を切り起こすことによって形成される開口を利用して同
時に切り開いて形成するため、これらが設けられる面に
は大きな開口１０３が生じ、端子金具１０１の内部が大
きく露出してしまう。こうしたことは、雌端子金具の場
合には内部の弾性舌片１０４を露出させる度合いが高く
なり、損傷の危険に晒してしまう。

【０００６】本発明は上記のような事情に基づいて完成
されたものであって、その目的は通過面積を小さくする
ことができる端子金具を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１の発明は、コネクタハウジング内に挿入さ
れる端子金具であって、箱形状をなす本体部と、この本
体部の側面から切り起こされ前記コネクタハウジングに
対する挿入方向の後側を外方へ突出させた片持ち状のラ
ンスとを備えてなり、前記ランスの自由端の後方には、
前記ランスの幅寸法とほぼ等しい幅寸法を有しかつ前記
ランスの自由端の突出高さとほぼ等しい高さ寸法をもっ
たランス保護壁が起立形成されていることを特徴とする
ものである。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載のものに
おいて、前記ランス保護壁は前記ランスの切り起こしに
よって形成された開口縁のうち、前記ランスの自由端と
対向する縁から切り起こして形成されていることを特徴
とするものである。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１又は２記載の
ものにおいて、前記ランス及びランス保護壁は、前記本
体部において対向する両側面に対称に形成されているこ
とを特徴とするものである。

【００１０】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明によれば、ラン
スの自由端の後方にランスの自由端とほぼ等しい突出高
さをもってランス保護壁を設けたため、これによってラ
ンスが損傷される事態を緩和することができる。また、
ランス保護壁はランスの幅寸法と等しいかこれより狭い
幅寸法で形成されているため、端子金具をコネクタハウ
ジングへ挿入する場合の通過面積を最小限に抑えること
ができる。したがって、コネクタハウジングにおける端
子挿入口を開口面積を小さくできるため、コネクタの小
型化に寄与することができる。

【００１１】また、従来のようにスタビライザをランス
保護手段として設定したものでは、通常、スタビライザ
が端子金具の側面の幅方向の端縁部に立設され、これを
形成する場合には端子金具の側面を大きく切り開かなけ
ればならないが、請求項１の発明に係るランス保護壁は
ランスの後方にランスとほぼ同幅でその突出高さもほぼ
同程度であるため、これを切り起こして形成するにして
も、従来のスタビライザを形成する場合に比較して大き
な開口が形成されてしまうことはない。したがって、端
子金具自体の強度低下が防止できるとともに、内部に接
点部がある場合にその保護も期待できる。

【００１２】請求項２の発明によれば、ランス保護壁を
ランスを形成するときの開口を利用して形成することが
できる。

【００１３】従来であれば、端子金具の逆挿入を防止す
るためのスタビライザがランスの保護の役割を果たして
きたが、スタビライザに代えて保護壁を設けるようにし
たものでは端子金具の逆挿入を回避できない。そこで、
請求項３の発明のようにランスとランス保護壁を対称に
配しておけば、端子金具が上下反転してもいずれの挿入
姿勢においても正規に端子金具の装着が可能となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。本発明の第１実施形態を図１な
いし図５によって説明する。まず、雌端子金具１が装着
されるコネクタハウジング２について説明すると（図１
参照）、コネクタハウジング２は合成樹脂材にて一体に
形成されている。内側には雌端子金具１を収容するキャ
ビティ３Ａをもった端子収容部３を有し、外側にはこの
端子収容部３を取り囲むようにしてフード部４が設けら
れている。フード部４内は端子収容部３の中央部外周に
設けられた隔壁５によって前後に区画されていて、前側
の空間には雄コネクタハウジングが嵌合可能となってい
る。端子収容部３における隔壁５の前側部分にはゴム製
のシールリング６が嵌着され、相手側コネクタハウジン
グ（雄コネクタハウジング）が嵌合されたときに、雌雄
の両コネクタハウジング同士をシール状態とすることが
できる。一方、端子収容部３における隔壁５の後側部分
は円筒形状に形成されたシール筒部７となっている。

【００１５】なお、８は端子金具を抜け止めするための
リテーナであるが、本発明とは直接には関係せずまた公
知のものであるため、説明は簡単にとどめる。リテーナ
８はフード部４に設けられた開口（図示しない）を通し
て端子収容部３を横切るようにして装着され、装着後に
はシールリング６に対する抜け止めを行うとともに、キ
ャビティ３Ａ内に進入した部分によって雌端子金具１と
係止してその抜け止めを行うことができる。

【００１６】次に、雌端子金具１について説明すると、
雌端子金具１は雌雄のコネクタハウジングが正規に嵌合
したときに雄コネクタハウジング内の雄端子金具と接続
されるようになっている。そして、本実施形態において
は、本体９とシェル１０とを互いに独立した別部品とし
て製造し、これらを組み付けて一体化したものとしてあ
る。

【００１７】本体９は所定形状に打ち抜いた導電性の金
属板材を曲げ加工することによって、全体として前後方
向に細長い形状としたものである。本体９のほぼ後半部
には電線芯線にかしめられるワイヤバレル１１と電線Ｗ
に嵌着されたゴム栓１２にかしめられるインシュレーシ
ョンバレル１３とがそれぞれ形成されている。なお、ゴ
ム栓１２の外周面には図１に示すようなそれぞれ環状を
なす３条のリップ縁１４が張り出し形成され、シール筒
部７の内面に密着して防水を図ることができるようにし
てある。

【００１８】一方、本体９のほぼ前半部は雄端子金具の
タブ部と接触する弾性接触片１５が設けられている。弾
性接触片１５は本体９の中央の支持壁部１６から前方へ
延出した形態であり、左右に対をなして設けられてい
る。なお、各弾性接触片１５には前後方向に延びる細長
いスリット１７が形成されている。この弾性接触片１５
を上から見ると、前方に向かって少し内側へ傾いた斜め
方向へほぼ直線状に延出する長尺の基部１５Ａと、この
基部１５Ａの前端から外向きに斜めに延出する短尺の屈
曲端部１５Ｂとからなり、基部１５Ａとこの屈曲端部１
５Ｂとの鈍角状の屈曲した部分が雄端子金具との接触部
１５Ｃとされている。また、屈曲端部１５Ｂはその途中
で内側に屈曲した形状をなしている。かくして、弾性接
触片１５は基部１５Ａの後端を支点として外側へ傾動す
るように、すなわち屈曲端部１５Ｂ及び接触部１５Ｃが
拡開するように弾性撓みすることが可能となっている。
また、左右の両接触部１５Ｃ間の自由状態（雄端子金具
と非接触の状態）における左右方向の間隔は、雄端子金
具のタブ部の左右方向の厚み寸法よりも小さく設定され
ている。なお、支持壁部１６にはその一部を打ち出し加
工することによって外側へ膨出する当接部１８が形成さ
れ、シェル１０の内面と接するようにしてある。

【００１９】シェル１０は所定形状に打ち抜いた金属板
材（導電性又は非導電性のいずれでもよい）を曲げ加工
することにより、全体として前後方向に細長い角筒形と
したものであり、本体９に対して前方から外嵌すること
によって組み付けられている。シェル１０の左右両側壁
の内面は、前記したように本体９の当接部１８と当接
し、これによって本体９とシェル１０とが左右方向にお
いてがたつきなく位置決めされる。また、上下方向につ
いては本体９の底壁の下面と支持壁部１６の上縁が、シ
ェル１０の下面壁と上面壁に当接することにより、がた
つきなく位置決めされる。さらにもシェル１０の後端寄
りには一対の締付片２２が形成され、本体９の支持壁部
１７部分をかしめ付けることによって本体９とシェル１
０との一体化が図られている。

【００２０】また、角筒状をなすシェル１０の前端面に
おける全縁は内側へ折り返され、雄端子金具のタブ部を
挿入可能としているとともに、折り返された辺のうち左
右に対向するものは、その先端１０Ａが両屈曲端部１５
Ｂの先端を引掛けることで、自由状態における両接触部
１５Ｃ間の間隔を所定間隔に保持するようにしている。
なお、弾性接触片１５とシェル１０の内面との間には雄
端子金具のタブ部が進入してきたときに、両弾性接触片
１５の弾性撓みを許容するに充分な寸法が確保されてい
る。

【００２１】さらに、シェル１０における左右の側面に
は前記したリテーナ８と共に端子の抜け止めをするため
の一対のランス１９が対称に設けられている。ランス１
９はシェル１０の先端寄りにおける幅方向に沿った縁を
中心にして切り起こし、斜め外方へ向けて延びる片持ち
状に形成されている。ランス１９は倒伏する方向の撓み
が可能であり、雌端子金具１がコネクタハウジング２の
キャビティ内へ挿入され、キャビティ３Ａ内底面及び天
井面から突出した係止突部２０を通過するときには撓み
変形し、通過後に復帰するとそれぞれの先端が係止突部
２０に係止して雌端子金具１を抜け止め可能となる。

【００２２】また、上記のようにしてランス１９を切り
起こすことによって形成されたシェル１０の開口におい
て、ランス１９の先端と対向する縁にはシェル１０の幅
方向に沿ってランス保護壁２１が起立して設けられてい
る。このランス保護壁２１はランス１９とほぼ同幅に形
成されかつその高さはランス１９先端の突出高さとほぼ
同じとなるように設定されている。さらに、ランス保護
壁２１はランス１９が係止突部２０に係止している状態
で係止突部２０の反対側の面にほぼ当接するよう、ラン
ス１９先端との間の距離が設定されている。

【００２３】次に、上記のように構成された本実施形態
の作用効果を具体的に説明する。雌端子金具１をコネク
タハウジング２のシール筒部７を通してキャビティ内に
挿入する。このとき、両ランス１９はキャビティ内の係
止突部２０を通過するときに押さえ付けられて撓み変形
するが、ここを通過して雌端子金具１が正規深さまで挿
入された後には直ちに弾性復帰して先端が係止突部２０
に係止する。これによって雌端子金具１が一次係止状態
となる。一方、リテーナ８がフード部４の図示しない開
口を通して端子収容部３に装着されると、リテーナ８の
一部がキャビティ内に進入して雌端子金具１に係止する
ため、雌端子金具１はリテーナ８によって二次係止さ
れ、ランス１９による係止と併せて二重係止状態となっ
て確実に抜け止めがなされる。また、本実施形態によれ
ば、ランス１９の後方においてランス１９とほぼ同幅で
ほぼ同一の突出高さをもったランス保護壁２１を形成し
ている。したがって、特に雌端子金具１の単体時におい
て、異物がランス１９に接近した場合にも保護壁を当接
させることができ、これによってランス１９の塑性変形
を回避することができる。

【００２４】ところで、シール筒部７が雌端子金具１を
通過させるには、少なくともランス保護壁２１との干渉
を回避できるだけの断面積が必要である。ところで、本
実施形態の場合、雌端子金具１を後方から見た場合に、
ランス保護壁２１はランス１９から幅方向へほぼはみ出
さない設定となっている。これに対し、従来、ランス保
護壁２１として機能していたスタビライザ１０２は図６
及び図７に示す如く、雌端子金具１の上面の両側縁に配
されているため、つまりランス保護壁２１はランス１９
から幅方向へはみ出して位置している。このため、雌端
子金具１を通過させるに必要なシール筒部７の断面積は
大きなものとなってしまうが、本実施形態ではランス保
護壁２１がほぼランス１９の幅寸法内にあることから、
シール筒部７の断面積は小さくて済む。このことによ
り、雌コネクタハウジング２全体の小型化に寄与するこ
とができる。

【００２５】さらに、スタビライザはこれが設けられる
面の側縁まで大きく切り開いて起立されるものであるこ
と、スタビライザが端子金具の挿入案内の役割を果たす
ためには前後長も充分な寸法が必要であることから、ス
タビライザの形成に伴って生じる開口は広く、ここから
端子内部が大きく露出してしまい、内部の接点部が損傷
される危険に晒される。しかし、本実施形態ではランス
保護壁２１がランス１９から比較的近い位置にあり、か
つその幅寸法も小さくてすむため、ランス保護壁２１を
形成するにあたって大きな開口が生じない。したがっ
て、端子内部が露出される程度も低く、雄端子金具に対
する接点部の保護が図れる。

【００２６】さらにまた、本実施形態ではスタビライザ
を形成していない関係で、ランス１９及びランス保護壁
２１を雌端子金具１の上下に対称に設け、上下いずれの
挿入姿勢でも挿入が可能である。

【００２７】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。（１）本実施形態では雌端子金具を本体９とシェル１０
との二体構造としたが、単体構造としてもよく、また雄
端子金具に適用することもできる。（２）本実施形態では、ランス保護壁２１をランス１９
を形成するための開口を利用して形成したが、これとは
別にランス保護壁２１のみ独立して形成するようにして
もよい。（３）本実施形態では防水コネクタに適用したものを示
したが、コネクタの用途は限定されるべきものではな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】雌端子金具を雌コネクタハウジング内に組み込
んだ状態の断面図

【図２】雌端子金具を分解して示す側面図

【図３】雌端子金具の側面図

【図４】同じく断面図

【図５】シール筒部に対する挿入状況を示す正面図

【図６】従来の端子金具の斜視図

【図７】従来の端子金具を挿入するときの問題点を示す
正面図

【符号の説明】

１…雌端子金具２…コネクタハウジング９…本体１０…シェル１９…ランス２１…ランス保護壁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コネクタハウジング内に挿入される端子
金具であって、箱形状をなす本体部と、この本体部の側面から切り起こ
され前記コネクタハウジングに対する挿入方向の後側を
外方へ突出させた片持ち状のランスとを備えてなり、前記ランスの自由端の後方には、前記ランスの幅寸法と
ほぼ等しい幅寸法を有しかつ前記ランスの自由端の突出
高さとほぼ等しい高さ寸法をもったランス保護壁が起立
形成されていることを特徴とする端子金具。
【請求項２】前記ランス保護壁は前記ランスの切り起
こしによって形成された開口縁のうち、前記ランスの自
由端と対向する縁から切り起こして形成されていること
を特徴とする請求項１記載の端子金具。
【請求項３】前記ランス及びランス保護壁は、前記本
体部において対向する両側面に対称に形成されているこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の端子金具。