JP2002289895A - 太陽電池モジュール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】端子箱の取付け強度を向上できるとともに、薄
型でかつ耐久性にも優れる太陽電池モジュールを得るこ
とにある。 【解決手段】モジュール本体12と端子箱13とを具備す
る。本体12は、透明基板21の裏面に積層して設けられた
太陽電池セル22を充填材24で封止するとともに、この充
填材を封止カバー26で被着し、太陽電池セル22に電気的
に接続された出力取出し線25が封止カバー26を貫通して
設けられ、かつ、取出し線25の貫通部29が外気に接しな
いように出力取出し線25を他の封止カバー27で被着して
形成されている。封止カバー27の一部を本体12の周面12
aより外側に延出させる。端子箱13は、出力取出し線25
及び外部電線ケーブル41の端末部が夫々接続される端子
金具33を有している。封止カバー27の延出部27aと周面1
2aとに端子箱13を夫々接着して、端子箱13をモジュール
本体12に横付けしたことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、太陽光発電をする
モジュール本体に、この本体で発電された電力を外部電
線ケーブルに導く端子箱を取付けてなる太陽電池モジュ
ールに関する。

【０００２】

【従来の技術】端子箱を備えた太陽電池モジュールの多
くは、実開平１−１２５７６１号公報、特開平１１−２
６０３５号公報等に示されるように、太陽光発電をする
モジュール本体の裏面に端子箱を重ねて接着している。
この端子箱内に設けられた端子金具には、モジュール本
体の裏面を貫通して引出される前記モジュール本体の出
力取出し線が接続されるとともに、端子箱内に挿入され
た外部電線ケーブルの端末部が接続される。これらの接
続部分は、端子箱内に充填されるシリコーン樹脂等のポ
ッテング樹脂で気密に封止される。

【０００３】又、２枚の板ガラス間にスペーサを介在し
て形成された空気層内に太陽光発電装置を組込んだ複層
ガラスにおいて、その周面の一部に端子箱を接着するこ
とも、特開平１１−３５３４６号公報、米国特許第５９
６１７４０号明細書等で知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】端子箱の端子金具に接
続される外部電線ケーブルには、電気用品取締法等の規
制から外径６．４ｍｍのものを使用せざるを得ないの
で、その制約から端子箱の厚みを最低でも略１０ｍｍ以
下とすることは至難である。そのため、前記のようにモ
ジュール本体の裏面に端子箱を接着する構成において
は、端子箱の厚み分に応じて太陽電池モジュールの最大
厚みが大きくなることは避けられない。例えば、モジュ
ール本体の厚みが５ｍｍである場合には、この本体への
端子箱の接着層の厚みも加わって太陽電池モジュールの
最大厚みは１６ｍｍとなっている。そして、厚みが大き
い太陽電池モジュールは、例えば瓦に組込む場合等に瓦
にも大きな厚みを要するので不利である。

【０００５】又、前記複層ガラスにおける端子箱の配置
構成を、太陽電池モジュールに適用する場合には、モジ
ュール本体の周面に接着される端子箱の厚み全体が、太
陽電池モジュールの厚みに影響することがないために、
このモジュールの最大厚みを薄くできる点で好ましい。
しかし、モジュール本体の厚みはさほど厚くはないの
で、その周面のみに接着剤を用いて固定される端子箱の
取付け強度は低い。太陽電池モジュールは風雨に晒され
る屋根上等屋外の厳しい環境下で使用されるため、以上
のように端子箱の取付け強度が低いと、長期にわたる使
用において端子箱を安定した取付け状態に保持する信頼
性が低い。

【０００６】しかも、モジュール本体の周面に端子箱を
接着する構成では、この箱内の端子金具に接続される出
力取出し線は、モジュール本体の厚み範囲内でこの本体
の周面から突出して端子箱内に引込まれる。この構成で
は、出力取出し線の端子箱内への引込み経路は真っ直ぐ
であるから、モジュール本体の周面と端子箱との間の接
着性能が低下して出力取出し線が外気に触れるようにな
ると、この出力取出し線に沿って湿気がモジュール本体
内に容易に侵入し、太陽電池セルの腐食を招いて耐久性
を損なうおそれが考えられる。

【０００７】本発明が解決しようとする課題は、端子箱
の取付け強度を向上できるとともに、薄型でかつ耐久性
にも優れる太陽電池モジュールを得ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
透明基板の一面に積層して設けられた太陽電池セルを充
填材で封止するとともに、この充填材を封止カバーで被
着し、前記太陽電池セルに電気的に接続された出力取出
し線が前記封止カバーを貫通して設けられ、かつ、前記
出力取出し線の貫通部が外気に接しないように前記出力
取出し線を他の封止カバーで被着したモジュール本体
と、前記出力取出し線及び外部電線ケーブルの端末部が
夫々接続される端子金具を有して前記モジュール本体に
取付けられた端子箱とを具備する太陽電池モジュールを
前提とする。

【０００９】そして、前記課題を解決するために、請求
項１に係る発明は、前記両封止カバーの内の少なくとも
前記他の封止カバーの一部を前記モジュール本体の周面
より外側に延出させて、この延出部と前記周面とに前記
端子箱を夫々接着して前記端子箱を前記モジュール本体
に横付けしたことを特徴としている。

【００１０】この請求項１に係る発明において、モジュ
ール本体の周面より内側領域に延出して前記他の封止カ
バーに接着される接着部、又、同様にモジュール本体の
周面より内側領域に延出して透明基板の他面に接着され
る接着部の内の少なくとも一方を、補助的に端子箱に突
設して実施することは妨げるものではない。このように
することはモジュール本体の周部への端子箱の取付け強
度をより高め得る点で好ましい。

【００１１】請求項１に係る発明においては、端子箱を
モジュール本体の厚み方向に重ねることなく、この本体
の周部外側に横付けしたから、モジュールの最大厚みを
薄くできる。そして、端子箱は、モジュール本体の周面
に接着するだけではなく、この本体の封止カバーの延出
部にも接着して取付けたから、モジュール本体に対する
接着面積が大きい。しかも、出力取出し線は、封止カバ
ーを貫通しているとともにその貫通部を含めて他の封止
カバーで被着されているから、端子箱から出力取出し線
に沿って太陽電池セルに至る湿気の浸入経路が長くかつ
この経路が折れ曲がっているので、モジュール本体内部
への湿気の浸入を長期にわたり防止し易い。

【００１２】又、請求項２及び３に係る発明は、透明基
板の一面に積層して設けられた太陽電池セルを充填材で
封止するとともに、この充填材を封止カバーで被着し、
前記太陽電池セルに電気的に接続された出力取出し線が
前記封止カバーを貫通して設けられたモジュール本体
と、前記出力取出し線及び外部電線ケーブルの端末部が
夫々接続される端子金具を有して前記モジュール本体に
取付けられた端子箱とを具備する太陽電池モジュールを
前提とする。

【００１３】そして、前記課題を解決するために、請求
項２に係る発明は、前記端子箱が、前記端子金具を収容
するとともに前記外部電線ケーブルが取付けられる箱主
部と、この箱主部から突出され前記箱主部より薄く形成
されて前記箱主部へと至る出力取出し線を覆う取出し線
カバー部とを備え、前記箱主部を前記モジュール本体の
周面に接着するとともに前記取出し線カバー部を前記封
止カバーに接着して、前記端子箱を前記モジュール本体
に横付けしたことを特徴としている。

【００１４】この請求項２に係る発明において、モジュ
ール本体の周面より内側領域に延出して透明基板の他面
に接着される接着部を、補助的に端子箱に突設して実施
することは妨げるものではない。このようにすることは
モジュール本体の周部への端子箱の取付け強度をより高
め得る点で好ましい。

【００１５】請求項２に係る発明においては、端子箱の
内で最大の厚みを有する部分、つまり、出力取出し線及
び外部電線ケーブルの端末部が夫々接続される端子金具
が収容された箱主部を、モジュール本体の厚み方向に重
ねることなく、この本体の周部外側に横付けしたから、
モジュールの最大厚みを薄くできる。そして、端子箱
は、その箱主部をモジュール本体の周面に接着するだけ
ではなく、箱主部から突出された取出し線カバー部をモ
ジュール本体の封止カバーに接着して取付けたから、モ
ジュール本体に対する接着面積が大きい。しかも、出力
取出し線は、封止カバーを貫通しているとともにその貫
通部を含めて前記取出し線カバー部で被着されているか
ら、端子箱から出力取出し線に沿って太陽電池セルに至
る湿気の浸入経路が長くかつこの経路が折れ曲がってい
るので、モジュール本体内部への湿気の浸入を長期にわ
たり防止し易い。

【００１６】又、前記課題を解決するために、請求項３
に係る発明は、前記モジュール本体にその周面より外側
に延出する端子箱取付け部を設け、かつ、前記端子箱
が、前記端子金具を収容するとともに前記外部電線ケー
ブルが取付けられる箱主部と、この箱主部から突出され
前記箱主部より薄く形成されて前記箱主部へと至る出力
取出し線を覆う取出し線カバー部とを備え、前記箱主部
を前記端子箱取付け部に固定するとともに前記取出し線
カバー部を前記封止カバーに接着して、前記端子箱を前
記モジュール本体に横付けしたことを特徴としている。

【００１７】この請求項３に係る発明において、端子箱
取付け部は接着によりモジュール本体に設けることもで
き、この場合には材質は問わない。又、端子箱取付け部
は、その一部を充填材内に挿入してラミネート処理する
ことに伴って充填材に接着止めして設けることができ、
この場合には電気絶縁材製の端子箱取付け部を用いるこ
とが好ましい。しかも、端子箱取付け部を、モジュール
本体への接着部分から透明基板側に折れ曲がって前記接
着部分と略平行に延びてモジュール本体の外側に突出す
る端子箱固定部分を設けた構成とすると、太陽電池モジ
ュールをより薄型にできる点で好ましい。又、端子箱取
付け部は硬質材料製とするとよいとともに、端子箱の端
子箱取付け部への固定は、接着剤を用いた接着により、
又はねじ止め等により実施できる。更に、端子箱取付け
部には、モジュール本体の封止カバーの一部を延出して
用いることもでき、この場合、端子箱取付け部の基部を
モジュール本体の周面に接着することが好ましい。

【００１８】請求項３に係る発明においては、端子箱の
内で最大の厚みを有する部分、つまり、出力取出し線及
び外部電線ケーブルの端末部が夫々接続される端子金具
が収容された箱主部を、モジュール本体の厚み方向に重
ねることなく、この本体の周部外側に突出する端子箱取
付け部に固定して横付けしたから、モジュールの最大厚
みを薄くできる。そして、端子箱は、その箱主部を前記
端子箱取付け部に固定するだけではなく、箱主部から突
出された取出し線カバー部をモジュール本体の封止カバ
ーに接着して取付けたから、モジュール本体に対する取
付け面積が大きい。しかも、出力取出し線は、封止カバ
ーを貫通しているとともにその貫通部を含めて前記取出
し線カバー部で被着されているから、端子箱から出力取
出し線に沿って太陽電池セルに至る湿気の浸入経路が長
くかつこの経路が折れ曲がっているので、モジュール本
体内部への湿気の浸入を長期にわたり防止し易い。

【００１９】なお、前記各発明において、光電変換をな
す太陽電池セルには、非晶質半導体を有する非晶質系の
もの、単結晶半導体又は多結晶半導体を有する結晶系の
もの等を使用できる。又、本発明の太陽電池モジュール
（光電変換モジュール）は屋根上又は大地上等に設置し
て光発電をするものに適用できるとともに、その使用形
態に応じて周縁に枠付けすることも、又、瓦の上面に組
込んで使用することもできる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図１及び図２を参照しなが
ら本発明の第１実施形態を説明する。

【００２１】図１及び図２中符号１１は薄膜系太陽電池
モジュールを示し、このモジュール１１は、モジュール
本体１２と、この本体１２の厚み方向に重なることなく
モジュール本体１２の周部に後述のように横付けされた
端子箱１３とを具備している。

【００２２】モジュール本体１２は、透明基板２１、太
陽電池セル２２、裏面電極層２３、充填材２４、出力取
出し線２５、第１封止カバー２６、他の封止カバーとし
ての第２封止カバー２７を備えて形成されている。

【００２３】方形状の透明基板２１には透明なガラス基
板又は合成樹脂基板が用いられる。この基板２１の光入
射面と反対側の面（裏面）には、図示しない透明電極層
を介して複数（一つのみ図示）の太陽電池セル２２が積
層されている。これらの太陽電池セル２２は透明基板２
１の一辺と平行に設けられていて、各セル２２を構成す
る光起電力素子には例えばアモルファスシリコンが用い
られている。太陽電池セル２２には裏面電極層２３が積
層され、この電極層２３により各太陽電池セル２２は電
気的に直列及び又は並列に接続されている。このように
接続された太陽電池セル２２群の電気的な両端には出力
取出し線２５が夫々接続される。これら一対の出力取出
し線２５は幅６ｍｍ程度の金属箔からなる。

【００２４】太陽電池セル２２、裏面電極層２３、及び
出力取出し線２５の裏面電極層２３側の基部は、充填材
２４により気密及び水密に封止されている。充填材２４
には、ＥＶＡ（エチレン・ビニルアセテート共重合
体）、ＰＶＢ（ポリビニルブチラール）、シリコーン樹
脂等が用いられる。この充填材２４はホットメルトを実
施するラミネート処理により形成できる。

【００２５】充填材２４の裏面には耐候性フィルムから
なる第１封止カバー２６が被着される。このカバー２６
の一部には通線孔２６ａが開けられており、そこを通っ
て出力取出し線２５が引出されている。第１封止カバー
２６には、弗素系フィルム、ＰＥＴフィルム等の耐湿性
・耐水性に優れた絶縁フィルムが単独で、又は図１に示
されるようにアルミニュームなどの金属箔２６ｃの両面
に前記絶縁フィルム２６ｂを夫々積層してなる三層構造
のフィルムが用いられる。この三層構造の第１封止カバ
ー２６の使用は、その金属箔２６ｃによって耐湿性・耐
水性をより優れたものとできる点で好ましい。

【００２６】通線孔２６ａを通って互いに略平行に引出
された正極側及び負極側の各出力取出し線２５は、充填
材２８を介して第２封止カバー２７で被着されている。
なお、出力取出し線２５と裏面電極層２３との間は封止
カバー２６などによる適宜な電気的絶縁が講じられてい
る。充填材２８には前記充填材２４と同種のものが使用
され、第２封止カバー２７にも第１封止カバー２６と同
種のものが使用されている。充填材２８は、通線孔２６
ａを通って互いに略平行に引出された出力取出し線２５
を気密及び水密に埋設するとともに、第２封止カバー２
７を第１封止カバー２７の裏面の一部に接着している。

【００２７】前記ラミネート処理により、前記充填材２
４又は２８の少なくともいずれか一方の一部が前記通線
孔２６ａを充填し、それにより、出力取出し線２５の第
１封止カバー２６の貫通部２９（通線孔２６ａの内側部
分）は、第２封止カバー２７及び充填材２８の中間部で
覆われて外気に接しないように構成されている。ラミネ
ート処理は、まず、所定の積層状態とした後、この積層
体をラミネータを用いて所定の圧力及び温度を掛けて行
われる。前記所定の積層状態は、太陽電池セル２２及び
裏面電極層２３に充填材２４を被せてから、この充填材
２４に第１封止カバー２６を被せた状態で、裏面電極層
２３との間の電気的絶縁処置を講じられた両出力取出し
線２５を通線孔２６ａに貫通させるとともに第１封止カ
バー２６の裏面に沿うように折り曲げた後、両出力取出
し線２５を覆って第２封止カバー２６の一部に充填材２
８を被せ、更に、充填材２８と略同じ大きさの第２封止
カバー２７を充填材２８に被せることによって得る。こ
のラミネート処理により、充填材２４、２８は加熱溶融
され、冷却後に常温で固化すると同時に接着機能を発揮
する。

【００２８】第２封止カバー２７の一部は、モジュール
本体１２の一辺と交差する延出部２７ａをなしている。
延出部２７ａはモジュール本体１２の周面より内側領域
の外側にモジュール本体１２の面方向に沿うように延出
されている。この延出部２７ａと対応して第１封止カバ
ー２６もモジュール本体１２の一辺と交差する延出部２
６ｄを有している。

【００２９】両延出部２６ｄ、２７ａは略平行であっ
て、これらの間に充填材２８で埋められた出力取出し線
２５が挟まれるように設けられ、この取出し線２５の先
端部は両延出部２６ｄ、２７ａの延出方向に充填材２８
を貫通している。したがって、出力取出し線２５は、モ
ジュール本体１２の前記内側領域において裏面方向に第
１封止カバー２６を貫通した後に、前記内側領域の外側
に突出するように引回されており、その先端部を除いて
充填材２４、２８に埋め込まれている。

【００３０】端子箱１３は、箱本体３１と、これにねじ
止め又は接着等により固定される蓋体３２とを備え、内
部に一対の端子金具３３を収容して形成されている。箱
本体３１及び蓋体３２は合成樹脂製である。箱本体３１
と一体の金具取付け台３１ａ上には、端子金具３３の中
間部を貫通する熱かしめ部３４によって両端子金具３３
が固定されている。箱本体３１の一側壁３１ｂには、積
層構造をなしている前記両延出部２６ｄ、２７ａが通さ
れる切欠き３５が設けられている。更に、箱本体３１に
は前記一側壁３１ｂ側に位置して１以上の凸部やリブ等
からなる支え部３６が一体に設けられている。支え部３
６の先端と切欠き３５の底とは同じ高さ位置にある。
又、蓋体３２には支え部３６に対応して接着部３７が一
体に設けられている。

【００３１】端子箱１３は、その一側壁３１ｂをモジュ
ール本体１２の周面１２ａの一部に接着剤３８により接
着するとともに、接着部３７を延出部２７ａに接着剤３
９により接着することによって、前記内側領域の外側に
位置してモジュール本体１２の周部に横付けされてい
る。この取付け状態において、出力取出し線２５の引回
し部を挟むようにして積層構造をなしている前記両延出
部２６ｄ、２７ａは、支え部３６と接着部３７とで挟持
される。この挟持はモジュール本体１２の周面１２ａに
接着された箱本体３１に蓋体３２を取付けるに伴ってな
される。特に、蓋体３２をねじ止めする場合には大きな
挟持力を得られる点で好ましい。

【００３２】なお、前記構成に加えて延出部２６ｄと支
え部３６とを、これらの間に設けられる接着剤を介して
接着することは、端子箱１３の接着面積をより多くして
モジュール本体１２に対する端子箱１３の取付け強度を
より向上できる点で好ましい。

【００３３】両延出部２６ｄ、２７ａ間を通った正極側
及び負極側の出力取出し線２５の先端部は、箱本体３１
内において対応する正極側又は負極側の端子金具３３の
一端部に電気的に接続されている。この接続は、図１に
示すように半田４０を用いて行なっても良いが、これに
代えて導電性接着剤を用いて接続してもよい。又、箱本
体３１の例えば前記一側壁３１ｂに連なって互い略平行
な両壁には、夫々直径６．４ｍｍの正極側及び負極側の
外部電線ケーブル４１の端末部が貫通されており、これ
らケーブル４１の導電線４１ａは対応する正極側又は負
極側の端子金具３３の他端部に電気的に接続されてい
る。この接続は、超音波溶着、半田付け、機械的かし
め、ねじ止め、若しくはこれらの接続要素を組合わせて
行われる。

【００３４】こうして端子金具３３を介して出力取出し
線２５に電気的に接続された２本の外部電線ケーブル４
１の少なくとも前記端末部側部分は、いずれも前記内側
領域の外側に位置し、かつ、モジュール本体１２の厚み
方向ではなく面方向に沿うように端子箱１３に挿入され
ている。

【００３５】又、図１中符号４３は端子箱１３内の略全
域にわたって充填された電気絶縁性の封止樹脂を示し、
この樹脂４３により端子金具３３に対する出力取出し線
２５及び外部電線ケーブル４１の接続部が気密に封止さ
れている。封止樹脂４３にはシリコーン樹脂等を使用で
きる。なお、この封止樹脂４３は必須のものではなく省
略することもできる。

【００３６】前記構成を備えた太陽電池モジュール１１
は、その端子箱１３全体をモジュール本体１２の厚み方
向に重ねて配置することなく、モジュール本体１２の周
面１２ａよりも内側領域から外して、モジュール本体１
２に横付けしたから、太陽電池モジュール１１の最大厚
みを薄くできる。ちなみに、モジュール本体１２の厚み
が５ｍｍで、端子箱１３の厚みは１０ｍｍである場合
に、太陽電池モジュール１１の最大厚みは端子箱１３に
よって規定され、この箱１３の厚みと同じ１０ｍｍとで
きた。

【００３７】そして、以上のように端子箱１３をモジュ
ール本体１２に対して横付けしたにも拘らず、モジュー
ル本体１２から端子箱１３内に導き入れた出力取出し線
２５は、前記内側領域において封止カバー２６を貫通し
て端子箱１３方向に引回されており、その経路が長くか
つ折れ曲がっている。しかも、出力取出し線２５は充填
材２８に埋め込まれた状態で他の封止カバー２７で被着
されているとともに、封止カバー２６に対する出力取出
し線２５の貫通部２９は気密に封止されている。そのた
め、出力取出し線２５を引回すことなくモジュール本体
１２の厚み範囲内において周面１２ａから突出させて端
子箱内に導き入れた従来の構成に比較して、端子箱１３
から出力取出し線２５に沿って太陽電池セル２２に至る
湿気の浸入経路が長く折れ曲がっているので、モジュー
ル本体１２内部への湿気の浸入を長期にわたり防止し易
い。特に、出力取出し線２５は両封止カバー２６、２７
の延出部２６ｄ、２７ａ間でも気密的に封止されている
ので、前記浸入経路をより長く確保できる。したがっ
て、長期の使用にわたり湿気の浸入による太陽電池セル
２２の腐食が防止されるので、耐久性に優れ、太陽電池
モジュール１１の耐環境性能を向上できる。

【００３８】さらに、モジュール本体１２の周面１２ａ
の一部に横付けされた端子箱１３は、その一側壁３１ｂ
の外面を接着剤３８により前記周面１２ａに接着されて
いるだけではなく、蓋体３２の接着部３７を端子箱１３
内に入り込んだ封止カバー２７の延出部２７ａに接着剤
３９により接着して取付けられている。このように端子
箱１３の接着面積が大きいので、モジュール本体１２に
対する端子箱１３の取付け強度を高めることができ、強
風などの負荷に十分に耐えるように端子箱１３をモジュ
ール本体１２に横付けできる。しかも、封止カバー２７
の一部を接着面積を増やすための部分として利用したの
で、特別な部品を要することがなく、構成が簡単であ
る。

【００３９】図３及び図４は本発明の第２実施形態を示
している。この実施形態は、基本的には第１実施形態と
同じであるので、第１実施形態と同一構成については同
一符号を付してその説明を省略し、以下第１実施形態と
は異なる構成についてのみ説明する。

【００４０】第２実施形態が第１実施形態と異なる点
は、第１実施形態で説明した延出部２６ｂ、２７ａに相
当する構成（取出し線カバー部）を端子箱１３に設ける
とともに、第１実施形態で説明した封止カバー２６及び
充填材２８を省略した点である。

【００４１】すなわち、端子箱１３の箱本体３１には、
封止カバー２６の裏面に重なる延出部３１ｃが一体に形
成されている。延出部３１ｃは出力取出し線２５の貫通
部２９を覆うに足りる長さを有している。この延出部３
１ｃには貫通部２９（ここには充填材２４の一部が充填
される。）に対向する通孔５１が設けられ、この孔５１
を通して出力取出し線２５の端子箱１３内への引回しが
可能となっている。端子箱１３の蓋体３２は延出部３１
ｃを含めて箱本体３１の開口を閉じることができる大き
さに形成されている。

【００４２】この端子箱１３の構成において、延出部３
１ｃ及びこれに対応する蓋体３２の延出部３２ａ以外の
部分は、端子箱１３の箱主部１３Ａをなしている。この
箱主部１３Ａはモジュール本体１２の周面１２ａの一部
に接着剤３８により接着されて、モジュール本体１２に
横付けされていて、その内部に端子金具３３が内蔵さ
れ、かつ２本の外部電線ケーブル４１が挿入されてい
る。端子金具３３はインサート成形により後述のリブ５
２を貫通して取付けられている。

【００４３】箱主部１３Ａを除いた延出部３１ｃ、３１
ａからなる取出し線カバー部１３Ｂは、接着剤３９によ
り封止カバー２６の裏面に接着されている。又、延出部
３１ｃ、３２ａ間には出力取出し線２５が通されてい
る。取出し線カバー部１３Ｂはその内部に既述のように
出力取出し線２５を通すに足りるだけの厚みを有すれば
よいので、このカバー部１３Ｂの厚みは箱主部１３Ａ及
びモジュール本体１２よりも薄く形成されている。

【００４４】そして、端子箱１３に充填される封止樹脂
４３は箱主部１３Ａだけではなく、取出し線カバー部１
３Ｂ内にも充填されていて、この封止樹脂４３は通孔５
１に充填されて貫通部２９を気密に封止している。な
お、この封止樹脂４３は省略することも可能である。
又、図４中５２は箱主部１３Ａから取出し線カバー部１
３Ｂに亘って延びるリブを示している。この構成は、取
出し線カバー部１３Ｂにおいてリブ５２間に封止樹脂４
３を充填することにより、出力取出し線２５の封止用と
して必要な充填量を少なくするのに貢献している。

【００４５】この第２実施形態の構成においても、端子
箱１３がモジュール本体１２に横付けされているので、
太陽電池モジュール１１を薄型にできる。なお、取出し
線カバー部１３Ｂはモジュール本体１２の厚み方向に重
なっているが、このカバー部１３Ｂは出力取出し線２５
を通すに足りるだけの厚みを有して薄く形成できるの
で、取出し線カバー部１３Ｂとモジュール本体１２との
合計厚みが端子箱１３の厚みより厚くなることはなく、
したがって、既述のように薄型の太陽電池モジュール１
１を構成できる。又、取出し線カバー部１３Ｂは出力取
出し線２５の引回し長さに対応して長く形成できる。そ
れに応じて取出し線カバー部１３Ｂの封止カバー２６へ
の接着面積が大きく確保され、第１実施形態に比較して
全体の接着面積がより多くなるから、モジュール本体１
２への端子箱１３の取付け強度をより向上できる点で優
れている。なお、以上の点の以外の構成及び作用効果は
第１実施形態と同じである。

【００４６】図５及び図６は本発明の第３実施形態を示
し、図７は本発明の第４実施形態を示し、又、図８は本
発明の第５実施形態を示している。これらの実施形態
は、基本的には第２実施形態と同じであるので、第２実
施形態と同一構成については同一符号を付してその説明
を省略し、以下第２実施形態とは異なる構成についての
み説明する。これらの実施形態では、箱主部１３Ａをモ
ジュール本体１２に横付けするために、モジュール本体
１２に端子箱取付け部を設けている。

【００４７】すなわち、第３実施形態では、端子箱取付
け部として用いられる箱取付け板６１をモジュール本体
１２にその周面１２ａから外方に突出させて取付けてい
る。箱取付け板６１には、金属、プラスチック、セラミ
ックなどの硬質板が使用され、特に、電気絶縁性のプラ
スチック、セラミックを用いることが好ましい。この箱
取付け板６１は、その一部６１ｃを透明基板２１と封止
カバー２６とで挟まれるように充填材２４内に挿入して
接着されている。この接着は、前記ラミネート処理にお
いて実施することが好ましい。なお、これに代えて箱取
付け板６１を接着剤を用いて透明基板２１又は封止カバ
ー２７に接着して設けることもできる。

【００４８】前記周面１２ａより露出された箱取付け板
６１の突出部分は、好ましい例として周面１２ａに沿っ
て折れ曲がる第１板部分６１ａと、この部分６１ａから
略直角に折れ曲った第２板部分６１ｂとから形成されて
いる。箱固定部分としての第２板部分６１ｂは、モジュ
ール本体１２の厚みに制約されずに、この厚みよりも大
きい面積を有した任意の大きさに設けることができる。
前記第１板部分６１ａを周面１２ａに接着することはよ
り好ましい。図６（Ａ）に示すように第２板部分６１ｂ
には複数の固定孔６２が開けられている。この第２板部
分６１ｂには端子箱１３の箱主部１３Ａがねじ６３によ
り固定されている。なお、このねじ止めに代えて箱主部
１３Ａを第１、第２の板部分６１ａ、６１ｂのうち少な
くとも第２板部分６１ｂに接着剤を用いて接着してもよ
い。

【００４９】又、図６（Ａ）の箱取付け板６１に代え
て、図６（Ｂ）に示す箱取付け板（端子箱取付け部）６
１を使用することもできる。図６（Ｂ）に示す箱取付け
板６１は、前記固定孔に代えて第２の板部分６１ｂの互
いに平行な２辺に夫々例えば突起からなる爪受け部６４
を設けたものである。図６（Ｂ）に示す箱取付け板６１
を使用する場合には、箱主部１３Ａに弾性変形可能な複
数の爪６５を突設し、これらの爪６５を夫々対応する位
置の爪受け部６４に引っ掛けることによって、第２板部
６１ｂに箱主部１３Ａを固定すればよい。

【００５０】そして、端子箱１３は、その箱主部１３Ａ
を以上のようにして箱取付け板６１に固定するととも
に、取出し線カバー部１３Ｂを封止カバー２６の裏面に
接着剤３９により接着することにより、モジュール本体
１２に横付けされている。

【００５１】したがって、この第３実施形態の構成にお
いても、第２実施形態と同様に太陽電池モジュール１１
を薄型にできるとともに、端子箱１３の取付け面積が増
えてモジュール本体１２に対する端子箱１３の取付け強
度を向上できる。しかも、封止カバー２６を貫通する出
力取出し線２５の引回しにより、防湿性が向上されるに
ともない耐久性に優れるなどの効果がある。

【００５２】その上、光入射面側において端子箱１３を
箱取付け板６１でカバーできるので、端子箱１３の保護
性能に優れる。しかも、箱取付け板６１は折れ曲がって
いるので、太陽電池モジュール１１を薄型化し易い。
又、既述のねじ止めや爪６５の引掛けにより箱取付け板
６１に端子箱１３の箱主部１３Ａを機械的に固定できる
ので、接着剤３９が硬化するまでに端子箱１３が所定位
置からずれ動くことがなく、接着剤３９の硬化を待つ養
生時間を省略できるから、製造時間を短縮できるととも
に、硬化した接着剤３９の接着性能が万が一低下して
も、前記機械的固定部分によってモジュール本体１２に
対する端子箱１３の適正な横付け状態を確実に保持でき
る。

【００５３】図７に示した第４実施形態では、モジュー
ル本体１２の周面１２ａの内側領域から外側に封止カバ
ー２６の一部を延出し、この延出された部分を端子箱取
付け部７１として用いている。この端子箱取付け部７１
の基部は周面１２ａに接着剤７２を用いて接着されてい
るとともに、この基部より先の部分を基部に対して略直
角に折り曲げている。そして、端子箱取付け部７１には
接着剤７３を用いて端子箱１３の箱主部１３Ａの２面が
接着されている。又、端子箱１３の取出し線カバー部１
３Ｂは接着剤３９により封止カバー２６の裏面に接着さ
れている。

【００５４】したがって、この第４実施形態の構成にお
いても、第２実施形態と同様に太陽電池モジュール１１
を薄型にできるとともに、端子箱１３の接着面積が増え
てモジュール本体１２に対する端子箱１３の取付け強度
を向上できる。しかも、封止カバー２６を貫通する出力
取出し線２５の引回しにより、防湿性が向上されるにと
もない耐久性に優れるなどの効果がある。その上、光入
射面側において端子箱１３を端子箱取付け部７１でカバ
ーできるので、端子箱１３の保護性能に優れる。

【００５５】図８に示した第５実施形態では、端子箱取
付け部として用いられる箱取付け板８１をモジュール本
体１２にその周面１２ａから外方に突出させて取付けて
いる。箱取付け板８１には、金属、プラスチック、セラ
ミックなどの硬質な平板が使用され、特に、電気絶縁性
のプラスチック、セラミックを用いることが好ましい。
この箱取付け板８１は、その一部８１ｃを透明基板２１
と封止カバー２６とで挟まれるように充填材２４内に挿
入して接着されている。この接着は、前記ラミネート処
理において実施することが好ましい。なお、これに代え
て接着剤を用いて透明基板２１又は封止カバー２７に接
着して箱取付け板８１を設けることもできる。

【００５６】そして、前記周面１２ａより露出された箱
取付け板８１の突出部分には複数のねじ孔８２が開けら
れている。この突出部分には端子箱１３の箱主部１３Ａ
に形成した溝８５が嵌合されているとともに、この嵌合
により箱取付け板８１に引掛けられた箱主部１３Ａは、
ねじ孔８２に螺合されるねじ８３により固定されてい
る。

【００５７】したがって、この第５実施形態の構成にお
いても、第２実施形態と同様に太陽電池モジュール１１
を薄型にできるとともに、端子箱１３の取付け面積が増
えてモジュール本体１２に対する端子箱１３の取付け強
度を向上できる。しかも、封止カバー２６を貫通する出
力取出し線２５の引回しにより、防湿性が向上されるに
ともない耐久性に優れるなどの効果がある。その上、光
入射面側において端子箱１３を箱取付け板８１でカバー
できるので、端子箱１３の保護性能に優れる。

【００５８】なお、前記第２〜第５の各実施形態におけ
る取出し線カバー部１３Ｂは、その内部に封止樹脂４３
を充填する場合に、箱主部３１の延出部３１における封
止カバー２６の裏面に接する部分を取除いて開口させた
構成とすることもでき、或は、前記延出部３１ｃ全体を
省略する代わりに、蓋体の延出部３２ａの先端縁及び両
側縁に連続し、かつ、封止カバー２６の裏面に接する周
壁を設けた構成とすることもできる。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したような形態で実施される請
求項１から３に係る発明によれば、端子箱の内、出力取
出し線及び外部電線ケーブルの端末部が接続される端子
金具が収容された箱主部を、少なくともモジュール本体
の周部外側に配置してモジュール本体に横付けしたか
ら、モジュール全体を薄型にできるとともに、端子箱の
モジュール本体に対する接着面積又は取付け面積を大き
く確保したので、端子箱の取付け強度を向上でき、しか
も、太陽電池セルに至る湿気の浸入経路が長く折れ曲が
っているので、モジュール本体内部への湿気の浸入を長
期にわたり防止でき耐久性に優れる等の効果を有した太
陽電池モジュールを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る太陽電池モジュー
ルの一部の構成を示す断面図。

【図２】図１の部分を分解して示す斜視図。

【図３】本発明の第２実施形態に係る太陽電池モジュー
ルの一部の構成を示す断面図。

【図４】図３の部分を分解して示す斜視図。

【図５】本発明の第３実施形態に係る太陽電池モジュー
ルの一部の構成を示す断面図。

【図６】（Ａ）は図５の太陽電池モジュールが備える箱
取付け板を例示する斜視図。（Ｂ）は図５の太陽電池モ
ジュールに使用可能な箱取付け板の他の例を示す斜視
図。

【図７】本発明の第４実施形態に係る太陽電池モジュー
ルの一部の構成を示す断面図。

【図８】本発明の第５実施形態に係る太陽電池モジュー
ルの一部の構成を示す断面図。

【符号の説明】

１１…太陽電池モジュール １２…モジュール本体 １２ａ…モジュール本体の周面 １３…端子箱 ２１…透明基板 ２２…太陽電池セル ２４…充填材 ２５…出力取出し線 ２６…封止カバー ２６ｄ…封止カバーの延出部 ２７…他の封止カバー ２７ａ…他の封止カバーの延出部 ２８…充填材 ２９…貫通部 ３１ｂ…端子箱の一側壁 ３３…端子金具 ３７…接着部 ３８、３９…接着剤 ４１…外部電線ケーブル １３Ａ…端子箱の箱主部 １３Ｂ…端子箱の取出し線カバー部 ６１、８１…箱取付け板（端子箱取付け部） ７１…端子箱取付け部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明基板の一面に積層して設けられた太
   陽電池セルを充填材で封止するとともに、この充填材を
   封止カバーで被着し、前記太陽電池セルに電気的に接続
   された出力取出し線が前記封止カバーを貫通して設けら
   れ、かつ、前記出力取出し線の貫通部が外気に接しない
   ように前記出力取出し線を他の封止カバーで被着したモ
   ジュール本体と、前記出力取出し線及び外部電線ケーブ
   ルの端末部が夫々接続される端子金具を有して前記モジ
   ュール本体に取付けられた端子箱とを具備する太陽電池
   モジュールにおいて、 前記両封止カバーの内の少なくとも前記他の封止カバー
   の一部を前記モジュール本体の周面より外側に延出させ
   て、この延出部と前記周面とに前記端子箱を夫々接着し
   て前記端子箱を前記モジュール本体に横付けしたことを
   特徴とする太陽電池モジュール。
2. 【請求項２】 透明基板の一面に積層して設けられた太
   陽電池セルを充填材で封止するとともに、この充填材を
   封止カバーで被着し、前記太陽電池セルに電気的に接続
   された出力取出し線が前記封止カバーを貫通して設けら
   れたモジュール本体と、前記出力取出し線及び外部電線
   ケーブルの端末部が夫々接続される端子金具を有して前
   記モジュール本体に取付けられた端子箱とを具備する太
   陽電池モジュールにおいて、 前記端子箱が、前記端子金具を収容するとともに前記外
   部電線ケーブルが取付けられる箱主部と、この箱主部か
   ら突出され前記箱主部より薄く形成されて前記箱主部へ
   と至る出力取出し線を覆う取出し線カバー部とを備え、
   前記箱主部を前記モジュール本体の周面に接着するとと
   もに前記取出し線カバー部を前記封止カバーに接着し
   て、前記端子箱を前記モジュール本体に横付けしたこと
   を特徴とする太陽電池モジュール。
3. 【請求項３】 透明基板の一面に積層して設けられた太
   陽電池セルを充填材で封止するとともに、この充填材を
   封止カバーで被着し、前記太陽電池セルに電気的に接続
   された出力取出し線が前記封止カバーを貫通して設けら
   れたモジュール本体と、前記出力取出し線及び外部電線
   ケーブルの端末部が夫々接続される端子金具を有して前
   記モジュール本体に取付けられた端子箱とを具備する太
   陽電池モジュールにおいて、 前記モジュール本体にその周面より外側に延出する端子
   箱取付け部を設け、かつ、前記端子箱が、前記端子金具
   を収容するとともに前記外部電線ケーブルが取付けられ
   る箱主部と、この箱主部から突出され前記箱主部より薄
   く形成されて前記箱主部へと至る出力取出し線を覆う取
   出し線カバー部とを備え、前記箱主部を前記端子箱取付
   け部に固定するとともに前記取出し線カバー部を前記封
   止カバーに接着して、前記端子箱を前記モジュール本体
   に横付けしたことを特徴とする太陽電池モジュール。