JP2002122340A - 半導体装置の製造装置 - Google Patents
半導体装置の製造装置Info
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- JP2002122340A JP2002122340A JP2000315363A JP2000315363A JP2002122340A JP 2002122340 A JP2002122340 A JP 2002122340A JP 2000315363 A JP2000315363 A JP 2000315363A JP 2000315363 A JP2000315363 A JP 2000315363A JP 2002122340 A JP2002122340 A JP 2002122340A
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- Y10S438/00—Semiconductor device manufacturing: process
- Y10S438/907—Continuous processing
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 多くの処理装置を用いる場合においても、各
処理装置に対して、簡潔な構成で、超高清浄化空気の供
給を行うことができるようにする。 【解決手段】 クリーンルーム1内には、複数の半導体
製造処理装置に対して共通の送風路を構成する共通ダク
ト部8Aと、から分岐されて各半導体製造処理装置に対
して個々の送風路を構成する個別ダクト部8B1,8B
2とを有して成るダクト8が設けられる。共通ダクト部
8Aの清浄空気を導入する導入口には、外調機6によっ
て清浄化されてクリーンルーム1内に送給された清浄外
気の一部を更に清浄化して共通ダクト部送給するケミカ
ルフィルタ10と送風機11とを具備する前段清浄化送
風手段12が設けられ、個別ダクト部には、それぞれフ
ァンフィルタユニット14による後段清浄化送風手段1
41.142によって清浄化された空気を、各半導体製
造処理装置に送風する構成とするものである。
処理装置に対して、簡潔な構成で、超高清浄化空気の供
給を行うことができるようにする。 【解決手段】 クリーンルーム1内には、複数の半導体
製造処理装置に対して共通の送風路を構成する共通ダク
ト部8Aと、から分岐されて各半導体製造処理装置に対
して個々の送風路を構成する個別ダクト部8B1,8B
2とを有して成るダクト8が設けられる。共通ダクト部
8Aの清浄空気を導入する導入口には、外調機6によっ
て清浄化されてクリーンルーム1内に送給された清浄外
気の一部を更に清浄化して共通ダクト部送給するケミカ
ルフィルタ10と送風機11とを具備する前段清浄化送
風手段12が設けられ、個別ダクト部には、それぞれフ
ァンフィルタユニット14による後段清浄化送風手段1
41.142によって清浄化された空気を、各半導体製
造処理装置に送風する構成とするものである。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、単体半導体装置、
半導体集積回路装置等の各種半導体装置を製造する場合
に用いて好適な半導体装置の製造装置に係わる。
半導体集積回路装置等の各種半導体装置を製造する場合
に用いて好適な半導体装置の製造装置に係わる。
【0002】
【従来の技術】単体半導体装置、半導体集積回路装置等
の各種半導体装置を製造する場合、その製造過程で、エ
ッチング処理、CVD(化学的気相成長)処理、不純物
拡散処理等の多くの処理がなされる。
の各種半導体装置を製造する場合、その製造過程で、エ
ッチング処理、CVD(化学的気相成長)処理、不純物
拡散処理等の多くの処理がなされる。
【0003】昨今、ますます、厳しい半導体装置の微細
化、高性能化の要求に伴って、半導体装置の製造におけ
る上述した各種処理を行う半導体製造処理装置の配置環
境に関して、通常一般の、塵埃、微粒子排除がなされた
程度の清浄化を超えた、すなわちガス状化学的物質の排
除もなされた超高清浄な雰囲気が要求されてきている。
この化学的物質とは、例えば半導体製造装置で使用され
る材料から放出されるフタル酸ジオクチル、燐酸エステ
ル、芳香族化合物等有機系ガスやオゾン等であり、これ
らは、従来一般の微粒子フィルタを通じる清浄化では排
除することができない。そこで、この種の化学的物質の
排除は、いわゆるケミカルフィルタを用いることによっ
て行われる。
化、高性能化の要求に伴って、半導体装置の製造におけ
る上述した各種処理を行う半導体製造処理装置の配置環
境に関して、通常一般の、塵埃、微粒子排除がなされた
程度の清浄化を超えた、すなわちガス状化学的物質の排
除もなされた超高清浄な雰囲気が要求されてきている。
この化学的物質とは、例えば半導体製造装置で使用され
る材料から放出されるフタル酸ジオクチル、燐酸エステ
ル、芳香族化合物等有機系ガスやオゾン等であり、これ
らは、従来一般の微粒子フィルタを通じる清浄化では排
除することができない。そこで、この種の化学的物質の
排除は、いわゆるケミカルフィルタを用いることによっ
て行われる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、半導体装置
の製造においては、上述したように多くの半導体製造処
理装置、例えば1工場で数百台に及ぶ処理装置が設けら
れることから、これらにそれぞれケミカルフィルタを設
置することは、装置の複雑化、大きなコスト高を来す。
本発明においては、このように多くの半導体製造処理装
置を用いる場合においても、できるだけコスト高の招来
を回避するようにした半導体装置の製造装置を提供する
ものである。
の製造においては、上述したように多くの半導体製造処
理装置、例えば1工場で数百台に及ぶ処理装置が設けら
れることから、これらにそれぞれケミカルフィルタを設
置することは、装置の複雑化、大きなコスト高を来す。
本発明においては、このように多くの半導体製造処理装
置を用いる場合においても、できるだけコスト高の招来
を回避するようにした半導体装置の製造装置を提供する
ものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、クリーンルー
ムのワーキングエリアに複数の半導体製造処理装置が配
置されて成る半導体装置の製造装置にあって、そのクリ
ーンルーム内に外気を清浄化して送給する微粒子除去フ
ィルタを有する外調機が、クリーンルームの、清浄化外
気の供給口に連結して設けられる。そして、クリーンル
ーム内には、複数の半導体製造処理装置に対して共通の
送風路を構成する共通ダクト部と、この共通ダクト部か
ら分岐されて各半導体製造処理装置の配置部に対して個
々の送風路を構成する個別ダクト部とを有して成るダク
トが設けられる。その共通ダクト部の空気の導入口に
は、外調機によって清浄化されてクリーンルーム内に送
給された清浄外気の一部を更に清浄化して共通ダクト部
送給するケミカルフィルタを有する前段清浄化送風手段
が設けられ、個別ダクト部には、それぞれファンフィル
タユニットを有する後段清浄化送風手段が設けられ、こ
の後段清浄化送風手段によって清浄化された空気を、各
半導体製造処理装置に送風する構成とするものである。
ムのワーキングエリアに複数の半導体製造処理装置が配
置されて成る半導体装置の製造装置にあって、そのクリ
ーンルーム内に外気を清浄化して送給する微粒子除去フ
ィルタを有する外調機が、クリーンルームの、清浄化外
気の供給口に連結して設けられる。そして、クリーンル
ーム内には、複数の半導体製造処理装置に対して共通の
送風路を構成する共通ダクト部と、この共通ダクト部か
ら分岐されて各半導体製造処理装置の配置部に対して個
々の送風路を構成する個別ダクト部とを有して成るダク
トが設けられる。その共通ダクト部の空気の導入口に
は、外調機によって清浄化されてクリーンルーム内に送
給された清浄外気の一部を更に清浄化して共通ダクト部
送給するケミカルフィルタを有する前段清浄化送風手段
が設けられ、個別ダクト部には、それぞれファンフィル
タユニットを有する後段清浄化送風手段が設けられ、こ
の後段清浄化送風手段によって清浄化された空気を、各
半導体製造処理装置に送風する構成とするものである。
【0006】このように、本発明においては、クリーン
ルーム内に、外調機によって外気を清浄化して導入する
のみならず、更に半導体に対する有機系ガスや、オゾン
を除去するケミカルフィルタによって半導体製造処理装
置に対する清浄空気を送り込むようにするものである
が、この場合、複数の処理装置に対する共通の供給ダク
トを設け、このダクトに対してケミカルフィルタを配置
した構成としてことによって、構成の簡潔化、ひいては
コストの低減化を図るものである。
ルーム内に、外調機によって外気を清浄化して導入する
のみならず、更に半導体に対する有機系ガスや、オゾン
を除去するケミカルフィルタによって半導体製造処理装
置に対する清浄空気を送り込むようにするものである
が、この場合、複数の処理装置に対する共通の供給ダク
トを設け、このダクトに対してケミカルフィルタを配置
した構成としてことによって、構成の簡潔化、ひいては
コストの低減化を図るものである。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明による半導体装置の製造装
置の一実施形態の一例を、図1の概略構成図を参照して
説明するが、本発明は、この実施形態および例に限定さ
れるものではないことはいうまでもない。
置の一実施形態の一例を、図1の概略構成図を参照して
説明するが、本発明は、この実施形態および例に限定さ
れるものではないことはいうまでもない。
【0008】図1においては、クリーンルーム1の作業
者2によって作業がなされるいわゆるワーキングエリア
3に、複数、図においては第1および第2の2台の半導
体製造処理装置21および22が配置された状態を代表
的に示している。これら半導体製造処理装置21および
22等は、例えばCVD(化学的気相成長)処理装置、
拡散処理装置、エッチング処理装置、洗浄処理装置等の
各種装置の各チャンバー(図示せず)内において、それ
ぞれ各処理がなされる。
者2によって作業がなされるいわゆるワーキングエリア
3に、複数、図においては第1および第2の2台の半導
体製造処理装置21および22が配置された状態を代表
的に示している。これら半導体製造処理装置21および
22等は、例えばCVD(化学的気相成長)処理装置、
拡散処理装置、エッチング処理装置、洗浄処理装置等の
各種装置の各チャンバー(図示せず)内において、それ
ぞれ各処理がなされる。
【0009】この実施形態においては、空気を上方から
下方に流す、いわゆるダウンフロー方式としてワーキン
グエリア3の床下に空気の流れを下向き矢印で示すよう
に形成している。
下方に流す、いわゆるダウンフロー方式としてワーキン
グエリア3の床下に空気の流れを下向き矢印で示すよう
に形成している。
【0010】この場合、クリーンルーム1の例えば上
方、すなわち天井部に、クリーンルーム1内に、矢印a
で示す外気を清浄化して送給する微粒子除去フィルタ4
と送風機5とを具備する外調機6を、クリーンルーム1
の、清浄化外気の供給口7に連結して設ける。また、ク
リーンルーム1内にダクト8を配置する。このダクト8
は、例えばクリーンルーム1の天井面にほぼ沿って配置
され、クリーンルーム1内の半導体製造処理装置21お
よび22に対して共通の送風路を構成する共通ダクト部
8Aと、この共通ダクト部8Aから分岐されて、各半導
体製造処理装置21および22に対して個々の送風路を
構成する個別ダクト部8B1および8B2とより構成さ
れる。
方、すなわち天井部に、クリーンルーム1内に、矢印a
で示す外気を清浄化して送給する微粒子除去フィルタ4
と送風機5とを具備する外調機6を、クリーンルーム1
の、清浄化外気の供給口7に連結して設ける。また、ク
リーンルーム1内にダクト8を配置する。このダクト8
は、例えばクリーンルーム1の天井面にほぼ沿って配置
され、クリーンルーム1内の半導体製造処理装置21お
よび22に対して共通の送風路を構成する共通ダクト部
8Aと、この共通ダクト部8Aから分岐されて、各半導
体製造処理装置21および22に対して個々の送風路を
構成する個別ダクト部8B1および8B2とより構成さ
れる。
【0011】そして、共通ダクト部8Aの清浄空気の導
入口9に、外調機6によって清浄化されてクリーンルー
ム1内に送給された清浄外気の一部を更に清浄化してダ
クト8の共通ダクト部8Aに送給する前段清浄化送風手
段12が設けられる。この前段清浄化送風手段12は、
前述した有機系ガスやオゾン等の除去を行うことができ
るケミカルフィルタ10と、送風機11とを具備して成
る。また、更に、各個別ダクト部8B1および8B2
に、それぞれ送風機13を有するFFU(ファンフィル
タユニット)による、第2の後段清浄化送風手段141
および142が設けられる。これら手段141および1
42には、例えば半導体製造処理装置における例えばロ
ードロック室の開放等によっても常時各半導体製造処理
装置への清浄空気供給圧力が一定化する微差圧ダンパ1
5が設けられている。
入口9に、外調機6によって清浄化されてクリーンルー
ム1内に送給された清浄外気の一部を更に清浄化してダ
クト8の共通ダクト部8Aに送給する前段清浄化送風手
段12が設けられる。この前段清浄化送風手段12は、
前述した有機系ガスやオゾン等の除去を行うことができ
るケミカルフィルタ10と、送風機11とを具備して成
る。また、更に、各個別ダクト部8B1および8B2
に、それぞれ送風機13を有するFFU(ファンフィル
タユニット)による、第2の後段清浄化送風手段141
および142が設けられる。これら手段141および1
42には、例えば半導体製造処理装置における例えばロ
ードロック室の開放等によっても常時各半導体製造処理
装置への清浄空気供給圧力が一定化する微差圧ダンパ1
5が設けられている。
【0012】そして、前段清浄化送風手段12によって
高清浄化された空気が共通ダクト部8A内に送り込ま
れ、この共通ダクト8Aから分岐された各個別ダクト8
B1および8B2に分岐されて更にそれぞれいわゆるフ
ァンフィルタユニットによる第1および第2の後段清浄
化送風手段141および142によって超高清浄化され
た空気を、各処理装置21および22の配置部に供給す
るようになされる。
高清浄化された空気が共通ダクト部8A内に送り込ま
れ、この共通ダクト8Aから分岐された各個別ダクト8
B1および8B2に分岐されて更にそれぞれいわゆるフ
ァンフィルタユニットによる第1および第2の後段清浄
化送風手段141および142によって超高清浄化され
た空気を、各処理装置21および22の配置部に供給す
るようになされる。
【0013】そして、各処理装置21および22の配置
部に送給された空気は、前述したように、例えばワーキ
ングエリア3の床下から排気されて外部に導出される
が、更に、必要に応じて外調機6に対する外気として循
環させる構成とすることもできる。
部に送給された空気は、前述したように、例えばワーキ
ングエリア3の床下から排気されて外部に導出される
が、更に、必要に応じて外調機6に対する外気として循
環させる構成とすることもできる。
【0014】上述の本発明装置によれば、外気aが外調
機6によって塵埃等の微粒子が排除されて、クリーンル
ーム1内に導入され、一部が前段清浄化送風手段12に
よって取り込まれてケミカルフィルタ10によって、有
機ガス、オゾン等が排除されてダクト8内に取り込ま
れ、残りが直接的に、ワーキングエリア3内に送りこま
れる。そして、ガスの排除もなされた清浄空気は、それ
ぞれの個別ダクト9に送られ第1および第2の後段清浄
化送風手段141および142によって、更に清浄化さ
れて、超高清浄化空気が、各処理装置21および22の
チャンバー21cおよび22c内に供給される。これら
各処理装置21および22のチャンバー21cおよび2
2c内には、被処理体が配置され、それぞれ所要の処
理、例えばCVD、拡散、エッチング、洗浄等が、同時
にあるいは順次的に行われる。
機6によって塵埃等の微粒子が排除されて、クリーンル
ーム1内に導入され、一部が前段清浄化送風手段12に
よって取り込まれてケミカルフィルタ10によって、有
機ガス、オゾン等が排除されてダクト8内に取り込ま
れ、残りが直接的に、ワーキングエリア3内に送りこま
れる。そして、ガスの排除もなされた清浄空気は、それ
ぞれの個別ダクト9に送られ第1および第2の後段清浄
化送風手段141および142によって、更に清浄化さ
れて、超高清浄化空気が、各処理装置21および22の
チャンバー21cおよび22c内に供給される。これら
各処理装置21および22のチャンバー21cおよび2
2c内には、被処理体が配置され、それぞれ所要の処
理、例えばCVD、拡散、エッチング、洗浄等が、同時
にあるいは順次的に行われる。
【0015】上述した本発明装置によれば、微粒子除去
のみならず、ガス排除を行うケミカルフィルタ10が配
置されることから、化学的汚染物ガス等の高性能半導体
装置を製造する上で不都合な有機ガス等を排除すること
ができ、高性能半導体装置を、高い信頼性をもって、歩
留り良く製造することができる。
のみならず、ガス排除を行うケミカルフィルタ10が配
置されることから、化学的汚染物ガス等の高性能半導体
装置を製造する上で不都合な有機ガス等を排除すること
ができ、高性能半導体装置を、高い信頼性をもって、歩
留り良く製造することができる。
【0016】そして、本発明によれば、複数の処理装置
21、22に関して共通ダクト部8Aを設け、この共通
ダクト部8Aに、上述したケミカルフィルタ10を設け
る構成としたことにより、このケミカルフィルタ10を
各処理装置に対し個々に設ける場合に比して構造の簡潔
化、装置全体の小型化、メンテナンスの容易化を図るこ
とができるものである。
21、22に関して共通ダクト部8Aを設け、この共通
ダクト部8Aに、上述したケミカルフィルタ10を設け
る構成としたことにより、このケミカルフィルタ10を
各処理装置に対し個々に設ける場合に比して構造の簡潔
化、装置全体の小型化、メンテナンスの容易化を図るこ
とができるものである。
【0017】尚、図示した例では、同一クリーンルーム
内に2つの処理装置21および22を配置した構成とし
た場合であるが、いうまでもなく、3台以上配置する構
成による場合など、種々の変更がなされた構成によるこ
とができる。例えば半導体製造処理装置が多槽式洗浄機
等において、例えば被処理体の出入がなされるローダ
ー、アンローダーの配置部以外の例えば洗浄槽が密閉洗
浄槽等である場合には、個別ダクトからの超高浄化空気
をローダー、アンローダーの配置部に限定的に送風する
構成とすることもできるなど、本発明構成において、種
々の態様を採ることができる。
内に2つの処理装置21および22を配置した構成とし
た場合であるが、いうまでもなく、3台以上配置する構
成による場合など、種々の変更がなされた構成によるこ
とができる。例えば半導体製造処理装置が多槽式洗浄機
等において、例えば被処理体の出入がなされるローダ
ー、アンローダーの配置部以外の例えば洗浄槽が密閉洗
浄槽等である場合には、個別ダクトからの超高浄化空気
をローダー、アンローダーの配置部に限定的に送風する
構成とすることもできるなど、本発明構成において、種
々の態様を採ることができる。
【0018】
【発明の効果】上述したように、本発明においては、微
粒子除去のみならず、ガス排除を行うケミカルフィルタ
が配置されることから、化学的汚染物ガスの排除がで
き、超高浄化雰囲気下での各種処理装置による各種処
理、例えばCVD処理、拡散処理、エッチング処理、エ
ッチング処理、そのほかフォトレジスト塗布処理等、半
導体装置の製造に伴う各種処理装置に超高清浄化空気を
送給することができ、この超高清浄化雰囲気下で各種処
理を行うことができることによって、目的とする高性能
半導体装置を、高い信頼性をもって、歩留り良く製造す
ることができる。したがって、本発明装置によれば、半
導体装置のコストの低減化を図ることができ、工業的に
利するところが大である。
粒子除去のみならず、ガス排除を行うケミカルフィルタ
が配置されることから、化学的汚染物ガスの排除がで
き、超高浄化雰囲気下での各種処理装置による各種処
理、例えばCVD処理、拡散処理、エッチング処理、エ
ッチング処理、そのほかフォトレジスト塗布処理等、半
導体装置の製造に伴う各種処理装置に超高清浄化空気を
送給することができ、この超高清浄化雰囲気下で各種処
理を行うことができることによって、目的とする高性能
半導体装置を、高い信頼性をもって、歩留り良く製造す
ることができる。したがって、本発明装置によれば、半
導体装置のコストの低減化を図ることができ、工業的に
利するところが大である。
【図1】本発明による半導体装置の製造装置の一例の概
略構成図である。
略構成図である。
1・・・クリーンルーム、2・・・作業者、3・・・ワ
ーキングエリア、4・・・微粒子除去フィルタ、5・・
・送風機、6・・・外調機、7・・・供給口、8・・・
ダクト、8A・・・共通ダクト部、8B1,8B2・・
・個別ダクト部、9・・・導入口、10・・・ケミカル
フィルタ、11・・・送風機、12・・・前段清浄化送
風手段、13・・・送風機、14・・・ファンフィルタ
ユニット(FFU)、15・・・微差圧ダンパ、21・
・・第1の半導体製造処理装置、22・・・第2の半導
体製造処理装置141・・・第1の後段清浄送風手段、
142・・・第2の後段清浄送風手段
ーキングエリア、4・・・微粒子除去フィルタ、5・・
・送風機、6・・・外調機、7・・・供給口、8・・・
ダクト、8A・・・共通ダクト部、8B1,8B2・・
・個別ダクト部、9・・・導入口、10・・・ケミカル
フィルタ、11・・・送風機、12・・・前段清浄化送
風手段、13・・・送風機、14・・・ファンフィルタ
ユニット(FFU)、15・・・微差圧ダンパ、21・
・・第1の半導体製造処理装置、22・・・第2の半導
体製造処理装置141・・・第1の後段清浄送風手段、
142・・・第2の後段清浄送風手段
フロントページの続き (72)発明者 加藤泰司 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 鈴木登之和 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 郡山広久 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 岩元勇人 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 阿部仁 東京都品川区北品川6丁目7番35号 ソニ ー株式会社内 Fターム(参考) 3L058 BE02 BF00 BG03 5F045 BB10 BB14 DQ14 EE01 EE10
Claims (2)
- 【請求項1】 クリーンルームのワーキングエリアに複
数の半導体製造処理装置が配置されて成る半導体装置の
製造装置にあって、 上記クリーンルーム内に外気を清浄化して送給する微粒
子除去フィルタを有する外調機が、上記クリーンルーム
の、清浄化外気の供給口に連結して設けられ、 上記クリーンルーム内の上記複数の半導体製造処理装置
に対して共通の送風路を構成する共通ダクト部と、該共
通ダクト部から分岐されて上記各半導体製造処理装置の
配置部に対して個々の送風路を構成する個別ダクト部と
を有して成るダクトが設けられ、 上記共通ダクト部の空気導入口に、上記外調機によって
清浄化されてクリーンルーム内に送給された清浄外気の
一部を更に清浄化して上記共通のダクト部に送給するケ
ミカルフィルタと送風機とを具備する前段清浄化送風手
段が設けられ、 上記個別ダクト部にそれぞれファンフィルタユニットを
有する後段清浄化送風手段が設けられ、該後段清浄化送
風手段によって清浄化された空気を、上記各半導体製造
処理装置の配置部に個々に送風する構成としたたことを
特徴とする半導体装置の製造装置。 - 【請求項2】 上記後段清浄化送風手段が、微差圧ダン
パーを具備することを特徴とする請求項1に記載の半導
体装置の製造装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000315363A JP2002122340A (ja) | 2000-10-16 | 2000-10-16 | 半導体装置の製造装置 |
| US09/978,614 US6670290B2 (en) | 2000-10-16 | 2001-10-16 | Manufacturing apparatus and manufacturing method for semiconductor device |
| US10/718,392 US6777355B2 (en) | 2000-10-16 | 2003-11-20 | Manufacturing apparatus and manufacturing method for semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000315363A JP2002122340A (ja) | 2000-10-16 | 2000-10-16 | 半導体装置の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002122340A true JP2002122340A (ja) | 2002-04-26 |
Family
ID=18794479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000315363A Pending JP2002122340A (ja) | 2000-10-16 | 2000-10-16 | 半導体装置の製造装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6670290B2 (ja) |
| JP (1) | JP2002122340A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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