JP2002202080A - シングルスクリュー圧縮機 - Google Patents
シングルスクリュー圧縮機Info
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- F04C18/48—Rotary-piston pumps with non-parallel axes of movement of co-operating members
- F04C18/50—Rotary-piston pumps with non-parallel axes of movement of co-operating members the axes being arranged at an angle of 90 degrees
- F04C18/52—Rotary-piston pumps with non-parallel axes of movement of co-operating members the axes being arranged at an angle of 90 degrees of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
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- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
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- F04C18/084—Toothed wheels
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮すべき気体の漏れが少なくて、しかも、
製造コストが安いシングルスクリュー圧縮機を提供する
こと。 【解決手段】 ケーシングに内装されて６個の溝２，
２，・・・を有するスクリューロータ１と、１２枚の歯
５，５，・・・を有するゲートロータ４とを備える。ス
クリューロータの溝２の個数の６と、ゲートロータの歯
５の枚数の１２とが公約数を有するので、溝２には所定
の歯６のみが噛み合って、溝２と歯６との噛み合いの組
み合わせが６個のグループに分かれる。このグループの
各々において、互いに噛み合う溝２と歯５とが適切なク
リアランスをなすように寸法精度を制御する。溝２およ
び歯５を、従来におけるように全て同時に寸法精度を制
御して製造するよりも、グループ毎に寸法精度を制御し
て製造するほうが容易であるから、このシングルスクリ
ュー圧縮機が安価になる。
製造コストが安いシングルスクリュー圧縮機を提供する
こと。 【解決手段】 ケーシングに内装されて６個の溝２，
２，・・・を有するスクリューロータ１と、１２枚の歯
５，５，・・・を有するゲートロータ４とを備える。ス
クリューロータの溝２の個数の６と、ゲートロータの歯
５の枚数の１２とが公約数を有するので、溝２には所定
の歯６のみが噛み合って、溝２と歯６との噛み合いの組
み合わせが６個のグループに分かれる。このグループの
各々において、互いに噛み合う溝２と歯５とが適切なク
リアランスをなすように寸法精度を制御する。溝２およ
び歯５を、従来におけるように全て同時に寸法精度を制
御して製造するよりも、グループ毎に寸法精度を制御し
て製造するほうが容易であるから、このシングルスクリ
ュー圧縮機が安価になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シングルスクリュ
ー圧縮機に関する。
ー圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のシングルスクリュー圧縮
機として、図７（ａ）に示すようなものがある。このシ
ングルスクリュー圧縮機は、図示しないケーシングに内
装されて螺旋状の溝１０１，１０１・・・を有するスク
リューロータ１０２と、このスクリューロータ１０２を
軸回りに回転駆動するシャフト１０４と、上記スクリュ
ーロータ１０２の溝１０１，１０１・・・に噛み合う歯
１０６，１０６・・・を有して上記スクリューロータ１
０２の軸に略直交する軸回りに回転する２つのゲートロ
ータ１０７，１０７とを備える。図７（ｂ）は、上記ス
クリューロータ１０２の軸を含む面におけるシングルス
クリュー圧縮機の断面図であり、スクリューロータ１０
２と、このスクリューロータ１０２に噛み合う２つのゲ
ートロータ１０７のうちの１つのゲートロータ１０７と
を図示している。上記シャフト１０４でスクリューロー
タ１０２を図７（ａ）の矢印Ａに示すように回転駆動す
ると、上記ゲートロータ１０７，１０７が矢印Ｂに示す
方向に回転する。これによって、図示しないケーシング
の内面と、上記スクリューロータの溝１０１と、上記ゲ
ートロータの歯１０６とで仕切られてなる圧縮室の容積
が減少して、この圧縮室に導かれた気体を圧縮する。
機として、図７（ａ）に示すようなものがある。このシ
ングルスクリュー圧縮機は、図示しないケーシングに内
装されて螺旋状の溝１０１，１０１・・・を有するスク
リューロータ１０２と、このスクリューロータ１０２を
軸回りに回転駆動するシャフト１０４と、上記スクリュ
ーロータ１０２の溝１０１，１０１・・・に噛み合う歯
１０６，１０６・・・を有して上記スクリューロータ１
０２の軸に略直交する軸回りに回転する２つのゲートロ
ータ１０７，１０７とを備える。図７（ｂ）は、上記ス
クリューロータ１０２の軸を含む面におけるシングルス
クリュー圧縮機の断面図であり、スクリューロータ１０
２と、このスクリューロータ１０２に噛み合う２つのゲ
ートロータ１０７のうちの１つのゲートロータ１０７と
を図示している。上記シャフト１０４でスクリューロー
タ１０２を図７（ａ）の矢印Ａに示すように回転駆動す
ると、上記ゲートロータ１０７，１０７が矢印Ｂに示す
方向に回転する。これによって、図示しないケーシング
の内面と、上記スクリューロータの溝１０１と、上記ゲ
ートロータの歯１０６とで仕切られてなる圧縮室の容積
が減少して、この圧縮室に導かれた気体を圧縮する。
【０００３】上記スクリューロータ１０２が備える溝１
０１の個数は６個であり、上記ゲートロータ１０７が備
える歯１０６の枚数は１１枚である。上記溝１０１の個
数の６と歯１０６の枚数の１１とは、互いに素であるか
ら、このシングルスクリュー圧縮機が動作すると、全て
の上記歯１０６，１０６・・・が全ての上記溝１０１，
１０１・・・に噛み合う。
０１の個数は６個であり、上記ゲートロータ１０７が備
える歯１０６の枚数は１１枚である。上記溝１０１の個
数の６と歯１０６の枚数の１１とは、互いに素であるか
ら、このシングルスクリュー圧縮機が動作すると、全て
の上記歯１０６，１０６・・・が全ての上記溝１０１，
１０１・・・に噛み合う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のシングルスクリュー圧縮機は、ゲートロータ１０７
の全ての歯１０６，１０６・・・が、スクリューロータ
１０２の全ての溝１０１，１０１・・・に噛み合うの
で、スクリューロータ１０２が有する最小の寸法の溝１
０１に、ゲートロータ１０７の全ての歯１０６が噛合で
きるように形成する必要がある。すなわち、ゲートロー
タ１０７の歯１０６の最大寸法を、スクリューロータ１
０２の溝１０１の最小寸法よりも小さく形成しなければ
ならない。そうすると、ゲートロータ１０７の最も小さ
い寸法の歯１０６がスクリューロータ１０２の最も大き
い寸法の溝１０１に噛み合ったときに、この溝１０１と
歯１０６との間のクリアランスが大きくなって、圧縮す
べき気体が漏れるという問題がある。この気体の漏れを
防止するためには、ゲートロータ１０７とスクリューロ
ータ１０２とを、極めて小さい寸法公差で高精度に加工
して、上記歯１０６と溝１０１との間のクリアランスを
小さくしなければならない。その結果、ゲートロータ１
０７とスクリューロータ１０２との加工費が高価になっ
て、シングルスクリュー圧縮機の製造コストが高くなっ
てしまう。
来のシングルスクリュー圧縮機は、ゲートロータ１０７
の全ての歯１０６，１０６・・・が、スクリューロータ
１０２の全ての溝１０１，１０１・・・に噛み合うの
で、スクリューロータ１０２が有する最小の寸法の溝１
０１に、ゲートロータ１０７の全ての歯１０６が噛合で
きるように形成する必要がある。すなわち、ゲートロー
タ１０７の歯１０６の最大寸法を、スクリューロータ１
０２の溝１０１の最小寸法よりも小さく形成しなければ
ならない。そうすると、ゲートロータ１０７の最も小さ
い寸法の歯１０６がスクリューロータ１０２の最も大き
い寸法の溝１０１に噛み合ったときに、この溝１０１と
歯１０６との間のクリアランスが大きくなって、圧縮す
べき気体が漏れるという問題がある。この気体の漏れを
防止するためには、ゲートロータ１０７とスクリューロ
ータ１０２とを、極めて小さい寸法公差で高精度に加工
して、上記歯１０６と溝１０１との間のクリアランスを
小さくしなければならない。その結果、ゲートロータ１
０７とスクリューロータ１０２との加工費が高価になっ
て、シングルスクリュー圧縮機の製造コストが高くなっ
てしまう。
【０００５】そこで、本発明の目的は、圧縮すべき気体
の漏れが少なくて、しかも、製造コストが安いシングル
スクリュー圧縮機を提供することにある。
の漏れが少なくて、しかも、製造コストが安いシングル
スクリュー圧縮機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明のシングルスクリュー圧縮機は、ケ
ーシングと、上記ケーシングに内装されたスクリューロ
ータと、上記スクリューロータの溝に噛合する歯を有す
ると共に、上記スクリューロータの軸に略直交する軸回
りに回転するゲートロータとを備えるシングルスクリュ
ー圧縮機において、上記スクリューロータの溝の個数
と、上記ゲートロータの歯の枚数は、公約数を有するこ
とを特徴としている。
め、請求項１の発明のシングルスクリュー圧縮機は、ケ
ーシングと、上記ケーシングに内装されたスクリューロ
ータと、上記スクリューロータの溝に噛合する歯を有す
ると共に、上記スクリューロータの軸に略直交する軸回
りに回転するゲートロータとを備えるシングルスクリュ
ー圧縮機において、上記スクリューロータの溝の個数
と、上記ゲートロータの歯の枚数は、公約数を有するこ
とを特徴としている。
【０００７】請求項１の発明によれば、上記スクリュー
ロータの溝の個数と、上記ゲートロータの歯の枚数は、
公約数を有するから、上記スクリューロータの所定の溝
には、上記ゲートロータの歯のうちの特定の歯のみが噛
み合う。すなわち、上記スクリューロータの溝とゲート
ロータの歯とについて、互いに噛み合う溝と歯との組み
合わせが、複数のグループに分かれる。このグループ内
において、ゲートロータの歯の最大寸法がスクリューロ
ータの溝の最小寸法よりも小さくなるように、上記歯お
よび溝の寸法精度が定められている。さらに、この歯お
よび溝の寸法精度は、歯と溝との間のクリアランスが、
このシングルスクリュー圧縮機が圧縮する気体の漏れが
生じない程度に小さくなるように定められている。この
歯および溝の寸法精度が上記複数のグループ毎に制御さ
れて、その結果、全ての溝と全ての歯とについて、適切
な噛み合いが形成され、かつ、上記気体の漏れが防止さ
れる。この場合、溝および歯の寸法精度をグループ毎に
制御することは、従来におけるような全ての溝および歯
の寸法精度を同時に制御するよりも容易である。したが
って、本発明のシングルスクリュー圧縮機は、スクリュ
ーロータおよびゲートロータが従来よりも容易に加工さ
れる。その結果、スクリューロータおよびゲートロータ
の加工費が安価になって、シングルスクリュー圧縮機の
製造コストが安価になる。
ロータの溝の個数と、上記ゲートロータの歯の枚数は、
公約数を有するから、上記スクリューロータの所定の溝
には、上記ゲートロータの歯のうちの特定の歯のみが噛
み合う。すなわち、上記スクリューロータの溝とゲート
ロータの歯とについて、互いに噛み合う溝と歯との組み
合わせが、複数のグループに分かれる。このグループ内
において、ゲートロータの歯の最大寸法がスクリューロ
ータの溝の最小寸法よりも小さくなるように、上記歯お
よび溝の寸法精度が定められている。さらに、この歯お
よび溝の寸法精度は、歯と溝との間のクリアランスが、
このシングルスクリュー圧縮機が圧縮する気体の漏れが
生じない程度に小さくなるように定められている。この
歯および溝の寸法精度が上記複数のグループ毎に制御さ
れて、その結果、全ての溝と全ての歯とについて、適切
な噛み合いが形成され、かつ、上記気体の漏れが防止さ
れる。この場合、溝および歯の寸法精度をグループ毎に
制御することは、従来におけるような全ての溝および歯
の寸法精度を同時に制御するよりも容易である。したが
って、本発明のシングルスクリュー圧縮機は、スクリュ
ーロータおよびゲートロータが従来よりも容易に加工さ
れる。その結果、スクリューロータおよびゲートロータ
の加工費が安価になって、シングルスクリュー圧縮機の
製造コストが安価になる。
【０００８】請求項２の発明のシングルスクリュー圧縮
機は、請求項１に記載のシングルスクリュー圧縮機にお
いて、上記ゲートロータの歯は、末広がりの扇形である
ことを特徴としている。
機は、請求項１に記載のシングルスクリュー圧縮機にお
いて、上記ゲートロータの歯は、末広がりの扇形である
ことを特徴としている。
【０００９】請求項２の発明によれば、上記ゲートロー
タの歯は末広がりの扇形であるので、この歯は、従来の
ゲートロータの略矩形の歯よりも大きい面積を有する。
この場合、本発明の扇形の歯に噛み合うスクリューロー
タの溝は、上記従来の矩形の歯に噛み合う溝に比べて、
スクリューロータの周面における溝幅が略同じ大きさで
あるにも拘らず、スクリューロータの径方向の断面積が
大きい。すなわち、上記スクリューロータの寸法が略同
じであるにも拘らず、圧縮室の容量が大きい。したがっ
て、本発明によれば、シングルスクリュー圧縮機を大型
化することなく圧縮容量が増加される。ここにおいて、
上記扇形を有する歯とこの歯に噛み合う溝は、従来の略
矩形の歯とこの歯に噛み合う溝よりも加工が困難であっ
て、この矩形の歯および溝と同等の寸法精度で加工する
ことは非常に困難である。しかしながら、上記扇形の歯
の枚数と、この歯に噛み合う溝の個数とは公約数を有す
るので、上記歯および溝は、寸法の精度が複数のグルー
プ毎に制御される。すなわち、上記歯および溝は、全て
の歯および溝の寸法精度を制御するよりも容易に形成さ
れる。したがって、本発明のシングルスクリュー圧縮機
は、大型化することなく圧縮容量が増加されて、しかも
比較的容易に製造される。
タの歯は末広がりの扇形であるので、この歯は、従来の
ゲートロータの略矩形の歯よりも大きい面積を有する。
この場合、本発明の扇形の歯に噛み合うスクリューロー
タの溝は、上記従来の矩形の歯に噛み合う溝に比べて、
スクリューロータの周面における溝幅が略同じ大きさで
あるにも拘らず、スクリューロータの径方向の断面積が
大きい。すなわち、上記スクリューロータの寸法が略同
じであるにも拘らず、圧縮室の容量が大きい。したがっ
て、本発明によれば、シングルスクリュー圧縮機を大型
化することなく圧縮容量が増加される。ここにおいて、
上記扇形を有する歯とこの歯に噛み合う溝は、従来の略
矩形の歯とこの歯に噛み合う溝よりも加工が困難であっ
て、この矩形の歯および溝と同等の寸法精度で加工する
ことは非常に困難である。しかしながら、上記扇形の歯
の枚数と、この歯に噛み合う溝の個数とは公約数を有す
るので、上記歯および溝は、寸法の精度が複数のグルー
プ毎に制御される。すなわち、上記歯および溝は、全て
の歯および溝の寸法精度を制御するよりも容易に形成さ
れる。したがって、本発明のシングルスクリュー圧縮機
は、大型化することなく圧縮容量が増加されて、しかも
比較的容易に製造される。
【００１０】請求項３の発明のシングルスクリュー圧縮
機は、請求項２に記載のシングルスクリュー圧縮機にお
いて、上記ゲートロータの歯の中心を通る半径方向の線
に対して、上記歯の側縁がなす角度が１０°以下である
ことを特徴としている。
機は、請求項２に記載のシングルスクリュー圧縮機にお
いて、上記ゲートロータの歯の中心を通る半径方向の線
に対して、上記歯の側縁がなす角度が１０°以下である
ことを特徴としている。
【００１１】請求項３の発明によれば、上記ゲートロー
タの歯は、上記半径方向の線に対して側縁が１０°以下
の角度をなしているので、シングルスクリュー圧縮機の
圧縮容積が効果的に増加する。ここで、上記ゲートロー
タの歯の側縁が上記半径方向の線となす角度が１０°よ
り大きいと、この歯に噛み合う溝を、スクリューロータ
の寸法を変えないでスクリューロータに形成することが
できない。したがって、上記ゲートロータの歯の側線を
上記半径方向の線に対して１０°以下にすることによっ
て、小型で効率が良好なシングルスクリュー圧縮機が得
られる。
タの歯は、上記半径方向の線に対して側縁が１０°以下
の角度をなしているので、シングルスクリュー圧縮機の
圧縮容積が効果的に増加する。ここで、上記ゲートロー
タの歯の側縁が上記半径方向の線となす角度が１０°よ
り大きいと、この歯に噛み合う溝を、スクリューロータ
の寸法を変えないでスクリューロータに形成することが
できない。したがって、上記ゲートロータの歯の側線を
上記半径方向の線に対して１０°以下にすることによっ
て、小型で効率が良好なシングルスクリュー圧縮機が得
られる。
【００１２】請求項４の発明のシングルスクリュー圧縮
機は、請求項１乃至３のいずれか１つに記載のシングル
スクリュー圧縮機において、上記ゲートロータの歯の少
なくとも１つは、先端のコーナーの少なくとも１つが、
丸味を帯びていることを特徴としている。
機は、請求項１乃至３のいずれか１つに記載のシングル
スクリュー圧縮機において、上記ゲートロータの歯の少
なくとも１つは、先端のコーナーの少なくとも１つが、
丸味を帯びていることを特徴としている。
【００１３】請求項４の発明によれば、上記シングルス
クリュー圧縮機を組立てる際、上記歯が備える丸味を帯
びたコーナーが上記スクリューロータの溝と溝との間の
山に干渉しないので、上記ゲートロータの歯が滑らかに
スクリューロータの溝に嵌合して、容易にシングルスク
リュー圧縮機が組立てられる。
クリュー圧縮機を組立てる際、上記歯が備える丸味を帯
びたコーナーが上記スクリューロータの溝と溝との間の
山に干渉しないので、上記ゲートロータの歯が滑らかに
スクリューロータの溝に嵌合して、容易にシングルスク
リュー圧縮機が組立てられる。
【００１４】請求項５の発明のシングルスクリュー圧縮
機は、請求項１乃至４のいずれか１つに記載のシングル
スクリュー圧縮機において、上記スクリューロータの溝
の個数およびゲートロータの歯の枚数が、夫々６個およ
び１０枚であるか、または、夫々６個および１２枚であ
ることを特徴としている。
機は、請求項１乃至４のいずれか１つに記載のシングル
スクリュー圧縮機において、上記スクリューロータの溝
の個数およびゲートロータの歯の枚数が、夫々６個およ
び１０枚であるか、または、夫々６個および１２枚であ
ることを特徴としている。
【００１５】請求項５の発明によれば、上記スクリュー
ロータの溝の個数およびゲートロータの歯の枚数が、夫
々６個および１０枚であるか、または、夫々６個および
１２枚である場合、上記シングルスクリュー圧縮機の効
率が効果的に向上される。
ロータの溝の個数およびゲートロータの歯の枚数が、夫
々６個および１０枚であるか、または、夫々６個および
１２枚である場合、上記シングルスクリュー圧縮機の効
率が効果的に向上される。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
により詳細に説明する。図１（ａ）は、本発明の第１実
施形態のシングルスクリュー圧縮機が備えるスクリュー
ロータを示す断面図であり、スクリューロータの回転軸
の略直角方向における断面図である。このスクリューロ
ータ１は、６個の螺旋状の溝２，２，・・・を備え、図
示しないケーシングに内装されている。図１（ｂ）は、
このシングルスクリュー圧縮機が備えるゲートロータを
示す平面図である。このゲートロータ４は１２枚の歯
５，５，・・・を備え、この歯５の側辺５ａは、ゲート
ロータ４の径方向に略平行に形成されている。上記ゲー
トロータ４の軸を上記スクリューロータ１の軸に略直角
に配置して、上記ゲートロータの歯５，５，・・・をス
クリューロータの溝２，２，・・・に嵌合している。
により詳細に説明する。図１（ａ）は、本発明の第１実
施形態のシングルスクリュー圧縮機が備えるスクリュー
ロータを示す断面図であり、スクリューロータの回転軸
の略直角方向における断面図である。このスクリューロ
ータ１は、６個の螺旋状の溝２，２，・・・を備え、図
示しないケーシングに内装されている。図１（ｂ）は、
このシングルスクリュー圧縮機が備えるゲートロータを
示す平面図である。このゲートロータ４は１２枚の歯
５，５，・・・を備え、この歯５の側辺５ａは、ゲート
ロータ４の径方向に略平行に形成されている。上記ゲー
トロータ４の軸を上記スクリューロータ１の軸に略直角
に配置して、上記ゲートロータの歯５，５，・・・をス
クリューロータの溝２，２，・・・に嵌合している。
【００１７】本発明によるシングルスクリュー圧縮機
は、上記スクリューロータの溝２の個数である６と、上
記ゲートロータの歯５の枚数である１２とが公約数を有
するので、上記溝２には所定の歯６のみが噛み合う。具
体的に、上記スクリューロータ１の６個の溝２，２，・
・・に、図１（ａ）に示すように６個の記号Ａ，Ｂ，
Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆを付す。また、上記ゲートロータ４の１
２枚の歯５，５，・・・に、図１（ｂ）に示すように１
２個の記号ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ，
ｋ，ｍを付す。上記記号Ａを付した溝２に、上記記号ａ
を付した歯５を嵌合して上記シングルスクリュー圧縮機
を動作すると、記号Ａの溝２には、記号ａ，ｇの歯５，
５のみが噛み合う。また、記号Ｂの溝２には記号ｂ，ｈ
の歯５，５のみが噛み合い、記号Ｃの溝２には記号ｃ，
ｉの歯５，５のみが噛み合い、記号Ｄの溝２には記号
ｄ，ｊの歯５，５のみが噛み合い、記号Ｅの溝２には記
号ｅ，ｋの歯５，５のみが噛み合い、記号Ｆの溝２には
記号ｆ，ｍの歯５，５のみが噛み合う。すなわち、上記
スクリューロータ１の１つの溝２に、ゲートロータ４の
中心に関して互いに点対称位置にある２つの歯５，５が
噛み合う。このように、このシングルスクリュー圧縮機
は、スクリューロータの溝２とゲートロータの歯５とが
互いに噛み合う組み合わせのグループが６個生じる。こ
のグループの各々において、互いに噛み合う溝２と歯
５，５とが、例えば記号Ａの溝２と記号ａ，ｂの歯５，
５とが、適切なクリアランスをなすように寸法精度を制
御している。
は、上記スクリューロータの溝２の個数である６と、上
記ゲートロータの歯５の枚数である１２とが公約数を有
するので、上記溝２には所定の歯６のみが噛み合う。具
体的に、上記スクリューロータ１の６個の溝２，２，・
・・に、図１（ａ）に示すように６個の記号Ａ，Ｂ，
Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆを付す。また、上記ゲートロータ４の１
２枚の歯５，５，・・・に、図１（ｂ）に示すように１
２個の記号ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ，
ｋ，ｍを付す。上記記号Ａを付した溝２に、上記記号ａ
を付した歯５を嵌合して上記シングルスクリュー圧縮機
を動作すると、記号Ａの溝２には、記号ａ，ｇの歯５，
５のみが噛み合う。また、記号Ｂの溝２には記号ｂ，ｈ
の歯５，５のみが噛み合い、記号Ｃの溝２には記号ｃ，
ｉの歯５，５のみが噛み合い、記号Ｄの溝２には記号
ｄ，ｊの歯５，５のみが噛み合い、記号Ｅの溝２には記
号ｅ，ｋの歯５，５のみが噛み合い、記号Ｆの溝２には
記号ｆ，ｍの歯５，５のみが噛み合う。すなわち、上記
スクリューロータ１の１つの溝２に、ゲートロータ４の
中心に関して互いに点対称位置にある２つの歯５，５が
噛み合う。このように、このシングルスクリュー圧縮機
は、スクリューロータの溝２とゲートロータの歯５とが
互いに噛み合う組み合わせのグループが６個生じる。こ
のグループの各々において、互いに噛み合う溝２と歯
５，５とが、例えば記号Ａの溝２と記号ａ，ｂの歯５，
５とが、適切なクリアランスをなすように寸法精度を制
御している。
【００１８】上記シングルスクリュー圧縮機を動作する
と、図示しないケーシングの内面と、上記スクリューロ
ータの溝２と、この溝２に噛み合う上記ゲートロータの
歯５とで形成される圧縮室の容積が縮小して、上記圧縮
室に導かれた気体を圧縮する。
と、図示しないケーシングの内面と、上記スクリューロ
ータの溝２と、この溝２に噛み合う上記ゲートロータの
歯５とで形成される圧縮室の容積が縮小して、上記圧縮
室に導かれた気体を圧縮する。
【００１９】上記スクリューロータの溝２，２，・・・
とゲートロータの歯５，５，・・・は、上記６つのグル
ープ毎に寸法精度を制御しているので、上記各々のグル
ープにおいて、上記溝２，２，・・・と歯５，５，・・
・とが適切なクリアランスをなして噛み合う。したがっ
て、このシングルスクリュー圧縮機は、圧縮する気体の
漏れが少ない。また、上記溝２，２，・・・と歯５，
５，・・・は、上記６のグループ毎に寸法精度を制御し
て形成するので、上記溝２，２，・・・および歯５，
５，・・・の全ての寸法精度を制御するよりも、容易に
製造できる。したがって、このシングルスクリュー圧縮
機は、漏れが少なく、しかも、安価である。
とゲートロータの歯５，５，・・・は、上記６つのグル
ープ毎に寸法精度を制御しているので、上記各々のグル
ープにおいて、上記溝２，２，・・・と歯５，５，・・
・とが適切なクリアランスをなして噛み合う。したがっ
て、このシングルスクリュー圧縮機は、圧縮する気体の
漏れが少ない。また、上記溝２，２，・・・と歯５，
５，・・・は、上記６のグループ毎に寸法精度を制御し
て形成するので、上記溝２，２，・・・および歯５，
５，・・・の全ての寸法精度を制御するよりも、容易に
製造できる。したがって、このシングルスクリュー圧縮
機は、漏れが少なく、しかも、安価である。
【００２０】図２は、第２実施形態のシングルスクリュ
ー圧縮機が備えるゲートロータを示す図である。このゲ
ートロータ２４は、１０枚の歯２５，２５，・・・を有
する。また、このシングルスクリュー圧縮機は、図１
（ａ）のスクリューロータ１と略同一形状のスクリュー
ロータ１を有し、このスクリューロータ１は６個の溝
２，２・・・を有する。上記スクリューロータ１とゲー
トロータ２４とが噛合して圧縮動作する際、上記スクリ
ューロータの６個の溝２，２・・・と、ゲートロータの
１０枚の歯２５，２５，・・・との噛み合いの組み合わ
せが、２グループ生じる。すなわち、図２に示すように
ゲートロータの歯２５，２５，・・・に、ｐ，ｑ，ｒ，
ｓ，ｔ，ｕ，ｖ，ｗ，ｘ，ｙの記号を付して、記号ｐの
歯２５を、図１（ａ）の記号Ａの溝２に嵌合して、スク
リューロータ１とゲートロータ２４とを組み付けた場合
を考える。このシングルスクリュー圧縮機を動作する
と、記号Ａ，Ｃ，Ｅの３つの溝２，２，２には、記号
ｐ，ｖ，ｒ，ｘ，ｔの５つの歯２５，２５，・・・が噛
み合う。また、記号Ｂ，Ｄ，Ｆの３つの溝２，２，２に
は、記号ｑ，ｗ，ｓ，ｙ，ｕの５つの歯２５，２５，・
・・が噛み合う。
ー圧縮機が備えるゲートロータを示す図である。このゲ
ートロータ２４は、１０枚の歯２５，２５，・・・を有
する。また、このシングルスクリュー圧縮機は、図１
（ａ）のスクリューロータ１と略同一形状のスクリュー
ロータ１を有し、このスクリューロータ１は６個の溝
２，２・・・を有する。上記スクリューロータ１とゲー
トロータ２４とが噛合して圧縮動作する際、上記スクリ
ューロータの６個の溝２，２・・・と、ゲートロータの
１０枚の歯２５，２５，・・・との噛み合いの組み合わ
せが、２グループ生じる。すなわち、図２に示すように
ゲートロータの歯２５，２５，・・・に、ｐ，ｑ，ｒ，
ｓ，ｔ，ｕ，ｖ，ｗ，ｘ，ｙの記号を付して、記号ｐの
歯２５を、図１（ａ）の記号Ａの溝２に嵌合して、スク
リューロータ１とゲートロータ２４とを組み付けた場合
を考える。このシングルスクリュー圧縮機を動作する
と、記号Ａ，Ｃ，Ｅの３つの溝２，２，２には、記号
ｐ，ｖ，ｒ，ｘ，ｔの５つの歯２５，２５，・・・が噛
み合う。また、記号Ｂ，Ｄ，Ｆの３つの溝２，２，２に
は、記号ｑ，ｗ，ｓ，ｙ，ｕの５つの歯２５，２５，・
・・が噛み合う。
【００２１】上記溝２と歯２５の噛み合いの組み合わせ
の２つのグループにおいて、溝２および歯２５の寸法精
度がグループ毎に制御されている。つまり、上記グルー
プの各々において、溝２と歯２５とが、噛み合った際に
所定の大きさの適切なクリアランスをなすように形成さ
れている。したがって、このシングルスクリュー圧縮機
が動作する際の気体の漏れを、効果的に減少できる。さ
らに、上記溝２と歯２５は、寸法精度をグループ内で制
御すればよいから、従来におけるような全ての溝と歯の
寸法精度を制御するよりも、シングルスクリュー圧縮機
が安価に製造できる。
の２つのグループにおいて、溝２および歯２５の寸法精
度がグループ毎に制御されている。つまり、上記グルー
プの各々において、溝２と歯２５とが、噛み合った際に
所定の大きさの適切なクリアランスをなすように形成さ
れている。したがって、このシングルスクリュー圧縮機
が動作する際の気体の漏れを、効果的に減少できる。さ
らに、上記溝２と歯２５は、寸法精度をグループ内で制
御すればよいから、従来におけるような全ての溝と歯の
寸法精度を制御するよりも、シングルスクリュー圧縮機
が安価に製造できる。
【００２２】図３は、６個の溝を有するスクリューロー
タが設けられたシングルスクリュー圧縮機について、ゲ
ートロータが有する歯の枚数が９枚乃至１３枚の場合に
おいて、上記歯の枚数に対応するシングルスクリュー圧
縮機の効率比を示した図である。図３において、横軸は
ゲートロータの歯の枚数であり、この枚数の歯を有する
ゲートロータを備えるシングルスクリュー圧縮機の効率
比を縦軸に示している。この効率比は、従来の１１枚の
歯を有するゲートロータを備えるシングルスクリュー圧
縮機の効率を１００にしている。図３から分かるよう
に、ゲートロータの歯の枚数を１０枚および１２枚にす
ると、圧縮機の効率比が１００以上になって、従来より
も良好な効率を有するシングルスクリュー圧縮機が得ら
れる。
タが設けられたシングルスクリュー圧縮機について、ゲ
ートロータが有する歯の枚数が９枚乃至１３枚の場合に
おいて、上記歯の枚数に対応するシングルスクリュー圧
縮機の効率比を示した図である。図３において、横軸は
ゲートロータの歯の枚数であり、この枚数の歯を有する
ゲートロータを備えるシングルスクリュー圧縮機の効率
比を縦軸に示している。この効率比は、従来の１１枚の
歯を有するゲートロータを備えるシングルスクリュー圧
縮機の効率を１００にしている。図３から分かるよう
に、ゲートロータの歯の枚数を１０枚および１２枚にす
ると、圧縮機の効率比が１００以上になって、従来より
も良好な効率を有するシングルスクリュー圧縮機が得ら
れる。
【００２３】図４（ａ）は、第３実施形態のシングルス
クリュー圧縮機が備えるゲートロータを示す図である。
このゲートロータ３４は、１２枚の歯３５，３５，・・
・を有し、この歯３５は、側縁３５ａ，３５ａが歯３５
の中心線３５ｂとなす角度αが略１０°の末広がりの扇
形の形状を有する。また、このシングルスクリュー圧縮
機は、図１（ａ）のスクリューロータ１の寸法と略同じ
寸法を有するスクリューロータ３１を備える。図４
（ｂ）は、このスクリューロータ３１に上記ゲートロー
タ３４が噛み合う様子を示した断面図である。図４
（ｂ）において、１つのゲートロータ３４のみをスクリ
ューロータ３１に噛み合わせて示している。なお、図４
（ｂ）に、第１実施形態のスクリューロータ１およびゲ
ートロータ４が噛み合った場合の様子を、想像線によっ
て重ねて示している。
クリュー圧縮機が備えるゲートロータを示す図である。
このゲートロータ３４は、１２枚の歯３５，３５，・・
・を有し、この歯３５は、側縁３５ａ，３５ａが歯３５
の中心線３５ｂとなす角度αが略１０°の末広がりの扇
形の形状を有する。また、このシングルスクリュー圧縮
機は、図１（ａ）のスクリューロータ１の寸法と略同じ
寸法を有するスクリューロータ３１を備える。図４
（ｂ）は、このスクリューロータ３１に上記ゲートロー
タ３４が噛み合う様子を示した断面図である。図４
（ｂ）において、１つのゲートロータ３４のみをスクリ
ューロータ３１に噛み合わせて示している。なお、図４
（ｂ）に、第１実施形態のスクリューロータ１およびゲ
ートロータ４が噛み合った場合の様子を、想像線によっ
て重ねて示している。
【００２４】図４（ｂ）に示すように、上記ゲートロー
タ３４について、側縁３５ａが歯３５の中心線３５ｂと
なす角度αが略１０°に形成されて扇形をなす歯３５
は、第１実施形態の側縁５ａ，５ａが互いに略平行に形
成されて略矩形の歯５よりも大きい面積を有する。これ
と共に、本実施形態のスクリューロータ３１の溝３２
は、第１実施形態のスクリューロータ１の溝２よりも大
きい断面積を有する。すなわち、本実施形態のシングル
スクリュー圧縮機は、図示しないケーシングの内面と上
記溝３２と歯３５とで形成される圧縮室の容積が第１実
施形態のシングルスクリュー圧縮機よりも大きい。ここ
において、上記スクリューロータ３１およびゲートロー
タ３４の外形寸法は、第１実施形態のスクリューロータ
１およびゲートロータ４の外形寸法と略同一である。し
たがって、本実施形態によれば、シングルスクリュー圧
縮機を大型化することなく圧縮容量が増大できる。ここ
で、本実施形態のシングルスクリュー圧縮機は、第１実
施形態のシングルスクリュー圧縮機に比べて、圧縮容量
が１２７％増加できることが実験によって確認できた。
タ３４について、側縁３５ａが歯３５の中心線３５ｂと
なす角度αが略１０°に形成されて扇形をなす歯３５
は、第１実施形態の側縁５ａ，５ａが互いに略平行に形
成されて略矩形の歯５よりも大きい面積を有する。これ
と共に、本実施形態のスクリューロータ３１の溝３２
は、第１実施形態のスクリューロータ１の溝２よりも大
きい断面積を有する。すなわち、本実施形態のシングル
スクリュー圧縮機は、図示しないケーシングの内面と上
記溝３２と歯３５とで形成される圧縮室の容積が第１実
施形態のシングルスクリュー圧縮機よりも大きい。ここ
において、上記スクリューロータ３１およびゲートロー
タ３４の外形寸法は、第１実施形態のスクリューロータ
１およびゲートロータ４の外形寸法と略同一である。し
たがって、本実施形態によれば、シングルスクリュー圧
縮機を大型化することなく圧縮容量が増大できる。ここ
で、本実施形態のシングルスクリュー圧縮機は、第１実
施形態のシングルスクリュー圧縮機に比べて、圧縮容量
が１２７％増加できることが実験によって確認できた。
【００２５】なお、上記ゲートロータの歯３５の側縁３
５ａ，３５ａが上記歯３５の中心線３５ｂとなす角度が
１０°より大きいと、この歯３５に噛み合う溝を、スク
リューロータの寸法を変えないでスクリューロータに形
成することができない。したがって、上記ゲートロータ
の歯３５の側線３５ａ，３５ａを上記中心線３５ｂに対
して１０°以下にすることによって、小型で効率が良好
なシングルスクリュー圧縮機が得られる。
５ａ，３５ａが上記歯３５の中心線３５ｂとなす角度が
１０°より大きいと、この歯３５に噛み合う溝を、スク
リューロータの寸法を変えないでスクリューロータに形
成することができない。したがって、上記ゲートロータ
の歯３５の側線３５ａ，３５ａを上記中心線３５ｂに対
して１０°以下にすることによって、小型で効率が良好
なシングルスクリュー圧縮機が得られる。
【００２６】さらに、上記ゲートロータ３４が備える歯
３５，３５，・・・の枚数は１２枚であり、上記スクリ
ューロータ３１が備える溝３２の個数は６個であって、
この歯３５の枚数と溝３２の個数は公約数を有するか
ら、上記歯３５と溝３２との噛み合いの組み合わせのグ
ループが６つ生じる。この６つのグループ毎に、上記歯
３５と溝３２との間のクリアランスが所定の値よりも小
さくなるように、歯３５と溝３２の寸法精度を制御して
いる。したがって、このシングルスクリュー圧縮機は、
従来におけるように全ての溝および歯の寸法精度を制御
するよりも容易、かつ安価に製造できる。
３５，３５，・・・の枚数は１２枚であり、上記スクリ
ューロータ３１が備える溝３２の個数は６個であって、
この歯３５の枚数と溝３２の個数は公約数を有するか
ら、上記歯３５と溝３２との噛み合いの組み合わせのグ
ループが６つ生じる。この６つのグループ毎に、上記歯
３５と溝３２との間のクリアランスが所定の値よりも小
さくなるように、歯３５と溝３２の寸法精度を制御して
いる。したがって、このシングルスクリュー圧縮機は、
従来におけるように全ての溝および歯の寸法精度を制御
するよりも容易、かつ安価に製造できる。
【００２７】図５は、本発明の第４実施形態のシングル
スクリュー圧縮機が備えるゲートロータを示す図であ
る。このゲートロータ４４は、１２枚の歯４５，４６，
４７，・・・を有し、この１２枚の歯４５，４６，４７
・・・のうちの４枚の歯４６，４６，４７，４７は、先
端のコーナーの１つが丸味を帯びている。より詳しく
は、上記歯４６は、ゲートロータ４４の中心から見て上
記歯４６の中心線４６ｂの左側のコーナー４６ｃが丸味
を帯びている。一方、上記歯４７は、ゲートロータ４４
の中心から見て上記歯４７の中心線４７ｂの右側のコー
ナー４７ｃが丸味を帯びている。上記ゲートロータ４４
の形状が互いに異なる３種類の歯４５，４６，４７は、
いずれも、側縁４５ａ，４６ａ，４７ａが歯４５，４
６，４７の中心線４５ｂ，４６ｂ，４７ｂとなす角度が
略１０°に形成されて略扇形をなしている。
スクリュー圧縮機が備えるゲートロータを示す図であ
る。このゲートロータ４４は、１２枚の歯４５，４６，
４７，・・・を有し、この１２枚の歯４５，４６，４７
・・・のうちの４枚の歯４６，４６，４７，４７は、先
端のコーナーの１つが丸味を帯びている。より詳しく
は、上記歯４６は、ゲートロータ４４の中心から見て上
記歯４６の中心線４６ｂの左側のコーナー４６ｃが丸味
を帯びている。一方、上記歯４７は、ゲートロータ４４
の中心から見て上記歯４７の中心線４７ｂの右側のコー
ナー４７ｃが丸味を帯びている。上記ゲートロータ４４
の形状が互いに異なる３種類の歯４５，４６，４７は、
いずれも、側縁４５ａ，４６ａ，４７ａが歯４５，４
６，４７の中心線４５ｂ，４６ｂ，４７ｂとなす角度が
略１０°に形成されて略扇形をなしている。
【００２８】上記シングルスクリュー圧縮機を組立てる
際、上記ゲートロータ４４は、コーナー４６ｃ，４７ｃ
が丸味を帯びた歯４６，４７を有するので、上記丸味を
帯びたコーナー４６ｃ，４７ｃが上記スクリューロータ
の溝と溝との間の山に干渉しない。したがって、上記ゲ
ートロータ４４の歯４５，４６，４７を滑らかにスクリ
ューロータの溝に嵌合でき、その結果、シングルスクリ
ュー圧縮機を容易に組立てることができる。
際、上記ゲートロータ４４は、コーナー４６ｃ，４７ｃ
が丸味を帯びた歯４６，４７を有するので、上記丸味を
帯びたコーナー４６ｃ，４７ｃが上記スクリューロータ
の溝と溝との間の山に干渉しない。したがって、上記ゲ
ートロータ４４の歯４５，４６，４７を滑らかにスクリ
ューロータの溝に嵌合でき、その結果、シングルスクリ
ュー圧縮機を容易に組立てることができる。
【００２９】また、このシングルスクリュー圧縮機は、
上記ゲートロータ４４の歯４５，４６，４７，・・・の
形状に対応した形状の溝を有する図示しないスクリュー
ロータを備える。このスクリューロータが有する溝の個
数は６であり、上記ゲートロータ４４が有する歯の枚数
の１２と公約数を有する。このスクリューロータの溝の
個数およびゲートロータ４４の歯４５，４６，４７の枚
数は、第１実施形態のシングルスクリュー圧縮機におけ
るスクリューロータ１の溝２の個数およびゲートロータ
４の歯５の枚数と夫々同一である。したがって、本実施
形態のシングルスクリュー圧縮機においても、スクリュ
ーロータの溝とゲートロータ４４の歯４５，４６，４７
との噛み合いの組み合わせが６グループに分かれる。こ
こにおいて、上記スクリューロータの１つの溝に、上記
ゲートロータ４４の中心に関して点対称位置にある２つ
の歯が噛み合う。したがって、上記ゲートロータ４４の
中心から見て同一の位置のコーナーが丸味を帯びて互い
に点対称位置に配置された歯４６，４６、および歯４
７，４７は、各々同じ溝に噛み合う。つまり、上記スク
リューロータが有する６個の溝のうちの２つの溝のみ
を、上記歯４６，４７の形状に対応した断面形状に各々
形成すればよい。スクリューロータの溝の個数とゲート
ロータの歯の枚数が互いに素である従来のシングルスク
リュー圧縮機において、上記歯のコーナーが丸味を帯び
るように形成すると、上記歯は全ての溝に噛み合うの
で、全ての溝を上記丸味に対応した形状に形成する必要
があって、非常に手間とコストがかかる。したがって、
本発明によれば、ゲートロータ４４の歯４６，４７のコ
ーナー４６ｃ，４７ｃに丸味を形成する手間や、この歯
４６，４７と嵌合する溝に上記丸味に対応する形状を形
成する手間が、最小限に抑えることができて、シングル
スクリュー圧縮機を製造する際の手間とコストを低減で
きる。しかも、上記スクリューロータの溝およびゲート
ロータ４４の歯４５，４６，４７は、上記６つのグルー
プにおいて、グループ内で溝と歯４５，４６，４７の寸
法精度を制御すればよい。したがって、本実施形態のシ
ングルスクリュー圧縮機は、小型で効率が良好であり、
また、組立て易く、しかも、安価にできる。
上記ゲートロータ４４の歯４５，４６，４７，・・・の
形状に対応した形状の溝を有する図示しないスクリュー
ロータを備える。このスクリューロータが有する溝の個
数は６であり、上記ゲートロータ４４が有する歯の枚数
の１２と公約数を有する。このスクリューロータの溝の
個数およびゲートロータ４４の歯４５，４６，４７の枚
数は、第１実施形態のシングルスクリュー圧縮機におけ
るスクリューロータ１の溝２の個数およびゲートロータ
４の歯５の枚数と夫々同一である。したがって、本実施
形態のシングルスクリュー圧縮機においても、スクリュ
ーロータの溝とゲートロータ４４の歯４５，４６，４７
との噛み合いの組み合わせが６グループに分かれる。こ
こにおいて、上記スクリューロータの１つの溝に、上記
ゲートロータ４４の中心に関して点対称位置にある２つ
の歯が噛み合う。したがって、上記ゲートロータ４４の
中心から見て同一の位置のコーナーが丸味を帯びて互い
に点対称位置に配置された歯４６，４６、および歯４
７，４７は、各々同じ溝に噛み合う。つまり、上記スク
リューロータが有する６個の溝のうちの２つの溝のみ
を、上記歯４６，４７の形状に対応した断面形状に各々
形成すればよい。スクリューロータの溝の個数とゲート
ロータの歯の枚数が互いに素である従来のシングルスク
リュー圧縮機において、上記歯のコーナーが丸味を帯び
るように形成すると、上記歯は全ての溝に噛み合うの
で、全ての溝を上記丸味に対応した形状に形成する必要
があって、非常に手間とコストがかかる。したがって、
本発明によれば、ゲートロータ４４の歯４６，４７のコ
ーナー４６ｃ，４７ｃに丸味を形成する手間や、この歯
４６，４７と嵌合する溝に上記丸味に対応する形状を形
成する手間が、最小限に抑えることができて、シングル
スクリュー圧縮機を製造する際の手間とコストを低減で
きる。しかも、上記スクリューロータの溝およびゲート
ロータ４４の歯４５，４６，４７は、上記６つのグルー
プにおいて、グループ内で溝と歯４５，４６，４７の寸
法精度を制御すればよい。したがって、本実施形態のシ
ングルスクリュー圧縮機は、小型で効率が良好であり、
また、組立て易く、しかも、安価にできる。
【００３０】上記第４実施形態において、ゲートロータ
４４の歯４６，４７に、丸味を帯びたコーナー４６ｃ，
４７ｃを各々１つずつ設けたが、上記丸みを帯びたコー
ナーは、１つの歯について２つ設けてもよい。
４４の歯４６，４７に、丸味を帯びたコーナー４６ｃ，
４７ｃを各々１つずつ設けたが、上記丸みを帯びたコー
ナーは、１つの歯について２つ設けてもよい。
【００３１】また、上記第４実施形態において、上記ゲ
ートロータ４４は、コーナー４６ｃ，４７ｃが丸味を帯
びた歯４６，４７を４枚有したが、上記ゲートロータ
は、コーナーが丸味を帯びた歯を幾つ有していてもよ
い。例えば、図６に示すように、ゲートロータ５４の１
つの歯５６の２つのコーナー５６ｃ，５６ｃに丸味を付
して、この丸味を帯びた２つのコーナー５６ｃ，５６ｃ
を有する歯５６と、略矩形の歯５５とを、軸回りに交互
に配置してもよい。さらに、ゲートロータの全ての歯
を、コーナーが丸味を帯びた歯にしてもよい。
ートロータ４４は、コーナー４６ｃ，４７ｃが丸味を帯
びた歯４６，４７を４枚有したが、上記ゲートロータ
は、コーナーが丸味を帯びた歯を幾つ有していてもよ
い。例えば、図６に示すように、ゲートロータ５４の１
つの歯５６の２つのコーナー５６ｃ，５６ｃに丸味を付
して、この丸味を帯びた２つのコーナー５６ｃ，５６ｃ
を有する歯５６と、略矩形の歯５５とを、軸回りに交互
に配置してもよい。さらに、ゲートロータの全ての歯
を、コーナーが丸味を帯びた歯にしてもよい。
【００３２】
【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明のシングルスクリュー圧縮機は、ケーシングと、上記
ケーシングに内装されたスクリューロータと、上記スク
リューロータの溝に噛合する歯を有するゲートロータと
を備えるシングルスクリュー圧縮機において、上記スク
リューロータの溝の個数と、上記ゲートロータの歯の枚
数は、公約数を有するので、上記スクリューロータの所
定の溝には、上記ゲートロータの歯のうちの特定の歯の
みが噛み合って、上記溝と歯との噛み合いの組み合わせ
が複数のグループに分かれるから、上記ゲートロータの
歯とスクリューロータの溝との寸法精度を上記グループ
毎に制御すればよく、これによって、従来におけるよう
な全ての歯と溝との寸法精度を同時に制御することが回
避できるから、容易にゲートロータの歯とスクリューロ
ータと溝との間のクリアランスを適切にできて、効率が
良く、しかも安価なシングルスクリュー圧縮機が得られ
る。
明のシングルスクリュー圧縮機は、ケーシングと、上記
ケーシングに内装されたスクリューロータと、上記スク
リューロータの溝に噛合する歯を有するゲートロータと
を備えるシングルスクリュー圧縮機において、上記スク
リューロータの溝の個数と、上記ゲートロータの歯の枚
数は、公約数を有するので、上記スクリューロータの所
定の溝には、上記ゲートロータの歯のうちの特定の歯の
みが噛み合って、上記溝と歯との噛み合いの組み合わせ
が複数のグループに分かれるから、上記ゲートロータの
歯とスクリューロータの溝との寸法精度を上記グループ
毎に制御すればよく、これによって、従来におけるよう
な全ての歯と溝との寸法精度を同時に制御することが回
避できるから、容易にゲートロータの歯とスクリューロ
ータと溝との間のクリアランスを適切にできて、効率が
良く、しかも安価なシングルスクリュー圧縮機が得られ
る。
【００３３】請求項２の発明のシングルスクリュー圧縮
機は、ゲートロータの歯が末広がりの扇形であるので、
このゲートロータは、略矩形の歯を有する従来のゲート
ロータと略同一の径を有するにも拘らず、上記扇形の歯
が上記略矩形の歯よりも大きい面積を有し、しかも、上
記扇形の歯のゲートロータ中心側の幅は、上記略矩形の
歯の幅と略同一であるから、この扇形の歯が噛み合う溝
のスクリューロータ周面における幅もまた、従来のスク
リューロータの溝の幅と略同一にでき、その結果、スク
リューロータおよびゲートロータの外形寸法を増大する
ことなくシングルスクリュー圧縮機の圧縮容量を増加で
きる。
機は、ゲートロータの歯が末広がりの扇形であるので、
このゲートロータは、略矩形の歯を有する従来のゲート
ロータと略同一の径を有するにも拘らず、上記扇形の歯
が上記略矩形の歯よりも大きい面積を有し、しかも、上
記扇形の歯のゲートロータ中心側の幅は、上記略矩形の
歯の幅と略同一であるから、この扇形の歯が噛み合う溝
のスクリューロータ周面における幅もまた、従来のスク
リューロータの溝の幅と略同一にでき、その結果、スク
リューロータおよびゲートロータの外形寸法を増大する
ことなくシングルスクリュー圧縮機の圧縮容量を増加で
きる。
【００３４】請求項３の発明のシングルスクリュー圧縮
機は、ゲートロータの歯の中心を通る半径方向の線に対
して、上記歯の側縁がなす角度が１０°以下であるの
で、スクリューロータの寸法を大きくすることなく効果
的にシングルスクリュー圧縮機の圧縮容積を増加でき
る。
機は、ゲートロータの歯の中心を通る半径方向の線に対
して、上記歯の側縁がなす角度が１０°以下であるの
で、スクリューロータの寸法を大きくすることなく効果
的にシングルスクリュー圧縮機の圧縮容積を増加でき
る。
【００３５】請求項４の発明のシングルスクリュー圧縮
機は、ゲートロータの歯の少なくとも１つは、先端のコ
ーナーの少なくとも１つが丸味を帯びているので、この
ゲートロータの歯はスクリューロータの溝と溝との間の
山に干渉することがないから容易にゲートロータをスク
リューロータに嵌合でき、シングルスクリュー圧縮機を
容易に組立てることができる。
機は、ゲートロータの歯の少なくとも１つは、先端のコ
ーナーの少なくとも１つが丸味を帯びているので、この
ゲートロータの歯はスクリューロータの溝と溝との間の
山に干渉することがないから容易にゲートロータをスク
リューロータに嵌合でき、シングルスクリュー圧縮機を
容易に組立てることができる。
【００３６】請求項５の発明のシングルスクリュー圧縮
機は、上記スクリューロータの溝の個数およびゲートロ
ータの歯の枚数が、夫々６個および１０枚であるか、ま
たは、夫々６個および１２枚であるので、シングルスク
リュー圧縮機の効率が効果的に向上される。
機は、上記スクリューロータの溝の個数およびゲートロ
ータの歯の枚数が、夫々６個および１０枚であるか、ま
たは、夫々６個および１２枚であるので、シングルスク
リュー圧縮機の効率が効果的に向上される。
【図１】 図１（ａ）は、本発明の第１実施形態のシン
グルスクリュー圧縮機が備えるスクリューロータを示す
断面図であり、図１（ｂ）は、このシングルスクリュー
圧縮機が備えるゲートロータを示す平面図である。
グルスクリュー圧縮機が備えるスクリューロータを示す
断面図であり、図１（ｂ）は、このシングルスクリュー
圧縮機が備えるゲートロータを示す平面図である。
【図２】 第２実施形態のシングルスクリュー圧縮機が
備えるゲートロータを示す図である。
備えるゲートロータを示す図である。
【図３】 ６個の溝を有するスクリューロータが設けら
れたシングルスクリュー圧縮機について、歯の枚数が互
いに異なるゲートロータを用いた場合の圧縮機の効率
を、歯の枚数に対応して示した図である。
れたシングルスクリュー圧縮機について、歯の枚数が互
いに異なるゲートロータを用いた場合の圧縮機の効率
を、歯の枚数に対応して示した図である。
【図４】 図４（ａ）は、第３実施形態のシングルスク
リュー圧縮機が備えるゲートロータを示す図であり、図
４（ｂ）は、スクリューロータにゲートロータが噛み合
う様子を示した断面図である。
リュー圧縮機が備えるゲートロータを示す図であり、図
４（ｂ）は、スクリューロータにゲートロータが噛み合
う様子を示した断面図である。
【図５】 本発明の第４実施形態のシングルスクリュー
圧縮機が備えるゲートロータを示す図である。
圧縮機が備えるゲートロータを示す図である。
【図６】 ２つのコーナーに丸味が帯びた歯と、略矩形
の歯とを、軸回りに交互に配置したゲートロータを示す
図である。
の歯とを、軸回りに交互に配置したゲートロータを示す
図である。
【図７】 従来のシングルスクリュー圧縮機を示す図で
ある。
ある。
１ スクリューロータ ２ スクリューロータの溝 ４ ゲートロータ ５ ゲートロータの歯 ５ａ ゲートロータの歯の側縁
Claims (5)
- 【請求項１】 ケーシングと、 上記ケーシングに内装されたスクリューロータ（１，３
１）と、 上記スクリューロータの溝（２，３２）に噛合する歯
（５，２５，３５，４５，４６，４７，５５，５６）を
有すると共に、上記スクリューロータの軸に略直交する
軸回りに回転するゲートロータ（４，２４，３４，４
４，５４）とを備えるシングルスクリュー圧縮機におい
て、 上記スクリューロータの溝（２，３２）の個数と、上記
ゲートロータの歯（５，２５，３５，４５，４６，４
７，５５，５６）の枚数は、公約数を有することを特徴
とするシングルスクリュー圧縮機。 - 【請求項２】 請求項１に記載のシングルスクリュー圧
縮機において、 上記ゲートロータの歯（３５，４５，４６，４７，５
５，５６）は、末広がりの扇形であることを特徴とする
シングルスクリュー圧縮機。 - 【請求項３】 請求項２に記載のシングルスクリュー圧
縮機において、 上記ゲートロータの歯（３５，４５，４６，４７）の中
心を通る半径方向の線（３５ｂ，４５ｂ，４６ｂ，４７
ｂ）に対して、上記歯の側縁（３５ａ，４５ａ，４６
ａ，４７ａ）がなす角度（α）が１０°以下であること
を特徴とするシングルスクリュー圧縮機。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１つに記載の
シングルスクリュー圧縮機において、 上記ゲートロータの歯の少なくとも１つ（４６，４７，
５６）は、先端のコーナーの少なくとも１つ（４６ｃ，
４７ｃ，５６ｃ）が、丸味を帯びていることを特徴とす
るシングルスクリュー圧縮機。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか１つに記載の
シングルスクリュー圧縮機において、 上記スクリューロータの溝（２，３２）の個数およびゲ
ートロータの歯（５，２５，３５，４５，４６，４７，
５５，５６）の枚数が、夫々６個および１０枚である
か、または、夫々６個および１２枚であることを特徴と
するシングルスクリュー圧縮機。
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-
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- 2001-12-07 US US10/250,374 patent/US6896501B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-07 EP EP01273172A patent/EP1357292B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-07 CN CN01806082.XA patent/CN1246591C/zh not_active Expired - Lifetime
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