JP2002370335A - 保温透湿防水布 - Google Patents
保温透湿防水布Info
- Publication number
- JP2002370335A JP2002370335A JP2001218830A JP2001218830A JP2002370335A JP 2002370335 A JP2002370335 A JP 2002370335A JP 2001218830 A JP2001218830 A JP 2001218830A JP 2001218830 A JP2001218830 A JP 2001218830A JP 2002370335 A JP2002370335 A JP 2002370335A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- moisture
- heat
- film
- permeable
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000004823 Reactive adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 3
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 2
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 2
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001007 Nylon 4 Polymers 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- -1 tin can be mentioned Chemical class 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】高い透湿性並びに防水性を有し、更に熱反射性
金属の輻射熱の反射による保温性を兼ね備えた保温透湿
防水布を提供すること。 【解決の手段】熱反射性金属の微粉末を１〜２０重量％
含有した水膨潤性透湿ウレタン樹脂を塗布、乾燥しフィ
ルムを形成した後、当該フィルム上にドット状に塗布し
た無溶剤系の湿気硬化型ホットメルト樹脂により繊維布
帛と接着せしめ、接着剤の反応終了後に離型紙を剥離し
て得られる。
金属の輻射熱の反射による保温性を兼ね備えた保温透湿
防水布を提供すること。 【解決の手段】熱反射性金属の微粉末を１〜２０重量％
含有した水膨潤性透湿ウレタン樹脂を塗布、乾燥しフィ
ルムを形成した後、当該フィルム上にドット状に塗布し
た無溶剤系の湿気硬化型ホットメルト樹脂により繊維布
帛と接着せしめ、接着剤の反応終了後に離型紙を剥離し
て得られる。
Description
【００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高い透湿性能並び
に防水性能を有し、また輻射熱を効果的に反射すること
による保温性能を兼ね備え、且つ非常にソフトで軽量な
着心地にも優れた全天候型快適素材に関するものであ
る。
に防水性能を有し、また輻射熱を効果的に反射すること
による保温性能を兼ね備え、且つ非常にソフトで軽量な
着心地にも優れた全天候型快適素材に関するものであ
る。
【００２】
【従来の技術】従来からも、公開特許公報昭５９−１５
９３３８「透湿性保温積層材」や、公開特許公報昭５９
−１５９３３９「透湿性保温積層体」のようにアルミニ
ウムの粉末を含有した透湿性ウレタンフィルムと繊維基
布を貼りあわせた保温性のある積層材は知られている
が、透湿性能が十分ではなく着用時に蒸れるという欠点
があった。また、特許公報昭６３−１９３３５「保温・
透湿性防水布」では湿式コーティングにて表面の樹脂層
に金属微粉末を含有させることにより、体温など熱源か
らの輻射熱を効果的に反射し、保温断熱性を向上させる
保温・透湿防水布が得られるとしているが、これについ
ても耐水圧、透湿性ともに十分とはいえないものであっ
た。一方、特開平１０−３２５０８１「透湿防水性コー
ティング布帛及びその製造方法」や、特開平７−１６６
４７「透湿防水性コーティング布帛の製造方法」では、
高透湿性と高耐水圧が得られるとされているが、これら
は保温性に関しては何らの積極的な機能を有してはいな
い。従って、現状では高い透湿性並びに防水性を併せ持
ち、且つ保温性も兼ね備えた防水布は見当たらないのが
実情である。
９３３８「透湿性保温積層材」や、公開特許公報昭５９
−１５９３３９「透湿性保温積層体」のようにアルミニ
ウムの粉末を含有した透湿性ウレタンフィルムと繊維基
布を貼りあわせた保温性のある積層材は知られている
が、透湿性能が十分ではなく着用時に蒸れるという欠点
があった。また、特許公報昭６３−１９３３５「保温・
透湿性防水布」では湿式コーティングにて表面の樹脂層
に金属微粉末を含有させることにより、体温など熱源か
らの輻射熱を効果的に反射し、保温断熱性を向上させる
保温・透湿防水布が得られるとしているが、これについ
ても耐水圧、透湿性ともに十分とはいえないものであっ
た。一方、特開平１０−３２５０８１「透湿防水性コー
ティング布帛及びその製造方法」や、特開平７−１６６
４７「透湿防水性コーティング布帛の製造方法」では、
高透湿性と高耐水圧が得られるとされているが、これら
は保温性に関しては何らの積極的な機能を有してはいな
い。従って、現状では高い透湿性並びに防水性を併せ持
ち、且つ保温性も兼ね備えた防水布は見当たらないのが
実情である。
【００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような実
情に鑑みて考案されたものであり、高い透湿性並びに防
水性を有し、更に熱反射性金属の輻射熱の反射による保
温性を兼ね備えた保温透湿防水布を提供することを目的
とするものである。
情に鑑みて考案されたものであり、高い透湿性並びに防
水性を有し、更に熱反射性金属の輻射熱の反射による保
温性を兼ね備えた保温透湿防水布を提供することを目的
とするものである。
【００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、上記の課題を解決することが出来た。即
ち、本発明は、離型紙又は離型性フィルム上にて熱反射
性金属の微細片を１〜２０重量％含有した水膨潤性透湿
ウレタン樹脂を塗布乾燥し、フィルムを形成した後、当
該フィルム上にドット状に塗布した無溶剤系の湿気硬化
型ホットメルト樹脂により繊維布帛と接着せしめ、接着
剤の反応終了後に離型紙又は、離型性フィルムを剥離し
て得られる高い透湿性並びに防水性を有し、更に熱反射
性金属の輻射熱の反射による保温性を兼ね備えた保温透
湿防水布を提供するものである。
を重ねた結果、上記の課題を解決することが出来た。即
ち、本発明は、離型紙又は離型性フィルム上にて熱反射
性金属の微細片を１〜２０重量％含有した水膨潤性透湿
ウレタン樹脂を塗布乾燥し、フィルムを形成した後、当
該フィルム上にドット状に塗布した無溶剤系の湿気硬化
型ホットメルト樹脂により繊維布帛と接着せしめ、接着
剤の反応終了後に離型紙又は、離型性フィルムを剥離し
て得られる高い透湿性並びに防水性を有し、更に熱反射
性金属の輻射熱の反射による保温性を兼ね備えた保温透
湿防水布を提供するものである。
【００５】
【発明の実施の形態】本発明における特徴は、水膨潤性
透湿ウレタン樹脂のフィルムによる透湿性並びに防水性
と、熱反射性金属微粉末の輻射熱を反射することにより
得られる保温性を組み合わせ、且つ無溶剤系湿気硬化型
のホットメルト樹脂をドット状に塗布するドットボンデ
ィングを行うことにより、フィルムの持つ透湿性能の低
下を抑えソフトな風合いの保温透湿防水布が得られるこ
とにある。
透湿ウレタン樹脂のフィルムによる透湿性並びに防水性
と、熱反射性金属微粉末の輻射熱を反射することにより
得られる保温性を組み合わせ、且つ無溶剤系湿気硬化型
のホットメルト樹脂をドット状に塗布するドットボンデ
ィングを行うことにより、フィルムの持つ透湿性能の低
下を抑えソフトな風合いの保温透湿防水布が得られるこ
とにある。
【００６】本発明において用いられる繊維布帛は、ナイ
ロン、ポリエステル、及びこれらとの複合繊維から作ら
れる織物、編物などが挙げられる。
ロン、ポリエステル、及びこれらとの複合繊維から作ら
れる織物、編物などが挙げられる。
【００７】本発明に用いられる熱反射性金属としてはア
ルミニウム、ステンレス、銀、チタン、マグネシウム、
錫等の固体金属が挙げられるが、輻射熱の反射効果が大
きいアルミニウムが好ましい。又、形状については丸、
角、扁平のいずれでも構わないが、粒径については長径
が４０μｍ以下であることが好ましい。
ルミニウム、ステンレス、銀、チタン、マグネシウム、
錫等の固体金属が挙げられるが、輻射熱の反射効果が大
きいアルミニウムが好ましい。又、形状については丸、
角、扁平のいずれでも構わないが、粒径については長径
が４０μｍ以下であることが好ましい。
【００８】本発明で使用する水膨潤性透湿ウレタン樹脂
としては、無孔質でありながら、ＪＩＳＬ１０９９のＢ
法による高透湿性及び防水性を発揮するポリエーテル
系，ポリエステル系、ポリカーボネート系ウレタン樹脂
が挙げられるが、ポリエーテル系のものが好ましい。ま
た、フィルムの水膨潤率としては線膨張率（水温２５
℃）が１０％〜２０％のものが好ましい。線膨張率が１
０％以下のものでは、ＪＩＳＬ１０９９のＢ法において
高い透湿性が得られず、２０％以上では皮膜物性が低下
するので好ましくない。
としては、無孔質でありながら、ＪＩＳＬ１０９９のＢ
法による高透湿性及び防水性を発揮するポリエーテル
系，ポリエステル系、ポリカーボネート系ウレタン樹脂
が挙げられるが、ポリエーテル系のものが好ましい。ま
た、フィルムの水膨潤率としては線膨張率（水温２５
℃）が１０％〜２０％のものが好ましい。線膨張率が１
０％以下のものでは、ＪＩＳＬ１０９９のＢ法において
高い透湿性が得られず、２０％以上では皮膜物性が低下
するので好ましくない。
【００９】本発明で接着剤として使用する反応性接着剤
は、有機溶剤などの希釈剤を一切必要としない、無溶剤
系反応性熱溶融樹脂である。イソシアネート基末端のウ
レタンポリマーを主成分として、ポリオール成分はポリ
エステルポリオール、ポリエーテルポリオールなどが代
表的であるが、その他のポリオールであっても良い。反
応基としてイソシアネート基を有しているウレタンであ
れば特に限定されるものではない。熱溶融温度は７０℃
〜２００℃まで有効であるが、好ましくは８０℃〜１５
０℃の範囲のものが望ましい。
は、有機溶剤などの希釈剤を一切必要としない、無溶剤
系反応性熱溶融樹脂である。イソシアネート基末端のウ
レタンポリマーを主成分として、ポリオール成分はポリ
エステルポリオール、ポリエーテルポリオールなどが代
表的であるが、その他のポリオールであっても良い。反
応基としてイソシアネート基を有しているウレタンであ
れば特に限定されるものではない。熱溶融温度は７０℃
〜２００℃まで有効であるが、好ましくは８０℃〜１５
０℃の範囲のものが望ましい。
【０１０】本発明では、上述の繊維布帛とアルミニウム
の微細片を含有した水膨潤性ウレタン透湿樹脂フィルム
を、該フィルム上にドット状に塗布した反応性熱溶融樹
脂からなる接着剤により貼り合せるが、塗布機としては
グラビアコーティング機、ロータリースクリーン機等ド
ット形状でコーティング出来る装置であれば特に制限さ
れるものではない。
の微細片を含有した水膨潤性ウレタン透湿樹脂フィルム
を、該フィルム上にドット状に塗布した反応性熱溶融樹
脂からなる接着剤により貼り合せるが、塗布機としては
グラビアコーティング機、ロータリースクリーン機等ド
ット形状でコーティング出来る装置であれば特に制限さ
れるものではない。
【０１１】なお、本発明におけるドット形状については
特に円形に限定されるものではない。ドット形状は正多
角形であってもよく、直径又は一辺長が１００μｍ〜
１，５００μｍで不連続に配列し、ドット状の占める面
積の割合が１０％〜５０％好ましくは３０〜４０％であ
ることが望ましい。ドット状の占める面積が１０％以下
では接着強度が極端に低下し、また、５０％以上では柔
軟な風合いが得られない。
特に円形に限定されるものではない。ドット形状は正多
角形であってもよく、直径又は一辺長が１００μｍ〜
１，５００μｍで不連続に配列し、ドット状の占める面
積の割合が１０％〜５０％好ましくは３０〜４０％であ
ることが望ましい。ドット状の占める面積が１０％以下
では接着強度が極端に低下し、また、５０％以上では柔
軟な風合いが得られない。
【０１２】
【実施例】以下、実施例により本発明の保温透湿防水布
について具体的に説明するが、本発明はこれに限定され
るものではない。なお、実施例、及び比較例で得られた
布帛の性能評価には次の測定方法を用いた。 透湿度 ＪＩＳ Ｌ１０９９ Ｂ法（酢酸カリウム法） 耐水圧 ＪＩＳ Ｌ１０９２ Ｂ法（高水圧法） 保温性 人工気象室（室温５℃、湿度１５．７％）での着用試験における 被験者の皮膚表面温度の測定。 実施例１ 離型紙（ＥＶ−１３０−ＴＰ：リンテック（株）製）を
用い、当該離型紙上に処方１からなる有機溶剤溶液をコ
ーティングし、１０重量％のアルミニウム微細片を含有
した，厚みが１５μｍのフィルムを形成した。 （処方１） サンプレンＨＭＰ−１７Ａ １００部 （難黄変型ポリエーテル系ウレタン樹脂：三洋化成工業（株）製） サンプレンＣＡ−０７５ ２部 （脂肪族型架橋剤：三洋化成工業（株）製） ミラグロー６００ １０部 （アルミニウム微粉末：東洋アルミ（株）製） ＭＥＫ ４０部
について具体的に説明するが、本発明はこれに限定され
るものではない。なお、実施例、及び比較例で得られた
布帛の性能評価には次の測定方法を用いた。 透湿度 ＪＩＳ Ｌ１０９９ Ｂ法（酢酸カリウム法） 耐水圧 ＪＩＳ Ｌ１０９２ Ｂ法（高水圧法） 保温性 人工気象室（室温５℃、湿度１５．７％）での着用試験における 被験者の皮膚表面温度の測定。 実施例１ 離型紙（ＥＶ−１３０−ＴＰ：リンテック（株）製）を
用い、当該離型紙上に処方１からなる有機溶剤溶液をコ
ーティングし、１０重量％のアルミニウム微細片を含有
した，厚みが１５μｍのフィルムを形成した。 （処方１） サンプレンＨＭＰ−１７Ａ １００部 （難黄変型ポリエーテル系ウレタン樹脂：三洋化成工業（株）製） サンプレンＣＡ−０７５ ２部 （脂肪族型架橋剤：三洋化成工業（株）製） ミラグロー６００ １０部 （アルミニウム微粉末：東洋アルミ（株）製） ＭＥＫ ４０部
【０１３】繊維布帛は、経糸緯糸ともにナイロン４４ｄ
ｔｅｘ／３４ｆを用いた経糸密度１４４本／インチ、緯
糸密度１１４本／インチのリップタフタを用意し、通常
の方法で精練、染色工程を経たものを１８０℃の熱カレ
ンダーにて加圧して前処理を施したものを使用した。反
応性接着剤としては湿気硬化型ウレタン樹脂の反応性熱
溶融接着剤のタイフォースＨ−１０４１（大日本インキ
工業（株）製）を１２０℃で使用した。コーティング装
置はグラビアコーティング装置を使用し、ドットの径が
３４０μｍで、ドットの占める面積が３０％であるグラ
ビアロールを用いた。上記の離型紙上に形成されたアル
ミニウム微細片を１０重量％含有した透湿ウレタンフィ
ルムに、１２０℃に加熱溶融した接着剤をコーティング
し、直ちに繊維布帛と貼り合わせた。その後、４８時間
室温放置してから、離型紙を剥離し、こうして得られた
布帛をフッ素系撥水剤（アサヒガードＡＧ７１０：旭硝
子（株）製）１０％水溶液をパッド処理し、乾燥後１６
０℃にてベーキング処理し、目的とする保温透湿防水布
を得た。当該保温透湿防水布の性能の測定結果を［表−
１］〜［表−７］に示す。
ｔｅｘ／３４ｆを用いた経糸密度１４４本／インチ、緯
糸密度１１４本／インチのリップタフタを用意し、通常
の方法で精練、染色工程を経たものを１８０℃の熱カレ
ンダーにて加圧して前処理を施したものを使用した。反
応性接着剤としては湿気硬化型ウレタン樹脂の反応性熱
溶融接着剤のタイフォースＨ−１０４１（大日本インキ
工業（株）製）を１２０℃で使用した。コーティング装
置はグラビアコーティング装置を使用し、ドットの径が
３４０μｍで、ドットの占める面積が３０％であるグラ
ビアロールを用いた。上記の離型紙上に形成されたアル
ミニウム微細片を１０重量％含有した透湿ウレタンフィ
ルムに、１２０℃に加熱溶融した接着剤をコーティング
し、直ちに繊維布帛と貼り合わせた。その後、４８時間
室温放置してから、離型紙を剥離し、こうして得られた
布帛をフッ素系撥水剤（アサヒガードＡＧ７１０：旭硝
子（株）製）１０％水溶液をパッド処理し、乾燥後１６
０℃にてベーキング処理し、目的とする保温透湿防水布
を得た。当該保温透湿防水布の性能の測定結果を［表−
１］〜［表−７］に示す。
【０１４】比較例１ 繊維布帛は、実施例と同一の経糸緯糸ともにナイロン４
４ｄｔｅｘ／３４ｆを用いたリップタフタを用意し、通
常の方法で精練、染色工程を経たものを１８０℃の熱カ
レンダーにて加圧して前処理を施したものを使用した。
実施例と同一の離型紙（ＥＶ−１３０−ＴＰ：リンテッ
ク（株）製）を用い、該離型紙上に処方２からなる有機
溶剤溶液をコーティングし、厚みが１５μｍのフィルム
を形成した。 （処方２） サンプレンＨＭＰ−１７Ａ １００部 （難黄変型ポリエーテル系ウレタン樹脂：三洋化成工業（株）製） サンプレンＣＡ−０７５ ２部 （脂肪族型架橋剤：三洋化成工業（株）製） ＭＥＫ ４０部 セイカセブンＢＳ７０９３ １０部 （エーテルタイプ用白色顔料：大日精化工業（株）製） 上記の離型紙上に形成した１５μｍの水膨潤性透湿ウレ
タンフィルム上に、１２０℃に加熱した反応性熱溶融接
着剤のタイフォースＨ−１０４１をグラビアコーティン
グ装置を使用し、ドットの径が３４０μｍで、ドットの
占める面積が３０％であるグラビアロールを用いて塗布
し、直ちに繊維布帛と貼り合わせた。その後、４８時間
室温放置してから、離型紙を剥離して得られた布帛をフ
ッ素系撥水剤（アサヒガードＡＧ７１０：旭硝子（株）
製）１０％水溶液にてパッド処理し、乾燥後１６０℃に
てベーキング処理し、透湿防水布を得た。当該透湿防水
布の性能の測定結果を［表−１］〜［表−７］に示す。
４ｄｔｅｘ／３４ｆを用いたリップタフタを用意し、通
常の方法で精練、染色工程を経たものを１８０℃の熱カ
レンダーにて加圧して前処理を施したものを使用した。
実施例と同一の離型紙（ＥＶ−１３０−ＴＰ：リンテッ
ク（株）製）を用い、該離型紙上に処方２からなる有機
溶剤溶液をコーティングし、厚みが１５μｍのフィルム
を形成した。 （処方２） サンプレンＨＭＰ−１７Ａ １００部 （難黄変型ポリエーテル系ウレタン樹脂：三洋化成工業（株）製） サンプレンＣＡ−０７５ ２部 （脂肪族型架橋剤：三洋化成工業（株）製） ＭＥＫ ４０部 セイカセブンＢＳ７０９３ １０部 （エーテルタイプ用白色顔料：大日精化工業（株）製） 上記の離型紙上に形成した１５μｍの水膨潤性透湿ウレ
タンフィルム上に、１２０℃に加熱した反応性熱溶融接
着剤のタイフォースＨ−１０４１をグラビアコーティン
グ装置を使用し、ドットの径が３４０μｍで、ドットの
占める面積が３０％であるグラビアロールを用いて塗布
し、直ちに繊維布帛と貼り合わせた。その後、４８時間
室温放置してから、離型紙を剥離して得られた布帛をフ
ッ素系撥水剤（アサヒガードＡＧ７１０：旭硝子（株）
製）１０％水溶液にてパッド処理し、乾燥後１６０℃に
てベーキング処理し、透湿防水布を得た。当該透湿防水
布の性能の測定結果を［表−１］〜［表−７］に示す。
【０１５】比較例２ 繊維布帛は、実施例１及び比較例１と同一のナイロンリ
ップタフタを用意し、通常の方法で精練、染色工程を経
たものを１８０℃の熱カレンダーにて加圧して前処理を
施したものを使用した。離型紙も実施例１及び比較例１
と同一の離型紙を用い、当該離型紙上に処方３からなる
有機溶剤溶液をコーティングし、厚みが１５μｍのフィ
ルムを形成した。 （処方３） ハイムレンＹ２１０Ｂ １００部 （難黄変型無孔質透湿ウレタン樹脂：大日精化（株）製） バーノックＤＮ−９５０ ２部 （架橋剤：大日本インキ工業（株）製）大日本インキ工業（株）製） ＭＥＫ ４０部 セイカセブンＢＳ７０９３ １０部 （白色顔料：大日精化（株）製） 上記の離型紙上に形成した１５μｍの透湿ウレタンフィ
ルム上に、１２０℃に加熱した反応性熱溶融接着剤のタ
イフォースＨ−１０４１をグラビアコーティング装置を
使用し、ドットの径が３４０μｍで、ドットの占める面
積が３０％であるグラビアロールを用いて塗布し、直ち
に繊維布帛と貼り合わせた。その後、４８時間室温放置
してから、離型紙を剥離して得られた布帛をフッ素系撥
水剤（アサヒガードＡＧ７１０：旭硝子（株）製）１０
％水溶液にてパッド処理し、乾燥後１６０℃にてベーキ
ング処理し、透湿防水布を得た。当該透湿防水布の性能
の測定結果を［表−１］に示す。
ップタフタを用意し、通常の方法で精練、染色工程を経
たものを１８０℃の熱カレンダーにて加圧して前処理を
施したものを使用した。離型紙も実施例１及び比較例１
と同一の離型紙を用い、当該離型紙上に処方３からなる
有機溶剤溶液をコーティングし、厚みが１５μｍのフィ
ルムを形成した。 （処方３） ハイムレンＹ２１０Ｂ １００部 （難黄変型無孔質透湿ウレタン樹脂：大日精化（株）製） バーノックＤＮ−９５０ ２部 （架橋剤：大日本インキ工業（株）製）大日本インキ工業（株）製） ＭＥＫ ４０部 セイカセブンＢＳ７０９３ １０部 （白色顔料：大日精化（株）製） 上記の離型紙上に形成した１５μｍの透湿ウレタンフィ
ルム上に、１２０℃に加熱した反応性熱溶融接着剤のタ
イフォースＨ−１０４１をグラビアコーティング装置を
使用し、ドットの径が３４０μｍで、ドットの占める面
積が３０％であるグラビアロールを用いて塗布し、直ち
に繊維布帛と貼り合わせた。その後、４８時間室温放置
してから、離型紙を剥離して得られた布帛をフッ素系撥
水剤（アサヒガードＡＧ７１０：旭硝子（株）製）１０
％水溶液にてパッド処理し、乾燥後１６０℃にてベーキ
ング処理し、透湿防水布を得た。当該透湿防水布の性能
の測定結果を［表−１］に示す。
【発明の効果】［表−１］から明らかなように、本発明
の保温透湿防水布は高い透湿性並びに防水性を有してい
る。また、［表−２］〜［表−７］及び、グラフ１〜グ
ラフ６から、明らかなようにアルミニウムの輻射熱の反
射により、良好な保温性をも兼ね備えている。この発明
により得られる保温透湿防水布は高い透湿性及び防水性
を有しており、かつ良好な保温性をも併せ持ち、また風
合いがソフトであり、軽量であることから、スキー、登
山を初め、各種アウトドア用ウェアやウインドブレーカ
ー等の素材として非常に優れたものである。
の保温透湿防水布は高い透湿性並びに防水性を有してい
る。また、［表−２］〜［表−７］及び、グラフ１〜グ
ラフ６から、明らかなようにアルミニウムの輻射熱の反
射により、良好な保温性をも兼ね備えている。この発明
により得られる保温透湿防水布は高い透湿性及び防水性
を有しており、かつ良好な保温性をも併せ持ち、また風
合いがソフトであり、軽量であることから、スキー、登
山を初め、各種アウトドア用ウェアやウインドブレーカ
ー等の素材として非常に優れたものである。
【図１】は本発明による保温透湿防水布の模式断面図で
あり、
あり、
【図−２】は模式平面図である。
１：基布 ２：接着剤（無溶剤系の反応性熱溶融樹脂） ３：水膨潤性透湿ウレタンフィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ４１Ｄ 31/00 Ａ４１Ｄ 31/00 ５０２Ｆ ５０３ ５０３Ｆ ５０３Ｇ ５０４ ５０４Ｄ 31/02 31/02 Ａ Ｂ３２Ｂ 5/02 Ｂ３２Ｂ 5/02 Ｚ Ｄ０６Ｎ 7/04 Ｄ０６Ｎ 7/04 (72)発明者 余西 清志 石川県金沢市玉鉾４丁目111番地 倉庫精 練株式会社内 Ｆターム(参考） 4F055 AA27 BA12 CA14 CA18 DA20 EA04 EA05 EA22 FA21 GA11 GA33 4F100 AB01A AB01H AK51A AK51G BA02 BA10A BA10B BA32 CB02 DE01A DE01H DG11B EH46 EJ86 EJ91 GB72 GB87 JA20A JD04A JD05 JJ02 JK20A JL12G JN06A JN06H YY00A YY00G
Claims (3)
- 【請求項１】水膨潤性の透湿ウレタン樹脂に、熱線反射
性金属の微細片を１重量％から２０重量％含有せしめ
て、当該樹脂溶液を一旦、離型紙又は離型性フィルム上
にて塗布、乾燥して厚さ１０μｍ〜３０μｍのフィルム
を形成し、当該フィルムと繊維基布をドット状の無溶剤
系反応性接着剤により貼り合わせて得られることを特徴
とする透湿度が１０，０００ｇ／ｍ２／日〜４０，００
０ｇ／ｍ２／日、耐水圧が１００，０００Ｐａ〜３０
０，０００Ｐａの保温透湿防水布。 - 【請求項２】反応性接着剤が無溶剤系の反応性熱溶融樹
脂であり、且つ湿気硬化型ホットメルトタイプのウレタ
ン樹脂であることを特徴とする「請求項１」記載の保温
透湿防水布。 - 【請求項３】ドット状の反応性接着剤の占める面積が１
０％〜５０％で、且つドット形状が円形あるいは正多角
形であり、直径あるいは一辺の長さが２００μｍ〜１，
５００μｍであることを特徴とする「請求項１」記載の
保温透湿防水布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001218830A JP2002370335A (ja) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | 保温透湿防水布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001218830A JP2002370335A (ja) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | 保温透湿防水布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002370335A true JP2002370335A (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=19052945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001218830A Pending JP2002370335A (ja) | 2001-06-14 | 2001-06-14 | 保温透湿防水布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002370335A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006181782A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Kurashiki Seni Kako Kk | 布帛用接着性積層フィルム及びそれを用いた布帛 |
| WO2009011177A1 (ja) | 2007-07-19 | 2009-01-22 | Dic Corporation | 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト接着剤及びそれを用いた積層体ならびに透湿フィルム |
| KR20190043206A (ko) * | 2017-10-18 | 2019-04-26 | 에코융합섬유연구원 | 체열반사를 이용한 에너지절감형 한지사 원단 및 그 제조방법 |
| JPWO2020262182A1 (ja) * | 2019-06-25 | 2021-09-13 | Dic株式会社 | 湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物、接着剤、及び、積層体 |
-
2001
- 2001-06-14 JP JP2001218830A patent/JP2002370335A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006181782A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Kurashiki Seni Kako Kk | 布帛用接着性積層フィルム及びそれを用いた布帛 |
| WO2009011177A1 (ja) | 2007-07-19 | 2009-01-22 | Dic Corporation | 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト接着剤及びそれを用いた積層体ならびに透湿フィルム |
| US7914896B2 (en) | 2007-07-19 | 2011-03-29 | Dic Corporation | Moisture-curable polyurethane hot melt adhesive, and laminate and moisture-permeable film using the same |
| KR20190043206A (ko) * | 2017-10-18 | 2019-04-26 | 에코융합섬유연구원 | 체열반사를 이용한 에너지절감형 한지사 원단 및 그 제조방법 |
| KR102051707B1 (ko) * | 2017-10-18 | 2019-12-03 | 에코융합섬유연구원 | 체열반사를 이용한 에너지절감형 한지사 원단 및 그 제조방법 |
| JPWO2020262182A1 (ja) * | 2019-06-25 | 2021-09-13 | Dic株式会社 | 湿気硬化型ポリウレタン樹脂組成物、接着剤、及び、積層体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100793188B1 (ko) | 방수가공 직물 및 방수의류 | |
| JPWO1999020465A1 (ja) | 透湿性防水布帛および透湿性防水布帛の製造に用いる離型紙付き透湿性樹脂皮膜 | |
| JP3921854B2 (ja) | 透湿防水素材およびその製造方法 | |
| JP5285993B2 (ja) | 防寒衣料用織編物 | |
| JP2004256939A (ja) | 撥水性布帛およびそれを用いた衣料 | |
| JP2002370335A (ja) | 保温透湿防水布 | |
| JP6587947B2 (ja) | 血液・ウイルスバリア性積層布帛、及びその製造方法 | |
| JP4886119B2 (ja) | 防寒及び断熱用ウェア | |
| JP2699541B2 (ja) | 積層布帛 | |
| JP2002061009A (ja) | 防水衣料 | |
| JP2001011779A (ja) | 迷彩加工ラミネート布帛 | |
| JP2003020574A (ja) | 透湿防水性ラミネート布帛の製造方法 | |
| JPS6218252A (ja) | 複合積層生地 | |
| JP4767012B2 (ja) | 透湿性防水布帛 | |
| JP7138464B2 (ja) | 耐久性に優れた防汚性能を有する合成皮革 | |
| JP4602572B2 (ja) | 遮光性を有する透湿防水シート材料およびこれを用いてなる透湿防水シート | |
| CN112946798A (zh) | 一种反光面料及其制备方法 | |
| KR20170079707A (ko) | 다기능성 투습방수필름 및 이를 포함하는 다기능성 투습방수원단 | |
| JPH033576B2 (ja) | ||
| JP3375381B2 (ja) | 多層ラミネート加工布およびその製造方法 | |
| JP3742563B2 (ja) | 防水加工布帛用目止めテープ | |
| JP2007210217A (ja) | 透湿性防水布帛 | |
| JP3772508B2 (ja) | 透湿防水素材 | |
| JPS6294334A (ja) | 金属積層生地 | |
| JPS58203172A (ja) | 透湿、防水性を有する生地及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040309 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051222 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060110 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060516 |