JP2002280165A - 電場発光体 - Google Patents
電場発光体Info
- Publication number
- JP2002280165A JP2002280165A JP2001076103A JP2001076103A JP2002280165A JP 2002280165 A JP2002280165 A JP 2002280165A JP 2001076103 A JP2001076103 A JP 2001076103A JP 2001076103 A JP2001076103 A JP 2001076103A JP 2002280165 A JP2002280165 A JP 2002280165A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electroluminescent
- resin
- electroluminescent body
- function
- electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 22
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 21
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 description 2
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/441—Yarns or threads with antistatic, conductive or radiation-shielding properties
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B33/00—Electroluminescent light sources
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B33/00—Electroluminescent light sources
- H05B33/02—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電場発光体の断面の形状を保持し、壁面等へ
の取り付け及び交換のし易さ、電気接続のし易さ、光量
の増大および電場発光体の見かけ上の光幅の増大等を容
易に達成できるようにする。 【解決手段】 電場発光素子の両側に電極を配置し、表
面に熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、または紫外線硬化性
樹脂を被覆し、硬化させた可撓性の電場発光体であっ
て、樹脂表面に電場発光体の機能を補助する機能補助部
分が一体化形成されるようにしたものである。
の取り付け及び交換のし易さ、電気接続のし易さ、光量
の増大および電場発光体の見かけ上の光幅の増大等を容
易に達成できるようにする。 【解決手段】 電場発光素子の両側に電極を配置し、表
面に熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、または紫外線硬化性
樹脂を被覆し、硬化させた可撓性の電場発光体であっ
て、樹脂表面に電場発光体の機能を補助する機能補助部
分が一体化形成されるようにしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は表面形状を工夫した
電場発光体に関するものである。
電場発光体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１１は電場発光体（Electric Lumines
sence Fiber 、略してＥＬＦ）の一般的構成を説明する
図であり、図１１（ａ）は１本の芯電極、図１１（ｂ）
は２本の芯電極を配置した例を示す図である。図１１
（ａ）においては、中心の芯電極３ー１を囲むように電
場発光層１を配置してその表面に２本の付加電極を配置
し、全体を可撓性の着色樹脂層２で覆った構造であり、
芯電極と付加電極間に電圧を印加して電界を発生させ、
電場発光層を発光させて着色樹脂層の色の光を放つよう
にしている。なお、発光層は粉末やそれを固化したもの
があり、付加電極も直線状や、発光体上に巻き付けるも
の等がある。
sence Fiber 、略してＥＬＦ）の一般的構成を説明する
図であり、図１１（ａ）は１本の芯電極、図１１（ｂ）
は２本の芯電極を配置した例を示す図である。図１１
（ａ）においては、中心の芯電極３ー１を囲むように電
場発光層１を配置してその表面に２本の付加電極を配置
し、全体を可撓性の着色樹脂層２で覆った構造であり、
芯電極と付加電極間に電圧を印加して電界を発生させ、
電場発光層を発光させて着色樹脂層の色の光を放つよう
にしている。なお、発光層は粉末やそれを固化したもの
があり、付加電極も直線状や、発光体上に巻き付けるも
の等がある。
【０００３】図１１（ｂ）では、中心から所定距離離し
て配置した２本の芯電極３ー１を囲むように、それぞれ
電場発光層を配置してその表面にそれぞれ付加電極３ー
２を配置し、全体を可撓性の着色樹脂層２で覆った構造
であり、図１１（ｂ）に比して単位長当たりの発光体量
を多くして輝度を増加させている。
て配置した２本の芯電極３ー１を囲むように、それぞれ
電場発光層を配置してその表面にそれぞれ付加電極３ー
２を配置し、全体を可撓性の着色樹脂層２で覆った構造
であり、図１１（ｂ）に比して単位長当たりの発光体量
を多くして輝度を増加させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】電場発光体は可撓性で
あるため文字や数字、その他いろいろな形状にしてネオ
ン広告や装飾用として使うのに適しているが、電場発光
体自体ではその形を保持できないため、ネオン広告や装
飾用として使おうとすると、何らかの手段で電場発光体
の形状を保持し、壁面等への取り付け易さや、布地等に
縫製された支持具等への脱着のし易さ、電気接続のし易
さ、光量および電場発光体の見かけ上の光幅の増大等が
達成できることが重要である。
あるため文字や数字、その他いろいろな形状にしてネオ
ン広告や装飾用として使うのに適しているが、電場発光
体自体ではその形を保持できないため、ネオン広告や装
飾用として使おうとすると、何らかの手段で電場発光体
の形状を保持し、壁面等への取り付け易さや、布地等に
縫製された支持具等への脱着のし易さ、電気接続のし易
さ、光量および電場発光体の見かけ上の光幅の増大等が
達成できることが重要である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
することを目的として、電場発光体の断面の形状を保持
し、壁面等への取り付け及び交換のし易さ、電気接続の
し易さ、光量の増大および電場発光体の見かけ上の光幅
の増大等を容易に達成できるようにしたものである。そ
のために、本発明は、電場発光素子の両側に電極を配置
し、表面に熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、または紫外線
硬化性樹脂を被覆し、硬化させた可撓性の電場発光体で
あって、樹脂表面に電場発光体の機能を補助する機能補
助部分が一体化形成されていることを特徴とする。ま
た、前記機能補助部分が、樹脂表面に形成された１つ以
上の平坦面部分、光拡散用の凹凸、プリズム又はレンズ
形状部分、隣接電場発光体または電場発光体の支持具と
のジョイント用嵌合部、または電極の配線端部を固定す
る溝であることを特徴とする。
することを目的として、電場発光体の断面の形状を保持
し、壁面等への取り付け及び交換のし易さ、電気接続の
し易さ、光量の増大および電場発光体の見かけ上の光幅
の増大等を容易に達成できるようにしたものである。そ
のために、本発明は、電場発光素子の両側に電極を配置
し、表面に熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、または紫外線
硬化性樹脂を被覆し、硬化させた可撓性の電場発光体で
あって、樹脂表面に電場発光体の機能を補助する機能補
助部分が一体化形成されていることを特徴とする。ま
た、前記機能補助部分が、樹脂表面に形成された１つ以
上の平坦面部分、光拡散用の凹凸、プリズム又はレンズ
形状部分、隣接電場発光体または電場発光体の支持具と
のジョイント用嵌合部、または電極の配線端部を固定す
る溝であることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は本発明の電場発光体の１実施例を説
明する図で、図１（ａ）は断面図、図１（ｂ）は斜視図
である。電場発光体１０は、例えば、ポリエチレンフィ
ルムで電場発光体粉末を包み、例えば２芯の電極を配線
して線状に形成したものであり、必要に応じて適宜無色
透明、或いは着色のチューブで被覆する。電場発光体１
０は可撓性を有していて任意の形状に折り曲げることが
可能である。
て説明する。図１は本発明の電場発光体の１実施例を説
明する図で、図１（ａ）は断面図、図１（ｂ）は斜視図
である。電場発光体１０は、例えば、ポリエチレンフィ
ルムで電場発光体粉末を包み、例えば２芯の電極を配線
して線状に形成したものであり、必要に応じて適宜無色
透明、或いは着色のチューブで被覆する。電場発光体１
０は可撓性を有していて任意の形状に折り曲げることが
可能である。
【０００７】この電場発光体１０の表面上にポリウレタ
ン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂等の熱可塑性樹脂からなる被覆層２０を押し出し成
型により被覆する。本実施例では押し出し型がカマボコ
状（底面が平坦面）をしていて、この型で押し出し成型
して電場発光体表面に熱可塑性樹脂を被覆すると、図１
（ａ）に示すように、電場発光体表面上にカマボコ状の
被覆層２０が形成される。被覆層２０は、例えば、摂氏
百数十度以上で可塑状態となり、少なくとも常温では硬
化する性質を有する熱可塑性樹脂で、被覆後常温まで温
度を下げて硬化させると、図示のように１つの平坦面２
０ａをもつカマボコ状に形状が固定化された電場発光体
が出来上がる。
ン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂等の熱可塑性樹脂からなる被覆層２０を押し出し成
型により被覆する。本実施例では押し出し型がカマボコ
状（底面が平坦面）をしていて、この型で押し出し成型
して電場発光体表面に熱可塑性樹脂を被覆すると、図１
（ａ）に示すように、電場発光体表面上にカマボコ状の
被覆層２０が形成される。被覆層２０は、例えば、摂氏
百数十度以上で可塑状態となり、少なくとも常温では硬
化する性質を有する熱可塑性樹脂で、被覆後常温まで温
度を下げて硬化させると、図示のように１つの平坦面２
０ａをもつカマボコ状に形状が固定化された電場発光体
が出来上がる。
【０００８】この平坦面部分に、両面テープのような接
着材２１を貼り付けることにより、壁面等への取付けを
容易に行うことができる。また、電場発光体の発光層は
折り曲げやねじれに弱く、取付けに際してねじってしま
うと破損してしまう可能性が高いが、平坦面を利用する
ことにより、取付けの際に中身の電場発光体がねじれる
のを防ぐ効果が得られる。また、電場発光体の壁面等へ
の取付けは、従来、電場発光体断面が円形または楕円形
であったため、壁面に両面テープや締めつけネジ、クギ
等の固定具を用いて支持具を固定し、固定された支持具
の中に電場発光体をはめ込むことにより、電場発光体で
つくる図形や文字の形や方向を固定するという方法を、
従来採用していたが、本実施例の電場発光体は平坦面部
分を有しているので、この部分を利用して容易に壁面等
への固定が可能となる。
着材２１を貼り付けることにより、壁面等への取付けを
容易に行うことができる。また、電場発光体の発光層は
折り曲げやねじれに弱く、取付けに際してねじってしま
うと破損してしまう可能性が高いが、平坦面を利用する
ことにより、取付けの際に中身の電場発光体がねじれる
のを防ぐ効果が得られる。また、電場発光体の壁面等へ
の取付けは、従来、電場発光体断面が円形または楕円形
であったため、壁面に両面テープや締めつけネジ、クギ
等の固定具を用いて支持具を固定し、固定された支持具
の中に電場発光体をはめ込むことにより、電場発光体で
つくる図形や文字の形や方向を固定するという方法を、
従来採用していたが、本実施例の電場発光体は平坦面部
分を有しているので、この部分を利用して容易に壁面等
への固定が可能となる。
【０００９】図２は本発明の他の実施例を示す図で、図
２（ａ）は断面図、図２（ｂ）は斜視図である。本実施
例では押し出し型が２つの平坦面部分３０ａ、３０ｂを
有するものであり、この型で押し出し成型して線状の電
場発光体１０上に熱可塑性樹脂からなる被覆層３０を被
覆して硬化させる。図２（ａ）に示すように、被覆層３
０には直交して隣接する２つの平坦面部分３０ａ、３０
ｂが形成されてその形状が固定化され、この平坦面部分
に両面テープのような接着材３１を貼り付けることによ
り、図２（ｂ）に示すように、壁面と床とのコーナー部
分等に当てて容易に固定することができる。
２（ａ）は断面図、図２（ｂ）は斜視図である。本実施
例では押し出し型が２つの平坦面部分３０ａ、３０ｂを
有するものであり、この型で押し出し成型して線状の電
場発光体１０上に熱可塑性樹脂からなる被覆層３０を被
覆して硬化させる。図２（ａ）に示すように、被覆層３
０には直交して隣接する２つの平坦面部分３０ａ、３０
ｂが形成されてその形状が固定化され、この平坦面部分
に両面テープのような接着材３１を貼り付けることによ
り、図２（ｂ）に示すように、壁面と床とのコーナー部
分等に当てて容易に固定することができる。
【００１０】図３は本発明の他の実施例を示す図で、図
３（ａ）は断面図、図３（ｂ）は斜視図である。本実施
例では凹凸形状が形成された押し出し型により押し出し
成型して線状の電場発光体１０上に熱可塑性樹脂からな
る被覆層４０を被覆して硬化させる。図示するように、
被覆層４０の表面に、長さ方向に平行な多数の溝が刻ま
れたようなギザギザ状の凹凸が形成されて形状が固定化
され、電場発光体１０から発せられる光を拡散させ、電
場発光体の見かけ上の太さを太く見せる効果を持たせる
ことができる。従来では、拡散目的のために、電場発光
体１０の外側から透明な樹脂ファイバー等を巻き付ける
ようにしたり、半透明の樹脂で被覆したり、螺旋状にし
てチューブの中に収納したりしていたが、本実施例によ
ればこのような付帯作業がいらなくなり、また、半透明
の樹脂で被覆した場合のように、電場発光体の輝度を損
ねることなく、さらに、螺旋状にして、チューブの中に
収納した場合のように、電場発光体の光の線が、ジグザ
グに見えてしまうことが無く、容易に光拡散効果をもた
せることができ、見かけ上の電場発光体の太さを太く見
せることができる。
３（ａ）は断面図、図３（ｂ）は斜視図である。本実施
例では凹凸形状が形成された押し出し型により押し出し
成型して線状の電場発光体１０上に熱可塑性樹脂からな
る被覆層４０を被覆して硬化させる。図示するように、
被覆層４０の表面に、長さ方向に平行な多数の溝が刻ま
れたようなギザギザ状の凹凸が形成されて形状が固定化
され、電場発光体１０から発せられる光を拡散させ、電
場発光体の見かけ上の太さを太く見せる効果を持たせる
ことができる。従来では、拡散目的のために、電場発光
体１０の外側から透明な樹脂ファイバー等を巻き付ける
ようにしたり、半透明の樹脂で被覆したり、螺旋状にし
てチューブの中に収納したりしていたが、本実施例によ
ればこのような付帯作業がいらなくなり、また、半透明
の樹脂で被覆した場合のように、電場発光体の輝度を損
ねることなく、さらに、螺旋状にして、チューブの中に
収納した場合のように、電場発光体の光の線が、ジグザ
グに見えてしまうことが無く、容易に光拡散効果をもた
せることができ、見かけ上の電場発光体の太さを太く見
せることができる。
【００１１】図４は本発明の他の実施例を示す図であ
る。本実施例は図３と同じ押し出し型を用い、押し出す
際、または押し出した後にひねりを加えることにより、
螺旋状の凹凸４２を付けるようにしたものであり、より
光の拡散効果をあげることができる。
る。本実施例は図３と同じ押し出し型を用い、押し出す
際、または押し出した後にひねりを加えることにより、
螺旋状の凹凸４２を付けるようにしたものであり、より
光の拡散効果をあげることができる。
【００１２】次に、線状の電場発光体を何本も並列に結
合できるように押し出し型を工夫した例を図５〜図７に
より説明する。図５は被覆層を矩形状断面として、その
対向する面にガイド用の窪みと突起を形成した例で、図
５（ａ）は断面図、図５（ｂ）は電場発光体の結合を説
明する図である。電場発光体１０上に電場発光体が並列
に結合できるように押し出し型を工夫して被覆層５０を
被覆し硬化させる。この押し出し型は、矩形状断面の対
向する面にガイド用の窪みと突起が形成できるものであ
り、押し出し成型後の被覆層５０は、図示するように、
矩形状断面の対向する面にガイド用の窪み５０ａと楔状
の突起５０ｂが形成される。この被覆層５０を形成した
電場発光体を、図５（ｂ）に示すように、隣接する電場
発光体の窪みと突起が互いに対向するように横に並列さ
せ、窪みに突起を嵌合させて互いに固定する。こうして
横方向に幅を広げるように結合することができる。
合できるように押し出し型を工夫した例を図５〜図７に
より説明する。図５は被覆層を矩形状断面として、その
対向する面にガイド用の窪みと突起を形成した例で、図
５（ａ）は断面図、図５（ｂ）は電場発光体の結合を説
明する図である。電場発光体１０上に電場発光体が並列
に結合できるように押し出し型を工夫して被覆層５０を
被覆し硬化させる。この押し出し型は、矩形状断面の対
向する面にガイド用の窪みと突起が形成できるものであ
り、押し出し成型後の被覆層５０は、図示するように、
矩形状断面の対向する面にガイド用の窪み５０ａと楔状
の突起５０ｂが形成される。この被覆層５０を形成した
電場発光体を、図５（ｂ）に示すように、隣接する電場
発光体の窪みと突起が互いに対向するように横に並列さ
せ、窪みに突起を嵌合させて互いに固定する。こうして
横方向に幅を広げるように結合することができる。
【００１３】このように、発光体の被覆層の表面にガイ
ド用窪み、突起を形成することにより、従来、単純に並
べて張りつけていた複数の線状電場発光体を、ひとかた
まりの部材として扱うことができ、電場発光体の取り扱
いを容易にするとともに、見かけ上の電場発光体の幅や
光量を簡単に調節することが可能となる。また、嵌合部
は、電場発光体の長さ方向には、特に固定されておら
ず、一本一本が互いに独立してスライドすることができ
るため、例えば、角の部分に使用して折り曲げる場合等
では、従来のように接着剤等で単純に平行に張りつけた
ものでは、図５（ｃ−２）に示すように角がめくれあが
ってしまうのに対して、本発明のものでは図５（ｃ−
１）に示すようにめくれ上がったりすることなく平らに
設置することができる。
ド用窪み、突起を形成することにより、従来、単純に並
べて張りつけていた複数の線状電場発光体を、ひとかた
まりの部材として扱うことができ、電場発光体の取り扱
いを容易にするとともに、見かけ上の電場発光体の幅や
光量を簡単に調節することが可能となる。また、嵌合部
は、電場発光体の長さ方向には、特に固定されておら
ず、一本一本が互いに独立してスライドすることができ
るため、例えば、角の部分に使用して折り曲げる場合等
では、従来のように接着剤等で単純に平行に張りつけた
ものでは、図５（ｃ−２）に示すように角がめくれあが
ってしまうのに対して、本発明のものでは図５（ｃ−
１）に示すようにめくれ上がったりすることなく平らに
設置することができる。
【００１４】図６は被覆層を台形状断面として、その対
向する面にガイド用の窪みと突起を形成した例で、図６
（ａ）は断面図、図６（ｂ）、図６（ｃ）、図６（ｄ）
は電場発光体の結合を説明する図である。この例では電
場発光体１０の被覆層５１が台形状断面である点のみ図
５の場合と異なっている。この押し出し型は、台形状断
面の非平行の対向する面にガイド用の窪みと突起が形成
できるものであり、押し出し成型後の被覆層５１は、台
形状断面の非対称の対向面にガイド用の窪み５１ａと楔
状の突起５１ｂが形成される。この被覆層５１を形成し
た電場発光体を、図６（ｂ）に示すように、隣接する電
場発光体同士で断面台形の短辺と長辺が上下逆になるよ
うにして窪みと突起が互いに対向するように横に並列さ
せ、窪みに突起を嵌合させて互いに固定する。こうして
被覆層断面が台形の発光体を横方向に直線的に幅を広げ
るように結合することができる。また、図６（ｃ）に示
すように、隣接する電場発光体同士で断面台形の短辺と
長辺が上下同じ方向になるようにして窪みと突起が互い
に対向するように横に並べ、窪みに突起を嵌合させて互
いに固定すると、多角形断面の一部を構成するように結
合して幅を広げることができ、また、図６（ｄ）に示す
ように、電場発光体が丁度一周するように結合し、多角
形状断面の結合体を得ることも可能である。
向する面にガイド用の窪みと突起を形成した例で、図６
（ａ）は断面図、図６（ｂ）、図６（ｃ）、図６（ｄ）
は電場発光体の結合を説明する図である。この例では電
場発光体１０の被覆層５１が台形状断面である点のみ図
５の場合と異なっている。この押し出し型は、台形状断
面の非平行の対向する面にガイド用の窪みと突起が形成
できるものであり、押し出し成型後の被覆層５１は、台
形状断面の非対称の対向面にガイド用の窪み５１ａと楔
状の突起５１ｂが形成される。この被覆層５１を形成し
た電場発光体を、図６（ｂ）に示すように、隣接する電
場発光体同士で断面台形の短辺と長辺が上下逆になるよ
うにして窪みと突起が互いに対向するように横に並列さ
せ、窪みに突起を嵌合させて互いに固定する。こうして
被覆層断面が台形の発光体を横方向に直線的に幅を広げ
るように結合することができる。また、図６（ｃ）に示
すように、隣接する電場発光体同士で断面台形の短辺と
長辺が上下同じ方向になるようにして窪みと突起が互い
に対向するように横に並べ、窪みに突起を嵌合させて互
いに固定すると、多角形断面の一部を構成するように結
合して幅を広げることができ、また、図６（ｄ）に示す
ように、電場発光体が丁度一周するように結合し、多角
形状断面の結合体を得ることも可能である。
【００１５】図７は被覆層を矩形状断面としてその各面
にガイド用の窪みと突起を形成した例で、図７（ａ）は
断面図、図７（ｂ）は電場発光体と支持具との結合を説
明する図、図７（ｃ）は図７（ｂ）の電場発光体にさら
に縦方向に他の電場発光体を結合する説明図、図７
（ｄ）は図７（ｃ）の支持具に結合した電場発光体にさ
らに横方向に他の電場発光体を結合する説明図である。
この例では電場発光体１０の被覆層５２が矩形状断面で
あり、この押し出し型は、矩形状断面の隣接する２面に
ガイド用の窪みと突起が形成できるものであり、押し出
し成型後の被覆層５２は、矩形状断面の隣接する２面に
それぞれガイド用の窪み５２ａが、他の隣接する２面に
それぞれ楔状の突起５２ｂが形成される。図７（ｂ）
は、例えば縫製品等に用いる電場発光体の支持具５５に
ガイド用の窪み５５ａを形成し、これに被覆層断面の楔
状の突起を縦方向に結合する場合であり、図７（ｃ）は
図７（ｂ）の電場発光体に、さらに他の電場発光体をそ
のガイド用の窪みと突起が対向するように縦方向に並べ
て結合する場合であり、図７（ｄ）は図７（ｃ）の支持
具５５に結合させた電場発光体に、さらに他の電場発光
体をそのガイド用の窪みと突起が対向するように両横方
向に並べて結合する場合である。このように、矩形断面
の各面にガイド用溝や突起を形成し、発光体支持具にも
結合用の窪みを形成することにより、支持具に発光体を
着脱自在に取り付けるとともに、発光体同士を縦方向、
横方向自在に結合していろいろな形状に組み合わせるこ
とが可能である。この例では、電場発光体自体の寿命が
きても、簡単に新しいものに交換することが可能であ
る。
にガイド用の窪みと突起を形成した例で、図７（ａ）は
断面図、図７（ｂ）は電場発光体と支持具との結合を説
明する図、図７（ｃ）は図７（ｂ）の電場発光体にさら
に縦方向に他の電場発光体を結合する説明図、図７
（ｄ）は図７（ｃ）の支持具に結合した電場発光体にさ
らに横方向に他の電場発光体を結合する説明図である。
この例では電場発光体１０の被覆層５２が矩形状断面で
あり、この押し出し型は、矩形状断面の隣接する２面に
ガイド用の窪みと突起が形成できるものであり、押し出
し成型後の被覆層５２は、矩形状断面の隣接する２面に
それぞれガイド用の窪み５２ａが、他の隣接する２面に
それぞれ楔状の突起５２ｂが形成される。図７（ｂ）
は、例えば縫製品等に用いる電場発光体の支持具５５に
ガイド用の窪み５５ａを形成し、これに被覆層断面の楔
状の突起を縦方向に結合する場合であり、図７（ｃ）は
図７（ｂ）の電場発光体に、さらに他の電場発光体をそ
のガイド用の窪みと突起が対向するように縦方向に並べ
て結合する場合であり、図７（ｄ）は図７（ｃ）の支持
具５５に結合させた電場発光体に、さらに他の電場発光
体をそのガイド用の窪みと突起が対向するように両横方
向に並べて結合する場合である。このように、矩形断面
の各面にガイド用溝や突起を形成し、発光体支持具にも
結合用の窪みを形成することにより、支持具に発光体を
着脱自在に取り付けるとともに、発光体同士を縦方向、
横方向自在に結合していろいろな形状に組み合わせるこ
とが可能である。この例では、電場発光体自体の寿命が
きても、簡単に新しいものに交換することが可能であ
る。
【００１６】図８は本発明の他の実施例を示す図で、図
８（ａ）は断面図、図８（ｂ）は斜視図、図８（ｃ）は
被覆層を省略した電場発光体端部斜視図である。本実施
例は被覆する樹脂の押し出し型を電場発光体の円周の指
定位置に溝を切るようなものとし、電場発光体から出て
いる端部の電線を形成された溝内に固定するようにした
ものである。図８（ａ）、図８（ｂ）に示すように、電
場発光体１０上に押し出し成型で被覆し硬化する被覆層
６０の中心線を挟んで１８０度対向する位置、或いは他
の任意の角度の位置に溝６１、６２が切られている。図
８（ｃ）に示すように、電場発光体の端部は、表皮１４
内に中心の芯電極１１に対して発光層１３を挟んで付加
電極１２が埋め込まれており、２本の付加電極１２が引
き出され、引き出された導線は、折り返して溝６１、６
２に収納される（図８参照）。溝６１、６２が１８０度
対向する位置に切られている場合には、２本の付加電極
１２を１８０度対向する位置に引き出して収納し、溝６
１、６２が他の所定角度で対向する位置に切られている
場合には、２本の付加電極１２をその角度に対応する位
置に引き出して収納する。なお、溝を切る位置は、被覆
の形状や、コネクタの形状の便利な場所に切るので、互
いに対向するとは限らず、また、溝は３本以上となる場
合もある。
８（ａ）は断面図、図８（ｂ）は斜視図、図８（ｃ）は
被覆層を省略した電場発光体端部斜視図である。本実施
例は被覆する樹脂の押し出し型を電場発光体の円周の指
定位置に溝を切るようなものとし、電場発光体から出て
いる端部の電線を形成された溝内に固定するようにした
ものである。図８（ａ）、図８（ｂ）に示すように、電
場発光体１０上に押し出し成型で被覆し硬化する被覆層
６０の中心線を挟んで１８０度対向する位置、或いは他
の任意の角度の位置に溝６１、６２が切られている。図
８（ｃ）に示すように、電場発光体の端部は、表皮１４
内に中心の芯電極１１に対して発光層１３を挟んで付加
電極１２が埋め込まれており、２本の付加電極１２が引
き出され、引き出された導線は、折り返して溝６１、６
２に収納される（図８参照）。溝６１、６２が１８０度
対向する位置に切られている場合には、２本の付加電極
１２を１８０度対向する位置に引き出して収納し、溝６
１、６２が他の所定角度で対向する位置に切られている
場合には、２本の付加電極１２をその角度に対応する位
置に引き出して収納する。なお、溝を切る位置は、被覆
の形状や、コネクタの形状の便利な場所に切るので、互
いに対向するとは限らず、また、溝は３本以上となる場
合もある。
【００１７】図９は接続端子を説明する図で、図９
（ａ）は端子分解図、図９（ｂ）は接続用筒、図９
（ｃ）は接続端子と電場発光体との接続の様子を示す図
である。接続端子は、図９（ａ）、図９（ｂ）に示すよ
うに、付加電極と電気的に接続する２本の電極７１，７
２、芯電極と接触する接点７３、接点７３を固定すると
ともに、電場発光体中心部分が嵌合する止め具７４、電
極や留め具を収納する筒７５からなっており、図９
（ｃ）に示すように、筒内に電極、接点、留め具を収納
し、溝６１、６２に導線を固定した電場発光体端部（図
８参照）を、付加電極と電極７１、７２が合うように挿
入すれば接続が完了する。従来のジョイントでは、電場
発光体の付加電極の位置が定まらないため、接続端子側
は円周状の電極を用意する必要があったが、本実施例に
よれば、たとえ付加電極が３本、４本と増えた場合も、
その本数に合わせ溝を切ることによって電極位置が定ま
るため、指定の位置のみに電極を配置すればよく、接続
も簡単に行うことができる。
（ａ）は端子分解図、図９（ｂ）は接続用筒、図９
（ｃ）は接続端子と電場発光体との接続の様子を示す図
である。接続端子は、図９（ａ）、図９（ｂ）に示すよ
うに、付加電極と電気的に接続する２本の電極７１，７
２、芯電極と接触する接点７３、接点７３を固定すると
ともに、電場発光体中心部分が嵌合する止め具７４、電
極や留め具を収納する筒７５からなっており、図９
（ｃ）に示すように、筒内に電極、接点、留め具を収納
し、溝６１、６２に導線を固定した電場発光体端部（図
８参照）を、付加電極と電極７１、７２が合うように挿
入すれば接続が完了する。従来のジョイントでは、電場
発光体の付加電極の位置が定まらないため、接続端子側
は円周状の電極を用意する必要があったが、本実施例に
よれば、たとえ付加電極が３本、４本と増えた場合も、
その本数に合わせ溝を切ることによって電極位置が定ま
るため、指定の位置のみに電極を配置すればよく、接続
も簡単に行うことができる。
【００１８】図１０は接続端子の他の例を説明する図
で、図１０（ａ）は端子分解図、図１０（ｂ）は接続用
筒、図１０（ｃ−１）、図１０（ｃ−２）は接続端子と
電場発光体との接続の様子を示す図であり、芯電極およ
び発光層を２本として輝度を上げている例を示してい
る。接続端子は、図１０（ａ）、図１０（ｂ）に示すよ
うに、芯電極、付加電極と電気的に接続する電極７６，
７７と電極を固定する止め具７８、電極や留め具を収納
する筒７５からなっており、図１０（ｃ−１）、図１０
（ｃ−２）に示すように、筒内に電極、留め具を収納
し、溝６１、６２に導線を固定した電場発光体端部（図
８参照）を、溝部分と電極７６、７７が合うように挿入
する。図１０（ｃ−１）の例では、例えば上側と下側の
溝にそれぞれの発光層内の芯電極が収納さされ、電極７
６、７７を通して各芯電極同士が相互に接続される。図
１０（ｃ−２）は、例えば、上側の溝に芯電極、下側の
溝に付加電極を収納して接続する例である。
で、図１０（ａ）は端子分解図、図１０（ｂ）は接続用
筒、図１０（ｃ−１）、図１０（ｃ−２）は接続端子と
電場発光体との接続の様子を示す図であり、芯電極およ
び発光層を２本として輝度を上げている例を示してい
る。接続端子は、図１０（ａ）、図１０（ｂ）に示すよ
うに、芯電極、付加電極と電気的に接続する電極７６，
７７と電極を固定する止め具７８、電極や留め具を収納
する筒７５からなっており、図１０（ｃ−１）、図１０
（ｃ−２）に示すように、筒内に電極、留め具を収納
し、溝６１、６２に導線を固定した電場発光体端部（図
８参照）を、溝部分と電極７６、７７が合うように挿入
する。図１０（ｃ−１）の例では、例えば上側と下側の
溝にそれぞれの発光層内の芯電極が収納さされ、電極７
６、７７を通して各芯電極同士が相互に接続される。図
１０（ｃ−２）は、例えば、上側の溝に芯電極、下側の
溝に付加電極を収納して接続する例である。
【００１９】なお、上記実施例では被覆層に熱可塑性樹
脂を用いる例について説明したが、熱可塑性樹脂に代え
て熱硬化性樹脂や紫外線硬化性樹脂を用いることも可能
であり、使用する環境に応じて最適なものを使用すれば
よい。
脂を用いる例について説明したが、熱可塑性樹脂に代え
て熱硬化性樹脂や紫外線硬化性樹脂を用いることも可能
であり、使用する環境に応じて最適なものを使用すれば
よい。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、電場発光
体の周囲に熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、或いは紫外線
硬化性樹脂で被覆して形状を保持する際、押し出し型を
用い、押し出し成型により電場発光体を輪切りにしたと
きの形状を工夫して樹脂表面に電場発光体の機能を補助
する機能補助部分を一体化形成したので、壁面等や縫製
部分への取り付け易さ、電気接続のし易さ、光量および
電場発光体の見かけ上の光幅の増大等を容易に達成する
ことが可能となる。
体の周囲に熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、或いは紫外線
硬化性樹脂で被覆して形状を保持する際、押し出し型を
用い、押し出し成型により電場発光体を輪切りにしたと
きの形状を工夫して樹脂表面に電場発光体の機能を補助
する機能補助部分を一体化形成したので、壁面等や縫製
部分への取り付け易さ、電気接続のし易さ、光量および
電場発光体の見かけ上の光幅の増大等を容易に達成する
ことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の電場発光体の１実施例を説明する図
である。
である。
【図２】 本発明の他の実施例を示す図である。
【図３】 本発明の他の実施例を示す図である。
【図４】 本発明の他の実施例を示す図である。
【図５】 電場発光体を何本も結合できるように押し出
し型を工夫した例を示す図である。
し型を工夫した例を示す図である。
【図６】 電場発光体を何本も結合できるように押し出
し型を工夫した例を示す図である。
し型を工夫した例を示す図である。
【図７】 電場発光体を何本も結合できるように押し出
し型を工夫した例を示す図である。
し型を工夫した例を示す図である。
【図８】 本発明の他の実施例を示す図である。
【図９】 接続端子を説明する図である。
【図１０】 接続端子の他の例を説明する図である。
【図１１】 電場発光体の一般的構成を説明する図であ
る。
る。
１０…電場発光体、２０，３０，４０，５０，６０…被
覆層、２１，３１…接着材、４１，４２…凹凸。
覆層、２１，３１…接着材、４１，４２…凹凸。
Claims (5)
- 【請求項１】 電場発光素子の両側に電極を配置し、表
面に熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、または紫外線硬化性
樹脂を被覆し、硬化させた可撓性の電場発光体であっ
て、樹脂表面に電場発光体の機能を補助する機能補助部
分が一体化形成されていることを特徴とする電場発光
体。 - 【請求項２】 前記機能補助部分が、樹脂表面に形成さ
れた１つ以上の平坦面部分であることを特徴とする請求
項１記載の電場発光体。 - 【請求項３】 前記機能補助部分が、樹脂表面に形成さ
れた光拡散または屈折用の凹凸、プリズム又はレンズ形
状部分であることを特徴とする請求項１記載の電場発光
体。 - 【請求項４】 前記機能補助部分が、樹脂表面に形成さ
れた隣接電場発光体または電場発光体の支持具とのジョ
イント用嵌合部であることを特徴とする請求項１記載の
電場発光体。 - 【請求項５】 前記機能補助部分が、樹脂表面に形成さ
れた電極の配線端部を固定する溝であることを特徴とす
る請求項１記載の電場発光体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001076103A JP2002280165A (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 電場発光体 |
| US10/079,402 US6617783B2 (en) | 2001-03-16 | 2002-02-22 | Electroluminescence fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001076103A JP2002280165A (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 電場発光体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002280165A true JP2002280165A (ja) | 2002-09-27 |
Family
ID=18933092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001076103A Pending JP2002280165A (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 電場発光体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6617783B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002280165A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009504930A (ja) * | 2005-08-16 | 2009-02-05 | テクストロニクス， インク． | エネルギー活性複合ヤーン、それを作る方法、およびそれを含む物品 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002110341A (ja) * | 2000-10-03 | 2002-04-12 | Shuichi Nakamura | 電場発光体 |
| EP1597942A4 (en) * | 2003-01-09 | 2006-11-08 | Zhengkai Yin | ELECTROLUMINESCENCE WIRE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| US7135227B2 (en) * | 2003-04-25 | 2006-11-14 | Textronics, Inc. | Electrically conductive elastic composite yarn, methods for making the same, and articles incorporating the same |
| GB0420705D0 (en) * | 2004-09-17 | 2004-10-20 | Koninkl Philips Electronics Nv | A fibre or filament |
| GB0420809D0 (en) * | 2004-09-18 | 2004-10-20 | Koninkl Philips Electronics Nv | Elongated electro-optic device |
| EP1815048B1 (en) * | 2004-11-15 | 2009-09-30 | Textronics, Inc. | Elastic composite yarn, methods for making the same, and articles incorporating the same |
| EP1815049A1 (en) * | 2004-11-15 | 2007-08-08 | Textronics, Inc. | Functional elastic composite yarn, methods for making the same, and articles incorporating the same |
| US20060281382A1 (en) * | 2005-06-10 | 2006-12-14 | Eleni Karayianni | Surface functional electro-textile with functionality modulation capability, methods for making the same, and applications incorporating the same |
| GB2433645A (en) * | 2005-12-13 | 2007-06-27 | Tenso Technologies Ltd | Durable electroluminescent fibre |
| US7565751B2 (en) * | 2006-10-16 | 2009-07-28 | The Stanley Works | Measuring device with fluorescent translucent material |
| US20100226116A1 (en) * | 2008-12-31 | 2010-09-09 | Brainard David K | Lensed cable light systems |
| TWI408629B (zh) * | 2009-05-27 | 2013-09-11 | Taiwan Plastic Optical Fiber Co Ltd | Fiber advertising device |
| US9722368B2 (en) * | 2014-07-29 | 2017-08-01 | Charles J. Kulas | Cylindrical folding cable |
| DE102017108580A1 (de) * | 2017-04-21 | 2018-10-25 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Strahlungsemittierendes Halbleiterbauteil und Gewebe |
| TWI728689B (zh) * | 2020-02-10 | 2021-05-21 | 勤倫有限公司 | 具反光及夜光功能之纖維及具此種纖維之紡織品 |
| EP4269673A4 (en) * | 2020-12-23 | 2024-07-10 | Asahi Kasei Advance Corporation | DETECTION FIBER ELEMENT |
| CN115247291A (zh) * | 2021-09-15 | 2022-10-28 | 青岛大学 | 一种电致发光纤维及其制备方法和应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1017255A (ja) * | 1996-06-28 | 1998-01-20 | Hitachi Building Syst Co Ltd | 乗客コンベアの照明装置 |
| JPH11233254A (ja) * | 1998-02-12 | 1999-08-27 | Box:Kk | 線状ｅｌ装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4104555A (en) * | 1977-01-27 | 1978-08-01 | Atkins & Merrill, Inc. | High temperature encapsulated electroluminescent lamp |
| US5753381A (en) * | 1995-12-22 | 1998-05-19 | Add Vision Inc | Electroluminescent filament |
| US5959402A (en) * | 1997-07-30 | 1999-09-28 | Ruben Polyan | Flexible electroluminescent light source |
| US6355125B1 (en) * | 1999-03-26 | 2002-03-12 | Agfa-Gevaert | Method for making an electric or electronic module comprising a glass laminate |
-
2001
- 2001-03-16 JP JP2001076103A patent/JP2002280165A/ja active Pending
-
2002
- 2002-02-22 US US10/079,402 patent/US6617783B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1017255A (ja) * | 1996-06-28 | 1998-01-20 | Hitachi Building Syst Co Ltd | 乗客コンベアの照明装置 |
| JPH11233254A (ja) * | 1998-02-12 | 1999-08-27 | Box:Kk | 線状ｅｌ装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009504930A (ja) * | 2005-08-16 | 2009-02-05 | テクストロニクス， インク． | エネルギー活性複合ヤーン、それを作る方法、およびそれを含む物品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020130624A1 (en) | 2002-09-19 |
| US6617783B2 (en) | 2003-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002280165A (ja) | 電場発光体 | |
| US8979307B2 (en) | LED mounting circuit board, belt-like flexible LED light and LED illuminating device using the same | |
| US10520143B1 (en) | LED simulated neon with structural reinforcement | |
| US8388182B2 (en) | Lamp strip covering structure | |
| CN108732822B (zh) | 一种直下式背光模组及显示终端 | |
| JP6739018B2 (ja) | 照明装置および照明装置の製造方法 | |
| JP2008218160A (ja) | Ｌｅｄ照明器具 | |
| JP2008181135A (ja) | 表示装置及びその組立方法 | |
| US8680759B2 (en) | Light emitting module and illumination apparatus | |
| CN214790932U (zh) | 照明装置 | |
| US10775005B2 (en) | Light emitting device with a LED strip | |
| JP4271928B2 (ja) | 光反射材料及びそれを用いた光源装置 | |
| JP2020518973A (ja) | 固体照明技術に基づく細長い可撓性照明デバイス | |
| CN216844247U (zh) | 无断光防水灯带及无断光防水灯带系统 | |
| JP3120714U (ja) | Ｌｅｄ照明発光体装置 | |
| JPH0328469Y2 (ja) | ||
| CN215904076U (zh) | 透光组件及玻璃总成 | |
| CN210950888U (zh) | 一种条形灯具 | |
| JP2006210336A (ja) | 発光ダイオードの照明装置 | |
| JP2000298443A (ja) | エレクトロルミネッセンス発光部材を用いた電飾パネル | |
| JP2000243553A (ja) | 発光チューブ | |
| JP3897260B2 (ja) | 発光表示器 | |
| CN218215352U (zh) | 一种全包一体挤出侧发光cob软灯条 | |
| JP4944709B2 (ja) | 照明器具 | |
| CN210662573U (zh) | 一种明月吊灯模组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080305 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100818 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100827 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101217 |