JP2002231375A - 補機モジュールの封止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 補機モジュールの内部に水分、埃、塵などの
異物が浸入して補機モジュールの性能が損なわれるとい
うことがないようにし、更にメンテナンスに優れる補機
モジュールの封止構造を提供する。 【解決手段】 補機１に基板２が取り付けられ、端子５
とコネクタ基板６とでコネクタ主体部３１が構成され、
この端子５の一方が基板２にはんだ付けされ、コネクタ
主体部３１に第一の密封部材７が備えられ、このコネク
タ主体部３１に対応して内部ハウジング３２がケース３
の収容室３ｅ内に形成され、このケース３にコネクタ間
口３０ａが形成され、基板２をケース３に取り付けるこ
とで、第一の密封部材７が内部ハウジング３２に密着さ
れてコネクタ間口３０ａが封止されると共にコネクタ３
０が構成される補機モジュールＺの封止構造とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば車載用のＣ
ＣＤカメラなどの補機および基板が収められたケース
と、これに接続される電線とを、コネクタを用いて着脱
自在に接続可能とすると共に、密封性の向上を図った補
機モジュールの封止構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のカメラモジュールＹ，Ｚについて
図７〜図１０に基づいて説明する。図７は、Ｏリング５
１付きクランプ５０が実装されたワイヤハーネス４の部
分拡大図である。ワイヤハーネスについて簡単に説明す
ると、ワイヤハーネスは一般に自動車などの電気回路の
うち高圧回路と始動回路以外の配線が束ねられたものを
いうが、ここでは自動車の組立てラインにおいて電線な
どの組み付けが簡単にできるようにするために、電線を
含む配線類がまとめられた組配線のものを指す。ワイヤ
ハーネスはワイヤリングハーネスとも呼ばれている。

【０００３】図７に示されるＯリング５１は、クランプ
５０をカメラケース３に取り付けた際に、カメラケース
３内の気密性を保つためにクランプ５０に備えられてい
る。クランプとは、ワイヤハーネスなどの電線類を車な
どの相手側構造物に取り付けるために用いられる部品
で、ここでは対象となる部品を取り付けて固定するため
の締め具を指す。

【０００４】クランプ５０は、これを確実にカメラケー
ス３に固定するためのねじきり部５０ａと、クランプ５
０をカメラケース３にねじ締め作業によって固定する際
に使用される六角頭部５０ｂと、クランプ５０とカメラ
ケース３との締結力を発生させると共にＯリング５１の
密封機能に重要な役割を果たすフランジ部５０ｃとを備
えている。

【０００５】また、ケーブル４ａ，４ａ′などの電線類
を通すための挿通孔５０ｄが、クランプ５０の内部に設
けられている。図７に示されるように、Ｏリング５１付
クランプ５０の挿通孔５０ｄに、ドレイン線４ａ′など
を含めたケーブル４ａ，４ａ′などの電線４ａ，４ａ′
が通してあり、各々のケーブル４ａ，４ａ′の末端に端
子ＴＬ１すなわちターミナルＴＬ１が取り付けられてい
る。各々のターミナルＴＬ１は、コネクタハウジングに
収容され、このようにして図８に示されるようにワイヤ
ハーネス４の末端にコネクタＣＲ１が構成されている。
ターミナルは端子を指し電極を意味する。

【０００６】コネクタハウジングについて簡単に説明す
ると、コネクタハウジングはターミナルすなわち端子を
適切な配列で保持し、且つターミナル相互間およびその
他の導体から絶縁される機能を備えもった電気絶縁用部
品を指し、一般にターミナルなどが取り付けられるため
の収容室が設けられている。またコネクタとは、コネク
タハウジングに、ターミナル、電線などの電気接続用部
品が備えられたものであり、電気的接続を目的とした部
品を指す。

【０００７】図７に示されるクランプ５０は、このクラ
ンプ５０の挿通孔５０ｄにケーブル４ａ，４ａ′が挿通
されたのちに、ポッティング処理ＰＧが施されている。
ここでポッティング処理ＰＧについて簡単に説明する
と、エポキシ系重合体などの軟質系ゴムもしくは軟質系
樹脂を所定の部位に流し込んで密封することをいう。

【０００８】このようにポッティング処理ＰＧを施す
と、ケーブル４ａ，４ａ′を１本１本まで完全にシール
することが可能となり、カメラケース３の内部やカメラ
１内部への水分、埃、塵などの浸入を防ぐことができ
る。このようなポッティング処理ＰＧの施された部分の
シール性の確認は、例えば水漏れによる気密性や液密性
の確認作業などによって行なわれる。

【０００９】図８および図９は、従来の車載用ＣＣＤカ
メラを備えたカメラモジュールＹ，Ｚを組み立てる際の
斜視図である。従来の車載用ＣＣＤカメラを備えるカメ
ラモジュールＹについて簡単に説明すると、カメラモジ
ュールＹは、主に車載用ＣＣＤカメラなどのカメラ１
と、このカメラ１が取り付けられる基板２とから構成さ
れる。また、カメラモジュールＺは、カメラ１に基板２
が取り付けられたカメラモジュールＹと、このカメラモ
ジュールＹが取り付けられるカメラケース３と、各種ケ
ーブル４ａ，４ａ′を束ねて構成されるワイヤハーネス
４とを備えている。

【００１０】図８および図９は、従来の車載用ＣＣＤカ
メラを組み立てる過程を示しているが、図９は具体的に
カメラ１および基板２を備えるカメラモジュールＹをカ
メラケース３に組み付ける際に発生する不具合の状態を
示す斜視図である。また、図１０は、図８および図９の
Ｒ−Ｒ断面図およびワイヤハーネス４の接続先を示す概
念図であり、具体的にはカメラケース３にクランプ５０
を介してワイヤハーネス４を取り付けた状態を示す拡大
断面図である。

【００１１】ここで、ＣＣＤについて簡単に説明する
と、ＣＣＤは主に電荷結合素子を指し、詳しくは光に反
応する半導体素子を使って画像などの光として取り込ま
れる信号を電気信号に変換する装置をいう。ＣＣＤは、
Ｃｈａｒｇｅ ＣｏｕｐｌｅｄＤｅｖｉｃｅの略称であ
り、米国のベル研究所が１９７０年に発表した半導体で
ある。一般にＣＣＤは画素数の大きさで画質の良否が決
まることが多く、ＣＣＤの画素数は数十万から数百万と
幅広く設定されている。画素数は今後の要求により、さ
らに増やされるものと推察される。

【００１２】ＣＣＤは、デジタルカメラやビデオカメラ
などのカメラ類、ファクシミリ、スキャナー、複写機も
しくはレーザービームプリンタなどのコピーマシンなど
に数多く採用されている。また、デジタルカメラの場合
は焦点部分に銀塩フィルムの代わりにＣＣＤが配置され
ている。最近では、高画素数のＣＣＤが廉価になってき
ており、デジタルカメラの低価格化、高画質化に大きく
貢献されている。

【００１３】図８〜図１０に示される従来のカメラモジ
ュールＺの各部品について詳しく説明すると、まず図
８，図９にも示されるように、カメラ１は主にレンズ１
ｃおよびレンズ１ｃを固定するためのレンズ周辺部１ｄ
から構成されている。次にカメラ１が取り付けられる基
板２は、主に基板本体２′からなり、この基板本体２′
に電気的な接続を行なうためのコネクタ類などの電気関
連部品が実装されている。

【００１４】ＣＣＤカメラ１の備えられたカメラモジュ
ールＹの基板２にコネクタＣＲ２が備えられている。電
気関連部品の一種であるコネクタＣＲ２のコネクタハウ
ジングがねじ等の止具によって基板本体２′に取り付け
られている。また、ねじＳＣ１などの止具によって、基
板２をカメラケース３に取り付けて固定するための取付
孔２ｂが、基板本体２′の四隅近傍部に合計４ヶ所ほど
設けられている。

【００１５】カメラケース３は、底壁３ｃおよびこれの
四方を側壁３ｄ，３ｄ′で取り囲まれて形成され、これ
により収容室３ｅが形成されている。そして側壁３ｄ′
に、クランプ５０を固定すると共にカメラケース３内を
密封する機能を果たす円筒型突出部３ｈが設けられてい
る。カメラ１の備えられた基板２を取り付けて固定する
ためのねじ固定用本体３ａが、カメラケース３の収容室
３ｅ内の四隅に設けられており、それぞれのねじ固定用
本体３ａに雌ねじ穴３ｂが設けられている。

【００１６】図８および図９に示されるクランプ５０と
カメラケース３との取付状態について、図１０を用いて
詳しく説明すると、カメラケース３の側壁３ｄ′にケー
ブル４ａ，４ａ′を束ねてなるワイヤハーネス４を通す
ための貫通孔３ｆが設けられている。そして貫通孔３ｆ
の内周面に、クランプ５０のねじきり部５０ａと螺合し
て確実に固定するための雌ねじ溝が設けられている。

【００１７】カメラケース３の側壁３ｄ′に設けられた
貫通孔３ｆに、図７に示されるケーブル４ａ，４ａ′の
挿通されたクランプ５０が取り付けられる。クランプ５
０のねじきり部５０ａと、カメラケース３のねじきり加
工の施された貫通孔３ｆとが螺合されて、図１０にも示
されるようにワイヤハーネス４の挿通されたクランプ５
０がカメラケース３に固定される。

【００１８】また、カメラケース３の貫通孔３ｆの周辺
に、先に説明したＯリング５１の備えられたクランプ５
０を、良好に貫通孔３ｆに導いて取り付けられるように
するための円筒型突出部３ｈが設けられている。円筒型
突出部３ｈは、クランプ５０に取り付けられたＯリング
５１による気密性を保ち、外部からの水分、埃、塵など
の浸入を防ぐための遮蔽板の役割も果たしている。

【００１９】図１０にも示されるように、ワイヤハーネ
ス４によってカメラケース３と車内Ｖに備えられた非防
水コネクタＣＲ３とが電気的に接続されている。またワ
イヤハーネス４の途中の部分から分岐しているドレイン
線４ａ′は、一端に端子ＴＬ２が取り付けられると共
に、ねじＳＣ２で端子ＴＬ２が車体Ｂのフレームなどに
取り付けられている。このようにしてドレイン線４ａ′
はアースとしての機能を果たしている。

【００２０】そして図８および図９にも示されるよう
に、ケーブル４ａ，４ａ′と車載用ＣＣＤカメラなどの
カメラ１は、ケーブル４ａ，４ａ′と接続されたターミ
ナルがコネクタハウジングに挿入されて構成されたコネ
クタＣＲ１と、基板２に備えられたコネクタＣＲ２とが
雄雌結合されて、雄雌コネクタが構成されると共に電気
的な接続が行なわれる。このようにしてカメラ１を備え
る基板２とワイヤハーネス４および車内Ｖに設けられる
非防水コネクタＣＲ３、またドレイン線４ａ′などが、
それぞれ電気的に接続される。

【００２１】ワイヤハーネス４の途中の部位にグロメッ
ト（図示せず）が取り付けられる。グロメットとは、車
体や部品のケースなどに設けられた貫通部のエッジ部か
ら、ワイヤハーネス、チューブ、ホース、ケーブルなど
を保護したり、また、防水、防塵、防音などを目的とし
て用いられるゴム製の環状部品をいう。防水、防塵の点
からグロメットは密封部材としての機能も果たす。グロ
メットは、車室から車外、車室からエンジンルームやト
ランクルームなどにワイヤハーネスを通すような場合に
用いられる。

【００２２】従来技術に示される車載用ＣＣＤカメラの
組立方法の一例について以下に詳細に説明する。まず、
図１０に示されるワイヤハーネス４に、Ｏリング５１が
備えられたクランプ５０を取り付ける。次にクランプ５
０の挿通孔５０ｄにケーブル４ａ，４ａ′などが束ねら
れて構成されるワイヤハーネス４を挿通させて、ワイヤ
ハーネス４とクランプ５０とを仮固定する。

【００２３】また、クランプ５０よりもカメラケース３
の内側に入るワイヤハーネス４の部分は、ケーブル４
ａ，４ａ′を保護して束ねるチューブ４ｄが刃物などで
切り裂かれて、ケーブル４ａ，４ａ′がチューブ４ｄか
ら取り出された状態となっている。ターミナルＴＬ１が
各々のケーブル４ａ，４ａ′の末端に取り付けられてあ
り、このターミナルＴＬ１はコネクタハウジング内に収
容されて図８に示されるコネクタＣＲ１が構成される。

【００２４】このような状態のワイヤハーネス４とクラ
ンプ５０の密封性を向上させるために、図７に示される
ようにクランプ５０の挿通孔５０ｄに、樹脂、ゴムを流
し込んでポッティング処理ＰＧを施して両者を固定す
る。図７および図１０に示されるポッティング処理ＰＧ
によりカメラケース３内の気密性を高めることができ
る。

【００２５】以上に説明したような電線４および電線４
の周辺部品に関する組立作業は、ワイヤハーネス４とコ
ネクタのアッセンブル、もしくは、ここでは単にコネク
タアッシィ（アッシィはＡＳＳＹと略称する）などと呼
んでもよい。その際に、ケーブル４ａ，４ａ′は、カメ
ラケース３と基板２とを接続するために、図８および図
９にも示されるように若干の余長をもたせるようにして
あり、このようにしてクランプ５０はワイヤハーネス４
の所定の部位に固定されている。

【００２６】次に、図１０に示されるように、カメラケ
ース３の貫通孔３ｆに、先に説明したケーブル４ａ，４
ａ′の挿通されたクランプ５０を取り付ける。そしてカ
メラケース３の貫通孔３ｆすなわち雌ねじ孔に、Ｏリン
グ５１の取り付けられたクランプ５０のねじきり部５０
ａを螺合させて、図８〜図１０にも示されるようにクラ
ンプ５０をカメラケース３に固定する。その際に、図１
０でも示されるように、Ｏリング５１およびポッティン
グ処理ＰＧによって、カメラケース３内の気密性、密封
性は保たれるように工夫されている。

【００２７】このように準備された後に、カメラ１が取
り付けられた基板２すなわちカメラモジュールＹをカメ
ラケース３に取り付ける。その際の組立の手順は、図８
および図９にも示されるように、まず基板本体２′に設
けられたコネクタＣＲ２に、ワイヤハーネス４側に設け
られたコネクタＣＲ１を接続させて雄雌コネクタを構成
させる。

【００２８】そして、前記に説明したコネクタ類の接続
後に、カメラモジュールＹをカメラケース３に取り付け
る。取付方法は、まずカメラケース３の四隅に設けられ
た雌ねじ穴３ｂに、基板２に設けられた取付孔２ｂが合
うように、カメラ１および基板２を備えるカメラモジュ
ールＹをカメラケース３に取り付ける。

【００２９】次に、基板本体２′に設けられた各々の取
付孔２ｂにねじＳＣ１を通し、ねじ止め手段を用いてね
じを回して締め込んでゆく。するとねじＳＣ１はカメラ
ケース３に設けられた雌ねじ穴３ｂに締め込まれてゆ
く。このようにして、カメラ１が備えられた基板２すな
わちカメラモジュールＹとカメラケース３は固定され
て、カメラモジュールＺが組み立てられる。

【００３０】また、周辺技術について見れば、特開平９
−２４５８８０号，特開平１０−１４４３８５号，特開
平１０−１７２６４３号，特開平１０−１７２６４４
号，特開平１０−１７２６４５号，実開平７−４２０７
５号などが開示されている。

【００３１】特開平９−２４５８８０号公報は、ターミ
ナルの差し込み部分における油液の漏洩を確実に防止す
る中継コネクタについて紹介されている。特開平１０−
１４４３８５号公報は、ショーケースに組み込んだ棚照
明灯用の配線コネクタについて、その坊滴、防湿性、お
よび着脱操作性の改善に関する内容が紹介されている。

【００３２】特開平１０−１７２６４３号公報は、端子
アライメントの確保が容易で、リフローソルダリングが
容易にでき、かつ防水性が良好な電子制御ユニットの防
水コネクタついて紹介されている。特開平１０−１７２
６４４号公報は、雄コネクタの高さを低くできると共
に、部品点数が削減できる電子制御ユニットの防水コネ
クタについて紹介されている。特開平１０−１７２６４
５号公報は、雄コネクタを小型化できると共に、見栄え
も良好になる電子制御ユニットの防水コネクタについて
紹介されている。

【００３３】実開平７−４２０７５号公報は、コネクタ
結線装置について紹介されている。実開平７−４２０７
５号公報は、ケーブルの複数のペア線の芯線をコネクタ
の仮止めカバーに自動配線するコネクタ結線装置におけ
る、各ペア線の組み合わせ順序を変えないで自動的に一
列に整列させる整列保持機構に関して紹介されている。

【００３４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８お
よび図９に示される上記従来のカメラモジュールＺにあ
っては、カメラモジュールＺを組み立てる際に、カメラ
ケース３の外部より、カメラケース３の収容室３ｅの内
部にまで、カメラケース３の貫通孔３ｆ（図１０）を経
由してケーブル４ａ，４ａ′を引き通すという作業が必
要とされていた。

【００３５】また、カメラケース３の貫通孔３ｆの密封
性を高めるために、ワイヤハーネス４に取り付けられた
クランプ５０を、カメラケース３の貫通孔に設けられた
ねじきり部へ締め込んでいって、ワイヤハーネス４に取
り付けられたクランプ５０をカメラケース３に締結する
という作業も必要とされていた。

【００３６】さらにケーブル４ａ，４ａ′の末端に取り
付けられたコネクタＣＲ１と、基板２に設けられたコネ
クタＣＲ２とを雄雌結合させて、電気的な接続を行なう
という作業も必要とされていた。従ってカメラモジュー
ルＺ全体の組立作業は手作業に頼らなければならず、こ
のため作業者に煩雑な組立作業が要求されていた。この
ように、従来のカメラモジュールＺを組み立てるために
は、煩雑な作業が多いため生産タクト、製造時間がかか
るなどして製造上、効率的でなかった。

【００３７】図９は、カメラモジュールＹをカメラケー
ス３に組み付ける際の不具合発生時の斜視図である。従
来のカメラモジュールＹをカメラケース３に取り付けよ
うとする場合、図９に示されるように、カメラモジュー
ルＹとカメラケース３との間で、ケーブル４ａ，４ａ′
の噛み込みが発生するということが懸念されていた。

【００３８】組立工程時にカメラモジュールＹとカメラ
ケース３との間で噛み込まれたケーブル４ａもしくはド
レイン線４ａ′は、内部で導体が切断されていることも
懸念されていたので、そのようなケーブル４ａもしくは
ドレイン線４ａ′を備えるカメラモジュールＺについて
は不良品として取り扱わなければならなかった。

【００３９】しかし、そのような半完成品のものを廃棄
することは地球環境上において好ましくなく、また生産
的にも無駄であるので、再度、ケーブル４ａ、ドレイン
線４ａ′、チューブ４ｄとを備えるワイヤハーネス４、
クランプ５０などの電線４に関係する部品を交換するな
どして、カメラモジュールＺを組み立て直す必要性もあ
った。

【００４０】また、前記のようなケーブル４ａ，４ａ′
の噛み込みという問題以外に、従来のカメラモジュール
Ｚは、防水対策に関しても完全なものではなかった。従
来のカメラモジュールＺは、ワイヤハーネス４に取り付
けられたクランプ５０などを用いてカメラケース３内を
封止構造にし、このクランプ５０よりもワイヤハーネス
４の終端側に設けられたコネクタＣＲ１と、基板２に取
り付けられたコネクタＣＲ２とを雄雌結合させて、基板
２に設けられた各種の電気回路群とワイヤハーネス４と
が電気的に接続されるという構造であった。

【００４１】このようにしてカメラモジュールＺを封止
構造にし、カメラ１への水分の浸入を防ぐように為され
ていた。しかし図８に示されるカメラモジュールＺは、
基板２に設けられたコネクタＣＲ２と、ケーブル４ａ，
４ａ′の末端に取り付けられたコネクタＣＲ１とも密封
対策などが為されていなかった。

【００４２】例えば図１０に示されるように、カメラモ
ジュールＺの外部に伸ばされているワイヤハーネス４の
チューブ４ｄに不用意に切裂き傷Ｗがついてしまい、こ
の切裂き傷Ｗがケーブル４ａ，４ａ′の絶縁被覆体内の
導体にまで及ぶと、ケーブル４ａ，４ａ′の内部を通じ
て、雨水などがカメラモジュールＺの内部にまで浸入し
てしまい、これによってカメラモジュールＺに様々な不
具合が発生することが懸念されていた。

【００４３】図６は、ワイヤハーネス４内に束ねられて
いるケーブル４ａ，４ａ′の拡大断面図である。ケーブ
ル４ａ，４ａ′は、複数の導体４ｂと絶縁被覆体４ｃと
から構成されて芯線となっており、各導体４ｂの間に微
小隙間４ｂ′が見られる。

【００４４】前記で説明した切裂き傷Ｗより雨水などが
ケーブル４ａ，４ａ′の内部に浸入すると、図６に示さ
れるようにケーブル４ａ，４ａ′内部に束ねられている
複数の導体４ｂの間に微小隙間４ｂ′が存在するため、
この微小隙間４ｄ′による毛細管現象に起因して、雨水
はケーブル４ａ，４ａ′の奥へと進んで行き、遂には図
９に示されるカメラモジュールＺのコネクタＣＲ１，Ｃ
Ｒ２にまで達し、結果としてカメラモジュールＺ内に水
分が浸入してしまうことが心配されていた。

【００４５】ＣＣＤカメラは精密な電子部品、機械部品
などから構成されるため、このようなＣＣＤカメラが取
り付けられたカメラモジュールＺは外部から完全に密封
された状態で維持されていないと、電気的なトラブルの
発生が生じたり、カメラ１に備えられたレンズ１ｃに曇
りが生じてしまうといった様々な不具合の発生が懸念さ
れていた。

【００４６】具体的にカメラモジュールＺの内部に水分
が浸入してから発生すると考えられる不具合を説明する
と、金属部品の錆の発生や、水分による電気的な接触不
良やショートの発生、また水分が結露されることによっ
てレンズ１が曇り良好な撮影が行なえないといった諸々
の問題である。

【００４７】これについては、図８に示されるカメラモ
ジュールＺの基板２に設けられたコネクタＣＲ２と、ケ
ーブル４ａ，４ａ′の末端に取り付けられたコネクタＣ
Ｒ１との両方に防水処置を施して、防水コネクタとすれ
ば解決できることも考えられたが、防水コネクタがカメ
ラモジュールＺに採用されただけでは、前記噛み込みの
問題は依然として残り、また次のような問題も解決され
ないままであった。

【００４８】従来、カメラ１をメンテナンスする際に、
ワイヤハーネス４を含むカメラモジュールＺ全体を回収
しなければならず、この回収作業のために多大な時間と
労力が必要とされていた。カメラモジュールＺに故障が
生じた際のワイヤハーネス４を含むカメラモジュールＺ
の回収作業を実施しようとしたり、また地球環境上の問
題からリサイクルを行ないカメラモジュールＺの再生利
用を実施しようとしても、ワイヤハーネス４が取り付け
られたカメラモジュールＺを回収するために必要とされ
る各作業内容を想定すると、前記の回収作業を行なうに
は多くの困難が伴われ、事実上、カメラモジュールＺの
回収作業は不可能とされていた。

【００４９】本発明は、上記した点に鑑み、カメラなど
の補機および基板が収められたケースとこのケースに接
続される電線とを、コネクタを用いて容易に着脱できる
ようにして、従来の補機モジュールを組み立てる際にカ
メラケースと基板との間にケーブルなどの電線が噛み込
まれるいう不具合を解決するものであると共に、補機モ
ジュールの内部に水分、埃、塵などの異物を浸入させ
ず、密封性の向上が図られた補機モジュールの封止構造
を提供することを目的とする。

【００５０】さらに、補機の収められたケースと電線と
を容易に分離できるようにして、補機を含むこれの周辺
部の分解・点検・修理などを容易に実施できるといった
メンテナンスに優れる補機モジュールの封止構造を提供
することを目的とする。

【００５１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る補機モジュールの封止構造は、補機に
基板が取り付けられ、端子とコネクタ基板とでコネクタ
主体部が構成され、この端子の一方が基板にはんだ付け
され、コネクタ主体部に第一の密封部材が備えられ、こ
のコネクタ主体部に対応して内部ハウジングがケースの
収容室内に形成され、このケースにコネクタ間口が形成
され、基板をケースに取り付けることで、第一の密封部
材が内部ハウジングに密着されて該コネクタ間口が封止
されると共にコネクタが構成されることを特徴とする
（請求項１）。

【００５２】前記端子の他方が前記コネクタ間口の開口
部に向けて突設され、この端子に対応して前記第一の密
封部材に挿通孔が設けられ、この挿通孔へ端子が圧入さ
れ、第一の密封部材と前記コネクタ基板とが密着されて
いることも有効である（請求項２）。

【００５３】また、電線に取り付けられた相手コネクタ
の前方に第二の密封部材が備えられ、相手コネクタと前
記コネクタとが結合されることで電気的な接続が行なわ
れると共に、相手コネクタの前面部とコネクタ側の前記
第一の密封部材とが密着され、且つ、相手コネクタの第
二の密封部材と前記ケースの前記内部ハウジングとが密
着されてコネクタが密封されることも有効である（請求
項３）。

【００５４】また、前記第一の密封部材を形成する少な
くとも１つの面に、この面の密封性を向上させるための
少なくとも１つの山からなるリップが、少なくとも１つ
設けられていることも有効である（請求項４）。

【００５５】また、前記ケースにカバーが取り付けられ
ることにより、このケースの合せ面とカバーの合せ面と
が当接されて、前記補機はケースの収容室もしくはカバ
ーの収容室内に密閉されることも有効である（請求項
５）。

【００５６】また、前記補機として、自動車に取り付け
られるカメラを用いて、カメラモジュールを構成したこ
とも有効である（請求項６）。

【００５７】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係る補機モジュー
ルＺの一例として、カメラモジュールＺを用いて図１〜
図６と共に説明する。前記従来の各物品と同じ呼び名の
部分には、それらに付された符号と同一の符号を付し、
その構造についての詳細な説明を省略した。

【００５８】図１は本発明に係る補機モジュールＺの一
実施形態としてカメラモジュールＺを示す分解斜視図で
ある。図２は同じくカメラモジュールＺの分解斜視図で
ある。図３はカメラモジュールＺの組立図である。図４
は第一の密封部材７すなわちゴム栓７によってコネクタ
間口３０ａが封止された状態を示す拡大斜視図である。
図５はカメラモジュールＺの縦断面図である。図６はケ
ーブル４ａもしくはドレイン線４ａ′の拡大断面図であ
る。

【００５９】まず図１〜図５をもとにカメラモジュール
Ｚの前後方向について説明すると、ここでは組み立てら
れるカメラモジュールＺのレンズ１ｃのある側を前側と
し、カメラケース３の基板３ｃ側すなわちカメラケース
３よりワイヤハーネス４などの電線４が伸びる方向を後
側とする。ちなみに表面視および裏面視について説明す
ると、表面視はコネクタを嵌合面側から見る状態をい
い、裏面視はコネクタを端子挿入側すなわち電線接続側
から見る状態をいう。

【００６０】なお、この明細書における「前後」または
「上下」の定義は便宜上のものであり、必ずしも補機モ
ジュールＺの実使用時の方向と一致するものではない。
例えば補機モジュールＺの組立工程において、補機モジ
ュールＺはあらゆる角度に向けて組み立てられる。本発
明の目的が損なわれないのであれば、本発明の補機モジ
ュールＺは、いかなる姿勢で取り付けられて使用されて
も支障はない。

【００６１】次に、この明細書で説明される補機モジュ
ールＹおよび補機モジュールＺについて説明すると、カ
メラ１などの補機１に基板２が取り付けられて少なくと
も２つの構成部品を備える組立体を補機モジュールＹと
し、具体的にはカメラモジュールＹと呼ぶ。そして、カ
メラ１などの補機１と、カメラ１などの補機１に取り付
けられる基板２と、そのような基板２が取り付けられる
カメラケース３などのケース３との、少なくとも３つの
構成部品を備える組立体を補機モジュールＺとし、具体
的にはカメラモジュールＺと呼ぶ。なお本発明ではカメ
ラモジュールＹ，Ｚを被冠体と呼んでもよい。

【００６２】また本発明でいうコネクタとは、コネクタ
ハウジングに、端子・ターミナル、電線などの電気接続
用部品を備え、電気的接続を目的とした部品をいう。ま
た、本発明に関するコネクタは、前記の電気接続用部品
に加えて、シール、ゴム栓、防水栓などの密封部材が備
えられて防水性などが向上されたものが好ましく、さら
に、これにリアホルダなどの付加部品が組み付けられた
ものであってもよい。

【００６３】また、図１，図３，図６に示されるよう
に、本発明でいう電線４，４ａ，４ａ′，４ｂは、ワイ
ヤハーネス４をはじめとして、ドレイン線４ａ′などを
含むケーブル４ａもしくは芯線、または導体４ｂだけで
他に被覆されていない状態の線を含めこれらを総称して
指す。ここでケーブル４ａ，４ａ′について簡単に説明
すると、ケーブル４ａ，４ａ′は芯線とも呼ばれ、絶縁
被覆体４ｃやエナメル材などで保護された１本の導体４
ｂもしくは複数の導体４ｂからなる。

【００６４】本発明に用いられるカメラは、例えばＣＣ
Ｄを用いたカメラ、ＭＯＳ（Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ
Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒの略称である）を用いたカ
メラなどいかなる形式のカメラであってもよい。ＣＣＤ
については先にも簡単に説明した通りであるが、ここで
は本発明の一例として用いられるＣＣＤの固体撮像素子
について説明する。

【００６５】ＣＣＤは、主に、フォトダイオードすなわ
ち感光素子、転送ゲート、そしてオーバーフロードレイ
ンが備えられて構成され、電荷の取り出し方によりフレ
ーム転送、インターライン転送などの転送方式がある。
また一般にＣＣＤは、感光部の横に垂直転送部が備えら
れてあり、その間に転送ゲートがある。例えば、そのよ
うなＣＣＤでは、高抵抗の基板を採用し、また垂直転送
部のｎ層の下にｐウエルを設けて、これで基板の奥で発
生した光電荷が転送部に流れ込むのを阻止しており、こ
のようにすることでスミア現象を抑えるなどの工夫が為
されている。

【００６６】ＣＣＤの固体撮像素子は１０ｍｍ角にも満
たないシリコン基板の上に、感光部、オーバーフロード
レイン、垂直・水平転送部などが所せましと配置されて
いる。また、このようなシリコン基板の上に、約２０万
個〜６００万個前後の画素が碁盤の目のように整然と並
べられている。画素数について説明すれば、例えば１つ
の画素が、横に２０００個、縦に１５００個並んでいる
場合、その総計は２０００×１５００＝３００万個とな
り、この場合、画素数は３００万である。

【００６７】このようなシリコン基板の面に、レンズを
通して被写体の光学像が結ばれると、各々の画素の中
に、その明るさに応じた数の光電子が生じる。すなわち
被写体は電子の像に交換されたことになる。その後、こ
の一面に並んだ多数の画素を水平走査線に分解しなが
ら、この光電子を映像信号として取り出してゆく。

【００６８】詳しく説明すると、入射光により生じた光
電荷は、転送パルスが加えられると一斉に垂直転送ＣＣ
Ｄに移る。次に、この垂直転送ＣＣＤに転送パルスを加
えると、この電荷はＣＣＤの中を画素から画素へと順ぐ
りに転送されて、遂には水平転送ＣＣＤに到達し、今度
は水平走査周期ごとに水平に次々と転送されて、出力部
から信号として取り出されてゆく。

【００６９】ＣＣＤをより高感度化しようとするにも、
面積の広い感光部がなかなか確保できないこともある
が、それを解決する一例として、電荷転送部の上に撮像
管のターゲット膜のような高感度の感光素子を重ねた２
層構造の固体撮像素子などが用いられる例もある。今後
の固体撮像素子は、撮像管なみの高感度化、画素数を増
加して解像度の向上とモアレの軽減化、イメージサイズ
の縮小化などが一層はかられ、これによりＣＣＤは高性
能で低コストとなることが期待されている。

【００７０】一方、ＭＯＳについて説明すると、ＭＯＳ
は金属酸化膜半導体を指し、主に集積回路として用いら
れ消費電力が少ないなどの利点をもっている。ＭＯＳ型
の固体撮像素子は、入射した光の強弱に応じた数の光電
荷を発生するもので、これを一時蓄積する機能をもった
フォトダイオードと、そこに蓄積された電荷を取り出す
スイッチの役目をするトランジスタを組み合わせた画素
が多数整列されて構成されるものである。

【００７１】次にカメラモジュールＹ，Ｚを構成する各
部品について、順次、詳しく説明する。図１および図２
に示されるように、カメラ１は、ＣＣＤを備えたカメラ
本体１′、固定部１ａ、取付孔１ｂ、レンズ１ｃ、レン
ズ周辺部１ｄを含めた部分より構成されている。カメラ
本体１′に４ヶ所ほど固定部１ａが備えられ、それぞれ
の固定部１ａに取付孔１ｂが設けられている。

【００７２】基板２について見れば、図１，図２，図５
に示される通り、この基板本体２′は略直方体の形状と
なっている。絶縁性樹脂よりなる基板本体２′に、銅箔
などの金属箔よりなる複数の回路導体（図示せず）が設
けられて、印刷配線板が形成されている。そして回路導
体を含む印刷配線板の上に絶縁皮膜が設けられて漏電、
ショートといった電気的な不具合が発生されないように
対処され、このようにしてプリント基板２が形成されて
いる。

【００７３】各々の電気配線に接続するための各種のリ
レー、ヒューズ、コンデンサ、半導体、端子、バスバ
ー、コネクタ、電線などの各種電気回路（図示せず）
が、必要に応じて基板本体２′に保持される。基板２
は、このような各種電気回路を保持すると共に、各種電
気回路間で電気的な接触不良が生じないようにするため
の絶縁の機能をもったプレートであり、このような性能
が要求されることから、このような基板２を絶縁基板と
呼んでもよい。

【００７４】図１に示されるように、プリント基板２の
四隅近傍部に、カメラ本体１′と基板本体２′とを固定
するための取付孔２ｂ，２ｂ′が、２ヶ所ずつ合計４ヶ
所ほど設けられている。プリント基板２に設けられた取
付孔２ｂに、少なくとも２つのねじ（図示せず）などの
止具を差し込んで螺合させることで、カメラ１などの補
機１と基板２とが組み付けられる。

【００７５】カメラ本体１′と基板本体２′とが精度良
く位置決めされて固定されるための位置決め用の突出部
が、カメラ本体１′に設けられている。そのような位置
決め用の突出部として、例えば位置決めピンが電線４側
から見て略矩形をしたカメラ本体１′の四隅近傍部の対
角となる位置に少なくとも２つ突設され、これらの位置
決めピンに対応して、電線４側から見て略矩形をした基
板本体２′の四隅近傍部の対角となる位置に、位置決め
用の取付孔２ｂ′が少なくとも２つ設けられ、前記位置
決めピンと前記位置決め用の取付孔２ｂ′とが嵌合され
ることで、カメラ本体１′と基板本体２′とが互いに精
度よく組み合わされる。

【００７６】なお、このような位置決めピンおよび位置
決め用の取付孔２ｂ′は、カメラ１と基板２とが精度よ
く組み合わされるのであれば、逆の位置関係となるよう
にして設けられてもよい。例えば基板本体２′に位置決
めピンが立設され、これに対応した位置決め用の取付孔
がカメラ本体１′に設けられ、これらを互いに嵌合させ
ることでカメラ１と基板２とが精度よく組み合わせられ
るようにしてもよい。

【００７７】図１および図５に示されるように、基板２
の背面２ａ側にコネクタ基板６が備えられている。この
コネクタ基板６は、略矩形をした前面６ａと、同じく略
矩形をした背面６ｃと、前記前面６ａと前記背面６ｃと
を結ぶ４面からなる側面６ｂとの６面体からなる直方体
であり、このコネクタ基板６と一体に丸ピン形状をした
雄端子５が備えられている。

【００７８】コネクタ基板６の背面６ｃは、第一の密封
部材７すなわちゴム栓７の前面リップ７ｄを含むこれの
前面７ａと密着されて良好に封止されるために、滑らか
な表面となっている。このようなコネクタ基板６も絶縁
性樹脂材料から形成されて、漏電、ショートなどの電気
的な不具合が発生しないように為されている。

【００７９】基板２またはコネクタ基板６の成形材料に
ついて説明すると、例えば、熱硬化性樹脂または熱可塑
性樹脂などの合成樹脂であれば、成形性に優れると共に
各種バスバーもしくは各種端子などの各種電気関係部品
を良好に絶縁できるので好ましい。例えば吸水性の低い
性質を有する前記いずれかの合成樹脂であれば、寸法安
定性、大量生産性、また安定した電気的性能などに優れ
好ましい。また迅速な成形性などの点から、例えばコネ
クタ基板６などの部品を形成する熱可塑性合成樹脂とし
て、ポリアミド系樹脂などのホットメルト材が選択され
てもよい。

【００８０】雄端子について説明すると、雄端子は雌端
子の中に入り電気接続が行なわれる雌端子の相手端子を
指し、タブタイプ、丸ピンタイプ、角ピンタイプなどが
挙げられる。本発明で用いられる雄端子５は、丸ピンタ
イプの雄端子以外に、角ピンタイプ、平板形状をしたタ
ブタイプのものなど、いかなる形状のものであってもよ
い。

【００８１】図５と共に丸ピン形状をした雄端子５につ
いて、この雄端子５の一方側から説明すると、雄端子５
は、主に、根元屈曲部５ａの周辺近傍部を含む根元部５
ａと、直線的に延長された支柱部５ｃとから形成され、
雄端子５の他方側に先端部５ｄが形成されている。また
雄端子５を形成する支柱部５ｃの根元屈曲部５ａの近傍
部に、雄端子５がコネクタ基板６に対して回動したりぐ
らついてしまうようなことなく、コネクタ基板６と確実
に固定されるための突部５ｂが設けられている。

【００８２】この雄端子５がゴム栓７に設けられた貫通
孔７ｇへ挿入され易くするためであったり、また、相手
側の雌端子へ挿入され易くするために、図１，図２，図
４，図５に示されるように、雄端子５の先端部５ｄは略
円錐形状をした形状となっている。

【００８３】このような丸ピン形状をした雄端子５は、
例えばコネクタ基板６が射出成形される際にインサート
成形され、このようにして雄端子５とコネクタ基板６と
は一体に形成されてコネクタ主体部３１が構成されてい
る。このようなコネクタ主体部３１を基板用コネクタと
呼んでもよい。

【００８４】また、図１，図２，図５を参考にして見る
と、コネクタ基板６の背面６ｃに丸ピン形状をした雄端
子５が４本ずつ２列に整列されて等間隔に合計８本ほ
ど、コネクタ基板６の背面６ｃに対して略直角に立設さ
れている（図５）。さらに図１に示されるように、コネ
クタ基板６の側面６ｂの前面６ａ寄りから、雄端子５の
根元部５ａがそれぞれ４本ほど二手に分れて離反するよ
うにして、プリント基板２の背面２ａに平行で、且つ、
プリント基板２の背面２ａに接するようにして突出され
ている。

【００８５】すなわち雄端子５の一方が、コネクタ基板
６の１つの側面６ｂから４本ほど突出して設けられ、こ
の側面６ｂの反対側の側面にも同じく雄端子５が４本ほ
ど突出されて設けられている。そして、このようにして
突出された雄端子５の根元部５ａと、プリント基板２に
設けられた銅箔などの金属箔から形成される回路導線と
が、はんだ付けされて電気的に接続される。図１からも
判断できるように、コネクタ基板６の内部で各々の雄端
子５が略直角に折り曲げられて、雄端子５の他方はコネ
クタ基板６の背面６ｃから８本ほど、カメラケース３の
コネクタ間口３０ａに向けて突出されている。

【００８６】本発明で用いられる雄端子５および雄端子
５に対応した雌端子などの端子類もしくはバスバーの材
質として、例えば、青銅、黄銅、銅合金などの銅系材
料、アルミニウム合金などが挙げられる。本発明に用い
られる雄端子５もしくは雌端子またはバスバーは、通電
機能を有するような例えば金属材料であったり、さら
に、はんだ付けの熱に耐えうる導体であれば、いかなる
材質であってもよい。

【００８７】また、耐食性を向上させるために、前記材
質にメッキなどの表面保護処理を施したものであっても
よい。しかし通常使用される条件下で十分に性能を維持
できるのであれば、価格低減化の観点からも、そのよう
な表面保護処理を省略したものであることが好ましい。

【００８８】バスバーは導電性金属板により電気回路が
多分岐されたものであり、多数の電気的接触片の形成さ
れた電気回路網によって構成されブスバーとも呼ばれ
る。バスバーとして、例えば、バスバー本体、コネクタ
用バスバー、リレー用バスバー、ヒューズ用バスバー、
電源用バスバーなどが挙げられる。ヒューズ用バスバー
は、その形状から挟持型端子もしくは音叉型端子とも呼
ばれている。また前記の各種バスバーに必要に応じてＦ
−Ｆ端子などの中継端子などが取り付けられてもよい。

【００８９】Ｆ−Ｆ端子について簡単に説明すると、Ｆ
−Ｆ端子とは端子の両末端に雌嵌合部を備える端子であ
り、接続する部品により、例えばバスバーとヒューズと
を接続するためのヒューズ用Ｆ−Ｆ端子、バスバーとリ
レーとを接続するためのリレー用Ｆ−Ｆ端子などのよう
に使い分けられている。Ｆ−Ｆ端子の「Ｆ」の由来は、
外来語のフィメールを指し雌を意味している。

【００９０】バスバーの本体の部位と雄端子の部位とが
プレス加工によって一体成形されたバスバーは、部品点
数が増加しない点から価格が低く抑えられるので好まし
く、このようなバスバーの雄端子の部位はタブと呼ばれ
ている。バスバーの端部近傍部に形成されたタブは端子
としての機能を果たす。

【００９１】図５に示されるように、プリント基板２の
背面２ａと、コネクタ主体部３１を構成するコネクタ基
板６の前面６ａとが当接されて、コネクタ主体部３１は
プリント基板２に取り付けられている。そしてコネクタ
主体部３１の雄端子５が、基板本体２′に設けられた銅
箔などの金属箔から形成される回路導体の所定の位置に
はんだ付けされて一体化され、このようにしてコネクタ
主体部３１は基板２の一部として構成されている。

【００９２】プリント基板２などのプリント配線板に設
けられた金属箔などの回路導体に、はんだ付けされて使
用されるコネクタに関し、このようなコネクタはＰＣＢ
用コネクタと呼ばれている。ちなみにＰＣＢとは、Ｐｒ
ｉｎｔｅｄ ＣｉｒｃｕｉｔＢｏａｒｄの略称である。
ＰＣＢ用コネクタに使用される雄端子は一般に角ピンタ
イプの雄端子であるが、本発明に用いられるコネクタの
端子は、いかなるタイプの端子であってもよい。

【００９３】ＰＣＢ用コネクタは、主に垂直取付形と水
平取付形との２種類の取付タイプに分けられる。垂直取
付形のＰＣＢ用コネクタは、雄雌コネクタの結合方向が
プリント基板に対して垂直となるように取り付けられる
タイプのものをいう。一方、水平取付形のＰＣＢ用コネ
クタは、雄雌コネクタの結合方向がプリント基板に対し
て水平になるように取り付けられるタイプのものをい
う。

【００９４】図５に示されるように、シール性を向上す
るためのシリコーンゴム製の第一の密封部材７すなわち
ゴム栓７が、コネクタ主体部３１の雄端子５に備えられ
ている。図１および図５から判るように、このゴム栓７
は、略矩形をした前面７ａと、同じく略矩形をした背面
７ｃと、前記前面７ａと前記背面７ｃとを結ぶ４面から
なる周面７ｂとの６面体からなり、略直方体の形状をし
たシールである。

【００９５】このゴム栓７がカメラケース３の内部ハウ
ジング３２に圧入嵌合されて、良好な封止性能が発揮さ
れるために、図１および図２に示されるように、ゴム栓
７の４面からなる周面７ｂの４ヶ所の角部は緩やかな曲
面形状となっている。このように、図１および図２に示
されるゴム栓７は、図２および図５に示される矩形をし
た箱状の内部ハウジング３２に対応した形状となってい
る。なお、ゴム栓７、コネクタ基板６は、裏面視の方向
から見て矩形であるほかに円型形状など、いかなる形状
のものであってもよい。

【００９６】はんだ付けによってプリント基板２に取り
付けられるコネクタ主体部３１や、そのようにして取り
付けられるＰＣＢ用コネクタは、はんだ付けの作業時に
熱に曝される。従って、そのようなコネクタ主体部３１
やＰＣＢ用コネクタに組み付けられるゴム栓７は、耐熱
性に優れるシリコーンゴムで形成されるとよい。

【００９７】図５に示されるように、ゴム栓７を形成す
る少なくとも１つの面７ａ，７ｂ，７ｃに、この面７
ａ，７ｂ，７ｃの密封性を向上させるための少なくとも
１つの山からなるリップ７ｄ，７ｅ，７ｆが、少なくと
も１つ設けられている。

【００９８】これについて図１および図４を用いて具体
的に説明すると、ゴム栓７の背面７ｃにこの矩形背面７
ｃに相似して矩形環状をし終端部が存在しない１つの山
の背面リップ７ｆが１つ設けられている。同様に、ゴム
栓７の前面７ａにこの矩形前面７ａに相似して矩形環状
をし終端部が存在しない１つの山の前面リップ７ｄが１
つ設けられている。また図１から判るように、ゴム栓７
の４面からなる周面７ｂに、この矩形周面７ｂ上に沿っ
て形成された矩形環状をし終端部が存在しない１つの山
の周面リップ７ｅが１つ設けられている。

【００９９】このように、ゴム栓７を形成する少なくと
も１つの面７ａ，７ｂ，７ｃに、この面７ａ，７ｂ，７
ｃの密封性を向上させるための少なくとも１つの山から
なるリップ７ｄ，７ｅ，７ｆが、少なくとも１つ設けら
れてあるから、リップ７ｄ，７ｅ，７ｆが封止対象の相
手部材に押し潰されて復元力が発生し、これによりゴム
栓７と封止対象の相手部材とは確実に封止される。

【０１００】なお、ゴム栓７を形成する各面７ａ，７
ｂ，７ｃも、封止対象の相手部材によって僅かに押し潰
され、これによりゴム栓７の略全体に復元力が発生され
るようにすれば、ゴム栓７と封止対象の相手部材との密
着性がさらに高まり封止性能はより向上される。

【０１０１】ここで図５に示されるゴム栓７は、前面７
ａと前面リップ７ｄ、周面７ｂと周面リップ７ｅ、背面
７ｃと背面リップ７ｆとが、便宜上、判り易いように描
かれたものである。例えば、ゴム栓７の前面７ａとコネ
クタ基板６の背面６ｃ、および、ゴム栓７の周面７ｂと
内部ハウジング３２の側壁内面３２ｃとは、ゴム栓７が
カメラケース３の内部ハウジング３２に圧入嵌合され
て、ゴム栓７の各面７ａ，７ｂの密封代すなわちつぶし
代が押し潰されることによって発生する復元力により、
互いに密着された状態となるようにしてもよい。

【０１０２】また、ゴム栓７の内部に、丸ピン形状をし
た雄端子５が圧入されるための挿通孔７ｇが形成されて
いる。このようなゴム栓７により、雄端子５は支柱部５
ｃの途中からコネクタ基板６まで良好に封止されてプリ
ント基板２まで続いている。

【０１０３】なお、ゴム栓７は、コネクタ主体部３１の
端子５に取り付けられる前述の別体形状のもの以外に、
端子５およびコネクタ基板６より構成されるコネクタ主
体部３１と一体成形されたものであってもよい。

【０１０４】このように、ゴム栓７が端子５およびコネ
クタ基板６より構成されるコネクタ主体部３１と一体成
形されてあれば、成形後に発生するゴム成形体自身の収
縮や、成形体をゴム状弾性体とする加硫処理すなわち加
熱処理に伴うゴム成形体自体の収縮を利用することがで
きるので、コネクタ主体部３１に備えられた各端子５
は、ゴム栓７によって確実に握り締められるようにして
封止される。従って端子５は支柱部５ｃの途中からコネ
クタ基板６まで確実に封止されてプリント基板２へ続
き、しかもゴム栓７とコネクタ基板６との間も確実に封
止される。

【０１０５】上述したようにして、本発明の実施の形態
で示されるカメラモジュールＹなどの補機モジュールＹ
が構成される。具体的に説明すると、本発明の実施の形
態で示されるカメラモジュールＹなどの補機モジュール
Ｙは、カメラ１などの補機１と、印刷配線板として形成
されたプリント基板２と、丸ピン形状をした雄端子５な
どの端子５およびコネクタ基板６より構成されるコネク
タ主体部３１と、このコネクタ主体部３１に備えられる
ゴム栓７などの第一の密封部材７とを備える組立体とな
っている。

【０１０６】図１および図２から判るように、カメラケ
ース３は、基板３ｃと基板３ｃの四方を側壁３ｄで取り
囲まれて収容室３ｅが形成されている。図１および図２
に示されるカメラモジュールＹのカメラ１に設けられた
４ヶ所の固定部１ａおよび取付孔１ｂに対応して、図２
に示されるように、カメラケース３の収容室３ｅ内に前
記カメラモジュールＹを取り付けるための固定部３ａお
よび雌ねじ穴３ｂが、４ヶ所ほど設けられている。

【０１０７】また図１および図２に示されるように、カ
メラケース３に取り付けられるカバー１０の四隅に設け
られた固定部１０ａおよび取付孔１０ｂに対応して、カ
メラケース３の前面側の四隅に鍔形状をした固定部３
ａ′および取付孔３ｂ′が設けられている。

【０１０８】さらに、カメラケース３の外部に設けられ
た固定部３ａ′および取付孔３ｂ′に対応して、カメラ
ケース３を形成する各側壁３ｄが交わる部位すなわちカ
メラケース３の四隅角部に、ねじ・ボルト、異形ナット
などの止具類を位置させるための止具逃し部３ａ″が設
けられている。この止具逃し部３ａ″は、カメラケース
３の四隅角部が切り欠かれて肉盗み形状となるようにし
て設けられている。

【０１０９】カメラケース３にカバー１０を取り付けて
カメラモジュールＹを外部から密閉させるために、図１
に示されるカバー１０の各側壁１０ｄの端部に形成され
た一様な平面部位からなる合せ面１０ｇに対応して、図
２に示されるように、カメラケース３の各側壁３ｄの前
端面側に一様な平面部位からなる合せ面３ｇが形成され
ている。また図２および図５から判るように、カメラケ
ースの収容室３ｅ内よりカメラケース３の外部にかけて
貫通孔３ｆが設けられてあり、この貫通孔３ｆはコネク
タ間口３０ａを介してコネクタハウジング３３の開口部
３０ｂへと続いている。

【０１１０】カメラケース３に形成されたコネクタ間口
３０ａを構成するコネクタハウジング３３と、コネクタ
間口３０ａに対応してカメラケース３の収容室３ｅ内に
設けられた内部ハウジング３２とについて詳しく説明す
る。ここでハウジングについて簡単に説明すると、ハウ
ジングは部品を収容する箱型の部分や機械を格納するフ
レームなど物を入れておく箱や、箱に類似したものをい
う。内部ハウジング３２は内部ケースと呼んでもよい。

【０１１１】図１および図４に示されるように、コネク
タハウジング３３は４つの側壁３３ａ，３３ａ′から構
成されて、電線４側から見ると略矩形をした箱状となっ
て相手コネクタ収容室３３ｂが形成されている。また図
１、図３、図４に示されるように、コネクタハウジング
３３の側壁３３ａ′に、相手コネクタ８のロックアーム
２０が挿入されるロックアーム受入部３４が設けられて
いる。ロックアーム受入部３４は、互いに平行に設けら
れた２つの側壁３４ｂ，３４ｂと、この２つの側壁３４
ｂ，３４ｂを結ぶ側壁３４ａと、これらの側壁３４ａ，
３４ｂ，３４ｂによって略コの字形に囲まれた空間部分
から構成されている。

【０１１２】また、相手コネクタ８がカメラモジュール
Ｚのコネクタ３０に挿入される際に、相手コネクタ８の
ロックアーム２０に設けられたロック突起２５の摺接面
２５ｂが、ロックアーム受入部３４の側壁３４ａ内側の
摺接面３４ａ′と互いに摺接される。

【０１１３】このようにして、ロックアーム受入部３４
の各側壁３４ａ，３４ｂを含む側壁３３ａ′および他の
３つの側壁３３ａにより、コネクタハウジング３３およ
び相手コネクタ収容室３３ｂが構成されてコネクタ間口
３０ａが形成されている。なお、図１および図４に示さ
れるロックアーム受入部３４の後端面３４ｃは、図３に
示されるように、相手コネクタ８に一体に設けられたロ
ックアーム２０の操作部２３前側の段部２３ａ前面と当
接されるための停止壁を兼ねたものとなっている。

【０１１４】また図１、図３、図４に示されるように、
コネクタハウジング３３に略コの字形に形成されたロッ
クアーム受入部３４の側壁３４ａに、図１および図４に
示される相手コネクタ８に設けられたロックアーム２０
の係止部２５と係止されるための係合部３５、具体的に
いえば係合孔３５が設けられている。

【０１１５】ロックアーム受入部３４の側壁３４ａに設
けられた係合孔３５は、この係合孔３５の後方側に形成
された係合面３５ａと、この係合面３５ａに平行に向か
い合う側面と、この係合面３５ａと直交し前記側面と結
ばれる２つの側面とから形成されている。このように、
コネクタハウジング３３に設けられた係合孔３５は、相
手コネクタ８のロック突起２５に対応して矩形をした貫
通孔形状となっている。

【０１１６】コネクタハウジング３３に設けられた係合
孔３５の係止面３５ａと、同じくコネクタハウジング３
３に設けられたロックアーム受入部３４の後端面３４ｃ
とは、略平行な面で形成され、図１に示される相手コネ
クタ８に設けられたロックアーム２０との係止・係合に
重要な役割を果たす。

【０１１７】図４に示されるように、コネクタハウジン
グ３３に設けられた係合孔３５の係合面３５ａは、コネ
クタハウジング３３に設けられたロックアーム受入部３
４の摺接面３４ａ′を含む側壁３４ａ内面と、直角に交
わる面となるようにして形成されている。図１および図
４に示されるコネクタハウジング３３に設けられた係合
孔３５の係合面３５ａは、図１に示される相手コネクタ
８のロックアーム２０に設けられたロック突起２５の係
止面２５ａに対応する。

【０１１８】図２および図５に示されるように、カメラ
ケース３の収容室３ｅ内に内部ハウジング３２が設けら
れている。内部ハウジング３２は、４つの側壁３２ａか
ら形成された矩形の筒形であり、このようにして密封部
材収容部３２ｂが形成されている。また密封部材収容部
３２ｂは、カメラケース３の収容室３ｅからコネクタ間
口３０ａまでの貫通孔３ｆを兼ねたものとなっている。

【０１１９】内部ハウジング３２の側壁内面３２ｃは、
第一の密封部材７すなわちゴム栓７の周面リップ７ｅを
含むこれの周面７ｂと密着されて良好に封止されるため
に、また、相手コネクタ８のコネクタハウジング８′に
取り付けられた第二の密封部材９すなわちＯリング形状
をしたシール９の外周面９ｂと密着されて良好に封止さ
れるために、滑らかな表面となっている。また、前記ゴ
ム栓７および前記シール９と、カメラケース３に設けら
れた内部ハウジング３２とが均一に密着されて良好に封
止されるために、図２に示されるように、内部ハウジン
グ３２の四隅は緩やかな曲面から形成されている。

【０１２０】また、前記内部ハウジング３２および上記
コネクタハウジング３３とも、カメラケース３などのケ
ース３と同一の材質で一体に射出成形により形成されて
いるので部品点数が増えるということがない。また内部
ハウジング３２およびコネクタハウジング３３は、カメ
ラケース３などのケース３に一体成形されているから二
色成形もしくは二次成形を行なう必要性もなく、そのよ
うな成形方法を行なうことによって製造工程が煩雑化さ
れ、結果としてカメラモジュールＺなどの補機モジュー
ルＺの価格が甚だしく上昇してしまうということもな
い。

【０１２１】カメラケース３の材質や、上述したカメラ
１を構成するカメラ本体１′の材質は、例えばアルミダ
イカストなどのアルミニウム合金により形成されていれ
ば、軽量であると共に機械的強度、耐食性、加工性、生
産性など多くの点で優れるので好ましい。

【０１２２】自動車の外部に取り付けられるＣＣＤカメ
ラは雨風に曝されるので、耐食性を有することは重要で
あり、また自動車の軽量化に寄与するためにも比重の小
さい材料であることが好ましい。そのような用途で用い
られるカメラケース３またはカメラ本体１′の材料とし
て、アルミニウム合金、または射出成形が可能な合成樹
脂でしかも熱可塑性的な性質を有する合成樹脂であるこ
とが、大量生産性に優れることから好ましい。

【０１２３】本発明のカメラモジュールＺの封止構造に
関し、カメラ１、基板２、コネクタ主体部３１、ゴム栓
７などにより組み立てられたカメラモジュールＹがカメ
ラケース３に取り付けられる際に、ゴム栓７がカメラケ
ース３の収容室３ｅに設けられた内部ハウジング３２に
嵌合されてコネクタ間口３０ａが密封される状態につい
て、図１，図２，図５と共に詳しく説明する。

【０１２４】図１および図２に示されるように、カメラ
１にプリント基板２が取り付けられ、雄端子５とコネク
タ基板６とでコネクタ主体部３１が構成され、雄端子５
の一方の部位である根元部５ａが、プリント基板２に備
えられた銅箔などの金属箔から形成される回路導線には
んだ付けされ、コネクタ主体部３１にシールの機能を果
たすゴム栓７が備えられ、このようにしてカメラモジュ
ールＹが構成されている。

【０１２５】また図２に示されるように、コネクタ主体
部３１に対応した内部ハウジング３２がカメラケース３
の収容室３ｅ内に形成されていると共に、このカメラケ
ース３にコネクタ間口３０ａが形成されている。そして
図１および図２に示されるように、カメラ１とゴム栓７
付きのコネクタ主体部３１とを備えるプリント基板２す
なわちカメラモジュールＹが、取付方向Ｓ１に沿ってカ
メラケース３の収容室３ｅに収められるようにして取り
付けられる。

【０１２６】このようにしてカメラモジュールＹがカメ
ラケース３に組み付けられることで、図５に示される概
念図ように、ゴム栓７はカメラケース３の内部ハウジン
グ３２内に圧入嵌合され、ゴム栓７の周面７ｂおよびゴ
ム栓７の周面７ｂに設けられた周面リップ７ｅが、内部
ハウジング３２を形成する側壁内面３２ｃに密着されて
コネクタ間口３０ａが封止されると共に、図４および図
５に示される通りのコネクタ３０が構成される。

【０１２７】このようにすれば、カメラ１とワイヤハー
ネス４とを独立させることができるから、カメラケース
３に収められる各種の部品類をワイヤハーネス４と別工
程で組み立てることが可能となり、組み付け性が改善さ
れる。従来技術のように煩雑な組立作業を行なう必要も
なく、迅速なカメラモジュールＺの組立作業を行なうこ
とが可能となる。

【０１２８】従来技術と異なり、雄端子５を備えるコネ
クタ主体部３１を用いてカメラモジュールＺを組み立て
るから、組立作業の際に簡単にカメラモジュールＺにコ
ネクタ３０を構成させることができる。従ってカメラモ
ジュールＺの組立作業を自動化させることが可能とな
る。

【０１２９】従来は、図７に示されるように、ケーブル
４ａ，４ａ′にターミナルすなわち端子ＴＬ１を取り付
け、ワイヤハーネス４にクランプ５０を取り付けてポッ
ティング処理ＰＧを施し、ワイヤハーネス４に取り付け
られたクランプ５０を、図１０に示されるようにカメラ
ケース３の貫通孔３ｆにねじ込んで取り付け、図８に示
されるように端子ＴＬ１をコネクタハウジングに収容し
てコネクタＣＲ１を構成し、図９に示されるように、こ
のコネクタＣＲ１と端子が収納されて基板本体２′に設
けられたコネクタハウジングからなるもう１つのコネク
タＣＲ２とを接続して、コネクタの雄雌結合を行なうな
どしてカメラモジュールＺを組み立てなければならず、
組立時および分解時に煩雑な作業が伴われていた。

【０１３０】しかし本発明のカメラモジュールＺの封止
構造を用いれば、図１および図２に示されるように、カ
メラ１と、雄端子５とコネクタ基板６とで構成されるコ
ネクタ主体部３１と、このコネクタ主体部３１に取り付
けられるゴム栓７とを備えるプリント基板２、すなわち
カメラモジュールＹをカメラケース３に取り付けること
によって、図４および図５に示されるようにカメラモジ
ュールＺにコネクタ３０が構成されるものであるから、
カメラモジュールＺからワイヤハーネス４を取り外す際
に、カメラモジュールＺを分解することなくワイヤハー
ネス４から分離させることが可能となり、取り扱いなど
のメンテナンス性に優れたカメラモジュールＺを提供す
ることが可能となる。

【０１３１】このようにカメラモジュールＺが組み立て
られやすいことに関連して、カメラモジュールＺは分解
され易くなり、これによりリサイクルを行なうには適し
た構造といえる。従って昨今の地球環境上に関する産業
廃棄物の低減化にも寄与される。

【０１３２】さらに図９に示される従来のカメラモジュ
ールＺを組み立てる際に懸念されていた不具合品の発生
を無くすことが可能となる。従来は、カメラ１の取り付
けられた基板２をカメラケース３へ取り付けて組み立て
る際に、基板２とカメラケース３との間にケーブル４
ａ、ドレイン線４ａ′を挟み込んでしまうこともあり、
このようなカメラモジュールＺは、ケーブル４ａ、ドレ
イン線４ａ′が内部で切断されて断線状態となっている
ことも懸念されていたので、不良品として取り扱わなけ
ればならなかった。

【０１３３】しかし、このような半完成品のものを廃棄
することは地球環境上において好ましくなく、また生産
的にも無駄であるので、再度、ケーブル４ａ、ドレイン
線４ａ′、チューブ４ｄとを備えるワイヤハーネス４、
クランプ５０などの電線４に関係する部品を交換するな
どして、カメラモジュールＺを組み立て直す必要性もあ
った。しかし本発明を採用することにより煩雑な手間な
どを介すことなく、このような不具合品を無くすことが
可能となった。

【０１３４】さらにカメラケース３の内部ハウジング３
２に、カメラケース３の内部の密封性を維持させるため
のシール部材すなわちゴム栓７が備えられるから、コネ
クタ間口３０ａを介して、カメラケース３の外部から内
部へ水分、埃、塵などの異物が浸入されることもなく、
カメラモジュールＺの不具合発生を未然に防止すること
が可能となる。

【０１３５】図８および図９に示される従来のカメラモ
ジュールＺでは、コネクタＣＲ１，ＣＲ２の内部までの
密封は行なわれていなかったので、コネクタＣＲ１，Ｃ
Ｒ２の内部に水分などの浸入があった場合、コネクタＣ
Ｒ１，ＣＲ２よりプリント基板２に水分が浸入し、これ
がカメラモジュールＺに悪影響を及ぼすことも心配され
ていた。

【０１３６】しかし本発明のカメラモジュールＺの封止
構造を用いれば、水分、埃、塵などといった異物がカメ
ラモジュールＺに形成されたコネクタ３０を介してカメ
ラモジュールＺの内部に浸入できないから、カメラモジ
ュールＺに不具合は発生されず長期に亘って安定した動
作がカメラモジュールＺに維持される。

【０１３７】また、密封性を向上させるために複雑な封
止構造にして部品点数が大幅に増加されるということも
なく、組立構造が簡素化されたカメラモジュールＺとす
ることができると共に、カメラケース３内部の密封性も
良好に保つ構造とすることができる。従って価格を低く
抑えたカメラモジュールＺであると共に、容易で迅速な
カメラモジュールＺの封止作業を成し遂げることが可能
となる。

【０１３８】また本発明のカメラモジュールＺは、組立
工程の際に容易に組み立て可能であると共に容易に分解
することもできるので、例えばカメラケース３の収容室
３ｅ内の内部ハウジング３２に備えられるゴム栓７が経
年変化を起こして劣化されたために交換が必要となって
も、迅速に分解・修理・交換・組立の作業を行なって不
具合箇所に適切な処置を施すことができる。

【０１３９】なおカメラ１は、カメラケース３とゴム栓
７とによって封止され、またカメラケース３にカバー１
０が取り付けられることによって、カメラ１は気密状態
にされるから、設置する環境によりワイヤハーネス４に
取り付けられる相手コネクタ８を非防水型のコネクタと
することも可能となり、カメラモジュールＺに接続され
る相手コネクタ８として規格化された汎用のコネクタを
用いることもでき、部品の共用化もしくは共通化に伴う
管理工数の削減化および価格の低減化を図ることもでき
る。

【０１４０】本発明のカメラモジュールＺの封止構造に
関し、雄端子５およびコネクタ基板６から構成されるコ
ネクタ主体部３１にゴム栓７が取り付けられる状態につ
いて詳しく説明する。

【０１４１】図５に示されるように、丸ピン形状をした
雄端子５が、カメラケース３に形成されたコネクタ間口
３０ａの開口部３０ｂに向けて、コネクタ基板６の背面
６ｃより略垂直に突設されている。この丸ピン形状をし
た雄端子５に対応して、ゴム栓７の前面７ａから背面７
ｃにかけて円筒形をした挿通孔７ｇが設けられている。

【０１４２】ゴム栓７に設けられた８個の挿通孔７ｇへ
８本の雄端子５が圧入されると共に、雄端子５の支柱部
５ｃの一部がゴム栓７の挿通孔７ｇより外部へ突出さ
れ、且つ、ゴム栓７の前面７ａおよびゴム栓７の前面７
ａに設けられた環状形状で終端部の存在しない１つの山
からなる１つのリップ７ｄと、コネクタ基板６の背面６
ｃとが密着されて、ゴム栓７はコネクタ主体部３１に取
り付けられている。

【０１４３】このようにすれば、雄端子５とコネクタ基
板６とで構成されたコネクタ主体部３１へゴム栓７を取
り付ける際に、ゴム栓７に設けられた円筒形の挿通孔７
ｇに対応するようにして、コネクタ主体部３１に備えら
れた丸ピン形状の雄端子５をゴム栓７の挿通孔７ｇへ圧
入させ、そしてゴム栓７をコネクタ主体部３１のコネク
タ基板６まで押し当てることで、ゴム栓７の外部に突出
される雄端子５の途中の部分すなわち雄端子５の支柱部
５ｃにおける略半分の位置からコネクタ基板６の背面６
ｃにかけて、雄端子５を容易にしかも確実に封止させる
ことが可能となる。

【０１４４】丸ピン形状をした雄端子５を形成する支柱
部５ｃの直径と、第一の密封部材７に設けられた挿通孔
７ｇの内径との関係について説明する。例えば本発明の
実施の形態では、第一の密封部材７に設けられた挿通孔
７ｇの内径は、丸ピン形状をした雄端子５を形成する支
柱部５ｃの直径の約１／１０〜２／１０ほど小さい内径
となっている。また円筒形状をした挿通孔７ｇの内部
に、この挿通孔７ｇよりも更に小径の部位が設けられる
ようにすれば、より密封性が向上されるので好ましい。

【０１４５】このようにすれば丸ピン形状をした雄端子
５の支柱部５ｃは、確実に第一の密封部材７の挿通孔７
ｇに圧入されるので、水分、埃、塵などの異物が第一の
密封部材７の背面７ｃ側から前面７ａ側にかけて、丸ピ
ン形状をした雄端子５の周辺部を介して浸入してしまう
という心配もない。

【０１４６】また丸ピン形状をした雄端子５の支柱部５
ｃと、第一の密封部材７の円筒形状をした貫通孔７ｇと
が組み合わされるようにすれば、良好に雄端子５と第一
の密封部材７とが封止される。例えば矩形をした雄端子
と、これに対応した矩形の挿通孔が設けられたゴム栓と
の組み合わせでは、封止される密着部位に角部が存在す
るため、矩形部分の角部より、水分、埃、塵などの異物
がゴム栓内に浸入されてしまうことも考えられる。

【０１４７】しかし、丸ピン形状をした雄端子５と、こ
れに対応した円筒形状をした挿通孔７ｇの第一の密封部
材７とを組み合わせれば、互いに円筒部分が密着し合っ
て封止されるので密着部に角部が存在せず、雄端子５と
ゴム栓７との両者は良好に封止され密封性能が向上され
るものと期待される。

【０１４８】カメラモジュールＺに構成されたコネクタ
３０に嵌合される相手コネクタ８について説明する。相
手コネクタ８は、前面部８ａ、後端部８ｂ、側壁８ｃ，
８ｄより形成されるコネクタハウジング８′および収容
室と、このコネクタハウジング８′内部の収容室に取り
付けられる雌端子とから主に構成されている。また、相
手コネクタ８のコネクタハウジング８′の収容室に備え
られた雌端子が、カメラモジュールＺに構成されたコネ
クタ３０の雄端子５と結合されて電気的に接続されるた
めに、相手コネクタ８の前面部８ａに端子側開口部８ｅ
が設けられている。

【０１４９】相手コネクタ８のコネクタハウジング８′
の電線側開口部８ｆに圧入嵌合される防水栓９′に対応
して、４つの側壁８ｃ，８ｄより形成される相手コネク
タ８の箱型コネクタハウジング８′の四隅は、緩やかな
曲面で形成されている。相手コネクタ８の箱型コネクタ
ハウジング８′の四隅に、このような曲面が形成される
ことで、相手コネクタ８と防水栓９′に安定した封止性
が維持される。

【０１５０】相手コネクタ８の端子側開口部８ｅの反対
側に、ケーブル４ａ，４ａ′、ワイヤハーネス４などの
電線４が挿通される電線側開口部８ｆが形成されてい
る。この電線側開口部８ｆにケーブル４ａ，４ａ′など
の電線４が挿通される。ワイヤハーネス４のテープ４
ｄ′巻きが終了された部位から、それぞれのケーブル４
ａ、ドレイン線４ａ′が防水栓９′を介して前側へ伸ば
されている。

【０１５１】防水栓９′よりも前側に伸ばされたケーブ
ル４ａ、ドレイン線４ａ′の導体および絶縁被覆体が、
所定の雌端子の電線接続部すなわち導体圧着片および被
覆圧着片によって加締められ、このようにして雌端子の
電線接続部とケーブル４ａ，４ａ′とが固定されると共
に接続される。ワイヤハーネス４は防水用チューブによ
って束ねられていてもよく、ワイヤハーネス４はあらゆ
るタイプのものが用いられても何ら支障はない。

【０１５２】なお、他の形状をした相手コネクタの一例
として、図１に示される相手コネクタ８のコネクタハウ
ジング８′に置き換えて、例えば相手コネクタ８のコネ
クタハウジングの後端部８ｂに設けられた電線側開口部
８ｆを、ワイヤハーネス４の断面形状に略対応した円形
の電線側開口部とし、相手コネクタのコネクタハウジン
グの後端部は、４つの側壁８ｃ，８ｄから形成される矩
形の箱型形状から、円形の電線側開口部まで次第にすぼ
まれるようにして形成されたコネクタハウジングとして
もよい。また、汎用の規格化された標準型の相手コネク
タや、非防水型の相手コネクタであってもよく、本発明
に用いられる相手コネクタ８として、あらゆる形状のも
のであったり、あらゆるタイプの相手コネクタを採用可
能である。

【０１５３】ワイヤハーネス４のケーブル４ａ，４ａ′
と接続された雌端子は、相手コネクタ８内の所定の端子
収容室に挿入され、相手コネクタ８の端子収容室に備え
られた係止ランスなどによって容易で迅速に確実に固定
される。「ランス」とは「槍」を意味するが、係止ラン
スは槍状のものに限らずアーム状のものなど、種々の形
状のものであってもよい。

【０１５４】ケーブル４ａ，４ａ′などの電線４ａ，４
ａ′と接続される端子類に関し、ここで圧着端子につい
て説明する。圧着端子は、電線との機械的接続と電気的
接続とを圧着工具などを用いて塑性変形されるバレルを
具備するターミナルを指す。一般にターミナルは、電線
の絶縁被覆体の部分を取り除いた導体の部分を圧着する
ワイヤバレルすなわち導体圧着片と、電線の絶縁被覆体
を圧着するインシュレーションバレルすなわち被覆圧着
片との双方が備えられている。またワイヤバレルはクロ
ーズドバレルとオープンバレルとに分けられる。

【０１５５】雌端子は、内部に雄端子を受け入れて電気
的な接続を行なう雄端子の相手端子を指し、接触荷重を
発生させるばねなどの弾性接触片を備えるものなどがあ
る。発明の実施の形態で用いられる雌端子は、丸ピンタ
イプの雄端子５に対応した略円筒状をしたもので内部に
弾性接触片が備えられる雌端子である。このような略円
筒形状をした雌端子のほかに、タブタイプもしくは角ピ
ンタイプの雄端子に対応して略矩形筒状をした箱型形状
の雌端子などが挙げられ、本発明の補機モジュールＺに
接続される雌端子の種類として、あらゆる種類の雌端子
が採用可能である。

【０１５６】図１および図３に示されるように、相手コ
ネクタ８のコネクタハウジング８′の後端部８ｂに設け
られた電線側開口部８ｆに、密封部材９′の一種である
ゴム製の防水栓９′が圧入嵌合されている。この防水栓
９′は、略矩形をした前面と、同じく略矩形をした背面
と、前記前面と前記背面とを結ぶ４面からなる周面との
６面体からなり、略直方体の形状をしたシールである。

【０１５７】この防水栓９′が、相手コネクタ８のコネ
クタハウジング８′の後端部８ｂに設けられた電線側開
口部８ｆに圧入嵌合されて良好な封止性能が発揮される
ために、略直方体の形状をした防水栓９′の４面からな
る周面の４ヶ所の角部は緩やかな曲面形状となってい
る。このような形状により、防水栓９′は略矩形をした
箱状の相手コネクタ８の収容室に対応して、これに略相
似した形状となって密封性が向上されている。

【０１５８】この略直方体の形状をした防水栓９′の４
面からなる周面に、この矩形周面上に沿って形成された
矩形環状をし終端部が存在しない少なくとも１つの山か
らなるリップが、少なくとも１つ設けられていると、よ
り封止性が向上されるので好ましい。このようなリップ
を含む防水栓９′の矩形周面が、相手コネクタ８のコネ
クタハウジング８′の収容室内面に密着されて、僅かに
押し潰されることにより復元力が発生され、これにより
防水栓９′と相手コネクタ８のコネクタハウジング８′
とは確実に封止される。

【０１５９】また、防水栓９′の後端面と、相手コネク
タ８のコネクタハウジング８′の後端部８ｂ面とが、略
同一の面で略等しい位置となるように合せられて、相手
コネクタ８のコネクタハウジング８′に防水栓９′が圧
入嵌合されている。

【０１６０】防水栓９′は相手コネクタ８の収容室へ圧
入嵌合されるといった別体形状のもの以外に、相手コネ
クタ８と一体化されたものであってもよい。例えば予め
相手コネクタ８の収容室に、各ケーブル４ａ，４ａ′と
加締められて接続された雌端子を挿入しておき、次に相
手コネクタ８の所定の収容室内へゴム材の原料を流し込
んで固化させ、このようにして防水栓９′が相手コネク
タ８と一体化されたものにしてもよい。また防水栓
９′、相手コネクタ８のコネクタハウジング８′は、裏
面視の方向から見て矩形であるほかに円型形状など、い
かなる形状のものであってもよい。

【０１６１】防水栓９′の挿通孔は、ケーブル４ａ，４
ａ′の直径と等しい直径とするか、更にケーブル４ａ，
４ａ′の直径よりも小さい直径部位として、ケーブル４
ａ，４ａ′の外周面と防水栓９′の挿通孔の内周面とが
密着されるようにしている。例えば本発明の実施の形態
では、防水栓９′に設けられた円筒形をした挿通孔の内
径は、断面円形のケーブル４ａ，４ａ′直径の約１／１
０〜２／１０ほど小さい内径となっている。また円筒形
状をした挿通孔の内部に、この挿通孔よりも更に小径の
部位が設けられるようにすれば、より密封性が向上され
るので好ましい。

【０１６２】このようにすれば、防水栓９′の挿通孔と
ケーブル４ａ，４ａ′との間に適度な緊迫力が発生し、
これにより確実に防水栓９′とケーブル４ａ，４ａ′と
の間を密封させることができる。従って、防水栓９′の
周辺部より水分、埃、塵などの異物が相手コネクタ８の
収容室内まで浸入されず、相手コネクタ８は長期に亘っ
て安定した性能が維持されるものと期待される。

【０１６３】なお、ケーブル４ａ，４ａ′が加締められ
る雌端子の電線接続部の周辺近傍部すなわち被覆圧着片
からケーブル４ａ，４ａ′にかけて、１本のケーブル４
ａ，４ａ′につき、円筒状をしたゴム製の防水栓がそれ
ぞれのケーブル４ａ，４ａ′と共に加締められて取り付
けられ、このようにして相手コネクタ８の収容室内が密
封されるようにしてもよい。

【０１６４】上述した防水栓９′と共に、図１に示され
るように、相手コネクタ８の前方にゴム製のシール９が
設けられることで、相手コネクタ８を防水コネクタとす
ることができ、屋外で使用される環境でも安定した性能
が長期に亘って維持される補機モジュールＺと電線４と
の接続構造を提供することが可能となる。

【０１６５】相手コネクタ８を構成する樹脂製のコネク
タハウジング８′の側壁８ｃに、この相手コネクタ８の
樹脂材と同一の樹脂材からなるロックアーム２０が、側
壁８ｃと一体に形成されている。ロックアーム２０は、
主に、根元部２１と、アーム２２と、操作部２３とから
形成されている。アーム２２の基準面２２ａは、このロ
ックアーム２０が設けられた側壁８ｃの外面に略平行な
面となるようにして形成されている。

【０１６６】またアーム２２の基準面２２ａの反対側の
面すなわちアーム２２の基準面２２ａの裏面は、アーム
２２の前方から後方にかけて、相手コネクタ８のコネク
タハウジング８′を形成する側壁８ｃから次第に離れる
ようにして形成されている。具体的にアーム２２の形状
について説明すると、アーム２２は、相手コネクタ８を
構成するコネクタハウジング８′の側壁８ｃ前方の根元
部２１より後方の操作部２３に向けて、次第に肉厚が薄
くなるようにして伸ばされ、このようにしてロックアー
ム２０が形成されている。

【０１６７】このようなロックアーム２０のアーム２２
の形状は、相手コネクタ８のコネクタハウジング８′の
材料費を少しでも低減させつつ、アーム２２の機械的強
度を維持させるために、ロックアーム２０の根元部２１
から操作部２３にかけて肉盗み形状となるような逆凹状
をした形状であるとよい。

【０１６８】また、ロックアーム２０の根元部２１と、
相手コネクタ８の前方に取り付けられたシール９とが互
いに干渉されないようにするために、ロックアーム２０
の根元部２１は、シール９が嵌め込まれるための相手コ
ネクタ８の前方に設けられた取付溝よりも直ぐ後方に設
けられて、この根元部２１よりロックアーム２０は相手
コネクタ８の後方へと伸ばされている。

【０１６９】図１、図３、図４に示されるカメラモジュ
ールＺのコネクタ３０の係合孔３５に対応して、図１お
よび図３から判るように、コネクタ３０の係合孔３５と
引っ掛けられるための係止部２５が、相手コネクタ８の
アーム２２に設けられている。図１に示されるアーム２
２の略中心部のアーム基準面２２ａに、係止部２５であ
るロック突起２５が設けられている。ロック突起２５
は、係止面２５ａと、摺接面２５ｂと、傾斜摺接面２５
ｃと、２つの側面２５ｄとから形成されている。

【０１７０】ロックアーム２０のアーム基準面２２ａに
設けられたロック突起２５の係止面２５ａは、このアー
ム基準面２２ａと略直角な面となるようにして形成され
ている。図１に示されるロック突起２５の係止面２５ａ
は、図４に示されるカメラモジュールＺのコネクタ３０
に形成されている係合孔３５の係合面３５ａに対応す
る。

【０１７１】また、カメラモジュールＺに形成されたコ
ネクタハウジング３３の後端面３４ｃに対応して、相手
コネクタ８の操作部２３の前方に一対の段部２３ａが設
けられている。この段部２３ａは、相手コネクタ８をカ
メラモジュールＺのコネクタ３０へ挿入して嵌合させる
際に、コネクタハウジング３３のロックアーム受入部３
４の後端面３４ｃに当接され、相手コネクタ８がカメラ
モジュールＺのコネクタ３０へ過度に挿入されないよう
にするための停止壁を兼ねたものである。ロックアーム
２０に設けられたロック突起２５の係止面２５ａと、操
作部２３の一対の段部２３ａ前面とは略平行な面で形成
され、ロックアーム２０の係止・係合に重要な役割を果
たす。

【０１７２】また、操作部２３はコの字形をした逃し部
２３ｂ、具体的には逆凹状をした逃し部２３ｂの形状と
されている。このような形状の操作部２３とすることに
より、指や治工具でロックアーム２０の解除作業が容易
に成し遂げられる。この逃し部２３ｂは、ロック突起２
５を形成させるために射出成形用金型の構造の関係から
必要であったり、また相手コネクタ８の軽量化・材料費
低減化を兼ねて設けられている。この逃し部２３ｂは、
例えば操作部２３の後側から前側にかけて形成される貫
通孔形状のものであってもよい。

【０１７３】さらに、図１および図３に示されるよう
に、ロックアーム２０の操作部２３を中心として、これ
に対応した一対の突出部２４が相手コネクタ８のコネク
タハウジング８′の側壁８ｃに設けられている。

【０１７４】このような一対の突出部２４がロックアー
ム２０の操作部２３周辺部に設けられることで、例えば
相手コネクタ８に不用意に物などがぶつけられて、その
際にロックアーム２０の操作部２３が強く押され、これ
により図３に見られる相手コネクタ８とカメラモジュー
ルＺのコネクタ３０との係止状態が解除されてしまい、
相手コネクタ８とカメラモジュールＺのコネクタ３０と
が外れて、電気的な接続が行なえなくなるといった不具
合発生を少しでも防止するものと期待される。また、一
対の突出部２４はロックアーム２０の操作部２３を保護
する役割も果たすものと期待される。

【０１７５】図１に示されるように、ゴム製のＯリング
よりなるニトリルゴム製のシール９が、相手コネクタ８
のコネクタハウジング８′前方に設けられた取付溝に嵌
め込まれている。ニトリルゴムは優れたゴム弾性を備え
ると共に価格の点で有利なゴム材である。ゴム製のシー
ル９は、終端部の存在しない環状部材いわゆるエンドレ
スリングであり、この環状部材の内側から外側にかけて
切断したと仮定する環状部材の断面形状は、略円形をし
た形状となっている。このように終端部の存在しないゴ
ム製のシール９が用いられることにより対象とする部位
の密封性能は向上される。なおシール９は、封止性能を
損なわないものであれば、前記Ｏリング形状のほかに、
あらゆる形状のものが使用されてもよい。

【０１７６】このような形状のゴム製シール９に対応し
て、相手コネクタ８のコネクタハウジング８′に設けら
れた取付溝は、終端部の存在しない環状の断面略矩形を
した溝として形成されている。この環状の取付溝の四隅
は、この溝に取り付けられるゴム製のシール９の密封性
能を良好に維持させるために、緩やかな曲線部・曲面部
として形成されている。

【０１７７】円環形状をしたシール９を前記取付溝に嵌
め込むことで、ゴム状弾性体からなるシール９は前記取
付溝の形状に沿うようにして嵌め込まれ、このようにし
てシール９に緩やかな曲線で形成された折曲部９ａが４
ヶ所ほど形成される。このような形状をした図１のシー
ル９は、図２および図５に示されるカメラケース３の内
部ハウジング３２に圧入嵌合されて封止性能が発揮され
る。

【０１７８】このように図１に示されるシール９は、図
２および図５に示される矩形をした箱状の内部ハウジン
グ３２に対応した形状となって、相手コネクタ８のコネ
クタハウジング８′の取付溝に嵌め込まれている。また
シール９は、ゴム弾性による復元力によって環状のシー
ル９の内周側へ向けて一様に適度な緊迫力が働いた状態
で、相手コネクタ８のコネクタハウジング８′の取付溝
に嵌め込まれている。

【０１７９】ゴム製のシール９に良好な密封性能を発揮
させるために、シール９は相手コネクタ８のコネクタハ
ウジング８′の取付溝から、所定のつぶし代がはみ出さ
れて取り付けられている。このようにゴム製シール９の
外周面９ｂが、相手コネクタ８のコネクタハウジング
８′の外面よりも外側にはみ出されるようにして、ゴム
製シール９は取付溝に嵌め込まれている。

【０１８０】このようにすることで、カメラモジュール
Ｚのコネクタ３０に相手コネクタ８が挿入されて嵌合さ
れる際に、ゴム製シール９のつぶし代は適度に押し潰さ
れると共に復元力が発現され、ゴム製シール９の外周面
９ｂは、図４および図５に示されるカメラケース３の収
容室３ｅ内に設けられた内部ハウジング３２の側壁内面
３２ｃに付勢される。これによりカメラモジュールＺの
内部ハウジング３２に、ゴム製のシール９が良好に密着
されてコネクタ３０が密封される。

【０１８１】相手コネクタ８のコネクタハウジング８′
の取付溝に嵌め込まれたゴム製シール９の外周面９ｂの
周長さは、これに対応するカメラケース３に設けられた
内部ハウジング３２の側壁内面３２ｃの内周長さより
も、長い寸法に設定されている。これにより、相手コネ
クタ８がカメラモジュールＺのコネクタ３０に挿入され
て嵌合される際に、カメラケース３に設けられた内部ハ
ウジング３２の側壁内面３２ｃに対応して、相手コネク
タ８の取付溝に嵌め込まれたゴム製シール９の外周面９
ｂのつぶし代が、シール９の全周に亙って均一に適度に
押し潰される。このようにして、相手コネクタ８のコネ
クタハウジング８′の取付溝に嵌め込まれたゴム製シー
ル９の外周面９ｂと、カメラケース３に設けられた内部
ハウジング３２の側壁内面３２ｃとが密着されて両者の
間は良好に封止される。

【０１８２】環状部材でなる断面が円形のシール９すな
わちここではＯリング形状をしたシール９の断面円形の
直径とつぶし代との関係について簡単に説明する。例え
ば環状シール９の内側から外側にかけてゴム製の環状シ
ール９が刃物などで切断されて、環状シール９に合口部
が形成されたものと仮定する。この仮想の合口部は円形
であり、ここではこの円形部分の直径を仮想断面直径と
呼ぶ。密封性能を発揮させるためのつぶし代は、この断
面円形の直径すなわち仮想断面直径の例えば約１／３０
〜１／３の範囲内に設定され、具体的には約１／１０程
度に設定されるとよい。

【０１８３】シール９のつぶし代がこのシール９の仮想
断面直径の１／３０よりも小さい値であると、シール９
が封止対象の相手部材によって押し潰されても所望のゴ
ム弾性力が発生され難いので、シール９と封止対象の相
手部材との密着が良好に為されず確実な密封特性を期待
できない。シール９のつぶし代がこのシール９の仮想断
面直径の１／３よりも大きい値であると、シール９が封
止対象の相手部材によって押し潰され難くなり取付作業
・嵌合作業などに支障をきたし、またシール９が塑性変
形されて密封性能が低下してしまうことも心配される。

【０１８４】封止性能に重要な役割を果たすゴム栓７、
シール９、防水栓９′、グロメットなどの各種密封部材
の製造方法や材質に関して説明する。ゴム栓７、シール
９、防水栓９′、グロメットなどの密封部材は、高速顆
粒シリコーンなどの合成重合体の原料が所定の成形用金
型に流し込まれたのちに所定の形状に固化されて形成さ
れ、その後、必要に応じて密封部材に加硫処理などが施
され、このようにしてゴム栓７、シール９、防水栓
９′、グロメットなどの密封部材が製造される。

【０１８５】加硫処理は、ゴム栓７、シール９、防水栓
９′、グロメットなどの密封部材にゴム弾性力を発現さ
せるための加熱処理であり、このような加硫処理が施さ
れるとゴム材料内で架橋が促進されるなどしてゴム弾性
が発現され、このようにしてゴム栓７、シール９、防水
栓９′などの密封部材に十分な復元力が備えられる。

【０１８６】ゴム栓７、シール９、防水栓９′などの密
封部材の材質や、グロメットのように保護部材を兼ねた
密封部材の材質として、例えば、シリコーンゴム（ＰＶ
ＭＱもしくはＶＭＱと略称する）、エチレンプロピレン
ゴム（ＥＰＤＭもしくはＥＰＭと略称する）、ニトリル
ゴム（ＮＢＲと略称する）、スチレンブタジエンゴム
（ＳＢＲと略称する）、アクリルゴム（ＡＣＭもしくは
ＡＮＭと略称する）、ブチルゴム（ＩＩＲと略称す
る）、ウレタンゴム（ＡＵもしくはＥＵと略称する）、
クロロプレンゴム（ＣＲと略称する）、エピクロロヒド
リンゴム（ＣＨＲもしくはＣＨＣと略称する）、天然ゴ
ム（ＮＲと略称する）、フッ素ゴム（ＦＫＭと略称す
る）等が挙げられる。

【０１８７】必要に応じてゴム材に各種の充填材が添加
されてあってもよい。なお本発明に用いられる各種密封
部材の材質は、使用部位などの用途により、いかなる材
質が選択されてもよい。例えば密封部材は、前記に挙げ
たゴム材料以外に金属製であってもよく、また、接着剤
が出発原料であるものなどであってもよい。

【０１８８】図１および図３に示されるように、相手コ
ネクタ８のコネクタハウジング８′の電線側開口部８ｆ
より、ワイヤハーネス４が後側に向けて伸びるようにし
て取り付けられ、このようにしてワイヤハーネス４と相
手コネクタ８とが接続される。集束用テープ４ｄ′、防
水用チューブなどによって、電気的に接続されるケーブ
ル４ａ，４ａ′などが１つになるようにして束ねられ、
このようにしてワイヤハーネス４が構成される。

【０１８９】ワイヤハーネス４について詳しく説明する
と、ワイヤハーネス４を構成するケーブル４ａ，４ａ′
は、図６に示されるように複数の導体４ｂと絶縁被覆体
４ｃとから構成されて芯線を形成し、各導体４ｂの間に
微小隙間４ｂ′が見られる。図６に示されるような可撓
性を有する導体４ｂおよび絶縁被覆体４ｃとから構成さ
れる複数のケーブル４ａ，４ａ′が、図１または図３に
示される集束用テープ４ｄ′または可撓性を有する防水
用チューブなどによって１つにまとめられてワイヤハー
ネス４が構成される。このようなワイヤハーネス４は必
要な部位を折り曲げられるようにして使用される。

【０１９０】このようなワイヤハーネス４は、自動車の
形状に合せられるようにして必要部位が折り曲げられて
自動車の所定の部位に取り付けられ、このようにして自
動車の各部品・装置間の電気的な接続が為される。な
お、必要に応じて他の電気回路なども合わせて接続でき
るように、ケーブル４ａおよびドレイン線４ａ′のほか
に、さらにダミー線がワイヤハーネス４に設けられてい
てもよい。

【０１９１】ワイヤハーネス４が用いられることによ
り、カメラモジュールＺと車内に備えられた非防水コネ
クタなどの電気関連部品とが通電可能に接続される。ま
たワイヤハーネス４の途中の部分からドレイン線が分岐
され、ドレイン線の一端に端子が取り付けられると共
に、ねじなどで端子が車体のフレームなどに取り付けら
れる。このようにしてドレイン線４ａ′が車体に取り付
けられることにより、ドレイン線４ａ′はアースとして
の機能を果たすようにして、車体に通電可能に接続され
る。

【０１９２】ワイヤハーネス４、ケーブル４ａ，４ａ′
は、必要な部位を折り曲げられるようにして使用される
ため、導体４ｂの材質は通電性が良好であるばかりでな
く、繰り返しの折り曲げにも耐えうる特性を有する可撓
性の金属線が好ましく、ケーブル４ａ，４ａ′は複数の
導体４ｂが束ねられると共に適度にねじられて、強度な
どに優れた芯線の状態となっている。さらに金属線から
なる導体４ｂの表面の絶縁性をより高くするために、エ
ナメル材の被覆された導体４ｂをワイヤハーネス４など
の電線４に用いてもよい。

【０１９３】そして、導体４ｂを保護する絶縁被覆体４
ｃやチューブなども、前記で説明したように繰り返しの
折り曲げに耐えうる性質を有する可撓性の絶縁材料であ
ることが好ましい。そのような材質として、例えば合成
樹脂材もしくは軟質樹脂材や、ゴム材、またはこれらの
混合材からなる絶縁被覆材が、ワイヤハーネス４を構成
するケーブル４ａ，４ａ′の絶縁被覆体４ｃまたはチュ
ーブなどに用いられるとよい。また必要に応じて絶縁材
料に各種の充填材が添加されてあってもよい。

【０１９４】図１および図３に示されるワイヤハーネス
４に、必要に応じてグロメット（図示せず）が取り付け
られてもよい。グロメットは、車体や部品のケースなど
に設けられた貫通部に、ワイヤハーネス、チューブ、ホ
ース、ケーブルなどの電線が通された際に、車体や部品
のケースなどに設けられた貫通孔のエッジすなわち角部
によって、電線に傷がついてしまうことや電線が切り裂
かれて電線内部の導体が露出されて、電気的なショー
ト、漏電などといった不具合が発生してしまうようなこ
とのないように、電線を保護する機能をもつものであ
る。

【０１９５】また、グロメットは、防水性、防塵性、防
音性などにも貢献されるゴム製の環状部品であり、この
ようなグロメットは、自動車の車室から車外、車室から
エンジンルームやトランクルームなどにワイヤハーネス
などの電線を通すような場合に用いられる。グロメット
の種類として、ツボ型グロメット、ジャバラ型グロメッ
ト、横出し型グロメット、二叉グロメットなどが挙げら
れる。

【０１９６】ツボ型グロメットは、一般に車体などに設
けられた貫通部に取り付けられて使用されるグロメット
を指し、ダッシュパネル、フェンダーなどへの取り付け
作業性を向上させたものであり、壷型形状となってい
る。ジャバラ型グロメットは蛇腹形状をしたものであ
り、ワイヤハーネスなどの電線の伸縮を吸収する働きを
もつもので、ドアなどの開閉で伸縮の動きがあるところ
で使用されるものである。横出し型グロメットは、車体
などに設けられた貫通部を含むこれの周辺近傍部におい
て、他の部品とワイヤハーネスなどの電線とが干渉され
てしまい、ワイヤハーネスなどの電線の経路が無理なく
ストレートに配設できない場合に使用されるものであ
る。

【０１９７】二叉グロメットは、貫通部を含むこれの周
辺近傍部でワイヤハーネスなどの電線が分岐する場合に
用いられる。例えばエンジンルームの貫通部にツボ型グ
ロメットまたはジャバラ型グロメットが用いられ、前記
グロメットより直ぐにワイヤハーネスが二手に分れて離
反するようにして配策された場合、前記グロメットの電
線用貫通孔が二手に分れたワイヤハーネスによって広げ
られてしまい、このようにして広げられたグロメットの
電線用貫通孔を介して、エンジンルーム内に浸入された
水が室内にまで浸入されてしまうことも考えられ、これ
により水漏れが発生してしまうことが心配されていた。
このような不具合の発生を防ぐために、二手に離反した
ワイヤハーネスのそれぞれの配策方向に沿うようにし
て、グロメットを二叉形状にしたものが二叉グロメット
である。

【０１９８】カメラモジュール３に構成されたコネクタ
３０と、ワイヤハーネス４に取り付けられた相手コネク
タ８とが雄雌結合されて電気的に接続される際に、同時
にコネクタ３０が密封される状態について詳しく説明す
る。

【０１９９】図１および図４から判断できるように、カ
メラケース３側のコネクタ３０に備えられたゴム栓７の
背面７ｃに、終端部の存在しない環状の１つの山のリッ
プ７ｆが１つ設けられている。また図１から判るよう
に、ワイヤハーネス４に取り付けられた相手コネクタ８
の前方に、終端部の存在しない環状のゴム製シール９が
備えられている。

【０２００】そして図３から判断できるように、相手コ
ネクタ８とカメラモジュールＺのコネクタ３０とが雄雌
結合されることで両者の電気的な接続が行なわれる。こ
れと共に図１に示される相手コネクタ８のコネクタハウ
ジング８′の前面部８ａと、図４および図５に示される
ゴム栓７の背面７ｃおよびゴム栓７の背面７ｃに設けら
れたリップ７ｆとが密着される。同時に、図１に示され
る相手コネクタ８の前記ゴム製シール９の外周面９ｂ
と、図４および図５のカメラケース３の収容室３ｅに設
けられた内部ハウジング３２の側壁内面３２ｃとが密着
されてコネクタ３０が密封される。

【０２０１】このようにすれば、カメラケース３側に設
けられたコネクタ３０に、ワイヤハーネス４に取り付け
られた相手コネクタ８を結合させるだけで、コネクタ３
０が封止されるから、複雑で特別な構造をした封止構造
のコネクタ３０とする必要性がない。従って部品点数を
増やすことなく、価格が低く抑えられた密封性に優れる
カメラモジュールＺを提供することができる。

【０２０２】また、カメラケース３側のコネクタ３０
と、ワイヤハーネス４側の相手コネクタ８との嵌合もし
くは解除を容易にしかも迅速に行なうことが可能とな
る。このように雄雌結合が為されるコネクタの電気的な
接続または切断を、容易で迅速に行なえるカメラモジュ
ールＺを提供することができる。

【０２０３】図１から判るように、ワイヤハーネス４に
取り付けられた相手コネクタ８が、カメラモジュールＺ
に構成されたコネクタ３０に嵌合されて、図３に示され
る通り、カメラモジュールＺとワイヤハーネス４との電
気的な接続が行なわれる。このような電気的な接続が行
なわれると共に、相手コネクタ８とカメラモジュールＺ
のコネクタ３０とが容易で迅速にさらに確実に結合もし
くは解除され、しかも不用意には解除されない状態とな
っている仕組みについて説明する。

【０２０４】図１に示されるように、相手コネクタ８の
前面部８ａ側から、相手コネクタ８がカメラモジュール
Ｚのコネクタ間口３０ａの開口部３０ｂへ挿入され始め
ると共に、相手コネクタ８に備えられたロックアーム２
０の根元部２１より、ロックアーム２０はカメラモジュ
ールＺのコネクタ間口３０ａに設けられたロックアーム
受入部３４に挿入され始める。

【０２０５】さらにカメラモジュールＺのコネクタ間口
３０ａに相手コネクタ８が挿入されてゆくと、図１に示
される相手コネクタ８のロックアーム２０に設けられた
ロック突起２５の傾斜摺接面２５ｃが、図１および図４
に示されるカメラモジュールＺのコネクタ間口３０ａに
設けられたロックアーム受入部３４に当たる。具体的に
説明すると、コネクタ間口３０ａに設けられたロックア
ーム受入部３４の摺接面３４ａ′を含む側壁３４ａ内面
と、ロックアーム受入部３４の後端面３４ｃとが直交す
る角部に当たる。

【０２０６】カメラモジュールＺに備えられたコネクタ
間口３０ａの相手コネクタ収容室３３ｂ内へ、相手コネ
クタ８がより奥へと挿入されてゆくと、図１に示される
相手コネクタ８のロックアーム２０に設けられたロック
突起２５の摺接面２５ｂと、図４に示されるカメラモジ
ュールＺのコネクタ間口３０ａのコネクタハウジング３
３に設けられたロックアーム受入部３４の側壁３４ａ内
面の摺接面３４ａ′とが互いに擦れ合った状態となる。
このような状態で相手コネクタ８は、カメラモジュール
Ｚのコネクタ３０に形成された相手コネクタ収容室３３
ｂ内へ進入されてゆく。

【０２０７】その際に、相手コネクタ８に設けられた樹
脂製のロックアーム２０は、カメラモジュールＺのコネ
クタハウジング３３に設けられた係合孔３５と係止され
る過程の途中で、弾性変形された状態となる。詳しく説
明すると、相手コネクタ８の側壁８ｃに設けられた樹脂
製のロックアーム２０は、ロックアーム２０の根元部２
１を含むこれの周辺近傍部もしくはアーム２２の全長に
おいて、復元力が発生された状態でこのロックアーム２
０が設けられた相手コネクタ８のコネクタハウジング
８′の側壁８ｃ側へ撓まれる。

【０２０８】その後、図１に示される相手コネクタ８の
ロックアーム２０に設けられたロック突起２５は、図４
に示されるカメラモジュールＺのコネクタ間口３０ａの
ロックアーム受入部３４に設けられた側壁３４ａ内面の
摺接面３４ａ′を乗り越えてゆき、ロックアーム受入部
３４に設けられた係合孔３５に入り込む。

【０２０９】これと共に撓まれていた状態の樹脂製のロ
ックアーム２０は略元の状態に戻り、このようにして図
１に示されるロックアーム２５に設けられたロック突起
２５と、図４に示されるコネクタハウジング３３に設け
られた係合孔３５とは互いに係止されて、図３に示され
る通りの係止状態となる。

【０２１０】具体的に説明すると、撓まれていた樹脂製
のロックアーム２０がこのロックアーム２０の内部に潜
在的に備えていた復元力によって略元の姿勢となり、こ
のようにして図１に示される相手コネクタ８のロックア
ーム２０に設けられたロック突起２５の係止面２５ａ
と、図４に示されるカメラモジュールＺのコネクタ間口
３０ａのロックアーム受入部３４に設けられた係合孔３
５の係合面３５ａとが当接されるか、または互いに向か
い合った状態となって両者は確実に係止された状態とな
る。

【０２１１】その際に、図１に示される相手コネクタ８
に設けられたロックアーム２０のアーム基準面２２ａ
と、図４に示されるコネクタハウジング３３に設けられ
たロックアーム受入部３４の摺接面３４ａ′を含む側壁
３４ａ内面とが、互いに当接された状態となるか、また
は前記両方の面が僅かな隙間を残して略平行に向かい合
った状態となる。

【０２１２】このような状態でカメラモジュールＺのコ
ネクタ３０と相手コネクタ８とが雄雌結合されていれ
ば、例えば図３に示されるワイヤハーネス４が不用意に
後側に向けて引っ張られるなどされ、これに伴ってワイ
ヤハーネス４に取り付けられた相手コネクタ８が、カメ
ラモジュールＺのコネクタ３０から引き抜かれてしま
い、これによりカメラモジュールＺとワイヤハーネス４
とが電気的に切断されてしまうといった不具合の発生を
未然に防止することができる。

【０２１３】さらに図３に示されるように、相手コネク
タ８のロックアーム２０に設けられた操作部２３前側の
一対の段部２３ａ前面と、カメラモジュールＺのコネク
タハウジング３３に設けられたロックアーム受入部３４
の後端面３４ｃとが、僅かな隙間を残して向かい合った
状態となって直ぐに当接可能なように為されている。

【０２１４】このように、ロックアーム２０の操作部２
３前側の段部２３ａを用いて、相手コネクタ８とカメラ
モジュールＺのコネクタ３０とが雄雌結合されるように
すれば、両者を係止させる時や両者の係止状態を解除す
る際に、フィーリングよく操作することができるものと
期待され、また、両者の係止状態はより確実に安定した
状態で維持されるものと期待される。

【０２１５】例えば、相手コネクタ８をカメラモジュー
ルＺのコネクタ３０へ取り付ける際であったり、相手コ
ネクタ８が不用意に他の物にぶつけられた際に、相手コ
ネクタ８がカメラモジュールＺのコネクタ３０内へ過度
に押し込まれそうになることも考えられる。

【０２１６】しかし、相手コネクタ８のロックアーム２
０に設けられた操作部２３前側の一対の段部２３ａ前面
と、カメラモジュールＺのコネクタハウジング３３に設
けられたロックアーム受入部３４の後端面３４ｃとが、
向かい合って直ぐに当接可能とされてあれば、相手コネ
クタ８はカメラモジュールＺのコネクタ３０内の奥深く
へ過度に入り込まれることがないものと思慮される。従
って取り付けフィーリングのよい雄雌コネクタの結合を
行なえるものと期待される。

【０２１７】また、相手コネクタ８がカメラモジュール
Ｚのコネクタ３０内の奥深くへ過度に入り込まれること
によって、カメラモジュールＺのコネクタ３０を含むこ
れの周辺部やコネクタ３０に続くカメラケース３内の各
部品が破損されたり、また過度に押されることによる各
部品の位置狂いが生じてしまうという心配もない。さら
に相手コネクタ８が破損されてしまうという心配もな
く、カメラモジュールＺまたは相手コネクタ８の破損、
位置狂いなどの不具合発生を少しでも防止できるという
ことも期待される。

【０２１８】このように、上述した形状の係止部２５お
よび係合部３５を雄雌コネクタに係止・係合部として設
ければ、安定して確実な係止が行なえると共に、雄雌そ
れぞれのコネクタを結合させる際に、確実な係止が行な
われたことが認識できるフィーリングのよい雄雌結合を
行なうことができるものと考えられる。また、雄雌それ
ぞれのコネクタの結合状態を解除させる際にも、同様に
フィーリングよく解除作業が行なわれるものと期待され
る。

【０２１９】上述した係止・係合状態において、図１に
示される相手コネクタ８のコネクタハウジング８′の前
面部８ａが、図４および図５に示されるゴム栓７の背面
７ｃおよびゴム栓７の背面７ｃに設けられたリップ７ｆ
に押し付けられて、密着された状態となるように各部の
寸法が設定されている。

【０２２０】図３に示されるカメラモジュールＺから、
ワイヤハーネス４に取り付けられた相手コネクタ８を取
り外す場合は、相手コネクタ８のロックアーム２０を解
除して、ワイヤハーネス４に取り付けられた相手コネク
タ８をカメラモジュールＺのコネクタ３０から引き抜
く。具体的に説明すると、樹脂製のロックアーム２０の
操作部２３を、相手コネクタ８を構成するコネクタハウ
ジング８′の側壁８ｃに向けて指などで十分に押し付
け、このようにして樹脂製のロックアーム２０を相手コ
ネクタ８のコネクタハウジング８′の側壁８ｃに向けて
撓ませる。

【０２２１】このようにすると、図１に示される相手コ
ネクタ８のロックアーム２０に設けられたロック突起２
５の係止面２５ａと、図４に示されるカメラモジュール
Ｚのコネクタハウジング３３のロックアーム受入部３４
に設けられた係合孔３５の係合面３５ａは、当接された
状態または互いに向かい合った状態からずれて外れた状
態となる。このような状態を維持しつつ、カメラモジュ
ールＺのコネクタ３０からワイヤハーネス４に取り付け
られた相手コネクタ８を引き抜けば、カメラモジュール
Ｚとワイヤハーネス４とを容易に迅速に分離させること
ができる。

【０２２２】なお、前記係止部２５と前記係合部３５と
の位置関係は、カメラモジュールＺのコネクタ３０と相
手コネクタ８とにおいて、逆の位置関係となるように設
けられてもよい。また、雄端子と雌端子の位置関係や、
雄型コネクタと雌型コネクタとの位置関係が逆の位置関
係となっているものでもよい。

【０２２３】カバー１０について説明すると、カバー１
０は、前壁１０ｃと前壁１０ｃの四方を側壁１０ｄで取
り囲まれて形成され、このようにして収容室１０ｅが設
けられている。カバー１０の前壁１０ｃにカメラ１の視
界を確保させるための矩形をした窓１０ｆが設けられて
いる。この窓１０ｆに、例えば無色透明のアクリル樹脂
などの樹脂製の板や、無色透明のガラス製の板などが取
り付けられてあれば、カメラ１の視界が確保されつつ気
密性に優れたカメラモジュールＺを提供することができ
る。なお補機モジュールＺの用途により、必要なければ
このようなカバー１０の窓１０ｆは形成されずに省略さ
れてもよい。

【０２２４】カメラケース３の前面側の四隅に設けられ
た鍔形状の固定部３ａおよび取付孔３ｂ′に対応して、
カバー１０の四隅に固定部１０ａおよび取付孔１０ｂが
設けられている。そしてカメラケース３にカバー１０が
取り付けられてカメラモジュールＹが外部から良好に密
閉されるようにするために、カメラケース３の各側壁３
ｄの前端面側に形成された一様な平面部位からなる合せ
面３ｇに対応して、カバー１０の各側壁１０ｄの端部に
一様な平面部位からなる合せ面１０ｇが形成されてい
る。

【０２２５】本発明のカメラモジュールＺの封止構造に
関して、カメラ１がカメラケース３とカバー１０によっ
て密閉される状態について説明する。カメラケース３に
カバー１０が取り付けられることにより、カメラケース
３の合せ面３ｇとカバー１０の合せ面１０ｇとが当接さ
れて、カメラ１はカメラケース３の収容室３ｅもしくは
カバー１０の収容室１０ｅ内に密閉される。このように
すれば、カメラ１はカメラケース３およびカバー１０に
よって確実に密閉されるから、カメラモジュールＺの外
部から内部にかけて水分、埃、塵などの異物が浸入され
ることもなく、カメラモジュールＺの不具合発生を確実
に防止できる。

【０２２６】また例えば、カメラケース３の合せ面３ｇ
とカバー１０の合せ面１０ｇとを当接させるだけでな
く、２つの合せ面３ｇ，１０ｇに隙間ができないように
して密封性を高めるために、当接される２つの合せ面３
ｇ，１０ｇの間にシール、パッキン、接着剤などの密封
部材を介在させて、カメラケース３とカバー１０の合せ
面３ｇ，１０ｇ間をより確実に密封させるようにしても
よい。

【０２２７】上述したカメラケース３、内部ハウジング
３２、コネクタハウジング３３、コネクタ基板６、相手
コネクタ８のコネクタハウジング８′、カバー１０など
の各部品は、合成樹脂により射出成形によって形成され
るとよい。このような各部品が、射出成形が可能な合成
樹脂でしかも熱可塑性的な性質を有する合成樹脂によっ
て製造されれば、大量生産性に優れるため生産性が向上
され効率的である。しかし各部品の形状などによっては
射出成形方法に限らず他の成形方法で製造されてもよ
い。

【０２２８】特に、内部ハウジング３２およびコネクタ
ハウジング３３が一体成形されるカメラケース３、ロッ
クアーム２０や係止ランスが一体成形される相手コネク
タ８のコネクタハウジング８′、雄端子５が一体成形さ
れるコネクタ基板６を、射出成形が可能な合成樹脂であ
って熱可塑性的な性質を有する合成樹脂で形成すれば、
複雑な形状の成形体であっても容易に迅速にしかも大量
に製造することができる。

【０２２９】また、前記合成樹脂からなる成形体は適度
な復元弾性力を潜在的に内在するので、ロックアーム２
０や係止ランスが一体化された相手コネクタ８のコネク
タハウジング８′を、前記合成樹脂で形成することは１
つの有効な手法である。

【０２３０】前記合成樹脂でロックアーム２０が一体化
された相手コネクタ８のコネクタハウジング８′を形成
すれば、上述したようにカメラモジュールＺのコネクタ
ハウジング３３に設けられた係合部３５（図４）に、相
手コネクタ８のロックアーム２０に設けられた係止部２
５（図１）を引っ掛からせて確実な雄雌結合をさせる際
に、前記合成樹脂製のロックアーム２０の根元部２１を
含むこれの周辺近傍部またはアーム２２の全長に亙っ
て、前記合成樹脂製のロックアーム２０を容易に弾性変
形させることができる。

【０２３１】そして前記合成樹脂製のロックアーム２０
が適度に弾性変形されたのちに、前記係止部２５と前記
係合部３５とは容易に引っ掛けられて係止され、その
後、前記合成樹脂製のロックアーム２０は、潜在的に内
在された成形体の適度な復元弾性力により撓まれた状態
から略元の姿勢へと戻る。

【０２３２】このような係止状態を解除させる場合は、
上述したように前記合成樹脂製のロックアーム２０を意
図的に十分に撓ませて行なえばよい。従って、カメラモ
ジュールＺなどの補機モジュールＺに構成されたコネク
タ３０と、ワイヤハーネス４などの電線４に取り付けら
れた相手コネクタ８とを、迅速にしかも容易に結合また
は解除させることが可能となる。

【０２３３】また相手コネクタ８を構成する樹脂製のコ
ネクタハウジング８′の端子収容室内に、雌端子を良好
に固定させるための樹脂製の係止ランス（図示せず）が
設けられている。係止ランスは雌端子を相手コネクタ８
のコネクタハウジング８′の端子収容室内に取り付ける
際に、容易で迅速にしかも確実に固定させる役割を担っ
ている。このような係止ランスにも撓み特性が要求され
るので、相手コネクタ８のコネクタハウジング８′を前
記合成樹脂で形成することは有効な手法である。

【０２３４】このような射出成形が可能な合成樹脂であ
って、また、熱可塑性的な性質を有する合成樹脂とし
て、例えば、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ
と略称する）、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹
脂（ＡＢＳと略称する）、ポリアミド樹脂（ＰＡと略称
する）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰと略称する）などが
挙げられ、必要に応じて合成樹脂に各種の充填材が添加
されてあってもよい。

【０２３５】本発明の実施の形態で用いられる内部ハウ
ジング３２とコネクタハウジング３３が一体化されたカ
メラケース３、雄端子５と一体化されたコネクタ基板
６、ロックアーム２０や係止ランスが一体化された相手
コネクタ８のコネクタハウジング８′、カバー１０など
の各部品は、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢ
Ｔ）から形成され、寸法安定性、強度の安定性、電気的
特性などの点で優れている。ポリブチレンテレフタレー
ト樹脂（ＰＢＴ）として、例えばＰＢＴ−Ｈ０１などが
挙げられる。

【０２３６】図１〜図５に示されるように、カメラ１、
プリント基板２、カメラケース３、コネクタ基板６、ゴ
ム栓７、相手コネクタ８のコネクタハウジング８′、カ
バー１０の各角部は、必要に応じて面取り形状となって
いる。「面取り」とは、１つの面と他の面との交わりの
角（かど）に斜面または丸みがつけられている状態をい
う。Ｃ面取りは斜面の形状をした面取りであり、Ｒ面取
りは丸みをおびた形状の面取りである。このような面取
り部分を設ける目的は、角部に応力が集中されることを
緩和させると共に、カメラモジュールＺを取り扱う作業
者が、角部によって手などに怪我をしてしまうといった
障害の発生を予防するためでもある。

【０２３７】上述したカメラモジュールＹ，Ｚなどの補
機モジュールＹ，Ｚの製造方法に関し、以下にカメラモ
ジュールＹ，Ｚとして構成される各部品の製造方法、ま
たカメラモジュールＹ，Ｚとして構成されるための組立
手順、組立方法の一例について、図１〜図６を参考にし
て説明する。

【０２３８】図１，図２，図５に示される固定部１ａ、
取付孔１ｂ、レンズ１ｃ、レンズ周辺部１ｄ、カメラ本
体１′などを備える所定の形状をしたカメラ１を、調達
するなどして予め準備しておく。

【０２３９】また、図１，図２，図５に示される基板２
を熱硬化性樹脂から成形し、基板本体２′に銅箔などの
金属箔などからなる回路導体を印刷などして形成させ、
その後、回路導体の上に絶縁皮膜を設けてプリント基板
２を形成する。このようなプリント基板２に、各種のリ
レー、ヒューズ、コンデンサ、半導体、端子、バスバ
ー、コネクタ、電線などの各種電気回路（図示せず）
が、必要に応じて基板本体２′の回路導体に電気的に接
続されるようにして取り付けられる。

【０２４０】さらに、図１，図２，図５に示される雄端
子５またはこれに対応する雌端子などの端子類、各種バ
スバーなどは、金属製の鋼線、端子金具素材などより打
抜加工・折曲加工などのプレス加工が施されて所定の形
状となるように製作される。

【０２４１】具体的に丸ピン形状をした雄端子５の製造
方法の一例について説明すると、鋼線が所定の長さに切
断され、その後、根元屈曲部５ａ、突部５ｂ、支柱部５
ｃ、先端部５ｄが形成されるように、鋼線にプレス加工
・折曲加工が施される。丸ピン形状をした雄端子５の支
柱部５ｃ直径の精度を向上させるために、鋼線に、しご
き加工が施されたものであってもよい。

【０２４２】このような加工方法は、例えばプレス加工
機の入口に連続した鋼線いわゆる長尺物よりなる金属製
の鋼線がセットされ、プレス加工機により順送り加工さ
れる。例えば１ストロークごとに、鋼線のしごき、切
断、折曲・プレス加工が進められ、そしてプレス加工機
の出口では所定の形状をした雄端子５が製作されるよう
なプレス加工機を用いて上記の製造方法を行なえば、効
率よく迅速に所定の形状をした雄端子５が製造される。

【０２４３】このような丸ピン形状をした雄端子５は、
コネクタ基板６が射出成形される際に射出成形用金型の
キャビティ内に予め仮セットされ、その後、合成樹脂が
射出成形用金型のキャビティに注入されることによりイ
ンサート成形される。このようにして雄端子５とコネク
タ基板６とが一体に射出成形されてコネクタ主体部３１
が製造される。

【０２４４】ゴム栓７、シール９、防水栓９′、グロメ
ットなどのゴム状弾性体の製造方法について説明する
と、高速顆粒シリコーンなどの合成重合体の原料を所定
の成形用金型に注入し、その後、所定の形状に固化させ
て目的とする成形体を製造する。このようにして、挿通
孔７ｇが設けられたゴム栓７、環状をした終端部の存在
しないシール９、略直方体の形状をした防水栓９′、ツ
ボ型グロメットを形成する。その後、必要に応じてゴム
栓７、シール９、防水栓９′、グロメットなどの成形体
に、ゴム弾性力を発現させるための熱処理すなわち加硫
処理が施される。

【０２４５】このようにして製造されたゴム栓７の挿通
孔７ｇに、コネクタ主体部３１の雄端子５の支柱部５ｃ
が圧入されて、ゴム栓７はコネクタ主体部３１に取り付
けられる。そしてゴム栓７が取り付けられたコネクタ主
体部３１の雄端子５の根元部５ａを、プリント基板２の
回路導体にはんだ付けすることで、コネクタ主体部３１
がプリント基板２に取り付けられ、これと共に両者の電
気的な接続が為される。

【０２４６】また、カメラ１と基板２とが精度良く位置
決めされて固定されるための位置決めピンを、電線４側
から見て略矩形をしたカメラ本体１′の四隅近傍部の対
角となる位置に２つ突設させる。そしてカメラ本体１′
に設けられた前記位置決めピンと、前記位置決めピンに
対応したプリント基板２の位置決め用の取付孔２ｂ′と
が嵌合されて、カメラ本体１′と基板本体２′は互いに
精度よく組み合わされる。

【０２４７】その後、プリント基板２に設けられた取付
孔２ｂに２つのねじを差し込んで、ドライバーなどの工
具を用いて、それぞれのねじを螺合させることで、カメ
ラ１とプリント基板２とが組み付けられる。このように
して図１，図２，図５に示されるカメラモジュールＹが
組み立てられる。

【０２４８】一方、内部ハウジング３２およびコネクタ
ハウジング３３が一体化されたカメラケース３と、カバ
ー１０と、ロックアーム２０または係止ランスが一体化
された相手コネクタ８のコネクタハウジング８′を、Ｐ
ＢＴ−Ｈ０１といったグレード名のポリブチレンテレフ
タレート樹脂（ＰＢＴ）を用いて予め射出成形してお
く。カメラケース３、カバー１０、相手コネクタ８のコ
ネクタハウジング８′などの射出成形体は、必要に応じ
てタンブリング処理いわゆるたる研磨処理が施され、こ
のようにして射出成形後に成形体に残されたバリが取り
去られるようにしてもよい。

【０２４９】そして図１および図２に示されるように、
予め組み立てられて準備されておいたカメラモジュール
Ｙが、取付方向Ｓ１に沿ってカメラケース３の収容室３
ｅ内に嵌め込まれるようにして取り付けられる。その際
に図５に示されるように、ゴム栓７はカメラケース３に
一体に形成されたコネクタ間口３０ａへと続く内部ハウ
ジング３２の側壁内面３２ｃに圧入され、これによりゴ
ム栓７に復元力が発現されて、カメラケース３とゴム栓
７とが確実に密封されると共に、図４および図５に示さ
れるコネクタ３０が構成される。

【０２５０】図２に示されるカメラモジュールＹが、取
付方向Ｓ１に沿うようにカメラケース３内に収容され、
カメラ１の４ヶ所の固定部１ａに設けられた取付孔１ｂ
と、カメラケース３の収容室３ｅ内に４ヶ所ほど設けら
れたねじ固定用本体３ａの雌ねじ穴３ｂとが略合わされ
た後に、カメラ１の４ヶ所の固定部１ａに設けられた取
付孔１ｂより４本のねじ（図示せず）が挿入される。そ
してスパナ、ドライバなどの工具によって４本のねじが
締め込まれて螺合される。このようにしてカメラモジュ
ールＹは確実にカメラケース３に組み付けられる。

【０２５１】なお、このような止具の締め込みによるカ
メラモジュールＹのカメラケース３への取付作業と同時
に、カメラモジュールＹのゴム栓７がカメラケース３の
内部ハウジング３２に圧入嵌合されるようにすれば、よ
り迅速な組立作業が行なえるので組立工程において効率
的であり好ましい。

【０２５２】その後、図１〜図５に示されるように、密
封性を向上させると共にカメラ１などの補機１を保護す
るためのカバー１０が、カメラケース３などのケース３
に取り付けられる。詳しく説明すると、図１に示される
カバー１０の四隅に設けられた固定部１０ａの取付孔１
０ｂと、カメラケース３の四隅に設けられた鍔状をした
固定部３ａ′の取付孔３ｂ′とが略合わされて、図３お
よび図４に示される通りの組み付け状態となる。

【０２５３】その後、カバー１０の前壁１０ｃ側から４
つの取付孔１０ｂへ４本のボルト、ねじ等の止具（図示
せず）が挿入される。この止具に対応して、カメラケー
ス３の四隅に設けられた止具逃し部３ａ″に、この止具
逃し部３ａ″の形状に対応した略扇形の異形ナット（図
示せず）などの相手止具が備えられる。そしてスパナ、
ドライバなどの工具によって、４本のねじ等の止具が異
形ナットなどの相手止具に締め込まれて螺合される。こ
のようにしてカバー１０はカメラケース３に組み付けら
れてカメラモジュールＺが組み立てられる。

【０２５４】なお、前記４本のボルト、ねじ等の止具と
して、例えばカメラモジュールＺのカバー１０の前壁１
０ｃから、カメラケース３の基板３ｃまでの長さよりも
長いボルト、ねじ等の止具を選択して、図３または図４
に示されるカメラモジュールＺを所定の取付部位に固定
させてもよい。

【０２５５】また、カメラケース３の四隅に設けられた
鍔状の固定部３ａ′の取付孔３ｂは、これに挿入される
ねじに対応した雌ねじ孔であれば、前記異形ナットなど
の相手止具は不要となり、部品点数が削減されると共に
コストが低く抑えられ、さらに組立工程においても、よ
り容易で迅速にカバー１０をカメラケース３に組み付け
ることができる。

【０２５６】一方、相手コネクタ８に取り付けられ、雄
端子５に対応する雌端子の製造方法の一例について説明
する。まず、導電性を有する平面状の鋼板からなる金属
薄板に、プレス加工機などによって打抜加工が施され、
このようにして所定の展開形状をした端子金具素材が形
成される。その際に、雌端子の円筒状をした電気接触部
となる部位と、弾性接触片となる部位と、導体圧着片と
なる部位と、被覆圧着片となる部位などを折曲加工・カ
ール加工などして製作できるように、そのような各部位
を予め見込んだ分だけ打ち抜いて所定の展開形状をした
端子金具素材を製作する。

【０２５７】ここで、上述した打抜加工の工程に前後し
て、金属製の母材や端子金具素材などに必要に応じて圧
延工程が施されてもよいが、その必要性が特に無ければ
そのような圧延工程は省略されてもよい。

【０２５８】このようにして打抜加工が施され所定の展
開形状をした端子金具素材を準備し、次にこの端子金具
素材の所定の部位に折曲加工・カール加工が施されて、
円筒状をした電気接触部を備える雌端子が形成される。
このようにしてプレス加工機などを用いて、金属薄板に
打抜加工・折曲加工が施されて所定の形状をした雌端子
が形成される。

【０２５９】上述したこれらの打抜加工・折曲加工は、
例えばプレス加工機の入口に連続した金属薄板いわゆる
長尺物よりなる金属製の母材がセットされ、プレス加工
機により順送り加工される。金属薄板よりなる母材は、
例えばプレス加工機内に設けられているハンマとアンビ
ルなどのプレス用金型により所定の形状をした展開状態
に打ち抜かれて折曲加工などが施されたのちに、所定の
形状をした雌端子に形成されるように仕上げられる。

【０２６０】上記した一連のプレス加工機による打抜加
工・折曲加工といった一連の動作について言えば、上記
一連のプレス加工工程を１種類のプレス加工機によって
これを少なくとも１台もしくは複数台用意して行なえ
ば、効率よく所定の形状をした雌端子が製作される。

【０２６１】例えばプレス加工機の入口に連続した金属
薄板いわゆる長尺物よりなる金属製の母材をセットし、
キャリア部などを介して１ストロークごとに加工工程が
進められ、そしてプレス加工機の出口では所定の形状を
した雌端子が製作されるようなプレス加工機を用いて上
記の製造方法を行なえば、効率よく迅速に所定の形状を
した雌端子が製造される。雌端子の製造方法において
は、生産状況などの都合により、異なる製造工程を行な
う各種のプレス加工機によって所定の雌端子が仕上げら
れてもよい。なお、このような製造方法は、前記雌端子
に置き換えて、例えばタブが備えられた所定の形状の雄
端子を製造する場合にも適用させることができる。

【０２６２】図１および図３に示されるワイヤハーネス
４およびこれに取り付けられる各部品の組付例について
説明する。ケーブル４ａ、ドレイン線４ａ′が所定の長
さほど集束用テープ４ｄ′から出されている状態となる
ように、予め、ワイヤハーネス４のテープ４ｄ′巻き
は、防水栓９′に続くケーブル４ａ、ドレイン線４ａ′
に無理な曲げ部分や撓み部分が生じない程度に、適度な
部位でとどめられた状態としておく。またグロメット
（図示せず）を予めワイヤハーネス４に取り付けてお
く。

【０２６３】集束用テープ４ｄ′の巻付作業によって、
前記ケーブル４ａ、ドレイン線４ａ′がワイヤハーネス
４となって束ねられる工程の前もしくは後に、防水栓
９′に設けられた挿通孔に、ケーブル４ａ、ドレイン線
４ａ′を通し、ケーブル４ａ、ドレイン線４ａ′が防水
栓９′よりも所定の長さの分だけ伸ばされた状態にす
る。

【０２６４】さらに図６に示されるケーブル４ａ，４
ａ′の絶縁被覆体４ｃの部分が取り除かれて、ケーブル
４ａ，４ａ′から導体４ｂが所定の長さほど出されてい
る状態となるように、ケーブル４ａ，４ａ′の終端部近
傍部の絶縁被覆体４ｃの皮むきが行なわれる。

【０２６５】その後、専用の治工具などを用いて、ワイ
ヤハーネス４から伸びるケーブル４ａ、ドレイン線４
ａ′の導体および絶縁被覆体が、所定の雌端子の電線接
続部すなわち導体圧着片および被覆圧着片によって加締
められ、このようにして雌端子の電線接続部とケーブル
４ａ，４ａ′とが固定されると共に接続される。なお上
記矩形をした１個の防水栓９′に置き換えて、前記加締
めの際に円筒形をした各々のゴム製の防水栓が、雌端子
の被覆圧着片からケーブル４ａ，４ａ′にかけて加締め
られて取り付けられるようにしてもよい。

【０２６６】ワイヤハーネス４のケーブル４ａ，４ａ′
と接続された雌端子は、相手コネクタ８を構成するコネ
クタハウジング８′の所定の端子収容室に挿入され、相
手コネクタ８のコネクタハウジング８′の端子収容室に
備えられた係止ランスなどによって、容易で迅速に確実
に固定される。また図１に示されるように、相手コネク
タ８のコネクタハウジング８′前側に刻設された環状溝
内に環状のシール９が嵌め込まれる。

【０２６７】このようにして、ワイヤハーネス４のケー
ブル４ａ，４ａ′と接続された相手コネクタ８を、図３
に示されるように、カメラモジュールＺに構成されたコ
ネクタ３０に差し込む。このようにすれば、カメラモジ
ュールＺとワイヤハーネス４とが電気的に接続される。

【０２６８】そして、これと共に相手コネクタ８の前側
に備えられたシール９がカメラケース３の内部ハウジン
グ３２に圧入嵌合され、シール９のつぶし代が押し潰さ
れて、シール９の外周面９ｂと内部ハウジング３２の側
壁内面３２ｃとが密着される。また相手コネクタ８のコ
ネクタハウジング８′の前面部８ａが、カメラモジュー
ルＺの内部ハウジング３２に圧入嵌合されたゴム栓７の
背面７ｆと密着される。このようにして相手コネクタ８
とカメラモジュールＺのコネクタ３０とが電気的に接続
されると共に、コネクタ３０は確実に密封される。

【０２６９】カメラモジュール３のコネクタ３０と相手
コネクタ８とが確実に雄雌結合されて、不用意に両者が
分離されないようにするために、カメラモジュール３の
コネクタ３０に係合部３５が設けられ、これに対応して
相手コネクタ８のロックアーム２０に係止部２５が設け
られている。

【０２７０】係止部２５と係合部３５とが引っ掛かるこ
とで、カメラモジュール３のコネクタ３０と相手コネク
タ８とは確実に係止・係合される。このような係止・係
合手段が用いられると、雄雌コネクタは容易で迅速にし
かも確実に結合されるばがりか、ロックアーム２０を用
いて雄雌コネクタの分離作業も容易で迅速に行なうこと
ができるので、組立作業および分解作業が行なわれる際
に効率的である。

【０２７１】本発明の補機モジュールＺに、必要に応じ
てあらゆる付加部品などが取り付けられてもよい。しか
し補機の使用される部位や取り付けられる部位などによ
っては、例えばカバー１０などの付加部品は省略されて
もよい。そのようにすれば、部品点数が少しでも抑えら
れ、小型・軽量化、そしてこれに伴って価格が低減化さ
れた補機モジュールＺを提供することもできる。

【０２７２】本発明の補機モジュールＺとして、上で述
べたカメラモジュールＺのほかに、例えば自動車のイン
ストルメントパネルおよびその周辺部などに使用される
補機モジュールＺにも適用することができ、あらゆる箇
所にモジュール化として展開することが可能である。

【０２７３】そのような各種の取付部位のなかでも、上
述したように、前記補機１として、自動車に取り付けら
れるＣＣＤの備えられたカメラ１を用いて、カメラモジ
ュールＺを構成した補機モジュールＺであることが好ま
しい。このように本発明の補機モジュールＺを自動車に
取り付けられるカメラモジュールＺに適用することで、
従来、問題とされていたカメラモジュールＺへの水分の
浸入によって、カメラ１のレンズ１ｃが曇ってしまうと
いう不具合の発生を抑えることができる。また、カメラ
モジュールＺの周辺部品の部品点数を削減することが可
能となり、自動車に取り付けられるカメラモジュールＺ
の小型化、軽量化、そしてこれらに伴う価格の低減化を
図ることができる。

【０２７４】さらに本発明のカメラモジュールは、主に
乗用車や、バスなどの大型車などの自動車に用いられ、
自動車の前部の死角となる部位または自動車の後方の視
界を確保可能な部位など、運転中に室内からは確認のさ
れ難い部位に取り付けられて、運転中の死角確認の補佐
用として用いられるようにすれば、自動車を運転する際
に便利であり好ましいと考えられる。

【０２７５】そして例えば自動車の後退時に、自動車の
後方周辺の外側部位に取り付けられた車載用ＣＣＤカメ
ラが不用意に他の物と当たるなどしてしまい、ＣＣＤカ
メラの点検、修理を行なわなければならなくなったとし
ても、本発明を適用した車載用ＣＣＤカメラであれば分
解が容易であるため、前記不具合の生じたＣＣＤカメラ
を容易に分解して修理し、再び自動車に取り付けること
が可能である。従って、本発明は自動車の後方周辺の外
側部位に、視界確認用のＣＣＤカメラとして用いられる
ことが好ましい。

【０２７６】前述した一例のように、自動車に取り付け
られているＣＣＤカメラまたはこれの周辺部位に、故障
などの不具合が発生した際には、これを取り外して点検
し、分解、修理を行なう必要性も生じるが、本発明のよ
うに取り付け、取り外しが容易なカメラモジュールＺで
あれば、メンテナンスに優れ好ましいといえる。また、
カメラモジュールＺを分解し易いようにしてあるので、
カメラモジュールＺの廃棄時にリサイクルとして再利用
され易くなり、昨今の産業廃棄物に関する地球環境上の
問題にも対応したものといえる。

【０２７７】

【発明の効果】以上の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、補機と電線類とを独立させることができるから、ケ
ースに収められる各種の部品類を電線と別工程で組み立
てることが可能となり組み付け性が改善される。従来技
術のように煩雑な組立作業を行なう必要もなく、迅速な
補機モジュールの組立作業を行なうことが可能となる。
従来技術と異なり、端子を備えるコネクタ主体部を用い
て補機モジュールを組み立てるから、組立作業の際に簡
単に補機モジュールにコネクタを構成させることができ
る。従って補機モジュールの組立作業を自動化させるこ
とが可能となる。

【０２７８】また、本発明の補機モジュールの封止構造
を用いれば、補機と、端子とコネクタ基板とで構成され
るコネクタ主体部と、このコネクタ主体部に取り付けら
れる第一の密封部材とを備える基板を、ケースに取り付
けることによって補機モジュールにコネクタが構成され
るものであるから、補機モジュールから電線を取り外す
際に、補機モジュールを分解することなく電線から分離
させることが可能となり、取り扱いなどのメンテナンス
性に優れた補機モジュールを提供することが可能とな
る。

【０２７９】このように補機モジュールが組み立てられ
やすいことに関連して、補機モジュールは分解され易く
なり、これによりリサイクルを行なうには適した構造と
いえる。従って昨今の地球環境上に関する産業廃棄物の
低減化にも寄与される。

【０２８０】さらに従来の補機モジュールを組み立てる
際に懸念されていた不具合品の発生を無くすことが可能
となる。従来は、補機の取り付けられた基板をケースへ
取り付けて組み立てる際に、基板とケースとの間に電線
を挟み込んでしまうこともあり、このような補機モジュ
ールは、電線が内部で切断されていることも懸念されて
いたので不良品として取り扱わなければならなかった。

【０２８１】しかし、このような半完成品のものを廃棄
することは地球環境上において好ましくなく、また生産
的にも無駄であるので、再度、電線に関係する部品を交
換するなどして、補機モジュールを組み立て直す必要性
もあった。しかし本発明を採用することにより煩雑な手
間などを介すことなく、このような不具合品を無くすこ
とが可能となった。

【０２８２】さらにケースの内部ハウジングに、ケース
内部の密封性を維持させるための第一の密封部材が備え
られるから、コネクタ間口を介して、ケースの外部から
内部へ水分、埃、塵などの異物が浸入されることもな
く、補機モジュールの不具合発生を未然に防止すること
が可能となる。

【０２８３】従来の補機モジュールでは、コネクタの内
部までの密封は行なわれていなかったので、コネクタの
内部に水分などの浸入があった場合、コネクタより基板
に水分が浸入し、これが補機モジュールに悪影響を及ぼ
すことも心配されていた。しかし本発明の補機モジュー
ルの封止構造を採用すれば、水分、埃、塵などといった
異物が補機モジュールに形成されたコネクタを介して補
機モジュールの内部に浸入できないから、補機モジュー
ルに不具合は発生されず長期に亘って安定した動作が補
機モジュールに維持される。

【０２８４】また、密封性を向上させるために複雑な封
止構造にして部品点数が大幅に増加されるということも
なく、組立構造が簡素化された補機モジュールとするこ
とができると共に、ケース内部の密封性も良好に保つ構
造とすることができる。従って価格を低く抑えた補機モ
ジュールであると共に、容易で迅速な補機モジュールの
封止作業を成し遂げることが可能となる。

【０２８５】また本発明の補機モジュールは、組立工程
の際に容易に組み立て可能であると共に容易に分解する
こともできるので、例えばケースの収容室内の内部ハウ
ジングに備えられる第一の密封部材が経年変化を起こし
て劣化されたために交換が必要となっても、迅速に分解
・修理・交換・組立の作業を行なって不具合箇所に適切
な処置を施すことができる。

【０２８６】さらに補機はケースと第一の密封部材とに
よって封止されるから、設置する環境により電線に取り
付けられる相手コネクタを非防水型のコネクタとするこ
とも可能となり、補機モジュールに接続される相手コネ
クタとして規格化された汎用のコネクタを用いることも
でき、部品の共用化もしくは共通化に伴う管理工数の削
減化および価格の低減化を図ることもできる。

【０２８７】請求項２記載の発明によれば、端子とコネ
クタ基板とで構成されたコネクタ主体部へ第一の密封部
材を取り付ける際に、第一の密封部材に設けられた挿通
孔に対応するようにして、コネクタ主体部に備えられた
端子を第一の密封部材の挿通孔へ圧入させ、そして第一
の密封部材をコネクタ主体部のコネクタ基板まで押し当
てることで、第一の密封部材の外部に突出される端子の
部分からコネクタ基板にかけて、端子を容易にしかも確
実に封止させることが可能となる。

【０２８８】また、請求項３記載の発明によれば、ケー
ス側に設けられたコネクタに電線に取り付けられた相手
コネクタを結合させるだけでコネクタが封止されるか
ら、複雑で特別な構造をした封止構造のコネクタとする
必要性がない。従って部品点数を増やすことなく、価格
が低く抑えられた密封性に優れる補機モジュールを提供
することができる。また、ケース側のコネクタと電線側
の相手コネクタとの嵌合もしくは解除を容易にしかも迅
速に行なうことが可能となる。このように雄雌結合が為
されるコネクタの電気的な接続または切断を容易で迅速
に行なえる補機モジュールを提供することができる。

【０２８９】また、請求項４記載の発明によれば、第一
の密封部材を形成する少なくとも１つの面に、この面の
密封性を向上させるための少なくとも１つの山からなる
リップが、少なくとも１つ設けられてあるから、リップ
が封止対象の相手部材に押し潰されて復元力が発生し、
これにより第一の密封部材と封止対象の相手部材とは確
実に封止される。

【０２９０】また、請求項５記載の発明によれば、補機
はケースおよびカバーによって確実に密閉されるから、
補機モジュールの外部から内部にかけて水分、埃、塵な
どの異物が浸入されることもなく、補機モジュールの不
具合発生を確実に防止できる。

【０２９１】また、請求項６記載の発明によれば、補機
モジュールを自動車に取り付けられるカメラモジュール
に適用することで、従来、問題とされていたカメラモジ
ュールへの水分の浸入によってレンズが曇ってしまうと
いう不具合の発生を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る補機モジュールの一実施形態を示
す分解斜視図である。

【図２】同じく補機モジュールの分解斜視図である。

【図３】補機モジュールの組立図である。

【図４】第一の密封部材によってコネクタ間口が封止さ
れた状態を示す拡大斜視図である。

【図５】補機モジュールの縦断面図である。

【図６】電線の拡大断面図である。

【図７】Ｏリングの備えられたクランプが実装されたワ
イヤハーネスの部分拡大図である。

【図８】従来のカメラモジュールを組み立てる際の斜視
図である。

【図９】同じくカメラモジュールをカメラケースに組み
付ける際に発生する不具合の状態を示す斜視図である。

【図１０】図８および図９のＲ−Ｒ拡大断面図およびワ
イヤハーネスの接続先を示す概念図である。

【符号の説明】

１ 補機（カメラ） １′ カメラ本体 １ａ 固定部 １ｂ 取付孔 １ｃ レンズ １ｄ レンズ周辺部 ２ 基板（プリント基板） ２′ 基板本体 ２ａ 背面 ２ｂ，２ｂ′ 取付孔 ３ ケース（カメラケース） ３ａ，３ａ′ 固定部 ３ａ″ 止具逃し部 ３ｂ 雌ねじ穴 ３ｂ′ 取付孔 ３ｃ 基板（底壁） ３ｄ，３ｄ′ 側壁 ３ｅ 収容室 ３ｆ 貫通孔 ３ｇ 合せ面 ３ｈ 円筒型突出部 ４ 電線（ワイヤハーネス） ４ａ 電線（ケーブル） ４ａ′ 電線（ドレイン線、ケーブル） ４ｂ 電線（導体） ４ｂ′ 微小隙間 ４ｃ 絶縁被覆体 ４ｄ チューブ ４ｄ′ テープ ５ 端子（雄端子） ５ａ 根元部（根元屈曲部） ５ｂ 突部 ５ｃ 支柱部 ５ｄ 先端部 ６ コネクタ基板 ６ａ 前面 ６ｂ 側面 ６ｃ 背面 ７ 第一の密封部材（ゴム栓） ７ａ 面（前面） ７ｂ 面（周面） ７ｃ 面（背面） ７ｄ リップ（前面リップ） ７ｅ リップ（周面リップ） ７ｆ リップ（背面リップ） ７ｇ 挿通孔 ８ 相手コネクタ ８′ コネクタハウジング ８ａ 前面部 ８ｂ 後端部 ８ｃ，８ｄ 側壁 ８ｅ 端子側開口部 ８ｆ 電線側開口部 ９ 第二の密封部材（シール） ９′ 密封部材（防水栓） ９ａ 折曲部 ９ｂ 外周面 １０ カバー １０ａ 固定部 １０ｂ 取付孔 １０ｃ 前壁 １０ｄ 側壁 １０ｅ 収容室 １０ｆ 窓 １０ｇ 合せ面 ２０ ロックアーム ２１ 根元部 ２２ アーム ２２ａ アーム基準面 ２３ 操作部 ２３ａ 段部 ２３ｂ 逃し部 ２４ 突出部 ２５ 係止部（ロック突起） ２５ａ 係止面 ２５ｂ 摺接面 ２５ｃ 傾斜摺接面 ２５ｄ 側面 ３０ コネクタ ３０ａ コネクタ間口 ３０ｂ 開口部 ３１ コネクタ主体部 ３２ 内部ハウジング ３２ａ 側壁 ３２ｂ 密封部材収容部 ３２ｃ 側壁内面 ３３ コネクタハウジング ３３ａ，３３ａ′ 側壁 ３３ｂ 相手コネクタ収容室 ３４ ロックアーム受入部 ３４ａ，３４ｂ 側壁 ３４ａ′ 摺接面 ３４ｃ 後端面 ３５ 係合部（係合孔） ３５ａ 係合面 ５０ クランプ ５０ａ ねじきり部 ５０ｂ 六角頭部 ５０ｃ フランジ部 ５０ｄ 挿通孔 ５１ Ｏリング Ｂ 車体 ＣＲ１，ＣＲ２ コネクタ ＣＲ３ 非防水コネクタ ＰＧ ポッティング処理 Ｓ１ 取付方向 ＳＣ１，ＳＣ２ ねじ ＴＬ１，ＴＬ２ 端子（ターミナル） Ｖ 車内 Ｗ 傷 Ｙ，Ｚ 補機モジュール（カメラモジュー
ル）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｂ 17/14 Ｇ０３Ｂ 17/14 ５Ｃ０２２ 19/02 19/02 ５Ｅ０８７ Ｈ０４Ｎ 5/225 Ｈ０４Ｎ 5/225 Ｄ Ｅ Ｈ０５Ｋ 5/06 Ｈ０５Ｋ 5/06 Ａ Ｆターム(参考） 2H054 AA01 2H100 EE06 2H101 CC01 CC53 EE94 3D020 BA20 BB01 BC13 BD05 4E360 AB14 AB33 BA02 BC05 BD02 EA03 EA18 ED02 ED03 ED23 ED27 GA23 GA29 GB99 5C022 AA04 AC42 AC63 AC65 AC66 AC78 5E087 EE14 FF02 FF04 FF05 FF06 FF13 FF19 GG03 HH04 JJ09 LL02 LL03 LL04 LL11 LL12 MM03 MM08 QQ04 QQ06 RR12 RR13

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 補機に基板が取り付けられ、端子とコネ
   クタ基板とでコネクタ主体部が構成され、該端子の一方
   が該基板にはんだ付けされ、該コネクタ主体部に第一の
   密封部材が備えられ、該コネクタ主体部に対応して内部
   ハウジングがケースの収容室内に形成され、該ケースに
   コネクタ間口が形成され、該基板を該ケースに取り付け
   ることで、該第一の密封部材が該内部ハウジングに密着
   されて該コネクタ間口が封止されると共にコネクタが構
   成されることを特徴とする補機モジュールの封止構造。
2. 【請求項２】 前記端子の他方が前記コネクタ間口の開
   口部に向けて突設され、該端子に対応して前記第一の密
   封部材に挿通孔が設けられ、該挿通孔へ該端子が圧入さ
   れ、該第一の密封部材と前記コネクタ基板とが密着され
   ていることを特徴とする請求項１記載の補機モジュール
   の封止構造。
3. 【請求項３】 電線に取り付けられた相手コネクタの前
   方に第二の密封部材が備えられ、該相手コネクタと前記
   コネクタとが結合されることで電気的な接続が行なわれ
   ると共に、該相手コネクタの前面部と該コネクタ側の前
   記第一の密封部材とが密着され、且つ、該相手コネクタ
   の該第二の密封部材と前記ケースの前記内部ハウジング
   とが密着されて該コネクタが密封されることを特徴とす
   る請求項１又は２記載の補機モジュールの封止構造。
4. 【請求項４】 前記第一の密封部材を形成する少なくと
   も１つの面に、該面の密封性を向上させるための少なく
   とも１つの山からなるリップが、少なくとも１つ設けら
   れていることを特徴とする請求項１〜３の何れか記載の
   補機モジュールの封止構造。
5. 【請求項５】 前記ケースにカバーが取り付けられるこ
   とにより、該ケースの合せ面と該カバーの合せ面とが当
   接されて、前記補機は該ケースの収容室もしくは該カバ
   ーの収容室内に密閉されることを特徴とする請求項１〜
   ４の何れか記載の補機モジュールの封止構造。
6. 【請求項６】 前記補機として、自動車に取り付けられ
   るカメラを用いて、カメラモジュールを構成したことを
   特徴とする請求項１〜５の何れか記載の補機モジュール
   の封止構造。