[go: up one dir, main page]

JP2002276199A - Tower construction machine and tower construction method - Google Patents

Tower construction machine and tower construction method

Info

Publication number
JP2002276199A
JP2002276199A JP2001069059A JP2001069059A JP2002276199A JP 2002276199 A JP2002276199 A JP 2002276199A JP 2001069059 A JP2001069059 A JP 2001069059A JP 2001069059 A JP2001069059 A JP 2001069059A JP 2002276199 A JP2002276199 A JP 2002276199A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tower
construction
lifting
masts
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001069059A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3532161B2 (en
Inventor
Noboru Nishigaki
登 西垣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miyaji Construction & Engineering Co Ltd
Original Assignee
Miyaji Construction & Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miyaji Construction & Engineering Co Ltd filed Critical Miyaji Construction & Engineering Co Ltd
Priority to JP2001069059A priority Critical patent/JP3532161B2/en
Publication of JP2002276199A publication Critical patent/JP2002276199A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3532161B2 publication Critical patent/JP3532161B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 例えば、ラジオ塔や煙突等のように、高さが
要求され、形状が極めてスレンダーとなる柱状鉄塔を、
狭い敷地においても確実に、容易かつ安定的に、しかも
安価に構築できるような、鉄塔構築機および鉄塔構築方
法を提供すること。 【解決手段】構築すべき鉄塔2を挟む位置に、該鉄塔2
に支持させて一組のマスト4を設け、該マスト4の上端
部には、揚重手段7が備えられている作業ヤード6を設
け、さらに、前記一組のマスト4をその上端部が構築中
の鉄塔2より上方になるように上昇させる上昇手段3,
5を設ける。上記作業によって据付けられた鉄塔材構築
機1による施工は、揚重手段7による揚重作業の際の、
鉄塔構築機1や鉄塔2を捻るようなモーメントが小さく
安定的である。また、前記鉄塔構築機1は構築中の鉄塔
2に支持されるため狭い敷地においても施工が確実であ
る。さらに、マスト4を上方に延設する必要がないため
施工費が安価である。
(57) [Summary] [PROBLEMS] For example, a column-shaped steel tower which is required to have a height and is extremely slender, such as a radio tower or a chimney,
An object of the present invention is to provide a tower construction machine and a tower construction method that can be reliably, easily, stably, and inexpensively constructed even on a small site. A tower 2 to be constructed is sandwiched between the towers 2 to be constructed.
And a work yard 6 provided with a lifting means 7 is provided at the upper end of the mast 4, and the upper end of the set of masts 4 is constructed. Lifting means for raising the tower 2 above
5 is provided. The construction by the tower material construction machine 1 installed by the above work is performed by the lifting work by the lifting means 7.
The moment for twisting the tower construction machine 1 and the tower 2 is small and stable. Further, since the tower construction machine 1 is supported by the tower 2 under construction, the construction is reliable even on a small site. Further, since there is no need to extend the mast 4 upward, the construction cost is low.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄塔を構築するた
めの鉄塔構築機および鉄塔構築方法に関し、詳細には、
例えばラジオ塔や煙突等のように、高さが要求され、形
状が極めてスレンダーとなる柱状鉄塔を構築するための
鉄塔構築機および鉄塔構築方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tower construction machine and a tower construction method for constructing a tower.
The present invention relates to a tower construction machine and a tower construction method for constructing a columnar tower having a required height and a very slender shape, such as a radio tower and a chimney.

【0002】[0002]

【従来の技術】鉄塔には、電波塔、テレビ塔、ラジオ
塔、煙突等がある。これらの鉄塔はいずれも、その機能
的側面、あるいは街のシンボル等としてのデザイン的な
側面等から、一定以上の高さが要求されている。
2. Description of the Related Art Steel towers include radio towers, television towers, radio towers, chimneys and the like. Each of these towers is required to have a certain height or higher in terms of its functional aspect or design aspect as a city symbol or the like.

【0003】このうち、ラジオ塔や煙突等は、前記した
ような側面から高さが要求されるものの、テレビ塔等と
は違い、塔自体の揺れに対してはある程度までは許容で
きる鉄塔である。したがって、従来、ラジオ塔や煙突等
としては、高さが要求され、形状が極めてスレンダーと
なる柱状鉄塔、例えば、直径2m程度の鋼管柱が、高さ
200m程度まで鉛直方向に連結されて成立するような
鉄塔が構築されてきた。
[0003] Among them, the radio tower, the chimney, and the like are required to have a height from the above-mentioned side, but, unlike the television tower and the like, are towers that can tolerate the shaking of the tower itself to some extent. Therefore, conventionally, as a radio tower, a chimney or the like, a height is required, and a columnar steel tower having an extremely slender shape, for example, a steel pipe column having a diameter of about 2 m is formed by being vertically connected to a height of about 200 m. Such towers have been built.

【0004】また、一般に、構造物の施工には、建築用
資機材を揚重するためのクレーンが用いられている。前
記クレーンとしては、例えば、クローラークレーン、サ
イドタワークレーン、クライミングクレーン等が知られ
ている。これらのクレーンは、構造物の形状や高さ、あ
るいは敷地の条件等によって使い分けられている。そし
て、高さが要求され、形状が極めてスレンダーとなる柱
状鉄塔の構築にも前記各クレーンは用いられてきた。
[0004] In general, a crane for lifting construction materials and equipment is used for construction of a structure. As the crane, for example, a crawler crane, a side tower crane, a climbing crane, and the like are known. These cranes are properly used depending on the shape and height of the structure, site conditions, and the like. Each of the cranes has also been used for constructing a column-shaped steel tower which requires a height and has a very slender shape.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記各
クレーンを前記柱状鉄塔の構築に用いることは、施工
上、あるいは構造上の諸問題を包含している。
However, the use of each of the cranes for the construction of the column-shaped steel tower involves various construction and structural problems.

【0006】前記クローラークレーンは、クレーンのブ
ームの基端部が地上に設置された車体に位置し、前記ブ
ームの長さには限界がある。したがって、施工できる構
造物の高さには限界があり、高さが要求される前記柱状
鉄塔の構築には対応できない場合が多い。また、前記ブ
ームを上げ下ろしするための十分な広い敷地が要求され
るため、敷地の状況によっては対応できない場合があ
る。
In the crawler crane, the base end of the crane's boom is located on a vehicle body installed on the ground, and the length of the boom is limited. Therefore, there is a limit to the height of the structure that can be constructed, and in many cases, it is not possible to cope with the construction of the columnar tower requiring a height. Further, since a sufficiently large site for raising and lowering the boom is required, it may not be possible to cope with the situation of the site.

【0007】また、前記サイドタワークレーンは、その
クレーンマストが、支持盤上に立設し、かつ構造物のあ
る側面に近接するように設けられる。このため、クレー
ンマスト自体に非常に大きい剛性が要求されるととも
に、高さを有する構造物の施工においては、前記クレー
ンマストを上方に延設していく必要がある。したがっ
て、施工費が高価となる。
The side tower crane is provided such that a crane mast thereof stands on a support board and is close to a side surface of a structure. For this reason, the crane mast itself is required to have extremely high rigidity, and when constructing a structure having a height, it is necessary to extend the crane mast upward. Therefore, the construction cost becomes expensive.

【0008】さらに、前記クライミングクレーンは、そ
のクレーンマストが構造物のある側面に部分的に係合し
て設けられ、該クレーンマストは構造物に支持される。
このため、クレーンによって建築用資機材を吊上げる際
には、ブームの基端部下方に位置するクレーンマストに
は大きなモーメントが作用する。そして前記クレーンマ
ストは前記構造物に支持されているため、前記構造物に
は該構造物を捻るようなモーメントが作用する。このモ
ーメントは、ブームの基端部と吊上点との水平距離と、
吊上重量との積で表される。ところで、前記柱状鉄塔
は、高さが要求され、形状が極めてスレンダーとなるた
め、鉄塔材自体には大きな水平剛性が要求される。この
ため、鉄塔材の肉厚が大きくなり、吊上げる鉄塔材は、
例えば35t程度の大きな重量となる傾向がある。した
がって、クレーンマストに係合された構造物には、極め
て大きな前記モーメントが作用する。これによって、構
造物には前記モーメントから生じる水平変形を許容変形
に抑えるための非常に大きい水平剛性が要求される。し
かしながら、前記柱状鉄塔においては、前記水平剛性を
確保できない場合が多い。したがって、前記クライミン
グクレーンを用いる工法は極めて不安定な工法である。
Further, the climbing crane is provided with a crane mast partially engaged with a certain side surface of the structure, and the crane mast is supported by the structure.
For this reason, when a building material is lifted by a crane, a large moment acts on the crane mast located below the base end of the boom. Since the crane mast is supported by the structure, a moment acts on the structure to twist the structure. This moment is the horizontal distance between the boom base and the lifting point,
It is expressed as the product of the lifting weight. Incidentally, the columnar tower is required to have a high height and a very slender shape, so that the tower material itself is required to have a large horizontal rigidity. For this reason, the thickness of the tower material increases, and the tower material to be lifted is
For example, the weight tends to be as large as about 35 t. Therefore, the extremely large moment acts on the structure engaged with the crane mast. Accordingly, the structure is required to have a very large horizontal rigidity to suppress the horizontal deformation caused by the moment to an allowable deformation. However, the columnar tower often cannot secure the horizontal rigidity. Therefore, the construction method using the climbing crane is an extremely unstable construction method.

【0009】また、前記クライミングクレーンによる工
法において、前記したような構造物の水平剛性不足を補
うために仮設設備を強化することは、高さが要求される
構造物の施工においては非常に困難であるばかりでな
く、施工費を著しく高価なものとしてしまう。
Further, in the construction method using the climbing crane, it is very difficult to reinforce the temporary facilities in order to compensate for the insufficient horizontal rigidity of the structure as described above when constructing a structure requiring a high height. Not only that, but the construction costs are significantly higher.

【0010】本発明の課題は、例えば、ラジオ塔や煙突
等のように、高さが要求され、形状が極めてスレンダー
となる柱状鉄塔を、狭い敷地においても確実に、容易か
つ安定的に、しかも安価に構築できるような、鉄塔構築
機および鉄塔構築方法を提供することである。
An object of the present invention is to provide a column tower having a required height and a very slender shape, such as a radio tower or a chimney, for example, reliably, easily and stably even on a small site. An object of the present invention is to provide a tower construction machine and a tower construction method that can be constructed at low cost.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1記載の発明は、例えば図1〜図3に示すよ
うに、構築すべき鉄塔2を挟む位置に配置されるととも
に該鉄塔2に支持される少なくとも一組のマスト4と、
該一組のマスト4をその上端部が構築中の鉄塔2より上
方になるように上昇させる上昇手段(例えば、ガイドレ
ール3、クライミングスライダ5)とを備え、前記一組
のマスト4の上端部に作業ヤード6が設けられ、この作
業ヤード6に、構築中の鉄塔2上に継ぎ足すべき鉄塔材
2aを吊上げるための揚重手段(例えば、鉄塔材吊上機
7)が水平移動可能に設けられていることを特徴として
いる。
Means for Solving the Problems To solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is arranged at a position sandwiching a steel tower 2 to be constructed as shown in FIGS. At least one set of masts 4 supported on the tower 2;
Elevating means (for example, a guide rail 3 and a climbing slider 5) for raising the set of masts 4 so that the upper end thereof is higher than the steel tower 2 under construction, and the upper end of the set of masts 4 is provided. A work yard 6 is provided in the work yard 6, and a lifting means (for example, a steel tower material lifting machine 7) for lifting a steel tower material 2a to be added to the steel tower 2 under construction is horizontally movable. It is characterized by being provided.

【0012】請求項1記載の発明によれば、前記上昇手
段によって、前記一組のマストをその上端部が構築中の
鉄塔より上方になるように上昇させていくことにより、
該一組のマストの上端部に設けられる作業ヤードも前記
鉄塔より上方となるように上昇する。これにより、マス
トを上方に延設させる工程を経ることなく、前記作業ヤ
ードを前記鉄塔より上方に位置させることができ、さら
に前記揚重手段によって、構築中の鉄塔上に、継ぎ足す
べき鉄塔材を吊上げて継ぎ足すことが可能となる。しか
も、前記一組のマストは構築中の鉄塔に支持されるの
で、狭い敷地においても確実に施工を行うことができ
る。したがって、安価に、狭い敷地においても確実に、
前記柱状鉄塔の構築工事を行うことができる。
According to the first aspect of the present invention, the set of masts is raised by the raising means so that the upper end thereof is above the steel tower under construction.
The work yard provided at the upper end of the set of masts also rises above the tower. Accordingly, the work yard can be positioned above the steel tower without going through a step of extending the mast upward, and the steel tower material to be added to the steel tower being constructed by the lifting means. Can be lifted and added. Moreover, since the set of masts is supported by the steel tower under construction, construction can be performed reliably even on a narrow site. Therefore, inexpensively, even on small sites,
The construction work of the columnar tower can be performed.

【0013】また、請求項1記載の発明によれば、構築
中の鉄塔上に継ぎ足すべき鉄塔材を吊上げるための揚重
手段は、前記一組のマストの上端部に位置する作業ヤー
ドに設けられている。これにより、前記揚重手段により
鉄塔材を吊上げて鉄塔の構築を行う際、該揚重手段の吊
上点は前記作業ヤードの、前記一組のマスト間に位置す
る。したがって、前記吊上げ作業を行う際の、構築中の
鉄塔、前記一組のマスト、前記作業ヤード、から構成さ
れる構造体の重心も、前記一組のマスト間近傍に位置す
る。ところで、前記構造体の剛性の中心、すなわち剛心
は、明らかに、前記一組のマストの中央付近、すなわ
ち、構築中の鉄塔の位置近傍に位置する。したがって、
揚重手段による吊上げ作業の際、前記重心と前記剛心と
のずれ、すなわち偏心が小さくなる。これにより、前記
吊上げ作業時に前記偏心によって生じる、前記構造体を
捻るように作用するモーメントが小さくなり、したがっ
て、前記モーメントから生じる前記構造体の水平変形も
小さくなる。したがって、吊上げる鉄塔材が大重量であ
っても、容易かつ安定的に、前記柱状鉄塔の構築工事を
行うことができる。
According to the first aspect of the present invention, the lifting means for lifting the steel tower material to be added on the steel tower under construction is provided in the work yard located at the upper end of the pair of masts. Is provided. Accordingly, when the tower is constructed by lifting the tower material by the lifting means, the lifting point of the lifting means is located between the pair of masts in the work yard. Therefore, the center of gravity of the structure including the steel tower under construction, the set of masts, and the work yard at the time of performing the lifting work is also located near the pair of masts. By the way, the center of rigidity of the structure, that is, the rigidity, is obviously located near the center of the pair of masts, that is, near the position of the tower under construction. Therefore,
During the lifting operation by the lifting means, the deviation between the center of gravity and the rigid center, that is, the eccentricity is reduced. Thereby, the moment acting to twist the structure caused by the eccentricity during the lifting operation is reduced, and therefore, the horizontal deformation of the structure caused by the moment is also reduced. Therefore, even if the tower material to be lifted is heavy, construction work of the columnar tower can be performed easily and stably.

【0014】前記鉄塔としては、例えば、角形や円形の
鋼管柱、あるいは、鋼材をトラス状の柱に組み立てたも
の等、が考えられる。
The steel tower may be, for example, a square or circular steel pipe column, or a steel tube assembled into a truss-like column.

【0015】前記マストとしては、例えば、角形や円形
の鋼管柱、あるいは、鋼材をトラス状の柱に組み立てた
もの等、が考えられる。
The mast may be, for example, a square or circular steel pipe column, or a steel tube assembled into a truss-like column.

【0016】前記上昇手段としては、例えば、構築中の
鉄塔と前記一組のマストそれぞれに係合する上昇装置を
設けておき、該上昇装置を作動させることによって、前
記一組のマストを前記鉄塔に対して上昇させる方法が考
えられる。なお、前記上昇装置としては様々な形態が考
えられる。
As the elevating means, for example, an elevating device which engages with each of the tower under construction and the set of masts is provided, and by operating the elevating device, the set of masts is attached to the tower. There is a method of raising the pressure. In addition, various forms can be considered as the lifting device.

【0017】前記鉄塔材吊上機を水平移動可能に設ける
には、例えば、前記作業ヤード上に水平移動ガーダを設
け、該鉄塔材吊上機を該水平移動ガーダ上で走行させれ
ばよい。なお、前記鉄塔材吊上機は、解体時に容易に吊
下げ撤去を行うことが可能となるような、分解可能に組
み立てられているものや軽量のものが望ましい。
In order to provide the tower material lifting machine so as to be horizontally movable, for example, a horizontally moving girder may be provided on the work yard, and the tower material lifting machine may be run on the horizontally moving girder. In addition, it is desirable that the steel tower material lifting machine is a disassembly-assembled one or a lightweight one that can be easily suspended and removed during disassembly.

【0018】また、前記作業ヤード上には、さらに、ガ
イドレールや解体時使用の小型クレーン等を吊上げるた
めのジブクレーン等を設置した方が望ましい。
It is desirable that a guide rail and a jib crane for lifting a small crane used for dismantling are further provided on the work yard.

【0019】なお、前記ジブクレーンは、鉛直軸まわり
に旋回可能なブーム、および、前記作業ヤード上を水平
移動可能な走行台車を備えているものが望ましい。
Preferably, the jib crane includes a boom that can turn around a vertical axis and a traveling cart that can move horizontally on the work yard.

【0020】また、前記解体の方法としては、例えば、
前記鉄塔材吊上機を前記作業ヤード上で解体した後、前
記ジブクレーンによって吊下げ撤去するとともに、該ジ
ブクレーンによって、他の解体可能な前記マスト等を吊
下げ撤去する。そして、前記ジブクレーンによって、該
ジブクレーンよりも小さいクレーンを前記作業ヤード上
まで吊上げ、該クレーンによって前記ジブクレーン、お
よび他の解体可能な前記マスト等を吊下げ撤去する。さ
らに、前記クレーンによって、該クレーンよりもさらに
小さいクレーンを前記作業ヤード上に設置する、という
具合に、次第にクレーンを小さくしていき、最後のクレ
ーンを人が把持して撤去する、といった一般に行われて
いる解体方法が採用可能である。
The disassembly method includes, for example,
After dismantling the tower material lifting machine on the work yard, the jib crane suspends and removes the mast and the like that can be disassembled, and removes the mast. Then, a crane smaller than the jib crane is lifted to the work yard by the jib crane, and the jib crane and the other dismantleable mast are suspended and removed by the crane. Further, by the crane, a crane smaller than the crane is installed on the work yard, so that the crane is gradually reduced in size, and the last crane is grasped and removed by a person. The dismantling method used can be adopted.

【0021】請求項2記載の発明は、請求項1記載の鉄
塔構築機1によって鉄塔2を構築していく鉄塔構築方法
であって、先ず、構築すべき鉄塔2の下端部を構成する
鉄塔材2(2f)を支持盤(例えば、地盤)上に立設
し、次に、前記鉄塔構築機1を、その少なくとも一組の
マスト4が前記立設された鉄塔材2(2f)を挟むよう
にして、該鉄塔材2(2f)に支持させ、次に、前記上
昇手段(例えば、ガイドレール3、クライミングスライ
ダ5)によって、前記一組のマスト4をその上端部が前
記鉄塔材2(2f)より上方になるように上昇させるこ
とによって、前記作業ヤード6を前記鉄塔材2(2f)
より上方に上昇させる上昇工程と、この上昇工程後、前
記作業ヤード6上の揚重手段(例えば、鉄塔材吊上機
7)によって、前記鉄塔材2(2f)に次の鉄塔材2a
を吊上げたうえで継ぎ足す継ぎ足し工程とを所定回数繰
り返して行うことを特徴としている。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for constructing a pylon 2 by using the pylon construction machine 1 according to the first aspect, wherein first a pylon material constituting a lower end portion of the pylon 2 to be constructed. 2 (2f) is erected on a support board (for example, ground), and then the tower construction machine 1 is set so that at least one set of masts 4 sandwiches the erected tower material 2 (2f). Then, the pair of masts 4 are supported by the tower material 2 (2f), and the upper end of the mast 4 is moved from the tower material 2 (2f) by the lifting means (for example, the guide rail 3 and the climbing slider 5). By raising the work yard 6 upward, the work yard 6 is connected to the steel tower material 2 (2f).
A lifting step of raising the steel tower material 2 (2f) to the steel tower material 2 (2f) by a lifting means (for example, a steel tower material lifting machine 7) on the work yard 6 after the lifting step;
And a replenishing step of replenishing and then replenishing is repeated a predetermined number of times.

【0022】請求項2記載の発明によれば、構築すべき
鉄塔の下端部を構成する鉄塔材を支持盤上に立設し、前
記鉄塔構築機を、その少なくとも一組のマストが前記立
設された鉄塔材を挟むようにして該鉄塔材に支持させた
後、前記上昇工程と前記継ぎ足し工程とを所定回数繰り
返すことにより、鉄塔が構築される。ここで、前記上昇
工程は、前記作業ヤードが前記鉄塔より上方に位置する
ように、マストを上方に延設させる工程を経ることな
く、前記上昇手段により行われる。しかも、前記一組の
マストは前記鉄塔に支持されるので、狭い敷地において
も確実に施工が行われる。したがって、容易かつ安価
に、しかも狭い敷地においても確実に、前記柱状鉄塔の
構築工事を行うことができる。
According to the second aspect of the present invention, the tower material constituting the lower end of the tower to be built is erected on the support board, and the tower construction machine is mounted on at least one set of masts. The steel tower material is supported by the steel tower material so as to sandwich the steel tower material, and the steel tower is constructed by repeating the ascending step and the extending step a predetermined number of times. Here, the lifting step is performed by the lifting means without passing through a step of extending a mast upward so that the work yard is positioned above the steel tower. In addition, since the set of masts is supported by the steel tower, construction can be performed reliably even on a small site. Therefore, the construction work for the columnar tower can be performed easily and inexpensively and reliably even on a narrow site.

【0023】また、請求項2記載の発明によれば、前記
継ぎ足し工程の際、構築中の鉄塔、前記一組のマスト、
前記作業ヤード、から構成される構造体の偏心が小さく
なる。これにより、前記偏心によって生じる、前記構造
体を捻るように作用するモーメントが小さくなり、した
がって、前記モーメントから生じる前記構造体の水平変
形も小さくなる。したがって、吊上げる鉄塔材が大重量
であっても、安定的に、前記柱状鉄塔の構築工事を行う
ことができる。
According to the second aspect of the present invention, the steel tower under construction, the set of masts,
The eccentricity of the structure constituted by the work yard is reduced. Thereby, the moment acting to twist the structure caused by the eccentricity is reduced, and therefore, the horizontal deformation of the structure caused by the moment is also reduced. Therefore, even if the tower material to be lifted is heavy, the construction work of the columnar tower can be stably performed.

【0024】なお、前記支持盤としては、鉄塔が地盤上
に構築される場合には該地盤であり、鉄塔が構造物の上
部に構築される場合には該構造物である。
The supporting board is the ground when the tower is constructed on the ground, and is the structure when the tower is constructed above the structure.

【0025】構築すべき鉄塔は、形状が極めてスレンダ
ーになることから、該鉄塔の転倒防止策が施される必要
がある。その一つの方法として、前記鉄塔を、複数の方
向からステーケーブル等の引張材で同時に引張っておく
方法が考えられる。
Since the steel tower to be constructed is extremely slender in shape, it is necessary to take measures to prevent the steel tower from overturning. As one of the methods, a method is considered in which the steel tower is simultaneously pulled from a plurality of directions with a tensile member such as a stay cable.

【0026】請求項3記載の発明は、請求項2記載の鉄
塔構築方法において、前記鉄塔材を順次継ぎ足して鉄塔
を構築する際に、前記作業ヤード6上の所定箇所から引
張材(例えば、ステーケーブル10)を垂下させるとと
もに、前記支持盤(例えば、地盤12)上に引張力調整
装置11を設け、該引張材を該引張力調整装置11に緊
結しておくことを特徴としている。
According to a third aspect of the present invention, in the method for constructing a tower according to the second aspect, when the tower is constructed by successively adding the tower materials, a tensile member (for example, a stay) is provided from a predetermined location on the work yard 6. It is characterized in that the cable 10) is hung down, a tensile force adjusting device 11 is provided on the support board (for example, the ground 12), and the tensile member is tightly connected to the tensile force adjusting device 11.

【0027】請求項3記載の発明によれば、前記作業ヤ
ード上の所定箇所から引張材が垂下され、該引張材が前
記支持盤上に設けられた引張力調整装置に緊結される。
ところで前記したように、前記柱状鉄塔においては、鉄
塔材自体に高い剛性が要求されるため、鉄塔材の肉厚が
大きくなり、したがって、吊上げる鉄塔材は大きな重量
となる傾向がある。このため、前記揚重手段によって前
記鉄塔材を吊上げる際、前記偏心が小さい場合において
も、前記鉄塔材の重量が大きいことによって、前記構造
体を捻るように作用するモーメントが大きくなる場合が
ある。ここで、前記引張力調整装置に緊結された前記引
張材によって、前記作業ヤードを引張ることにより、前
記モーメントに対抗させることができるため、該構造体
の水平変形が防止される。したがって、吊上げる鉄塔材
が大重量であっても、さらに安定的に、前記柱状鉄塔の
構築工事を行うことができる。
According to the third aspect of the present invention, a tensile member is hung from a predetermined position on the work yard, and the tensile member is tied to a tension adjusting device provided on the support board.
As described above, in the columnar tower, since the tower material itself is required to have high rigidity, the wall thickness of the tower material increases, and therefore, the tower material to be lifted tends to be heavy. Therefore, when the tower material is lifted by the lifting means, even if the eccentricity is small, the moment acting to twist the structure may increase due to the large weight of the tower material even when the eccentricity is small. . Here, since the work yard can be opposed to the moment by pulling the work yard by the tensile member tied to the tensile force adjusting device, horizontal deformation of the structure is prevented. Therefore, even if the tower material to be lifted is heavy, the construction work of the columnar tower can be performed more stably.

【0028】なお、前記所定箇所とは、例えば、前記作
業ヤードの、前記揚重手段の吊上点とは前記一組のマス
トを挟んで反対側の位置である。
The predetermined location is, for example, a position on the work yard opposite to the lifting point of the lifting means with the set of masts interposed therebetween.

【0029】また、前記引張力調整装置に荷重検知セン
サを設けておき、前記バックステーケーブルがウィンチ
によって自動的に巻き取られ、または巻き出されるよう
にすることで、該バックステーケーブル10の引張力が
自動調整される。
Further, a load detecting sensor is provided in the tensile force adjusting device, and the back stay cable is automatically wound or unwound by a winch, whereby the tension of the back stay cable 10 is increased. The power is automatically adjusted.

【0030】[0030]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る鉄塔構築機お
よび鉄塔構築方法の実施の形態について詳細に説明す
る。先ず、前記鉄塔構築機の、主に構成等について説明
する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of a tower construction machine and a tower construction method according to the present invention will be described in detail. First, the configuration and the like of the tower construction machine will be mainly described.

【0031】図1〜図3において、符号1は本発明に係
る鉄塔構築機を示す。図1〜図2に示すように、構築す
べき鉄塔2の両側には、該鉄塔2を挟むようにして一組
のガイドレール3が設けられている。前記ガイドレール
3(上昇手段)を挟むようにして、かつ、該ガイドレー
ル3に対して鉛直方向に移動可能に、一組のマスト4が
設けられている。前記マスト4には、前記ガイドレール
3に係合して、該一組のマスト4を前記鉄塔2に対して
上昇させるためのクライミングスライダ5(上昇手段)
が設けられている。前記一組のマスト4の上端部には作
業ヤード6が形成されており、該作業ヤード6上には、
主に鉄塔材2a等の重量部材を吊上げるための鉄塔材吊
上機7(揚重手段)と、主に、ガイドレール3や解体時
使用の小型クレーン等を吊上げるためのジブクレーン8
とが設置されている。前記鉄塔2は、複数の方向からス
テーケーブル9によって引張られており、これによっ
て、該鉄塔2の転倒が防止されている。作業ヤード6
の、前記鉄塔材吊上機7とは前記一組のマスト4を挟ん
で反対型からは、バックステーケーブル10(引張材)
が垂下されており、地盤12中に設けられている引張力
調整装置11に緊結されている。前記引張力調整装置1
1には、図示しない荷重検知センサが設けられており、
前記バックステーケーブル10が、図示しないウィンチ
によって自動的に巻き取られまたは巻き出されることに
より、該バックステーケーブル10の引張力が自動調整
されるようになっている。
1 to 3, reference numeral 1 denotes a tower construction machine according to the present invention. As shown in FIGS. 1 and 2, a pair of guide rails 3 are provided on both sides of the steel tower 2 to be constructed so as to sandwich the steel tower 2. A pair of masts 4 are provided so as to sandwich the guide rail 3 (elevating means) and to be movable in the vertical direction with respect to the guide rail 3. A climbing slider 5 (elevating means) for engaging with the guide rail 3 and elevating the set of masts 4 with respect to the steel tower 2 is provided on the mast 4.
Is provided. A work yard 6 is formed at the upper end of the pair of masts 4, and on the work yard 6,
Tower material lifting machine 7 (lifting means) mainly for lifting heavy members such as tower material 2a, and jib crane 8 mainly for lifting guide rails 3 and small cranes used for dismantling.
And is installed. The pylon 2 is pulled by a stay cable 9 from a plurality of directions, thereby preventing the pylon 2 from overturning. Work yard 6
A backstay cable 10 (tensile member) from the opposite type with respect to the tower material lifting machine 7 with the set of masts 4 interposed therebetween.
Is hung by a tension adjusting device 11 provided in the ground 12. The tensile force adjusting device 1
1, a load detection sensor (not shown) is provided.
When the back stay cable 10 is automatically wound or unwound by a winch (not shown), the tensile force of the back stay cable 10 is automatically adjusted.

【0032】前記鉄塔材吊上機7には、図3に示す水平
移動ガーダ6c上を走行可能とする走行台車7aや、鉄
塔材2aを吊上げるためのウィンチ7bが備えられてい
る。前記ジブクレーン8には、前記作業ヤード6上を走
行可能な走行台車8aや鉛直軸廻りに旋回可能なブーム
8bが備えられている。前記ジブクレーン8によって、
前記鉄塔材吊上機7による鉄塔材2aの吊上げ作業の補
助や、ガイドレール3や解体時使用の小型クレーン等を
吊上げる作業を行うことが可能である。
The tower material lifting machine 7 is provided with a traveling carriage 7a that can travel on the horizontally moving girder 6c shown in FIG. 3 and a winch 7b for lifting the tower material 2a. The jib crane 8 includes a traveling cart 8a that can travel on the work yard 6 and a boom 8b that can turn around a vertical axis. By the jib crane 8,
It is possible to assist the lifting work of the tower material 2a by the tower material lifting machine 7 and to lift the guide rail 3 and a small crane used for dismantling.

【0033】図2に示すように、前記一組のマスト4の
上端部近傍には、それぞれ一本のマスト4につき2本の
補強材6aが、該マスト4と前記作業ヤード6とを繋ぐ
ように、斜め方向に設けられている。鉄骨部材である前
記補強材6aによって、前記作業ヤード6が前記一組の
マスト4に安定的に支持されている。
As shown in FIG. 2, in the vicinity of the upper end of the pair of masts 4, two reinforcing members 6a are provided for each mast 4 so as to connect the mast 4 and the work yard 6. Are provided in an oblique direction. The work yard 6 is stably supported by the pair of masts 4 by the reinforcing members 6a, which are steel members.

【0034】図3に示すように、前記一組のマスト4の
上端部には、矩形状の作業ヤード6が形成されている。
前記作業ヤード6は、一組の長辺それぞれの中点近傍に
おいて、前記一組のマスト4によって支持されている。
前記作業ヤード6の、前記一組のマスト4どうしを結ぶ
線で分けられる2つのエリアのうち、一方のエリアには
前記鉄塔材吊上機7が設置され、他方のエリアには前記
ジブクレーン8が設置されている。前記作業ヤード6上
には、その長辺方向に、互いに平行となるように2本の
水平移動ガーダ6cが設けられており、前記鉄塔材吊上
機7は該水平移動ガーダ6cに案内されて、作業ヤード
6上を水平方向に移動可能である。前記作業ヤード6の
うち、前記鉄塔材吊上機7が水平移動する範囲において
は吹抜け6bが形成されており、これによって、該鉄塔
材吊上機7が鉄塔材2aを吊上げながら前記作業ヤード
6上を水平移動することが可能である。前記作業ヤード
6の長辺側の縁部には、歩廊6dおよび手摺6eが設け
られている。
As shown in FIG. 3, a rectangular work yard 6 is formed at the upper end of the pair of masts 4.
The work yard 6 is supported by the pair of masts 4 near the midpoint of each of the pair of long sides.
Of the two areas of the work yard 6 divided by a line connecting the pair of masts 4, the tower material lifting machine 7 is installed in one area, and the jib crane 8 is installed in the other area. is set up. On the work yard 6, two horizontally moving girder 6c are provided in the long side direction thereof so as to be parallel to each other, and the steel tower lifting machine 7 is guided by the horizontally moving girder 6c. , Can be moved horizontally on the work yard 6. In the work yard 6, a stairwell 6 b is formed in a range where the tower material lifting machine 7 moves horizontally, so that the tower material lifting machine 7 lifts the work tower 6 a while lifting the tower material 2 a. It is possible to move horizontally. A walkway 6d and a handrail 6e are provided at an edge of the work yard 6 on the long side.

【0035】図4に示すように、前記鉄塔2には、ブラ
ケット2bが所定間隔で設けられており、前記ガイドレ
ール3にも、ブラケット3aが所定間隔で設けられてい
る。前記ガイドレール3はそのブラケット3aを、前記
鉄塔2の前記ブラケット2bにボルト固定あるいは溶接
固定されており、該ガイドレール3と該鉄塔2との固定
は、該固定部に設けられるガイドレール支持梁2cによ
って補強されている。前記ガイドレール3には、後述す
る、上部ロックピン5d、下部ロックピン5f、クライ
ミングストッパ5gの端部5h等が挿入されるための溝
3bが、所定間隔で形成されており、これによって、前
記マスト4と前記ガイドレール3とが係合できるように
なっている。
As shown in FIG. 4, brackets 2b are provided on the steel tower 2 at predetermined intervals, and brackets 3a are also provided on the guide rails 3 at predetermined intervals. The guide rail 3 has its bracket 3a bolted or welded to the bracket 2b of the tower 2. The guide rail 3 and the tower 2 are fixed by a guide rail support beam provided at the fixed portion. 2c. In the guide rail 3, grooves 3b for inserting upper lock pins 5d, lower lock pins 5f, ends 5h of climbing stoppers 5g, and the like, which will be described later, are formed at predetermined intervals. The mast 4 and the guide rail 3 can be engaged.

【0036】前記ガイドレール3の、前記鉄塔2側の反
対側には、前記マスト4が、該ガイドレール3に沿って
鉛直方向に移動可能に設けられている。前記マスト4に
は、前記ガイドレール3を押圧できるような、クライミ
ングローラ4aが、上下に、ガイドレールを挟んで互い
に逆側に、2箇所設けられている。前記クライミングロ
ーラ4aによって、前記マスト4が前記ガイドレール3
に対して水平方向に不動とされ、さらに鉛直方向に移動
可能である。前記上下2箇所のクライミングローラ4a
それぞれの、前記ガイドレール3に対して反対側には、
水平方向に伸縮可能な隙間調整シリンダ4bが設けられ
ている。前記隙間調整シリンダ4bによって、前記クラ
イミングローラ4aは前記ガイドレール3を適切な圧力
で押圧することが可能であり、したがって、前記マスト
4は前記ガイドレール3に沿って、安定的に鉛直方向に
移動可能である。
On the opposite side of the guide rail 3 from the steel tower 2 side, the mast 4 is provided movably in the vertical direction along the guide rail 3. The mast 4 is provided with two climbing rollers 4a that can press the guide rails 3 vertically and on opposite sides of the guide rails. The climbing roller 4a allows the mast 4 to move the guide rail 3
, And is movable in the vertical direction. The upper and lower two climbing rollers 4a
On the opposite side of each of the guide rails 3,
A gap adjusting cylinder 4b that can expand and contract in the horizontal direction is provided. By the clearance adjusting cylinder 4b, the climbing roller 4a can press the guide rail 3 with an appropriate pressure, so that the mast 4 moves stably in the vertical direction along the guide rail 3. It is possible.

【0037】前記マスト4には、鉛直方向に伸縮可能な
メインシリンダ5aが固定されており、該メインシリン
ダ5aの下端部には、前記マスト4に沿って上下方向に
移動可能なクライミングスライダ5が形成されている。
立体状のフレームで形成されている前記クライミングス
ライダ5には、前記マスト4を両側から押圧することが
可能となる、クライミングローラ5bが計6個設けられ
ている。前記クライミングローラ5bによって、クライ
ミングスライダ5は前記マスト4に沿って安定的に鉛直
方向に移動可能である。
A vertically movable main cylinder 5a is fixed to the mast 4, and a climbing slider 5 that can move up and down along the mast 4 is provided at the lower end of the main cylinder 5a. Is formed.
The climbing slider 5 formed of a three-dimensional frame is provided with a total of six climbing rollers 5b capable of pressing the mast 4 from both sides. The climbing roller 5b allows the climbing slider 5 to move stably in the vertical direction along the mast 4.

【0038】前記メインシリンダ5aの上端部近傍に
は、水平方向に伸縮可能な上部ロックシリンダ5cが設
けられており、該上部ロックシリンダ5cの先端部に
は、上部ロックピン5dが設けられている。前記上部ロ
ックシリンダ5cを伸長させて前記上部ロックピン5d
を、ガイドレール3に設けられている前記溝3bに挿入
することにより、前記マスト4を前記ガイドレール3に
対して鉛直方向にロックすることが可能である。前記ク
ライミングスライダ5には、水平方向に伸縮可能な下部
ロックシリンダ5eが設けられており、前記下部ロック
シリンダ5eの先端部には、下部ロックピン5fが設け
られている。前記下部ロックシリンダ5fを伸長させて
前記下部ロックピン5fを、ガイドレール3に設けられ
ている前記溝3bに挿入することにより、前記マスト4
を前記ガイドレール3に対して鉛直方向にロックするこ
とが可能である。
An upper lock cylinder 5c is provided near the upper end of the main cylinder 5a and is extendable in the horizontal direction. An upper lock pin 5d is provided at the tip of the upper lock cylinder 5c. . The upper lock pin 5d is extended by extending the upper lock cylinder 5c.
Is inserted into the groove 3 b provided in the guide rail 3, whereby the mast 4 can be locked in the vertical direction with respect to the guide rail 3. The climbing slider 5 is provided with a lower lock cylinder 5e that can expand and contract in the horizontal direction, and a lower lock pin 5f is provided at the tip of the lower lock cylinder 5e. By extending the lower lock cylinder 5f and inserting the lower lock pin 5f into the groove 3b provided in the guide rail 3, the mast 4
Can be locked to the guide rail 3 in the vertical direction.

【0039】前記マスト4の下端部には、クライミング
ストッパ5gが回動可能に、これによって、前記ガイド
レール3に設けられている前記溝3bに対して係脱可能
に設けられている。前記クライミングストッパ5gを回
動させることにより、該クライミングストッパ5gの端
部5hを、前記溝3bに挿入したり、前記溝3bから外
したりすることが可能である。
At the lower end of the mast 4, a climbing stopper 5 g is rotatably provided so as to be capable of engaging and disengaging from the groove 3 b provided on the guide rail 3. By rotating the climbing stopper 5g, the end 5h of the climbing stopper 5g can be inserted into the groove 3b or removed from the groove 3b.

【0040】次に、本発明に係る鉄塔構築機を用いて鉄
塔2の構築を行う方法を、工程ごとに詳細に説明する。
なお、図4は、鉄塔2の構築工程のフローを示す図であ
る。
Next, a method of constructing the tower 2 using the tower construction machine according to the present invention will be described in detail for each step.
FIG. 4 is a diagram showing a flow of a construction process of the steel tower 2.

【0041】[脚部構築工程]図6に示すように、構築
すべき鉄塔2の脚部を構築する[脚部構築工程]につい
て説明する。先ず、鉄塔2を構築する箇所の下方の地盤
12に、図示しない杭、フーチング等を適切に設けてお
く。次に、脚部フレーム2dを、図示しないラフターク
レーンによって吊上げて前記杭上部に設置する。次に、
前記ラフタークレーンによって第1節鉄骨建方、すなわ
ち、下端部の鉄塔材2(2f)の前記脚部フレーム2d
上部への連結、を行う。この際、予め鉄塔材2(2f)
の上端部に取り付けておいたステーケーブル9を、複数
の方向から同時に引張ることにより、該鉄塔材2(2
f)の転倒を防止するとともに、該鉄塔材2の鉛直精度
を調整しながら前記連結作業を行う。また、脚部フレー
ム2dと前記鉄塔材2(2f)との間には球面台座2e
を設けておく。これにより、鉄塔材2(2f)の下端部
がピン支持となり、前記鉄塔材2(2f)の下端部にモ
ーメントが作用することが防止されるため、安定的に、
鉄塔2の構築を行うことが可能である。なお、前記鉄塔
材2(2f)には、予めブラケット2bを所定間隔で設
けておく。
[Leg Construction Step] As shown in FIG. 6, the [leg construction step] for constructing the legs of the steel tower 2 to be constructed will be described. First, piles (not shown), footing, and the like are appropriately provided on the ground 12 below the location where the steel tower 2 is to be constructed. Next, the leg frame 2d is lifted by a rough terrain crane (not shown) and installed on the pile. next,
The first frame construction by the rough terrain crane, that is, the leg frame 2d of the tower material 2 (2f) at the lower end
Connection to the top. At this time, the tower material 2 (2f)
By pulling the stay cable 9 attached to the upper end of the steel tower material 2 (2
The above-mentioned connection work is performed while adjusting the vertical accuracy of the tower material 2 while preventing the fall of f). A spherical base 2e is provided between the leg frame 2d and the tower material 2 (2f).
Is provided. Accordingly, the lower end of the tower material 2 (2f) is supported by pins, and a moment is prevented from acting on the lower end of the tower material 2 (2f).
It is possible to construct the steel tower 2. It should be noted that brackets 2b are previously provided at predetermined intervals on the steel tower material 2 (2f).

【0042】[鉄塔構築機据付工程]次に、図7に示す
ように、前記鉄塔材吊上機7を、下端部の鉄塔材2(2
f)に支持させる[鉄塔構築機据付工程]について説明
する。先ず、1本の前記ガイドレール3と一本の前記マ
スト4とを係合させた部材を、2つ、地盤12上で組立
てる。前記係合の方法は、前記上部ロックピン5d、前
記下部ロックピン5f、前記クライミングストッパ5g
の端部5hを、ガイドレール3に設けられている前記溝
3aに挿入しておくものである。これによって、前記ガ
イドレール3と前記マスト4とが一体化される。なお、
ガイドレール3には、予めブラケット3aを所定間隔で
設けておく。
[Installation Step of Steel Tower Construction Machine] Next, as shown in FIG. 7, the steel tower lifting machine 7 is connected to the steel tower material 2 (2
A description will be given of the [tower construction machine installation process] supported by f). First, two members in which one guide rail 3 and one mast 4 are engaged are assembled on the ground 12. The method of engagement includes the upper lock pin 5d, the lower lock pin 5f, the climbing stopper 5g.
Is inserted into the groove 3 a provided in the guide rail 3. Thereby, the guide rail 3 and the mast 4 are integrated. In addition,
Brackets 3a are provided on the guide rail 3 at predetermined intervals in advance.

【0043】次に、前記ガイドレール3と前記マスト4
とが一体化された前記部材を、前記ラフタークレーンに
よって一つずつ吊上げ、立設されている鉄塔材2(2
f)の側面に固定する。なお、前記固定の方法は、鉄塔
材2のブラケット2aと、前記ガイドレール3のブラケ
ット3bとをボルト固定あるいは溶接固定するものであ
る。さらに、前記固定部にはガイドレール支持梁2cを
設けて、前記鉄塔2と前記ガイドレール3とが、より確
実に固定されるようにする。
Next, the guide rail 3 and the mast 4
Are lifted one by one by the rough terrain crane, and the steel tower material 2 (2
Fix to the side of f). In the fixing method, the bracket 2a of the tower material 2 and the bracket 3b of the guide rail 3 are fixed by bolts or welded. Further, a guide rail support beam 2c is provided in the fixing part, so that the steel tower 2 and the guide rail 3 are more reliably fixed.

【0044】次に、前記ラフタークレーンによって、前
記一組のマスト4の上端部に矩形状の作業ヤード5を構
築する。この際、前記一組のマスト4によって、前記作
業ヤードの、一組の長辺の中点近傍それぞれが支持され
るようにする。また、それぞれ一本のマスト4につき2
本の鉄骨部材6aを、該マスト4と前記作業ヤード6と
を繋ぐように、斜め方向に設ける。これによって、前記
作業ヤード5が前記一組のマスト4に安定的に支持され
る。また、前記作業ヤード6上には、その長辺方向に、
互いに平行となるような2本の前記水平移動ガーダ6c
を設けておくとともに、前記鉄塔材吊上機7が該水平移
動ガーダ6c上を水平移動する範囲において、吹抜け6
bを形成しておく。さらに、前記作業ヤード6の長辺側
の縁部には、適切に、歩廊6d、手摺6eを設けてお
く。
Next, a rectangular work yard 5 is constructed at the upper end of the pair of masts 4 by the rough terrain crane. At this time, the set of masts 4 supports the work yard near the midpoint of the set of long sides. Also, 2 for each mast 4
A steel member 6a is provided obliquely so as to connect the mast 4 and the work yard 6. Thereby, the work yard 5 is stably supported by the pair of masts 4. Also, on the work yard 6, in the direction of its long side,
Two horizontally moving girders 6c which are parallel to each other
In the range where the steel tower material hoisting machine 7 moves horizontally on the horizontally moving girder 6c,
b is formed. Further, a walkway 6d and a handrail 6e are appropriately provided at the edge of the work yard 6 on the long side.

【0045】次に、前記ラフタークレーンによって、前
記一組のマスト4どうしを結ぶ線で分けられる前記作業
ヤード6上の2つのエリアのうち、一方のエリアには前
記鉄塔材吊上機7を、他方のエリアには前記ジブクレー
ン8を吊上げて設置する。
Next, of the two areas on the work yard 6 separated by a line connecting the pair of masts 4 by the rough terrain crane, the steel tower material lifting machine 7 is provided in one of the areas. The jib crane 8 is lifted and installed in the other area.

【0046】[鉄塔材継ぎ足し工程]次に、図1および
図7に示すように、鉄塔材2aを吊上げ、立設された構
築中の鉄塔2に継ぎ足していく、[鉄塔材継ぎ足し工
程]について説明する。地盤12上に仮置された鉄塔材
2aを、立設された構築中の鉄塔2の上端部に吊上げて
連結する。この際、図3に示すように、鉄塔材2aを、
鉄塔2とは所定距離離れた箇所において吊上げ、所定の
水平レベルまで吊上げた後、前記鉄塔材吊上機7を前記
水平移動ガーダ6c上を移動させることにより、構築中
の鉄塔2の上端部に連結する。
[Steel Tower Material Adding Step] Next, as shown in FIG. 1 and FIG. 7, the [steel tower material adding step] in which the steel tower material 2a is lifted and added to the standing steel tower 2 under construction will be described. I do. The tower material 2a temporarily placed on the ground 12 is lifted and connected to the upper end of the standing tower 2 under construction. At this time, as shown in FIG.
The tower 2 is lifted at a predetermined distance from the tower 2 and then lifted to a predetermined horizontal level. Then, the tower material lifting machine 7 is moved on the horizontal moving girder 6c, so that the upper end of the tower 2 is being constructed. connect.

【0047】[鉄塔構築機上昇工程]次に、図7および
図12に示すように、鉄塔構築機1を、前記鉄塔2に対
して上昇させていく、[鉄塔構築機上昇工程]について
説明する。なお、図12は1本のマストと1本のガイド
レールとの係合部を示しているが、以下に示す工程は、
1組のマストと1組のガイドレールに対して同時に行う
ものである。
[Tower Construction Machine Elevation Step] Next, as shown in FIG. 7 and FIG. 12, the “tower construction machine elevation step” in which the pylon construction machine 1 is raised with respect to the pylon 2 will be described. . FIG. 12 shows an engagement portion between one mast and one guide rail.
This is performed simultaneously for one set of masts and one set of guide rails.

【0048】図12(a)に示すように、前記上部ロッ
クピン5d、前記下部ロックピン5f、前記クライミン
グストッパ5gの端部5hが前記ガイドレール3の溝3
bに挿入されることにより、前記マスト4と前記ガイド
レール3とが一体化されていることを確認する。
As shown in FIG. 12A, the upper lock pin 5d, the lower lock pin 5f, and the end 5h of the climbing stopper 5g are formed in the groove 3 of the guide rail 3.
b, it is confirmed that the mast 4 and the guide rail 3 are integrated.

【0049】次に、図12(b)に示すように、前記上
部ロックシリンダ5cを収縮させて、前記ガイドレール
3の溝3bに挿入されている前記上部ロックピン4fを
前記溝3bから外す。また、前記クライミングストッパ
5gを回動させて、該クライミングストッパ5gの端部
5hを前記溝3bから外す。
Next, as shown in FIG. 12B, the upper lock cylinder 5c is contracted, and the upper lock pin 4f inserted into the groove 3b of the guide rail 3 is removed from the groove 3b. Further, the climbing stopper 5g is rotated to remove the end 5h of the climbing stopper 5g from the groove 3b.

【0050】次に、図12(c)に示すように、前記メ
インシリンダ5aを伸長させる。これによって、前記メ
インシリンダ5aと前記マスト4との固定点4cおよび
前記下部ロックピン5fと前記ガイドレール3の溝3b
との係合部を2つの支点として、前記マスト4が前記ガ
イドレール3に対して上昇、すなわち、前記鉄塔2に対
して上昇する。
Next, as shown in FIG. 12C, the main cylinder 5a is extended. As a result, the fixing point 4c between the main cylinder 5a and the mast 4 and the lower lock pin 5f and the groove 3b of the guide rail 3
The mast 4 ascends with respect to the guide rail 3, that is, ascends with respect to the pylon 2, with the engagement portions with the two as fulcrums.

【0051】次に、図12(d)に示すように、前記下
部ロックシリンダ5eを収縮させて、前記下部ロックピ
ン5fを前記ガイドレール3の前記溝3bから外す。
Next, as shown in FIG. 12D, the lower lock cylinder 5e is contracted to remove the lower lock pin 5f from the groove 3b of the guide rail 3.

【0052】次に、図12(e)に示すように、前記メ
インシリンダ5aを収縮させて、該メインシリンダ5a
の下方に形成されている前記クライミングスライダ5を
前記マスト4および前記ガイドレール3に対して上昇さ
せる。その後、前記下部ロックシリンダ5eを伸長させ
て、前記下部ロックピン5fを、当初挿入されていた前
記溝3bより上方に位置する前記溝3bに挿入する。
Next, as shown in FIG. 12E, the main cylinder 5a is contracted to
Is lifted with respect to the mast 4 and the guide rail 3. Thereafter, the lower lock cylinder 5e is extended, and the lower lock pin 5f is inserted into the groove 3b located above the groove 3b in which the lower lock pin 5e was originally inserted.

【0053】前記したような、前記[鉄塔材継ぎ足し工
程]および前記[鉄塔構築機上昇工程]を所定回数繰り
返すことによって、図8〜図10に示すように、鉄塔を
構築していくことができる。
By repeating the above-mentioned [tower material addition step] and [tower construction machine raising step] a predetermined number of times, a steel tower can be constructed as shown in FIGS. .

【0054】図8〜図10に示すように鉄塔2を構築し
ていく過程において、前記鉄塔材吊上機7によって鉄塔
材2aを吊上げる際、前記鉄塔構築機1を捻るように作
用するモーメントが過大になる場合がある。この場合に
は、図2に示すように、バックステーケーブル10を、
前記作業ヤード6の、前記鉄塔材吊上機7とは前記一組
のマスト4を挟んで反対型から垂下させ、予め地盤12
中に適切に埋め込まれた引張力調整装置11に緊結す
る。前記引張力調整装置11には、図示しない荷重検知
センサが設けられており、前記バックステーケーブル1
0が、図示しないウィンチによって自動的に巻き取ら
れ、または巻き出されることにより、該バックステーケ
ーブル10の引張力が自動調整されるようになってい
る。
As shown in FIGS. 8 to 10, in the process of constructing the tower 2, when the tower material 2a is lifted by the tower lifting machine 7, a moment acting to twist the tower building machine 1 is used. May be excessive. In this case, as shown in FIG.
The work yard 6 is suspended from the opposite type with the tower material lifting machine 7 with the pair of masts 4 interposed therebetween.
It is tied to a tension adjusting device 11 suitably embedded therein. The tensile force adjusting device 11 is provided with a load detection sensor (not shown).
0 is automatically wound or unwound by a winch (not shown), so that the tensile force of the back stay cable 10 is automatically adjusted.

【0055】また、図8〜図10に示すように鉄塔2を
構築していく過程において、図11に示すような、鉄塔
2の構築のための昇降式作業足場6iを、前記作業ヤー
ド6から、ケーブル6hによって吊ることによって、容
易に確保することができる。前記昇降式作業足場6i
は、前記ケーブル6hの上端部に備えられているウィン
チ6jによって昇降可能に設けられるものであり、暴風
設備をも兼ねるものである。
In the process of constructing the tower 2 as shown in FIGS. 8 to 10, the lifting work scaffold 6i for the construction of the tower 2 as shown in FIG. , Can be easily secured by hanging the cable 6h. The lifting work platform 6i
Is provided so as to be able to move up and down by a winch 6j provided at an upper end portion of the cable 6h, and also serves as a storm facility.

【0056】さらに、図8〜図10に示すように鉄塔2
を構築していく過程において、図11に示すように、前
記作業ヤード6を平面的に延設することによって、足場
材、溶接器、仮設材等の仮置、その他多目的に利用でき
る資機材仮置スペース6fを、容易に確保することがで
きる。
Further, as shown in FIGS.
As shown in FIG. 11, the work yard 6 is extended in a plane in the process of constructing a temporary storage of a scaffolding material, a welding device, a temporary material, and other materials and equipment that can be used for various purposes. The placement space 6f can be easily secured.

【0057】以下、鉄塔2の構築後の前記鉄塔構築機1
の解体作業を説明する。図4に示すように、前記鉄塔材
吊上機7を前記作業ヤード6上で解体した後、前記ジブ
クレーン8によって吊下げ撤去するとともに、該ジブク
レーン8よって、他の解体可能な前記マスト4等を吊下
げ撤去する。そして、前記ジブクレーン8によって、該
ジブクレーン8よりも小さい、図示しない4t吊小型ク
レーンを前記作業ヤード6上まで吊上げ、該4t吊小型
クレーンによって前記ジブクレーン8、および他の解体
可能な前記マスト4等を吊下げ撤去する。さらに、前記
4t吊小型クレーンによって、該4t吊小型クレーンよ
りも小さい、図示しない2t吊簡易クレーンを前記作業
ヤード6上まで吊上げ、該2t吊簡易クレーンによっ
て、前記4t吊小型クレーン、および他の解体可能な前
記マスト4等を吊下げ撤去する。そして最後に、解体し
た前記2t吊簡易クレーンを、人が把持して撤去する。
Hereinafter, the tower construction machine 1 after the construction of the tower 2
Will be described. As shown in FIG. 4, after dismantling the steel tower material hoisting machine 7 on the work yard 6, the jib crane 8 suspends and removes the mast 4, etc., which can be dismantled by the jib crane 8. Remove the suspension. The jib crane 8 lifts a small 4t hanging small crane (not shown) smaller than the jib crane 8 onto the work yard 6, and the jib crane 8 and the other dismantleable mast 4 etc. are lifted by the 4t hanging small crane. Remove the suspension. Further, the 4t hanging small crane lifts a 2t hanging simple crane (not shown), which is smaller than the 4t hanging small crane, onto the work yard 6, and the 4t hanging small crane and other dismantling are performed by the 2t hanging simple crane. The possible mast 4 and the like are suspended and removed. And finally, the 2t hanging simple crane dismantled is grasped by a person and removed.

【0058】本実施の形態によれば、以下のような効果
を得ることができる。 前記[脚部構築工程]および前記[鉄塔構築機据付工
程]の後、前記[鉄塔材継ぎ足し工程]と前記[鉄塔構
築機上昇工程]とを所定回数繰り返すことにより、鉄塔
2が構築される。ここで、前記[鉄塔構築機上昇工程]
は、前記作業ヤード6が前記鉄塔2より上方に位置する
ように、マスト4を上方に延設させる工程を経ることな
く、前記クライミングスライダ5等により行われる。し
かも、前記一組のマスト4は前記鉄塔2に支持されて設
けられるので、狭い敷地においても確実に施工が行われ
る。したがって、吊上げる鉄塔材2aが大重量であって
も、容易かつ安価に、しかも狭い敷地においても確実
に、前記柱状鉄塔の構築工事を行うことができる。
According to the present embodiment, the following effects can be obtained. After the [leg building process] and the [tower construction machine installation process], the [tower building material adding process] and the [tower construction machine raising process] are repeated a predetermined number of times, whereby the steel tower 2 is constructed. Here, the [pylon construction machine lifting process]
Is performed by the climbing slider 5 or the like without going through a step of extending the mast 4 so that the work yard 6 is located above the steel tower 2. In addition, since the pair of masts 4 are provided to be supported by the steel tower 2, the construction is reliably performed even on a small site. Therefore, even if the tower material 2a to be lifted is heavy, the construction work of the columnar tower can be performed easily and inexpensively and securely even in a narrow site.

【0059】前記[鉄塔材継ぎ足し工程]の際、構築
中の鉄塔2、前記一組のマスト4、前記作業ヤード6、
から構成される構造体の偏心が小さくなる。これによ
り、前記偏心によって生じる、前記構造体を捻るように
作用するモーメントが小さくなり、前記モーメントから
生じる前記構造体の水平変形も小さくなる。したがっ
て、吊上げる鉄塔材2aが大重量であっても、容易かつ
安定的に、前記柱状鉄塔の構築工事を行うことができ
る。
At the time of the above-mentioned step of adding steel tower materials, the steel tower 2 under construction, the set of masts 4, the work yard 6,
The eccentricity of the structure composed of is reduced. Accordingly, the moment acting to twist the structure caused by the eccentricity is reduced, and the horizontal deformation of the structure caused by the moment is also reduced. Therefore, even if the tower material 2a to be lifted is heavy, the construction work of the columnar tower can be performed easily and stably.

【0060】前記作業ヤード上には、主に、鉄塔材2
a等の重量部材を吊上げるための鉄塔材吊上機7と、主
に、ガイドレール3や解体時使用の小型クレーン等を吊
上げるためのジブクレーン8との双方が設定されてい
る。したがって、吊上げる部材の仕分けが容易となると
ともに、鉄塔2の構築を行う際に複雑な取付作業が生じ
た場合においても、吊り換え等を容易に行うことができ
る。したがって、作業性を大幅に向上させることができ
る。
On the work yard, mainly the tower material 2
Both a steel tower lifting machine 7 for lifting heavy members such as a and a jib crane 8 for lifting mainly the guide rail 3 and a small crane used for dismantling are provided. Therefore, the members to be lifted can be easily sorted, and even if a complicated mounting operation occurs when constructing the steel tower 2, the suspension can be easily replaced. Therefore, workability can be greatly improved.

【0061】前記鉄塔材吊上機7によって前記鉄塔材
2aを吊上げる際、前記構造体を捻るように作用するモ
ーメントが大きくなる場合においても、前記作業ヤード
6の、前記鉄塔材吊上機7とは前記一組のマスト4を挟
んで反対型から垂下され、前記地盤12中に埋め込まれ
た引張力調整装置11に緊結された前記バックステーケ
ーブル10が、前記モーメントに対抗する。前記引張力
調整装置11には、荷重検知センサが設けられており、
前記バックステーケーブル10が、ウィンチによって自
動的に巻き取られ、または巻き出されることにより、該
バックステーケーブル10の引張力が自動調整される。
したがって、構造体の水平変形が防止され、吊上げる鉄
塔材2aが大重量であっても、さらに安定的に、前記柱
状鉄塔の構築工事を行うことができる。
When the tower material 2a is lifted by the tower material lifting machine 7, even if the moment acting to twist the structure becomes large, the work of the steel tower material lifting machine 7 The back stay cable 10 hangs down from the opposite type with the pair of masts 4 interposed therebetween, and is tied to the tension adjusting device 11 embedded in the ground 12 to oppose the moment. The tensile force adjusting device 11 is provided with a load detection sensor,
When the back stay cable 10 is automatically wound or unwound by the winch, the tensile force of the back stay cable 10 is automatically adjusted.
Therefore, the horizontal deformation of the structure is prevented, and even if the tower material 2a to be lifted is heavy, the construction work of the columnar tower can be performed more stably.

【0062】鉄塔2を構築していく過程において、鉄
塔2構築のための昇降式作業足場6iを、作業ヤード6
から、ウィンチ6jが上端部に備えられたケーブル6h
によって吊ることによって、容易に確保することができ
る。さらに、前記昇降式作業足場6iによって、暴風設
備をも兼ねることができる。
In the process of constructing the tower 2, the lifting work platform 6 i for constructing the tower 2 is moved to the work yard 6.
From the cable 6h provided with a winch 6j at the upper end
Can be easily secured. Further, the elevating work scaffold 6i can also serve as a storm facility.

【0063】鉄塔2を構築していく過程において、作
業ヤード6を平面的に延設することによって、足場材、
溶接器、仮設材等の仮置、その他多目的に利用できる資
機材仮置スペース6fを、容易に確保することができ
る。
In the process of constructing the steel tower 2, the work yard 6 is extended in a plane so that
It is possible to easily secure a temporary storage space 6f that can be used for temporary storage of welding equipment, temporary materials, and other various purposes.

【0064】なお、構築中の鉄塔2は上方に高く連結さ
れ、しかも前記鉄塔構築機1は前記鉄塔2に支持される
ため、前記鉄塔2には、極めて大きな圧縮力が作用す
る。この場合、前記鉄塔2が座屈しないように、何らか
の対策を施した方が望ましい。その一つの方法として、
本実施の形態においては特に示していないが、前記鉄塔
2の上下の2点を結ぶ張弦ケーブルを、複数、バランス
よく設け、この張弦ケーブルを緊張させておく、等の方
法が考えられる。
Since the steel tower 2 under construction is connected to the upper part at a high position, and the steel tower construction machine 1 is supported by the steel tower 2, an extremely large compressive force acts on the steel tower 2. In this case, it is desirable to take some measures so that the steel tower 2 does not buckle. As one of the methods,
Although not particularly shown in the present embodiment, a method of providing a plurality of stringed cables connecting the upper and lower points of the steel tower 2 in a well-balanced manner, and tensioning the stringed cables may be considered.

【0065】[0065]

【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、マストを
上方に延設させる工程を経ることなく、前記作業ヤード
を前記鉄塔より上方に位置させることができ、さらに前
記揚重手段によって、構築中の鉄塔上に、継ぎ足すべき
鉄塔材を吊上げて継ぎ足す作業を行うことが可能とな
る。しかも、前記一組のマストは構築中の鉄塔に支持さ
れて設けられるので、狭い敷地においても確実に施工を
行うことができる。したがって、安価に、狭い敷地にお
いても確実に、前記柱状鉄塔の構築工事を行うことがで
きる。
According to the first aspect of the present invention, the work yard can be positioned above the steel tower without going through a step of extending a mast upward, and further, the lifting means can It becomes possible to carry out the work of lifting and adding the tower material to be added on the steel tower under construction. In addition, since the pair of masts is provided to be supported by the steel tower under construction, construction can be performed reliably even on a small site. Therefore, the construction work of the columnar tower can be reliably performed at low cost even on a narrow site.

【0066】また、請求項1記載の発明によれば、前記
吊上げ作業を行う際、構築中の鉄塔、前記一組のマス
ト、前記作業ヤード、から構成される構造体の偏心が小
さくなる。これにより、前記偏心によって生じる、前記
構造体を捻るように作用するモーメントが小さくなり、
前記モーメントから生じる前記構造体の水平変形も小さ
くなる。したがって、吊上げる鉄塔材が大重量であって
も、容易かつ安定的に、前記柱状鉄塔の構築工事を行う
ことができる。
According to the first aspect of the present invention, when the lifting work is performed, the eccentricity of the structure constituted by the steel tower under construction, the set of masts, and the work yard is reduced. Thereby, a moment generated by the eccentricity and acting to twist the structure is reduced,
Horizontal deformation of the structure resulting from the moment is also reduced. Therefore, even if the tower material to be lifted is heavy, construction work of the columnar tower can be performed easily and stably.

【0067】請求項2記載の発明によれば、構築すべき
鉄塔の下端部を構成する鉄塔材を支持盤上に立設し、前
記鉄塔構築機を、その少なくとも一組のマストが前記立
設された鉄塔材を挟むようにして該鉄塔材に支持させた
後、前記上昇工程と前記継ぎ足し工程とを所定回数繰り
返すことにより、鉄塔が構築される。ここで、前記上昇
工程は、前記作業ヤードが前記鉄塔より上方に位置する
ように、マストを上方に延設させる工程を経ることな
く、前記上昇手段により行われる。しかも、前記一組の
マストは前記鉄塔に支持されて設けられるので、狭い敷
地においても確実に施工が行われる。したがって、容易
かつ安価に、しかも狭い敷地においても確実に、前記柱
状鉄塔の構築工事を行うことができる。
According to the second aspect of the present invention, the tower material constituting the lower end portion of the tower to be built is erected on the support board, and the tower construction machine is mounted on at least one set of masts. The steel tower material is supported by the steel tower material so as to sandwich the steel tower material, and the steel tower is constructed by repeating the ascending step and the extending step a predetermined number of times. Here, the lifting step is performed by the lifting means without passing through a step of extending a mast upward so that the work yard is positioned above the steel tower. In addition, since the set of masts is provided to be supported by the steel tower, construction is reliably performed even on a narrow site. Therefore, the construction work for the columnar tower can be performed easily and inexpensively and reliably even on a narrow site.

【0068】また、請求項2記載の発明によれば、前記
継ぎ足し工程の際、構築中の鉄塔、前記一組のマスト、
前記作業ヤード、から構成される構造体の偏心が小さく
なる。これにより、前記偏心によって生じる、前記構造
体を捻るように作用するモーメントが小さくなり、前記
モーメントから生じる前記構造体の水平変形も小さくな
る。したがって、吊上げる鉄塔材が大重量であっても、
容易かつ安定的に、前記柱状鉄塔の構築工事を行うこと
ができる。
According to the second aspect of the present invention, the steel tower under construction, the set of masts,
The eccentricity of the structure constituted by the work yard is reduced. Accordingly, the moment acting to twist the structure caused by the eccentricity is reduced, and the horizontal deformation of the structure caused by the moment is also reduced. Therefore, even if the tower material to be lifted is heavy,
The construction work of the columnar tower can be performed easily and stably.

【0069】請求項3記載の発明によれば、請求項2記
載の発明と同様の効果が得られることは勿論のこと、前
記揚重手段によって前記鉄塔材を吊上げる際、前記構造
体を捻るように作用するモーメントが大きくなる場合に
おいても、前記引張材が前記モーメントに対抗するの
で、該構造体の水平変形が防止される。したがって、吊
上げる鉄塔材が大重量であっても、さらに安定的に、前
記柱状鉄塔の構築工事を行うことができる。
According to the third aspect of the invention, the same effects as those of the second aspect of the invention can be obtained, and when the steel tower material is lifted by the lifting means, the structure is twisted. Even when the acting moment becomes large, the tensile member opposes the moment, so that horizontal deformation of the structure is prevented. Therefore, even if the tower material to be lifted is heavy, the construction work of the columnar tower can be performed more stably.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る鉄塔構築機の正面図である。FIG. 1 is a front view of a tower construction machine according to the present invention.

【図2】本発明に係る鉄塔構築機の側面図である。FIG. 2 is a side view of the tower construction machine according to the present invention.

【図3】本発明に係る鉄塔構築機の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a steel tower construction machine according to the present invention.

【図4】ガイドレールおよびマストを鉄塔に支持させた
状態を示す図である。
FIG. 4 is a view showing a state where a guide rail and a mast are supported by a steel tower.

【図5】本発明に係る鉄塔構築機による鉄塔構築の工程
を示すフロー図である。
FIG. 5 is a flowchart showing steps of a tower construction by the tower construction machine according to the present invention.

【図6】本発明に係る鉄塔構築機によって鉄塔構築を行
う施工工程のうち、[脚部構築工程]を示す図である。
FIG. 6 is a view showing a “leg construction step” in a construction step of constructing a tower by the tower construction machine according to the present invention.

【図7】同、[鉄塔構築機据付工程]を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a [pylon construction machine installation process].

【図8】同、[鉄塔材継ぎ足し工程]と[鉄塔構築機上
昇工程]とにより、鉄塔を構築していく過程を示す図で
ある。
FIG. 8 is a view showing a process of constructing a steel tower by a [steel tower material replenishing step] and a [steel tower construction machine lifting step].

【図9】同、[鉄塔材継ぎ足し工程]と[鉄塔構築機上
昇工程]とにより、鉄塔を構築していく過程を示す図で
ある。
FIG. 9 is a view showing a process of constructing a steel tower by a [steel tower material replenishing process] and a [steel tower construction machine lifting process].

【図10】同、[鉄塔材継ぎ足し工程]と[鉄塔構築機
上昇工程]とにより、鉄塔を構築していく過程を示す図
である。
FIG. 10 is a view showing a process of constructing a steel tower by a [steel tower material replenishing process] and a [steel tower construction machine lifting process].

【図11】同、[鉄塔材継ぎ足し工程]と[鉄塔構築機
上昇工程]とにより、鉄塔を構築していく過程におい
て、昇降式作業足場と資機材仮置スペースとを設けた鉄
塔構築機の図である。
FIG. 11 shows the construction of a tower construction machine provided with an elevating work scaffold and a temporary storage space for materials in the process of constructing a tower by the [tower construction process] and the [tower construction process]. FIG.

【図12】本発明に係る鉄塔構築機に設けられるマスト
が、鉄塔に対して上昇していく過程を示す図であり、
(a)は、上部ロックピン、下部ロックピンともガイド
レールの溝に挿入された状態を示す図、(b)は、上部
ロックピンがガイドレールの溝から外された状態を示す
図、(c)は、メインシリンダを伸長させることによ
り、マストが鉄塔に対して上昇した状態を示す図、
(d)は、下部ロックピンがガイドレールの溝から外さ
れた状態を示す図、(e)は、メインシリンダを収縮さ
せることにより、クライミングスライダを鉄塔に対して
上昇させた状態を示す図である。
FIG. 12 is a view showing a process in which a mast provided in the tower construction machine according to the present invention rises with respect to the tower;
(A) is a diagram showing a state where both the upper lock pin and the lower lock pin are inserted into the grooves of the guide rail, (b) is a diagram showing a state where the upper lock pin is removed from the grooves of the guide rail, and (c). ) Shows a state in which the mast has been raised with respect to the steel tower by extending the main cylinder,
(D) is a view showing a state in which the lower lock pin is removed from the groove of the guide rail, and (e) is a view showing a state in which the climbing slider is raised with respect to the steel tower by contracting the main cylinder. is there.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 鉄塔構築機 2 鉄塔 2a 鉄塔材 3 ガイドレール(上昇手段) 4 マスト 5 クライミングスライダ(上昇手段) 6 作業ヤード 7 鉄塔材吊上機(揚重手段) 8 ジブクレーン(揚重手段) 10 バックステーケーブル(引張材) 11 引張力調整装置 12 地盤(支持盤) DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tower construction machine 2 Tower 2a Tower material 3 Guide rail (elevating means) 4 Mast 5 Climbing slider (elevating means) 6 Work yard 7 Iron tower material lifting machine (lifting means) 8 Jib crane (lifting means) 10 Backstay cable (Tensile material) 11 Tensile force adjustment device 12 Ground (support plate)

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】構築すべき鉄塔を挟む位置に配置されると
ともに該鉄塔に支持される少なくとも一組のマストと、
該一組のマストをその上端部が構築中の鉄塔より上方に
なるように上昇させる上昇手段とを備え、 前記一組のマストの上端部に作業ヤードが設けられ、 この作業ヤードに、構築中の鉄塔上に継ぎ足すべき鉄塔
材を吊上げるための揚重手段が水平移動可能に設けられ
ていることを特徴とする鉄塔構築機。
At least one set of masts arranged at a position sandwiching a tower to be constructed and supported by the tower,
Elevating means for elevating the set of masts so that the upper end thereof is higher than the steel tower being constructed, a work yard is provided at an upper end of the set of masts, A tower construction machine characterized in that a lifting means for lifting a tower material to be added on the tower is horizontally movably provided.
【請求項2】請求項1記載の鉄塔構築機によって鉄塔を
構築していく鉄塔構築方法であって、 先ず、構築すべき鉄塔の下端部を構成する鉄塔材を支持
盤上に立設し、 次に、前記鉄塔構築機を、その少なくとも一組のマスト
が前記立設された鉄塔材を挟むようにして、該鉄塔材に
支持させ、 次に、前記上昇手段によって、前記一組のマストをその
上端部が前記鉄塔材より上方になるように上昇させるこ
とによって、前記作業ヤードを前記鉄塔材より上方に上
昇させる上昇工程と、この上昇工程後、前記作業ヤード
上の揚重手段によって、前記鉄塔材に次の鉄塔材を吊上
げたうえで継ぎ足す継ぎ足し工程とを所定回数繰り返し
て行うことを特徴とする鉄塔構築方法。
2. A tower construction method for constructing a tower by the tower construction machine according to claim 1, wherein a tower material constituting a lower end portion of the tower to be constructed is first erected on a support board. Next, the tower construction machine is supported by the tower material such that at least one set of masts sandwiches the standing tower material. Next, the set of masts is moved to the upper end by the raising means. The work yard is raised above the steel tower material by raising the portion so as to be higher than the steel tower material; and after the lifting step, the steel tower material is lifted by the lifting means on the work yard. And a replenishing step of lifting and adding the next tower material to the steel tower material a predetermined number of times.
【請求項3】請求項2記載の鉄塔構築方法において、 前記鉄塔材を順次継ぎ足して鉄塔を構築する際に、前記
作業ヤード上の所定箇所から引張材を垂下させるととも
に、前記支持盤上に引張力調整装置を設け、該引張材を
引張力調整装置に緊結しておくことを特徴とする鉄塔構
築方法。
3. The tower construction method according to claim 2, wherein when the tower is constructed by successively adding the tower materials, a tension member is drooped from a predetermined location on the work yard and a tension member is pulled on the support board. A method for constructing a steel tower, comprising: providing a force adjusting device; and fastening the tension member to the tensile force adjusting device.
JP2001069059A 2001-03-12 2001-03-12 Tower construction machine and tower construction method Expired - Lifetime JP3532161B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001069059A JP3532161B2 (en) 2001-03-12 2001-03-12 Tower construction machine and tower construction method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001069059A JP3532161B2 (en) 2001-03-12 2001-03-12 Tower construction machine and tower construction method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002276199A true JP2002276199A (en) 2002-09-25
JP3532161B2 JP3532161B2 (en) 2004-05-31

Family

ID=18927146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001069059A Expired - Lifetime JP3532161B2 (en) 2001-03-12 2001-03-12 Tower construction machine and tower construction method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3532161B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114319992A (en) * 2021-12-28 2022-04-12 国网天津市电力公司建设分公司 Electric iron tower subsection assembling construction method adopting automatic butt joint device
CN114644296A (en) * 2022-04-07 2022-06-21 中国建筑第四工程局有限公司 Single-standard-section double-tower machine supporting system and construction and operation method thereof
CN119843851A (en) * 2025-03-20 2025-04-18 中交建筑集团东南建设有限公司 Tower machine is made to tower and curtain mounting system thereof

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104727545A (en) * 2015-04-08 2015-06-24 中国十九冶集团有限公司 Hydraulic sliding-mode vertical transportation system and method for large water tower barrel

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001132274A (en) 1999-11-09 2001-05-15 Shimizu Corp Construction method and equipment for steel tower

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114319992A (en) * 2021-12-28 2022-04-12 国网天津市电力公司建设分公司 Electric iron tower subsection assembling construction method adopting automatic butt joint device
CN114319992B (en) * 2021-12-28 2023-06-13 国网天津市电力公司建设分公司 Electric iron tower sectional assembly construction method adopting automatic butt joint device
CN114644296A (en) * 2022-04-07 2022-06-21 中国建筑第四工程局有限公司 Single-standard-section double-tower machine supporting system and construction and operation method thereof
CN119843851A (en) * 2025-03-20 2025-04-18 中交建筑集团东南建设有限公司 Tower machine is made to tower and curtain mounting system thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JP3532161B2 (en) 2004-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114803882B (en) Self-climbing crane
WO2024148715A1 (en) Method for erecting continuous steel truss bridge
JP2859163B2 (en) Rotary erection method for bridges with high piers
JP2539150B2 (en) Bridge erection equipment
JP5421143B2 (en) Overhead crane installation equipment
JP2002097819A (en) Transmission tower assembling method and transmission tower assembling apparatus
CN214329956U (en) Ring rail hoisting device for curtain wall installation
JP3532161B2 (en) Tower construction machine and tower construction method
JPH10195826A (en) Bridge construction method and device thereof
JPH08311818A (en) Climbing type lift-up method for building and its equipment
JP3822084B2 (en) Construction lifting system for high-rise buildings
CN110040632A (en) A kind of segmental hoisting construction method of large span section steel beam
JP5948828B2 (en) Lifting device used for assembling cargo lift for building demolition work, cargo lift for building demolition work, and assembling method thereof
CN215101591U (en) A shield constructs quick-witted hoisting structure for secretly dig construction
CN216921424U (en) Sectional lifting and mounting device for ultrahigh conical steel tower
CN112412152B (en) Construction method of underslung derrick-free variable-section rectangular chimney support system
CN117188309A (en) A construction method of side-span cast-in-place steel pipe with few supports
JP3297212B2 (en) Construction method of tower-like structure and supporting structure used for it
CN114855631A (en) Method for installing multi-beam steel cable tower
CN117513764B (en) Sliding method with installation position lower than sliding rail
JP2018091098A (en) Temporary strut and construction method of roof frame structure
CN217461400U (en) Large-span steel beam mounting cantilever frame
CN113250473B (en) Sectional lifting installation device and installation method for ultra-high conical steel tower
CN117963677B (en) Aerial in-situ underpinning platform structure of super high-rise construction elevator and construction method thereof
CN222390423U (en) A steel cage lowering assembly and device

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040224

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040302

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3532161

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080312

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090312

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090312

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100312

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100312

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110312

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110312

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120312

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120312

Year of fee payment: 8

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120312

Year of fee payment: 8

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120312

Year of fee payment: 8

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120312

Year of fee payment: 8

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120312

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term