JP2002289138A

JP2002289138A - 冷陰極蛍光ランプ

Info

Publication number: JP2002289138A
Application number: JP2001091524A
Authority: JP
Inventors: Hirobumi Yamashita; 博文山下; Haruo Yamazaki; 治夫山崎; Toshihiro Terada; 年宏寺田; Shinji Kihara; 慎二木原
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-03-28
Filing date: 2001-03-28
Publication date: 2002-10-04
Also published as: KR20020077068A; CN1378232A; TW548674B; US6943499B2; CN1617290A; US6800997B2; US20020140353A1; KR100854648B1; CN1378232B; CN100403488C; US20040189204A1

Abstract

(57)【要約】【課題】ランプ電流が大きく、発光管が細径であって
も、放電によるスパッタリングを抑制して水銀の消耗を
低減でき長寿命化が実現できる冷陰極蛍光ランプを提供
する。【解決手段】発光管１の内面と筒状電極４の外面との
距離ｄを、放電が筒状電極の内面を主体に進行する。具
体的には、発光管１の内径Ｄ１が１〜６ｍｍの範囲であ
り、最大ランプ電流が５ｍＡ以上であるときに、筒状電
極４の外径Ｄ２がＤ１−０．４≦Ｄ２＜Ｄ１の範囲とな
るようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶ディスプレイ
装置等のバックライトに使用する冷陰極蛍光ランプに関
する。

【０００２】

【従来の技術】液晶ディスプレイ装置のバックライト用
光源として使用される冷陰極蛍光ランプは、ガラス管の
内面に蛍光体が塗布された発光管に電極として円筒や板
状の金属を設け、水銀などを封入して、放電により発光
管の内部で発生した紫外線により蛍光体を励起し可視光
を得るよう構成されている。

【０００３】このような冷陰極蛍光ランプは、液晶ディ
スプレイ装置の多様化に伴い、小型化、細径化、高輝度
化、長寿命化といった各種の検討が行われている。例え
ば、特開平１−１５１１４８号公報には、高出力での放
電を行う際にランプ内の水銀消耗を抑制し、かつ電極の
放電面積を最適化するために、金属製の筒状電極を発光
管の端部に設けて長寿命化を図る冷陰極蛍光ランプが提
案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
構成された冷陰極蛍光ランプは、ランプ電流が５ｍＡ以
上と比較的に大電流で、かつ発光管の内径が１〜６ｍｍ
と極めて細径の場合には、筒状電極の内面と外面の両方
が放電にさらされる。そのため、放電により発生する電
極スパッタ物質が増加してランプ内の水銀が消耗され
る、いわゆる水銀トラップ現象が助長され、冷陰極蛍光
ランプの長寿命化を妨げることになる。

【０００５】本発明は前記問題点を解決し、ランプ電流
が大きく、発光管が細径であっても、放電によるスパッ
タリングを抑制して水銀の消耗を低減でき長寿命化が実
現できる冷陰極蛍光ランプを提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の冷陰極蛍光ラン
プは、密封されるとともに内面に蛍光体が塗布された発
光管の端部に筒状電極を設け、放電によって前記発光管
の内部で発生した紫外線で前記発光管に設けた蛍光体を
励起し可視光を得る冷陰極蛍光ランプであって、前記発
光管の内面と前記筒状電極の外面との距離を前記放電が
筒状電極の内面を主体に進行するよう規制したことを特
徴とする。

【０００７】この本発明によると、大電流でかつ細径の
発光管であっても電極のスパッタリングを抑制でき、水
銀の消耗速度を抑制して冷陰極蛍光ランプの長寿命化が
図れる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の冷陰極蛍
光ランプは、密封されるとともに内面に蛍光体が塗布さ
れた発光管の端部に筒状電極を設け、放電によって前記
発光管の内部で発生した紫外線で前記発光管に設けた蛍
光体を励起し可視光を得る冷陰極蛍光ランプであって、
前記発光管の内面と前記筒状電極の外面との距離を前記
放電が筒状電極の内面を主体に進行するよう規制したこ
とを特徴とする。

【０００９】この構成によると、過剰のスパッタリング
を抑制して水銀の消耗速度を抑えることができ、冷陰極
蛍光ランプの長寿命化が図れる。本発明の請求項２記載
の冷陰極蛍光ランプは、請求項１において、前記発光管
の内径（Ｄ１）が１〜６ｍｍの範囲であり、前記筒状電
極の外径（Ｄ２）がＤ１−０．４≦Ｄ２＜Ｄ１の範囲で
あり、かつ最大ランプ電流が５ｍＡ以上であることを特
徴とする。

【００１０】この構成によると、放電が筒状電極の内面
を主体に進行する程度にまで発光管の内面と筒状電極の
外面との間隔を十分に小さくできる。本発明の請求項３
記載の冷陰極蛍光ランプは、請求項２において、前記発
光管の内面と前記筒状電極の外面との距離ｄが０＜ｄ≦
０．２の範囲であることを特徴とする。

【００１１】この構成によると、スパッタ量が常温に比
して大きくなる低温の使用環境下においても、発光管の
内面と筒状電極の外面との間隙への放電移行が皆無とな
るため、スパッタによる水銀の短期間での大量消耗を抑
制でき、早期の電極消耗などによる短寿命化を抑制でき
る。

【００１２】本発明の請求項４記載の冷陰極蛍光ランプ
は、請求項１において、前記筒状電極の内面と外面とを
異なる材料で形成し、前記外面を形成する材料の仕事関
数を前記内面を形成する材料の仕事関数よりも大きくし
たことを特徴とする。

【００１３】この構成によると、仕事関数の小さい筒状
電極の内側で放電が進行するため、過剰のスパッタによ
る水銀の消耗が相乗的に抑制され、冷陰極蛍光ランプの
長寿命化が図れる。

【００１４】本発明の請求項５記載の冷陰極蛍光ランプ
は、請求項１において、前記筒状電極の内部に、前記筒
状電極の内面を形成する材料の仕事関数よりも小さい仕
事関数の材料を含む電子放射物質を設けたことを特徴と
する。

【００１５】この構成によっても、仕事関数の小さい筒
状電極の内側で放電が進行するため、過剰のスパッタに
よる水銀の消耗が相乗的に抑制され、冷陰極蛍光ランプ
の長寿命化が図れる。

【００１６】本発明の請求項６記載の冷陰極蛍光ランプ
は、請求項１〜請求項４のいずれかにおいて、前記筒状
電極の外面に前記発光管の内面と当接する凸部を設けた
ことを特徴とする。

【００１７】この構成によると、管内径が１〜６ｍｍの
超細径の冷陰極蛍光ランプであっても、筒状電極を放電
管の端部に封着する場合の筒状電極と放電管の内壁との
接触を防止でき、発光管の外壁の局所的な温度上昇を抑
制できる。

【００１８】以下、本発明の各実施の形態を図１〜図４
を用いて説明する。（実施の形態１）図１は、本発明の（実施の形態１）に
おける冷陰極蛍光ランプを示す。

【００１９】ガラス管２の内面に蛍光体３が被着された
発光管１の端部には、電極支持リード５を介して導電性
の筒状電極４が設けられ、発光管１の内部には適切な量
の水銀と希ガスとが封入され密封されている。電極支持
リード５を介して筒状電極４に電流が供給されると、発
光管１の内部で放電が生じ、この放電により発生した紫
外線により蛍光体３が励起され可視光が得られる。６は
筒状電極４と電極支持リード５との接続点である。

【００２０】上記のように構成された冷陰極蛍光ランプ
において、この実施の形態では、放電が筒状電極４の内
面を主体に進行し、点灯時にランプ内の水銀が電極スパ
ッタ物質による水銀トラップ現象により枯渇しないよう
発光管１の内面と筒状電極４の外面との距離ｄを規制し
ている。具体的には、発光管１の内径Ｄ１が１〜６ｍｍ
と細径で、点灯中のランプ電流が５ｍＡ以上と比較的に
大電流である場合でも過剰なスパッタを抑制して安定し
た点灯が行えるよう、筒状電極４の外径Ｄ２を下記式
のように規制している。なお、ここでいう放電管１の内
径Ｄ１とは、ガラス管２の内径に相当する。

【００２１】Ｄ１−０．４≦Ｄ２＜Ｄ１このような構成とすると、点灯中の放電が筒状電極４の
外側に移行しにくくなり、放電が筒状電極４の内面を主
体に進行するため、過剰のスパッタリングを抑制して水
銀の消耗速度を抑えることができ、冷陰極蛍光ランプの
長寿命化が図れる。

【００２２】さらに、発光管１の内面と筒状電極４の外
面との間隙距離ｄが下記式を満たすようにすると、点
灯中の適切な放電維持が行え、特に、スパッタの強くな
る０℃以下の低温環境下においても発光管１の内面と筒
状電極４の外面との間に形成された隙間への放電の集中
を抑制できるため、過剰なスパッタによる水銀の低減を
抑え、長寿命化が図れる。

【００２３】０＜ｄ≦０．２（実施の形態２）図２は、本発明の（実施の形態２）を
示す。

【００２４】この（実施の形態２）では、筒状電極４の
外面と外面を異なる材料で形成した点で上記（実施の形
態１）とは異なる。詳細には、筒状電極４は、外側と内
側とが異なる材料にて形成された２層構造となってお
り、外層４ａを形成する材料の仕事関数が内層４ｂを形
成する材料の仕事関数よりも大きくなるよう形成されて
いる。このような材料の組み合わせとしては、例えば、
筒状電極４の外層４ａがニッケルで形成され、内層４ｂ
がチタニウム、ニオビウム、タンタルなどの材料で構成
されたものが挙げられる。

【００２５】上記のように構成された筒状電極４を用い
ると、点灯中の放電は仕事関数の小さな筒状電極４の内
側に集中するため、筒状電極４の外側での余分な放電ス
パッタによる水銀消耗や、電極の早期消耗を抑制でき
る。

【００２６】なお、上記実施例２では、外層４ａを筒状
電極４の外側の全面に設けたが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、この仕事関数の大きい材料で形成さ
れた外層４ａは、筒状電極４の開口部側の外周面の約１
／４以上となるように形成されていれば同様の効果が得
られる。

【００２７】また、外層４ａと内層４ｂの各層の厚みは
特に限定されるものではなく、例えば、内層４ｂが電極
の基体金属であり、外層４ａが基体金属をコートする程
度のものであっても良い。

【００２８】また、上記説明では、筒状電極４を外層４
ａと内層４ｂとからなる二層構造としたが、本発明はこ
れに限定されるものではなく、筒状電極４の外側が内側
よりも仕事関数の高い材料にて形成されていれば、２層
以上の構成となっていてもよい。

【００２９】（実施の形態３）図３は、本発明の（実施
の形態３）を示す。上記（実施の形態２）では、筒状電
極４の外面と外面を異なる材料で形成したが、この（実
施の形態３）では、従来の筒状電極４の内側に筒状電極
４の内面よりも仕事関数の低い材料を設けるだけで、上
記と同様に余分な放電スパッタによる水銀消耗や電極の
早期消耗を抑制できる。

【００３０】具体的には、筒状電極４の内部に、筒状電
極４の内面を形成する材料の仕事関数よりも仕事関数の
小さい材料を含む電子放射物質を設ける。例えば、ニッ
ケルにて形成された筒状電極４の内側に、このニッケル
よりも仕事関数の小さいバリウムを含む酸化物より成る
電子放射物質７を被着した構成とすることができる。

【００３１】電子放射物質７としては、Ｃｓ，Ｌｉ，Ｍ
ｇといったアルカリ金属またはアルカリ土類金属の酸化
物や合金などが挙げられる。このような構成によって
も、点灯中の放電は仕事関数の小さい筒状電極４の内側
に集中するので、筒状電極４の外側における余分な放電
スパッタによる水銀消耗や電極の早期消耗を抑制でき
る。

【００３２】（実施の形態４）図４は、本発明の（実施
の形態４）を示す。この（実施の形態４）では、筒状電
極４の外面に発光管１の内面と当接する凸部８を設けた
点で上記（実施の形態１）とは異なる。

【００３３】具体的には、図４（ａ）に示すように、図
１と同様に構成された冷陰極蛍光ランプにおいて、筒状
電極４の外面には、発光管１の内面と当接して筒状電極
４の発光管１への装着位置を位置決めする凸部８が、図
４（ｂ）に示すように、周方向に等間隔で複数設けられ
ている。

【００３４】このような凸部８を設けると、発光管１の
端部に筒状電極４が偏ったりあるいは傾斜したりして発
光管１の内壁に接触するのを防止できると共に、筒状電
極４の外面と発光管１の内面との間隙を一定距離に保つ
ことができる。また、管内径が１〜６ｍｍの超細径の冷
陰極蛍光ランプであっても、筒状電極４を放電管１の端
部に封着する場合の筒状電極２と放電管１の内壁との接
触を防止でき、発光管１の外壁の局所的な温度上昇を抑
制できる。

【００３５】なお、上記説明では、（実施の形態１）に
おける冷陰極蛍光ランプを例に挙げて説明したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、図２，図３に示す
冷陰極蛍光ランプにも適用できる。

【００３６】また、図４では４個の凸部８を設けた例を
挙げて説明したが、凸部８の数は特に限定されるもので
はなく、また環状の凸部としても同様の効果が得られ
る。また、凸部８を形成する材質としては、放電に影響
を及ぼさない材料が好適に使用でき、例えば、絶縁性の
セラミックなどが適用できる。

【００３７】以下に、上記各実施の形態における具体例
を示す。実施例１図１に示す冷陰極蛍光ランプを、以下の手順にて作成し
た。

【００３８】ホウケイ酸ガラスよりなる内径Ｄ１が１．
６ｍｍのガラス管２の内面に、色温度５０００Ｋの三波
長域発光蛍光体３を所要量だけ被着して発光管１を形成
し、発光管１の端部には、ニッケル材料にて形成された
外径Ｄ２が１．２ｍｍ、内径０．８ｍｍ、長さ５ｍｍの
有底の筒状電極４を設けた。

【００３９】発光管１に、水銀を２００μｇ、アルゴン
−ネオン混合ガスを８ｋＰａ封入して、定格ランプ電流
８ｍＡ、全長３００ｍｍの冷陰極ランプを作成し、試作
ランプＡとした。

【００４０】また、筒状電極４の外径Ｄ２を１．０ｍｍ
とした以外は試作ランプＡと同様にして作成したものを
試作ランプＢとした。試作ランプＡと試作ランプＢとを
用い、点灯周波数６０ｋＨｚの高周波インバータ点灯回
路を用い、常温の周囲温度環境下で、ランプ電流を６ｍ
Ａとして点灯実験を行った。

【００４１】試作ランプＡおよびＢに用いた筒状電極４
は、筒状電極４の内面だけで放電に必要な電極面積が確
保できるものではないが、試作ランプＡは、発光管１の
内面と筒状電極４の外面との距離を本発明の範囲とした
ため、放電が筒状電極４の内面を主体に行われ、ホロー
構造によるほぼ完全なホロー効果が得られた。このよう
に筒状電極４の内面で放電が行われると、発生したスパ
ッタ物質は再度、電極の内面に付着して再利用されて電
極スパッタの発生が抑制されるため、水銀の消耗量を後
述の試作ランプＢの約１０分の１程度にまで抑えること
ができ、目標とする寿命時間である３０，０００時間を
支障なく満足できた。

【００４２】なお、ホロー効果とは、電極を円筒状にし
たときに電極より放出された電子が向かい側の面に当っ
てこれを加熱し、再び元の面近くに反射して帰ることに
より電子放出率を向上させるものであり、このような効
果が得られる電極構造をホロー構造と言う。

【００４３】一方、試作ランプＢは、発光管１の内面と
筒状電極４の外面との間隔が本発明の範囲よりも広かっ
たため、放電が筒状電極４の外面でも行われ、完全なホ
ロー効果が得られず、目標とする寿命時間である３０，
０００時間に達する前の１５，０００時間でランプ内の
水銀が電極スパッタ物質による水銀トラップ現象により
完全に枯渇し、ランプ輝度が初期輝度の５０％以下まで
低下した。

【００４４】この実験結果を踏まえて、発光管１の内径
Ｄ１と筒状電極４の外径Ｄ２を種々変えて実験したとこ
ろ、発光管１の内径Ｄ１が１〜６ｍｍの範囲にある場合
には、筒状電極４の外径Ｄ２が下記式を満たすときに
放電が筒状電４の外周面に漏れずホロー電極としての効
果が十分に得られることが確認された。また、筒状電極
４はガラス管２の内面に接触しないので、電極部に対応
するガラス管２の外面温度が高くならず、実使用に耐え
得ることが明らかになった。

【００４５】Ｄ１−０．４≦Ｄ２＜Ｄ１また、筒状電極４の外径Ｄ２がＤ−０．４以下である
と、放電が筒状電極４の外周面に漏れて電極スパッタ物
質が増加し、水銀の消耗量が増加するため、目標寿命が
達成できなかった。また、ガラス管２の内径Ｄ１と筒状
電極４の外径Ｄ２とが等しいものは、筒状電極３がガラ
ス管２の内面に接触するため、電極部に対応するガラス
管２の外面温度が高くなり、実使用に耐え得るものでは
なかった。

【００４６】次に、発光管１の内径Ｄ１が１〜６ｍｍと
細径で、正弦波出力波形のインバータでランプ電流が５
ｍＡ以上の冷陰極蛍光ランプについて、筒状電極４の最
適設計条件を求めるために以下の実験を行った。

【００４７】まず、発光管１を形成するガラス管２の内
径Ｄ１が１．４ｍｍ、筒状電極４の外径Ｄ２が１．０ｍ
ｍ、内径が０．８ｍｍ、長さが３ｍｍの冷陰極蛍光ラン
プにおいて、発光管１の内面と筒状電極４の外面との間
隙距離ｄを０．２ｍｍで一定として試作ランプＣを作成
した。

【００４８】また、筒状電極４を傾かせて発光管１の内
面と筒状電極４の外面との距離ｄを０．３５〜０．０５
ｍｍとした試作ランプＤを作成した。得られた試作ラン
プＣと試作ランプＤを用いて、周囲温度０℃の使用環境
下で点灯実験を行った。

【００４９】試作ランプＣは、水銀の消耗量において実
用上の支障はなかった。一方、試作ランプＤは、水銀の
消耗量は増加したものの目標寿命は達成できた。しか
し、発光管１の内面と筒状電極４の外面との間隙が広い
側に放電の漏れが集中して、発光管１の外面の温度が高
くなった。

【００５０】この結果から、発光管１の内面と筒状電極
４の外面との間隙距離ｄが下記式を満たすときに、水
銀の消耗量の抑制が十分であると共に、間隙の広い側へ
の放電の漏れ集中を抑制して発光管１の外面の温度上昇
を抑制する実用上の改良効果が得られることが明らかと
なった。

【００５１】０＜ｄ≦０．２実施例２図２に示すように、筒状電極４の外側４ａが内側４ｂに
比べて仕事関数が大きくなるよう、外側４ａがニッケル
にて形成され、内側４ｂがニッケルよりも仕事関数の大
きいチタン、タンタル、ニオブもしくはそれらの合金等
の材料にて形成された筒状電極４を作成した。そしてそ
れ以外は試作ランプＡと同様にして、試作ランプＥを作
成した。

【００５２】また、試作ランプＥの筒状電極４の外側４
ａと内側４ｂの材料を逆にした筒状電極４を有する試作
ランプＦを作成した。試作ランプＥと試作ランプＦを用
いて、点灯周波数６０ｋＨｚの高周波インバータ点灯回
路を用い、周囲温度０℃の環境下で、ランプ電流を６ｍ
Ａとして点灯実験を行った。

【００５３】試作ランプＥは、放電が仕事関数の低い筒
状電極４の内面に主に起こり、外面への放電漏れが低減
できるため電極スパッタ量が抑制され、水銀の消耗量が
減少した。一方、試作ランプＦは、放電が仕事関数の低
い筒状電極の外面にだけ周り、ホロー効果による内面へ
の放電入り込みが少ないので電極スパッタ量が増加し、
水銀の消耗量も増加した。

【００５４】このように筒状電極４の外側４ａを内側４
ｂに比べて仕事関数の大きな材料で形成すると、上記実
施例１で作成した試作ランプＡよりも更に加えて実用上
の利点が大きいことが明らかになった。

【００５５】なお、上記実施例２では、筒状電極４の外
側全面を外側材料４ａで形成した例を挙げて説明した
が、筒状電極４の開口部側の外周面の約１／４以上が外
側材料４ａで形成されていれば同様の効果が得られるこ
とが確認された。実施例３実施例１で作成した試作ランプＡのニッケルからなる筒
状電極４の内部に、図３に示すように、ニッケルに比べ
て仕事関数の低い物質を含む電子放射性物質としてバリ
ウム酸化物を含有する電子放射物質を設けて試作ランプ
Ｇを作成した。

【００５６】この試作ランプＧを用いて上記と同様の点
灯実験を行ったところ、放電は筒状電極４の内面だけに
入って外面への放電漏れがなく、電極スパッタ量が抑制
され、水銀の消耗量を減少できるという実用上の改善効
果が確認された。実施例４内径Ｄ１が１〜６ｍｍと細径のガラス管２を用いた発光
管１の端部に筒状電極４を封着する際に、筒状電極４が
傾斜して固定されないようにする手段を検討した。

【００５７】実施例１で作成した試作ランプＡの筒状電
極４の先端付近の外面に、図４に示すように、周方向に
等間隔に配置され発光管１の内面と当接するセラミック
製の凸部８を２箇所に設けた。

【００５８】この筒状電極４を実施例１と同様の発光管
１に装着して試作ランプＨとした。試作ランプＨは、筒
状電極４が適正な位置に配置されてガラス管２の端部に
封着され、また、セラミックは熱伝導率が低いので、点
灯中の電極とガラスが接触した部分のガラス外面の局所
温度上昇が無く、また水銀の消耗による寿命低下も発生
しなかった。また、この凸部８は２箇所以上設けられて
いれば、筒状電極４の発光管１への安定した装着が実現
できることが確認された。

【００５９】なお、上記各実施の形態および各実施例で
は、筒状電極４として円筒状の有底のガラス管２を用い
た例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、無底のものでも適用でき、また、筒状電極
４の外側が絶縁物質で構成されているものや、筒状電極
４の外側に酸化された皮膜が形成されたものなどにも適
用できる。

【００６０】また、冷陰極蛍光ランプの寸法、設計、材
料、形、定格等は上記のものに限定されるものではな
い。

【００６１】

【発明の効果】以上のように本発明の冷陰極蛍光ランプ
によると、密封されるとともに内面に蛍光体が塗布され
た発光管の端部に筒状電極を設け、放電によって前記発
光管の内部で発生した紫外線で前記発光管に設けた蛍光
体を励起し可視光を得る冷陰極蛍光ランプであって、前
記発光管の内面と前記筒状電極の外面との距離を前記放
電が筒状電極の内面を主体に進行するよう規制すること
で、過剰のスパッタリングを抑制して水銀の消耗速度を
抑えることができ、冷陰極蛍光ランプの長寿命化が図れ
る。

【００６２】特に、発光管の内径（Ｄ１）が１〜６ｍｍ
と細径で、最大ランプ電流が５ｍＡ以上と大きい場合で
も、筒状電極の外径（Ｄ２）をＤ１−０．４≦Ｄ２＜Ｄ
１の範囲とすることで、放電スパッタの増加による水銀
消耗を最小限に抑制でき、電極の消耗を低減して長寿命
化が図れ、より一層の実用上の改良効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の（実施の形態１）における冷陰極蛍光
ランプの要部を示す側断面図

【図２】本発明の（実施の形態２）における冷陰極蛍光
ランプの要部を示す側断面図

【図３】本発明の（実施の形態３）における冷陰極蛍光
ランプの要部を示す側断面図

【図４】本発明の（実施の形態４）における冷陰極蛍光
ランプの要部を示す側断面図とＡ−Ａ’線に沿う拡大縦
断面図

【符号の説明】

１発光管２ガラス管３蛍光体４筒状電極４ａ外側４ｂ内側７電子放射物質８凸部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者寺田年宏大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者木原慎二大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 5C015 EE07 5C039 HH03 HH04 HH05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】密封されるとともに内面に蛍光体が塗布
された発光管の端部に筒状電極を設け、放電によって前
記発光管の内部で発生した紫外線で前記発光管に設けた
蛍光体を励起し可視光を得る冷陰極蛍光ランプであっ
て、前記発光管の内面と前記筒状電極の外面との距離を
前記放電が筒状電極の内面を主体に進行するよう規制し
たことを特徴とする冷陰極蛍光ランプ。
【請求項２】前記発光管の内径（Ｄ１）が１〜６ｍｍ
の範囲であり、前記筒状電極の外径（Ｄ２）がＤ１−
０．４≦Ｄ２＜Ｄ１の範囲であり、かつ最大ランプ電流
が５ｍＡ以上である請求項１記載の冷陰極蛍光ランプ。
【請求項３】前記発光管の内面と前記筒状電極の外面
との距離ｄが０＜ｄ≦０．２の範囲である請求項２記載
の冷陰極蛍光ランプ。
【請求項４】前記筒状電極の内面と外面とを異なる材
料で形成し、前記外面を形成する材料の仕事関数を前記
内面を形成する材料の仕事関数よりも大きくした請求項
１記載の冷陰極蛍光ランプ。
【請求項５】前記筒状電極の内部に、前記筒状電極の
内面を形成する材料の仕事関数よりも小さい仕事関数の
材料を含む電子放射物質を設けた請求項１記載の冷陰極
蛍光ランプ。
【請求項６】前記筒状電極の外面に前記発光管の内面
と当接する凸部を設けた請求項１〜請求項４のいずれか
に記載の冷陰極蛍光ランプ。