JP2002286591A - 容器移送装置を有する多重チャンネルピペット用較正装置 - Google Patents
容器移送装置を有する多重チャンネルピペット用較正装置Info
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Abstract
するとともに、被験液を収容した容器を測定装置へ移送
するための装置を提供する。 【解決手段】多重チャンネルピペットの重量測定式較正
装置は、測定対象の物質を収容する容器13を支持する
ための荷重受け装置38を有する秤37を備えて、この
装置は、多重チャンネルピペットから被験液が注入され
る一定数の容器を支持する保持装置10を有している。
また、この装置は、保持装置10を荷重受け装置38の
方へ前進させるための移送装置1を有する。容器13
は、保持装置に等間隔で載置され、測定装置へ次々に移
送され、その後測定装置から取り出される。
Description
ネルピペットを較正するための装置に関する。また、被
験液を収容した容器を測定装置へ移送する装置に関す
る。
ら別の容器へ移す器具であり、特に実験室で用いられ
る。一連の分析実験の最初の段階で、ピペットを用いて
液体を分配することがしばしばある。多重チャンネルピ
ペットは一つまたは複数の容器から同時に液体を吸引し
たり、複数の容器へ同時に分配したりすることが可能な
ので、多重チャンネルピペットを用いることは非常に能
率的である。特に重要なのは、吸い出して分配する液体
の量がすべてのチャンネルにおいて均等であることであ
る。分配する液体の量が正確でなければならないという
厳しい要求を考慮し、上記の目的に用いるピペット、特
に多重チャンネルピペットは、一年間に何度も検査しな
ければならない。さらに、ピペットの検定試験は、公的
基準と国際規格に基づいて行なう必要がある。検定試験
は、しばしば較正と呼ばれる。
エアクッションを有するピストンピペットについては、
重量測定法による較正が可能で、通常、被験液として蒸
留水を使用し、ピペットに入っている水の重量と密度か
ら体積を計算するという方法をとる。大気の温度、圧
力、相対湿度を含む環境ファクターが、体積計算におい
て考慮される。重量測定法の詳細は、たとえば、ドラフ
ト規格pr−EN8655またはISO/DIS865
5の第6部に規定されている。可変体積ピペットについ
ては、試験は公称容積の100%と50%と少なくとも
10%以上で行なわれる。規格に基づく完全な較正試験
とするためには、各体積量について、測定を少なくとも
10回連続して行なわなければならない。多重チャンネ
ルピペットの試験については、pr−EN8565また
はISO/DIS8655の第6部7.3条の規定によ
れば、すべてのチャンネルに被験液を充填しなければな
らないが、測定装置の荷重受け装置に載った容器には試
験されているチャンネル内の液体だけを注入しなければ
ならない。言い換えれば、各チャンネルは別々に測定し
なければならない。上記規格に規定されたより詳しい手
順によれば、単一チャンネルピペットの場合で30回の
測定が要求され、たとえば12チャンネルの多重チャン
ネルピペットの場合で吸い出しと分配と計量を360回
反復することを要求されているので、特に複数の体積を
多重チャンネル可変体積ピペットで試験しなければなら
ない場合、試験に数時間を要する。
装置はドイツ実用新案DE U1299 17 940
が開示しており、この試験装置では、各ピペットチャン
ネル(最低2チャンネル)について個別の受け装置が設
けられ、各受け装置について個別の計量セルが設けられ
ている。言い換えれば、この装置は、各ピペットチャン
ネルについて個別の計量セルを有する。この思想によれ
ば、12チャンネルのピペットの場合、12個の計量セ
ルが必要になる。
装置の上記構成は、複数の計量セルすなわちピペットチ
ャンネルと同数の計量セルが必要になるという不利な点
があり、計量セルも各々較正しなければならない。した
がって、この方法の実施には非常に費用がかかる。さら
に、計量セルは、互いに近接させて配置しなければなら
ないことも不利な点である。このことにより、達成され
る精度に限界が生じる。なぜなら、計量セルを十分に小
型化するためには計量セルをストレインゲージにしなけ
ればならないが、ストレインゲージはピペットの較正に
要求される精度を常に有しているわけではないからであ
る。計量セルを近接させて配置した場合、蓄熱や熱流が
計量の精度に悪影響をおよぼす温度勾配を発生させるこ
とがある。多重チャンネルピペットの上記思想は、電磁
補償式セルを使えば実現できるが、この方式のセルは、
ピペットのチャンネルから液体を注入、充填する時、容
器の間隔に対応した距離より大きな間隔を互いにあけて
配置する必要がある。したがって、それぞれの荷重受け
装置の方へ容器を移動しなければならず、そのためロッ
ドとレバーを含む複雑な構造を要する。したがって、多
重電磁補償セルで得られる精度が高くなるほど、複数の
計量セルを監視、較正するための構成が複雑になるので
コストも高くなる。
装置まで前進させる移送装置を備えた多重チャンネルピ
ペットの重量測定式較正装置を提供することにある。こ
の較正装置は、較正測定の精度を損なうことなく、複雑
でない設計を有し、コストが安く、操作のスピードがよ
り速いので、合理的な時間内に多重チャンネルピペット
を較正することが可能である。
重力測定式較正装置は、計量しようとする物質を収容し
た容器を支持する構造の荷重受け装置を備えた秤を有す
る。この較正装置は、多重チャンネルピペットから被験
液が分配される一定数の容器を支持する保持装置を有す
る。この較正装置は、さらに、保持装置を荷重受け装置
の方へ前進させる移送装置を有する。容器は、互いに所
定の距離をとって均等な間隔をあけて保持装置に嵌まっ
ている。移送装置は、容器を測定装置へ順次送り込み、
その後測定装置から取り出すための手段を備えている。
ていないので、コストを低く抑えることができる。ま
た、この装置は構造が単純なので、従来技術による公知
の装置より設置スペースが小さい。秤が一つしか必要で
ないので、公知の自己較正機構を備え、多重チャンネル
ピペットを較正するための規格の厳しい要求を満たす高
精度秤を用いることが可能である。移送装置および/ま
たは保持装置は、荷重受け装置に容器を正確に配置する
ように設計されている。本発明による較正装置は、標準
モデルの高精度分析秤の付属品として、あるいは一体型
装置として提供することが可能である。
置はハウジング内に設けられ、秤も同じハウジング内に
設けられている。荷重受け装置は秤の上部に配置され、
上方へ延びてハウジングの開口部を通過し、保持装置ま
で達している。荷重受け装置は二つの横向きの翼部を有
し、翼部はその上端部に、容器を吊り下げた状態で確実
に位置決めするための鋸歯状切込みを有している。
に嵌まった容器間の所定の距離は、較正しようとしてい
る多重チャンネルピペットの先端の間隔に対応し、保持
装置に嵌まった容器の数は、ピペットの先端の数と同じ
かそれ以上である。
の移送装置は、多重チャンネルピペットの較正以外の用
途にも使用可能である。保持装置に嵌まった容器を測定
装置まで移送することができるため、たとえばスペクト
ロメータにも有益である。
体状の物質を充填できる容器が嵌まる保持装置を備えて
いる。保持装置に嵌まった容器は、セルフセンタリング
機能を有し、個々に扱うことができるように構成されて
いる。保持装置は、移送装置内で動かせるように構成さ
れ、外乱によって容器が静止位置から外れたときその容
器の動きを減衰させる手段を有している。移送装置は、
容器を測定装置へ順次送り込むように設けられている。
移送装置は、一つの容器を測定装置から取り出すのと同
じ動きによって、次の容器を測定装置へ送り込む。
形とすればよい。容器は、保持装置に嵌まった状態で、
互いに所定の距離をとって均等な間隔に配置されてい
る。それぞれの容器はその上端に、剛性を有する一対の
水平懸垂部材を有し、その懸垂部材により保持装置の保
持ラックに設けた切込みに容器が吊り下げられる。
は、容器の周囲を部分的に囲むソケットにより容器に取
り付けられたロッド部材から成る。ロッド部材はその両
端に内側向きのコーンを有し、各対の少なくとも一方が
ダブルコーン(二つのコーンが底面で結合し先端が互い
に逆方向を指す状態であるもの)を有している。環状溝
が、内側向きのコーンの先端が外側向きのダブルコーン
の先端と出会う位置に形成されている。環状溝は、保持
ラックの切込みへの懸垂部材の載置位置を決定するのに
役立つ。
装置は、移送装置から分離しうるように設計される。
蒸発を減らすためのカバーを有する。また、保持装置
は、容器の開口部近傍に少なくとも一つのタブを有す
る。タブは、被験液で充たされ、保持装置内部の空気を
飽和させることにより、容器内の被験液の蒸発を抑える
役目をしている。保持装置の下側は、保持装置が平らな
面に置かれた時に空気が循環しないように、特に装置を
ピペットの較正に用いる時に分析秤の荷重受け装置にエ
アドラフトが当たらないようになっている。
移送装置は、保持装置が水平方向に前後に移動するのと
同時に上下運動するという複合運動を行なうように設計
されている。複合運動の駆動機構は、移送装置内に設け
られた単一のモータによって作動する。
移送チャンネル内を移動し、かつ保持装置を載せる座を
有する移送キャリッジを備えている。移送装置内での移
送キャリッジの動きは、移送装置の一部を成す少なくと
も一つの移送ラックで案内される。また、移送装置は、
移送装置内での保持装置の実際の位置または移送キャリ
ッジの実際の位置を検出するための位置センサを備えて
いることが好ましい。
ングに収容され、駆動機構はハウジングに取り付けられ
ている。駆動機構は、少なくとも二つのボルトまたはロ
ーラの付いた駆動輪を備えている。アーチ形の切込みを
有する駆動ラックが、移送キャリッジまたは保持装置の
いずれかに取り付けられている。駆動輪のボルトまたは
ローラは、駆動ラックの切欠部に係合し、駆動輪が回転
すると、保持装置が移送チャンネルに沿って移動するよ
うになっている。保持装置の駆動ラックと、移送ラック
と、保持ラックは、同一のピッチで形成されている。
送装置により案内される。円形軌道の場合、保持装置は
カルーセル(回転ラック)保持器のような環状に設計し
てもよい。
容器は、たとえばその底面にコードをマーキングされて
いる。移送装置は、センサヘッドと、容器の底面からセ
ンサヘッドへコード化された情報を送る手段とを適切に
備えている。これに加え、あるいはこれに代えて、保持
装置にマーキングされたコードと同じ高さのところに移
送装置に取り付けられたセンサ装置で読み取り可能なコ
ードを、保持装置にマーキングしてもよい。
量測定式較正装置および容器を測定装置へ送り込むため
の移送装置の構成と作用は、好ましい実施例に関する以
下の説明と図面から明らかになる。
トの重量測定式較正装置は、荷重受け装置を備えた電子
秤と、保持装置と、容器移送装置とから成る。図1は、
ハウジング2を備えた移送装置1と、ハウジングの中央
を通る移送チャンネル5を示す。移送ラック7は、チャ
ンネル5の内側を向いた側壁3の上部近くに設けられて
いる。各移送ラックの底部4は、先端を切った正弦波状
の断面を有する。正弦波状の断面は、たとえば各側壁3
を切削し凹部として形成してもよいが、その場合、側壁
3はより肉厚の材料で形成される。あるいは、正弦波状
の断面は、側壁3に取り付けたレールの一部として形成
してもよい。移送ラック7は、上部が上側のラック断面
6によりアーチ形に形成され、アーチの最高点が底面4
の先端を切った波形の頂点の反対側に位置する。図5に
ついて後にさらに詳しく説明するように、移送キャリッ
ジ8は、移送ラック7に案内されて移送チャンネル内を
移動することが可能である。保持装置10は、保持フレ
ームとも呼ばれ、移送キャリッジ8のたとえば切込みな
どの座12にぴったり嵌まる脚部11を有する。保持装
置10を移送キャリッジ8に載せておくために追加の固
定装置を用いる必要はない。カバー9は、保持装置10
を覆っている。
13を収容した保持装置10を斜め上方から見た図であ
る。図2はまた、カバー9を下側から見たカバー9の斜
視図でもある。保持装置10は、三つの主要部分から成
る横長のT字形の構造を有する。側壁14は、脚部11
から保持装置10のほぼ上縁部まで延びている。タブ1
5は、両側壁14の外側に配置されている。タブ15
は、ピペットの試験に用いるのと同じ液体(普通は水)
か、水を含んだスポンジが入っている。その目的は、容
器13内の被験液の蒸発に対抗して湿気を与えて保持装
置10内の空気を飽和させることにある。タブ15の近
くに取り付けた湿度センサを用いて飽和度を確認しても
よい。側壁14は、保持ラック16を形成する鋸歯状の
上部リムを有する。一方の側壁14のリムの先端17と
三角形の切込み18は、他方の側壁14のリムの先端と
三角形の切込みと対称に一線上に並んでいる。保持ラッ
ク16の切込みは、容器13を受ける座の役目を果た
す。容器13は、保持ラック16の切込み18に嵌まっ
た懸垂部材19、19′で吊るされている。このように
して一連の容器13が、隣り合う切込みに次々に嵌め込
まれる。保持装置10は、底面に開口部を有している。
保持装置10がたとえば移送チャンネルの床60(図1
参照)などの平坦面に置かれた場合、保持装置10の底
面が閉鎖されることにより、中の空気や蒸気が周囲の空
気と入れ替わらないようになっている。
する細長い形状であるのが好ましい。たとえば、標準的
な試験管が適当である。場合によってはポリマー製容器
を用いてもよい。容器13の長さは、保持装置10に収
まるかぎり、特別な長さにする必要はない。懸垂部材1
9、19′は、容器13上端の開口部の近くに、対向す
る位置に取り付けられる。一方の側の懸垂部材19は、
各容器13の反対側の位置に取り付けられた懸垂部材1
9′とは、形状が異なる。懸垂部材19′は、容器13
の周囲を部分的に包み込む輪郭をもつソケット23を有
する。懸垂部材19′は、このソケット23から内側の
コーン25を介してロッド部材24′まで延び、外側の
コーン26に至る。ロッド部材24′は、ロッド部材2
4′が外側のコーン26の先端に接する位置の近くで、
保持ラック16の切込み18の一つに嵌まる。
5と外側のコーン26の間に追加のダブルコーン27を
有することを除いて、懸垂部材19′に似ている。懸垂
部材19のダブルコーン27の頂点は、外側のコーン2
6の頂点に近接しているので、環状溝28は二つの頂点
の接点に形成される。図4に関して後に説明するよう
に、溝28は、同心の環状溝でなくともよい。環状溝2
8は、保持ラック16の切込み18に載置され、懸垂部
材19を位置決めする座となる。環状溝と切込み18の
斜面の間の摩擦は、外乱による吊られた容器13の前後
への振り子運動を減衰する効果を発揮する。容器13
は、互いに接触しない範囲で最小の間隔で配置される。
容器13を吊り下げるという思想により、容器13は互
いに平行に保たれ、保持装置10が平らでない場合でも
容器同士が接触しない。
く、たとえば接着により容器13に取り付けてもよい。
しかし、容器13と懸垂部材19、19′を、たとえば
ポリエステル材料の加圧成形により一体に形成すること
も考えられる。特にポリエステル製容器の場合、静電気
の蓄積を防止するため導電性のコーティングを容器に施
すことが有益である。
器の壁に触れるために、保持装置10の横方向へわずか
にずれることがある。しかし、ピペットが容器の壁から
離れた後、コーンと切込み18の相互作用により、懸垂
部材19、19′が再びセルフセンタリングにより平衡
状態になるので、横方向へずれた状態が解消する。
協働する移送装置1は、容器13が互いに接触しないよ
うにセルフセンタリング式の座に吊り下げられた自動移
送システムを構成している。容器13は、固相の液体ま
たは流動性物質を収容できる。容器13を測定装置まで
移送する際、測定装置への容器一つずつの送り込みや装
置からの取り出しを行なうことができる。容器が測定装
置から取り出されると、次に続く容器が測定装置内の所
定位置まで同時に前進する。保持ラック16の三角形の
切込み18に設けた環状溝28に各容器13を載置する
ことにより、たとえば保持装置10が揺れたり傾いたり
して容器の平衡が乱れても、容器の揺れを減衰させる優
れた効果を発揮する。容器13はさらに、この載置機構
により正確にセルフセンタリングを行なう。この機構
は、測定対象の物質がこぼれるのを防ぐのに役立つ。
は、カバー9で閉鎖してもよい。カバー9は、そこから
容器13を収容でき、独自の閉鎖装置を有する開口部2
0(図1参照)を有していてもよい。また、カバー9
は、タブ15の上方に透明な窓21を有し、懸垂部材1
9、19′の端部が正確に並んでいることと、タブに液
体が充填されていることをオペレータが確認できるよう
になっている。カバー9は、測定対象の液体の蒸発と汚
染を防止することに加え、たとえば保持装置10が大き
く揺れたり、あるいはユーザが保持装置10を突然動か
したり置いたりしたときでも、容器13が保持ラック1
6の切込み18の座から外れないように、容器13を固
定する役目もする。カバー9は、固定手段として、留め
金付きの二つの固定ラック22を有しており、この固定
ラック22は、カバー9が所定の位置に取り付けたと
き、側壁14の外側にあるロッド部材24、24′の間
のスペースへ下降する。保持ラック16と固定ラック2
2がどのように協働するかは、図8についての説明の中
で、さらに詳しく述べる。
ら見た図である。容器は、小さな四角形の断面(図3D
の容器32)、長方形の断面(図3Cの容器31)、楕
円形の断面(図3Bの容器30)、または円形の断面
(図3Aの容器30)を有している。懸垂部材19、1
9′は、図3A〜3Dに示すそれぞれの容器の大きさと
形状に適合している。手動式多重チャンネルピペットの
先端の間隔は通例9mmであるが、自動式多重チャンネ
ルピペットの標準になりつつある4.5mmの間隔より
も、容器の断面形状についてより多様な設計に合わせる
ことができる。しかし、4.5mmの間隔であっても、
このような容器についてのフレキシブルな設計に対応可
能である。懸垂部材は、回転軸を中心にした対称形以外
の形状とすることが可能で、先端の間隔が狭い多重チャ
ンネルピペットに容器の間隔を合わせなければならない
場合、このことは特に好ましい。容器の間隔は、保持装
置10の保持ラック16が有する切込み(三角形以外で
もよい)のピッチによって決まる。この間隔が、本発明
の構成による較正を行おうとしている多重チャンネルピ
ペットの先端の間隔に対応していることは、言うまでも
ない。
1の立体図である。懸垂部材53、53′は、断面が四
角形で、一方の側に台形の切込み54を有し、他方の側
に、互いに並んだ好ましくは台形の二つのやや狭い切込
みまたはノッチ55、56を有している。容器31は、
切込み54とノッチ56の外端において保持装置10で
吊られている。ノッチ55と切込み54の内端は、図6
および図8について、後にさらに詳しく説明するよう
に、秤の荷重受け装置上の所定位置に容器31を載置す
る役目を果たす。懸垂部材53、53′の高さは、外端
部のほうが低くなっている。懸垂部材53、53′の形
状により、上記の形状や他の考えうる多くの形状の場合
と同様に、容器31を適合する形状を有する保持装置1
0の載置機構に安定したセルフセンタリング可能な、か
つ振動減衰効果を有する状態で置くことが可能になる。
保持装置10の鋸歯の形状を懸垂部材の円形ノッチ28
またはノッチ56に適合させることにより、摩擦が大き
すぎて吊り下げられた容器が動かなかったり、逆に摩擦
が小さすぎて簡単に前後に揺れたりしないようにするこ
とが重要である。
ッジ8を示す。明確さを期すために、分解図においてチ
ャンネルの側壁3を移送キャリッジから離れた状態で示
す。切欠部すなわち座12はピン33と協働し、追加の
接続手段なしで座12に保持手段10をしっかり固定す
る。少なくとも三つの側方へ延びる案内ペグ34、たと
えば一方の側に設けた二つの案内ペグと他方の側に設け
た一つの案内ペグが移送ラック7に係合して、移送キャ
リッジ8は上下にジグザグ運動しながら移送ラックに沿
って案内される。案内ペグ34は、たとえば移送キャリ
ッジ8の玉軸受で支持されて回転する軸に取り付けら
れ、この場合キャリッジ8の一方の側の前方と後方に二
本の軸が、他方の側の中央に一本の軸が配置されてい
る。移送キャリッジ8は、ほぼ正弦曲線を描く底面4の
波形の頂点が上側のアーチ6内でセンタリングされると
いう移送ラック7の特殊な設計のため、その軌道から外
れたり、傾いて詰まったりすることもない。
16は、本発明による装置を用いて較正を行おうとして
いる多重チャンネルピペットの先端の間隔に合わせた同
じピッチを有している。
リッジ8を前進させると同時に上下運動させるために、
単一の駆動機構で駆動できるという別の有利さもある。
駆動機構の一部は移送チャンネル7の一方の側壁3に接
続され、他の部分は移送キャリッジ8の下側に接続され
ている。移送キャリッジ8に接続された部分とは、図5
に示すように移送キャリッジの手前側に、移送ラック7
および保持ラック16と同じピッチで配置されたアーチ
形の切込みを有するラック36である。移送装置1は、
移送装置1に対する保持装置10と移送キャリッジ8の
位置決めに用いられる位置決めセンサ(図示せず)を有
するのが好ましい。
移送キャリッジ8は、移送チャンネル5のほぼ中央を、
ハウジング2の底部に配置された秤37に向かって前進
する。図6に示すように、荷重受け装置38は、直立状
態で秤37に取り付けられる。荷重受け装置38は、移
送チャンネル5の床60の開口部を通り抜ける。荷重受
け装置38は、垂直に延びる翼39を備えた基部59を
有する。容器13は、保持ラック16の鋸歯状リムより
容器に近い位置で、翼39に載置されている。装置が作
動状態にあるとき、保持装置10はカバー9で閉鎖さ
れ、二つの横方向のタブ15は水で満たされている。図
6は、さらに、移送キャリッジの案内ペグ34が、移送
チャンネル5の両側で移送ラック7にどのように係合す
るかを示す。駆動ラック36は、右側に示されているよ
うに、移送キャリッジ8の下側に取り付けられている。
駆動輪51の偏心ボルトまたはローラ52は、駆動ラッ
ク36に係合している。駆動輪51は、駆動輪51と同
じ軸57に取り付けられた歯車(図示せず)に回転可能
に連結されている。この歯車は、モータ(図示せず)で
駆動されるウオーム歯車(図示せず)と噛み合ってい
る。
され、エアドラフトから保護されている。保持装置10
内の荷重受け装置38は、計量のため移送動作が中断し
ている間、すなわち保持装置10がその軌道の最下点に
あって側壁14が移送チャンネル5の床60に接触して
いる間、エアドラフトから完全に保護されている。
は、被験液の密度を決めるのに用いられる環境パラメー
タを監視するため、秤37の近くに取り付けられる。
る。この単一のモータは、移送装置1のハウジング2内
の移送ラック7の下方または側面に収容される。駆動機
構は、水平と同時に上下にも動くという複合した動作
で、移送キャリッジ8を案内するように設計されてい
る。
5および移送ラック7の方向を見た斜視図で、これらが
どのように協働するかを示す。前面には、荷重受け装置
38が移送チャンネル5の床60を通り抜けるための開
口部40がある。駆動輪51は、シャフト57に関して
対称の対向位置にある二つの偏心ボルトまたはローラ5
2を有する(図6参照)。偏心ローラ52は、駆動ラッ
ク36のアーチ形切欠部に係合している。移送キャリッ
ジ8の案内ペグ34は、移送ラック7の凹部の一つに嵌
まっている。ボルトまたはローラ52の大きさと間隔
は、駆動ラック36の二つの連続したアーチ61に正確
に係合するようになっている。送り運動のサイクルが始
まる段階で、二つのボルト52は、図7が示すように水
平に並んだ位置にあり、駆動ラック36を有する移送キ
ャリッジ8は、移動サイクルの最下点に位置する。計量
はこの位置で行われる。続いて駆動輪51が回転し、一
方のボルトが下方へ動いて駆動ラック36から離れ、他
方のボルト52が上方へ動いてアーチ61の中へより深
く嵌まることにより、案内ペグ34が移送ラック7の外
周に沿って動くにつれて、移送キャリッジ8が水平に前
進すると同時に上下方向にも動く。一方のボルト52が
他方のボルトの真上に位置する点において、案内ペグ3
4が移送ラック7の平らな波形の頂点の一つの上を滑る
ように進む。この位置は、容器13が保持装置10から
荷重受け装置38へ一つずつセットされ、その後保持装
置10へ戻されるサイクルにおけるの最高点を示す。こ
のサイクルについては、図8に関する説明においてさら
に詳しく説明する。
荷重受け装置38(図6参照)が、どのように協働する
かを示す側面図である。荷重受け装置の両翼39の上端
は、容器13が嵌まる座としてV字形凹部41を有して
いる。図8は、さらに、カバー9の固定ラック22によ
り、容器13が保持装置10の座から落ちないことを示
す。
る保持装置10が移動サイクルの最下点の一つにあると
き、荷重受け装置の翼39は、保持装置10の側壁14
にある保持ラック16の三角形凹部18から約2mm上
方にある。翼39の凹部41の深さは、保持ラック16
の凹部18と先端17の間の垂直距離より約1〜2mm
小さい。この構成において、容器13を荷重受け装置3
8に一つずつ順番に置いてゆく動作は、次のように行わ
れる。サイクルの始めにおいて、図7についてすでに述
べたように、保持装置10が駆動機構により上方と前方
へ押される。持ち上げ動作により、保持ラック16の凹
部18が荷重受け装置38の翼39の外コーナーよりわ
ずかに高い位置まで持ち上がる。次に保持装置10が下
方へ動かす動作により、荷重受け装置がロッド部材2
4、24′で容器を受け止め、ロッド部材24、24′
がV字形凹部41の底へ滑り込む。この段階において、
容器13は、保持装置10のどの部分にも接触しないで
荷重受け装置38内で吊り下げられ、計量工程が開始可
能になる。容器13が荷重受け装置38に置かれるのと
同じ動作で、保持装置10が上方へ動く間に、保持ラッ
ク16が荷重受け装置の翼39のV字形凹部41から容
器を持ち上げる。
みの縁部が保持ラック16の先端17と重なり合うの
で、容器13が保持ラック16の三角形凹部18から外
れないように容器13を固定する。また、このことによ
り、固定ラック22の爪43の間のアーチ42は容器が
固定位置から外れない状態のまま容器が傾くことができ
るように十分に高い位置にあるので、容器13が荷重受
け装置38の座に嵌まった状態で横方向に傾くことがで
きるようになっている。
どのように液体がピペットの先端44から容器13の一
つへ供給されるかを示す。多重チャンネルピペットから
容器13への液体の注入は、保持装置10が移送装置1
の外側にあるときか、移送装置1が開始位置にあると
き、すなわち容器13の最初の一つが荷重受け装置38
に載る前に、行なうことができる。多重チャンネルピペ
ットの先端の間隔は保持装置10内の容器13の間隔に
対応しているので、多重チャンネルピペットのすべての
チャンネルから容器13へ一度に液を注入することがで
きる。このことにより、上記の設計で必要な各チャンネ
ルから別々に液体を注入するという時間のかかる操作
や、n個のチャンネルのピペットで液の吸引(取入れ)
と吐出をn回反復するという付随の動作が不要になる。
蒸発速度決定のために、保持装置10内の充填済容器の
前後に追加の容器13を置くと効果があることがわかっ
ている。
とえば次のように行なう。
動させて、空の容器の重量を測定し、その値をたとえば
電子秤のメモリーユニットに記憶させるための風袋測定
工程を行なう。蒸発速度決定のため、たとえばすでに較
正済のピペットから最初と最後の容器13に決まった量
の液体を注入する。次に、被験液(液体)をピペットの
全チャンネルに吸引し、その後、残りのすべての容器1
3へ一度に注入する。試験のこの段階では、保持装置1
0は移送装置1の内外どちらにあってもよい。液体は容
器の中へ前もって、すなわち較正装置によって前の較正
または風袋計量工程を行なっている間に、注入すること
が可能である。保持装置10を移送装置1の移送キャリ
ッジ8にセットした後、最初の容器13(蒸発速度決定
のために追加する容器の一つでもよい)が秤37まで前
進させて計量する。次に、多重チャンネルピペットから
液体を注入した複数の容器のうちの最初の容器13を、
荷重受け装置38まで前進させて計量する。一つの容器
13を荷重受け装置から取り出すのと同じ動作により、
次の容器を荷重受け装置に置き、液体が入った状態でそ
の容器を計量する。このサイクルは、ピペットのチャン
ネルの一つから液体が注入された容器の各々について反
復される。この工程で重要なファクターは、すべての容
器13が荷重受け装置38に全く同じように置かれると
いうことである。上記の説明から明らかなように、本発
明による装置は、容器を荷重受け装置38の上に置く動
作を精密に繰り返し、確実に行なう上で、極めて有利に
設計されている。最後の容器13の計量は、蒸発速度を
決定するのに役立つ。さらに蒸発速度を確定するために
は、移送方向を逆転させてキャリッジを最初の位置まで
直接戻し、最初の容器13を再び計量する。蒸発速度
は、たとえば、最初から最後までの一連の計量に要する
時間内に起こる蒸発による重量損失が時間に対してリニ
アに変化するという仮定に基づいて計算され、これに対
応する蒸発損失がピペットの各チャンネルの体積計算に
おいて用いられる。容器の計量サイクル長は、秤37の
安定に要する時定数を考慮し、また、蒸発による重量損
失が時間の一次関数であるという仮定に工程が矛盾しな
いように、所定の長さにすべきである。さらに、環境変
数、特に温度と気圧と湿度は、被験液の温度とともに、
継続して計測しなければならない。気圧と、特に被験液
の温度は、被験液の重量と密度に基づく試験体積の計算
に算入される。他の環境変数も、試験条件を確認し、条
件を一定に保つために、監視される。このことは、被験
液が気化することを考えると特に重要である。
試験は、電子秤のメモリーユニットにコンピュータプロ
グラムルーチンとして記憶させてもよい。
の容器13よりわずかに持ち上げられた位置にある容器
13′を示す。また、図10は、ハウジング2の下部に
取り付けられ、被験液および/または容器13、13′
に関するデータを受け取るのに役立つコードリーダー機
構45を示す。たとえば、容器の底面62に記載された
光学コード46の読み取り機構は、レーザーダイオード
およびフォトダイオードを有するセンサヘッドを備えて
いてもよい。レーザーダイオードは、コード化されたマ
ーキング46で反射された後フォトダイオードに達する
光を照射する。コードは、バーコードかマトリックスコ
ードとしてもよい。センサヘッドが荷重受け装置38に
直接載らないように、コードリーダー機構45は、光が
センサヘッド47から容器の底面62へ向かう途中で光
の向きを変え、センサヘッドへ戻すための要素を含む。
図10の実施例において、光路は、荷重受け装置38の
翼39の間のスペースへ延びる偏菱形プリズム48によ
り形成される。もちろん、装置の配置によっては、光の
方向を決める他の光学要素を設けることも可能である。
また、コードリーダー機構45は、光学要素でなくとも
よい。磁力や電波の原理に基づくシステムを用いること
も考えられる。しかし、秤37が電磁力の補償の原理に
基づく計量セルを用いている場合、コードリーダー機構
45には光学要素を用いるのが好ましい。
想は、容器13に限定する必要はない。図11に示すよ
うに、たとえば保持装置10にバーコード49やマトリ
ックスコードなどのコードを付け、スキャナ50でその
コードを読み取るようにしてもよい。バーコード49は
保持装置10の側面に付け、これと同じ高さでスキャナ
50が移送装置10上の付属部に配置されている。
ることは、多重チャンネルピペットの較正だけでなく、
試料を測定装置へ移送する必要がある実験室での他の用
途にも移送装置1を使用する場合、特に有用である。個
々の保持装置10にコードを付けることは、保持装置を
移送装置から分離できる場合や、二つ以上の保持装置を
用いる場合、たとえば計量の間、一つの保持装置に試料
を載せ、他の保持装置を移送装置1で動かすような場合
に必要である。
ば円周に沿って保持装置を移動させる移送装置にも、適
用可能である。また、円形構造を保持装置10自体に用
いることも可能であり、多数の容器を測定装置まで移送
する場合、特に有用である。
材に嵌まった状態で示す平面図
を示す斜視図
状態で示す斜視図
収容した状態で示す断面図
い実施例を示す図
かを側方から示す詳細図
構を、容器底部に付けたコードとともに示す図
ードリーダが取り付けられた移送装置の斜視図
Claims (28)
- 【請求項1】 複数の容器13のうちの一つを支持する
荷重受け装置38を備えた秤37と、上記複数の容器1
3を保持するための保持装置10を有し、上記容器が、
上記保持装置に互いに等間隔で載置され、多重チャンネ
ルピペットのピペット先端から注入される被験液で上記
容器が充填されるように配置され、さらに、上記保持装
置10を上記荷重受け装置38まで移送するための移送
装置1を備えた多重チャンネルピペットの重量測定式測
定装置において、 上記移送装置1が、上記容器13を次々に上記荷重受け
装置38に載置し、その後そこから取り出す手段を有し
ていることを特徴とする多重チャンネルピペットの重量
測定式測定装置。 - 【請求項2】 上記移送装置1と保持装置10の少なく
とも一方が、上記容器13を上記荷重受け装置38上で
精密に位置決めするための手段を有する請求項1記載の
装置。 - 【請求項3】 上記移送装置1がハウジング2に収めら
れ、上記秤37が上記ハウジング2内に設けられ、上記
荷重受け装置38が上記秤の上方に配置され、上方に延
びて上記ハウジング2の開口部40を通過して上記保持
装置10に達し、上記保持装置10が上記移送装置1上
で動作状態におかれることを特徴とする請求項1または
2記載の装置。 - 【請求項4】 上記荷重受け装置38が二つの翼39を
有し、上記翼の上端にV字形凹部41が形成され、この
凹部に上記複数の容器13の一つを嵌めて吊り下げるこ
とが可能である請求項1乃至3のいずれかに記載の装
置。 - 【請求項5】 上記容器の間隔が、上記多重チャンネル
ピペットの先端同士の間隔に対応している請求項1乃至
4に記載の装置。 - 【請求項6】 上記保持装置10内の上記複数の容器1
3の数が、上記多重チャンネルピペットのピペットの先
端の数と、少なくとも同数である請求項1乃至5に記載
の装置。 - 【請求項7】 注入可能な物質を収容した複数の容器1
3を測定装置に移送する操作が可能である移送装置1に
おいて、 上記移送装置1が保持装置10を有し、この保持装置1
0内に上記容器13がセルフセンタリングしうるよう
に、かつ容器が別々に取り扱い可能に載置され、上記保
持装置10が上記移送装置10で移送されるように構成
され、外乱により上記容器13が平衡状態から外れた場
合、その動きを減衰する手段を上記保持装置10が備
え、上記移送装置1が、上記容器13を次々に測定装置
へ移送し、その後測定装置から取り出す手段を有し、前
の容器13の取り出しと次の容器13の移送を同時に行
なうようにした移送装置。 - 【請求項8】 上記容器13が、上記保持装置10内
に、互いに所定の等間隔をおいて載置されている請求項
7記載の移送装置。 - 【請求項9】 上記容器13が、円、楕円、長方形など
幾何学的形状の断面を有する請求項1乃至8のいずれか
に記載の装置。 - 【請求項10】 上記保持装置10が、切込み18を設
けた保持ラック16を有し、上記容器13の上端に取り
付けた剛性のある懸垂部材19、19′により上記容器
13を上記切込みに嵌めるようにした請求項1乃至9の
いずれかに記載の装置。 - 【請求項11】 上記剛性のある懸垂部材19、19
が、上記容器13の周囲を部分的に包み込むソケット
と、内側のコーン25と外側のコーン26を有するロッ
ド部材24、24′とから成る請求項10記載の装置。 - 【請求項12】 上記ロッド部材24、24′の少なく
とも一方が、さらに、互いに逆方向を向き内側のコーン
25と外側のコーン26の間に位置する二つのコーンか
ら成るダブルコーン27を有し、上記ダブルコーン27
と外側のコーン26との間に環状溝28が形成され、上
記環状溝28が上記保持ラック16の上記切込み18の
一つに上記懸垂部材19をしっかり載置する役目を果た
す請求項11記載の装置。 - 【請求項13】 上記保持装置10が上記移送装置1か
ら分離可能である請求項1乃至12のいずれかに記載の
装置。 - 【請求項14】 上記保持装置10が、汚染と蒸発を防
ぐバリヤーとしてのカバー9を有する請求項1乃至13
のいずれかに記載の装置。 - 【請求項15】 上記保持装置10が上記容器13の開
口部の近くに少なくとも一つのタブ15を有し、上記保
持装置10内に飽和蒸気を発生させるために被験液を上
記タブ15に充填できるようにした請求項1乃至14の
いずれかに記載の装置。 - 【請求項16】 上記保持装置10を平らな面に設置す
る場合、上記保持装置10の下側をシールするための手
段を上記保持装置10が有する請求項1乃至15のいず
れかに記載の装置。 - 【請求項17】 上記移送装置1が、上記保持装置10
を水平方向に前後に、同時に上下方向にも動かすように
操作可能である請求項1乃至16のいずれかに記載の装
置。 - 【請求項18】 上記移送装置1が、単一の駆動源によ
り、上記保持装置10を前後方向と同時に上下方向にも
動かすように構成された請求項17記載の装置。 - 【請求項19】 上記単一の駆動源が電動モータである
請求項18記載の装置。 - 【請求項20】 上記移送装置1が、移送キャリッジ8
と、上記移送キャリッジがその中を移動する移送チャン
ネル5とを有し、上記移送キャリッジ8が上記保持装置
10のための座12を有する請求項1乃至19のいずれ
かに記載の装置。 - 【請求項21】 上記移送装置1が、上記保持装置10
の動きを案内する少なくとも一つの移送ラック7を有す
る請求項1乃至20のいずれかに記載の装置。 - 【請求項22】 上記移送装置1が、上記移送装置1に
対する上記保持装置10と上記移送キャリッジ8の一方
の位置を決定するように操作可能な位置センサを備えて
いる請求項1乃至21のいずれかに記載の装置。 - 【請求項23】 駆動機構35と、ハウジング2と、少
なくとも二本のボルトを有する駆動輪51と、アーチ形
切込みを有する駆動ラック36を有し、上記駆動輪51
を有する上記駆動機構35が上記ハウジング2に取り付
けられ、上記駆動ラック36が上記移送キャリッジ8と
上記保持装置10の一方に取り付けられ、上記ボルト5
2が上記駆動ラック36の上記アーチ形切込みに係合す
るように構成されている請求項18乃至22のいずれか
に記載の装置。 - 【請求項24】 上記駆動ラック36と、上記移送ラッ
ク7と、上記保持ラック16が共通のピッチで形成され
ている請求項21または23に記載の装置。 - 【請求項25】 上記保持装置10が、直線経路に沿っ
て上記移送装置により案内される請求項1乃至24のい
ずれかに記載の装置。 - 【請求項26】 上記保持装置10が円形経路に沿って
上記移送装置により案内される請求項1乃至24のいず
れかに記載の装置。 - 【請求項27】 各容器13の底面62に容器コード4
6を付け、上記移送装置1がセンサヘッド47を備え、
信号伝達手段48が上記容器コード46から上記センサ
ヘッド47にコード信号を伝えるために設けられた請求
項1乃至26のいずれかに記載の装置。 - 【請求項28】 上記保持装置10に保持装置コード4
9が付けられ、上記移送装置1が、上記保持装置コード
49を読み取るための、上記保持装置コードと同じ高さ
に配置されたセンサ装置50を有する請求項1乃至27
のいずれかに記載の装置。
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