JP2002240181A - Tea packaging bag - Google Patents
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Landscapes
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- Wrappers (AREA)
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- Laminated Bodies (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、環境にも配慮され
たお茶包装用袋に関し、更に詳細には、ガスバリヤー
性、水蒸気バリヤー性、遮光性に優れていることから、
お茶が変色し難く、味や香りの保持性が高く、且つ、製
袋時の折れ性が良好で、微粉によるヒートシール性の阻
害が少ないことから、作業性に優れ、しかも、使用後に
は焼却処理することができることから、環境にも配慮さ
れたお茶包装用袋に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an environmentally friendly tea packaging bag, and more particularly to a bag having excellent gas barrier properties, water vapor barrier properties and light shielding properties.
Tea is not easily discolored, has high retention of taste and aroma, and has good foldability during bag making, and there is little inhibition of heat sealability due to fine powder, so it has excellent workability and is incinerated after use. The present invention relates to an environmentally friendly tea packaging bag that can be processed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、金属アルミニウム箔を積層した樹
脂フィルムは、ガスバリヤー性、水蒸気バリヤー性、遮
光性等において優れた素材であることから、お茶、スナ
ック菓子、インスタント食品、レトルト食品、医薬包材
等の各種食品包装用容器に成形されて広く使用されてき
た。しかし、このような金属アルミニウム箔を積層した
樹脂フィルムは、樹脂フィルムの単独層であれば焼却処
理することができるが、積層された金属アルミニウム箔
層が焼却処理しても燃えないことから、一般家庭から排
出されるゴミの分別収集においては、金属アルミニウム
箔積層樹脂フィルム自体を不燃ゴミの扱いとされてい
る。それ故、一般家庭のゴミの分別収集の場合に、金属
アルミニウム箔積層樹脂フィルムを通常の樹脂フィルム
や紙等の可燃ゴミとは区別して取り扱わなければならな
いことから、廃棄される積層樹脂フィルムの中に金属ア
ルミニウム箔が積層されているかを判別しなければなら
ないし、しかも、その判別を老人や子供等の全ての人々
に周知徹底させなければ十分な分別収集を行うことがで
きないことから、より一層ゴミ処理問題を複雑化させて
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, a resin film formed by laminating a metal aluminum foil is a material excellent in gas barrier properties, water vapor barrier properties, light-shielding properties, etc., and is therefore used for tea, snacks, instant foods, retort foods, pharmaceutical packaging materials. It has been widely used by being molded into various food packaging containers. However, a resin film in which such a metal aluminum foil is laminated can be incinerated as long as it is a single layer of the resin film, but since the laminated metal aluminum foil layer does not burn even when incinerated, it is generally used. In the separate collection of garbage discharged from homes, the metal aluminum foil laminated resin film itself is treated as non-combustible garbage. Therefore, in the case of separate collection of household garbage, the metal-aluminum foil laminated resin film must be handled separately from ordinary resin film and combustible garbage such as paper. It is necessary to determine whether or not metal aluminum foil is laminated on the floor, and furthermore, it is necessary to disseminate the determination to all people such as the elderly and children. Complicating the garbage disposal problem.
【０００３】一方、積層された金属アルミニウム箔は、
電気製錬により多くの電力を費やして製造されたもので
あることから、金属アルミニウムのままで回収したい
が、金属アルミニウムは磁石の吸引力によって回収する
こともできないし、金属探知器によっても検知すること
ができないので、そのまま積層された樹脂と一緒に高温
度で焼却処理するか埋立処理しているのが現状である。
だが、金属アルミニウム箔を積層樹脂と一緒にそのまま
高温度で焼却処理してしまえば、金属アルミニウムとし
て再使用することができないので、再度、金属アルミニ
ウム箔積層樹脂フィルムを製造する為には、再び、電気
製錬により多くの電力を費やして金属アルミニウム箔を
製造しなければならなく、この場合においても火力発電
用として排出される炭酸ガスによる地球の温暖化の環境
問題が発生する。それ故、実用新案登録第３０６１８１
３号に、上面にシリカ蒸着薄膜層を形成した、シリカ蒸
着ポリエチレンテレフタレートフィルム層／ポリエチレ
ン接着層／ナイロンフィルム層／ポリエチレン接着層／
明着色・暗着色ポリエチレン積層シート層からなる樹脂
積層体をヒートシールして形成したお茶袋が提案されて
いる。On the other hand, the laminated metal aluminum foil is
Because it is manufactured using a lot of electric power by electro-smelting, we want to recover it as metallic aluminum, but metallic aluminum cannot be recovered by the attractive force of the magnet, and it is also detected by a metal detector At present, it is incinerated or landfilled at a high temperature together with the laminated resin as it is.
However, if the metal aluminum foil is incinerated with the laminated resin at a high temperature as it is, it cannot be reused as metallic aluminum, so in order to produce a metallic aluminum foil laminated resin film again, A large amount of electric power must be spent on electrosmelting to produce metal aluminum foil, and even in this case, there is an environmental problem of global warming due to carbon dioxide discharged for thermal power generation. Therefore, utility model registration No. 306181
No. 3, silica-deposited polyethylene terephthalate film layer / polyethylene adhesive layer / nylon film layer / polyethylene adhesive layer /
There has been proposed a tea bag formed by heat sealing a resin laminate comprising a light-colored / dark-colored polyethylene laminated sheet layer.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記シ
リカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム層／ポリ
エチレン接着層／ナイロンフィルム層／ポリエチレン接
着層／明着色・暗着色ポリエチレン積層シート層からな
る樹脂積層体をヒートシールして形成したお茶袋は、シ
リカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム層を使用
しているために、前記金属アルミニウム箔積層樹脂と異
なり、帯電し易く、お茶等の微粉末を袋内に充填する際
に静電気が発生して、袋の開口部及び表面部にお茶の微
粉末が付着する。それ故、この開口部をヒートシールす
るとお茶等の微粉を挟んだままヒートシールすることに
なり、シール不良等の不具合が生じて、不完全な包装に
よる内容物の変質に関する問題が多数発生した。また、
お茶包装用袋の表面にお茶等の微粉末が付着していると
商品価値を低下させる原因となる。しかし、ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂をフィルム状に成形するために
は、ポリエチレンテレフタレート樹脂を２６０℃以上の
温度で加熱溶融して成形しなければならないことから、
この様な温度に耐える耐熱性の帯電防止剤が存在してい
ない現状では、ポリエチレンテレフタレート樹脂に練り
込んでフィルム状に成形した帯電防止性に優れたポリエ
チレンテレフタレート樹脂フィルムを得ることは不可能
なことであった。従って、金属アルミニウム箔積層樹脂
からシリカ蒸着やアルミナ蒸着のポリエチレンテレフタ
レートフィルムに変更することはできなかった。However, the resin laminate comprising the silica-deposited polyethylene terephthalate film layer / polyethylene adhesive layer / nylon film layer / polyethylene adhesive layer / light-colored / dark-colored polyethylene laminated sheet layer is heat-sealed. Since the formed tea bag uses a silica-deposited polyethylene terephthalate film layer, unlike the metal aluminum foil laminated resin, the tea bag is easily charged, and static electricity is generated when a fine powder such as tea is filled in the bag. Then, the fine powder of tea adheres to the opening and the surface of the bag. Therefore, when this opening is heat-sealed, heat-sealing is performed while fine powder such as tea is sandwiched, and a problem such as poor sealing occurs, and a number of problems concerning deterioration of contents due to incomplete packaging have occurred. Also,
If fine powder such as tea adheres to the surface of the tea packaging bag, it causes a reduction in commercial value. However, in order to form the polyethylene terephthalate resin into a film, the polyethylene terephthalate resin must be heated and melted at a temperature of 260 ° C. or more, so that it must be molded.
Under the current situation where there is no heat-resistant antistatic agent capable of withstanding such temperatures, it is impossible to obtain a polyethylene terephthalate resin film excellent in antistatic properties which is kneaded into a polyethylene terephthalate resin and molded into a film. Met. Therefore, it was not possible to change from a metal aluminum foil laminated resin to a polyethylene terephthalate film deposited with silica or alumina.
【０００５】更に、上記シリカ蒸着ポリエチレンテレフ
タレートフィルム自体は、シリカ（ＳｉＯｘ，ｘ＝１．
５〜２）を含有しているために黄色みを帯びた透明なフ
ィルムであることから、この黄色みを帯びた透明なシリ
カ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムの裏面側に
白色の熱可塑性樹脂層を積層すると、より一層黄色味が
強調されるために、印刷を施した時の色調に問題がある
ことから、各種包装材としての使用に制限があった。一
般に、シリカやアルミナを効率良く蒸着させるために
は、蒸着面を帯電させて蒸着させる方法が有効であるこ
とから、蒸着面となるフィルム素材の中には帯電防止剤
を配合させないのが普通であり、帯電防止剤を配合した
ポリエステル系樹脂フィルムにシリカやアルミナを蒸着
した積層フィルムは存在しなかった。また、この様な樹
脂積層体は、ナイロンフィルム層が使用されているため
に製袋時における樹脂積層フィルムの折れ性が悪く、袋
が膨らんでしまうために、製袋の作業性を向上させるこ
とができなかった。更に、シリカ蒸着ポリエチレンテレ
フタレートフィルム層は、アルミ蒸着ポリエチレンテレ
フタレートフィルム層と同様にガスバリヤー性や水蒸気
バリヤー性に優れているが、遮光性が無いことから、使
用の対象から外されていた。Further, the silica-deposited polyethylene terephthalate film itself is made of silica (SiOx, x = 1.
Since a yellowish transparent film is contained because of containing 5-2), when a white thermoplastic resin layer is laminated on the back side of the transparent silica-deposited polyethylene terephthalate film having a yellowish tint, Since the yellow color is more emphasized, there is a problem in the color tone when printing is performed, so that the use as various packaging materials is limited. In general, in order to deposit silica or alumina efficiently, it is effective to charge the deposition surface and deposit it.Therefore, it is common practice not to mix an antistatic agent in the film material to be the deposition surface. There was no laminated film in which silica or alumina was vapor-deposited on a polyester resin film containing an antistatic agent. In addition, such a resin laminate has a poor workability of the resin laminate film at the time of bag making because the nylon film layer is used, and the bag swells. Could not. Further, the silica-deposited polyethylene terephthalate film layer is excellent in gas barrier properties and water vapor barrier properties, like the aluminum-deposited polyethylene terephthalate film layer, but has no light-shielding properties and thus has been excluded from use.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題点
に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、アルミナ蒸着によって
得られたフィルムは、アルミ蒸着ポリエチレンテレフタ
レートフィルム層と同等のガスバリヤー性や水蒸気バリ
ヤー性を有しており、しかも、可燃性であることから焼
却処理することができるので、ゴミの分別収集において
も、通常の樹脂フィルムや紙等の可燃ゴミと一緒に収集
することができる為、ゴミ処理問題を起こすことがな
い。また、アルミナ蒸着によって得られたフィルムは、
遮光性が無いとの欠点があるが、内部にミクロボイドを
形成したポリエステル系樹脂延伸フィルム層を積層する
ことにより遮光性を付与することができ、しかも、製袋
時における折れ性を改良することができる。更に、アル
ミナ蒸着によって得られたフィルムは、充填時に帯電し
易いが、表面層に帯電防止剤を含有する帯電防止剤コー
ト層を形成することにより静電気が発生し難くなり、微
粉末を挟んでヒートシールされることがなくなるので、
シール不良等の不具合が生じて内容物が変質する等の問
題が起きないし、お茶包装用袋の表面にゴミが付着する
のを阻止するので、商品価値が低下することがないとの
知見に基づき、本発明を完成するに至ったものである。The present inventors have made intensive studies in view of the above problems, and as a result, a film obtained by vapor deposition of alumina has gas barrier properties and water vapor equivalent to those of an aluminum vapor-deposited polyethylene terephthalate film layer. Since it has a barrier property and can be incinerated because it is flammable, it can be collected together with flammable garbage such as ordinary resin film and paper even in the separate collection of garbage. No problem of garbage disposal. In addition, the film obtained by alumina deposition
Although there is a drawback that there is no light-shielding property, light-shielding property can be imparted by laminating a polyester resin stretched film layer having microvoids formed therein, and furthermore, it is possible to improve the folding property at the time of bag making. it can. Further, the film obtained by vapor deposition of alumina is easily charged at the time of filling.However, the formation of an antistatic agent coating layer containing an antistatic agent on the surface layer makes it difficult for static electricity to be generated. Since it will not be sealed
Based on the knowledge that there is no problem such as deterioration of the contents due to defects such as sealing failure, and it prevents dust from adhering to the surface of the tea packaging bag, so that the commercial value will not decrease Thus, the present invention has been completed.
【０００７】すなわち、本発明のお茶包装用袋は、下記
の（Ａ）〜（Ｅ）層から構成される積層体シートを袋状
に形成したこと、を特徴とするものである。 （Ａ）層：帯電防止剤コート層及びアルミナ蒸着薄膜層
を備えたポリエステル系樹脂層 （Ｂ）層：接着剤層 （Ｃ）層：内部にミクロボイドを形成したポリエステル
系樹脂延伸フィルム層 （Ｄ）層：接着剤層 （Ｅ）層：帯電防止剤及び白色顔料を配合したポリエチ
レン系樹脂層That is, the tea packaging bag of the present invention is characterized in that a laminated sheet composed of the following layers (A) to (E) is formed in a bag shape. (A) layer: polyester resin layer provided with antistatic agent coating layer and alumina deposited thin film layer (B) layer: adhesive layer (C) layer: polyester resin stretched film layer having microvoids formed therein (D) Layer: adhesive layer (E) layer: polyethylene resin layer containing antistatic agent and white pigment
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】[I] 積層体シート (1) 層構成 本発明のお茶包装用袋の素材となる積層体シートは、下
記に示す（Ａ）層〜（Ｅ）層から基本的に構成されてお
り、必要に応じて（Ｆ）層を積層したものである。 (A) 帯電防止剤コート層及びアルミナ蒸着薄膜層を備え
たポリエステル系樹脂層（（Ａ）層） 帯電防止剤コート層及びアルミナ蒸着薄膜層を備えたポ
リエステル系樹脂層（Ａ）としては、図２に示すよう
に、ポリエステル系樹脂フィルム（Ａ２）の片面の表面
側に帯電防止剤コート層（Ａ１）を形成し、その反対の
裏面側にアルミナ粒子を蒸着させたアルミナ蒸着薄膜層
（Ａ３）を形成したものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION [I] Laminated Sheet (1) Layer Structure The laminated sheet used as a material for the tea packaging bag of the present invention is basically composed of the following layers (A) to (E). And (F) layers as required. (A) Polyester-based resin layer provided with antistatic agent coat layer and alumina-deposited thin film layer ((A) layer) The polyester-based resin layer (A) provided with antistatic agent coat layer and alumina-deposited thin film layer is shown in FIG. As shown in FIG. 2, an antistatic agent coating layer (A 1 ) is formed on one surface of the polyester resin film (A 2 ), and alumina particles are deposited on the opposite back side of the alumina resin thin film layer (A 2 ). A 3 ).
【０００９】(a) ポリエステル系樹脂フィルム（Ａ２） 上記帯電防止剤コート層（Ａ１）及びアルミナ蒸着薄膜
層（Ａ３）を備えたポリエステル系樹脂層（Ａ）に用い
られるポリエステル系樹脂フィルム（Ａ２）としては、
テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸
等の芳香族ジカルボン酸又はそのエステルと、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジ
オールネオペンチルグリコール等のグリコールとを重縮
合して得られるポリエステル系樹脂をフィルム状に成形
したものであり、具体的には、例えば、ポリエチレンテ
レフタレートフィルム、ポリエチレン・ブチレンテレフ
タレートフィルム、ポリエチレン−２，６−ナフタレー
トフィルム等を挙げることができる。これらポリエステ
ル系フィルムの中でも、テレフタル酸とエチレングリコ
ールとを重縮合して得られるポリエステル樹脂を用いる
ことが好ましい。また、これらポリエステル樹脂フィル
ムは単独重合体のフィルムであっても、或いは、第二の
成分を共重合せしめた共重合体のフィルムであっても良
い。これらポリエステル系樹脂フィルムは、一般に厚み
が１２〜５０μｍ、好ましくは１２〜２５μｍ、特に好
ましくは１２〜１５μｍのものが用いられる。(A) Polyester resin film (A 2 ) Polyester resin film used for polyester resin layer (A) having antistatic agent coating layer (A 1 ) and alumina deposited thin film layer (A 3 ) (A 2 )
Polyester resin obtained by polycondensing aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid, isophthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid or an ester thereof and glycol such as ethylene glycol, diethylene glycol, 1,4-butanediol neopentyl glycol as a film Specifically, for example, a polyethylene terephthalate film, a polyethylene / butylene terephthalate film, a polyethylene-2,6-naphthalate film and the like can be mentioned. Among these polyester films, it is preferable to use a polyester resin obtained by polycondensing terephthalic acid and ethylene glycol. The polyester resin film may be a homopolymer film or a copolymer film obtained by copolymerizing the second component. These polyester resin films generally have a thickness of 12 to 50 μm, preferably 12 to 25 μm, and particularly preferably 12 to 15 μm.
【００１０】(b) アルミナ蒸着薄膜層（Ａ３） 上記帯電防止剤コート層（Ａ１）及びをアルミナ蒸着薄
膜層（Ａ３）備えたポリエステル系樹脂層（Ａ）におけ
るアルミナ蒸着薄膜層（Ａ３）としては、上記ポリエス
テル系樹脂フィルム層（Ａ２）の片面にアルミナ（Ａｌ
２Ｏ３）薄膜を形成したものである。このアルミナ蒸着
薄膜層（Ａ３）を形成することによりガスバリヤー性、
水蒸気バリヤー性を顕著に高めることができる。アルミナ蒸着膜の形成 アルミナ蒸着薄膜の形成方法としては、化学蒸着法（Ｃ
ＶＤ）、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレー
ティング法等を挙げることができる。膜 厚 この様なアルミナ蒸着薄膜層（Ａ３）は、膜厚を一般に
２０〜７，０００オングストローム、好ましくは１００
〜１，０００オングストローム、好ましくは４００〜６
００オングストロームに形成したものである。(B) Alumina-deposited thin film layer (A 3 ) Alumina-deposited thin film layer (A) in a polyester resin layer (A) provided with the above antistatic agent coating layer (A 1 ) and the alumina-deposited thin film layer (A 3 ) 3 ) As one surface of the polyester resin film layer (A 2 ), alumina (Al)
2 O 3 ) A thin film is formed. By forming this alumina vapor-deposited thin film layer (A 3 ), gas barrier properties,
The steam barrier property can be significantly improved. Formation of Alumina-Deposited Film As a method of forming an alumina-deposited thin film, a chemical vapor deposition method (C
VD), a vacuum deposition method, a sputtering method, an ion plating method, and the like. Film Thickness Such an alumina-deposited thin film layer (A 3 ) generally has a thickness of 20 to 7,000 angstroms, preferably 100
~ 1,000 angstroms, preferably 400-6
It is formed in 00 angstrom.
【００１１】(c) 帯電防止剤コート層（Ａ１）帯電防止剤コート層の形成 上記帯電防止剤コート層（Ａ１）及びをアルミナ蒸着薄
膜層（Ａ３）備えたポリエステル系樹脂層（Ａ）におけ
る帯電防止剤コート層（Ａ１）は、下記の帯電防止剤を
含有させた帯電防止剤含有液を塗布し、乾燥することに
より形成することができる。この帯電防止剤コート層
（Ａ１）を形成することにより帯電性を顕著に高めるこ
とができる。(C) Formation of Antistatic Agent Coating Layer (A 1 ) Formation of Antistatic Agent Coating Layer A polyester resin layer (A) comprising the above antistatic agent coating layer (A 1 ) and an alumina deposited thin film layer (A 3 ) The antistatic agent coating layer (A 1 ) in ( 1 ) can be formed by applying an antistatic agent-containing liquid containing the following antistatic agent, followed by drying. By forming the antistatic agent coating layer (A 1 ), the chargeability can be significantly improved.
【００１２】帯電防止剤 上記帯電防止剤コート層（Ａ１）に用いられる帯電防止
剤としては、各種界面活性剤、無機塩、多価アルコー
ル、金属化合物、カーボン等を挙げることができる。こ
れら帯電防止剤としては、界面活性剤を用いることが好
ましく、この様な界面活性剤として、具体的には、例え
ば、以下のものを挙げることができる。 Antistatic agent Examples of the antistatic agent used in the antistatic agent coating layer (A 1 ) include various surfactants, inorganic salts, polyhydric alcohols, metal compounds, carbon and the like. As these antistatic agents, surfactants are preferably used, and specific examples of such surfactants include the following.
【００１３】［アニオン活性剤］アニオン活性剤として
は、例えば、パラフィン、オレフィン、アルキルベンゼ
ン等をスルホン化した後アルカリ中和することにより得
られる、アルキルスルホン酸塩（練込型）、アルキルベ
ンゼンスルホン酸塩（練込型）等のスルホン酸塩、或い
は、高級アルコール、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル、ポリオキシエチレンアルキルフェノール等を硫酸
エステル化した後アルカリ中和することにより得られる
硫酸エステル塩、或いは、高級アルコール、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテルを五酸化燐、オキシ塩化燐等
でエステル化して得られる、アルキル燐酸エステル塩
（練込型）等の燐酸エステル等を挙げることができる。[Anionic activator] Examples of the anionic activator include alkyl sulfonates (kneaded type) and alkylbenzene sulfonates obtained by sulfonating paraffin, olefin, alkylbenzene and the like, followed by alkali neutralization. (Kneading type) or a sulfate salt obtained by subjecting a higher alcohol, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl phenol, etc. to sulfate esterification and then neutralizing with an alkali, or a higher alcohol, Phosphoric acid esters such as alkyl phosphoric acid ester salts (kneaded type) obtained by esterifying polyoxyethylene alkyl ether with phosphorus pentoxide, phosphorus oxychloride and the like can be mentioned.
【００１４】［カチオン活性剤］カチオン活性剤として
は、例えば、アルキルジメチルアミン等の三級アミンを
塩化メチル、塩化ベンジル、ジメチル硫酸等により四級
化して得られる、アルキルトリメチルアンモニウム塩、
アシロイルアミドプロピルトリメチルアンモニウムメト
サルフェート（練込型）、アルキルベンジルジメチルア
ンモニウム塩、アシル塩化コリン等を挙げることができ
る。[Cationic activator] Examples of the cationic activator include alkyltrimethylammonium salts obtained by quaternizing a tertiary amine such as alkyldimethylamine with methyl chloride, benzyl chloride, dimethyl sulfate and the like.
Examples include acyloylamidopropyltrimethylammonium methosulfate (kneaded type), alkylbenzyldimethylammonium salt, and acylcholine chloride.
【００１５】［両性活性剤］両性活性剤としては、例え
ば、三級アミン、イソダリゾン等とクロル酢酸との付加
反応によって得られる、アルキルベタイン型（塗布型、
練込型）、イミダリゾン型、アラニン型等を挙げること
ができる。[Amphoteric activator] As the amphoteric activator, for example, an alkylbetaine type (coating type, obtained by an addition reaction of tertiary amine, isodarisone or the like with chloroacetic acid)
Kneading type), imidarizone type, alanine type and the like.
【００１６】［非イオン活性剤］非イオン活性剤として
は、例えば、脂肪酸と多価アルコールとのエステル化、
アルキロールアミンとのアミド化や高級アルコール、ア
ルキルフェノール、アルキルアミン等にアルキレンオキ
シドを付加して得られる、脂肪酸アルキロールアミド
（塗布型、練込型）、ジ−（２−ヒドロキシエチル）ア
ルキルアミン（塗布型、練込型）、脂肪酸グリセリンエ
ステル（練込型）、ソルビタン脂肪酸エステル（練込
型）等を挙げることができる。これら界面活性剤の中で
も帯電防止性の良いカチオン系界面活性剤を用いること
が好ましい。[Nonionic activator] Examples of the nonionic activator include esterification of a fatty acid with a polyhydric alcohol,
Fatty acid alkylolamide (coating type, kneading type), di- (2-hydroxyethyl) alkylamine (amidation with alkylolamine or addition of alkylene oxide to higher alcohol, alkylphenol, alkylamine, etc.) Coating type, kneading type), fatty acid glycerin ester (kneading type), sorbitan fatty acid ester (kneading type) and the like. Among these surfactants, it is preferable to use a cationic surfactant having good antistatic properties.
【００１７】帯電防止剤含有液 帯電防止剤含有液は、上記帯電防止剤を水又は低級アル
コール等の有機溶剤中に溶解又は分散させた液であり、
固形分含量が一般に１〜１０重量％、好ましくは２〜５
重量％の液である。塗布方法 これら、帯電防止剤含有液の塗布方法としては、一般に
刷毛、スプレー、浸漬、ロール等により均一に塗布する
ことができる。塗布量 帯電防止剤含有液の塗布量は、一般に０．０１〜５ｇ／
ｍ２（固形分量）、好ましくは０．１〜０．５ｇ／ｍ２
（固形分量）である。The antistatic agent-containing liquid antistatic agent-containing liquid is a liquid which is dissolved or dispersed in an organic solvent such as water or a lower alcohol of the antistatic agent,
The solids content is generally 1-10% by weight, preferably 2-5%
It is a liquid by weight. Coating method As a method for applying these antistatic agent-containing liquids, it is generally possible to apply uniformly by a brush, spray, dipping, roll, or the like. The coating amount of the antistatic agent-containing liquid is generally 0.01 to 5 g /
m 2 (solid content), preferably 0.1 to 0.5 g / m 2
(Solid content).
【００１８】(d) 保護層（Ａ４） 上記アルミナ蒸着薄膜層（Ａ３）の上には、必須層では
ないが、図２に示すように、蒸着したアルミナを保護す
るための保護層（Ａ４）を形成することが好ましい。こ
の任意層としての保護層（Ａ４）は、蒸着したアルミナ
を保護することができる各種素材を使用することができ
るが、特に、必要に応じて積層される印刷層（Ｆ）と密
着性の良好な素材であるポリエステル系コート剤を用い
ることが好ましい。該保護層（Ａ４）は、印刷等を施す
際に蒸着したアルミナを保護するためであることから必
要以上に厚くする必要もなく、厚みは一般に０．０１〜
０．１μｍ、好ましくは０．０２〜０．０６μｍ程度で
ある。(D) Protective layer (A 4 ) On the alumina-deposited thin film layer (A 3 ), although not an essential layer, as shown in FIG. 2, a protective layer for protecting the deposited alumina ( It is preferred to form A 4 ). As the optional protective layer (A 4 ), various materials capable of protecting the deposited alumina can be used. In particular, the protective layer (A 4 ) has an adhesive property with the printed layer (F) which is laminated as necessary. It is preferable to use a polyester-based coating agent that is a good material. The protective layer (A 4 ) does not need to be unnecessarily thick because it is for protecting the alumina deposited at the time of performing printing or the like.
It is about 0.1 μm, preferably about 0.02 to 0.06 μm.
【００１９】(B) 接着剤層（（Ｂ）層） 上記帯電防止剤コート層（Ａ１）及びアルミナ蒸着薄膜
層（Ａ３）を備えたポリエステル系樹脂層（Ａ）のアル
ミナ蒸着薄膜層（Ａ３）側には、図２に示すように、接
着剤（プライマー）層（Ｂ）が積層されて、後記内部に
ミクロボイド８を形成したポリエステル系樹脂延伸フィ
ルム層（Ｃ）との接着を行う。上記接着剤（プライマ
ー）層（Ｂ）としては、ウレタン系接着剤、エポキシ系
接着剤、ポリエステル系接着剤、アクリル系接着剤等の
各種の接着剤（プライマー）を使用することができる
が、これらの中でもウレタン系接着剤、ポリエステル系
接着剤、ポリエーテル系接着剤を用いることが、特にウ
レタン系接着剤用いることが好ましい。かかる接着剤
（プライマー）としては、例えば、ポリウレタン系プラ
イマーのポリエステルポリオール・ポリイソシアネー
ト、ポリエーテルポリオール・ポリイソシアネート、ポ
リエステル系プライマー等を挙げることができる。これ
ら接着剤（プライマー）は、例えば、ポリウレタン系プ
ライマーが東洋モートン（株）のＥＬ−１５０（商品
名）またはＢＬＳ−２０８０ＡとＢＬＳ−２０８０Ｂの
混合物として、ポリエステル系プライマーが同社のＡＤ
−５０３（商品名）として入手することができる。接着
剤（プライマー）の塗布量は、一般に０．５〜２５ｇ／
ｍ２（固形分量）、好ましくは２〜５ｇ／ｍ２（固形分
量）である。これら、接着剤（プライマー）の塗布方法
としては、一般に刷毛、ローラー等により行われる。(B) Adhesive layer ((B) layer) Alumina-deposited thin film layer of polyester-based resin layer (A) comprising antistatic agent coat layer (A 1 ) and alumina-deposited thin film layer (A 3 ) As shown in FIG. 2, an adhesive (primer) layer (B) is laminated on the A 3 ) side, and adheres to a polyester resin stretched film layer (C) having microvoids 8 formed therein as described later. . As the adhesive (primer) layer (B), various adhesives (primers) such as a urethane adhesive, an epoxy adhesive, a polyester adhesive, and an acrylic adhesive can be used. Among them, it is preferable to use a urethane-based adhesive, a polyester-based adhesive, or a polyether-based adhesive, and particularly to use a urethane-based adhesive. Examples of such an adhesive (primer) include a polyester-based polyol / polyisocyanate of a polyurethane-based primer, a polyether polyol / polyisocyanate, and a polyester-based primer. These adhesives (primers) are, for example, polyurethane primers as a mixture of EL-150 (trade name) or BLS-2080A and BLS-2080B of Toyo Morton Co., Ltd.
-503 (trade name). The coating amount of the adhesive (primer) is generally 0.5 to 25 g /
m 2 (solid content), preferably 2 to 5 g / m 2 (solid content). These adhesives (primers) are generally applied using a brush, a roller, or the like.
【００２０】(C) 内部にミクロボイドを形成したポリエ
ステル系樹脂延伸フィルム層（（Ｃ）層） 上記内部にミクロボイド８を形成したポリエステル系樹
脂延伸フィルム層（Ｃ）としては、図２に示すように、
内部にミクロボイド８を形成した不透明度が８０％以上
の無機微細粉末９含有ポリエステル系樹脂延伸フィルム
層であり、この様な空洞含有ポリエステル系樹脂延伸フ
ィルム層（Ｃ）は、溶融したポリエステル系樹脂に無機
微細粉末９を混合して得られた無機微細粉末８〜６５重
量％を含有させたポリエステル系樹脂フィルムを、一軸
又は二軸延伸することによりポリエステル系樹脂フィル
ムの内部に微多孔のミクロボイド８よりなる空洞を形成
させて、不透明度が８０％以上、好ましくは９０％以上
の樹脂延伸フィルムとすることにより得ることができ
る。この内部にミクロボイドを形成したポリエステル系
樹脂延伸フィルム層（Ｃ）を形成することによりガスバ
リヤー性、水蒸気バリヤー性、遮光性を顕著に高めるこ
とができる。(C) Stretched polyester resin film layer having microvoids formed therein ((C) layer) The stretched polyester resin film layer (C) having microvoids 8 formed therein as shown in FIG. ,
This is a polyester resin stretched film layer containing an inorganic fine powder 9 having an opacity of 80% or more with microvoids 8 formed therein. Such a polyester resin stretched film layer containing cavities is formed by melting a polyester resin into a molten polyester resin. The polyester resin film containing 8 to 65% by weight of the inorganic fine powder obtained by mixing the inorganic fine powder 9 is monoaxially or biaxially stretched to form a microporous microvoid 8 inside the polyester resin film. By forming a cavity, a resin stretched film having an opacity of 80% or more, preferably 90% or more can be obtained. By forming a polyester resin stretched film layer (C) having microvoids formed therein, gas barrier properties, water vapor barrier properties, and light shielding properties can be significantly improved.
【００２１】(a) 無機微細粉末 上記内部にミクロボイド８を形成したポリエステル系樹
脂延伸フィルム層（Ｃ）に用いられる無機微細粉末９と
しては、シリカ、アルミナ、酸化チタン、酸化亜鉛、炭
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸ストロンチウ
ム、硫酸バリウム、珪藻土、焼成クレイ、タルク、カオ
リン、ゼオライト、カーボンブラック等の無機質微細粉
末を挙げることができる。これら無機微細粉末９の中で
もシリカ、アルミナ、酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カル
シウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、タルクを用
いることが好ましい。これら無機微細粉末９は一般に粒
径が１．０μｍ以下、好ましくは０．１〜０．８μｍの
ものが用いられる。(A) Inorganic fine powder As the inorganic fine powder 9 used for the polyester resin stretched film layer (C) having the microvoids 8 formed therein, silica, alumina, titanium oxide, zinc oxide, calcium carbonate, carbonate Examples include inorganic fine powders such as magnesium, strontium carbonate, barium sulfate, diatomaceous earth, calcined clay, talc, kaolin, zeolite, and carbon black. Among these inorganic fine powders 9, it is preferable to use silica, alumina, titanium oxide, zinc oxide, calcium carbonate, magnesium carbonate, barium sulfate, and talc. These inorganic fine powders 9 generally have a particle size of 1.0 μm or less, preferably 0.1 to 0.8 μm.
【００２２】(b) 微多孔ポリエステル系樹脂延伸フィル
ム 上記内部にミクロボイド８を形成したポリエステル系樹
脂延伸フィルム層（Ｃ）は、上記（Ａ）層の帯電防止剤
コート層及びアルミナ蒸着薄膜層を備えたポリエステル
系樹脂層（Ａ）のポリエステル系樹脂フィルム（Ａ２）
に用いられるポリエステル系樹脂と同様なポリエステル
系樹脂を用い、これを溶融し上記無機微細粉末９を配合
し混練して、更にフィルムに成形した後、一軸又は二軸
延伸したフィルムを挙げることができる。これら延伸装
置としては、例えば、テンター法、同時二軸延伸法、一
軸延伸法等が挙げられる。上記溶融混練は、一般に一軸
押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ロールミキ
サー、ブラベンダープラストグラフ、ニーダー等の通常
の混練機を用いて、通常２４０〜２９０℃、好ましくは
２６０〜２８０℃の温度で溶融・混練することによって
得ることができる。延伸フィルムに成形するには、Ｔダ
イ法、カレンダー法、キャスト法、インフレーション法
等の各種成形加工法により行うことができる。これら延
伸フィルムの肉厚は通常１０〜３００μｍ、好ましくは
３０〜２００μｍのフィルム状（シートも含む）に成形
して、得られたフィルムを一軸又は二軸に延伸すること
により得ることができる。延伸は、一軸延伸又は二軸延
伸することにより行うことができる。一軸延伸は通常
１．３〜１５倍、好ましくは３．５〜１０倍に一方向に
引っ張ることにより一軸延伸フィルムが得られる。又、
この一軸延伸フィルムを更に一軸延伸フィルムの延伸方
向と直角の方向にテンター等により通常３．５〜２０
倍、好ましくは４〜１２倍に引っ張ることにより二軸延
伸フィルムが得られる。(B) Microporous polyester resin stretched film The polyester resin stretched film layer (C) having the microvoids 8 formed therein has the above (A) layer of an antistatic agent coating layer and an alumina deposited thin film layer. Polyester resin film (A 2 ) of polyester resin layer (A)
A polyester resin similar to the polyester resin used for the above is melted, mixed with the above-mentioned inorganic fine powder 9 and kneaded, further molded into a film, and then uniaxially or biaxially stretched. . Examples of these stretching apparatuses include a tenter method, a simultaneous biaxial stretching method, a uniaxial stretching method, and the like. The above-mentioned melt kneading is generally performed using a normal kneader such as a single screw extruder, a twin screw extruder, a Banbury mixer, a roll mixer, a Brabender plastograph, or a kneader, usually at 240 to 290 ° C, preferably 260 to 280 ° C. It can be obtained by melting and kneading at a temperature. Forming into a stretched film can be performed by various forming methods such as a T-die method, a calendar method, a casting method, and an inflation method. The thickness of the stretched film is usually 10 to 300 μm, preferably 30 to 200 μm, and can be obtained by forming the film into a film (including a sheet) and stretching the obtained film uniaxially or biaxially. Stretching can be performed by uniaxial stretching or biaxial stretching. In the uniaxial stretching, a uniaxially stretched film is usually obtained by stretching the film in one direction by 1.3 to 15 times, preferably 3.5 to 10 times. or,
The uniaxially stretched film is further processed in a direction perpendicular to the stretching direction of the uniaxially stretched film by a tenter or the like usually for 3.5 to 20 times.
A biaxially stretched film is obtained by stretching the film by a factor of 2, preferably by a factor of 4 to 12.
【００２３】(c) 不透明度 上記延伸により無機微細粉末８〜６５重量％を含有させ
たポリエステル系樹脂フィルムは、融点以下の温度で延
伸すると樹脂フィルムは延伸するが無機微細粉末９は延
伸させることができないことから、フィルムの内部に微
細なボイド（空隙）が形成されてミクロボイド８とな
り、該フィルムの白色度や不透明度が増し、不透明度が
８０％以上、好ましくは８５〜９５％のものとなる。(C) Opacity The polyester resin film containing 8 to 65% by weight of the inorganic fine powder by the above stretching is stretched at a temperature lower than the melting point of the polyester resin film, but the inorganic fine powder 9 is stretched. Since microvoids (voids) are formed inside the film and become microvoids 8, the whiteness and opacity of the film increase, and the opacity is 80% or more, preferably 85 to 95%. Become.
【００２４】(d) 内部にミクロボイドを形成したポリエ
ステル系樹脂延伸フィルム層（Ｃ）の具体例 この様な内部にミクロボイドを形成した不透明度が８０
％以上の無機微細粉末含有ポリエステル系樹脂延伸フィ
ルム層（Ｃ）は、具体的には、例えば、東洋紡（株）よ
り市販されている乳白色のポリエチレンテレフタレート
樹脂フィルム「クリスパー」等を挙げることができる。(D) Specific Example of Polyester Stretched Film Layer (C) Having Microvoids Formed Inside The microvoids formed therein have an opacity of 80.
% Or more of the inorganic fine powder-containing stretched polyester resin film layer (C) specifically includes, for example, a milky white polyethylene terephthalate resin film “Crisper” commercially available from Toyobo Co., Ltd.
【００２５】(D) 接着剤層（（Ｄ）層） 上記内部にミクロボイドを形成したポリエステル系樹脂
延伸フィルム層（Ｃ）上に積層される接着剤層（Ｄ）と
しては、上記接着剤層（Ｂ）と同じものを挙げることが
できる。これら、接着剤（プライマー）の塗布量及び塗
布方法としては、上記接着剤層（Ｂ）と同じ様にして行
われる。(D) Adhesive layer ((D) layer) The adhesive layer (D) laminated on the polyester resin stretched film layer (C) having microvoids formed therein is the above-mentioned adhesive layer ( The same ones as in B) can be mentioned. The amount and method of application of the adhesive (primer) are the same as those for the adhesive layer (B).
【００２６】(E) 帯電防止剤及び白色顔料を配合したポ
リエチレン系樹脂層（（Ｅ）層） 帯電防止剤１０及び白色顔料１１を配合したポリエチレ
ン系樹脂層（Ｅ）としては、図２に示すように、直鎖状
低密度ポリエチレン系樹脂等のポリエチレン系樹脂１２
に帯電防止剤１０及び酸化チタン粉末等の白色無機微細
粉末よりなる白色顔料１１を１．０〜１０．０重量％含
有させた乳白着色〜白色の樹脂層である。この（Ｅ）層
の帯電防止剤１０及び白色顔料１１を配合したポリエチ
レン系樹脂層（Ｅ）は、ヒートシール性を示すポリエチ
レン系樹脂であることが重要で、特に直鎖状低密度ポリ
エチレン系樹脂を用いることが好ましい。この帯電防止
剤及び白色顔料を配合したポリエチレン系樹脂層（Ｅ）
を形成することにより、ヒートシール性を付与すると共
に、帯電性及び遮光性を高めることができる。(E) Polyethylene resin layer containing antistatic agent and white pigment ((E) layer) The polyethylene resin layer (E) containing the antistatic agent 10 and the white pigment 11 is shown in FIG. Thus, a polyethylene resin such as a linear low-density polyethylene resin
A white to white resin layer containing 1.0 to 10.0% by weight of a white pigment 11 comprising an antistatic agent 10 and a white inorganic fine powder such as titanium oxide powder. It is important that the polyethylene resin layer (E) containing the antistatic agent 10 and the white pigment 11 in the layer (E) is a polyethylene resin exhibiting heat-sealing properties, and in particular, a linear low-density polyethylene resin. It is preferable to use Polyethylene resin layer (E) containing this antistatic agent and white pigment
By forming, it is possible to impart heat sealing properties and enhance charging properties and light shielding properties.
【００２７】(a) ポリエチレン系樹脂 帯電防止剤１０及び白色顔料１１を配合したポリエチレ
ン系樹脂層（Ｅ）に用いられるポリエチレン系樹脂とし
ては、各種ポリエチレン系樹脂を挙げることもできる
が、特にエチレンと炭素数３〜１８、好ましくは４〜１
２、特に好ましくは６〜１０の１種又は２種以上のα−
オレフィンとをメタロセン触媒の存在下に共重合させて
得られたＪＩＳ−Ｋ７１１２による密度が０．８８０〜
０．９３５ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．８８５〜０．９
１５ｇ／ｃｍ３ 、特に好ましくは０．８９０〜０．９
１０ｇ／ｃｍ３ を示すエチレン・α−オレフィン共重
合体樹脂よりなる直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂を用
いることが好ましい。具体的には、例えば、エチレン・
プロピレン共重合体、エチレン・ブテン−１共重合体、
エチレン・プロピレン・ブテン−１共重合体、エチレン
・２−メチルブテン−１共重合体、エチレン・ペンテン
−１共重合体、エチレン・ヘキセン−１共重合体、エチ
レン・オクテン−１共重合体、エチレン・４−メチルペ
ンテン−１共重合体等を挙げることができる。(A) Polyethylene resin As the polyethylene resin used in the polyethylene resin layer (E) containing the antistatic agent 10 and the white pigment 11, various polyethylene resins can be mentioned. C3-18, preferably 4-1
2, particularly preferably 6 to 10, one or more α-
The density according to JIS-K7112 obtained by copolymerizing an olefin and an olefin in the presence of a metallocene catalyst is 0.880 to
0.935 g / cm 3 , preferably 0.885 to 0.9
15 g / cm 3 , particularly preferably 0.890 to 0.9
It is preferable to use a linear low-density polyethylene-based resin composed of an ethylene / α-olefin copolymer resin exhibiting 10 g / cm 3 . Specifically, for example, ethylene
Propylene copolymer, ethylene-butene-1 copolymer,
Ethylene / propylene / butene-1 copolymer, ethylene / 2-methylbutene-1 copolymer, ethylene / pentene-1 copolymer, ethylene / hexene-1 copolymer, ethylene / octene-1 copolymer, ethylene -4-methylpentene-1 copolymer etc. can be mentioned.
【００２８】(b) 帯電防止剤 上記帯電防止剤１０及び白色顔料１１を配合したポリエ
チレン系樹脂層（Ｅ）に用いられる帯電防止剤１０とし
ては、前記（Ａ）層の帯電防止剤コート層（Ａ １）及び
アルミナ蒸着薄膜層（Ａ３）を備えたポリエステル系樹
脂層の帯電防止剤コート層（Ａ１）において用いられた
帯電防止剤を挙げることができる。ここで用いられる帯
電防止剤１０は、ポリエチレン系樹脂層（Ｅ）中に含有
させることから、塗布型よりも練込型の帯電防止剤を用
いることが好ましい。上記帯電防止剤をポリエチレン系
樹脂層（Ｅ）中に練り込む方法としては、溶融したポリ
エチレン系樹脂１２に帯電防止剤１０を混練することに
より容易に配合することができる。具体的には、通常は
押出機内で配合することにより製造することができる。(B) Antistatic agent Polyether blended with the above antistatic agent 10 and white pigment 11
The antistatic agent 10 used for the styrene-based resin layer (E)
The antistatic agent coating layer (A) of the layer (A) 1)as well as
Alumina deposited thin film layer (A3) With polyester-based tree
Antistatic agent coating layer (A1Used in
Antistatic agents can be mentioned. Obi used here
Antistatic agent 10 contained in polyethylene resin layer (E)
Use a kneading type antistatic agent rather than a coating type
Is preferred. Polyethylene based antistatic agent
As a method of kneading into the resin layer (E), the molten poly
To knead the antistatic agent 10 with the ethylene resin 12
It can be blended more easily. Specifically, usually
It can be manufactured by compounding in an extruder.
【００２９】(c) 無機微細粉末 上記ポリエチレン系樹脂を乳白着色〜白色とするには、
直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂等のポリエチレン系樹
脂１２に酸化チタン粉末等の白色無機微細粉末１１を配
合し、溶融混練することが必要である。上記無機微細粉
末１１としては、具体的には、例えば、酸化チタン、シ
リカ、アルミナ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
炭酸ストロンチウム、硫酸バリウム等の白色の無機微細
粉末を挙げることができる。これら無機微細粉末１１
は、ポリエチレン系樹脂１２に一般に１〜１０重量％、
好ましくは４〜６重量％含有させる。(C) Inorganic Fine Powder In order to make the polyethylene resin white-colored to white,
It is necessary to blend a white inorganic fine powder 11 such as a titanium oxide powder with a polyethylene resin 12 such as a linear low-density polyethylene resin and melt-knead them. As the inorganic fine powder 11, specifically, for example, titanium oxide, silica, alumina, calcium carbonate, magnesium carbonate,
White inorganic fine powder such as strontium carbonate and barium sulfate can be used. These inorganic fine powders 11
Is generally 1 to 10% by weight of the polyethylene resin 12,
Preferably, the content is 4 to 6% by weight.
【００３０】(d) 白 色 上記ポリエチレン系樹脂を白色とするには、ポリエチレ
ン系樹脂に上記無機微細粉末を上記所定量を配合し、溶
融混練することにより行うことができる。本件発明にお
ける白色とは目視した場合に白色を示すもので、純白の
みでなく、乳白色、やや黄色味を帯びた白色も含むもの
である。(D) White color The above-mentioned polyethylene resin can be made white by blending the above-mentioned predetermined amount of the inorganic fine powder with the polyethylene resin and melt-kneading. The white in the present invention indicates white when visually observed, and includes not only pure white but also milky white and slightly yellowish white.
【００３１】(D) 任意層 上記必須の構成層以外に任意層として下記に示す印刷層
（（Ｆ）層）を形成することが好ましい。 (a) 印刷層（（Ｆ）層） 上記印刷層（Ｆ）としては、ラミネート用に使用される
裏刷り用インキ等が使用できる。具体的には、例えば、
東洋インキ（株）製「ニューＬＰスーパー」、大日本イ
ンキ（株）製「ユニビアＡ」等を挙げることができる。(D) Optional Layer In addition to the above essential constituent layers, it is preferable to form a printing layer ((F) layer) shown below as an optional layer. (a) Printing Layer ((F) Layer) As the printing layer (F), an ink for back printing used for lamination can be used. Specifically, for example,
Examples include "New LP Super" manufactured by Toyo Ink Co., Ltd. and "Univia A" manufactured by Dainippon Ink Co., Ltd.
【００３２】(E) 任意成分 上記（Ａ）〜（Ｅ）層の必須の構成層の各層の素材とな
る樹脂成分中には、任意成分として、本発明の効果を著
しく損なわない範囲内で各種目的に応じて他の任意の配
合成分を配合することができる。それらの付加的成分と
しては、通常のポリエステル樹脂用添加剤や配合材等と
して用いられる酸化防止剤、中和剤、耐候性改良剤、気
泡防止剤、分散剤、滑剤、分子量調整剤（過酸化物
等）、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、潤滑剤、防
曇剤、アンチブロッキング剤、スリップ剤、難燃剤、導
電性付与剤、架橋剤、架橋助剤、金属不活性化剤、防菌
剤、蛍光増白剤等の各種助剤、他の各種樹脂及びエラス
トマー、フィラー、着色剤等を挙げることができる(E) Optional Components Among the resin components used as materials for each of the essential constituent layers of the above-mentioned layers (A) to (E), various optional components are provided as long as the effects of the present invention are not significantly impaired. Other arbitrary components can be blended according to the purpose. These additional components include antioxidants, neutralizers, weather resistance improvers, anti-foaming agents, dispersants, lubricants, molecular weight regulators (peroxide Products), heat stabilizers, light stabilizers, ultraviolet absorbers, lubricants, anti-fogging agents, anti-blocking agents, slip agents, flame retardants, conductivity-imparting agents, crosslinking agents, crosslinking assistants, metal deactivators , Germicides, various auxiliaries such as fluorescent whitening agents, other various resins and elastomers, fillers, coloring agents and the like.
【００３３】(2) 厚 み 上記積層体シートの各層構成の厚みは、（Ａ）層の帯電
防止剤コート層及びアルミナ蒸着薄膜層を備えたポリエ
ステル系樹脂層が一般に１２〜５０μｍ、好ましくは１
２〜２５μｍ、特に好ましくは１２〜１３μｍで、
（Ｂ）層の接着剤層が一般に２〜６μｍ、好ましくは２
〜４μｍ、特に好ましくは２〜３μｍで、（Ｃ）層の内
部にミクロボイドを形成したポリエステル系樹脂延伸フ
ィルム層が一般に３８〜１８８μｍ、好ましくは３８〜
７５μｍ、特に好ましくは３８〜５０μｍで、（Ｄ）層
の接着剤層が一般に２〜６μｍ、好ましくは２〜４μ
ｍ、特に好ましくは２〜３μｍで、（Ｅ）層の帯電防止
剤及び白色顔料を配合したポリエチレン系樹脂層が一般
に３０〜８０μｍ、好ましくは３０〜６０μｍ、特に好
ましくは４０〜５０μｍである。また、上記必須の構成
層に必要に応じて積層される任意層としては、（Ｆ）層
の印刷層の厚みが通常１〜２μｍであることが好まし
い。(2) Thickness The thickness of each layer structure of the laminate sheet is generally 12 to 50 μm, preferably 1 to 50 μm, for the polyester resin layer having the (A) layer of the antistatic agent coat layer and the alumina thin film layer.
2 to 25 μm, particularly preferably 12 to 13 μm,
The adhesive layer of the layer (B) is generally 2 to 6 μm, preferably 2 to 6 μm.
４4 μm, particularly preferably 2-3 μm, and the stretched polyester-based resin film layer having microvoids formed inside the layer (C) generally has a thickness of 38-188 μm, preferably 38-188 μm.
75 μm, particularly preferably 38 to 50 μm, and the adhesive layer of layer (D) is generally 2 to 6 μm, preferably 2 to 4 μm.
m, particularly preferably 2 to 3 μm, and the thickness of the polyethylene resin layer containing the antistatic agent and the white pigment of the layer (E) is generally 30 to 80 μm, preferably 30 to 60 μm, and particularly preferably 40 to 50 μm. In addition, as an optional layer to be laminated on the essential constituent layer as required, it is preferable that the thickness of the printing layer (F) is usually 1 to 2 μm.
【００３４】(3) 積 層 上記（Ａ）〜（Ｅ）層の各層を積層して積層体シート
（フィルム）を得るには、上記（Ａ）〜（Ｅ）層の各層
のフィルム（未延伸フィルム、延伸フィルム）、シート
をキャスト法、インフレーション法等の公知の技術によ
って製造することができる。シート、フィルム（未延伸
フィルム）等の押出成形体を製造するキャスト法として
は、押出機で溶融混練された樹脂をＴダイから押し出
し、水等の冷媒を通したロールと接触させることにより
冷却して、一般に透明性が良く、厚み精度の良いフィル
ムを製造することができる。この様な方法はフィルムに
とって好ましい製造方法である。また、必要に応じて積
層する際に、その表面にコロナ処理、フレーム処理、オ
ゾン処理を施すこともできる。積層体シート（フィル
ム）の厚さは、一般に５０〜２００μｍ、好ましくは６
０〜１５０μｍ、特に好ましくは７０〜１２０μｍであ
る。(3) Lamination In order to obtain a laminate sheet (film) by laminating the layers (A) to (E), the film (unstretched) of the layers (A) to (E) is required. Films, stretched films) and sheets can be manufactured by known techniques such as a casting method and an inflation method. As a casting method for producing an extruded body such as a sheet or a film (unstretched film), a resin melt-kneaded by an extruder is extruded from a T-die and cooled by contact with a roll through which a coolant such as water is passed. Thus, a film having generally good transparency and high thickness accuracy can be manufactured. Such a method is a preferred production method for a film. Moreover, when laminating as required, the surface thereof may be subjected to corona treatment, flame treatment, and ozone treatment. The thickness of the laminated sheet (film) is generally 50 to 200 μm, preferably 6 to 200 μm.
It is 0 to 150 μm, particularly preferably 70 to 120 μm.
【００３５】[II] 成 形 上記積層体シート２を（Ｅ）層側に折り曲げて、（Ｅ）
層の帯電防止剤及び白色顔料を配合したポリエチレン系
樹脂層同士を重ね合わせて加熱することによりヒートシ
ールして任意の形状や大きさの袋を成形することができ
る。 (1) 折り曲げ 上記積層体シート２を折り曲げることにより筒状体６を
形成することができる。 (2) ヒートシール 上記積層体シート２をヒートシールする際の条件として
は、一般に（Ｅ）層の帯電防止剤及び白色顔料を配合し
たポリエチレン系樹脂層の融点の３０℃以上、好ましく
は１５０〜２００℃の温度で熱処理することが好まし
い。該熱処理は加熱されたロールと接触させるか、加熱
されたプレスにより押圧させるか、等により行われる。
該熱処理は、一般に、積層体をロールとの接触により、
通常１００〜１５０ｍ／分の速度で、通常２〜３秒間処
理することにより行なわれる。[II] Forming The laminate sheet 2 is folded to the (E) layer side to obtain (E)
The polyethylene resin layers containing the antistatic agent and the white pigment in the layers are overlapped and heated to form a bag having an arbitrary shape and size by heat sealing. (1) Bending The cylindrical body 6 can be formed by bending the laminate sheet 2. (2) Heat Sealing The conditions for heat sealing the laminate sheet 2 are generally as follows: the melting point of the polyethylene resin layer containing the antistatic agent and the white pigment of the layer (E) is 30 ° C. or higher, preferably 150 to The heat treatment is preferably performed at a temperature of 200 ° C. The heat treatment is performed by contact with a heated roll, pressing by a heated press, or the like.
The heat treatment is generally performed by bringing the laminate into contact with a roll.
The treatment is usually performed at a speed of 100 to 150 m / min, usually for 2 to 3 seconds.
【００３６】[III] お茶包装用袋 上記積層体シート２を折り曲げたりヒートシール成形し
て得られる本発明のお茶包装用袋は、以下に示す(1)〜
(6)の性能を有するものであり、お茶包装用袋として優
れたものである。 (1) ＪＩＳ Ｋ−７１０５により測定した全光線透過
率（ＪＩＳ Ｋ−７１０５）が６％以下、好ましくは４
％以下の遮光性を示すものである。高級煎茶、抹茶等の
お茶用包装袋は、光線の入射を嫌うことから内容物の包
装に光線が当たらないように遮光性（全光線透過率）を
有していることが重要である。各層の肉厚が薄く、光線
の隠蔽性が不足するときは、（Ａ）層のアルミナ蒸着ポ
リエステル系樹脂層の上面に、オフセットまたはグラビ
ア印刷により厚さ１〜５μｍの黒色ベタ印刷を行うこと
によって印刷層を形成して、積層体シートの全光線透過
率を上記範囲内とすることが望ましい。[III] Tea Packaging Bag The tea packaging bag of the present invention obtained by folding or heat-sealing the laminate sheet 2 is shown in (1) to (1) below.
It has the performance of (6) and is excellent as a tea packaging bag. (1) The total light transmittance (JIS K-7105) measured according to JIS K-7105 is 6% or less, preferably 4%.
%. It is important that a packaging bag for tea such as high-grade green tea or matcha has a light-shielding property (total light transmittance) so that light does not hit the packaging of the contents, since light incidence is disliked. When the thickness of each layer is small and the opacity of light rays is insufficient, black solid printing of 1 to 5 μm in thickness is performed by offset or gravure printing on the upper surface of the alumina-deposited polyester resin layer of layer (A). It is desirable that a printed layer is formed so that the total light transmittance of the laminate sheet is within the above range.
【００３７】(2) ＪＩＳ−Ｚ１７０７により測定した
（２０℃−６５％ＲＨ）酸素透過度（ＪＩＳ Ｚ−１７
０７）が５ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ以下、好まし
くは２ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ以下、更に好まし
くは１ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔｍ以下である。高級
煎茶、抹茶等のお茶は、酸素により酸化されて変質する
ことから内容物が酸化されないようにガスバリヤー性を
有していることが重要である。 (3) ＪＩＳ−Ｚ０２０８により測定した水蒸気透過率
（４０℃−９０％ＲＨ）（ＪＩＳ Ｚ−０２０８）が５
ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下、好ましくは２ｇ／ｍ２・２４
ｈｒ以下、更に好ましくは１ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下で
ある。高級煎茶、抹茶等のお茶は水分を吸収して変質す
ることから内容物が吸湿しないように水蒸気バリヤー性
を有していることが重要である。 (4) ＪＩＳ Ｚ−０２３８により、１５ｍｍ幅、Ｔ型
剥離、チャック間５０ｍｍ、スピード３００ｍｍ引張試
験機によって測定したヒートシール性は、２ｋｇ／１５
ｍｍ以上、好ましくは３ｋｇ／１５ｍｍ以上のものであ
る。 (5) 東亜電工製「表面固有抵抗率計」によって測定し
た帯電性は、１０１３Ω／□以下、好ましくは１０１２
〜１０１１Ω／□のものである。 (6) 製袋時における折れ曲がり性が良好で、製袋時の
作業能率が高い。 (7) 燃焼性は、可燃性で焼却が可能なものである。(2) Oxygen permeability (JIS Z-17) measured according to JIS-Z1707 (20 ° C.-65% RH)
07) is 5cc / m 2 · 24hr · atm or less, preferably 2cc / m 2 · 24hr · atm, more preferably not more than 1cc / m 2 · 24hr · atm . Since tea such as high-grade green tea and matcha is oxidized and deteriorated by oxygen, it is important to have a gas barrier property so that the contents are not oxidized. (3) The water vapor transmission rate (40 ° C.-90% RH) measured according to JIS-Z0208 (JIS Z-0208) is 5
g / m 2 · 24hr or less, preferably 2g / m 2 · 24
hr or less, more preferably 1 g / m 2 · 24 hr or less. Tea, such as high-grade green tea and matcha tea, absorbs moisture and deteriorates, so it is important that the tea has a water vapor barrier property so that the contents do not absorb moisture. (4) According to JIS Z-0238, the heat sealability measured by a 15 mm width, T-type peeling, 50 mm between chucks, and 300 mm speed tensile tester is 2 kg / 15.
mm or more, preferably 3 kg / 15 mm or more. (5) The chargeability measured by a surface resistivity meter manufactured by Toa Denko is 10 13 Ω / □ or less, preferably 10 12 Ω / □ or less.
〜１０10 11 Ω / □. (6) The bendability at the time of bag making is good, and the work efficiency at the time of bag making is high. (7) Flammability is flammable and can be incinerated.
【００３８】[0038]
【実施例】以下に示す実施例及び比較例によって、本発
明を更に具体的に説明する。 [I] 評価方法 (1) 折れ性：製袋時における積層体シートの折れ曲が
り性をお茶包装用袋を１００枚重ねた際の厚みにより評
価した。１００枚重ねて２ｃｍ以内で有れば良好とし、
２ｃｍ以上が不良と評価した。 (2) ヒートシール性：製袋時におけるヒートシールの
状態を目視にて評価した。粉末状のお茶が静電気により
吸い寄せられて付着したままヒートシールした場合は不
良とし、付着しないでヒートシールした場合は良好とし
た。 (3) 印刷性：印刷する際の積層体シート自体の着色性
を目視にて評価した。印刷をしていない部分の白色が黄
色味を帯びる場合は不良とした。The present invention will be described more specifically with reference to the following examples and comparative examples. [I] Evaluation method (1) Foldability: The bendability of the laminate sheet during bag making was evaluated by the thickness when 100 tea packaging bags were stacked. If it is within 2 cm of 100 sheets,
2 cm or more was evaluated as defective. (2) Heat sealability: The state of heat seal during bag making was visually evaluated. When the powdered tea was heat-sealed with the static electricity attracted and adhered, it was regarded as defective, and when heat-sealed without adhering, it was regarded as good. (3) Printability: Colorability of the laminate sheet itself during printing was visually evaluated. If the white color of the unprinted portion was yellowish, it was determined to be defective.
【００３９】(4) ヒートシール強度：ＪＩＳ−Ｚ０２
３８により測定した。 (5) 酸素透過率：ＪＩＳ−Ｚ１７２６−Ｂ法により測
定した（２０℃−６５％ＲＨ）。 (6) 水蒸気透過率：ＪＩＳ−Ｚ０２０８による測定 (7) 全光線透過率：ＪＩＳ Ｋ−７１０５により測定
した。 (8) 帯電性：東亜電工製「表面固有抵抗率計」により
測定した。 (9) 燃焼性：火を付けて燃焼させた際に、焼却可能な
ものを可燃性とし、焼却不能なものを難燃性とした。 (10) お茶の色：紫外線（ブラックライト）を１ヶ月間
連続照射（３６５ｎｍでの紫外線強度７００μＷ／ｃｍ
２）、照射後に袋からお茶を取り出し、紫外線未照射の
お茶と比較し変色の程度を目視で確認することにより評
価した。 (11) お茶の香り、味：４０℃、湿度９０％の条件下で
１ヶ月間放置したものと、冷蔵して１ヶ月間放置したも
のとを、人間による官能試験を行うことにより香りと味
を評価した。(4) Heat seal strength: JIS-Z02
38. (5) Oxygen permeability: measured by JIS-Z1726-B method (20 ° C.-65% RH). (6) Water vapor transmittance: Measured according to JIS-Z0208 (7) Total light transmittance: Measured according to JIS K-7105 (8) Chargeability: Measured by "Surface resistivity meter" manufactured by Toa Denko. (9) Flammability: When ignited and burned, those that can be incinerated were made flammable, and those that could not be incinerated were made flammable. (10) Tea color: Continuous irradiation of ultraviolet light (black light) for one month (ultraviolet light intensity at 365 nm: 700 μW / cm)
2 ) After the irradiation, the tea was taken out of the bag, and the degree of discoloration was visually evaluated by comparing it with tea not irradiated with ultraviolet light. (11) Aroma and taste of tea: Aroma and taste are obtained by conducting a sensory test by a human on the one that has been left for one month under conditions of 40 ° C. and 90% humidity and the one that has been left refrigerated for one month. Was evaluated.
【００４０】[II] 実施例及び比較例 実施例１ (1) プラスチック積層フィルムの製造（Ａ）層の形成 厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム層
の一方の面に厚さ０．０６μｍのアルミナ蒸着を施し、
その上に、 厚さ０．０３μｍのポリエステル系の保護
層を形成した。そして、他方の面にカチオン系界面活性
剤よりなる帯電防止剤を塗工厚さ０．２μｍ、塗工量
０．２ｇ／ｍ２（固形分）で塗工した帯電防止剤層及び
アルミナ蒸着薄膜層及び保護層を備えたポリエチレンテ
レフタレートフィルム層（帯電防止剤層／厚さ１２μｍ
のポリエチレンテレフタレートフィルム層／アルミナ蒸
着薄膜層（東洋メタライジング（株）製ＶＭ−ＰＥＴ１
０１１ＨＧ−ＡＳ））を形成した。[II] Examples and Comparative Examples Example 1 (1) Production of Plastic Laminate Film (A) Formation of Layer A layer of polyethylene terephthalate having a thickness of 12 μm was vapor-deposited on one side with a 0.06 μm-thick alumina film. Alms,
A polyester-based protective layer having a thickness of 0.03 μm was formed thereon. Then, on the other surface, an antistatic agent composed of a cationic surfactant was applied at a coating thickness of 0.2 μm and a coating amount of 0.2 g / m 2 (solid content), and an alumina deposited thin film Terephthalate film layer provided with a layer and a protective layer (antistatic agent layer / thickness 12 μm)
Polyethylene terephthalate film layer / alumina evaporated thin film layer (VM-PET1 manufactured by Toyo Metallizing Co., Ltd.)
011HG-AS)).
【００４１】（Ｂ）層の積層 この帯電防止剤層及びアルミナ蒸着薄膜層及び保護層を
備えたポリエチレンテレフタレートフィルム層のアルミ
ナ蒸着面側に、ポリオール系主剤（東洋モートン（株）
製ＴＭ−３２９）とイソシアネート系硬化剤（東洋モー
トン（株）製ＣＡＴ−８Ｂ）とを１：１の割合で配合
し、酢酸エチル溶剤で３０重量％に希釈したドライラミ
用二液硬化型ウレタン系接着剤を塗工厚さ２μｍ、塗工
量２．４ｇ／ｍ２（固形分）で塗工した。 Lamination of Layer (B) A polyol-based main agent (Toyo Morton Co., Ltd.) is provided on the alumina-deposited side of the polyethylene terephthalate film layer provided with the antistatic agent layer, the alumina-deposited thin film layer and the protective layer.
TM-329) and an isocyanate-based curing agent (CAT-8B, manufactured by Toyo Morton Co., Ltd.) at a ratio of 1: 1 and diluted to 30% by weight with an ethyl acetate solvent. The adhesive was applied at a coating thickness of 2 μm and a coating amount of 2.4 g / m 2 (solid content).
【００４２】（Ｃ）層の積層 そして、その上に酸化チタンを５重量％の割合で配合し
た厚さ５０μｍの内部にミクロボイドを形成したポリエ
ステルフィルム（東洋紡（株）製クリスパーＧ２３１
２）をドライラミネート機（（株）オリエント総業製Ｄ
Ｌ−１２００ＳＤＸ型）を用いて積層した。 (C) Lamination of Layer And a polyester film having a microvoid formed therein with a thickness of 50 μm in which titanium oxide was blended at a ratio of 5% by weight (Crisper G231 manufactured by Toyobo Co., Ltd.)
2) A dry laminating machine (D made by Orient Sogo Co., Ltd.)
L-1200SDX type).
【００４３】（Ｄ）層の積層 引き続き、この積層された発泡ポリエステルフィルム側
に上記と同様にドライラミ用二液硬化型ウレタン系接着
剤を塗工厚さ２μｍ、塗工量２．４ｇ／ｍ２（固形分）
で塗工した。 (D) Lamination of Layer Subsequently, the two-component curable urethane-based adhesive for dry lamination was applied on the foamed polyester film side in the same manner as described above in a coating thickness of 2 μm and a coating amount of 2.4 g / m 2. (Solid content)
Was applied.
【００４４】（Ｅ）層の積層 そして、更にその上に、酸化チタンを１０重量％、帯電
防止剤を５重量％の割合で配合した乳白色の厚さ５０μ
ｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（アイセロ化学
（株）製Ｌ１４０Ｒ乳白３）をドライラミネート機
（（株）オリエント総業製ＤＬ−１２００ＳＤＸ型）を
用いて積層した。これによって、帯電防止層／ポリエチ
レンテレフタレートフィルム層／アルミナ蒸着薄膜層／
ウレタン系接着剤層／発泡ポリエステルフィルム層／ウ
レタン系接着剤層／乳白色のポリエチレンフィルム層
（０．２μｍ／１２μｍ／０．０６μｍ／２μｍ／５０
μｍ／２μｍ／５０μｍ）の７層構造より構成されるプ
ラスチック積層フィルムを得た。 (E) Lamination of Layers Further, on top of this, a milky white thickness of 50 μm containing 10% by weight of titanium oxide and 5% by weight of an antistatic agent.
m low-density polyethylene film (L140R milk white 3 manufactured by Aicello Chemical Co., Ltd.) was laminated using a dry laminating machine (DL-1200SDX model manufactured by Orient Co., Ltd.). Thereby, the antistatic layer / polyethylene terephthalate film layer / alumina evaporated thin film layer /
Urethane adhesive layer / foamed polyester film layer / urethane adhesive layer / milky polyethylene film layer (0.2 μm / 12 μm / 0.06 μm / 2 μm / 50
(μm / 2 μm / 50 μm) was obtained.
【００４５】(2) お茶袋の成形 このプラスチック積層フィルム４を２２ｃｍ幅に切断
し、両側端４ａ，４ｂ同士を重ね合わせて、筒状形成ヒ
ートシール部５を１８０℃の温度でヒートシールして筒
状体６とする。そして、この筒状体６を二つの５０℃の
温度に加熱した熱ロールに挟んで押圧し折り目７ａ，７
ｂを付ける。次いで、これを長さ２３ｃｍ毎に１８０℃
の温度でヒートシールして底形成ヒートシール部１３を
形成した後、切断して、図１に示す様な形状の、幅１１
ｃｍ×長さ２３ｃｍの大きさのお茶包装用袋１を形成し
た。このお茶包装用袋１は、中間層に内部にミクロボイ
ドを形成した不透明度が８０％以上の無機微細粉末含有
ポリエステル系樹脂延伸フィルム層（（Ｃ）層）を使用
していることから製袋時の折れ性が良好で、作業性に優
れたものである。このお茶包装用袋に煎茶１００ｇを充
填した後、開口部を１８０℃の温度でヒートシールし
た。このお茶包装用袋の透明性（ヘイズ）、酸素透過
度、水蒸気透過率、遮光性、燃焼性、ヒートシール性等
を評価した。その結果を表１に示す。(2) Forming a tea bag This plastic laminated film 4 is cut into a width of 22 cm, the both side edges 4a and 4b are overlapped with each other, and the tubular heat seal portion 5 is heat-sealed at a temperature of 180 ° C. The cylindrical body 6 is used. Then, the cylindrical body 6 is sandwiched between two heat rolls heated to a temperature of 50 ° C. and pressed to form folds 7 a and 7.
Add b. Next, this is heated to 180 ° C. every 23 cm in length.
After forming a bottom forming heat seal portion 13 by heat sealing at a temperature of
A tea packaging bag 1 having a size of cm × 23 cm was formed. This tea packaging bag 1 uses an inorganic fine powder-containing stretched polyester resin film layer (layer (C)) having an opacity of 80% or more in which microvoids are formed in the middle layer in the middle layer. Has good bendability and excellent workability. After filling 100 g of the green tea into the tea packaging bag, the opening was heat-sealed at a temperature of 180 ° C. This tea packaging bag was evaluated for transparency (haze), oxygen permeability, water vapor permeability, light-shielding property, flammability, heat-sealing property, and the like. Table 1 shows the results.
【００４６】(3) 評価方法 そして、この中にお茶を封入して１ヶ月間保存した後、
上記評価方法に従ってお茶の色、香り、味について評価
した。その結果を表１に示す。 実施例２及び比較例１〜４ 表１〜３に示すものに変更した以外は実施例１と同様に
実施した。その結果を表１〜３に示す。(3) Evaluation method Then, after enclosing tea in this and storing it for one month,
According to the above evaluation method, the color, aroma and taste of tea were evaluated. Table 1 shows the results. Example 2 and Comparative Examples 1-4 Except having changed to what is shown in Tables 1-3, it carried out similarly to Example 1. The results are shown in Tables 1 to 3.
【００４７】[0047]
【表１】 [Table 1]
【００４８】[0048]
【表２】 [Table 2]
【００４９】[0049]
【表３】 [Table 3]
【００５０】[0050]
【発明の効果】このような本発明のお茶包装用袋は、ガ
スバリヤー性、水蒸気バリヤー性、遮光性に優れている
ことから、お茶が変色し難く、味や香りの保持性が高
く、且つ、製袋時の折れ性が良好で、微粉によるヒート
シール性の阻害が少ないことから、作業性に優れ、しか
も、使用後には焼却処理することができることから、環
境にも配慮されたお茶包装用袋であり、工業的に極めて
有用なものである。The tea packaging bag of the present invention is excellent in gas barrier properties, water vapor barrier properties, and light-shielding properties, so that tea is not easily discolored, and has high retention of taste and aroma. It is excellent in workability because it has good foldability at the time of bag making and there is little hindrance of heat sealing due to fine powder, and it can be incinerated after use, so it is an environmentally friendly tea packaging It is a bag and is extremely useful industrially.
【図１】図１は、本発明実施例のお茶包装用袋の斜視図
である。FIG. 1 is a perspective view of a tea packaging bag according to an embodiment of the present invention.
【図２】図２は、本発明実施例のお茶包装用袋に用いら
れた積層体シートの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a laminate sheet used for a tea packaging bag according to an embodiment of the present invention.
１ お茶包装用袋 ２ 開口部 ３ 底部 ４ プラスチック積層フィルム ５ 筒状形成ヒートシール部 ６ 筒状体 ７ａ，７ｂ 折り目 ８ ミクロボイド ９ 無機微細粉末 １０ 帯電防止剤 １１ 白色顔料 １２ ポリエチレン系樹脂 １３ 底形成ヒートシール部 Ａ （Ａ）層 Ａ１ 帯電防止剤コート層 Ａ２ ポリエステル系樹脂層 Ａ３ アルミナ蒸着薄膜層 Ａ４ 保護層 Ｂ （Ｂ）層 Ｃ （Ｃ）層 Ｄ （Ｄ）層 Ｅ （Ｅ）層 Ｆ （Ｆ）層REFERENCE SIGNS LIST 1 Tea wrapping bag 2 Opening 3 Bottom 4 Plastic laminated film 5 Cylindrical formed heat seal portion 6 Cylindrical body 7a, 7b Fold 8 Microvoid 9 Inorganic fine powder 10 Antistatic agent 11 White pigment 12 Polyethylene resin 13 Bottom forming heat Seal part A (A) layer A 1 Antistatic agent coat layer A 2 Polyester resin layer A 3 Alumina evaporated thin film layer A 4 Protective layer B (B) layer C (C) layer D (D) layer E (E) layer F (F) layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 81/24 Ｂ６５Ｄ 81/24 Ｆ 81/30 81/30 Ｃ Ｃ０８Ｊ 7/04 ＣＥＳ Ｃ０８Ｊ 7/04 ＣＥＳＡ ＣＦＤ ＣＦＤＡ // Ｃ０８Ｌ 23:04 Ｃ０８Ｌ 23:04 67:02 67:02 Ｆターム(参考） 3E064 AA08 BA17 BA54 BB03 BC07 BC08 BC20 EA04 EA17 EA18 EA30 FA06 3E067 AA05 AB24 BA12A BB12A BB14A BB15A BB18A BB22A CA04 CA05 CA11 CA12 3E086 AD01 BA04 BA13 BA15 BA33 BA35 BB01 BB02 BB21 BB35 CA01 4F006 AA12 AA35 AB69 AB72 AB73 BA05 BA07 CA07 DA01 DA04 4F100 AA19B AA21 AK04E AK41C AK41D AK63 AT00C AT00D BA05 BA07 BA10A CA13E CA13H CA18 CA22E CA22H CC01A DA01 DJ06D EH66B GB23 JD02 JD04 JG03A JL01 JL10E JM02B ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification FI theme coat ゛ (reference) B65D 81/24 B65D 81/24 F 81/30 81/30 C C08J 7/04 CES C08J 7/04 CESA CFD CFDA // C08L 23:04 C08L 23:04 67:02 67:02 F term (reference) 3E064 AA08 BA17 BA54 BB03 BC07 BC08 BC20 EA04 EA17 EA18 EA30 FA06 3E067 AA05 AB24 BA12A BB12A BB14A BB15A BB04A12CA12 BA04 BA13 BA15 BA33 BA35 BB01 BB02 BB21 BB35 CA01 4F006 AA12 AA35 AB69 AB72 AB73 BA05 BA07 CA07 DA01 DA04 4F100 AA19B AA21 AK04E AK41C AK41D AK63 AT00C AT00D BA05 BA07 BA10A CA13E01 CA12E01 CA13E DJB12A
Claims (3)
層体シートを袋状に形成したことを特徴とするお茶包装
用袋。 （Ａ）層：帯電防止剤コート層及びアルミナ蒸着薄膜層
を備えたポリエステル系樹脂層 （Ｂ）層：接着剤層 （Ｃ）層：内部にミクロボイドを形成したポリエステル
系樹脂延伸フィルム層 （Ｄ）層：接着剤層 （Ｅ）層：帯電防止剤及び白色顔料を配合したポリエチ
レン系樹脂層1. A tea packaging bag wherein a laminated sheet composed of the following layers (A) to (E) is formed in a bag shape. (A) layer: polyester resin layer provided with antistatic agent coating layer and alumina deposited thin film layer (B) layer: adhesive layer (C) layer: polyester resin stretched film layer having microvoids formed therein (D) Layer: adhesive layer (E) layer: polyethylene resin layer containing antistatic agent and white pigment
（Ａ２）の表面側に帯電防止剤コート層（Ａ１）を形成
すると共に、裏面側にアルミナ蒸着薄膜層（Ａ３）を形
成し、そのアルミナ蒸着薄膜層（Ａ３）の上に保護層
（Ａ４）を形成したものである、請求項１に記載のお茶
包装用袋。2. The layer (A) forms an antistatic agent coating layer (A 1 ) on the front side of the polyester resin film (A 2 ) and forms an alumina vapor-deposited thin layer (A 3 ) on the back side. and, the alumina vapor deposited thin film layer (a 3) is obtained by forming a protective layer (a 4) on the, bag tea packaging according to claim 1.
されている、請求項２に記載のお茶包装用袋。3. The tea packaging bag according to claim 2, wherein a printed layer (F) is formed on the protective layer (A 4 ).
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