JP2002341320A - 液晶表示装置および光学積層体 - Google Patents
液晶表示装置および光学積層体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】特に携帯用として用いられる反射型液晶表示装
置に、軽量であるとともに可撓性を具え破損しにくい特
性を有し、色再現性、経時安定性に優れた液晶表示装置
を提供する。 【解決手段】２枚の電極を有する基板に挟まれた液晶セ
ル層を有する液晶表示装置において、前記２枚の基板の
うち、少なくとも表示面側の基板が光学異方性を有する
プラスチック基板で構成されることを特徴とする液晶表
示装置。
置に、軽量であるとともに可撓性を具え破損しにくい特
性を有し、色再現性、経時安定性に優れた液晶表示装置
を提供する。 【解決手段】２枚の電極を有する基板に挟まれた液晶セ
ル層を有する液晶表示装置において、前記２枚の基板の
うち、少なくとも表示面側の基板が光学異方性を有する
プラスチック基板で構成されることを特徴とする液晶表
示装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電極を有する基板
に挟まれた液晶層を有する液晶表示装置において、２枚
の基板のうち、少なくとも表示面側がプラスチック基板
で構成されることを特徴とする液晶表示装置およびそれ
に用いる光学積層体に関するものである。
に挟まれた液晶層を有する液晶表示装置において、２枚
の基板のうち、少なくとも表示面側がプラスチック基板
で構成されることを特徴とする液晶表示装置およびそれ
に用いる光学積層体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガラスは、液晶表示装置の基板に要求さ
れる透明性、光学等方性、ガスバリア性、耐薬品性、耐
熱性、平滑性、寸法安定性等を満足する優れた材料であ
り、反射型液晶装置の液晶を挟持する基板として用いら
れている。しかし、柔軟性に欠けること、衝撃に弱いこ
とから、例えば電子手帳、ノート型パソコン等の携帯用
端末のディスプレーに用いられることが少なく、ガラス
基板の代替としてプラスチック基板を用いることが特開
平７−１３１７６号、特開平１０−１４２５８８号等で
検討されていた。しかしながら、これらに記載の液晶表
示装置では、色再現が充分ではなかったり、性能の経時
安定性が充分でなかったり、視野角、映り込み等の問題
があり改善が求められていた。
れる透明性、光学等方性、ガスバリア性、耐薬品性、耐
熱性、平滑性、寸法安定性等を満足する優れた材料であ
り、反射型液晶装置の液晶を挟持する基板として用いら
れている。しかし、柔軟性に欠けること、衝撃に弱いこ
とから、例えば電子手帳、ノート型パソコン等の携帯用
端末のディスプレーに用いられることが少なく、ガラス
基板の代替としてプラスチック基板を用いることが特開
平７−１３１７６号、特開平１０−１４２５８８号等で
検討されていた。しかしながら、これらに記載の液晶表
示装置では、色再現が充分ではなかったり、性能の経時
安定性が充分でなかったり、視野角、映り込み等の問題
があり改善が求められていた。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、特
に携帯用として用いられる反射型液晶表示装置におい
て、軽量であるとともに可撓性を具え破損しにくい液晶
表示装置を提供することである。さらに本発明の別の目
的は、上記の目的を達成するための表示側のプラスチッ
ク基板を提供することである。
に携帯用として用いられる反射型液晶表示装置におい
て、軽量であるとともに可撓性を具え破損しにくい液晶
表示装置を提供することである。さらに本発明の別の目
的は、上記の目的を達成するための表示側のプラスチッ
ク基板を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記
（１）から（１６）の液晶表示装置、および（１７）、
（１８）のプラスチック基板によって達成された。 （１）２枚の電極を有する基板に挟まれた液晶層を有す
る液晶表示装置において、前記２枚の基板のうち、少な
くとも表示面側の基板が光学異方性を有するプラスチッ
ク基板で構成されることを特徴とする液晶表示装置。 （２）前記光学異方性を有するプラスチック基板が位相
差板としての機能を有することを特徴とする（１）に記
載の液晶表示装置。 （３）位相差板がλ／４板であることを特徴とする
（２）に記載の液晶表示装置。 （４）λ／４板が波長４５０ｎｍで測定したレターデー
ション値（Ｒｅ４５０）が６０乃至１３５ｎｍであり、
波長５９０ｎｍで測定したレターデーション値（Ｒｅ５
９０）が１００乃至１７０ｎｍであり、Ｒｅ５９０−Ｒ
ｅ４５０≧２ｎｍの関係を満足することを特徴とする
（３）に記載の液晶表示装置。 （５）前記光学異方性を有するプラスチック基板に偏光
板が貼り合わされていることを特徴とする（１）から
（４）いずれか１項に記載の液晶表示装置。 （６）表示面側の前記光学異方性を有するプラスチック
基板上の電極が透明電極であることを特徴とする（１）
から（５）いずれか１項に記載の液晶表示装置。 （７）表示面側の前記光学異方性を有するプラスチック
基板上にガスバリア層を有することを特徴とする（１）
から（６）いずれか１項に記載の液晶表示装置。 （８）表示面側の前記光学異方性を有するプラスチック
基板上にカラーフィルター層を有することを特徴とする
（１）から（７）いずれか１項に記載の液晶表示装置。 （９）表示面とは反対側の基板上にカラーフィルター層
を有することを特徴とする（１）から（７）いずれか１
項に記載の液晶表示装置。 （１０）前記カラーフィルター層が駆動回路上にあるこ
とを特徴とする（９）に記載の液晶表示装置。 （１１）表示面側の最表層が反射防止および／または防
眩処理が施されていることを特徴とする（１）から（１
０）いずれか１項記載の液晶表示装置。 （１２）前記カラーフィルター層が偏光板と透明電極の
間に設置されていることを特徴とする（８）に記載の液
晶表示装置。 （１３）ガスバリア層が円偏光板もしくはカラーフィル
ターよりも液晶層側にあることを特徴とする（７）に記
載の液晶表示装置。 （１４）表示面側の前記光学異方性を有するプラスチッ
ク基板上に透明電極、ガスバリア層、カラーフィルター
層、および、反射防止および／または防眩層を設置した
ことを特徴とする（１）から（５）いずれか１項に記載
の液晶表示装置。 （１５）液晶層より表示面側の全ての層の厚みが０．１
ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることを特徴とする（１
４）に記載の液晶表示装置。 （１６）反対側の電極が反射電極であることを特徴とす
る（１）から（１５）いずれか１項に記載の反射型の液
晶表示装置。 （１７）光学異方性を有するプラスチック基板上に、少
なくともカラーフィルター層を有する光学積層体。 （１８）更に、電極、ガスバリア層、反射及び／または
防眩層、および／または偏光素子を有する（１７）に記
載の光学積層体。
（１）から（１６）の液晶表示装置、および（１７）、
（１８）のプラスチック基板によって達成された。 （１）２枚の電極を有する基板に挟まれた液晶層を有す
る液晶表示装置において、前記２枚の基板のうち、少な
くとも表示面側の基板が光学異方性を有するプラスチッ
ク基板で構成されることを特徴とする液晶表示装置。 （２）前記光学異方性を有するプラスチック基板が位相
差板としての機能を有することを特徴とする（１）に記
載の液晶表示装置。 （３）位相差板がλ／４板であることを特徴とする
（２）に記載の液晶表示装置。 （４）λ／４板が波長４５０ｎｍで測定したレターデー
ション値（Ｒｅ４５０）が６０乃至１３５ｎｍであり、
波長５９０ｎｍで測定したレターデーション値（Ｒｅ５
９０）が１００乃至１７０ｎｍであり、Ｒｅ５９０−Ｒ
ｅ４５０≧２ｎｍの関係を満足することを特徴とする
（３）に記載の液晶表示装置。 （５）前記光学異方性を有するプラスチック基板に偏光
板が貼り合わされていることを特徴とする（１）から
（４）いずれか１項に記載の液晶表示装置。 （６）表示面側の前記光学異方性を有するプラスチック
基板上の電極が透明電極であることを特徴とする（１）
から（５）いずれか１項に記載の液晶表示装置。 （７）表示面側の前記光学異方性を有するプラスチック
基板上にガスバリア層を有することを特徴とする（１）
から（６）いずれか１項に記載の液晶表示装置。 （８）表示面側の前記光学異方性を有するプラスチック
基板上にカラーフィルター層を有することを特徴とする
（１）から（７）いずれか１項に記載の液晶表示装置。 （９）表示面とは反対側の基板上にカラーフィルター層
を有することを特徴とする（１）から（７）いずれか１
項に記載の液晶表示装置。 （１０）前記カラーフィルター層が駆動回路上にあるこ
とを特徴とする（９）に記載の液晶表示装置。 （１１）表示面側の最表層が反射防止および／または防
眩処理が施されていることを特徴とする（１）から（１
０）いずれか１項記載の液晶表示装置。 （１２）前記カラーフィルター層が偏光板と透明電極の
間に設置されていることを特徴とする（８）に記載の液
晶表示装置。 （１３）ガスバリア層が円偏光板もしくはカラーフィル
ターよりも液晶層側にあることを特徴とする（７）に記
載の液晶表示装置。 （１４）表示面側の前記光学異方性を有するプラスチッ
ク基板上に透明電極、ガスバリア層、カラーフィルター
層、および、反射防止および／または防眩層を設置した
ことを特徴とする（１）から（５）いずれか１項に記載
の液晶表示装置。 （１５）液晶層より表示面側の全ての層の厚みが０．１
ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることを特徴とする（１
４）に記載の液晶表示装置。 （１６）反対側の電極が反射電極であることを特徴とす
る（１）から（１５）いずれか１項に記載の反射型の液
晶表示装置。 （１７）光学異方性を有するプラスチック基板上に、少
なくともカラーフィルター層を有する光学積層体。 （１８）更に、電極、ガスバリア層、反射及び／または
防眩層、および／または偏光素子を有する（１７）に記
載の光学積層体。
【０００５】
【発明の実施の形態】［液晶表示装置］本発明に用いら
れる液晶表示装置のモードは特に限定されないが、ＴＮ
（twisted nematic ）型、ＶＡ（Vertical Alingment）
型、 ＨＡＮ（Hybrid Aliged Nematic）型、ＳＴＮ（Su
pper Twisted Nematic）型、 または、ＧＨ（Guest Hos
t）型であることが好ましい。また、透過型液晶表示装
置、反透過型液晶表示装置、反射型液晶表示装置などの
いずれの型にも限定されないが、反射型液晶表示装置で
あることが好ましい。
れる液晶表示装置のモードは特に限定されないが、ＴＮ
（twisted nematic ）型、ＶＡ（Vertical Alingment）
型、 ＨＡＮ（Hybrid Aliged Nematic）型、ＳＴＮ（Su
pper Twisted Nematic）型、 または、ＧＨ（Guest Hos
t）型であることが好ましい。また、透過型液晶表示装
置、反透過型液晶表示装置、反射型液晶表示装置などの
いずれの型にも限定されないが、反射型液晶表示装置で
あることが好ましい。
【０００６】ＴＮ型液晶セルのツイスト角は、４０乃至
１００゜であることが好ましく、５０乃至９０゜である
ことがさらに好ましく、６０乃至８０゜であることが最
も好ましい。液晶層の屈折率異方性（Δｎ）と液晶層の
厚み（ｄ）との積（Δｎｄ）の値は、０．１乃至０．５
μｍであることが好ましく、０．２乃至０．４μｍであ
ることがさらに好ましい。ＴＮ型液晶セルは、駆動回路
がない単純マトリックス方式、および駆動回路があるア
クティブマトリックス方式で使用できる。駆動回路のあ
るアクティブマトリックス方式の方がより好ましい。
１００゜であることが好ましく、５０乃至９０゜である
ことがさらに好ましく、６０乃至８０゜であることが最
も好ましい。液晶層の屈折率異方性（Δｎ）と液晶層の
厚み（ｄ）との積（Δｎｄ）の値は、０．１乃至０．５
μｍであることが好ましく、０．２乃至０．４μｍであ
ることがさらに好ましい。ＴＮ型液晶セルは、駆動回路
がない単純マトリックス方式、および駆動回路があるア
クティブマトリックス方式で使用できる。駆動回路のあ
るアクティブマトリックス方式の方がより好ましい。
【０００７】ＳＴＮ型液晶セルのツイスト角は、１８０
乃至３６０゜であることが好ましく、２２０乃至２７０
゜であることがさらに好ましい。液晶層の屈折率異方性
（Δｎ）と液晶層の厚み（ｄ）との積（Δｎｄ）の値
は、０．３乃至１．２μｍであることが好ましく、０．
５乃至１．０μｍであることがさらに好ましい。ＳＴＮ
型液晶セルは、駆動回路がない単純マトリックス方式、
および駆動回路があるアクティブマトリックス方式で使
用できる。
乃至３６０゜であることが好ましく、２２０乃至２７０
゜であることがさらに好ましい。液晶層の屈折率異方性
（Δｎ）と液晶層の厚み（ｄ）との積（Δｎｄ）の値
は、０．３乃至１．２μｍであることが好ましく、０．
５乃至１．０μｍであることがさらに好ましい。ＳＴＮ
型液晶セルは、駆動回路がない単純マトリックス方式、
および駆動回路があるアクティブマトリックス方式で使
用できる。
【０００８】ＨＡＮ型液晶セルは、片方の基板上では液
晶が実質的に垂直に配向しており、他方の基板上のプレ
チルト角が０乃至４５゜であることが好ましい。液晶層
の屈折率異方性（Δｎ）と液晶層の厚み（ｄ）との積
（Δｎｄ）の値は、０．１乃至１．０μｍであることが
好ましく、０．３乃至０．８μｍであることがさらに好
ましい。液晶を垂直配向させる側の基板は、反射板側の
基板であってもよいし、透明電極側の基板であってもよ
い。
晶が実質的に垂直に配向しており、他方の基板上のプレ
チルト角が０乃至４５゜であることが好ましい。液晶層
の屈折率異方性（Δｎ）と液晶層の厚み（ｄ）との積
（Δｎｄ）の値は、０．１乃至１．０μｍであることが
好ましく、０．３乃至０．８μｍであることがさらに好
ましい。液晶を垂直配向させる側の基板は、反射板側の
基板であってもよいし、透明電極側の基板であってもよ
い。
【０００９】ＧＨ型液晶セルは、液晶層が液晶と二色性
色素との混合物からなる。液晶、二色性色素ともに棒状
の化合物の場合、液晶のディレクタと二色性色素の長軸
方向が平行となる。電圧の印加によって液晶の配向状態
が変化すると、二色性色素も液晶と同様に長軸方向が変
化する。ＧＨ型液晶セルには、Ｈｅｉｌｍｅｉｒ型や、
コレステリック液晶を用いたＷｈｉｔｅ−Ｔａｙｌｏｒ
型、二層型、λ／４板を用いた方式などが知られている
が、本発明においては、λ／４板を用いた方式を用いる
のが好ましい。λ／４板を備えたゲストホスト反射型液
晶表示素子については、特開平６−２２２３５０号、同
８−３６１７４号、同１０−２６８３００号、同１０−
２９２１７５号、同１０−２９３３０１号、同１０−３
１１９７６号、同１０−３１９４４２号、同１０−３２
５９５３号、同１０−３３３１３８号、同１１−３８４
１０号の各公報に記載がある。λ／４板は、液晶層と反
射板との間に設けられる。液晶層は水平配向、垂直配向
のどちらを用いても構わないが、垂直配向を用いるのが
好ましい。液晶の誘電率異方性は負であることが好まし
い。
色素との混合物からなる。液晶、二色性色素ともに棒状
の化合物の場合、液晶のディレクタと二色性色素の長軸
方向が平行となる。電圧の印加によって液晶の配向状態
が変化すると、二色性色素も液晶と同様に長軸方向が変
化する。ＧＨ型液晶セルには、Ｈｅｉｌｍｅｉｒ型や、
コレステリック液晶を用いたＷｈｉｔｅ−Ｔａｙｌｏｒ
型、二層型、λ／４板を用いた方式などが知られている
が、本発明においては、λ／４板を用いた方式を用いる
のが好ましい。λ／４板を備えたゲストホスト反射型液
晶表示素子については、特開平６−２２２３５０号、同
８−３６１７４号、同１０−２６８３００号、同１０−
２９２１７５号、同１０−２９３３０１号、同１０−３
１１９７６号、同１０−３１９４４２号、同１０−３２
５９５３号、同１０−３３３１３８号、同１１−３８４
１０号の各公報に記載がある。λ／４板は、液晶層と反
射板との間に設けられる。液晶層は水平配向、垂直配向
のどちらを用いても構わないが、垂直配向を用いるのが
好ましい。液晶の誘電率異方性は負であることが好まし
い。
【００１０】反射型液晶表示装置は、印加電圧が低い時
に明表示、高い時に暗表示であるノーマリーホワイトモ
ードでも、印加電圧が低い時に暗表示、高い時に明表示
であるノーマリーブラックモードでも用いることができ
る。ノーマリーホワイトモードの方が好ましい。
に明表示、高い時に暗表示であるノーマリーホワイトモ
ードでも、印加電圧が低い時に暗表示、高い時に明表示
であるノーマリーブラックモードでも用いることができ
る。ノーマリーホワイトモードの方が好ましい。
【００１１】本発明の液晶表示装置の駆動方式について
は単純マトリックス方式よりも、アクティブマトリック
ス方式が好ましく、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）、
ＴＦＤ（Thin Film Diode）またはＭＩＭ（Metal Insur
ator Metal）を使うことがより好ましい。ＴＦＴについ
ては低温ポリシリコンを使うことがより好ましい。
は単純マトリックス方式よりも、アクティブマトリック
ス方式が好ましく、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）、
ＴＦＤ（Thin Film Diode）またはＭＩＭ（Metal Insur
ator Metal）を使うことがより好ましい。ＴＦＴについ
ては低温ポリシリコンを使うことがより好ましい。
【００１２】詳細については、「液晶デバイスハンドブ
ック」日本学術振興会第１４２委員会編、日刊工業新聞
社、「液晶 応用編」岡野光治他、培風館、「カラー液
晶ディスプレイ」小林俊介他、産業図書、「次世代液晶
ディスプレイ技術」内田龍男、工業調査会、「液晶ディ
スプレイの最先端」液晶若手研究会編、シグマ出版、
「液晶：ＬＣＤの基礎と新しい応用」液晶若手研究会
編、シグマ出版等に記載されている。
ック」日本学術振興会第１４２委員会編、日刊工業新聞
社、「液晶 応用編」岡野光治他、培風館、「カラー液
晶ディスプレイ」小林俊介他、産業図書、「次世代液晶
ディスプレイ技術」内田龍男、工業調査会、「液晶ディ
スプレイの最先端」液晶若手研究会編、シグマ出版、
「液晶：ＬＣＤの基礎と新しい応用」液晶若手研究会
編、シグマ出版等に記載されている。
【００１３】［光学異方性を有するプラスチック基板］
液晶表示装置ける基板は流動性のある液晶を挟持し、液
晶セルの形を維持する重要な役割を持つ。本発明は表示
側にプラスチック基板を用いる反射型液晶表示装置に関
するものであり、プラスチック基板としては、光学異方
性をもち、可視光に対する透過率が高く、熱的、力学的
に安定で、可撓性を持ち、かつ液晶表示装置を支えるた
めの強度が必要である。本発明での光学異方性とは複屈
折性をもつことを示している。本発明に用いられる光学
異方性を有するプラスチック基板としては、位相差板と
しての機能を持っていることが好ましく、後述するよう
に複屈折光の位相差がλ／２波長、あるいはλ／４波長
であるものを用いることがより好ましい。
液晶表示装置ける基板は流動性のある液晶を挟持し、液
晶セルの形を維持する重要な役割を持つ。本発明は表示
側にプラスチック基板を用いる反射型液晶表示装置に関
するものであり、プラスチック基板としては、光学異方
性をもち、可視光に対する透過率が高く、熱的、力学的
に安定で、可撓性を持ち、かつ液晶表示装置を支えるた
めの強度が必要である。本発明での光学異方性とは複屈
折性をもつことを示している。本発明に用いられる光学
異方性を有するプラスチック基板としては、位相差板と
しての機能を持っていることが好ましく、後述するよう
に複屈折光の位相差がλ／２波長、あるいはλ／４波長
であるものを用いることがより好ましい。
【００１４】本発明でのプラスチック基板には、別の偏
光板を張り合わせてもよく、更にガスバリア層、透明電
極、反射防止や防眩層、カラーフィルター層等を有して
いてもよい。
光板を張り合わせてもよく、更にガスバリア層、透明電
極、反射防止や防眩層、カラーフィルター層等を有して
いてもよい。
【００１５】本発明では、少なくとも表示面側の基板に
プラスチック基板を用いることが好ましく、さらに反対
側にもプラスチック基板を用いる態様も好ましい。
プラスチック基板を用いることが好ましく、さらに反対
側にもプラスチック基板を用いる態様も好ましい。
【００１６】本発明に用いられるプラスチック基板のプ
ラスチックとしては、例えば、ポリビニルアルコール系
樹脂、ポリカーボネート誘導体（帝人（株）：変性、共
重合ポリカーボネート）、セルロース誘導体（セルロー
ストリアセテート、セルロースジアセテート）、ポリオ
レフィン系樹脂（日本ゼオン（株）：ゼオノア、ゼオネ
ックス）、ポリサルホン系樹脂、ポリエーテルサルホ
ン、ノルボルネン系樹脂（ＪＳＲ（株）：アートン）、
ポリエステル系樹脂（ＰＥＴ、ＰＥＮ）、ポリイミド系
樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアリレート系樹、ポリエ
ーテルケトン、などが挙げられ、中でもポリカーボネー
ト誘導体、セルロース誘導体、ポリオレフィン系樹脂、
ノルボルネン系樹脂が好ましく、特にポリカーボネート
誘導体がさらに好ましい。
ラスチックとしては、例えば、ポリビニルアルコール系
樹脂、ポリカーボネート誘導体（帝人（株）：変性、共
重合ポリカーボネート）、セルロース誘導体（セルロー
ストリアセテート、セルロースジアセテート）、ポリオ
レフィン系樹脂（日本ゼオン（株）：ゼオノア、ゼオネ
ックス）、ポリサルホン系樹脂、ポリエーテルサルホ
ン、ノルボルネン系樹脂（ＪＳＲ（株）：アートン）、
ポリエステル系樹脂（ＰＥＴ、ＰＥＮ）、ポリイミド系
樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアリレート系樹、ポリエ
ーテルケトン、などが挙げられ、中でもポリカーボネー
ト誘導体、セルロース誘導体、ポリオレフィン系樹脂、
ノルボルネン系樹脂が好ましく、特にポリカーボネート
誘導体がさらに好ましい。
【００１７】［偏光板］本発明に用いられる偏光板とし
ては、市販の偏光板または、従来の偏光板の保護フィル
ムの代わりに上記のプラスチック基板を用いたものでも
よい。さらに偏光板の偏光素子の作製方法は、ヨウ素ま
たは染料などの二色性分子を溶解又は吸着させ、その膜
を一方向に引き延ばして二色性分子を配列させる方法、
一軸方向に延伸したフィルムに上記の二色性分子を吸着
させる方法、ビスアゾ化合物、その互変異性体、又はそ
れらの塩の水溶性有機色素を含む二色性色素を用いて作
製する方法、あるいはビストリアジン化合物、その互変
異生体、およびそれらの塩から選択される水溶性化合物
を用いて作製する方法のいずれであってもよい。
ては、市販の偏光板または、従来の偏光板の保護フィル
ムの代わりに上記のプラスチック基板を用いたものでも
よい。さらに偏光板の偏光素子の作製方法は、ヨウ素ま
たは染料などの二色性分子を溶解又は吸着させ、その膜
を一方向に引き延ばして二色性分子を配列させる方法、
一軸方向に延伸したフィルムに上記の二色性分子を吸着
させる方法、ビスアゾ化合物、その互変異性体、又はそ
れらの塩の水溶性有機色素を含む二色性色素を用いて作
製する方法、あるいはビストリアジン化合物、その互変
異生体、およびそれらの塩から選択される水溶性化合物
を用いて作製する方法のいずれであってもよい。
【００１８】本発明に用いる偏光板は、液晶表示装置の
コントラストを高める観点から、透過率は高い方が好ま
しく、偏光度は高い方が好ましい。透過率は好ましくは
５５０ｎｍで３０％以上が好ましく、４０％以上がさら
に好ましい。偏光度は５５０ｎｍで９５．０％以上が好
ましく、９９％以上がさらに好ましく、特に好ましくは
９９．９％以上である。
コントラストを高める観点から、透過率は高い方が好ま
しく、偏光度は高い方が好ましい。透過率は好ましくは
５５０ｎｍで３０％以上が好ましく、４０％以上がさら
に好ましい。偏光度は５５０ｎｍで９５．０％以上が好
ましく、９９％以上がさらに好ましく、特に好ましくは
９９．９％以上である。
【００１９】さらに本発明に用いる偏光板の透過軸の傾
斜角度が、長手方向に対して好ましい４０〜５０°を持
つフィルムは、連続的に供給されるポリマーフィルムの
両端を保持手段により保持し、該保持手段をフィルムの
長手方向に進行させつつ張力を付与し、ポリマーフィル
ムの一方端の実質的な保持開始点から実質的な保持解除
点までの保持手段の軌跡Ｌ１及びポリマーフィルムのも
う一端の実質的な保持開始点から実質的な保持解除点ま
での保持手段の軌跡Ｌ２と、二つの実質的な保持解除点
の距離Ｗが、下記式（１）を満たし、かつポリマーフィ
ルムの支持性を保ち、揮発分率が５％以上の状態を存在
させて延伸、その後収縮させ揮発分率を低下させること
で、得ることができる。 式（１） ｜Ｌ２−Ｌ１｜＞０．４Ｗ このような傾斜角度をもつ偏光板は、本発明の反射型液
晶表示装置を製造する際に、従来のように偏光板を斜め
に切出す必要がなく、液晶セルにそのまま貼り合わせる
ことができ、偏光板を有効に使用することができる。
斜角度が、長手方向に対して好ましい４０〜５０°を持
つフィルムは、連続的に供給されるポリマーフィルムの
両端を保持手段により保持し、該保持手段をフィルムの
長手方向に進行させつつ張力を付与し、ポリマーフィル
ムの一方端の実質的な保持開始点から実質的な保持解除
点までの保持手段の軌跡Ｌ１及びポリマーフィルムのも
う一端の実質的な保持開始点から実質的な保持解除点ま
での保持手段の軌跡Ｌ２と、二つの実質的な保持解除点
の距離Ｗが、下記式（１）を満たし、かつポリマーフィ
ルムの支持性を保ち、揮発分率が５％以上の状態を存在
させて延伸、その後収縮させ揮発分率を低下させること
で、得ることができる。 式（１） ｜Ｌ２−Ｌ１｜＞０．４Ｗ このような傾斜角度をもつ偏光板は、本発明の反射型液
晶表示装置を製造する際に、従来のように偏光板を斜め
に切出す必要がなく、液晶セルにそのまま貼り合わせる
ことができ、偏光板を有効に使用することができる。
【００２０】［円偏光板］本発明の光学異方性有するプ
ラスチック基板がλ／４位相差板であって、上記の偏光
板との組み合わせにおいては円偏光板となる。また、本
発明のプラスチック基板が偏光板の機能を持っていても
良いし、プラスチック基板に別のλ／４板を貼り合わせ
ることも可能である。
ラスチック基板がλ／４位相差板であって、上記の偏光
板との組み合わせにおいては円偏光板となる。また、本
発明のプラスチック基板が偏光板の機能を持っていても
良いし、プラスチック基板に別のλ／４板を貼り合わせ
ることも可能である。
【００２１】［λ／４板］本発明の液晶表示装置に用い
られるλ／４板または光学異方性を有するプラスチック
基板がλ／４板として機能する点について説明する。λ
／４板としては、高分子フィルムを一軸延伸したもの、
または上記のプラスチック基板に液晶等の塗布によりλ
／４板の機能を持たせたものも好ましい。
られるλ／４板または光学異方性を有するプラスチック
基板がλ／４板として機能する点について説明する。λ
／４板としては、高分子フィルムを一軸延伸したもの、
または上記のプラスチック基板に液晶等の塗布によりλ
／４板の機能を持たせたものも好ましい。
【００２２】本発明のλ／４板としては、広い波長領域
でλ／４であることが好ましい。すなわち、波長４５０
ｎｍで測定したレターデーション値（Ｒｅ４５０）が６
０乃至１３５ｎｍ、より好ましくは１０８乃至１２０ｎ
ｍであり、かつ波長５９０ｎｍで測定したレターデーシ
ョン値（Ｒｅ５９０）が１００乃至１７０ｎｍであり、
そして、Ｒｅ５９０−Ｒｅ４５０≧２ｎｍの関係を満足
する。Ｒｅ５９０−Ｒｅ４５０≧５ｎｍであることがさ
らに好ましく、Ｒｅ５９０−Ｒｅ４５０≧１０ｎｍであ
ることが最も好ましい。
でλ／４であることが好ましい。すなわち、波長４５０
ｎｍで測定したレターデーション値（Ｒｅ４５０）が６
０乃至１３５ｎｍ、より好ましくは１０８乃至１２０ｎ
ｍであり、かつ波長５９０ｎｍで測定したレターデーシ
ョン値（Ｒｅ５９０）が１００乃至１７０ｎｍであり、
そして、Ｒｅ５９０−Ｒｅ４５０≧２ｎｍの関係を満足
する。Ｒｅ５９０−Ｒｅ４５０≧５ｎｍであることがさ
らに好ましく、Ｒｅ５９０−Ｒｅ４５０≧１０ｎｍであ
ることが最も好ましい。
【００２３】レターデーション値（Ｒｅ）は、下記式に
従って算出する。 レターデーション値（Ｒｅ）＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ 式中、ｎｘは、位相差板の面内の、遅相軸方向の屈折率
（面内の最大屈折率）であり；ｎｙは、位相差板の面内
の遅相軸に垂直な方向の屈折率であり；そして、ｄは、
位相差板の厚さ（ｎｍ）である。
従って算出する。 レターデーション値（Ｒｅ）＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ 式中、ｎｘは、位相差板の面内の、遅相軸方向の屈折率
（面内の最大屈折率）であり；ｎｙは、位相差板の面内
の遅相軸に垂直な方向の屈折率であり；そして、ｄは、
位相差板の厚さ（ｎｍ）である。
【００２４】一軸延伸によってλ／４板を構成する樹脂
としては、例えば、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリ
カーボネート、ポリカーボネート誘導体（帝人（株）：
変性、共重合ポリカーボネート）、セルロース誘導体
（セルローストリアセテート、セルロースジアセテー
ト）、ポリオレフィン系樹脂（日本ゼオン（株）：ゼオ
ノア、ゼオネックス）、ポリサルホン系樹脂、ポリエー
テルサルホン、ノルボルネン系樹脂（ＪＳＲ（株）：ア
ートン）、ポリエステル系樹脂（ＰＥＴ、ＰＥＮ）、ポ
リイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアリレート系
樹、ポリエーテルケトン、ポリスチレン等が好ましい。
としては、例えば、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリ
カーボネート、ポリカーボネート誘導体（帝人（株）：
変性、共重合ポリカーボネート）、セルロース誘導体
（セルローストリアセテート、セルロースジアセテー
ト）、ポリオレフィン系樹脂（日本ゼオン（株）：ゼオ
ノア、ゼオネックス）、ポリサルホン系樹脂、ポリエー
テルサルホン、ノルボルネン系樹脂（ＪＳＲ（株）：ア
ートン）、ポリエステル系樹脂（ＰＥＴ、ＰＥＮ）、ポ
リイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアリレート系
樹、ポリエーテルケトン、ポリスチレン等が好ましい。
【００２５】特にポリカーボネート誘導体、セルロース
誘導体、ポリオレフィン系樹脂を一軸延伸したもの（WO
―００／６５８４号等）をプラスチック基板としてその
まま用いることが好ましい。またはそれをプラスチック
基板に貼り合わせて用いることがさらに好ましい。また
は上記のプラスチック基板にポリビニルアルコール誘導
体、ポリイミド誘導体からなる配向膜を設け、ラビング
処理した後に、ディスコティック液晶または棒状液晶を
塗布し、ネマチック液晶相を形成させ、λ／４板とする
こともできる。本発明の反射型液晶表示装置のモードが
ＶＡ型の場合、遅相軸が長手方向に対して４５°傾いて
いるλ／４板を用いることは、λ／４板の有効利用にな
り好ましい。
誘導体、ポリオレフィン系樹脂を一軸延伸したもの（WO
―００／６５８４号等）をプラスチック基板としてその
まま用いることが好ましい。またはそれをプラスチック
基板に貼り合わせて用いることがさらに好ましい。また
は上記のプラスチック基板にポリビニルアルコール誘導
体、ポリイミド誘導体からなる配向膜を設け、ラビング
処理した後に、ディスコティック液晶または棒状液晶を
塗布し、ネマチック液晶相を形成させ、λ／４板とする
こともできる。本発明の反射型液晶表示装置のモードが
ＶＡ型の場合、遅相軸が長手方向に対して４５°傾いて
いるλ／４板を用いることは、λ／４板の有効利用にな
り好ましい。
【００２６】位相差板をλ／２板として使用する場合
は、波長４５０ｎｍで測定したレターデーション値（Ｒ
ｅ４５０）が２００乃至２５０ｎｍであり、かつ波長５
９０ｎｍで測定したレターデーション値（Ｒｅ５９０）
が２４０乃至３２０ｎｍであり、そして、Ｒｅ５９０−
Ｒｅ４５０≧４ｎｍの関係を満足する。Ｒｅ５９０−Ｒ
ｅ４５０≧１０ｎｍであることがさらに好ましく、Ｒｅ
５９０−Ｒｅ４５０≧２０ｎｍであることが最も好まし
い。波長４５０ｎｍで測定したレターデーション値（Ｒ
ｅ４５０）が２１６乃至２４０ｎｍであり、波長５５０
ｍで測定したレターデーション値（Ｒｅ５５０）が２５
０乃至２８４ｎｍであり、波長５９０ｎｍで測定したレ
ターデーション値（Ｒｅ５９０）が２６０乃至３０４ｎ
ｍであり、そして、Ｒｅ５９０−Ｒｅ５５０≧４ｎｍの
関係を満足することが好ましい。またＲｅ５９０−Ｒｅ
５５０≧１０ｎｍであることがさらに好ましく、Ｒｅ５
９０−Ｒｅ５５０≧２０ｎｍであることが最も好まし
い。また、Ｒｅ５５０−Ｒｅ４５０≧２０ｎｍであるこ
とも好ましい。素材等についてはλ／４板と同様であ
る。
は、波長４５０ｎｍで測定したレターデーション値（Ｒ
ｅ４５０）が２００乃至２５０ｎｍであり、かつ波長５
９０ｎｍで測定したレターデーション値（Ｒｅ５９０）
が２４０乃至３２０ｎｍであり、そして、Ｒｅ５９０−
Ｒｅ４５０≧４ｎｍの関係を満足する。Ｒｅ５９０−Ｒ
ｅ４５０≧１０ｎｍであることがさらに好ましく、Ｒｅ
５９０−Ｒｅ４５０≧２０ｎｍであることが最も好まし
い。波長４５０ｎｍで測定したレターデーション値（Ｒ
ｅ４５０）が２１６乃至２４０ｎｍであり、波長５５０
ｍで測定したレターデーション値（Ｒｅ５５０）が２５
０乃至２８４ｎｍであり、波長５９０ｎｍで測定したレ
ターデーション値（Ｒｅ５９０）が２６０乃至３０４ｎ
ｍであり、そして、Ｒｅ５９０−Ｒｅ５５０≧４ｎｍの
関係を満足することが好ましい。またＲｅ５９０−Ｒｅ
５５０≧１０ｎｍであることがさらに好ましく、Ｒｅ５
９０−Ｒｅ５５０≧２０ｎｍであることが最も好まし
い。また、Ｒｅ５５０−Ｒｅ４５０≧２０ｎｍであるこ
とも好ましい。素材等についてはλ／４板と同様であ
る。
【００２７】［透明電極］プラスチック基板に用いる透
明電極としての表面抵抗率は、１０3Ω／□以下である
ことが好ましく、１００Ω／□以下であることがさらに
好ましい。透明電極の表面抵抗率を上記のような値にす
るためには、導電性微粒子分散物、金属アルコキシドな
どの塗布による方法、スパッタリング、真空蒸着法、イ
オンプレーティング法、ＣＶＤ法などの真空成膜法、ま
たは大気圧での気相成長法などが好ましい。
明電極としての表面抵抗率は、１０3Ω／□以下である
ことが好ましく、１００Ω／□以下であることがさらに
好ましい。透明電極の表面抵抗率を上記のような値にす
るためには、導電性微粒子分散物、金属アルコキシドな
どの塗布による方法、スパッタリング、真空蒸着法、イ
オンプレーティング法、ＣＶＤ法などの真空成膜法、ま
たは大気圧での気相成長法などが好ましい。
【００２８】透明電極の材料としては金属酸化物として
は、Ｉｎ2Ｏ3系（Ｓｎなどドープ品含む）、ＳｎＯ2系
（Ｆ、Ｓｂなどドープ品含む）、ＺｎＯ系（Ａｌ、Ｇａ
などのドープ品含む）、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2、
ＭｇＯ、ＢａＯ、ＭｏＯ3、Ｖ2Ｏ5、またはこれらの複
合品Ｉｎ2Ｏ3−ＺｎＯ系などが挙げられる。さらに金属
窒化物としては、ＴｉＮなどが挙げられる。
は、Ｉｎ2Ｏ3系（Ｓｎなどドープ品含む）、ＳｎＯ2系
（Ｆ、Ｓｂなどドープ品含む）、ＺｎＯ系（Ａｌ、Ｇａ
などのドープ品含む）、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2、
ＭｇＯ、ＢａＯ、ＭｏＯ3、Ｖ2Ｏ5、またはこれらの複
合品Ｉｎ2Ｏ3−ＺｎＯ系などが挙げられる。さらに金属
窒化物としては、ＴｉＮなどが挙げられる。
【００２９】スパッタ法により酸化インジウムを主とし
て含む膜を成膜する方法としては、インジウムを主成分
とする金属ターゲット、または酸化インジウムを主成分
とする焼結体であるターゲットを用いた反応性スパッタ
リングを行うことができる。反応の制御上、後者が好ま
しい。反応性スパッタリング法においてはスパッタリン
グガスとしては、アルゴンなどの不活性ガスを用い、反
応性ガスとしては酸素を用いる。放電形式としてはＤＣ
マグネトロンスパッタ、ＲＦマグネトロンスパッタなど
が利用できる。また、酸素の流量を制御する方法として
はプラズマエミッションモニター法で行うことが好まし
い。
て含む膜を成膜する方法としては、インジウムを主成分
とする金属ターゲット、または酸化インジウムを主成分
とする焼結体であるターゲットを用いた反応性スパッタ
リングを行うことができる。反応の制御上、後者が好ま
しい。反応性スパッタリング法においてはスパッタリン
グガスとしては、アルゴンなどの不活性ガスを用い、反
応性ガスとしては酸素を用いる。放電形式としてはＤＣ
マグネトロンスパッタ、ＲＦマグネトロンスパッタなど
が利用できる。また、酸素の流量を制御する方法として
はプラズマエミッションモニター法で行うことが好まし
い。
【００３０】［ガスバリア層］本発明におけるガスバリ
ア層は、プラスチック基板、あるいはカラーフィルター
からの水、有機物、空気などが液晶の状態を変化させ、
液晶表示装置としての耐久性が悪化することを防止す
る。したがって、ガスバリア層としては、水、有機物、
空気などの透過性の低い材料、例えば、酸化珪素、金
属、非金属、亜金属の酸化物等の無機酸化物からなるも
のが好ましい。ガスバリア層はλ／４板と透明電極の
間、またはカラーフィルターと透明電極の間にあること
が好ましい。
ア層は、プラスチック基板、あるいはカラーフィルター
からの水、有機物、空気などが液晶の状態を変化させ、
液晶表示装置としての耐久性が悪化することを防止す
る。したがって、ガスバリア層としては、水、有機物、
空気などの透過性の低い材料、例えば、酸化珪素、金
属、非金属、亜金属の酸化物等の無機酸化物からなるも
のが好ましい。ガスバリア層はλ／４板と透明電極の
間、またはカラーフィルターと透明電極の間にあること
が好ましい。
【００３１】本発明における酸化珪素とはＳｉＯ、Ｓｉ
Ｏ2などのＳｉの酸化物でありＳｉＯｘと表す。中でも
ガスバリア性、透明性、表面平滑性、屈曲性等の点から
珪素原子数に対する酸素原子数の割合が１．５〜２．０
の珪素酸化物を主成分とする金属酸化物が良好である。
珪素酸化物に対する酸素原子数の割合は、X線電子分光
法、X線マイクロ分光法、オージェ電子分光法、ラザホ
ード後方散乱法などにより分析、決定される。この割合
が１．５よりも小さくなると透明性が悪くなることか
ら、１．５〜２．０が好ましい。
Ｏ2などのＳｉの酸化物でありＳｉＯｘと表す。中でも
ガスバリア性、透明性、表面平滑性、屈曲性等の点から
珪素原子数に対する酸素原子数の割合が１．５〜２．０
の珪素酸化物を主成分とする金属酸化物が良好である。
珪素酸化物に対する酸素原子数の割合は、X線電子分光
法、X線マイクロ分光法、オージェ電子分光法、ラザホ
ード後方散乱法などにより分析、決定される。この割合
が１．５よりも小さくなると透明性が悪くなることか
ら、１．５〜２．０が好ましい。
【００３２】ガスバリア層として好ましい具体例として
は、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化アンチモン、酸
化インジウム、酸化カルシウム、酸化カドミウム、酸化
銀、酸化金、酸化クロム、珪素酸化物、酸化コバルト、
酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化チタン、酸化鉄、酸
化銅、酸化ニッケル、酸化白金、酸化パラジウム、酸化
ビスマス、酸化マグネシウム、酸化マンガン、酸化モリ
ブデン、酸化バナジウム、酸化バリウム等が挙げられる
が、珪素酸化物、酸化アルミニウムが高度な酸素バリア
性、水蒸気バリア性及び透明性とを兼ね備え、かつ工業
的に安価であるので特に好ましい。
は、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化アンチモン、酸
化インジウム、酸化カルシウム、酸化カドミウム、酸化
銀、酸化金、酸化クロム、珪素酸化物、酸化コバルト、
酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化チタン、酸化鉄、酸
化銅、酸化ニッケル、酸化白金、酸化パラジウム、酸化
ビスマス、酸化マグネシウム、酸化マンガン、酸化モリ
ブデン、酸化バナジウム、酸化バリウム等が挙げられる
が、珪素酸化物、酸化アルミニウムが高度な酸素バリア
性、水蒸気バリア性及び透明性とを兼ね備え、かつ工業
的に安価であるので特に好ましい。
【００３３】かかる珪素酸化物、酸化アルミニウムは各
々単独で使用しても良いし、混合物として用いても良
い。なお、金属酸化物には、微量の金属、非金属、亜金
属単体やそれらの水酸化物、また、可塑性を向上させる
ために適宜炭素、フッ素、フッ化マグネシウムが含まれ
ていても良い。
々単独で使用しても良いし、混合物として用いても良
い。なお、金属酸化物には、微量の金属、非金属、亜金
属単体やそれらの水酸化物、また、可塑性を向上させる
ために適宜炭素、フッ素、フッ化マグネシウムが含まれ
ていても良い。
【００３４】該金属酸化物層の厚さとしては、５〜２０
０ｎｍの範囲が好ましい。５ｎｍよりも薄くなると均一
に膜を形成することは困難であり、膜が形成されない部
分が発生し、この部分からガスが浸透し、ガスバリア性
が悪くなることがある。また、２００ｎｍよりも厚くな
ると透明性を欠くだけでなくクラックが発生しやすくな
りガスバリア性が損なわれることがある。
０ｎｍの範囲が好ましい。５ｎｍよりも薄くなると均一
に膜を形成することは困難であり、膜が形成されない部
分が発生し、この部分からガスが浸透し、ガスバリア性
が悪くなることがある。また、２００ｎｍよりも厚くな
ると透明性を欠くだけでなくクラックが発生しやすくな
りガスバリア性が損なわれることがある。
【００３５】本発明の方法には、主にスパッタリング法
が使用される。例えば珪素酸化物ＳｉＯｘを含む層を形
成するスパッタリング法には、シリコン、酸化珪素を主
成分とする焼結体をターゲットとして用いることができ
る。前者はアルゴンなどの不活性ガスおよび酸素ガスな
どの反応性ガスを真空槽内に導入して、反応性スパッタ
リングを行う。後者においては、アルゴンなどの不活性
ガスに微意量の酸素ガスなどの反応性ガスを混合したも
のを用いてスパッタリングを行う。スパッタリングの方
式は、直流または高周波二極スパッタリング、直流また
は高周波マグネトロンスパッタリング、イオンビームス
パッタなど公知の方式が適用できる。中でもマグネトロ
ン方式は基板へのプラズマ衝撃が少なく、高速成膜が可
能で好ましい。本発明においては特に成膜速度を速くす
るためにＳｉ金属ターゲットを用い直流マグネトロンス
パッタリングによって成膜を行うことが好ましい。 Ｓ
ｉ酸化物ターゲットを用いる場合もあるが、成膜速度が
極端に遅くまた放電安定性も悪いために生産性の観点か
らは好ましくない。また、スパッタリング装置としては
その生産性の観点からロールツーロール方式が望ましい
がバッチ式も使用しうる。
が使用される。例えば珪素酸化物ＳｉＯｘを含む層を形
成するスパッタリング法には、シリコン、酸化珪素を主
成分とする焼結体をターゲットとして用いることができ
る。前者はアルゴンなどの不活性ガスおよび酸素ガスな
どの反応性ガスを真空槽内に導入して、反応性スパッタ
リングを行う。後者においては、アルゴンなどの不活性
ガスに微意量の酸素ガスなどの反応性ガスを混合したも
のを用いてスパッタリングを行う。スパッタリングの方
式は、直流または高周波二極スパッタリング、直流また
は高周波マグネトロンスパッタリング、イオンビームス
パッタなど公知の方式が適用できる。中でもマグネトロ
ン方式は基板へのプラズマ衝撃が少なく、高速成膜が可
能で好ましい。本発明においては特に成膜速度を速くす
るためにＳｉ金属ターゲットを用い直流マグネトロンス
パッタリングによって成膜を行うことが好ましい。 Ｓ
ｉ酸化物ターゲットを用いる場合もあるが、成膜速度が
極端に遅くまた放電安定性も悪いために生産性の観点か
らは好ましくない。また、スパッタリング装置としては
その生産性の観点からロールツーロール方式が望ましい
がバッチ式も使用しうる。
【００３６】［カラーフィルタ層］本発明に用いるカラ
ーフィルター層は、染料法、顔料分散法、印刷法、電着
法、スピンコート法などのどの方法によって作製さるこ
とが好ましい。特開平５−８０５０３号公報記載の感光
性転写材料を用いる転写法や、特開平７―２９４７１４
号公報記載のハロゲン化銀カラー感光材料を用いる写真
法、特開平７−２９０７３１号公報記載の画像形成シス
テムを用いるレーザー法で作製されるが特に好ましい。
ーフィルター層は、染料法、顔料分散法、印刷法、電着
法、スピンコート法などのどの方法によって作製さるこ
とが好ましい。特開平５−８０５０３号公報記載の感光
性転写材料を用いる転写法や、特開平７―２９４７１４
号公報記載のハロゲン化銀カラー感光材料を用いる写真
法、特開平７−２９０７３１号公報記載の画像形成シス
テムを用いるレーザー法で作製されるが特に好ましい。
【００３７】カラーフィルター層は、λ／４板とガスバ
リア層の間に設置してもよいし、λ／４板、ガスバリア
層、カラーフィルター層の順に設置してもよい。本発明
のカラーフィルター層は表示側のプラスチック基板に設
置すること、または反体側の駆動回路上に設置すること
が好ましい。
リア層の間に設置してもよいし、λ／４板、ガスバリア
層、カラーフィルター層の順に設置してもよい。本発明
のカラーフィルター層は表示側のプラスチック基板に設
置すること、または反体側の駆動回路上に設置すること
が好ましい。
【００３８】［反射防止／防眩層］本発明の反射防止／
防眩層としては、薄膜の干渉層による反射防止層が好ま
しい。また、防眩層としては、表面凹凸または内部に屈
折率の違う粒子を入れた散乱層が好ましい。
防眩層としては、薄膜の干渉層による反射防止層が好ま
しい。また、防眩層としては、表面凹凸または内部に屈
折率の違う粒子を入れた散乱層が好ましい。
【００３９】特公昭６０−５９２５０号公報は、微細空
孔と微粒子状無機物とを有する反射防止層を開示してい
る。特開昭５９−５０４０１号公報は、支持体、高屈折
率層および低屈折率層の順に積層した反射防止膜を開示
している。同公報は、支持体と高屈折率層の間に中屈折
率層を設けた反射防止膜も開示している。低屈折率層
は、ポリマーまたは無機微粒子の塗布により形成されて
いる。特開平２−２４５７０２号公報は、二種類以上の
超微粒子（例えば、ＭｇＦ2 とＳｉＯ2 ）を混在させ
て、膜厚方向にその混合比を変化させた反射防止膜を開
示している。混合比を変化させることにより屈折率を変
化させ、上記特開昭５９−５０４０１号公報に記載され
ている高屈折率層と低屈折率層を設けた反射防止膜と同
様の光学的性質を得ている。超微粒子は、エチルシリケ
ートの熱分解で生じたＳｉＯ2 により接着している。エ
チルシリケートの熱分解では、エチル部分の燃焼によっ
て、二酸化炭素と水蒸気も発生する。特開平２−２４５
７０２号公報の第１図に示されているように、二酸化炭
素と水蒸気が層から離脱することにより、超微粒子の間
に間隙が生じている。
孔と微粒子状無機物とを有する反射防止層を開示してい
る。特開昭５９−５０４０１号公報は、支持体、高屈折
率層および低屈折率層の順に積層した反射防止膜を開示
している。同公報は、支持体と高屈折率層の間に中屈折
率層を設けた反射防止膜も開示している。低屈折率層
は、ポリマーまたは無機微粒子の塗布により形成されて
いる。特開平２−２４５７０２号公報は、二種類以上の
超微粒子（例えば、ＭｇＦ2 とＳｉＯ2 ）を混在させ
て、膜厚方向にその混合比を変化させた反射防止膜を開
示している。混合比を変化させることにより屈折率を変
化させ、上記特開昭５９−５０４０１号公報に記載され
ている高屈折率層と低屈折率層を設けた反射防止膜と同
様の光学的性質を得ている。超微粒子は、エチルシリケ
ートの熱分解で生じたＳｉＯ2 により接着している。エ
チルシリケートの熱分解では、エチル部分の燃焼によっ
て、二酸化炭素と水蒸気も発生する。特開平２−２４５
７０２号公報の第１図に示されているように、二酸化炭
素と水蒸気が層から離脱することにより、超微粒子の間
に間隙が生じている。
【００４０】特開平５−１３０２１号公報は、上記特開
平２−２４５７０２号公報記載の反射防止膜に存在する
超微粒子間隙をバインダーで充填することを開示してい
る。特開平７−４８５２７号公報は、多孔質シリカより
なる無機微粉末とバインダーとを含有する反射防止膜を
開示している。また、特開２００１−１００００４号公
報は、少なくとも１層の、屈折率が１．３８以上１．４
９以下の含フッ素樹脂を含む低屈折率層を設けた防眩性
反射防止フィルムであって、基材と低屈折率層の間に屈
折率が１．５７〜２．００であるバインダを含む防眩層
を設けた防眩性反射防止フィルムを形成する方法を開示
している。本発明の反射防止／防眩層は、前記基材上
に、前記防眩層と前記低屈折率層とを順に設けることで
構成されていればよく、低屈折率層については、規定す
る屈折率層の間に、前記ハードコート層をさらに設ける
ことが好ましく、構成成分の異なるハードコート層を２
層以上設けていてもよい本発明の反射防止／防眩層の形
成は、プラスチック基板の最表面に形成することが好ま
しい。
平２−２４５７０２号公報記載の反射防止膜に存在する
超微粒子間隙をバインダーで充填することを開示してい
る。特開平７−４８５２７号公報は、多孔質シリカより
なる無機微粉末とバインダーとを含有する反射防止膜を
開示している。また、特開２００１−１００００４号公
報は、少なくとも１層の、屈折率が１．３８以上１．４
９以下の含フッ素樹脂を含む低屈折率層を設けた防眩性
反射防止フィルムであって、基材と低屈折率層の間に屈
折率が１．５７〜２．００であるバインダを含む防眩層
を設けた防眩性反射防止フィルムを形成する方法を開示
している。本発明の反射防止／防眩層は、前記基材上
に、前記防眩層と前記低屈折率層とを順に設けることで
構成されていればよく、低屈折率層については、規定す
る屈折率層の間に、前記ハードコート層をさらに設ける
ことが好ましく、構成成分の異なるハードコート層を２
層以上設けていてもよい本発明の反射防止／防眩層の形
成は、プラスチック基板の最表面に形成することが好ま
しい。
【００４１】
【実施例】以下に、実施例をもって本発明を詳細に説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 ［実施例１］ （偏光素子の作製）ＰＶＡフィルムをヨウ素１．０ｇ／
ｌ、ヨウ化カリウム６０．０ｇ／ｌの水溶液に２５℃に
て３０秒浸漬し、さらにホウ酸４０ｇ／ｌ、ヨウ化カリ
ウム３０ｇ／ｌの水溶液に２５℃にて１２０秒浸漬後、
吸収軸が長手方向に対して４５°傾いた方向に延伸する
ためのテンター延伸機に導入し、６０℃９０％雰囲気下
で２倍に延伸し、テンターを延伸方向に対し屈曲、収縮
を繰り返し、８０℃雰囲気で乾燥させた後テンターから
離脱した。延伸開始前の ＰＶＡフィルムの含水率は３
１％で、乾燥後の含水率は１．５％であった。左右のテ
ンタークリップの搬送速度差は、０．０５％未満であ
り、導入されるフィルムの中心線と次工程に送られるフ
ィルムの中心線のなす角は、０゜であった。ここで｜Ｌ
１−Ｌ２｜は０．７ｍ、Ｗは０．７ｍであり、｜Ｌ１−
Ｌ２｜＝Ｗの関係にあった。テンター出口における実質
延伸方向は、次工程へ送られるフィルムの中心線に対し
４５゜傾斜していた。テンター出口におけるシワ、フィ
ルム変形は観察されなかった。このようにして、延伸し
て吸収軸が長手方向に４５°傾いた偏光素子を作製し
た。
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 ［実施例１］ （偏光素子の作製）ＰＶＡフィルムをヨウ素１．０ｇ／
ｌ、ヨウ化カリウム６０．０ｇ／ｌの水溶液に２５℃に
て３０秒浸漬し、さらにホウ酸４０ｇ／ｌ、ヨウ化カリ
ウム３０ｇ／ｌの水溶液に２５℃にて１２０秒浸漬後、
吸収軸が長手方向に対して４５°傾いた方向に延伸する
ためのテンター延伸機に導入し、６０℃９０％雰囲気下
で２倍に延伸し、テンターを延伸方向に対し屈曲、収縮
を繰り返し、８０℃雰囲気で乾燥させた後テンターから
離脱した。延伸開始前の ＰＶＡフィルムの含水率は３
１％で、乾燥後の含水率は１．５％であった。左右のテ
ンタークリップの搬送速度差は、０．０５％未満であ
り、導入されるフィルムの中心線と次工程に送られるフ
ィルムの中心線のなす角は、０゜であった。ここで｜Ｌ
１−Ｌ２｜は０．７ｍ、Ｗは０．７ｍであり、｜Ｌ１−
Ｌ２｜＝Ｗの関係にあった。テンター出口における実質
延伸方向は、次工程へ送られるフィルムの中心線に対し
４５゜傾斜していた。テンター出口におけるシワ、フィ
ルム変形は観察されなかった。このようにして、延伸し
て吸収軸が長手方向に４５°傾いた偏光素子を作製し
た。
【００４２】（表示面側のプラスチック基板の作製）厚
さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム仮
支持体の上に下記の処方Ｈ１からなる塗布液を塗布、乾
燥させ、乾燥膜厚が２０μｍの熱可塑性樹脂層を設け
た。 熱可塑性樹脂層処方Ｈ１： メチルメタクリレート／２
−エチルヘキシルアクリレート／ベンジル メタクリレ
ート／メタクリル酸共重合体（共重合組成比（モル比）
＝５５／２８．８／１１．７／４．５、重量平均分子量
＝９００００）１５重量部、ポリプロピレングリコール
ジアクリレート（平均分子量＝８２２）６．５重量部、
テトレエチレングリコールジメタクリレート１．５重量
部、ｐ−トルエンスルホンアミド０．５重量部、ベンゾ
フェノン１．０重量部、メチルエチルケトン３０重量
部。 次に上記熱可塑性樹脂層上に下記処方Ｂ１から成る塗布
液を塗布、乾燥させ、乾燥膜厚が１．６μｍの中間層を
設けた。 中間層処方Ｂ１： ポリビニルアルコール（クラレ
（株）製ＰＶＡ２０５、鹸化率＝８０％） １３０重量部、ポリビニルピロリドン（ＧＡＦコーポレ
ーション社製ＰＶＰ、Ｋ−９０） ６０重量部、弗素系界面活性剤（旭硝子（株）社製サー
フロンＳ−１３１）１０重量部、蒸留水３３５０重量
部。 上記熱可塑性樹脂層及び中間層を有する４枚の仮支持体
の上に、黒色（Ｂｌ層用）、赤色（Ｒ層用）、緑色（Ｇ
層用）及び青色（Ｂ層用）の４色の感光性溶液を塗布、
乾燥させ、乾燥膜厚が２μｍの着色感光性樹脂層を形成
した。さらに上記感光性樹脂層の上にポリプロピレン
（厚さ１２μｍの被覆シートを圧着し、赤色、青色、緑
色および黒色感光性転写材料を作成した。
さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム仮
支持体の上に下記の処方Ｈ１からなる塗布液を塗布、乾
燥させ、乾燥膜厚が２０μｍの熱可塑性樹脂層を設け
た。 熱可塑性樹脂層処方Ｈ１： メチルメタクリレート／２
−エチルヘキシルアクリレート／ベンジル メタクリレ
ート／メタクリル酸共重合体（共重合組成比（モル比）
＝５５／２８．８／１１．７／４．５、重量平均分子量
＝９００００）１５重量部、ポリプロピレングリコール
ジアクリレート（平均分子量＝８２２）６．５重量部、
テトレエチレングリコールジメタクリレート１．５重量
部、ｐ−トルエンスルホンアミド０．５重量部、ベンゾ
フェノン１．０重量部、メチルエチルケトン３０重量
部。 次に上記熱可塑性樹脂層上に下記処方Ｂ１から成る塗布
液を塗布、乾燥させ、乾燥膜厚が１．６μｍの中間層を
設けた。 中間層処方Ｂ１： ポリビニルアルコール（クラレ
（株）製ＰＶＡ２０５、鹸化率＝８０％） １３０重量部、ポリビニルピロリドン（ＧＡＦコーポレ
ーション社製ＰＶＰ、Ｋ−９０） ６０重量部、弗素系界面活性剤（旭硝子（株）社製サー
フロンＳ−１３１）１０重量部、蒸留水３３５０重量
部。 上記熱可塑性樹脂層及び中間層を有する４枚の仮支持体
の上に、黒色（Ｂｌ層用）、赤色（Ｒ層用）、緑色（Ｇ
層用）及び青色（Ｂ層用）の４色の感光性溶液を塗布、
乾燥させ、乾燥膜厚が２μｍの着色感光性樹脂層を形成
した。さらに上記感光性樹脂層の上にポリプロピレン
（厚さ１２μｍの被覆シートを圧着し、赤色、青色、緑
色および黒色感光性転写材料を作成した。
【００４３】この感光性転写材料を用いて、以下の方法
でカラーフイルターを作製した。赤色感光性転写材料の
被覆シートを剥離し、感光性樹脂層面を、ロール状の長
手方向に遅相軸があり、ポリカーボネート誘導体からな
るλ／4板上にラミネータ（大成ラミネータ（株）製Ｖ
Ｐ−ＩＩ）を用いて加圧（０．８ｋｇ／ｃｍ2）、加熱
（１２０℃）して貼り合わせ、続いて仮支持体と熱可塑
性樹脂層との界面で剥離し、仮支持体を除去した。次に
所定のフォトマスクを介して露光し、１％トリエタノー
ルアミン水溶液で熱可塑性樹脂層及び中間層を除去し
た。この際、感光性樹脂層は実質的に現像されていなか
った。次いで、１％炭酸ナトリウム水溶液で感光性樹脂
層を現像して不要部を除去し、λ／4板上に赤色画素パ
ターンを形成した。次いで、赤色画素パターンが形成さ
れたλ／4板上に、緑色感光性転写材料を上記と同様に
して貼り合わせ、剥離、露光、現像を行ない、緑色画素
パターンを形成した。同様な工程を青色、黒色感光性転
写材料で繰り返し、λ／4板上にカラーフィルターを形
成した。これらの工程において、仮支持体は熱可塑性樹
脂層からの申し分の無い剥離性を示し、得られたカラー
フィルターは画素の欠落がなく、下地との密着性が良好
で、更に汚れも無かった。
でカラーフイルターを作製した。赤色感光性転写材料の
被覆シートを剥離し、感光性樹脂層面を、ロール状の長
手方向に遅相軸があり、ポリカーボネート誘導体からな
るλ／4板上にラミネータ（大成ラミネータ（株）製Ｖ
Ｐ−ＩＩ）を用いて加圧（０．８ｋｇ／ｃｍ2）、加熱
（１２０℃）して貼り合わせ、続いて仮支持体と熱可塑
性樹脂層との界面で剥離し、仮支持体を除去した。次に
所定のフォトマスクを介して露光し、１％トリエタノー
ルアミン水溶液で熱可塑性樹脂層及び中間層を除去し
た。この際、感光性樹脂層は実質的に現像されていなか
った。次いで、１％炭酸ナトリウム水溶液で感光性樹脂
層を現像して不要部を除去し、λ／4板上に赤色画素パ
ターンを形成した。次いで、赤色画素パターンが形成さ
れたλ／4板上に、緑色感光性転写材料を上記と同様に
して貼り合わせ、剥離、露光、現像を行ない、緑色画素
パターンを形成した。同様な工程を青色、黒色感光性転
写材料で繰り返し、λ／4板上にカラーフィルターを形
成した。これらの工程において、仮支持体は熱可塑性樹
脂層からの申し分の無い剥離性を示し、得られたカラー
フィルターは画素の欠落がなく、下地との密着性が良好
で、更に汚れも無かった。
【００４４】さらに、このカラーフィルターを形成した
λ／４板を巻取り型のスパッタリング装置にセットし
て、カラーフィルター上に厚み１０ｎｍのＳｉＯｘのガ
スバリア層を、さらにその上に１５０ｎｍのＩｎ2Ｏ3系
の透明電極を形成し、カラーフィルター層、ガスバリア
層、透明電極を有するλ／４板を得た。また、このとき
のλ／４板の波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍおよび５９０
ｎｍにおけるレターデーション値（Ｒｅ）を測定したと
ころ、それぞれ、１２５．２ｎｍ、１３７．８ｎｍおよ
び１４１．１ｎｍであり、広い波長領域でλ／４を達成
していた。
λ／４板を巻取り型のスパッタリング装置にセットし
て、カラーフィルター上に厚み１０ｎｍのＳｉＯｘのガ
スバリア層を、さらにその上に１５０ｎｍのＩｎ2Ｏ3系
の透明電極を形成し、カラーフィルター層、ガスバリア
層、透明電極を有するλ／４板を得た。また、このとき
のλ／４板の波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍおよび５９０
ｎｍにおけるレターデーション値（Ｒｅ）を測定したと
ころ、それぞれ、１２５．２ｎｍ、１３７．８ｎｍおよ
び１４１．１ｎｍであり、広い波長領域でλ／４を達成
していた。
【００４５】前記の長手方向に対して吸収軸が４５°傾
いた上記の偏光素子の両側にポリビールアルコール系粘
着剤を塗工し、一方に上記のλ／４板のポリカーボネー
ト側を、反対側にあらかじめ反射防止層／防眩層を付与
したセルローストリアセテートフィルム（保護フィル
ム）の反射防止層／防眩層の無い側をロールツーロール
で貼り合わせた。さらに８０℃で乾燥して有効幅６８０
ｍｍの円偏光板としての機能を有し、カラーフィルタ
ー、ガスバリア層、透明電極、反射防止層／防眩層を有
す、厚み０．４ｍｍの表示面側のプラスチック基板を得
た。
いた上記の偏光素子の両側にポリビールアルコール系粘
着剤を塗工し、一方に上記のλ／４板のポリカーボネー
ト側を、反対側にあらかじめ反射防止層／防眩層を付与
したセルローストリアセテートフィルム（保護フィル
ム）の反射防止層／防眩層の無い側をロールツーロール
で貼り合わせた。さらに８０℃で乾燥して有効幅６８０
ｍｍの円偏光板としての機能を有し、カラーフィルタ
ー、ガスバリア層、透明電極、反射防止層／防眩層を有
す、厚み０．４ｍｍの表示面側のプラスチック基板を得
た。
【００４６】得られたプラスチック基板はほぼ完全な円
偏光板としての機能を実現しており、透明電極の表面抵
抗率をＪＩＳ Ｈ ０６０２：１９９５記載の４端子法に
て測定した結果、１５Ω/□であった。また、このプラ
スチック基板の酸素透過性を異圧法で測定したところ、
１.０ｃｃ／平方ｍ・２４Ｈｒ・気圧以下であった。
偏光板としての機能を実現しており、透明電極の表面抵
抗率をＪＩＳ Ｈ ０６０２：１９９５記載の４端子法に
て測定した結果、１５Ω/□であった。また、このプラ
スチック基板の酸素透過性を異圧法で測定したところ、
１.０ｃｃ／平方ｍ・２４Ｈｒ・気圧以下であった。
【００４７】（反射型液晶表示装置の作製）反射電極と
１３．３インチの駆動用ポリシリコンからなるＴＦＴア
レイが形成されている反対側ガラス基板を用意した。こ
のガラス基板の電極側に、ポリイミド配向膜（ＳＥ−７
９９２、日産化学（株）製）を形成し、ラビング処理を
行ない、スペーサーを介して、あらかじめポリイミド配
向膜（ＳＥ−７９９２、日産化学（株）製）を形成しラ
ビング処理をした前記表示面側のプラスチック基板を、
配向膜が向かい合うように重ねた。基板の間隙に、液晶
（ＭＬＣ−６２５２、メルク社製）を注入し、液晶層を
形成した。このようにして、ＴＮ型液晶表示装置を作製
した。
１３．３インチの駆動用ポリシリコンからなるＴＦＴア
レイが形成されている反対側ガラス基板を用意した。こ
のガラス基板の電極側に、ポリイミド配向膜（ＳＥ−７
９９２、日産化学（株）製）を形成し、ラビング処理を
行ない、スペーサーを介して、あらかじめポリイミド配
向膜（ＳＥ−７９９２、日産化学（株）製）を形成しラ
ビング処理をした前記表示面側のプラスチック基板を、
配向膜が向かい合うように重ねた。基板の間隙に、液晶
（ＭＬＣ−６２５２、メルク社製）を注入し、液晶層を
形成した。このようにして、ＴＮ型液晶表示装置を作製
した。
【００４８】作製したそれぞれの反射型液晶表示装置に
１ｋＨｚの矩形波電圧を印加した。いずれの装置も白表
示１．５Ｖ、黒表示４．５Ｖとして分光測色計（ＣＭ−
２００２ ミノルタ（株））にて評価を行ったところ、
白表示（ｘ＝０.３１、ｙ＝０.３３）、黒表示（ｘ＝
０.３１、ｙ＝０.３０）となり白表示、黒表示ともに、
色味がなく、ニュートラルグレイが表示されていること
が確認でき、また優れた色再現範囲を示し良好に動作し
た。また、この液晶表示装置について−２０℃と＋７０
℃のヒートサイクル試験を行なった。すなわち、その各
温度を２時間ずつ保持し、これを２５０サイクル繰り返
した。この試験に供した液晶表示装置のセル内に気泡は
認められなかった。図１は本発明の実施例１で作製した
反射型液晶表示装置の断面図を現す模式図である。
１ｋＨｚの矩形波電圧を印加した。いずれの装置も白表
示１．５Ｖ、黒表示４．５Ｖとして分光測色計（ＣＭ−
２００２ ミノルタ（株））にて評価を行ったところ、
白表示（ｘ＝０.３１、ｙ＝０.３３）、黒表示（ｘ＝
０.３１、ｙ＝０.３０）となり白表示、黒表示ともに、
色味がなく、ニュートラルグレイが表示されていること
が確認でき、また優れた色再現範囲を示し良好に動作し
た。また、この液晶表示装置について−２０℃と＋７０
℃のヒートサイクル試験を行なった。すなわち、その各
温度を２時間ずつ保持し、これを２５０サイクル繰り返
した。この試験に供した液晶表示装置のセル内に気泡は
認められなかった。図１は本発明の実施例１で作製した
反射型液晶表示装置の断面図を現す模式図である。
【００４９】［実施例２］ （表示面側のプラスチック基板の作製）幅６８０ｍｍの
ロール状で長手方向に遅相軸があるポリカーボネート誘
導体からなり、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍおよび５９
０ｎｍにおけるレターデーション値（Ｒｅ）が、それぞ
れ、１２６.０ｎｍ、１３８．８ｎｍおよび１４２．１
ｎｍであるλ／4板に、特開平７―２９４７１４号公報
記載の写真法にてＲＧＢのカラーフィルターを形成し
た。このカラーフィルターを有するλ／４板上に実施例
１と同様の方法によって、ガスバリア層、透明電極を形
成し、カラーフィルター、ガスバリア層、透明電極を有
するλ／４板を得た。
ロール状で長手方向に遅相軸があるポリカーボネート誘
導体からなり、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍおよび５９
０ｎｍにおけるレターデーション値（Ｒｅ）が、それぞ
れ、１２６.０ｎｍ、１３８．８ｎｍおよび１４２．１
ｎｍであるλ／4板に、特開平７―２９４７１４号公報
記載の写真法にてＲＧＢのカラーフィルターを形成し
た。このカラーフィルターを有するλ／４板上に実施例
１と同様の方法によって、ガスバリア層、透明電極を形
成し、カラーフィルター、ガスバリア層、透明電極を有
するλ／４板を得た。
【００５０】透明電極の表面抵抗率をＪＩＳ Ｈ ０６０
２：１９９５記載の４端子法にて測定した結果、１９Ω
/□であった。また、このプラスチック基板の酸素透過
性を異圧法で測定したところ、１.０ｃｃ／平方ｍ・２
４Ｈｒ・気圧以下であった。
２：１９９５記載の４端子法にて測定した結果、１９Ω
/□であった。また、このプラスチック基板の酸素透過
性を異圧法で測定したところ、１.０ｃｃ／平方ｍ・２
４Ｈｒ・気圧以下であった。
【００５１】（液晶表示セルの作製）反射電極と１３．
３インチの駆動用ポリシリコンからなるＴＦＴアレイが
形成されている反対側ガラス基板を用意した。このガラ
ス基板の電極側に、ポリイミド配向膜（ＳＥ−７９９
２、日産化学（株）製）を形成し、ラビング処理した
後、スペーサーを介して、あらかじめポリイミド配向膜
（ＳＥ−７９９２、日産化学（株）製）を形成し、ラビ
ング処理した前記表示面側のプラスチック基板を、配向
膜が向かい合うように重ねた。基板の間隙に、液晶（Ｍ
ＬＣ−６２５２、メルク社製）を注入し、液晶層を形成
し、液晶セルを作製した。
３インチの駆動用ポリシリコンからなるＴＦＴアレイが
形成されている反対側ガラス基板を用意した。このガラ
ス基板の電極側に、ポリイミド配向膜（ＳＥ−７９９
２、日産化学（株）製）を形成し、ラビング処理した
後、スペーサーを介して、あらかじめポリイミド配向膜
（ＳＥ−７９９２、日産化学（株）製）を形成し、ラビ
ング処理した前記表示面側のプラスチック基板を、配向
膜が向かい合うように重ねた。基板の間隙に、液晶（Ｍ
ＬＣ−６２５２、メルク社製）を注入し、液晶層を形成
し、液晶セルを作製した。
【００５２】（反射防止層／防眩層の形成）偏光板の保
護フィルム上の反射防止層／防眩層は、特開２００１−
１００００４号公報、実施例１記載と同じ方法で、トリ
アセチルセルロースフイルム（商品名：ＴＡＣ−ＴＤ８
０Ｕ、富士写真フイルム（株）製）上に、防眩層用塗布
液Ａをバーコーターを用いて塗布し、１２０℃で乾燥の
後、１６０Ｗ／ｃｍの空冷メタルハライドランプ（アイ
グラフィックス（株）製）を用いて、照度４００ｍＷ／
ｃｍ2、照射量３００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射して塗
布層を硬化させ、厚さ約１．５μｍの防眩層を形成し
た。その上に、低屈折率層用塗布液をバーコーターを用
いて塗布し、８０℃で乾燥の後、さらに１２０℃で１０
分間熱架橋し、厚さ０．０９６μｍの低屈折率層を形成
した。
護フィルム上の反射防止層／防眩層は、特開２００１−
１００００４号公報、実施例１記載と同じ方法で、トリ
アセチルセルロースフイルム（商品名：ＴＡＣ−ＴＤ８
０Ｕ、富士写真フイルム（株）製）上に、防眩層用塗布
液Ａをバーコーターを用いて塗布し、１２０℃で乾燥の
後、１６０Ｗ／ｃｍの空冷メタルハライドランプ（アイ
グラフィックス（株）製）を用いて、照度４００ｍＷ／
ｃｍ2、照射量３００ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射して塗
布層を硬化させ、厚さ約１．５μｍの防眩層を形成し
た。その上に、低屈折率層用塗布液をバーコーターを用
いて塗布し、８０℃で乾燥の後、さらに１２０℃で１０
分間熱架橋し、厚さ０．０９６μｍの低屈折率層を形成
した。
【００５３】（反射型液晶表示装置の作製）反射防止層
／防眩層およびハードコート層を付与した偏光板を、偏
光板の透過軸とλ／4板の面内の遅相軸との角度は４５
°になるよう前記ＴＮ型液晶セルに貼り付け、ＴＮ型液
晶表示装置を得た。
／防眩層およびハードコート層を付与した偏光板を、偏
光板の透過軸とλ／4板の面内の遅相軸との角度は４５
°になるよう前記ＴＮ型液晶セルに貼り付け、ＴＮ型液
晶表示装置を得た。
【００５４】作製したそれぞれの反射型液晶表示装置に
１ｋＨｚの矩形波電圧を印加した。いずれの装置も白表
示１．５Ｖ、黒表示４．５Ｖとして分光測色計（ＣＭ−
２００２ ミノルタ（株））にて評価を行ったところ、
白表示（ｘ＝０.３２、ｙ＝０.３３）、黒表示（ｘ＝
０.３１、ｙ＝０.３１）となり白表示、黒表示ともに、
色味がなく、ニュートラルグレイが表示されていること
が確認でき、また優れた色再現範囲を示し良好に動作し
た。また、この液晶表示装置について−２０℃と＋７０
℃のヒートサイクル試験を行なった。すなわち、その各
温度を２時間ずつ保持し、これを２５０サイクル繰り返
した。この試験に供した液晶表示装置のセル内に気泡は
認められなかった。図２は本発明の実施例２で作製した
反射型液晶表示装置の断面図を現す模式図である。
１ｋＨｚの矩形波電圧を印加した。いずれの装置も白表
示１．５Ｖ、黒表示４．５Ｖとして分光測色計（ＣＭ−
２００２ ミノルタ（株））にて評価を行ったところ、
白表示（ｘ＝０.３２、ｙ＝０.３３）、黒表示（ｘ＝
０.３１、ｙ＝０.３１）となり白表示、黒表示ともに、
色味がなく、ニュートラルグレイが表示されていること
が確認でき、また優れた色再現範囲を示し良好に動作し
た。また、この液晶表示装置について−２０℃と＋７０
℃のヒートサイクル試験を行なった。すなわち、その各
温度を２時間ずつ保持し、これを２５０サイクル繰り返
した。この試験に供した液晶表示装置のセル内に気泡は
認められなかった。図２は本発明の実施例２で作製した
反射型液晶表示装置の断面図を現す模式図である。
【００５５】［実施例３］ （偏光素子の作製）実施例１と同様の方法によって、吸
収軸が長手方向に４５°傾いた偏光素子を作製した。
収軸が長手方向に４５°傾いた偏光素子を作製した。
【００５６】（表示面側のプラスチック基板の作製）ロ
ール状の長手方向に遅相軸があり、ポリカーボネート誘
導体からなり、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍおよび５９
０ｎｍにおけるレターデーション値（Ｒｅ）が、それぞ
れ、１２５.０ｎｍ、１３８．８ｎｍおよび１４２．４
ｎｍであるλ／4板に、上を巻取り型のスパッタリング
装置にセットして、厚み８ｎｍのＳｉＯｘのガスバリア
層を、さらにその上に１６０ｎｍのＩｎ2Ｏ3系の透明電
極を形成し、ガスバリア層、透明電極を有するλ／４板
を得た。
ール状の長手方向に遅相軸があり、ポリカーボネート誘
導体からなり、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍおよび５９
０ｎｍにおけるレターデーション値（Ｒｅ）が、それぞ
れ、１２５.０ｎｍ、１３８．８ｎｍおよび１４２．４
ｎｍであるλ／4板に、上を巻取り型のスパッタリング
装置にセットして、厚み８ｎｍのＳｉＯｘのガスバリア
層を、さらにその上に１６０ｎｍのＩｎ2Ｏ3系の透明電
極を形成し、ガスバリア層、透明電極を有するλ／４板
を得た。
【００５７】長手方向に対して吸収軸が４５°傾いた上
記の偏光素子の両側ポリビールアルコール系粘着剤を塗
工し、一方に上記のλ／４板のポリカーボネート側を、
反対側にあらかじめ反射防止層／防眩層を付与したセル
ローストリアセテートフィルムの反射防止層／防眩層の
無い側をロールツーロールで貼り合わせた。さらに８０
℃で乾燥して円偏光板としての機能を有し、ガスバリア
層、透明電極、反射防止層／防眩層を有す、厚み０．４
ｍｍの表示面側のプラスチック基板を得た。
記の偏光素子の両側ポリビールアルコール系粘着剤を塗
工し、一方に上記のλ／４板のポリカーボネート側を、
反対側にあらかじめ反射防止層／防眩層を付与したセル
ローストリアセテートフィルムの反射防止層／防眩層の
無い側をロールツーロールで貼り合わせた。さらに８０
℃で乾燥して円偏光板としての機能を有し、ガスバリア
層、透明電極、反射防止層／防眩層を有す、厚み０．４
ｍｍの表示面側のプラスチック基板を得た。
【００５８】得られたプラスチック基板はほぼ完全な円
偏光板としての機能を実現しており、透明電極の表面抵
抗率をＪＩＳ Ｈ ０６０２：１９９５記載の４端子法に
て測定した結果、１４Ω/□であった。また、このプラ
スチック基板の酸素透過性を異圧法で測定したところ、
１.０ｃｃ／平方ｍ・２４Ｈｒ・気圧以下であった。
偏光板としての機能を実現しており、透明電極の表面抵
抗率をＪＩＳ Ｈ ０６０２：１９９５記載の４端子法に
て測定した結果、１４Ω/□であった。また、このプラ
スチック基板の酸素透過性を異圧法で測定したところ、
１.０ｃｃ／平方ｍ・２４Ｈｒ・気圧以下であった。
【００５９】（反射型液晶表示装置の作製）反射電極と
１３．３インチの駆動用回路がポリシリコンからなるＴ
ＦＴアレイが形成され、さらにＴＦＴアレイ上に実施例
１と同様に転写法でカラーフィルターを設置した反対側
ガラス基板を用意した。このガラス基板の電極側に、ポ
リイミド配向膜（ＳＥ−７９９２、日産化学（株）製）
を形成し、ラビング処理を行ない、スペーサーを介し
て、あらかじめポリイミド配向膜（ＳＥ−７９９２、日
産化学（株）製）を形成し、ラビング処理を行なった前
記表示面側のプラスチック基板を、配向膜が向かい合う
ように重ねた。基板の間隙に、液晶（ＭＬＣ−６２５
２、メルク社製）を注入し、液晶層を形成した。このよ
うにして、ＴＮ型液晶表示装置を作製した。
１３．３インチの駆動用回路がポリシリコンからなるＴ
ＦＴアレイが形成され、さらにＴＦＴアレイ上に実施例
１と同様に転写法でカラーフィルターを設置した反対側
ガラス基板を用意した。このガラス基板の電極側に、ポ
リイミド配向膜（ＳＥ−７９９２、日産化学（株）製）
を形成し、ラビング処理を行ない、スペーサーを介し
て、あらかじめポリイミド配向膜（ＳＥ−７９９２、日
産化学（株）製）を形成し、ラビング処理を行なった前
記表示面側のプラスチック基板を、配向膜が向かい合う
ように重ねた。基板の間隙に、液晶（ＭＬＣ−６２５
２、メルク社製）を注入し、液晶層を形成した。このよ
うにして、ＴＮ型液晶表示装置を作製した。
【００６０】作製したそれぞれの反射型液晶表示装置に
１ｋＨｚの矩形波電圧を印加した。いずれの装置も白表
示１．４Ｖ、黒表示４．４Ｖとして分光測色計（ＣＭ−
２００２ ミノルタ（株））にて評価を行ったところ、
白表示（ｘ＝０.３３、ｙ＝０.３３）、黒表示（ｘ＝
０.３１、ｙ＝０.３２）となり白表示、黒表示ともに、
色味がなく、ニュートラルグレイが表示されていること
が確認でき、また優れた色再現範囲を示し良好に動作し
た。また、この液晶表示装置について−２０℃と＋７０
℃のヒートサイクル試験を行なった。すなわち、その各
温度を２時間ずつ保持し、これを２５０サイクル繰り返
した。この試験に供した液晶表示装置のセル内に気泡は
認められなかった。図３は本発明の実施例３で作製した
反射型液晶表示装置の断面図を現す模式図である。
１ｋＨｚの矩形波電圧を印加した。いずれの装置も白表
示１．４Ｖ、黒表示４．４Ｖとして分光測色計（ＣＭ−
２００２ ミノルタ（株））にて評価を行ったところ、
白表示（ｘ＝０.３３、ｙ＝０.３３）、黒表示（ｘ＝
０.３１、ｙ＝０.３２）となり白表示、黒表示ともに、
色味がなく、ニュートラルグレイが表示されていること
が確認でき、また優れた色再現範囲を示し良好に動作し
た。また、この液晶表示装置について−２０℃と＋７０
℃のヒートサイクル試験を行なった。すなわち、その各
温度を２時間ずつ保持し、これを２５０サイクル繰り返
した。この試験に供した液晶表示装置のセル内に気泡は
認められなかった。図３は本発明の実施例３で作製した
反射型液晶表示装置の断面図を現す模式図である。
【００６１】［実施例４］ （表示面側のプラスチック基板の作製）ロール状の長手
方向に遅相軸があるポリカーボネート誘導体からなり、
波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍおよび５９０ｎｍにおける
レターデーション値（Ｒｅ）が、それぞれ、１２４.０
ｎｍ、１３８．９ｎｍおよび１４１．４ｎｍであるλ／
4板に実施例１と同様の方法によって、ガスバリア層、
透明電極を形成し、ガスバリア層、透明電極を有するλ
／４板を得た。
方向に遅相軸があるポリカーボネート誘導体からなり、
波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍおよび５９０ｎｍにおける
レターデーション値（Ｒｅ）が、それぞれ、１２４.０
ｎｍ、１３８．９ｎｍおよび１４１．４ｎｍであるλ／
4板に実施例１と同様の方法によって、ガスバリア層、
透明電極を形成し、ガスバリア層、透明電極を有するλ
／４板を得た。
【００６２】透明電極の表面抵抗率をＪＩＳ Ｈ ０６０
２：１９９５記載の４端子法にて測定した結果、１４Ω
/□であった。また、このプラスチック基板の酸素透過
性を異圧法で測定したところ、１.０ｃｃ／平方ｍ・２
４Ｈｒ・気圧以下であった。
２：１９９５記載の４端子法にて測定した結果、１４Ω
/□であった。また、このプラスチック基板の酸素透過
性を異圧法で測定したところ、１.０ｃｃ／平方ｍ・２
４Ｈｒ・気圧以下であった。
【００６３】（液晶表示セルの作製）反射電極と１３．
３インチの駆動用ポリシリコンからなるＴＦＴアレイ１
式が４組形成され、さらにＴＦＴアレイ上に特開平５−
８０５０３号公報記載の転写法でカラーフィルターを設
置した反対側ガラス基板を用意した。このガラス基板の
電極側に、ポリイミド配向膜（ＳＥ−７９９２、日産化
学（株）製）を形成し、ラビング処理を行ない、スペー
サーを介して、あらかじめポリイミド配向膜（ＳＥ−７
９９２、日産化学（株）製）を形成し、ラビング処理を
行なった前記表示面側のプラスチック基板を、配向膜が
向かい合うように重ねた。基板の間隙に、液晶（ＭＬＣ
−６２５２、メルク社製）を注入し、液晶層を形成し、
ＴＮ型液晶セルを作製した。
３インチの駆動用ポリシリコンからなるＴＦＴアレイ１
式が４組形成され、さらにＴＦＴアレイ上に特開平５−
８０５０３号公報記載の転写法でカラーフィルターを設
置した反対側ガラス基板を用意した。このガラス基板の
電極側に、ポリイミド配向膜（ＳＥ−７９９２、日産化
学（株）製）を形成し、ラビング処理を行ない、スペー
サーを介して、あらかじめポリイミド配向膜（ＳＥ−７
９９２、日産化学（株）製）を形成し、ラビング処理を
行なった前記表示面側のプラスチック基板を、配向膜が
向かい合うように重ねた。基板の間隙に、液晶（ＭＬＣ
−６２５２、メルク社製）を注入し、液晶層を形成し、
ＴＮ型液晶セルを作製した。
【００６４】（反射型液晶表示装置の作製）反射防止層
／防眩層およびハードコート層を付与した偏光板を、偏
光板の透過軸とλ／4板の面内の遅相軸との角度は４５
°になるよう前記ＴＮ型液晶セルに貼り付け、ＴＮ型液
晶表示装置を得た。
／防眩層およびハードコート層を付与した偏光板を、偏
光板の透過軸とλ／4板の面内の遅相軸との角度は４５
°になるよう前記ＴＮ型液晶セルに貼り付け、ＴＮ型液
晶表示装置を得た。
【００６５】作製したそれぞれの反射型液晶表示装置に
１ｋＨｚの矩形波電圧を印加した。いずれの装置も白表
示１．４Ｖ、黒表示４．４Ｖとして分光測色計（ＣＭ−
２００２ ミノルタ（株））にて評価を行ったところ、
白表示（ｘ＝０.３２、ｙ＝０.３３）、黒表示（ｘ＝
０.３１、ｙ＝０.３２）となり白表示、黒表示ともに、
色味がなく、ニュートラルグレイが表示されていること
が確認でき、また優れた色再現範囲を示し良好に動作し
た。また、この液晶表示装置について−２０℃と＋７０
℃のヒートサイクル試験を行なった。すなわち、その各
温度を２時間ずつ保持し、これを２５０サイクル繰り返
した。この試験に供した液晶表示装置のセル内に気泡は
認められなかった。図４は本発明の実施例４で作製した
反射型液晶表示装置の断面図を現す模式図である。
１ｋＨｚの矩形波電圧を印加した。いずれの装置も白表
示１．４Ｖ、黒表示４．４Ｖとして分光測色計（ＣＭ−
２００２ ミノルタ（株））にて評価を行ったところ、
白表示（ｘ＝０.３２、ｙ＝０.３３）、黒表示（ｘ＝
０.３１、ｙ＝０.３２）となり白表示、黒表示ともに、
色味がなく、ニュートラルグレイが表示されていること
が確認でき、また優れた色再現範囲を示し良好に動作し
た。また、この液晶表示装置について−２０℃と＋７０
℃のヒートサイクル試験を行なった。すなわち、その各
温度を２時間ずつ保持し、これを２５０サイクル繰り返
した。この試験に供した液晶表示装置のセル内に気泡は
認められなかった。図４は本発明の実施例４で作製した
反射型液晶表示装置の断面図を現す模式図である。
【００６６】以上の実施例から明らかなように、本発明
によって、特に携帯用として用いられる反射型液晶表示
装置において、軽量であるとともに可撓性を具え基板が
破損しにくい液晶表示装置とその目的達成するための表
示側の光学積層体を得ることができる。さらに、長手方
向に対して４５°傾いている透過軸を有する偏光板を用
いることで、偏光板の有効利用が可能になることが明ら
かになった。
によって、特に携帯用として用いられる反射型液晶表示
装置において、軽量であるとともに可撓性を具え基板が
破損しにくい液晶表示装置とその目的達成するための表
示側の光学積層体を得ることができる。さらに、長手方
向に対して４５°傾いている透過軸を有する偏光板を用
いることで、偏光板の有効利用が可能になることが明ら
かになった。
【図１】図１は本発明の実施例１における液晶表示装置
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図２】図２は本発明の実施例２における液晶表示装置
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図３】図３は本発明の実施例３における液晶表示装置
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図４】図４は本発明の実施例４における液晶表示装置
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
１ 反射防止層／防眩層 ２ 保護フィルム ３ 偏光素子 ４ λ／４板 ５ カラーフィルター ６ ガスバリア膜 ７ 透明導電膜 ８ 配向膜 ９ 液晶層 １０ 反射電極 １１ 駆動回路つき下ガラス基板 １２ 偏光板
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BA03 BA06 BA27 BA42 BB03 BB44 BB48 BB49 BB65 BC03 BC22 2H090 HD14 JB03 JB08 JB10 JB11 JB13 KA06 KA08 LA04 LA08 LA09 LA15 MA01 MA03 MA04 2H091 FA02Y FA08 FA11 GA01 GA07 GA13 LA11 LA12 LA15 5C094 AA15 AA36 BA43 CA19 CA24 DA11 EA05 ED03 ED11 ED12 ED14
Claims (18)
- 【請求項１】 ２枚の電極を有する基板に挟まれた液晶
層を有する液晶表示装置において、前記２枚の基板のう
ち、少なくとも表示面側の基板が光学異方性を有するプ
ラスチック基板で構成されることを特徴とする液晶表示
装置。 - 【請求項２】 前記光学異方性を有するプラスチック基
板が位相差板としての機能を有することを特徴とする請
求項１に記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 位相差板がλ／４板であることを特徴と
する請求項２に記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】 λ／４板が波長４５０ｎｍで測定したレ
ターデーション値（Ｒｅ４５０）が６０乃至１３５ｎｍ
であり、波長５９０ｎｍで測定したレターデーション値
（Ｒｅ５９０）が１００乃至１７０ｎｍであり、Ｒｅ５
９０−Ｒｅ４５０≧２ｎｍの関係を満足することを特徴
とする請求項３に記載の液晶表示装置。 - 【請求項５】 前記光学異方性を有するプラスチック基
板に偏光板が貼り合わされていることを特徴とする請求
項１から４いずれか１項に記載の液晶表示装置。 - 【請求項６】 表示面側の前記光学異方性を有するプラ
スチック基板上の電極が透明電極であることを特徴とす
る請求項１から５いずれか１項に記載の液晶表示装置。 - 【請求項７】 表示面側の前記光学異方性を有するプラ
スチック基板上にガスバリア層を有することを特徴とす
る請求項１から６いずれか１項に記載の液晶表示装置。 - 【請求項８】 表示面側の前記光学異方性を有するプラ
スチック基板上にカラーフィルター層を有することを特
徴とする請求項１から７いずれか１項に記載の液晶表示
装置。 - 【請求項９】 表示面とは反対側の基板上にカラーフィ
ルター層を有することを特徴とする請求項１から７いず
れか１項に記載の液晶表示装置。 - 【請求項１０】 前記カラーフィルター層が駆動回路上
にあることを特徴とする請求項９に記載の液晶表示装
置。 - 【請求項１１】 表示面側の最表層が反射防止および／
または防眩処理が施されていることを特徴とする請求項
１から１０いずれか１項記載の液晶表示装置。 - 【請求項１２】 前記カラーフィルター層が偏光板と透
明電極の間に設置されていることを特徴とする請求項８
に記載の液晶表示装置。 - 【請求項１３】 ガスバリア層が円偏光板もしくはカラ
ーフィルターよりも液晶層側にあることを特徴とする請
求項７に記載の液晶表示装置。 - 【請求項１４】 表示面側の前記光学異方性を有するプ
ラスチック基板上に透明電極、ガスバリア層、カラーフ
ィルター層、および、反射防止および／または防眩層を
設置したことを特徴とする請求項１から５いずれか１項
に記載の液晶表示装置。 - 【請求項１５】 液晶層より表示面側の全ての層の厚み
が０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることを特徴とす
る請求項１４に記載の液晶表示装置。 - 【請求項１６】 反対側の電極が反射電極であることを
特徴とする請求項１から１５いずれか１項に記載の反射
型の液晶表示装置。 - 【請求項１７】 光学異方性を有するプラスチック基板
上に、少なくともカラーフィルター層を有する光学積層
体。 - 【請求項１８】 更に、電極、ガスバリア層、反射及び
／または防眩層、および／または偏光素子を有する請求
項１７に記載の光学積層体。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001145394A JP2002341320A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 液晶表示装置および光学積層体 |
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| EP02769599A EP1393120A1 (en) | 2001-05-15 | 2002-05-14 | Liquid crystal display device and optical laminate |
| CN02801658A CN1462374A (zh) | 2001-05-15 | 2002-05-14 | 液晶显示装置和光学叠层 |
| KR10-2003-7000588A KR20030029620A (ko) | 2001-05-15 | 2002-05-14 | 액정 표시 장치 및 광학 적층물 |
| TW091110105A TWI312088B (en) | 2001-05-15 | 2002-05-15 | Liquid crystal display device and optical laminate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001145394A JP2002341320A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 液晶表示装置および光学積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002341320A true JP2002341320A (ja) | 2002-11-27 |
Family
ID=18991213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001145394A Pending JP2002341320A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 液晶表示装置および光学積層体 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1393120A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002341320A (ja) |
| KR (1) | KR20030029620A (ja) |
| CN (1) | CN1462374A (ja) |
| TW (1) | TWI312088B (ja) |
| WO (1) | WO2002093240A1 (ja) |
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| JP2006323054A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Hitachi Ltd | 投射型映像表示装置、それに用いる光学部材及び光学ユニット |
| JP2012142249A (ja) * | 2011-01-06 | 2012-07-26 | Panasonic Corp | プラズマディスプレイパネル |
| KR101735689B1 (ko) * | 2014-02-21 | 2017-05-15 | 주식회사 엘지화학 | 원 편광판, 및 이를 포함하는 터치 패널 및 디스플레이 장치 |
| CN111480110A (zh) * | 2017-10-26 | 2020-07-31 | 奇跃公司 | 具有液晶可变聚焦元件的增强现实显示器以及用于形成这种显示器的卷对卷方法和设备 |
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| US7236151B2 (en) * | 2004-01-28 | 2007-06-26 | Kent Displays Incorporated | Liquid crystal display |
| US8462299B2 (en) * | 2004-03-05 | 2013-06-11 | Sony Corporation | Reflection type liquid crystal display device, display apparatus, and projection system |
| US7164520B2 (en) | 2004-05-12 | 2007-01-16 | Idc, Llc | Packaging for an interferometric modulator |
| JP4292132B2 (ja) * | 2004-09-24 | 2009-07-08 | 株式会社 日立ディスプレイズ | 液晶表示装置 |
| US8040587B2 (en) | 2006-05-17 | 2011-10-18 | Qualcomm Mems Technologies, Inc. | Desiccant in a MEMS device |
| EP2116508A3 (en) | 2007-09-28 | 2010-10-13 | QUALCOMM MEMS Technologies, Inc. | Optimization of desiccant usage in a MEMS package |
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| CN105629581A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-06-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种显示面板和显示装置 |
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