JP2002128304A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JP2002128304A JP2002128304A JP2000320774A JP2000320774A JP2002128304A JP 2002128304 A JP2002128304 A JP 2002128304A JP 2000320774 A JP2000320774 A JP 2000320774A JP 2000320774 A JP2000320774 A JP 2000320774A JP 2002128304 A JP2002128304 A JP 2002128304A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数種類の用紙を搬送する場合であっても、
ユーザーによる操作を必要とせず、自動的に摩擦係数の
異なる用紙を確実に搬送することのできる給紙装置を提
供する。 【解決手段】 用紙積載板６と、用紙積載板６の上方に
配置された給紙ローラ２と、用紙積載板６を給紙ローラ
２側に押圧する第１押圧手段８と、給紙ローラ２よりも
用紙搬送方向下流側に配置された分離ローラ１と、分離
ローラ１と転がり接触可能に回動可能であって、分離ロ
ーラ１との接触面に異なる摩擦係数を備えた複数の摩擦
板４、１１を備えたホルダー３と、ホルダー３を分離ロ
ーラ１側に押圧する第２押圧手段１２とを備えた給紙装
置。
ユーザーによる操作を必要とせず、自動的に摩擦係数の
異なる用紙を確実に搬送することのできる給紙装置を提
供する。 【解決手段】 用紙積載板６と、用紙積載板６の上方に
配置された給紙ローラ２と、用紙積載板６を給紙ローラ
２側に押圧する第１押圧手段８と、給紙ローラ２よりも
用紙搬送方向下流側に配置された分離ローラ１と、分離
ローラ１と転がり接触可能に回動可能であって、分離ロ
ーラ１との接触面に異なる摩擦係数を備えた複数の摩擦
板４、１１を備えたホルダー３と、ホルダー３を分離ロ
ーラ１側に押圧する第２押圧手段１２とを備えた給紙装
置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置に関し、
特に、プリンタ装置等に付設され、普通紙とＯＨＰシー
ト等のように摩擦係数の異なる複数種類の用紙を、重送
現象を発生させることなく自動的に搬送することのでき
る給紙装置に関する。
特に、プリンタ装置等に付設され、普通紙とＯＨＰシー
ト等のように摩擦係数の異なる複数種類の用紙を、重送
現象を発生させることなく自動的に搬送することのでき
る給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタ装置等には、給紙カセットに積
載された用紙を現像機構に送り込むための給紙装置が備
えられている。この給紙装置には、一般的に、積載され
た用紙が一度に２枚以上重なり合って送り出される重送
現象が発生しないような機構が備えられている。
載された用紙を現像機構に送り込むための給紙装置が備
えられている。この給紙装置には、一般的に、積載され
た用紙が一度に２枚以上重なり合って送り出される重送
現象が発生しないような機構が備えられている。
【０００３】図３は、従来の重送防止機構の一例を示
し、分離ローラ１と給紙ローラ２とが分離ローラシャフ
ト１３及び給紙ローラシャフト１４を介して図示しない
プリンタ本体に回転自在に保持され、図示しないモータ
等の駆動源によって矢印方向に回転する。
し、分離ローラ１と給紙ローラ２とが分離ローラシャフ
ト１３及び給紙ローラシャフト１４を介して図示しない
プリンタ本体に回転自在に保持され、図示しないモータ
等の駆動源によって矢印方向に回転する。
【０００４】また、摩擦板２４がホルダー２３に貼着さ
れ、ホルダー２３は、摩擦板２４が分離ローラ１と対向
するように給紙カセットに配置されている。また、摩擦
板２４は、ホルダー２３と給紙カセットとの間のホルダ
ースプリング２５により、ホルダー２３を介して分離ロ
ーラ１に押圧されている。
れ、ホルダー２３は、摩擦板２４が分離ローラ１と対向
するように給紙カセットに配置されている。また、摩擦
板２４は、ホルダー２３と給紙カセットとの間のホルダ
ースプリング２５により、ホルダー２３を介して分離ロ
ーラ１に押圧されている。
【０００５】用紙９は、ベースカセット７内の用紙積載
板６上に積載され、リフトスプリング８により用紙積載
板６を介して給紙ローラ２に押圧され、用紙９の積載量
が変化しても給紙ローラ２への押圧力は略々一定となっ
ている。
板６上に積載され、リフトスプリング８により用紙積載
板６を介して給紙ローラ２に押圧され、用紙９の積載量
が変化しても給紙ローラ２への押圧力は略々一定となっ
ている。
【０００６】そして、上記構成により、駆動源によって
給紙ローラ２が回転すると、用紙積載板６上の最上の用
紙９が下流側に送り出される。このとき、送り出される
用紙９が重送した場合でも、用紙９同士の摩擦係数より
も用紙９に対する分離ローラ１と摩擦板２４の摩擦係数
が大きいため、用紙９が分離ローラ１と摩擦板２４との
接触部を通過するときに、２枚目以降の用紙９は摩擦板
２４によって与えられる摩擦負荷により通過が阻止さ
れ、一枚ずつ用紙９を分離しながら送り出すことが可能
となる。
給紙ローラ２が回転すると、用紙積載板６上の最上の用
紙９が下流側に送り出される。このとき、送り出される
用紙９が重送した場合でも、用紙９同士の摩擦係数より
も用紙９に対する分離ローラ１と摩擦板２４の摩擦係数
が大きいため、用紙９が分離ローラ１と摩擦板２４との
接触部を通過するときに、２枚目以降の用紙９は摩擦板
２４によって与えられる摩擦負荷により通過が阻止さ
れ、一枚ずつ用紙９を分離しながら送り出すことが可能
となる。
【０００７】ここで、プリンタ装置等で使用される用紙
の種類は、通常、普通紙であるため、上記従来の給紙装
置では、普通紙を搬送できるように、分離ローラ１と用
紙９との間の摩擦係数をμ１、摩擦板２４と用紙９との
間の摩擦係数をμ２、用紙９同士の摩擦係数をμ３とし
たときに、μ１＞μ２＞μ３となるように設定されてい
る。
の種類は、通常、普通紙であるため、上記従来の給紙装
置では、普通紙を搬送できるように、分離ローラ１と用
紙９との間の摩擦係数をμ１、摩擦板２４と用紙９との
間の摩擦係数をμ２、用紙９同士の摩擦係数をμ３とし
たときに、μ１＞μ２＞μ３となるように設定されてい
る。
【０００８】しかし、用紙９が、ＯＨＰシート等の場合
には、上記摩擦係数の関係が崩れ、μ１とμ２との間に
普通紙のとき程の差がなくなり、搬送不能になる場合が
ある。また、逆に、ＯＨＰシートに対応した摩擦板２４
を使用すると、今度は、普通紙を搬送するときに、μ２
とμ３との差が小さくなり、摩擦板２４によって十分な
用紙分離ができないので重送が発生することとなる。
には、上記摩擦係数の関係が崩れ、μ１とμ２との間に
普通紙のとき程の差がなくなり、搬送不能になる場合が
ある。また、逆に、ＯＨＰシートに対応した摩擦板２４
を使用すると、今度は、普通紙を搬送するときに、μ２
とμ３との差が小さくなり、摩擦板２４によって十分な
用紙分離ができないので重送が発生することとなる。
【０００９】上記課題を解決するため、特公平８−２５
６５５号公報に記載の給紙装置では、２種類の摩擦板を
使用し、摩擦板の種類を手動で切り替えることで２種類
の用紙に対応している。
６５５号公報に記載の給紙装置では、２種類の摩擦板を
使用し、摩擦板の種類を手動で切り替えることで２種類
の用紙に対応している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特公平８
−２５６５５号公報に記載の給紙装置では、ユーザーが
摩擦板を手動で変更しなければならないため、操作ミス
を誘発するおそれがあるという問題があった。
−２５６５５号公報に記載の給紙装置では、ユーザーが
摩擦板を手動で変更しなければならないため、操作ミス
を誘発するおそれがあるという問題があった。
【００１１】そこで、本発明は上記従来の給紙装置にお
ける問題点に鑑みてなされたものであって、複数種類の
用紙を搬送する場合であっても、ユーザーによる操作を
必要とせず、自動的に摩擦係数の異なる用紙を確実に搬
送することのできる給紙装置を提供することを目的とす
る。
ける問題点に鑑みてなされたものであって、複数種類の
用紙を搬送する場合であっても、ユーザーによる操作を
必要とせず、自動的に摩擦係数の異なる用紙を確実に搬
送することのできる給紙装置を提供することを目的とす
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、給紙装置であって、用紙積
載板と、該用紙積載板の上方に配置された給紙ローラ
と、前記用紙積載板を前記給紙ローラ側に押圧する第１
押圧手段と、前記給紙ローラよりも用紙搬送方向下流側
に配置された分離ローラと、該分離ローラと転がり接触
可能に回動可能であって、該分離ローラとの接触面に異
なる摩擦係数を備えた複数の摩擦板を備えたホルダー
と、該ホルダーを前記分離ローラ側に押圧する第２押圧
手段とを備えることを特徴とする。
め、請求項１記載の発明は、給紙装置であって、用紙積
載板と、該用紙積載板の上方に配置された給紙ローラ
と、前記用紙積載板を前記給紙ローラ側に押圧する第１
押圧手段と、前記給紙ローラよりも用紙搬送方向下流側
に配置された分離ローラと、該分離ローラと転がり接触
可能に回動可能であって、該分離ローラとの接触面に異
なる摩擦係数を備えた複数の摩擦板を備えたホルダー
と、該ホルダーを前記分離ローラ側に押圧する第２押圧
手段とを備えることを特徴とする。
【００１３】そして、請求項１記載の発明によれば、分
離ローラに接触した用紙との間に発生した摩擦力に応じ
て、第２押圧手段を介して用紙と接触する摩擦板の種類
を切り替えることができるため、用紙の性状に応じた摩
擦板を自動的に選択することができる。これによって、
摩擦係数の異なる複数種類の用紙を重送現象が生じない
ようにして自動的に搬送することができる。
離ローラに接触した用紙との間に発生した摩擦力に応じ
て、第２押圧手段を介して用紙と接触する摩擦板の種類
を切り替えることができるため、用紙の性状に応じた摩
擦板を自動的に選択することができる。これによって、
摩擦係数の異なる複数種類の用紙を重送現象が生じない
ようにして自動的に搬送することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる給紙装置の
実施の形態の具体例を図面を参照しながら説明する。
実施の形態の具体例を図面を参照しながら説明する。
【００１５】図１は、本発明にかかる給紙装置の一実施
例を示し、この給紙装置は、用紙積載板６と、用紙積載
板６の上方に配置された給紙ローラ２と、用紙積載板６
を給紙ローラ２側に押圧する第１押圧手段としてのリフ
トスプリング８と、給紙ローラ２よりも用紙搬送方向下
流側に配置された分離ローラ１と、分離ローラ１と転が
り接触可能に回動可能であって、分離ローラ１との接触
面に異なる摩擦係数を備えた複数の摩擦板４、１１を備
えたホルダー（第１ホルダー）３と、摩擦板４、１１を
分離ローラ１側に押圧する第２押圧手段としての第２ホ
ルダースプリング１２等で構成される。尚、図１及び図
２において、図３に示した従来の給紙装置と同一の構成
要素については、同一の参照番号を付して詳細説明を省
略する。
例を示し、この給紙装置は、用紙積載板６と、用紙積載
板６の上方に配置された給紙ローラ２と、用紙積載板６
を給紙ローラ２側に押圧する第１押圧手段としてのリフ
トスプリング８と、給紙ローラ２よりも用紙搬送方向下
流側に配置された分離ローラ１と、分離ローラ１と転が
り接触可能に回動可能であって、分離ローラ１との接触
面に異なる摩擦係数を備えた複数の摩擦板４、１１を備
えたホルダー（第１ホルダー）３と、摩擦板４、１１を
分離ローラ１側に押圧する第２押圧手段としての第２ホ
ルダースプリング１２等で構成される。尚、図１及び図
２において、図３に示した従来の給紙装置と同一の構成
要素については、同一の参照番号を付して詳細説明を省
略する。
【００１６】分離ローラ１と給紙ローラ２とは、分離ロ
ーラシャフト１３と給紙ローラシャフト１４とを介し
て、図示しないプリンタ本体フレームに回転自在に保持
され、図示しないモータ等の駆動源によって矢印方向に
回転する。
ーラシャフト１３と給紙ローラシャフト１４とを介し
て、図示しないプリンタ本体フレームに回転自在に保持
され、図示しないモータ等の駆動源によって矢印方向に
回転する。
【００１７】第１ホルダー３は、扇形状に形成され、第
２ホルダー１０に回転自在に保持されている。第１ホル
ダー３の周上には、摩擦係数の異なる２種類の第１摩擦
板４と第２摩擦板１１が貼着され、分離ローラ１と対向
して配置されている。
２ホルダー１０に回転自在に保持されている。第１ホル
ダー３の周上には、摩擦係数の異なる２種類の第１摩擦
板４と第２摩擦板１１が貼着され、分離ローラ１と対向
して配置されている。
【００１８】第１摩擦板４は、第２ホルダー１０と図示
しない給紙カセットとの間に配置された第２ホルダース
プリング１２によって、第１ホルダー３と第２ホルダー
１０とを介して、分離ローラ１に押圧されている。ま
た、第２ホルダースプリング１２は、第１ホルダー３と
第２ホルダー１０との間に配置され、第１ホルダー３の
回転を抑制している。
しない給紙カセットとの間に配置された第２ホルダース
プリング１２によって、第１ホルダー３と第２ホルダー
１０とを介して、分離ローラ１に押圧されている。ま
た、第２ホルダースプリング１２は、第１ホルダー３と
第２ホルダー１０との間に配置され、第１ホルダー３の
回転を抑制している。
【００１９】用紙９は、ベースカセット７内の用紙積載
板６上に積載され、リフトスプリング８により用紙積載
板６を介して給紙ローラ２に押圧されている。
板６上に積載され、リフトスプリング８により用紙積載
板６を介して給紙ローラ２に押圧されている。
【００２０】次に、用紙９がＯＨＰシートのときに、分
離ローラ１と接触する摩擦板を第２摩擦板１１とするた
めの機構について説明する。
離ローラ１と接触する摩擦板を第２摩擦板１１とするた
めの機構について説明する。
【００２１】上述のように、第１ホルダー３には、回転
を抑制するため、第２ホルダー１０との間に第２ホルダ
ースプリング１２が設けられている。普通紙を搬送する
ときには、分離ローラ１が普通紙を介して第１摩擦板４
を用紙下流側に回転させる力Ｆ１（不図示）が生じる
が、この力Ｆ１では第２ホルダースプリング１２は縮ま
ないように設定されているので、分離ローラ１と接触す
る摩擦板は第１摩擦板４のままである。
を抑制するため、第２ホルダー１０との間に第２ホルダ
ースプリング１２が設けられている。普通紙を搬送する
ときには、分離ローラ１が普通紙を介して第１摩擦板４
を用紙下流側に回転させる力Ｆ１（不図示）が生じる
が、この力Ｆ１では第２ホルダースプリング１２は縮ま
ないように設定されているので、分離ローラ１と接触す
る摩擦板は第１摩擦板４のままである。
【００２２】これに対して、ＯＨＰシートを搬送すると
きには、図１において、分離ローラ１がＯＨＰシートを
介して第１摩擦板４を用紙下流側に回転させる力Ｆ２
（＞Ｆ１、不図示）が生じ、この力によって第２ホルダ
ースプリング１２が縮むように設定してあるため、第１
ホルダー３が回転し、図２に示すように分離ローラ１と
接触する摩擦板は第２摩擦板１１になる。
きには、図１において、分離ローラ１がＯＨＰシートを
介して第１摩擦板４を用紙下流側に回転させる力Ｆ２
（＞Ｆ１、不図示）が生じ、この力によって第２ホルダ
ースプリング１２が縮むように設定してあるため、第１
ホルダー３が回転し、図２に示すように分離ローラ１と
接触する摩擦板は第２摩擦板１１になる。
【００２３】次に、上記構成を有する給紙装置の動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００２４】図１において、分離ローラ１と給紙ローラ
２とが図示しないモータ等の駆動源によって矢印方向に
回転を始めると、給紙ローラ２によって用紙積載板６上
に積載された用紙９の移動が開始し、用紙９が分離ロー
ラ１と第１摩擦板４との接触部まで搬送される。
２とが図示しないモータ等の駆動源によって矢印方向に
回転を始めると、給紙ローラ２によって用紙積載板６上
に積載された用紙９の移動が開始し、用紙９が分離ロー
ラ１と第１摩擦板４との接触部まで搬送される。
【００２５】このとき、用紙９が普通紙の場合には、分
離ローラ１と用紙９との間の摩擦係数をμ１、第１摩擦
板４と用紙９との間の摩擦係数をμ２、用紙９同士の摩
擦係数をμ３とすると、μ１＞μ２＞μ３となるように
設定されているため、普通紙一枚のみが搬送されたとき
は、μ１＞μ２であり、分離ローラ１によって用紙９を
搬送する力が用紙９と第１摩擦板４との間で生じる摩擦
負荷よりも大きく、用紙９が接触部よりも下流に搬送さ
れる。
離ローラ１と用紙９との間の摩擦係数をμ１、第１摩擦
板４と用紙９との間の摩擦係数をμ２、用紙９同士の摩
擦係数をμ３とすると、μ１＞μ２＞μ３となるように
設定されているため、普通紙一枚のみが搬送されたとき
は、μ１＞μ２であり、分離ローラ１によって用紙９を
搬送する力が用紙９と第１摩擦板４との間で生じる摩擦
負荷よりも大きく、用紙９が接触部よりも下流に搬送さ
れる。
【００２６】また、送り出される用紙９が重送した場合
でも、μ１＞μ２＞μ３の関係があるため、用紙９同士
で生じる摩擦負荷よりも分離ローラ１が用紙９を搬送す
る力が大きく、２枚目以降の用紙９は第１摩擦板４によ
って与えられる摩擦負荷により通過が阻止されるので、
最上の用紙９のみを一枚ずつ分離しながら接触部よりも
下流に搬送することができる。
でも、μ１＞μ２＞μ３の関係があるため、用紙９同士
で生じる摩擦負荷よりも分離ローラ１が用紙９を搬送す
る力が大きく、２枚目以降の用紙９は第１摩擦板４によ
って与えられる摩擦負荷により通過が阻止されるので、
最上の用紙９のみを一枚ずつ分離しながら接触部よりも
下流に搬送することができる。
【００２７】次に、用紙９がＯＨＰシートの場合には、
摩擦係数の関係はμ１≧μ２＞μ３となるため、分離ロ
ーラ１によって用紙９を搬送する力が用紙９と第１摩擦
板４との間で生じる摩擦負荷で普通紙のとき程の明確な
差がなくなるため、搬送不能になることがある。
摩擦係数の関係はμ１≧μ２＞μ３となるため、分離ロ
ーラ１によって用紙９を搬送する力が用紙９と第１摩擦
板４との間で生じる摩擦負荷で普通紙のとき程の明確な
差がなくなるため、搬送不能になることがある。
【００２８】しかし、第２摩擦板１１としてＯＨＰシー
トに対する摩擦係数μ４をμ１＞μ４＞μ３となるよう
な材質のものを使用すれば、ＯＨＰシートに対する分離
ローラ１と第２摩擦板１１の関係は、普通紙に対する分
離ローラ１と第１摩擦板４との関係に等しくなるので、
ＯＨＰシートを搬送するときに、第２摩擦板１１が分離
ローラ１と接触するようになれば一枚ずつ用紙９を分離
しながら搬送することができる。
トに対する摩擦係数μ４をμ１＞μ４＞μ３となるよう
な材質のものを使用すれば、ＯＨＰシートに対する分離
ローラ１と第２摩擦板１１の関係は、普通紙に対する分
離ローラ１と第１摩擦板４との関係に等しくなるので、
ＯＨＰシートを搬送するときに、第２摩擦板１１が分離
ローラ１と接触するようになれば一枚ずつ用紙９を分離
しながら搬送することができる。
【００２９】尚、上記実施例においては、第１ホルダー
３に貼着した摩擦板を２種類としたが、摩擦板の種類を
３種類以上にし、それに対応するように第２ホルダース
プリング１２の弾性係数を設定すれば、さらに多くの種
類の用紙９を給紙可能にすることができる。
３に貼着した摩擦板を２種類としたが、摩擦板の種類を
３種類以上にし、それに対応するように第２ホルダース
プリング１２の弾性係数を設定すれば、さらに多くの種
類の用紙９を給紙可能にすることができる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数種類の用紙を搬送する場合であっても、ユーザーに
よる操作を必要とせず、自動的に摩擦係数の異なる用紙
を確実に搬送することのできる給紙装置を提供すること
ができる。
複数種類の用紙を搬送する場合であっても、ユーザーに
よる操作を必要とせず、自動的に摩擦係数の異なる用紙
を確実に搬送することのできる給紙装置を提供すること
ができる。
【図１】本発明にかかる給紙装置の一実施例を示す概略
側面図であって、第１摩擦板を使用している状態を示
す。
側面図であって、第１摩擦板を使用している状態を示
す。
【図２】本発明にかかる給紙装置の一実施例を示す概略
側面図であって、第２摩擦板を使用している状態を示
す。
側面図であって、第２摩擦板を使用している状態を示
す。
【図３】従来の給紙装置の一例を示す側面図である。
１ 分離ローラ ２ 給紙ローラ ３ 第１ホルダー ４ 第１摩擦板 ５ 第１ホルダースプリング ６ 用紙積載板 ７ ベースカセット ８ リフトスプリング ９ 用紙 １０ 第２ホルダー １１ 第２摩擦板 １２ 第２ホルダースプリング １３ 分離ローラシャフト １４ 給紙ローラシャフト
Claims (1)
- 【請求項１】 用紙積載板と、 該用紙積載板の上方に配置された給紙ローラと、 前記用紙積載板を前記給紙ローラ側に押圧する第１押圧
手段と、 前記給紙ローラよりも用紙搬送方向下流側に配置された
分離ローラと、 該分離ローラと転がり接触可能に回動可能であって、該
分離ローラとの接触面に異なる摩擦係数を備えた複数の
摩擦板を備えたホルダーと、 該ホルダーを前記分離ローラ側に押圧する第２押圧手段
とを備えることを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000320774A JP2002128304A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000320774A JP2002128304A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002128304A true JP2002128304A (ja) | 2002-05-09 |
Family
ID=18799001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000320774A Pending JP2002128304A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002128304A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1299958C (zh) * | 2003-06-12 | 2007-02-14 | 虹光精密工业（苏州）有限公司 | 自动走纸器的分纸装置 |
| JP2011111298A (ja) * | 2009-11-27 | 2011-06-09 | Canon Inc | 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置 |
| US8622381B2 (en) | 2012-03-29 | 2014-01-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet supply apparatus |
| CN104097962A (zh) * | 2013-04-15 | 2014-10-15 | 富士施乐株式会社 | 片材供给装置以及图像形成装置 |
| KR20140135704A (ko) | 2012-01-17 | 2014-11-26 | 타임, 인크. | 약학 조성물 및 방법 |
-
2000
- 2000-10-20 JP JP2000320774A patent/JP2002128304A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1299958C (zh) * | 2003-06-12 | 2007-02-14 | 虹光精密工业（苏州）有限公司 | 自动走纸器的分纸装置 |
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| US8636278B2 (en) | 2009-11-27 | 2014-01-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Feeding device and image forming apparatus having the same |
| KR20140135704A (ko) | 2012-01-17 | 2014-11-26 | 타임, 인크. | 약학 조성물 및 방법 |
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| CN104097962A (zh) * | 2013-04-15 | 2014-10-15 | 富士施乐株式会社 | 片材供给装置以及图像形成装置 |
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Legal Events
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