JP2002231090A

JP2002231090A - キースイッチ

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Publication number: JP2002231090A
Application number: JP2001014245A
Authority: JP
Inventors: Kyu-Chul Jun; 圭鐵全
Original assignee: SMK Korea Co Ltd
Current assignee: SMK Korea Co Ltd
Priority date: 2001-01-23
Filing date: 2001-01-23
Publication date: 2002-08-16
Anticipated expiration: 2021-01-23
Also published as: EP1227509A2; JP3652254B2; US6444933B1; US20020096424A1; EP1227509A3

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】簡単な構造で良いクリック感を実現することが
できるキースイッチを提供する。【解決手段】キートップ１を上方に押し上げるリンク２
は、フレーム３Ａと軸支係合し、なお第２レグ２１と軸
支係合する１対の第１レグ２２と、上記第１レグと軸支
係合し、長穴を通しフレームと自由軸支係合する１対の
第２レグと、上記キートップに復帰力を与える復帰用板
スプリング２Ａと、フレキシブルプリント基板４（ＦＰ
Ｃ）と加圧接触する接触用板スプリング２Ｂとを具備し
て、上記キートップが上記復帰用板スプリングの弾性力
に反して下方に押されることにより、上記第２レグと上
記フレームは上記長穴を通し相対的スライディングの運
動をし長穴の端で相対的運動が停止され、続いて圧力荷
重が高くなると復帰用スプリングがほぼ一直線状となっ
て圧力荷重が急激に減少することでクリック感を与え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＣ（Ｐｅｒｓｏ
ｎａｌＣｏｍｐｕｔｅｒ）等の入力装置として使われる
キーボード等のキースイッチに関するものであり、特に
キーボードの小型化、薄型化を図りながら大きいキース
トローク（ｋｅｙｓｔｒｏｋｅ）を実現すると共に、簡
単な構成で、キー操作の際に良いクリック感（ｃｌｉｃ
ｋ感）を使用者に与えることで、キー操作感やキー入力
を確実することができるキースイッチに関するものであ
る。特に、全体構成を簡単にすることで、組立工程を簡
単にできるキースイッチに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、キーボードの薄型化によりキート
ップ（ｋｅｙ−ｔｏｐ）が薄く且つ平坦になる一方、キ
ー入力の操作性を向上させ、キー入力の確実性を確保す
るため、キー操作に対して大きいキーストロークが要求
され、なおかつ確実なクリック感が要求されるようにな
っている。このようなキーボードに使われるキースイッ
チとして多様なものが提案されている。

【０００３】例えば、日本国特許公開公報特開平８−２
７９３１６号では、次のようなキースイッチを提案して
いる。

【０００４】キートップの上下運動を案内する案内部材
を第１リンク部材と第２リンク部材とで構成し、この第
１、２リンク部材をＸ字状に交差させ、キートップの上
下運動を案内する。上記第１リンク部材には、末端にス
イッチ作動部の形成したスプリング部材を形成し、支持
板には傾斜面を持つ傾斜突起部を形成する。スプリング
部材が傾斜突起部の傾斜面に沿ってスライディングしな
がらキートップの圧力荷重を上げる。スプリング部材が
傾斜突起部を越えてスイッチのシート面に落ちたら、圧
力荷重を急激に下げてクリック感を与える。同時にスプ
リング部材のスイッチ作動部がスイッチング部を加圧し
ながら接触するようになり、キー動作が行われる。

【０００５】上記のキースイッチとしてはラバースプリ
ング（ｒｕｂｂｅｒｓｐｒｉｎｇ）を使うことなく、
リンク構造の案内部材を使うことでキーボードの小型
化、薄型化を図る。なお、支持板に傾斜突起部を形成し
てスプリング部材のスイッチ作動部がこの傾斜突起部を
越えスライディングして圧力荷重を変えることでクリッ
ク感を与える効果がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の、この
ようなリンク構造の案内部材を、第１リンク、第２リン
クで構成し、これらを組立てることは、その組立に多く
の工程を必要とし、製造原価を上げるという問題点が考
えられる。

【０００７】またクリック感を得るため、支持板に傾斜
突起部を形成する等支持板を加工しなければならず、製
造コストを上げる問題点が考えられる。さらに、キート
ップが下降し衝撃が吸収されず、フレームとダイレクト
に衝突し騒音が発生する問題点が考えられる。

【０００８】なお、フレームとリンクとを係合するた
め、軸係合によるが、このための突起（軸）が直接フレ
ームに当接するので、プラスチック等の軟質に作られた
突起が、アルミニウム等で作られたフレームとの摩擦に
より磨耗してしまい、キースイッチ全体の寿命が短くな
る問題点が考えられる。

【０００９】またフレームの上方に置かれるフレキシブ
ルプリント基板が固定されず移動し、フレキシブルプリ
ント基板の接点とキートップの圧力を加えるところとが
ずれてしまい、キートップが下降しても正確に接点を押
すことができず、キー操作が行われない問題点が考えら
れる。

【００１０】なお、スペース（ｓｐａｃｅ）やエンター
（ｅｎｔｅｒ）等の特殊キーとして使われる倍数キース
イッチは長いため、キートップに圧力が加えられてもそ
の圧力が均一にリンクに伝達されず、キートップが傾き
確実な接触力を得難い等の問題点が考えられる。このた
め、連動棒等を使い圧力を均一に伝達させるが、組立の
際追加の工程が必要になり、コストを上げる等の問題点
が考えられる。

【００１１】従って本発明は、簡単なリンク構造の案内
部材を提供することで、小型、薄型、しかも安価のキー
スイッチを提供しようとするものである。

【００１２】また、簡単な構造で良いクリック感を得ら
れるキースイッチを提供でき、騒音が少なく、キースイ
ッチの動作が正確に行われるキースイッチを提供する。
倍数キースイッチにおいては、圧力の伝達が均一なキー
スイッチを提供するのが目的である。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、使用者の指の圧力を受けるキートップ
と、上記キートップの圧力を受け下降してキー動作を認
識させ、上記圧力が取り除かれるとキートップを上方に
押し上げるリンクと、キーボードのフレームの上面に配
置し上記リンクの加圧接触によりキー動作を認識するフ
レキシブルプリント基板から構成されるキースイッチに
おいて、上記リンクは、フレームと軸支係合する第１レ
グと、該第１レグと軸支係合し、長穴を通しフレームと
自由軸支係合する第２レグと、上記キートップに復帰力
を与える復帰用板スプリングと、フレキシブルプリント
基板と加圧接触する接触用板スプリングとを具備して、
上記キートップが上記復帰用板スプリングの弾性力に反
して下方に押された時に、上記第２レグと上記フレーム
は上記長穴を通して相対的スライディング運動をして該
長穴の端で該運動が停止し、続いて圧力荷重が高くなる
と上記復帰用スプリングがほぼ一直線となることにより
圧力荷重が急激に減少することでクリック感を与えるよ
うにするようにしたキースイッチを提供する。

【００１４】望ましくは、上記接触用板スプリングの裏
面に接触用突起を形成する。

【００１５】また、復帰用板スプリングを２つ形成し
て、これらの間に接触用板スプリングを形成しても良
い。

【００１６】さらに好ましくは、第１レグ、第２レグ、
復帰用板スプリング及び接触用板スプリングを一体に形
成しリンクを構成する。あるいは、復帰用板スプリング
を独立に形成してリンクに組入れたり、挿入すること
は、その耐久性を確保するために望ましい。

【００１７】なお、このリンクはモールドで形成するこ
とが、簡単でコストが削減できるため好ましい。

【００１８】また、リンクの第１レグは外側に拡がるよ
う弾性を有することで、フレームへの着脱が簡単であ
る。

【００１９】なお、フレームに一対の穴を設け、この穴
に一対の第２レグの先端に形成した突起を各々挿入し、
該突起と該フレームの間にフレキシブルプリント基板が
位置することが望ましい。

【００２０】なお、上記キートップの下面に突起を形成
し、上記接触用板スプリングをほぼ階段状に形成し、上
記復帰用板スプリングがほぼ一直線状となった後、上記
キートップの圧力を上記接触用板スプリングが吸収する
ことが望ましい。

【００２１】また、接触用板スプリングは、リンクのウ
ィングと平行に設置し、リンクのウィング部分を厚く形
成することが望ましい。

【００２２】なお、上記リンクは、下降した状態で、フ
レームに設けた溝の中に収容されることが望ましい。

【００２３】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）以下、本発明に
よる実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、実施例のキースイッチの斜視図であり、図２は
キートップの元の状態、即ち使用者が圧力を加えていな
い非圧力の状態を示す図面である。図３は、キートップ
が使用者の指等により圧力を受け、最下端まで下降した
状態を示す図面である。

【００２４】図１、図２、図３からわかるように、実施
例のキースイッチは、キートップ１、リンク２、フレキ
シブルプリント基板（以下、ＦＰＣとする）４及びフレ
ーム３からなり、図面において上方から下方に向けて、
即ちキーボードの表面から下方に向けてキートップ１、
リンク２、ＦＰＣ４、フレーム３の順で配置されてい
る。

【００２５】キートップ１はキーボード等の表面に位置
し、数字（０、１、２、３、．．．）、文字（ａ、ｂ、
ｃ、．．．、あ、い、う、え、お、．．．、！、＠、
＃、。。。）、また他の機能（Ｅｓｃ、Ｃｔｒｌ、Ａｌ
ｔ、Ｈｏｍｅ、ＰｇＵｐ、．．．）がその表面、即ち上
側面に印刷されている。キー入力時には使用者の指等に
接触し圧力を受けて下降し、後述するリンクの圧力を受
け元の状態に復帰する等の上下運動をする部材であり、
ほぼ四角形の屋根形状をなし、通常はプラスチック等に
より形成する。リンク２は、上記キートップ１を上下運
動をさせるための部材であり、上記キートップ１の圧力
を受けて圧縮され、復帰用板スプリングがほぼ一直線状
になることによりクリック感を提供する。

【００２６】ＦＰＣはＦｌｅｘｉｂｌｅＰｒｉｎｔｅ
ｄＣｉｒｃｕｉｔｓの略字で、ＦＰＣ４は通常はマト
リクス回路により構成する。上記キートップ１の下降に
より、その接触点が短絡し、各キートップ１に対応する
文字等を認識するための回路である。

【００２７】符号３はフレーム（ｆｒａｍｅ）であり、
上記リンク２と係合するための係合機構を設け、上記リ
ンク２を支持することでキートップ１を支持する部材で
ある。

【００２８】以下、上記の各部材同士を連結する係合機
構及びリンク２の各部材について詳細に説明する。上記
キートップ１の裏面には、リンク２と係合するため１対
のリンク固定用フック１Ａ，１Ａと、１対のリンク固定
用溝１Ｂ，１Ｂを設ける。

【００２９】リンク固定用フック１Ａは鈎状のフックで
あり、リンク２のキートップ用前面固定棒２Ｃと係合す
る。そしてキートップ用前面固定棒２Ｃが回転運動する
場合や、リンク２の下降、上昇運動時にキートップ用前
面固定棒２Ｃがスライディング運動をすることを支持す
る。

【００３０】なお、それぞれのリンク固定用溝１Ｂは円
形の溝であり、リンク２のキートップ用後面固定棒２Ｄ
と係合してキートップ用後面固定棒２Ｄが回転運動する
ことを指示する。

【００３１】本実施形態では、上記リンク固定用フック
１Ａをキートップ１の裏面の前側、即ち使用者側に設
け、リンク固定用溝１Ｂをキートップ１の裏面の後側に
設けるが、この位置はリンク２の固定棒２Ｃ，２Ｄの位
置により適宜に変えることができる。なおリンク２側に
フックや溝を形成し、キートップ１側に固定棒を形成し
てもよい。

【００３２】図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すよう
に、フレーム３に、リンク２と係合するための２対の突
起、３Ａ，３Ａ、３Ｂ，３Ｂをそれぞれ形成する。即
ち、リンク２の第２レグ２１，２１の第２レグ穴２Ｉ，
２Ｉと係合するための一対の第２レグ用突起３Ａ，３Ａ
と、リンク２の第１レグ２２，２２の第１レグ穴２Ｇ，
２Ｇと係合するための一対の第１レグ用突起３Ｂ，３Ｂ
とがある。これら突起３Ａ、３Ｂは、各々第２レグ穴２
Ｉと第１レグ穴２Ｇとがスライディング運動及び円運動
することを指示する。

【００３３】これらの突起をリンク２に形成することも
可能である。即ち、リンク２に突起を形成し、フレーム
３に第１レグ用穴２Ｇや第２レグ用穴２Ｉに対応する穴
を形成してもよい。

【００３４】例えば図８に示すようにフレーム３に第２
レグ用穴３Ｃを立設し、また第２レグ２１に第２レグ突
起２１Ａを形成して第２レグ用穴３Ｃに第２レグ突起２
１Ａを挿入し保持してもよい。この場合、第２レグ突起
２１Ａとフレーム３との間にＦＰＣ４が位置することに
なり、ＦＰＣ４は第２レグ突起２１Ａにより上方に浮く
ことが阻止され、自由に移動することが阻まれる。その
ためＦＰＣ４の接点は常に一定の位置を維持することに
なり、リンク２の下降により接点が正確に押圧され正確
なキー入力が行われる。

【００３５】なお、良いクリック感を得るためには、リ
ンク２の位置を高くする必要があり、上記のようにフレ
ーム３の上方に第２レグ用穴３Ｃを形成し、そこに第２
レグ突起２１Ａを挿入することでリンク２全体の高さを
上げることができ、クリック感を改善する効果がある。

【００３６】また、上記穴を上端部に位置させることに
よりピーク荷重のポイントを前に移すことができ、さら
によいクリック感を得ることができる。また、図１２に
示すように上方に開口する形状にすると、穴の位置がさ
らに上方へ行きクリック感がよくなる。

【００３７】つぎに、図４、図１を参照しながら、リン
ク２とその各構成部材及び他の部材との係合について説
明する。

【００３８】図４はリンク２の構成を詳細に示す図面で
あり、（ａ）は他の部材と係合する前の平面図、（ｂ）
は係合の際の平面図、（ｃ）は係合の際の側面図であ
る。

【００３９】リンク２はほぼ四角形の構造で、モールド
の射出により一体成形で作られる。２Ａ，２Ａは１対の
復帰用板スプリングで、リンク２の両ウィング２Ｘ，２
Ｙに繋がるよう形成する。復帰用板スプリング２Ａは、
ほぼ帯状の形状を円弧状として弾性力を持たせ、リンク
２が圧力を受けた際に上方へ付勢力を加えキートップ１
を元の状態に復帰させようとする。

【００４０】本実施形態において復帰用板スプリング２
Ａは１対を形成することとしたが、キートップの面積が
小さい時は、図５（ａ）に示すように一つだけ形成して
もよい。

【００４１】２Ｂは、接触用板スプリングであり、キー
トップ１の圧力によりリンク２が圧縮されると下降し、
ＦＰＣ４に接触し、即ちマトリクス・スイッチを短絡す
る役割をする。この接触用板スプリング２Ｂは、ほぼ帯
状の円弧状であり、ＦＰＣ４の接触面に確実な接触力を
加えるため、接触用突起２Ｈが形成してある。接触用板
スプリング２Ｂが円弧状の場合、この接触用突起２Ｈを
形成しなくてもよい。

【００４２】本実施形態において接触用板スプリング２
Ｂは一方のウィング２Ｘにだけ繋がっているが、図５
（ｂ）のように両ウィング２Ｘ，２Ｙに繋がっていても
よい。

【００４３】なお、本実施形態では接触用板スプリング
２Ｂは、リンク２の他の部材と一体に形成しているが、
その強度を上げるため、まず弾性を有する金属、例えば
スチール等の材料から作り、これをリンク２に組入れた
り、挿入したりすることにより成形することも可能であ
る。

【００４４】リンク２の他方のウィング２Ｙには、内側
に向けて１対の第２レグ２１，２１が形成してある。こ
の第２レグ２１には、第２レグ２１がフレーム３と係合
するための、長穴形の第２レグ穴２Ｉが形成してある。
この第２レグ穴２Ｉはフレーム３の第２レグ用突起３Ａ
と係合し、第２レグ用突起３Ａがスライディングの運動
をするようにしたり、またそのスライディングの運動を
停止することによりクリック感を与える役割をする。す
なわち、第２レグ２１とフレーム３とは、長穴を通し軸
支係合しているが、固定された軸支係合ではなく、軸が
移動できる係合であり、この係合を本発明においては、
「自由軸支係合」と定義する。

【００４５】なお、第２レグ２１にはレグ軸支用穴２Ｆ
が形成してある。このレグ軸支用穴２Ｆは、後述する第
１レグ２２のレグ軸支用突起２Ｅと係合して第２レグ２
１や第１レグ２２の鋏運動をするようにする。

【００４６】一方、リンク２の一方のウィング２Ｘに
は、内側に向けて１対の第１レグ２２が形成してある。
この第１レグ２２は、各々図４（ａ）において左右を向
けて拡張するよう弾性を具備するように形成される。

【００４７】第１レグ２２には、上記第２レグ２１のレ
グ軸支用穴２Ｆと係合するためのレグ軸支用突起２Ｅが
形成してある。レグ軸支用突起２Ｅは、上記レグ軸支用
穴２Ｆと係合してレグ軸支用穴２Ｆに保持されると共に
キートップ１の下降運動により回転運動をして第２レグ
２１と第１レグ２２が鋏運動をするようにする。ここで
レグ軸支用穴２Ｆとレグ軸支用突起２Ｅは、それぞれ第
２レグ２１と第１レグ２２に設けたが、これとは逆に、
第２レグ２１に突起を、第１レグ２２に穴を形成しても
良い。

【００４８】なお、第１レグ２２にはフレーム３の第１
レグ用突起３Ｂと係合するための第１レグ穴２Ｇが形成
してある。この第１レグ穴２Ｇは第１レグ用突起３Ｂを
保持して第１レグ２２が回転運動をするようにする。

【００４９】リンク２の一方のウィング２Ｘの端には、
上記キートップ１のリンク固定用フック１Ａと係合する
ためのキートップ用前面固定棒２Ｃが形成してある。リ
ンク２は、キートップ用前面固定棒２Ｃに形成してある
溝を通しリンク固定用フック１Ａと係合する。なお、上
記キートップ１のリンク固定用溝１Ｂと係合するための
キートップ用後面固定棒２Ｄが形成してある。

【００５０】上記リンクの構成部材は、図３の（ｂ）及
び（ｃ）で示すように、フレームに溝を形成し下降した
状態でその溝に全てが収容されることが望ましい。この
ようにすると、キースイッチ全体の高さを小さくするこ
とができる。

【００５１】上記のように構成されたキースイッチの組
立について説明する。図４（ａ）に示すの状態で射出成
形されたリンク２の第１レグ２２を、手またはニッパー
等のようなもので、内側へ力を加えレグ軸支用突起２Ｅ
がレグ軸支用穴２Ｆと係合するようにする。この係合し
た状態の平面図が図４（ｂ）、その側面図が図４（ｃ）
である。この状態で第２レグ２１と第１レグ２２とが鋏
状に係合していることがわかる。

【００５２】上記のようにレグが鋏状に係合した状態の
リンク２を、図１のようにＦＰＣ４が貼られたフレーム
３と係合させる。即ち、リンク２の第２レグ穴２Ｉをフ
レーム３の第２レグ用突起３Ａに係合し、第１レグ２２
の第１レグ穴２Ｇを第１レグ用突起３Ｂに係合する。

【００５３】また、キートップ１のリンク固定用フック
１Ａをキートップ用前面固定棒２Ｃに掛け、リンク固定
用溝１Ｂをリンク２のキートップ用後面固定棒２Ｄに係
合することでキートップ１をリンク２に固定する。

【００５４】このようにして完成されたキースイッチを
図２に示す。以下、キースイッチの作用について説明す
る。図２の状態からキートップ１が使用者の指等により
押圧されると、キートップ１はリンク２の復帰用板スプ
リング２Ａの弾性力に反し下降する。この際リンク２の
第１レグ２２はフレーム３の第１レグ用突起３Ｂに対し
て反時計方向に回転する。これにより第１レグ２２のレ
グ軸支用突起２Ｅも下降する。一方、第２レグ２１はレ
グ軸支用突起２Ｅに対して時計方向に回転、即ち鋏が口
を拡げるような形状の運動をし、この際レグ軸支用突起
２Ｅが下降することで第２レグ穴２Ｉは左下側への圧力
を受け押されるようになる。従って、フレーム３の第２
レグ用突起３Ａは第２レグ穴２Ｉの傾斜面に沿って右上
側へ移動する相対的運動をする（図６において鎖線の状
態から実線の状態への移動）。

【００５５】このようにキートップ１が下降した状態に
おいては、リンク２の復帰用板スプリング２Ａはその円
弧の拡がる運動の反発力で、キートップ１を上昇させよ
うとする。

【００５６】キートップ１が押圧され続けると、第２レ
グ用突起３Ａは第２レグ穴２Ｉの右の端と当接し（図６
においての実線の状態）、第２レグ２１の運動が阻止さ
れ第２レグ２１がこれ以上下降することができなくな
る。

【００５７】従って、キートップ１に急に大きい荷重が
かけられ、その荷重が閾値を越えると、第２レグ２１が
第２レグ用突起３Ａによりそれ以上の運動ができなくな
り、その状態では、伸縮性のあるプラスチック等ででき
ているリンク２が変形し始める。そして引き続き荷重が
加えられると、復帰用板スプリング２Ａが円弧状からほ
ぼ一直線状となる。即ち、復帰用板スプリング２Ａがキ
ートップ１を上昇させようとする力を発生させない。し
たがって、キートップ１に大きい力がかけられてから、
急に小さい圧力だけでもキートップ１を下降させること
ができ、使用者に使用感の良いクリック感を感じさせ
る。

【００５８】同時に接触用板スプリング２Ｂ及び接触用
突起２ＨはＦＰＣ４を加圧、接触しながらキー入力を完
成する。

【００５９】一方、キートップ１に加えられた荷重が取
り除かれると、復帰用板スプリング２Ａは弾性力を戻し
キートップ１を上昇させ元の状態に復帰させる。

【００６０】図７を参照しながら、キートップ１に加え
られる荷重を説明する。図面において横軸はストロー
ク、即ちキートップ１の下降した距離を示している。縦
軸は、キートップ１に加えられる圧力荷重を示してい
る。Ａ領域は、キートップ１が初期の状態から圧力を受
け、徐々に下降し始める部分である。

【００６１】Ｂ領域は、フレーム３の第２レグ用突起３
Ａがリンク２の下降運動、即ちキートップ１の下降運動
を妨害し始める領域であり、さらにキートップ１を下降
させるためには、急に大きい荷重が必要となる領域であ
る。なお、Ｂ領域とＣ領域との境界線と、曲線が合うと
ころが上記した閾荷重点である。

【００６２】Ｃ領域は復帰用板スプリング２Ａがほぼ一
直線となる領域であり、復帰用板スプリング２Ａの上昇
力が急激に減少することで圧力荷重も急激に減少し使用
者が適度のクリック感を感じる領域である。

【００６３】Ｄ領域は、復帰用板スプリング２Ａの閾値
重点を過ぎ、キートップ１がさらに下降し接触用板スプ
リング２Ｂや接触用突起２ＨがＦＰＣ４と加圧、接触し
てキー入力が完成する領域である。Ｄ領域の以降は、キ
ートップ１の荷重を取り除くと、復帰用板スプリング２
Ａが弾性力を回復しキートップ１を上昇させ、ヒステリ
シスの曲線を描く。

【００６４】（第２実施形態）図９は本発明の第２実施
形態を示す図面であり、図１０は第２実施形態において
キートップと接触用板スプリングとを拡大して示す断面
図である。本実施形態のキースイッチが、上記第１実施
形態のキースイッチと異なるところは、キートップ１の
裏面にキートップ突起１１を形成した点、及び接触用板
スプリング２Ｂが略階段状をなしている点である。他の
構成は、上記第１実施形態のものと同一であるため、そ
の図示やその説明を省略する。

【００６５】第２の実施形態の作用を説明する。キート
ップ１の下降によりキートップ１の圧力がリンク２に伝
わり、接触用板スプリング２Ｂが下降する。この下降を
続けると、キートップ１のキートップ突起１１が接触用
板スプリング２Ｂの曲げ部２Ｂ１を押す共に、突起２Ｂ
２はフレーム３のＦＰＣ４の接点に当接し始める（図１
０（ｂ）を参照のこと）。続いてキートップ１が下降す
ると、リンク２の復帰用板スプリング２Ａが撓んでキー
トップ１が急激に下降する。この際キートップ１のキー
トップ突起１１が接触用板スプリング２Ｂの曲げ部２Ｂ
１に当接し下降の圧力を伝達することとなる。接触用板
スプリング２Ｂは略階段の形状をなしているので、その
形状を変化させながらキートップ突起１１、即ちキート
ップ１の圧力を吸収する（図１０（ｃ）を参照のこ
と）。従って、キートップ１は比較的柔らかく下降して
フレーム３に当接し、キートップ１が急激に下降して直
接フレーム３と衝突することにより発生する騒音が無く
なる。

【００６６】なお、キートップ突起１１がキートップ１
を補強する効果があり、耐久性の強いキースイッチを提
供できる効果がある。

【００６７】（第３実施形態）図１１は、キースイッチ
の第３の実施形態で、リンク２の１部分だけを示す。他
の構成は第１実施形態のものと同一であるため、その図
示と説明を省略する。

【００６８】本実施形態のキースイッチは、スペース
（Ｓｐａｃｅ）やエンター（ｅｎｔｅｒ）等の特殊キー
として使われる、横長い倍数キーに使用されるものであ
る。このようなキースイッチに使われるリンク２は、図
１１に示すようにリンク２のウィング２Ｘの面積が大き
い。これは、キートップ１の圧力をリンク２全体に均一
に且つ確実に伝達する為である。即ち、従来の連動棒を
代替する役割をするものである。

【００６９】なおこの実施例では、接触用板スプリング
２Ｂの方向がウィング２Ｘと平行となるよう形成する。
これは、接触用板スプリング２Ｂの弾性力を確保するた
め、接触用板スプリング２Ｂの長さが一定以上となるこ
とが必要であるが、リンク２のウィングを厚くするため
には接触用板スプリング２Ｂの長さを短くするしかな
い。そのため接触用板スプリング２Ｂの方向を上記第
１、２実施形態の位置から９０°回転して形成する。

【００７０】従って、リンク２のウィングを厚くしリン
ク２を補強しながらも接触用板スプリング２Ｂの弾性を
充分に維持することができる。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明はリンクを
射出成形で一体で形成することで安く且つ簡単に生産す
ることができる。なお、第１レグを内側に詰めることで
フレームに簡単に組入れることができる、すばらしい効
果がある。

【００７２】なお、第２レグに長穴を形成し、これをフ
レームの突起に係合させて、この突起により穴が所定以
上のスライディング移動をすることを阻止することで、
キートップに大きい荷重を要求する。そしてこの荷重が
閾値以上となると、リンクの復帰用板スプリングがほぼ
一直線状となり荷重を急激に減少することで、良いクリ
ック感を感じさせる。即ち、復帰用板スプリング及びリ
ンクやフレームに、長穴を形成する等の簡単な構造で、
適度のクリック感を実現することができる効果がある。

【００７３】なお、フレームに第２レグ用穴を形成し、
そこに第２レグに形成た突起を挿入し、上記突起とフレ
ームとの間にＦＰＣを位置させることによりＦＰＣが移
動することを防止して、キートップが下降する際、正確
に接点が押される様にする。また、上記穴を上端部に位
置させ、ピーク荷重のポイントを前に位置させることが
でき、良いクリック感が得られ、特に上方が開口した穴
の形状にすると、位置がさらに高くなりクリック感がき
わめて良くなるという効果がある。

【００７４】なお、キートップの下面に突起を形成し、
接触用板スプリングをほぼ階段状に形成して、復帰用板
スプリングがほぼ一直線状となった後のキートップの圧
力を接触用板スプリングが吸収することで、キートップ
とフレームとが直接衝突して生じる騒音が小さくなり、
さらに接点を確実に押さえることができる効果がある。

【００７５】また、接触用板スプリングをリンクのウィ
ングと平行に形成することで、接触用板スプリングの長
さを充分に確保すると同時にウィングを厚くして倍数キ
ースイッチにも充分適用することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態のキースイッチの斜視図

【図２】第１実施形態のキースイッチが非圧力の状
態を示す図で、（ａ）は上面視での透視図、（ｂ）は側
面図、（ｃ）は一部透視付き断面図である。

【図３】第１実施形態のキースイッチが圧力を受け
下降した状態を示す図で、（ａ）は上面視での透視図、
（ｂ）は側面図、（ｃ）は断面図である。

【図４】第１実施形態のリンクを示す図で、（ａ）
は組立前の平面図、（ｂ）は組立をする際の平面図、
（ｃ）は側面図である。

【図５】リンクの形態の変形例を示す図で、（ａ）
は一つの復帰用板スプリングを形成した場合の平面図、
（ｂ）は接触用板スプリングを両ウィングに接続した場
合の平面図である。

【図６】実施形態での、第２レグ用突起と第２レグ
の穴の相対的移動を示す図

【図７】キーストロークとキートップに加えられる
荷重との関係を示す図

【図８】第２レグに突起を、フレームに穴を形成し
て、フレームとリンクとを連結した状態を示す断面図

【図９】第２実施形態での、接触用板スプリングを
用いたキースイッチを示す斜視図

【図１０】図９でのキートップと接触用板スプリング
とを拡大して示す図

【図１１】第３実施形態として、接触用板スプリング
をリンクのウィングと平行に形成した場合の斜視図

【図１２】第２レグ用穴の変形例を示す図

【符号の説明】

１キートップ（ｋｅｙｔｏｐ）１Ａリンク固定用フック１Ｂリンク固定用溝２リンク（ｌｉｎｋ）２Ａ復帰用板スプリング２Ｂ接触用板スプリング２Ｃキートップ用前面固定棒２Ｄキートップ用後面固定棒２Ｅレグ軸支用突起２Ｆレグ軸支用穴２Ｇ第１レグ穴２Ｈ接触用突起２Ｉ第２レグ穴２Ｘ，２Ｙウイング３フレーム３Ａ第２レグ用突起３Ｂ第１レグ用突起４ＦＰＣ（ＦｌｅｘｉｂｌｅＰｒｉｎｔ
ｅｄＣｉｒｃｕｉｔｓ）２１第２レグ（内側レグ）２２第１レグ（外側レグ）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】使用者の指の圧力を受けるキートップと、
上記キートップの圧力を受け下降してキー動作を認識さ
せ、上記圧力が取り除かれるとキートップを上方に押し
上げるリンクと、キーボードのフレームの上面に配置し
上記リンクの加圧接触によりキー動作を認識するフレキ
シブルプリント基板から構成されるキースイッチにおい
て、上記リンクは、フレームと軸支係合する第１レグと、該第１レグと軸支係合し、長穴を通しフレームと自由軸
支係合する第２レグと、上記キートップに復帰力を与える復帰用板スプリング
と、フレキシブルプリント基板と加圧接触する接触用板スプ
リングとを具備して、上記キートップが上記復帰用板スプリングの弾性力に反
して下方に押された時に、上記第２レグと上記フレーム
は上記長穴を通して相対的スライディング運動をして該
長穴の端で該運動が停止し、続いて圧力荷重が高くなる
と上記復帰用スプリングがほぼ一直線となることにより
圧力荷重が急激に減少することでクリック感を与えるよ
うにしたことを特徴とする、キースイッチ。
【請求項２】上記接触用板スプリングに、接触用突起を
形成したことを特徴とする、請求項１に記載のキースイ
ッチ。
【請求項３】上記復帰用板スプリングを２つ形成して、
これら復帰用板スプリングの間に接触用板スプリングを
形成することを特徴とする、請求項１に記載のキースイ
ッチ。
【請求項４】上記復帰用板スプリングと上記接触用板ス
プリングとは、各々一つ形成することを特徴とする、請
求項１に記載のキースイッチ。
【請求項５】上記第１レグ、第２レグ、復帰用板スプリ
ング及び接触用板スプリングを一体に形成して上記リン
クを構成することを特徴とする、請求項１に記載のキー
スイッチ。
【請求項６】復帰用板スプリングを独立に形成して上記
リンクに組入れたり、または挿入したりすることを特徴
とする、請求項１に記載のキースイッチ。
【請求項７】上記復帰用スプリングは、弾性を有する金
属からなることを特徴とする、請求項６に記載のキース
イッチ。
【請求項８】上記リンクは、モールドで形成することを
特徴とする、請求項５または請求項６に記載のキースイ
ッチ。
【請求項９】上記第１レグは外側に拡がるよう弾性を有
することを特徴とする、請求項１に記載のキースイッ
チ。
【請求項１０】上記フレームに一対の穴を設け、この穴
に一対の第２レグの先端に形成した突起を各々挿入し、
該突起と該フレームの間にフレキシブルプリント基板が
位置することを特徴とする、請求項１に記載のキースイ
ッチ。
【請求項１１】上記キートップの下面に突起を形成し、
上記接触用板スプリングをほぼ階段状に形成し、上記キ
ートップの圧力を上記接触用板スプリングが吸収するこ
とを特徴とする、請求項１に記載のキースイッチ。
【請求項１２】上記接触用板スプリングは、該リンクの
ウィングと平行に設置し、該リンクのウィング部分を厚
く形成することを特徴とする、請求項１に記載のキース
イッチ。
【請求項１３】上記リンクは、下降した状態で、上記フ
レームに設けた溝の中に収容されることを特徴とする、
請求項１に記載のキースイッチ。
【請求項１４】上記一対の穴の中で、少なくとも一つの
穴は、フレームの上端部に位置し、その上方が開口して
いることを特徴とする、請求項１０に記載のキースイッ
チ。