JP2002129431A

JP2002129431A - ポリアミドモノフィラメント

Info

Publication number: JP2002129431A
Application number: JP2000315787A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Hashimoto; 智橋本; Masaru Sato; 勝佐藤; Hiroshi Ochiai; 博落合
Original assignee: Kureha Corp
Current assignee: Kureha Corp
Priority date: 2000-10-16
Filing date: 2000-10-16
Publication date: 2002-05-09

Abstract

(57)【要約】【課題】高強度で柔軟性を有し、低吸水性で吸水によ
る強度低下が少なく、柔軟で捲き癖がつき難く、釣り糸
に好適なモノフィラメントを与えること。【解決手段】ナイロン６／１２共重合樹脂を主体と
し、スルホンアミド系可塑剤を含有する樹脂組成物から
なるモノフィラメント。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特定なポリアミド
からなるモノフィラメントに関する。より詳しくは、ナ
イロン６／１２共重合樹脂と特定可塑剤からなり、高強
度で柔軟性を有し、吸水による強度低下が少なく、捲き
癖がつき難く釣り糸に好適なモノフィラメントに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリアミド系釣り糸には、主にナイロン
６に少量のナイロン６６を共重合したナイロン６／６６
共重合樹脂が使用される。しかしながら、このナイロン
６／６共重合６樹脂は、吸水性が大きいため、釣りの際
吸水による強度低下を免れない。更に、この樹脂のまま
では、硬く糸癖がつき易いため、通常、ナイロン６のモ
ノマーであるε−カプロラクタムが柔軟化剤（可塑剤）
として使用されている。しかし、このものは柔軟化効果
は大きいものの、それ自体潮解性があるので、水に溶け
易い。これを樹脂に添加した場合は、吸水が大きくな
り、実際に使用した場合には強度低下も大きくなる。こ
れに対し、シリコン系やフッ素系の撥水剤を糸表面にコ
ートし、又はそれらの添加剤を樹脂に練り込み、糸表面
に撥水性を付与する方法が知られている。しかし、実際
には、表面コートでは、コートの不均一性、使用時の剥
離、糸が伸ばされたときに隙間ができ、樹脂がじかに水
にさらされる等から実質上吸水に対する防止効果は僅か
なものである。また、樹脂練り混みでも、添加剤が樹脂
間に入るだけで、水中では樹脂の大部分が水に接するた
め、吸水を抑える効果はほぼ皆無である。従って、表面
コートや樹脂練り混みで、吸水による強度低下を紡止し
ようとしても事実上無理であると云うことができる。

【０００３】一方、ポリアミド系釣り糸では、耐光性を
改善するために種々の開発が行われている。特公昭６１
−９４０７号公報、特開平１０−２７６６３９号公報に
は、紫外線吸収剤使用の発明が開示されている。しか
し、紫外線吸収剤の単独使用では、その効果が小さいば
かりか、釣り糸の着色に使用される着色剤と紫外線吸収
剤の組み合わせによっては、紫外線により増感反応を起
こすのか、逆に耐光性が劣化することがある。また、特
開平１１−１２４７２４号公報には、銅化合物を耐光劣
化防止に使用する発明が開示されている。しかし、この
銅化合物は耐光性を改善する効果は大きいものの、いず
れも毒性が強く、釣り糸に使用した場合、水中生物への
影響、特に、糸が切れ水中に放置された場合など溶出に
よる害が懸念され、環境衛生上好ましくない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、高強度で柔
軟性を有し、低吸水性で吸水による強度低下が少なく、
柔軟で捲き癖がつき難く、釣り糸に好適なモノフィラメ
ントを与えることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、スルホン
アミド系可塑剤を含有するナイロン６／１２共重合樹脂
とからなる樹脂組成物をベースに、種々の添加剤の使用
により、柔軟性を有し、吸水による強度低下、及び柔軟
で捲き癖がつき難くなることを見い出し、本発明を完成
するに至った。すなわち本発明は、ナイロン６／１２共
重合樹脂を主体とし、スルホンアミド系可塑剤を含有す
る樹脂組成物からなるモノフィラメントを提供する。前
記発明において、樹脂組成物のスルホンアミド系可塑剤
の含有量がナイロン６／１２共重合樹脂１００重量部に
対し１〜８重量部であるモノフィラメントを提供する。
前記発明の樹脂組成物が、さらにヒンダードアミン系光
安定剤を含むモノフィラメントを提供する。前記発明の
樹脂組成物が、さらに紫外線吸収剤を含むモノフィラメ
ントを提供する。６時間水浸漬後の引張強度保持率が８
８％以上であるモノフィラメント及び照射強度８３ｍＷ
／ｃｍ²にて、２４時間紫外線照射後の引張強度保持率
が７０％以上であるモノフィラメントを提供する。ま
た、本発明は、樹脂組成物が脂肪酸アミド系滑剤をナイ
ロン６／１２共重合樹脂１００重量部に対し０．１〜
０．５重量部含む前記発明のモノフィラメントを提供す
る。６時間水浸漬後の吸水率が３％以下である前記発明
のモノフィラメントを提供する。釣り糸用である前記発
明のモノフィラメントを提供する。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳しく説明
する。本発明で用いるナイロン６／１２共重合樹脂（Ｎ
ｙ−６／１２と略すことがある。）は、ε−カプロラク
タムとラウリルラクタムの共重合体である。通常、釣り
糸にはナイロン６（Ｎｙ−６）にナイロン６６（Ｎｙ−
６６）を共重合したナイロン樹脂が用いられている。し
かし、Ｎｙ−６や、Ｎｙ−６６はナイロン樹脂の中でも
アミド基濃度が高く、優れた引張強度を有するが吸水性
が大きい。逆に、アミド基濃度が低いＮｙ−１１，Ｎｙ
−１２、Ｎｙ−６・１０、Ｎｙ−６・１２は、吸水性が
小さいものの、アミド基濃度が低いので引張強度が低
く、更に高重合度化が工業的に難しいためか分子量が小
さく引張強度の低いものしか製造できない。また、これ
らのホモポリマーは柔軟性に欠け、結節強度が低く釣り
糸用には適さない。本発明では、引張強度と低吸水性の
両方の特性を兼ね備えたものとしてＮｙ−６にＮｙ−１
２を共重合して得られるＮｙ−６／１２共重合樹脂を選
択した。Ｎｙ−６／１２共重合樹脂の共重合比率として
は、Ｎｙ−６／１２が重量比で９０／１０〜６０／４
０、更には９０／１０〜６５／３５、特に９０／１０〜
７０／３０のものが好ましい。融点としては２２０〜１
６０℃、更には２１５〜１６０℃、特に２１５〜１８０
℃が好ましい。これらのうちで釣り糸用としては、比較
的高重合度のもの（相対粘度として４．１０〜３．０
０）が引張強度の点から好ましい。Ｎｙ−１２成分が多
くなると、融点が下がり、樹脂として軟らかくなりすぎ
て、高強度化が難しくなるので、共重合比率が上記の範
囲にあることが望ましい。

【０００７】本発明で用いるスルホンアミド系可塑剤と
しては、Ｎ−エチル−ｏ又は、ｐ−トルエンスルフォン
アミド、Ｎ−ｎ−ブチル−ベンゼンスルホンアミド、ｐ
−トルエンスルホンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−
トルエンスルフォンアミド、及びＮ−ｎ−ブチル−ｐ−
トルエンスルフォンアミド等を挙げることができる。こ
れらのうち、Ｎ−ｎ−ブチルベンゼンスルホンアミドが
ナイロン樹脂との相溶性、低ブリード性の観点から好ま
しい。スルホンアミド系可塑剤は、ナイロン６／１２共
重合樹脂１００重量部に対して、好ましくは１〜８重量
部、更に好ましくは２〜６重量部含有される。スルホン
アミド系可塑剤が、この範囲で樹脂組成物に含まれるこ
とにより、柔軟性と引張強度がバランスよく調和した樹
脂組成物を与える。

【０００８】本発明の樹脂組成物は、更にヒンダードア
ミン系光安定剤を含むことができる。光安定剤は、紫外
線吸収剤或いは他の原因で生じたラジカル、過酸化物を
捕獲する機能等を有するものである。ヒンダードアミン
系光安定剤は、例えば、ビス（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，
２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
−２−ｎ−ブチルマロネート、テトラキス（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，
３，４−ブタンテトラカルボキシレート等の安定剤を例
示できる。これらのうち、ビス（１，２，２，６，６−
ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチ
ルマロネート、テトラキス（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテト
ラカルボキシレートがナイロン樹脂との相溶性、耐ブリ
ード性の観点から好ましい。これらの光安定剤は、ナイ
ロン６／１２共重合樹脂、１００重量部に対して、好ま
しくは０．０５〜１重量部、更に好ましくは０．１〜
０．５重量部含まれる。０．０５重量部以下であると耐
候性の改善に効果がなく、１重量部以上であると押出性
を阻害するため好ましくない。

【０００９】更に、本発明の樹脂組成物は、紫外線吸収
剤を用いることができる。紫外線吸収剤としては、ｐ−
ｔ−ブチルフェニルサリシレートのようなサリチル酸系
紫外線吸収剤；２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフ
ェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノ
ン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェ
ノンのようなベンゾフェノン系紫外線吸収剤；２−
（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾト
リアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５−ｔ−
アミルフェニル）−ベンゾトリアゾール、２−（２’−
ヒドロキシ−３’，５−ｔ−ブチルフェニル）−ベンゾ
トリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブ
チル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリ
アゾールのようなベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤；
エチル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレー
ト、２’−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフ
ェニルアクリレートのようなシアノアクリレート系紫外
線吸収剤；２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−ト
リアジン−２−イル）−５−[（ヘキシル）オキシ]−フ
ェノールのようなトリアジン系紫外線吸収剤等を挙げる
ことができる。これらのうち、紫外線吸収能、ナイロン
６／１２共重合樹脂との相溶性（適合性）、着色の少な
さの観点からベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェ
ノン系化合物が好ましい。

【００１０】また、紫外線吸収剤の融点が低すぎると、
樹脂組成物を押出機へ投入する際、ホッパー落ち口で紫
外線吸収剤が溶融することにより樹脂組成物がブリッジ
を起こし押出機への供給が絶たれ紡糸不能に陥ることが
ある。また、ブリッジを起こさずとも、スクリューフィ
ード部で融解し、オイル状になる。原料が滑り、食い込
まず紡糸不能になることがある。従って、紫外線吸収剤
の融点は１１０℃以上、更に好ましくは、ナイロン樹脂
の融点も考慮して、１３０〜２５０℃のものを選択する
のがよい。これらの紫外線吸収剤は、ナイロン６／１２
共重合樹脂、１００重量部に対して、好ましくは０．０
５〜１重量部、更に好ましくは０．１〜０．５重量部含
まれる。０．０５重量部未満であると耐候性の改善に効
果がなく、１重量部を越えると押出性を阻害するため好
ましくない。

【００１１】本発明においては、前記ナイロン６／１２
共重合樹脂を主体とし、前記スルホンアミド系可塑剤を
含有し、更に前記ナイロン６／１２共重合樹脂１００重
量部に対し０．１〜０．５重量部、更に好ましくは０．
１〜０．３重量部の脂肪酸アミド系滑剤を含有する樹脂
組成物も好ましく用いられる。脂肪酸アミド系滑剤とし
ては、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ
酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、エチレン
ビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミ
ドを挙げることができる。これらの滑剤は、通常ポリア
ミドと加工機械の接触面との潤滑性を向上させる外部滑
剤、ポリマー相互の潤滑性を向上させる内部滑剤として
用いるが、ここでは、その撥水性能を利用し、紡糸時の
吸水・白化による引張強度低下防止に効果を発揮する。
これらのうち、ナイロン樹脂との相溶性の観点からエチ
レンビスステアリン酸アミド、メチレンビスステアリン
酸アミドが好ましく用いられる。滑剤をこの範囲で使用
することにより紡糸時の吸水防止と押出性を両立できる
ので好ましい。含有量が０．５重量部を越えると押出性
を逆に阻害するため好ましくない。

【００１２】本発明の樹脂組成物には、着色剤等を加え
てもよい。前記の原料樹脂、種々の添加剤を各々、所定
の量用いて樹脂組成物を得、これを押出紡糸してモノフ
ィラメントを得る。即ち、本発明の実施態様としては、
ナイロン６／１２共重合樹脂、スルホンアミド系可塑
剤、随意にヒンダードアミン系光安定剤、紫外線吸収剤
からなる樹脂組成物、又は、ナイロン６／１２共重合樹
脂、スルホンアミド系可塑剤、随意に脂肪酸アミド系滑
剤からなる樹脂組成物を挙げることができる。ナイロン
６／１２共重合樹脂、スルホンアミド系可塑剤を本発明
の基本構成として、高強度で、柔軟性を有し、低吸水性
で吸水による強度低下が少なく、捲き癖がつき難いモノ
フィラメントを得ることができ、随意にヒンダードアミ
ン系光安定剤、紫外線吸収剤、或いは随意に脂肪酸アミ
ド系滑剤等を組み合わせ用いることにより、更に耐光性
が付加されたモノフィラメントを得ることができる。本
発明の樹脂組成物は、公知の方法で調製できる。例え
ば、各々の原料を単に混ぜ合わせてもよいが、各々の原
料を所定量仕込み、ドライブレンドして樹脂組成物とす
る方法、着色剤をナイロン６／１２共重合樹脂で希釈し
たマスターバッチと可塑剤、光安定剤、紫外線吸収剤又
は滑剤を原料樹脂で希釈したマスターバッチとを所定量
ずつドライブレンドして樹脂組成物とする方法、或いは
前記のように単に原料を混ぜ合わせた樹脂組成物をペレ
ット状にしておく方法等がある。

【００１３】上記のようにして得られた樹脂組成物を押
出機に投入し、押出樹脂温度２００〜２８０℃で押出
し、３〜１０℃の水中などで急冷後、８５〜１００℃の
熱水又はスチーム中を通し３．３〜４．３倍に延伸す
る。更に１５０〜２７０℃の熱風中で全延伸倍率が４．
５〜６．０倍になるように延伸し、１４０〜２６０℃の
熱風中で３〜１２％の緩和処理を行いモノフィラメント
を得る。

【００１４】本発明により得たモノフィラメントは、６
時間水浸漬後の引張強度保持率が８８％以上であるこ
と、或いは、照射強度８３ｍＷ／ｃｍ²で２４時間紫外
線照射後の引張強度保持率が７０％以上、更には８０％
以上であることが好ましく、高強度で柔軟性を有し、吸
水による強度低下、及び紫外線による強度低下が少ない
釣り糸として用いられる。また、ナイロン６／１２共重
合樹脂、スルホンアミド系可塑剤、随意に脂肪酸アミド
系滑剤からなる樹脂組成物より得られるモノフィラメン
トは、６時間水浸漬後の吸水率が３％以下が好ましく、
柔軟で捲き癖がつき難く、低吸水性で水中での強度低下
が小さい釣り糸として用いられる。

【００１５】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、
評価方法は以下のように行った。引張試験：東洋精機製作所（株）製、ストログラフＲII
型引張試験機を用い、２３℃、６５ＲＨ％の室内で、試
長３００ｍｍ、引張速度３００ｍｍ／分、測定数ｎ＝５
で引張強度を測定した（乾燥時測定）。また、湿時強度
は、２３℃の水に６時間浸漬した後、同様な方法で引張
試験を行った。尚、強度保持率は乾燥時の引張強度に対
する湿時の引張強度の比を百分率で表示した。曲げ試験：（ＪＩＳＫ７２０３に準拠した。）東洋精機製作所（株）製、ストログラフＲII型引張試験
機を用い、２３℃、６５ＲＨ％の室内で曲げ試験を行っ
た。間隔５ｍｍを隔てて置かれた直径１．３ｍｍの２本
のステンレス棒の上に、それらに対して直角方向にモノ
フィラメントを乗せ、その中央に０．８ｍｍのフックを
かけて、２本のステンレス棒の間を引き抜き速度５ｍｍ
／分で垂直に引き抜いた時の最大点荷重とその点でのた
わみ量から曲げ弾性率を求め、硬さの指針とした。尚、
その際の測定数はｎ＝５とした。捲き癖試験：直径４４ｍｍの捲き銅（スプール）にモノ
フィラメントを捲き取り、これをスプールごと４０℃に
加温したオーブン内に７日間放置した。その後、このス
プールからモノフィラメントを１ｍ引き出し、自然に垂
らしたときの長さを測る。スプールからとったモノフィ
ラメントの長さ（１ｍ）に対する垂直に垂らしたときの
長さ（ｍ）の比の数値を捲き癖指数とし、捲き癖のつき
難さの指針とした。吸水試験：モノフィラメントを長さ１ｍ切り出し、２３
℃の水に６時間浸漬し、浸漬前後の重量変化の浸漬前の
重量に対する百分率で表した。測定数はｎ＝５とした。耐光試験：岩崎電気（株）社製、アイスーパーＵＶテ
スターＳＵＶ−Ｗ１１型耐候性試験機を使用し、波長
２９５〜４５０ｎｍ、照射強度８３ｍＷ／ｃｍ²、照射
時湿度６０ＲＨ％、ブラックパネル温度６３℃条件で、
２４時間耐光試験を行った。耐光試験後の強度保持率
は、紫外線照射前の引張強度に対するの紫外線照射後の
引張強度の比を百分率表示した。

【００１６】（使用原料）ナイロン樹脂：Ｎｙ−６／１２共重合樹脂（宇部興産（株）製、ウベナ
イロン７０３４Ｂ、Ｎｙ−６／１２共重合比＝８０／２
０、融点１９９〜２０３℃）Ｎｙ−６／１２’共重合樹脂（宇部興産（株）製、ウベ
ナイロン７０３４Ｔ、Ｎｙ−６／１２共重合比＝８０／
２０、融点１９８℃）Ｎｙ−６／６６共重合樹脂（三菱エンジニアリングプラ
スチックス（株）製、ノバミット２０３０Ａ、Ｎｙ−６
／６６共重合比＝８５／１５、融点２００℃）可塑剤：Ｎ−ｎ−ブチルベンゼンスルフォンアミド（大八化学工
業（株）製、ＢＭ−４、融点−２６℃） ε−カプロラクタム（三菱化学（株）カプロラクタム、
融点６９〜７０℃）光安定剤：ヒンダードアミン系光安定剤（旭電化工業（株）製、ア
デカスタブＬＡ−５７）紫外線吸収剤：ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（旭電化工業（株）
製、アデカスタブＬＡ−３１、融点１９５℃）脂肪酸アミド：エチレンビスステアリン酸アミド（ライオン（株）製、
アーモワックスＥＢＳ）撥水コート剤：シリコン系撥水剤（日本ユニカー（株）製、ＮＵＣシリ
コーンＦＺ−４６５８）フッ素系撥水剤（旭硝子（株）製、アサヒガードＬＳ
−６０１５）

【００１７】（実施例１）釣り糸原料樹脂として、ナイ
ロン６／１２'共重合樹脂（商品名ウベナイロン７０３
４Ｔ）（以下、ポリアミド樹脂と略称する）を用いた。
このポリアミド樹脂１００重量部に対し、ヒンダードア
ミン系光安定剤（商品名アデカスタブＬＡ−５７）を
０．１５重量部ドライブレンドした。更に、このドライ
ブレンド物に、ポリアミド樹脂１００重量部に対し可塑
剤としてＮ−ｎ−ブチルベンゼンスルフォンアミド（商
品名ＢＭ−４）を３重量部ブレンドした。この樹脂組成
物を押出機に投入し、押出樹脂温度２３０〜２５０℃の
条件で溶融混練して押出した後、冷却温度６℃の水中で
クエンチ（急冷）し、次いで８５℃の熱水中に通して
３．８倍（一段延伸）に延伸し、更に１９０℃の熱風中
でトータル延伸倍率が５．６倍になるように延伸（二段
延伸）し、その後１７０℃の熱風中で８％緩和熱処理し
て、直径０．２９ｍｍのモノフィラメントを得た。

【００１８】（実施例２）可塑剤Ｎ−ｎ−ブチルベンゼ
ンスルフォンアミドの添加量を２重量部にした以外は、
実施例１と同様に行った。（実施例３）可塑剤Ｎ−ｎ−ブチルベンゼンスルフォン
アミドの添加量を６重量部にした以外は、実施例１と同
様に行った。（実施例４）光安定剤と同時に、紫外線吸収剤としてベ
ンゾトリアゾール化合物（商品名アデカスタブＬＡ−３
１）をポリアミド樹脂１００重量部に対し０．１５重量
部加えた以外は、実施例１と同様に行った。

【００１９】（比較例１）ナイロン６／６６共重合樹脂
（商品名ノバミッド２０３０Ａ）を用い、それ以外の原
料処方及び押出・急冷条件は実施例１と同じである。な
お、ナイロン樹脂グレードに合った延伸条件とすべく、
一段延伸では８５℃熱水中で３．６倍に、二段延伸では
１８５℃熱風中に合計５．３倍に延伸し、次いで１６５
℃熱風中で５％緩和処理して、直径０．２９ｍｍのモノ
フィラメントを得た。このモノフィラメントは、６時間
の水浸漬後の強度低下、及び吸水が大きかった。

【００２０】（比較例２）可塑剤を添加せずに紡糸した
以外は、実施例１と同様に行った。（比較例３）可塑剤Ｎ−ｎ−ブチルベンゼンスルフォン
アミドの添加量を１０重量部にした以外は実施例１と同
様に行った。（比較例４）可塑剤としてε−カプロラクタムを３重量
部使用し、紡糸した以外は、実施例１と同様に行った。（実施例５）光安定剤を使用せずに紡糸した以外は実施
例１と同様に行った。（比較例５）ナイロン６／６６共重合樹脂（商品名ノバ
ミッド２０３０Ａ）を用い、可塑剤としてε−カプロラ
クタムを３重量部使用し、光安定剤を添加せずに紡糸し
た。押出・急冷条件は実施例１と同じであるが、延伸条
件はナイロン樹脂グレードに合わせるため比較例１と同
じにした。このモノフィラメントは６時間の水浸漬後の
強度低下、吸水、及び紫外線照射後の強度低下が大きか
った。

【００２１】（比較例６）比較例１のモノフィラメント
に撥水コート剤としてシリコン系撥水剤（商品名ｎｕｃ
シリコーンＦＺ−４６５８）を有効成分濃度が０．９
％となるように水で希釈し、タッチロールでモノフィラ
メント表面に塗布後、１２０℃に加熱した熱風槽の中を
通し乾燥した。このモノフィラメントは６時間の水浸漬
後の吸水率は、未コートのものと差が認められなかっ
た。

【００２２】（比較例７）比較例１のモノフィラメント
に撥水コート剤としてフッ素系撥水剤（商品名アサヒガ
ードＬＳ−６０１５）を有効成分濃度が０．９％にな
るように水で希釈し、タッチロールでモノフィラメント
表面に塗布後、１２０℃に加熱した熱風槽の中を通し乾
燥した。このモノフィラメントの６時間の水浸漬後の吸
水率は、未コートのものと差が認められなかった。実施
例１〜５及び比較例１〜５の樹脂配合、押出性、モノフ
ィラメントの引張強度試験結果及びその他の評価結果を
表１、モノフィラメントの耐光試験結果、及びモノフィ
ラメントの塗布試験結果（比較例６、７）を表２に示し
た。

【００２３】

【表１】

【００２４】

【表２】

【００２５】（実施例６）ナイロン６／１２共重合体
（商品名ウベナイロン７０３４Ｂ）１００重量部に対
し、滑剤としてエチレンビスステアリン酸アミド（商品
名アーモワックスＥＢＳ）を０．２重量部ドライブレン
ドした。更に、このドライブレンド１００重量部に対
し、可塑剤としてＮ−ｎ−ブチルベンゼンスルフォンア
ミド（商品名ＢＭ−４）を３重量部ブレンドした。この
樹脂組成物を押出機に投入し、押出樹脂温度２３０〜２
５０℃の条件で溶融混練して押出した後、温度６℃の水
中で急冷し、次いで８５℃の熱水中に通して３．８倍
（一段延伸）に延伸し、更に１９０℃の熱風中で合計延
伸倍率が５．９倍になるように延伸（二段延伸）し、そ
の後１７０℃の熱風中で８％緩和処理して、直径０．２
９ｍｍのモノフィラメントを得た。

【００２６】（実施例７）可塑剤Ｎ−ｎ−ブチルベンゼ
ンスルフォンアミドの添加量を２重量部にした以外は、
実施例６と同様に行った。（実施例８）可塑剤Ｎ−ｎ−ブチルベンゼンスルフォン
アミドの添加量を６重量部にした以外は、実施例６と同
様に行った。（実施例９）滑剤エチレンビスステアリン酸アミドの添
加量を０．１重量部にした以外は、実施例６と同様に行
った。（実施例１０）滑剤エチレンビスステアリン酸アミドの
添加量を０．３重量部にした以外は、実施例６と同様に
行った。（実施例１１）滑剤エチレンビスステアリン酸アミドを
添加せずに紡糸した以外は、実施例６と同様に行った。

【００２７】（比較例８）ナイロン６／６６共重合樹脂
（商品名ノバミッド２０３０Ａ）を用い、それ以外の原
料処方及び押出・急冷条件は実施例６と同じである。な
お、ナイロン樹脂グレードに合った延伸条件とすべく、
一段延伸では８５℃熱水中で３．６倍に、二段延伸では
１８５℃熱風中に合計５．３倍に延伸し、次いで１６５
℃熱風中で５％緩和処理して、直径０．２９ｍｍのモノ
フィラメントを得た。このモノフィラメントは６時間の
水浸漬後の強度低下、及び吸水が大きかった。

【００２８】（比較例９）可塑剤を添加せずに紡糸した
以外は実施例６と同様に行った。このモノフィラメント
は糸が硬く、捲き癖がつき易かった。（比較例１０）可塑剤Ｎ−ｎ−ブチルベンゼンスルフォ
ンアミドの添加量を１０重量部にした以外は実施例６と
同様に行った。押出時、原料が喰い込まず押出不能とな
った。可塑剤添加量が多すぎたため、樹脂のスクリュウ
ー滑りが発生したものと考えられる。（比較例１１）可塑剤としてε−カプロラクタムを３重
量部使用し、紡糸した以外は実施例６と同様に行った。
このモノフィラメントは６時間の水浸漬後の強度低下、
及び吸水が大きかった。（比較例１２）滑剤エチレンビスステアリン酸アミドの
添加量を１重量部にした以外は実施例６と同様に行っ
た。

【００２９】（比較例１３）ナイロン６／６６共重合樹
脂（商品名ノバミッド２０３０Ａ）を用い、可塑剤とし
てε−カプロラクタムを３重量部使用し紡糸した。それ
以外の原料処方、押出・急冷条件は実施例６と同様に行
った。延伸条件はポリアミド樹脂グレードに合わせるた
め比較例８と同じにした。このモノフィラメントは、６
時間の水浸漬後の強度低下、及び吸水が大きかった。

【００３０】（比較例１４）比較例８のモノフィラメン
トに撥水コート剤としてシリコン系撥水剤（商品名ＮＵ
ＣシリコーンＦＺ−４６５８）を有効成分濃度が０．
９％になるように水で希釈し、タッチロールでモノフィ
ラメント表面に塗布後、１２０℃に加熱した熱風槽の中
を通して乾燥した。コートしたモノフィラメントの６時
間の水浸漬後の吸水率は、未コートのものと差が認めら
れなかった。

【００３１】（比較例１５）比較例８のモノフィラメン
トに撥水コート剤としてフッ素系撥水剤（商品名アサヒ
ガードＬＳ−６０１５）を有効成分濃度が０．９％に
なるように水で希釈し、タッチロールでモノフィラメン
ト表面に塗布後、１２０℃に加熱した熱風槽の中を通し
て乾燥した。コートしたモノフィラメントの６時間の水
浸漬後の吸水率は、未コートのものと差が認められなか
った。実施例６〜１１及び比較例８〜１３の配合処方、
押出性、引張試験結果、及びその他の評価を表３に、及
びモノフィラメントの塗布試験結果（比較例１４、１
５）を表４に示した。

【００３２】

【表３】

【００３３】

【表４】

【００３４】

【発明の効果】本発明によれば、高強度で柔軟性を有
し、低吸水性で吸水による強度低下が少なく、柔軟で捲
き癖がつき難い釣り糸に好適なモノフィラメントを与え
ることができる。また、随意にヒンダードアミン系光安
定剤、紫外線吸収剤、或いは随意に脂肪酸アミド系滑剤
等を組み合わせ用いることにより、更に耐光性が付加さ
れたモノフィラメントを得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｋ 5/435 Ｃ０８Ｌ 77/04 Ｃ０８Ｌ 77/04 Ｄ０１Ｆ 6/60 ３１１ＫＤ０１Ｆ 6/60 ３１１ 6/80 ３１１Ｚ 6/80 ３１１Ａ０１Ｋ 91/00 ＦＦターム(参考） 2B107 CA03 4J002 CL011 EE038 EP019 EP029 ET008 EU077 EU087 EU178 EU188 EV286 FD026 FD047 FD058 FD179 GC00 GK01 4L035 BB57 BB85 CC02 DD14 EE07 EE08 FF02 JJ19 JJ20 KK05 KK07 LC04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ナイロン６／１２共重合樹脂を主体とし、
スルホンアミド系可塑剤を含有する樹脂組成物からなる
モノフィラメント。
【請求項２】樹脂組成物のスルホンアミド系可塑剤の含
有量がナイロン６／１２共重合樹脂１００重量部に対し
１〜８重量部である請求項１記載のモノフィラメント。
【請求項３】樹脂組成物が、さらにヒンダードアミン系
光安定剤を含む請求項１又は２記載のモノフィラメン
ト。
【請求項４】樹脂組成物が、更に紫外線吸収剤を含む請
求項３記載のモノフィラメント。
【請求項５】６時間水浸漬後の引張強度保持率が８８％
以上である請求項１〜４のいずれかに記載のモノフィラ
メント。
【請求項６】照射強度８３ｍＷ／ｃｍ²にて、２４時間
紫外線照射後の引張強度保持率が７０％以上である請求
項１〜５のいずれかに記載のモノフラメント。
【請求項７】樹脂組成物が、更に脂肪族アミド系滑剤を
ナイロン６／１２共重合樹脂１００重量部に対し０．１
〜０．５重量部含む請求項１又は２記載のモノフィラメ
ント。
【請求項８】６時間水浸漬後の吸水率が３％以下である
請求項７記載のモノフィラメント。
【請求項９】釣り糸用である請求項１〜８のいずれかに
記載のモノフィラメント。