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JP2002120711A - 車両挙動制御装置 - Google Patents

車両挙動制御装置

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JP2002120711A
JP2002120711A JP2000311042A JP2000311042A JP2002120711A JP 2002120711 A JP2002120711 A JP 2002120711A JP 2000311042 A JP2000311042 A JP 2000311042A JP 2000311042 A JP2000311042 A JP 2000311042A JP 2002120711 A JP2002120711 A JP 2002120711A
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JP
Japan
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yaw rate
target yaw
target
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vehicle
Prior art date
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JP2000311042A
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English (en)
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Inventor
Koji Matsuno
浩二 松野
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Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Heavy Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Fuji Heavy Industries Ltd filed Critical Fuji Heavy Industries Ltd
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Priority to US09/973,192 priority patent/US6442469B1/en
Priority to EP01123375A priority patent/EP1197410B1/en
Priority to DE60120318T priority patent/DE60120318T2/de
Publication of JP2002120711A publication Critical patent/JP2002120711A/ja
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Regulating Braking Force (AREA)
  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】ドライバの意図する操作を最大限に尊重して不
自然な感覚を与えることなくドライバの不適切な操作に
よる車線或いは道路からの逸脱を防止する。 【解決手段】制御特性変更部50の目標ヨーレート設定
部52ではカーブ曲率半径に基づいた第1の目標ヨーレ
ートを演算し、制動力制御部60の目標ヨーレート設定
部41では運転状態に基づいた第2の目標ヨーレートを
演算する。コーナリング判断部51で旋回意志があると
判定した際、目標ヨーレート変更指示部53は、第1の
目標ヨーレートの絶対値が第2の目標ヨーレートの絶対
値より大きい場合、ドライバの操作が実際の道路形状に
対し不足していると判断して第2の目標ヨーレートを第
1の目標ヨーレートで補正し、目標ヨーレート変更部4
2に補正した第2の目標ヨーレートを出力し、制動力制
御部40はこの補正した第2の目標ヨーレートで制動力
制御を行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、設定した目標ヨー
レートを基に、所定に選択した制動輪に制動力を付与
し、或いは、左右輪間の駆動力配分を可変して車両にヨ
ーモーメントを発生させる車両挙動制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、車両の走行性能を向上させるため
に様々な車両の挙動制御装置が開発・実用化されてい
る。例えば、特開平2−70561号公報には、検出し
た実ヨーレートと演算した目標ヨーレートとを比較し、
この比較結果に応じて車両に対する制動力を制御し、車
両の運動安定性を維持する制動力制御装置が開示されて
いる。また、特開平5−58180号公報には、車両運
動状態に基づき目標ヨーレートを算出し、実ヨーレート
を目標ヨーレートに近接させるようにフィードバックを
行いながら駆動力伝達系に左右トルク配分の制御信号を
駆動力伝達系に出力する。こうして、右側駆動力伝達系
と左側駆動力伝達系とへのエンジンの駆動力配分が調整
され、車両が目標ヨーレートに近い動きをしながら旋回
走行する左右駆動力配分制御装置が開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、路面μ
が低下したり、車速が高くなるにしたがって車両の応答
性は低下し、早め早めの操作が必要となるにもかかわら
ず、ドライバが十分に対応できない場合も多く、先行技
術のようにドライバのハンドル操作に忠実に対応するだ
けでは不十分な場合がある。すなわち、先行技術のよう
にドライバの操舵、車速等から決まる目標ヨーレートに
対するヨーレートフィードバックでは、ドライバが実際
の道路形状に十分に対応することができない虞がある。
【0004】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、ドライバの意図する操作を最大限に尊重して不自然
な感覚を与えることなく、ドライバの不適切な操作によ
る車線或いは道路からの逸脱を防止することが可能な車
両挙動制御装置を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項1記載の本発明による車両挙動制御装置は、車両
前方の道路形状を認識する道路形状認識手段と、上記道
路形状に基づき第1の目標ヨーレートを設定する第1の
目標ヨーレート設定手段と、車両の運転状態に基づき第
2の目標ヨーレートを設定する第2の目標ヨーレート設
定手段と、上記第1の目標ヨーレートに基づいて上記第
2の目標ヨーレートを補正する目標ヨーレート補正手段
と、実ヨーレートが上記目標ヨーレート補正手段で補正
した目標ヨーレートに収束するように、選択した車輪に
制動力を付与する制動力設定手段とを備えたことを特徴
とする。
【0006】また、請求項2記載の本発明による車両挙
動制御装置は、車両前方の道路形状を認識する道路形状
認識手段と、上記道路形状に基づき第1の目標ヨーレー
トを設定する第1の目標ヨーレート設定手段と、車両の
運転状態に基づき第2の目標ヨーレートを設定する第2
の目標ヨーレート設定手段と、ハンドル角が予め設定し
た値を超える場合に旋回意志があると判断する旋回判断
手段と、上記旋回判断手段で旋回意志があると判断した
場合に、上記第2の目標ヨーレートを上記第1の目標ヨ
ーレートに徐々に近づけるように補正する目標ヨーレー
ト補正手段と、実ヨーレートが上記目標ヨーレート補正
手段で補正した目標ヨーレートに収束するように、選択
した車輪に制動力を付与する制動力設定手段とを備えた
ことを特徴とする。
【0007】更に、請求項3記載の本発明による車両挙
動制御装置は、車両前方の道路形状を認識する道路形状
認識手段と、上記道路形状に基づき第1の目標ヨーレー
トを設定する第1の目標ヨーレート設定手段と、車両の
運転状態に基づき第2の目標ヨーレートを設定する第2
の目標ヨーレート設定手段と、上記第1の目標ヨーレー
トに基づいて上記第2の目標ヨーレートを補正する目標
ヨーレート補正手段と、実ヨーレートが上記目標ヨーレ
ート補正手段で補正した目標ヨーレートに収束するよう
に、左右輪の駆動力配分を設定する左右駆動力配分設定
手段とを備えたことを特徴とする。
【0008】また、請求項4記載の本発明による車両挙
動制御装置は、車両前方の道路形状を認識する道路形状
認識手段と、上記道路形状に基づき第1の目標ヨーレー
トを設定する第1の目標ヨーレート設定手段と、車両の
運転状態に基づき第2の目標ヨーレートを設定する第2
の目標ヨーレート設定手段と、ハンドル角が予め設定し
た値を超える場合に旋回意志があると判断する旋回判断
手段と、上記旋回判断手段で旋回意志があると判断した
場合に、上記第2の目標ヨーレートを上記第1の目標ヨ
ーレートに徐々に近づけるように補正する目標ヨーレー
ト補正手段と、実ヨーレートが上記目標ヨーレート補正
手段で補正した目標ヨーレートに収束するように、左右
輪の駆動力配分を設定する左右駆動力配分設定手段とを
備えたことを特徴とする。
【0009】更に、請求項5記載の本発明による車両挙
動制御装置は、請求項1乃至請求項4の何れか一つに記
載の車両挙動制御装置において、上記目標ヨーレート補
正手段で補正した目標ヨーレートと実ヨーレートのどち
らかに基づき目標横加速度を設定する目標横加速度設定
手段と、実横加速度が上記目標横加速度を下回る場合に
減速制御を行う減速制御手段とを備えたことを特徴とす
る。
【0010】すなわち、請求項1記載の車両挙動制御装
置は、道路形状認識手段で車両前方の道路形状を認識
し、第1の目標ヨーレート設定手段で道路形状に基づき
第1の目標ヨーレートを設定し、第2の目標ヨーレート
設定手段で車両の運転状態に基づき第2の目標ヨーレー
トを設定する。そして、目標ヨーレート補正手段で第1
の目標ヨーレートに基づいて第2の目標ヨーレートを補
正し、制動力設定手段は、実ヨーレートが目標ヨーレー
ト補正手段で補正した目標ヨーレートに収束するよう
に、選択した車輪に制動力を付与する。こうして、ドラ
イバの意図する操作が反映された第2の目標ヨーレート
が、実際の道路形状を反映した第1の目標ヨーレートで
補正され、この補正された目標ヨーレートで制動力制御
されるため、ドライバの意図する操作を最大限に尊重し
て不自然な感覚を与えることなく、ドライバの不適切な
操作による車線或いは道路からの逸脱を防止することが
可能となる。
【0011】また、請求項2記載の車両挙動制御装置
は、道路形状認識手段で車両前方の道路形状を認識し、
第1の目標ヨーレート設定手段で道路形状に基づき第1
の目標ヨーレートを設定し、第2の目標ヨーレート設定
手段で車両の運転状態に基づき第2の目標ヨーレートを
設定し、旋回判断手段ではハンドル角が予め設定した値
を超える場合に旋回意志があると判断する。そして、目
標ヨーレート補正手段では、旋回判断手段で旋回意志が
あると判断した場合に、第2の目標ヨーレートを第1の
目標ヨーレートに徐々に近づけるように補正し、制動力
設定手段は、実ヨーレートが目標ヨーレート補正手段で
補正した目標ヨーレートに収束するように、選択した車
輪に制動力を付与する。こうして、ドライバの意図する
操作が反映された第2の目標ヨーレートが、実際の道路
形状を反映した第1の目標ヨーレートで補正され、この
補正された目標ヨーレートで制動力制御されるため、ド
ライバの意図する操作を最大限に尊重して不自然な感覚
を与えることなく、ドライバの不適切な操作による車線
或いは道路からの逸脱を防止することが可能となる。
【0012】更に、請求項3記載の車両挙動制御装置
は、道路形状認識手段で車両前方の道路形状を認識し、
第1の目標ヨーレート設定手段で道路形状に基づき第1
の目標ヨーレートを設定し、第2の目標ヨーレート設定
手段で車両の運転状態に基づき第2の目標ヨーレートを
設定する。そして、目標ヨーレート補正手段で第1の目
標ヨーレートに基づいて第2の目標ヨーレートを補正
し、左右駆動力配分設定手段は、実ヨーレートが目標ヨ
ーレート補正手段で補正した目標ヨーレートに収束する
ように、左右輪の駆動力配分を設定する。こうして、ド
ライバの意図する操作が反映された第2の目標ヨーレー
トが、実際の道路形状を反映した第1の目標ヨーレート
で補正され、この補正された目標ヨーレートで左右駆動
力配分制御されるため、ドライバの意図する操作を最大
限に尊重して不自然な感覚を与えることなく、ドライバ
の不適切な操作による車線或いは道路からの逸脱を防止
することが可能となる。
【0013】また、請求項4記載の車両挙動制御装置
は、道路形状認識手段で車両前方の道路形状を認識し、
第1の目標ヨーレート設定手段で道路形状に基づき第1
の目標ヨーレートを設定し、第2の目標ヨーレート設定
手段で車両の運転状態に基づき第2の目標ヨーレートを
設定し、旋回判断手段ではハンドル角が予め設定した値
を超える場合に旋回意志があると判断する。そして、目
標ヨーレート補正手段では、旋回判断手段で旋回意志が
あると判断した場合に、第2の目標ヨーレートを第1の
目標ヨーレートに徐々に近づけるように補正し、左右駆
動力配分設定手段は、実ヨーレートが目標ヨーレート補
正手段で補正した目標ヨーレートに収束するように、左
右輪の駆動力配分を設定する。こうして、ドライバの意
図する操作が反映された第2の目標ヨーレートが、実際
の道路形状を反映した第1の目標ヨーレートで補正さ
れ、この補正された目標ヨーレートで左右駆動力配分制
御されるため、ドライバの意図する操作を最大限に尊重
して不自然な感覚を与えることなく、ドライバの不適切
な操作による車線或いは道路からの逸脱を防止すること
が可能となる。
【0014】更に、請求項5記載の車両挙動制御装置
は、請求項1乃至請求項4の何れか一つに記載の車両挙
動制御装置において、目標横加速度設定手段が目標ヨー
レート補正手段で補正した目標ヨーレートと実ヨーレー
トのどちらかに基づき目標横加速度を設定し、減速制御
手段で実横加速度が目標横加速度を下回る場合に減速制
御を行うので、請求項1乃至請求項4の効果に加え、更
に確実にドライバの不適切な操作による車線或いは道路
からの逸脱を防止することが可能となる。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図1〜図5は本発明の実施の第1
形態を示し、図1は車両における車両挙動制御装置全体
の概略説明図、図2は車両挙動制御装置の機能ブロック
図、図3はカーブ曲率半径の求め方の説明図、図4は制
動力制御での制動輪選択の説明図、図5は制御特性変更
処理のフローチャートである。尚、本実施の第1形態で
は、コーナリング中に制動力を適切な車輪に加えて走行
安定性を向上させる制動力制御部を備えた車両に本発明
を適用した例を示す。
【0016】図1において、符号1は自車両を示し、符
号2はエンジンで、車両前部に配置されている。このエ
ンジン2からの駆動力は、エンジン2後方の自動変速装
置(トルクコンバータ等も含んで図示)3からトランス
ミッション出力軸3aを介して、センターデファレンシ
ャル装置4に伝達され、このセンターデファレンシャル
装置4にて、後輪側と前輪側とへ所定のトルク配分比に
て分配される。
【0017】センターデファレンシャル装置4から後輪
側へ分配された駆動力は、リヤドライブ軸5、プロペラ
シャフト6、ドライブピニオン7を介して後輪終減速装
置8に入力される。
【0018】一方、センターデファレンシャル装置4か
ら前輪側へ分配された駆動力は、トランスファドライブ
ギヤ9、トランスファドリブンギヤ10、フロントドラ
イブ軸11を介してフロントデファレンシャル装置12
に入力されるように構成されている。ここで、自動変速
機3、センターデファレンシャル装置4、及びフロント
デファレンシャル装置12等は、一体的にケース13内
に設けられている。
【0019】後輪終減速装置8に入力された駆動力は、
後輪左ドライブ軸14rlを介して左後輪15rlに、後輪
右ドライブ軸14rrを介して右後輪15rrに伝達される
一方、フロントデファレンシャル装置12に入力された
駆動力は、前輪左ドライブ軸14flを介して左前輪15
flに、前輪右ドライブ軸14frを介して右前輪15frに
伝達される。
【0020】センターデファレンシャル装置4は、ケー
ス13内後方に設けられており、回転自在に収納したキ
ャリヤ16の前方からトランスミッション出力軸3aが
回転自在に挿入される一方、後方からはリヤドライブ軸
5が回転自在に挿入されている。
【0021】入力側のトランスミッション出力軸3aの
後端部には、大径の第1のサンギヤ17が軸着され、後
輪への出力を行うリヤドライブ軸5の前端部には、小径
の第2のサンギヤ18が軸着されており、キャリヤ16
内に第1のサンギヤ17と第2のサンギヤ18が格納さ
れている。
【0022】そして、第1のサンギヤ17が小径の第1
のピニオン19と噛合して第1の歯車列が形成され、第
2のサンギヤ18が大径の第2のピニオン20と噛合し
て第2の歯車列が形成されている。第1のピニオン19
と第2のピニオン20は一体に形成されており、複数対
(例えば3対)のピニオンが、キャリヤ16に回転自在
に軸支されている。また、キャリヤ16は、前端にトラ
ンスファドライブギヤ9が連結されて、このキャリヤ1
6から前輪への出力が行われる。
【0023】すなわち、センターデファレンシャル装置
4は、トランスミッション出力軸3aからの駆動力が第
1のサンギヤ17に伝達され、第2のサンギヤ18から
リヤドライブ軸5へ出力すると共に、キャリヤ16から
トランスファドライブギヤ9,トランスファドリブンギ
ヤ10を経てフロントドライブ軸11へ出力するリング
ギヤのない複合プラネタリギヤ式に構成されている。
【0024】そしてかかる複合プラネタリギヤ式センタ
ーデファレンシャル装置4は、第1,第2のサンギヤ1
7,18、及びこれらサンギヤ17,18の周囲に複数
個配置される第1,第2のピニオン19,20の歯数を
適切に設定することで差動機能を有する。
【0025】また、第1,第2のサンギヤ17,18と
第1,第2のピニオン19,20との噛み合いピッチ円
半径を適宜設定することで、基準トルク配分を所望の配
分(例えば、後輪偏重にした不等トルク配分)にするこ
とができるようになっている。
【0026】更に、第1,第2のサンギヤ17,18と
第1,第2のピニオン19,20とを、例えば、はすば
歯車にし、第1の歯車列と第2の歯車列の捩れ角を異に
して、スラスト荷重を相殺させることなくスラスト荷重
を残留させ、ピニオン端面間に摩擦トルクを生じさせ
る。又、第1,第2のピニオン19,20とこれら第
1,第2のピニオン19,20を軸支するキャリヤ16
の軸部の表面に、噛合いによる分離,接線荷重の合成力
が作用して摩擦トルクが生じるように設定し、入力トル
クに比例した差動制限トルクを得ることで、センターデ
ファレンシャル装置4自身で差動制限機能を有したもの
となっている。
【0027】また、センターデファレンシャル装置4の
キャリヤ16とリヤドライブ軸5との間には、前後輪間
の駆動力配分を可変する、油圧式多板クラッチを採用し
たトランスファクラッチ21が設けられている。このト
ランスファクラッチ21の締結力を制御することで、前
後輪のトルク配分が、50:50の直結による4WDか
ら、センターディファレンシャル装置4によるトルク配
分比の範囲で可変制御することが可能になっている。
【0028】一方、符号25は車両のブレーキ駆動部を
示し、このブレーキ駆動部25には、ドライバにより操
作されるブレーキペダルと接続されたマスターシリンダ
(図示せず)が接続されている。そして、ドライバがブ
レーキペダルを操作するとマスターシリンダにより、ブ
レーキ駆動部25を通じて、4輪14fl,14fr,14
rl,14rrの各ホイールシリンダ(左前輪ホイールシリ
ンダ26fl,右前輪ホイールシリンダ26fr,左後輪ホ
イールシリンダ26rl,右後輪ホイールシリンダ26r
r)にブレーキ圧が導入され、これにより4輪にブレー
キがかかって制動されるように構成されている。
【0029】ブレーキ駆動部25は、加圧源、減圧弁、
増圧弁等を備えたハイドロリックユニットで、上述のド
ライバによるブレーキ操作以外にも、後述する制動力制
御部40からの入力信号に応じて、各ホイールシリンダ
26fl,26fr,26rl,26rrに対して、それぞれ独
立にブレーキ圧を導入自在になっている。
【0030】また、車両1には制御特性変更部50が設
けられており、必要に応じて制動力制御部40で演算さ
れる目標ヨーレート(第1の目標ヨーレート)を補正
し、或いは、制動力制御部40で設定する目標減速度を
補正可能になっている。
【0031】そして、車両1には、制動力制御部40及
び制御特性変更部50で必要な入力パラメータを検出す
るための、各センサ類が設けられている。すなわち、各
車輪15fl,15fr,15rl,15rrの車輪速度が車輪
速度センサ31fl,31fr,31rl,31rrにより検出
され、ハンドル角θHがハンドル角センサ32により検
出されて制動力制御部40と制御特性変更部50とに入
力される。また、実ヨーレートγがヨーレートセンサ3
3により検出されて制動力制御部40に入力される。更
に、実横加速度Gyが横加速度センサ34により検出さ
れ、前方の道路形状(ここでは、前方のカーブ曲率半径
Rn )が道路形状認識部35により検出されて制御特性
変更部50に入力されるように構成されている。
【0032】ここで、道路形状認識部35は、道路形状
認識手段として設けられるものであり、例えば、本出願
人が、特開平11−2528号公報で開示する技術、す
なわち、ナビゲーション装置から入力された道路の点デ
ータを基に、前方道路のカーブ曲率半径Rn を求めるよ
うになっている。以下、この手法を簡単に説明する。
【0033】ナビゲーション装置から入力された道路の
点データから、例えば、前方、100m程度の範囲内で
道路上にある3点を、図3に示すように、順に(車両に
近い方から)第1の点Pn-1 、第2の点Pn 、第3の点
Pn+1 として順次読み込む。ここでこのカーブの代表点
はPn とする。従って、点P1のカーブは点P0,P
1,P2から、点P2のカーブは点P1,P2,P3か
ら、…、点Pn のカーブは点Pn-1 ,Pn ,Pn+1 から
それぞれデータが算出される。
【0034】点Pn のカーブにおいて、第1の点Pn-1
と第2の点Pn の位置情報を基に第1の点Pn-1 と第2
の点Pn を結ぶ直線距離を演算し、第2の点Pn と第3
の点Pn+1 の位置情報を基に第2の点Pn と第3の点P
n+1 を結ぶ直線距離を演算する。
【0035】そして、第1の点Pn-1 と第2の点Pn を
結ぶ直線距離と、第2の点Pn と第3の点Pn+1 を結ぶ
直線距離とを比較して、これら直線距離の長短を判定す
る。この結果、距離が短い直線の各データ(位置、距
離)に基づき、短い方の直線距離の半分の距離を演算す
るとともに短い方の直線上の中点位置を決定する。ここ
で、例えば第1の点Pn-1 と第2の点Pn を結ぶ直線を
短い直線とし、中点をPn-1,n とする。
【0036】一方、距離が長い直線の各データ(位置、
距離)と短い方の直線距離の半分の距離のデータから、
長い方の直線上で第2の点から短い方の直線距離の半分
の距離の位置に中点同距離点を決定する。ここで、例え
ば第2の点Pn と第3の点Pn+1 を結ぶ直線を長い直線
とし、中点同距離点をPn,n+1 とする。
【0037】そして、中点Pn-1,n の位置データと演算
した中点同距離点Pn,n+1 の位置データに基づき、中点
Pn-1,n で短い方の直線(ここではPn-1 Pn )に直交
する直線と中点同距離点Pn,n+1 で長い方の直線(ここ
ではPn Pn+1 )に直交する直線との交点位置を走行路
のカーブの中心位置On と決定してこのカーブ中心位置
On を基にカーブの曲率半径Rn を演算する。こうして
演算したカーブ曲率半径Rn は、更に道路幅情報等で補
正して制御特性変更部50に入力される。
【0038】次に、制動力制御部40と制御特性変更部
50の構成を、図2の機能ブロック図で説明する。制動
力制御部40は、目標ヨーレート設定部41、目標ヨー
レート変更部42、ヨーレート偏差演算部43、目標ヨ
ーモーメント設定部44、制動輪選択部45、目標スリ
ップ率設定部46及び車輪速制御部47から主要に構成
されている。また、制御特性変更部50は、コーナリン
グ判断部51、目標ヨーレート設定部52、目標ヨーレ
ート変更指示部53及び目標減速度設定部54から主要
に構成されている。
【0039】制動力制御部40の目標ヨーレート設定部
41は、ハンドル角センサ32からハンドル角θHが、
4輪車輪速度センサ31fl,31fr,31rl,31rrか
ら4輪の車輪速度が入力され、これら運転状態に基づき
目標ヨーレートγtを演算して目標ヨーレート変更部4
2と制御特性変更部50の目標ヨーレート指示部53と
に出力する。即ち、目標ヨーレートγtは第2の目標ヨ
ーレートとして求められ、目標ヨーレート設定部41は
第2の目標ヨーレート設定手段として設けられている。
【0040】ここで、第2の目標ヨーレートγtは、例
えば以下の(1)式により演算される。 γt=(1/(1+A・V ))・(V/L)・(θH/n) …(1) Aは車両に固有のステア特性を示すスタビリティファク
タ、Vは車速(例えば、4輪車輪速度の平均値)、Lは
ホイールベース、nはステアリングギア比である。
【0041】目標ヨーレート変更部42は、目標ヨーレ
ート設定部41から第2の目標ヨーレートγtが入力さ
れると共に、制御特性変更部50の目標ヨーレート変更
指示部53から必要に応じて補正した第2の目標ヨーレ
ートγt'が入力される。そして、目標ヨーレート変更指
示部53から補正した第2の目標ヨーレートγt'が入力
された場合は、この補正した第2の目標ヨーレートγt'
を、制動力制御に用いる第2の目標ヨーレートγtとし
て変更しヨーレート偏差演算部43に出力する。
【0042】ヨーレート偏差演算部43は、ヨーレート
センサ33から実ヨーレートγが、目標ヨーレート変更
部42から第2の目標ヨーレートγtが入力され、以下
の(2)式によりヨーレート偏差Δγを演算して目標ヨ
ーモーメント設定部44に出力する。 Δγ=γ−γt …(2)
【0043】目標ヨーモーメント設定部44は、ヨーレ
ート偏差演算部43からヨーレート偏差Δγが入力さ
れ、以下の(3)式により目標ヨーモーメントMz(t)を
演算し、制動輪選択部45と目標スリップ率設定部46
に出力する。 Mz(t)=−k3 ・Δγ …(3) ここで、k3 は制御ゲインである。
【0044】制動輪選択部45は、ヨーレートセンサ3
3からの実ヨーレートγにより車両の旋回方向を判定
し、目標ヨーモーメント設定部44で算出された目標ヨ
ーモーメントMz(t)が旋回方向と同じとき、旋回内側後
輪を制動力を付加する車輪として選択する一方、目標ヨ
ーモーメントMz(t)が旋回方向と反対のとき、旋回外側
前輪を制動力を付加する車輪として選択するもので、以
下の組み合わせが設定されている。尚、実ヨーレートγ
と目標ヨーモーメントMz(t)の符号は共に、車両の左旋
回方向を+、右旋回方向を−で与えられるものとする。
更に、車両の直進状態を判定するため、εを予め実験あ
るいは計算等から求めた略0に近い正の数として設定
し、旋回に際して目標ヨーモーメントMz(t)が略0であ
ることを判定するために、εMz を予め実験あるいは計
算等から求めた略0に近い正の数として設定する。
【0045】(ケース1).γ>ε,Mz(t)>εMz …
左旋回状態でアンダーステア傾向のとき…左後輪制動 (ケース2).γ>ε,Mz(t)<−εMz …左旋回状態
でオーバーステア傾向のとき…右前輪制動 (ケース3).γ<ε,Mz(t)>εMz …右旋回状態で
オーバーステア傾向のとき…左前輪制動 (ケース4).γ<ε,Mz(t)<−εMz …右旋回状態
でアンダーステア傾向のとき…右後輪制動 (ケース5).|γ|≦εの略直進状態、あるいは、|
Mz(t)|≦εMz の旋回状態のとき、制動輪の選択はせ
ず非制動とする(図4)。
【0046】目標スリップ率設定部46は、制動輪選択
部45から制動輪の選択結果が入力され、目標ヨーモー
メント設定部44から目標ヨーモーメントMz(t)が入力
され、制御特性変更部50の目標減速度設定部54から
必要に応じて目標減速度Gxtが入力される。
【0047】そして、目標スリップ率λtを以下の
(4)式により演算し、車輪速制御部47に出力する。 λt=Ft/Kb …(4) ここで、Kbはタイヤのスリップ率に対する制動力の関
係で得られるブレーキングスティフネスを示し、Ftは
目標制動力であり、この目標制動力Ftは、dをトレッ
ドとして、以下の(5)式で演算される。 Ft=Mz(t)/(d/2) …(5)
【0048】また、目標スリップ率設定部46では、制
御特性変更部50の目標減速度設定部54から目標減速
度Gxtが入力された場合には、この目標減速度Gxtを用
いて以下の(10),(11)式に示すように目標スリ
ップ率λtを補正して車輪速制御部47に出力する。
【0049】 前輪の目標制動力Ftf=(1/2)・Cbf・m・Gxt …(6) 後輪の目標制動力Ftr=(1/2)・(1−Cbf)・m・Gxt …(7) ここで、Cbfは前後ブレーキ力配分比(0〜1)、mは車両質量 前輪の目標スリップ率補正量Δλf=Ftf/Kb …(8) 後輪の目標スリップ率補正量Δλr=Ftr/Kb …(9) 補正された前輪目標スリップ率λtf' =λt+Δλf …(10) 補正された後輪目標スリップ率λtr' =λt+Δλr …(11) 車輪速制御部47は、4輪車輪速度センサ31fl,31
fr,31rl,31rrから4輪の車輪速度が入力され、目
標スリップ率設定部46から選択した制動輪と目標スリ
ップ率λt、或いは、補正された前後輪の目標スリップ
率λtf' ,λtr' が入力され、これら目標スリップ率を
達成するのに必要な制動力を換算してブレーキ駆動部2
5に出力する。
【0050】また、制御特性変更部50では、コーナリ
ング判断部51には、ハンドル角センサ32からハンド
ル角θHが入力され、このハンドル角θHが予め設定し
ておいた値θHc以上か否か判定する。この設定値θHc
は、ドライバにコーナリングの意志があるか否かを判断
する値であり、ハンドル角θHが設定値θHc以上の場合
はドライバにコーナリングの意志があると判断し、ハン
ドル角θHが設定値θHcより小さい場合はドライバにコ
ーナリングの意志はないと判断し、この結果を目標ヨー
レート変更指示部53に出力する。即ち、このコーナリ
ング判断部51は、旋回判断手段として設けられてい
る。
【0051】目標ヨーレート設定部52は、4輪車輪速
度センサ31fl,31fr,31rl,31rrから4輪の車
輪速度が、道路形状認識部35からカーブ曲率半径Rn
が入力され、以下の(12)式により目標ヨーレートγ
cを演算して目標ヨーレート変更指示部53に出力す
る。即ち、目標ヨーレートγcは第1の目標ヨーレート
として求められ、目標ヨーレート設定部52は第1の目
標ヨーレート設定手段として設けられている。 γc=V/Rn …(12)
【0052】目標ヨーレート変更指示部53は、コーナ
リング判断部51からコーナリング判断の結果(例え
ば、フラグ等で)が、目標ヨーレート設定部52から第
1の目標ヨーレートγcが、制動力制御部40の目標ヨ
ーレート設定部41から第2の目標ヨーレートγtが入
力される。そして、ドライバにコーナリングの意志があ
ると判断した場合に、第1の目標ヨーレートγcと、第
2の目標ヨーレートγtとを絶対値で比較する。そし
て、第1の目標ヨーレートγcの絶対値|γc|が第2
の目標ヨーレートγtの絶対値|γt|より大きい場
合、第2の目標ヨーレートγtを第1の目標ヨーレート
γcに近づけるように増減補正し、この補正した第2の
目標ヨーレートγt'を制動力制御部40の目標ヨーレー
ト変更部42に出力する。即ち、この目標ヨーレート変
更指示部53は目標ヨーレート補正手段として設けられ
ている。
【0053】ここで、第2の目標ヨーレートγtの第1
の目標ヨーレートγcによる補正は、具体的には以下の
(13)式で行う。 γt'=κ1・γt+(1−κ1)・γc …(13) そして、ドライバの運転状態から決まる第2の目標ヨー
レートγtと前方カーブから決まる第1の目標ヨーレー
トγcの重み付けをする定数κ1は、ドライバの運転操
作を尊重して0<κ1<1となっている。この際、定数
κ1は、補正が始まってから次第に1から小さく設定し
ていく(次第に第1の目標ヨーレートγcに近づけるよ
うに補正する)ようにしても良い。また、第2の目標ヨ
ーレートγtと第1の目標ヨーレートγcの偏差が予め
設定しておいた値より小さくなった場合は、定数κ1を
1に向けて次第に増加してもよい。更に、制御に必要な
情報(例えば、カーブ曲率半径Rn )が得られなくなっ
た場合や、ドライバが道路形状とは明らかに異なる操舵
を行い、第2の目標ヨーレートγtと第1の目標ヨーレ
ートγcの偏差が予め設定しておいた上限値以上となる
場合も車両挙動の急変を防ぐため、定数κ1を1に向け
て次第に増加するようにしてもよい。
【0054】目標減速度設定部54は、4輪車輪速度セ
ンサ31fl,31fr,31rl,31rrから4輪の車輪速
度が、横加速度センサ34から実横加速度Gyが、目標
ヨーレート変更指示部53から補正した第2の目標ヨー
レートγt'が入力される。そして、目標横加速度Gytを
以下の(14)式により演算し、この演算した目標横加
速度Gytよりも実横加速度Gyが小さい場合、制動力制
御部40のみでは十分な制御ができていないと判断して
以下の(15)式で目標減速度Gxtを演算し、制動力制
御部40の目標スリップ率設定部46に出力する。 Gyt=γt'・V …(14) Gxt=κ2・(|Gyt|−|Gy|) …(15) ここで、κ2は0<κ2≦1であり、実横加速度Gyの
不足分に応じて減速度を設定するための係数である。
尚、係数κ2は、ドライバの意志判定や第2の目標ヨー
レートγtと第1の目標ヨーレートγcとの比較によ
り、1に近づけたり、0に復帰させたりしても良い。例
えば、低μ路では目標減速度Gxtよりも実横加速度Gy
が極端に小さくなる場合があるが、この時はκ2を1か
ら小さく設定する。また、(14)式の目標横加速度G
ytは、実ヨーレートγを用いて演算しても良い。 Gyt=γ・V …(14)'
【0055】こうして、目標減速度設定部54は、目標
横加速度設定手段と減速制御手段としての機能を有して
いる。また、制動力制御部40の目標ヨーレート変更部
42、ヨーレート偏差演算部43、目標ヨーモーメント
設定部44、制動輪選択部45、目標スリップ率設定部
46及び車輪速制御部47により制動力設定手段が構成
されている。
【0056】次に、図5は、制御特性変更部50で実行
される制御特性変更処理のフローチャートを示す。ま
ず、ステップ(以下「S」と略称)101で必要パラメ
ータを読み込み、S102に進んで、目標ヨーレート設
定部52で(12)式によりカーブ曲率半径Rn に基づ
いた第1の目標ヨーレートγcを演算する。
【0057】そして、S103に進み、コーナリング判
断部51でハンドル角θHが予め設定しておいた値θHc
以上か否か判定し、ハンドル角θHが設定値θHcであれ
ばドライバにコーナリングの意志があると判断してS1
04へと進み、ハンドル角θHが設定値θHcより小さけ
ればドライバにコーナリングの意志はないと判断してプ
ログラムを抜ける。
【0058】S103でコーナリングの意志があると判
断してS104へと進むと、制動力制御部40の目標ヨ
ーレート設定部41で演算した運転状態に基づく第2の
目標ヨーレートγtを読み込み、S105に進む。
【0059】S105では、第1の目標ヨーレートγc
と第2の目標ヨーレートγtの絶対値を比較し、第1の
目標ヨーレートγcの絶対値|γc|が第2の目標ヨー
レートγtの絶対値|γt|より大きい場合は、ドライ
バの操作が実際の道路形状に比較して不足していると判
断してS106へと進む。逆に、第1の目標ヨーレート
γcの絶対値|γc|が第2の目標ヨーレートγtの絶
対値|γt|以下の場合は、ドライバの操作に不足はな
いと判断してプログラムを抜ける。
【0060】そして、S105からドライバの操作が実
際の道路形状に比較して不足していると判断してS10
6へと進むと、(13)式により、第2の目標ヨーレー
トγtを第1の目標ヨーレートγcに近づけるように増
減補正してS107へと進み、この補正した第2の目標
ヨーレートγt'を制動力制御部40の目標ヨーレート変
更部42に出力する。すなわち、S104〜S107は
目標ヨーレート変更指示部53で行われる処理となって
いる。
【0061】その後、S108に進み、補正した第2の
目標ヨーレートγt'に基づき(14)式により目標横加
速度Gytを演算して、S109に進む。S109では、
目標横加速度Gytの絶対値|Gyt|と実横加速度Gyの
絶対値|Gy|とを比較する。そして、目標横加速度G
ytの絶対値|Gyt|が実横加速度Gyの絶対値|Gy|
より大きい場合、制動力制御部40のみでは十分な制御
ができていないと判断してS110に進み、(15)式
により目標減速度Gxtを演算し、S111でこの目標減
速度Gxtを制動力制御部40の目標スリップ率設定部4
6に出力してプログラムを抜ける。一方、S109で目
標横加速度Gytの絶対値|Gyt|が実横加速度Gyの絶
対値|Gy|以下の場合は、そのままプログラムを抜け
る。即ち、S108〜S111は目標減速度設定部54
で行われる処理となっている。
【0062】このように、本実施の第1形態によれば、
カーブ曲率半径Rn に基づいた第1の目標ヨーレートγ
cと運転状態に基づく第2の目標ヨーレートγtとを比
較して、第1の目標ヨーレートγcの絶対値|γc|が
第2の目標ヨーレートγtの絶対値|γt|より大きい
とき、ドライバの操作が不足していると判断して、第1
の目標ヨーレートγcに近付くように制御するので、ド
ライバの意図する操作を最大限に尊重して不自然な感覚
を与えることなく、ドライバの不適切な操作による車線
或いは道路からの逸脱を防止することが可能となる。
【0063】また、この際、目標横加速度Gytの絶対値
|Gyt|と実横加速度Gyの絶対値|Gy|とを比較
し、目標横加速度Gytの絶対値|Gyt|が実横加速度G
yの絶対値|Gy|より大きい場合、制動力制御部40
のみでは十分な制御ができていないと判断して制動力制
御部40の目標スリップ率λtを補正制御するので、よ
り確実に、ドライバの不適切な操作による車線或いは道
路からの逸脱を防止することが可能となる。
【0064】次に、図6〜図8は本発明の実施の第2形
態を示し、図6は車両における車両挙動制御装置全体の
概略説明図、図7は車両挙動制御装置の機能ブロック
図、図8は制御特性変更処理のフローチャートである。
尚、本実施の第2形態は、前記第1形態に加えて、コー
ナリング中に後輪の左右駆動力配分を適切に制御して走
行安定性を向上させる左右駆動力配分制御部を備え、制
御特性変更部による目標ヨーレートの補正は左右駆動力
配分制御部に対して行い、目標減速度の変更は、前記第
1形態と同様、制動力制御部に対して行うようにしたも
ので、前記第1形態と同様の部分には同じ符号を記し、
説明は省略する。
【0065】このため、図6に示すように、後輪終減速
装置8は、左右輪間の差動機能と動力配分機能を有する
もので、ベベルギヤ式の差動機構部81と、3列歯車か
らなる歯車機構部82と、後輪における左右輪間の駆動
力配分を可変する2組のクラッチ機構部83とから主要
に構成され、デファレンシャルキャリア84内に一体的
に収容されている。
【0066】そして、ドライブピニオン7は、差動機構
部81のデファレンシャルケース85の外周に設けられ
たファイナルギヤ86と噛合され、センターデファレン
シャル装置4から後輪側に配分された駆動力を伝達す
る。
【0067】差動機構部81は、デファレンシャルケー
ス85に固定したピニオンシャフト87に回転自在に軸
支されたデファレンシャルピニオン(ベベルギヤ)88
と、これに噛み合う左右のサイドギヤ(ベベルギヤ)8
9L,89Rをデファレンシャルケース85内に収容し
て構成され、これらサイドギヤ89L,89Rには後輪
左右ドライブ軸14rl,14rrの端部が、デファレンシ
ャルケース85内でそれぞれ軸着されている。
【0068】すなわち、差動機構部81は、ドライブピ
ニオン7の回転によりデファレンシャルケース85がサ
イドギヤ89L,89Rと同一軸芯上で回転されて、デ
ファレンシャルケース85内部に形成した歯車機構によ
り左右輪間の差動を行う構成となっている。
【0069】歯車機構部82は、差動機構部81を挟
み、その左右に分割構成されており、後輪左ドライブ軸
14rlに第1の歯車82z1が固着され、後輪右ドライブ
軸14rrには第2の歯車82z2と第3の歯車82z3とが
軸着されて、これら第1,第2,第3の歯車82z1,8
2z2,82z3は、同一回転軸芯上に配設されている。
【0070】これら第1,第2,第3の歯車82z1,8
2z2,82z3は、同一回転軸芯上に配設された第4,第
5,第6の歯車82z4,82z5,82z6と噛合され、こ
れら第4,第5,第6の歯車82z4,82z5,82z6の
回転軸芯に配設されたトルクバイパス軸90の左輪側端
部に、第4の歯車82z4が軸着されている。
【0071】また、トルクバイパス軸90の右輪側端部
には、左右輪間の動力配分を実行するクラッチ機構部8
3の右側トランスファクラッチ83aが形成されてお
り、トルクバイパス軸90は、この右側トランスファク
ラッチ83aを介して(トルクバイパス軸90をクラッ
チハブ側、第6の歯車82z6の軸部側をクラッチドラム
側として)、右側トランスファクラッチ83aの左側に
配置された第6の歯車82z6の軸部と連結自在になって
いる。
【0072】更に、トルクバイパス軸90の、差動機構
部81と第5の歯車82z5の間の位置には、クラッチ機
構部83の左側トランスファクラッチ83bが設けられ
ており、トルクバイパス軸90は、この左側トランスフ
ァクラッチ83bを介して(トルクバイパス軸90をク
ラッチハブ側、第5の歯車82z5の軸部側をクラッチド
ラム側として)、左側トランスファクラッチ83bの右
側に配置された第5の歯車82z5の軸部と連結自在にな
っている。
【0073】そして、第1,第2,第3,第4,第5,
第6の歯車82z1,82z2,82z3,82z4,82z5,
82z6のそれぞれの歯数z1,z2,z3,z4,z
5,z6は、例えば、82,78,86,46,50,
42に設定されており、第1,第4の歯車82z1,82
z4の歯車列((z4/z1)=0.56)を基準とし
て、第2,第5の歯車82z2,82z5の歯車列((z5
/z2)=0.64)が増速、第3,第6の歯車82z
3,82z6の歯車列((z6/z3)=0.49)が減
速の歯車列となっている。
【0074】このため、右側と左側のトランスファクラ
ッチ83a,83bの両方を連結作動させない場合、ド
ライブピニオン7からの駆動力は、そのまま差動機構部
81を経て後輪左右ドライブ軸14rl,14rrに等配分
される。が、右側トランスファクラッチ83aを連結作
動させた場合は、後輪右ドライブ軸14rrに配分された
駆動力の一部が、第3の歯車82z3、第6の歯車82z
6、右側トランスファクラッチ83a、トルクバイパス
軸90、第4の歯車82z4、第1の歯車82z1と順に経
てデファレンシャルケース85に戻され、結果として左
後輪15rlのトルク配分が大きくなり、通常の路面μで
あれば車両の右旋回性が向上される。
【0075】逆に、左側トランスファクラッチ83bを
連結作動させた場合は、ドライブピニオン7からデファ
レンシャルケース85に伝達された駆動力の一部が、第
1の歯車82z1、第4の歯車82z4、トルクバイパス軸
90、左側トランスファクラッチ83b、第5の歯車8
2z5、第2の歯車82z2と順に経て後輪右ドライブ軸1
4rrにバイパスされて、右後輪15rrのトルク配分が大
きくなり、通常の路面μであれば車両の左旋回性が向上
される。
【0076】右側と左側のトランスファクラッチ83
a,83bは、複数のソレノイドバルブを擁した油圧回
路で構成するトランスファクラッチ駆動部27と接続さ
れており、このトランスファクラッチ駆動部27で発生
される油圧で解放、連結が行われる。そして、トランス
ファクラッチ駆動部27を駆動させる制御信号(各ソレ
ノイドバルブに対する出力信号)は、左右駆動力配分制
御部70から出力されるようになっている。
【0077】左右駆動力配分制御部70は、その制御に
用いる目標ヨーレートγt(第2の目標ヨーレート)が
制御特性変更部50により必要に応じて補正して設定さ
れるようになっている。また、制動力制御部60は、制
御特性変更部50により目標減速度のみ補正されるよう
に接続されている。
【0078】そして、車両1には、制御特性変更部5
0、制動力制御部60及び左右駆動力配分制御部70で
必要な入力パラメータを検出するための、各センサが設
けられ、また他の制御部と接続されて必要なデータが入
力される。すなわち、各車輪15fl,15fr,15rl,
15rrの車輪速度が車輪速度センサ31fl,31fr,3
1rl,31rrにより検出され、ハンドル角θHがハンド
ル角センサ32により検出されて制御特性変更部50と
制動力制御部60と左右駆動力配分制御部70とに入力
される。また、実ヨーレートγがヨーレートセンサ33
により検出されて制動力制御部60と左右駆動力配分制
御部70とに入力される。更に、実横加速度Gyが横加
速度センサ34により検出されて制御特性変更部50と
左右駆動力配分制御部70とに入力される。また、前方
の道路形状(ここでは、前方のカーブ曲率半径Rn )が
道路形状認識部35により検出されて制御特性変更部5
0に入力される。更に、前後加速度Gxが前後加速度セ
ンサ36により検出されて左右駆動力配分制御部70に
入力される。また、左右駆動力配分制御部70には、エ
ンジン1の全般的(燃料噴射量制御、点火時期制御等)
な制御を行うエンジン制御部37と、自動変速装置3の
変速制御やトランスファクラッチ21のトランスファ制
御等を行うトランスミッション制御部38とが接続され
ている。こうしてエンジン制御部37からはエンジン出
力トルクTe、トランスミッション制御部38からはト
ランスミッションギヤ比Gt,センターディファレンシ
ャル装置4によるトルク配分比Ctc(0〜1)が入力さ
れるように構成されている。
【0079】次に、制御特性変更部50と制動力制御部
60と左右駆動力配分制御部70の構成を、図7の機能
ブロック図で説明する。制御特性変更部50は、前記実
施の第1形態と同様の構成となっているが、本第2形態
の制御特性変更部50は、目標ヨーレート変更指示部5
3に入力する第2の目標ヨーレートγtを左右駆動力配
分制御部70の目標ヨーレート設定部71から入力し、
補正した第2の目標ヨーレートγt'を左右駆動力配分制
御部70の目標ヨーレート変更部72に出力するように
構成したものである。尚、目標減速度設定部54の目標
減速度Gxtは、制動力制御部60の目標スリップ率設定
部46に出力するようになっている。
【0080】また、制動力制御部60は、第2の目標ヨ
ーレートγtと実ヨーレートγとの偏差により目標ヨー
モーメントMz(t)を求め、この目標ヨーモーメントMz
(t)に基づき制動力制御するものであるが、制動力制御
部60の第2の目標ヨーレートγtは、制御特性変更部
50により補正しない構成となっている。このため、目
標ヨーレート変更部42が省かれて構成されている。
【0081】そして、左右駆動力配分制御部70は、目
標ヨーレート設定部71、目標ヨーレート変更部72、
ヨーレート偏差演算部73、目標ヨーモーメント設定部
74、接地荷重感応制御部75及びトランスファトルク
変更部76から主要に構成されている。
【0082】ここで、目標ヨーレート設定部71、目標
ヨーレート変更部72、ヨーレート偏差演算部73及び
目標ヨーモーメント設定部74は、前記第1形態で説明
した制動力制御部40の目標ヨーレート設定部41、目
標ヨーレート変更部42、ヨーレート偏差演算部43及
び目標ヨーモーメント設定部44に対応するものであ
る。
【0083】すなわち、目標ヨーレート設定部71は、
ハンドル角センサ32からハンドル角θHが、4輪車輪
速度センサ31fl,31fr,31rl,31rrから4輪の
車輪速度が入力され、これら運転状態に基づき第2の目
標ヨーレートγtを(1)式により演算して目標ヨーレ
ート変更部72と制御特性変更部50の目標ヨーレート
指示部53とに出力する。
【0084】目標ヨーレート変更部72は、目標ヨーレ
ート設定部71から第2の目標ヨーレートγtが入力さ
れると共に、制御特性変更部50の目標ヨーレート変更
指示部53から必要に応じて補正した第2の目標ヨーレ
ートγt'が入力される。そして、目標ヨーレート変更指
示部53から補正した第2の目標ヨーレートγt'が入力
された場合は、この補正した第2の目標ヨーレートγt'
を、トランスファトルクを補正するための第2の目標ヨ
ーレートγtとして変更しヨーレート偏差演算部73に
出力する。
【0085】ヨーレート偏差演算部73は、ヨーレート
センサ33から実ヨーレートγが、目標ヨーレート変更
部72から第2の目標ヨーレートγtが入力され、
(2)式によりヨーレート偏差Δγを演算して目標ヨー
モーメント設定部74に出力する。
【0086】目標ヨーモーメント設定部74は、ヨーレ
ート偏差演算部73からヨーレート偏差Δγが入力さ
れ、(3)式により目標ヨーモーメントMz(t)を演算
し、トランスファトルク変更部76に出力する。
【0087】接地荷重感応制御部75は、横加速度セン
サ34から実横加速度Gyが、前後加速度センサ36か
ら前後加速度Gxが、エンジン制御部37からエンジン
トルクTeが、トランスミッション制御部38からトラ
ンスミッションギヤ比Gt,センターディファレンシャ
ル装置4によるトルク配分比Ctc(0〜1)が入力さ
れ、後輪の左右接地荷重配分Xrを以下の(19)式に
より演算する。そして、この後輪の左右接地荷重配分X
rを基にトランスファトルクTtrf を以下(21)式に
より演算してトランスファトルク変更部76に出力す
る。
【0088】すなわち、 前後荷重移動ΔFzx=(1/2)・m・Gx・(h/L) …(16) 後軸左右荷重移動ΔFzyr =Ckr・m・|Gy|・(h/d) …(17) 後軸旋回内輪の接地荷重Fzi=Fzr0 +ΔFzx−ΔFzyr …(18) Xr=Fzi/(2・(Fzr0 +ΔFzx)) …(19) ここで、hは重心高、Ckrは後軸のロール剛性分担率
(0〜1)、dはトレッド、Fzr0 は静止時の後輪加重
である。
【0089】また、ファイナルギヤ比をGfとすると、 後軸の総駆動トルクTr=Te・Gt・(1−Ctc)・Gf …(20) であるので、 Ttrf =Tr・(0.5−Xr) …(21) となる。
【0090】トランスファトルク変更部76は、接地荷
重感応制御部75からトランスファトルクTtrf が、目
標ヨーモーメント設定部74から目標ヨーモーメントM
z(t)が入力され、トランスファトルク補正量ΔTtrf を
以下の(22)式により演算し、補正されたトランスフ
ァトルクTtrf'(=Ttrf +ΔTtrf )でトランスファ
クラッチ駆動部27を制御するように構成されている。 ΔTtrf =Mz(t)/(d・Rt) …(22) ここで、Rtはタイヤ径。
【0091】こうして、本第2形態では、道路形状認識
部35が道路形状認識手段、コーナリング判断部51が
旋回判断手段、目標ヨーレート設定部52が第1の目標
ヨーレート設定手段、目標ヨーレート設定部71が第2
の目標ヨーレート設定手段、目標ヨーレート変更指示部
53が目標ヨーレート補正手段として構成されている。
また、目標ヨーレート変更部72、ヨーレート偏差演算
部73、目標ヨーモーメント設定部74、接地荷重感応
制御部75及びトランスファトルク変更部76が左右駆
動力配分設定手段を構成し、目標減速度設定部54が目
標横加速度設定手段と減速制御手段の機能を備えて構成
されている。
【0092】次に、図8は、制御特性変更部50で実行
される制御特性変更処理のフローチャートを示す。ま
ず、S101で必要パラメータを読み込み、S102に
進んで、目標ヨーレート設定部52で(12)式により
カーブ曲率半径Rn に基づいた第1の目標ヨーレートγ
cを演算し、S103に進んで、コーナリング判断部5
1でハンドル角θHが予め設定しておいた値θHc以上か
否か判定する。
【0093】そして、ハンドル角θHが設定値θHcであ
ればドライバにコーナリングの意志があると判断してS
201へと進み、ハンドル角θHが設定値θHcより小さ
ければドライバにコーナリングの意志はないと判断して
プログラムを抜ける。
【0094】S103でコーナリングの意志があると判
断してS201へと進むと、左右駆動力配分制御部70
の目標ヨーレート設定部71で演算した運転状態に基づ
く第2の目標ヨーレートγtを読み込み、S105に進
む。
【0095】S105では、第1の目標ヨーレートγc
と第2の目標ヨーレートγtの絶対値を比較し、第1の
目標ヨーレートγcの絶対値|γc|が第2の目標ヨー
レートγtの絶対値|γt|より大きい場合は、ドライ
バの操作が実際の道路形状に比較して不足していると判
断してS106へと進む。逆に、第1の目標ヨーレート
γcの絶対値|γc|が第2の目標ヨーレートγtの絶
対値|γt|以下の場合は、ドライバの操作に不足はな
いと判断してプログラムを抜ける。
【0096】そして、S105からドライバの操作が実
際の道路形状に比較して不足していると判断してS10
6へと進むと、(13)式により、第2の目標ヨーレー
トγtを第1の目標ヨーレートγcに近づけるように増
減補正してS202へと進み、この補正した第2の目標
ヨーレートγt'を左右駆動力配分制御部70の目標ヨー
レート変更部72に出力する。すなわち、S201、S
105、S106、S202は目標ヨーレート変更指示
部53で行われる処理となっている。
【0097】その後、S108に進み、補正した第2の
目標ヨーレートγt'に基づき(14)式により目標横加
速度Gytを演算して、S109に進む。S109では、
目標横加速度Gytの絶対値|Gyt|と実横加速度Gyの
絶対値|Gy|とを比較する。そして、目標横加速度G
ytの絶対値|Gyt|が実横加速度Gyの絶対値|Gy|
より大きい場合、左右駆動力配分制御部70のみでは十
分な制御ができていないと判断してS110に進み、
(15)式により目標減速度Gxtを演算し、S111で
この目標減速度Gxtを制動力制御部60の目標スリップ
率設定部46に出力してプログラムを抜ける。一方、S
109で目標横加速度Gytの絶対値|Gyt|が実横加速
度Gyの絶対値|Gy|以下の場合は、そのままプログ
ラムを抜ける。即ち、S108〜S111は目標減速度
設定部54で行われる処理となっている。
【0098】このように、本実施の第2形態によれば、
カーブ曲率半径Rn に基づいた第1の目標ヨーレートγ
cと運転状態に基づく第2の目標ヨーレートγtとを比
較して、第1の目標ヨーレートγcの絶対値|γc|が
第2の目標ヨーレートγtの絶対値|γt|より大きい
とき、ドライバの操作が不足していると判断して、第1
の目標ヨーレートγcに近付くように制御するので、ド
ライバの意図する操作を最大限に尊重して不自然な感覚
を与えることなく、ドライバの不適切な操作による車線
或いは道路からの逸脱を防止することが可能となる。
【0099】また、この際、目標横加速度Gytの絶対値
|Gyt|と実横加速度Gyの絶対値|Gy|とを比較
し、目標横加速度Gytの絶対値|Gyt|が実横加速度G
yの絶対値|Gy|より大きい場合、左右駆動力配分制
御部70のみでは十分な制御ができていないと判断して
制動力制御部60の目標スリップ率λtを補正制御する
ので、より確実に、ドライバの不適切な操作による車線
或いは道路からの逸脱を防止することが可能となる。
【0100】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
ドライバの意図する操作を最大限に尊重して不自然な感
覚を与えることなく、ドライバの不適切な操作による車
線或いは道路からの逸脱を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】車両における車両挙動制御装置全体の概略説明
【図2】車両挙動制御装置の機能ブロック図
【図3】カーブ曲率半径の求め方の説明図
【図4】制動力制御での制動輪選択の説明図
【図5】制御特性変更処理のフローチャート
【図6】車両における車両挙動制御装置全体の概略説明
【図7】車両挙動制御装置の機能ブロック図
【図8】制御特性変更処理のフローチャート
【符号の説明】 1 車両 25 ブレーキ駆動部 35 道路形状認識部(道路形状認識手段) 40 制動力制御部 41 目標ヨーレート設定部(第2の目標ヨーレート
設定手段) 42 目標ヨーレート変更部(制動力設定手段) 43 ヨーレート偏差演算部(制動力設定手段) 44 目標ヨーモーメント設定部(制動力設定手段) 45 制動輪選択部(制動力設定手段) 46 目標スリップ率設定部(制動力設定手段) 47 車輪速制御部(制動力設定手段) 50 制御特性変更部 51 コーナリング判断部(旋回判断手段) 52 目標ヨーレート設定部(第1の目標ヨーレート
設定手段) 53 目標ヨーレート変更指示部(目標ヨーレート補
正手段) 54 目標減速度設定部(目標横加速度設定手段、減
速制御手段)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車両前方の道路形状を認識する道路形状
    認識手段と、 上記道路形状に基づき第1の目標ヨーレートを設定する
    第1の目標ヨーレート設定手段と、 車両の運転状態に基づき第2の目標ヨーレートを設定す
    る第2の目標ヨーレート設定手段と、 上記第1の目標ヨーレートに基づいて上記第2の目標ヨ
    ーレートを補正する目標ヨーレート補正手段と、 実ヨーレートが上記目標ヨーレート補正手段で補正した
    目標ヨーレートに収束するように、選択した車輪に制動
    力を付与する制動力設定手段と、 を備えたことを特徴とする車両挙動制御装置。
  2. 【請求項2】 車両前方の道路形状を認識する道路形状
    認識手段と、 上記道路形状に基づき第1の目標ヨーレートを設定する
    第1の目標ヨーレート設定手段と、 車両の運転状態に基づき第2の目標ヨーレートを設定す
    る第2の目標ヨーレート設定手段と、 ハンドル角が予め設定した値を超える場合に旋回意志が
    あると判断する旋回判断手段と、 上記旋回判断手段で旋回意志があると判断した場合に、
    上記第2の目標ヨーレートを上記第1の目標ヨーレート
    に徐々に近づけるように補正する目標ヨーレート補正手
    段と、 実ヨーレートが上記目標ヨーレート補正手段で補正した
    目標ヨーレートに収束するように、選択した車輪に制動
    力を付与する制動力設定手段と、 を備えたことを特徴とする車両挙動制御装置。
  3. 【請求項3】 車両前方の道路形状を認識する道路形状
    認識手段と、 上記道路形状に基づき第1の目標ヨーレートを設定する
    第1の目標ヨーレート設定手段と、 車両の運転状態に基づき第2の目標ヨーレートを設定す
    る第2の目標ヨーレート設定手段と、 上記第1の目標ヨーレートに基づいて上記第2の目標ヨ
    ーレートを補正する目標ヨーレート補正手段と、 実ヨーレートが上記目標ヨーレート補正手段で補正した
    目標ヨーレートに収束するように、左右輪の駆動力配分
    を設定する左右駆動力配分設定手段と、 を備えたことを特徴とする車両挙動制御装置。
  4. 【請求項4】 車両前方の道路形状を認識する道路形状
    認識手段と、 上記道路形状に基づき第1の目標ヨーレートを設定する
    第1の目標ヨーレート設定手段と、 車両の運転状態に基づき第2の目標ヨーレートを設定す
    る第2の目標ヨーレート設定手段と、 ハンドル角が予め設定した値を超える場合に旋回意志が
    あると判断する旋回判断手段と、 上記旋回判断手段で旋回意志があると判断した場合に、
    上記第2の目標ヨーレートを上記第1の目標ヨーレート
    に徐々に近づけるように補正する目標ヨーレート補正手
    段と、 実ヨーレートが上記目標ヨーレート補正手段で補正した
    目標ヨーレートに収束するように、左右輪の駆動力配分
    を設定する左右駆動力配分設定手段と、 を備えたことを特徴とする車両挙動制御装置。
  5. 【請求項5】 上記目標ヨーレート補正手段で補正した
    目標ヨーレートと実ヨーレートのどちらかに基づき目標
    横加速度を設定する目標横加速度設定手段と、 実横加速度が上記目標横加速度を下回る場合に減速制御
    を行う減速制御手段と、 を備えたことを特徴とする請求項1乃至請求項4の何れ
    か一つに記載の車両挙動制御装置。
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