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JP2002283301A - 際切りマルノコ - Google Patents

際切りマルノコ

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JP2002283301A
JP2002283301A JP2001088391A JP2001088391A JP2002283301A JP 2002283301 A JP2002283301 A JP 2002283301A JP 2001088391 A JP2001088391 A JP 2001088391A JP 2001088391 A JP2001088391 A JP 2001088391A JP 2002283301 A JP2002283301 A JP 2002283301A
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JP
Japan
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saw blade
blade
saw
edge
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JP2001088391A
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English (en)
Inventor
Toshiyuki Kani
利之 可児
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Makita Corp
Original Assignee
Makita Corp
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Publication date
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Priority to DE60223958T priority patent/DE60223958T2/de
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Priority to US10/107,827 priority patent/US6708411B2/en
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    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B9/00—Portable power-driven circular saws for manual operation
    • B27B9/02—Arrangements for adjusting the cutting depth or the amount of tilting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B9/00—Portable power-driven circular saws for manual operation
    • B27B9/04—Guiding equipment, e.g. for cutting panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G19/00—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws
    • B27G19/02—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws for circular saws
    • B27G19/04—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws for circular saws for manually-operated power-driven circular saws

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  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本体と壁等とを干渉させずに好適な際切りを
可能とする。 【解決手段】 鋸刃５を備える本体３は、切断方向の前
後が、鋸刃５と平行な第１ピン１２及び第２ピン１５に
よってベース２上へ傾動可能に軸着され、ベース２の下
方へ突出する鋸刃５に所定の傾動角度を付与可能となっ
ている。又、第１、第２ピン１２，１５は、鋸刃５の傾
動角度９０°の状態で、両ピンの軸心Ｏ２が鋸刃５の中
心面Ｌから寸法Ｓだけ背面側へずれる位置に設けられて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、矩形のベース上に
鋸刃を備えた本体を傾動可能に設け、本体の傾動によ
り、ベースの下方に突出させた鋸刃をベースの端縁側へ
傾動可能とした際切りマルノコに関する。
【０００２】
【従来の技術】際切りマルノコは、片側にモータを、反
対側にモータにより回転する鋸刃を備えた本体を、矩形
のベースに対し、鋸刃がベースの端縁と平行となる姿勢
で、鋸刃と平行な連結軸によって回動可能に軸着して、
連結軸を中心とした本体の傾動により、ベースの下方に
突出させた鋸刃の角度を変更可能となっている。この場
合、本体をモータの反対側（本体の正面側）へ傾動させ
てベース下方に突出する鋸刃をモータ側に傾動させる通
常の傾斜切断の他、ベースにおける鋸刃側の端縁を、鋸
刃が貫通しその正面側が開放される切欠きとして、本体
をモータ側へ傾動させることで、ベース下方に突出する
鋸刃を正面側へ傾動させ、鋸刃をベース端縁に近づけ
て、壁際等を切断（一般に「際切り」と称される。）で
きるようにもなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記際切りマルノコで
は、図５に示すように、本体２０とベース２３とを連結
する連結軸の軸心Ｏ１が鋸刃２２の中心面Ｌと一致させ
て設けられており、この状態で本体２０が傾動すると、
二点鎖線で示すように、本体２０にあって鋸刃２２の上
方を覆うブレードケース２１の下端が連結軸を中心に回
転し、鋸刃２２がベース２３の端縁に位置する最大の傾
動角度では、ベース２３の端縁を通る垂直面Ｐより正面
側に突出してしまう（同図の斜線部分）。よって、この
ブレードケース２１の突出部分により、場所によっては
ベース２３を壁面等に接触させることができず、際切り
を行うことができない。かといってブレードケース２１
の干渉部分を切り欠くと、ブレードケース２１の強度低
下に繋がる。
【０００４】そこで、請求項１に記載の発明は、ブレー
ドケース等の本体の形状を変更することなく、傾動時の
本体の突出をなくして好適な際切りが可能となる際切り
マルノコを提供することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、連結軸の軸心を、鋸刃の
傾動角度がベースと直角となる本体の傾動位置で、鋸刃
との直交方向で鋸刃からモータ側へ所定距離移動した位
置に設定したことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は際切りマルノコの正面図、
図２はその平面説明図で、際切りマルノコ１は、平面矩
形状のベース２上に、片側にモータを収容するモータハ
ウジング４を、反対側（正面側）に円盤状の鋸刃５を夫
々備えた本体３を、鋸刃５がベース２の長手端縁と平行
となる姿勢で設け、鋸刃５をベース２の端縁際に形成し
た切欠き６を通して下方に突出させている。７は鋸刃５
の上方を覆うブレードケース、８はモータハウジング４
の側方に連設されるハンドル、９は安全カバーで、常態
では鋸刃５の下方を覆う図１の位置へ回転付勢されてい
る。又、ブレードケース７は、切断方向（図１，２の右
側）の端部をベース２の短手方向に設けたネジ１０によ
って平面コ字状の連結部材１１へ回動可能に軸着される
一方、反対側の端部は、ブレードケース７に沿った円弧
状に湾曲形成され、ベース２の長手方向と平行な第１ピ
ン１２によって下端をベース２へ回動可能に軸着される
デプスガイド１３に、ツマミネジ１４によって固定され
ており、デプスガイド１３に沿ったブレードケース７の
固定位置によって、鋸刃５のベース２下方への突出量
（切込量）が調整可能となっている。
【０００７】更に、ブレードケース７が連結される連結
部材１１の下端は、図３にも示す如く、第１ピン１２と
同軸で配される第２ピン１５によってベース２上へ回動
可能に軸着されると共に、当該下端からベース２への短
手方向へ連設したアーム１６の先端が、ベース２上へ同
じく短手方向に立設され、第２ピン１５を中心とした円
弧状のガイド溝１８を有するガイドプレート１７にツマ
ミネジ１９によって固定可能となっている。一方、デプ
スガイド１３の下端には、ベース２の短手方向へ、第１
ピン１２を中心とした円弧状のガイド溝を有するガイド
アーム２０が連設され、そのガイドアーム２０がベース
２上に立設されるプレート２１にツマミネジ２２によっ
て固定可能となっている。よって、左右のツマミネジ１
９，２２を緩めると、本体３が連結軸としての第１、第
２ピン１２，１５を中心として正面側及び背面側へ共に
傾動可能となり、任意の角度でツマミネジ１９，２２を
緊締することで、鋸刃５がベース２に対する当該傾動角
度で固定される。ここで、第１、第２ピン１２，１５
は、図３で示すように、鋸刃５の傾動角度９０°の状態
で、両ピンを結ぶ軸心Ｏ２が鋸刃５との直交方向で鋸刃
５の中心面Ｌから所定距離Ｓだけモータ側へずれる（こ
こでは約１０ｍｍ）位置に設けられている。
【０００８】以上の如く構成された際切りマルノコ１に
おいては、ツマミネジ１９，２２を緩めて本体３を第
１、第２ピン１２，１５を中心として正面側へ傾動させ
れば、逆にベース２から下方へ突出する鋸刃５が背面側
へ傾動し、ツマミネジ１９，２２を締め付けることで、
従来の傾斜切断が可能となる。一方、本体３を第１、第
２ピン１２，１５を中心として背面側へ傾動させれば、
ブレードケース７は、図４に示すように第１、第２ピン
１２，１５の軸心Ｏ２を中心として背面側へ回転し、逆
に鋸刃５の下方突出部分が正面側へ傾動する。ツマミネ
ジ１９が図３のようにガイドプレート１７のガイド溝１
８の下端に位置する最大傾動状態では、図４に斜線で示
すように、鋸刃５は、切欠き６を除いたベース２の最も
正面寄りの端縁に位置する一方、ブレードケース７の下
端は、ベース２の当該端縁を通る垂直面Ｐよりも内側
（背面側）に位置する。よって、ベース２の当該端縁を
ブレードケース７の干渉なく壁等に当接させることがで
き、際切りが可能となる。
【０００９】又、図４では、本形態での際切りの際のブ
レードケース７と鋸刃５との関係を図５で説明した従来
の際切りマルノコと比較して示している。両者を比較す
ると、本形態の際切りマルノコ１では、最大傾動時で
は、ブレードケース７の下端が垂直面Ｐよりも内側に位
置するのは先述の通りであるが、特にここでは、鋸刃５
が、同じ傾動角度では従来の際切りマルノコの鋸刃２２
の位置よりも更に外側（正面側）に位置することがわか
る。よって、本形態では、ベース２の端縁に鋸刃５の切
込み位置を一致させた状態で垂直面Ｐよりも内側に寸法
Ａの余裕がとれ、ブレードケース７の干渉を効果的に防
止可能となるのである。
【００１０】尚、際切りの手順としては、上記のように
本体３を傾動させた後、安全カバー９を操作して鋸刃５
を一旦露出させた後、所定の切込み位置へ鋸刃５で切り
込みつつベース２を壁際にセットすることとなるが、こ
のとき安全カバー９には、把持片２３が、ブレードケー
ス７の正面側から回り込む延設部２４を介してブレード
ケース７の外周側で鋸刃５の延長面上付近に設けられて
いることから、この把持片２３を利用して安全カバー９
を手動で回転させ、鋸刃５の露出を行えるようになって
いる。特に従来は、このような把持片が、ブレードケー
ス７の正面側にとどまる短い寸法であったため、際切り
の際にはブレードケース７と壁等との間の狭いスペース
で安全カバーの開放作業がやりにくかったものが、ブレ
ードケース７の側方に突出する把持片２３によって際切
りの際も安全カバー９を容易に操作できることとなる。
勿論鋸刃５の露出状態で把持片２３が壁等に干渉するお
それはない。
【００１１】このように上記形態によれば、第１、第２
ピン１２，１５の中心を、鋸刃５の傾動角度がベース２
と直角となる本体３の傾動位置で、鋸刃５との直交方向
で鋸刃５からモータ側へ所定距離Ｓだけ移動した位置に
設定したことで、本体３を傾動させた場合にブレードケ
ース７がベース２の正面側端縁より外側に突出せず、同
じ傾動角度ではブレードケース７がベース２の端縁より
も余裕を持って内側に位置するため、ブレードケース７
と壁等とが干渉するおそれなく好適な際切りを行うこと
ができる。勿論、干渉を考慮してブレードケース７の形
状を変更する必要もない。
【００１２】尚、上記形態では、第１、第２ピン１２，
１５のズレは背面側へ平行移動した格好で設定されてい
るが、傾動角度９０°での鋸刃５の中心線より内側であ
れば、ベース２に近い下方位置や、逆に上記形態より高
い位置に設けることも可能である。
【００１３】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、連結軸
の中心を、鋸刃の傾動角度がベースと直角となる本体の
傾動位置で、鋸刃との直交方向で鋸刃からモータ側へ所
定距離移動した位置に設定したことで、本体を傾動させ
た場合に本体の一部がベースの正面側端縁より外側に突
出せず、ベースの端縁よりも余裕を持って内側に位置す
るため、本体と壁等とが干渉するおそれなく好適な際切
りを行うことができる。勿論、干渉を考慮して本体の形
状を変更する必要もない。
【図面の簡単な説明】
【図１】際切りマルノコの正面図である。
【図２】際切りマルノコの平面説明図である。
【図３】際切りマルノコを切断方向前方から見た側面説
明図である。
【図４】際切りの際のブレードケースと鋸刃との位置を
示す説明図である。
【図５】従来の際切りマルノコにおけるブレードケース
と鋸刃との位置を示す説明図である。
【符号の説明】
１・・際切りマルノコ、２・・ベース、３・・本体、５
・・鋸刃、７・・ブレードケース、９・・安全カバー、
１２・・第１ピン、１３・・デプスガイド、２３・・把
持片。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 片側にモータを、反対側に前記モータに
    より回転する鋸刃を備えた本体を、矩形のベースに対し
    て、前記鋸刃が前記ベースの端縁と平行となる姿勢で、
    前記鋸刃と平行な連結軸によって回動可能に軸着する一
    方、前記ベースにおける前記鋸刃側の端縁に、前記鋸刃
    を貫通させて前記ベースの下方へ突出させる切欠きを設
    け、前記連結軸を中心として前記本体を前記モータ側へ
    傾動させることで、前記鋸刃を前記ベースの端縁側に傾
    動可能とした際切りマルノコであって、 前記連結軸の軸心を、前記鋸刃の傾動角度が前記ベース
    と直角となる前記本体の傾動位置で、前記鋸刃との直交
    方向で前記鋸刃から前記モータ側へ所定距離移動した位
    置に設定したことを特徴とするマルノコ。
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