JP2002128103A - 飲み口つき飲料類入り容器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の飲み口つき飲料類入り容器では、飲み
口部分が剥き出しのままであるので、例えば店頭陳列時
に消費者の手が飲み口部分に触れたり、該飲み口部分に
ホコリが付着したりして、不衛生であった。 【解決手段】 内部に飲料類Ｗを収容した容器本体部１
に飲み口４用の突出部２を形成した飲み口つき飲料類入
り容器において、該飲み口用突出部２の外側を剥離自在
なカバー材１１で被覆したことにより、飲用直前まで飲
み口４部分に汚れやホコリが付着することがなくなり、
衛生面で良好な飲み口つき飲料類入り容器を提供でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、飲み口つき飲料
類入り容器及びその製造方法に関し、さらに詳しくはそ
のような飲み口つき飲料類入り容器における人の口が触
れる飲み口部分を衛生面で保護するようにしたものを対
象としている。尚、本願の説明において、飲料類とは、
液体飲料はもとより、ゲル状のものも含むものである。

【０００２】

【発明の背景及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、例えば図５に示すように柔軟シート製の容器内に飲
料類を密封収容し、且つ容器本体部１に飲み口４用の突
出部２を一体に連続させた飲み口つき飲料類入り容器が
市販されている。尚、図５において、容器の外周部分
（梨地部分）は熱シール部３である。

【０００３】そして、この容器内の飲料類を飲むには、
突出部２の先端部２ａを切断線Ｌで切除して、突出部２
内の注出路の先端を開放し、飲み口４を口に含んで容器
内の飲料類を口内に流し込むようにする。

【０００４】ところで、従来のこの種の飲み口つき飲料
類入り容器は、製造段階では比較的きれいな環境で製造
されるが、製造後は飲み口４部分（人の口が触れる部
分）が剥き出しのままで保管・出荷・店頭陳列される。
従って、従来のこの種の飲料類入り容器では、保管時や
出荷時や店頭陳列時等に飲み口４部分に汚れが付着し易
くなり、衛生面で好ましくなかった。特に、店頭陳列時
には、消費者が手に取って商品を見た後（飲み口４にも
手が触れる）に棚に戻すことがよくあり、衛生面で問題
が生じる場合も考えられる。尚、飲用前に飲み口４部分
をきれいに拭くとか洗うとかすれば、衛生面の問題は解
消されるが、それらの清浄作業は面倒であり、そのまま
（あるいは簡単に拭く程度で）飲み口４部分に口をつけ
る場合が多い。

【０００５】本願発明は、上記した従来の飲み口つき飲
料類入り容器における問題点（飲み口部分の衛生面の問
題点）を改善することを目的として提案したものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願発明は、上記課題を
解決するための手段として次の構成を有している。本願請求項１の発明 本願請求項１の発明は、内部に飲料類を収容した容器本
体部に飲み口用の突出部を形成した飲み口つき飲料類入
り容器を対象にしている。飲み口用突出部の突出長さ
は、特に限定するものではないが、例えば１０〜５０mm
程度のものを採用できる。内部に収容される飲料類とし
ては、液体又はゲル状等の流動性のあるものであれば適
宜のもの（例えば栄養飲料やジュース類等）が採用でき
る。

【０００７】又、本願請求項１の飲み口つき飲料類入り
容器では、該飲み口用突出部の外側を剥離自在なカバー
材で被覆している。このカバー材は、袋状で飲み口用突
出部の先端部から所定深さまで被せている。又、カバー
材の開口端部付近は、飲み口用突出部の外周面（表裏各
面）に軽く接着させておくとよい。尚、該カバー材は、
この飲料類入り容器の製造時の最終段階において突出部
に被せられる。

【０００８】そして、この飲み口つき飲料類入り容器で
は、容器内の飲料類を飲むときに、飲み口用突出部を被
覆しているカバー材を剥離させた後、該突出部の先端部
を切除して突出部内の注出路の先端を開放し、飲み口を
口に含んで容器内の飲料類を口内に流し込めばよい。

【０００９】このように、本願請求項１の飲み口つき飲
料類入り容器では、飲み口用突出部をカバー材で被覆し
ているので、製造後に飲み口部分に汚れが付着すること
がなくなり、消費者は衛生面で安心して飲用できる。本願請求項２の発明 本願請求項２の発明は、上記請求項１の飲み口つき飲料
類入り容器の製造方法を対象にし、特に飲み口用突出部
に被覆されるカバー材の取付方法を対象にしている。

【００１０】そして、本願請求項２の発明の製造方法で
は、カバー材を飲み口用突出部に対して次のようにして
取付ける。まず、カバー材としては、熱接着可能な合成
樹脂フイルムを使用する。この合成樹脂フイルムは、飲
み口用突出部の表裏を被包し得る幅で、連続する帯状の
ものを使用することができる。そして、該合成樹脂フイ
ルムで飲み口用突出部を表裏から被包する。この場合、
合成樹脂フイルムをＵ形に折り返して飲み口用突出部の
先端側から包み込むようにするとよい。次に、その被包
した合成樹脂フイルムを２枚重ね状態で表裏から飲み口
用突出部の外形に沿って熱溶断する。

【００１１】このように、合成樹脂フイルムを２枚重ね
状態で熱溶断すると、その切断縁同士が熱接着し、カバ
ー材で飲み口用突出部を袋状に被覆することができる。
又、熱溶断時には、カバー材の開口端部付近を飲み口用
突出部の外周面（表裏各面）に軽く熱接着させるように
すると、該カバー材内にホコリ等が侵入しない。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１〜図４を参照して本願の実施
形態を説明すると、図１及び図２に示す実施形態の飲み
口つき飲料類入り容器は、内部に飲料類Ｗを収容した容
器本体部１の上部に飲み口４用の突出部２を一体形成す
るとともに、該飲み口用突出部２の外側に袋状のカバー
材１１を被せて構成している。尚、この実施形態では、
内部に収容した飲料類Ｗとして液体を採用しているが、
ゲル状のものでもよい。又、飲料類Ｗの種類としては、
栄養飲料やジュース類等の流動性のあるものであれば適
宜のものを採用できる。

【００１３】容器部分は、柔軟性を有する薄シート材
（例えば厚手のラミネートフイルム）で自立可能に形成
されている。又、容器本体部１及び突出部２の外周部
は、熱シール（符号３）して内部を密封している。この
実施形態では、容器として全高が１２０mm程度の大きさ
のものを使用している。又、突出部２の長さは４０mm程
度である。尚、容器の大きさ、形状及び材質は、適宜の
ものを採用できることは勿論である。

【００１４】飲み口用突出部２を被覆しているカバー材
１１には、防水性を有する合成樹脂フイルムが使用され
ている。そして、このカバー材１１は、飲み口用突出部
２の先端部２ａから該突出部の付け根付近に達する深さ
まで被覆している。又、このカバー材１１の開口１１ａ
付近は、その全周に亘って飲み口用突出部２の表裏各面
に軽く接着（符号１２）されており、カバー材１１内
（突出部２の飲み口４）にホコリ等が侵入しないように
している。このカバー材１１は、飲み口つき飲料類入り
容器の製造段階の最終工程（無菌に近いきれいな環境）
で突出部２に被せられる。従って、飲み口４部分は清潔
なままで被覆されている。

【００１５】この飲み口つき飲料類入り容器は、飲み口
用突出部２をカバー材１１で被覆した状態で保管・出荷
・店頭陳列される。そして、消費者が容器内の飲料類を
飲むときに、該カバー材１１を剥離させて飲み口用突出
部２を露出させ、図３に示すように該突出部２の先端部
２ａを切除して突出部内の注出路の先端を開放し、飲み
口４を口に含んで容器内の飲料類を口内に流し込めばよ
い。このとき、飲用直前まで飲み口用突出部２が符号２
ａ′の位置までカバー材１１で被覆されていたので、飲
み口４はきれい（清潔）な状態を維持しており、消費者
は衛生面で安心して飲用できる。尚、飲料類Ｗがゲル状
のものであれば、容器本体部１を絞って飲み口４側に押
し出すようにする。

【００１６】図４には、図１の飲み口つき飲料類入り容
器の製造方法（カバー材１１の取付方法）を示してい
る。図４に示す実施形態の製造方法では、カバー材１１
として飲み口用突出部２の表裏を折り返して被覆し得る
幅で帯状の合成樹脂フイルム１０を使用している。又、
飲み口つき飲料類入り容器は、順次近接させ且つ飲み口
用突出部２が側方に向く状態でコンベア（図示省略）に
より移送させる。そして、合成樹脂フイルム１０の幅方
向をＶ形に２つ折りしてその間に飲料類入り容器の飲み
口用突出部２を挟み込み、熱溶断位置Ａにおいて飲み口
用突出部２の各側縁の外側近傍位置（符号２１，２１の
位置）を図示しない熱溶断装置で溶断し、カバー材つき
飲料類入り容器を分離させる。このとき（熱溶断時）、
表裏の合成樹脂フイルム１０の切断縁同士が熱接着し、
カバー材１１で飲み口用突出部２を袋状に被覆すること
ができる。又、この熱溶断時には、カバー材１１の開口
端部付近となる合成樹脂フイルム１０の各折返し端縁付
近を符号２２で示すように飲み口用突出部２の表裏各面
に軽く（剥離可能に）熱接着させると、このカバー材１
１が不用意に抜け出さないとともに、カバー材１１内に
ホコリ等が侵入するのを防止できる。

【００１７】

【発明の効果】本願請求項１の発明の飲み口つき飲料類
入り容器では、飲み口用突出部２をカバー材１１で被覆
しているので、製造後に飲み口４部分に汚れが付着する
ことがなくなり、飲用するまで飲み口４を清潔状態に維
持できるという効果がある。又、このことは、消費者に
衛生面で安心感を与えることができ、消費増を期待でき
るという効果もある。

【００１８】又、本願請求項２の発明の製造方法では、
カバー材１１を飲み口用突出部２に被覆させる際に、合
成樹脂フイルム１０を飲み口用突出部２に表裏から被包
し、その被包した合成樹脂フイルム１０を２枚重ね状態
で表裏から飲み口用突出部２の外形に沿って熱溶断する
ようにしているので、該カバー材１１の被覆工程を自動
化させることが可能となるとともに、該カバー材１１の
被覆作業を効率よく行えるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願実施形態の飲み口つき飲料類入り容器の正
面図である。

【図２】図１のII−II拡大断面図である。

【図３】図１の飲み口つき飲料類入り容器における飲用
時の説明図である。

【図４】図１の飲み口つき飲料類入り容器の製造方法説
明図である。

【図５】従来の飲み口つき飲料類入り容器の正面図であ
る。

【符号の説明】

１は容器本体部、２は突出部、３はシール部、４は飲み
口、１１はカバー材である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に飲料類（Ｗ）を収容した容器本体
   部（１）に飲み口（４）用の突出部（２）を形成すると
   ともに、該飲み口用突出部（２）の外側を剥離自在なカ
   バー材（１１）で被覆したことを特徴とする飲み口つき
   飲料類入り容器。
2. 【請求項２】 内部に飲料類（Ｗ）を収容した容器本体
   部（１）に飲み口（４）用の突出部（２）を形成すると
   ともに、該飲み口用突出部（２）の外側を剥離自在なカ
   バー材（１１）で被覆した飲み口つき飲料類入り容器の
   製造方法であって、 前記カバー材（１１）として熱接着可能な合成樹脂フイ
   ルム（１０）を使用し、該合成樹脂フイルム（１０）に
   より前記飲み口用突出部（２）を表裏から被包し、その
   被包した合成樹脂フイルム（１０）を２枚重ね状態で表
   裏から飲み口用突出部（２）の外形に沿って熱溶断し
   て、該飲み口用突出部（２）の外側をカバー材（１１）
   で被覆するようにしたことを特徴とする飲み口つき飲料
   類入り容器の製造方法。